WO2002004761A1 - Module de batterie solaire, structure d'installation pour module de batterie solaire, toit a fonction de production d'energie de la structure d'installation et procede d'installation d'un module de batterie solaire - Google Patents

Module de batterie solaire, structure d'installation pour module de batterie solaire, toit a fonction de production d'energie de la structure d'installation et procede d'installation d'un module de batterie solaire Download PDF

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WO2002004761A1
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solar cell
cell module
roof
support
installation structure
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PCT/JP2001/005958
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Takuji Nomura
Teruki Hatsukaiwa
Hirohiko Tomita
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Kaneka Corporation
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/40Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using plate-like mounting elements, e.g. profiled or corrugated plates; Plate-like module frames 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
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    • F24S25/60Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
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    • F24S40/00Safety or protection arrangements of solar heat collectors; Preventing malfunction of solar heat collectors
    • F24S40/40Preventing corrosion; Protecting against dirt or contamination
    • F24S40/44Draining rainwater or condensation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24S2025/6002Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by using hooks
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    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • Photovoltaic module photovoltaic module installation structure, roof with power generation function having the photovoltaic module installation structure, and photovoltaic module installation method
  • the present invention provides a solar cell module suitable for a photovoltaic power generation system, an installation structure for installing the solar cell module on a roof body, a roof having a power generation function having the installation structure, and a solar cell module mounted on the roof body. Regarding the installation method when installing. Background art
  • a solar cell module equipped with a solar cell is known as one of means for obtaining electric energy, and the solar cell module is often installed in a place where solar energy is easily received, such as a building roof.
  • the solar cell module itself is considered to be used as a roof panel, in which case the roof with the power generation function is constructed by laying the above solar cell module on the base material of the roof of the building .
  • the solar power generation system of these solar cell modules is configured such that a predetermined number of solar cell modules 101,... Are connected in series to each other via a back side output section 104 thereof.
  • a large number of series-connected systems each connecting the solar cell modules located at the beginning and end of the series connection to the incoming cables 108, 108 extending indoors, are connected in series, and the indoor inverter is connected.
  • building material-integrated solar cell modules that are laid directly on the roof body with a base sheet provided on a base plate are laid especially in consideration of the rainfall so that rainwater does not enter the back side.
  • a solar cell module provided by the present invention includes: a solar cell constituting a roofing material; and a support base provided at an eaves end on the back side of the solar cell and fixing the solar cell to a roof main body.
  • a recess extending from the ridge side to the eaves side is formed at one end of the left and right sides of the solar cell module, and a protrusion is formed at the other end of the solar cell module so as to enter the recess.
  • Waterproof means is provided on the protruding portion to prevent rainwater that has entered the upper surface of the protruding portion from flowing to the lower surface while being inserted into the corresponding concave portion of the solar cell module disposed adjacent to the side. That Features.
  • the recess is preferably formed between the solar cell and a heat-insulating support material for backing provided on the lower surface side thereof.
  • the solar cell module includes: a solar cell constituting a roof material; A mounting member provided on the lower surface of the battery with its upper surface bonded thereto; an insulating support material for backing formed of an elastic material and provided on the lower surface of the mounting member with its upper surface bonded; A solar cell module provided at the eaves-side end of the lower surface, the solar cell module being fixed to the roof main body, and a plurality of solar cell modules arranged adjacent to each other on the roof main body; A mounting groove for receiving the ridge side end of the solar cell of the solar cell module arranged adjacent to the eaves side is formed, and a left and right side end of the solar cell module is provided with a gap facing the-side end of the mounting member.
  • a recess is formed by a gap extending from the ridge side along the eaves side between the lower surface of the solar cell and the upper surface of the heat insulating support member, and the other end of the solar cell m-module has the mounting member.
  • Other side end A projecting portion having a shape that enters the concave portion by a portion projecting outward from the solar cell and the heat insulating support material, and the sun disposed adjacently to the side at the projecting portion.
  • Waterproof means is provided for preventing rainwater that has entered the upper surface of the protruding portion from flowing to the lower surface side when inserted into the corresponding recess of the battery module.
  • the waterproofing means of the protruding portion allows the rainwater to enter. Rain water is prevented from flowing to the lower side of the mounting member, that is, the rear side of the module.
  • the liquid-tight structure of the roof panels adjacent to each other in the left and right width direction is ensured, and not only can the rain behave between the modules, but also the step of providing a seal member between the ends of the adjacent modules can be omitted. Becomes easier.
  • the waterproofing means preferably has a gutter structure in which the protruding end of the mounting member is higher than other portions, and rainwater enters from between the joining surfaces of the pair of adjacent solar cells in the left-right width direction.
  • the rainwater is prevented from sneaking to the back side of the module by the gutter structure, and is allowed to flow to the eaves side along the water flow groove formed on the upper surface, and the rainwater of the solar cell module arranged adjacent to the eaves side is prevented. It will be discharged smoothly to the upper surface.
  • the waterproof means has the gutter structure formed by bending the protruding end of the mounting member toward the upper surface in a substantially U-shape, the function of preventing the rain water from flowing around is provided. Better.
  • a plurality of clogging materials are provided on the bottom of the support base facing the roof main body, and the thickness of each clogging material is such that the solar cell module is covered on the upper side of the roof main body with a keraba under drain.
  • the solar cell module is laid on the roof body above the keraba foundation drainer. Even if it does, the rainwater can be smoothly drained through the water passing part of the keraba groundwater drain without crushing the return part for stopping the rainwater, and its function can be maintained.
  • the thickness of the clogging material is preferably set to 4 to 5 mm in consideration of the height of the turn-back portion in a general drainage of the base for keraba.
  • the clog When an elastic clog is provided at a position covering the opening of the screw hole drilled at the bottom of the support, the clog is used to fix the support to the roof body with mounting screws and nails.
  • it functions as a waterproof seal material that adheres to the bottom of the support base, the screw holes, and the base sheet of the roof main body, and can omit the caulking process of the fixed part that was conventionally required during construction.
  • the clogging material can be used as a hard molded body, it is preferably an elastic molded body. A thick portion is provided through a step, and an opening of a screw hole is positioned in the thick portion. In such a case, when the roof main body or the support base is fixed, these thick portions are pressed against the roof main body, and the surface pressure at the relevant portion is increased, so that the waterproof sealing property is further improved.
  • the clogging material is preferably made of EPDM (ethylene propylene diene copolymer) or chloroprene, and preferably has a JIS A hardness of 50 to 70. (2) Further, it is preferable that these clogs are formed by extrusion molding.
  • each clogging material smoothly slides on the base sheet without coming off the support, and the eaves edge of the solar cell module concerned
  • the part can be smoothly fitted into the mounting groove of the support base, and a decrease in construction efficiency is prevented.
  • a single-sided adhesive tape having a good surface slip property is attached to the tip portion of the clogging material, and a continuous remaining portion of the adhesive tape is attached to a support base.
  • a single-sided pressure-sensitive adhesive tape having a surface with a slip is preferred.
  • the present invention provides a solar cell module installation structure in which a plurality of solar cell modules are arranged and installed on a roof main body, wherein each solar cell module comprises a solar cell constituting a roof material, A support base provided at the eaves end on the back side, for fixing the solar cell to the roof body, wherein the support base has a ridge end of a solar cell module of a solar cell module which is disposed on the eaves side.
  • a recess extending from the ridge side along the eaves side is formed at one left and right end of the solar cell module, and the recess at the other end of the solar cell module is formed in the recess.
  • a protrusion having a shape to be inserted is formed, and the rainwater penetrating into the upper surface of the protrusion is inserted into the corresponding concave portion of the solar cell module arranged adjacent to the side, and the rainwater is formed on the lower surface of the protrusion.
  • Wrap around A waterproofing means is provided to prevent the gasket from being formed at a predetermined length, and the gasket to be mounted on the ridge side end of the solar cell of the solar cell module arranged adjacent to the eaves side is attached to the mounting groove of the support base.
  • the present invention also provides a solar cell module installation structure characterized in that the solar cell module is located corresponding to an upper surface of a protrusion or a protrusion inserted into the recess.
  • the recess is preferably formed between the solar cell and a heat-insulating support material for backing provided on the lower surface side thereof.
  • a solar cell module installation structure in which a plurality of solar cell modules are arranged and arranged on a roof main body, wherein each solar cell module includes a solar cell constituting a roof material, and a lower surface of the solar cell.
  • a mounting member formed by bonding an upper surface of the mounting member; a heat insulating support member for backing, which is formed of an elastic material and provided by bonding an upper surface to a lower surface of the mounting member;
  • a support base provided at a side end of the solar cell module, the support base fixing the solar cell to a roof body, and a mounting groove for receiving a solar cell ridge side end of a solar cell module disposed adjacent to the eaves side on the support base.
  • a concave portion is formed by a space extending along the eaves side, and the other side end of the solar cell module is a portion serving as the other side end of the mounting member, wherein the solar cell and the heat insulating support are provided.
  • a portion projecting outward from the holding material forms a projecting portion having a shape to enter the concave portion, and the projecting portion is inserted into a corresponding concave portion of the solar cell module arranged adjacent to the side.
  • Waterproof means is provided to prevent rainwater that has entered the upper surface of this protruding portion from flowing to the lower surface side.
  • the waterproof device is formed to a predetermined length and is disposed adjacent to the eaves side of the solar cell module.
  • a gasket attached to the ridge side end is mounted inside the mounting groove of the support base, and a joint portion of an adjacent end of the gasket of each solar cell module arranged adjacent to each other on the left and right is:
  • the solar cell module is characterized in that it is positioned so as to correspond to the upper surface of the protruding portion of the solar cell module arranged adjacent to the eaves side of the solar cell module or the protruding portion inserted into the concave portion.
  • a seal member for sealing these seams is provided at a position where the seam portion of the end portion of the gasket is located in the mounting groove, infiltration of rainwater from the seam is prevented, and the mounting member is provided. Rainwater is more reliably prevented from flowing to the back side of the vehicle.
  • the seal member is preferably provided in a state where the seal member is compressed along the longitudinal direction of the gasket by both adjacent gasket ends, whereby the seal member and the gasket end are brought into close contact with each other, and the seal member is closed. Infiltration of rainwater is more reliably prevented by the improvement of rainwater. Further, if the sealing member is in the compressed state, even if the gasket expands and contracts due to a temperature change, the sealing member elastically expands and contracts, so that the sealing state of the joint portion by the sealing member is not impaired. The seam between adjacent gaskets is reliably sealed by the sealing member.
  • the gasket is preferably mounted between seal members previously mounted in the mounting groove, and a ridge-side end of a solar cell module of a solar cell module arranged adjacent to the eaves side is mounted on the gasket. Will be.
  • the solar cell module on the eaves side If the yule is assembled, it becomes easy to interpose the seal member between the end portions of the adjacent gaskets in a state where the seal member is compressed in the width direction.
  • a gasket having a length dimension larger than the distance between the opposing side surfaces of the sealing members is bent and mounted, and the sealing member is compressed at both ends along the longitudinal direction of the gasket.
  • the seal member can be reliably compressed.
  • water stoppage means for concealing the gap between the support stands and preventing rainwater from entering are provided.
  • a large amount of rainwater can be prevented from entering the back side of the solar cell module even during strong blowing down due to the water stopping means that hides the gap, Failure of the solar cell module due to water leakage or accumulated moisture is avoided.
  • the water stopping means is constituted by a water stopping metal which is a durable metal structural material, whereby the support bases of the respective solar cell modules are electrically connected to each other through the water stopping metal.
  • the water-stop fitting is made of a durable metal plate-like structural material, and is provided with screw-fixed parts at both ends in the longitudinal direction, which are fixed to adjacent supports, respectively. It is preferable because the electrical connection function between the supports is maintained for a long time, and the mounting work is easy. Especially, it is temporarily fixed to the screw fixing part at one end side so that it can slide in the longitudinal direction with respect to the support. And a screw hole at the other end of the support base adjacent to the support base is provided with a C-shaped open hole for receiving the shaft portion of the loosened mounting screw. When the screw at the other end is fixed by the mounting screw received in the open hole, and then the screw at the one end having the elongated hole is fixed, one support base is fixed by the elongated hole. Slip the water stop fitting temporarily fixed to By moving the screw, the other end can be easily fixed to the adjacent support base by the loosened screw, and workability is remarkably improved.
  • These water stop fittings are preferably made of a stainless steel plate whose surface is completely painted or chemically colored, and provided with a current-carrying portion that is not completely painted or chemically colored at the fixing screw fixing position of each screwed portion.
  • the electric resistance between the supports be 0.1 ⁇ or less.
  • At least one support base is grounded to the ground by a water stop fitting with a grounding function, the above safety can be reliably maintained.
  • the waterproof means of the protruding portion has a gutter structure in which the protruding end of the mounting member is higher than the other portion on the upper surface side, between the joining surfaces of a pair of adjacent solar cells in the left-right width direction. Even if rainwater enters from the gap, or from the gaps adjacent to the gasket, the rainwater is prevented from sneaking into the back side of the module by the gutter structure, and eaves are formed along the water channel formed on the upper surface. Water will flow to the side, and will be discharged smoothly to the top of the solar cell module located adjacent to the eaves.
  • the waterproof means has the gutter structure formed by bending the protruding end of the attachment member into a substantially U-shape on the upper surface side, the function of preventing the rain water from flowing around is further improved.
  • a plurality of clogs are disposed on the bottom of the support base facing the roof main body, and the thickness of each clogging material is such that when the solar cell module is laid on the upper side of the roof main body draining the keraba base, In the installation structure in which the bottom of the support floated by these clogs is set so as not to crush the turning part of the keraba foundation drainage, the waterproof function of the keraba foundation drainage is maintained, and water leakage to indoors is prevented. Failure of the solar cell module due to accumulated moisture is avoided beforehand, and long-term power generation capability and reliability are maintained.
  • the present invention also provides a roof with a power generation function having the above-described solar cell module installation structure.
  • one end of the water stop is connected to a support base of a solar cell module which is covered above the drainage of the keraba base, and the other end is provided.
  • the present invention is a method for installing a solar cell module in which a plurality of solar cell modules are arranged and installed on a roof main body, wherein each solar cell module includes a solar cell constituting a roof material, A support base provided at an eaves-side end on the back side, for fixing the solar cell to the roof body; a ridge-side end of a solar cell module of a solar cell module disposed adjacent to the eaves side on the support base And a recess extending along the eaves side from the ridge side at one of the left and right sides of the solar cell module, and a recess into the recess at the other side end of the solar cell module.
  • a projecting portion is formed, and while being inserted into the corresponding concave portion of the solar cell module arranged adjacently to the projecting portion, rainwater that has entered the upper surface of the projecting portion is prevented from flowing to the lower surface side.
  • a water-stopping means for concealing a gap between the supports and preventing rainwater from entering, over both supports of the solar cell module disposed adjacent to the side. And connecting the gaskets of a predetermined length inside the mounting grooves in the already installed solar cell module support gasket.
  • a sealing member for sealing these joints is provided at a portion of the mounting groove where the joint at the end of the gasket is located, and the distance between these opposed side surfaces is set to the length of the gasket.
  • the water stopping means is constituted by a water stopping fitting which is a durable metal structural material, and the supporting bases of the respective solar cell modules are mutually connected through the water stopping fitting by the step of connecting the supporting bases. Preferably, they are electrically connected.
  • the water-stop fitting is provided with a long hole which is temporarily fixed so as to be slidable along the longitudinal direction with respect to the support base at a screw fixing portion on one end side, and the screw fixing portion on the other end side is provided with the supporting hole.
  • the support table adjacent to the table is provided with a C-shaped open hole for receiving the shaft portion of the loosened mounting screw, and the step of connecting the support table includes: The temporarily stopped water-stop fitting is slid and fixed with the mounting screw received in the opening hole to fix the screw-fixing portion at the other end, and then the screw-fixing portion at the one end having the long hole is fixed.
  • BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is an explanatory view showing an installation structure of a solar cell module and a roof with a power generation function according to a typical embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the solar cell module
  • FIG. 4 (a) is an explanatory view of a main part showing a concave portion formed at one side end of the solar cell module
  • (b) is a solar cell module 5 (a) is an explanatory view of a main part showing a protruding part formed on the other side end of FIG.
  • FIG. 5 is an explanatory view showing a state where the concave part and the protruding part of the adjacent solar cell module are fitted
  • FIG. 6 is a perspective view of the solar cell module viewed from the back side.
  • Fig. 7 Fig. 7 is an explanatory view of the main part showing the state where the end of the solar cell on the eaves is installed in the mounting groove of the support base.
  • Fig. 8 shows the solar cell module covered above the drainage of the kerabah ground.
  • FIG. 9 is a front view showing the clogging material provided on the support
  • (b) is a plan view showing the same clogging material
  • (c) is a perspective view showing the same clogging material
  • Fig. 10 is an explanatory view showing the solar cell modules installed in the vertical direction of the roof.
  • Fig. 11 (a) is a partially broken view showing the installation structure of the solar cell modules arranged adjacent to each other on the left and right sides.
  • Perspective view (b) is an explanatory view of the installation structure showing a state in which the joint of the gasket is located corresponding to the water flow groove formed on the upper surface of the protruding portion
  • FIG. 12 is a view of the gasket and the seal member.
