WO2002055225A1 - Procede et dispositif de nettoyage de conduites - Google Patents

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WO2002055225A1
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    • E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
    • E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances
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    • E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
    • E21B37/08—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells cleaning in situ of down-hole filters, screens, e.g. casing perforations, or gravel packs

Definitions

  • the present invention relates to a method and an apparatus for cleaning a pipe, and in particular, to efficiently clean the inside of a pipe (such as a water supply pipe) in a building or a factory, and to easily investigate the state of water leakage in the pipe.
  • the present invention relates to a method and an apparatus for cleaning a pipe.
  • the present invention also relates to a well pipe cleaning method and apparatus capable of efficiently and quickly cleaning the inside of a well pipe for pumping groundwater.
  • pipes such as water supply pipes
  • Such pipes include steel pipes, galvanized steel pipes, lead pipes, copper pipes, asbestos cement pipes, and rigid polyvinyl chloride pipes. Since these pipes become unsanitary due to water scale, scale, ⁇ , etc. adhering to the inner wall surface over a long period of use, it has been conventionally used to wash the inside of the pipes by pouring a cleaning liquid from a permanent plug of a building or the like. Meanwhile, a method has been adopted in which high-pressure water compressed by a compressor is injected into a pipe, and water pressure removes scale and the like adhering to the pipe. Another method has been to insert a wire with a brush at the tip into the pipe, and remove water scale etc. while rubbing the inner wall of the pipe with the brush.
  • a typical well pipe is composed of a cylindrical casing and a screen part having a plurality of small holes, and groundwater that permeates from the screen part and accumulates inside the well pipe is pumped as needed. Pumped at
  • an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to reliably and extremely hygienically in a short time without cleaning large-scale facilities or working processes when cleaning pipes in houses and buildings.
  • An object of the present invention is to provide a method and an apparatus for cleaning a pipe, which can clean an inner wall surface of the pipe, and at the same time, check for water leaks from the pipe.
  • Another object of the present invention is to provide a well pipe cleaning method and apparatus capable of easily and efficiently cleaning the inside of a well pipe in a short time with a reduced amount.
  • a method for cleaning a pipe comprises the steps of: intermittently or continuously driving carbon dioxide gas into a pipe; and bubbling action of the carbon dioxide gas present in water in the pipe. It is characterized by washing.
  • the dissolved carbon dioxide gas can be easily vaporized, and by the action of the vaporized carbon dioxide, water scale, scale, ⁇ , etc. adhering to the inner wall of the pipe can be reliably removed in a short time. To remove and clean the inside of the tube.
  • a pipe cleaning device includes a gas cylinder filled with carbon dioxide gas, a disperser for intermittently or continuously discharging carbon dioxide gas sent from the gas cylinder, and a pipe to be cleaned with the disperser. And a connection hose for communicating with the connection hose. This eliminates the need for large-scale equipment such as compressors and large water tanks, and can reduce capital investment costs and work processes.
  • a pressure valve is provided between the disperser and the connection hose to discharge gas and water in the pipe to the outside when the pressure in the pipe reaches a certain level or more. Therefore, it is possible to prevent the pipe from being ruptured due to the pressure of the injected carbon dioxide gas.
  • a foaming agent introducing device for introducing a powdery foaming agent is connected between the dispersing machine and the surrounding hose.
  • the blowing agent is injected into the pipe through the connection hose by the blowing agent injector, and the synergistic effect of the foaming power of the carbon dioxide gas sent from the gas cylinder and the foaming action of the powder blowing agent is obtained. It is possible to more efficiently remove scale, scale, ⁇ , and the like attached to the inner wall of the pipe. In addition, even when the amount of carbon dioxide in the gas cylinder is lacking, the inside of the pipe can be foam-cleaned by the foaming agent.
  • a supply device for charging an additive is connected to the disperser.
  • the additives to be supplied by such a supply device are converted into water, particularly hot water, nitrogen, ionized water, chlorine, ozone water, a protective agent and the like.
  • oxygen and oxygen especially silver ion water, it promotes the bubbling of carbon dioxide gas to improve the detergency of the inside of the tube, and at the same time disinfects and sterilizes the tube. Can be obtained, and the occurrence of ⁇ etc. can be prevented beforehand.
  • the pipe cleaning apparatus of the present invention can be suitably used by being mounted on a vehicle, and can be quickly and easily moved to a cleaning site such as a water supply pipe.
  • a method for cleaning a well pipe according to the present invention is characterized in that compressed air is intermittently or continuously injected into the well pipe, and simultaneously, high-pressure water is sprayed into the well pipe. It is characterized by washing. As a result, the inner wall of the well pipe is washed by the air shock wave of the compressed air that has been injected, and the compressed air that is being injected one after another expands while rising in the well water to form a large bubble portion. By spraying the water, high-pressure water can directly remove and wash scales and the like adhered to the inner wall of the pipe.
  • carbon dioxide gas is used instead of compressed air, and the inside of the well pipe is suitably cleaned by the action of carbon dioxide dissolved in water in the well pipe and high-pressure water. be able to.
  • the injected carbon dioxide gas dissolves in the well water, and then evaporates and foams while rising inside the well pipe. Strongly exfoliates and removes scale, scale, ⁇ , etc. adhered to the surface in a short time.
  • the well pipe cleaning apparatus of the present invention includes a disperser that discharges compressed air or carbon dioxide gas intermittently or continuously, and distributes the compressed air or carbon dioxide gas discharged from the disperser into the well pipe to be cleaned. And a high-pressure water cleaning device for injecting high-pressure water into a well pipe to be cleaned. As a result, it is possible to simultaneously wash scales adhering to the inside of the well pipe and discharge the separated scales and sediments in a single operation, thereby improving workability and reducing costs.
  • the high-pressure water cleaning device produces high-pressure water.
  • a high-pressure water production machine a high-pressure hose for flowing high-pressure water discharged from the high-pressure water production machine into a well tube to be cleaned, and an attached direction to the tip of the high-pressure hose, which can adjust a jetting direction of the high-pressure water. It is preferable to provide a cleaning nozzle. Also, by connecting a carbon dioxide gas supply device for feeding carbon dioxide gas to the disperser, carbon dioxide gas can be injected into the well tube.
  • the well water cleaning apparatus of the present invention by providing a nozzle holder for holding the position of the cleaning nozzle at a substantially central portion in the well pipe, the discharge of compressed air or carbon dioxide gas and the injection of high-pressure water are kept constant. And the inside of the well tube can be washed uniformly.
  • FIG. 1 is an overall schematic diagram showing an example of a tube cleaning device of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a tube showing a state where the tube is being cleaned by the method and apparatus for cleaning a tube of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a state in which a pipe in an apartment is cleaned using the pipe cleaning apparatus of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a state where a pipe in a large building such as a factory is cleaned using the pipe cleaning apparatus of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing a state in which the pipe cleaning device of the present invention is mounted on a vehicle.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a distal end portion of a well tube cleaning apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, which is inserted into the well tube.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state of use of the cleaning device shown in FIG.
  • FIG. 8 is an overall schematic diagram showing a state in which a well tube is cleaned using the cleaning device shown in FIG.
  • FIG. 9 is a schematic view showing an example of a conventional well tube cleaning method.
  • FIG. 10 is a schematic view showing another example of a conventional method for cleaning a well pipe.
