WO2001085518A1 - Zweiflüglige schwenkschiebetür für fahrzeuge zur personenbeförderung - Google Patents

Zweiflüglige schwenkschiebetür für fahrzeuge zur personenbeförderung Download PDF

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WO2001085518A1
WO2001085518A1 PCT/DE2001/001641 DE0101641W WO0185518A1 WO 2001085518 A1 WO2001085518 A1 WO 2001085518A1 DE 0101641 W DE0101641 W DE 0101641W WO 0185518 A1 WO0185518 A1 WO 0185518A1
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Klaus-Peter Schwarz
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Gebr. Bode Gmbh & Co. Kg
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Definitions

  • the invention relates to a two-leaf pivoting sliding door for vehicles for the transportation of passengers with the features from the preamble of claim 1.
  • a pivoting sliding door is known per se and is described, for example, in DE 43 16 253 AI.
  • the invention has for its object to provide a two-leaf swivel sliding door with the features from the preamble of claim 1 so that a printer-capable door is obtained, which requires only a small assembly and adjustment effort during installation.
  • the basic idea of the invention is to provide a completely circumferential inflatable seal between the door leaves and the door frame, which is not arranged on the door leaf as in known solutions, but on a circumferential portal frame which is firmly inserted into the door frame during assembly , Only flat sealing surfaces are arranged on the door leaves, against which the inflatable seal rests when the door is closed.
  • the finger protection rubber known per se arranged on the vertical mutually facing closing edges of the door leaves, is also designed as an inflatable seal.
  • the portal frame can be designed as a component inserted into the door frame and detachably fastened in it, the assembly and adjustment of the Schwerik sliding door is possible in a particularly simple and effective manner by using the portal frame and door leaves as a detachably attachable unit in the door frame can.
  • a device and a method for this are the subject of a parallel patent application with the same priority.
  • FIG. 1 shows a two-leaf Schwerik sliding door in a view from the inside without the drive and guide devices arranged in the area F above the door leaves in the door frame;
  • Fig. 2 is a view of the Schwerik sliding door of Figure 1 in the direction Z with the drive and guide devices for the door leaves.
  • FIG. 2A shows the area ZI from FIG. 2 with the door open
  • FIG. 3 shows a section along the line AA in Fig. 1.
  • 4 shows a section along the line BB in Fig. 1.
  • FIG. 5 shows a section along the line C-C in Fig. 1.
  • Fig. 6 is a section along the line D-D in Fig. 1;
  • FIG. 7 shows a section along the line E-E in FIG. 1 in an enlarged illustration with parts of the drive and guide devices;
  • FIGS. 4 to 7 shows an enlarged representation of a section through the circumferential sealing profile according to FIGS. 4 to 7;
  • Fig. 10 is a perspective enlarged view of the finger protection rubbers of the door leaves in the region of their upper end.
  • 1 to 7 show a double-leaf swivel sliding door installed in a vehicle, not shown.
  • the drive and guide devices are not shown in FIG. 1. They are generally arranged in the hatched area F and connected to the door frame 2 via fastening brackets 15 and 15 '(see also FIG. 7).
  • the two door leaves 1 and 1 ' are each via a parallelogram linkage, which consists of a pivot arm 4.1 or 4.1' and a curved support arm 4.2 or 4.2 ', is connected to a support member 5 or 5', which can be designed, for example, as a spherical sleeve and is displaceably guided on a guide element 6 or 6 ', which is designed as a round rod and runs horizontally in the longitudinal direction of the vehicle.
  • the guide element 6 or 6 ' is firmly connected to the door frame 2 via fastening devices 6.1, 6.1' and 6.2.
  • the pivot arm 4.1 or 4.1 ' is arranged with a on the door leaf
  • a guide lever with a control roller 4.3 is arranged, which engages in a guide rail 9 or 9 'fixedly connected to the door frame 2, the guide rails 9 and 9' parallel to the guide elements 6 and 6 'run and are guided at their mutually facing ends in a curvature 9.1 or 9.1' towards the vehicle interior.
