WO2003075962A1 - Sterilisateur et procede de sterilisation - Google Patents

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WO2003075962A1
WO2003075962A1 PCT/JP2002/009059 JP0209059W WO03075962A1 WO 2003075962 A1 WO2003075962 A1 WO 2003075962A1 JP 0209059 W JP0209059 W JP 0209059W WO 03075962 A1 WO03075962 A1 WO 03075962A1
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chamber
closing
sterilized
sterilization
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PCT/JP2002/009059
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Hitoshi Hasegawa
Eiri Suzuki
Hisashi Kuroshima
Toshiaki Noguchi
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Olympus Corporation
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Definitions

  • the present invention relates to a sterilizer and a sterilization method including a chamber for storing an object to be sterilized and sterilizing the object with high-pressure, high-temperature steam.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 11-56997 discloses a high-pressure steam sterilizer in which a heat transfer plate is provided on the inner surface of a door of a chamber through a spacer to form a heat medium passage. Then, a heat medium is circulated through the heat medium passage through the heat medium supply port and the heat medium discharge port, and the temperature of the heat transfer plate is adjusted to an appropriate temperature according to the process. It also discloses that workers can be prevented from getting burned.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-2255506 discloses a high-pressure steam sterilization apparatus which includes, in addition to a sterilizing heater for generating steam during a drying process, a drying apparatus for drying an object to be sterilized.
  • a heater is provided, and at the same time as the object to be sterilized is dried by the heater for drying, a part of the apparatus body is cooled by a cooling means to promote evaporation of water from the object to be sterilized. Is disclosed.
  • a user places an object to be sterilized in the chamber through a large opening provided in the chamber to perform a sterilization process.
  • the door is opened to take out the object to be sterilized in the chamber after the sterilization is completed. Will be leaked to As a result, the chamber itself loses its hot air and cools down. Therefore, it was necessary to perform preheating when sterilizing again.
  • the object to be sterilized had to be held inside the chamber, which was troublesome.
  • An object of the present invention is to provide a sterilization apparatus and a sterilization method that improve workability by sucking high-temperature steam or gas remaining in a chamber from a suction duct and discharging the same to the outside of the apparatus. To provide.
  • Another object of the present invention is to provide a sterilization apparatus and a sterilization method that improve the heat retention of a chamber and improve the workability when installing an object to be sterilized. And.
  • An opening and closing unit for opening and closing the chamber
  • An outflow prevention mechanism for preventing outflow of steam in accordance with an operation for opening the opening / closing section
  • a step of setting an object to be sterilized in a chamber and closing an opening / closing section provided in the chamber a step of setting an object to be sterilized in a chamber and closing an opening / closing section provided in the chamber
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a high-pressure steam sterilizer according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of the sterilizer.
  • Fig. 3 is a flow chart for explaining the procedure of high-pressure steam sterilization by a sterilizer.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a means for lowering the temperature of one opening of the chamber.
  • FIG. 5 is a diagram showing a state in which the pressure in the chamber changes as a series of sterilization processes progress, and a timing when each component is ⁇ N, OFF, or opened and closed.
  • FIG. 6 shows the outside of a sterilizer 201 according to the second embodiment of the present invention. Shows a view.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where the door 204 is closed in the sterilization apparatus 201 of the second embodiment.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the sterilization apparatus 201 of the second embodiment with the door 204 opened.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a modification of the second embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining another modification of the second embodiment.
  • FIG. 1 shows a high-pressure steam sterilizer according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a (hereinafter, sterilization device).
  • a chamber 1 is provided at a substantially central portion of the sterilizer 100.
  • the chamber 12 is used for storing the object 5 to be sterilized and sterilizing it with high-pressure and high-temperature steam.
  • a door (opening / closing section) 1 for sealing the opening of the chamber 1 is provided. The closing of door 1 is detected by door sensor 7. Sterilization is performed by the operator operating the operation panel 6 to give instructions to the device.
  • a suction duct (outflow prevention mechanism) 3 for sucking high-temperature steam or gas is provided at an opening entrance (near the periphery) of the chamber 2 with the door 1 opened.
  • the suction duct 3 is connected to a suction pump 4 inside the device. 13 is an exhaust duct.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of the sterilizer 100.
  • FIG. 3 is a flowchart for explaining the procedure of the high-pressure steam sterilization by the sterilizer 100.