  • FIG. 1 is an overall schematic diagram showing an example of a pipe cleaning apparatus of the present invention.
  • the illustrated pipe washing apparatus 1 includes a gas cylinder 10 filled with compressed carbon dioxide gas a, and a disperser 20 capable of continuously or intermittently discharging carbon dioxide gas sent from the gas cylinder 10. And a connecting and surrounding hose 30 for allowing the dispersing machine 20 to communicate with the pipe 2 to be connected.
  • a plurality of gas cylinders 10 are connected by a gas pipe 11 and connected to a gas hose 13 via an on-off valve 12. The other end of the gas hose 13 is connected to the disperser 20. The carbon dioxide gas a in the gas cylinder 10 is sent to the disperser 20 ⁇ through the gas hose 13 .
  • the disperser 20 discharges the carbon dioxide a sent from the gas cylinder 10 into the pipe 2 intermittently or continuously at appropriate intervals, and controls the discharge time and intermittent time of the carbon dioxide a.
  • a timer 21 for adjusting, an air flow meter 22 for adjusting the amount of gas to be discharged, a wind pressure gauge 23 for adjusting the gas pressure of the carbon dioxide gas a, and a switch 24 for starting or stopping those instruments. Have.
  • the disperser 20 and the connecting hose 30 are connected by a connecting pipe 25, and the handle 27 of the opening / closing valve 26 provided on the connecting pipe 25 is operated as appropriate.
  • the carbon dioxide gas a discharged from the disperser 20 can be sent into the pipe 2 via the surrounding hose 30.
  • the connecting hose 30, for example, can be wound around a hose reel 31 as shown in the figure, and the opposite end is connected to the pipe 2 through a connecting tool 32. . '
  • the carbon dioxide gas a and the water in the pipe 2 are supplied. It is preferable to provide a pressure valve 29 for discharging from the discharge port 28 to the outside. By providing the pressure valve 29, the pipe 2 can be prevented from being ruptured by the pressure of the carbon dioxide gas a.
  • the cleaning device 1 preferably includes a blowing agent charging device 40 for charging a powdery blowing agent
  • the blowing device charging device 40 includes a dispersing machine 20 and a connection hose 3. Between 0 and 0, it can be connected to the connecting pipe 25 in the example shown.
  • Blowing agent injector 40 is mainly composed of a container 41 for accommodating a powdered foaming agent, and an air-compressor 42 for feeding the foam ⁇ in the container 41 into the connecting pipe 25 through the input pipe 43. It is composed of A pressure valve 4-4 for intermittently feeding the blowing agent sent from the blowing agent injector 40 into the connecting tube 25 is provided at a connecting portion between the input pipe 43 and the connecting pipe 25. is set up.
  • the cleaning device 1 preferably includes a supply device 50 for introducing an additive such as a liquid, a gas, or a powder into the disperser 20.
  • the supply device 50 communicates with the disperser 20 by a supply pipe 51, and feeds the additive contained in the supply device 50 into the disperser 20 by an injector (not shown).
  • the additive fed from the supply device 50 is mixed with the carbon dioxide gas a in the disperser 20 and discharged into the pipe 2.
  • Such additives include, for example, water, especially hot water, nitrogen, ionized water, especially silver ionized water, chlorine, ozone water, fire protection and oxygen.
  • water especially hot water, nitrogen, ionized water, especially silver ionized water, chlorine, ozone water, fire protection and oxygen.
  • the water molecules flowing in the tube 2 are reduced in size, and the detergency of carbon dioxide gas a can be improved. It is particularly preferable because it can also have a sterilizing and disinfecting effect and has no toxicity.
  • the purifying and cleaning power in the pipe 2 can be increased due to the oxidation, bleaching, and disinfecting properties of chlorine, and when ozone water is used, carbon dioxide gas a Foam Depending on the power and the properties of the ozone water, it is possible to simultaneously clean, sterilize and disinfect the tube 2 ⁇ .
  • the use of water barrier can reduce the generation of water on the inner wall of the pipe 2, and the use of oxygen can increase the bubbling power of the carbon dioxide gas a to increase the purity of the pipe 2. Can be promoted.
  • the cleaning device 1 of the present invention can be mounted on the bed of the vehicle 5 and quickly and easily moved to a cleaning site such as a water supply pipe.
  • a cleaning site such as a water supply pipe.
  • FIG. 3 shows the situation when cleaning the water supply pipes of apartments and condominiums.
  • the washing device 1 is installed on the water supply pipe 6 connected to the water receiving tank 7 to remove scales and the like attached to the wall inside the water supply pipe 6, and then the faucet 8 is opened to drain the washing water.
  • FIG. 4 shows a state in which the water supply pipe 9 of a large building such as a factory is washed.
  • the washing device 1 is installed in the water receiving tank 7 to wash the inside of the water supply pipe 9.
  • the stop valve in the meter 3 is closed, and then the connecting member 32 of the surrounding hose 30 is connected to the cleaning pipe 2.
  • the timer 21 of the dispersing machine 20, the air flow meter 22 and the wind pressure gauge 23 are adjusted.
  • the intermittent time of carbon dioxide a discharge is 1 to 3 seconds, preferably 1 to 2 seconds
  • the pause is 2 to 4 seconds, preferably 2 to 3 seconds
  • the operation is repeated about 20 minutes before and after Preferably.
  • the wind pressure is preferably set to 0.4 to 1.0 atm, particularly preferably 0.8 to 1.0 atm.
  • the on-off valve 12 is opened to communicate the gas pipe 11 with the gas hose 3, the disperser 20 is started by the switch 24, and the connection is made by operating the handle 27 of the on-off valve 26.
  • the carbon dioxide gas a is discharged into the pipe 2 via the hose 30.
  • the carbon dioxide gas a discharged into the pipe 2 is dissolved in the water in the pipe ⁇ , and thereafter, as shown in FIG. 2, the carbon dioxide gas a is vaporized by the flowing water action in the pipe 2 and its foaming action
  • scales, scales, etc. adhered to the inner wall of the pipe 2 are strongly peeled and removed in a short time.
  • the sound of the blowout can detect a crack in the pipe 2, and the water leak can be controlled simultaneously with the washing of the pipe 2. After discharging the carbon dioxide gas a, the water is circulated to remove the exfoliated scale.
  • the pressure valve 29 opens and the carbon dioxide a and And water are discharged from the outlet 28 to the outside. This can prevent the pipe 2 from being ruptured by the pressure of the carbon dioxide gas a. It is preferable that the setting of the pressure of the pressure valve 29 be appropriately adjusted according to the thickness and length of the water supply pipe.
  • the blowing agent charging device 40 is operated to charge the blowing agent into the connecting pipe 25 according to the situation.
  • the blowing force of the carbon dioxide gas a sent from the gas cylinder 10 and The foaming action of the foaming agent of the powder is synergized with that of the above, so that water scale, scale, ⁇ , and the like attached to the inner wall of the pipe 2 can be more efficiently removed.
  • water particularly hot water, nitrogen, ionized water, particularly silver ionized water, chlorine, ozone water, a fire retardant, oxygen, etc.
  • water is supplied from the supply device 50 to the disperser It is possible to promote the bubbling of the carbon dioxide gas a by sending it to 0, sterilize and disinfect the inside of the pipe 2, and also improve the detergency.
  • FIG. 8 shows an overall view of a well tube cleaning apparatus 101 according to an embodiment of the present invention.
