WO2001047379A1 - Procede et dispositif de fabrication d'un produit alimentaire a texture interne alveolee - application au pain sans gluten - Google Patents

Procede et dispositif de fabrication d'un produit alimentaire a texture interne alveolee - application au pain sans gluten Download PDF

Info

Publication number
WO2001047379A1
WO2001047379A1 PCT/FR2000/003710 FR0003710W WO0147379A1 WO 2001047379 A1 WO2001047379 A1 WO 2001047379A1 FR 0003710 W FR0003710 W FR 0003710W WO 0147379 A1 WO0147379 A1 WO 0147379A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
dough
bread
mix
food product
baking
Prior art date
Application number
PCT/FR2000/003710
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Philippe Girard
Jean-Philippe Fasquel
Thérèse CHALET
Original Assignee
Eurogerm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eurogerm filed Critical Eurogerm
Priority to AU28610/01A priority Critical patent/AU2861001A/en
Priority to EP00993578A priority patent/EP1246543A1/fr
Priority to BR0016949-8A priority patent/BR0016949A/pt
Publication of WO2001047379A1 publication Critical patent/WO2001047379A1/fr

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/02—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
    • A21D8/025—Treating dough with gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/04—Products made from materials other than rye or wheat flour
    • A21D13/043—Products made from materials other than rye or wheat flour from tubers, e.g. manioc or potato
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/04—Products made from materials other than rye or wheat flour
    • A21D13/047—Products made from materials other than rye or wheat flour from cereals other than rye or wheat, e.g. rice
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/06—Products with modified nutritive value, e.g. with modified starch content
    • A21D13/064—Products with modified nutritive value, e.g. with modified starch content with modified protein content
    • A21D13/066—Gluten-free products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/40—Products characterised by the type, form or use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/40—Products characterised by the type, form or use
    • A21D13/41—Pizzas
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D4/00—Preserving flour or dough before baking by storage in an inert atmosphere
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/02—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/40—Foaming or whipping

