WO2002064451A1 - Zuschnittbogen und schachtel insbesondere für zigaretten - Google Patents

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WO2002064451A1
WO2002064451A1 PCT/EP2002/001479 EP0201479W WO02064451A1 WO 2002064451 A1 WO2002064451 A1 WO 2002064451A1 EP 0201479 W EP0201479 W EP 0201479W WO 02064451 A1 WO02064451 A1 WO 02064451A1
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areas
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main
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PCT/EP2002/001479
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Bodo-Werner Lutzig
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Philip Morris Products S.A.
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    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
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    • B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1048—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container
    • B65D85/10484—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container having rounded corners

Definitions

  • the present invention relates to a blank sheet and boxes made therefrom, as are used in particular as packaging for cigarettes.
  • Cigarettes are usually brought onto the market either in soft-cup packs or in hard-cup packs, for example in hinged-lid boxes or hinge-lid boxes, but also in so-called rigid-soft packs without a hinged lid.
  • hard cup packs it is also known to round corners and edges in order to protect the pockets of the consumer.
  • DE 29 40 797 AI describes a cigarette packet for this purpose, u. a. of the hinge-lid type, in which all corners and edges are rounded.
  • this German Offenlegungsschrift does not disclose how this box can be manufactured.
  • EP 0 764 595 A1 describes a cigarette packet of the hinge-lid type, the four horizontal main edges of which beveled or rounded. Corresponding cut sheets are also shown for producing these edges.
  • This European publication also contains a reference to US 2 523 251 (lines 51 to 54 in column 4 of EP 0 764 595 AI) and thus also the combination of the rounded or beveled horizontal edges of EP 0 764 595 AI with the beveled longitudinal edges of the US 2 523 251. Again, however, there is no indication of how to manufacture this particular embodiment.
  • the object of the present invention is therefore to provide a cut sheet which is simple to produce and to produce a box, in particular a cigarette hinged-lid box, in which all the longitudinal edges and the horizontal main edges and the corners are largely rounded or beveled.
  • the solution to this problem is a blank sheet made of foldable material to form a cuboid box, which is closed on at least 5 sides, two diametrically opposed main surface areas in the cuboid box to be formed and a bottom panel connecting them being arranged in a straight line in the blank sheet and the sides that in the cuboid
  • the box on the two diametrically opposed main surface areas and on the floor area connecting them are formed by side surface areas that protrude laterally from the two main area areas, and edges of the two main area areas diametrically opposed in the cuboid box to be formed are formed by folding areas, characterized in that two fold areas meet at (preferably the lower) corners of the two main surface areas diametrically opposite each other in the cuboid box to be formed, and - that of two (preferably essentially at right angles) fold areas meet one another by a circular arc segment of approximately 45 ° to 90 °, preferably 65 ° to 80 °, and the other is delimited by an S curve, the S curve nestling towards the corner of the main surface areas towards the circular arc segment and
  • the fold areas are preferably formed by two or more adjacent, essentially parallel fold lines.
  • Preferred is a blank sheet as defined above with a first main surface field with a left and right first side surface field, wherein
  • a floor area adjoins the upper edge of the first main area area and a second main area area with a left and right second side area area adjoins the upper edge of the floor area,
  • the blank has horizontal and vertical fold areas, namely a 1st and 2nd horizontal fold area between the first main area field and the floor area and the floor area and the second main area area and 1st to 4th vertical fold areas between the left first side area area and the first main area area, the first main area and the right first side area, the left second side area and the second main area and the second main area and the right second side area,
  • the box will also have a lid part in addition to the box part, so that a conventional hinge-lid box results.
  • the cutting sheet described above has additional fields, namely a third main surface field with a left and right third side surface field following the second main surface field, with an upper side field and at the upper edge of the third main surface field the upper edge of the top field connects a fourth main surface field with a left and right side surface field, and wherein - the cutting sheet further horizontal and vertical
  • Folding areas namely a 3rd and 4th horizontal folding area between the third main panel and the top panel and the top panel and the fourth main panel and 5th to 8th vertical folding portions between the left third panel and the third main panel, the third main panel and the right third side surface area, the left fourth side area area and the fourth main area area and the fourth main area area and the right fourth side area area, - the 3rd horizontal folding area meets at the upper corners of the third main area area with the 5th and 6th vertical folding areas and - The 4th horizontal fold area meets at the lower corners of the fourth main area with the 7th and 8th vertical fold areas.
  • the cut sheet advantageously also has left and right second side surface field flaps on the lower edges of the left and right second side surface fields and left and right third side surface field flaps on the upper edges of the left and right third side surface fields. These side panel flaps serve to reinforce the bottom and the lid of the finished box.
  • hinge-lid boxes can be used as foldable material, e.g. As paper or cardboard, optionally coated, as well as plastic, plastic film or plastic laminate, preferably wide web paper or wide web cardboard.
  • the fold lines can either be grooves or, preferably, scratch lines and preferably extend over the entire length and width of the box.
  • Gluing to make the pack is not unproblematic. This is usually done on overlapping areas of the blank that form the side walls of the box. Due to the rounded or beveled edges, these overlapping areas are significantly reduced compared to a normal z. B. hinge-lid box, so that only a limited amount of adhesive can be applied. The consequence is that the machine production is slowed down, since it is necessary to wait longer until the relatively small amount of the adhesive has dried properly, since the box would otherwise open again due to the restoring forces of the material.
  • the product-forming material is placed on a fast-moving belt. This causes the long fibers in the material to orient themselves preferably in the longitudinal direction.
  • the long fibers in the cut sheet are arranged transversely to the longitudinal axis of the cut sheet (wide web) or longitudinally to the longitudinal axis of the cut sheet (narrow web).
  • the orientation of the fibers transversely to the longitudinal direction of the broad web cutting sheet causes good bendability about the transverse axis, but poor bendability about the longitudinal axis.
  • the thickness of the material forming the package is reduced by means of a scoring knife.