  • the high-pressure steam sterilization according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
  • the operator opens the door 1 of the apparatus, sets the object 5 to be sterilized and the like in the chamber 2 and sets the object 5 to be sterilized. Close door 1. After confirming that door 1 is closed, press the sterilization process start switch on operation panel 6. If the door sensor 7 confirms that the door 1 is closed, the door 1 of the apparatus is closed and a series of sterilization processes described below are started.
  • step S 2 the air in the chamber 2 is drawn by the vacuum pump 8 to enter a vacuum step (step S 2) for reducing the pressure in the chamber 2.
  • a vacuum step for example, -0.09 MPa
  • the vacuum pump 8 is stopped.
  • the steam supply valve 9 is opened, and the sterilization process (step S3) is started. Steam is pumped until the interior of chamber 2 reaches the preset sterilization temperature (eg, 135 ° C). To increase efficiency, vacuuming and steaming may be alternately repeated.
  • the steam discharge valve 10 for opening the high pressure steam in the chamber 2 to the outside of the chamber 2 is opened. Evaporated high-pressure steam is cooled by exhaust steam After being cooled by the cooling water supplied from the cooling water supply port 33 in the device 32 and turned into water, it is drained from the drain drain port 34.
  • step S 4 a drying step is started.
  • the pressure in the chamber 1 is reduced at a high temperature, so that water droplets are rapidly vaporized and dried.
  • a finlet called an aseptic finetter 12 is provided at the outside air intake 16 of the intake valve 11.
  • Mesh Yuka S ⁇ . 2 The following filters are installed.
  • the opening of the door 1 is released.
  • the operator confirms that the lock has been released and opens door 1.
  • the door sensor 7 senses, the suction pump 4 starts, and the cooling process (step S5) is started.
  • the temperature in the chamber 2 is high, the remaining water vapor and steam are sucked from the suction duct 3 in the chamber opening, passed through the suction pump 4, and passed through the rear of the side of the apparatus. It is discharged outside of the device from the exhaust duct 13 of the system.
  • Step S6 a series of sterilization processes is completed (Step S6), and the operator can set the next object to be sterilized in the chamber 1-2.
  • the door sensor 7 detects it and provides it around the chamber opening or inside the door 1.
  • a method of extracting cooling air from the cooling duct 14 is also conceivable.
  • heat-sensitive paint 15 or a seal-like material that changes color depending on the temperature is attached to the inside of the door 1 or the opening of the chamber to ensure that the temperature is sufficient. You may be able to visually recognize that it has dropped D
  • Fig. 2, 21, 22, 23 and 24 are pressure gauges.
  • the operation panel 6 constitutes a control box 41 together with the recording device 40.
  • the water supply tank 26 for the steam generator connected to the manual water supply port 25 and the water softener 28 connected to the water supply port 30 for the steam are connected to the steam generator 27 via the switching valve 29. Has been done.
  • the time chart in FIG. 5 shows how the pressure inside the chamber 2 changes as the above-described series of sterilization processes progress, and the timing at which the above-mentioned components are turned ON, OFF, or opened and closed. ing.
  • ON period of the vacuum pump 8 ⁇ N and OFF of the vacuum pump 8 are repeated.
  • ON and OFF timings correspond to atmospheric pressure waveforms.
  • FIG. 6 shows the appearance of a sterilizer 201 according to the second embodiment.
  • the object to be sterilized is stored in the chamber 202 of the sterilizer 201 and sterilized by high-pressure steam.
  • the sterilization apparatus 201 is provided with an operation panel 203.
  • the sterilization apparatus 201 operates by operating the operation panel 203.
  • a door 204 is provided in the sterilizing apparatus 201 so that the channel 202 can be opened and closed.
  • the door 204 has a shielding plate 205 formed on the body. When the door 204 is opened, the shielding plate is opened.
  • (Leakage prevention mechanism) 205 comes to block the opening of the chamber.
  • the door 204 is opened to a horizontal position, and when the door 204 is opened, a storage case 206 for storing an object to be sterilized, which is fixed inside, appears.
  • This storage case 206 is provided with an indicator installation space 206 for installing an indicator and a test pack for confirming whether or not the object to be sterilized has been surely sterilized.
  • the storage case 206 is provided with an opening / closing lid 208 provided with an opening portion 209.
  • the storage case 206, its opening / closing lid 208, and the indicator installation space 207 are provided with a large number of vents, so that steam during the sterilization process can be used inside the storage case 206. It will permeate into the environment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where the door 204 is closed in the sterilization apparatus 201 of the present embodiment.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the sterilization apparatus 201 with the door 204 opened.
