WO2002093982A1 - Element el et unite d'eclairage le comprenant - Google Patents

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WO2002093982A1
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electrode layer
base material
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PCT/JP2002/004682
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Inventor
Tetsuro Hanahara
Kuniharu Matsuoka
Yoshiharu Abe
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/22—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of auxiliary dielectric or reflective layers
    • H—ELECTRICITY
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    • H05B33/02—Details
    • H05B33/04—Sealing arrangements, e.g. against humidity
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00—Legends
    • H01H2219/002—Legends replaceable; adaptable
    • H01H2219/018—Electroluminescent panel

Definitions

  • the present invention relates to an EL element used for illumination of an operation unit and a display unit of various electronic devices such as a mobile phone and a personal computer, and an illumination unit using the EL element.
  • FIG. 6 A conventional EL element and an illumination unit using the same will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
  • FIG. 6 A conventional EL element and an illumination unit using the same will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
  • FIG. 6 A conventional EL element and an illumination unit using the same will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
  • FIG. 6 A conventional EL element and an illumination unit using the same will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional EL device.
  • a plurality of holes 1A and notches are provided in a light-transmitting substrate 1 such as a film, and a light-transmitting electrode layer made of indium tin oxide or the like is formed on the entire lower surface by a sputtering method or an electron beam method. 2 are formed.
  • a luminescent layer 3 in which zinc sulfide or the like serving as a base material for light emission is dispersed in a synthetic resin
  • a dielectric layer 4 in which barium titanate or the like is dispersed in a synthetic resin
  • a silver or carbon resin-based back electrode layer 5 is formed by printing.
  • the light emitting layer 3, the dielectric layer 4, and the back electrode layer 5 are covered with an insulating layer 6 such as an epoxy resin or a polyester resin. Electrode portions (not shown) connected to the light transmissive electrode layer 2 and the back electrode layer 5 extend laterally to form the EL element 10.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of an illumination unit using the EL element 10 configured as described above.
  • the push button 11 made of an insulating resin has a translucent or milky white display portion 11A exposed on the upper surface in the shape of characters, signals, pictures, and the like.
  • the switch contact 12 arranged on the lower surface of the push button 11 the wiring board 13 and the flexible insulating film 14 are formed on both sides. Are bonded through an insulating spacer 15 coated with an adhesive.
  • the switch contact 1 2 is configured as a so-called membrane switch in which a plurality of fixed contacts 13 A on the upper surface of the wiring board 13 and a plurality of movable contacts 14 A on the lower surface of the insulating film 14 face each other with a predetermined gap. ing.
  • the EL element 10 having the above configuration is arranged on the upper surface of the switch contact 12.
  • the EL element 10 is provided with a hole 1A through which a pressing portion 11B protruding from the lower surface of the push button 11 is inserted and a notch for positioning.
  • a push button 11 protrudes up and down from an opening on the upper surface of an insulating resin case 16 that covers these components to form an illuminating unit.
  • the light emitting layer 3 between them emits light. Since this light illuminates the plurality of push buttons 11 from behind, the push buttons 11 can be easily identified even when the surroundings are dark.
  • a large-sized film with a light-transmissive electrode layer 2 formed on the entire surface has a light-emitting layer 3, a dielectric layer 4, a back electrode layer 5, an insulating layer 6, etc. formed thereon.
  • the EL element 10 is cut into a predetermined shape to manufacture individual EL elements 10. Therefore, the light emitting layer 3, the dielectric layer 4, and the back electrode layer 5 are covered with the insulating layer 6, but the end faces of the light transmitting electrode layer 2 are exposed.
  • the EL element has a light-transmitting base material, a light-transmitting electrode layer provided on the first surface of the base material inside the end surface of the base material, and a light-transmitting electrode layer provided on the inside surface of the base material inside the end surface.
  • the EL element and the lighting unit are excellent in waterproofness.