  • the blank is placed on a smooth surface and processed with a scoring knife, so that in addition to compression, material can also be removed.
  • a scoring knife for example, a v-shaped or u-shaped cross-section is created. Since the base does not have channels as in the method for producing grooves at the points opposite the scoring knife, but rather a smooth surface, there is a reduction in thickness and not, as in the case of the grooves, a deformation without a reduction in thickness.
  • the degree of thickness reduction depends on the material used and the folding area concerned. Scoring lines of vertical folding areas are formed by a 10-80%, preferably 30-70%, very particularly preferably 40-60% and, for example, approximately 50% reduction in the thickness of the paper or cardboard, scoring lines of horizontal folding areas by a 10 -50%, preferably 20-40% and, for example, approximately 30% reduction in the thickness of the paper or cardboard.
  • Scribe lines are also preferred for a second reason for the cutting sheets according to the invention. You have that Advantage that when they are on the inside of the finished package, the outside looks completely intact and unprocessed and therefore offers a better visual appearance for the consumer, which is not possible when using grooves.
  • the extent and type of rounding can be determined by the number of fold lines and their distance from one another. 6 to 8, in particular 7, fold lines are preferred per fold region, which are located at a distance of approximately 1 mm from one another.
  • fold lines are preferred per fold region, which are located at a distance of approximately 1 mm from one another.
  • the radius of the curve then corresponds approximately to that of a commercially available cigarette.
  • two fold lines per fold area which are located at a distance of 6 to 8 millimeters, in particular approximately 7 millimeters.
  • a box with bevelled edges is created.
  • all fold areas have the same number of fold lines.
  • the end of the circular arc segment and the end of the S curve diverge at right angles and lie parallel to the edges of the main surface areas, since this enables a smooth transition between the different folding areas is.
  • the circular arc segment and the S curve are preferably not connected to one another or only at the corner point of the main surface areas.
  • there is also possible for there to be an at least partial connection between the circular arc segment and the S curve, but when folded to form the box, compressions and irregularities then occur in the transition area between the two different folding areas.
  • at least one fold area is delimited at either end by either a circular arc segment or an S-curve, just as it is preferred that all fold areas which meet other fold areas essentially at right angles at both ends have both ends these fold areas are limited either by the circular arc segment or the S curve.
  • all of the fold areas lying parallel to one another each terminate either with a circular arc segment or with an S curve. In all three cases, this leads to a better visual impression.
  • the cutting sheets are produced in a known manner. That is, the cut sheets are unwound and printed from sheets of cut sheet material which are stored on rolls, preferably as wide sheet cut sheets. This is usually followed by an operation in which the cut sheets are treated with a scoring knife or scoring body in the manner described and at the same time are punched and / or cut and, if necessary, embossed. By usual folding and gluing on the side surfaces, the finished z. B. receive cigarette box, which usually contains a wrapped in an inner liner group of cigarettes.
  • a conventional collar part is normally also used, which protrudes somewhat from the inside of the front wall of the box in the open box and has a recess which enables the cigarettes located in the box to be gripped.
  • FIG. 1 shows a blank according to the invention for producing a hinge-lid cigarette box and FIG. 2 shows a view of the detail Y of FIG. 1.
  • a first main surface area 20 can be seen, which corresponds in the finished box to the front wall of the box part of the box, with its adjacent side surface areas 22 and 24.
  • a 1st and 2nd vertical folding area 90 and 91 which are formed here by 7 scoring lines 100 and which have a quarter circle at their upper end.
  • the first main surface area 20 is adjoined at the top by the floor area 30, followed by the second main surface area 40.
  • the first horizontal folding area 80 is located between the first main area 20 and the floor area 30, and the second horizontal folding area 82 is located between the floor area 30 and the second main area 40.
  • These two horizontal folding areas 80 and 82 are likewise formed by seven scoring lines 100, which are located on both of them Show an S-shaped line at each end.
  • the second main surface area 40 which corresponds in the finished box to the back of the box part, is flanked by the left second side surface area 42 with the left second side surface area flap 46 thereon and the right second side surface area 44 with the right second side surface area flap 48 located thereon. In between are a 3rd and 4th vertical fold area 92 and 93.
  • the third main surface area 40 is adjoined by the third main surface area 50, to which the lid rear wall corresponds in the finished box.
  • the main surface areas 40 and 50 are separated from the fold line 12, about which the lid of the finished box can be pivoted.
  • the vertical fold areas 92 and 93 and 94 and 95 are separated from one another by incisions which can extend to the fold line 12 or even further.
  • the third horizontal folding area 84 is located between the third main surface area 50 and the cover area 60, and between the third field area 60 and the third main area area 70 there is the 4th horizontal folding area 86, which in turn, like all other folding areas, is formed by 7 scoring lines 100.
  • the left fourth side surface field 72, the right fourth side surface field 74 with the 7th and 8th vertical fold regions 96 and 97 located therebetween and the reinforcement field 72 are grouped around the fourth main surface area 70. Because of its somewhat smaller dimensions, this reinforcement field 72 has only four Scribe lines 100 on.
  • the vertical and horizontal folding areas meet at the corners of the main area fields, for example the vertical folding areas 90 and 91 with the horizontal folding area 80 at the upper corners 21 and 23 of the main area area.
  • the vertical folding regions end in a quarter curve which, on the one hand, merges smoothly into the upper edge of the respectively adjacent side surface field and, on the other hand, smoothly into the outer edge of the respective main surface field.
  • the horizontal folding areas end in S-curves, which merge smoothly into the outer edges of the adjacent main surface area on the one hand and the adjacent floor or top area area on the other.
  • further folding lines can be seen, such as the folding line 12 between the second 40 and third 50 main panel, the folding lines 77 in the reinforcement panel 72, and the folding lines 55 and 45, around which the side panel flaps can be pivoted.
