WO2003006212A1 - Mecanisme d'alimentation en agrafes - Google Patents

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WO2003006212A1
WO2003006212A1 PCT/JP2002/006938 JP0206938W WO03006212A1 WO 2003006212 A1 WO2003006212 A1 WO 2003006212A1 JP 0206938 W JP0206938 W JP 0206938W WO 03006212 A1 WO03006212 A1 WO 03006212A1
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reciprocating member
feeding
claw
sheet
feeding claw
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PCT/JP2002/006938
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kiichi Haramiishi
Original Assignee
Max Co., Ltd.
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/16Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/17Stapling machines
    • B27F7/38Staple feeding devices

Definitions

  • the present invention relates to a feed mechanism for a sheet table that feeds sheet steps stacked and stored in a cartridge forward.
  • a sheet staple feeding mechanism 900 provided under a cartridge (not shown) having stacked sheet staples ST is provided.
  • a cartridge not shown
  • the feed mechanism 900 includes a ratchet plate 901, a feed pawl 910, a panel guide 920, and a feed panel that urges the ratchet plate 91 forward. 930 and so on.
  • An inclined surface 902 is formed at the tip end of the ratchet plate 901, and a concave portion (not shown) of the driver 350 comes in contact with the inclined surface 902.
  • the ratchet plate 901 is fed with the rise of the dry nose 350 and the feed panel 9 It moves backward (to the right) against the bias of 30.
  • the feeding claw 910 falls down. This falling is performed by rotating the feeding claw 910 counterclockwise about the hole 9104 of the ratchet plate 9101.
  • the panel guide 920 is provided by the urging force of the feed panel 930. Pushes the claw 9 10 forward. At this time, the feeding claw 910 rises as shown in FIG. 13 due to the inclined surface 922 of the panel guide 920. In other words, as shown in FIG. 15, the feeding claw 9 10 and the inclined surface 9 of the panel guide 9 20
  • the raised claw 910 of the feeding claw 910 is moved to the seat staple ST. It enters between the staple and the stable. For this reason, along with the movement of the ratchet plate 91, the feeding claw 911 sends the seat table ST forward.
  • An object of the present invention is to provide a feeding mechanism for a cytostable that can reduce the number of parts. Disclosure of the invention
  • a reciprocating device in a lower portion of a cartridge that stores stacked sheet stables and reciprocates in a front-rear direction by a vertical movement of a driver that drives the stables.
  • a reciprocating member that moves, a feeding claw that is attached to the reciprocating member so as to be rotatable back and forth by a predetermined angle, and that rotates in a direction that rises when the reciprocating member advances, and biases the reciprocating member forward.
  • the one end of the spring is locked below the rotation center position of the feeding claw, and the reciprocating member is urged forward through the feeding claw. Since the feed pawl is raised by the urging force of the feed panel, a member for raising the feed pawl becomes unnecessary, and the number of parts can be reduced.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a feed mechanism according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a stable guide holder provided with the feed mechanism shown in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a sectional view showing a stable guide holder provided with the feed mechanism shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a reciprocating member is placed on a staple guide holder.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a staple guide.
  • FIG. 5 is a plan view showing a reciprocating member of the feed mechanism.
  • FIG. 7 is a sectional view showing the reciprocating member shown in FIG. 6.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state in which a feeding claw is attached to a reciprocating member. .,
  • FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state when the ratchet plate of the feed mechanism is retracted.
  • reference numeral 10 denotes a sheet-stable feeding mechanism provided below a cartridge (not shown) containing stacked sheet staples (not shown).
  • the feed mechanism 10 includes a reciprocating member 12 provided on the staple guide holder 11 so as to be movable in the front-rear direction, a feeding claw 20 mounted on the reciprocating member 12, and a reciprocating member 1. And a feed panel (spring) 13 that urges 2 forward.
  • the staple guide holder 11 is formed in a low-height housing with an open upper surface, and attached to a lower portion of a cartridge (not shown).
  • a pair of guide walls 11 G, 11 G extending in the front-rear direction is formed on both sides of the staple guide holder 11, and as shown in FIG. 4, the upper surfaces of the guide walls 11 G, 11 G are formed.
  • the reciprocating member 12 is arranged so as to move back and forth between ll Ga and ll Ga.
  • a staple guide '30 (see Fig. 1) is mounted on the staple guide holder 11.
