WO2002095144A1 - Excavation device comprising a suction unit - Google Patents

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WO2002095144A1
WO2002095144A1 PCT/DE2002/001869 DE0201869W WO02095144A1 WO 2002095144 A1 WO2002095144 A1 WO 2002095144A1 DE 0201869 W DE0201869 W DE 0201869W WO 02095144 A1 WO02095144 A1 WO 02095144A1
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suction
milling
unit
excavator
boom
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PCT/DE2002/001869
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German (de)
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Inventor
Jürgen Schenk
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Schenk Juergen
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    • E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
    • E01C2301/50—Methods or devices for preventing dust by spraying or sucking

Definitions

  • the invention relates to a device for loosening and excavating cover layers, soil or rocky ground.
  • an excavator with an excavator bucket which additionally has a milling device.
  • the milling device can serve to loosen layers of soil and to mix loosened layers of earth with aggregate. If a trench is dug with this excavator, there is a constant change between milling and excavating. The loosened material is transported out of a trench by the excavator shovel. This is often quite cumbersome, especially on rocky ground, especially since milled rock is difficult to grasp with an excavator shovel.
  • the device according to the invention is a vehicle with a boom on which a milling device is attached.
  • the milling device is driven and guided by a hydraulic system in the vehicle.
  • a suction opening carrier with a suction opening is provided which sucks in material that has been milled off from the milling rotor.
  • the excavated material is removed from the work area by a vacuum conveyor. This has the main advantage that the work area remains essentially free and can be worked continuously. It is not necessary or only rarely necessary to follow up with a shovel during the milling operation in order to excavate milled material.
  • the suction line preferably leads to a separating device which separates the air-borne solids from the carrier air stream.
  • the separator is formed, for example, by a volume through which the air stream flows and in which the flow velocity decreases to such an extent that particles below a minimum size can settle.
  • the separating device can be a cyclone separating device.
  • an excavator shovel is arranged on the boom in the vicinity of the milling device. This can be rigidly connected to the milling device. Such an arrangement has the advantage that looser material, as is conventional, can be excavated with the excavator bucket.
  • the suction opening of the suction device can be arranged directly in the vicinity of the milling rotor.
  • the interior of the excavator bucket is also possible to use the interior of the excavator bucket as a suction space and at the same time as a separating device.
  • a partition is provided between the interior of the excavator bucket and the milling rotor, which has at least one, but preferably several, suction openings.
  • the partition can thus form a sieve plate, which is used to classify the milled material.
  • the interior of the excavator shovel is preferably closed with a cover that can be opened and closed, for example, via a hydraulic drive. The suction line is then connected to the excavator bucket and puts its interior under negative pressure.
  • Granulated material is sucked into the interior through the sieve plate.
  • the transport path of the milled material is initially short - the suction air flow only has to guide the granulated material through the sieve plate into the interior of the excavator bucket. It can then be carried away from the digging site with the excavator shovel without having to go through a separate pick-up movement.
  • Another advantage is that the milling rotor, which runs close to the screen plate, prevents the suction openings from becoming clogged with chunks that are too large. Rather, the action of the milling rotor means that chunks that are too large are constantly stripped from the screen plate and further crushed.
  • another receiving space can also be provided on the milling device, into which the milled material is sucked in through suction openings.
  • This room is equipped with a controlled power operated locking device, e.g. a flap or a slide, largely airtight.
  • the closure device only serves to enable the receiving space to be emptied after it has been lifted out of the work area and filled.
  • the working device described so far can also be provided with a spray device which is provided in the vicinity of the milling device.
  • the spray device can serve to dispense water or other fluid into the working area of the milling device. This can serve, for example, to reduce or suppress dust formation. This can also improve the separation effect in the separation space so that the air flowing through the suction line is only loaded with small amounts of dust.
  • the suction unit can be mounted on the device, for example an excavator, and can be driven by its drive unit.
  • the suction unit can be designed as a separate unit, which is only connected to the boom or another connection formed on the implement via the suction line. This is particularly useful with regard to retrofitting if the suction unit is to be attached to an existing excavator, for example. This is then only provided with the specially prepared milling device or excavator bucket with milling device, in that the milling device or excavator bucket is coupled to the boom and the hydraulic connections are made.
  • the suction line is then connected to the milling machine or the excavator bucket and the suction line is led to the separate suction unit.
  • the suction line is preferably attached to the boom to enable the same to work unhindered.
  • the separate suction unit is preferably mounted on a vehicle trailer so that it can be used on existing work equipment that is otherwise not modified.
  • FIG. 1 shows an implement with milling device, excavator bucket and suction device
  • Figure 2 shows a modified embodiment of a
  • FIG. 3 shows a further modified embodiment of the excavator bucket in a schematic side view
  • Figure 4 shows a working device with milling device and suction device and separately installed suction unit in a schematic representation
  • Suction unit for operating an excavator bucket according to FIGS. 1 to 3 or a suction device for a milling device according to FIG. 4.
  • an excavator 1 which serves as a device for loosening and excavating surface layers, soil or rocky ground.
  • the excavator 1 is formed by a vehicle 2, of which a boom
  • the vehicle 2 has a drive unit
  • the hydraulic system 5 has a hydraulic pump 6, a control device 7 and hydraulic cylinders 8, 9 and a hydraulic motor 10.
  • the hydraulic motor 10 belongs to a milling device 11, the milling rotor 12 of which is used for rocky ground, hard ground, outer layers or shred other hard-to-solve areas.
  • the milling rotor 12 is equipped with chisels 13 which are arranged on its circumference.
  • the milling rotor 12 is arranged on the rear side of an excavator bucket 14 which is carried by the boom 3.
  • the milling rotor 12 can extend over the entire width of the excavator bucket 14. It can be divided into two individual rotors which protrude laterally beyond the excavator bucket 14 on the right and left. In some cases, however, it may also be sufficient to provide only a narrow, wheel-like milling rotor.
  • the latter serves to extract material that has been milled away from the working area of the milling device 11.
  • a suction opening carrier 17 is provided in the immediate vicinity of the milling rotor 12. This is preferably arranged in the centrifugal region of the milling rotor 12 and sucks in at least smaller components of the milled material. This is then transported away via the suction line 15 as with a vacuum cleaner.
  • the suction device 16 also includes a suction unit 18, which is driven, for example, by the drive unit 4 of the excavator 1.
  • the suction unit 18 includes a sufficiently strong suction pump, which is formed by a suction fan or another suction pump.
  • a separating device 19, for example in the form of a cyclone separator, is provided in the suction line 15 and is used to collect milling granulate conveyed via the suction line 15 and to separate it from the suction air flow. If the separating device 19 is full, it can be emptied in a controlled manner, for example at an outlet 20. Ultimately, the loosely milled soil components picked up by the suction opening carrier 17 at its suction opening 21 are released here.