  • the door 204 and the shielding plate 205 are formed integrally with a right angle, when the door 204 is opened to the horizontal position in the state shown in FIG. 05 rises to the vertical position and closes the opening of chamber 202 (Fig. 8).
  • the operation of the second embodiment of the present invention will be described.
  • the shielding plate 205 integrated with the door 204 closes the opening of the chamber 202, so that the hot air or steam inside the chamber 202 leaks out. It is possible to prevent the work of the user from being hindered and the temperature of the chamber 202 from dropping.
  • the operation of installing the sterilized material outside the chamber 202 can be performed, the installation can be easily performed without having to access the inside of the chamber 202. Therefore, user workability is improved. Then, by storing the object to be sterilized in the storage case 206 and closing the door 204, the storage case 206 is stored in the chamber 202 and the object to be sterilized is stored. Injected into chamber 202.
  • the shielding plate 205 rises to the vertical position and the chamber 200 Chamber because it closes the opening
  • Hot air inside 202 does not leak out.
  • the shielding plate 205 was integrated with the door 204, but was formed separately as shown in FIG. 9 and the door 204 was opened.
  • the motor may be configured to automatically raise the bottom force of the chamber 202 using a motor. Conversely, it is of course possible to adopt a configuration in which the door 204 descends from above.
  • the opening / closing direction of the door 204 may be set to the lateral direction instead of the front direction as in the above embodiment.
  • the storage case 206 may have a mesh structure instead of providing a large number of vents as in the above embodiment.
  • the user can access the inside of the chamber by storing and removing the object to be sterilized by opening and closing the chamber opening and closing mechanism of the sterilization apparatus. This eliminates the need to perform work and improves workability.