  • the staple guide 30 includes a flat receiving portion 31 for receiving a sheet table stored in a cartridge, and a front portion 31A of the receiving portion 31. It has a guide wall 32 G provided above, and the guide wall 32 G and the front part 31 A of the receiving part 31 form a transport path 32 for sending sheet staples forward. ing.
  • An opening 33 is formed in the center of the receiving portion 31, and the opening 33 faces the opening 11 A of the staple guide holder 11. That is, it faces the opening 11A formed by the guide walls 110, 110, the rear wall 11 ?, and the front wall 11H.
  • a predetermined space is provided between the front of the receiving portion 31 of the staple guide 30 and the upper surfaces 11Ga, 11Ga of the guide walls 11G, 11G of the staple guide holder 11.
  • a gap K having a size is formed.
  • the reciprocating member 12 is flat as shown in FIGS. It has a plate-like substrate part 15, and a rectangular opening 16 is formed in the front center part of the substrate part 15, and openings 17, 17 extending forward and backward on both sides of the opening 16 are provided. Are formed. Protruding downward (in FIG. 5) from the inner side edge of the opening 17, 17 —a pair of support pieces (support plate portions) 18, 18 are bent, and the support pieces 18, 1 8 has support portions 18 A, 18 A extending rearward, and concave portions 19, 19 are formed on the upper portions of the support portions 18 A, 18 A, and the concave portions 19, 19 are formed. 19 is a circular curved surface. Further, a pair of projecting wall portions 15T, 15 ⁇ protruding upward are formed on both sides of the distal end portion of the substrate portion 15 ′.
  • the reciprocating member 12 is configured to reciprocate forward and backward by a link mechanism (not shown) interlocked with a vertical reciprocation of a driver (not shown).
  • the feeding claw 20 has, as shown in FIG. 9, a rectangular claw plate 22 having a claw portion 21 having a sharply pointed tip, and a pair of engaging members protruding laterally at a rear end of the claw plate 22.
  • the locking portions 23, 23 and the projections 24, 24 projecting rearward from the rear of the locking portions 23, 23.
  • the concave portion 25 formed by the projecting portions 24, 24 serves as a panel receiving portion.
  • the locking portions 23 and 23 of the feeding claw 20 are provided with the concave portions 19 and 19 of the supporting portions 18 and 18 of the reciprocating member 12. And are rotatable in the recesses 19, 19.
  • the tip side of the claw plate 22 of the feeding claw 20 penetrates through the opening 16 of the reciprocating member 12 and protrudes upward.
  • the front part 15A of the substrate part 15 of the reciprocating member 12 is the guide wall 11G, the upper surface 11G of the 11G and the receiving part 31 of the staple guide 30. (See FIG. 1), and as shown in FIG. 6, one end of the feed screw 13 is locked in the concave portion 25 of the feed claw 20.
  • the feed panel 13 is provided in the step guide holder 11, and the other end of the feed panel 13 is locked to the rear wall 11 F of the staple guide holder 11.
  • the urging force of the feed panel 13 locks the feed claw 20.
  • the feed pawl 20 is urged clockwise with the point P at which the part 23 comes into contact with the concave part 19 of the reciprocating member 12 as a fulcrum.
  • the upper surface 22 a of the claw plate 22 of the feeding claw 20 rises to a position where it contacts the rear edge 16 a of the opening 16.
  • the concave portion 25 of the feed pawl 20 is located at the lower position of the locking portion 23 as shown in FIG.
  • the feed pawl 20 rotates clockwise about the fulcrum P by the urging force of the feed panel 13.
  • the feed pawl 20 rotates and rises until the upper surface 2 2 a of the pawl plate 22 of the feed pawl 20 contacts the rear edge (stopper portion) 16 a of the opening 16. .
  • the feeding claw 20 is fixed at the position shown in FIGS. 10 and 11.
  • the feed claw 20 is in a fixed state. Accordingly, the reciprocating member 12 moves forward together with the feeding claw 20. During this movement, the raised pawl portion 21 of the feed pawl 20 projects upward from the opening 33 of the stable guide 30 as shown in FIG. The tip of the claw 21 enters between the staples.
  • the feeding claw 20 feeds the sheet staples forward along with the movement of the reciprocating member 12.
  • the feed mechanism 10 may be composed of three components, the reciprocating member 12, the feed pawl 20, and the feed panel 13, and the number of components can be reduced. The invention's effect
  • a reciprocating member that is provided at the lower part of a cartridge that stores stacked sheet tables and that reciprocates in the front-rear direction by a vertical movement of a driver that drives staples
  • a feeding claw that is attached to the reciprocating member so as to be rotatable back and forth by a predetermined angle and that rotates in a direction in which the reciprocating member rises when the reciprocating member moves forward; and a spring that urges the reciprocating member forward.