Definitions

  • the present invention relates to a process for manufacturing food products with a honeycombed internal texture such as bread, pastry products or the like, obtained by baking a liquid dough comprising or not a leavening agent, yeast or the like, and pressurized before abrupt depressurization through a nozzle to provide the products with a honeycomb structure.
  • the process is particularly suitable for the manufacture of bakery or pastry products with an internal honeycomb texture such as sponge cake, cabbage, pizza dough or the like, and more precisely "gluten-free" bread.
  • gluten which is a protein material naturally present in wheat flour, rye or the like, is an essential vector for the bread-making phenomenon.
  • gluten plays a preponderant role in the complex bread-making process where it makes it possible in particular to trap the gas bubbles produced by the fermentation of yeast, leaven or the gaseous emanation of another leavening agent, during that the bread dough raises, providing, after baking in the oven, a crumb of bread with a particularly light alveolar internal structure which singularly characterizes the bread.
  • compositions for the preparation of gluten-free bread have also been proposed in order to obtain a uniform honeycomb internal structure comprising a large number of gas cells; for example, in European patent EP 0 642 737, it is a composition comprising gluten-free flour, egg and baking or baking powder.
  • the process for manufacturing food products with an internal honeycomb structure obtained by baking a conventionally kneaded dough and having a high consistency such as, for example, bread dough, pizza dough or the like is remarkable. in that it consists at least in preparing said dough without kneading to obtain a viscous dough of low consistency, that is to say runny, then putting it under pressure in a container provided for this purpose, then depressurizing it suddenly through a nozzle adapted to create a foam comprising an internal honeycomb structure which can then be baked advantageously in the presence of steam.
  • Another object of the invention relates to a device, implementing the method, for the manufacture of a food product with a honeycomb internal structure obtained by baking a conventionally kneaded dough having a high consistency such as, for example, bread dough, pizza dough or the like; this device is remarkable in that it comprises at least hoppers and tanks respectively containing the solid and liquid raw materials of the product, a mixer to form a homogeneous dough of low consistency, a filling machine which pressurizes the dough with an internal gas before depressurizing it through a nozzle to create a product with structure internal honeycomb advantageously positioned in a mold, a tunnel oven for baking said product and a cooling tunnel to cool it before packaging.
  • the process consists of preparing the dough without kneading to obtain a viscous dough of low consistency, then pressurizing it in a container provided for this purpose, then abruptly depressurizing it through a nozzle to create a foam comprising a structure internal honeycomb which is then baked.
  • the process according to the invention allows, in particular, to manufacture food products with an internal honeycomb structure with or without a leavening agent and advantageously continuously unlike the prior art where a long kneading and then resting step of the dough are necessary for the responsible fermentation, as we said, of the honeycomb internal structure.
  • the usual step of cooking the dough thus obtained consists of complete cooking at around 200 ° C. for approximately thirty minutes until a crust is obtained, or even partial cooking, that is to say say cooking at more than 200 ° C for ten minutes to produce a pre-cooked product, frozen or not, the cooking of which will advantageously be finalized at the place of sale or consumption.
  • the preparation of the dough consists in mixing a "mix", that is to say a composition comprising one or more ingredients premixed and pre-dosed according to the product which it is desired to manufacture, with water in proportions such that the paste has a viscosity allowing it to flow through the nozzle.
  • the mixing of the "mix” with water is advantageously carried out mechanically at a slow speed, that is to say with a low speed of rotation of the mixer arm, so that said mixture does not foam, up to 1 complete homogenization of the mixture.
  • the proportion of water mixed with the "mix” which determines the viscosity of the paste depends in particular on the pressurization of said paste as well as on the dimensions of the nozzle in which it must flow during its depressurization. Furthermore, the size of the cells of the internal structure of the products depends directly on the viscosity, the pressure exerted on the dough as well as the dimensions and the shape of the nozzle. In order to obtain a flowable paste of adequate viscosity to allow it to pass through a nozzle whose section is of the order of a few millimeters in diameter, the water is advantageously mixed with the "mix” in a proportion of at least 1 kilo of water per kilo of "mix".
  • the step of pressurizing the paste consists in confining said paste in an aerosol which offers a particularly advantageous packaging of the product; indeed, it is ready to use and the consumer will only have to exert pressure on the aerosol valve to obtain a foam which he will then place in a container before cooking it in a traditional oven or in a microwave oven to finally obtain a fresh product with an internal honeycomb structure.
  • the dough is pressurized at a pressure generally between 5 and 15 bars depending on the viscosity of the dough and the size of the cells that it is desired to obtain in the final product.
  • the aerosol propellant is preferably nitrous oxide commonly used in the food industry for its chemical stability and its neutrality, in particular from the organoleptic point of view, but carbon dioxide could be used in the same way; however, the latter has the drawback of acidifying the dough and consequently of modifying its organoleptic and physical characteristics.
  • the propellant gas can also be nitrogen, although expensive, or even air, which however has the disadvantage of oxidizing fat.