  • FIG. 1 is a sectional view of an EL device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view of the illumination unit according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of an EL device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of another EL device according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of another EL device according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional EL device.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a conventional lighting unit. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIGS. 1 to 5 The same components as those described in the conventional EL element are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.
  • FIG. 1 is a sectional view of an EL device according to a first embodiment of the present invention.
  • a plurality of holes 21A and notches are provided in a light-transmitting substrate 21 such as a film, glass, or resin.
  • a light-transmitting synthetic resin in which indium tin oxide or the like is dispersed is printed, and a light-transmitting electrode layer 22 is formed on the outer peripheral hole 21A of the base material 21 and inside the notch end face. .
  • a luminescent layer 23 in which zinc sulfide or the like serving as a base material for light emission is dispersed in a highly dielectric resin such as a fluoro rubber or a cyano-based resin, and barium titanate as a high dielectric resin
  • a plurality of light emitting portions are formed by overlapping and partially forming a dielectric layer 24 in which the like is dispersed and a plurality of back electrode layers 25 A and 25 B made of silver or carbon resin.
  • the entirety of the light-transmitting electrode layer 22, the light-emitting layer 23, the dielectric layer 24, the back electrode layers 25 A and 25 B, and the base material of the base material 21 are covered with epoxy resin or polyester.
  • a waterproof insulating layer 26 such as resin is covered. Electrode portions (not shown) connected to the light transmissive electrode layer 22 and the back electrode layers 25A, 25B extend laterally to constitute the EL element 30.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of an illumination unit using the EL element 30 configured as described above.
  • the push buttons 31 and 3 2 made of insulating resin such as dark ABS, polycarbonate, and acrylic are provided on the upper surface in such a way as to be exposed in the form of characters, signals, pictures, etc. Parts 31A and 32A are provided respectively.
  • the switch contact 12 is configured as a so-called membrane switch in which a plurality of fixed contacts 13 A on the upper surface of the wiring board 13 and a plurality of movable contacts 14 A on the lower surface of the insulating film 14 face each other with a predetermined gap.
  • the EL element 30 is disposed on the upper surface of the switch contact 1 2, and the EL element 30 has a hole 2 through which a pressing portion 3 1 B or 3 2 B protruding from the lower surface of the push button 31 or 3 2 passes. Notches for 1A and positioning are provided. These are covered with a case 16 made of an insulating resin, and push buttons 31 and 32 are protruded from an opening on the upper surface of the case 16 so as to be able to move up and down to form an illuminating unit.
  • each layer of the light-transmitting electrode layer 22, the light-emitting layer 23, the dielectric layer 24, and the back electrode layer 25 A or 25 B is formed on the outer periphery of the substrate 21.
  • Hole 21A, notch end face A waterproof insulating layer 26 covers these layers and the base surface of the substrate 21. Therefore, even when the push buttons 31 and 32 and the case 16 are exposed to water or the like, the waterproofness of the EL element 30 is maintained.
  • a plurality of back electrode layers 25A and 25B are partially formed by printing to form a plurality of light emitting portions. Therefore, for example, when a voltage is applied between the light transmissive electrode layer 22 and the back electrode layer 25 A of the EL element 30 via the electrode portion, the portion above the back electrode layer 25 A Only the light emitting layer 23 emits light, and this light illuminates the push button 31 from behind.
  • the light-transmitting electrode layer 22, the light-emitting layer 23, and the back electrode layers 25 A and 25 B are formed on the lower surface of the base 21. Outer circumference of material 21 ⁇ Hole 21 A, formed inside from the end face of the notch.
  • the EL element 30 in which the entire lower surface of the substrate 21 is covered with the waterproof insulating layer 26 is excellent in waterproofness, and it is possible to obtain an illuminating unit using the EL element 30 in excellent waterproofness.
  • a plurality of back electrode layers 25A and 25B are partially formed, and it is possible to emit light only at a predetermined location as a partial back electrode layer, or to emit light at a plurality of locations simultaneously.