  • the feeding claw is A feeding mechanism for feeding the sheet stable forward by rising, which locks one end of the spring below the rotation center position of the feeding claw, and also feeds the feeding claw. Since the reciprocating member is urged forward through the feeder, the feed pawl is raised by the urging force of the feed panel, so a member that raises the feed pawl becomes unnecessary, and the number of parts can be reduced. it can.

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Description

明細書
シートステーブルの送り機構 技術分野
この発明は、 カート リ ッジに積層収納されたシー トステ 一プルを前方へ送り 出していく シー トステーブルの送り機 構に関する。 背景技術
従来から、 図 1 3および図 1 4に示すよ うに、 シー トス テープル S Tを積層収納したカー ト リ ッジ(図示'せず)の下 部に設けたシー トステープルの送り機構 9 0 0が知られて いる。
かかる送り機構 9 0 0は、 前後方向に延びたラチェッ ト プレー ト 9 0 1 と、 送爪 9 1 0 と、 パネガイ ド 9 2 0 と、 ラチェッ トプレー ト 9 0 1 を前方へ付勢する送りパネ 9 3 0等とから構成されている。 ラチェッ トプレー ト 9 0 1の 先端部には傾斜面 9 0 2が形成され、 この傾斜面 9 0 2に ドライバ 3 5 0 の凹部(図示せず)が当接するよ う になって いる。 ドライ ノ 3 5 0が上昇してその凹部がラチエツ トプ レー ト 9 0 1 の傾斜面 9 0 2に当接する と、 ドライ ノく 3 5 0の上昇と ともにラチエツ トプレー ト 9 0 1が送りパネ 9 3 0 の付勢力に抗して後方 (右方) へ移動していく よ う に なっている。 ラチェッ トプレート 9 0 1 の後方への移動の際に、 図 1 5に示すよ うに、 送爪 9 1 0は倒れ込んでいく。 この倒れ 込みは、 送爪 9 1 0がラチエツ トプレー ト 9 0 1 の孔 9 0 4を中心にして反時計方向へ回動することにより行われる。
ドライバ 3 5 0 の上昇によってステープル S の打ち込み が完了し、 ドライ ノ 3 5 0およびフォーミングプレー ト 3 5 1が初期位置へ下降すると、 送りパネ 9 3 0 の付勢力に よ りパネガイ ド 9 2 0が送爪 9 1 0を前方へ押していく。 このとき、 パネガイ ド 9 2 0の傾斜面 9 2 2によ り送爪 9 1 0は図 1 3に示すよ.うに起き上がる。 すなわち、 図 1 5 に示すよ う に、 送爪 9 1 0 とパネガイ ド 9 2 0 の傾斜面 9
2 2 との間には隙間が生じている状態から、 図 1 3に示す よ うにその隙間がなく なるよ うに送爪 9 1 0はパネガィ ド 9 2 0 の傾斜面 9 2 2に面接触する。 そして、 送りパネ 9
3 0の付勢力によ りパネガイ ド 9 2 0 と ともにラチエツ ト プレー ト 9 0 1 が前方へ移動していく と、 起き上がった送 爪 9 1 0 の爪部 9 1 1 はシー トステープル S Tのステープ ルとステーブルの間に入り込んでいく。 このため、 ラチェ ッ トプレー ト 9 0 1の移動と ともに送爪 9 1 1はシー トス テーブル S Tを前方へ送り 出していく。
ところで、 このようなシー トステープルの送り機構 9 0 0にあっては、 ラチェッ トプレー ト 9 0 1 と、 送爪 9 1 0 と、 ノ ネガイ ド 9 2 0 と、 送りパネ 9 3 0等とから構成さ れており、 その部品点数が多いという問題があった。 この発明の目的は、 部品点数を少なくするこ とのできる シ トステーブルの送り機構を提供することにある。 発明の開示