  • the opening of the chamber is blocked by the opening operation of the opening / closing means, it is possible to prevent the temperature of the chamber 202 from lowering and to shorten a preheating step and the like. You. Industrial applicability
  • the door for closing the chamber is opened. At this time, high-temperature steam or gas remaining in the chamber is sucked from the suction duct and discharged to the outside of the apparatus, thereby improving workability.
  • the user accesses the inside of the chamber by storing and removing the object to be sterilized by opening and closing the chamber opening and closing means of the sterilizer.
  • the opening of the chamber is blocked by the opening operation of the opening / closing means, so that the temperature of the chamber is maintained, and the preheating step and the like can be shortened.

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Description

明 細 書
滅菌装置及び滅菌方法
技術分野
本発明は、 被滅菌物を収納 して高圧高温の蒸気によ り こ の 被滅菌物を滅菌するチャ ンバ一を備えた滅菌装置及び滅菌方 法に関する。
背景技術
特開平 1 1 一 5 6 9 7 7 号公報は、 高圧蒸気滅菌装置にお いて、 チャ ンバ一の扉の内面に伝熱板をスぺーサを介 して設 けて熱媒流路を構成し、 こ の熱媒流路内に熱媒を、 熱媒供給 口 と熱媒排出 口 を介 して流通させ、 伝熱板の温度を行程に応 じて適切な温度に調節する こ と によ り 、 作業者の火傷を防止 する こ と を開示している。
また、 特開平 1 0 — 2 2 5 5 0 6 号公報は、 高圧蒸気滅菌 装置において、 乾燥工程時に、 蒸気を発生させる滅菌用のヒ ータ の他に、 被滅菌物を乾燥させる乾燥用のヒータ を設け、 この乾燥用の ヒータによ る被滅菌物の乾燥と 同時に、 冷却手 段によ って装置本体の一部を冷却 して、 被滅菌物からの水分 の蒸発を促進するこ と を開示している。
また、 従来の高圧蒸気滅菌装置においては、 チャ ンバ一に 設け られた大きな開口 を介 してユーザーがチャ ンバ一内に被 滅菌物を設置して滅菌処理を行っていた。
上記 した特開平 1 1 一 5 6 9 7 7 号公報は、 装置の扉を冷 却するため、 当該扉を開けた と き に高温蒸気や気体がチャ ン バーから放出 されるので作業性が損なわれて,しま う。 また、 上記 した特開平 1 0 — 2 2 5 5 0 6 号公報は、 乾燥促進のた めチヤ ンバーの ドレン付近を冷却する ので、 チャ ンバ一内が 冷却されて しまい、 次の滅菌工程のためにチヤ ンバー内を保 温するタイプの滅菌機には適していない。
また、 従来の蒸気滅菌装置においては、 滅菌終了後にチヤ ンバー内の被滅菌物を取 り 出すために扉が開放される ので、 チャ ンバ一内の蒸気や熱気が開放した扉を介 して外部に流出 して しま う。 これによ り 、 チャ ンバ一自体の熱気が抜けて し まい冷えて しま う ので再度滅菌する際には予熱を行 う 必要が あった。 また、 チャ ンバ一内に被滅菌物を設置するためには チャ ンバ一内部に被滅菌物を抱え入れな く てはな らず、 手間 が掛かっていた。
発明の開示
本発明の 目 的は、 チャ ンバ一内に残留 した高温の蒸気や気 体を吸引ダク トから吸引 して装置外部に排出する こ と によ り 作業性を向上させた滅菌装置及び滅菌方法を提供する こ と に ある。
また、 本発明の他の 目 的は、 チャ ンバ一の保温性を向上す る と と もに被滅菌物を設置する と きの作業性を向上させた滅 菌装置及び滅菌方法を提供する こ と にある。
本発明の第 1 の側面に係る滅菌装置によれば、
被滅菌物を収納 して高圧高温の蒸気によ り この被滅菌物を 滅菌するチャ ンバ一と、