  • the light transmitting electrode layer 22 and the luminous body layer 23 are formed on the entire surface, and the back electrode layers 25A and 25B are partially formed in plural.
  • the present invention can be implemented even when a plurality of light-transmitting electrode layers 22 or light-emitting layers 23 are partially formed to form a partial light-transmitting electrode layer or partial light-emitting layer.
  • the light-transmitting electrode layer 22, the light-emitting layer 23, and the back electrode layer may all be formed on the entire surface, and these may be covered with the insulating layer 26.
  • the number is not limited to two.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of an EL device according to a second embodiment of the present invention.
  • a plurality of holes 21 A and a notch are provided in the base member 21, and the light-transmitting electrode layer is formed on the outer periphery of the base member 21 and the hole 21 A, inward from the end face of the notch. 22 are formed.
  • a light-emitting layer 23, a dielectric layer 24, and a plurality of back electrode layers 25A and 25B are formed by printing thereon.
  • a waterproof insulating layer 26 covers the entirety of these layers and the ground of the substrate 21.
  • a synthetic resin in which a fluorescent dye or a fluorescent pigment is dispersed is printed on a portion of the upper surface of the base material 21 facing the back electrode layer 25 A, and a color conversion layer 35 is formed to constitute an EL element. .
  • Embodiment 1 when a voltage is applied to all of the light-transmitting electrode layer 22 and the plurality of back electrode layers 25A and 25B, all of the plurality of light-emitting portions are turned on.
  • a voltage is applied individually, such as the light-transmitting electrode layer 22 and the back electrode layer 25A or the light-transmitting electrode layer 22 and the back electrode layer 25B, Only a part of the light emitting layer 23 emits light.
  • the color conversion layer 35 is formed above the back electrode layer 25 A, for example, when the emission color of the light emitting layer 23 is blue and the color conversion layer 35 is orange, the back electrode layer 2 5
  • the light-emitting portion above 5 B emits blue light, which is the color of light emitted from the light-emitting layer 23, while the light-emitting portion above the rear electrode layer 25 A, the light-emitting color of the light-emitting layer 23 reflects the color conversion layer 35. And emits orange light.
  • a plurality of light emitting portions can emit light of different colors by the color conversion layer 35 formed above the back electrode layer 25 A on the upper surface of the base material 21.
  • An EL element capable of performing proper illumination can be obtained.
  • the color conversion layer 35 is provided on the upper surface of the base 21, but even if the color conversion layer 35 is provided between the lower surface of the base 21 and the luminous body layer 23, Implementation of the invention is possible.
  • the plurality of light emitting layers 23 A and 23 B are partially formed, and the light emitting layer 23 A By emitting light of different colors, such as EL and 23B, it is possible to obtain an EL element capable of various illuminations.
  • the plurality of light-transmitting electrode layers 36 and the plurality of light-emitting layers 23 alternately formed on the plurality of light-emitting layers 23 have different emission colors.
  • the light emitting layer 37 it is possible to switch the light emitting colors of the plurality of light emitting portions to different colors or to emit light in a composite color of these colors, so that more various illuminations are possible.
  • the light emitting color of the light emitting layer 23 is blue green and the light emitting color of the light emitting layer 37 is orange
  • a voltage is applied between the light transmitting electrode layer 22 and the light transmitting electrode layer 36.
  • the light emitting layer 23 emits blue green light
  • a voltage is applied between the light transmitting electrode layer 36 and the back electrode layer 25
  • the light emitting layer 37 emits orange light.
  • the illumination unit described in Embodiment 1 has an EL element capable of emitting light of different colors in the plurality of light-emitting portions, switching of emission colors, and the like, so that a given push button is colored differently from other push buttons.
  • Various illuminations are possible, such as illuminating or switching the emission color of the push button as needed.
  • the switch contact 12 is a membrane switch in which the wiring board 13 and the insulating film 14 are bonded.
