WO2001066945A1 - Compresseur du type a cylindree variable - Google Patents

Compresseur du type a cylindree variable Download PDF

Info

Publication number
WO2001066945A1
WO2001066945A1 PCT/JP2000/006143 JP0006143W WO0166945A1 WO 2001066945 A1 WO2001066945 A1 WO 2001066945A1 JP 0006143 W JP0006143 W JP 0006143W WO 0166945 A1 WO0166945 A1 WO 0166945A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
piston
top surface
cylindrical portion
variable displacement
surface side
Prior art date
Application number
PCT/JP2000/006143
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroyuki Ishida
Takeo Mizushima
Hiromichi Tanabe
Original Assignee
Zexel Valeo Climate Control Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zexel Valeo Climate Control Corporation filed Critical Zexel Valeo Climate Control Corporation
Priority to EP00957045A priority Critical patent/EP1264987A4/en
Publication of WO2001066945A1 publication Critical patent/WO2001066945A1/ja

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/14Provisions for readily assembling or disassembling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/0873Component parts, e.g. sealings; Manufacturing or assembly thereof
    • F04B27/0878Pistons

Definitions

  • the present invention relates to a variable displacement type compressor such as a variable displacement type swash plate type compressor in which a discharge capacity changes in accordance with a change in a tilt angle of a swash plate.
  • a conventional variable displacement swash plate type compressor includes a cylinder block having a plurality of cylinders, and a cylinder rotatably supported at the center of the cylinder block.
  • a swash plate that is attached to the shaft and that rotates with the shaft, and that is connected to the swash plate and slides in the cylinder bore by the rotation of the swash plate And a plurality of pistons.
  • FIG. 5 is a side view of a piston of a conventional variable displacement swash plate type compressor.
  • the piston 52 is composed of a cylindrical portion 52 2 and a chassis support portion 52 1 a, 52 provided on the bottom surface 52 e side of the cylindrical portion 52 2. 1b, and a bridge portion 523 for connecting the shoe support portions 52 Ia and 52Ib.
  • oil in the refrigerant adheres to the inner peripheral surface of the cylinder bore 506.
  • This oil has two end faces (top face 52 0 c and bottom face 52 e) of the biston 52 with respect to the axis of the cylinder bore 506. At a right angle, it adheres almost uniformly to the outer peripheral surface of the cylindrical portion 522.
  • the center of gravity of the piston 52 suspended from the periphery of the swash plate via the shoe is located on the top surface 52c side of the piston 52.
  • a plurality of pistons 52 must be inserted into the cylinder pore 506 at one time. It takes more time to assemble, and the piston 52 0 ⁇ cylinder bore 506 is liable to be scratched or scratched.
  • the piston can be smoothly assembled to the cylinder bore without causing scratches or galling on the cylinder bore.
  • the purpose is to provide a variable displacement compressor. Disclosure of the invention
  • a variable displacement compressor includes a cylinder block having a plurality of cylinder bores, and a cylinder block having a plurality of cylinder bores.
  • a shaft rotatably supported, an inclined rotating plate attached to the shaft and rotating integrally with the shaft, and a connecting portion coupled to the inclined rotating plate.
  • a cylindrical part which is assembled in the cylinder bore and has a cylindrical part which reciprocates linearly in the cylinder bore by rotation of the inclined rotating plate.
  • a guide portion which guides the piston into the cylinder bore when assembling the cylindrical portion of the piston is provided in the cylindrical portion of the piston. It is provided in.
  • the guide portion has a top surface end having a diameter smaller than a diameter of the bottom surface end of the cylindrical portion.
  • the guide portion has the top surface side end portion having a diameter smaller than the diameter of the bottom surface side end portion of the cylinder portion, the cylinder portion has a cylindrical pore at the time of assembly. Easy to be inserted into.
  • the guide portion is formed between the bottom end of the bottom surface and the top end of the top surface, and the top end extends from the bottom end of the bottom surface. It has a tapered surface that slopes down to the surface side end.
  • the guide portion is formed between the bottom surface side end and the top surface side end, and extends from the bottom surface side end to the top surface side end. Since the tapered surface has a tapered surface that slopes down smoothly, the cylindrical portion enters the cylinder bore following the inclination of the tapered surface. Therefore, the cylindrical part is smoothly inserted into the cylinder bore.
  • the guide portion has a top surface side end portion having a diameter smaller than the diameter of the bottom surface side end portion of the cylindrical portion, and the guide portion includes the bottom portion. Formed between the top end of the bottom surface and the top end of the top surface, and gently descends from the bottom end of the bottom surface to the top end of the top surface. Tapered surface It has.
  • the guide section is provided. Located within the cylinder bore.
  • the piston when the piston is at the maximum stroke and is at the bottom dead center position, since the guide portion is located in the cylinder bore, the piston is Even at the bottom dead center position during the maximum stroke of, the piston force does not easily fall with respect to the central axis of the cylinder bore. Therefore, the piston can be prevented from falling down.
  • the guide has a top end having a diameter smaller than the diameter of the bottom end of the cylindrical portion, and the piston has a maximum strength.
  • the guide portion is located in the cylinder bore.
  • the guide portion is formed between the bottom surface side end and the top surface side end, and the guide portion extends from the bottom surface side end to the top surface.
  • the guide is provided. The part is located in the cylinder pore.
  • the guide portion has a top surface side end portion having a diameter smaller than the diameter of the bottom surface side end portion of the cylindrical portion. It is formed between the end on the tom surface side and the end on the top surface side, and descends from the end on the bottom surface side to the above-mentioned end on the top surface side. Inclined tapered surface When the piston is at the maximum stroke and is at the bottom dead center position, the guide portion is located in the cylinder bore.
  • the guide portion has a top surface side end portion having a diameter smaller than the diameter of the bottom surface side end portion of the cylindrical portion, and the guide portion has a piston. This is effective for variable displacement compressors with rings.
  • the guide portion is formed between the bottom end of the bottom surface and the top end of the top surface, and extends from the bottom end of the bottom surface to the top end. It is effective for variable displacement compressors that have a tapered surface that slopes down and down to the end of the top surface side, and that has a piston ring mounted on the cylindrical part. is there .
  • the guide portion is located in the cylinder bore, and the cylindrical portion is provided.
  • the piston ring is attached to It is effective for the variable displacement compressor.
  • the guide portion has a top surface side end portion having a diameter smaller than the diameter of the bottom surface side end portion of the cylindrical portion. It is formed between the bottom end of the bottom surface and the top end of the top surface, and is slightly lower from the bottom end of the bottom surface to the top end of the top surface.
  • the present invention is effective for a variable displacement compressor having a tapered surface that is inclined and a piston ring attached to the cylindrical portion.
  • the guide portion is formed between the bottom end of the bottom surface and the top end of the top surface, and extends from the bottom end of the bottom surface to the top end.
  • the guide is provided. This is effective for a variable displacement compressor in which a portion is located in the cylinder bore and a piston ring is mounted on the cylindrical portion.
  • the guide has a top end having a diameter smaller than the diameter of the bottom end of the cylindrical portion, and the above-mentioned screw has a maximum thread.
  • the guide portion has a top surface side end portion having a diameter smaller than the diameter of the bottom surface side end portion of the cylindrical portion. It is formed between the bottom end of the bottom surface and the top end of the top surface, and is slightly lower from the bottom end of the bottom surface to the top end of the top surface.
  • the tapered taper surface When the piston is at the maximum stroke and at the bottom dead center position, the guide portion is located in the cylinder bore, and the piston is fixed to the cylindrical portion. This is effective for variable displacement compressors with rings installed.
  • the piston ring is attached to the cylindrical part, and the piston ring is attached to the center of the cylindrical part of the cylindrical part at the top surface side end.
  • the guide portion can be enlarged in the direction of the piston axis, and accordingly, the piston can be smoothly inserted into the cylinder bore.
  • the guide portion has a top surface side end portion having a diameter smaller than the diameter of the bottom surface side end portion of the cylindrical portion, and the guide portion is fixed to the cylindrical portion.
  • the piston ring is attached to the center of the cylindrical portion at the end on the top surface side in the direction of the piston axis.
  • a rubber ring is mounted on the cylindrical portion, and the rubber ring is mounted on a central portion of the cylindrical portion at an end of the cylindrical portion on the top surface side. It has been done.
  • the guide portion is formed between the bottom surface side end and the top surface side end, and the guide portion extends from the bottom surface side end to the top surface.
  • the guide portion is located in the cylinder bore, and A piston ring is attached to the portion, and the piston ring is attached to a central portion in the piston axial direction of the top surface side end of the cylindrical portion.
