WO2002061331A1 - Leuchte mit befestigungselement - Google Patents

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WO2002061331A1
WO2002061331A1 PCT/EP2002/000801 EP0200801W WO02061331A1 WO 2002061331 A1 WO2002061331 A1 WO 2002061331A1 EP 0200801 W EP0200801 W EP 0200801W WO 02061331 A1 WO02061331 A1 WO 02061331A1
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WO
WIPO (PCT)
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fastening element
locking
influencing means
spring arm
light influencing
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Application number
PCT/EP2002/000801
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English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan BÖHLER
Michael Spiegel
Thomas Riedler
Original Assignee
Zumtobel Staff Gmbh
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Publication date
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Priority to DE50206558T priority patent/DE50206558D1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/104—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening using feather joints, e.g. tongues and grooves, with or without friction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/16—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting
    • F21V17/164—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to bending, e.g. snap joints

Definitions

  • the present invention relates to a luminaire with a fastening element for fastening light influencing means to a carrier element.
  • a support element When installing lights, a support element is often attached to the ceiling or other suspension device in a first step.
  • This carrier element forms the basic structure of the lamp and is used, for example, to hold the lamp and a corresponding control device for operating this lamp.
  • further light influencing means are then attached to the carrier element, for example reflectors, grids or diffusers.
  • a lamp which has the features of claim 1.
  • This lamp consists of a carrier element for an elongated lamp, elongated light influencing means to be fastened to the carrier element and at least one fastening element provided on the light influencing means and longitudinally displaceable between a locking position and an unlocking position, which has locking projections which engage in locking recesses of the carrier element in the locking position of the fastening element and thereby fix the light influencing means to the carrier element.
  • At least one deflectable spring arm is provided on the or each fastening element, which spring arm has a latching lug directed against the carrier element and forming the latching projection.
  • the spring arm also contains an inclined ramp, which cooperates with a stop arranged on the light influencing means in such a way that the spring arm is bent out when the fastening element is displaced into the unlocking position.
  • the solution according to the invention is characterized in particular by the extremely simple construction of the fastening element. This can be produced, for example, from a single, correspondingly punched and bent piece of sheet metal and thus very inexpensively. Beyond that, no other elements such as Compression springs or the like necessary.
  • a particularly advantageous development which is the subject of claim 2, makes it possible, however, that the light influencing means can be placed on the carrier element without any actuation of the fastening element, the latching noses initially withdrawing automatically during the placement and then snapping into the latching recesses of the carrier element.
  • This is achieved in that a further inclined ramp is provided on the spring arm, which is perpendicular to Arranged along the longitudinal axis of the spring arm and inclined relative to its bending direction, when the light influencing means is put in place, it cooperates with the carrier element in such a way that the spring arm is bent out before the latching lug engages with the latching recess. This enables a particularly simple assembly of the light influencing means.
  • This further inclined ramp can be formed by the top of the locking lug itself, the locking lug preferably being formed by an inclined surface and a support projection arranged below this inclined surface.
  • a particularly advantageous embodiment of the fastening element is that it is formed from two spring arms lying opposite one another, each having the latching lug and the inclined ramp or ramps at one end and which are connected to one another at their other end via a connecting web. After assembly, the two locking lugs engage from both sides in the corresponding locking recesses of the carrier element, so that a secure hold of the light influencing means is ensured. At least one actuation tab can be provided on the underside of the connecting web, by means of which the actuation of the fastening element for releasing the latching is simplified.
  • the light influencing means preferably have a C-shaped profile in the region of the fastening element, the connecting web of the fastening element resting on the underside of the middle leg. Both side legs of the light influencing means each contain a first elongated hole through which the locking lugs of the spring arms extend. In this way, a secure hold of the fastening element on the light influencing means is achieved at the same time.
  • the spring arms preferably also have a C-shaped structure at their end opposite the connecting web, one side leg being formed by the inclined ramp or ramps and the latching lug and the further side leg being formed by an additional contact surface which is located on the underside of the middle leg of the light influencing means rests.
  • the contact surface preferably has a contact projection in the form of a bead.
  • the locking lugs are each provided with a front and a rear stop edge, which cooperate with the side walls of the first elongated holes.
  • the Side legs of the light influencing means each have a second elongated hole, into which slide projections arranged on the ends of the spring arms opposite the locking lugs engage, as a result of which the fastening element is guided securely during actuation.
  • the carrier element is preferably an elongated bar to be fastened to a mounting rail of a busbar system.
  • a fastening element for fastening light influencing means to a carrier element of a lamp which has at least one deflectable spring arm which contains a latching lug and an inclined ramp which is inclined with respect to the longitudinal axis of the spring arm.
  • a particularly advantageous embodiment consists in that a further inclined ramp is arranged on the spring arm, which is arranged perpendicular to the longitudinal axis of the spring arm and is inclined with respect to its direction of bending.
  • Figure 1 shows the basic elements of the lamp according to the invention in the assembled state in section.
  • Figure 2 shows a detail of a reflector to be attached to the carrier element in a perspective view.