  • the motor 4 drives both the hydraulic system 5 and the suction unit 18.
  • the control device 7 controls the hydraulic system 5, for example on the basis of manual specifications, such that the milling rotor 12 rotates (works) and that the boom 3 guides the milling device 11 to its place of work.
  • a suction air flow is constantly sucked in through the suction opening 21, which carries smaller components of the milled material and dust that come past the suction opening with it.
  • the suction air flow can be set such that, for example, chunks the size of a fist are still taken along, while even larger chunks remain in the region of the milling rotor 12 and are further comminuted.
  • the suction opening 21 extends, for example, over the entire width of the milling rotor 12 and thus captures almost all of the material thrown around by the milling rotor 12.
  • the suction power is preferably matched to the milling device 11 such that the entire of loosened material from the milling device 11, ie even the largest chunks left behind by the milling machine after one or more passes are still sucked off.
  • the suction power can also be set differently if necessary.
  • the suction line 15 leads the carrier air flow and with it the milling granulate to the separating device 19, in which the milling granulate collects.
  • the carrier air freed from this granulate then gets into the suction unit and is blown out into the open.
  • a dust filter can be arranged in front of or after the suction unit 18. This arrangement has the effect that dust is not released to a greater extent either on the milling device 11 or elsewhere.
  • the collected dust can be used dry or wet as a building material or soil additive.
  • the suction line 15 is firmly connected to the boom 3 in sections.
  • it has 3 flexible sections or joint pieces 23 on the joints 22 of the boom 3.
  • the excavator 1 presented can also be used in a conventional manner by using the excavator bucket 14 for digging. This can be done when the suction device 16 is switched off. In this way, it is possible to remove milled material not only from the work site via the suction device 16 but also by means of the excavator bucket 14.
  • a modified embodiment of the excavator bucket 14 is cut and illustrated in sections. This excavator bucket 14 is characterized in that a partition wall 24, which is provided to delimit the excavator bucket 14 or its interior 25 from the milling rotor 12, is provided with suction openings 26.
  • the partition wall 24 extends approximately cylindrically curved at a safety distance of, for example, a few centimeters from a flight circle defined by the chisels 13 around the milling rotor 12.
  • the suction openings 26 are preferably numerous and serve to classify the granulated material.
  • the partition 24 thus forms a sieve plate.
  • the interior 25 is closed, for example, via a power-operated cover (not illustrated further) and connected to the suction line 15.
  • the suction conditions are set so that granulated material can reach the interior 25 through the sieve plate 24. However, the air speed in the interior 25 is deliberately set so low that in this embodiment the granulated material does not get into the suction line 15. It is thus deposited in the interior 25 and accumulates in it.
  • the separating device 19 can be dispensed with, if necessary, or it can, for example, be considerably smaller for dust separation. As illustrated in FIG. 1, it can be formed by a cyclone device or alternatively by a filter device. The latter is advantageous in order to keep dusty components away from the suction unit 18 and is possible if all coarse components remain in the interior 25.
  • FIG. 3 illustrates a further addition to the excavator bucket 14 illustrated in FIG. 2.
  • a spray device 28 can be seen, which comprises one or more spray nozzles 29 in the immediate vicinity of the milling rotor 12.
  • the spray device 28 includes a fluid line 31 and, if necessary, a buffer vessel 32 or a corresponding ' distribution line.
  • water can be supplied via the fluid line 31 in order to keep the working area of the milling device 11 moist or wet.
  • the latter can be used to keep dust generation low or to suppress it.
  • This also has advantages with regard to the suction operation of the suction device 16 and facilitates the separation or the avoidance of the formation of dusty components. If moistened milling granulate collects in the interior 25 of the excavator bucket 14, an excessively large dust flow in the suction line 15 is avoided. This enables the minimization or even the elimination of corresponding filter devices between the suction line 15 and the suction unit 18.
  • the spray device 28 can be controlled automatically or manually. It is preferably provided with a device which allows it to be activated manually or automatically, as soon as the working area of the milling rotor 12 is dry and / or as soon as dust development occurs here.
  • FIG. 4 A further embodiment of the invention is illustrated in FIG. While it has been assumed in the above-described embodiments that the suction device 16 is removed from the vehicle 2 worn or is part of the same, it is alternatively possible to design the suction device 16 as a separate unit. This is exemplarily explained in FIG. 4 using an embodiment in which the vehicle
  • the milling device 11 is provided without an excavator shovel.
  • the boom 3 carries only the milling device 11 with the milling rotor 12 and the suction opening carrier 17 with its suction opening 21 in the immediate vicinity of the milling rotor 12.
  • the suction line 15 is with the boom
  • the suction device 16 with the suction unit '18 and its separate drive means 33 is positioned next to the vehicle. 2 The suction device 16 is connected to the vehicle 2 via a hose 15a.
  • the suction unit 18 of the suction device 16 can, in all of the above-described embodiments, be part of the vehicle 2 or set up separately, as illustrated in FIG. 5, it is also possible to arrange the suction unit 18 on or on a vehicle trailer 34.
  • the vehicle trailer 34 has its own chassis with drawbar 35 for connection to the vehicle 2.
  • the separating device 19 in the form of a cyclone separator or a combination of a cyclone separator and filter device and the drive device 33 are arranged.
  • the latter is, for example, an internal combustion engine that drives a suction pump 36.
  • the latter forms the essential part of the suction unit 18.
  • the suction pump 36 sucks air out of the separating device 19 via a line 37 and blows them outside.
  • the separating device 19 is provided with a coupling device 38 for connecting, for example, the line 15a.
  • a device for loosening and excavating soil or rocky ground has a suction unit 18 and a milling device 11 held on a boom 3.
  • the suction unit 18 belongs to a suction device, which sucks material that has been milled away from the milling area via a suction line 15 and a corresponding suction opening 21 arranged near the milling rotor 12 and in a corresponding volume, for example in the interior 25 of an excavator bucket or the interior of a separating device 19 collects.
  • This combination of devices enables fast and precise work when digging pits, ditches or other depressions in the ground or in rocky ground, even under difficult conditions.

Abstract

The invention relates to a device for loosening and excavating earth or rocky subgrade, comprising a suction unit (18) and a cutting device (11) that is mounted on a boom (3). The suction unit (18) forms part of a suction device, which extracts cut material from the cutting area via a suction line (15) and a corresponding suction opening (21) that is located in the vicinity of the rotor cutter (12) and collects a corresponding volume of the same, for example in the interior (25) of an excavator shovel or the interior of a separator device (19). This combination of devices enables a rapid, precise operation during the excavation of pits, trenches or other cavities in earth or rocky subgrade, even in difficult working conditions.

