WO2001068423A1 - Scheibenwischerantrieb - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
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    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/34Wiper arms; Mountings therefor
    • B60S1/3402Wiper arms; Mountings therefor with means for obtaining particular wiping patterns
    • B60S1/3409Wiper arms; Mountings therefor with means for obtaining particular wiping patterns the wiper arms consisting of two or more articulated elements

Definitions

  • the invention relates to a windshield wiper drive with a pivotably mounted drive shaft, a drive rocker fixedly connected to it, a coupling rocker which is connected to the drive rocker by a drive joint, a support rocker which is connected to the coupling rocker by a support joint and is supported by a blind joint, one Windscreen wiper arm which is connected to the coupling rocker arm by a joint, a pressure spring which acts on the windscreen wiper arm relative to the coupling rocker arm, and a compensating joint which is arranged on one of the rockers.
  • Such a wiper drive is known from EP-A-0 182 123. It is used to move a wiper blade attached to the wiper arm with a reciprocating movement over a windshield to be cleaned.
  • the compensating joint is provided, which is arranged on the coupling rocker and divides it into two sections which can be moved relative to one another.
  • the disadvantage of this design is that the pressure spring has a tilting moment exerts on the coupling rocker, which leads to increased loads on the various bearings.
  • the object of the invention is therefore to develop a windshield wiper drive of the type mentioned in such a way that the tilting moment generated by the pressure spring does not impair the operation of the windshield wiper drive.
  • the windshield wiper drive with the features of claim 1 has the advantage that the compensating spring fully or at least partially compensates for the tilting moment that is generated by the pressure spring, so that the bearings of the coupling rocker are less loaded. This allows them to be made smaller, and the entire windshield wiper drive runs smoothly.
  • FIG. 1 is a schematic view of a wiper drive according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of the drive rocker, the support rocker and the coupling rocker of the wiper drive of Figure 1;
  • - Figure 3 is a schematic view of a wiper drive according to a second embodiment of the invention;
  • FIG. 4 is a perspective view of the drive rocker, the support rocker and the coupling rocker of the windshield wiper drive of Figure 3;
  • a wiper drive according to a first embodiment is shown schematically in FIG. It contains a drive arm 10 which is mounted in a drive arm swivel joint 12 in a vehicle-fixed manner.
  • the drive rocker 10 can be made to move back and forth by a windshield wiper motor (not shown).
  • a coupling rocker 14 is connected to the drive rocker 10 by a drive joint 16.
  • the drive joint 16 is designed here as a swivel joint.
  • a support rocker 18 is connected to the coupling rocker 14 by a support joint 20, which is designed here as a ball joint.
  • the Stützschwin ⁇ e 18 is fixed to the vehicle by a blind joint 22, which is designed here as a swivel joint.
  • the support rocker 18 is provided with a compensating joint 24, the pivot axis of which is approximately perpendicular to the pivot axis defined by the blind joint 22.
  • the compensating joint 24 makes it possible to pivot the support joint 20 in a plane which is defined by the pivot axis of the blind joint 22 and the support joint 20.
  • a windshield wiper arm 26 is connected in a manner known per se, a windshield wiper arm swivel joint 28 and a pressure spring 30 being provided, so that a windshield wiper blade 32 attached to the windshield wiper arm 26 is pressed against a windshield to be cleaned
  • a compensating spring 34 which is designed as a tension spring.
  • the compensating spring is arranged and dimensioned so that it has the tilting moment due to the compensating spring and the is exerted on the anti-secondary joint 16 on the windshield wiper blade 32 supporting the windshield, compensated, so the compensating spring generates a force acting on the support joint to the windshield
  • the compensating spring is integrated in the support rocker arm.
  • the force exerted by it on the support joint can be adjusted by the distance of the line of action of the compensating spring from the axis of the compensating joint 24 and by the spring force
  • FIGS. 3 and 4 show a windshield wiper drive according to a second embodiment.
  • the same reference numerals are used for the components known from the first embodiment, and reference is made to the above explanations
  • the second embodiment is also a five-joint mechanism.
  • the arrangement of the joints for the drive rocker and the support rocker is interchanged, so the support joint 20 is designed as a swivel joint, while the anti-secondary joint 16 is now also a ball joint now provide the drive rocker with the compensating joint 24 and the compensating spring 34.
  • FIG. 5 shows a windshield wiper drive according to a third embodiment.
  • the same reference numerals are used for the components which are known from the preceding embodiments, and reference is made to the above explanations.
  • the coupling rocker is provided with the compensating joint 24 and the compensating spring 34, so that the support joint is immediately relieved of the tilting moment which is generated by the pressure spring.