  • the drive device of the door has a pneumatic cylinder 7, the output element 7.1 of which is connected to the support member 5, which in turn is connected to the one strand of a toothed belt 8 guided parallel to the guide elements 6 and 6 '.
  • the toothed belt 8 runs at its two ends over deflection rollers 8.1 and 8.2 and the support member 5 'is fastened to its other run, so that when the support member 5 moves from the pneumatic cylinder 7, the support member 5' executes an opposite movement.
  • the door leaves 1 and 1 ' have flat sealing surfaces 1.2 and 1.2' on the inner edges facing away from one another and on the upper and lower inner edges, which face the vertical door plane at a predetermined bevel. to run.
  • a circumferential portal frame 3 is inserted in the door frame 2 and is connected via screw fastenings 3.1 to fastening tabs 2.1 fixedly arranged on the door frame 2.
  • finger protection rubbers 11 and 11 ' are arranged, which are also designed as inflatable sealing profiles and are described in more detail below.
  • 2 locking devices 12 and 12 'of known design are arranged on the vertical side edges of the door frame, by means of which the two door leaves 1 and 1' are locked in the closed state of the door by means of rotary latch locks.
  • guide devices of a known type are arranged in the lower region of the door leaves 1 and 1 ', each of which has a pivotable roller lever 14 or 14' carrying guide rollers 14.1, the guide rollers 14.1 in and are guided on Fühningsschienen 13 and 13 ', which are arranged in the lower region on the door leaves 1 and 1' in a direction parallel to the guide elements 6 and 6 '.
  • the configuration of the sealing profiles is explained in more detail below with reference to FIGS. 8 to 10.
  • the circumferential inflatable seal arranged in the portal frame 3 is designed as a sealing profile 10 (FIG. 8) with a sealing foot 10.1 fastened in the portal frame 3 and two sealing lips 10.2 and 10.3 arranged symmetrically to a central plane perpendicular to the sealing plane in the region of the front edges. Between the sealing lips 10.2 and 10.3, the inflatable part of the seal is arranged with an air chamber 10.4, which is connected in a manner not shown to a pressure source and which on its side opposite the sealing surfaces 1.2 and 1.2 'of the door leaves, in the closed state of the door, has a side sealing membrane 10.5 that bulges outward when the pressure rises is completed.
  • the finger protection rubbers are also designed as sealing profiles 11 and 11 ', each with a sealing foot 11.1 or 11.1' fastened to the vertical edges 1.3 or 1.3 'of the door leaves and pressure chambers 11.6 and 11.6' Sensors which control the door drive can be connected in a manner not shown, and each have an air chamber 11.4 or 11.4 ', which can be connected to a compressed air source in a manner not shown and which, in the closed state of the door, has a side opposite the other finger protection rubber sealing membrane 11.5 or 11.5 'which bulges outward when pressure increases.
  • the sealing profile 11 has on both sides of the air chamber 11.4 on the outside opposite the other sealing profile 11 'two sealing lips 11.2 and 11.3 arranged symmetrically to a central plane perpendicular to the sealing plane, which sealing lips face each other in the closed state of the door 11.2 'or 11.3' of the sealing profile 11 '.
  • the design of the sealing profiles according to FIGS. 8 and 9 opens up the possibility of operating the pivoting sliding door described above in such a way that either the sealing takes place only through the sealing lips arranged on the seals or if a higher pressure tightness is desired by means of inflated sealing profiles.