Description

Grabσerät mit SauσeinrlchtunσDigging device with cleaning equipment
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Lösen und Ausheben von Deckschichten, Erdreich oder felsigem Untergrund.The invention relates to a device for loosening and excavating cover layers, soil or rocky ground.
Aus der DE 197 27 549 C2 ist ein Bagger mit einer Baggerschaufel bekannt, die zusätzlich eine Fräseinrichtung aufweist. Die Fräseinrichtung kann dazu dienen, Erdschichten zu lockern und gelockerte Erdschichten mit Zuschlagstoff zu vermischen. Wird mit diesem Bagger ein Graben ausgehoben, ist ständig zwischen Fräsen und Ausheben zu wechseln. Der Transport des aufgelockerten Materials aus einem Graben heraus erfolgt durch die Baggerschaufel. Insbesondere bei felsigem Untergrund ist dies oft recht umständlich, zumal sich losgefräster Fels nur schlecht mit der Baggerschaufel fassen lässt.From DE 197 27 549 C2 an excavator with an excavator bucket is known, which additionally has a milling device. The milling device can serve to loosen layers of soil and to mix loosened layers of earth with aggregate. If a trench is dug with this excavator, there is a constant change between milling and excavating. The loosened material is transported out of a trench by the excavator shovel. This is often quite cumbersome, especially on rocky ground, especially since milled rock is difficult to grasp with an excavator shovel.
Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, ein Grabgerät mit verbesserten Eigenschaften zu schaffen.Based on this, it is an object of the invention to provide a digging device with improved properties.
Diese Aufgabe wird mit dem Gerät nach Anspruch 1 gelöst.This object is achieved with the device according to claim 1.
Das erfindungsgemäße Gerät ist ein Fahrzeug mit einem Ausleger, an dem eine Fräseinrichtung befestigt ist. Die Fräseinrichtung wird durch ein Hydrauliksystem des Fahrzeugs angetrieben und geführt. In der Nähe der Fräseinrichtung ist ein Saugöffnungsträger mit einer Ansaugöffnung vorgesehen, die von dem Fräsrotor losgefrästes Material ansaugt. Auf diese Weise wird der Arbeitsbereich der Fräseinrichtung von Fräsgranulat frei gehalten. Der anfallende Aushub wird durch einen Vakuumförderer aus dem Arbeitsbereich entfernt. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass der Arbeitsbereich im Wesentlichen frei bleibt und kontinuierlich gearbeitet werden kann. Es ist nicht oder nur selten erforderlich, während des Fräsbetriebs mit einer Schaufel nachzufassen, um losgefrästes Material auszuheben.The device according to the invention is a vehicle with a boom on which a milling device is attached. The milling device is driven and guided by a hydraulic system in the vehicle. In the vicinity of the milling device, a suction opening carrier with a suction opening is provided which sucks in material that has been milled off from the milling rotor. In this way, the working area of the milling device is kept free of milling granulate. The excavated material is removed from the work area by a vacuum conveyor. This has the main advantage that the work area remains essentially free and can be worked continuously. It is not necessary or only rarely necessary to follow up with a shovel during the milling operation in order to excavate milled material.
Die Saugleitung führt vorzugsweise zu einer Abscheideeinrichtung, die die luftgetragenen Feststoffe von dem Tragluftstrom trennt. Die Abscheideeinrichtung wird beispielsweise durch ein Volumen gebildet, das von dem Tragluftstrom durchströmt wird und in dem die Strömungsgeschwindigkeit soweit abnimmt, dass sich Partikel unterhalb einer Mindestgröße absetzen können. Die Abscheideeinrichtung kann eine Zyklonabscheideeinrichtung sein.The suction line preferably leads to a separating device which separates the air-borne solids from the carrier air stream. The separator is formed, for example, by a volume through which the air stream flows and in which the flow velocity decreases to such an extent that particles below a minimum size can settle. The separating device can be a cyclone separating device.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist an dem Ausleger in der Nähe der Fräseinrichtung eine Baggerschaufel angeordnet. Diese kann starr mit der Fräseinrichtung verbunden sein. Eine solche Anordnung hat den Vorteil, dass loseres Material, wie herkömmlich üblich, mit der Baggerschaufel ausgehoben werden kann.In a preferred embodiment, an excavator shovel is arranged on the boom in the vicinity of the milling device. This can be rigidly connected to the milling device. Such an arrangement has the advantage that looser material, as is conventional, can be excavated with the excavator bucket.
Die Saugöffnung der Saugvorrichtung kann bei dieser Ausführungsform unmittelbar in Nachbarschaft des Fräsrotors angeordnet sein. Es ist jedoch darüber hinaus möglich, den Innenraum der Baggerschaufel als Ansaugraum und zugleich als Abscheideeinrichtung zu nutzen. Dazu ist zwischen dem Innenraum der Baggerschaufel und dem Fräsrotor eine Trennwand vorgesehen, die wenigstens eine, vorzugsweise aber mehrere, Saugöffnungen aufweist. Die Trennwand kann somit eine Siebplatte bilden, die zur Klassierung des losgefrästen Materials dient. Bei dieser Ausführungs orm ist der Innenraum der Baggerschaufel vorzugsweise mit einem Deckel verschlossen, der beispielsweise über einen Hydraulikantrieb wahlweise zu öffnen und zu schließen ist. Die Saugleitung ist dann an die Baggerschaufel angeschlossen und setzt deren Innenraum unter Unterdruck. Durch die Siebplatte wird granuliertes Material in den Innenraum gesaugt. Diese Ausführungsform hat mehrere Vorteile: der Transportweg des losgefrästen Materials ist zunächst kurz - der Saugluftstrom muss das granulierte Material lediglich durch die Siebplatte in den Innenraum der Baggerschaufel führen. Es kann dann mit der Baggerschaufel von dem Grabeort weggeführt werden, ohne dass eine gesonderte Aufnehmebewegung durchlaufen werden üsste. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass der Fräsrotor, der in der Nähe der Siebplatte läuft, verhindert, dass sich deren Saugöffnungen mit zu großen Brocken zusetzen. Vielmehr werden durch die Wirkung des Fräsrotors zu große Brocken ständig von der Siebplatte abgestreift und weiter zerkleinert.In this embodiment, the suction opening of the suction device can be arranged directly in the vicinity of the milling rotor. However, it is also possible to use the interior of the excavator bucket as a suction space and at the same time as a separating device. For this purpose, a partition is provided between the interior of the excavator bucket and the milling rotor, which has at least one, but preferably several, suction openings. The partition can thus form a sieve plate, which is used to classify the milled material. In this embodiment, the interior of the excavator shovel is preferably closed with a cover that can be opened and closed, for example, via a hydraulic drive. The suction line is then connected to the excavator bucket and puts its interior under negative pressure. Granulated material is sucked into the interior through the sieve plate. This embodiment has several advantages: the transport path of the milled material is initially short - the suction air flow only has to guide the granulated material through the sieve plate into the interior of the excavator bucket. It can then be carried away from the digging site with the excavator shovel without having to go through a separate pick-up movement. Another advantage is that the milling rotor, which runs close to the screen plate, prevents the suction openings from becoming clogged with chunks that are too large. Rather, the action of the milling rotor means that chunks that are too large are constantly stripped from the screen plate and further crushed.