  • This switch is composed of other switch contacts, for example, fixed contacts on the wiring board, and a dome-shaped center located above it. It may have a movable contact made of a protruding elastic metal sheet. With this switch contact, the movable contact is inverted by the push button and comes into contact with or separates from the fixed contact. Further, the present invention can be carried out by using a dome-shaped movable contact made of rubber or an elastomer to make contact with or separate from the fixed contact, or by using a single push switch instead of the above-mentioned switch contact.

Landscapes

  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)

Description

明細書
E L素子及びこれを用いた照光ュニット 技術分野
本発明は、 携帯電話やパソコン等の各種電子機器の操作部や表示部の照明に用 いられる E L素子及びこれを用いた照光ュニットに関する。 背景技術
近年、 携帯電話やノートパソコン等の各種電子機器の高機能化や多様化が進ん でいる。 これらの機器に用いられる E L素子や照光ュニットにも据置かれて使用 される機器の場合とは異なる様々な機能や多様な照光が求められている。
従来の E L素子及びこれを用いた照光ュニッ卜について、 図 6及び図 7を用い て説明する。
図 6は従来の E L素子の断面図である。 フィルム等の光透過性の基材 1には複 数の孔 1 Aや切欠きが設けられると共に、 この下面全面にスパッ夕法または電子 ビーム法等によって、 酸化インジウム錫等の光透過性電極層 2が形成されている。 この上に、 合成樹脂に発光の母材となる硫化亜鉛等を分散した発光体層 3と、 合成樹脂にチタン酸バリウム等を分散した誘電体層 4と、 銀やカーボンレジン系 の背面電極層 5とが重ねて印刷形成されている。
さらに、 発光体層 3、 誘電体層 4、 背面電極層 5をエポキシ樹脂やポリエステ ル樹脂等の絶縁層 6が覆う。 光透過性電極層 2と背面電極層 5に接続された電極 部 （図示せず） が側方に延出して E L素子 1 0が構成されている。
図 7はこのように構成された E L素子 1 0を用いた照光ュニッ卜の断面図であ る。 絶縁樹脂製の押釦 1 1は、 上面に文字や信号や絵柄等の形状に露出した、 半 透明或いは乳白色等の表示部 1 1 Aを有する。 押釦 1 1の下面に配置されたスィ ツチ接点 1 2では、 配線基板 1 3と可撓性を有する絶縁フィルム 1 4とが、 両面 に接着剤が塗布された絶縁スぺーサ 1 5を介して貼り合わされている。 スィッチ 接点 1 2は、 配線基板 1 3上面の複数の固定接点 1 3 Aと絶縁フイルム 1 4下面 の複数の可動接点 1 4 Aとが所定の間隙で対向する、 所謂メンブレンスイッチと して構成されている。
スィッチ接点 1 2の上面には上記構成の E L素子 1 0が配置される。 E L素子 1 0には押釦 1 1下面に突出した押圧部 1 1 Bが挿通する孔 1 Aや位置決めのた めの切欠きが設けられる。 これらを覆う絶縁樹脂製のケース 1 6上面の開口孔か ら押釦 1 1が上下動可能に突出して、 照光ユニットが構成されている。