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  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Bei einem Scheibenwischerantrieb mit einer schwenkbar gelagerten Antriebswelle, einer fest mit dieser verbundenen Antriebsschwinge (10), einer Koppelschwinge (14), die mit der Antriebsschwinge durch ein Antriebsgelenk (16) verbunden ist, einer Stützschwinge (18), die mit der Koppelschwinge (14) durch ein Stützgelenk (20) verbunden und durch ein Blindgelenk (22) gelagert ist, einem Scheibenwischerarm (26), der mit der Koppelschwinge durch ein Gelenk (28) verbunden ist, einer Andruckfeder (30), die den Scheibenwischerarm relativ zur Koppelschwinge beaufschlagt, und einem Ausgleichsgelenk (24), das an einer der Schwingen angeordnet ist, sollen die von der Andruckfeder erzeugten Kippmomente verringert werden. Zu diesem Zweck ist an dem Ausgleichsgelenk eine Ausgleichsfeder (34) vorgesehen.

Description

Scheibenwischerantrieb
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft einen Scheibenwischerantrieb mit einer schwenkbar gelagerten Antriebswelle, einer fest mit dieser verbundenen Antriebsschwinge, einer Koppelschwinge, die mit der Antriebsschwinge durch ein Antriebsgelenk verbunden ist, einer Stützschwinge, die mit der Koppelschwinge durch ein Stützgelenk verbunden und durch ein Blindgelenk gelagert ist, einem Scheibenwischerarm, der mit der Koppelschwinge durch ein Gelenk verbunden ist, einer Andruckfeder, die den Scheibenwischerarm relativ zur Koppel- schwinge beaufschlagt, und einem Ausgleichsgelenk, das an einer der Schwingen angeordnet ist.
Ein solcher Scheibenwischerantrieb ist aus der EP-A-0 182 123 bekannt. Er dient dazu, ein am Scheibenwischerarm befestigtes Scheibenwischerblatt mit einer hin- und hergehenden Bewegung über eine zu reinigende Windschutzscheibe zu bewegen. Um zu verhindern, daß in dem aus Antriebsschwinge, Koppelschwinge und Stützschwinge bestehenden Mechanismus, der auf einem Viergelenk-Mechanismus basiert, Verspannungen auftreten können, ist das Ausgleichsgelenk vorgesehen, das an der Koppelschwinge angeordnet ist und diese in zwei relativ zueinander bewegbare Abschnitte unterteilt. Der Nachteil bei dieser Konstruktion besteht darin, daß die Andruckfeder ein Kippmoment auf die Koppelschwinge ausübt, das zu erhöhten Belastungen der verschiedenen Lager führt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht somit darin, einen Scheibenwischerantrieb der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß das von der Andruckfeder erzeugte Kippmoment den Betrieb des Scheibenwischerantriebs nicht beeinträchtigt.
Vorteile der Erfindung
Der Scheibenwischerantrieb mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat den Vorteil, daß die Ausgleichsfeder das Kippmoment, das durch die Andruckfeder erzeugt wird, ganz oder zumindest teilweise kompensiert, so daß die Lager der Koppelschwinge geringer belastet werden. Somit können diese kleiner dimensioniert werden, und es ergibt sich ein ruckfreier Lauf des gesamten Scheibenwischerantriebs.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Zeichnungen
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf verschiedene Ausführungsformen beschrieben, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind, in diesen zeigen:
- Figur 1 in einer schematischen Ansicht einen Scheibenwischerantrieb gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
- Figur 2 in einer perspektivischen Ansicht die Antriebsschwinge, die Stützschwinge und die Koppelschwinge des Scheibenwischerantriebs von Figur 1 ; - Figur 3 in einer schematischen Ansicht einen Scheibenwischerantrieb gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
- Figur 4 in einer perspektivischen Ansicht die Antriebsschwinge, die Stützschwinge und die Koppelschwinge des Scheibenwischeraπtriebs von Figur 3; und
