WO2002055227A1 - Ziehmaschine - Google Patents

Ziehmaschine Download PDF

Info

Publication number
WO2002055227A1
WO2002055227A1 PCT/DE2002/000002 DE0200002W WO02055227A1 WO 2002055227 A1 WO2002055227 A1 WO 2002055227A1 DE 0200002 W DE0200002 W DE 0200002W WO 02055227 A1 WO02055227 A1 WO 02055227A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
clamping
drawing machine
machine according
clamping jaws
traction element
Prior art date
Application number
PCT/DE2002/000002
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Elefterios Paraskevas
Original Assignee
Ejp Maschinen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ejp Maschinen Gmbh filed Critical Ejp Maschinen Gmbh
Priority to DE50201009T priority Critical patent/DE50201009D1/de
Priority to AT02701159T priority patent/ATE276056T1/de
Priority to JP2002555949A priority patent/JP4198994B2/ja
Priority to DE10290051T priority patent/DE10290051D2/de
Priority to EP02701159A priority patent/EP1355748B1/de
Publication of WO2002055227A1 publication Critical patent/WO2002055227A1/de
Priority to US10/615,717 priority patent/US6953136B2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/27—Carriages; Drives
    • B21C1/30—Drives, e.g. carriage-traversing mechanisms; Driving elements, e.g. drawing chains; Controlling the drive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/27—Carriages; Drives
    • B21C1/28—Carriages; Connections of grippers thereto; Grippers

Definitions

  • the invention relates to a drawing machine with a drawing die and a continuously operating drawing device.
  • the object of the present invention is now to avoid the disadvantages of these known drawing machines and to ensure a reliable pull for wire, pipes and / or profiles.
  • the drawing device has only one closed drawing element, that this drawing element is guided around axially parallel wheels and is moved in a controlled manner via at least one of the wheels, that the drawing element is connected to clamping devices carrying clamping jaws and that the clamping jaws for detecting a wire, tube or profile to be drawn can be moved towards and away from one another in a controlled manner.
  • 1 is a side view of an embodiment in which the traction element is designed as a chain
  • FIG. 1 is a plan view of the embodiment of FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a detail relating to the adjustment of wedge elements to increase the clamping force along the line from A-A in FIG. 1
  • FIG. 4 shows a horizontal section through the representation according to FIG. 3 along the line B-B in FIG. 1,
  • FIG. 5 shows a section along the line C-C in Fig. 1 with the jaws closed
  • FIG. 6 shows a representation corresponding to FIG. 5 with the jaws open
  • FIG. 8 shows an embodiment relating to the control of the clamping devices by means of a control cam and return by springs
  • FIG. 10 shows a representation similar to FIG. 8 with wedge elements for increasing the clamping
  • Fig. 12 is a representation similar to Figure 1 with a device for wire feed and
  • Fig. 13 is a drawing machine with open jaws and passing gripper.