前記チャ ンバ一を開閉する開閉部と、
前記開閉部を開 く 際に、 前記チャ ンバ一から外部への前記 蒸気の流出を前記開閉部を開 く ための操作に伴い阻止する流 出阻止機構と、
を具備する。
また、 本発明の第 2 の側面に係る滅菌方法によれば、 被滅菌物をチャ ンバ一内にセ ッ ト して当該チャ ンバ一に設 け られた開閉部を閉 じる工程と、
前記チャ ンバ一内にセ ッ ト された被滅菌物に高温高圧の蒸 気を供給して滅菌処理を行な う工程と、
滅菌工程の終了後、 前記非滅菌物を取 り 出すために前記開 閉部を開放する工程と、
前記開閉部の開放動作に連動 して、 前記チャ ンバ一から外 部への前記蒸気の流出を阻止する工程と、
を具備する。
図面の簡単な説明
図 1 は、 本発明の第 1 実施形態に係る高圧蒸気滅菌装置の 構成を示す図である。
図 2 は、 滅菌装置の概略構成を示すブロ ック図である。 図 3 は、 滅菌装置によ る高圧蒸気滅菌処理の手順を説明す るためのフ ローチヤ一トである。
図 4 は、 チャンバ一開口部の温度を下げる手段について説 明するための図である。
図 5 は、 一連の滅菌処理の進行に従ってチヤ ンバー内の圧 力が変化する様子 と 、 各構成要素が〇 N, O F F あるいは開 閉されるタイ ミ ングを示す図である。
図 6 は、 本発明の第 2 実施形態に係る滅菌装置 2 0 1 の外 観を示している。
図 7 は、 第 2実施形態の滅菌装置 2 0 1 において、 扉 2 0 4 が閉められている状態を示す断面図である。
図 8 は、 第 2実施形態の滅菌装置 2 0 1 において扉 2 0 4 が開けられている状態の断面図である。
図 9 は、 第 2 実施形態の変形例を説明するための図である。 図 1 0 は、 第 2 実施形態の他の変形例を説明するための図 である。
発明を実施するための最良の形態
以下、 図面を参照 して本発明の実施形態を詳細に説明する。
(第 1 実施形態)
図 1 は、 本発明の第 1 実施形態に係る高圧蒸気滅菌装置
(以下、 滅菌装置) の構成を示す図である。 滅菌装置 1 0 0 のほぼ中央部にはチャンバ一 2 が設け られている。 チャンバ 一 2 は、 被滅菌物 5 を収納 して高圧高温の蒸気によ り滅菌す るのに用い られる。 このチャンバ一 2 の開 口部を密閉するた めの扉 (開閉部) 1 が設け られている。 扉 1 が閉 じ られたこ と は扉センサー 7 によ り 検知される。 滅菌処理は操作者が操 作パネル 6 を操作して装置に指示を与える こ と によ り 行なわ れる。
また、 扉 1 を開いたチャ ンバ一 2 の開 口入 り 口 (周縁部近 傍) には高温の蒸気や気体を吸引する吸引ダク ト (流出阻止 機構) 3 が設け られている。 吸引ダク ト 3 は装置内部の吸引 ポンプ 4 に接続されている。 1 3 は排気ダク トである。
図 2 は、 滅菌装置 1 0 0 の概略構成を示すブロ ッ ク 図であ る。 図 3 は、 滅菌装置 1 0 0 に よ る高圧蒸気滅菌処理の手順 を説明する ためのフ ロ ーチャー ト である。 以下に、 図 1 〜図 3 を参照 して本実施形態の高圧蒸気滅菌処理について説明す る。 まず、 作業者は、 準備工程 (ステ ッ プ S 1 ) と して装置 の扉 1 を開いて滅菌パッ ク な どを施 した被滅菌物 5 をチャ ン バー 2 内にセ ッ ト して、 扉 1 を閉める。 扉 1 が閉ま ったこ と を確認 してか ら、 操作パネル 6 の滅菌工程開始用のスィ ツチ を押す。 扉セ ンサー 7 が扉 1 が閉ま っている こ と を確認 した な ら ば装置の扉 1 が 口 ッ ク されて、 以下に述べる一連の滅菌 処理が開始される。
最初に、 チャ ンバ一 2 内の空気を真空ポンプ 8 で引いて、 チャ ンバ一 2 内を減圧する真空工程 (ステ ップ S 2 ) に入る。 チャ ンバ一 2 内があ ら力 じめ設定されている圧力 (例えば、 - 0 . 0 9 M P a ) まで下がる と真空ポンプ 8 は停止 される。 ついで、 蒸気発生器 2 7 によ り 発生された高圧蒸気をチャ ン バー 2 に導入する ために給蒸弁 9 が開かれて滅菌工程 (ステ ッ プ S 3 ) が開始さ れる。 チャ ンバ一 2 内があ ら力、 じめ設定 された滅菌温度 (例えば、 1 3 5 °C ) になる まで、 蒸気は送 り 込まれる。 効率を上げる ために、 真空引 き と 給蒸を交互に 繰 り 返すよ う に しても よい。
チャ ンバ一 2 内の温度が設定された滅菌温度に達 した ら、 あ ら か じめ設定さ れた滅菌時間 (例えば、 5 分) の間、 チヤ ンバー 2 内を当該温度に保つ。 滅菌時間が過ぎた ら、 チャ ン バー 2 内の高圧蒸気をチヤ ンバー 2外部に排蒸する ための排 蒸気弁 1 0 が開かれる。 排蒸 された高圧蒸気は、 排蒸気冷却 装置 3 2 において冷却水給水口 3 3 か ら供給される冷却水に よ り 冷却 さ れて水に された後、 ド レン排水 口 3 4 か ら排水 さ れる。