An Stelle der Baggerschaufel kann an der Fräseinrichtung auch ein sonstiger Aufnahmeraum vorgesehen sein, in den das losgefräste Material durch Saugöffnungen eingesaugt wird. Dieser Raum ist mit einer gesteuerten kraftbetätigten Verschlusseinrichtung, z.B. einer Klappe oder einem Schieber, weitgehend luftdicht verschlossen. Die Verschlusseinrichtung dient lediglich dazu, das Entleeren des Aufnahmeraums zu ermöglichen, nachdem dieser gefüllt aus dem Arbeitsbereich herausgehoben worden ist .Instead of the excavator shovel, another receiving space can also be provided on the milling device, into which the milled material is sucked in through suction openings. This room is equipped with a controlled power operated locking device, e.g. a flap or a slide, largely airtight. The closure device only serves to enable the receiving space to be emptied after it has been lifted out of the work area and filled.
Die insoweit beschriebene Arbeitseinrichtung kann außerdem mit einer Sprüheinrichtung versehen sein, die in der Nähe der Fräseinrichtung vorgesehen ist. Die Sprüheinrichtung kann dazu dienen, Wasser oder ein sonstiges Fluid in den Arbeitsbereich der Fräseinrichtung auszugeben. Dies kann beispielsweise zur Verminderung oder Unterdrückung der Staubbildung dienen. Damit kann auch die Abscheidewirkung in dem Abscheideraum verbessert werden, so dass die die Saugleitung durchströmende Luft nur mit geringen Staubmengen beladen ist.The working device described so far can also be provided with a spray device which is provided in the vicinity of the milling device. The spray device can serve to dispense water or other fluid into the working area of the milling device. This can serve, for example, to reduce or suppress dust formation. This can also improve the separation effect in the separation space so that the air flowing through the suction line is only loaded with small amounts of dust.
Das Saugaggregat kann an dem Gerät, beispielsweise einem Bagger, montiert sein und von dessen Antriebsaggregat mitangetrieben sein. Es ist jedoch auch möglich, das Saugaggregat als separates Aggregat auszubilden, das lediglich über die Saugleitung mit dem Ausleger bzw. einem sonstigen an dem Arbeitsgerät ausgebildeten Anschluss verbunden ist. Dies ist insbesondere im Hinblick auf Nachrüstungen sinnvoll, wenn das Saugaggregat beispielsweise an einem vorhandenen Bagger angesetzt werden soll. Dieser wird dann lediglich mit der speziell hergerichteten Fräseinrichtung oder Baggerschaufel mit Fräseinrichtung versehen, indem die Fräseinrichtung oder die Baggerschaufel mit dem Ausleger gekoppelt und die Hydraulikanschlüsse hergestellt werden. Zusätzlich wird dann die Saugleitung an die Fräse oder die Baggerschaufel angeschlossen und die Saugleitung wird zu dem separaten Saugaggregat geführt. Dabei ist die Saugleitung vorzugsweise an dem Ausleger befestigt, um ungehindertes Arbeiten desselben zu ermöglichen.The suction unit can be mounted on the device, for example an excavator, and can be driven by its drive unit. However, it is also possible to design the suction unit as a separate unit, which is only connected to the boom or another connection formed on the implement via the suction line. This is particularly useful with regard to retrofitting if the suction unit is to be attached to an existing excavator, for example. This is then only provided with the specially prepared milling device or excavator bucket with milling device, in that the milling device or excavator bucket is coupled to the boom and the hydraulic connections are made. In addition, the suction line is then connected to the milling machine or the excavator bucket and the suction line is led to the separate suction unit. The suction line is preferably attached to the boom to enable the same to work unhindered.
Das separate Saugaggregat ist vorzugsweise auf einem Fahrzeuganhänger montiert, um an ansonsten nicht weiter modifizierten vorhandenen Arbeitsgeräten verwendet werden zu können.The separate suction unit is preferably mounted on a vehicle trailer so that it can be used on existing work equipment that is otherwise not modified.
Vorteilhafte Einzelheiten von Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen und lassen sich der Zeichnung und/oder der Beschreibung entnehmen. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen: Figur 1 ein Arbeitsgerät mit Fräseinrichtung, Baggerschaufel und Saugeinrichtung,Advantageous details of embodiments of the invention are the subject of subclaims and can be found in the drawing and / or the description. Exemplary embodiments of the invention are illustrated in the drawing. Show it: FIG. 1 shows an implement with milling device, excavator bucket and suction device,
Figur 2 eine abgewandelte Ausführungsform einerFigure 2 shows a modified embodiment of a
Baggerschaufel für einen Bagger nach Figur 1 in ausschnittsweiser Schnittdarstellung,Excavator bucket for an excavator according to FIG. 1 in a sectional view,
Figur 3 eine weiter abgewandelte Ausführungsform der Baggerschaufel in einer schematischen Seitenansicht,FIG. 3 shows a further modified embodiment of the excavator bucket in a schematic side view,
Figur 4 ein Arbeitsgerät mit Fräseinrichtung und Saugeinrichtung und separat aufgestelltem Saugaggregat in schematischer Darstellung undFigure 4 shows a working device with milling device and suction device and separately installed suction unit in a schematic representation
Figur 5 ein auf einem Fahrzeuganhänger montiertes5 shows a mounted on a vehicle trailer
Saugaggregat zum Betrieb einer Baggerschaufel nach den Figuren 1 bis 3 oder einer Absaugeinrichtung für eine Fräseinrichtung nach Figur 4.Suction unit for operating an excavator bucket according to FIGS. 1 to 3 or a suction device for a milling device according to FIG. 4.