  • the embodiments of the drawing machine according to the invention shown in the drawings have two chain-like tension elements 3, each of which runs over two wheels 4, one of which is driven.
  • the driven wheels 4 sit as well like the two non-driven wheels 4 each on a common shaft 12.
  • the chain-like tension elements 3 are each connected to a plurality of clamping devices 6.
  • two clamping devices 6 belonging to different tension elements 3 cooperate in order to grasp a wire 7 with their clamping jaws 5.
  • the clamping devices 6 have rollers 13 which are guided on control cams 8 due to the movement of the associated tension element 3.
  • the clamping jaw 5 of each clamping device 6 is held by means of two holding rods 11 which are passed through the associated chain-like tension element 3.
  • the holding rods 11 cause the clamping devices to be driven via the associated pulling element 3.
  • cooperating clamping jaws 5 can be moved towards one another via the holding rods 11 without a force acting transversely to the running direction of the tension element 3 acting on the respective tension element 3. That is, the movement of the clamping jaws 5 towards or away from one another is decoupled from the tension elements 3, as a result of which the tension elements 3 have less wear.
  • the control cams 8 are designed in such a way that the clamping devices 6 in the beginning region of the upper run are moved towards one another in a manner that detects the wire 7 and towards the end of this run the wire 7 is moved away from one another in a releasing manner.
  • wedge elements 9a (see FIGS. 3 and 13) acting on the position of the control cams or clamping wedge elements 9b arranged in the individual clamping devices 6 (see FIG. 10) are provided. Both the wedge elements 9a according to FIG. 13 or FIG. 3 and the wedge elements 9b according to FIG. 10 result in a relative movement when the wire 7 is gripped.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ziehmaschine mit einer Ziehmatrize (1) und einer kontinuierlich arbeitenden Ziehvorrichtung, bei der die Ziehvorrichtung nur ein geschlossenes Zugorgan aufweist, welches um achsparallele Räder (4) geführt und über mindestens eines der Räder (4)gesteuert angetrieben ist. Das Zugorgan ist mit Klemmbacken (5) tragenden Klemmvorrichtungen (6) verbunden, wobei die Klemmbacken (5) zur Erfassung eines zu ziehenden Drahtes (7), Rohrs oder Profils gesteuert und aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind. In einer Ausbildungsform sind die Klemmbacken (5) durch Halteelemente (11) gehalten, die jeweils durch ein mit der Klemmvorrichtung (6) verbundenes Zugelement (3) hindurchgreifen, wobei jeweils eine der mit dem ersten Zugelement (3) verbundenen Klemmbacken (5) mit einer der dem zweiten Zugelement (3) zugeordneten Klemmbacken (5) zusammenwirkt. Somit können die Klemmbacken (5) auf einander zu bewegt werden, ohne dass auf das jeweilige Zugelement (3) eine quer zur Laufrichtung des Zugelements (3) gerichtete Kraft wirkt, wodurch die Zugelemente einem gegenüber dem Stand der Technik verringerten Verschliess unterworfen sind.