この発明は、 上記目的を達成するため、 請求項 1では、 積層されたシートステーブルを収納したカー ト リ ッジの下 部に設けられ且つステーブルを打ち出すドライバの上下動 によって前後方向へ往復移動する往復移動部材と、 この往 復移動部材に前後に所定角度回動可能に装着され且つ往復 移動部材が前進する際に起き上がる方向へ回動する送爪と 前記往復移動部材を前方へ付勢するスプリ ングとを備え、 前記送爪が起き上がるこ とによってシー トステープルを前 方へ送り 出すシートステーブルの送り機構であって、
前記送爪の回動中心位置よ り下側に前記スプリ ングの一 端を係止させると と もにこの送爪を介して往復移動部材を 前方へ付勢したことを特徴とする。 作用
この発明は、 請求項 1 では、 送爪の回動中心位置よ り下 側に前記スプリ ングの一端を係止させると ともにこの送爪 を介して往復移動部材を前方へ付勢したことにより、 送り パネの付勢力によって送爪は起き上がつていく ので、 送爪 を起き上がらせる部材は不要となり、 部品点数を少なくす ることができる。 図面の簡単な説明
図 1
この発明に係わる送り機構の構成を示した断面図である, 図 2
図 1 に示す送り機構を設けたステーブルガイ ドホルダを 示した斜視図である。
図 3
図 1.に示す送り機構を設けたステーブルガイ ドホルダを 示した断面図である。
図 4
ステープルガイ ドホルダに往復移動部材を载置した状態 を示した斜視図である。
図 5
ステープルガイ ドを示した断面図である。
図 6
送り機構の往復移動部材を示した平面図である。
図 7
図 6 に示す往復移動部材を示した断面図である。
図 8
往復移動部材を示した斜視図である。
図 9
送爪を示した斜視図である。
図 1 0 往復移動部材に送爪を装着した状態を示した説明図であ る。.,
図 1 1
送爪が起き上がつている状態を示した説明図である。
図 1 2
送爪が倒れた状態を示した説明図である。
図 1 3
従来の送り機構の構成を示した説明図である。
- 図 1 - 4 -
.従来の送り機構の構成を示した分解斜視図である。
図 1 5
送り機構のラチエツ トプレー トが後退したときの状態を 示した説明図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明に係わるシー トステープルの送り機構の 実施の形態を図面に基づいて説明する。 ' 図 1 において、 1 0は積層されたシー トステープル(図示 せず)を収納したカー ト リ ッジ(図示せず)の下部に設けられ たシー トステーブルの送り機構である。 この送り機構 1 0 は、 ステープルガイ ドホルダ 1 1上に前後方向に移動可能 に設けられた往復移動部材 1 2 と、 この往復移動部材 1 2 に装着された送爪 2 0 と、 往復移動部材 1 2を前方へ付勢 する送りパネ (スプリ ング) 1 3 とから構成されている。 ステープルガイ ドホルダ 1 1 は、 図 2およぴ図 3に示す よ うに、 上面が開口すると ともに高さの低い筐体状に形成 され、 図示しないカー ト リ ッジの下部に取り付けられてい る。 ステープルガイ ドホルダ 1 1 の両側部には前後方向に 延びる一対のガイ ド壁 1 1 G, 1 1 Gが形成され、 図 4に示 すよ うに、 ガイ ド壁 1 1 G, 1 1 Gの上面 l l Ga, l l Ga に往復移動部材 1 2が前後に移動するよ うに载置されてい る。 また、 ステープルガイ ドホルダ 1 1 の上にはステープ ルガイ ド' 3 0 (図 1参照) が取り付けられている。
このステープルガイ ド 3 0は、 図 5に示すよ うに、 カー ト リ ッジに収納されたシー トステーブルを受ける平坦状の 受部 3 1 と、 この受部 3 1 の前部 3 1 Aの上方に設けられ たガイ ド壁 3 2 Gとを有し、 このガイ ド壁 3 2 Gと受部 3 1の前部 3 1 Aとによってシー トステープルを前方へ送る 搬送路 3 2が形成されている。 受部 3 1 の中央部には開口 3 3が形成され、 この開口 3 3 はステープルガイ ドホルダ 1 1 の開口 1 1 Aと対向している。 すなわち、 ガイ ド壁 1 1 0, 1 1 0と後壁 1 1 ?と前壁 1 1 Hとで形成される開口 1 1 Aと対向している。