  • FIG. 13 is an explanatory diagram showing the positional relationship and the relationship between their dimensions and spacing.
  • 14 (a) is a front view showing the water-stop fitting, and (b) is the same stop. Top view showing water fittings, (c) is a perspective view showing the same water stopping fittings, (d) is a perspective view showing a modification of the water stopping fittings, and FIG.
  • FIG. 16 is a conceptual diagram showing a connected body of a solar cell module and a roof with a power generation function, which are grounded, and FIG. 16 is a perspective view of an essential part showing a state in which a support base is connected to a base water drainer using a water stop metal.
  • Fig. 17 is an explanatory diagram showing how a conventional building material-integrated solar cell module is laid on the roof. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 to 16 show a typical embodiment of the present invention, wherein reference numeral 1 denotes a solar cell, 2 denotes a mounting member, 3 denotes a support base, M denotes a solar cell module, and S denotes an installation structure thereof.
  • the solar cell module M is provided at the solar cell 1 constituting the roof material and at the eaves end 1b on the back side of the solar cell, and the solar cell 1 is fixed to the roof body 10 It is a building material-integrated solar cell module that can be directly laid on the roof main body independently.
  • photovoltaic modules M are used as roof panels.
  • a plurality of photovoltaic modules are arranged adjacent to each other along the front-rear direction and the left-right width direction from the ridge side to the eaves side.
  • a roof R is constructed.
  • the support base 3 is provided with a mounting groove 34 for receiving the ridge side end 1a of the solar cell of the solar cell module arranged adjacent to the eaves side.
  • a concave portion 20 extending from the ridge side to the eaves side is formed at one left and right end 1c of the solar cell module M.
  • the other end 1d of the solar cell module is formed with a protrusion 21 having a shape to enter the concave portion 20. 1 prevents rainwater from entering the upper surface 21 a of the protruding portion 21 from flowing to the lower surface side when inserted into the corresponding concave portion 20 of the solar cell module arranged adjacent to the side Waterproof means 2a is provided.
  • each solar cell module M having the above-described configuration has the ridge side end supported by the mounting groove 34 of the support 3 already fixed to the ridge side, and By supporting the eaves-side end by its own support base 3 fixed to the back side of the battery 1, it is sequentially fixed on the roof main body 10 and, as shown in Fig. 4 (c), Each of the solar cell modules M, M is arranged adjacent to each other by attaching the protruding portion 21 of the solar cell module already fixed to the corresponding concave portion 20 of itself.
  • the members of the present invention since the protrusion 21 is inserted into the recess 20, even if rainwater enters from the gap or the like, the protrusion is
  • the waterproofing means 2a prevents rainwater from flowing to the lower surface side of the mounting member, that is, the rear surface side of the module.
  • each solar cell module M is provided with a terminal box 42 constituting an output section 4 on the back side of the solar cell 1, and an output cable 41 led out from the terminal box 42 to the side.
  • the solar cell module M is connected in series by being connected to the output cable 41 that is led out soon, and in the solar cell module M located at the beginning or end of the series connection, the output cable 41 at the beginning or end is supported by itself. It is connected to a drop cable 15 extending from indoors through a communication groove 31 provided in the base 3.
  • Such a wiring configuration is not different from the conventional connection configuration of the solar cell module, and in this example, the connection is made in series toward the side of the roof, but in addition, the connection is made in the vertical direction of the roof.
  • Optimum wiring configuration is adopted as appropriate according to the power generation capacity of the solar cell module and the shape of the roof body.
  • a mounting member 2 made of a metal plate 7 made of a sheet metal such as galvanized steel plate is provided on almost the entire surface of the back surface of the solar cell 1 except for a portion where the terminal box 42 is installed.
  • the support plate 3 is fixed to the eaves-side end of the back surface of the metal plate 7, that is, the end located on the side of the bus bar 16 serving as the anode of the solar cell. Have been.
  • an adhesive or a double-sided adhesive tape can be used as a means for joining the metal plate 7 as the mounting member 2 to the back surface of the solar cell 1.
  • Silicon adhesive 23 is continuously provided endlessly so as to surround the protruding part of the box, and double-sided adhesive tape 24 is provided along that part.
  • a sealing tape 25 made of an EPDM foam is provided along the edge. This sealing tape is black and closes the gap between the solar cell 1 and the metal plate 7 to prevent the infiltration of rainwater and sunlight, thereby preventing the adhesive tape and the like from deteriorating due to light and infiltrating rainwater.
  • the ridge side edge which is mounted on the gasket of the support base together with the solar cell, is provided with an elastic spacer member for holding the fitting resistance of the end portion when the gasket is mounted, preferably an elastic acrylic material. —There are 26 services.
  • the metal plate 7 as the mounting member 2 joined to the back surface of the solar cell 1 in this manner has a width substantially the same as the width of the solar cell 1, and the two are joined together. Thereby, one side edge of the metal plate 7 faces one side edge of the left and right sides of the solar cell.
  • a concave portion 20 that is a void and does not have the metal plate 7 is formed vertically, and the other end of the solar cell 1 is a portion to be the other end of the metal plate 7,
  • a protruding portion 21 having a shape penetrating into the concave portion 20 is also formed over the upper and lower portions by a portion protruding outward from the portion 1.
  • the concave portion 20 and the protruding portion 21 are configured such that the metal plate 7 is joined to the back surface of the solar cell 1 by being shifted by a predetermined length toward the other end, and FIG. ),
  • the protrusion 21 is inserted into the corresponding recess 20 of the solar cell module arranged adjacent to the side, and rainwater that has penetrated from the gap adjacent to the solar cell 1 is removed on the upper surface of the protrusion 21. It will be surely received.
  • the protruding end of the protruding portion 21 is provided with a waterproofing means 2a for preventing rainwater received on the upper surface from flowing to the lower surface side from the end portion, so that the protruding end portion is formed more than other portions.
  • a raised gutter structure is provided on the upper surface side in the vertical direction, and for example, there is a configuration shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c).
  • FIG. 5 (a) includes a joint bent portion 73 in which the protruding end of the metal plate 7 is bent in a substantially U-shape toward the upper surface side and joined to the upper surface.
  • FIG. 5 (b) is the same in that the end of the metal plate 7 is bent in a substantially U-shape toward the upper surface side, but is composed of a separated bent portion 74 which is separated without being joined to the upper surface.
  • FIG. 5 (c) shows a state in which a tape-like member 75 having a predetermined thickness is adhered and fixed to the upper surface of the end of the metal plate 7.
  • the waterproofing means 2a may have a structure in which the widthwise end of the metal plate 7 is higher than the other part on the upper surface side. It may be formed along the direction.
  • the sealing tape 25 interposed in the gap between the base 21 of the protrusion 21 and the back surface of the solar cell 1 and the waterproofing means 2a
  • a water passage groove 22 is formed by the upper surface of the projecting portion 21, and rainwater is surely drained to the upper surface of the solar cell on the eaves side through the water passage groove 22.
  • a horizontally long heat insulating support member 6 integrally molded over both sides sandwiching the terminal box 42 is fixed by bonding with an adhesive.
  • the heat insulating support member 6 is not limited to the one integrally molded as in this example.
  • a pair of independent heat insulating support members may be provided on both sides of the terminal box 42 to sandwich the terminal box 42.
  • a plurality of heat insulating support members separately formed on the back side of the battery 1 can be provided.
  • the heat insulating support member 6 has a dimension substantially the same as the width dimension of the solar cell 1, and is fixed such that the side end faces are substantially flush with the solar cell 1.
  • the recess 20 is a space facing one side end of the metal plate 7 as shown in FIGS. 4 (a) to (c), and the lower surface of the solar cell 1 and the heat insulating support 6 It is formed by a gap extending from the ridge side to the eaves side between the upper surface and the eaves side, and the protruding portion 21 is located on the other end side of the metal plate 7 and outside the solar cell 1 and the heat insulating support member 6. It is formed by projecting parts.
  • the heat insulating support member has a protruding portion protruding at one side of the solar cell module, preferably at one side end where the concave portion is formed, and at the other side end, In a configuration in which a concave portion corresponding to the convex portion is formed and joined to each other via a step portion, when the convex portion and the concave portion are fitted adjacent to each other on the roof main body, these joint surfaces are formed. Constitutes a detour that meanders a plurality of times in the width direction of the solar cell module, and even if rainwater leaks from the water passage groove 22 on the upper surface of the protruding portion 21, the rainwater is guided to the detour. This has the effect of making it difficult for rainwater to flow to the back side of the module.
  • Solar cell 1 consists of crystalline silicon type, polycrystalline silicon type, and amorphous silicon type. Any type of semiconductor can be used, including, but not limited to, polycrystalline and amorphous thin-film photoelectric conversion devices. Among them, an amorphous type, an amorphous type, and an amorphous type and a polycrystalline type are preferable. A type called a tandem type or a hybrid type in which dies are overlapped is more preferable.
  • the shape can be any suitable shape according to the shape of the roof main body and the overall design, such as a rectangle, other squares, and polygons, but in this example, as an example, 45 O mm
  • a transparent electrode layer such as tin oxide, an optical semiconductor layer, and a back electrode layer such as metal are sequentially formed on the back surface of a horizontally long rectangular glass substrate of about X900 mm, and these layers are patterned by laser processing or the like.
  • a solar cell element with a power generation unit and a wiring unit formed was constructed, and then the element formation surface side was sealed and protected with a filler film such as EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer).
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • a plurality of cells along the longitudinal direction of the glass substrate are formed at predetermined intervals in the front-rear direction orthogonal to the longitudinal direction, and an anode-side bus bar 16 is provided on the front end side in the front-rear direction, and the rear end is provided.
  • a cathode-side bus bar 17 is provided.
  • the terminal box 42 which constitutes the output section, is provided with the electrode material and the output cable 4 1 inside a housing, which is provided on the rear surface side of the solar cell 1 and receives an output extraction electrode material (not shown). It has two relay terminals for relaying between, and 41, and a bypass diode is connected between these relay terminals. When a part of the cells of the solar cell 1 is shaded, A bypass circuit is formed to prevent reverse current from flowing into the module at night or the like.
  • the two output cables 41 and 41 extending from the terminal box 42 and having different polarities each have a waterproof coating layer made of a synthetic resin on the outer cover thereof. Is extended from the eaves side wall of the terminal box case fixed to At the end thereof, a waterproof connector having a waterproof coating layer in which a plug or socket is provided is provided.
  • the support base 3 is a cylindrical integrally molded product formed to have a length substantially equal to the width of the solar cell by extrusion molding of aluminum, and as shown in FIG.
  • a flat inward flange 32 is formed along the width direction of the solar cell module M, that is, in the longitudinal direction, and is formed on the metal plate at the upper part.
  • 7 A bend formed by bending the edge of the eaves side downward 7 A mounting screw 7 drilled in 1 7 A screw hole that opens outward corresponding to a through hole (not shown) for 2 Have been.
  • the support base 3 is fixed to the metal plate 7 and the solar cell 1 via the bent portion 71 using the mounting screw 72.
  • the ridge side end of the solar cell module M which opens outward in the longitudinal direction and is located adjacent to the eaves side, is fixed to the metal plate 7 and the synthetic resin.
  • a mounting groove 34 for receiving and engaging with a waterproof gasket 38 made of an elastic material such as metal or metal is formed.
  • the gasket 38 has a length substantially the same as the width of the solar cell, and is liquid-tight between the ridge side end 1a of the solar cell and the metal plate 7 in the longitudinal direction inside the mounting groove 34. It is a seal member that is received in a state, such as silicone, polybutylene, butyl rubber-based resin, EPDM (ethylene-propylene resin), acryl, ABS (acrylonitrile-styrene-butadiene resin), polycarbonate, polyethylene, polypropylene, PET, polyvinyl chloride, In addition, a resin made of a polyolefin resin or the like is preferable.
  • screw holes 3 3 a for fixing the support 3 to the roof main body 10 with mounting screws ⁇ nails or the like are formed at a plurality of locations.
  • a flange 33 is also formed so as to protrude along the longitudinal direction, and a plurality of clogs 5 are arranged on the lower surface of the outward flange 33.
  • these clogging materials 5 serve as outward flanges 3 3 that are floated by these clogging materials when the solar cell module M is laid on the upper part of the roof main body at the edge of the keraba underwater. Does not crush the back part of the keraba ground drainer 1 2 a
  • the outer flange 33 functions as a spacer for floating the same at a predetermined height.
  • the shape and material are not limited, but it is preferably hard or elastic such as silicone, polysobutylene, butyl rubber-based resin, EPDM, acrylic, ABS, polycarbonate, polyethylene, polypropylene, PET, polyvinyl chloride, and other polyolefin-based resins.
  • a molded body is used, and more preferably, an elastic body having a JISA hardness of 50 to 70, which is formed using EPDM or black-opened plane, which provides excellent durability (heat resistance, weather resistance, etc.) is used. .
  • the outward flange 33 is attached to the clogging material 5 using the mounting screw 35.
  • the base sheet When fixing on the base sheet, it functions as an outward flange 33, screw holes, and a waterproof sealing material that adheres tightly to the base sheet, and the complicated coking treatment of the fixing part that was conventionally required during construction Can be omitted.
  • clogs 5 are fixed to the lower surface of the outward flange 33 in advance with an adhesive or the like, or when the support base 3 is installed on the roof main body 10, between the lower surface and the base sheet 14. It may be sandwiched, but more preferably, as shown in FIGS. 9 (a) to 9 (c), a holding member for fitting and holding the protruding edge of the outward flange 33 in a U-shape.
  • a thick portion 54 is provided via a step 53 at a position where the opening of the screw hole 33a of the support is located, and the support 3 is attached to the roof body 10. At the time of fixing, these thick portions 54 are pressed against the roof main body to increase the surface pressure of the portions, thereby further improving the above-mentioned waterproof sealability.
  • a single-sided adhesive tape 36 whose surface has been drawn is adhered to a portion extending from the step 53 to the protruding portion 52 on the opposite side, and the remaining portion is attached to the inner wall of the support base.
  • the thickness of the clogging material 5 is such that the return portion 12a is not crushed in consideration of the height of the common fluffy base water return portion 12a, that is, the return portion 12a is not pressed or pressed. Even so, it is set so that the water stopping effect of the return portion 12a can be maintained, and is preferably set to 4 to 5 mm.
  • the heat insulating support member 6 includes a horizontally long rectangular plate-shaped main body 60 continuous across both sides of the terminal box 42, and a roof formed from the plate-shaped main body 60.
  • a plurality of independent flat columnar legs 61, 1 and 2 standing upright on the body 10 side are integrally formed of foamed synthetic resin or the like, and are a backing material made of an elastic body.
  • the plate-shaped main body 60 fixed to the rear side of the solar cell 1 has a sufficient indoor heat insulating effect and an annealing effect when an amorphous silicon solar cell is employed.
  • the heat-insulating support member 6 consisting of the legs 0 and a plurality of legs 6 1 erected on the roof body side has a sufficient cushioning effect as a spacer between the solar cell 1 and the roof body 10. It is exhibited in.
  • the leg 61 located at an appropriate position has an opening at the contact surface 6b with the roof body, and the depth is deeper than the cable diameter.
  • a cable holding groove 61 a for holding the inserted cable 41 in a housed state without protruding from the opening is provided in communication with a side of the leg 61.
  • the output cable 41 of each solar cell module M is held in the housed state. Therefore, when installing the solar cell module M on the roof main body, the output cable by the heat insulating support 6 is used. It is possible to avoid the inconvenience of the output cable 41 being pinched between the bull 4 1, that is, the contact surface 6 b of the leg 6 1, and to fix the output cable 41 after fixing the solar cell module. This prevents unexpected situations such as re-entry into the back side, maintaining excellent workability.Each output cable floats from the base sheet inside the cable holding groove 61a. The bleeding of the output cable 41 is prevented, and the long-term power generation capability and reliability are maintained.
  • Such a heat-insulating support material 6 is preferably a homopolymer such as styrene, propylene, ethylene, or ethylene, a copolymer containing these as a main component, or a mixture of the homopolymer or the copolymer described above. It is integrally molded using foam synthetic resin consisting of Above all, a foamed synthetic resin of a homopolymer of styrene, propylene, or ethylene or a copolymer containing these as a main component is more preferable, and a homopolymer of styrene, propylene, or ethylene is more preferable.
  • the heat insulating support 6 is fixed to the back side of the solar cell 1 with such strength that the heat insulating support 6 can be easily detached by human power.
  • the solar cell module M is detached from the roof body 10. It is configured so that it can be easily removed. For example, if the junction area is 0.3 to affix the thermal insulating support material m 2 to the solar cell rear surface side, by peeling force of about 5 kg with an adhesive into and out easily from the back solar cell junction Is preferably performed.
  • each of the solar cell modules M has the ridge side end supported by the mounting groove 34 of the support base already fixed to the ridge side, and is fixed to the back side of the solar cell 1.
  • the eaves-side end is supported by its own support base 3, so that the eaves-side end is fixed on the roof main body 10 in sequence.
  • the mounting groove 34 supporting the ridge-side end has a gasket 3 of a predetermined length in advance.