  • the "mix” comprises at least corn and / or potato starch and / or rice flour and / or the like, a bulking agent, that is to say an agent which increases the volume of the final product such as egg white for example, and one or more thickeners.
  • the "mix” advantageously comprises an aromatic agent and / or a coloring agent so that the gluten-free product has a texture, appearance and organoleptic characteristics similar to the traditional product. It goes without saying that the "mix” can also include a preservative so that the qualities of the product are preserved over time.
  • the "mix” includes yeast called baker's yeast or baking powder or the like, to create, by fermentation of baking yeast or by gaseous emanation of baking powder, from the internal cells which are added to the cells obtained by the relaxation of the dough through a nozzle normally identical to the previous one so that one obtains a finished product having a larger volume and comprising a less uniform internal cellular structure.
  • yeast called baker's yeast or baking powder or the like
  • a gaseous thrust induced by yeast increases the volume of the final product by providing an irregular honeycomb of its internal structure; moreover, for the production of a gluten-free bread, the use of a so-called baker's yeast gives said bread a natural yeast aroma recalling the aromas of traditional bread. Good results have been obtained for the manufacture of gluten-free bread using the "mix" compositions described in Examples 1 and 2 set out below.
  • the “mixes" of Examples 1 and 2 are respectively mixed with water in order to obtain a paste whose viscosity is about 650 centipoise at 25 ° C, or 1850 centipoise at 4 ° C, before being confined in a pressurized aerosol of about 10 bars of a propellant, preferably nitrous oxide.
  • the gluten-free bread obtained from the "mix” of Example 1 that is to say without leavening agent, has a crumb of generally uniform structure reminiscent of the crumb of traditional bread while the crumb of bread obtained from the "mix” of Example 2 comprises, due to the presence of yeast, more cells of large diameter which make it less uniform.
  • the device comprises, with reference to the single figure, hoppers 1 containing the raw materials solids such as, for example, wheat or corn flour or the like, yeast, milk powder, etc., and tanks 2 containing the liquid raw materials such as water, fat or egg white for example.
  • hoppers 1 containing the raw materials solids such as, for example, wheat or corn flour or the like, yeast, milk powder, etc.
  • tanks 2 containing the liquid raw materials such as water, fat or egg white for example.
  • the raw materials are dosed, according to the proportions of the composition of the dough of the desired product, by means of conventional dosers and then introduced into a mixer 3 to form a homogeneous dough of low consistency.
  • This paste is then transported by a hydraulic circuit, for example, to a filling machine 4.
  • Said filling machine 4 pressurizes the paste with an inert gas such as nitrous oxide, carbon dioxide or the like, a pressure of at least 5 bars; then the paste-inert gas mixture under pressure is depressurized through a nozzle 5 to create a foam with an internal cellular structure.
  • the foam is then collected in molds 6 advantageously positioned on a conveyor 7 so that it is finally baked in a tunnel oven 8.
  • the product thus obtained is then conventionally cooled in a cooling tunnel 9 then packaged and packaged in a machine 10 provided for this purpose.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé de fabrication de produits alimentaires à structure interne alvéolée obtenus par cuisson au four d'une pâte classiquement pétrie telle que par exemple, la pâte à pain, la pâte à pizza ou analogue, remarquable en ce qu'il consiste au moins à préparer ladite pâte sans pétrissage pour obtenir une pâte visqueuse de faible consistance, à la mettre sous pression, puis à la dépressuriser brutalement au travers d'une buse adaptée pour créer une mousse qui peut être ensuite cuite au four. L'invention concerne également un dispositif mettant en oeuvre le procédé comprenant des trémies (1) et des cuves (2), un mélangeur (3), une machine à foisonner (4) qui pressurise la pâte avant de la dépressuriser au travers d'une buse (5) et un four tunnel (8). Application au pain sans gluten.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE FABRICATION D'UN PRODUIT ALIMENTAIRE A TEXTURE INTERNE ALVEOLEE - APPLICATION AU PAIN SANS GLUTEN
La présente invention concerne un procédé de fabrication de produits alimentaires à texture interne alvéolée tels que du pain, des produits de pâtisserie ou analogues, obtenus par cuisson au four d'une pâte liquide comprenant ou non un agent levant, de la levure ou autre, et mise sous pression avant une dépressurisation brutale à travers une buse pour procurer aux produits une structure alvéolaire. Le procédé est particulièrement adapté pour la fabrication de produits de boulangerie ou de pâtisserie à texture interne alvéolée tels que la génoise, le chou, la pâte à pizza ou analogue, et plus précisément au "pain" dit sans gluten.
On connaît bien 1 ' intolérance au gluten des personnes atteintes de la maladie cœliaque ; ces dernières ne peuvent pas manger d'aliments préparés à base de farine tel que le pain traditionnel par exemple. A cet égard, on s'efforce de fabriquer des produits de substitution obtenus sans utiliser de la farine de certaines graminées, que l'on appelle par analogie du "pain" sans gluten, qui présente une structure alvéolaire interne rappelant celle de la mie du pain traditionnel.
Toutefois, le gluten qui est une matière protidique naturellement présente dans la farine de blé, de seigle ou analogue, est un vecteur indispensable au phénomène de panification. En effet, le gluten joue un rôle prépondérant dans le processus complexe de panification où il permet notamment d'emprisonner les bulles de gaz produites par la fermentation de la levure, du levain ou de l'émanation gazeuse d'un autre agent levant, pendant que la pâte à pain lève, procurant, après une cuisson au four, une mie de pain à structure interne alvéolaire particulièrement légère qui caractérise singulièrement le pain.
Pour pallier l'absence de gluten dans les pains de substitution, on a cherché à remplacer la farine de blé traditionnelle par l'amidon de pomme de terre, de maïs ou analogue, auquel on ajoute un épaississant et un emulsifiant pour permettre de retenir les bulles de gaz issues de la fermentation de la levure et créer ainsi une structure interne alvéolaire composée d'un grand nombre de cellules gazeuses de petite taille.