  • the side surface panels 42 and 44 can first be folded upwards by 90 ° and the side surface panel flaps 46 and 48 located thereon can then also be folded inwards by 90 °. Then the lower part of the cut sheet 10 with the base panel 30 and the first main surface panel 20 is folded upwards by 90 °, as a result of which the side surface panel flaps 46 and 48 come into contact with the base panel 30 and are glued.
  • the side surface areas 22, 42 and 24, 44 come to lie one above the other and can be glued so that the lower part of the box, the box part, is finished.
  • the upper part, the lid part, of the box is produced in a similar manner, ie the side panel flaps 56 and 58 are glued to the top panel 60.
  • the reinforcement panel 72 is glued inward onto the fourth main surface panel 70 and then the side surface panels 52, 72 and 54, 74 are glued together.
  • the scoring lines 100 are therefore located on the inside of the finished box and cannot be recognized by the consumer from the outside.
  • the hinge-lid box obtained in the described folding has rounded longitudinal edges.
  • the four main horizontal edges are also rounded.
  • the intersection of the circular arc segment and the S curve at the ends of the folding areas results in a smooth transition between the folding areas and all 8 corners of the box are rounded off in this way.
  • the meeting of the circular arc segment and the S curve is shown enlarged in the detailed view of FIG. 2.
  • the vertical folding areas 91 and 93 each end in a circular arc segment of approx. 60 to 70 °, the horizontal folding areas 80 and 82 in an S-curve.
  • Circular arc segments and S-curve lie against each other without connection and meet at the corner points 23 and 43.

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Abstract

Die vorliegende Erfinung betrifft Zuschnittbögen (10) und daraus hergestellte Schachteln, insbesondere Zigarettenschachteln, deren vier Längskanten und vier waagrechten Hauptkanten alle durch Faltbereiche mit jeweils zwei oder mehr Faltlinien abgerundet oder abgeschrägt sind. Am Treffpunkt der verschiedenen Faltbereiche endet einer der aufeindander treffenden Faltbereiche in einem Kreisbogensegment von etwa 45° bis 90° und der andere in einer S-Kurve.

Description

Zuschnittbogen und daraus hergestellte Schachtel, insbesondere für Zigaretten
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Zuschnittbogen sowie daraus hergestellte Schachteln, wie sie insbesondere als Verpackung für Zigaretten eingesetzt werden.
Zigaretten werden üblicherweise entweder in Weichbecherpackungen oder in Hartbecherpackungen, beispielsweise in Klappdeckelschachteln bzw. Hinge-Lid-Schachteln, jedoch auch in sogenannten Rigid-Soft-Packungen ohne Klappdeckel auf den Markt gebracht. Bei den Hartbecherpackungen ist es auch bekannt, Ecken und Kanten abzurunden, um dadurch die Taschen des Verbrauchers zu schützen. So beschreibt beispielsweise die DE 29 40 797 AI zu diesem Zweck eine Zigarettenschachtel, u. a. vom Hinge-Lid-Typ, bei der alle Ecken und Kanten abgerundet sind. Diese deutsche Offenlegungsschrift offenbart jedoch nicht, wie diese Schachtel hergestellt werden kann.
In der EP 0 764 595 AI wird eine Zigarettenschachtel vom Hinge-Lid-Typ beschrieben, deren vier waagrechten Hauptkanten abgeschrägt oder abgerundet sind. Zur Herstellung dieser Kanten werden auch entsprechende Zuschnittbögen gezeigt. Diese europäische Publikation enthält weiterhin einen Verweis auf die US 2 523 251 (Zeilen 51 bis 54 in Spalte 4 der EP 0 764 595 AI) und damit auch die Kombination der abgerundeten oder abgeschrägten waagrechten Kanten der EP 0 764 595 AI mit den abgeschrägten Längskanten der US 2 523 251. Wiederum fehlt jedoch ein Hinweis, wie diese spezielle Ausführungsform herzustellen ist.
Tatsächlich ist die Herstellung einer Schachtel, insbesondere einer Zigarettenklappdeckelschachtel, bei der alle Ecken sowie die Längskanten und waagrechten Hauptkanten abgerundet oder abgeschrägt sind, aus einem einzigen Zuschnittbogen problema- tisch.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Bereitstellung eines einfach herzustellenden Zuschnittbogens zur Herstellung einer Schachtel, insbesondere einer Zigaretten- klappdeckelschachtel, bei der alle Längskanten und die waagrechten Hauptkanten sowie die Ecken möglichst weitgehend abgerundet oder abgeschrägt sind.
Die Lösung dieser Aufgabe ist ein Zuschnittbogen aus faltbarem Material zur Bildung einer quaderförmigen Schachtel, die zumindest auf 5 Seiten geschlossen ist, wobei zwei in der zu bildenden quaderförmigen Schachtel diametral gegenüberliegende Hauptflächenfelder und ein sie verbindendes Bodenfeld in dem Zuschnittbogen geradlinig aufeinanderfolgend angeordnet sind und die Seiten, die in der zu bildenden quaderförmigen
Schachtel an den beiden diametral gegenüberliegenden Hauptflächenfeldern und an dem diese verbindenden Bodenfeld anliegen, durch Seitenflächenfelder gebildet werden, die seitlich von den beiden Hauptflächenfeldern abstehen, und wobei Kanten der beiden in der zu bildenden quaderförmigen Schachtel diametral gegenüberliegenden Hauptflächenfelder durch Faltbereiche gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Faltbereiche an (vorzugsweise den unteren) Ecken der beiden in der zu bildenden quaderförmigen Schachtel diametral gegenüberliegenden Hauptflächenfelder aufeinander treffen und - daß von zwei (vorzugsweise im wesentlichen rechtwinklig) aufeinander treffenden Faltbereichen der eine durch ein Kreisbogensegment von etwa 45° bis 90° , vorzugsweise 65° bis 80°, und der andere durch eine S-Kurve begrenzt wird, wobei sich die S-Kurve zur Ecke der Hauptflächenfelder hin an das Kreisbogensegment anschmiegt und
-daß die Faltbereiche vorzugsweise durch jeweils zwei oder mehrere benachbarte, im wesentlichen prallele Faltlinien gebildet werden.