  • Figure 3 shows a preferred embodiment of the fastener according to the invention in a perspective view.
  • FIG. 4 shows an enlarged illustration of a spring arm of the fastening element shown in FIG. 3;
  • Fig. 5 is an enlarged view of the front end of the spring arm
  • FIG. 6 shows an enlarged detail from FIG. 1 to illustrate the interaction of the various elements
  • 7 shows the arrangement of the spring arms of the fastening element in the locked state
  • Fig. 8 shows the arrangement of the spring arms in the unlocked state.
  • the exemplary embodiment shown in the drawing relates to a luminaire which is to be attached to the mounting rails of a busbar system in order to implement a light strip.
  • the invention is not restricted to such busbar systems, since simple mounting of the light influencing means is also desirable in other lights. For example, it can also be a normal ceiling or hanging lamp.
  • Figure 1 shows the basic elements of the lamp according to the invention, which is arranged in the present example on the underside of a C-shaped mounting rail 1.
  • the lines for the power supply and possibly also for the transmission of control signals usually run within this mounting rail 1.
  • the control and ballast devices for the lamps (not shown here) are arranged within this mounting rail 1 and thus protected from external influences.
  • all elements of the lamp are attached to an elongated bar 2, which thus forms the basic structure of the lamp as a carrier element.
  • the bar 2 is clamped onto the side of the C-shaped mounting rail which is open at the bottom.
  • the beam 2 includes also the sockets for the lamp attached.
  • the reflector 3 which is shown in perspective in FIG. 2, has a central region and two laterally projecting reflector wings 3 2 and 3 3 .
  • the central area 3 X which is placed on the beam as shown in FIG. 1, has a C-shaped profile, the middle leg being in contact with the underside of the beam 2 in the assembled state, while the two side legs extend perpendicularly upwards ,
  • a first slot 4 and a second slot 5 are provided in each of the side legs, the function of which will be explained in more detail later.
  • FIG. 1 The representation in FIG. 1, like FIG. 6, corresponds to the section II shown in FIG. 3.
  • the attachment of the reflector 3 to the beam 2 is achieved in that the Fastening element 6 has a C-shaped claw 8 on both sides.
  • the lower leg of the claw 8 is formed by a contact surface 10 which presses with the aid of a contact projection 11 against the underside of the central region 3 X of the reflector 3.
  • the upper side leg of the claw 8 forms a locking lug 12 which engages in the recess 13 formed by the profile of the bar 2. In this way, a clamping effect is achieved, through which a secure hold of the reflector 3 on the beam 2 is ensured.
  • the fastening element 6 consists of two elongated spring arms 7 which have the C-shaped claw 8 at their front end and which are connected to one another at their other end via a connecting web 9.
  • two actuating tabs 14 are also arranged, through which the fastening element can be displaced in order to release the beam-reflector connection.
  • the fastening element 6 can only be produced from a single piece of sheet metal stamped accordingly and bent into the shape shown.
  • the side legs of the claws 8 responsible for fastening the reflector 3 are formed, on the one hand, by the abovementioned contact surfaces 10 with the beads 11 arranged therein and by the latching lugs 12.
  • a locking lug 12 consists of an inclined surface 15 arranged perpendicular to the longitudinal axis of the spring arm 7 and inclined with respect to the direction of its bending, as well as a support projection 16 arranged underneath of the reflector 3 on the bar 2 is achieved.
  • the support projection 16 ensures that the pressure that occurs when the surface 15 is put on actually leads to the spring arms 7 receding and not to a deformation of the inclined surface 15.
  • two ramps 17 are arranged, which are slightly bent and which form an angle with the longitudinal axis of the spring arm 7. These ramps 17 are responsible for releasing the lock when removing the reflector 3.
  • the interaction of the bar 2 with the C-shaped claws 8 of the fastening element 6 for fastening the reflector 3 is shown in an enlarged view in FIG. 6.
  • the locking lug 12 formed by the inclined surface 15 and the support projection 16 engages through the elongated hole 4 of the reflector 3 in the recess 13 of the beam 2.
  • the bead 11 of the contact surface 10 presses against the central region 3 t of the reflector 3 from below, as a result of which the desired clamping effect for fastening is achieved.
  • the function of the bead 11 is that even in the event that the lower region of the claw 8 is slightly bent out, a defined contact with the reflector 3 is achieved.
  • the fastening element is in the latching position, explained in more detail with reference to FIG. 7, in which the latching lug 12 extends through the elongated hole 4.
  • the inclined surface 15 comes into contact with the bar 2 and causes the spring arm 7 to be automatically bent out and the latching nose 12 to withdraw.
  • the reflector 3 with the fastening element 6 can be placed on the beam 2 without the fastening element 6 having to be actuated for this purpose. If the reflector 3 is placed far enough, the catch 12 then automatically snaps into the undercuts 13 of the beam 2, so that the desired clamping effect is achieved. This makes the mounting of the reflector 3 on the beam 2 particularly simple.