C'est, par exemple, le cas du pain sans gluten proposé dans le brevet français FR 2 765 076 qui décrit une composition pour la préparation de pain sans gluten comprenant de la fécule de pomme de terre et/ou de la farine de riz, un épaississant, un emulsifiant, de la matière grasse, de la levure de boulanger, du sucre et du sel, obtenue par un procédé, très proche de celui de la fabrication du pain traditionnel, consistant à mélanger tous ces éléments avec de l'eau, à laisser reposer la pâte le temps de la fermentation puis à procéder à sa cuisson.
D'autres compositions pour la préparation du pain sans gluten ont encore été proposées pour obtenir une structure interne alvéolée uniforme comprenant un grand nombre de cellules gazeuses ; par exemple, dans le brevet européen EP 0 642 737, il s'agit d'une composition comprenant de la farine sans gluten, de l'œuf et de la levure boulangère ou chimique .
Ces procédés d'obtention de pain sans gluten qui s'inspirent du principe de la panification du pain traditionnel, c'est-à-dire de la production de la structure alvéolaire de la mie par émanation gazeuse de la levure, ne permettent pas d'obtenir une structure alvéolaire de la mie satisfaisante de sorte que, contrairement au pain traditionnel, on obtient en réalité des pains présentant un aspect globalement compact .
Par ailleurs, du fait qu'il n'existe qu'un nombre très limité de fabricants de pain sans gluten, ce produit est couramment vendu par correspondance et sa consommation intervient au mieux un jour après sa fabrication ; ce qui entraîne un défaut de fraîcheur accentuant nettement l'impression de compacité du pain.
De plus, ces procédés de fabrication ne permettent pas aux personnes atteintes de la maladie cαeliaque de préparer des produits de pâtisserie tels qu'une génoise, un chou, un gâteau ou analogue, nécessitant traditionnellement de la farine de blé, ou bien encore des pizzas qui doivent être cuisinées juste avant leur cuisson. L'un des buts de l'invention est donc de pallier ces inconvénients en proposant un procédé de fabrication de produits alimentaires procurant une structure interne alvéolée rappelant celle de la mie de pain traditionnel, avec ou sans agent levant, pour permettre la préparation de pain frais sans gluten présentant toutes les caractéristiques physiques et organoleptiques du pain traditionnel .
A cet égard, le procédé de fabrication de produits alimentaires à structure interne alvéolée obtenus par cuisson au four d'une pâte classiquement pétrie et présentant une forte consistance telle que par exemple, la pâte à pain, la pâte à pizza ou analogue, est remarquable en ce qu'il consiste au moins à préparer ladite pâte sans pétrissage pour obtenir une pâte visqueuse de faible consistance, c'est-à-dire coulante, puis à la mettre sous pression dans un récipient prévu à cet effet, puis à la dépressuriser brutalement au travers d'une buse adaptée pour créer une mousse comprenant une structure interne alvéolaire qui peut être ensuite cuite au four avantageusement en présence de vapeur d'eau.
On comprend bien que la structure interne alvéolée résulte non plus des gaz issus de la fermentation de la levure mais de la dépressurisation de la pâte à travers la buse, c'est-à-dire qu'elle est obtenue par un processus mécanique et non plus par un processus chimique comme antérieurement .
Un autre but de l'invention concerne un dispositif, mettant en œuvre le procédé, pour la fabrication d'un produit alimentaire à structure interne alvéolée obtenu par cuisson au four d'une pâte classiquement pétrie présentant une forte consistance telle que, par exemple, la pâte à pain, la pâte à pizza ou analogue ; ce dispositif est remarquable en ce qu'il comprend au moins des trémies et des cuves contenant respectivement les matières premières solides et liquides du produit, un mélangeur pour former une pâte homogène de faible consistance, une machine à foisonner qui pressurise la pâte avec un gaz interne avant de la dépressuriser à travers une buse pour créer un produit à structure interne alvéolaire avantageusement positionné dans un moule, un four tunnel pour cuire ledit produit et un tunnel de refroidissement pour le refroidir avant son emballage D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va être donnée à titre d'exemple non limitatif du procédé conforme à l'invention et d'un dispositif mettant en œuvre ledit procédé en référence à la figure unique du dessin annexé montrant une représentation générale schématique du dispositif conforme à l'invention.
Le procédé consiste à préparer la pâte sans pétrissage pour obtenir une pâte visqueuse de faible consistance, puis à la mettre sous pression dans un récipient prévu à cet effet, puis à la dépressuriser brutalement au travers d'une buse pour créer une mousse comprenant une structure interne alvéolaire qui est ensuite cuite au four.
Ainsi, le procédé conforme à l'invention permet-il, notamment, de fabriquer des produits alimentaires à structure interne alvéolée avec ou sans agent levant et avantageusement en continu contrairement à l'art antérieur où une longue étape de pétrissage puis de repos de la pâte sont nécessaires à la fermentation responsable, comme on l'a dit, de la structure interne alvéolée.
Par ailleurs, l'étape habituelle de cuisson de la pâte ainsi obtenue consiste en une cuisson complète aux environs de 200°C pendant environ trente minutes jusqu'à obtention d'une croûte, voire en une cuisson partielle, c'est-à-dire une cuisson à plus de 200°C pendant une dizaine de minutes pour produire un produit précuit surgelé ou non dont la cuisson sera avantageusement finalisée sur le lieu de vente ou de consommation. La préparation de la pâte consiste dans le mélange d'un "mixe", c'est-à-dire d'une composition comprenant un ou plusieurs ingrédients pré-mélangés et pré-dosés suivant le produit que l'on souhaite fabriquer, avec de l'eau dans des proportions telles que la pâte présente une viscosité permettant son écoulement à travers la buse. Le mélange du "mixe" avec l'eau est avantageusement effectué mécaniquement à vitesse lente, c'est-à-dire avec une vitesse de rotation du bras du mélangeur basse, de telle sorte que ledit mélange ne mousse pas, jusqu'à l'homogénéisation complète du mélange.