In Figur 1 ist ein Bagger 1 veranschaulicht, der als Gerät zum Lösen und Ausheben von Deckschichten, von Erdreich oder felsigem Untergrund dient. Der Bagger 1 ist durch ein Fahrzeug 2 gebildet, von dem sich ein AuslegerIn Figure 1, an excavator 1 is illustrated, which serves as a device for loosening and excavating surface layers, soil or rocky ground. The excavator 1 is formed by a vehicle 2, of which a boom
3 wegerstreckt. Das Fahrzeug 2 weist ein Antriebsaggregat3 stretched out. The vehicle 2 has a drive unit
4 (Dieselmotor) auf, das als Antriebsquelle unter anderem für ein Hydrauliksystem 5 dient. Das Hydrauliksystem 5 weist eine Hydraulikpumpe 6, eine Steuereinrichtung 7 sowie Hydraulikzylinder 8, 9 und einen Hydraulikmotor 10 auf. Der Hydraulikmotor 10 gehört zu einer Fräseinrichtung 11, deren Fräsrotor 12 dazu dient, felsigen Untergrund, harten Boden, Deckschichten oder sonstige schwer zu lösende Bereiche zu zerkleinern. Der Fräsrotor 12 ist dazu mit Meißeln 13 besetzt, die an seinem Umfang angeordnet sind.4 (diesel engine), which serves as a drive source for a hydraulic system 5, among other things. The hydraulic system 5 has a hydraulic pump 6, a control device 7 and hydraulic cylinders 8, 9 and a hydraulic motor 10. The hydraulic motor 10 belongs to a milling device 11, the milling rotor 12 of which is used for rocky ground, hard ground, outer layers or shred other hard-to-solve areas. For this purpose, the milling rotor 12 is equipped with chisels 13 which are arranged on its circumference.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Fräsrotor 12 an der Rückseite einer Baggerschaufel 14 angeordnet, die von dem Ausleger 3 getragen ist. Der Fräsrotor 12 kann sich dabei über die gesamte Breite der Baggerschaufel 14 erstrecken. Er kann in zwei Einzelrotoren aufgeteilt sein, die rechts und links über die Baggerschaufel 14 seitlich hinausragen. Es kann in einigen Fällen jedoch auch genügen, lediglich einen schmalen, radartigen Fräsrotor vorzusehen.In the present exemplary embodiment, the milling rotor 12 is arranged on the rear side of an excavator bucket 14 which is carried by the boom 3. The milling rotor 12 can extend over the entire width of the excavator bucket 14. It can be divided into two individual rotors which protrude laterally beyond the excavator bucket 14 on the right and left. In some cases, however, it may also be sufficient to provide only a narrow, wheel-like milling rotor.
An dem Ausleger 3 ist eine Saugleitung 15 befestigt, die zu einer Saugvorrichtung 16 gehört. Letztere dient dazu, aus dem Arbeitsbereich der Fräseinrichtung 11 losgefrästes Material abzusaugen. Dazu ist in unmittelbarer Nachbarschaft des Fräsrotors 12 ein Saugöffnungsträger 17 vorgesehen. Dieser ist vorzugsweise im 'Schleuderbereich des Fräsrotors 12 angeordnet und saugt zumindest kleinere Bestandteile des losgefrästen Materials an. Dieses wird dann über die Saugleitung 15 wie bei einem Staubsauger abtransportiert.A suction line 15, which belongs to a suction device 16, is fastened to the boom 3. The latter serves to extract material that has been milled away from the working area of the milling device 11. For this purpose, a suction opening carrier 17 is provided in the immediate vicinity of the milling rotor 12. This is preferably arranged in the centrifugal region of the milling rotor 12 and sucks in at least smaller components of the milled material. This is then transported away via the suction line 15 as with a vacuum cleaner.
Zu der Saugvorrichtung 16 gehört weiter ein Saugaggregat 18, das beispielsweise von dem Antriebsaggregat 4 des Baggers 1 angetrieben ist. Zu dem Saugaggregat 18 gehört eine ausreichend kräftig bemessene Saugpumpe, die durch ein Sauggebläse oder eine anderweitige Saugpumpe gebildet ist . In der Saugleitung 15 ist eine Abscheideeinrichtung 19, beispielsweise in Form eines Zyklonabscheiders vorgesehen, die dazu dient, über die Saugleitung 15 gefördertes Fräsgranulat zu sammeln und von dem Saugluftstrom abzuscheiden. Ist die Abscheideeinrichtung 19 voll, kann sie, beispielsweise an einem Ausgang 20, gesteuert entleert werden. Es werden hier letztendlich die von dem Saugöffnungsträger 17 bei seiner Saugöffnung 21 aufgenommenen losgefrästen Bodenbestandteile abgegeben.The suction device 16 also includes a suction unit 18, which is driven, for example, by the drive unit 4 of the excavator 1. The suction unit 18 includes a sufficiently strong suction pump, which is formed by a suction fan or another suction pump. A separating device 19, for example in the form of a cyclone separator, is provided in the suction line 15 and is used to collect milling granulate conveyed via the suction line 15 and to separate it from the suction air flow. If the separating device 19 is full, it can be emptied in a controlled manner, for example at an outlet 20. Ultimately, the loosely milled soil components picked up by the suction opening carrier 17 at its suction opening 21 are released here.
Der insoweit beschriebene Bagger 1 arbeitet wie folgt:The excavator 1 described so far works as follows:
In Betrieb treibt der Motor 4 sowohl das Hydrauliksystem 5 als auch das Saugaggregat 18 an. Im Fräsbetrieb steuert die Steuereinrichtung 7, beispielsweise anhand manueller Vorgaben, das Hydrauliksystem 5 so, dass der Fräsrotor 12 rotiert (arbeitet) und dass der Ausleger 3 die Fräseinrichtung 11 an ihren Arbeitsort führt. Durch die Saugöffnung 21 wird ständig ein Saugluftström eingesaugt, der an der Saugöffnung vorbeikommende kleinere Bestandteile des losgefrästen Materials und Staub mit sich führt. Der Saugluftstrom kann so eingestellt werden, dass beispielsweise faustgroße Brocken noch mitgenommen werden, während noch größere Brocken im Bereich des Fräsrotors 12 verbleiben und weiter zerkleinert werden. Die Saugöffnung 21 erstreckt sich beispielsweise über die gesamte Breite des Fräsrotors 12 und erfasst somit nahezu das gesamte von dem Fräsrotor 12 herumgeschleuderte Material. Die Saugleistung ist dabei vorzugsweise so auf die Fräseinrichtung 11 abgestimmt, dass das gesamte von der Fräseinrichtung 11 gelöste Material abgesaugt wird, d.h. auch die größten von der Fräse nach ein oder mehrmaligem Durchlauf zurück gelassenen Brocken noch abgesaugt werden. Jedoch kann die Saugleistung bedarfsweise auch anders eingestellt werden.In operation, the motor 4 drives both the hydraulic system 5 and the suction unit 18. In milling operation, the control device 7 controls the hydraulic system 5, for example on the basis of manual specifications, such that the milling rotor 12 rotates (works) and that the boom 3 guides the milling device 11 to its place of work. A suction air flow is constantly sucked in through the suction opening 21, which carries smaller components of the milled material and dust that come past the suction opening with it. The suction air flow can be set such that, for example, chunks the size of a fist are still taken along, while even larger chunks remain in the region of the milling rotor 12 and are further comminuted. The suction opening 21 extends, for example, over the entire width of the milling rotor 12 and thus captures almost all of the material thrown around by the milling rotor 12. The suction power is preferably matched to the milling device 11 such that the entire of loosened material from the milling device 11, ie even the largest chunks left behind by the milling machine after one or more passes are still sucked off. However, the suction power can also be set differently if necessary.