- Figur 5 in einer schematischeπ Ansicht einen Scheibenwischerantrieb gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
In Figur 1 ist schematisch ein Scheibeπwischerantrieb gemäß einer ersten Ausführungsform gezeigt. Er enthält eine Antriebsschwinge 10, die in einem Antriebsschwingen-Schwenkgelenk 12 fahrzeugfest gelagert ist. Die Antriebsschwiπge 10 kann von einem (nicht dargestellten) Scheibenwischermotor in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt werden.
Mit der Antriebsschwinge 10 ist eine Koppelschwinge 14 durch ein Antriebsgelenk 16 verbunden. Das Antriebsgelenk 16 ist hier als Schwenkgelenk ausgebildet. Mit der Koppelschwinge 14 ist eine Stützschwinge 18 durch ein Stützgelenk 20 verbunden, das hier als Kugelgelenk ausgebildet ist. Die Stützschwinσe 18 ist durch ein Blindgelenk 22, das hier als Schwenkgelenk ausgebildet ist, fahrzeugfest gelagert. Zwischen dem Stützgelenk 20 und dem Blindgelenk 22 ist die Stützschwinge 18 mit einem Ausgleichsgelenk 24 versehen, dessen Schwenkachse etwa senkrecht zu der vom Blindgelenk 22 definierten Schwenkachse ist. Das Ausgleichsgelenk 24 ermöglicht es, das Stützgelenk 20 in einer Ebene zu verschwenken, die definiert ist durch die Schwenkachse des Blindgelenks 22 und das Stützgelenk 20. Mit der Koppelschwinge 14 ist in an sich bekannter Weise ein Scheibenwischerarm 26 verbunden, wobei ein Scheibenwisch erarm- Schwenkgelenk 28 und eine Andruckfeder 30 vorgesehen sind, so daß ein am Scheibenwischerarm 26 angebrachtes Scheibenwischerblatt 32 gegen eine zu reinigende Scheibe beaufschlagt wird
Zwischen den beiden Abschnitten der Stutzschwinge, die auf der einen und der anderen Seite des Ausgleichsgelenks 24 liegen, wirkt eine Ausgleichsfeder 34, die als Zugfeder ausgebildet ist Die Ausgleichsfeder ist so angeordnet und dimensioniert, daß sie das Kippmoment, das aufgrund der Ausgleichsfeder und des sich an der Scheibe abstutzenden Scheibenwischerblattes 32 auf das Antnebsgelenk 16 ausgeübt wird, kompensiert, die Ausgleichsfeder erzeugt also eine auf das Stutzgelenk zur Scheibe hm wirkende Kraft
Wie in Figur 2 zu sehen ist, ist die Ausgleichsfeder in die Stutzschwinge integriert Die von ihr auf das Stutzgelenk ausgeübte Kraft kann durch den Abstand der Wirkungslinie der Ausgleichsfeder von der Achse des Ausgleichsgelenks 24 und durch die Federkraft eingestellt werden
In den Figuren 3 und 4 ist ein Scheibenwischerantrieb gemäß einer zweiten Ausfuhrungsform gezeigt Für die aus der ersten Ausfuhrungsform bekannten Bauteile werden dieselben Bezugszeichen verwendet, und es wird auf die obigen Erläuterungen verwiesen
Auch bei der zweiten Ausfuhrungsform handelt es sich um einen Funfgelenk- Mechanismus Gegenüber der ersten Ausfuhrungsform ist allerdings die Anordnung der Gelenke für die Antriebsschwinge und die Stutzschwinge vertauscht es ist also das Stutzgelenk 20 als Schwenkgelenk ausgeführt, wahrend das Antnebsgelenk 16 nunmehr ein Kugelgelenk ist Auch ist nunmehr die Antriebsschwinge mit der Ausgleichsgelenk 24 und der Ausgleichsfeder 34 versehen.
In Figur 5 ist ein Scheibenwischerantrieb gemäß einer dritten Ausführungsform gezeigt. Auch hier werden für die Bauelemente, die von den vorangegangenen Ausführungsformen bekannt sind, dieselben Bezugszeichen verwendet, und es wird auf die obigen Erläuterungen verwiesen.
Im Unterschied zu den ersten beiden Ausführungsformen ist bei der dritten Ausführungsform die Koppelschwinge mit dem Ausgleichsgelenk 24 und der Ausgleichsfeder 34 versehen, so daß unmittelbar das Stützgelenk von dem Kippmoment entlastet wird, das von der Andruckfeder erzeugt wird.
Bezugszeichenliste
10: Antriebsschwinge
12: Antriebsschwingen-Schwenkgelenk
14: Koppelschwinge 16: Antriebsgelenk
18: Stützschwinge
20: Stützgelenk
22: Blindgelenk
24: Ausgleichsgelenk 26: Scheibenwischerarm
28: Scheibenwischerarm-Schwenkgelenk
30: Andruckfeder
32: Schweibenwischerblatt
34: Ausgleichsfeder