La proportion d'eau mélangée au "mixe" qui détermine la viscosité de la pâte dépend notamment de la mise sous pression de la dite pâte ainsi que des dimensions de la buse dans laquelle elle doit s'écouler lors de sa dépressurisation. Par ailleurs, la taille des alvéoles de la structure interne des produits dépend directement de la viscosité, de la pression exercée sur la pâte ainsi que des dimensions et de la forme de la buse. Afin d'obtenir une pâte coulante de viscosité adéquate pour permettre son passage à travers une buse dont la section est de l'ordre de quelques millimètres de diamètre, l'eau est avantageusement mélangée au "mixe" dans une proportion d'au moins 1 kilo d'eau par kilo de "mixe". L'homme du métier sait déterminer avec précision la quantité d'eau nécessaire pour obtenir une viscosité adéquate en fonction des différents paramètres qui sont, outre les propriétés physiques et chimiques des ingrédients, la pression de confinement, les dimensions et la forme de la buse.
Selon une variante d'exécution préférée de l'invention, l'étape de mise sous pression de la pâte consiste à confiner ladite pâte dans un aérosol qui offre un conditionnement du produit particulièrement avantageux ; en effet, celui-ci est prêt à l'emploi et le consommateur n'aura plus qu'à exercer une pression sur la valve de l'aérosol pour obtenir une mousse qu'il placera alors dans un récipient avant de la cuire dans un four traditionnel ou dans un four à micro-ondes pour finalement obtenir un produit frais à structure interne alvéolée. Dans cette exécution particulière, la pâte est pressurisée à une pression globalement comprise entre 5 et 15 bars suivant la viscosité de la pâte et la taille des alvéoles que l'on souhaite obtenir dans le produit final. En effet, les alvéoles d'une génoise, d'un chou ou bien encore d'un cake, n'ont pas les mêmes dimensions, et il est, par conséquent, nécessaire d'adapter la pression du gaz propulseur en fonction de la texture du produit désiré. Le gaz propulseur de l'aérosol est de préférence du protoxyde d'azote couramment utilisé dans le domaine de 1 ' agroalimentaire pour sa stabilité chimique et sa neutralité notamment du point de vue organoleptique mais on pourrait utiliser de la même manière du dioxyde de carbone ; toutefois, ce dernier présente l'inconvénient d'acidifier la pâte et par conséquent de modifier ses caractéristiques organoleptiques et physiques.
Il va de soi que le gaz propulseur peut également être de l'azote, bien que coûteux, ou bien encore de l'air qui présente toutefois l'inconvénient d'oxyder les matières grasses .
Afin de fabriquer un produit sans gluten à structure interne alvéolée satisfaisant, tel qu'une génoise, un chou, un cake, un pain ou analogue, le "mixe" comprend au moins de l'amidon de maïs et/ou de pomme de terre et/ou de la farine de riz et/ou analogue, un agent foisonnant, c'est-à- dire un agent qui augmente le volume du produit final tel que du blanc d'oeuf par exemple, et un ou plusieurs épaississant. Par ailleurs, le "mixe" comprend avantageusement un agent aromatique et/ou un agent colorant pour que le produit sans gluten présente une texture, un aspect et des caractéristiques organoleptiques similaires au produit traditionnel. II va de soi que le "mixe" peut encore comprendre un agent conservateur pour que les qualités du produit soit conservées dans le temps.
Selon une variante d'exécution particulièrement avantageuse, le "mixe" comprend de la levure dite boulangère ou de la levure chimique ou analogue, pour créer par fermentation de la levure boulangère ou par émanation gazeuse de la levure chimique des alvéoles internes venant s'ajouter aux alvéoles obtenues par la détente de la pâte au travers d'une buse normalement identique à la précédente de sorte que l'on obtienne un produit fini présentant un volume plus important et comprenant une structure interne alvéolaire moins uniforme. En effet, lors de la cuisson dans le four, une poussée gazeuse induite par la levure augmente le volume du produit final en procurant un alvéolage irrégulier de sa structure interne ; de plus, pour la fabrication d'un pain sans gluten, l'utilisation d'une levure dite boulangère procure audit pain un arôme de levure naturelle rappelant les arômes du pain traditionnel. De bons résultats ont été obtenus pour la fabrication de pain sans gluten en utilisant les compositions de "mixe" décrites dans les exemples 1 et 2 exposés ci -après.
Exemple 1 :
- amidon de maïs 582g
- blanc d'œuf 288g
- farine de riz 60g - matière grasse végétale 20g
- poudre de lait 17g
- sel 12g
- épaississant E440 9g
- sucre 8g - conservateur E200 4g
Exemple 2 :
- fécule de pomme de terre 559g - blanc d'œuf 288g
- farine de riz 60g
- levure chimique 22g
- matière grasse végétale 20g - poudre de lait 17g
- sel 12g
- épaississant E440 9g
- arôme 6g - sucre 3g
- conservateur E200 4g
Les "mixes" des exemples 1 et 2 sont respectivement mélangés avec de l'eau afin d'obtenir une pâte dont la viscosité est d'environ 650 centipoises à 25°C, ou 1850 centipoises à 4°C, avant d'être confinée dans un aérosol sous pression d'environ 10 bars d'un gaz propulseur, de préférence du protoxyde d'azote.
Il va de soi que l'on pourrait réduire l'apport d'eau pour obtenir une pâte de viscosité plus élevée en choisissant une pression du gaz propulseur plus élevée.
Après dépressurisation des pâtes à travers les buses des aérosols respectifs et cuisson au four en présence de vapeur d'eau, on obtient respectivement deux pains dont le volume final est comparable et dont seul la structure interne diffère. En effet, le pain sans gluten obtenu à partir du "mixe" de l'exemple 1, c'est-à-dire sans agent levant, présente une mie de structure globalement uniforme rappelant la mie du pain traditionnel alors que la mie du pain obtenu à partir du "mixe" de l'exemple 2 comprend, du fait de la présence de levure, plus d'alvéoles de grand diamètre qui la rendent moins uniforme.