  • the finger protection rubbers 11 and 11 ' have in the area of the upper and lower ends of the closing edges on the outwardly facing sides 11.7 and 11.7', the inner surfaces of which face the sealing surfaces 1.2 or 1.2 'of the door leaves 1 or 1' are aligned and the circumferential inflatable seal 10 of the portal frame 3 bears against them when the door is closed.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
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Abstract

Zwei Türblätter (1, 1') sind jeweils über ein Parallelogrammgestänge (4.1, 4.2, 4.1'-4.2') mit einem Tragglied (5, 5') verbunden, das horizontal in Fahrzeuglängsrichtung auf einem Führungselement (6, 6') verschiebbar ist. Die Längsbewegung jedes Türblattes (1, 1') ist mit der Querbewegung durch eine mit dem Türrahmen (2) fest verbundene Führungsschiene (9, 9') koordiniert, in welche ein mit dem Türblatt verbundenes Führungsmittel eingreift. Die Abtriebskraft einer Antriebsvorrichtung (7) greift in Richtung des Führungselements (6, 6') an jedem Tragglied (5, 5') zu deren gegenläufiger Bewegung an. An den vertikalen, einander zugewandten Schliesskanten der Türblätter (1, 1') sind Fingerschutzgummis (11, 11') angeordnet. Zur Druckertüchtigung der Türe ist innerhalb des Türrahmens (2) ein umlaufender Portalrahmen (3) angeordnet, in den eine vollständig umlaufende aufblasbare Dichtung (10) integriert ist, der im geschlossenen Zustand der Tür an den Türblättern (1, 1') angeordnete Dichtungsflächen (1.2, 1.2') gegenüberliegen. Auch die Fingerschutzgummis (11, 11') sind als aufblasbare Dichtungen ausgebildet.

Description

Zweiflüglige Schwenkschiebetür für Fahrzeuge zur Personenbeförderung
Die Erfindung betrifft eine zweiflüglige Schwenkschiebetür für Fahrzeuge zur Personenbeförderung mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine derartige Schwenkschiebetür ist an sich bekannt und beispiels- weise in DE 43 16 253 AI beschrieben.
Es ist auch bekannt, insbesondere für moderne Hochgeschwindigkeitszüge die zwischen Türblatt und Türrahmen angeordnete umlaufende Dichtung als aufblasbare Dichtung auszubilden, um zu verhindern, daß ein äußerer Druckan- stieg auf das Fahrzeuginnere übertragen wird. Derartige aufblasbare Dichtungen sind, wie beispielsweise in DE 298 02 987 Ul beschrieben, im allgemeinen am Türblatt befestigt, während sich am Türrahmen entsprechende ebene Dichtungsflächen befinden. Es hat sich aber gezeigt, daß ein solches Dichtungs- System bei zweiflügligen Schwenkschiebetüren nicht zu befriedigenden Ergebnissen führt und derartige Türen einen erheblichen Montage- und Justieraufwand benötigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zweiflüglige Schwenkschie- betür mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß eine druckertüchtigte Tür erhalten wird, die beim Einbau nur einen geringen Montage- und Justieraufwand erfordert.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, eine vollständig umlaufende aufblasbare Dichtung zwischen den Türblättern und dem Türrahmen vorzuse- hen, die aber nicht wie bei bekannten Lösungen am Türblatt angeordnet ist, sondern an einem umlaufenden Portalrahmen, der bei der Montage fest in den Türrahmen eingesetzt wird. An den Türblättern sind lediglich ebene Dichtungsflächen angeordnet, an die sich bei geschlossener Tür die aufblasbare Dichtung anlegt. Um den vertikalen Spalt zwischen den Türblättern gut abzudichten kann zusätzlich vorgesehen sein, daß der an sich bekannte, an den vertikalen einander zugewandten Schließkanten der Türblätter angeordnete Fingerschutzgummi ebenfalls als aufblasbare Dichtung ausgebildet ist.
Die Anordnung und Ausbildung dieser aufblasbaren Dichtungen gewährleistet eine besonders gute Abdichtung der Schwenkschiebetür gegenüber Druck- schwankungen. Weiterhin ist es möglich, die Dichtungsprofile für die umlaufende aufblasbare Dichtung und die Fmgerschutzgummis so auszubilden, daß, je nach Bedarfsfall eine Anwendung mit oder ohne Aufblasen der Dichtung möglich ist.