  • the washing device 101 is provided with a disperser 1 1 () that discharges the compressed air b intermittently or continuously at appropriate intervals into the well tube 102 via the hose 1] 1.
  • a high-pressure water washing device for injecting high-pressure water c into the well tube 102 1.
  • the hose 111 that is in contact with the dispersing machine 110 is connected to a high-pressure hose 121 of a high-pressure water washing device, which will be described later, via a connector 105.
  • the disperser 110 includes an air conditioner for adjusting the discharge time and intermittent time of the compressed air b, an air flow meter for adjusting the amount of air to be discharged, and a wind pressure meter for adjusting the air pressure. Each has it.
  • the high-pressure water cleaning device includes a high-pressure water producing machine 120 for producing high-pressure water c and high-pressure water c discharged from the high-pressure water producing machine 120 in a well tube 102.
  • the high-pressure hose 1 2 1 to be distributed and the cleaning nozzle attached to the tip of the high-pressure hose 1 2 1 Chisel 1 2 2.
  • Fig. 6 is an enlarged view of the tip inserted into the well tube of the cleaning device shown in Fig. 8.
  • the cleaning nozzle 122 is formed in a cylindrical shape, and is provided with a discharge port 123 for adjusting the jetting direction of the high-pressure water c sent from the high-pressure hose 122.
  • the high-pressure water c can be vigorously jetted obliquely downward onto the inner wall surface of the well pipe 102, that is, obliquely upward from the washing nozzle 22. It has become.
  • the washing nozzle 122 may discharge the high-pressure water c while rotating the main body portion at an appropriate speed, whereby the washing efficiency of the well tube 102 can be increased.
  • a carbon dioxide gas supply apparatus 112 is connected to the disperser 110.
  • a plurality of gas cylinders filled with carbon dioxide gas are accommodated inside the carbon dioxide gas supply device 112, and these gas cylinders are connected to the disperser 110 via gas pipes.
  • carbon dioxide gas can be supplied from the disperser 110.
  • the carbon dioxide gas supplied from the carbon dioxide gas supply device 112 is injected into the well tube 102 from the end of the hose 111 as in the case of the compressed air, and the discharged carbon dioxide gas is well water.
  • the carbon dioxide gas evaporates while rising in the well pipe 102, and the bubbles expand, and the foaming action and the action of the high-pressure water c described above are combined.
  • the scale, complex, and the like attached to the inner wall of the car can be peeled off and removed strongly in a short time.
  • a nozzle holder 130 above the cleaning nozzle 122.
  • the pressure of the high-pressure water makes the cleaning nozzle 122 easily swing in the well pipe 102, but the nozzle is retained.
  • the nozzle holder 130 includes a shaft body 131 fitted externally to the high-pressure hose 122, and a frame body protruding from the outer peripheral surface of the shaft body 131. 3 2 and can be composed.
  • the frame 1 32 is, for example, a shaft Three arms can be formed to extend radially at equal intervals in the circumferential direction with the center at 13 1.
  • the diameter of the circle formed by the three frame bodies 13 2 is determined by the well tube 10 2
  • the nozzle 122 can be favorably held at the center of the well pipe 102 ⁇ . Therefore, it is preferable that the nozzle holder 130 can be replaced according to the inner diameter of the well tube 102.
  • a nozzle holder 130 having a diameter corresponding to the inner diameter of the well pipe to be cleaned was attached to the high-pressure hose 122 and the cleaning nozzle 122 connected to the high-pressure water producing machine 120. Then, the hose 111 surrounded by the dispersing machine 110 is integrally fixed using the coupling tool 105. As shown in FIG. 8, the tip portion of the washing device is lowered into the well tube 102 via a pulley 106 or the like. After the washing nozzle 122 reaches the bottom of the well tube 102, the switches of the disperser 110 and the high-pressure water producing machine 120 are turned on.
  • the disperser 110 sends the compressed air b intermittently at appropriate intervals ('preferably driving for about 1 second and stopping for about 2 seconds') or continuously into the hose 111, thereby
  • the compressed air b is driven into the well water w from the end of the hose 1 1 1.
  • the driven compressed air b expands while rising in the well water w as shown in Fig. 7 and Fig. 8. Then, by the action of the expanded air bubbles, scales, scales, etc. adhered to the inner wall of the well tube 102 can be peeled and removed.
  • high-pressure water c of about 100 to 200 m ⁇ / s is sent into the high-pressure hose 122 from the high-pressure water producing machine 120.
  • the jet is blown obliquely upward from the discharge port 123 of the cleaning nozzle 122. Therefore, the high-pressure water c is directly blown to the wall surface of the well tube 102 through the large bubble portion cl formed in the well tube 102 by the expansion of the compressed air b, It is possible to more reliably and efficiently remove scales, rust, and the like adhering to the water.
  • the cleaning nozzle 122 be moved up and down while discharging the compressed air b and the high-pressure water c to perform the cleaning operation inside the well tube 102.
  • the exfoliated scale and sediment are reliably and efficiently surfaced by the rising action of the compressed air b in the well water w and the pressure of the high-pressure water c discharged diagonally upward, and the well pipe is removed. It will be discharged outside of 102.
  • the carbon dioxide gas supply device 1-2 be operated according to the degree of contamination of the well pipe 102, and carbon dioxide gas be driven into the pipe from the end of the hose 111.
  • the carbon dioxide gas sent from the carbon dioxide gas supply device 112 is intermittently or continuously driven from the hose 111 at appropriate intervals by the disperser 110 to be dissolved in the well water w.
  • the gas is vaporized while rising in the well pipe 102, and the foaming action can strongly remove water scale, scale, ⁇ , etc. attached to the inner wall of the well pipe 102.
  • the synergistic effect of compressed air, particularly carbon dioxide gas, and high-pressure water reduces work time and steps, and is easy and efficient in a short time.
  • the inside of the well tube can be cleaned.