  • the guide portion has a top surface side end portion having a diameter smaller than the diameter of the bottom surface of the cylindrical portion ⁇ IJ end portion, and the guide portion includes the guide portion. It is formed between the bottom end of the bottom surface and the top end of the top surface, and is located between the bottom end of the bottom surface and the top end of the top surface. It has a tapered surface that slopes down, a piston ring is attached to the cylindrical portion, and the piston ring is a piston at the end of the cylindrical portion on the top surface side. It is mounted at the center in the axial direction.
  • the guide portion is formed between the bottom surface side end and the top surface side end, and the guide portion extends from the bottom surface side end to the top surface.
  • the guide is provided.
  • Part is located in the cylinder bore, a piston ring is mounted on the cylindrical part, and the piston ring is a screw at an end of the cylindrical part on the top surface side. Mounted at the center of the shaft in the axial direction.
  • the guide portion has a top end having a diameter smaller than the diameter of the bottom end of the cylindrical portion, and the piston has a maximum strength.
  • the guide portion is located in the cylinder bore, and a piston ring is attached to the cylindrical portion. Piston A ring is attached to the center of the cylindrical portion at the end on the top surface side in the piston axis direction.
  • the guide portion has a top surface end having a diameter smaller than the diameter of the bottom end of the cylindrical portion, and the guide portion includes the bottom portion. It is formed between the end on the tom surface side and the end on the top surface side, and is slightly lower from the end on the bottom surface side to the end on the top surface side.
  • the guide portion is located in the cylinder bore.
  • a piston ring is attached to the cylindrical portion, and the above-mentioned piston ring is attached to a central portion of the cylindrical portion at the end of the cylindrical portion at the top surface side. Yes.
  • a variable displacement compressor includes a cylinder block having a plurality of cylinder bores, and a cylinder rotatably supported at the center of the cylinder block.
  • a foot an inclined rotating plate attached to the shaft and rotating integrally with the shaft, and connected to the inclined rotating plate, wherein the shaft is rotated by rotating the inclined rotating plate.
  • the piston is centered on a top surface of the piston and a bottom dead end side end surface of the piston. Characterized by forming a concave portion for use.
  • the center of the piston can be made to coincide with the axis of the cylinder bore, so that when the piston is inserted into the cylinder bore, the axis of the piston can be adjusted.
  • Heart and heart The axis of the cylinder is exactly aligned with the axis of the cylinder, and the piston can be inserted smoothly into the cylinder. Therefore, it is possible to prevent scratches and galling of the piston cylinder bores during assembly, and at the same time, to the piston cylinder cylinder The assembling time is shortened and the workability of assembling is improved.
  • variable displacement compressor is rotatably supported by a cylinder block having a plurality of cylinder bores and a center of the cylinder block.
  • a diameter of an opening at a bottom dead center side of the cylinder is determined by adjusting the diameter of the piston. Larger than the diameter of
  • FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining assembly of a piston to a cylinder block of a variable displacement swash plate compressor according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged side view of a piston of the variable displacement swash plate compressor according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a side view of a piston of the variable displacement type swash plate compressor according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a side view of a conventional variable displacement swash plate type compressor. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining the assembly of a piston to a cylinder block of a variable displacement swash plate type compressor according to a first embodiment of the present invention, and FIG. It is an enlarged side view of a ton.
  • the cylindrical block 1 is provided with the large-diameter hole 2 a, the small-diameter hole 2, and the center line of the cylinder block 1.
  • a thrust bearing 3 is accommodated in the large-diameter hole 2a, and a radial bearing 4 is accommodated in the small-diameter hole 2b.
  • the cylinder block 1 is provided with a plurality of cylinder bores 6 at predetermined intervals in the circumferential direction around the center line of the cylinder block 1 (No. In Figure 1, only two cylinder bores 6 are visible.)
  • the shaft 5 is rotatably supported by the large diameter hole 2 a and the small diameter hole 2 b of the cylinder block 1.
  • a thrust flange 30 is fixed to the front end of the shaft 5.
  • the swash plate 10 is rotatably mounted on the shaft 5 via the hinge ball 9, and has a thrust mechanism via the hinge mechanism 40. Connected to range 30.
  • the piston 20 has a cylindrical portion 22 and a connecting portion 29.
  • the connecting portion 29 is provided on the bottom surface 20 e side of the cylindrical portion 22.
  • the cylindrical portion 22 is slidable in the cylinder pore 6.
  • the connecting portion 29 is composed of a shower supporting portion 21a, 21 and a bridge portion 23 connecting the shower supporting portions 21a, 21b. .
  • the connecting portion 29 is connected to the swash plate 10 via a pair of almost hemispherical shoes 50a and 50b.
  • the piston 20 linearly reciprocates in the cylinder bore 6 by the rotation of the swash plate 10.
  • the top end 20a and the bottom end 20b of the cylindrical portion 20 are separated from each other by a taper surface 25, for example.
  • the diameter of the cylindrical pore 6 is D3
  • the diameter D1 of the guide portion 28 of the cylindrical portion 20 and the diameter D2 of the end portion 20b on the bottom surface side and the cylinder are between the diameter D 3 of
  • the guide portion 28 Since the guide portion 28 is located in the cylinder bore 6 even when the piston is at the maximum stroke and is at the bottom dead center position, the guide portion 28 is located in the cylinder bore 6. 0 is hard to fall with respect to the center axis of the cylinder 6.
  • Recesses 24 a and 24 b for centering are formed on the top surface 20 c of the piston 20 and the lower dead center side end surface 20 d of the piston 20, respectively. .
  • the shape of the concave portions 24a and 24b is a cone or a cylinder.
  • chamfering is performed on the top end of the top surface side end 20a of the cylindrical portion 22 and the top end of the bottom surface side end 20b. Also, on the cylinder block side, a chamfer is made at the bottom dead center side opening 6a of the cylinder bore 6.
  • the abutment portion 60a of the upper movable guide jig 60 is fitted into the recess 24a of the bottom dead center side end surface 20d of the screw 20 and the shaft of the screw 20 Align the center with the axis of cylinder pore 6, and push movable guide jig 60 downward.
  • the guide portion 28 of the piston 20 functions as a guide, and is inserted into the piston 20 force S cylinder bore 6.
  • the butting part 61 a of the lower movable guide jig 61 is fitted to the concave part 24 b of the top surface 20 c of the piston 20 inserted into the cylinder bore 6. Then, while the piston 20 is prevented from falling down by the movable guide jig 61, the piston 20 is moved up to the bottom end 20 b of the cylinder bore 6. Insert into. As a result, the cylindrical portion 22 enters the cylindrical pore 6 along the slope of the tapered surface portion 25.
  • the piston 20 can be smoothly inserted into the cylinder bore 6, and the assembling time of the piston 20 to the cylinder block 1 can be reduced. Therefore, workability is improved.
  • the piston 20 is hard to fall with respect to the center axis of the cylinder 6, when the piston is at the maximum stroke and is at the bottom dead center position. However, the fall of the piston 20 can be prevented.
  • FIG. 3 is a side view of a piston of a variable displacement swash plate compressor according to a second embodiment of the present invention.
  • piston ring 1 26 is shown in a sectional view. Portions common to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • This embodiment is different from the above embodiment in that a piston ring 126 is attached to a top surface side end 120a of a cylindrical portion 122.
  • the inner diameter of the piston ring 1 26 is almost equal to the inner diameter of the groove 127 formed on the outer peripheral surface of the top end 120 a of the cylindrical portion 122.
  • the cut section (not shown) of the tongue ring 126 is installed in the groove 127 with the cut away.
  • This piston 120 can also be assembled to the cylinder block 1 in the same manner as described above.
  • the diameter of the piston ring 126 when it is installed in the groove 127 may be larger than the diameter of the bottom end 120b in some cases. In this case, push the piston 12 26 into the cylinder bore 6 while pushing the piston ring 126 into the ring structure 127 against its elasticity. Just push it in.
  • the piston 120 at the time of assembly is not attached to the cylinder bore. Can be prevented.
  • the gap between the guide portion 128 and the cylinder bore 6 is formed between the bottom end 120 b of the cylindrical portion 122 and the cylinder bore 6. Although it is larger than the gap, the piston ring 12 26 seals the gap between the guide portion 128 and the cylinder bore 6 to prevent refrigerant leakage. This is what happens.
  • the piston ring 126 is provided on the top surface side end 120 a of the cylindrical portion 22 of the piston 120 is described. Although described above, it may be provided on the bottom end 120 b side of the cylindrical portion 22.
  • FIG. 4 is a side view of a piston according to a modification of the second embodiment of the present invention.
  • the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the diameter of the piston's top surface side end may be smaller than the diameter of the piston's bottom surface side end as in the above embodiment.
  • the diameter of the opening at the bottom dead center side of the cylinder bore may be larger than the diameter of the piston.
  • variable displacement compressor according to the present invention is useful as a refrigerant compressor for a vehicle air conditioner, and according to this variable displacement compressor, it can be used during assembly.
  • it is also possible to assemble the pistons into the cylinder blocks. The installation time is shortened, and the workability of assembly is improved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