  • These gaskets 38 are attached to the left and right sides of the gasket of each solar cell module.
  • the joints at the adjacent ends of the gaskets are connected to the eaves as shown in Fig. 11 (b).
  • Water flow groove inside of the formed joint bending part 7 3 2 2 It is arranged such that the corresponding position.
  • the rainwater that has reached the seam portion will flow to the back side of the solar cell module along the seam portion.
  • the rainwater that has entered from the seam of the gasket is received by the upper surface of the protruding portion 21 and is drained through the water passage groove 22.
  • this seal member 37 is made of silicone, polybutylene, butyl rubber-based resin, EPDM, acrylic, ABS, polycarbonate, polyethylene, polypropylene, PET, polyvinyl chloride, other polyolefin-based resin, etc., similarly to the gasket 38 described above.
  • an adhesive tape such as an EPDM foam tape, a silicone resin tape, or a polyisobutylene (PIB) resin tape is used, and the adhesive surface is adhered along the inner surface of the mounting groove 34.
  • the one end is attached below the mounting groove 34 on the front surface of the support base.
  • sealing members 37 One end of these sealing members 37 is first attached below the mounting groove 34, and then the lower surface, the back surface, and the upper surface inside the mounting groove are bonded in this order, and the remaining portion is cut. By doing so, the attachment to the inside of the mounting groove 34 can be performed while holding one end, so that the work can be performed reliably and easily.
  • each seal member 37 is provided so as to be compressed along the longitudinal direction of the gasket by both adjacent gasket ends 38a, 38a. While allowing the gasket to expand and contract due to temperature changes, the tight contact between the seal member and the end of the gasket is always maintained, and rainwater is prevented from penetrating without impairing the sealing performance.
  • the metal plate 7 is bent between the solar cell module M on the ridge side and the solar cell module M on the eave side.
  • the upper part of the support base 3 fixing the part 7 1 is likely to be exposed to a large amount of rainwater flowing above the roof on the eaves side solar cell module surface in the case of strong windfall.
  • rainwater that has entered from these gaps is drained through the water passage grooves 22 on the upper surface of the protruding portion 21, but it is more preferable that these gaps be closed as much as possible in advance.
  • FIG. 11 (a) mounting screws 72 for fixing the bent portions 71 to the support base 3 are used.
  • a water-stopping bracket 8 is provided as a water-stopping means 80 for concealing these gaps between the supports 3, 3, thereby connecting the adjacent supports 3, 3 to each other. Is configured.
  • the water stop fitting 8 is made of a durable metal plate-like structural material, and as shown in FIGS. 14 (a) to (c), the both ends in the longitudinal direction are adjacent to each other. Screw fixing portions 8a and 8b fixed to the support bases 3 and 3 are provided by the mounting screws 72 and 72 of the support base.
  • a long hole 81 is provided for temporarily fixing the water stop fitting 8 so as to be slidable along the longitudinal direction with respect to the support base 3, and a screwing portion 8b on the other end side is provided.
  • the support base 3 adjacent to the support base 3 is provided with a substantially C-shaped open hole 82 in plan view for receiving the shaft portion 72 a of the loosened mounting screw 72. After the screwing portion 8b at the other end is fixed by the mounting screw 72 received in the opening hole 82 based on the above, the slot 81 is provided. Screwing portion 8 a of the one end side is fixed.
  • the length of the long hole 81 is set so as not to be located in the gap in a state in which the water stop fitting 8 is fixed between the support bases 3 and 3.
  • a locking portion 83 for locking a worker's finger during sliding is provided to facilitate a sliding operation and a mounting operation in a narrow portion.
  • the shaft portion 72a of the mounting screw is inserted beforehand from one end to the eaves side of the roof, that is, concealed. It is preferable to bend in a direction away from the gap to be formed. According to this, when fixed with the mounting screws 72, 72, the water-stop fitting 8 is more closely adhered to the gap, and the water-stop function is improved. You can do it.
  • the water-stopping metal 8 has a color similar to the color of the bent portion 7 1 of the metal plate 7 or the surface of the solar cell 1, it is difficult to see that the water-stopping metal 8 is attached, which is preferable in appearance. .
  • the water stop bracket 8 is made of a 0.4 mm thick stainless steel plate whose surface is completely painted or chemically colored, and the screw fixing positions of the screw fixing portions 8a and 8b are respectively set.
  • Current-carrying portions 80a and 80b without color coating or chemical coloring are provided. These current-carrying parts 80a and 80b are for electrically connecting the water-stop fitting 8 and the support bases 3 and 3 through the mounting screws 72 and 72.
  • the provided water-stopping metal 8 was formed by forming a metal fitting structure using a color stainless steel plate, then polishing only the screw fixing position, or forming a metal fitting structure using a stainless steel plate. Later, it is realized by painting the whole while masking the screw fixing position.
  • the shape of the water stop fitting 8 is not limited to those shown in FIGS. 14 (a) to (c).
  • the end of the long hole 81A is formed as shown in FIG.
  • a water blocking metal 8A which is opened similarly to the opening hole 82 and facilitates the temporary fixing work to the support 3 is also a preferred embodiment.
  • the water-stopping metal member 8 which is a durable metal structural material is used as the water-stopping means.
  • the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited thereto.
  • a member made of resin, synthetic rubber, or the like can also be used.
  • each solar cell module on the roof body, first, as shown in FIG. A water-stopping metal member 8 is provided, and each of the supports 3 is connected by the water-stopping metal member 8.
  • the step of connecting the support members is performed by temporarily fixing the support members to one of the support members by the slot. After sliding the water stop fitting 8 and fixing the screwed portion on the other end by the mounting screw received in the open hole, the screwed portion on the one end having the long hole is fixed.
  • the joints of the adjacent ends of these gaskets are mounted so as to be located corresponding to the upper surfaces of the protrusions or the protrusions inserted into the recesses of the solar cell module arranged adjacent to the eaves side, and in this example, Then, the seal member 37 is inserted into these joints.
  • these sealing members 37 Prior to mounting the gasket, these sealing members 37 are mounted in advance at the seams of the mounting grooves 34 at the factory or on the roof body, but as shown in FIG. when was disposed modules, these sheets Ichiru member 3 7 width or mounting position of the seal member 3 7 so that the distance L 2 between the side surfaces facing is smaller than the length L i of the gasket is set Then, the gasket 38 is elastically curved and deformed between these side surfaces. That is, the length of the apparent gasket is curved so as to be shorter than L 2, Do compressing the sealing member 3 7 at its both ends 3 8 a, 3 8 a Attach the gasket 38 inside the mounting groove. If the gasket 38 is restored to a linear shape after installation, the sealing member 37 will be compressed in the width direction.
  • the seal member 37 is only compressed in the thickness direction.
  • the sealing member 37 cannot be interposed between the ends of the adjacent gaskets in a state where the sealing member 37 is compressed in the width direction.
  • the gasket 38 is mounted in the mounting groove 34 in advance.
  • the sealing member 37 can be interposed between the end portions 38a, 38a of the adjacent gaskets in a state compressed in the width direction.
  • connection-side end of the solar cell of the solar cell module arranged adjacent to this is inserted in a liquid-tight state. If the solar cell module M can be laid from the ridge side to the eaves side in this way, workers can work in a comfortable posture facing the ridge side of the roof, and Since it is only necessary to insert the ridge side end 1a of the solar cell located on the eaves into the mounting groove 34 of the support base to be installed, construction can be performed easily, and furthermore, the connection from the connection part Rainwater can be reliably prevented from entering.
  • each of the clogging materials 5 directly contacting the base sheet 14 has an adhesive tape 36 attached to the tip end in the fitting direction, each clogging material 5 is supported even if it is a molded article having elasticity.
  • the base sheet 14 can be smoothly slid on the base sheet 14 without coming off the table 3. Therefore, the connection-side end of the solar cell module M is smoothly fitted into the mounting groove 34 to prevent a decrease in construction efficiency.
  • a paraffin paper may be attached. It is also effective to attach a lubricating material to the surface, and furthermore, the lower surface of the outward flange 33 to which the clogging material 5 is attached or the lower surface of the clogging material 5 is attached to the protruding end side of the flange. Or, toward the holding part 5 1 side of the clogging material 5, Upward with respect to the roof body top 2. It is also a preferred embodiment to incline to a degree.
  • the upper part of the ridge side end 1a of the solar cell is chamfered in that the mounting to the gasket 38 becomes easy.
  • the protruding portion or the concave portion of the solar cell module arranged adjacent to the eaves side is attached to the corresponding concave portion or protruding portion of the solar cell module arranged adjacent to the side.
  • FIG. 15 shows a solar cell module connected body P in which the support bases 3 of the respective solar cell modules M arranged adjacently toward the roof side are electrically connected to each other by using the above-described water stop metal 8.
  • It is a conceptual diagram showing a roof R with a power generation function provided on the roof main body, and each row consisting of a plurality of supports 3, one horizontal row of which has substantially the same potential by the waterproofing metal fitting 8,
  • the support bases of all the solar cell modules of the roof R with power generation function are set to substantially the same potential. ing.
  • connection to the keraba ground drainer 12 is made by fixing one end of the water stop fitting 1 having the long hole with the mounting screw 72 of the support base 3 as well as the other end It is electrically connected to the base water drainer 12 through a mounting screw 13 that penetrates through the ground drainer 12 and is fixed to the side wall of the antiseptic adjusting material 11.
  • the electric resistance between the supports connected by the water stop 8 is about 0.1 ⁇ or less, and the safety at the time of construction or inspection work. Is sufficiently maintained.
  • the solar cell module M installed above the keraba ground drainer 1 2 is installed without crushing the return portion 1 2 a by the clogs 5 arranged on the bottom 3 a of the support base, Rainwater that has entered from the gap between 1 and the solar cell module M is drained smoothly toward the eaves side through the drainage channel 1 2b of the kerabah drainage drain.
  • the solar cell module M installed above the keraba ground drainer 12 has a screw hole in the water channel 1 2b of the kerava ground drainer 12 due to the rain.
  • a screw hole is formed at a position 90 to 10 O mm away from the end of the support base 3 so that the clogging material 5 is provided in accordance with the position of the screw hole in this example.
  • the clogging material of the present invention is not limited to being provided at a position covering the opening of the screw hole, and may be appropriately provided at a position where the screw hole at the bottom of the support base is not opened.
  • the clogs provided may be those that abut on the inside of the drainage channel 12b of the keraba drainage drain, as long as they do not significantly impede water flow.
  • the solar cell module is used as a roof panel.
  • the solar cell module can be used for purposes other than the roof panel, such as an outer wall material.
  • the recesses, protrusions, and waterproofing means formed at the left and right end portions of the solar cell module are formed by metal plates 7 having substantially the same width and joined to the back surface of the solar cell 1,
  • the present invention is not limited to this, and it is also possible to configure a concave portion, a projecting portion, a waterproof means, and the like with another member, for example, a heat insulating support material.
  • the left and right ends may be formed of different members.
  • roof end members having protrusions or recesses fitted into the recesses 20 or the protrusions 21 at one end in the width direction of the solar cell module are provided. By doing so, it is possible to ensure a liquid-tight state over the entire width of the roof.
  • a concave portion extending from the ridge side to the eaves side is formed at one left and right end, and a projecting portion having a shape to enter the concave portion is formed at the other end, and the projecting portion has Waterproof means is provided to prevent rainwater that has entered the upper surface of this protruding portion from flowing to the lower surface when inserted into the corresponding concave portion of the solar cell module that is disposed adjacent to the side. Even if rainwater enters through the gap between the solar cell modules or the like, the waterproofing means of the protrusion prevents the rainwater from flowing to the lower surface side of the mounting member, that is, the rear surface side of the module.
  • the waterproofing means has a gutter structure in which the protruding end of the mounting member is higher on the upper surface side than other portions, even if rainwater enters from between the joining surfaces in the left-right width direction of a pair of adjacent solar cells.
  • the rainwater is prevented from flowing into the back side of the module by the gutter structure, and flows along the water passage formed on the upper surface to the eaves side, and is disposed adjacent to the eaves side. It is discharged smoothly to the upper surface of.
  • the gutter structure is formed by bending the protruding end of the attachment member toward the upper surface in a substantially U-shape as the waterproof means, the function of preventing the rain water from flowing around is further improved.
  • each clogging material When a plurality of clogging materials are arranged on the bottom of the support facing the roof main body, and the thickness of each clogging material is such that the solar cell module is laid on the roof main body above the drainage of the keraba foundation, these clogging materials are used.
  • the bottom of the support stand floated in step is not set so as to crush the turning part of the keraba foundation drainer, even if the solar cell module is covered above the keraba foundation drainer on the roof body, Without crushing the return part that stops rainwater, the rainwater can be smoothly drained through the water passage of the keraba groundwater drainer, and its function can be maintained.
  • the support base When the clogging material having elasticity is provided at a position covering the opening of the screw hole formed in the bottom of the support base, when the clogging material is fixed to the roof main body with the mounting screws and nails, the support base is used. It functions as a waterproof sealing material that adheres tightly to the bottom, screw holes, and the base sheet of the roof body, and can omit the coking process of the fixed part, which was conventionally required during construction.
  • the clogging material is provided with a thick portion through a step and the opening of the screw hole is located in the thick portion, when the support base is fixed to the roof body, these thick portions are attached to the roof body. By being crimped and increasing the surface pressure at the site, the waterproof sealing property is further improved.
  • each clogging material slides smoothly on the base sheet without coming off from the support, and the eaves-side end of the solar cell module is attached to the support. Can be smoothly fitted into the mounting groove, and a decrease in construction efficiency is prevented.
  • An installation structure in which these multiple solar cell modules are arranged and installed on the roof body A mounting groove for receiving the ridge side end of the solar cell of the solar cell module arranged adjacent to the eaves side, and formed at a predetermined length on the eaves side.
  • a gasket which is mounted on the ridge side end of the solar cell module of the adjacently disposed solar cell module is mounted inside the mounting groove of the support base, and the gasket of each of the solar cell modules disposed adjacent to each other on the left and right sides.
  • the seam portion of the adjacent end portion is positioned corresponding to the upper surface of the protrusion of the solar cell module arranged adjacent to the eaves side of the solar cell module or the protrusion inserted into the concave portion.
  • a seal member for sealing these seams is provided at a position where the seam portion of the end portion of the gasket is located in the mounting groove, infiltration of rainwater from the seam is prevented, and the back side of the mounting member is provided. Rainwater spillage into the area is more reliably prevented.
  • the seal member When the seal member is provided in a state where it is compressed along the longitudinal direction of these gaskets by both adjacent gasket ends, the seal member and the gasket ends are in close contact with each other, and the sealing property is improved. The improvement of rainwater will more reliably prevent infiltration of rainwater.
  • the seal member if the seal member is in the compressed state as described above, even if the gasket expands and contracts due to a temperature change, the seal member elastically expands and contracts, so that the sealing state of the joint portion by the seal member is not impaired. The seam of the adjacent gasket is reliably sealed by the sealing member.
  • the sealing member is interposed between the ends of the adjacent gaskets in a compressed state in the width direction.
  • a gasket having a length dimension larger than the distance between the opposing side surfaces of the seal members is mounted in a curved manner between the seal members previously mounted in the mounting groove, and the gasket is mounted at both ends.
  • the solar cell module is provided by the water stopping means even in the case of strong down-flow. A large amount of rainwater is prevented from entering the back side, and leakage to indoors and failure of the solar cell module due to accumulated moisture are prevented.
  • the water stopping means is constituted by a water stopping metal which is a durable metal structural material, so that the support bases of the respective solar cell modules are electrically connected to each other through the water stopping metal.
  • the water stop fitting is provided with a long hole which is temporarily fixed so as to be slidable along the longitudinal direction with respect to the support base at a screw fixing part on one end side, and the support base is provided with a screw fixing part on the other end side.
  • a C-shaped open hole for receiving the shaft portion of the loosened mounting screw is provided, and the screw fixing portion on the other end side is fixed by the mounting screw received in the open hole.
  • At least one support stand is grounded to the ground with a water stop fitting with a grounding function, the above safety can be reliably maintained.
  • one end of the water stop is connected to a support base of the solar cell module which is covered above the drainage of the keraba base, and the other end is connected. If the connection is made to the keraba ground drainer, there is no need to wire a ground wire on the roof, which can reduce costs and is also preferable for construction.