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Description

明 现 曞
管の掗浄方法およびその装眮 技術分野
本発明は、 管の掗浄方法およびその装眮に関し、 特には、 ビルや工堎等の管 (絊氎管等 の内郚を効率よく掗浄し、 䜵せお、 管の氎挏れ具合を容易に調査す るこずができる管の掗浄方法およびその装眮に関する。 たた、 本発明は、 地䞋氎 を汲み䞊げるための井戞管の内郚を、 効率よくか぀短時間で掗浄するこずができ る井戞管の掗浄方法およびその装眮にも関する。 背景技術
䞀般建築物や集合䜏宅等には、 飲料甚やその他の甚途のために、 䞊氎たたは雑 甚氎を䟛絊等するための管 '絊氎管等 が蚭眮されおいる。 かかる管には、 鎢鉄 管、 亜鉛め぀き鋌管、 鉛管、 銅管、 石綿セメント管、 および硬質塩化ビニル管な どがある。 これらの管は、 長期にわたる䜿甚により内壁面に氎垢やスケヌル、 锖 等が付着しお䞍衛生ずなるため、 埓来より、 建物等の散氞栓から掗浄液を流し蟌 んで管内を掗浄したり、 あるいは、 コンプレッサヌにお圧瞮された高圧氎を管内 に打ち蟌み、 その氎圧により管内に付着した氎垢等を陀去したりする方法が採ら れおいた。 たた、 先端にブラシを装着したワむダヌを管内に揷入しお、 ブラシ郚 分で管の内壁面を擊りながら氎垢等を取り陀く方法も行われおいた。
しかし、 掗浄液を䜿甚しお管内の掗浄を行った堎合、 氎垢やスケヌル、 锖等が 完党に陀去できないばかりでなく、 掗浄液の残留により数日間は飲料氎が䜿甚で きなくなるずいう問題があ぀た。 たた、 高圧氎による氎圧掗浄でも、 管内に付着 した氎垢等を完党に陀去するこずは困難であり、 さらに、 コンプレッサヌや氎倕 ンク等の倧掛かりな蚭備を必芁ずするこずから、 掗浄たでに倚くの䜜業工皋を芁 するずいう難点もあった。
さらに、 ブラシ付ワむダヌにお管の内壁面を擊る方法では、 管の屈曲した郚分 の掗浄が困難であるうえ、 管ず同等の長さのワむダ䞀が必芁ずなるため、 実甚面 での問題があった。 䞀方、 家庭や工堎、 蟲業地域等には、 飲料氎や蟲耕甚氎を埗るための井戞が蚭 けられおいる。 井戞には、 通垞、 掘り䞋げた穎内の土砂厩れを防ぐために、 土管 ゃヒュヌム管等の井戞管が収容されおいる。 䞀般的な井戞管は、 筒状ケ䞀シング 郚ず、 耇数の小孔を有するスクリ䞀ン郚ずで構成され、 スクリ䞀ン郚より浞透し お井戞管の内郚に溜った地䞋氎は、 随時ポンプにお汲み䞊げられる。
前述の䜏宅や建築物内における管の堎合ず同様、 かかる井戞管の内壁にも、 長 期間の䜿甚に䌎い氎垢やスケヌル、 锖等が付着するため、 衛生䞊の芳点から、 定 期的に井戞管内を掗浄する必芁がある。 䞀般的な掗浄方法ずしおは、 第 9図に瀺 すように、 井戞管 1 0 2の内埄より倧きめのワむダヌブラシ 1 4 0を䞊䞋させ、 ケヌシング郚 1 0 3およびスクリ䞀ン郚 1 0 4の内壁に付着した氎垢等を陀去す る方法が挙げられる。 このような䜜業で陀去された井戞管 1 0 2内の氎垢や沈殿 物等は、 第 1 0図に瀺すように、 コンプレッサヌ 1 4 1にお高圧の空気を井戞管 1 0 2内に送り蟌むこずで、 ゚ア䞀の䞊昇ず共に倖郚に排出される。
しかし、 埓来の井戞管内を掗浄する方法は、 氎垢を内壁から陀去する䜜業ずそ の氎垢を井戞から排出する䜜業ずが倫々分化されおいるため、 倚くの䜜業時間や 手間が必芁ずなり、 掗浄コス トも高額ずなっおいた。
たた、 ブラシにより井戞管を掗浄する堎合、 掗浄䞭にブラシの先が湟曲したり 折曲したり しお、 内壁に付着した氎垢や鐯び等を効率よく陀去するこずができな かった。 さらに、 ゚アヌを䞊昇させお氎垢や沈殿を排出する方法では、 倧型の氎 垢や重量の嵩む沈殿物に぀いおは、 井戞管の倖ぞ排出するこずが䞍可胜であ぀ た。
そこで、 本発明の目的は、 䞊蚘問題点を解消しお、 䜏宅や建築物內における管 の掗浄に際し、 倧掛かりな蚭備や䜜業工皋を必芁ずせず、 短時間で確実にか぀極 めお衛生的に管の内壁面を掗浄し、 䜵せお管の氎挏れの調査も行うこずができる 管の掗浄方法およびその装眮を提䟛するこずにあり、 たた、 井戞管の掗浄に際 し、 䜜業時間や工皋を削枛しお、 短時間で容易にか぀効率よく井戞管の内郚を掗 浄するこずができる井戞管の掗净方法およびその装眮を提䟛するこずにもある。 発明の開瀺 䞊蚘課題を解決するために、 本発明の管の掗浄方法は、 管内に炭酞ガスを間欠 的にたたは連続的に打ち蟌んで、 該管内の氎䞭に 存した該炭酞ガスの発泡䜜甚 により該管の内郚を掗净するこずを特埵ずするものである。 ここで、 管内に氎を 流通させるこずにより、 溶存した炭酞ガスを容易に気化させるこずができ、 気化 した炭酞ガスの䜜甚により、 管の内壁に付着した氎垢やスケヌル、 锖等を短時間 で確実に陀去しお、 管の内郚を掗浄する'こずができる。 たた、 この際、 管の䞀郚 に亀裂が発生しおいた堎合には、 打ち蟌んだ炭酞ガスが亀裂郚分より噎出するた め、 噎出音により管の亀裂郚分を容易に発芋するこずができ、 管の掗浄ず同時に 氎挏れ調査も行うこずができる。 さらに、 飲料氎にも甚いられる炭酞ガスを䜿甚 するため、 衛生面でも優れた特性を発揮する。
本発明の管の掗浄装眮は、 炭酞ガスが充填されたガスボンベず、 該ガスボンベ より送り蟌たれた炭酞ガスを間欠的にたたは連繞的に吐出させる分散機ず、 該分 散機ず掗浄すべき管ずを連通させる接続ホ䞀スずを備えるこずを特城ずする。 こ れにより、 コンプレッサヌや倧型氎タンク等の倧芏暡蚭備が䞍芁ずなり、 蚭備投 資のコストや䜜業工皋を削枛するこずができる。
本発明の管の掗浄-装眮においおは、 分散機ず接続ホヌスずの間に、 管内の圧力 が䞀定以䞊に達した堎合に管内のガスおよび氎を倖郚に排出させるための圧力匁 が蚭けられおいるこずが奜たしく、 これにより、 泚入した炭酞ガスの圧力による 管の砎裂を未然に防ぐこずができる。