明細書 可変容量型圧縮機 技術分野
こ の発明 は、 斜板の傾斜角度の変化 に応 じ て吐出容量 が変化する 可変容量型斜板式圧縮機等の可変容量型圧縮 機 に関す る 。 背景技術
従来の可変容量型斜板式圧縮機は、 複数の シ リ ン ダボ ァ を有する シ リ ン ダブ ロ ッ ク と 、 こ の シ リ ン ダブ ロ ッ ク の 中心部 に 回転可能 に支持さ れる シ ャ フ ト と 、 シ ャ フ ト に装着さ れ、 シ ャ フ 卜 と一体に 回転す る斜板 と 、 斜板に 連結 さ れ、 斜板の 回転によ り シ リ ン ダボ ア 内 を摺動する 複数の ピス 卜 ン と を備え る 。
第 5 図 は従来の可変容量型斜板式圧縮機の ビ ス ト ン の 側面図であ る 。
ピス 卜 ン 5 2 0 は 、 円筒部 5 2 2 と 、 こ の 円 筒部 5 2 2 のボ 卜 ム面 5 2 0 e 側に設け ら れた シ ュ 一支持部 5 2 1 a , 5 2 1 b と 、 シ ュ一支持部 5 2 1 a , 5 2 1 b を 連結する ブ リ ッ ジ部 5 2 3 と を有する 。
シ ャ フ ト が回転す る と 、 斜板 も一体に 回転す る 。 斜板 が回転する と 、 斜板はシュ 一 を介 して ピス ト ン 5 2 0 へ 荷重 を加え、 ピス 卜 ン 5 2 0 は シ リ ン ダボ ア 5 0 6 内で 摺動する /JP 0/06143
と こ ろ で、 圧縮機の運転中 、 冷媒中 のオイ ルがシ リ ン ダボア 5 0 6 の 内周面に付着する 。 こ のオイ ルは、 シ リ ン ダボ ア 5 0 6 の軸心に対 して ビス ト ン 5 2 0 の両端面 ( ト ッ プ面 5 2 0 c と ボ ト ム面 5 2 0 e )が直角 の と き 、 円筒部 5 2 2 の外周面に ほぼ均一に付着する 。
し 力、 し 、 ピス ト ン 5 2 0 の軸心力 S シ リ ン ダボ ア 5 0 6 の軸心に対 して傾いた と き には、 ピ ス ト ン 5 2 0 の摺動 性が低下 し て いわゆ る カ ジ リ が生 じ 易 い と い う 問題があ る 。
こ のカ ジ リ を防止する ため 、 円筒部 5 2 2 の ト ッ プ面 側端部 5 2 2 a と ボ ト ム面側端部 5 2 2 b と に面取 り が 行われて い る 。 ま た、 シ リ ン ダブ ロ ッ ク 5 0 1 側では、 シ リ ン ダポア 5 0 6 の下死点側開 口 部 5 0 6 a に面取 り が行われて い る 。
と こ ろ で、 ピス ト ン 5 2 0 を シ リ ンダブロ ッ ク 5 0 1 に組み付ける と き 、 シ リ ン ダブロ ッ ク 5 0 1 を ピス ト ン 5 2 0 の下方 に置き 、 ピス ト ン 5 2 0 を ト ッ プ面 5 2 0 c か ら シ リ ン ダポア 5 0 6 に挿入す る 。
し か し 、 シ ユ ー を介 して斜板の周縁部に 吊架さ れた ピ ス ト ン 5 2 0 の重心は ピス ト ン 5 2 0 の ト ッ プ面 5 2 0 c 側 に あ る ので、 ピス ト ン 5 2 0 を シ リ ン ダブロ ッ ク 5 0 1 に組み付ける と き 、 複数の ピス ト ン 5 2 0 の ト ッ プ 面 5 2 0 c が互い に近づ く よ う に傾き 、 ピス ト ン 5 2 0 の軸心 と シ リ ン ダボア の軸心 と がー致 し な い。
そのた め 、 ピス ト ン 5 2 0 の軸心 と シ リ ン ダボ ア 5 0 6 の軸心 と を一致さ せる 芯出 し作業が必要にな り 、 組付 に多 く の時間が必要にな る 。
特 に第 5 図 に示す片頭 ビス ト ン の斜板式圧縮機では、 複数の ピス ト ン 5 2 0 を シ リ ン ダポ ア 5 0 6 に一度に挿 入 し な ければな ら な いため 、 組付に よ り 多 く の時間 を必 要 とする と と も に、 ピス ト ン 5 2 0 ゃ シ リ ン ダボ ア 5 0 6 に傷や力 ジ リ が発生 し 易 い。
こ の発明は、 ピス ト ンゃ シ リ ン ダボ ア に傷やカ ジ リ を 生 じ さ せ る こ と な く 、 円滑に ピス ト ン を シ リ ン ダボ ア に 組み付け る こ と ができ る 可変容量型圧縮機 を提供す る こ と を 目 的 とする 。 発明の 開示
前述の 目 的 を解決する ため に こ の発明 の可変容量型圧 縮機は、 複数の シ リ ン ダボア を有する シ リ ン ダブロ ッ ク と 、 こ の シ リ ン ダブ ロ ッ ク の 中心部に回転可能 に支持さ れた シ ャ フ ト と 、 前記 シ ャ フ ト に装着さ れ、 前記 シ ャ フ ト と 一体に回転する 傾斜回転板 と 、 前記傾斜回転板に連 結 さ れる 連結部 と 、前記 シ リ ン ダボ ア 内 に組み付け ら れ、 前記傾斜回転板の回転によ り 前記 シ リ ン ダポ ア 内 を直線 往復運動する 円筒部 と を有する 複数の ビス ト ン と を備え る 可変容量型圧縮機において、 前記 ピス ト ン の前記 円筒 部の組付の際 に前記 ビス ト ン を前記シ リ ン ダボ ア 内へ案 内す る ガイ ド部が、 前記 ピス ト ンの前記 円筒部に設け ら れて い る 。
上述のよ う に ビス ト ンの 円筒部の組付の際に ピス ト ン を シ リ ン ダポア 内へ案内する ガイ ド部が ビス ト ン の 円筒 部に設け られてい る ので、 ガイ ド部の働き によ り 、 円筒 部がシ リ ンダポア内へ円滑に挿入される。 したがっ て、 組付時にお ける ビス ト ンゃシ リ ンダボアの傷やカ ジ リ を よ り 確実に防止する こ とができ る と と も に、 ピス ト ン の シ リ ンダブロ ッ クへの組み付け時間が短縮されて組付の 作業性が向上する。
好ま し く は、 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム面側 端部の直径よ り も小さ い直径の ト ッ プ面側端部を有する。
上述のよ う にガイ ド部は円筒部のボ ト ム面側端部の直 径ょ り も小さ い直径の ト ッ プ面側端部を有する ので、 組 付時、 円筒部がシ リ ンダポア内に挿入されやすい。
好ま し く は、 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面側端部と の間に形成され、 かつ前記ボ ト ム 面側端部か ら前記 ト ッ プ面側端部へなだ らかに下 り 傾斜 するテーパ面部を有する。
上述のよ う にガイ ド部は、 ボ ト ム面側端部と ト ッ プ面 側端部と の間に形成さ れ、 かつボ ト ム面側端部か ら ト ツ プ面側端部へなだ らかに下 り 傾斜するテーパ面部を有す る ので、 テーパ面部の傾斜にな ら っ て円筒部がシ リ ンダ ボア内に入る。 したがっ て、 円筒部はシ リ ンダボア内に 円滑に挿入される。
好ま し く は、 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム面側 端部の直径よ り も小さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部と前記 ト ッ プ面側 端部と の間に形成され、 かつ前記ボ ト ム面側端部か ら 前 記 ト ッ プ面側端部へなだ ら かに下 り 傾斜するテーパ面部 を有す る 。
好 ま し く は、 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ つ て下死点位置に あ る と きであ っ て下死点位置に あ る と き 、 前記ガイ ド 部がシ リ ン ダボア 内 に位置する 。
上述のよ う に ビス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時で あ っ て下 死点位置に あ る と き 、 前記ガイ ド部が前記 シ リ ン ダボ ア 内 に位置する ので、 ピス ト ンの最大ス ト ロ ー ク 時で あ つ て下死点位置に あ る と きで も 、 ピス ト ン力 S シ リ ン ダポ ア の 中心軸に対 して倒れに く い。 し たがっ て 、 ピ ス ト ン の 倒れを防 ぐ こ と ができ る 。
好ま し く は、 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム 面側 端部の直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部 を有 し 、 前記 ビス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死点位置に あ る と き 、 前記ガイ ド 部が前記 シ リ ン ダボア 内 に位置す る 。
好ま し く は、 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面側端部 と の間 に形成さ れ、 かつ前記ボ ト ム 面側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜 する テーパ面部を有 し 、 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死点位置に あ る と き、 前記ガイ ド 部が前記 シ リ ン ダポ ア 内 に位置する 。
好ま し く は、 前記ガイ ド部は前記円筒部の ボ ト ム面側 端部の直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部 を有 し 、 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面側 端部 と の間に形成 さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端部か ら 前 記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜する テーパ面部 を有 し 、 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死 点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド 部が前記 シ リ ン ダボ ア 内 に位置す る 。