Bevorzugt ist ein wie oben definierter Zuschnittbogen mit einem ersten Hauptflächenfeld mit einem linken und rechten ersten Seitenflächenfeld, wobei
- sich an die Oberkante des ersten Hauptflächenfeldes ein Bodenfeld und an die Oberkante des Bodenfeldes ein zweites Hauptflächenfeld mit einem linken und rechten zweiten Seitenflächenfeld anschließt,
- der Zuschnittbogen waagrechte und senkrechte Faltbereiche aufweist, nämlich einen 1. und 2. waagrechten Faltbereich zwischen dem ersten Hauptflächenfeld und dem Bodenfeld sowie dem Bodenfeld und dem zweiten Hauptflächenfeld und 1. bis 4. senkrechte Faltbereiche zwischen dem linken ersten Seitenflächenfeld und dem ersten Hauptflächenfeld, dem ersten Hauptflächenfeld und dem rechten ersten Seitenflächenfeld, dem linken zweiten Seitenflächenfeld und dem zweiten Hauptflächen- feld sowie dem zweiten Hauptflächenfeld und dem rechten zweiten Seitenflächenfeld,
- der 1. waagrechte Faltbereich an den oberen Ecken des ersten Hauptflächenfeldes mit dem 1. und 2. senkrechten Faltbereich aufeinander trifft und - der 2. waagrechte Faltbereich an den unteren Ecken des zweiten Hauptflächenfeldes mit dem 3. und 4. senkrechten Faltbereich aufeinander trifft. Der obenbeschriebene Zuschnittbogen läßt sich auf einfache Weise durch entsprechende Abänderung existierender Maschinen zur Herstellung von Zuschnittbögen herstellen. Durch übliches Falten und Verkleben entsteht daraus eine Hartbecherpackung, die nur aus einem Schachtelteil besteht, in den eine in einen Innerliner eingeschlagene Zigarettengruppe eingesetzt werden kann. Üblicherweise ist die Schachtelgröße dabei so bemessen, daß die Zigarettengruppe fest in der Schachtel sitzt und am oberen, offenen Ende etwas herausragt, um es dem Verbraucher zu ermöglichen, die Schachtel zu öffnen und die Zigaretten zu entnehmen.
Im Regelfall wird die Schachtel jedoch neben dem Schachtelteil auch einen Deckelteil haben, so daß eine übliche Hinge-Lid- Schachtel resultiert.
Um diese übliche Hinge-Lid-Schachtel zu erhalten, weist der oben beschriebene Zuschnittbogen zusätzliche Felder auf, nämlich im Anschluß an das zweite Hauptflächenfeld ein drittes Hauptflächenfeld mit einem linken und rechten dritten Seitenflächenfeld, wobei sich an die Oberkante des dritten Hauptflächenfeldes ein Oberseitenfeld und an die Oberkante des Oberseitenfeldes ein viertes Hauptflächenfeld mit einem linken und rechten Seitenflächenfeld anschließt, und wobei - der Zuschnittbogen weitere waagrechte und senkrechte
Faltbereiche aufweist, nämlich einen 3. und 4. waagrechten Faltbereich zwischen dem dritten Hauptflächenfeld und dem Oberseitenfeld sowie dem Oberseitenfeld und dem vierten Hauptflächenfeld und 5. bis 8. senkrechte Faltbereiche zwischen dem linken dritten Seitenflächenfeld und dem dritten Hauptflächenfeld, dem dritten Hauptflächenfeld und dem rechten dritten Seitenflächenfeld, dem linken vierten Seitenflächenfeld und dem vierten Hauptflächenfeld sowie dem vierten Hauptflächenfeld und dem rechten vierten Seitenflächenfeld, - der 3. waagrechte Faltbereich an den oberen Ecken des dritten Hauptflächenfeldes mit den 5. und 6. senkrechten Faltbereichen aufeinander trifft und - der 4. waagrechte Faltbereich an den unteren Ecken des vierten Hauptflächenfeldes mit den 7. und 8. senkrechten Faltbereichen aufeinander trifft.
Vorteilhafterweise weist der Zuschnittbogen außer den beschriebenen Feldern noch ergänzend an den Unterkanten der linken und rechten zweiten Seitenflächenfelder linke und rechte zweite Seitenflachenfeldendlappen sowie an der Oberkanten der linken und rechten dritten Seitenflächenfelder linke und rech- te dritte Seitenflachenfeldendlappen auf. Diese Seitenflachenfeldendlappen dienen zur Verstärkung des Bodens und des Deckels der fertigen Schachtel.
Vorzugsweise befindet sich an der Oberkante des vierten Haupt- flächenfeldes ein Verstärkungsfeld, das bei der Herstellung der Schachtel auf die Innenseite des vierten Hauptflächenfeldes geklebt wird und ebenfalls zur Verstärkung dient.
Als faltbares Material können die üblichen Materialien für Hinge-Lid-Schachteln eingesetzt werden, z. B. Papier oder Karton, gegebenenfalls beschichtet, sowie Plastik, Plastikfolie oder Plastiklaminat, vorzugsweise Breitbahn-Papier oder Breitbahn-Karton.
Die Faltlinien können entweder Rillen oder, vorzugsweise, Ritzlinien sein und erstrecken sich vorzugsweise über die gesamte Länge und Breite der Schachtel.
Zur Herstellung von Rillen werden die betreffenden Stellen des Zuschnittbogens von einem Rillkörper eingedrückt. An der Gegenseite befindet sich ein Rillkanal, in den das Material des Zuschnittbogen gedrückt werden kann. Bei parallel verlaufenden Rillen entsteht entsprechend dem beschriebenen Verfahren ein wellenförminger Querschnitt. Dieses Verfahren ist beispiels- weise in der US 2 523 251 beschrieben und das Ergebnis in deren Fig. 2 dargestellt. Beim Zusammenfalten des so bearbeiteten Zuschnittbogens bilden sich dann automatisch entlang der Rillen die (bei mehreren Rillen) runden oder (bei zwei Rillen) abgeschrägten Kanten der Packung.