Description

Zieh masch ine
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Ziehmaschine mit einer Ziehmatrize und einer kontinuierlich arbeitenden Ziehvorrichtung.
Es sind bereits derartige Ziehmaschinen bekannt, mit denen der Draht kontinuierlich gezogen werden kann. Zu diesem Zweck wird der Draht zwischen dem unteren Trum einer oberen geschlossenen, umlaufenden Kette und dem oberen Trum einer unteren geschlossenen, umlaufenden Kette geklemmt und gezogen. Diese bekannten Ziehmaschinen erfordern einen erheblichen konstruktiven Aufwand. Sie sind darüber hinaus in hohem Maße verschleißbehaftet, da zum Klemmen des Drahtes eine Kraft auf die Ketten quer zu ihrer Laufrichtung gegeben wird. Diese Art der Klemmung führt zudem zu einer erheblichen, belastenden Lärmentwicklung.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, die Nachteile dieser bekannten Ziehmaschinen zu vermeiden und einen zuverlässigen Zug für Draht, Rohre und/oder Profile sicherzustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Ziehmaschine der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, dass die Ziehvorrichtung nur ein geschlossenes Zugorgan aufweist, dass dieses Zugorgan um achsparallele Räder geführt ist und über mindestens eines der Räder gesteuert bewegt wird, dass das Zügorgan mit Klemmbacken tragenden Klemmvorrichtungen verbunden ist und dass die Klemmbacken zur Erfassung eines zu ziehenden Drahtes, Rohres oder Profils gesteuert aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Ziehmaschine ergeben sich insbesondere aus den Unter- ansprüchen.
Anhand von Zeichnungen werden einige Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Ziehmaschine beschrieben. Es zeigt ;
Fig. 1 Eine Seitenansicht einer Ausführungsform, bei der das Zugorgan als Kette ausgebildet ist,
Fig. 2 eine Draufsicht der Ausführungsform nach Fig. 1,
Fig. 3 ein Detail betreffend die Verstellung von Keilelementen zur Erhöhung der Klemmkraft nach der Linie ab A-A in Fig. 1
Fig. 4 einen Horizontalschnitt durch die Darstellung nach Fig. 3 nach der Linie B-B in Fig.1 ,
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie C-C in Fig. 1 bei geschlossenen Klemmbacken,
Fig. 6 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung bei geöffneten Klemmbacken,
Fig. 7 einen Axialschnitt durch die antreibenden Räder und die Klemmvorrichtungen,
Fig. 8 eine Ausführungsform betreffend die Steuerung der Klemmvorrichtungen mittels Steuerkurve und Rückholung durch Federn,
Fig. 9 eine weitere Ausführungsform betreffend die Steuerung der Klemmvorrichtungen durch Steuerkurven und Rückholung ebenfalls durch Steuerkurve,
Fig. 10 eine der Figur 8 ähnliche Darstellung mit Keilelementen zur Erhöhung der Klemmung,
Fig. 11 einen Schnitt betreffend die Drahtzuführung mit Ziehmatrize,
Fig. 12 eine der Figur 1 ähnliche Darstellung mit Vorrichtung zum Drahteinzug und
Fig. 13 eine Ziehmaschine bei geöffneten Klemmbacken und passierender Greifzange.
Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Ziehma- schine weisen übereinstimmend zwei kettenartige Zugelemente 3 auf, die jeweils über zwei Räder 4 laufen, von denen jeweils eines angetrieben ist. Die angetriebenen Räder 4 sitzen ebenso wie die beiden nicht angetriebenen Räder 4 jeweils auf einer gemeinsamen Welle 12. Die kettenartigen Zugelemente 3 sind mit jeweils mehreren Klemmvorrichtungen 6 verbunden. Jeweils zwei zu unterschiedlichen Zugelementen 3 gehörende Klemmvorrichtungen 6 wirken zusammen, um mit ihren Klemmbacken 5 einen Draht 7 zu erfassen. Die Klemmvorrichtungen 6 weisen Rollen 13 auf, die aufgrund der Bewegung des zugehörigen Zugelements 3 auf Steuerkurven 8 geführt werden. Die Klemmbacke 5 einer jeden Klemmvorrichtung 6 ist über zwei Haltestangen 11 gehalten, die durch das zugehörige kettenartige Zugelement 3 hindurchgeführt sind. Die Haltestangen 11 bewirken zum einen, dass die Klemmvorrichtungen über das zugehörige Zugelement 3 angetrieben werden. Zum anderen können zusammenwirkende Klemmbacken 5 über die Haltestangen 11 aufeinander zu bewegt werden, ohne dass auf das jeweilige Zugelement 3 eine quer zur Laufrichtung des Zugelements 3 gerichtete Kraft wirkt. D.h., die Bewegung der Klemmbacken 5 aufeinander zu oder voneinander weg ist von den Zugelementen 3 entkoppelt, wodurch die Zugelemente 3 einen geringeren Verschleiß aufweisen.
Die Steuerkurven 8 sind derart gestaltet, dass die Klemmvorrichtungen 6 im Anfangsbereich des oberen Trums den Draht 7 erfassend aufeinander zu bewegt werden und gegen Ende dieses Trums den Draht 7 freigebend voneinander weg bewegt werden.
Zur Erhöhung der Klemmwirkung sind zum einen auf die Position der Steuerkurven wirkende Keilelemente 9a (siehe Figuren 3 und 13) oder in den einzelnen Klemmvorrichtungen 6 angeordnete Klemmbackenkeilelemente 9b (siehe Figur 10) vorgesehen. Sowohl bei den Keilelementen 9a gemäß Figur 13 bzw. Figur 3 als auch bei den Keilelementen 9b gemäß Figur 10 kommt es zu einer Relativbewegung, wenn der Draht 7 erfasst wird.