たた、 本発明の管の掗浄装眮においおは、 分散機ず接繞ホヌスずの間に、 粉末 状の発泡剀を投入するための発泡剀投入噚が接続されおいるこずが奜たしい。 か かる発泡剀投入噚により、 接続ホヌスを介しお管内に発泡剀を投入するこずによ り、 ガスボンベより送り蟌たれた炭酞ガスの発泡力ず、 粉末の発泡剀の発泡䜜甚 ずの盞乗効果で、 管の内壁に付着した氎垢やスケヌル、 锖等をより䞀局効率よく 陀去するこずができる。 たた、 ガスボンべ內の炭酞ガスの量が欠劂した堎合で も、 発泡剀により管内を発泡册浄するこずができる。
さらに、 本発明の管の掗浄装眮においおは、 分散機に、 添加物を投入するため の䟛絊装眮が接続されお L、るこずが奜たしい。 この堎合、 かかる䟛絊装眮により 投入する添加物を氎、 特には枩氎、 窒玠、 むオン氎、 塩玠、 オゟン氎、 防锖剀お よび酞玠からなる矀から遞択されるいずれか 1皮、 特には銀むオン氎ずするこず により、 炭酞ガスの発泡を促進させお管内の掗浄力を向䞊させるず共に、 管の消 毒や殺菌の効果をも埗るこずができ、 锖等の再床の発生を未然に防ぐこずができ る。
本発明の管の掗浄装眮は、 奜適には車䞡に搭茉しお甚いるこずができ、 これに より絊氎管等の掗浄珟堎たで迅速か぀容易に移動させるこずができる。
たた、 䞊蚘課題を解決するために、 本発明の井戞管の掗浄方法は、 井戞管内 に、 圧瞮空気を間欠的にたたは連続的に打ち蟌むず同時に、 高圧氎を喷射しお、 該井戞管の内郚を掗浄するこずを特埵ずするものである。 これにより、 打ち蟌ん だ圧瞮空気の空気衝撃波で井戞管の内壁が掗浄されるずずもに、 次々打ち蟌たれ る圧瞮空気が井戞氎内を䞊昇しながら拡倧しお倧気泡郚を圢成し、 この倧気泡郚 に高圧氎が噎射されるこずで、 高圧氎により盎接的に管の内壁に付着した氎垢等 を剥離、 掗浄するこずができる。
たた、 本発明の井戞管の掗浄方法においおは、 圧瞮空気に代えお炭酞ガスを甚 、、 井戞管内の氎䞭に溶存させた炭酞ガスの䜜甚ず高圧氎ずにより井戞管の内郚 を奜適に掗浄するこずができる。 この堎合、 前述の管の堎合ず同様に、 打ち蟌た れた炭酞ガスは井戞氎に溶解し、 しかる埌、 井戞管内を䞊昇しながら気化しお発 泡するこずで、 その発泡䜜甚にお井戞管の内壁に付着した氎垢やスケヌル、 锖等 を短時間で匷力に剥離、 陀去する。
さらに、 本発明の井戞管の掗浄方法においおは、 高圧氎を、 井戞管の内壁面に 察し斜め䞋方から噎射するこずにより、 気泡の䞊昇ずずもに、 氎垢等を匷力に、 効率よく䞊郚に送り出すこずができる。
本発明の井戞管の掗浄装眮は、 圧瞮空気たたは炭酞ガスを間欠的にたたは連続 的に吐出させる分散機ず、 該分散機から吐出される圧瞮空気たたは炭酞ガスを掗 浄すべき井戞管内に流通させるホヌスず、 高圧氎を掗浄すべき井戞管内に噎射す る高圧氎掗浄装眮ずを具備するこずを特城ずするものである。 これにより、 井戞 管内に付着した氎垢の掗浄ず、 剥離した氎垢や沈殿物の排出ずを䞀床の䜜業で同 時に行うこずができ、 䜜業性の向䞊ずコス卜の削枛が可胜ずなる。
本発明の井戞管の掗浄装眮においおは、 高圧氎掗浄装眮が、 高圧氎を補造する 高圧氎補造機ず、 該高圧氎補造機から吐出される高圧氎を掗浄すベき井戞管内に 流通させる高圧ホヌスず、 該高圧ホヌスの先端郚に取り付けられ、 高圧氎の噎出 方向を調敎可胜な掗浄ノズルずを具備するこずが奜適である。 たた、 分散機に、 炭酞ガスを送り蟌むための炭酞ガス䟛絊装眮を接続するこずにより、 井戞管内に 炭酞ガスを打ち蟌むこずもできる。
さらに、 本発明の井戞氎の掗浄装眮においおは、 掗浄ノズルの䜍眮を井戞管内 の略䞭倮郚に保持するためのノズル保持具を蚭けるこずにより、 圧瞮空気たたは 炭酞ガスの吐出ず高圧氎の噎射を䞀定の䜍眮で行うこずができ、 井戞管内を均䞀 に掗浄するこずができる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の管の掗浄装眮の䞀䟋を衚す党䜓抂略図である。
第 2図は、 本発明の管の掗浄方法および掗浄装眮により掗浄-しおいる状態を衚 す管の断面図である。
第 3図は、 本発明の管の掗浄装眮を甚いおァパヌトゃマンショ ン内の管を掗净 する状態を衚す抂略図である。
第 4図は、 本発明の管の掗浄装眮を甚いお工堎等の倧型建物内の管を掗浄する 状態を衚す抂略図である。
第 5図は、 本発明の管の掗浄装眮を車䞡に搭茉した状態.を衚す抂略図である。 第 6図は、 本発明の井戞管の掗浄装眮の䞀奜適䟋の、 井戞管内に挿入する先端 郚分を衚す斜芖図である。
第 7図は、 第 6図に瀺す掗浄装眮の䜿甚状態を衚す断面図である。
第 8図は、 第 6図に瀺す掗浄装眮を甚いお井戞管の掗浄を行う様子を衚す党䜓 抂略図である。
第 9図は、 埓来の井戞管の掗浄方法の䞀䟋を衚す該略図である。
第 1 0図は、 埓来の井戞管の掗淚-方法の他の䟋を衚す該略図である。 発明を実斜するための最良の圢態
以䞋、 本発明の具䜓的な実斜の圢態に぀ 、お詳现に説明する。 たず、 本発明の管の掗浄方法およびその装眮の実斜の圢態に぀いお説明する。 第 1図は、 本発明の管の掗浄装眮の䞀䟋を瀺す党䜓抂略図である。
図瀺する管の掗浄装眮 1は、 圧瞮した炭酞ガス aを充填したガスボンべ 1 0 ず、 ガスボンベ 1 0より送り蟌たれた炭酞ガス aを連続的にたたは間欠的に吐出 させるこずのできる分散機 2 0ず、 この分散機 2 0ず册诀すべき管 2ずを連-通さ せる接,繞ホヌス 3 0ずを備えおいる。
ガスボンべ 1 0はガス管 1 1にお耇数連結され、 開閉匁 1 2を介圚しおガス ホヌス 1 3に接続されおいる。 たた、 このガスホヌス 1 3の反察偎の端郚は分散 機 2 0に連結されおおり、 ガスボンべ 1 0内の炭酞ガス aはガスホ䞀ス 1 3を通 じお分散機 2 0內に送り蟌たれる。
分散機 2 0は、 ガスボンべ 1 0より送り蟌たれた炭酞ガス aを、 適宜間隔で間 欠的にたたは連続的に管 2内に吐出させるものであり、 炭酞ガス aの吐出時間や 間欠時間を調節するタむマ䞀 2 1ず、 吐出するガス量を調節する颚量蚈 2 2ず、 炭酞ガス aのガス圧を調敎する颚圧蚈 2 3ず、 さらにそれらの蚈噚を始動たたは 停止させるスィツチ 2 4ずを備えおいる。