以上のスィッチにおいて、 所定の押釦 1 1を下方へ押圧操作すると、 押圧部 1 1 Bに上面を押圧された絶縁フィルム 1 4が撓む。 これにより、 絶縁フィルム 1 4の下面の可動接点 1 4 Aが配線基板 1 3上面の固定接点 1 3 Aに接触すること によって、 スィッチ接点としての電気的接離が行われる。
また、 電極部を介して E L素子 1 0の光透過性電極層 2と背面電極層 5との間 に電圧が印加されるとこれらの間の発光体層 3が発光する。 この光が複数の押釦 1 1を後方から照光するので周囲が暗い場合でも容易に押釦 1 1の識別が可能で ある。
従来の E L素子においては、 全面に光透過性電極層 2が形成された大判のフィ ルムはその上に発光体層 3や誘電体層 4、 背面電極層 5、 絶縁層 6等が形成され た後、 所定の形状に切断されて個片の E L素子 1 0が製作される。 そのため発光 体層 3や誘電体層 4、 背面電極層 5は絶縁層 6で覆われているが、 光透過性電極 層 2の端面は露出している。
したがって E L素子 1 0が照光ユニットとして用いられた場合、 押釦 1 1ゃケ ース 1 6に水等がかかると、 これが押釦 1 1の押圧部 1 1 Bやケース 1 6上面の 開口孔を伝わって、 E L素子 1 0の外周ゃ孔 1 Aの光透過性電極層 2の端面を濡 らし、 E L素子 1 0としての絶縁劣化や輝度の低下を招く。 発明の開示 E L素子は光透過性の基材と、 基材の端面より内側で基材の第 1面上に設けら れた光透過性電極層と、 基材の端面より内側で光透過性電極層上に設けられた発 光体層と、 基材の端面より内側で発光体層上に設けられた背面電極層と、 光透過 性電極層と発光体層と背面電極層とを覆う防水性の絶縁層とを備える。 その E L 素子と照光ュニットは防水性に優れる。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の第 1の実施の形態による E L素子の断面図である。
図 2は第 1の実施の形態による照光ュニッ卜の断面図である。
図 3は本発明の第 2の実施の形態による E L素子の断面図である。
図 4は第 2の実施の形態による他の E L素子の断面図である。
図 5は第 2の実施の形態による他の E L素子の断面図である。
図 6は従来の E L素子の断面図である。
図 7は従来の照光ュニッ卜の断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態について、 図 1〜図 5を用いて説明する。 従来の E L素子で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、 詳細な説明を省 略する。
(実施の形態 1 )
図 1は本発明の第 1の実施の形態による E L素子の断面図である。 フィルムや ガラス、 樹脂等の光透過性の基材 2 1には複数の孔 2 1 Aや切欠きが設けられる。 酸化インジウム錫等を分散した光透過性の合成樹脂が印刷されて、 基材 2 1の外 周ゃ孔 2 1 A、 切欠きの端面から内側に光透過性電極層 2 2が形成されている。 そして、 この上に、 フッ素ゴムやシァノ系等の高誘電性の樹脂に発光の母材と なる硫化亜鉛等を分散した発光体層 2 3と、 高誘電性の樹脂にチタン酸バリウム 等を分散した誘電体層 2 4と、 銀やカーボンレジン系の複数の背面電極層 2 5 A、 2 5 Bとが重ねて部分的に印刷形成されて、 複数の発光部が形成されている。 さらに、 光透過性電極層 2 2や発光体層 2 3、 誘電体層 2 4、 背面電極層 2 5 A、 2 5 Bの各層の全体及び基材 2 1の素地面を、 エポキシ樹脂やポリエステル 樹脂等の防水性の絶縁層 2 6が覆う。 光透過性電極層 2 2と背面電極層 2 5 A, 2 5 Bに接続された電極部 （図示せず） が側方に延出して、 E L素子 3 0が構成 されている。