と り わ け、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れて い る 可変容量型圧縮機に は有効であ る 。
円筒部 を シ リ ンダブ ロ ッ ク に組み付け る と き 、 まず円 筒部の ト ッ プ面側端部を シ リ ンダボ ア の下死点側開 口 部 に挿入 し 、 その後、 ピス ト ン リ ン グの弾性力 に抗 し て ピ ス ト ン リ ン グ を リ ン グ溝に押 し込みなが ら 円筒部を ボ ト ム面側端部 ま で挿入する こ と ができ る 。 し たがっ て 、 円 筒部に ピ ス ト ン リ ン グが装着 さ れて いて も 、 組付時 にお け る ピス ト ンゃ シ リ ンダポア のカ ジ リ を よ り 確実 に 防止 する こ と がで き る と と も に、 ピス ト ンゃ シ リ ン ダブ ロ ッ ク への組付時間が短縮さ れて組付の作業性が向上す る 。
と り わ け、 前記ガイ ド部は前記 円筒部のボ ト ム面側端 部の直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、 前 記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れて い る可変容量型 圧縮機 に は有効であ る 。
と り わ け、 前記ガイ ド 部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前 記 ト ッ プ面側端部 と の間 に形成 さ れ、 かつ前記ボ ト ム面 側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜す る テーパ面部を有 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装 着さ れて い る 可変容量型圧縮機 に は有効であ る 。
と り わ け、 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て 下死点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド 部が前記 シ リ ン ダボ ァ 内 に位置 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れ て い る 可変容量型圧縮機に は有効であ る 。
と り わ け、 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム面側端 部の直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、 前 記ガイ ド 部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面側端 部 と の間 に形成さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜す る テーパ面部 を 有 し 、 前記 円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れて い る 可 変容量型圧縮機に は有効で あ る 。
と り わ け、 前記ガイ ド 部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前 記 ト ッ プ面側端部 と の間に形成 さ れ、 かつ前記ボ ト ム 面 側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜す る を有 し 、 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下 死点位置に あ る と き 、 前記ガイ ド部が前記 シ リ ン ダボ ア 内 に位置 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れて い る 可変容量型圧縮機に は有効であ る 。
と り わ け、 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム 面側端 部の直径よ り も小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、 前 記 ビス ト ンが最大ス 卜 ロ ー ク 時であ っ て下死点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド 部が前記 シ リ ンダポ ア 内 に位置 し 、 前記 円筒部に ビス ト ン リ ン グが装着さ れて い る 可変容量 型圧縮機に は有効であ る 。
と り わ け、 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム面側端 部の直径よ り も小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、 前 記ガイ ド 部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面側端 部 と の間 に形成さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜する テ一パ面部 を 有 し 、 前記 ビス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死点 位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド部が前記 シ リ ンダボ ア 内 に 位置 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れて い る 可変容量型圧縮機に は有効であ る 。
好ま し く は、前記円筒部に ビス ト ン リ ン グが装着さ れ、 前記 ビス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端部 の ビス ト ン軸方向中央部に装着さ れてい る 。
上述の よ う に 円筒部に ビス ト ン リ ン グが装着 さ れ、 ピ ス ト ン リ ン グが円筒部の ト ッ プ面側端部の ビス ト ン軸方 向 中央部 に装着さ れて い る ので、 ガイ ド部を ピス ト ン軸 方向 に大き く する こ と ができ 、 こ れに し たがっ て シ リ ン ダボ ア に ビス ト ン を 円滑に挿入する こ と ができ る 。
好 ま し く は、 前記ガイ ド部は、 前記円筒部のボ ト ム 面 側端部の直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部 を有 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れ、 前記 ピス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端部の ビス ト ン軸 方向 中央部に装着さ れてい る 。
好ま し く は、前記円筒部に ビス ト ン リ ン グが装着さ れ、 前記 ビス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端部 の ビス ト ン軸方向中央部に装着さ れて い る 。
好ま し く は、 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面側端部 と の間 に形成 さ れ、 かつ前記ボ ト ム 面側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜 する テーパ面部 を有 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グ力 装着さ れ、 前記 ピス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ツ プ面側端部の ビス ト ン軸方向中央部に装着 さ れて い る 。 好ま し く は、 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ つ て下死点位置に あ る と き 、 前記ガイ ド 部が前記 シ リ ン ダ ボ ア 内 に位置 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れ、 前記 ピス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側 端部の ピ ス ト ン軸方向中央部に装着 さ れて い る 。
好ま し く は、 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム面仴 IJ 端部の直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部 を有 し 、 前記ガイ ド 部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面側 端部 と の 間 に形成 さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端部か ら 前 記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜す る テーパ面部 を有 し 、 前記 円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れ、 前記 ビス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端部の ピ ス ト ン軸方向中央部に装着さ れて い る 。