排蒸 した後に排蒸気弁 1 0 を閉 じて真空ポンプ 8 で再びチ ヤ ンバー 2 内を減圧する 乾燥工程 (ステ ップ S 4 ) に入る。 これに よ り チャンバ一 2 内は、 高温の状態で減圧される ので 急速に水滴が気化して乾燥する。
あ らか じめ設定された乾燥時間 (例えば、 1 0 分) が過ぎ る と 真空ポンプ 8 が停止 し、 チャ ンバ一 2 内を大気圧に戻す ため に吸気弁 1 1 が開かれる。 チャ ンバ一 2 内が空気中の常 在菌な どに汚染される こ と を防ぐため、 吸気弁 1 1 の外気取 り 入れ口 1 6 には無菌フ イ ノレター 1 2 と 呼ばれる フ イ ノレタ ー メ ッ シユカ S ◦ . 2 ミ ク 口 ン以下のフ ィ ルターが取 り 付けてあ る。
チ ャ ンバ一 2 内が大気圧に戻った ら、 扉 1 の 口 ッ ク が解除 される。 作業者は、 ロ ッ ク が解除されたのを確認 して扉 1 を 開 く 。 こ の と き、 扉センサー 7 が感知 して、 吸引ポンプ 4 が 始動 して冷却工程 (ステ ッ プ S 5 ) に入る。 またチャ ンバ一 2 内は高温になってい る の で、 残留 した水蒸気や湯気が、 チ ヤ ンバー開 口部の吸引 ダク ト 3 よ り 吸引 されて、 吸引ポンプ 4 を経由 して、 装置側面後部の排気ダク ト 1 3 よ り 、 装置外 に排出 される。
あ らか じめ設定さ れた一定の時間が過ぎる と 、 または、 チ ヤ ンバー 2 内またはチ ャ ンバ一 2 開 口付近に設けた温度セ ン サー 2 0 で雰囲気の温度を測定 し、 あ ら かじめ設定された温 度以下になった ら、 吸引ポンプ 4 は停止 して、 次の滅菌作業 のための予熱効果を維持するため、 チャ ンバ一 2 内の温度低 下を最小限に抑える。 これで、 一連の滅菌処理が完了 し (ス テ ツプ S 6 ) 、 作業者は、 次の被滅菌物をチャ ンバ一 2 内に セ ッ トする こ とができる。
チャ ンバ一開口部の温度を下げる手段と して、 図 4 に示す よ う に扉 1 が開いた時に扉センサー 7 がそれを検知 して、 チ ヤ ンバー開 口部周辺や扉 1 内側に設けた冷却ダク ト 1 4 から 冷却エアーを嘖出す方法も考え られる。 また、 図 4 に示すよ う に、 扉 1 の内側やチャ ンバ一開 口部な どに、 その温度によ つて色の変わる感熱塗料 1 5やシール状のものを付けて、 温 度が十分低く なったこ と を 目視で認知でき る よ う に しても よ い D
なお、 図 2 において、 2 1, 2 2, 2 3, 2 4 は圧力計で ある。 操作パネル 6 は記録装置 4 0 と と もに、 制御ボック ス 4 1 を構成 している。 マニュアル給水口 2 5 と連結する蒸気 発生器用給水タ ンク 2 6 と、 蒸気用給水口 3 0 と連結する軟 水器 2 8 と は、 切換弁 2 9 を介 して蒸気発生器 2 7 に接続さ れている。
図 5 のタ イ ムチャー トは、 上記した一連の滅菌処理の進行 に従ってチャ ンバ一 2 内の圧力が変化する様子と、 上記した 各構成要素が O N, O F F あるいは開閉 される タイ ミ ングを 示 している。 なお、 真空ポンプ 8 の O N期間では、 真空ポン プ 8 の〇 N, O F F を繰り 返す。 O N , O F Fのタイ ミ ング は大気圧の波形と対応している。 上記した第 1 実施形態によれば、 高温の蒸気や気体を使用 して被滅菌物を滅菌する高圧蒸気滅菌装置において、 滅菌終 了後、 チャ ンバ一 2 を閉 じる扉 1 を開 く と ほぼ同時に吸引ポ ンプ 4 またはフ ァ ンを動作させる と と も に、 チャ ンバ一 2 の 開 口部の周囲に設けた吸引ダク ト 3 によ り 高温蒸気及び高温 気体を吸引 して装置外へ排出する よ う に したので、 作業性が 向上する。
(第 2実施形態)
以下に、 図 6 〜図 8 を参照 して本発明の第 2実施形態を説 明する。 図 6 は第 2実施形態に係る滅菌装置 2 0 1 の外観を 示 している。 滅菌装置 2 0 1 のチャ ンバ一 2 0 2 に被滅菌物 が収納されて高圧蒸気によ る滅菌処理が行われる。 また、 滅 菌装置 2 0 1 には操作パネル 2 0 3 が設け られてお り 、 これ を操作する事で滅菌装置 2 0 1 が動作する。 そ して、 滅菌装 置 2 0 1 には扉 2 0 4 が設け られてお り 、 チャ ンノ ー 2 0 2 を開閉でき る よ う になつている。 扉 2 0 4 には、 遮蔽板 2 0 5 がー体に形成されてお り 、 扉 2 0 4 を開動作する と遮蔽板