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Description

糸田 » 太陽電池モジュール、 太陽電池モジュールの設置構造、 及びその設置構造を有 した発電機能付き屋根、 並びに太陽電池モジュールの設置方法 技術分野
本発明は、 太陽光発電システムに好適な太陽電池モジュール、 これを屋根本体 上に設置する際の設置構造、 及びその設置構造を有した発電機能付き屋根、 並び に太陽電池モジュールを屋根本体上に設置する際の設置方法に関する。 背景技術
電気エネルギーを得る手段の 1つとして太陽電池を備えた太陽電池モジュール が知られており、 この太陽電池モジュールは建物の屋根などの太陽エネルギーを 受け易い場所に設置されることが多い。
太陽電池モジュールは、 それ自体を屋根パネルとして利用することが考えられ ており、 その場合、 上記太陽電池モジュールを建物の屋根本体の下地材上に葺く ことで、 発電機能付き屋根が構成される。
これら太陽電池モジュールの太陽光発電システムは、 例えば第 1 7図に示すよ うに、 所定個数の太陽電池モジュール 1 0 1、 · · ·をその裏面側出力部 1 0 4を 介して互いに直列接続し、 且つ当該直列接続の始端及び末端に位置する各太陽電 池モジュールをそれぞれ屋内へ延びる引込みケーブル 1 0 8、 1 0 8に接続して なる直列一系統を多数連設し、 屋内のインバ一タを通じて商用電力系統と連系し て、 屋内の電気配線に供給するシステムが一般的である。
ところで、 屋根本体上に太陽電池モジュールを葺設する場合、 隣り合う太陽電 池のパネルの隙間から裏面側へ雨水が浸入しない液密構造を実現し、 且つ、 その 施工が容易であることが要求されるが、 従来の施工方法によれば、 太陽電池モジ ユールを屋根パネルとして利用する場合、 軒と棟とに沿う屋根の上下方向に対し て交差する幅方向においては、 隣り合う太陽電池モジュールの端部間にシール部 材を設けながら葺くということが行われていた。 しかしながら、 このようにして隣り合う太陽電池モジュールの端部間にシール 部材を設けながら屋根パネルを葺くようにすると、 その施工に手間が掛かるばか りか、 シール部材が劣化し易いために防水状態が早期に損われ易いということが あった。
また、 野地板上に下地シートを設けた屋根本体上に直接敷設される建材一体型 の太陽電池モジュールは、 特に裏面側に雨水が浸入しないよう雨仕舞を考慮して 敷設されているが、 屋根上の激しい寒暖差に適応するため、 各部材の熱膨張を考 慮して各モジュールの間、 例えば隣り合う太陽電池や支持台の間には 2 mm程度 の隙間が設定されることが好ましい。
したがって、 風雨の激しい状況下では、 前記隙間やシールの劣化部分から大量 の雨水が浸入する可能性があり、 このようにして浸入した雨水は太陽電池モジュ ールの裏面側において様々なトラブルを引き起こす原因となる。 例えば屋根本体 上における雨水の長期の滞留により当該箇所で屋内への漏水が生じたり、漏電や、 滞留した湿気が太陽電池モジュールの故障原因になる可能性もあった。 発明の開示
本発明の提供する太陽電池モジュールは、 屋根材を構成する太陽電池と、 該太 陽電池の裏面側の軒側端部に設けられ、 該太陽電池を屋根本体に固定する支持台 とを備え、 屋根本体上において複数が互いに隣接配置される一の太陽電池モジュ ールであって、 前記支持台に、 軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの太陽 電池の棟側端部を受け入れる取付け溝を形成するとともに、 太陽電池モジュール の左右一側端に、 棟側から軒側に沿って延びる凹部を形成し、 太陽電池モジュ一 ルの他側端に、 前記凹部に入り込む形状の突出部を形成し、 前記突出部に、 側方 に隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部に揷入された状態で、 この 突出部の上面に浸入した雨水が下面側に回り込むのを阻止する防水手段を設けた ことを特徴としている。
前記凹部は、 好ましくは太陽電池とその下面側に設けられる裏受け用の断熱支 持材との間に形成される。
具体的には、 前記太陽電池モジュールは、 屋根材を構成する太陽電池と、 太陽 電池の下面にその上面を接合して設けられる取付け部材と、 弾性材料より形成さ れ、 前記取付け部材の下面にその上面を接合して設けられる裏受け用の断熱支持 材と、 前記取付け部材の下面の軒側端部に設けられ、 前記太陽電池を屋根本体に 固定する支持台とを備え、 屋根本体上において複数が互いに隣接配置される一の 太陽電池モジュールであって、 前記支持台に、 軒側に隣接配置される太陽電池モ ジュールの太陽電池の棟側端部を受け入れる取付け溝を形成するとともに、 太陽 電池モジュールの左右一側端には、前記取付け部材のー側端が臨む空隙であって、 前記太陽電池の下面と断熱支持材の上面との間を棟側から軒側に沿って延びる空 隙により凹部を形成し、 太陽電 mモジュールの他側端には、 前記取付け部材の他 側端となる部位であって、 前記太陽電池及び断熱支持材よりも外方に突出する部 位により前記凹部に入り込む形状の突出部を形成し、 前記突出部には、 側方に隣 接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部に挿入された状態で、 この突出 部の上面に浸入した雨水が下面側に回り込むのを阻止する防水手段を設けたこと を特徴とする。
このような本発明の太陽電池モジュールでは、 前記突出部が凹部に挿入される ことで、 互いに隣接配置された太陽電池モジュールの隙間等から雨水が浸入して も、 前記突出部の防水手段により当該取付け部材の下面側、 すなわちモジュール の裏面側への雨水の回り込みが防止される。
したがって、 左右幅方向に隣り合う屋根パネルの液密構造が確保され、 モジュ ール間の雨仕舞いを実現できるばかりか、 隣り合うモジュールの端部間にシール 部材を設ける工程が省略でき、 組立作業が容易となる。
前記防水手段は、 好ましくは、 前記取付け部材の突出端部を他の部分よりも上 面側に高くした樋構造からなり、 隣り合う一対の太陽電池の左右幅方向の接合面 間から雨水が入り込んでも、 その雨水は、 前記樋構造によってモジュール裏面側 への回り込みを阻止され、当該上面に形成される通水溝に沿って軒側へ通水され、 軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの上面へスムーズに排出されることに なる。 ,
特に、 前記防水手段が、 前記取付け部材の突出端部を上面側にほぼ U字状に折 り曲げて前記樋構造を形成したものでは、 前記雨水の回り込みを阻止する機能が より向上する。
また、 前記支持台の屋根本体に面する底部に、 複数の下駄材 (嵩上げ材) を配 設し、 且つ各下駄材の厚みは、 当該太陽電池モジュールを屋根本体のケラバ下地 水切り上側に覆設するとき、 これら下駄材で浮かされた支持台の底部が前記ケラ バ下地水切りの返し部をつぶさないよう設定されているものでは、 屋根本体上の ケラバ下地水切りの上側に当該太陽電池モジュールを覆設する場合であっても、 雨水を止水する返し部を潰すことなく、 当該ケラバ下地水切りの通水部を通じて 雨水をスムーズに排出させ、 その機能を維持させることができる。
下駄材の厚みは、一般的なケラバ下地水切りにおける返し部の高さを考慮して、 好ましくは 4〜 5 mmに設定される。
弾性を有する下駄材を、 支持台の底部に穿設したネジ孔の開口部を覆う位置に 設けた場合には、 前記下駄材が当該支持台を取付けネジゃ釘で屋根本体に固定す る際、 支持台の底部、 ネジ孔、 および屋根本体の下地シートと密着する防水シー ル材として機能し、 従来から施工時に必要であった固定部のコーキング処理を省 略できる。
下駄材は、 硬質の成形体でも使用することが出来るが、 弾性を有する成形体で あることが好ましく、 段差を介した厚肉部を設け、 該厚肉部にネジ孔の開口部を 位置させた場合には、 屋根本体い支持台を固定する際、 これら厚肉部が屋根本体 に圧着し、 当該部位の面圧を増加させることで、 防水シール性がより向上する。 下駄材は、 E P D M (エチレンプロピレンジェン共重合体) 或いはクロロプレ ンからなるものが好ましく、 J I S A硬度で 5 0〜7 0であることが好ましい。 ■ また、 これら下駄材は、 異型押出し成形品であることが好ましい。
特に、 下駄材の底面における棟側の先端部位を滑面となしたものでは、 各下駄 材が支持台から外れることなく、 下地シート上をスムーズに滑動し、 当該太陽電 池モジュールの軒側端部を前記支持台の取付け溝にスムーズに嵌め込むことが可 能となり、 施工効率の低下が防止される。 この場合、 下駄材の先端部位に表面の 滑り性がよい片面粘着テープを張り付け、 且つ、 当該粘着テープの連続した残部 を支持台に張り付けてなるものが好ましく、 このような片面粘着テープとして、 例えば表面に蠟引きがある片面粘着テープが好適である。 また、 本発明は、 屋根本体上において複数の太陽電池モジュールを配列設置し てなる太陽電池モジュールの設置構造であって、 各太陽電池モジュールが、 屋根 材を構成する太陽電池と、 該太陽電池の裏面側の軒側端部に設けられ、 該太陽電 池を屋根本体に固定する支持台とを備え、 前記支持台に、 軒側に降接配置される 太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端部を受け入れる取付け溝を形成するとと もに、 太陽電池モジュールの左右一側端には、 棟側から軒側に沿って延びる凹部 を形成し、 太陽電池モジュールの他側端には、 前記凹部に入り込む形状の突出部 を形成し、 前記突出部には、 側方に隣接配置される太陽電池モジュールの対応す る凹部に挿入された状態で、 この突出部の上面に浸入した雨水が下面側に回り込 むのを阻止する防水手段を設けてなり、 所定の長さに形成され、 前記軒側に隣接 配置される太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端部に冠着されるガスケットを、 前記支持台の取付け溝の内部に装着し、 左右側方に互いに隣接配置される各太陽 電池モジュールのガスケットにおける隣り合う端部の継ぎ目の部分を、 これら太 陽電池モジュールの軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの突出部又は前記 凹部に挿入される突出部の上面に対応して位置させたことを特徴とする太陽電池 モジュールの設置構造をも提供する。
前記凹部は、 好ましくは太陽電池とその下面側に設けられる裏受け用の断熱支 持材との間に形成される。
より具体的には、 屋根本体上において複数の太陽電池モジュールを配列設置し てなる太陽電池モジュールの設置構造であって、 各太陽電池モジュールが、 屋根 材を構成する太陽電池と、 太陽電池の下面にその上面を接合して設けられる取付 け部材と、 弾性材料より形成され、 前記取付け部材の下面にその上面を接合して 設けられる裏受け用の断熱支持材と、 前記取付け部材の下面の軒側端部に設けら れ、 前記太陽電池を屋根本体に固定する支持台とを備え、 前記支持台に、 軒側に 隣接配置される太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端部を受け入れる取付け溝 を形成するとともに、 太陽電池モジュールの左右一側端には、 前記取付け部材の 一側端が臨む空隙であって、 前記太陽電池の下面と断熱支持材の上面との間を棟 側から軒側に沿って延びる空隙により凹部を形成し、 太陽電池モジュールの他側 端には、 前記取付け部材の他側端となる部位であって、 前記太陽電池及び断熱支 持材よりも外方に突出する部位により前記凹部に入り込む形状の突出部を形成し、 前記突出部には、 側方に隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部に挿 入された状態で、 この突出部の上面に浸入した雨水が下面側に回り込むのを阻止 する防水手段を設けてなり、 所定の長さに形成され、 前記軒側に瞵接配置される 太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端部に冠着されるガスケットを、 前記支持 台の取付け溝の内部に装着し、 左右に互いに隣接配置される各太陽電池モジュ一 ルのガスケットにおける隣り合う端部の継ぎ目の部分を、 これら太陽電池モジュ 一ルの軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの突出部又は前記凹部に挿入さ れる突出部の上面に対応して位置させたことを特徴とする。
このような本発明の設置構造では、 突出部を凹部に揷着することで上述の如く 隣り合う各モジュール間の雨仕舞いが確保されるとともに、強い吹き降りに際し、 太陽電池の上面を棟側へ流れた雨水がガスケットの継ぎ目から内部 (太陽電池の 裏面側) に浸入しても、 そこから上記突出部の上面に至り、 それ以降、 前記防水 手段により下面側への回り込みが阻止されることになる。
ここで、 前記取付け溝における、 前記ガスケット端部の継ぎ目の部分が位置す る部位に、 これら継ぎ目をシールするためのシール部材を設ければ、 当該継ぎ目 からの雨水の浸入が阻止され、 取付け部材の裏面側への雨水の回り込みがより一 層確実に防止される。
前記シール部材は、 隣り合う双方のガスケット端部によって、 これらガスケッ トの長手方向に沿って圧縮される状態に設けることが好ましく、 これによりシ一 ル部材とガスケット端部とが密着し、 シ一ル性の向上により雨水の浸入がより確 実に阻止される。 また、 このようにシール部材が圧縮状態にあれば、 ガスケット が温度変化によって伸縮しても、 上記シール部材が弾性的に伸縮するため、 シー ル部材による継ぎ目部分のシール状態が損なわれることなく、 隣り合うガスケッ トの継ぎ目の部分が当該シ一ル部材によって確実にシールされる。
前記ガスケットは、 好ましくは、 前記取付け溝に予め装着されるシール部材の 間に装着され、 このガスケットに、 軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの 太陽電池の棟側端部が揷着されることになる。
このように、 ガスケットを予め取付け溝に装着した上で、 軒側の太陽電池モジ ユールを組み付けるようにすれば、 隣り合うガスケットの端部間にシール部材を 幅方向に圧縮させた状態で介在させることが容易となり、 特に、 前記取付け溝に 予め装着されるシール部材の間に、 これらシール部材の対向する側面間の間隔よ りも大きな長さ寸法のガスケットを湾曲変形させて装着し、 両端で前記シール部 材をガスケットの長手方向に沿って圧縮してなるものでは、 前記ガスケットによ りシール部材を確実に圧縮できる。
ここで、 左右側方に互いに隣接配置される太陽電池モジュールの両支持台にわ たって、 当該支持台間の隙間を隠蔽して雨水の浸入を防止する止水手段を設け、 これら止水手段により各支持台を連結したことを特徴とする設置構造にあっては、 隙間を隠蔽する止水手段により強い吹き降りに際しても太陽電池モジュール裏面 側への多量の雨水の浸入が防止され、 屋内への漏水や滞留した湿気による太陽電 池モジュールの故障等が未然に回避される。
止水手段を、 耐久性を有した金属製の構造材である止水金具より構成し、 これ により該止水金具を通じて、 各太陽電池モジュールの支持台が互いに電気的に接 続されるものでは、 上記浸水防止の作用効果に加え、 施工時や点検時の安全性も 向上する。
止水金具は、 耐久性を有する金属製の板状構造材から構成し、 その長手方向両 端部に、 それぞれ隣接した支持台に固定されるネジ止め部を設けたものが、 浸水 防止機能並びに支持台間の電気的接続機能が長期間維持され、 取り付け作業も容 易となる点で好ましく、 特に、 一端側のネジ止め部に、 支持台に対して長手方向 に沿ってスライド可能に仮止めされる長孔を設けるとともに、 他端側のネジ止め 部に、 前記支持台に隣接した支持台において、 緩めた取付けネジの軸部を受け入 れる平面視 Cの字状の開放孔が設けられ、 前記開放孔に受け入れた取付けネジに より他端側のネジ止め部が固定された後、 前記長孔を有する一端側のネジ止め部 が固定されるものでは、 前記長孔で一方の支持台に仮止めされた当該止水金具を スライド移動させることで、 前記緩めたネジにより他端を隣接した支持台に容易 に固定することができ、 作業性が著しく向上する。
また、 一端側のネジ止め部近傍に、 スライド時に作業者の指が係止される係止 部を設けてなるものでは、 当該止水金具の取り付け、 取外しの際の作業性がより 向上する。
これら止水金具は、表面をカラ一塗装又は化学発色したステンレス板からなり、 各ネジ止め部の取付けネジ固定位置にカラ一塗装又は化学発色のない通電部を設 けたものが好ましい。
また、 ネジ止め部が、 太陽電池を支持台に固定している取付けネジを用いて固 定されるものでは、 支持台に新たなネジ孔を設けたり専用の取付けネジを用意す る必要がなく、 便利である。
各支持台間の電気抵抗は、 0 . 1 Ω以下であることが好ましい。
少なくとも 1つの支持台を、 アース機能を備えた止水金具により大地に接地し てなるものでは、 上記安全性を確実に維持できる。