このステープルガイ ド 3 0の受部 3 1 の前部と、 ステー プルガイ ドホルダ 1 1 のガイ ド壁 1 1 G, 1 1 Gの上面 1 1 G a, 1 1 G aとの間には所定の大きさの間隙 Kが形成されて いる。
往復移動部材 1 2は、 図 6ないし図 8に示すよ うに、 平 板状の基板部 1 5 を有しており、 この基板部 1 5の前側中 央部に長方形の開口 1 6が形成され、 この開口 1 6の両側 に前後に延びた開口 1 7, 1 7が形成されている。 この開口 1 7, 1 7の内側の側縁に下方 (図 5において) へ突出した —対の支持片 (支持板部) 1 8, 1 8が折曲形成され、 この 支持片 1 8 , 1 8は後方へ延びた支持部 1 8 A, 1 8 Aを有 しており、 この支持部 1 8 A, 1 8 Aの上部には凹部 1 9 , 1 9が形成され、 この凹部 1 9 , 1 9は円形の曲面となって いる。 また、 基板部 1 5の先端部の両側には上方へ突出し た一対の突出壁部 1 5 T, 1 5 Τが形成され'ている。
往復移動部材 1 2は、 図示しない ドライバの上下方向の 往復移動に連動する図示しないリ ンク機構によって前後方 向に往復移動するよ う になっている。
送爪 2 0は、 図 9に示すよ うに、 先端が鋭角に尖った爪 部 2 1 を有する長方形の爪板 2 2 と、 この爪板 2 2の後端 に側方へ突出した一対の係止部 2 3, 2 3 と、 この係止部 2 3, 2 3の後部に後方へ突出した突出部 2 4 , 2 4 とを有し ている。 そして、 突出部 2 4 , 2 4で形成される凹部 2 5が パネ受部となっている。
送爪 2 0の係止部 2 3, 2 3 は、 図 6およぴ図 1 0 に示す よ うに、 往復移動部材 1 2の支持部 1 8 Α, 1 8 Αの凹部 1 9 , 1 9に係合され、 この凹部 1 9, 1 9内で回動可能とな つている。 また、 送爪 2 0の爪板 2 2の先端側が往復移動 部材 1 2の開口 1 6内を貫通して上方へ突出している。 そして、 往復移動部材 1 2の基板部 1 5 の前部 1 5 Aが ガイ ド壁 1 1 G, 1 1 Gの上面 1 l G a, l I G aとステープ ルガイ ド 3 0の受部 3 1 との間の間隙 Kに挿入され (図 1 参照) 、 図 6に示すよ うに、 送爪 2 0 の凹部 2 5に送りノ ネ 1 3の一端が係止されている。 この送りパネ 1 3 はステ 一プルガイ ドホルダ 1 1 内に設けられているものであり、 その送りパネ 1 3の他端はステープルガイ ドホルダ 1 1 の 後壁 1 1 Fに係止されている。
送爪 2 0の凹部 2 5が図 1 0に示すよ うに係止部 2 3 の 下側位置となっていることによ り、 送りパネ 1 3の付勢力 によって、 送爪 2 0 の係止部 2 3が往復移動部材 1 2の凹 部 1 9に当接する点 Pを支点にして送爪 2 0は時計回り に 付勢されることになる。 この時計回り の付勢により、 送爪 2 0の爪板 2 2 の上面 2 2 aが開口 1 6の後縁 1 6 aに当接 する位置まで起き上がることになる。
そして、 送爪 2 0が図 1 0に示す位置まで起き上がると、 送爪 2 0 の回動が停止される。 すなわち、 図 1 0に示す位 置に送爪 2 0は固定された状態となり、 この結果、 送りノ ネ 1 3の付勢力によつて送爪 2 0 と ともに往復移動部材 1 2は前方へ移動していく。
また、 送爪 2 0は、 起き上がるど図 1およぴ図 1 1に示 すよ うにステーブルガイ ド 3 0の開口 3 3を貫通して、 送 爪 2 0 の爪部 2 1が搬送路 3 2 の高さ位置まで達するよ う になっている。 [動 作]
次に、 上記のよ うに構成される送り機構 1 0の動作につ いて説明する。
図示しないカー ト リ ッジに積層収納されたシートステー プル(図示せず)がステープルガイ ド 3 0の受部 3 1 に载置 される と、 図 1 1 の鎖線で示すように、 その重みにより送 爪 2 0は送りパネ 1 3 の付勢力に抗して反時計回り に回動 して左方へ倒れ込む。 この倒れ込みによ り、 送爪 2 0の爪 部 2 1 がステープルガィ ド 3' 0の開口 3 3内に引き込む状 態となる。