(流出阻止機構) 2 0 5 がチャ ンバ一開 口部を遮蔽する よ う になってレヽる。
また、 扉 2 0 4 は水平位置まで開 く よ う になつており 、 扉 2 0 4 を開 く とその内側に固定された、 被滅菌物を収納する ための収納ケース 2 0 6 が現われる。 こ の収納ケース 2 0 6 には、 被滅菌物が確実に滅菌できたか否かを確認するための ィ ンジケータゃ試験パッ ク を設置するためのィ ンジケータ設 置ス ペー ス 2 0 7が設け られてレヽる。 さ ら に、 収納ケー ス 2 0 6 には口 ック部 2 0 9 を備えた開 閉蓋 2 0 8 が設け られている。 また、 収納ケー ス 2 0 6やそ の開閉蓋 2 0 8 、 イ ンジケータ設置ス ペー ス 2 0 7 には多数 の通気口が設け られていて、 滅菌処理中に蒸気が収納ケース 2 0 6 内部に浸透する よ う になってレヽる。
図 7 は、 本実施形態の滅菌装置 2 0 1 において、 扉 2 0 4 が閉め られている状態を示す断面図である。 そ して、 図 8 は 滅菌装置 2 0 1 において扉 2 0 4 が開け られている状態の断 面図である。 こ こで扉 2 0 4 と遮蔽板 2 0 5 は直角の角度を 持たせて一体的に形成されているので、 図 7 に示す状態で扉 2 0 4 を水平位置まで開 く と遮蔽板 2 0 5 が垂直位置に立ち 上が り チャ ンバ一 2 0 2 の開 口 部を塞ぐよ う にな つている (図 8 ) 。
次に、 本発明の第 2実施形態の作用を説明する。 まず被滅 菌物を滅菌処理する際に扉 2 0 4 を開けて収納ケー ス 2 0 6 を引 き出す。 この と き、 扉 2 0 4 と一体化 している遮蔽板 2 0 5 がチャ ンバ一 2 0 2 の開口部を塞ぐので、 チャ ンバ一 2 0 2 内の熱気や蒸気が外部に漏れ出てユーザーの作業の妨げ になった り 、 チャ ンバ一 2 0 2 の温度が低下する のを回避す る こ とができる。
そ して、 扉 2 0 4 を水平位置まで開いて収納ケー ス 2 0 6 を引 き 出 した後、 開閉蓋 2 0 8 を開き、 収納ケー ス 2 0 6 の 中に被滅菌物を設置する。 また、 この と き被滅菌物が確実に 滅菌できたかを確認するためのイ ンジケーターや試験パッ ク もイ ンジケータ設置ス ペー ス 2 0 7 に設置する。 そ して、 設 置後に開閉蓋 2 0 8 を閉 じて ロ ッ ク 部 2 0 9 でロ ッ ク を掛け る。
こ の よ う に、 チャ ンバ一 2 0 2 の外部で滅菌物を設置する 作業を行な える のでチャ ンバ一 2 0 2 内部にア ク セスする必 要がな く 簡単に設置が可能 と な り 、 ユーザーの作業性が向上 する。 そ して、 被滅菌物を収納ケース 2 0 6 に収納 した後に 扉 2 0 4 を閉める こ と に よ って、 チャ ンバ一 2 0 2 内に収納 ケース 2 0 6 を収め られ被滅菌物がチヤ ンバー 2 0 2 内に投 入される。
扉 2 0 4 を閉めた後、 操作パネル 2 0 3 を操作して滅菌処 理を実行する。 滅菌装置 2 0 1 において滅菌処理が始ま る と 、 チャ ンバ一 2 0 2 内に滅菌用の高温水蒸気が供給される。 そ して、 収納ケース 2 0 6 の通気 口 を通 して収納ケース 2 0 6 内部に水蒸気が浸透する こ と に よ り 、 被滅菌物に水蒸気が接 触 して滅菌が行われる。
所定の滅菌処理工程が終わる と 、 操作パネル 2 0 3 に工程 終了の表示がな される。 ユーザーはこの表示を確認 して扉 2
0 4 を開けて被滅菌物を取 り 出す。 こ こ で扉 2 0 4 と遮蔽板
2 0 5 は直角 の角度を持っ て一体的に形成されている ので、 扉 2 0 4 を水平位置まで開 く と遮蔽板 2 0 5 が垂直位置に立 ち上が り チャ ンバ一 2 0 2 の開 口 部を塞ぐので、 チャ ンバ一
2 0 2 内の熱気が外に漏れ出 してこない。
こ の よ う な構成によ り チャ ンバ一 2 0 2 の温度が低下 して しま う のを防止する こ と ができ、 次回以降の滅菌処理を行 う 際にチャ ンバ一 2 0 2 を予熱する予熱工程を短縮する こ と が でき る。 そ して、 収納ケース 2 0 6 を扉 2 0 4 を開 く こ と で 手前に引 き 出 した後は、 ロ ッ ク 部 2 0 9 の 口 ッ ク をはず して 開閉蓋 2 0 8 を開いて被滅菌物を取 り 出す。
こ の よ う に、 被滅菌物のチャ ンバ一 2 0 2 内への投入や取 り 出 し作業を扉 2 0 4 の開閉動作によ っ て行えるので、 作業 者はチャ ンバ一 2 0 2 内へアクセスする こ と な く 手軽に滅菌 作業を行 う こ と ができ る。