好ま し く は、 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面側端部 と の間 に形成さ れ、 かつ前記ボ ト ム 面側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜 する テーパ面部を有 し 、 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死点位置に あ る と き 、 前記ガイ ド 部が前記 シ リ ン ダボ ア 内 に位置 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グ が装着 さ れ、 前記 ピス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端部の ビス ト ン軸方向中央部に装着 さ れて い る 。
好ま し く は、 前記ガイ ド 部は前記円筒部のボ ト ム面側 端部の直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部 を有 し 、 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死点位置 に あ る と き、前記ガイ ド 部が前記 シ リ ン ダボ ア 内 に位置 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着さ れ、 前記 ピス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端部の ピス ト ン軸 方向 中央部に装着 さ れて い る 。
好ま し く は、 前記ガイ ド 部は前記 円筒部の ボ ト ム面側 端部の直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面側 端部 と の 間 に形成さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端部か ら 前 記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜する テーパ面部 を有 し 、 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時で あ っ て下死 点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド 部が前記 シ リ ン ダボ ア 内 に位置 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れ、 前 記 ビス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端部の ビス ト ン軸方向中央部に装着 さ れて い る 。
こ の発明の可変容量型圧縮機は、 複数の シ リ ン ダボ ア を有す る シ リ ンダブロ ッ ク と 、 こ の シ リ ン ダブロ ッ ク の 中心部に 回転可能に支持さ れた シ ャ フ ト と 、 前記 シ ャ フ ト に装着 さ れ、 前記シ ャ フ ト と 一体に 回転する 傾斜回転 板 と 、 前記傾斜回転板に連結 さ れ、 前記傾斜回転板の回 転に よ り 前記 シ リ ンダポア 内 を摺動す る 複数の ピス ト ン と を備え る 可変容量型圧縮機にお いて 、 前記 ピス ト ン の ト ッ プ面及び前記 ピス ト ン の下死点側端面 に芯出 し用 の 凹部を形成 し た こ と を特徴 と する 。
ピス ト ン の ト ッ プ面の凹部に治具を突き 当 てて ビス ト ン を シ リ ンダボア に挿入 し 、 ピス ト ン の下死点側端面の 凹部に治具を嵌合 して突き 当 てて ビス ト ンの軸心 を シ リ ン ダボ ア の軸心に一致さ せる こ と がで き る ので、 シ リ ン ダボ ア に ピス ト ン を挿入する と き 、 ピ ス ト ンの軸心 と シ リ ン ダボ ア の軸心 と が正確に一致 し 、 ビス ト ン を シ リ ン ダボ ア に 円滑に挿入する こ と ができ る 。 し たがっ て 、 組 付時 にお ける ビス ト ンゃ シ リ ン ダボア の傷やカ ジ リ を 防 止する こ と ができ る と と も に、 ピス ト ン の シ リ ン ダブ 口 ッ ク への組付時間が短縮さ れて組付の作業性が向上する 。
こ の発明の可変容量型圧縮機は、 複数の シ リ ン ダボ ア を有す る シ リ ンダブ ロ ッ ク と 、 こ の シ リ ン ダブ ロ ッ ク の 中心部に 回転可能 に支持さ れた シ ャ フ ト と 、 前記 シ ャ フ ト に装着さ れ、 前記 シ ャ フ ト と 一体に回転する 傾斜回転 板 と 、 前記傾斜回転板に連結 さ れ、 前記傾斜回転板の回 転に よ り 前記 シ リ ン ダポア 内 を摺動する複数の ビ ス ト ン と を備え る可変容量型圧縮機 にお いて、 前記シ リ ン ダボ ァ の下死点側開 口 部の直径を前記 ビス ト ン の直径よ り 大 き く し た。
ビス ト ン を シ リ ンダブロ ッ ク に組み付ける と き 、 ビス ト ンの ト ッ プ面側端部か ら シ リ ンダボ ア の下死点側開 口 部 に挿入する 。 こ の と き 、 シ リ ン ダポア の下死点側開 口 部の直径は ビス ト ンの ト ッ プ面側端部の直径よ り 大き い ので、 ピス ト ン を シ リ ン ダポ ア に無理な く 挿入する こ と ができ る 。 し たがっ て、 組付時 にお ける ピス ト ンゃ シ リ ンダボア の傷やカ ジ リ を よ り 確実に防止する こ と ができ る と と も に、 ピス ト ンの シ リ ン ダボアへの組付時間が短 縮さ れて組付の作業性が向上す る 。 また、 ピス ト ン よ り 容易 に加工する こ とができ る 。 図面の簡単な説明 第 1 図 は こ の発明 の第 1 実施形態に係 る 可変容量型斜 板式圧縮機の ピス ト ンの シ リ ンダブロ ッ ク への組付を説 明する た め の断面図であ る 。
第 2 図 は こ の発明 の第 1 実施形態に係 る可変容量型斜 板式圧縮機の ピス ト ン の拡大側面図であ る 。
第 3 図 は こ の発明 の第 2 実施形態に係 る可変容量型斜 板式圧縮機の ビス ト ンの側面図であ る 。
第 4 図 は こ の発明 の第 2 実施形態の変形例 に係 る ピス ト ンの側面図であ る 。
第 5 図 は従来の可変容量型斜板式圧縮機の ビス ト ン の 側面図であ る 。 発明 を実施する ため の最良の形態
以下、 こ の発明の実施の形態を 図面 に基づいて説明す る。
第 1 図 は こ の発明 の第 1 実施形態に係る可変容量型斜 板式圧縮機の ビス ト ンの シ リ ン ダブロ ッ ク への組付を説 明する ため の断面図、 第 2 図は ピス ト ンの拡大側面図で あ る。
こ の可変容量型斜板式圧縮機は、 シ リ ンダブ ロ ッ ク 1 と 、 シ ャ フ ト 5 と 、 斜板 (傾斜回転板) 1 0 と 、 複数の ピス ト ン 2 0 と を備え る 。
シ リ ン ダブ ロ ッ ク 1 に は大径孔 2 a と 小径孔 2 と シ リ ン ダブロ ッ ク 1 の 中心線に沿っ て設け ら れて い る 。 大径孔 2 a に はス ラ ス ト 軸受 3 が、 小径孔 2 b に はラ ジ アル軸受 4 がそれぞれ収容 さ れて い る 。 シ リ ン ダブロ ッ ク 1 に はシ リ ン ダブ ロ ッ ク 1 の 中心線 を 中心 に して周方向 に所定間隔お き に複数の シ リ ン ダボ ァ 6 が設け ら れて い る (第 1 図では 2 つ の シ リ ン ダボ ア 6 だけが見えて い る )。
シ ャ フ ト 5 は シ リ ン ダブロ ッ ク 1 の大径孔 2 a 及び小 径孔 2 b に回転可能に支持さ れる 。 シ ャ フ ト 5 の フ ロ ン ト 側端部 に はス ラ ス ト フ ラ ン ジ 3 0 が固定 さ れて い る 。 斜板 1 0 は、 ヒ ン ジボール 9 を介 し て シ ャ フ ト 5 に回 転可能 に装着 さ れて い る と と も に 、 ヒ ン ジ機構 4 0 を介 してス ラ ス ト フ ラ ン ジ 3 0 に連結 さ れて い る 。
ス ラ ス ト フ ラ ン ジ 3 0 と斜板 1 0 と の間 に は斜板 1 0 の傾斜角度を小 さ く する方向へ斜板 1 0 を付勢する パネ 3 5 が装着 さ れて い る 。
ピス ト ン 2 0 は円筒部 2 2 と連結部 2 9 と を備えて い る 。 連結部 2 9 は円筒部 2 2 のボ ト ム面 2 0 e 側 に設 け ら れて い る 。 円筒部 2 2 は シ リ ン ダポ ア 6 内 を摺動可能 であ る 。 連結部 2 9 は、 シ ユ ー支持部 2 1 a , 2 1 と 、 シ ユ ー支持部 2 1 a , 2 1 b を連結す る ブ リ ッ ジ部 2 3 と で構成さ れて い る 。 ま た、 連結部 2 9 はほ ぼ半球状の 一対の シユー 5 0 a , 5 0 b を介 して斜板 1 0 に連結 さ れて い る 。 ビス ト ン 2 0 は斜板 1 0 の回転に よ り シ リ ン ダボ ア 6 内 を直線往復運動する 。