  • the locking element 6 In the locking position shown in Figure 7, the locking element 6 is in a position in which both the locking lugs 12 and the inclined ramps 17 through the elongated holes 4 shown in Figure 2 of the side legs reach through the middle region 3 t of the reflector 3.
  • the locking lugs 12 and the inclined surfaces 17 then simultaneously engage in the undercuts of the beam 2.
  • a further movement of the fastener 6 upwards is prevented by the fact that the front stop edges 19 of the locking lugs 12 come into contact with the side walls of the elongated holes 4 and thus block a further displacement.
  • the fastening element is moved in the direction of the arrow into the unlocking position shown in FIG. 8.
  • the inclined ramps 17 cooperate with the corresponding side walls of the elongated holes 4 during the displacement in such a way that the spring arms 7 are bent out, so that the locking lugs 12 emerge almost completely from the elongated holes 4.
  • the second stop edge 20 comes into contact with the lower side wall of the elongated hole 4 in the unlocking position. Secure guidance of the fastening element is ensured by the sliding projections 18 engaging in the elongated holes 5.
  • the fastener according to the invention is characterized by its simple structure, which makes it possible to produce it from a single piece of sheet metal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Abstract

Eine Leuchte mit einem Trägerelement (2) für eine längliche Lampe sowie an dem Trägerelement (2) zu befestigenden länglichen Lichtbeeinflussungsmitteln (3) enthält mindestens ein an den Lichtbeeinflussungsmitteln (3) vorgesehenes und zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entriegelungsposition längs verschiebbares Befestigungselement (6), welches Rastvorsprünge aufweist, die in der Verriegelungsposition des Befestigungselements (6) in Rastausnehmungen (13) des Trägerelements (2) eingreifen und die Lichtbeeinflussungsmittel (3) dadurch an dem Trägerelement (2) befestigen. An dem Befestigungselement (6) ist mindestens ein ausbiegbarer Federarm (7) mit einer gegen das Tägerelement (2) gerichteten und den Rastvorsprung bildenden Rastnase (12) vorgesehen, wobei an dem Federarm (7) ferner eine schräge Rampe (17) angeordnet ist, die mit einem Anschlag an den Lichtbeeinflussungsmitteln (3) derart zusammenwirkt, dass der Federarm (7) bei Verschiebung des Befestigungselements (6) in die Entriegelungsposition ausgebogen wird. Hierdurch wird die Montage der Lichtbeeinflussungsmittel (3) erleichtert.

Description

Leuchte mit Befestigungselement
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchte mit einem Befestigungselement zum Befestigen von Lichtbeeinflussungsmitteln an einem Trägerelement.
Bei der Montage von Leuchten wird oftmals in einem ersten Arbeitsschritt ein Trägerelement an der Decke oder einer anderen Aufhängungsvorrichtung befestigt. Dieses Trägerelement bildet das Grundgerüst der Leuchte und dient beispielsweise der Halterung der Lampe sowie eines entsprechenden Steuergeräts zum Betreiben dieser Lampe. In einem weiteren Arbeitsschritt werden dann weitere Lichtbeeinflussungsmittel an dem Trägerelement befestigt, beispielsweise Reflektoren, Raster oder Diffusoren.
Um eventuell notwendige Wartungsarbeiten - beispielsweise einen Lampenwechsel oder dergleichen - zu vereinfachen, ist es erstrebenswert, die Montage und Demontage der Lichtbeeinflussungsmittel an dem Trägerelement möglichst einfach zu gestalten. Ein Lösungsvorschlag hierfür ist in der DE 91 10 312 beschrieben. Zur Befestigung eines Reflektors an einem länglichen Trägerelement einer Leuchte sind hier im Bereich der Stirnseiten des Reflektors unter Federbelastung verschiebbare Verriegelungselemente angeordnet, die jeweils mehrere Nemegelungsbolzen aufweisen. An den Stirnseiten des Trägerelements sind Lampenfassungen befestigt, welche den Nerriegelungsbolzen entsprechende Öffnungen aufweisen. Um den Reflektor zu montieren, werden zunächst die beiden Nerriegelungselemente nach innen gedrückt und anschließend der Reflektor auf das Trägerelement aufgesetzt. Werden nun die Veπiegelungselemente losgelassen, so schnappen die Nerriegelungsbolzen aufgrund der Federkraft selbständig in die entsprechenden Öffnungen der Lampenfassungen ein. Hierdurch wird eine schnell durchzuführende Montage des Reflektors ermöglicht, zu der keine zusätzlichen Werkzeuge notwendig sind.