と こ ろで、 上記 した実施形態では遮蔽板 2 0 5 は扉 2 0 4 と一体化 されていたが、 図 9 に示すよ う に別体で形成 し、 扉 2 0 4 を開レヽた と き にモーターを用いて 自動的にチャ ンバ一 2 0 2 の底部力、らせ り 上がって く る よ う に構成 しても よい。 逆に、 扉 2 0 4 が上から下降する よ う な構成に しても良い こ と は勿論である。
ま た、 図 1 0 に示すよ う に扉 2 0 4 の開閉方向を上記実施 形態の よ う に手前方向ではな く 横方向に して も 良い。 また、 収納ケース 2 0 6 は上記実施形態のよ う に通気 口 を多数設け るのではな く 、 メ ッシュ構造に しても良い。
上記 した第 2 実施形態によれば、 滅菌装置のチャ ンバ一開 閉機構の開閉によ り 被滅菌物の収納及び取 り 出 しを行 う こ と で、 ユーザーがチャ ンバ一内部にアク セスする必要がな く な り 作業性が向上する。 また、 開閉手段の開操作に伴ってチヤ ンバーの開 口部が遮蔽される こ と によ り 、 チャ ンバ一 2 0 2 の温度の低下を防いで余熱工程な どを短縮する こ と ができ る。 産業上の利用可能性
本発明に よれば、 滅菌終了後、 チャ ンバ一を閉 じる扉を開 く 時に、 チャ ンバ一内に残留 した高温の蒸気や気体を、 吸引 ダク ト から吸引 して装置外部に排出する よ う に したので、 作 業性が向上する。
また、 本発明に よれば、 滅菌装置のチャ ンバ一開閉手段の 開閉に よ り 被滅菌物の収納及び取 り 出 しを行 う こ と で、 ユー ザ一がチャ ンバ一内部にア クセスする必要がな く な り 作業性 が向上する。 また、 開閉手段の開操作に伴ってチャ ンバ一の 開 口部が遮蔽さ れる こ と に よ り 、 チャ ンバ一の温度が保たれ、 余熱工程な どを短縮する こ と ができ る。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 滅菌装置であって、
被滅菌物を収納 して高圧高温の蒸気によ り こ の被滅菌物を 滅菌するチャ ンバ一と、
前記チャ ンバ一を開閉する開閉部と、
前記開閉部を開 く 際に、 前記チャ ンバ一から外部への前記 蒸気の流出を前記開閉部を開 く ための操作に伴い阻止する流 出阻止機構と、
を具備する。
2 . 前記流出阻止機構は、 前記被滅菌物を前記チャ ンバ一に 収納または取 り 出すための開 口の周縁部近傍に設け られた吸 引部を含み、 前記開閉部を開 く ための操作に伴い前記吸引部 を介して前記蒸気の吸引を行う請求項 1記載の滅菌装置。
3 . 前記流出阻止機構は、 前記開閉部を開く ための操作に伴 い前記被滅菌物を前記チヤ ンバーに収納または取り 出すため の開 口部を遮蔽する遮蔽部材を含む請求項 1 記載の滅菌装置。
4 . 前記遮蔽部材は、 前記開閉部と一体に設け られてお り 、 前記開閉部が装置外部における開放位置まで開いた と き に、 前記遮蔽部材が前記開口部を完全に遮蔽する位置に移動する 請求項 3記載の滅菌装置。
5 . 前記開閉部を閉 じた状態における該開閉部の裏側には、 前記被滅菌物を収納するための収納部が設け られ、 前記開閉 部が装置外部における開放位置まで開いたと き に、 前記収納 部は前記被滅菌物を収納可能な位置に配置される請求項 4記 載の滅菌装置。
6 . 前記収納部には、 前記被滅菌物が確実に滅菌できたかど う かを確認するためのィ ンジケータその他を設置するための イ ンジケータ設置ス ペース が設け られている請求項 5記載の 滅菌装置。
7 . 前記イ ンジケー タ設置スペース には、 滅菌処理中に蒸気 を内部に浸透させるための複数の通気口 が設け られている請 求項 6記載の滅菌装置。
8 . 前記イ ンジケータ設置スペース には、 滅菌処理中に蒸気 を内部に浸透させるためのメ ッ シュ構造を有する請求項 6記 載の滅菌装置。
9 . 前記遮蔽部材は、 前記開閉部と別体に設け られてお り 、 前記開閉部が装置外部における開放位置まで開いた と きに、 前記遮蔽部材が前記開 口部を完全に遮蔽する位置に移動する 請求項 3記載の滅菌装置。
1 0 . 滅菌方法であって、
被滅菌物をチャ ンバ一内にセ ッ ト して当該チ ャ ンバ一に設 けられた開閉部を閉 じる工程と、
前記チャ ンバ一内にセ ッ ト された被滅菌物に高温高圧の蒸 気を供給して滅菌処理を行な う 工程と、
滅菌工程の終了後、 前記非滅菌物を取 り 出すために前記開 閉部を開放する工程と、
前記開閉部の開放動作に連動 して、 前記チ ャ ンバ一から外 部への前記蒸気の流出を阻止する工程と、
を具備する。
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