尚、 上記突出部の防水手段は、 好ましくは、 前記取付け部材の突出端部を他の 部分よりも上面側に高くした樋構造からなり、 隣り合う一対の太陽電池の左右幅 方向の接合面間から雨水が入り込んでも、 また、 ガスケットの隣り合う隙間から 雨水が入り込んでも、 それら雨水は、 前記樋構造によってモジュール裏面側への 回り込みを阻止され、 当該上面に形成される通水溝に沿って軒側へ通水され、 軒 側に隣接配置される太陽電池モジユールの上面へスムーズに排出されることにな る。 特に、 前記防水手段が、 前記取付け部材の突出端部を上面側にほぼ U字状に 折り曲げて前記樋構造を形成したものでは、 前記雨水の回り込みを阻止する機能 がより向上する。
前記支持台の屋根本体に面する底部に、 複数の下駄材を配設してなり、 且つ、 各下駄材の厚みは、 当該太陽電池モジュールを屋根本体のケラバ下地水切り上側 に覆設するとき、 これら下駄材で浮かされた支持台の底部が前記ケラバ下地水切 りの返し部をつぶさないよう設定してなる設置構造にあっては、 ケラバ下地水切 りの防水機能が維持され、 屋内への漏水や滞留した湿気による太陽電池モジユー ルの故障が未然に回避され、 長期間の発電能力および信頼性が維持される。
また、 本発明は、 以上説明した太陽電池モジュールの設置構造を有した発電機 能付き屋根をも提供する。
このような発電機能付き屋根にあっては、 左右側方に隣接する太陽電池モジュ ールの隙間から浸入した雨水やガスケットの隙間から浸入した雨水が、 突出部の 上面で阻止され、 取付け部材下面側への回り込みが防止され、 また、 支持台の隙 間を隠蔽する止水手段により強い吹き降りに際しても太陽電池モジュール裏面側 への多量の雨水の浸入が防止されるため、 屋内への漏水や滞留した湿気による太 陽電池モジュールの故障等を未然に回避でき、 当該屋根の発電能力および信頼性 が長期にわたって維持される。 また、 前記止水金具を用いたものでは、 施工や点 検作業を安全に行うことができる。
特に、 アース機能を備えた止水金具により大地に接地させる場合には、 該止水 金具の一端をケラバ下地水切りの上側に覆設される太陽電池モジュールの支持台 に接続し、 且つ、 他端を前記ケラバ下地水切りに接続してなるものが、 屋根上に アース線を配線する必要がなく、 コストを削減できるとともに施工する上でも好 ましい。
また、 本発明は、 屋根本体上において複数の太陽電池モジュールを配列設置し てなる太陽電池モジュールの設置方法であって、 各太陽電池モジュールは、 屋根 材を構成する太陽電池と、 該太陽電池の裏面側の軒側端部に設けられ、 該太陽電 池を屋根本体に固定する支持台とを備え、 前記支持台に、 軒側に隣接配置される 太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端部を受け入れる取付け溝を形成するとと もに、 太陽電池モジュールの左右一側端に、 棟側から軒側に沿って延びる凹部を 形成し、 太陽電池モジュールの他側端に、 前記凹部に入り込む形状の突出部を形 成し、 前記突出部に、 側方に隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部 に挿入された状態で、 この突出部の上面に浸入した雨水が下面側に回り込むのを 阻止する防水手段を設けてなり、 側方に隣接配置される太陽電池モジュールの両 支持台にわたって、 当該支持台間の隙間を隠蔽して雨水の浸入を防止する止水手 段を設け、 この止水手段により各支持台を連結する工程と、 既に設置した太陽電 池モジュールの支持台における取付け溝の内部に、 所定の長さに形成されたガス ケットを、 長手方向に隣接して配置される各ガスケットの隣り合う端部の継ぎ目 の部分が、 軒側に隙接配置する太陽電池モジュールの前記突出部又は前記凹部に 挿入される突出部の上面に対応して位置するように装着する工程と、 軒側に隣接 配置する太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端部を、 前記ガスケットに挿入す る工程と、 軒側に隣接配置する太陽電池モジュールの前記突出部又は凹部を、 そ の側方に隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部又は突出部に装着す る工程と、 を備えたことを特徴とする太陽電池モジュールの設置方法をも提供す る。
ここで、 前記取付け溝における、 前記ガスケット端部の継ぎ目の部分が位置す る部位に、 これら継ぎ目をシールするためのシール部材を、 これらの対向する側 面間の間隔を前記ガスケッ卜の長さ寸法よりも小さくして設ける工程を備え、 取 付け溝内部にガスケットを装着する工程が、 当該ガスケットを湾曲変形させ、 そ の両端で前記シール部材をガスケットの長さ方向に沿って圧縮するように装着す る工程からなるものが好ましい。
また、 前記止水手段が、 耐久性を有する金属製の構造材である止水金具より構 成され、 支持台を連結する工程により、 該止水金具を通じて各太陽電池モジユー ルの支持台が互いに電気的に接続されることが好ましい。
特に、 前記止水金具が、 一端側のネジ止め部に、 支持台に対して長手方向に沿 つてスライド可能に仮止めされる長孔を設けるとともに、他端側のネジ止め部に、 前記支持台に隣接した支持台において、 緩めた取付けネジの軸部を受け入れる平 面視 Cの字状の開放孔を設けてなり、 前記支持台を連結する工程は、 前記長孔で 一方の支持台に仮止めされた当該止水金具をスライド移動させ、 開放孔に受け入 れた取付けネジにより他端側のネジ止め部を固定した後、 前記長孔を有する一端 側のネジ止め部を固定してなることが好ましい。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の代表的実施形態における太陽電池モジュールの設置構造及 び発電機能付き屋根を示す説明図、 第 2図は太陽電池モジュールの分解斜視図、 第 3図は太陽電池裏面に金属プレートを接合する封止テープ等の構造を示す説明 図、 第 4図 (a ) は太陽電池モジュールの一側端に形成される凹部を示す要部の 説明図、 (b )は太陽電池モジュールの他側端に形成される突出部を示す要部の説 明図、 (c )は隣り合う太陽電池モジュールの凹部と突出部とを嵌合した状態を示 す説明図、 第 5図 (a ) 〜 (c ) はそれぞれ金属プレートの端部に形成される防 水手段を示す要部の説明図、 第 6図は太陽電池モジュールを裏面側からみた斜視 図、 第 7図は支持台の取付け溝に軒側の太陽電池の端部を装着した状態を示す要 部の説明図、 第 8図は太陽電池モジュールをケラバ下地水切り上側に覆設した様 子を示す説明図、 第 9図 (a ) は支持台に配設される下駄材を示す正面図、 (b ) は同じく下駄材を示す平面図、 (c )は同じく下駄材を示す斜視図、第 1 0図は屋 根の上下方向に設置された太陽電池モジュールを示す説明図、 第 1 1図 (a ) は 左右側方に互いに隣接配置された太陽電池モジュールの設置構造を示す一部破断 斜視図、 (b )はガスケットの継ぎ目が突出部の上面に形成される通水溝に対応し て位置されている様子を示す設置構造の説明図、 第 1 2図はガスケッ卜とシール 部材の配置関係、 並びにその寸法と間隔の関係を示す説明図、 第 1 3図は左右側 方に隣接配置される太陽電池モジュールの両支持台を止水金具を用いて連結する 様子を示す一部破断斜視図、 第 1 4図 (a ) は止水金具を示す正面図、 (b ) は同 じく止水金具を示す平面図、 (c ) は同じく止水金具を示す斜視図、 (d ) は止水 金具の変形例を示す斜視図、 第 1 5図は屋根本体上において全ての支持台を大地 に接地させた太陽電池モジュールの連結体及び発電機能付き屋根を示す概念図、 第 1 6図は止水金具を用いて支持台をケラバ下地水切りに接続した状態を示す要 部の斜視図、 第 1 7図は従来の建材一体型の太陽電池モジュールを屋根上に葺設 する様子を示す説明図。 発明を実施するための最良の形態
次に、 本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。 第 1図〜第 1 6 図は本発明の代表的な実施形態を示し、図中符号 1は太陽電池、 2は取付け部材、 3は支持台、 Mは太陽電池モジュール、 Sはその設置構造をそれぞれ示している。 太陽電池モジュール Mは、 第 1図に示すように、 屋根材を構成する太陽電池 1 と、 太陽電池の裏面側の軒側端部 1 bに設けられ、 太陽電池 1を屋根本体 1 0に 固定する支持台 3とを備え、 独立して屋根本体上に直接葺設可能な建材一体型の 太陽電池モジュールである。
これら太陽電池モジュール Mは屋根パネルとして利用され、 屋根本体 1 0上に おいて、 棟側から軒側に向かう前後方向および左右の幅方向に沿って、 複数が互 いに隣接配置されて発電機能付き屋根 Rが構成される。 前記支持台 3には、 第 7図及び第 1 0図に示すように、 軒側に隣接配置される 太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端部 1 aを受け入れる取付け溝 3 4が形成 されており、 また、 太陽電池モジュール Mの左右一側端 1 cには、 第 4図 (a ) に示すように、 棟側から軒側に沿って延びる凹部 2 0が形成されている。
また、 太陽電池モジュールの他側端 1 dには、 第 4図 (b ) に示すように、 前 記凹部 2 0に入り込む形状の突出部 2 1が形成されており、 更に、 前記突出部 2 1には、 側方に隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部 2 0に挿入さ れた状態で、 この突出部 2 1の上面 2 1 aに浸入した雨水が下面側に回り込むの を阻止する防水手段 2 aが設けられている。
そして、上記構成を備える各太陽電池モジュール Mは、第 1 0図に示すように、 棟側に既に固定されている支持台 3の取付け溝 3 4に棟側端部を支持され、且つ、 太陽電池 1の裏面側に固定された自らの支持台 3により軒側端部を支持すること により、 屋根本体 1 0上に順次固定され、 また、 第 4図 (c ) に示すように、 側 方に既に固定された太陽電池モジュールの突出部 2 1を、 自らの対応する凹部 2 0に揷着させることで、 各太陽電池モジュール M、 Mが互いに隣接配置されてい る。
左右側方に隣接配置される太陽電池モジュール M、 M間、 特に隣り合う太陽電 池の間や、隣り合う支持台の間には、屋根上の激しい寒暖差に適応できるように、 各部材の熱膨張を考慮して通常 2 mm程度の隙間が設定されるが、 本発明では、 前記突出部 2 1が凹部 2 0に挿入されるため、前記隙間等から雨水が浸入しても、 前記突出部の防水手段 2 aにより当該取付け部材の下面側、 すなわちモジュール の裏面側への雨水の回り込みが防止される。
そして、 これにより左右幅方向に隣り合う屋根パネルの液密構造が確保され、 モジュール間の雨仕舞いを実現できるばかりか、 隣り合うモジュールの端部間に シール部材を設けるコーキング工程を省略することができ、 屋根上での施工効率 を向上できるのである。
また、 各太陽電池モジュール Mは、 太陽電池 1の裏面側において出力部 4を構 成する端子ボックス 4 2を備えており、 該端子ボックス 4 2から側方に導出され た出力ケーブル 4 1を、 既に側方に隣接固定された太陽電池モジュール Mから同 じく導出されている出力ケーブル 4 1に結線することで互いに直列接続され、 当 該直列接続の始端或いは終端に位置する太陽電池モジュール Mにおいては、 始端 或いは終端の出力ケーブル 4 1が自らの支持台 3に設けられた揷通溝 3 1を通じ て屋内から延びる引込みケーブル 1 5に接続されている。
このような配線形態は、 従来からの太陽電池モジュールの接続形態と差異はな く、 本例では、 屋根の側方に向かって直列接続されているが、 これ以外に屋根の 上下方向に接続したものや、 その他太陽電池モジュールの発電能力や屋根本体の 形状等に合わせて適宜最適な配線形態が採用される。
第 2図に示すように、 太陽電池 1裏面における端子ボックス 4 2が設置された 部位を除く略全面には、 ガルバニゥム鋼鈑等の板金加工された金属プレート 7か らなる取付け部材 2が、 その上面を接合することで覆設されており、 この金属プ レート 7裏面の軒側端部、 つまり太陽電池の陽極となるバスバ一 1 6側に位置す る端部に、 前記支持台 3が固定されている。
太陽電池 1の裏面に、 前記取付け部材 2としての金属プレート 7を接合する手 段としては、 接着剤や両面粘着テープ等を用いることができ、 本例では、 第 3図 に示すように、 端子ボックスが突出する部分を囲繞するようにシリコン接着剤 2 3を無端状に連続して設けるとともに、 その部分に沿って両面粘着テープ 2 4を 設け、 更に、 太陽電池 1の左右及び軒側の端縁に沿って E P D M発泡体からなる 封止テープ 2 5が設けられている。 この封止テープは黒色であり、 太陽電池 1と 金属プレート 7との間の隙間を閉塞をし、 雨水や太陽光線の浸入を阻止すること で前記粘着テープ等の光による劣化や雨水の浸入を防止するとともに、 内部に設 けた白色等の前記粘着テープを見えなくする目隠しとして、 太陽電池モジュール の美的外観を維持する機能をも奏するものである。 また、 太陽電池とともに支持 台のガスケッ卜に装着される棟側の端縁には、 ガスケットに装着した際の当該端 部の嵌合抵抗を保持する弾性スぺーサ部材として、 好ましくは弾性ァクリルスぺ —サ 2 6が設けられている。
このようにして太陽電池 1の裏面に接合される取付け部材 2としての金属プレ ート 7は、 該太陽電池 1の幅寸法と略同じ幅の寸法を有しており、 両者が接合す ることにより、 太陽電池の左右一側端には、 前記金属プレート 7の一側端が臨む 空隙であって当該金属プレート 7の存在しない凹部 2 0が上下にわたり形成され、 且つ、 太陽電池 1の他側端には、 当該金属プレート 7の他側端となる部位であつ て、 前記太陽電池 1よりも外方に突出する部位により、 前記凹部 2 0に入り込む 形状の突出部 2 1が同じく上下にわたって形成されている。
すなわち、 これら凹部 2 0及び突出部 2 1は、 前記金属プレート 7を太陽電池 1の裏面において前記他側端の側へ所定長さずらして接合したように構成されて おり、 第 4図 (c ) に示すように、 側方に隣接配置される太陽電池モジュールの 対応する凹部 2 0に突出部 2 1が挿入され、 太陽電池 1の隣り合う隙間から浸入 した雨水を突出部 2 1の上面で確実に受けられることになる。
また、 前記突出部 2 1の突出端部には、 前記上面で受けた雨水が当該端部より 下面側に回り込むのを阻止する防水手段 2 aとして、 当該突出端部を他の部分よ りも上面側に高くした樋構造が上下方向にわたって設けられ、例えば、第 5図( a ) 〜 (c ) に示す構成がある。
第 5図 (a ) は、 金属プレー卜 7の突出端部を上面側にほぼ U字状に折り曲げ てその上面に接合させた接合折り曲げ部 7 3からなる。 第 5図 (b ) は、 金属プ レート 7の端部を上面側にほぼ U字状に折り曲げるという点では同じであるが、 その上面に接合させずに離間させた離間折り曲げ部 7 4からなる。 第 5図 (c ) は、 金属プレート 7の端部上面に所定の厚さのテープ状部材 7 5を接着固定した ものである。
何れの構造であっても、 これら防水手段により雨水が確実に止水されるのであ り、 特に、 第 5図 (b ) に示す離間折り曲げ部 7 4によれば、 金属プレート 7の 上面からの高さ寸法を大きく取れるため、 金属プレート 7の上面側の雨水が下面 側に流れるのを阻止する効果が大きくなる。 なお、 本実施形態では、 防水手段と して第 5図 (a ) に示す接合折り曲げ部 7 3が採用されている。
つまり、 防水手段 2 aは、 金属プレート 7の幅方向の端部を他の部分よりも上 面側に高くする構造であればよく、 例えば図示しないが、 端部にプレス加工で突 条を前後方向に沿つて形成するなどしてもよい。
このように防水手段 2 aを設けることにより、 突出部 2 1の基端側で太陽電池 1裏面との隙間に介在される上述の封止テープ 2 5と、 前記防水手段 2 aとの間 には、 当該突出部 2 1の上面により通水溝 2 2が形成され、 この通水溝 2 2を通 じて雨水が軒側の太陽電池の上面へ確実に排水されることになる。
尚、 図示しないが、 第 4図 (a ) で示される前記凹部 2 0の空隙に臨む金属プ レート 7の一側端にも、 上記防水手段 2 aと同様の構造を設けておけば、 仮に、 前記通水溝 2 2を形成する封止テープ 2 5から、 太陽電池 1と金属プレート 7と の間の隙間に雨水が浸入しても、 前記一側端から断熱支持材 6の裏面側へ雨水が 浸入することを未然に阻止できることになる。
また、 この金属プレート 7の裏面には、 第 6図にも示すように、 前記端子ポッ クス 4 2を挟む両側方にわたって一体成型された横長な断熱支持材 6が、 接着剤 で接合して固定されている。 この断熱支持材 6は、 本例のように一体成型された ものに何ら限定されず、 例えば端子ボックス 4 2を挟む両側方に、 互いに独立し た一対の断熱支持材を設けることなど、 適宜太陽電池 1の裏面側に別体構成され た複数の断熱支持材を設けることができる。