Claims

Ansprüche
1. Ziehmaschine mit einer Ziehmatrize (1 ) und einer kontinuierlich arbeitenden Ziehvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Ziehvorrichtung nur ein geschlossenes Zugorgan aufweist, dass dieses Zugorgan um achsparallele Räder (4) geführt und über mindestens eines der
Räder (4) gesteuert angetrieben ist, dass das Zugorgan mit Klemmbacken (5) tragenden Klemmvorrichtungen (6) verbunden ist und dass die Klemmbacken (5) zur Erfassung eines zu ziehenden Drahtes (7), Rohrs oder Profils gesteuert aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind.
2. Ziehmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Zugorgan aus mehreren parallel laufenden Zugelementen (3) gebildet ist.
3. Ziehmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei jeweils mit Klemmvorrichtungen (6) verbundene Zugelemente (3) vorgesehen sind, wobei die Klemmvorrichtungen (6) die Klemmbacken (5) haltende Halteelemente (11) aufweisen, die jeweils durch das zugehörige Zugelement (3) hindurchgreifen, und jeweils eine der mit dem ersten Zugelement (3) verbundenen Klemmbacken (5) mit einer der dem zweiten Zugelement (3) zugeordneten Klemmbacken (5) zusammenwirkt.
4. Ziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugorgan aus mindestens einem kettenartigen Zugelement (3) gebildet ist,
5. Ziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugorgan aus mindestens einem seilartigen Zugelement (3) gebildet ist.
6. Ziehmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Klemmbacken (5) über Steuerkurven (8) gesteuert sind.
7. Ziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (5) hydraulisch oder pneumatisch gesteuert sind.
8. Ziehmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtungen (6) jeweils zwei gegeneinander verschiebbare Keilele- mente (9a, 9b) aufweisen von denen eines bei Reibberührung mit dem Draht (7), Rohr oder Profil sich relativ zum anderen verschiebt, wobei sich eine erhöhte Keil- und Klemmwirkung auf den Draht (7), das Rohr oder das Profil ergibt.
PCT/DE2002/000002 2001-01-11 2002-01-03 Ziehmaschine WO2002055227A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE50201009T DE50201009D1 (de) 2001-01-11 2002-01-03 Ziehmaschine
AT02701159T ATE276056T1 (de) 2001-01-11 2002-01-03 Ziehmaschine
JP2002555949A JP4198994B2 (ja) 2001-01-11 2002-01-03 引抜き機械
DE10290051T DE10290051D2 (de) 2001-01-11 2002-01-03 Ziehmaschine
EP02701159A EP1355748B1 (de) 2001-01-11 2002-01-03 Ziehmaschine
US10/615,717 US6953136B2 (en) 2001-01-11 2003-07-09 Drawing machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10101199 2001-01-11
DE10101199.7 2002-01-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002055227A1 true WO2002055227A1 (de) 2002-07-18

Family

ID=7670362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2002/000002 WO2002055227A1 (de) 2001-01-11 2002-01-03 Ziehmaschine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6953136B2 (de)
EP (1) EP1355748B1 (de)
JP (1) JP4198994B2 (de)
AT (1) ATE276056T1 (de)
DE (2) DE10290051D2 (de)
ES (1) ES2229085T3 (de)
WO (1) WO2002055227A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107299595A (zh) * 2017-07-21 2017-10-27 北京国铁桥梁技术咨询有限公司 一种桥梁预应力管道拔管穿束台车

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080156060A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-03 Po-Lin Ho Drawing machine
ITUD20130153A1 (it) * 2013-11-19 2015-05-20 Danieli Off Mecc Gruppo di traino per macchine trafilatrici
DE102016113686A1 (de) * 2016-07-25 2018-01-25 Ejp Maschinen Gmbh Ziehschlitten für eine Ziehmaschine
CN109867163A (zh) * 2019-04-03 2019-06-11 徐州市三森威尔矿山科技有限公司 一种钢丝绳连续输送单元的夹持体结构
CN114769343B (zh) * 2022-04-27 2023-08-08 江西宏泰铜业有限公司 一种双工位紫铜棒高效润滑拉拔加工装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1911157A (en) * 1927-12-28 1933-05-23 Union Drawn Steel Company Mechanism for drawing metal
US3116865A (en) * 1962-02-01 1964-01-07 Hackethal Draht & Kabelwerk Ag Apparatus for drawing metal tubing
DE2449579A1 (de) * 1974-10-18 1976-04-29 Kieserling & Albrecht Vorrichtung zum einspannen und ausziehen von langem profilmaterial
DE2732870A1 (de) * 1977-07-21 1979-02-01 Rudolf Pluntke Ziehmaschine mit staendig umlaufender ziehkette
DE3146931A1 (de) * 1981-11-20 1983-06-01 Central'nyj naučno-issledovatel'skij i proektno-eksperimental'nyj institut organizacii, mechanizacii i techničeskoj pomošči stroitel'stvu, Moskva Vorrichtung fuer den vorschub von stabmaterial
US5346112A (en) * 1990-02-13 1994-09-13 Kabelmetal Electro Gmbh Capstan draw apparatus for periodically gripping and drawing an elongated member

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1252904B (it) * 1991-12-24 1995-07-05 Danieli Off Mecc Gruppo tiro per trafila
US5533658A (en) * 1994-11-10 1996-07-09 Production Tube, Inc. Apparatus having replaceable shoes for positioning and gripping tubing
US5775417A (en) * 1997-03-24 1998-07-07 Council; Malcolm N. Coiled tubing handling apparatus
DE19947806B4 (de) * 1999-10-05 2014-12-11 Sms Meer Gmbh Kettenziehmaschine zum kontinuierlichen Ziehen von Ziehgut