Nachteilig hierbei ist jedoch, daß aufgrund der Eigensteifig- keit und der Rückstellkräfte des Packungsmaterials das
Verkleben zur Herstellung der Packung nicht unproblematisch ist. Dieses erfolgt üblicherweise an überlappenden Bereichen des Zuschnittbogens, die die Seitenwände der Schachtel bilden. Durch die abgerundeten oder abgeschrägten Kanten sind diese überlappenden Bereiche deutlich reduziert gegenüber einer normalen z. B. Hinge-Lid-Schachtel, so daß nur eine begrenzte Menge Klebstoff aufgetragen werden kann. Die Folge ist daher, daß die maschinelle Produktion verlangsamt wird, da länger abgewartet werden muß, bis die relativ geringe Menge des Klebstoffs gut abgetrocknet ist, da die Schachtel ansonsten durch die Rückstellkräfte des Materials sich wieder öffnen würde.
Dies ist besonders ausgeprägt, wenn Breitbahn-Karton bzw. -Papier für die Herstellung der z. B. Hinge-Lid-Schachtel verwendet wird. Bei der Papier- oder Kartonherstellung wird das produktbildende Material auf einem sich schnell bewegenden Band abgelegt. Dies bewirkt, daß die langen Fasern in dem Material sich bevorzugt in Längsrichtung orientieren. Je nachdem, ob der Zuschnittbogen später längs oder quer aus der fertigen Materialbahn geschnitten wird, sind die langen Fasern in dem Zuschnittbogen quer zur Längsachse des Zuschnittbogens (Breitbahn) oder längs zur Längsachse des Zuschnittbogens (Schmalbahn) angeordnet. Die Orientierung der Fasern quer zur Längsrichtung des Breitbahn-Zuschnittbogens bewirkt eine gute Biegbarkeit um die Querachse, jedoch eine schlechte Biegbarkeit um die Längsachse. Die Rückstellkräfte für die seitliche Verklebung sind daher stärker als bei Sch albahn- Zuschnittbögen, bei denen aufgrund der vertauschten Lage der langen Fasern in dem Material die Verhältnisse genau umgekehrt sind. Andererseits werden jedoch für Klappschachteln bevorzugt Breitbahn-Zuschnittbögen eingesetzt, da sie die Stabilität des Deckels (kein schiefer Verschluß, kein leichtes Abreißen des Deckels) , die Steifheit der Packung durch eine höhere Beständigkeit in Querrichtung und die Flachlage der Packung, d. h. eine möglichst geringe Wölbung der Packung, gegenüber der Verwendung von Schmalbahn-Materialien deutlich begünstigen.
Durch den Einsatz von Ritzlinien im Gegensatz von Rillen werden überraschenderweise die Rückstellkräfte deutlich reduziert, so daß Breitbahn-Materialen problemlos und schnell zur Herstellung der Schachteln gebraucht werden können, ohne daß es wegen der geringeren zur Verfügung stehenden Fläche zu Problemen bei der Verklebung der Schachtel kommt.
Zur Herstellung von Ritzlinien wird durch ein Ritzmesser die Dicke des die Packung bildenden Materials verringert. Hierzu wird der Zuschnittbogen auf eine glatte Unterlage gelegt und mit einem Ritzmesser bearbeitet, so daß es neben einer Kompression auch zur Entfernung von Material kommen kann. Je nach Form des Ritzmesser entsteht beispielsweise ein v- oder u-förmiger Querschnitt. Da die Unterlage nicht wie bei dem Verfahren zur Herstellung von Rillen an den dem Ritzmesser gegenüberliegenden Stellen Kanäle aufweist, sondern vielmehr eine glatte Oberfläche, kommt es zu einer Dickeverringerung und nicht wie bie den Rillen zur einer Verformung ohne Dicke- Verringerung.
Der Grad der Dickeverringerung hängt von dem eingesetztem Material und von dem betroffenen Faltbereich ab. Ritzlinien senkrechter Faltbereiche werden durch eine 10-80%ige, vorzugs- weise 30-70%ige, ganz besonders bevorzugt 40-60%ige und bspw. ca. 50%ige Dickeverringerung des Papiers oder Kartons gebildet, Ritzlinien waagrechter Faltbereiche durch eine 10-50%ige, vorzugsweise 20-40%ige und bspw. etwa 30%ige Dickeverringerung des Papiers oder Kartons.
Ritzlinien sind auch aus einem zweiten Grund für die erfindungsgemäßen Zuschnittbögen bevorzugt. Sie haben nämlich den Vorteil, daß, wenn sie sich an der Innenseite der fertigen Packung befinden, die Außenseite völlig intakt und unbearbeitet aussieht und daher ein besseres optisches Aussehen für den Verbraucher bietet, was bei dem Einsatz von Rillen nicht möglich ist.
Durch die Anzahl der Faltlinien und ihren Abstand voneinander kann das Ausmaß und die Art der Rundung festgelegt werden. Bevorzugt sind pro Faltbereich 6 bis 8, insbesondere 7, Faltlinien, die sich in einem Abstand von ca. 1 mm zueinander befinden. Beim Falten entsteht eine Schachtel mit runden Kanten; der Radius der Rundung entspricht dann in etwa dem einer handelsüblichen Zigarette. Ebenfalls bevorzugt sind pro Faltbereich zwei Faltlinien, die sich in einem Abstand von 6 bis 8 Millimeter, insbesondere etwa 7 Millimeter befinden. Beim Falten entsteht dann eine Schachtel mit abgeschrägten Kanten.
Aufgrund eines einheitlichen optischen Aussehens der Schachtel ist es weiterhin bevorzugt, daß alle Faltbereiche die gleiche Anzahl von Faltlinien aufweisen.