そして、 図示しない ドライバの下降により、 図示しない リ ンク機構によって図 1 2に示すよ うに、 送爪 2 0が左方 へ倒れた状態で往復移動部材 1 2は後方へ移動していく。
ドライバによるステーブルの打ち込みが完了して、 ドラ ィパが初期位置へ戻ると、 送爪 2 0の凹部 2 5が図 1 0に 示すよ う に係止部 2 3の下側位置となっていることによ り、 送りパネ 1 3 の付勢力によって、 送爪 2 0は支点 Pを中心 にして時計回り に回動していく。 送爪 2 0の爪板 2 2の上 面 2 2 aが開口 1 6 の後縁 (ス トツパー部) 1 6 aに当接す るまで送爪 2 0は回動して起き上がった状態となる。 そし て、 送爪 2 0は図 1 0およぴ図 1 1 に示す位置に固定され た状態となる。
さ らに、 送りパネ 1 3によって送爪 2 0の凹部 2 5が前 方へ付勢されると、 送爪 2 0が固定された状態にあること によ り、 往復移動部材 1 2は送爪 2 0 と ともに前方へ移動 していく。 この移動の際に、 起き上がった送爪 2 0の爪部 2 1 は、 図 1 1 に示すよ うに、 ステーブルガイ ド 3 0の開 口 3 3から上方へ突出して、 図示しないシー トステープル のステープルとステープルとの間に爪部 2 1 の先端部が入 り込んでいく。
このため、 往復移動部材 1 2の移動と ともに送爪 2 0は シートステープルを前方へ送り 出していく。
上述のよ うに、 送爪 2 0の HA部 ·2 5が係止部 2 3の下側 位置となっていることにより、 往復移動部材 1 2 を前方へ 移動させる送りパネ 1 3の付勢力によって送爪 2 0は起き 上がっていく ので、 送爪 2 0を起き上がらせる部材は不要 となる。 すなわち、 送り機構 1 0は往復移動部材 1 2 と送 爪 2 0 と送りパネ 1 3の 3つの部品でよいことになり、 部 品点数を少なくすることができる。 発明の効果
以上説明したよ うに、 この発明によれば、 積層されたシ 一トステーブルを収納したカー ト リ ッジの下部に設けられ 且つステープルを打ち出すドライバの上下動によって前後 方向へ往復移動する往復移動部材と、 この往復移動部材に 前後に所定角度回動可能に装着され且つ往復移動部材が前 進する際に起き上がる方向へ回動する送爪と、 前記往復移 動部材を前方へ付勢するスプリ ングとを備え、 前記送爪が 起き上がることによってシー トステーブルを前方へ送り 出 す、ンー トステーブルの送り機構であって、 前記送爪の回動 中心位置よ り下側に前記スプリ ングの一端を係止させると ともにこの送爪を介して往復移動部材を前方へ付勢したも のであるから、 送りパネの付勢力によって送爪は起き上が つていく ので、 送爪を起き上がらせる部材は不要となり、 部品点数を少なくすることができる。

Claims

請求の範囲
1 . ., 積層されたシー トステープルを収納したカート リ ツ ジの下部に設けられ且つステープルを打ち出すドライバの 上下動によって前後方向へ往復移動する往復移動部材と、 この往復移動部材に前後に所定角度回動可能に装着され且 つ往復移動部材が前進する際に起き上がる方向へ回動する 送爪と、 前記往復移動部材を前方へ付勢するスプリ ングと を備え、 前記送爪が起き上がることによってシー トステー プルを前方へ送り 出すシー トステ一プルの送り機構であつ て、
前記送爪の回動中心位置より 下側に前記スプリ ングの一 端を係止させると ともにこの送爪を介して往復移動部材を 前方へ付勢したことを特徴とするシー トステーブルの送り 機構。
2 . 前記往復移動部材は、 支持板部を有し、 前記支持板 部は上部に曲面状の凹部を有し、
前記送爪は、 前記凹部に係合す 突起部を有し、 この送爪の前記回動は、 その突起部回り に行われること を特徴とする請求項 1 に Ϊ己载のシー トステーブルの送り機 構。
3 . 前記往復移動部材は、 前記カー ト リ ッジの下部に取 り付けられたステープルガイ ドホルダに前後方向に移動可 能に保持され、
前記送爪が所定角度回動して送爪が起き上がった際に、 その送爪の回動を停止させるス トッパ部が前記ステープル ガイ ドホルダに設けられていることを特徴とする請求項 1 または請求項 2に記載のシー トステーブルの送り機構。
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