Dadurch, daß der Portalrahmen als in den Türrahmen eingesetztes und in ihm lösbar befestigtes Bauelement ausgebildet werden kann, ist die Montage und Justierung der Schwerikschiebetür in besonders einfacher und wirksamer Weise möglich, indem Portalrahmen und Türblätter als eine lösbar aneinander befestigbare Baueinheit in den Türrahmen eingesetzt werden können. Eine Einrichtung und ein Verfahren hierzu sind Gegenstand einer parallelen Patentanmeldung mit gleichem Zeitrang.
Im folgenden wird anhand der beigefügten Zeichnungen ein Ausführungsbei- spiel für eine zweiflüglige Schwenkschiebetür nach der Erfindung näher erläutert.
bi den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine zweiflüglige Schwerikschiebetür in einer Ansicht von innen ohne die im Bereich F oberhalb der Türblätter im Türrahmen angeordneten Antriebsund Führungsvorrichtungen;
Fig. 2 eine Ansicht der Schwerikschiebetür nach Fig. 1 in Richtung Z mit den Antriebs- und Führungsvorrichtungen für die Türblätter;
Fig. 2A den Bereich ZI aus Fig. 2 bei geöffneter Tür;
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 1; Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie B-B in Fig. 1 ;
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie C-C in Fig. 1;
Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie D-D in Fig. 1 ;
Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie E-E in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung mit Teilen der Antriebs- und Führungsvorrichtungen;
Fig. 8 in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch das umlaufende Dich- tungsprofil gemäß den Fig. 4 bis 7;
Fig. 9 in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch die Dichtungsprofile der Fingerschutzgummis der Türblätter;
Fig. 10 in perspektivischer vergrößerter Darstellung die Fingerschutzgummis der Türblätter im Bereich ihres oberen Endes.
Die Fig. 1 bis 7 zeigen eine in einem nicht dargestellten Fahrzeug eingebaute zweiflüglige Schwenkschiebetür.
In Fig. 1 sind aus Gründen der Übersichtlichkeit die Antriebs- und Führungsvorrichtungen nicht dargestellt. Sie sind grundsätzlich im schraffierten Bereich F angeordnet und über Befestigungswinkel 15 bzw. 15' mit dem Türrahmen 2 verbunden (siehe auch Fig. 7).
Die beiden Türblätter 1 und 1' sind jeweils über ein Parallelogrammgestänge, das aus einem Schwenkarm 4.1 bzw. 4.1' und einem gekrümmten Stützarm 4.2 bzw. 4.2' besteht, mit einem Tragglied 5 bzw. 5' verbunden, welches beispielsweise als Kugelhülse ausgebildet sein kann und an einem als Rundstange ausgebildeten horizontal in Fahrzeuglängsrichtung verlaufenden Führungselement 6 bzw. 6' verschiebbar geführt ist. Das Führungselement 6 bzw. 6' ist über Befestigungsvorrichtungen 6.1, 6.1' und 6.2 fest mit dem Türrahmen 2 verbunden. Der Schwenkarm 4.1 bzw. 4.1' ist mit einem am Türblatt angeordneten
Tragarm 1.1 bzw. 1.1' einerseits und dem Tragglied 5 bzw. 5' andererseits jeweils über eine vertikal stehende Drehachse verbunden. Ebenso ist der Stützarm 4.2 bzw. 4.2' jeweils über vertikal stehende Drehachsen mit dem Tragarm 1.1 bzw. 1.1' und dem Tragglied 5 bzw. 5' verbunden. Am Schwenkarm 4.1 ist, wie aus Fig. 2A ersichtlich, ein Führungshebel mit einer Steuerrolle 4.3 angeordnet, die in eine fest mit dem Türrahmen 2 verbundene Führungsschiene 9 bzw. 9' eingreift, wobei die Führungsschienen 9 und 9' parallel zu den Führungselementen 6 und 6' verlaufen und an ihren einander zugewandten Enden in einer Krümmung 9.1 bzw. 9.1' zum Fahrzeuginneren hin geführt sind.