Für das Zusammentreffen der senkrechten und waagrechten Faltbereiche ist es bevorzugt, daß das Ende des Kreisbogenseg- ments und das Ende der S-Kurve rechtwinklig auseinander laufen und parallel zu den Kanten der Hauptflächenfelder liegen, da auf diese Weise ein problemloser Übergang zwischen den verschiedenen Faltbereichen möglich ist.
Vorzugsweise sind das Kreisbogensegment und die S-Kurve nicht bzw. nur an dem Eckpunkt der Hauptflächenfelder miteinander verbunden. Grundsätzlich ist es zwar auch möglich, daß eine zumindest teilweise Verbindung zwischen Kreisbogensegment und S-Kurve besteht, beim Zusammenfalten zur Bildung der Schachtel kommt es dann jedoch in dem Übergangsbereich zwischen den beiden verschiedenen Faltbereichen zu Stauchungen und Unregelmäßigkeiten. Es ist weiterhin bevorzugt, daß mindestens ein Faltbereich an beiden Enden entweder durch ein Kreisbogensegment oder eine S- Kurve begrenzt ist, ebenso wie es bevorzugt ist, daß bei allen Faltbereichen, die an ihren beiden Enden im wesentlichen rechtwinklig auf andere Faltbereiche treffen, beide Enden dieser Faltbereiche entweder durch das Kreisbogensegment oder die S-Kurve begrenzt sind. Schließlich ist es auch bevozugt, daß alle parallel zueinander liegende Faltbereiche jeweils entweder mit einem Kreisbogensegment oder einer S-Kurve abschlie- ßen. In allen drei Fällen führt dies zu einem besseren optischen Eindruck.
Die Herstellung der Zuschnittbögen erfolgt auf bekannte Weise. D. h. die Zuschnittbögen werden von Bahnen aus Zuschnittbogen- material, die auf Rollen gelagert sind, abgewickelt und bedruckt, vorzugsweise als Breitbahn-Zuschnittbögen. Es folgt üblicherweise ein Arbeitsgang bei dem die Zuschnittbögen mit einem Ritzmesser oder Rillkörper auf die beschriebene Weise behandelt und gleichzeitig gestanzt und/oder geschnitten und ggf. geprägt werden. Durch übliches Falten und Verkleben an den Seitenflächen wird dann maschinell die fertige z. B. Zigarettenschachtel erhalten, die üblicherweise eine in einen Innerliner eingehüllte Zigarettengruppe enthält. In erfindungsgemäße Hinge-Lid-Schachteln wird normalerweise auch ein übliches Kragenteil eingesetzt, das in der geöffneten Schachtel etwas aus der Innenseite der Schachtelvorderwand heraussteht und eine Aussparung hat, die das Ergreifen der in der Schachtel befindlichen Zigaretten ermöglicht.
Die Erfindung wird im weiteren an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt:
Figur 1 einen erfindungsgemäßen Zuschnittbogen zur Herstellung einer Hinge-Lid-Zigarettenschachtel und Figur 2 eine Ansicht des Details Y der Fig. 1. Zu sehen ist ein erstes Hauptflächenfeld 20, das in der fertigen Schachtel der Vorderwand des Schachtelteils der Schachtel entspricht, mit seinen benachbarten Seitenflächenfeldern 22 und 24. Zwischen dem linken ersten Seitenflächenfeld 22 und dem ersten Hauptflächenfeld 20 sowie dem ersten Hauptflächenfeld 20 und dem rechten ersten Seitenflächenfeld 24 befinden sich ein 1. und 2. senkrechter Faltbereich 90 und 91, die hier durch 7 Ritzlinien 100 gebildet sind und die an ihrem oberen Ende einen Viertelkreis aufweisen.
An das erste Hauptflächenfeld 20 schließt sich oben das Bodenfeld 30, gefolgt von dem zweiten Hauptflächenfeld 40 an. Zwischen erstem Hauptflächenfeld 20 und dem Bodenfeld 30 befindet sich der 1. waagrechte Faltbereich 80, zwischen Bodenfeld 30 und zweitem Hauptflächenfeld 40 der 2. waagrechte Faltbereich 82. Diese beiden waagrechten Faltbereiche 80 und 82 sind ebenfalls durch sieben Ritzlinien 100 gebildet, die an ihren beiden Enden jeweils eine s-förmige Linie zeigen. Das zweite Hauptflächenfeld 40, das in der fertigen Schachtel der Rück- seite des Schachtelteils entspricht, wird von dem linken zweiten Seitenflächenfeld 42 mit dem daran befindlichen linken zweiten Seitenflachenfeldendlappen 46 und dem rechten zweiten Seitenflächenfeld 44 mit dem daran befindlichen rechten zweiten Seitenflachenfeldendlappen 48 flankiert. Dazwischen liegen ein 3. und 4. senkrechter Faltbereich 92 und 93.
An das zweite Hauptflächenfeld 40 schließt sich das dritte Hauptflächenfeld 50 an, dem in der fertigen Schachtel die Deckelrückwand entspricht. Die Hauptflächenfelder 40 und 50 werden von der Faltlinie 12 getrennt, um die der Deckel der fertigen Schachtel geschwenkt werden kann. Zwischen dem dritten Hauptflächenfeld 50 und dem linken dritten Seitenflächenfeld 52 mit dem daran befindlichen linken dritten Seitenfläch- enfeldendlappen 56 einerseits und dem rechten dritten Seiten- flächenfeld 54 mit dem daran befindlichen rechten dritten Seitenflachenfeldendlappen 58 andererseits befinden sich der 5. senkrechte Faltbereich 94 und der 6. senkrechte Faltbereich 95. Die senkrechten Faltbereiche 92 und 93 sowie 94 und 95 sind durch Einschnitte voneinander getrennt, die bis zur Faltlinie 12 oder noch weiter reichen können.