前記断熱支持材 6は、 太陽電池 1の幅寸法と略同じ幅の寸法を有し、 側端面が それぞれ太陽電池 1と略面一となるよう固定されている。 これにより前記凹部 2 0は、 第 4図 (a ) 〜 (c ) で示したように、 金属プレート 7の一側端が臨む空 隙であって、 太陽電池 1の下面と断熱支持材 6の上面との間を棟側から軒側に沿 つて延びる空隙により形成され、 前記突出部 2 1は、 金属プレート 7の他端側に おいて、 太陽電池 1及び断熱支持材 6よりも外方に突出する部位により形成され ている。
尚、 変形例として、 断熱支持材が、 太陽電池モジュールの一方の側方、 好まし くは前記凹部が形成される一側端に突出する凸部を有し、 且つ他側端には、 この 凸部に対応する凹部を形成し、 互いに段部を介して接合するように構成してなる ものでは、屋根本体上において隣接配置した際、前記凸部と凹部の嵌合によって、 これらの接合面が、 太陽電池モジュールの幅方向に対して複数回にわたって蛇行 する迂回路を構成し、 上述の突出部 2 1上面の通水溝 2 2から仮に雨水が漏れて も、 前記迂回路に導かれるため、 モジュール裏面側への雨水の回り込みを困難な らしめる効果を奏する。
太陽電池 1は、 結晶シリコン型、 多結晶シリコン型、 非晶質シリコン型 (ァモ ルファス型) の半導体の何れのものも使用可能であり、 何ら限定されるものでは ないが、 多結晶型、 アモルファス型等の薄膜光電変換装置が好ましく、 中でもァ モルファス型や、 アモルファス型と多結晶型を重ね合わせたタンデム型あるいは ハイプリッド型と呼ばれている形式がより好ましい。
また、 その形状も矩形その他の方形、 多角形など、 屋根本体の形状や全体の意 匠に合わせて適宜な形状が採用できるが、 本例では、 一例として、 表面に位置す る 4 5 O mm X 9 0 0 mm程度の横長な矩形状のガラス基板裏面に、 酸化スズ等 の透明電極層、 光半導体層、 及び金属等の裏面電極層を順次形成し、 これら各層 をレーザ加工等でパターニングすることで発電部、 配線部が形成された太陽電池 素子を構成した後、 E VA (エチレン酢酸ビエル共重合体) などの充填材ゃテド ラーフィルム等で前記素子形成面側を封止保護して、 薄膜系の太陽電池が構成さ れている。 即ち、 ガラス基板の長手方向に沿う複数のセルがその長手方向と直交 する前後方向に所定間隔で形成されているとともに、 前後方向前端側には陽極側 のバスバ一 1 6が設けられ、後端側には陰極側のバスバー 1 7が設けられている。 なお、 前記光半導体層には、 非晶質シリコン a — S i、 水素化非晶質シリコン a— S i : H、 水素化非晶質シリコンカーバイド a— S i C : H、 非晶質シリコ ンナイトライド等のほか、 シリコンと炭素、 ゲルマニウム、 スズなどの他の元素 との合金からなる非晶質シリコン系半導体の非晶質あるいは微結晶を、 p i n型、 n i p型、 n i型、 ρ n型、 M I S型、 ヘテロ接合型、 ホモ接合型、 ショットキ バリア型あるいはこれらを組み合わせた型などに合成した半導体層が用いられる。 出力部を構成している端子ボックス 4 2は、 太陽電池 1の裏面側に突設した図 示しない出力取出用電極材を受け入れる筐体の内部に、 前記電極材と出力ケ一ブ ル 4 1、 4 1との間を中継する 2本の中継端子を備えており、 この中継端子間に. はバイパスダイォードが接続され、 太陽電池 1のセルの一部が影になっていると きや夜間などに該モジユールへ逆方向電流が流入することを未然に阻止するため のバイパス回路が形成されている。
端子ボックス 4 2から延出される互いに極性の異なる 2本の出力ケーブル 4 1、 4 1は、 その外被部分に合成樹脂からなる防水被覆層を有しており、 それぞれ太 陽電池 1の裏面側に固定された端子ボックス筐体の軒側壁部から外部に延出され、 その先端にはプラグ又はソケットを内装した同じく防水被覆層を有する防水コネ クタが設けられている。
支持台 3は、 アルミニウムの押し出し成形により太陽電池の幅寸法と略同じ長 さ寸法に形成された筒状の一体成形品であり、 第 7図に示すように、 その上部に は、 金属プレ一卜 7裏面の軒側端部に沿って当着する平板状の内向きフランジ 3 2が太陽電池モジュール Mの幅方向、 即ち長手方向に沿って突出形成され、 同じ く上部には、 前記金属プレート 7の軒側端縁を下方に折曲形成してなる折曲部 7 1に穿設された取付けネジ 7 2用の図示しない貫通孔に対応して、 外方に開口す る螺孔が設けられている。
すなわち当該支持台 3は、 この取付けネジ 7 2を用いて、 前記折曲部 7 1を介 し、 金属プレート 7及び太陽電池 1に固定されている。
また、 支持台 3の上段中程には、 長手方向に沿って外方に開口し且つ軒側に隣 接配置される太陽電池モジュール Mの棟側端部を、 その金属プレート 7並びに合 成樹脂や金属等の弾性材料によって形成された防水用のガスケット 3 8とともに 受け入れ咬合する取付け溝 3 4が形成されている。
前記ガスケット 3 8は、 太陽電池の幅寸法と略同じ長さ寸法を有し、 前記取付 け溝 3 4の内部において長手方向にわたり太陽電池の棟側端部 1 aと金属プレー ト 7を液密状態で受け入れるシール部材であり、 シリコーンやポリソブチレン、 ブチルゴム系樹脂、 E P D M (エチレン一プロピレン樹脂)、ァクリル、 A B S (ァ クリロニトリル—スチレン—ブタジエン樹脂)、ポリカーボネート、ポリエチレン、 ポリプロピレン、 P E T、 ポリ塩化ビエル、 その他ポリオレフイン系樹脂等から なるものが好ましい。
一方、 支持台 3の底部 3 aには、 取付けネジゃ釘等により当該支持台 3を屋根 本体 1 0に固定するためのネジ孔 3 3 aが複数箇所に穿設される平板状の外向き フランジ 3 3が、 同じく長手方向に沿って突出形成され、 この外向きフランジ 3 3の下面には、 複数の下駄材 5が配設されている。
これら下駄材 5は、 第 8図に示すように、 当該太陽電池モジュール Mを屋根本 体縁部のケラバ下地水切り 1 2上側に覆設するとき、 これら下駄材により浮かさ れる外向きフランジ 3 3下面がケラバ下地水切りの返し部 1 2 aをつぶさないよ うに、 該外向きフランジ 3 3を所定高さ浮かすスぺ一サとして機能されるもので ある。 その形状および素材を問わないが、 好ましくはシリコーンやポリソブチレ ン、 ブチルゴム系樹脂、 E P D M、 アクリル、 A B S、 ポリカーボネート、 ポリ エチレン、 ポリプロピレン、 P E T、 ポリ塩化ビニル、 その他ポリオレフイン系 樹脂等の硬質或いは弾性を有する成形体が用いられ、 より好ましくは、 優れた耐 久性 (耐熱性ゃ耐候性など) が得られる E P D M或いはクロ口プレンを用いて成 形した J I S A硬度 5 0〜7 0の弾性体が用いられる。
このような下駄材 5は、 外向きフランジ 3 3に穿設されたネジ孔の開口部を覆 う位置に配設されていることで、 当該外向きフランジ 3 3を取付け取付けネジ 3 5を用いて下地シート上に固定する際には、 外向きフランジ 3 3、 ネジ孔、 およ び下地シートと密着する防水シール材として機能し、 従来から施工時に必要であ つた固定部の煩雑なコーキング処理を省略可能ならしめるものである。
また、 これら下駄材 5は、 あらかじめ外向きフランジ 3 3の下面に接着剤等で 固定されたものや、 屋根本体 1 0に支持台 3設置する際、 前記下面と下地シート 1 4との間に挟み込むものであってもよいが、 より好ましくは、 第 9図 (a ) 〜 ( c ) に示すように、 前記外向きフランジ 3 3の突出端縁をコの字状に嵌合保持 する抱持部 5 1と、 前記外向きフランジ 3 3の基端側より上方に突出して、 当該 支持台 3の内壁に係止される突出部 5 2とを備え、 巾約 3 O mmにカツトされた 異型押出し成形品からなり、 前記抱持部 5 1と突出部 5 2を用いて、 外向きフラ ンジ 3 3の前後に挟持させることにより、 該フランジにワンタッチで装着され、 太陽電池モジュールが屋根上に設置される前から、 あらかじめ外向きフランジ 3 3に密着保持されている。
前記下駄材 5において、 支持台のネジ孔 3 3 aの開口部が位置する部位には、 段差 5 3を介して厚肉部 5 4が設けられており、 屋根本体 1 0に支持台 3を固定 する際には、 これら厚肉部 5 4が屋根本体に圧着し、 当該部位の面圧を増加させ ることで、 前述の防水シール性をより向上させている。
また、 前記段差 5 3から反対側の突出部 5 2に至る部位には、 第 7図に示すよ うに、 表面蠟引きした片面粘着テープ 3 6が張り付けられ、 その残部を支持台の 前記内壁に張りつけることで、 当該下駄材 5が支持台 3に安定保持されている。 下駄材 5の厚みは、一般的なケラバ下地水切り返し部 1 2 aの高さを考慮して、 該返し部 1 2 aを潰さない程度、 すなわち該返し部 1 2 aを圧接しないか、 圧接 しても返し部 1 2 aによる止水効果を維持しうるように設定され、 好ましくは 4 〜 5 mmに設定される。
また、 断熱支持材 6は、 第 6図に示すように、 端子ボックス 4 2を挟む両側方 にわたつて連続した横長矩形状の板状本体部 6 0と、 該板状本体部 6 0から屋根 本体 1 0側に立設配置される互いに独立した複数の扁平な円柱状の脚体 6 1、 · · ·とが発泡合成樹脂等により一体成型された、 弾性体からなる裏受け材で あり、 太陽電池 1の裏面側に面的に固定される板状本体部 6 0により屋内の断熱 効果並びにアモルファスシリコン太陽電池を採用した場合のァニ一ル効果が十分 発揮され、この板状本体部 6 0と屋根本体側に立設配置した複数の脚体 6 1、· · · とからなる断熱支持材 6は、 太陽電池 1と屋根本体 1 0との間のスぺーサとして の緩衝効果も十分に発揮される。
前記複数の脚体 6 1、 · · 'のうち、 適当な位置に存する脚体 6 1には、 屋根本 体への当接面 6 bに開口し、 且つその深さがケーブル径よりも深く、 挿入された ケーブル 4 1を前記開口から突出させることなく収納状態で保持するケーブル保 持溝 6 1 aが当該脚体 6 1の側方に連通して設けられている。
このケーブル保持溝によれば、 各太陽電池モジュール Mの出力ケーブル 4 1が 収納状態で保持されるため、 当該太陽電池モジュール Mを屋根本体上に設置する 際には、 断熱支持材 6による出力ケ一ブル 4 1の挟み込み、 すなわち脚体 6 1の 当接面 6 bに出力ケーブル 4 1が挟み込まれるといった不都合が未然に回避され るとともに、 該太陽電池モジュールを固定した後に前記出力ケーブル 4 1が再び 裏面側に入り込んでしまうといった不測の事態が回避され、 優れた作業性が維持 されるといった効果を奏し、 また、 各出力ケーブルがケ一ブル保持溝 6 1 aの内 部に下地シートから浮いた状態で保持されるため、 出力ケーブル 4 1のブリード が防止され、 長期間の発電能力および信頼性が維持されるのである。
このような断熱支持材 6は、 好ましくはスチレン、 プロピレン、 エチレン、 ゥ レ夕ン等の単独重合体あるいはそれらを主成分とする共重合体、 または前記の単 独重合体あるいは共重合体の混合物からなる発泡合成樹脂を用いて一体成形され、 中でもスチレン、 プロピレン、 エチレンの単独重合体あるいはそれらを主成分と する共重合体の発泡合成樹脂がより好ましく、 スチレン、 プロピレン、 エチレン の単独重合体がさらに好ましい。
また、 断熱支持材 6は太陽電池 1の裏面側において人力で容易に外れる程度の 強度で固定され、 メンテナンス時にこれら断熱支持材 6が簡単に外れることで、 屋根本体 1 0から太陽電池モジュール Mを容易に取り外しできるように構成され ている。 例えば、 接合面積が 0 . 3 m 2の断熱支持材を太陽電池裏面側に固定す る場合には、 5 k g程度の引き剥がし力で太陽電池裏面から簡単に外れるように 接着剤を用いて接合されることが好ましい。
これら各太陽電池モジュール Mは、 上述したように、 棟側に既に固定されてい る支持台の取付け溝 3 4に棟側端部を支持され、 且つ、 太陽電池 1の裏面側に固 定された自らの支持台 3により軒側端部を支持することにより、 屋根本体 1 0上 に順次固定されるが、 前記棟側端部を支持する取付け溝 3 4には、 予め所定長さ のガスケット 3 8が装着され、 これらガスケット 3 8は、 左右側方に互いに隣接 配置される各太陽電池モジュールのガスケットにおける隣り合う端部の継ぎ目の 部分が、 第 1 1図 (b ) に示すように、 軒側に隣接配置される太陽電池モジユー ルにおける突出部 2 1又は凹部 2 0に揷入される突出部の上面に対応する位置、 より詳しくは、 突出部 2 1の端部に所定の幅寸法で形成された接合折り曲げ部 7 3よりも内方の通水溝 2 2に対応する位置となるように配設される。
つまり、 前記継ぎ目の部分が突出部 2 1と対応しない位置にあると、 継ぎ目の 部分に到達した雨水はその継ぎ目の部分に沿って太陽電池モジュールの裏面側に 流れてしまうことになるが、 本例の如く配設することにより、 これらガスケット の継ぎ目から浸入した雨水は前記突出部 2 1の上面で受け止められ、 当該通水溝 2 2を通じて排水されることになる。
ここで本例では、 第 1 2図及び第 1 3図に示すように、 前記取付け溝 3 4の内 部における、 前記ガスケット端部の継ぎ目の部分が位置する部位に、 これら継ぎ 目をシールするためのシール部材が設けられ、 当該継ぎ目からの雨水の浸入自体 を阻止し、 取付け部材の裏面側への雨水の回り込みをより一層確実に防止してい る。 このシール部材 3 7には、 上記ガスケット 3 8と同じく、 シリコーンやポリソ ブチレン、 ブチルゴム系樹脂、 E P D M、 アクリル、 A B S、 ポリカーボネート、 ポリエチレン、 ポリプロピレン、 P E T、 ポリ塩化ビニル、 その他ポリオレフィ ン系樹脂等からなるものが好ましく、 より好ましくは、 E P D M発泡テープゃシ リコン樹脂テープ、 ポリイソプチレン (P I B ) 樹脂テープ等の粘着テープが用 いられ、 その粘着面が取付け溝 3 4の内面に沿って貼着されるとともに、 一端部 は、 支持台前面の取付け溝 3 4の下方に貼着される。
これらシール部材 3 7は、最初に一端部を取付け溝 3 4の下方に貼着してから、 取付け溝内部の下面、 背面及び上面の順に接着し、 残りの部分を切断する。 そう することにより、 取付け溝 3 4内部への貼着を、 一端部を保持しながら行なえる から、 その作業を確実かつ容易に行なうことが可能となる。
各シール部材 3 7は、 第 1 2図に示すように、 隣り合う双方のガスケット端部 3 8 a、 3 8 aによって、 これらガスケットの長手方向に沿って圧縮されるよう に設けられ、 これによりガスケットの温度変化による伸縮を許容しつつ、 シール 部材とガスケット端部との密着状態が常に維持され、 シール性を損なうことなく 雨水の浸入が阻止される。
ところで、 支持台 3を用いて各太陽電池モジュールを順次屋根本体上に配列設 置した場合、 棟側の太陽電池モジユール Mと軒側の太陽電池モジユール Mとの間 において、 金属プレート 7の折曲部 7 1を固定している支持台 3上部が、 強い吹 降りの場合には軒側の太陽電池モジュール表面を屋根上方に流れた多量の雨水に 曝される可能性が多分にあり、 当該箇所に設けられた支持台 3、 3間の隙間から モジュール裏面側に多量の雨水が浸入する恐れがあった。 本発明では、 これら隙 間から浸入した雨水が突出部 2 1の上面の通水溝 2 2を通じて排水されることに なるが、 これら隙間は可能な限りあらかじめ塞いでおくことがより好ましい。 そこで本実施形態の太陽電池モジュールの設置構造においては、 前記折曲部 7 1を支持台 3に固定している取付けネジ 7 2を用い、 第 1 1図 (a ) に示すよう に、 隣接する支持台 3、 3間にこれら隙間を隠蔽する止水手段 8 0として止水金 具 8が設けられ、 これにより隣接する支持台 3、 3を互いに連結してなる太陽電 池モジュールの連結体 Pが構成される。 止水金具 8は、 詳しくは耐久性を有する金属製の板状構造材からなり、 第 1 4 図 (a ) 〜 ( c ) にも示すように、 その長手方向両端部には、 それぞれ隣接した 支持台の前記取付けネジ 7 2、 7 2により、 これら支持台 3、 3に固定されるネ ジ止め部 8 a、 8 bが備えられ、 一端側のネジ止め部 8 aには、 第 1 3図に示す ように、 当該止水金具 8を支持台 3に対して長手方向に沿ってスライド可能に仮 止めさせるための長孔 8 1が設けられ、 且つ、 他端側のネジ止め部 8 bには、 前 記支持台 3に隣接した支持台 3において、 緩めた取付けネジ 7 2の軸部 7 2 aを 受け入れる平面視略 Cの字形状の開放孔 8 2が設けられ、 前記スライド作業にも とづいて前記開放孔 8 2に受け入れた取付けネジ 7 2で他端側のネジ止め部 8 b が固定された後、 前記長孔 8 1を有する一端側のネジ止め部 8 aが固定される。 尚、 前記長孔 8 1の長さは、 支持台 3、 3間に当該止水金具 8を固定した状態 で、 前記隙間に位置しないように設定される。 また、 前記ネジ止め部 3 aの近傍 には、 スライド時に作業者の指が係止される係止部 8 3が設けられ、 狭い部位で のスライド作業並びに取付け作業を容易にしている。