Die Saugleitung 15 führt den Tragluftstrom und mit diesem das Fräsgranulat zu der Abscheideeinrichtung 19, in der sich das Fräsgranulat sammelt. Die von diesem Granulat befreite Tragluft gelangt dann in das Saugaggregat und wird von diesem ins Freie geblasen. Vor dem Saugaggregat 18 oder nach diesem kann ein Staubfilter angeordnet sein. Diese Anordnung hat den Effekt, dass eine Staubfreisetzung weder an der Fräseinrichtung 11 noch an anderer Stelle in größerem Maße erfolgt. Der gesammelte Staub kann trocken oder feucht als Baumaterial oder Bodenhilfsstoff Verwendung finden.The suction line 15 leads the carrier air flow and with it the milling granulate to the separating device 19, in which the milling granulate collects. The carrier air freed from this granulate then gets into the suction unit and is blown out into the open. A dust filter can be arranged in front of or after the suction unit 18. This arrangement has the effect that dust is not released to a greater extent either on the milling device 11 or elsewhere. The collected dust can be used dry or wet as a building material or soil additive.
Um ein ungehindertes Arbeiten der Fräseinrichtung 11 zu ermöglichen und somit den Ausleger 3 ungehindert bewegen zu können, ist die Saugleitung 15 abschnittsweise fest mit dem Ausleger 3 verbunden. Außerdem weist sie an den Gelenken 22 des Auslegers 3 flexible Abschnitte oder Gelenkstücke 23 auf.In order to enable the milling device 11 to work unhindered and thus to be able to move the boom 3 unhindered, the suction line 15 is firmly connected to the boom 3 in sections. In addition, it has 3 flexible sections or joint pieces 23 on the joints 22 of the boom 3.
Der vorgestellte Bagger 1 kann außerdem in herkömmlicher Weise benutzt werden, indem die Baggerschaufel 14 zum Graben eingesetzt wird. Dies kann bei abgeschalteter Saugvorrichtung 16 geschehen. Auf diese- Weise ist es möglich, losgefrästes Material nicht nur über die Saugvorrichtung 16 sondern auch mittels der Baggerschaufel 14 vom Arbeitsort zu entfernen. In Figur 2 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Baggerschaufel 14 geschnitten und ausschnittsweise veranschaulicht. Diese Baggerschaufel 14 zeichnet sich dadurch aus, dass eine Trennwand 24, die zur Abgrenzung der Baggerschaufel 14 bzw. ihres Innenraums 25 von dem Fräsrotör 12 vorgesehen ist, mit Saugöffnungen 26 versehen ist. Die Trennwand 24 erstreckt sich etwa zylinderförmig gewölbt in einem Sicherheitsabstand von beispielsweise einigen Zentimetern zu einem von den Meißeln 13 definierten Flugkreis um den Fräsrotor 12. Die Saugöffnungen 26 sind vorzugsweise zahlreich und dienen zur Klassierung des granulierten Materials. Die Trennwand 24 bildet somit eine Siebeplatte. Der Innenraum 25 ist beispielsweise über einen nicht weiter veranschaulichten., kraftbetätigten Deckel geschlossen und an die Saugleitung 15 angeschlossen. Die Saugverhältnisse sind dabei so eingestellt, dass granuliertes Material durch die Siebplatte 24 in den Innenraum 25 gelangen kann. Die Luftgeschwindigkeit in dem Innenraum 25 ist jedoch mit Bedacht so gering festgelegt, dass bei dieser Ausführungsform das granulierte Material nicht in die Saugleitung 15 gelangt. Es lagert sich somit in dem Innenraum 25 ab und sammelt sich in diesem an. Bei dieser Ausführungsform kann gegebenenfalls auf die Abscheideeinrichtung 19 verzichtet werden oder sie kann beispielsweise zur Staubabscheidung wesentlich kleiner ausfallen. Sie kann, wie in Figur 1 veranschaulicht, durch eine Zykloneinrichtung oder alternativ durch eine Filtereinrichtung gebildet sein. Letzteres ist vorteilhaft, um staubige Bestandteile von dem Saugaggregat 18 fernzuhalten und ist dann möglich, wenn alle Grobbestandteile in dem Innenraum 25 verbleiben. Figur 3 veranschaulicht eine weitere Ergänzung der in Figur 2 veranschaulichten Baggerschaufel 14. Außer ihrem kraftbetätigten Deckel 27 ist eine Sprüheinrichtung 28 ersichtlich, die eine oder mehrere Sprühdüsen 29 in unmittelbarer Nachbarschaft des Fräsrotors 12 umfasst. Außerdem gehören zu der Sprüheinrichtung 28 eine Fluidleitung 31, sowie bedarfsweise ein Puffergefäß 32 oder eine entsprechende 'Verteilerleitung. Über die Fluidleitung 31 kann z.B. Wasser herangeführt werden, um den Arbeitsbereich der Fräseinrichtung 11 feucht oder nass zu halten. Letzteres kann dazu genutzt werden, die Staubentwicklung gering zu halten oder zu unterdrücken. Dies hat Vorteile auch hinsichtlich des Saugbetriebs der Saugvorrichtung 16 und erleichtert die Abscheidung bzw. die Vermeidung der Entstehung staubiger Bestandteile. Sammelt sich angefeuchtetes Fräsgranulat in dem Innenraum 25 der Baggerschaufel 14, wird ein übermäßig großer Staubstrom in der Saugleitung 15 vermieden. Dies ermöglicht die Minimierung bzw. sogar den Wegfall entsprechender Filtereinrichtungen zwischen der Saugleitung 15 und dem Saugaggregat 18.The excavator 1 presented can also be used in a conventional manner by using the excavator bucket 14 for digging. This can be done when the suction device 16 is switched off. In this way, it is possible to remove milled material not only from the work site via the suction device 16 but also by means of the excavator bucket 14. In Figure 2, a modified embodiment of the excavator bucket 14 is cut and illustrated in sections. This excavator bucket 14 is characterized in that a partition wall 24, which is provided to delimit the excavator bucket 14 or its interior 25 from the milling rotor 12, is provided with suction openings 26. The partition wall 24 extends approximately cylindrically curved at a safety distance of, for example, a few centimeters from a flight circle defined by the chisels 13 around the milling rotor 12. The suction openings 26 are preferably numerous and serve to classify the granulated material. The partition 24 thus forms a sieve plate. The interior 25 is closed, for example, via a power-operated cover (not illustrated further) and connected to the suction line 15. The suction conditions are set so that granulated material can reach the interior 25 through the sieve plate 24. However, the air speed in the interior 25 is deliberately set so low that in this embodiment the granulated material does not get into the suction line 15. It is thus deposited in the interior 25 and accumulates in it. In this embodiment, the separating device 19 can be dispensed with, if necessary, or it can, for example, be considerably smaller for dust separation. As illustrated in FIG. 1, it can be formed by a cyclone device or alternatively by a filter device. The latter is advantageous in order to keep dusty components away from the suction unit 18 and is possible if all coarse components remain in the interior 25. FIG. 3 illustrates a further addition to the excavator bucket 14 illustrated in FIG. 2. In addition to its power-operated cover 27, a spray device 28 can be seen, which comprises one or more spray nozzles 29 in the immediate vicinity of the milling rotor 12. In addition, the spray device 28 includes a fluid line 31 and, if necessary, a buffer vessel 32 or a corresponding ' distribution line. For example, water can be supplied via the fluid line 31 in order to keep the working area of the milling device 11 moist or wet. The latter can be used to keep dust generation low or to suppress it. This also has advantages with regard to the suction operation of the suction device 16 and facilitates the separation or the avoidance of the formation of dusty components. If moistened milling granulate collects in the interior 25 of the excavator bucket 14, an excessively large dust flow in the suction line 15 is avoided. This enables the minimization or even the elimination of corresponding filter devices between the suction line 15 and the suction unit 18.