シ ユ ー 5 0 a , 5 0 b は、 斜板 1 0 の フ ロ ン ト 側の摺 動面 1 0 a 及び リ ャ側の摺動面 1 0 b に対 し て相対回転 可能 に ピス ト ン 2 0 の シ ユ ー支持部 2 1 a , 2 1 b に よ つ て支持さ れて い る 。 ビス ト ン 2 0 の 円筒部 2 2 に は、 ガイ ド 部 2 8 が形成 さ れて レ る 。 ガイ ド部 2 8 は、 ピス ト ン 2 0 を シ リ ン ダ ポ ア 6 内 に組み付ける と き 、 ピス ト ン 2 0 を シ リ ン ダボ ァ 6 内へ案内する 。 ガイ ド部 2 8 は、 円筒部 2 2 のボ ト ム面側端部 2 0 と ト ッ プ面側端部 2 0 a と の 間 に形成 さ れ、 ボ ト ム面側端部 2 0 b か ら ト ッ プ面側端部 2 0 a へなだ ら か に下 り 傾斜する テーパ面部 2 5 を有する 。 ガ イ ド 部 2 8 ( ト ッ プ面側端部 2 0 a ) の直径 D 1 は円筒 部 2 2 の ボ ト ム面側端部 2 0 b の直径 D 2 よ り 小 さ い。 円筒部 2 0 の ト ッ プ面側端部 2 0 a と ボ ト ム面側端部 2 0 b と は例 え ばテ一パ面部 2 5 を境に 区分さ れて い る 。 シ リ ン ダポ ア 6 の直径を D 3 と し た と き 、 円筒部 2 0 の ガイ ド 部 2 8 の直径 D 1 と ボ ト ム面側端部 2 0 b の直径 D 2 と シ リ ン ダポア 6 の直径 D 3 と の間 に は
D 3 - D 2 < D 3 - D 1
の 関係があ る 。
ガイ ド 部 2 8 は、 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ つ て下死点位置 に あ る と きで も 、 シ リ ン ダボ ア 6 内 に位置 する ので、 ピス ト ン 2 0 はシ リ ン ダポ ア 6 の 中心軸に対 し て倒れ に く い。
ピス ト ン 2 0 の ト ッ プ面 2 0 c 及び ピス ト ン 2 0 の下 死点側端面 2 0 d に はそれぞれ芯出 し用 の凹部 2 4 a , 2 4 b が形成 さ れて い る 。 こ の凹部 2 4 a , 2 4 b の形 状は円錐や 円筒等であ る 。
なお 、 円筒部 2 2 の ト ッ プ面側端部 2 0 a の先端 と ボ ト ム面側端部 2 0 b の先端 と に面取 り が行われて い る 。 ま た 、 シ リ ン ダブロ ッ ク 側では、 シ リ ン ダボ ア 6 の下死 点側開 口 部 6 a に面取 り が行われて い る 。
次に 、 第 1 図 に基づいて ピス ト ン 2 0 の シ リ ン ダブ 口 ッ ク 1 への組付手順を説明する 。 こ こ では、 芯出 し 用 の 可動案内治具 6 0 , 6 1 を用 い る。
まず、 シ ャ フ ト 5 に 、 ヒ ン ジボール 9 、 斜板 1 0 、 シ ユ ー 5 0 a , 5 0 b 、 ピス ト ン 2 0 及びス ラ ス ト フ ラ ン ジ 3 0 等の部材を装着する 。 こ の と き、 第 1 図 に示すよ う に、 ピス ト ン 2 0 は斜板 1 0 に 吊 り 下がる 。
次に 、 ピス ト ン 2 0 等を シ リ ンダブ ロ ッ ク 1 の 上方に 配置 し 、 ピス ト ン 2 0 の ト ッ プ面 2 0 c を シ リ ン ダブ 口 ッ ク 1 の シ リ ンダボ ア 6 に対向 さ せる。
次に 、 上方の可動案内治具 6 0 の突当部 6 0 a を ビス ト ン 2 0 の下死点側端面 2 0 d の凹部 2 4 a に嵌合 して ビス ト ン 2 0 の軸心を シ リ ンダポ ア 6 の軸心に合わせ、 可動案内治具 6 0 を下方に押す。 こ の と き ピス ト ン 2 0 のガイ ド 部 2 8 がガイ ド と して機能 し 、 ピス ト ン 2 0 力 S シ リ ン ダボア 6 内 に挿入 さ れる 。
その後、 下方の可動案内治具 6 1 の突当部 6 1 a を シ リ ン ダボ ア 6 に挿入 さ れた ピス ト ン 2 0 の ト ッ プ面 2 0 c の凹部 2 4 b に嵌合 し 、 こ の可動案内治具 6 1 に よ つ て ピス ト ン 2 0 の倒れを防止 し なが ら ピス ト ン 2 0 を ボ ト ム面側端部 2 0 b ま で シ リ ン ダボア 6 に挿入する 。 こ の結果、 円筒部 2 2 はテーパ面部 2 5 の傾斜にな ら っ て シ リ ンダポア 6 内 に入 る 。
こ の手順で複数の ピス ト ン 2 0 を 同時に シ リ ン ダブ 口 ッ ク 1 に組み付ける 。
なお 、 シ ャ フ ト 5 の リ ャ側端部はス ラ ス ト 軸受 3 及び ラ ジアル軸受 4 に支持さ れてい る 。
こ の実施形態に よれば、 ピス ト ン 2 0 を シ リ ン ダボ ア 6 に 円滑に挿入する こ とができ 、 ピス ト ン 2 0 の シ リ ン ダブロ ッ ク 1 への組付時間が短縮さ れ、 作業性が向上す る 。
ま た 、 ピス ト ン 2 0 の軸心 と シ リ ンダポ ア 6 の軸心 と を正確に一致 さ せて組み付ける こ と ができ る ので、 ビス ト ン 2 0 ゃ シ リ ン ダポア 6 の傷やカ ジ リ をよ り 確実に防 止する こ と ができ る 。
更に 、 ピス ト ン 2 0 がシ リ ンダポ ア 6 の 中心軸 に対 し て倒れに く い ので、 ビス ト ンが最大ス 卜 ロ ー ク 時であ つ て下死点位置に あ る と きで も、 ピス ト ン 2 0 の倒れを防 止する こ と ができ る 。
第 3 図 は こ の発明 の第 2 実施形態 に係 る 可変容量型斜 板式圧縮機の ピス ト ンの側面図であ る 。 但 し 、 ピス ト ン リ ン グ 1 2 6 は断面図で表さ れて い る 。 第 1 実施形態 と 共通する部分に は同一符号を付 し てその説明 を省略する。
こ の実施形態は、 円筒部 1 2 2 の ト ッ プ面側端部 1 2 0 a に ピス ト ン リ ン グ 1 2 6 が装着さ れて い る点で上記 実施形態 と 異な る。
ピス ト ン リ ン グ 1 2 6 の内径は円筒部 1 2 2 の ト ッ プ 面側端部 1 2 0 a の外周面に形成さ れた溝 1 2 7 の内径 に ほぼ等 し く 、 ピス ト ン リ ン グ 1 2 6 の切断部 (図示せ ず) が離れた状態で溝 1 2 7 に装着さ れて い る 。 こ の ピス ト ン 1 2 0 も 、 上記 し た方法 と 同様の方法で シ リ ン ダブ ロ ッ ク 1 に組み付ける こ と ができ る 。
なお 、 溝 1 2 7 へ装着 した と き の ピス ト ン リ ン グ 1 2 6 の直径はボ ト ム面側端部 1 2 0 b の直径よ り 大 き く な る 場合 も あ る が、 こ の場合 に は ピス ト ン リ ン グ 1 2 6 を その弾性力 に抗 して リ ン グ構 1 2 7 内 に押 し込みなが ら ピス ト ン 1 2 0 を シ リ ンダボ ア 6 内 に押 し込め ばよ い。
こ の実施形態によれば、 円筒部 1 2 2 に ビス ト ン リ ン グ 1 2 6 が装着さ れて いて も 、 組付時 にお け る ピス ト ン 1 2 0 ゃ シ リ ン ダボ ア の カ ジ リ を防止す る こ と ができ る 。 ま た 、 ガイ ド部 1 2 8 と シ リ ン ダボ ア 6 と の 間の隙間 は、 円筒部 1 2 2 のボ ト ム面側端部 1 2 0 b と シ リ ンダ ボア 6 と の間 の隙間 に較べて大き いが、 ピス ト ン リ ン グ 1 2 6 に よ っ て、 ガイ ド部 1 2 8 と シ リ ン ダボ ア 6 と の 間が シール さ れる ので、 冷媒の漏れ を防止する こ と がで さ る 。
なお、 上述の第 2 実施形態では、 ピス ト ン リ ン グ 1 2 6 を ピス ト ン 1 2 0 の 円筒部 2 2 の ト ッ プ面側端部 1 2 0 a に設 けた場合 につ いて説明 し たが、 円筒部 2 2 の ボ ト ム面端部 1 2 0 b 側に設けて も よ い。
第 4 図 は こ の発明 の第 2 実施形態の変形例 に係 る ビス ト ン の側面図であ る 。 第 1 実施形態 と 共通す る部分 に は 同一符号を付 してそ の説明 を省略す る 。
こ の変形例は、 円筒部 2 2 2 の ト ッ プ面側端部 2 2 0 a の ビス ト ン軸方向 中央部に ビス ト ン リ ン グ 2 2 6 が装 着さ れて い る点で第 2 実施形態 と 異な る 。 こ の変形例 によれば、 卜 ッ プ面側端部 2 2 0 a の軸方 向寸法が第 2 実施形態よ り 大き い ので、 第 2 実施形態よ り シ リ ン ダブ ロ ッ ク 1 への組付時間が短縮 さ れ、 作業性 が更に 向上する 。
なお 、 図示 し な いが、 上記実施形態のよ う に ピス ト ン の ト ッ プ面側端部の直径 を ピス ト ン のボ ト ム面側端部の 直径よ り 小 さ く する 代わ り に 、 シ リ ン ダボ ア の下死点側 開 口部の直径 を ビス ト ンの直径よ り 大き く し て も よ い。
こ の構成 に よれば上記実施形態 と 同様の効果 を奏する と と も に 、 ピス ト ン を加工する 場合よ り 加工が容易 で あ る 。
なお 、 上記各実施形態では、 本願発明 を可変容量型斜 板式圧縮機 に適用 し た場合につ いて述べたが、 本願発明 を揺動板式圧縮機等の他の可変容量型圧縮機 に も適用す る こ と がで き る 。 産業上の利用可能性
以上 の よ う に、 本発明 に係る 可変容量型圧縮機は、 車 両用空調装置の冷媒圧縮機 と し て有用 であ り 、 こ の可変 容量型圧縮機によれば、 組付時 にお け る ピス ト ンゃ シ リ ン ダポ ア の傷やカ ジ リ を よ り 確実 に防止す る こ と がで き る と と も に、 ピス ト ンの シ リ ン ダブ ロ ッ ク への組付時間 が短縮 さ れて組付の作業性が向上する 。