Um die Norspannung der Nerriegelungselemente nach außen zu erzielen, sind an den Stirnseiten des Reflektors Druckfedern vorgesehen, was zur Folge hat, daß der Nerriegelungsmechanismus aus mehreren Teilen besteht und dementsprechend aufwendig herzustellen und an dem Reflektor anzubringen ist.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Lösung zum Befestigen eines Lichtbeeinflussungsmittels an einem Trägerelement anzugeben, welche möglichst einfach gestaltet und dementsprechend kostengünstig ist. Die Aufgabe wird durch eine Leuchte, welche die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, gelöst. Diese Leuchte besteht aus einem Trägerelement für eine längliche Lampe, an dem Trägerelement zu befestigenden länglichen Lichtbeeinflussungsmitteln sowie mindestens einem an den Lichtbeeinflussungsmitteln vorgesehenen und zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entriegelungsposition längsverschiebbaren Befestigungselement, welches Rastvorsprünge aufweist, die in der Verriegelungsposition des Befestigungselements in Rastausnehmungen des Trägerelements eingreifen und die Lichtbeeinflussungsmittel dadurch an dem Trägerelement befestigen.
Erfindungsgemäß ist an dem bzw. jedem Befestigungselement mindestens ein ausbiegbarer Federarm vorgesehen, der eine gegen das Trägerelement gerichtete und den Rastvorsprung bildende Rastnase aufweist. Dabei enthält der Federarm ferner eine schräge Rampe, welche mit einem an den Lichtbeeinflussungsmitteln angeordneten Anschlag derart zusammenwirkt, daß der Federarm bei Verschiebung des Befestigungselements in die Entriegelungsposition ausgebogen wird.
Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich insbesondere durch den äußerst einfachen Aufbau des Befestigungselements aus. Dieses kann beispielsweise aus einem einzigen entsprechend gestanzten und gebogenen Blechstück und damit sehr kostengünstig hergestellt werden. Darüber hinaus sind keine weiteren Elemente wie z.B. Druckfedern oder dgl. notwendig.
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Bei der Verwendung einer einzigen schrägen Rampe ist - wie auch bei dem aus der DE 91 10 312 bekannten Befestigungselement - eine Betätigung des Elements notwendig, bevor die Lichtbeeinflussungsmittel auf das Trägerelement aufgesetzt werden können. Bei dem Befestigungselement der vorliegenden Erfindung wäre es beispielsweise notwendig, dieses zunächst in die Entriegelungsposition zu bringen, dann die Lichtbeeinflussungsmittel auf das Trägerelement aufzusetzen und dann das Befestigungselement wieder in die Verriegelungsposition zu bringen.
Durch eine besonders vorteilhafte Weiterbildung, die Gegenstand des Anspruches 2 ist, wird allerdings ermöglicht, daß die Lichtbeeinflussungsmittel ohne jegliche Betätigung des Befestigungselements auf das Trägerelement aufgesetzt werden können, wobei die Rastnasen während des Aufsetzens zunächst selbständig zurücktreten und dann in die Rastausnehmungen des Trägerelements einschnappen. Dies wird dadurch erreicht, daß an dem Federarm eine weitere schräge Rampe vorgesehen ist, welche senkrecht zur Längsachse des Federarms angeordnet und gegenüber dessen Ausbiegerichtung geneigt ist beim Aufsetzen der Lichtbeeinflussungsmittel mit dem Trägerelement derart zusammenwirkt, daß der Federarm vor dem Verrasten der Rastnase mit der Rastausnehmung ausgebogen wird. Hierdurch wird eine besonders einfache Montage der Lichtbeemflussungsmittel ermöglicht.
Diese weitere schräge Rampe kann durch die Oberseite der Rastnase selbst gebildet werden, wobei die Rastnase vorzugsweise durch eine schräge Fläche sowie einem unterhalb dieser schrägen Fläche angeordneten Stützvorsprung gebildet wird.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Befestigungselementes besteht darin, daß dieses aus zwei einander gegenüberliegenden Federarmen gebildet wird, die an einem Ende jeweils die Rastnase und die schräge Rampe bzw. Rampen aufweisen und die an ihrem anderen Ende über einen Verbindungssteg miteinander verbunden sind. Nach der Montage greifen die beiden Rastnasen von beiden Seiten her in die entsprechenden Rastausnehmungen des Trägerelements ein, so daß ein sicherer Halt der Lichtbeeinflussungsmittel gewährleistet wird. An der Unterseite des Verbindungsstegs kann dabei zumindest eine Betätigungslasche vorgesehen sein, durch welche die Betätigung des Befestigungselements zum Lösen der Verrastung vereinfacht wird.
Die Lichtbeeinflussungsmittel weisen im Bereich des Befestigungselements vorzugsweise ein C-förmiges Profil auf, wobei der Verbindungssteg des Befestigungselementes an der Unterseite des Mittelschenkels aufliegt. Beide Seitenschenkel der Lichtbeeinflussungsmittel enthalten dabei jeweils ein erstes Langloch, durch welches die Rastnasen der Federarme hindurchgreifen. Hierdurch wird gleichzeitig ein sicherer Halt des Befestigungselements an den Lichtbeeinflussungsmitteln erzielt.
Vorzugsweise weisen auch die Federarme an ihrem dem Verbindungssteg gegenüberliegenden Ende eine C-förmige Struktur auf, wobei ein Seitenschenkel durch die schräge Rampe bzw. Rampen sowie die Rastnase und der weitere Seitenschenkel durch eine zusätzliche Anlagefläche gebildet wird, welche an der Unterseite des Mittelschenkels der Lichtbeeinflussungsmittel aufliegt. Um auch im Falle eines Ausbiegens des Federarms eine definierte Auflage zu erzielen, weist die Anlagefläche vorzugsweise einen Anlagevorsprung in Form einer Sicke auf.