Die Sprüheinrichtung 28 kann automatisch oder manuell gesteuert sein. Sie ist vorzugsweise mit einer Einrichtung versehen, die sie manuell oder automatisch gesteuert, in Aktion treten lässt, sobald der Arbeitsbereich des Fräsrotors 12 trocken ist und/oder sobald hier eine Staubentwicklung auftritt.The spray device 28 can be controlled automatically or manually. It is preferably provided with a device which allows it to be activated manually or automatically, as soon as the working area of the milling rotor 12 is dry and / or as soon as dust development occurs here.
In Figur 4 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht. Während bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen davon ausgegangen worden ist, dass die Saugvorrichtung 16 von dem Fahrzeug 2 getragen bzw. Bestandteil desselben ist, ist es alternativ möglich, die Saugvorrichtung 16 als separates Aggregat auszubilden. Dies ist in Figur 4 exemplarisch an einer Ausführungsform erläutert, bei der an dem FahrzeugA further embodiment of the invention is illustrated in FIG. While it has been assumed in the above-described embodiments that the suction device 16 is removed from the vehicle 2 worn or is part of the same, it is alternatively possible to design the suction device 16 as a separate unit. This is exemplarily explained in FIG. 4 using an embodiment in which the vehicle
2 die Fräseinrichtung 11 ohne Baggerschaufel vorgesehen ist. Der Ausleger 3 trägt nur die Fräseinrichtung 11 mit dem Fräsrotor 12 sowie den Saugöffnungsträger 17 mit seiner Saugöffnung 21 in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem Fräsrotor 12. Die Saugleitung 15 ist mit dem Ausleger2 the milling device 11 is provided without an excavator shovel. The boom 3 carries only the milling device 11 with the milling rotor 12 and the suction opening carrier 17 with its suction opening 21 in the immediate vicinity of the milling rotor 12. The suction line 15 is with the boom
3 verbunden, wobei Gelenkstücke 23 die ungehinderte Bewegung des Auslegers 3 ermöglichen. Die Saugvorrichtung 16 mit dem Saugaggregat '18 und dessen separater Antriebseinrichtung 33 ist neben dem Fahrzeug 2 aufgestellt. Die Saugvorrichtung 16 ist mit dem Fahrzeug 2 über eine Schlauchleitung 15a verbunden.3 connected, wherein articulated pieces 23 allow the unimpeded movement of the boom 3. The suction device 16 with the suction unit '18 and its separate drive means 33 is positioned next to the vehicle. 2 The suction device 16 is connected to the vehicle 2 via a hose 15a.
Während das Saugaggregat 18 der Saugvorrichtung 16 bei allen vorstehend beschriebenen Ausführungsformen sowohl Teil des Fahrzeugs 2 als auch separat aufgestellt sein kann ist es, wie Figur 5 veranschaulicht, auch möglich, das Saugaggregat 18 an oder auf einem Fahrzeuganhänger 34 anzuordnen. Der Fahrzeuganhänger 34 weist ein eigenes Fahrgestell mit Deichsel 35 zur Verbindung mit dem Fahrzeug 2. Auf dem Fahrzeuganhänger 34 sind z.B. die Abscheideeinrichtung 19 in Form eines Zyklonabscheider oder einer Kombination aus Zyklonabscheider und Filtereinrichtung und die Antriebseinrichtung 33 angeordnet. Letzterer ist beispielsweise ein Verbrennungsmotor, der eine Saugpumpe 36 antreibt. Letztere bildet den wesentlichen Teil des Saugaggregats 18. Die Saugpumpe 36 saugt über eine Leitung 37 Luft aus der Abscheideeinrichtung 19 ab und bläst diese ins Freie. Die Abscheideeinrichtung 19 ist mit einer Kupplungseinrichtung 38 zum Anschluss beispielsweise der Leitung 15a versehen.While the suction unit 18 of the suction device 16 can, in all of the above-described embodiments, be part of the vehicle 2 or set up separately, as illustrated in FIG. 5, it is also possible to arrange the suction unit 18 on or on a vehicle trailer 34. The vehicle trailer 34 has its own chassis with drawbar 35 for connection to the vehicle 2. On the vehicle trailer 34, for example, the separating device 19 in the form of a cyclone separator or a combination of a cyclone separator and filter device and the drive device 33 are arranged. The latter is, for example, an internal combustion engine that drives a suction pump 36. The latter forms the essential part of the suction unit 18. The suction pump 36 sucks air out of the separating device 19 via a line 37 and blows them outside. The separating device 19 is provided with a coupling device 38 for connecting, for example, the line 15a.
Ein Gerät zum Lösen und Ausheben von Erdreich oder felsigem Untergrund weist ein Saugaggregat 18 und eine an einem Ausleger 3 gehaltene Fräseinrichtung 11 auf. Das Saugaggregat 18 gehört zu einer Saugvorrichtung, die über eine Saugleitung 15 und eine entsprechende in der Nähe des Fräsrotors 12 angeordnete Saugöffnung 21 losgefrästes Material aus dem Fräsbereich absaugt und in einem entsprechenden Volumen, beispielsweise in dem Innenraum 25 einer Baggerschaufel oder dem Innenraum einer Abscheideeinrichtung 19 sammelt. Diese Gerätekombination ermöglicht schnelles und genaues Arbeiten beim Ausheben von Gruben, Gräben oder sonstigen Vertiefungen in Erdreich oder in felsigem Untergrund, auch unter erschwerten Bedingungen. A device for loosening and excavating soil or rocky ground has a suction unit 18 and a milling device 11 held on a boom 3. The suction unit 18 belongs to a suction device, which sucks material that has been milled away from the milling area via a suction line 15 and a corresponding suction opening 21 arranged near the milling rotor 12 and in a corresponding volume, for example in the interior 25 of an excavator bucket or the interior of a separating device 19 collects. This combination of devices enables fast and precise work when digging pits, ditches or other depressions in the ground or in rocky ground, even under difficult conditions.