Claims

請求の範囲
1 . 複数の シ リ ンダポア を有する シ リ ンダブロ ッ ク と 、 こ の シ リ ンダブロ ッ ク の 中心部に 回転可能 に支持 さ れ た シ ャ フ 卜 と 、
前記 シ ャ フ ト に装着さ れ、 前記 シ ャ フ ト と 一体 に 回転 する傾斜回転板 と 、
前記傾斜回転板に連結 さ れる連結部 と 、 前記 シ リ ン ダ ボ ア 内 に組み付け ら れ、 前記傾斜回転板の回転 に よ り 前 記 シ リ ン ダボ ア内 を直線往復運動する 円筒部 と を有す る 複数の ビス ト ン と を備え る 可変容量型圧縮機にお いて、 前記 ビス ト ンの前記円筒部の組付の際に前記 ピス ト ン を前記 シ リ ン ダポア 内へ案内する ガイ ド 部が、 前記 ピス ト ン の前記円筒部に設け ら れて い る こ と を特徴 と する 可 変容量型圧縮機。
2 . 前記ガイ ド部は、 前記 円筒部のボ ト ム面側端部の 直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有す る こ と を 特徴 とする請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
3 . 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ツ プ面側端部 と の間 に形成さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端部 か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜する テー パ面部を有する こ と を特徴 とする請求の範囲第 1 項記載 の可変容量型圧縮機。
4 . 前記ガイ ド部は前記 円筒部のボ ト ム面側端部の直 径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、
前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面 側端部 と の間 に形成 さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜する テーパ面 部を有する こ と を特徴 とする請求の範囲第 1 項記載の可 変容量型圧縮機。
5 . 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死点 位置に あ る と き 、 前記ガイ ド部がシ リ ンダポ ア 内 に位置 する こ と を特徴 とする請求の範囲第 1 項記載の可変容量 型圧縮機。
6 . 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム面側端部の直 径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部 を有 し 、
前記 ビス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド部がシ リ ンダボ ア 内 に位置する こ と を特徴 とする請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧 縮機。
7 . 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ツ プ面側端部 と の間 に形成さ れ、 かつ前記ボ ト ム 面側端部 か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜する テー パ面部を有 し 、
前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ 一 ク 時であ っ て下死点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド部がシ リ ンダボ ア 内 に位置する こ と を特徴 と する請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧 縮機。
8 . 前記ガイ ド 部は前記円筒部のボ ト ム面側端部の直 径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、
前記ガイ ド 部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面 側端部 と の間 に形成 さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜す る テーパ面 部を有 し 、
前記 ビス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時で あ っ て下死点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド部が シ リ ン ダボ ア 内 に位置す る こ と を特徴 と する請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧 縮機。
9 . 前記 円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着さ れて い る こ と を特徴 と する請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮 機。
1 0 . 前記ガイ ド部は前記 円筒部のボ ト ム面側端部の 直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部 を有 し 、
前記 円筒部に ビス ト ン リ ン グが装着 さ れて い る こ と を 特徴 とす る 請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
1 1 . 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面側端部 と の間に形成 さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端 部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜す る テ ーパ面部 を有 し 、
前記円筒部に ビス ト ン リ ン グが装着 さ れて い る こ と を 特徴 とす る請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
1 2 . 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死 点位置に あ る と き 、 前記ガイ ド 部が前記 シ リ ン ダボ ア 内 に位置 し 、
前記円筒部に ビス ト ン リ ン グが装着 さ れて い る こ と を 特徴 と する 請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
1 3 . 前記ガイ ド 部は前記円筒部のボ ト ム面側端部の 直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面 側端部 と の間 に形成 さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜す る テーパ面 部 を有 し 、
前記 円 筒部に ビス ト ン リ ン グが装着 さ れて い る こ と を 特徴 と す る請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
1 4 . 前記ガイ ド 部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面側端部 と の間 に形成 さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端 部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜する テ ーパ面部 を有 し 、
前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死点位置 に あ る と き、 前記ガイ ド部が前記 シ リ ン ダボ ア 内 に位置 し 、
前記 円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着さ れて い る こ と を 特徴 と する請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
1 5 . 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム面側端部の 直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、
前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド部が前記 シ リ ン ダボ ア 内 に位置 し 、
前記円筒部に ビス ト ン リ ン グが装着さ れて い る こ と を 特徴 と する請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
1 6 . 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム面側端部の 直径よ り も 小 さ い直径の 卜 ッ プ面側端部を有 し 、
前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面 側端部 と の間に形成さ れ、 かつ前記ボ ト ム 面側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜す る テーパ面 部 を有 し 、
前記 ピ ス ト ンが最大ス ト ロ 一 ク 時で あ っ て下死点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド部がシ リ ン ダボア 内 に位置 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れて い る こ と を 特徴 とす る請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
1 7 . 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れ、 前記 ピス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端 部の ビス ト ン軸方向 中央部に装着 さ れて い る こ と を特徴 と す る請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
1 8 . 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム面側端部の 直径よ り も 小 さ い直径の 卜 ッ プ面側端部を有 し 、
前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れ、
前記 ピス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端 部の ピス ト ン軸方向中央部に装着 さ れて い る こ と を特徴 と す る請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
1 9 . 前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 卜 ッ プ面側端部 と の間 に形成 さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端 部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜する テ ーパ面部を有 し 、
前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れ、
前記 ビス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端 部の ビス ト ン軸方向中央部に装着 さ れて い る こ と を特徴 とす る請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
2 0 . 前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死 点位置に あ る と き 、 前記ガイ ド部が前記 シ リ ン ダボ ア 内 に位置 し 、
前記 円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着さ れ、
前記 ピス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端 部の ピス ト ン軸方向 中央部に装着さ れて い る こ と を特徴 とす る 請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
2 1 . 前記ガイ ド部は前記円筒部のボ ト ム面側端部の 直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、
前記ガイ ド部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 ト ッ プ面 側端部 と の 間 に形成さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜する テ一パ面 部を有 し 、
前記円筒部に ビス ト ン リ ン グが装着さ れ、
前記 ビス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端 部の ビス ト ン軸方向 中央部に装着さ れて い る こ と を特徴 とす る請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
2 2 . 前記ガイ ド 部は、 前記ボ ト ム面側端部 と 前記 卜 ッ プ面側端部 と の間 に形成さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端 部か ら 前記 卜 ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜する テ ーパ面部を有 し 、
前記 ビス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド部がシ リ ンダボア内 に位置 し 、 前記円筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れ、
前記 ビス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端 部の ビス ト ン軸方向中央部に装着さ れて い る こ と を特徴 と する請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
2 3 . 前記ガイ ド 部は前記円筒部のボ ト ム面側端部の 直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、 前記 ピ ス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時で あ っ て下死点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド部が前記 シ リ ン ダボ ア 内 に位置 し 、
前記 円 筒部に ピス ト ン リ ン グが装着 さ れ、
前記 ピ ス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端 部の ピ ス 卜 ン軸方向 中央部に装着 さ れて い る こ と を特徴 とす る 請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
2 4 . 前記ガイ ド 部は前記円筒部の ボ ト ム面側端部の 直径よ り も 小 さ い直径の ト ッ プ面側端部を有 し 、
前記ガイ ド 部は、 前記ボ ト ム 面側端部 と 前記 ト ッ プ面 側端部 と の 間 に形成さ れ、 かつ前記ボ ト ム面側端部か ら 前記 ト ッ プ面側端部へなだ ら か に下 り 傾斜する テーパ面 部 を有 し 、
前記 ピス ト ンが最大ス ト ロ ー ク 時であ っ て下死点位置 に あ る と き 、 前記ガイ ド部が前記 シ リ ン ダボア 内 に位置 し 、
前記 円筒部に ビス ト ン リ ン グが装着 さ れ、
前記 ビス ト ン リ ン グが前記円筒部の前記 ト ッ プ面側端 部の ピス ト ン軸方向中央部に装着 さ れて い る こ と を特徴 とする請求の範囲第 1 項記載の可変容量型圧縮機。
2 5 . 複数の シ リ ンダボ ア を有す る シ リ ン ダブ ロ ッ ク と 、
こ の シ リ ン ダブロ ッ ク の 中心部に回転可能 に支持さ れ た シ ャ フ 卜 と 、
前記 シ ャ フ ト に装着さ れ、 前記 シ ャ フ ト と 一体に回転 する 傾斜回転板 と 、
前記傾斜回転板に連結 さ れ 、 前記傾斜回転板の 回転に よ り 前記 シ リ ンダボ ア 内 を摺動す る複数の ピス ト ン と を 備え る 可変容量型圧縮機にお いて、
前記 ピス ト ンの ト ッ プ面及び前記 ピス ト ンの下死点側 端面 に芯出 し用 の凹部を形成 し た こ と を特徴 と す る 可変 容量型圧縮機。
2 6 . 複数の シ リ ンダポ ア を有する シ リ ンダブ ロ ッ ク と 、
こ の シ リ ン ダブロ ッ ク の 中心部に回転可能 に支持 さ れ た シ ャ フ 卜 と 、
前記 シ ャ フ 卜 に装着 さ れ、 前記 シ ャ フ ト と 一体 に 回転 する 傾斜回転板 と 、
前記傾斜回転板に連結 さ れ 、 前記傾斜回転板の 回転 に よ り 前記 シ リ ンダボ ア 内 を摺動する複数の ピ ス ト ン と を 備え る 可変容量型圧縮機にお いて 、
前記 シ リ ン ダボア の下流側開 口 部の直径 を前記 ピ ス ト ン の直径よ り 大き く し た こ と を特徴 とする 可変容量型圧 縮機。
PCT/JP2000/006143 2000-03-07 2000-09-08 Compresseur du type a cylindree variable WO2001066945A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00957045A EP1264987A4 (en) 2000-03-07 2000-09-08 VARIABLE COMPRESSOR