Um die Verschiebbarkeit des Befestigungselements zu beschränken, sind die Rastnasen jeweils mit einer vorderen und einer hinteren Anschlagkante versehen, die mit den Seitenwänden der ersten Langlöcher zusammenwirken. Vorzugsweise können die Seitenschenkel der Lichtbeeinflussungsmittel jeweils ein zweites Langloch aufweisen, in welche an den den Rastnasen gegenüberliegenden Enden der Federarme angeordnete Gleitvorsprünge eingreifen, wodurch das Befestigungselement während einer Betätigung sicher geführt wird.
Bei dem Trägerelement handelt es sich vorzugsweise um einen an einer Tragschiene eines Stromschienensystems zu befestigenden länglichen Balken.
Die oben genannte Aufgabe wird auch durch ein Befestigungselement zum Befestigen von Lichtbeeinflussungsmitteln an einem Trägerelement einer Leuchte gelöst, welches mindestens einen ausbiegbaren Federarm aufweist, der eine Rastnase sowie eine schräge Rampe enthält, die gegenüber der Längsachse des Federarms geneigt ist. Wiederum besteht eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung darin, daß an dem Federarm eine weitere schräge Rampe angeordnet ist, die senkrecht zur Längsachse des Federarms angeordnet ist und gegenüber dessen Ausbiegerichtung geneigt ist. Hierdurch wird das automatische Zurücktreten der Rastnasen während des Aufsetzens der Lichtbeeinflussungsmittel auf das Trägerelement erzielt.
Im folgenden soll die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 die Grundelemente der erfindungsgemäßen Leuchte im montierten Zustand im Schnitt;
Fig. 2 einen Ausschnitt eines an dem Trägerelement zu befestigenden Reflektors in perspektivischer Darstellung;
Fig. 3 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Befestigungselements in perspektivischer Darstellung;
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung eines Federarms des in Figur 3 dargestellten Befestigungselements;
Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung des vorderen Endes des Federarms;
Fig. 6 einen vergrößerten Ausschnitt von Figur 1 zur Darstellung des Zusammenwirkens der verschiedenen Elemente; Fig. 7 die Anordnung der Federarme des Befestigungselements im Verriegelungszustand; und
Fig. 8 die Anordnung der Federarme im Entriegelungszustand.
Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel betrifft eine Leuchte, die zur Realisierung eines Lichtbandes an den Tragschienen eines Stromschienensystems zu befestigen ist. Die Erfindung ist allerdings nicht auf derartige Stromschienensysteme beschränkt, da auch bei anderen Leuchten eine einfache Montage der Lichtbeeinflussungsmittel erstrebenswert ist. So kann es sich beispielsweise auch um eine normale Decken- oder Hängeleuchte handeln.
Figur 1 zeigt dabei die Grundelemente der erfindungsgemäßen Leuchte, die im vorliegenden Beispiel an der Unterseite einer C-förmigen Tragschiene 1 angeordnet ist. Innerhalb dieser Tragschiene 1 verlaufen üblicherweise die Leitungen zur Stromversorgung sowie möglicherweise auch zur Übertragung von Steuersignalen. Ferner sind nach der Montage der Leuchten die - hier nicht dargestellten - Steuer- und Vorschaltgeräte der Lampen innerhalb dieser Tragschiene 1 und somit geschützt vor äußeren Einflüssen angeordnet. Sämtliche Elemente der Leuchte sind im dargestellten Beispiel an einem länglichen Balken 2 befestigt, der damit als Trägerelement das Grundgerüst der Leuchte bildet. Der Balken 2 wird auf die nach unten offene Seite der C-förmigen Tragschiene aufgeklemmt. Neben dem das Lichtbeeinflussungsmittel bildenden Reflektor 3 werden an dem Balken 2 u.a. auch die Fassungen für die Lampe befestigt.
Der Reflektor 3, der in perspektivischer Darstellung in Figur 2 gezeigt ist, weist einen mittleren Bereich sowie zwei seitlich abstehende Reflektorflügel 32 und 33 auf. Der mittlere Bereich 3X, der wie in Figur 1 dargestellt auf den Balken aufgesetzt wird, hat ein C-förmiges Profil, wobei der Mittelschenkel im montierten Zustand an der Unterseite des Balkens 2 anliegt, während sich die beiden Seitenschenkel senkrecht dazu nach oben hin erstrecken. In den Seitenschenkeln sind jeweils ein erstes Langloch 4 sowie ein zweites Langloch 5 vorgesehen, deren Funktion später ausführlicher erläutert wird.