Par ailleurs, la cuisson au four s'effectue avantageusement en présence de vapeur d'eau pour obtenir des caractéristiques organoleptiques et physiques satisfaisantes et l'homme du métier adaptera sans difficulté la température ainsi que le temps de cuisson en fonction du produit final recherché et éventuellement du type de matériel utilisé. Afin de fabriquer avantageusement en continu des produits à structure interne alvéolaire avec ou sans agent levant, le dispositif comprend, en référence à la figure unique, des trémies 1 contenant les matières premières solides telles que, par exemple, la farine de blé ou de maïs ou analogue, la levure, la poudre de lait, etc ..., et des cuves 2 contenant les matières premières liquides telles que l'eau, la matière grasse ou le blanc d'œuf par exemple. Les matières premières sont dosées, suivant les proportions de la composition de la pâte du produit désiré, au moyen de doseurs classique puis introduites dans un mélangeur 3 pour former une pâte homogène de faible consistance. Cette pâte est alors transportée par un circuit hydraulique, par exemple, jusqu'à une machine à foisonner 4. Ladite machine à foisonner 4 pressurise la pâte avec un gaz inerte tel que du protoxyde d'azote, du dioxyde de carbone ou analogue, à une pression d'au moins 5 bars ; puis le mélange pâte-gaz inerte sous pression est dépressurisé à travers une buse 5 pour créer une mousse à structure interne alvéolaire. La mousse est ensuite recueillie dans des moules 6 avantageusement positionnés sur un convoyeur 7 pour qu'elle soit finalement cuite dans un four tunnel 8. Le produit ainsi obtenu est alors classiquement refroidit dans un tunnel de refroidissement 9 puis emballé et conditionné dans une machine 10 prévue à cet effet.
Il est bien évident que le procédé conforme à l'invention peut avantageusement s'appliquer à la fabrication du pain traditionnel, c'est-à-dire à partir de farine de graminées, avec ou sans agent levant, ainsi qu'à toutes les préparations boulangères et pâtissières à structure interne alvéolée.
Enfin, il va de soi que le procédé de fabrication d'un produit à structure interne alvéolée peut être notamment adapté à tous les produits boulangers ou pâtissiers tels que la génoise, le chou, le cake, la pâte à pizza ou analogue, et que les exemples que l'on vient de donner ne sont que des illustrations particulières en aucun cas limitatives des domaines d'application de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Procédé de fabrication d'un produit alimentaire à structure interne alvéolée obtenu par cuisson au four d'une pâte classiquement pétrie présentant une forte consistance telle que, par exemple, la pâte à pain, la pâte à pizza ou analogue caractérisé en ce qu'il met en œuvre au moins les étapes suivantes : a) préparation de ladite pâte sans pétrissage pour obtenir une pâte visqueuse de faible consistance, c'est-à- dire coulante, puis b) mise sous pression dans un récipient prévu à cet effet puis, c) dépressurisation brutale de la pâte au travers d'une buse adaptée pour créer une mousse comprenant une structure interne alvéolaire et finalement, d) cuisson au four avantageusement en présence de vapeur d'eau.
2 - Procédé selon la revendication précédente caractérisé en ce que la préparation de la pâte consiste dans le mélange d'un "mixe", c'est-à-dire une composition pré-mélangée et pré-dosée, avec de l'eau dans des proportions telles que la pâte présente une viscosité permettant son écoulement au travers de la buse.
3 - Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'eau est mélangée au "mixe" dans une proportion d'au moins 1 kilo d'eau par kilo de "mixe".
4 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la mise sous pression de la pâte consiste à la confiner dans un aérosol.
5 - Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce qu'on utilise dans l'aérosol un gaz sous pression d'au moins 5 bars .
6 - Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'on utilise comme gaz pressurisé, du protoxyde d' azote . 7 - Dispositif pour la fabrication d'un produit alimentaire à structure interne alvéolée obtenu par cuisson au four d'une pâte classiquement pétrie présentant une forte consistance telle que, par exemple, la pâte à pain, la pâte à pizza ou analogue, mettant en œuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il comprend au moins des trémies (1) et des cuves (2) contenant respectivement les matières premières solides et liquides du produit, un mélangeur (3) pour former une pâte homogène de faible consistance, une machine à foisonner (4) qui pressurise la pâte avec un gaz inerte avant de la dépressuriser à travers une buse (5) pour créer un produit à structure interne alvéolaire avantageusement positionné dans un moule (6) , un four tunnel (8) pour cuire ledit produit et un tunnel de refroidissement (9) pour le refroidir avant son emballage.
8 - Produit alimentaire à structure interne alvéolée obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 à partir d'une pâte classiquement pétrie présentant une forte consistance telle que par exemple, la pâte à pain, la pâte à pizza ou analogue caractérisé en ce que la composition de la pâte ou du "mixe" comprend au moins les ingrédients suivants :
- de l'amidon de maïs, et/ou de pomme de terre et/ou de la farine de riz et/ou analogue,
- un agent foisonnant, mélangés à de l'eau dans la proportion d'au moins un kilo d'eau par kilo de "mixe".
9 - Produit alimentaire selon la revendication 8 caractérisé en ce que la composition de la pâte ou du "mixe" comprend un ou plusieurs épaississants.
10 - Produit alimentaire selon l'une quelconque des revendications 8 et 9 caractérisé en ce que la pâte ou le
"mixe" comprend de la levure dite boulangère, chimique ou analogue, pour obtenir une structure interne alvéolaire de la mie moins uniforme.
11 - Application du produit alimentaire à structure interne alvéolée, conforme à l'une ou l'autre des revendications 8 ou 9, au pain sans gluten comprenant au moins les ingrédients suivants :
- de l'amidon de maïs, - du blanc d ' œuf ,
- de l'épaississant,
- de la levure chimique,
- de la matière grasse,
- de la poudre de lait,
- du sel,
- un conservateur, et
- du sucre .
PCT/FR2000/003710 1999-12-28 2000-12-28 Procede et dispositif de fabrication d'un produit alimentaire a texture interne alveolee - application au pain sans gluten WO2001047379A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU28610/01A AU2861001A (en) 1999-12-28 2000-12-28 Method and device for making a food product with open-cell internal texture, usefor making gluten-free bread
EP00993578A EP1246543A1 (fr) 1999-12-28 2000-12-28 Procede et dispositif de fabrication d'un produit alimentaire a texture interne alveolee - application au pain sans gluten
BR0016949-8A BR0016949A (pt) 1999-12-28 2000-12-28 Método para fabricar um produto alimentar com estrutura interna de células abertas, dispositivo para fabricar um produto alimentar com estrutura interna de células abertas, produto alimentar com estrutura interna de células abertas e aplicação do produto alimentar com estrutura interna de células abertas