たた、 分散機 2 0ず接続ホヌス 3 0ずの間は連結管 2 5により接続されおお り、 連結管 2 5に蚭けられた開閉バルブ 2 6の把手 2 7を適宜操䜜するこずによ り、 分散機 2 0より吐出された炭酞ガス aを、 接繞ホ䞀ス 3 0を介しお管 2内に 送り蟌むこずができる。 接続ホヌス 3 0は、 䟋えば、 図瀺するように、 ホヌス リ䞀ル 3 1に巻回しおおくこずができ、 その反察偎の端郚は、 連結具 3 2ã‚’ã‚€ し お管 2ず連結される。'
図瀺するように、 分散機 2 0ず接続ホヌス 3 0ずの間には、 炭酞ガス aの泚入 により管 2内の圧力が䞀定以䞊に達した堎合に、 管 2内の炭酞ガス aおよび氎を 排出口 2 8から倖郚に排出させるための圧力匁 2 9を蚭けおおく こずが奜たし 、。 圧力匁 2 9を蚭けるこずにより、 炭酞ガス aの圧力により管 2が砎裂するの を未然に防ぐこずができる。
たた、 掗浄装眮 1は、 粉末状の発泡剀を投入するための発泡剀投入噚 4 0を備 えおいるこずが奜たしく、 かかる発泡剀投入噚 4 0は、 分散機 2 0ず接続ホ䞀ス 3 0ずの間、 図瀺する䟋では連結管 2 5に接続するこずができる。 発泡剀投入噚 4 0は、 䞻ずしお、 粉末状の発泡剀を収容する収容噚 4 1ず、 収容噚 4 1内の発 泡剂を投入管 4 3を介しお連結管 2 5内に送り蟌む゚ア䞀コンプレッサヌ 4 2ず で構成されおいる。 たた、 投入管 4 3ず連結管 2 5 ずの連結郚分には、 発泡剀投 入噚 4 0から送り出された発泡剀を連結管 2 5内に間欠的に送り蟌むための圧力 匁 4- 4が蚭眮されおいる。
発泡剀投入噚 4 0にお、 分散機 2 0ず接続ホヌス 3 0ずの間で発泡剀を投入す るこずにより、 ガスボンベ 1 0から送り出される炭酞ガス aの発泡力ず、 粉末の 発泡剀の発泡䜜甚ずが盞乗されお、 管 2の内壁に付着した氎垢やスケヌル、 锖等 をより䞀局効率よく陀去するこずができる。 たた、 ガスボンベ 1 0内の炭酞ガス aが欠劂した堎合でも、 発泡剀により管 2内を発泡掗浄するこずができる。 さらに、 掗浄装眮 1は、 液䜓、 気䜓たたは粉䜓等の添加物を分散機 2 0内に投 入するための䟛絊装眮 5 0を備えおいるこずが奜たしい。 䟛絊装眮 5 0は、 䟛絊 管 5 1により分散機 2 0ず連通しおおり、 䟛絊装眮 5 0内に収容された添加物 を、 泚入機 図瀺せず 等で分散機 2 0内に送り蟌むものである。 䟛絊装眮 5 0 より送り蟌たれた添加物は、 分散機 2 0内の炭酞ガス aず混合されお管 2内に吐 出される。
かかる添加物ずしおは、 䟋えば、 氎、 特には枩氎、 窒玠、 むオン氎、 特には銀 むオン氎、 塩玠、. オゟン氎、 防锖剂および酞玠などが挙げられる。 添加物ずしお 適宜量の氎を分散機 2 0内に送り蟌むこずにより、 管 2内ぞの送氎量を増加させ お炭酞ガス aの発泡力を安定した状態に保぀こずができ、 特に、 4 0〜 8 0 °C繋 床の枩氎を甚いた堎合には、 炭酞ガス aの発泡力をより向䞊するこずができ、 管 2の内壁面の掗浄-効果が向䞊する。 たた、 窒玠を甚いた堎合には、 炭酞ガス aの 䜜甚で管 2の內壁に付着した氎垢等を陀去できるこずに加え、 窒玠の効果にお管 2の内壁の酞化を防ぐこずが可胜ずなる。 さらに、 むオン氎を甚いた堎合には、 管 2内を流れる氎の分子が小さくなっお炭酞ガス aによる掗浄力を向䞊させるこ ずができ、 䞭でも、 銀むオン氎においおは、 さらに、 管 2内の殺菌、 消毒効果を も埗るこずができ、 か぀、 毒性を有しないため、 特に奜たしい。 さらにたた、 å¡© 玠を甚いた堎合には、 塩玠の有する酞化、 挂癜、 消毒性の特性により、 管 2内の 浄化掗浄力を高めるこずができ、 オゟン氎を甚いた堎合には、 炭酞ガス aの発泡 力ずオゟン氎の特性ずにより、 管 2內の掗浄、 殺菌および消毒を同時に行うこず ができる。 さらにたた、 防锖剂を甚いれば、 管 2の内壁における锖の発生を抑え るこずができ、 酞玠を甚いた堎合には、 炭酞ガス aの発泡力を高めお管 2内の浄 ィ匕を促進するこずができる。
たた、 本発明の掗浄装眮 1は、 第 5図に瀺すように、 車䞡 5の荷台に搭茉し お、 絊氎管等の掗浄珟地たで迅速か぀容易に移動させるこずができる。 この堎 合、 長状の接続ホヌス 3 0をホヌスリヌル 3 1に巻回しおおくこずにより、 掗净- すべき管の配眮等に応じた機動的な凊眮が可胜ずなる。
次に、 本発明の管の掗浄方法に぀いお説明する。
第 3図は、 ァパヌ トゃマンション等の絊氎管を掗浄する際の様子を瀺しおい る。 この堎合には、 受氎槜 7に連結された絊氎管 6に掗浄装眮 1を蚭眮しお、 絊 氎管 6内の壁面に付着した氎垢等を陀去した埌、 蛇口 8を開いお掗浄氎を排氎さ せる。 たた、 第 4図は、 工堎等の倧型建物の絊氎管 9を掗浄する状態を瀺しおい る。 この堎合には、 受氎槜 7内に掗净装眮 1を蚭眮しお絊氎管 9内の掗浄を行぀ おいる。
䞀般的な掗浄方法ずしおは、 たず、 第 ]図に瀺すように、 メヌタヌ 3内の止匁 を閉めおから、 掗浄すベき管 2に接繞ホヌス 3 0の連結具 3 2を連結する。 次 に、 管 2の倪さや長さに応じお、 分散機 2 0のタむマヌ 2 1、 颚量蚈 2 2および 颚圧蚈 2 3を調節する。 通垞は、 炭酞ガス aの吐出の間欠時間を 1〜 3秒、 奜適 には 1〜 2秒、 䌑止を 2〜 4秒、 奜適には 2〜 3秒ずし、 繰り返しお玄 2 0分前 埌䜜動させるこずが奜たしい。 たた、 颚圧は、 0 . 4〜1 . 0気圧、 特には 0 . 8〜1 . 0気圧ずするこずが奜たしい。
その埌、 開閉匁 1 2を開いおガス管 1 1ずガスホヌス 3ずを連通させ、 スィッ チ 2 4にお分散機 2 0を始動させお、 開閉バルブ 2 6の把手 2 7を操䜜するこず により接続ホヌス 3 0を介しお炭酞ガス aを管 2内に吐出させる。