An der Oberseite des dritten Hauptflächenfeldes 50 folgt das Deckelfeld 60, auf das seinerseits das vierte Hauptflächenfeld 70 folgt. Zwischen drittem Hauptflächenfeld 50 und Deckelfeld 60 befindet sich der 3. waagrechte Faltbereich 84, zwischen Deckelfeld 60 und drittem Hauptflächenfeld 70 der 4. waag- rechte Faltbereich 86, die wiederum, wie alle anderen Faltbereiche, durch 7 Ritzlinien 100 gebildet sind.
Um das vierte Hauptflächenfeld 70 gruppieren sich das linke vierte Seitenflächenfeld 72, das rechte vierte Seitenflächen- feld 74 mit den dazwischen befindlichen 7. und 8. senkrechten Faltbereichen 96 und 97 sowie das Verstärkungsfeld 72. Dieses Verstärkungsfeld 72 weist aufgrund seiner etwas geringeren Dimensionierung nur vier Ritzlinien 100 auf.
Die senkrechten und waagrechten Faltbereiche treffen sich an den Ecken der Hauptflächenfelder, so bspw. die senkrechten Faltbereiche 90 und 91 mit dem waagrechten Faltbereich 80 an den oberen Ecken 21 und 23 des Hauptflächenfeldes. Die senkrechten Faltbereiche enden in der Ausführungsform der Figur 1 in einem Viertelbogen, der einerseits glatt in die Oberkante des jeweils benachbarten Seitenflächenfeldes und andererseits glatt in die Außenkante des jeweiligen Hauptflächenfeldes übergeht. Die waagrechten Faltbereiche enden in S-Kurven, die glatt in die Außenkanten einerseits des jeweils benachbarten Hauptflächenfeldes und andererseits des benachbarten Bodenfeldes oder Oberseitenfeldes übergehen.
Neben den Ritzlinien 100 der verschiedenen Faltbereiche sind weiteren Faltlinien zu sehen, so die Faltlinie 12 zwischen zweitem 40 und drittem 50 Hauptflächenfeld, die Faltlinien 77 im Verstärkungsfeld 72, und die Faltlinien 55 und 45, um die die Seitenflachenfeldendlappen geschwenkt werden können. Zur Herstellung der Zigarettenschachtel können zunächst die Seitenflächenfelder 42 und 44 um 90° nach oben und die daran befindlichen Seitenflachenfeldendlappen 46 und 48 anschließend ebenfalls um 90° nach innen geklappt werden. Dann wird der un- tere Teil des Zuschnittbogens 10 mit dem Bodenfeld 30 und dem ersten Hauptflächenfeld 20 um 90° nach oben geklappt, wodurch die Seitenflachenfeldendlappen 46 und 48 mit dem Bodenfeld 30 in Kontakt kommen und verklebt werden. Wird das erste Hauptflächenfeld 20 weiter geklappt (um 90°), so kommen die Seiten- flächenfeider 22, 42 und 24, 44 übereinander zu liegen und können verklebt werden, so daß der untere Teil der Schachtel, der Schachtelteil, fertig ist. Auf ähnliche Weise wird der obere Teil, der Deckelteil, der Schachtel hergestellt, d. h. die Seitenflachenfeldendlappen 56 und 58 werden mit dem Ober- seitenfeld 60 verklebt. Das Verstärkungsfeld 72 wird nach innen auf das vierte Hauptflächenfeld 70 geklebt und sodann die Seitenflächenfelder 52, 72 und 54, 74 miteinander verklebt. Die Ritzlinien 100 befinden sich daher auf der Innenseite der fertigen Schachtel und sind vom Verbraucher von außen nicht zu erkennen.
Die bei dem beschriebenen Zusammenfalten erha ltene Hinge-Lid- Schachtel verfügt über abgerundete Längskanten . Auch die vier waagrechten Hauptkanten sind abgerundet . Durch das Zusammen- tref fen von Kreisbogensegment und S-Kurve an den Enden der Faltbereiche kommt es zu einem glatten Übergang zwischen den Faltbereichen und alle 8 Ecken der Schachtel werden auf diese Weise abgerundet .
Das Zusammentreffen von Kreisbogensegment und S-Kurve ist in der Detailansicht der Figur 2 vergrößert dargestellt . Die senkrechten Faltbereiche 91 und 93 enden j eweils in einem Kreisbogensegment von ca . 60 bis 70 ° , die waagrechten Faltbereiche 80 und 82 in einer S-Kurve . Kreisbogensegmente und S- Kurve liegen ohne Verbindung untereinander aneinander an und tref fen sich an den Eckpunkten 23 und 43 .

Claims

Patentansprüche
1. Zuschnittbogen (10) aus faltbarem Material zur Bildung einer quaderförmigen Schachtel, die zumindest auf 5 Seiten geschlossen ist, wobei zwei in der zu bildenden quaderförmigen Schachtel diametral gegenüberliegende Hauptflächenfelder (20, 40) und ein sie verbindendes Bodenfeld (30) in dem Zuschnittbogen (10) geradlinig aufeinanderfolgend angeordnet sind und die Seiten, die in der zu bildenden quaderförmigen Schachtel an den beiden diametral gegenüberliegenden Hauptflächenfeldern (20, 40) und an dem diese verbindenden Bodenfeld (30) anliegen, durch Seitenflächenfelder (22, 24, 42, 44) gebildet werden, die seitlich von den beiden Hauptflächenfeldern (20, 40) abstehen, und wobei Kanten der beiden in der zu bildenden quaderförmigen Schachtel diametral gegenüberliegenden Hauptflächenfelder (20, 40) durch Faltbereiche gebildet werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß - zwei Faltbereiche an Ecken der beiden in der zu bildenden quaderförmigen Schachtel diametral gegenüberliegenden Hauptflächenfelder (20, 40) aufeinander treffen und - daß von zwei aufeinander treffenden Faltbereichen der eine durch ein Kreisbogensegment von etwa 45° bis 90° und der andere durch eine S-Kurve begrenzt wird, wobei sich die S-Kurve zur Ecke der Hauptflächenfelder (20, 40) hin an das Kreisbogensegment anschmiegt.