図 2はこのように構成された E L素子 3 0を用いた照光ュニッ卜の断面図であ る。 暗色の A B Sやポリカーボネート、 アクリル等の絶縁樹脂製の押釦 3 1、 3 2は、 その上面には文字や信号、 絵柄等の形状に露出して設けられた、 半透明或 いは乳白色等の表示部 3 1 Aと 3 2 Aをそれぞれ備える。
押釦 3 1と 3 2の下面に配置されたスィッチ接点 1 2では、 配線基板 1 3と可 撓性を有する絶縁フィルム 1 4が、 両面に接着剤が塗布された絶縁スぺーサ 1 5 を介して貼り合わされている。 スィッチ接点 1 2は、 配線基板 1 3上面の複数の 固定接点 1 3 Aと絶縁フィルム 1 4下面の複数の可動接点 1 4 Aが所定の間隙で 対向する、 所謂メンブレンスイッチとして構成されている。
スィッチ接点 1 2の上面には、 E L素子 3 0が配置されると共に、 E L素子 3 0には押釦 3 1や 3 2下面に突出した押圧部 3 1 Bや 3 2 Bが揷通する孔 2 1 A や位置決めのための切欠きが設けられる。 これらを絶縁樹脂製のケース 1 6が覆 い、 ケース 1 6上面の開口孔から押釦 3 1や 3 2が上下動可能に突出して、 照光 ュニッ卜が構成されている。
以上のスィッチにおいて、 所定の押釦 3 1や 3 2を下方へ押圧操作すると、 押 圧部 3 1 Bや 3 2 Bに上面を押圧された絶縁フィルム 1 4が撓む。 これにより可 動接点 1 4 Aが配線基板 1 3上面の固定接点 1 3 Aに接触することによって、 ス ィツチ接点としての電気的接離が行われる。
図 1に示したように、 光透過性電極層 2 2や発光体層 2 3、 誘電体層 2 4、 背 面電極層 2 5 Aや 2 5 Bの各層は、 基材 2 1の外周ゃ孔 2 1 A、 切欠きの端面か ら内側に形成され、 これらの各層と基材 2 1の素地面を防水性の絶縁層 2 6が覆 つている。 したがって押釦 3 1や 3 2、 ケース 1 6に水等がかかった場合でも、 E L素子 3 0の防水性が保たれる。
複数の背面電極層 2 5 A、 2 5 Bが部分的に印刷形成されて、 複数の発光部が 形成されている。 したがって、 例えば電極部を介して E L素子 3 0の光透過性電 極層 2 2と背面電極層 2 5 Aの間に電圧が印加された場合には、 背面電極層 2 5 A上方の部分の発光体層 2 3のみが発光し、 この光が押釦 3 1を後方から照光す る。
光透過性電極層 2 2と背面電極層 2 5 Bの間に電圧を印加した場合には、 背面 電極層 2 5 B上方の部分の発光体層 2 3のみが発光し、 この光が押釦 3 2を後方 から照光する。 このように複数の押釦 3 1、 3 2が個々に照光される。
なお、 光透過性電極層 2 2と背面電極層 2 5 A、 2 5 Bの全てに電圧を印加し た場合には、 複数の発光部の全てが発光し、 全ての押釦 3 1、 3 2が後方から照 光されて、 周囲が暗い場合でも容易に押釦 3 1、 3 2の識別が可能となる。 このように本実施の形態によれば、 基材 2 1下面に重ねて形成された光透過性 電極層 2 2や発光体層 2 3、 背面電極層 2 5 A、 2 5 Bの各層が基材 2 1の外周 ゃ孔 2 1 A、 切欠きの端面から内側に形成される。 基材 2 1下面全体が防水性の 絶縁層 2 6で覆られた E L素子 3 0は防水性に優れ、 これを用いた防水性に優れ た照光ュニットを得ることができる。
複数の背面電極層 2 5 A、 2 5 Bが部分的に形成され、 部分背面電極層として 所定の箇所のみを発光したり、 複数の箇所を同時に発光することが可能である。 以上の説明では、 光透過性電極層 2 2と発光体層 2 3は全面に形成され、 背面 電極層 2 5 A、 2 5 Bを部分的に複数個形成する構成として説明した。 これに代 えて、 光透過性電極層 2 2または発光体層 2 3が部分的に複数個形成されて部分 光透過性電極層または部分発光体層としても、 本発明の実施は可能である。 部分的な発光が不要な場合には、 光透過性電極層 2 2と発光体層 2 3、 及び背 面電極層の全てを全面に形成し、 これらを絶縁層 2 6で覆ってもよい。 また本実施の形態では 2つの釦、 発光部分が示されたが、 これらの数は 2つに 限定されない。