管 2内に吐出された炭酞ガス aは、 管內の氎に溶解し、 しかる埌、 第 2図に瀺 すように、 管 2内の流氎䜜甚により炭酞ガス aが気化しお、 その発泡䜜甚にお、 管 2の内壁に付着した氎垢やスケヌル、 锖等を、 短時間で匷力に剥離、 陀去す る。 たた、 図瀺するように、 管 2の䞀郚に亀裂 4等が発生しおいた堎合には、 亀 裂 4郚分より炭酞ガス aが噎出するため、 その噎出音にお管 2の亀裂を発芋する こずができ、 管 2の掗 ·争ず同時に氎挏れ調查も行うこずができる。 炭酞ガス aを 吐出した埌は氎を流通させお、 剥離された氎垢等を排出する。
掗浄䜜業䞭に、 分散機 2 0から吐出された炭酞ガス aのガス圧により管 2内の 圧力が䞀定以䞊に䞊昇した堎合には、 圧力匁 2 9が開いお管 2內の炭酞ガス aお よび氎が排出口 2 8から倖郚に排出される。 これにより、 炭酞ガス aの圧力で管 2が砎裂するこずを未然に防ぐこずができる。 なお、 圧力匁 2 9の気圧の蚭定 は、 絊氎管の倪さや長さに応じお、 適宜調節するこずが奜たしい。
たた、 状況に応じお、 発泡剀投入噚 4 0を䜜動させお連結管 2 5内に発泡剀を 投入するこずが奜たしく、 この堎合、 ガスボンベ 1 0より送り蟌たれた炭酞ガス aの発泡力ず、 粉末の発泡剀の発泡䜜甚ずが盞乗化されお、 管 2の内壁に付着し た氎垢やスケヌル、 锖等をより䞀局効率よく陀去するこずができる。
さらに、 管 2の倪さや汚れ具合に応じお、 䟛絊装眮 5 0から氎、 特には枩氎、 窒玠、 むオン氎、 特には銀むオン氎、 塩玠、 オゟン氎、 防锖剀、 酞玠等を分散機 2 0に送り蟌んで、 炭酞ガス aの発泡を促進するずずもに、 管 2内の殺菌や消毒 を図り、 たた、 掗浄力を向䞊させるこずも可胜である。
次に、 本発明の井戞管の掗浄方法およびその装眮に぀いお説明する。
第 8図に、 本発明の䞀実斜の圢態に係る井戞管の掗浄装眮 1 0 1の党䜓図を瀺 す。 図瀺するように、 掗浄装眮 1 0 1は、 圧瞮空気 bを適宜間隔で間欠的にたた は連繞的に井戞管 1 0 2内にホヌス 1 ] 1を介しお吐出させる分散機 1 1 ()ず、 高圧氎 cを井戞管 1 0 2內に噎射する高圧氎掗浄装眮ずを備えおいる。
分散機 1 1 0に接繞されるホヌス 1 1 1は、 図瀺するように、 埌述する高圧氎 掗浄装眮の高圧ホヌス 1 2 1に連結具 1 0 5を介しお䜵蚭されおいる。 たた、 分 散機 1 1 0は、 図瀺はしないが、 圧瞮空気 bの吐出時間や間欠時間を調節する倕 むマ䞀や、 吐出する空気量を調節する颚量蚈、 空気圧を調敎する颚圧蚈等を倫々 具備しおいる。
䞀方、 高圧氎掗浄装眮は、 図瀺するように、 高圧氎 cを補造する高圧氎補造機 1 2 0ず、 高圧氎補造機 1 2 0から吐出される高圧氎 cを井戞管 1 0 2内に流通 させる高圧ホヌス 1 2 1ず、 高圧ホヌス 1 2 1の先端郚に取り付けられた掗浄ノ ズル 1 2 2ずを具備しおいる。
第 8図に瀺す掗浄装眮の井戞管内に挿入する先端郚分を、 第 6図に拡倧しお瀺 す。 図瀺するように、 掗浄ノズル 1 2 2は筒状に圢成され、 高圧ホヌス 1 2 1か ら送り蟌たれた高圧氎 cの噎射方向を調敎するための吐出口 1 2 3が蚭けられお いる。 これにより、 第 7図に瀺すように、 高圧氎 cを、 井戞管 1 0 2の内壁面に 察し斜め䞋方から、 即ち、 掗浄ノズル ] 2 2から斜め䞊方に勢い良く噎射するこ ずができるようにな぀おいる。 たた、 掗诀ノ ズル 1 2 2は、 本䜓郚分を適宜速床 で回転させながら高圧氎 cを攟出させおもよく、 これにより井戞管 1 0 2の掗浄 効率を高めるこずができる。
たた、 本発明の井戞管の掗浄装眮においおは、 第 8図に瀺すように、 分散機 1 1 0に、 炭酞ガス䟛絊装眮 1 1 2が接続されおいるこずが奜適である。 この炭 酞ガス䟛絊装眮 1 1 2の内郚には、 䟋えば、 炭酞ガスを充填した耇数のガスボン ベが収容されおおり、 これらガスボンべがガス管を介しお分散機 1 1 0に接続さ れお、 これにより分散機 1 1 0から炭酞ガスが䟛絊できるようにな぀おいる。 炭 酞ガス䟛絊装眮 1 1 2から送り蟌たれた炭酞ガスは圧瞮空気の堎合ず同様にホ䞀 ス 1 1 1の先端より井戞管 1 0 2の内郚に打ち蟌たれ、 吐出された炭酞ガスは井 戞氎に溶解し、 しかる埌、 井戞管 1 0 2内を䞊昇しながら炭酞ガスが気化し、 気 泡が拡倧しお、 その発泡䜜甚ず䞊述の高圧氎 cの䜜甚ずが盞た぀お井戞管 1 0 2 の内壁に付着した氎垢やスケヌル、 錯等を短時間で匷力に剥離、 陀去するこずが できる。
たた、 本発明の井戞管の掗浄装眮においおは、 第 6図等に瀺すように、 掗浄ノ ズル 1 2 2の䞊郚に、 ノズル保持具 1 3 0を蚭けおおくこずが奜たしい。 掗浄時 に井戞管 1 0 2内で掗浄ノズル 1 2 2から高圧氎を噎射した堎合、 高圧氎の圧力 により掗浄ノズル 1 2 2が井戞管 1 0 2内で揺動しやすくなるが、 ノズル保持具 1 3 0を蚭けおおくこずにより、 高圧氎を噎射した際にも掗浄-ノズル 1 2 2の䜍 眮を垞に井戞管 1 0 2内の略䞭倮郚に安定的に保持するこずが可胜ずなる。 ノズル保持具 1 3 0は、 䟋えば、 図瀺するように、 高圧ホヌス 1 2 1に倖嵌さ れる軞䜓 1 3 1ず、 この軞䜓 1 3 1の倖呚面から突出しお蚭眮された枠䜓 1 3 2 ずで構成するこずができる。 枠䜓 1 3 2は、 䟋えば、 図瀺するように、 軞䜓 1 3 1を䞭心ずしお、 呚方向に等間隔で 3本のアヌムが攟射状に䌞びる圢状ずす るこずができ、 3本の枠䜓 1 3 2によっお圢成される円の埄を井戞管 1 0 2の内 埄ょり若千小埄ずするこずにより、 ノズル 1 2 2を井戞管 1 0 2內の䞭倮郚に良 奜に保持するこずができる。 埓っお、 ノズル保持具 1 3 0は、 井戞管 1 0 2の内 埄に応じお亀換自圚ずしおおくこずが奜たしい。
次に、 本発明の井戞管の掗浄方法に぀ 、お説明する。
たず、 高圧氎補造機 1 2 0に接続した高圧ホヌス 1 2 1および掗浄ノ ズル 1 2 2に、 掗浄すべき井戞管の内埄に応じた埄を有するノズル保持具 1 3 0を取 付け、 これに、 分散機 1 1 0に接繞されたホヌス 1 1 1を、 連結具 1 0 5を甚い お䞀䜓的に固定する。 この掗浄装眮の先端郚分を、 第 8図に瀺すように、 滑車 1 0 6等を介しお井戞管 1 0 2内に降䞋させおいく。 掗浄ノズル 1 2 2が井戞管 1 0 2の底郚に到達した埌、 分散機 1 1 0および高圧氎補造機 1 2 0のスィッチ を入れる。