Die Antriebsvorrichtung der Tür besitzt einen Pneumatikzylinder 7, dessen Abtriebselement 7.1 mit dem Tragglied 5 verbunden ist, das seinerseits mit dem einen Trum eines parallel zu den Führungselementen 6 und 6' geführten Zahnriemens 8 verbunden ist. Der Zahnriemen 8 läuft an seinen beiden Enden über Umlenkrollen 8.1 und 8.2 und an seinem anderen Trum ist das Tragglied 5' befestigt, so daß bei einer Bewegung des Traggliedes 5 vom Pneumatikzylinder 7 aus das Tragglied 5' eine gegenläufige Bewegung ausführt.
Die Türblätter 1 und 1' besitzen an den voneinander abgewandten Innenkanten sowie an der oberen und unteren Innenkante ebene Dichtungsflächen 1.2 bzw. 1.2', die unter einer vorgegebenen Abschrägung zur vertikalen Türebene ver- laufen. In den Türrahmen 2 ist ein umlaufender Portalrahmen 3 eingesetzt und über Schraubbefestigungen 3.1 mit fest am Türrahmen 2 angeordneten Befestigungslaschen 2.1 verbunden. An der nach außen weisenden Seite des Portalrahmens 3 ist eine vollständig umlaufende aufblasbare Dichtung 10 angeordnet, an die sich, wie in Fig. 2 dargestellt, im geschlossenen Zustand der Tür die Dichtungsflächen 1.2 bzw. 1.2' der Türblätter anlegen. Nach dem Aufblasen der umlaufenden Dichtung 10 mittels nicht dargestellter Einrichtungen, ist entlang der Außenkanten der beiden Türblätter 1 und 1' eine gute Abdichtung gegen Druckschwankungen gewährleistet. An den im geschlossenen Zustand einander direkt gegenüberliegenden vertikalen Innenkanten 1.3 bzw. 1.3' der Türblätter 1 bzw. 1' sind Fingerschutzgummis 11 bzw. 11' angeordnet, die ebenfalls als aufblasbare Dichtungsprofile ausgebildet sind und weiter unten genauer beschrieben werden. Durch Aufblasen der Dichtungsprofile 11 und 11' durch ebenfalls nicht dargestellte Einrichtungen ist auch der Bereich des Spaltes zwischen den beiden Türblättern 1 und 1' gegen Druckschwankungen abge- dichtet.
Wie aus den Fig. 1, 3 und 4 ersichtlich, sind an den vertikalen Seitenkanten des Türrahmens 2 Nerriegelungseinrichtungen 12 bzw. 12' bekannter Bauart angeordnet, durch welche die beiden Türblätter 1 bzw. 1' im geschlossenen Zustand der Tür mittels Drehfallenverriegelungen verriegelt werden.
Wie aus den Fig. 1 und 6 zu erkennen, sind im unteren Bereich der Türblätter 1 bzw. 1' Führungsvorrichtungen an sich bekannter Bauart angeordnet, die jeweils einen Führungsrollen 14.1 tragenden schwenkbaren Rollenhebel 14 bzw. 14' aufweisen, wobei die Führungsrollen 14.1 in und an Fühningsschienen 13 bzw. 13' geführt sind, die im unteren Bereich an den Türblättern 1 und 1' in einer Richtung parallel zu den Führungselementen 6 und 6' verlaufend angeordnet sind. Im folgenden wird die Ausbildung der Dichtungsprofile anhand der Fig. 8 bis 10 genauer erläutert.