Zur Montage des Reflektors 3 wird dieser zusammen mit dem daran befestigten Befestigungselement 6, das im ganzen in Figur 3 dargestellt ist, auf den Balken 2 aufgesetzt, so daß sich die in Figur 1 dargestellte Konfiguration ergibt. Die Darstellung in Fig. 1 entspricht ebenso wie Fig. 6 dem in Fig. 3 dargestellten Schnitt I-I. Die Befestigung des Reflektors 3 an dem Balken 2 wird dadurch erzielt, daß das Befestigungselement 6 an beiden Seiten jeweils eine C-förmige Kralle 8 aufweist. Der untere Schenkel der Kralle 8 wird dabei durch eine Anlagefläche 10 gebildet, die mit Hilfe eines Anlagevorsprungs 11 gegen die Unterseite des Mittelbereichs 3X des Reflektors 3 drückt. Den oberen Seitenschenkel der Kralle 8 bildet eine Rastnase 12, die in die durch das Profil des Balkens 2 gebildete Ausnehmung 13 eingreift. Hierdurch wird eine Klemmwirkung erzielt, durch die ein sicherer Halt des Reflektors 3 an dem Balken 2 gewährleistet wird.
Bevor die beim Montieren bzw. Abnehmen des Reflektors 3 von dem Balken 2 ablaufenden Vorgänge und damit die Funktion des erfindungsgemäßen Befestigungselements 6 erläutert werden, soll zunächst anhand der Figuren 3-5 der genaue Aufbau dieses Befestigungselements 6 beschrieben werden.
Wie der Gesamtdarstellung in Figur 3 zu entnehmen ist, besteht das Befestigungselement 6 aus zwei länglichen Federarmen 7, die an ihrem vorderen Ende die C-förmige Kralle 8 aufweisen und die an ihrem anderen Ende über einen Verbindungssteg 9 miteinander verbunden sind. An der Unterseite des Verbindungsstegs 9 sind ferner zwei Betätigungslaschen 14 angeordnet, durch die das Befestigungselement zum Lösen der Balken-Reflektor-Verbindung verschoben werden kann. Das Befestigungselement 6 kann dabei lediglich aus einem einzigen entsprechend gestanzten und in die dargestellte Form gebogenen Blechstück hergestellt werden. Die Seitenschenkel der für die Befestigung des Reflektors 3 verantwortlichen Krallen 8 werden zum einen durch die bereits erwähnten Anlageflächen 10 mit den darin angeordneten Sicken 11 sowie durch die Rastnasen 12 gebildet.
Eine Rastnase 12 besteht aus einer senkrecht zur Längsachse des Federarms 7 angeordneten und gegenüber dessen Ausbiegerichtung geneigten schrägen Fläche 15 sowie einem darunter angeordneten Stützvorsprung 16. Diese schräge Fläche 15 bildet die eingangs erwähnte weitere schräge Rampe, durch die ein automatisches Zurücktreten der Federarme 7 beim Aufsetzen des Reflektors 3 auf den Balken 2 erzielt wird. Der Stützvorsprung 16 stellt dabei sicher, daß der beim Aufsetzen auftretende Druck auf die Fläche 15 tatsächlich zu einem Zurücktreten der Federarme 7 und nicht zu einer Verformung der schrägen Fläche 15 führt.
Ferner sind neben den Rastnasen 12 an den Federarmen 7 zwei Rampen 17 angeordnet, die leicht ausgebogene und mit der Längsachse des Federarms 7 einen Winkel einschließende Blechstücke gebildet werden. Diese Rampen 17 sind für das Lösen der Verriegelung beim Abnehmen des Reflektors 3 verantwortlich. An den den Rastnasen 12 gegenüberliegenden Enden der Federarme 7 befinden sich ferner zwei nach innen leicht vorstehende Gleitvorsprünge 18, welche eine sichere Führung des Befestigungselements 6 während einer Betätigung, also einer Verschiebung gegenüber dem Reflektor 3 bewirken.
Vergrößerte Darstellungen des Federarms 7 bzw. der C-förmigen Kralle 8 sind den Figuren 4 und 5 zu entnehmen.
Das Zusammenwirken des Balkens 2 mit den C-förmigen Krallen 8 des Befestigungselements 6 zur Befestigung des Reflektors 3 ist in vergrößerter Darstellung in Figur 6 gezeigt. Die durch die schräge Fläche 15 und den Stützvorsprung 16 gebildete Rastnase 12 greift dabei durch das Langloch 4 des Reflektors 3 in die Ausnehmung 13 des Balkens 2 ein. Gleichzeitig drückt die Sicke 11 der Anlagefläche 10 von unten her gegen den Mittelbereich 3t des Reflektors 3, wodurch die gewünschte Klemmwirkung zur Befestigung erzielt wird. Die Funktion der Sicke 11 besteht dabei darin, daß selbst für den Fall, daß sich der untere Bereich der Kralle 8 leicht ausgebogen wird, eine definierte Anlage an dem Reflektor 3 erzielt wird.