なお、 前記止水金具 8は、 スライド作業により開放孔 8 2に取付けネジの軸部 7 2 aを挿入する前から、 あらかじめ一端側から他端側沿って屋根の軒側、 すな わち隠蔽する隙間から離れる方向に曲げておくことが好ましく、 これによれば取 付けネジ 7 2、 7 2で固定された際、 当該止水金具 8を前記隙間により強く密着 させ、 止水機能を向上させることができるのである。
また、 止水金具 8は、 金属プレート 7の折曲部 7 1或いは太陽電池 1の表面の 色と近似した色であると、止水金具 8が取り付けられていることがわかりにくく、 外観上好ましい。
さらに詳しくは、 止水金具 8は、 表面をカラ一塗装又は化学発色した 0 . 4 m m厚のステンレス板からなり、 各ネジ止め部 8 a、 8 bのネジ固定位置には、 そ れぞれカラ一塗装又は化学発色のない通電部 8 0 a、 8 0 bが設けられている。 これら通電部 8 0 a、 8 0 bは、 取付けネジ 7 2、 7 2を通じて当該止水金具 8 と支持台 3、 3とを電気的に接続するためのものであり、 このような通電部を備 えた止水金具 8は、 カラーステンレス板を用いて金具構造を形成した後、 前記ネ ジ固定位置のみ研磨処理することや、 ステンレス板を用いて金具構造を形成した 後、 前記ネジ固定位置をマスクして全体を塗装することにより実現されている。 止水金具 8の形状は、 第 1 4図 (a ) 〜 (c ) に示すものに何ら限定されず、 例えば第 1 4図 (d ) に示すように、 長孔 8 1 Aの端部側が開放孔 8 2と同じく 開放され、 支持台 3への仮止め作業を容易とした止水金具 8 Aなども好ましい実 施例である。
また、 本実施形態においては、 止水手段として耐久性を備えた金属製構造材で ある上記止水金具 8が用いられているが、 本発明はこれに限らず、 導電性を有し ない合成樹脂や合成ゴム等からなる部材を用いることもできる。
そして、 各太陽電池モジュールを屋根本体上に設置する際には、 先ず、 第 1 3 図に示すように、 左右側方に隣接配置される太陽電池モジュールの両支持台 3、 3にわたつて前記止水金具 8を設け、 この止水金具 8により各支持台 3、 3が連 結されるが、 この支持台を連結する工程は、 前記長孔で一方の支持台に仮止めさ れた当該止水金具 8をスライド移動させ、 開放孔に受け入れた取付けネジにより 他端側のネジ止め部を固定した後、 前記長孔を有する一端側のネジ止め部を固定 する。
次に、 屋根本体上において幅方向に沿つて既に設置された太陽電池モジユール の支持台 3、 · · ·における取付け溝 3 4の内部に、 所定の長さに形成されたガス ケット 3 8、 · · ·をそれぞれ装着する。
これらガスケットの隣り合う端部の継ぎ目の部分は、 軒側に隣接配置する太陽 電池モジュールの前記突出部又は前記凹部に挿入される突出部の上面に対応して 位置するように装着され、 本例では、 これら継ぎ目にシ一ル部材 3 7が挿入され る。
これらシール部材 3 7は、 ガスケットを装着する前に、 工場或いは屋根本体上 にて予め取付け溝 3 4の継ぎ目の位置に装着されるが、 第 1 2図に示すように、 幅方向に複数のモジュールを配置させた際、 これらシ一ル部材 3 7の対向する側 面間の間隔 L 2が前記ガスケットの長さ寸法 L iよりも小さくなるようにシール 部材 3 7の幅又は装着位置が設定され、 これら側面間にガスケット 3 8を弾性的 に湾曲変形させて装着する。 つまり、 ガスケットの見かけ上の長さが L 2よりも 短くなるよう湾曲させ、 その両端部 3 8 a、 3 8 aでシール部材 3 7を圧縮しな がらガスケット 3 8を取付け溝の内部に装着する。 装着後、 ガスケット 3 8が直 線状に復元すれば、 シール部材 3 7が幅方向に圧縮されることになる。
すなわち、 太陽電池の棟側端部にガスケットを装着した状態で、 その端部を取 付け溝 3 4に嵌合させるようにしたのでは、 シール部材 3 7が厚さ方向に圧縮さ れるだけで、 隣り合うガスケットの端部間にシール部材 3 7を幅方向に圧縮させ た状態で介在させることができないが、 予め上記の如く、 ガスケット 3 8を取付 け溝 3 4に装着するようにしたことで、 隣り合うガスケットの端部 3 8 a、 3 8 a間にシ一ル部材 3 7を幅方向に圧縮された状態で介在させることができるので ある。
こうして、 屋根本体 1 0上の幅方向に沿って既に設置された太陽電池モジュ一 ルの支持台 3、 · · 'における取付け溝 3 4の内部のガスケット 3 8、 · · 'には、 軒側に隣接配置する太陽電池モジュールの太陽電池の楝側端部が液密な状態で揷 入される。 このように太陽電池モジュール Mを棟側から軒側に向って葺くことが できると、 作業者は屋根の棟側を向いた楽な姿勢で作業を行うことができ、 しか も棟側に位置する支持台の取付け溝 3 4に、 軒側に位置する太陽電池の棟側端部 1 aを揷入するだけでよいため、 施工も容易に行うことができ、 さらには、 その 接続部分からの雨水の浸入を確実に防止することができる。
尚、 このように太陽電池モジュール Mの太陽電池の棟側端部 1 aをガスケット 3 8に挿入する際には、 自らの支持台 3を屋根本体の下地シート 1 4上で滑らす 必要があるが、 下地シート 1 4に直接当接する各下駄材 5には、 その嵌め込み方 向の先端側に粘着テープ 3 6が張り付けてあるため、 弾性を有する成形体であつ ても、 各下駄材 5は支持台 3から外れることなく、 下地シート 1 4上をスムーズ に滑動することができる。 したがって、 当該太陽電池モジュール Mの楝側端部は、 前記取付け溝 3 4にスムーズに嵌め込まれ、 施工効率の低下が防止されている。 このように下駄材 5を下地シート 1 4上で下駄材 5を滑らす手段としては、 上記 のような表面蠟引きした粘着テープ 3 6を下駄材 5に張り付けておくこと以外に、 パラフィン紙を張り付けたり、滑材を表面に付着させたりすることも有効であり、 更には、 当該下駄材 5が付設される外向きフランジ 3 3の下面、 或いは下駄材 5 の下面を、 前記フランジの突出端側、 或いは下駄材 5の抱持部 5 1側に向けて、 屋根本体上面に対して上方へ 2。'程度傾斜させておくことも好ましい実施例であ る。
ここで、 太陽電池の棟側端部 1 aの上部は面取りされていることが、 ガスケッ 卜 3 8への装着が容易となる点で好ましい実施例である。
そして、 これと同時に、 軒側に隣接配置する太陽電池モジュールの前記突出部 又は凹部は、 その側方に隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部又は 突出部に装着される。
第 1 5図は、 屋根側方に向けて隣接配置される各太陽電池モジュール Mの支持 台 3を、 上述の止水金具 8を用いて互いに電気的に接続した太陽電池モジュール の連結体 P、 並びにこれを屋根本体上に設けた発電機能付き屋根 Rを示す概念図 であり、 前記止水金具 8により横一列が略同電位とされた複数の支持台 3、 · · · からなる各列は、 屋根側縁に設けられたケラバ下地水切り 1 2にそれぞれ前記止 水金具を用いて接続されることにより、 発電機能付き屋根 Rの全ての太陽電池モ ジュールの支持台が、略同電位とされている。ケラバ下地水切り 1 2への接続は、 第 1 6図に示すように、 同じく支持台 3の取付けネジ 7 2により止水金具 1の長 孔を備えた一端側が固定され、 他端側は、 ケラバ下地水切り 1 2を貫通して防腐 調整材 1 1の側壁部に固定される取付けネジ 1 3を介して、 該ケラバ下地水切り 1 2と電気的に接続されている。
そして、 前記ケラバ下地水切り 1 2が屋根頂部等で屋内から延びたアース線に 接続されることにより、発電機能付き屋根 Rを構成している全ての支持台 3、 · · · が大地に接地されることになる。 本実施例の太陽電池モジュール M及び止水金具 8においては、 該止水金具 8で連結された各支持台間の電気抵抗は 0 . 1 Ω程度 以下であり、 施工或いは点検作業時の安全性が充分に維持されている。
このケラバ下地水切り 1 2の上側に設置される太陽電池モジュール Mは、 支持 台の底部 3 aに配設した各下駄材 5によって返し部 1 2 aを潰すことなく設置さ れ、 防腐調整材 1 1と当該太陽電池モジュール Mの隙間から進入した雨水は、 ケ ラバ下地水切りの通水溝 1 2 bを通じて、 軒側に向けてスムーズに排水される。 なお、 このようにケラバ下地水切り 1 2の上側に設置される太陽電池モジュール Mは、 雨仕舞いの関係上、 ケラバ下地水切り 1 2の通水溝 1 2 bにネジ孔が位置 しないように、 当該支持台 3の端部より 9 0〜1 0 O mm離れた位置にネジ孔が 穿設されており、本例では当該ネジ孔の位置に合わせて下駄材 5が設けられるが、 本発明の下駄材はネジ孔の開口部を覆う位置に設けることに何ら限定されるもの ではなく、 支持台底部のネジ孔が開口していない位置に適宜設けることもでき、 このようにして設けた下駄材は、 通水を著しく妨げないものであれば、 ケラバ下 地水切りの通水溝 1 2 bの内部に当着するものであってもよい。
尚、 本実施形態では、 太陽電池モジュールを屋根パネルとして利用した場合に ついて説明したが、 たとえば外壁材など屋根パネル以外の用途にも利用すること ができる。
また、 太陽電池モジュールの左右側端部に形成される凹部、 突出部及び防水手 段は、 太陽電池 1の裏面に接合される略同じ幅の寸法の金属プレート 7により形 成されているが、 本発明はこれに限定されず、 他の部材、 例えば断熱支持材によ り凹部や突出部、 防水手段等を構成することも可能であり、 前記凹部及び突出部 を、 太陽電池の下面側の左右側端部において、 互いに別部材で構成しても良い。 さらに、 屋根本体 1 0の幅方向両端部においては、 太陽電池モジュールの幅方 向一端部の凹部 2 0又は突出部 2 1に嵌合する突出部又は凹部を有した屋根用端 部材を設けるようにすれば、 屋根の幅方向全体の液密状態を確保することができ る。 産業上の利用可能性
本発明の太陽電池モジュールは、 左右の一側端に棟側から軒側に沿って延びる 凹部が形成され、 他側端に前記凹部に入り込む形状の突出部が形成され、 前記突 出部に、 側方に隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部に挿入された 状態で、 この突出部の上面に浸入した雨水が下面側に回り込むのを阻止する防水 手段が設られるので、 互いに隣接配置された太陽電池モジュールの隙間等から雨 水が浸入しても、 前記突出部の防水手段によって、 当該取付け部材の下面側、 す なわちモジユールの裏面側への雨水の回り込みが防止される。
これにより、 左右幅方向に隣り合う屋根パネルの液密構造が確保され、 モジュ ール間の雨仕舞いを実現できるだけでなく、 隣り合うモジユールの端部間にシ一 ル部材を設ける工程を省略することができ、 施工作業が容易になる。 前記防水手段が、 前記取付け部材の突出端部を他の部分よりも上面側に高くし た樋構造からなる場合は、 隣り合う一対の太陽電池の左右幅方向の接合面間から 雨水が入り込んでも、 その雨水は、 前記樋構造によってモジュール裏面側への回 り込みを阻止され、 当該上面に形成される通水溝に沿って軒側へ通水され、 軒側 に隣接配置される太陽電池モジュールの上面へスムーズに排出される。
前記防水手段として、 前記取付け部材の突出端部を上面側にほぼ U字状に折り 曲げることにより前記樋構造を形成すれば、 前記雨水の回り込みを阻止する機能 がより向上する。
支持台の屋根本体に面する底部に複数の下駄材を配設し、 且つ、 各下駄材の厚 みが、 当該太陽電池モジュールを屋根本体のケラバ下地水切り上側に覆設すると き、 これら下駄材で浮かされた支持台の底部が前記ケラバ下地水切りの返し部を つぶさないよう設定されたものでは、 屋根本体上のケラバ下地水切りの上側に当 該太陽電池モジュールを覆設する場合であっても、 雨水を止水する返し部を潰す ことなく、 当該ケラバ下地水切りの通水部を通じて雨水をスムーズに排出させ、 その機能を維持できる。
弾性を有する下駄材を支持台の底部に穿設したネジ孔の開口部を覆う位置に設 けた場合は、前記下駄材が当該支持台を取付けネジゃ釘で屋根本体に固定する際、 支持台の底部、 ネジ孔、 および屋根本体の下地シートと密着する防水シール材と して機能し、 従来から施工時に必要であった固定部のコ一キング処理を省略でき る。
下駄材に、 段差を介した厚肉部を設け、 該厚肉部にネジ孔の開口部を位置させ た場合には、 屋根本体に支持台を固定する際、 これら厚肉部が屋根本体に圧着さ れ、 当該部位の面圧を増加させることで防水シール性がより向上する。
下駄材の底面における棟側の先端部位を滑面とすれば、 各下駄材が支持台から 外れることなく、 下地シート上をスムーズに滑動し、 当該太陽電池モジュールの 軒側端部を前記支持台の取付け溝にスムーズに嵌め込むことが可能となり、 施工 効率の低下が防止される。
屋根本体上において、 これら複数の太陽電池モジュールを配列設置した設置構 造であって、 前記支持台に、 軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの太陽電 池の棟側端部を受け入れる取付け溝を形成するとともに、所定の長さに形成され、 前記軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端部に冠着され るガスケットを、 前記支持台の取付け溝の内部に装着し、 左右側方に互いに隣接 配置される各太陽電池モジュールのガスケットにおける隣り合う端部の継ぎ目の 部分を、 これら太陽電池モジュールの軒側に隣接配置される太陽電池モジュール の突出部又は前記凹部に挿入される突出部の上面に対応して位置させたものでは、 強い吹き降りの際、 太陽電池の上面を棟側へ流れた雨水がガスケットの継ぎ目か ら内部 (太陽電池の裏面側) に浸入しても、 そこから上記突出部の上面に至り、 それ以降、 前記防水手段により下面側への回り込みが阻止されることになる。 前記取付け溝における、前記ガスケット端部の継ぎ目の部分が位置する部位に、 これら継ぎ目をシールするためのシール部材を設けた場合は、 当該継ぎ目からの 雨水の浸入が阻止され、 取付け部材の裏面側への雨水の回り込みがより一層確実 に防止される。
前記シール部材を、 隣り合う双方のガスケット端部によって、 これらガスケッ トの長手方向に沿って圧縮される状態に設けた場合には、 前記シール部材とガス ケッ卜端部とが密着し、 シール性の向上により雨水の浸入がより確実に阻止され る。 また、 このようにシール部材が圧縮状態にあれば、 ガスケットが温度変化に よって伸縮しても、 上記シール部材が弾性的に伸縮するため、 シール部材による 継ぎ目部分のシール状態が損なわれることなく、 隣り合うガスケットの継ぎ目の 部分が当該シール部材によって確実にシールされることになる。
ガスケットを予め取付け溝に装着した上で、 軒側の太陽電池モジュールを組み 付ける設置方法によれば、 隣り合うガスケットの端部間にシ一ル部材を幅方向に 圧縮させた状態で介在させることが容易となり、 特に、 前記取付け溝に予め装着 されるシール部材の間に、 これらシール部材の対向する側面間の間隔よりも大き な長さ寸法のガスケットを湾曲変形させて装着し、 両端で前記シール部材をガス ケッ卜の長手方向に沿って圧縮してなるものでは、 前記ガスケットによりシール 部材を確実に圧縮できる。
左右側方に互いに隣接配置される太陽電池モジュールの両支持台にわたって、 当該支持台間の隙間を隠蔽して雨水の浸入を防止する止水手段を設け、 これら止 水手段により各支持台を連結しておけば、 強い吹き降りに際しても前記止水手段 により太陽電池モジュール裏面側への多量の雨水の浸入が防止され、 屋内への漏 水や滞留した湿気による太陽電池モジュールの故障等が未然に回避される。 前記止水手段を、 耐久性を有した金属製の構造材である止水金具より構成し、 これにより該止水金具を通じて、 各太陽電池モジュールの支持台を互いに電気的 に接続しておけば、 上記浸水防止の作用効果に加え、 施工時や点検時の安全性も 向上する。
止水金具は、 その一端側のネジ止め部に、 支持台に対して長手方向に沿ってス ライド可能に仮止めされる長孔を設けるとともに、 他端側のネジ止め部に、 前記 支持台に隣接した支持台において、 緩めた取付けネジの軸部を受け入れる平面視 Cの字状の開放孔が設けられ、 前記開放孔に受け入れた取付けネジにより他端側 のネジ止め部が固定された後、 前記長孔を有する一端側のネジ止め部を固定する ようにすれば、 前記長孔で一方の支持台に仮止めされた当該止水金具をスライド 移動させることで、 前記緩めたネジにより他端を隣接した支持台に容易に固定す ることができ、 作業性が著しく向上する。