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000062262A JP2001248550A (ja) 2000-03-07 2000-03-07 可変容量型圧縮機
JP2000-62262 2000-03-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001066945A1 true WO2001066945A1 (fr) 2001-09-13

Family

ID=18582294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2000/006143 WO2001066945A1 (fr) 2000-03-07 2000-09-08 Compresseur du type a cylindree variable

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1264987A4 (ja)
JP (1) JP2001248550A (ja)
WO (1) WO2001066945A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8418333B2 (en) 2005-10-04 2013-04-16 Sanyo Machine Works, Ltd. Method and device for assembling swash plate-type fluid machine

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100798348B1 (ko) * 2002-05-21 2008-01-28 한라공조주식회사 사판식 압축기의 피스톤 조립장치
CN1327135C (zh) * 2003-06-13 2007-07-18 汉拏空调株式会社 用于安装旋转斜盘式压缩机中的活塞的设备
JP4886370B2 (ja) * 2006-06-07 2012-02-29 サンデン株式会社 流体機械
JP2008121633A (ja) * 2006-11-15 2008-05-29 Sanden Corp 圧縮機
DE102007008261A1 (de) * 2007-02-20 2008-08-21 Robert Bosch Gmbh Hochdruckpumpe zur Förderung von Kraftstoff mit einer verbesserten Führung des Pumpenkolbens
CN102345583B (zh) * 2010-08-02 2016-09-28 华域三电汽车空调有限公司 压缩机活塞以及其装配方法、工装夹具
JP5031914B2 (ja) * 2011-04-07 2012-09-26 三洋機工株式会社 斜板式流体機械の組み立て方法および組み立て装置
JP5341230B2 (ja) * 2012-05-28 2013-11-13 三洋機工株式会社 斜板式流体機械の組み立て方法および組み立て装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6325341Y2 (ja) * 1980-12-01 1988-07-11
JPH0512673U (ja) * 1991-07-29 1993-02-19 株式会社豊田自動織機製作所 往復動式圧縮機のピストン
JPH09203379A (ja) * 1996-01-25 1997-08-05 Toyota Autom Loom Works Ltd ピストン式圧縮機

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3998570A (en) * 1975-04-23 1976-12-21 General Motors Corporation Air conditioning compressor
JPH10159725A (ja) * 1996-12-02 1998-06-16 Sanden Corp 斜板式圧縮機
JPH10299655A (ja) * 1997-02-18 1998-11-10 Calsonic Corp 斜板式コンプレッサのピストンアセンブリ
JPH10318129A (ja) * 1997-05-16 1998-12-02 Sanden Corp 斜板式圧縮機のピストン
JPH11294322A (ja) * 1998-04-17 1999-10-26 Toyota Autom Loom Works Ltd 斜板式圧縮機
JPH11257218A (ja) * 1999-01-18 1999-09-21 Toyota Autom Loom Works Ltd 容量可変型斜板式圧縮機

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6325341Y2 (ja) * 1980-12-01 1988-07-11
JPH0512673U (ja) * 1991-07-29 1993-02-19 株式会社豊田自動織機製作所 往復動式圧縮機のピストン
JPH09203379A (ja) * 1996-01-25 1997-08-05 Toyota Autom Loom Works Ltd ピストン式圧縮機

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1264987A4 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8418333B2 (en) 2005-10-04 2013-04-16 Sanyo Machine Works, Ltd. Method and device for assembling swash plate-type fluid machine
US8695191B2 (en) 2005-10-04 2014-04-15 Sanyo Machine Works, Ltd. Method and device for assembling swash plate-type fluid machine
US9115704B2 (en) 2005-10-04 2015-08-25 Sanyo Machine Works, Ltd. Method and device for assembling swash plate-type fluid machine
US9140248B2 (en) 2005-10-04 2015-09-22 Sanyo Machine Works, Ltd. Method and device for assembling swash plate-type fluid machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001248550A (ja) 2001-09-14
EP1264987A1 (en) 2002-12-11
EP1264987A4 (en) 2004-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7464684B2 (en) Composite piston for an internal combustion engine
WO2001066945A1 (fr) Compresseur du type a cylindree variable
CN203578589U (zh) 一种用于安装带v形槽的关节轴承的工具
CN112796968A (zh) 一种斜盘内嵌式回程结构及具有该结构的柱塞泵
JPH0114430B2 (ja)
US11952987B2 (en) Hydraulic piston machine
US20210156379A1 (en) Pump body assembly, fluid machinery, and heat exchange device
JP2002533602A (ja) エンジン駆動機構の組立ておよび取付けの改良
EP0849470B1 (en) Swash-plate compressor capable of insuring sufficient lubrication between a piston and a shoe slidably interposed between the piston and a swash plate
US20240003427A1 (en) Valve Core Assembly and Electronic Expansion Valve Having Valve Core Assembly
CN112943616B (zh) 压缩机及具有其的空调器
KR20140076854A (ko) 구면 롤러 베어링 리테이너 제조방법
JP2002286136A (ja) 内部燃焼機関用ピストンピン
US6813990B2 (en) Piston unit with a piston skirt comprising two rings jointed by joint elements at angularly-spaced positions
JP4499572B2 (ja) アキシャルピストン機械
JPH05256256A (ja) ボールジョイント
JP3234251U (ja) 内面節動係止型シャンクスリーブ
CN217355200U (zh) 一种便于装配的杆端关节轴承
US20180051682A1 (en) Wobble Plate Type Variable Displacement Compressor
JP4047790B2 (ja) 斜板形液圧装置のシュー
US20010027721A1 (en) Hollow piston for compressor
CN217356604U (zh) 一种具有简约式手臂的舞台灯
CN215567278U (zh) 可镶嵌式滚道回转支承
CN219993885U (zh) 一种防偏心的调心结构
JPH0531271Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2000957045

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2000957045

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 2000957045

Country of ref document: EP