(実施の形態 2 )
実施の形態 1の構成と同一構成の部分には同一符号を付して、 詳細な説明を省 略する。
図 3は本発明の第 2の実施の形態による E L素子の断面図である。 実施の形態 1と同様に、 基材 2 1に複数の孔 2 1 Aや切欠きが設けられ、 基材 2 1の外周や 孔 2 1 A、 切欠きの端面から内側に光透過性電極層 2 2が形成されている。 実施 の形態 1と同様に、 この上に発光体層 2 3や誘電体層 2 4、 複数の背面電極層 2 5 A、 2 5 Bが重ねて印刷形成される。 これら各層の全体及び基材 2 1の素地面 を防水性の絶縁層 2 6が覆う。
基材 2 1上面の背面電極層 2 5 Aに対向する箇所には、 蛍光染料や蛍光顔料を 分散した合成樹脂が印刷されて、 色変換層 3 5が形成されて E L素子が構成され ている。
以上の E L素子においては実施の形態 1と同様、 光透過性電極層 2 2と複数の 背面電極層 2 5 A、 2 5 Bの全てに電圧を印加した場合には複数の発光部の全て が発光し、 光透過性電極層 2 2と背面電極層 2 5 A、 或いは光透過性電極層 2 2 と背面電極層 2 5 Bというように、 個々に電圧を印加した場合には、 この上方の 部分の発光体層 2 3のみが発光する。
背面電極層 2 5 A上方には色変換層 3 5が形成されているため、 例えば発光体 層 2 3の発光色がブル一であり色変換層 3 5がオレンジである場合、 背面電極層 2 5 B上方の発光部は、 発光体層 2 3の発光色であるブルーに発光するが、 背面 電極層 2 5 A上方の発光部は、 発光体層 2 3の発光色が色変換層 3 5によって変 換されオレンジに発光する。
このように本実施の形態によれば、 基材 2 1上面の背面電極層 2 5 A上方に形 成された色変換層 3 5によって複数の発光部が異なる色で発光できるため、 多様 な照光が可能な E L素子を得ることができる。
なお、 以上の説明では、 色変換層 3 5は基材 2 1上面に設けられたが、 基材 2 1下面と発光体層 2 3の間に色変換層 3 5が設けられても、 本発明の実施は可能 である。
図 4の断面図に示すように、 複数の背面電極層 2 5 A、 2 5 Bに加え、 複数の 発光体層 2 3 A、 2 3 Bを部分的に形成し、 発光体層 2 3 Aや 2 3 Bが異なる色 で発光することによって、 多様な照光が可能な E L素子を得ることができる。 図 5の断面図に示すように、 複数の発光体層 2 3上に交互に重ねて形成された、 複数の光透過性電極層 3 6と、 発光体層 2 3とは発光色の異なる複数の発光体層 3 7によって、 複数の発光部の発光色を異なる色に切換えたり、 これらの合成色 で発光させることができるため、 さらに多様な照光が可能となる。
つまり、 例えば発光体層 2 3の発光色がブル一グリーン、 発光体層 3 7の発光 色がオレンジである場合、 光透過性電極層 2 2と光透過性電極層 3 6間に電圧を 印加すると、 発光体層 2 3がブルーグリーンに発光し、 光透過性電極層 3 6と背 面電極層 2 5間に電圧を印加すると、 発光体層 3 7がオレンジに発光する。 この ように電圧を印加する電極層を変えることによって、 異なる発光色を得ることが できる。
光透過性電極層 2 2と光透過性電極層 3 6間、 及び光透過性電極層 3 6と背面 電極層 2 5間の両方に電圧を印加すると、 発光体層 2 3と発光体層 3 7の両方が 発光する。 この場合これらの発光色が合成され、 E L素子はホワイトに発光する。 複数の発光部が異なる色で発光したり、 発光色の切換え等が可能な E L素子を 実施の形態 1で説明した照光ュニッ卜が有することで、 所定の押釦を他の押釦と は異なる色で照光したり、 必要に応じて押釦の発光色を切換える等、 多様な照光 が可能なである。