Die im Portalrahmen 3 angeordnete umlaufende aufblasbare Dichtung ist als Dichtungsprofil 10 ausgebildet (Fig. 8) mit einem im Portalrahmen 3 befestig- ten Dichtungsfuß 10.1 und zwei im Bereich der Vorderkanten symmetrisch zu einer senkrecht zur Dichtungsebene stehenden Mittelebene angeordneten Dichtungslippen 10.2 und 10.3. Zwischen den Dichtungslippen 10.2 und 10.3 ist der aufblasbare Teil der Dichtung angeordnet mit einer Luftkammer 10.4, die in nicht dargestellter Weise an eine Druckquelle angeschlossen ist und die an ihrer im geschlossenen Zustand der Tür den Dichtungsflächen 1.2 bzw. 1.2' der Türblätter gegenüberliegenden Seite mit einer sich bei Druckanstieg nach außen wölbenden Dichtungsmembran 10.5 abgeschlossen ist.
Wie aus Fig. 9 zu entnehmen, sind auch die Fingerschutzgummis als Dich- tungsprofile 11 und 11' ausgebildet mit jeweils einem an den vertikalen Kanten 1.3 bzw. 1.3' der Türblätter befestigten Dichtungsfuß 11.1 bzw. 11.1' sowie Druckkammern 11.6 und 11.6', die in nicht dargestellter Weise an den Türantrieb umsteuernde Sensoren angeschlossen sein können und jeweils einer Luftkammer 11.4 bzw. 11.4', die in nicht dargestellter Weise an eine Druckluft- quelle anschließbar ist und an ihrer im geschlossenen Zustand der Tür dem jeweils anderen Fingerschutzgummi gegenüberliegenden Seite mit einer sich bei Druckanstieg nach außen wölbenden Dichtungsmembran 11.5 bzw. 11.5' abgeschlossen ist. Das Dichtungsprofil 11 weist zu beiden Seiten der Luftkammer 11.4 an der dem anderen Dichtungsprofil 11' gegenüberliegenden Au- ßenseite zwei symmetrisch zu einer senkrecht zur Dichtungsebene stehenden Mittelebene angeordnete Dichtungslippen 11.2 und 11.3 auf, die sich im geschlossenen Zustand der Tür an ihnen gegenüberliegende Dichtungsflächen 11.2' bzw. 11.3' des Dichtungsprofils 11 ' anlegen.
Die Ausbildung der Dichtungsprofile gemäß den Fig. 8 und 9 eröffnet die Möglichkeit, die oben beschriebene Schwenkschiebetür je nach Bedarfsfall in der Weise zu betreiben, daß entweder die Abdichtung nur durch die an den Dichtungen angeordneten Dichtungslippen erfolgt oder wenn eine höhere Druckdichtigkeit erwünscht ist mittels der aufgeblasenen Dichtungsprofile.
Fig. 10 zeigt die in bezug auf die Abdichtung besonders kritische Übergangsstelle am oberen Ende des Türspaltes. Um hier eine gute Abdichtung zu erreichen, besitzen die Fingerschutzgummis 11 und 11' im Bereich der oberen und unteren Enden der Schließkanten an den nach außen weisenden Seiten jeweils nach oben bzw. nach unten gerichtete Ansätze 11.7 bzw. 11.7', deren Innenflächen zu den Dichtungsflächen 1.2 bzw. 1.2' der Türblätter 1 bzw. 1' fluchten und an die sich im geschlossenen Zustand der Tür die umlaufende aufblasbare Dichtung 10 des Portalrahmens 3 anlegt.