Claims

Patentansprüche
1. Scheibenwischerantrieb mit einer schwenkbar gelagerten Antriebswelle, einer fest mit dieser verbundenen Antriebsschwinge (10), einer Koppelschwinge (14), die mit der Antriebsschwinge durch ein Antriebsgelenk (16) verbunden ist, einer Stützschwinge (18), die mit der Koppelschwinge
(14) durch ein Stützgelenk (20) verbunden und durch ein Blindgelenk (22) gelagert ist, einem Scheibenwischerarm (26), der mit der Koppelschwinge durch ein Gelenk (28) verbunden ist, einer Andruckfeder (30), die den Scheibenwischerarm relativ zur Koppelschwinge beaufschlagt, und einem Ausgleichsgelenk (24), das ein einer der Schwingen angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Ausgleichsgelenk eine Ausgleichsfeder (34) vorgesehen ist.
2. Scheibenwischerantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsgelenk (16) ein Kugelgelenk ist, daß das Blindgelenk (22) und das
Stützgelenk (20) jeweils ein Schwenkgelenk sind und daß das Ausgleichsgelenk (24) und die Ausgleichsfeder (34) an der Koppels iwinge (14) angebracht sind.
3. Scheibenwischerantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsgelenk (16) ein Kugelgelenk ist, daß das Blindgelenk (22) und das Stützgelenk (20) ein Schwenkgelenk sind und daß das Ausgleichsgelenk (24) und die Ausgleichsfeder (34) an der Antriebsschwinge (10) angebracht sind.
4. Scheibenwischerantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsgelenk (16) und das Blindgelenk (22) ein Schwenkgelenk sind, daß das Stützgelenk (20) ein Kugelgelenk ist und daß das Ausgleichsgelenk (24) und die Ausgleichsfeder (34) an der Stützschwinge (18) angebracht sind.
5. Scheibenwischerantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsfeder (34) eine Zugfeder ist.
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