分散機 1 1 0は、 圧瞮空気 bを適宜間隔で間欠的に '奜適には打ち蟌みを䞀 秒、 停止を 2秒皋床'.〕 たたは連繞的にホヌス 1 1 1内に送り出し、 これにより、 ホヌス 1 1 1の先端から圧瞮空気 bが井戞氎 w内に打ち蟌たれる。 打ち蟌たれた 圧瞮空気 bは、 第 7図および第 8図に瀺すように、 井戞氎 w内を䞊昇しながら気 泡を拡倧させ、 この拡倧した気泡の䜜甚により、 井戞管 1 0 2の内壁に付着した 氎垢やスケヌル、 锖等を剥離し、 陀去するこずができる。
たた、 ホヌス 1 1 1から圧瞮空気 bが攟出されるず同時に、 高圧ホヌス 1 2 1 には高圧氎補造機 1 2 0から毎秒 1 0 0〜 2 0 0 m β皋床の高圧氎 cが送り蟌た れ、 掗浄ノズル 1 2 2の吐出口 1 2 3から斜め䞊方に勢いよく噎射される。 その ため、 圧瞮空気 bの拡倧により井戞管 1 0 2内で圢成される倧気泡郚 clを介しお 高圧氎 cが盎接的に井戞管 1 0 2の壁面に吹き付けられ、 井戞管 1 0 2内に付着 した氎垢や锖び等をより確実にか぀効率よく陀去するこずができる。
本発明においおは、 圧瞮空気 bおよび高圧氎 cを攟出しながら掗浄ノ'ズル 1 2 2を䞊䞋動させお井戞管 1 0 2内の掗浄䜜業を行うこずが奜適である。 な お、 剥離した氎垢や沈殿物は、 圧瞮空気 bの井戞氎 w内の䞊昇䜜甚ず斜め䞊方ぞ 攟出される高圧氎 cの勢いずにより、 確実にか぀効率よく浮䞊しお、 井戞管 1 0 2の倖郚に排出されるこずになる。
たた、 井戞管 1 0 2の汚れ具合に応じお、 炭酞ガス䟛絊装眮 1 〗 2を䜜動さ せ、 炭酞ガスをホヌス 1 1 1の先端より管内に打ち蟌むこずが奜たしい。 炭酞ガ ス䟛絊装眮 1 1 2から送り蟌たれた炭酞ガスは、 分散機 1 1 0にお適宜間隔で間 欠的たたは連続的にホヌス 1 1 1から打ち蟌たれお井戞氎 wに溶解し、 しかる 埌、 井戞管 1 0 2内を䞊昇しながら気化しお、 その発泡䜜甚にお井戞管 1 0 2の 内壁に付着した氎垢やスケヌル、 锖等を匷力に陀去するこずができる。 産業䞊の利甚可胜性
以±^兌明しおきたように、 本発明の管の掗诀方法およびその装眮によれば、 倧 掛かりな蚭備や䜜業工皋を必芁ずせず、 短時間で確実に、 か぀、 極めお衛生的に 管の内壁面を掗浄するこずができ、 䜵せお、 管の氎挏れの調査を行うこずも可胜 ずなる。
たた、 本発明の井戞管の掗净方法および装眮によれば、 圧瞮空気、 特には炭酞 ガスず高圧氎ずの盞乗効果により、 䜜業時間や工皋を削枛しお、 短時間で容易に か぀効率よく井戞管の内郚を掗浄するこずができる。

Claims

請 求 の 範 囲
I . 管内に炭酞ガスを間欠的にたたは連繞的に打ち蟌んで、 該管内の氎䞭に溶存 した該炭酞ガスの発泡䜜甚により該管の内郚を掗浄するこずを特城ずする管の掗 浄方法。
2 . 前蚘管内に氎を流通させるこずにより、 前蚘溶存した炭酞ガスを気化させ、 気化した該炭酞ガスの䜜甚により該管の内郚を掗净する請求の範囲第 1項蚘茉の 管の掗净方法。
3 . 炭酞ガスが充填されたガスボンベず、 該ガスボンベより送り蟌たれた炭酞ガ スを間欠的にたたは連続的に吐出させる分散機ず、 該分散機ず掗浄すベき管ずを 連通させる接続ホヌスずを備えるこずを特城ずする管の掗浄装眮。
4 . 前蚘分散機ず接銃ホヌスずの間に、 前蚘管内の圧力が䞀定以䞊に達した堎合 に該管内のガスおよび氎を倖郚に排出させるための圧力匁が蚭けられおいる請求 の範囲第 3項蚘茉の管の掗浄装眮。
5 . 前蚘分散機ず接続ホヌスずの間に、 粉末状の発泡剀を Ÿ入するための発泡剀 投入噚が接続されおいる請求の範囲第 3項蚘茉の管の掗浄装眮。
6 . 前蚘分散機に、 添加物を投入するための䟛絊装眮が接続されおいる請求の範 囲第 3項蚘茉の管の掗浄装眮。
7 . 前蚘添加物が、 氎、 窒玠、 むオン氎、 塩玠、 オゟン氎、 防锖剀および酞玠か らなる矀から遞択されるいずれか 1皮である請求の範囲第 6項蚘茉の管の掗浄装
Lfto
8 . 前蚘添加物が、 銀むオン氎である請求の範囲第 7項蚘茉の管の掗浄装眮。
9 . 車䞡に搭茉されおいる請求の範囲第 3項蚘茉の管の掗浄-装眮。
1 0 . 井戞管内に、 圧瞮空気を間欠的にたたは連続的に打ち蟌むず同時に、 高圧 氎を噎射しお、 該井戞管の内郚を掗浄するこずを特城ずする井戞管の掗浄方法。
I I . 前蚘圧瞮空気に代えお炭酞ガスを甚い、 該井戞管内の氎䞭に溶存させた該 炭酞ガスの䜜甚ず高圧氎ずにより該井戞管の内郚を掗浄する請求の範囲第 1 0項 蚘茉の井戞管の掗浄方法。
1 2 . 前蚘高圧氎を、 前蚘井戞管の内壁面に察し斜め䞋方から噎射する請求の範 囲第 1 0項蚘茉の井戞管の掗浄 ·方法。
1 3 . 圧瞮空気たたは炭酞ガスを間欠的にたたは連続的に吐出させる分散機ず、 該分散機から吐出される圧瞮空気たたは炭酞ガスを掗浄すべき井戞管内に流通さ せるホヌスず、 高圧氎を掗浄すべき井戞管内に噎射 -する高圧氎掗浄装眮ずを具備 するこずを特埵ずする井戞管の掗浄装攛。
1 4 . 前蚘高圧氎掗诀装眮が、 高圧氎を補造する高圧氎補造機ず、 該高圧氎補造 機から吐出される高圧氎を掗浄すべき井戞管内に流通させる高圧ホヌスず、 該高 圧ホヌスの先端郚に取り付けられ、 前蚘高圧氎の噎射方向を調敎可胜な掗净ノズ ルずを具備する請求の範囲第 1 3項蚘茉の井戞管の掗浄-装眮。
1 5 . 前蚘分散機に、 炭酞ガスを送り蟌むための炭酞ガス䟛絊装眮が接続されお いる請求の範囲第 1 3項蚘茉の掗净装眮。
1 6 . 前蚘掗净ノズルの䜍眮を前蚘井戞管内の略䞭倮郚に保持するためのノズル 保持具を備えた請求の範囲第 1 4.項蚘茉の掗浄装眮。
侀 M―
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