2. Zuschnittbogen (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltbereiche durch jeweils zwei oder mehrere benachbarte, im wesentlichen prallele Faltlinien gebildet werden.
3. Zuschnittbogen (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit einem ersten Hauptflächenfeld (20) mit einem linken und rechten ersten Seitenflächenfeld (22, 24), wobei - sich an die Oberkante des ersten Hauptflächenfeldes (20) ein Bodenfeld (30) und an die Oberkante des Bodenfeldes (30) ein zweites Hauptflächenfeld (40) mit einem linken und rechten zweiten Seitenflächenfeld (42, 44) anschließt, - der Zuschnittbogen (10) waagrechte und senkrechte Faltbereiche aufweist, nämlich einen 1. und 2. waagrechten Faltbereich (80, 82) zwischen dem ersten Hauptflächenfeld (20) und dem Bodenfeld (30) sowie dem Bodenfeld (30) und dem zweiten Hauptflächenfeld (40) und 1. bis 4. senkrechte Faltbereiche (90, 91, 92, 93) zwischen dem linken ersten Seitenflächenfeld (22) und dem ersten Hauptflächenfeld (20) , dem ersten Hauptflächenfeld (20) und dem rechten ersten Seitenflächenfeld (24) , dem linken zweiten Seitenflächenfeld (42) und dem zweiten Hauptflächenfeld (40) sowie dem zweiten Hauptflächenfeld (40) und dem rechten zweiten Seitenflächenfeld (44) ,
- der 1. waagrechte Faltbereich (80) an den oberen Ecken (21, 23) des ersten Hauptflächenfeldes (20) mit dem 1. und 2. senkrechten Faltbereich (90, 91) aufeinander trifft und - der 2. waagrechte Faltbereich (82) an den unteren Ecken (41, 43) des zweiten Hauptflächenfeldes (40) mit dem 3. und 4. senkrechten Faltbereich (92, 93) aufeinander trifft.
4. Zuschnittbogen (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Unterkante des linken und rechten zweiten Seitenflächenfeldes (42, 44) ein linker und rechter zweiter Seitenflachenfeldendlappen (46, 48) anschließt.
5. Zuschnittbogen (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet daß, sich an die Oberkante des zweiten Hauptflächenfeldes (40) ein drittes Hauptflächenfeld (50) mit einem linken und rechten dritten Seitenflächenfeld (52, 54), an die Oberkante des dritten Hauptflächenfeldes (50) ein Oberseitenfeld (60) und an die Oberkante des Oberseitenfeldes (60) ein viertes Hauptflächenfeld (70) mit einem linken und rechten Seitenflächenfeld (72, 74) anschließt, wobei
- der Zuschnittbogen (10) weitere waagrechte und senkrechte Faltbereiche aufweist, nämlich einen 3. und 4. waagrechten Faltbereich (84, 86) zwischen dem dritten
Hauptflächenfeld (50) und dem Oberseitenfeld (60) sowie dem Oberseitenfeld (60) und dem vierten Hauptflächenfeld (70) und 5. bis 8. senkrechte Faltbereiche (94, 95, 96, 97) zwischen dem linken dritten Seitenflächenfeld (52) und dem dritten Hauptflächenfeld (50) , dem dritten Hauptflächenfeld (50) und dem rechten dritten Seitenflächenfeld (54) , dem linken vierten Seitenflächenfeld (72) und dem vierten Hauptflächenfeld (70) sowie dem vierten Hauptflächenfeld (70) und dem rechten vierten Seitenflächenfeld (74),
- der 3. waagrechte Faltbereich (84) an den oberen Ecken (51, 53) des dritten Hauptflächenfeldes (50) mit den 5. und 6. senkrechten Faltbereichen (94, 95) aufeinander trifft und - der 4. waagrechte Faltbereich (86) an den unteren Ecken (71, 73) des vierten Hauptflächenfeldes (70) mit den 7. und 8. senkrechten Faltbereichen (96, 97) aufeinander trifft.
6. Zuschnittbogen (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Oberkante des linken und rechten dritten Seitenflächenfeldes (52, 54) ein linker und rechter dritter Seitenflachenfeldendlappen (56, 58) und an die Oberkante des vierten Hauptflächenfeldes (70) ein Verstärkungsfeld (72) anschließt.
7. Zuschnittbogen (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das faltbare Material Breitbahn-Karton oder Breitbahn-Papier ist.
Zuschnittbogen (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlinien Ritzlinien (100) sind.
. Zuschnittbogen (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ritzlinien (100) der senkrechten Faltbereiche durch eine 10-80%ige, insbesondere eine 40-60%ige Dickeverringerung des Papiers oder Kartons und die Ritzlinien (100) der waagrechten Faltbereiche durch eine 10-50%ige, insbesondere eine 20-40%ige Dickeverringerung des Papiers oder Kartons gebildet werden.
10. Zuschnittbogen (10) nach einen der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Kreisbogensegments und das Ende der S-Kurve rechtwinkelig auseinander laufen und parallel zu den Kanten der Hauptflächenfelder (20, 40, 50, 70) liegen.
11. Zuschnittbogen (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnt , daß die Enden mindestens eines Faltbereiches beide entweder durch das Kreisbogensegment oder die S-Kurve begrenzt sind.
12. Zuschnittbogen (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei allen Faltbereichen, die an ihren beiden Enden rechtwinklig auf andere Faltbereiche treffen, beide Enden dieser Faltbereiche entweder durch das Kreisbogensegment oder die S-Kurve begrenzt sind.
13. Zuschnittbogen (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß alle parallel zueinanderlie- genden Faltbereiche jeweils entweder durch das Kreisbogensegment oder die S-Kurve begrenzt sind.
14. Schachtel, herstellbar aus einem Zuschnittbogen (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
15. Schachtel, herstellbar aus einem Zuschnittbogen nach Anspruch 8 oder 9, wobei sich die Ritzlinien (100) an der Innenseite der Schachtel befinden.
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