なお、 以上の説明では、 スィツチ接点 1 2は配線基板 1 3と絶縁フィルム 1 4 を貼り合わせたメンブレンスイッチである。 このスィッチは、 これ以外のスイツ チ接点、 例えば配線基板の固定接点と、 その上方に配置された中央がドーム状に 突出した弾性金属薄板製の可動接点を有するものでもよい。 このスィッチ接点で は押釦によって可動接点が反転し固定接点と接離する。 またゴムやエラストマ一 製のドーム状の可動接点によって固定接点と接離する、 或いは単体のプッシュス ィツチを上記のスィツチ接点の代りに用いても、 本発明の実施は可能である。 産業上の利用可能性
本発明によれば、 防水性に優れた E L素子、 及びこれを用いた照光ユニットが 得られる。

Claims

請求の範囲
1 . 光透過性の基材と、
前記基材の端面より内側で前記基材の第 1面上に設けられた光透過性電極 層と、
前記基材の前記端面より内側で前記光透過性電極層上に設けられた発光体 層と、
前記基材の前記端面より内側で前記発光体層上に設けられた背面電極層と、 前記光透過性電極層と前記発光体層と前記背面電極層とを覆う防水性の絶 縁層と、
を備えた E L素子。
2 . 前記発光体層は前記光透過性電極層上に設けられた複数の部分発光体層を有 する、 請求の範囲第 1項記載の E L素子。
3 . 前記複数の部分発光体層の発光色のうち少なくとも 2つの発光色は互いに異 なる、 請求の範囲第 2項記載の E L素子。
4. 前記光透過性電極層は前記基材上に設けられた複数の部分光透過性電極層を 有する、 請求の範囲第 1項記載の E L素子。
5 . 前記背面電極層は前記発光体層上に設けられた複数の部分背面電極層を有す る、 請求の範囲第 1項記載の E L素子。
6 . 前記基材の第 2面上に設けられた色変換層をさらに備えた、 請求の範囲第 1 項記載の E L素子。
7 . 前記基材と前記発光体層との間に設けられた色変換層をさらに備えた、 請求 の範囲第 1項記載の EL素子。
8. 光透過性の基材と、
前記基材の端面より内側で前記基材の第 1面上方に設けられた互いにォー バーラップする複数の光透過性電極層と、
前記基材の前記端面より内側で前記複数の光透過性電極層と交互に設けら れた、 互いに発光色が異なる複数の発光体層と、
前記基材の前記端面より内側で前記複数の発光体層のうち前記基材より最 も離れた発光体層上に設けられた背面電極層と、
前記複数の光透過性電極層と前記複数の発光体層と前記背面電極層とを覆 う防水性の絶縁層と、
を備えた EL素子。
9. 前記複数の発光体層のうち少なくとも 1つは複数の部分発光体層を有する、 請求の範囲第 8項記載の E L素子。
10. 前記複数の部分発光体層の発光色のうち少なくとも 2つの発光色は互いに 異なる、 請求の範囲第 9項記載の EL素子。
11. 前記複数の光透過性電極層の少なくとも 1つは複数の部分光透過性電極層 を有する、 請求の範囲第 8記載の EL素子。
12. 前記背面電極層は複数の部分背面電極層を有する、 請求の範囲第 8項記載 の EL素子。
13. 前記基材の第 2面上に設けられた色変換層をさらに備えた、 請求の範囲第 8項記載の EL素子。
14. 前記基材と前記発光体層との間に設けられた色変換層をさらに備えた、 請 求の範囲第 8項記載の E L素子。
1 5. 請求の範囲第 1〜14項のいずれかに記載の EL素子と、
前記 E L素子の第 1面に配置された複数の押釦と、
前記押釦の押圧操作によつて電気的接離を行ぅスイツチ接点と、 を備え、 前記 EL素子は前記複数の押釦のうちの所定の押釦を照光する、 照光ュ ニット。
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