Zum Montieren des Reflektors 3 befindet sich das Befestigungselement in der mit Bezug auf Figur 7 noch näher erläuterten Verrastposition, in der die Rastnase 12 das Langloch 4 durchgreift. Wird nun der Reflektor 3 von unten her auf den Balken 2 aufgesetzt, so kommt die schräge Fläche 15 gegen den Balken 2 in Anlage und bewirkt, daß der Federarm 7 automatisch ausgebogen wird und damit die Rastnase 12 zurücktritt. Dadurch kann der Reflektor 3 mit dem Befestigungselement 6 auf den Balken 2 aufgesetzt werden, ohne daß hierzu eine Betätigung des Befestigungselements 6 notwendig wäre. Ist der Reflektor 3 weit genug aufgesetzt, schnappt dann die Rastnase 12 automatisch in die Hinterschneidungen 13 des Balkens 2 ein, so daß die gewünschte Klemmwirkung erzielt wird. Hierdurch wird das Montieren des Reflektors 3 auf den Balken 2 besonders einfach gestaltet.
Die Anordnung der Federarme 7 sowie der weiteren für die Befestigung des Reflektors 3 verantwortlichen Elemente des Befestigungselements 6 sind in der Verriegelungsposition in Figur 7 sowie in der Entriegelungsposition in Figur 8 dargestellt, und zwar in dem in Fig. 2 angedeuteten Schnitt II-IL Anhand dieser beiden Figuren soll nunmehr das Zusammenwirken der einzelnen Elemente des Befestigungselements 6 mit dem Mittelbereich 3t des Reflektors 3 erläutert werden.
Bei der in Figur 7 dargestellten Verriegelungsposition befindet sich das Verriegelungselement 6 in einer Position, in der sowohl die Rastnasen 12 als auch die schrägen Rampen 17 durch die in Figur 2 dargestellten Langlöcher 4 der Seitenschenkel des Mittelbereichs 3t des Reflektors 3 hindurchgreifen. Im montierten Zustand des Reflektors 3 greifen die Rastnasen 12 und die schrägen Flächen 17 dann gleichzeitig auch in die Hinterschneidungen des Balkens 2 ein. Eine weitere Bewegung des Befestigungselements 6 nach oben wird dadurch verhindert, daß die vorderen Anschlagkanten 19 der Rastnasen 12 gegen die Seitenwände der Langlöcher 4 in Anlage kommen und damit eine weitere Verschiebung blockieren.
Zum Lösen der Verrastung wird das Befestigungselement in Pfeilrichtung in die in Figur 8 dargestellte Entriegelungsposition verschoben. Wie der Darstellung zu entnehmen ist, wirken während des Verschiebens die schrägen Rampen 17 mit den entsprechenden Seitenwänden der Langlöcher 4 derart zusammen, daß die Federarme 7 ausgebogen werden, so daß die Rastnasen 12 nahezu vollständig aus den Langlöchern 4 heraustreten. In dieser Stellung liegt keine Verrastung mehr mit dem Profil des Balkens 2 vor, so daß der Reflektor 3 auf einfache Weise abgenommen werden kann. Eine weitere Verschiebung des Befestigungselements 6 wird durch die zweite Anschlagkante 20 vermieden, welche in der Entriegelungsposition gegen die untere Seitenwand des Langlochs 4 in Anlage kommt. Eine sichere Führung des Befestigungselements wird durch die in die Langlöcher 5 eingreifenden Gleitvorsprünge 18 gewährleistet.
Die dargestellte Lösung ermöglicht somit ein besonders einfaches Montieren des Reflektors, da die zur Befestigung vorgesehenen Verrastelemente während des Aufsetzens auf das Trägerelement automatisch zurücktreten, so daß keine weitere Betätigung des Befestigungselements notwendig ist. Gleichzeitig kann die Verrastung durch einen einfachen Handgriff wieder gelöst werden, so daß der Reflektor ohne zusätzliche Werkzeuge wieder abgenommen werden kann. Ferner zeichnet sich das erfindungsgemäße Befestigungselement durch seinen einfachen Aufbau aus, der es ermöglicht, dieses lediglich aus einem einzigen Stück Blech herzustellen.

Claims

Ansprüche
1. Leuchte mit einem Trägerelement (2) für eine längliche Lampe, insbesondere eine
Leuchtstoffröhre, an dem Trägerelement (2) zu befestigenden länglichen
Lichtbeeinflussungsmitteln (3), insbesondere einem Reflektor, und mindestens einem an den Lichtbeeinflussungsmitteln (3) vorgesehenen und zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entriegelungsposition längsverschiebbaren Befestigungselement (6), welches Rastvorsprünge aufweist, die in der Verriegelungsposition des Befestigungselements (6) in Rastausnehmungen (13) des
Trägerelements (2) eingreifen und die Lichtbeeinflussungsmittel (3) dadurch an dem
Trägerelement (2) befestigen, dadurch gekennzeichnet, daß an dem bzw. jedem Befestigungselement (6) mindestens ein ausbiegbarer Federarm
(7) mit einer gegen das Trägerelement (2) gerichteten und den Rastvorsprung bildenden
Rastnase (12) vorgesehen ist, wobei an dem Federarm (7) ferner eine schräge Rampe (17) vorgesehen ist, die mit einem Anschlag an den Lichtbeeinflussungsmitteln (3) derart zusammenwirkt, daß der
Federarm (7) bei Verschiebung des Befestigungselements (6) in die
Entriegelungsposition ausgebogen wird.