Claims

Patentansprüche
1. Zweiflüglige Schwenkschiebetür für Fahrzeuge zur Personenbeförderung mit zwei Türblättern, die jeweils über ein Parallelogrammgestänge mit einem Tragglied verbunden sind, das horizontal in Fahrzeuglängsrichtung auf einem Führungselement verschiebbar ist, wobei Einrichtungen zur Führung jedes Türblattes in Querrichtung vorgesehen sind und die Längsbewegung jedes Türblattes mit der Querbewegung durch eine mit dem Türrahmen fest verbundene Führungsschiene koordiniert ist, in welche ein mit dem Türblatt verbundenes Führungsmittel eingreift und mit einer Antriebsvorrichtung, deren Abtriebskraft in Richtung des Führungselements an jedem Tragglied zu deren gegenläufiger Bewegung angreift und bei der an den vertikalen, einander zugewandten Schließkanten der Türblätter Fingerschutzgummis angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Türrahmens (2) ein umlaufender Portalrahmen (3) angeordnet ist, in den eine vollständig umlaufende aufblasbare Dichtung (10) integriert ist, der im geschlossenen Zustand der Tür an den Türblättern (1, 1') angeordnete Dichtungsflächen (1.2, 1.2') gegenüberliegen.
2. Schwenkschiebetür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fingerschutzgummis als aufblasbare Dichtungen (11, 11') ausgebildet sind.
3. Schwenkschiebetür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Portahahmen (3) als in den Türrahmen eingesetztes und in ihm mittels Schraubverbindungen (3.1) lösbar befestigtes Bauelement ausgebildet ist.
4. Schwenkschiebetür nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Fingerschutzgummis (11 , 11 ') im Bereich der oberen und unteren Enden der Schließkanten (1.3, 1.3') an den nach außen weisenden Seiten jeweils nach oben bzw. unten gerichtete Ansätze (11.6, 11.6') auf- weisen, deren Innenflächen zu den Dichtungsflächen (1.2, 1.2') der Türblätter (1, 1') fluchten und an die sich im geschlossenen Zustand der Tür die umlaufende aufblasbare Dichtung (10) des Portahahmens (3) anlegt.
5. Schwenkschiebetür nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn- zeichnet, daß die im Portakahmen (3) angeordnete umlaufende aufblasbare
Dichtung (10) als Dichtungsprofil ausgebildet ist mit einem im Portakahmen befestigten Dichtungsfuß (10.1) und zwei symmetrisch zu einer senkrecht zur Dichtungsebene stehenden Mittelebene angeordneten Dichtungslippen (10.2, 10.3), wobei zwischen den Dichtungslippen der aufblasbare Dichtungsteil angeordnet ist mit einer Luftkammer (10.4), die an eine
Druckluftquelle anschließbar ist und an ihrer im geschlossenen Zustand der Tür den Dichtungsflächen (1.2, 1.2') der Türblätter (1, 1') gegenüberliegenden Seite mit einer sich bei Druckanstieg nach außen wölbenden Dichtungsmembran (10.5) abgeschlossen ist.
6. Schwenkschiebetür nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Fingerschutzgummi (11, X V) als Dichtungsprofil ausgebildet ist mit einem in der vertikalen Schließkante (1.3, 1.3') des Türblattes (1, 1') befestigten Dichtungsfuß (11.1, 11.1'), Drackkammern, die an den Türantrieb umsteuernde Sensoren anschließbar sind, und einer Luftkammer
(11.4, 11.4'), die an eine Druckluftquelle anschließbar ist und an ihrer, im geschlossenen Zustand der Tür dem jeweils anderen Fingerschutzgummi (11 ', 11) gegenüberliegenden Seite mit einer sich bei Druckanstieg nach außen wölbenden Dichtungsmembran (11.5, 11.5') abgeschlossen ist.
7. Schwenkschiebetür nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei mindestens einem der einander gegenüberliegenden Fingerschutzgummis (11 , 11 ') zu beiden Seiten der Luftkammer (11.4) an der dem anderen Fingerschutzgummi (IT) gegenüberliegenden Außenseite zwei symmetrisch zu einer senkrecht zur Dichtungsebene stehenden Mittelebene angeordnete Dichtungslippen (11.2, 11.3) angeordnet sind.
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