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1911157A (en) * 1927-12-28 1933-05-23 Union Drawn Steel Company Mechanism for drawing metal
US3116865A (en) * 1962-02-01 1964-01-07 Hackethal Draht & Kabelwerk Ag Apparatus for drawing metal tubing
DE2449579A1 (de) * 1974-10-18 1976-04-29 Kieserling & Albrecht Vorrichtung zum einspannen und ausziehen von langem profilmaterial
DE2732870A1 (de) * 1977-07-21 1979-02-01 Rudolf Pluntke Ziehmaschine mit staendig umlaufender ziehkette
DE3146931A1 (de) * 1981-11-20 1983-06-01 Central'nyj naučno-issledovatel'skij i proektno-eksperimental'nyj institut organizacii, mechanizacii i techničeskoj pomošči stroitel'stvu, Moskva Vorrichtung fuer den vorschub von stabmaterial
US5346112A (en) * 1990-02-13 1994-09-13 Kabelmetal Electro Gmbh Capstan draw apparatus for periodically gripping and drawing an elongated member

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107299595A (zh) * 2017-07-21 2017-10-27 北京国铁桥梁技术咨询有限公司 一种桥梁预应力管道拔管穿束台车
CN107299595B (zh) * 2017-07-21 2023-04-25 北京国铁桥梁技术咨询有限公司 一种桥梁预应力管道拔管穿束台车

Also Published As

Publication number Publication date
EP1355748A1 (de) 2003-10-29
JP2004520167A (ja) 2004-07-08
ATE276056T1 (de) 2004-10-15
DE50201009D1 (de) 2004-10-21
EP1355748B1 (de) 2004-09-15
US20040108352A1 (en) 2004-06-10
ES2229085T3 (es) 2005-04-16
JP4198994B2 (ja) 2008-12-17
US6953136B2 (en) 2005-10-11
DE10290051D2 (de) 2003-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3427559A1 (de) Vorrichtung an einem falzklappenzylinder zur uebernahme von falzprodukten
DE102017109791B4 (de) Verdrillvorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer verdrillten Leitung
DE1704700C3 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Strecken einer Folienbahn aus einem Kunststoff in ihrer Langs und Quer richtung
DE4123476C2 (de)
WO2002055227A1 (de) Ziehmaschine
DE3138820C2 (de) Vorrichtung zum Einschieben von Stahlstäben oder dergleichen in ein Hüllrohr zur Bildung eines Bündelzugglieds
EP3085867B1 (de) Tor
EP1557387B1 (de) Transportorgan mit einer Gliederkette und Klammern
AT513742B1 (de) Vorrichtung zum Biegen von Bügeldrähten für Gitterträger
EP3293841B1 (de) Klappanker zur sicherung von leiterseilen
DE69800606T2 (de) Biegevorrichtung
WO2008046811A1 (de) Energieführungssystem für lange verfahrwege
EP2325123A2 (de) Fadenführerchangiergetriebe für eine doppelseitige spindellose Spinnmaschine
EP3263764A1 (de) Vorrichtung zum verdrillen von leitungen
EP2664575B1 (de) Brammenzange zum Greifen einer Bramme und Verfahren zum Anpassen einer Brammenzange
DE8236244U1 (de) Gripzange
EP3274495B1 (de) Gewebe-breithalter einer ausrüstungsmaschine
EP3430285B1 (de) Zahnriemenantrieb mit kraftmitnehmern
DE9417837U1 (de) Vorrichtung zum Verfahren eines Körpers
DE19952699B4 (de) Energieführungskette
DE4235396C2 (de) Seil-Fensterheber, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE20304714U1 (de) Vorrichtung zur Aufteilung von länglichen Körpern
DE19519395C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen von Stangen
DE19533887A1 (de) Vorrichtung zum Abstellen von mehreren Fahrzeugen oder dergleichen übereinander
DE10152523A1 (de) Einzugmittel zum Einziehen einer Materialbahn

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002555949

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002701159

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002701159

Country of ref document: EP

REF Corresponds to

Ref document number: 10290051

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20031211

Kind code of ref document: P

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10290051

Country of ref document: DE

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2002701159

Country of ref document: EP