2. Leuchte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Federarm (7) eine weitere schräge Rampe (15) vorgesehen ist, welche, wenn sich das Befestigungselement (6) in der Verriegelungsposition befindet, beim Aufsetzen der Lichtbeeinflussungsmittel (3) auf das Trägerelement (2) mit dem Trägerelement (2) derart zusammenwirkt, daß der Federarm (7) vor dem Verrasten der Rastnase (12) mit der Rastausnehmung (13) ausgebogen wird.
3. Leuchte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere schräge Rampe (15) durch die Oberseite der Rastnase (12) gebildet wird.
4. Leuchte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnase (12) durch eine schräge Fläche (15) sowie einem unter der schrägen Fläche (15) angeordneten Stützvorsprung (16) gebildet wird.
5. Leuchte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (6) durch zwei einander gegenüberliegende Federarme (7) gebildet wird, die an einem Ende jeweils die Rastnase (12) und die schräge Rampe (17) bzw. Rampen (15, 17) aufweisen und die an ihrem anderen Ende über einen Verbindungssteg (9) miteinander verbunden sind.
6. Leuchte nach einem Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des Verbindungsstegs (9) zumindest eine Betätigungslasche (14) vorgesehen ist.
7. Leuchte nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtbeeinflussungsmittel (3) im Bereich des Befestigungselements ein C- förmiges Profil aufweisen, wobei der Verbindungssteg (9) des Befestigungselements (6) an der Unterseite des Mittelschenkels der Lichtbeeinflussungsmittel (3) aufliegt und die beiden Seitenschenkel jeweils ein erstes Langloch (4) aufweisen, durch welches die Rastnase (12) des entsprechenden Federarms (7) hindurchgreift.
8. Leuchte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (7) an ihrem dem Verbindungssteg (9) gegenüberliegenden Ende C- förmig gestaltet sind, wobei ein Seitenschenkel durch die schräge Rampe (17) bzw. Rampen (15, 17) sowie die Rastnase (12) und der andere Seitenschenkel durch eine Anlagefläche (10) gebildet wird.
9. Leuchte nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (10) einen Anlagevorsprung (11) aufweist.
10. Leuchte nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnasen (12) jeweils eine vordere und eine hintere Anschlagkante (19, 20) aufweisen, welche in Zusammenwirkung mit den Seitenwänden der ersten Langlöcher (4) die Verschiebbarkeit des Befestigungselements (6) beschränken.
11. Leuchte nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenschenkel der Lichtbeeinflussungsmittel (3) jeweils ein zweites Langloch (5) aufweisen, in welche an den den Rastnasen (12) gegenüberliegenden Enden der Federarme (7) angeordnete Gleitvorsprünge (18) eingreifen.
12. Leuchte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement durch einen an einer Tragschiene (1) eines Stromschienensystems zu befestigenden länglichen Balken (2) gebildet wird.
13. Befestigungselement (6) zum Befestigen von Lichtbeeinflussungsmitteln (3) an einem Trägerelement (2) einer Leuchte, mit mindestens einem ausbiegbaren Federarm (7), der eine Rastnase (12) sowie eine schräge Rampe (17) aufweist, die gegenüber der Längsachse des Federarms (7) geneigt ist.
14. Befestigungselement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Federarm (7) eine weitere schräge Rampe (15) angeordnet ist, die senkrecht zur Längsachse des Federarms (7) angeordnet und gegenüber dessen Ausbiegerichtung geneigt ist.
15. Befestigungselement nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere schräge Rampe (15) durch die Oberseite der Rastnase (12) gebildet wird.
16. Befestigungselement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnase (12) durch eine schräge Fläche (15) sowie einem unter der schrägen Fläche angeordneten Stützvorsprung (16) gebildet wird.
17. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (6) durch zwei einander gegenüberliegende Federarme (7) gebildet wird, die an einem Ende jeweils die Rastnase (12) und die schräge Rampe (17) bzw. Rampen (15, 17) aufweisen und die an ihrem anderen Ende über einen Verbindungssteg (9) miteinander verbunden sind.
18. Befestigungselement nach einem Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des Verbindungsstegs (9) zumindest eine Betätigungslasche (14) vorgesehen ist.
19. Befestigungselement nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (7) an ihrem dem Verbindungssteg (9) gegenüberliegenden Ende C- förmig gestaltet sind, wobei ein Seitenschenkel durch die schräge Rampe (17) bzw. Rampen (15, 17) sowie die Rastnase (12) und der andere Seitenschenkel durch eine Anlagefläche (10) gebildet wird.
20. Befestigungselement nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (10) einen Anlagevorsprung (11) aufweist.
21. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß an den den Rastnasen (12) gegenüberliegenden Enden der Federarme (7) Gleitvorsprünge (18) angeordnet sind.
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