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9916582A FR2802774B1 (fr) 1999-12-28 1999-12-28 Procede de fabrication d'un produit alimentaire a texture interne alveolee, dispositif mettant en oeuvre le procede et application au pain sans gluten
FR99/16582 1999-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001047379A1 true WO2001047379A1 (fr) 2001-07-05

Family

ID=9553916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2000/003710 WO2001047379A1 (fr) 1999-12-28 2000-12-28 Procede et dispositif de fabrication d'un produit alimentaire a texture interne alveolee - application au pain sans gluten

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20030091715A1 (fr)
EP (1) EP1246543A1 (fr)
AU (1) AU2861001A (fr)
BR (1) BR0016949A (fr)
FR (1) FR2802774B1 (fr)
WO (1) WO2001047379A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007090985A2 (fr) * 2006-02-09 2007-08-16 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Utilisation du protoxyde d'azote (n2o) ou d'un melange de gaz comportant du protoxyde d'azote comme agent edulcorant de produits agroalimentaires ou pharmaceutiques
ES2328210A1 (es) * 2008-01-23 2009-11-10 Marcelino Tejedor Gonzalez Procedimiento para la fabricacion de masa gasificada destinada a la elaboracion de pan y bolleria, y masa gasificada obtenida con dicho procedimiento.
FR3031276A1 (fr) * 2015-01-06 2016-07-08 Isabelle Desjardins-Lavisse Produit alimentaire et/ou alicament de type genoise et son procede d'obtention a partir de denrees alimentaires.

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU4754399A (en) * 1999-09-14 2001-03-15 Frank Uhlik Gluten substitute
ES2301277B1 (es) * 2005-04-25 2009-06-05 Universidad De Valladolid Preparado para la elaboracion de masas batidas y productos derivados de ellas para enfermos celiacos.
ITTO20050389A1 (it) * 2005-06-07 2006-12-08 Soremartec Sa Procedimento per produrre granella di sostanza alimentare aerata, prodotto e dispositivo relativi
WO2007137578A1 (fr) * 2006-05-29 2007-12-06 Jytte Malby Mélanges secs destinés à fabriquer une pâte pour un pain sans gluten, procédé de fabrication d'un mélange sec sans gluten et pain sans gluten
GB2452894A (en) * 2006-05-29 2009-03-18 Jytte Malby Dry mixtures for the purpose of making of dough for a gluten-free bread and a method of making a gluten-free dry mixture and gluten-free bread
DE102010017171A1 (de) * 2010-05-31 2011-12-01 Ernst Böcker Gmbh & Co. Kg Roggenmehlimitat
WO2016032452A1 (fr) 2014-08-27 2016-03-03 General Mills, Inc. Acide glutamique contenant une pâte sans gluten
JP2017216901A (ja) * 2016-06-03 2017-12-14 株式会社ダイゾー 食品用エアゾール製品および焼成食品の製造方法
RU2728389C1 (ru) * 2019-12-23 2020-07-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Способ производства безглютенового пресного теста
IT202100023378A1 (it) 2021-09-09 2023-03-09 Materias S R L Procedimento per produrre prodotti alimentari da forno espansi

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1231352A (fr) * 1958-07-24 1960-09-28 Perfectionnements à la production d'une pâte levée non fermentée à partir de produits farineux
GB2039206A (en) * 1978-12-22 1980-08-06 Griffith Laboratories Production of stale bread suitable for comminution
WO1993007796A1 (fr) * 1991-10-18 1993-04-29 Koessl Leopold Procede et dispositif de preparation d'×ufs en neige ou de patisseries contenant des ×ufs en neige
US5229157A (en) * 1988-11-28 1993-07-20 Thomas J. Lipton Co., Division Of Conopco Inc. Method of preparing a food product
FR2765076A1 (fr) * 1997-06-25 1998-12-31 Soreda Pain sans gluten et procede pour sa fabrication