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Gerät (1), insbesondere zum Lösen und Ausheben von Deckschichten, Erdreich oder felsigem Untergrund,1. device (1), in particular for loosening and excavating cover layers, soil or rocky subsoil,
mit einem Fahrzeug (2) , das wenigstens ein Antriebsaggregat (4) und eine Steuereinrichtung (7) sowie einen Ausleger (3) trägt, der über ein Hydrauliksystem (5) bewegbar ist, das von dem Antriebsaggregat (4) und der Steuereinrichtung (7) betätigt ist,with a vehicle (2) which carries at least one drive unit (4) and a control device (7) and a boom (3) which can be moved via a hydraulic system (5) which is driven by the drive unit (4) and the control device (7 ) is activated,
mit einer Fräseinrichtung (11), die an dem Ausleger (3) befestigt und von diesem getragen ist, wobei die Fräseinrichtung (11) wenigstens einen Fräsrotor (12) und wenigstens einen Hydraulikmotor (10) aufweist, der zur Versorgung mit Antriebsleistung mit dem Hydrauliksystem (5) des Geräts (1) verbunden ist,with a milling device (11) which is attached to and supported by the boom (3), the milling device (11) having at least one milling rotor (12) and at least one hydraulic motor (10) which is used to supply drive power with the hydraulic system (5) the device (1) is connected,
mit einer Saugvorrichtung (16) , zu der ein Saugöffnungsträger (17) gehört, der wenigstens eine Ansaugöffnung (21) aufweist, die dem Fräsrotor (12) benachbart angeordnet ist und die über eine Saugleitung (15) an ein Saugaggregat (18) angeschlossen ist.with a suction device (16), to which a suction opening carrier (17) belongs, which has at least one suction opening (21), which is arranged adjacent to the milling rotor (12) and which is connected to a suction unit (18) via a suction line (15) ,
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugleitung (15) zu einer Abscheideeinrichtung (19) führt, die dazu eingerichtet ist, Feststoffe aus dem Saugluftstrom abzuscheiden. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction line (15) leads to a separating device (19) which is set up to separate solids from the suction air flow.
3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheideeinrichtung (19) eine Zyklonabscheideeinrichtung ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the separating device (19) is a cyclone separating device.
4. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheideeinrichtung (19) unmittelbar im Anschluss an den Saugöffnungsträger (17) angeordnet ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the separating device (19) is arranged immediately after the suction opening carrier (17).
5. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Ausleger (3) eine Baggerschaufel (14) angeordnet ist .5. Apparatus according to claim 1, characterized in that an excavator shovel (14) is arranged on the boom (3).
6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fräseinrichtung (11) an der Baggerschaufel (14) angeordnet ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the milling device (11) is arranged on the excavator shovel (14).
7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Baggerschaufel (14) mit einer Verschlusseinrichtung (27) zum Abschluss ihres Innenraums (25) versehen ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the excavator bucket (14) is provided with a closure device (27) at the end of its interior (25).
8. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugleitung (15) an die Baggerschaufel (14) angeschlossen ist, um deren Innenraum (25) mit Unterdruck zu beaufschlagen und dass ein Element (24) der Baggerschaufel (14) als Saugöffnungsträger ausgebildet ist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the suction line (15) is connected to the excavator shovel (14) in order to pressurize its interior (25) and that an element (24) of the excavator shovel (14) is designed as a suction opening carrier is.
9. Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Baggerschaufel (14) zwischen dem Fräsrotor (12) und dem Innenraum (25) der Baggerschaufel (14) eine Trennwand (24)- vorgesehen ist, die wenigstens eine Saugöffnung (26) aufweist.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that on the excavator shovel (14) between the milling rotor (12) and the interior (25) of the excavator shovel (14) a partition (24) is provided which has at least one suction opening (26).
10. Gerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (24) als Siebplatte zur Klassierung des in den Aufnahmeraum (25) der Baggerschaufel (14) gesaugten Materials ausgebildet ist.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the partition (24) is designed as a sieve plate for classifying the material sucked into the receiving space (25) of the excavator shovel (14).
11. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Fräseinrichtung eine Sprüheinrichtung (28) zur Abgabe von Fluiden vorgesehen ist.11. The device according to claim 1, characterized in that a spray device (28) for dispensing fluids is provided on the milling device.
12. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugaggregat (18) an dem Fahrzeug (2) montiert und von diesem getragen ist.12. Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction unit (18) is mounted on the vehicle (2) and carried by the latter.
13. Gerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugaggregat (18) von dem Antriebsaggregat (4) des Geräts (1) angetrieben ist.13. Apparatus according to claim 12, characterized in that the suction unit (18) is driven by the drive unit (4) of the device (1).
14. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugaggregat (18) eine eigene Antriebsquelle14. Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction unit (18) has its own drive source
(33) aufweist.(33).
15. Gerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugaggregat (18) als separat aufstellbare Einheit ausgebildet ist.15. Apparatus according to claim 14, characterized in that the suction unit (18) is designed as a unit which can be set up separately.
16. Gerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugaggregat (18) auf einem Fahrzeuganhänger16. Apparatus according to claim 15, characterized in that the suction unit (18) on a vehicle trailer
(34) montiert ist. (34) is mounted.
17. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheideeinrichtung (19) an dem Gerät (1) montiert ist.17. The device according to claim 2, characterized in that the separating device (19) is mounted on the device (1).
18. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheideeinrichtung (19) als separat aufstellbare Einheit ausgebildet ist.18. Apparatus according to claim 2, characterized in that the separating device (19) is designed as a unit which can be set up separately.
19. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheideeinrichtung (19) auf einem Fahrzeuganhänger (34) montiert ist.19. Apparatus according to claim 1, characterized in that the separating device (19) is mounted on a vehicle trailer (34).
20. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugleitung (15) an dem Ausleger (3) gehalten ist.20. Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction line (15) is held on the boom (3).
21. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugleitung (15) wenigstens abschnittsweise flexibel ausgebildet oder mit Gelenken (23) versehen ist.21. Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction line (15) is flexible at least in sections or is provided with joints (23).
22. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der freie Querschnitt der Saugleitung (15) größer ist als der größte Saugöffnungsquerschitt . 22. Apparatus according to claim 1, characterized in that the free cross section of the suction line (15) is larger than the largest suction opening cross section.
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