一端側のネジ止め部近傍に、 スライド時に作業者の指が係止される係止部を設 けておけば、 当該止水金具を支持台間に取り付ける際の作業性がより向上する。 ネジ止め部は、 太陽電池を支持台に固定している取付けネジを用いて固定すれ ば、 支持台に新たなネジ孔を設けたり専用の取付けネジを用意する必要がなく、 便利である。
少なくとも 1つの支持台を、 アース機能を備えた止水金具により大地に接地す れば、 上記安全性を確実に維持できる。
これら太陽電池モジュールの設置構造を有した発電機能付き屋根にあっては、 左右側方に隣接する太陽電池モジュールの隙間から浸入した雨水やガスケッ卜の 隙間から浸入した雨水が、 突出部の上面で阻止され、 取付け部材下面側への回り 込みが防止される。
また、 支持台の隙間を隠蔽する止水手段により強い吹き降りに際しても太陽電 池モジュール裏面側への多量の雨水の浸入が防止されるため、 屋内への漏水や滞 留した湿気による太陽電池モジュールの故障等を未然に回避でき、 当該屋根の発 電能力および信頼性が長期にわたって維持される。 また、 前記止水金具を用いた ものでは、 施工や点検作業を安全に行うことができる。
特に、 アース機能を備えた止水金具により大地に接地させる場合、 該止水金具 の一端をケラバ下地水切りの上側に覆設される太陽電池モジュールの支持台に接 続し、 且つ、 他端を前記ケラバ下地水切りに接続するようにすれば、 屋根上にァ ―ス線を配線する必要がなく、 コストを削減できるとともに施工する上でも好ま しい。

Claims

請求の範匪
1 . 屋根材を構成する太陽電池と、 該太陽電池の裏面側の軒側端部に設けられ、 該太陽電池を屋根本体に固定する支持台とを備え、 屋根本体上において複数が互 いに隣接配置される一の太陽電池モジュールであって、
前記支持台に、 軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端 部を受け入れる取付け溝を形成するとともに、
太陽電池モジュールの左右一側端に、 棟側から軒側に沿って延びる凹部を形成 し、
太陽電池モジュールの他側端に、 前記凹部に入り込む形状の突出部を形成し、 前記突出部に、 側方に隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部に揷 入された状態で、 この突出部の上面に浸入した雨水が下面側に回り込むのを阻止 する防水手段を設けたことを特徴とする太陽電池モジュール。
2 . 前記凹部を、 太陽電池とその下面側に設けられる裏受け用の断熱支持材との 間に形成してなる請求項 1記載の太陽電池モジュール。
3 . 屋根材を構成する太陽電池と、 太陽電池の下面にその上面を接合して設けら れる取付け部材と、 弾性材料より形成され、 前記取付け部材の下面にその上面を 接合して設けられる裏受け用の断熱支持材と、 前記取付け部材の下面の軒側端部 に設けられ、 前記太陽電池を屋根本体に固定する支持台とを備え、 屋根本体上に おいて複数が互いに隣接配置される一の太陽電池モジュールであって、
前記支持台に、 軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端 部を受け入れる取付け溝を形成するとともに、
太陽電池モジュールの左右一側端に、 前記取付け部材のー側端が臨む空隙であ つて、 前記太陽電池の下面と断熱支持材の上面との間を棟側から軒側に沿って延 びる空隙により凹部を形成し、
太陽電池モジュールの他側端に、前記取付け部材の他側端となる部位であって、 前記太陽電池及び断熱支持材よりも外方に突出する部位により前記凹部に入り込 む形状の突出部を形成し、
前記突出部に、 側方に隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部に揷 入された状態で、 この突出部の上面に浸入した雨水が下面側に回り込むのを阻止 する防水手段を設けたことを特徴とする太陽電池モジュール。
4. 前記防水手段は、 前記取付け部材の突出端部を他の部分よりも上面側に高く した樋構造からなる請求項 1〜 3の何れか 1項に記載の太陽電池モジュール。
5 . 前記防水手段は、 前記取付け部材の突出端部を上面側にほぼ U字状に折り曲 げて前記樋構造を形成してなる請求項 4記載の太陽電池モジュール。
6 . 前記支持台の屋根本体に面する底部に、 複数の下駄材を配設してなり、且つ、 各下駄材の厚みは、 当該太陽電池モジュールを屋根本体のケラバ下地水切り上側 に覆設するとき、 これら下駄材で浮かされた支持台の底部が前記ケラバ下地水切 りの返し部をつぶさないよう設定してなる請求項 1〜 3の何れか 1項に記載の太 陽電池モジュール。
7 . 下駄材の厚みが、 4〜 5 mmに設定されている請求項 6記載の太陽電池モジ ユール。
8 . 下駄材を、 支持台底部に穿設したネジ孔の開口部を覆う位置に設けてなる請 求項 6記載の太陽電池モジュール。
9 . 下駄材に、 段差を介した厚肉部を設け、 該厚肉部にネジ孔の開口部を位置さ せてなる請求項 8記載の太陽電池モジュール。
1 0 .下駄材が、弾性を有する成形体である請求項 6記載の太陽電池モジュール。
1 1 . 下駄材が、 J I S A硬度 5 0〜7 0である請求項 1 0記載の太陽電池モジ ユール。
1 2 . 下駄材が、 E P D M或いはクロ口プレンからなる請求項 1 0記載の太陽電 池モジュール。
1 3 . 下駄材が、 異型押出し成形品である請求項 6記載の太陽電池モジュール。
1 4 . 下駄材の底面における棟側の先端部位を、 滑面となした請求項 6記載の太 陽電池モジュール。
1 5 . 下駄材の底面における棟側の先端部位に片面粘着テープを張り付け、且つ、 当該粘着テープの連続した残部を、 支持台に張り付けてなる請求項 1 4記載の太 陽電池モジュール。
1 6 . 前記片面粘着テープが、 滑り性を有する表面を備えた請求項 1 5記載の太 陽電池モジュール。
1 7 . 屋根本体上において複数の太陽電池モジュールを配列設置してなる太陽電 池モジュールの設置構造であって、
各太陽電池モジュールが、
5 屋根材を構成する太陽電池と、 該太陽電池の裏面側の軒側端部に設けられ、 該 太陽電池を屋根本体に固定する支持台とを備え、
前記支持台に、 軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端 部を受け入れる取付け溝を形成するとともに、
太陽電池モジュールの左右一側端に、 棟側から軒側に沿って延びる凹部を形成0 し、
太陽電池モジュールの他側端に、 前記凹部に入り込む形状の突出部を形成し、 前記突出部に、 側方に瞵接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部に挿 入された状態で、 この突出部の上面に浸入した雨水が下面側に回り込むのを阻止 する防水手段を設けてなり、
5 所定の長さに形成され、 前記軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの太陽 電池の棟側端部に冠着されるガスケットを、 前記支持台の取付け溝の内部に装着 し、
左右側方に互いに隣接配置される各太陽電池モジュールのガスケットにおける 隣り合う端部の継ぎ目の部分を、 これら太陽電池モジュールの軒側に隣接配置さ0 れる太陽電池モジュールの突出部又は前記凹部に挿入される突出部の上面に対応 して位置させたことを特徴とする太陽電池モジュールの設置構造。
1 8 . 前記凹部を、 太陽電池とその下面側に設けられる裏受け用の断熱支持材と の間に形成してなる請求項 1 7記載の太陽電池モジュールの設置構造。
1 9 . 屋根本体上において複数の太陽電池モジュールを配列設置してなる太陽電5 池モジュールの設置構造であって、
■ 各太陽電池モジュールが、
屋根材を構成する太陽電池と、 太陽電池の下面にその上面を接合して設けられ る取付け部材と、 弾性材料より形成され、 前記取付け部材の下面にその上面を接 合して設けられる裏受け用の断熱支持材と、 前記取付け部材の下面の軒側端部に 設けられ、 前記太陽電池を屋根本体に固定する支持台とを備え、
前記支持台に、 軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端 部を受け入れる取付け溝を形成するとともに、
太陽電池モジュールの左右一側端に、 前記取付け部材のー側端が臨む空隙であ つて、 前記太陽電池の下面と断熱支持材の上面との間を棟側から軒側に沿って延 びる空隙により凹部を形成し、
太陽電池モジュールの他側端に、前記取付け部材の他側端となる部位であって、 前記太陽電池及び断熱支持材よりも外方に突出する部位により前記凹部に入り込 む形状の突出部を形成し、
前記突出部に、 側方に隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部に揷 入された状態で、 この突出部の上面に浸入した雨水が下面側に回り込むのを阻止 する防水手段を設けてなり、
所定の長さに形成され、 前記軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの太陽 電池の棟側端部に冠着されるガスケットを、 前記支持台の取付け溝の内部に装着 し、
左右側方に互いに隣接配置される各太陽電池モジュールのガスケットにおける 隣り合う端部の継ぎ目の部分を、 これら太陽電池モジュールの軒側に隣接配置さ れる太陽電池モジュールの突出部又は前記凹部に挿入される突出部の上面に対応 して位置させたことを特徴とする太陽電池モジュールの設置構造。
2 0 . 前記取付け溝における、 前記ガスケット端部の継ぎ目の部分が位置する部 位に、 これら継ぎ目をシールするためのシール部材を設けた請求項 1 7〜1 9の 何れか 1項に記載の太陽電池モジュールの設置構造。
2 1 . 前記シール部材を、 隣り合う双方のガスケット端部によって、 これらガス ケットの長手方向に沿って圧縮される状態に設けた請求項 2 0記載の太陽電池モ ジュールの設置構造。
2 2 . 前記取付け溝に予め装着されるシール部材の間にガスケットを装着し、 こ のガスケットに、 軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端 部を揷着してなる請求項 2 1記載の太陽電池モジュールの設置構造。
2 3 . 前記取付け溝に予め装着されるシール部材の間に、 これらシール部材の対 向する側面間の間隔よりも大きな長さ寸法のガスケットを湾曲変形させて装着し、 両端で前記シール部材をガスケットの長手方向に沿って圧縮してなる請求項 2 1 又は 2 2記載の太陽電池モジュールの設置構造。
2 4 . 左右側方に互いに隣接配置される太陽電池モジュールの両支持台にわたつ て、 当該支持台間の隙間を隠蔽して雨水の浸入を防止する止水手段を設け、 これ ら止水手段により各支持台を連結したことを特徴とする請求項 1 7〜1 9の何れ か 1項に記載の太陽電池モジュールの設置構造。
2 5 . 止水手段を、 耐久性を有した金属製の構造材である止水金具より構成し、 これにより該止水金具を通じて、 各太陽電池モジュールの支持台が互いに電気的 に接続される請求項 2 4記載の太陽電池モジュールの設置構造。
2 6 . 止水金具を、 耐久性を有する金属製の板状構造材から構成し、 その長手方 向両端部に、 それぞれ隣接した支持台に固定されるネジ止め部を設けた請求項 2 5記載の太陽電池モジュールの設置構造。
2 7 . 止水金具の一端側のネジ止め部に、 支持台に対して長手方向に沿ってスラ イド可能に仮止めされる長孔を設けるとともに、 他端側のネジ止め部に、 前記支 持台に瞵接した支持台において、 緩めた取付けネジの軸部を受け入れる平面視 C の字状の開放孔が設けられ、 前記開放孔に受け入れた取付けネジにより他端側の ネジ止め部が固定された後、 前記長孔を有する一端側のネジ止め部が固定される 請求項 2 6記載の太陽電池モジュールの設置構造。
2 8 . 止水金具の一端側のネジ止め部近傍に、 スライド時に作業者の指が係止さ れる係止部を設けてなる請求項 2 7記載の太陽電池モジュールの設置構造。
2 9 . 止水金具を、 その表面をカラー塗装又は化学発色したステンレス板から構 成し、 各ネジ止め部の取付けネジ固定位置にカラー塗装又は化学発色のない通電 部を設けた請求項 2 6〜2 8の何れか 1項に記載の太陽電池モジュールの設置構 造。
3 0 . ネジ止め部が、 太陽電池を支持台に固定している取付けネジを用いて固定 される請求項 2 6記載の太陽電池モジュールの設置構造。
3 1 . 各支持台間の電気抵抗が、 0 . 1 Ω以下である請求項 2 5記載の太陽電池 モジュールの設置構造。
3 2 . 少なくとも 1つの支持台を、 アース機能を備えた止水金具により大地に接 地してなる請求項 2 5記載の太陽電池モジュールの設置構造。
3 3 . 前記防水手段は、 前記取付け部材の突出端部を他の部分よりも上面側に高 くした樋構造からなる請求項 1 7〜1 9の何れか 1項に記載の太陽電池モジユー ルの設置構造。
3 4 . 前記防水手段は、 前記取付け部材の突出端部を上面側にほぼ U字状に折り 曲げて前記樋構造を形成してなる請求項 3 3記載の太陽電池モジュールの設置構 造。
3 5 . 前記支持台の屋根本体に面する底部に、 複数の下駄材を配設してなり、 且 つ、 各下駄材の厚みは、 当該太陽電池モジュールを屋根本体のケラバ下地水切り 上側に覆設するとき、 これら下駄材で浮かされた支持台の底部が前記ケラバ下地 水切りの返し部をつぶさないよう設定してなる請求項 1 7〜1 9の何れか 1項に 記載の太陽電池モジュールの設置構造。
3 6 . 請求項 1 7〜3 5の何れか 1項に記載の太陽電池モジュールの設置構造を 有した発電機能付き屋根。
3 7 . 請求項 3 2記載の太陽電池モジュールの設置構造を有した発電機能付き屋 根であって、 アース機能を備えた止水金具は、 その一端を、 ケラバ下地水切りの 上側に覆設される太陽電池モジュールの支持台に接続し、 他端を、 前記ケラバ下 地水切りに接続してなる発電機能付き屋根。
3 8 . 屋根本体上において複数の太陽電池モジュールを配列設置してなる太陽電 池モジュールの設置方法であって、
各太陽電池モジュールは、
屋根材を構成する太陽電池と、 該太陽電池の裏面側の軒側端部に設けられ、 該 太陽電池を屋根本体に固定する支持台とを備え、
前記支持台に、 軒側に隣接配置される太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端 部を受け入れる取付け溝を形成するとともに、
太陽電池モジュールの左右一側端に、 棟側から軒側に沿って延びる凹部を形成 し、
太陽電池モジュールの他側端に、 前記凹部に入り込む形状の突出部を形成し、 前記突出部に、 側方に隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部に揷 入された状態で、 この突出部の上面に浸入した雨水が下面側に回り込むのを阻止 する防水手段を設けてなり、
左右側方に隣接配置される太陽電池モジュールの両支持台にわたって、 当該支 持台間の隙間を隠蔽して雨水の浸入を防止する止水手段を設け、 この止水手段に より各支持台を連結する工程と、
既に設置した太陽電池モジュールの支持台における取付け溝の内部に、 所定の 長さに形成されたガスケットを、 長手方向に隣接して配置される各ガスケットの 隣り合う端部の継ぎ目の部分が、 軒側に隣接配置する太陽電池モジュールの前記 突出部又は前記凹部に挿入される突出部の上面に対応して位置するように装着す る工程と、
軒側に隣接配置する太陽電池モジュールの太陽電池の棟側端部を、 前記ガスケ ットに挿入する工程と、
軒側に隣接配置する太陽電池モジュールの前記突出部又は凹部を、 その側方に 隣接配置される太陽電池モジュールの対応する凹部又は突出部に装着する工程と、 を備えたことを特徴とする太陽電池モジュールの設置方法。
3 9 . 前記取付け溝における、 前記ガスケット端部の継ぎ目の部分が位置する部 位に、 これら継ぎ目をシールするためのシ一ル部材を、 これらの対向する側面間 の間隔を前記ガスケットの長さ寸法よりも小さくして設ける工程を備え、
取付け溝内部にガスケットを装着する工程が、当該ガスケットを湾曲変形させ、 その両端で前記シール部材をガスケットの長さ方向に沿って圧縮するように装着 する工程からなる請求項 3 8記載の太陽電池モジュールの設置方法。
4 0 . 前記止水手段が、 耐久性を有する金属製の構造材である止水金具より構成 され、 支持台を連結する工程により、 該止水金具を通じて各太陽電池モジュール の支持台が互いに電気的に接続される請求項 3 8記載の太陽電池モジュールの設 置方法。
4 1 . 前記止水金具が、 一端側のネジ止め部に、 支持台に対して長手方向に沿つ てスライド可能に仮止めされる長孔を設けるとともに、 他端側のネジ止め部に、 前記支持台に隣接した支持台において、 緩めた取付けネジの軸部を受け入れる平 面視 Cの字状の開放孔を設けてなり、 前記支持台を連結する工程は、 前記長孔で 一方の支持台に仮止めされた当該止水金具をスライド移動させ、 開放孔に受け入 れた取付けネジにより他端側のネジ止め部を固定した後、 前記長孔を有する一端 側のネジ止め部を固定してなる請求項 4 0記載の太陽電池モジュールの設置方法 c
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