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1231352A (fr) * 1958-07-24 1960-09-28 Perfectionnements à la production d'une pâte levée non fermentée à partir de produits farineux
GB2039206A (en) * 1978-12-22 1980-08-06 Griffith Laboratories Production of stale bread suitable for comminution
US5229157A (en) * 1988-11-28 1993-07-20 Thomas J. Lipton Co., Division Of Conopco Inc. Method of preparing a food product
WO1993007796A1 (fr) * 1991-10-18 1993-04-29 Koessl Leopold Procede et dispositif de preparation d'×ufs en neige ou de patisseries contenant des ×ufs en neige
FR2765076A1 (fr) * 1997-06-25 1998-12-31 Soreda Pain sans gluten et procede pour sa fabrication

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007090985A2 (fr) * 2006-02-09 2007-08-16 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Utilisation du protoxyde d'azote (n2o) ou d'un melange de gaz comportant du protoxyde d'azote comme agent edulcorant de produits agroalimentaires ou pharmaceutiques
WO2007090985A3 (fr) * 2006-02-09 2007-11-29 Air Liquide Utilisation du protoxyde d'azote (n2o) ou d'un melange de gaz comportant du protoxyde d'azote comme agent edulcorant de produits agroalimentaires ou pharmaceutiques
ES2328210A1 (es) * 2008-01-23 2009-11-10 Marcelino Tejedor Gonzalez Procedimiento para la fabricacion de masa gasificada destinada a la elaboracion de pan y bolleria, y masa gasificada obtenida con dicho procedimiento.
FR3031276A1 (fr) * 2015-01-06 2016-07-08 Isabelle Desjardins-Lavisse Produit alimentaire et/ou alicament de type genoise et son procede d'obtention a partir de denrees alimentaires.
WO2016110513A1 (fr) * 2015-01-06 2016-07-14 Nbread-Process Produit nutraceutique et/ou alimentaire du type biscuit de savoie et son procédé d'obtention à partir d'aliments
AU2016206073B2 (en) * 2015-01-06 2020-10-22 Nbread-Process Food and/or nutraceutical product of the sponge cake type and method for obtaining same from food
EA036771B1 (ru) * 2015-01-06 2020-12-18 ЭнБРЭД-ПРОУСЕС Пищевой и/или нутрацевтический продукт бисквитного типа и способ его получения из продуктов питания

Also Published As

Publication number Publication date
AU2861001A (en) 2001-07-09
EP1246543A1 (fr) 2002-10-09
FR2802774A1 (fr) 2001-06-29
BR0016949A (pt) 2002-09-10
US20030091715A1 (en) 2003-05-15
FR2802774B1 (fr) 2002-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2555419C (fr) Procede de fabrication d'un produit de cuisson a base de gluten
EP0151090B1 (fr) Procédé de fabrication d'articles de biscuiterie
EP0113056A1 (fr) Biscuit et son procédé de fabrication
EP1246543A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication d'un produit alimentaire a texture interne alveolee - application au pain sans gluten
EP1965653B1 (fr) Améliorant de panification et son utilisation
CA3157980A1 (fr) Procede de fabrication de farine de cereale pregelatinisee
KR101610913B1 (ko) 쌀 반죽 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 제과류 식품
WO2021229027A1 (fr) Substitut de matiere grasse animale
FR3029742A1 (fr) Composition culinaire exempte de gluten
JP2015084692A (ja) ベーカリー用上掛け生地
EP0688503B1 (fr) Produit de boulangerie de type panettone
WO2010092550A1 (fr) Composition pour beignet et procédé de fabrication
EP1922938B1 (fr) Composition alimentaire notamment de salage
JP4642051B2 (ja) ドーナツ様食品の製造法
JP2006109740A (ja) 小麦粉の加工方法及びその加工方法により得られた加工小麦粉並びにその加工小麦粉を使用した食品
JP2001008612A (ja) 餅様食感を有するピザクラスト及びピザ
RU2815546C1 (ru) Способ приготовления хлеба ржано-пшеничного с фруктовой и овощной пастами
RU2101960C1 (ru) Способ производства зернового хлеба из целого биологически активного зерна пшеницы
RU2786565C1 (ru) Способ производства бездрожжевого ржаного хлеба
FR2859878A1 (fr) Pate levee tolerante a la surgelation et procede de fabrication
JP2007306838A (ja) 中種生地
RU2206994C2 (ru) Способ приготовления хлеба из ржаной или из смеси ржаной и пшеничной муки
WO2019162579A1 (fr) Procédé de fabrication de pâte sans ou pauvre en gluten
RU2098967C1 (ru) Способ производства хлеба
JPH02255037A (ja) シューパフ、シュー菓子及びその製造法

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2000993578

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2000993578

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10169189

Country of ref document: US

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 2000993578

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP