WO2001040435A2 - Verfahren zur messung von änderungen in der gaszusammensetzung bei reaktionsprozessen - Google Patents

Verfahren zur messung von änderungen in der gaszusammensetzung bei reaktionsprozessen Download PDF

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WO2001040435A2
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Michael Menner
Michael Frankl
Thomas Luck
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Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V.
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0009General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
    • G01N33/0062General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the measuring method, e.g. intermittent, or the display, e.g. digital
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/30Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
    • C12M41/34Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of gas

Definitions

  • the present invention relates to a method for measuring changes in the gas composition in reaction processes of a reaction mixture which take place in a reactor filled with gas, wherein a change in the concentration of at least one gas component of the gas which occurs during the investigation period and which is a measure of the course of the reaction represents is detected.
  • changes in the gas composition in microbial or biochemical oxidations or chemical reactions in which the gas composition changes can be measured with the method according to the invention. These occur, for example, in the case of substance conversions, degradation reactions or mineralization, in particular also in oxidation processes.
  • Plastics or so-called biodegradable materials can be determined. Microbial, biochemical or chemical activities are determined by measuring respiratory activity. This serves as the measurement variable the change in concentration of gases that are in contact with the reaction mixture.
  • reaction mixture here means the material system in which the reaction takes place.
  • the reaction mixture can be composed of different substances or substances and different phases.
  • the formation of carbon dioxide and / or the consumption of oxygen during the degradation processes and / or by microbial, biochemical or chemical oxidations are measured by suitable chemical or physical methods.
  • the change in concentration can then be used as a measure of the respective activity.
  • the measurement is carried out, for example, in so-called respirometric examination apparatus.
  • reactors are generally used, into which the reaction mixture to be investigated, possibly with additives or substances to be examined, is introduced.
  • the reaction mixture can be present both as a solid and as a liquid.
  • a gas is introduced into these test reactors. In many cases, the gas contains oxygen.
  • the test reactors are tempered in accordance with the environmental and environmental conditions relevant for the test and generally at temperatures within the physiological range. During the investigation period, the changes in gas components that affect the Respiration or chemical conversion are measured. The changes represent a measure of the activity or the degradation in the respective reaction mixture.
  • the filling gas in the gas space of the investigation reactors is continuously replaced by new filling gas during the investigation period.
  • the gas volume flow emerging from the reactors is recorded and the changes in concentration of the reaction or respiratory gases occurring in the flowing gas, i.e. primarily carbon dioxide and oxygen are measured over the examination period.
  • the measurement can be carried out using known measurement methods, such as IR or paramagnetic gas analyzers.
  • a disadvantage of this so-called open system is that the reaction mixture has very low activities, ie very low breathing rates and / or very low degradation rates of the usable substances, cannot be measured with this method or cannot be measured with sufficient accuracy.
  • slow degradation which is associated with low activity
  • the changes in the concentrations of the gases, in particular the formation of carbon dioxide or the consumption of oxygen are correspondingly very small in the filling gas of the system. These small changes in concentration are generally of the order of magnitude of the system-related measurement errors of the chemical or physical measurement methods used.
  • the second method known from the above standard uses a so-called closed system for the measurement.
  • the gas space of the investigation reactors is filled once with the filling gas at the beginning of the investigation and then sealed gas-tight.
  • the reactor remains gas-tight during the entire investigation period.
  • the changes in the concentration of carbon dioxide and oxygen in the investigation reactor are recorded. This is usually done by absorption of the carbon dioxide formed on absorbers arranged in the reactor space.
  • the resulting pressure loss in the reactor space is compensated for by supplying oxygen, for example via electrochemical oxygen generation. The amount of oxygen required for this is measured.
  • this closed system can be used primarily to determine low rates of change in concentration.
  • the accuracy and meaningfulness of the measurements are also severely restricted in this system, since the quantities of the test material and the gas volume are very limited.
  • the absorbers and electrochemical oxygen generation represent additional sources of error and must be designed for long examination times.
  • long-term measurements in the closed system can be negatively influenced by the consumption of oxygen and falsify the measurement results. This can be seen above all against the background that the investigation period can be half a year or longer.
  • the invention has for its object to provide a method for
  • the reaction mixture is introduced into a reactor and brought into contact with a gas in the reactor during an investigation period.
  • the change in the concentration of a gas component occurs during the investigation period.
  • the method according to the invention is characterized in that the examination period is divided into individual time intervals, the sum of which corresponds to the examination period, at the beginning of each time interval vall the same gas composition is produced as at the beginning of the investigation period and each time interval is of sufficient length to allow an enrichment of measurable changes in concentration during the time interval.
  • this is achieved by first filling the reactor with the gas in each of the time intervals and then closing it in a gas-tight manner.
  • the gas may be circulated in the reactor during the entire time interval.
  • the gas is exchanged in whole or in part while measuring the volume flow from the reactor and the concentration of the gas component in question in the exchanged gas is measured. The change in concentration over the time interval is determined from this concentration.
  • Conventional containers are used as reactors, which can be gassed and sealed gas-tight. In the present process, each represents
  • Time interval individually a closed system and all time intervals together an open system.
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  • the examination period is divided into individual measuring cycles in the method according to the invention.
  • a single measurement cycle consists of filling the test reactors with gas, a time interval in which the reactor is operated as a closed system, possibly with gas circulation and accumulation of the reaction or respiratory gases, and the partial or complete exchange of the reaction or respiratory gas fresh gas with simultaneous measurement of the volume flow and the gas changes accumulated in the measurement cycle.
  • the result per measurement cycle results from the integrated concentration curve during the measurement during gas exchange.
  • the overall result results from the integration over the measurement cycles of the examination time.
  • each reactor used should be provided with a gas-tight gas circuit including a gas pump for circulating the filling gas.
  • the circulation should take place through the reaction mixture.
  • the reactors should also be capable of being tempered by suitable measures in order to be able to comply with the required boundary conditions for the investigation.
  • FIG. 1 shows an example of the basic structure of an examination apparatus for performing the method according to the invention
  • Figure 2 is a typical measured with the method
  • FIG. 3 shows an autocatalytic fat oxidation measured with the method in cocoa beans pretreated differently, measured on the basis of oxygen consumption.
  • an examination apparatus is used, such as that shown in FIG. 1.
  • This apparatus consists of 16 investigation reactors 1, of which only three are shown in the figure for simplicity.
  • Each investigation reactor 1 is equipped with a gas-tight gas circuit including a gas pump.
  • the medium to be examined, the aqueous mineral salt solution with the plastic to be examined, is introduced into two of these reactors.
  • the test reactors 1 are filled with fresh gas, in the present case air, and the gas path is closed by valves.
  • the gas circuit with gas pump now ensures active, even gassing of the reactor contents.
  • the closed gassing circuit ensures that the gas changes increase within every time interval. In this case, oxygen consumption increases and carbon dioxide formed accumulates in the closed reactor rooms. This enrichment of the reaction or respiration gases over the respective time interval ensures that the concentrations of these gas components are clearly above the measurement error limit of the respective analysis method, so that an accurate and reliable measurement result is achieved.
  • the cyclic exchange of the gas is carried out depending on the change in concentration.
  • the measuring cycle is ended and the gas content of the investigation reactor 1 is exchanged for fresh filling gas.
  • the volume flow and the concentration of the gases, in this case the carbon dioxide content, are measured in the exchanged gas.
  • the gas analyzer 2 is indicated in FIG. 1 as the last link.
  • the gases of the respective reactors 1 are fed to the gas analyzer 2 via a Peltier cooler 3 and a mass flow meter 5.
  • a calibration gas connection 4, which is also provided, is used to supply calibration gas for regularly checking the functionality of the gas analyzer 2.
  • the condensate from the Peltier cooler 3 is fed to a collecting container 6.
  • the total measurement time or the examination period is usually between 4 weeks and 6 months.
  • a measurement time up to a concentration of carbon dioxide of 60% of the theoretically maximum possible amount of C0 2 or of 90% of the theoretically maximum possible amount of C0 2 may be required.
  • the test reactors 1 are filled with fresh gas, in the present case air, and the gas path is closed by valves.
  • the gas circuit with gas pump now ensures active, even gassing of the reactor contents.
  • the closed gassing circuit ensures that the gas changes intensify within each time interval. In this case, oxygen consumption increases and carbon dioxide formed accumulates in the closed reactor rooms. This enrichment of the reaction or respiratory gases over the respective time interval ensures that the concentrations of these gas components become clear lies above the measurement error limit of the respective analysis method, so that an accurate and reliable measurement result is achieved.
  • the cyclic exchange of the gas is carried out depending on the change in concentration.
  • the measuring cycle is ended and the gas content of the investigation reactor 1 is replaced by fresh filling gas.
  • the volume flow and the concentration of the gases, in this case the oxygen consumption, are measured in the exchanged gas. This is preferably done with a gas analyzer.
  • the gas analyzer 2 is indicated in FIG. 1 as the last link.
  • the gases of the respective reactors 1 are fed to the gas analyzer 2, as described in the previous example.
  • reaction or respiratory gases are measured continuously and integrated over the exchange time and the volume flow is recorded.
  • these measured values are compared with the concentration values of the fresh filling gas.
  • the integration of the data over all measurement cycles of an examination gives the overall result, in the present case the oxygen consumption during the examination time.
  • FIG. 3 shows the oxygen consumption in micromoles of oxygen over an examination period of 7 days, as measured with the present method. Due to the subdivision of the sub search time in individual measuring cycles, the time course of oxygen consumption due to fat oxidation in the cocoa beans can be recorded very well.
  • the respiratory intrinsic activity of a reaction mixture or medium the change in this activity when substances or materials are broken down or changed, the activation or inhibition by substances or materials and / or the biochemical and / or chemical activity can be measured with high accuracy.
  • the test equipment used generally consists of several reactors for parallel tests, each of which has a gas circuit with a gas pump. Furthermore, a system for periodic filling with gas, a gas analysis system and a control and evaluation unit including the corresponding software must be provided.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Messung von Änderungen in der Gaszusammensetzung bei Reaktionsprozessen, die in einem Reaktionsgemisch ablaufen. Bei dem Verfahren wird das Reaktionsgemisch in einen Reaktor eingebracht und im Reaktor während eines Untersuchungszeitraumes mit einem Gas in Kontakt gebracht. Die während des Untersuchungszeitraums auftretende Änderung der Konzentration mindestens eines relevanten Gasbestandteils wird erfasst. Beim erfindungsgemässen Verfahren wird der Untersuchungszeitraum in einzelne Zeitintervalle unterteilt, wobei in jedem der Zeitintervalle ein Befüllen des Reaktors mit dem Gas und gasdichtes Verschliessen des Reaktors, ggf. ein Umwälzen des Gases im Reaktor, ein Entleeren des Gases aus dem Reaktor und ein Messen der Konzentration des Gasbestandteils stattfindet, um die Änderung der Konzentration zu bestimmen. Das System ermöglicht die Messung geringer spezifischer Änderungen der Konzentration des entsprechenden Gasbestandteils sowie Langzeitmessungen mit sehr hoher Genauigkeit.

Description

Verfahren zur Messung von Änderungen in der GasZusammensetzung bei Reaktionsprozessen
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Messung von Änderungen in der Gaszusammensetzung bei Reaktionsprozessen eines Reaktionsgemisches, die in einem mit Gas befüllten Reaktor ablaufen, wobei eine während des Untersuchungszeitraums auftretende Änderung der Konzentration mindestens eines Gasbestandteils des Gases, die ein Maß für den Ablauf der Reaktion darstellt, erfaßt wird. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich insbesondere Änderungen der Gaszusammensetzung bei mikrobiellen oder biochemischen Oxidationen oder chemischen Reaktionen, bei denen sich die Gaszusammensetzung ändert, messen. Diese treten beispielsweise bei Stoffumsetzungen, Abbaureaktionen oder Mineralisierungen, insbesondere auch bei Oxidationsprozessen, auf.
Ein wichtiges Anwendungsgebiet des Verfahrens stellt die Untersuchung mikrobiell-biochemischer Abbauvorgänge dar, aus denen der Grad und die Vollständigkeit des biologischen Abbaus von Materialien, Substanzen oder Schadstoffen, beispielsweise von
Kunststoffen oder sogenannten biologisch abbaubaren Werkstoffen, ermittelt werden können. Die Ermittlung der mikrobiellen, biochemischen oder chemischen Aktivitäten erfolgt über die Messung der Atmungs- aktivität (Respiration) . Als Messgröße dient hierbei die Konzentrationsänderung von Gasen, die mit dem Reaktionsgemisch in Kontakt sind. Unter Reaktionsgemisch wird hierbei das Stoffsystem verstanden, in dem die Reaktion abläuft. Das Reaktionsgemisch kann sich aus unterschiedlichen Stoffen bzw. Substanzen und unterschiedlichen Phasen zusammensetzen.
Insbesondere die Kohlendioxidbildung und/oder der Sauerstoffverbrauch während der Abbauprozesse und/oder durch mikrobielle, biochemische oder chemische Oxidationen werden durch geeignete chemische oder physikalische Methoden gemessen. Die Änderung der Konzentration kann dann als Maß für die jeweilige Aktivität herangezogen werden. Die Messung erfolgt bei dieser Anwendung beispielsweise in sogenannten respirometrischen Untersuchungsapparaturen.
Stand der Technik
Zur Untersuchung des Abbaus oder der Aktivität eines Reaktionsgemisches, die auf mikrobiellen, biochemischen oder chemischen Reaktionen beruhen, werden in der Regel Reaktoren eingesetzt, in die das zu untersuchende Reaktionsgemisch, gegebenenfalls mit Zusätzen zu untersuchender Substanzen oder Materialien, einge- bracht wird. Das Reaktionsgemisch kann sowohl als Feststoff als auch als Flüssigkeit vorliegen. In diese Untersuchungsreaktoren wird ein Gas eingeleitet. In vielen Fällen ist das Gas sauerstoffhaltig. Die Untersuchungsreaktoren werden entsprechend den für die Untersuchung maßgeblichen MilieuYUmweltbedingungen und in der Regel bei im physiologischen Rahmen liegenden Temperaturen temperiert. Während der Untersuchungszeit werden die Änderungen von Gasbestandteilen, die auf die Respiration oder chemische Umsetzung zurückzuführen sind, gemessen. Die Änderungen stellen ein Maß für die Aktivität bzw. den Abbau im jeweiligen Reaktionsgemisch dar .
Für die Messung der Änderungen in der GasZusammensetzung während eines Untersuchungszeitraums sind zwei Verfahren bekannt. Beide Verfahren sind beispielsweise in der DIN V 54900-2 beschrieben, die sich auf die Prüfung der Kompostierbarkeit von Kunststoffen bezieht. Bei beiden Systemen wird die PrüfSubstanz , der Kunststoff, in einem wässrigen synthetischen Medium den Kompostbedingungen einschließlich Mikroorganismen ausgesetzt. Dies geschieht in einem Reaktorgehäuse, in das ein Befüllungsgas wie beispielsweise Luft eingeleitet wird.
Beim ersten aus der obigen Norm bekannten Verfahren wird das Befüllungsgas im Gasraum der Unter- suchungsreaktoren während des Untersuchungszeitraums kontinuierlich durch neues Befüllungsgas ersetzt. Der aus den Reaktoren austretende Gasvolumenstrom wird erfasst und die im strömenden Gas auftretenden Konzentrationsänderungen der Reaktions- bzw. Respirations- gase, d.h. in erster Linie des Kohlendioxids und Sauerstoffs, werden über die Untersuchungszeit gemessen. Die Messung kann hierbei mit bekannten Meßverfahren, wie beispielsweise IR- bzw. paramagnetischen Gasanalysa- toren, erfolgen.
Ein Nachteil dieses sogenannten offenen Systems besteht darin, dass sehr geringe Aktivitäten des Reaktionsgemisches, d.h. sehr geringe Atmungsraten und/oder sehr geringe Abbauraten der verwertbaren Substanzen, mit diesem Verfahren nicht oder nicht mit ausreichender Genauigkeit gemessen werden können. Bei einem langsamen Abbau, der mit einer geringen Aktivität verbunden ist, sind die Änderungen der Konzentrationen der Gase, insbesondere die Bildung von Kohlendioxid oder der Verbrauch von Sauerstoff, im Befüllungsgas des Systems entsprechend sehr gering. Diese geringen Konzentrationsänderungen liegen in der Regel in der Größenordnung der systembedingten Messfehler der eingesetzten chemischen oder physikalischen Messmethoden.
Dieser Nachteil der mangelnden Empfindlichkeit oder Genauigkeit des obigen Verfahrens tritt auch auf, wenn nicht nur die Aktivität in einem Reaktionsgemisch, wie Erde, Kompost, Abfall oder Altlasten, gemessen werden soll, sondern die Abbaubarkeit eines Werkstoffes, beispielsweise in Kompost oder Abwasser, oder die Verbesserung der Aktivität durch Zusatz von Stoffen, beispielsweise zu einer Altlast. In diesem
Fall muss vergleichend zu einem Blindwert, der aus dem Medium ohne Zusatz ermittelt wird, gemessen werden. Bei langsamer Abbaubarkeit des Werkstoffes oder nur geringer Aktivität sind die Änderungen in den Prüfan- Sätzen gegenüber den Blindwerten unter Einbeziehung der Messgenauigkeiten der chemischen oder physikalischen Messmethoden oft so gering, dass mit dem offenen System keine verlässliche Aussage getroffen werden kann.
Geringe Aktivitäten treten auch bei Systemen auf, bei denen die relevanten Umweltbedingungen, unter denen das Reaktionsgemisch vorliegt oder unter denen ein Abbau erfolgen muss, niedrige Temperaturen im psychrophilen Bereich (< 20° C) erfordern. Auch in diesem Fall lassen sich keine zuverlässigen Messungen durchführen.
Das zweite aus der obigen Norm bekannte Verfahren setzt ein sogenanntes geschlossenes System für die Messung ein. Hierbei wird der Gasraum der Untersuchungsreaktoren zu Untersuchungsbeginn einmalig mit dem Befüllungsgas befüllt und anschließend gasdicht verschlossen. Der Reaktor bleibt während des gesamten Untersuchungszeitraumes gasdicht verschlossen. Während dieses Untersuchungszeitraumes werden die Veränderungen in der Konzentration des Kohlendioxids und des Sauerstoffs im Untersuchungsreaktor erfasst. Dies erfolgt in der Regel durch Absorption des gebildeten Kohlendioxids an im Reaktorraum angeordneten Absorbern. Der daraus resultierende Druckverlust im Reaktorraum wird durch Zufuhr von Sauerstoff, beispielsweise über elektrochemische Sauerstofferzeugung, ausgeglichen. Die hierfür benötigte Sauerstoffmenge wird gemessen.
Dieses geschlossene System kann aufgrund seiner impliziten Integration der Konzentrationsänderungen über den Untersuchungszeitraum vor allem zur Bestimmung geringer Raten der Konzentrationsänderung eingesetzt werden. Allerdings sind auch bei diesem System die Genauigkeit und die Aussagekraft der Messungen stark eingeschränkt, da die Mengen des Untersuchungsmaterials wie auch des Gasvolumens sehr begrenzt sind. Weiterhin stellen die Absorber und die elektrochemische Sauerstofferzeugung zusätzliche Fehlerquellen dar und müssen auf lange Untersuchungszeiten ausgelegt sein. Bei einer Messung ohne Sauerstoffausgleich während des Untersuchungszeitraumes können insbesondere Lang- zeitmessungen beim geschlossenen System durch den Verbrauch des Sauerstoffes negativ beeinflusst werden und die Messergebnisse verfälschen. Dies ist vor allem vor dem Hintergrund zu sehen, dass der Untersuchungs- zeitraum ein halbes Jahr oder länger betragen kann.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur
Messung von Änderungen in der Gaszusammensetzung bei Reaktionsprozessen anzugeben, mit dem auch geringe Änderungen, Reaktionsgeschwindigkeiten oder Aktivitäten exakt meßbar und Langzeituntersuchungen mit hoher Genauigkeit durchführbar sind.
Darstellung der Erfindung
Die Aufgabe wird mit dem Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird das Reaktionsgemisch in einen Reaktor eingebracht und im Reaktor während eines Untersuchungszeitraums mit einem Gas in Kontakt gebracht. Die während des Untersuchungszeitraums auftretende Änderung in der Konzentration eines Gasbestandteils , dessen Konzentrationsänderung ein Maß für die Reaktion darstellt, wird erfasst. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass der UntersuchungsZeitraum in einzelne Zeitintervalle unterteilt wird, deren Summe dem Untersuchungs- Zeitraum entspricht, wobei zu Beginn jedes Zeitinter- valls die gleiche Gaszusammensetzung wie zu Beginn des Untersuchungszeitraums hergestellt wird und jedes Zeitintervall eine ausreichende Länge aufweist, um eine Anreicherung meßbarer Konzentrationsänderungen während des Zeitintervalls zu ermöglichen.
In einer Ausführungsform des Verfahrens wird dies dadurch realisiert, daß in jedem der Zeitintervalle zunächst der Reaktor mit dem Gas befüllt und anschließend gasdicht verschlossen wird. Während des gesamten Zeitintervalls erfolgt ggf. ein Umwälzen des Gases im Reaktor. Am Ende des jeweiligen Zeitintervalls wird das Gas bei gleichzeitiger Messung des Volumenstromes aus dem Reaktor ganz oder teilweise ausgetauscht und die Konzentration des fraglichen Gas- bestandteils im ausgetauschten Gas gemessen. Aus dieser Konzentration wird die Konzentrationsänderung über das Zeitintervall bestimmt. Als Reaktoren werden übliche Behältnisse eingesetzt, die sich begasen und gasdicht verschließen lassen. Beim vorliegenden Verfahren stellen somit jedes
Zeitintervall für sich einzeln ein geschlossenes System und alle Zeitintervalle zusammen ein offenes System dar.
Durch diese Vorgehensweise erfolgt eine zyklische dynamische Begasung des Untersuchungsreaktors in Verbindung mit einer Messung der angereicherten Veränderungen der Reaktions- bzw. Respirationsgase. Durch vollständigen oder teilweisen Austausch der Gasfüllung erst am Ende des jeweiligen Zeitintervalls bzw. Messzyklus akkumulieren sich die Konzentrationsänderungen über den Messzyklus. Diese verstärkten Konzentrationsänderungen, z.B. bei Oxidationsprozessen £
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der einzelnen Reaktoren nacheinander erfasst . Dies verbilligt die eingesetzten Vorrichtungen erheblich. Gleichzeitig wird durch die parallele Messung die Gesamtmesszeit deutlich verkürzt.
Zusammenfassend wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der Untersuchungszeitraum in einzelne Messzyklen aufgeteilt. Ein einzelner Messzyklus besteht aus der Befüllung der Untersuchungsreaktoren mit Gas, einem Zeitintervall, in dem der Reaktor als geschlossenes System ggf. mit Gasumwälzung und Akkumulation der Reaktions- bzw. Respirationsgase betrieben wird, und dem teilweisen oder vollständigen Austausch des Reaktions- bzw. Respirationsgases durch frisches Gas bei gleichzeitiger Messung des Volumenstromes und der im Messzyklus akkumulierten Gasänderungen. Das Ergebnis je Messzyklus ergibt sich aus dem integrierten Konzentrationsverlauf bei der Messung während des Gasaustausches . Das Gesamtergebnis ergibt sich aus der Integration über die Messzyklen der Untersuchungszeit . Jeder eingesetzte Reaktor sollte hierfür mit einem gasdichten Gaskreislauf einschließlich Gaspumpe zur Umwälzung des Befüllungsgases vorgesehen sein. Die Umwälzung sollte durch das Reaktionsgemisch hindurch erfolgen. Die Reaktoren sollten ferner durch geeignete Maßnahmen temperierbar sein, um die jeweiligen geforderten Randbedingungen für die Untersuchung einhalten zu können.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens nochmals beispielhaft erläutert. Hierbei zeigen:
Figur 1 ein Beispiel für den grundsätzlichen Aufbau einer Untersuchungsapparatur zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens;
Figur 2 eine mit dem Verfahren gemessene typische
Abbaukurve eines langsam abbaubaren Polymers, gemessen auf Basis der Kohlendioxidbildung; und
Figur 3 eine mit dem Verfahren gemessene autokataly- tische Fettoxidation bei unterschiedlich vorbehandelten Kakaobohnen, gemessen auf Basis der Sauerstoffzehrung .
Als erstes Beispiel wird im folgenden die Messung der Kohlendioxid-Mineralisation beim aeroben Abbau eines Kunststoffs im aquatischen Test in Mineralsalz- lösung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren beispielhaft erläutert. Hierfür wird eine Untersuchungsapparatur eingesetzt, wie sie beispielsweise in Figur 1 gezeigt ist. Diese Apparatur besteht aus 16 Untersuchungsreaktoren 1, von denen in der Figur zur Vereinfachung nur drei dargestellt sind. Jeder Untersuchungsreaktor 1 ist mit einem gasdichten Gaskreislauf einschließlich Gaspumpe ausgestattet. In zwei dieser Reaktoren wird das zu untersuchende Medium, die wässrige Mineralsalzlösung mit dem zu untersuchenden Kunststoff einge- bracht. Bei Versuchsstart werden die Untersuchungs- reaktoren 1 mit frischem Gas, im vorliegenden Fall Luft, befüllt und der Gasweg durch Ventile geschlossen. Der Gaskreislauf mit Gaspumpe gewährleistet nun eine aktive, gleichmäßige Begasung des Reaktorinhaltes. Durch den geschlossenen Begasungskreislauf ist gewährleistet, dass sich die Gasänderungen innerhalb jedes Zeitintervalles verstärken. So nimmt in diesem Fall die Sauerstoffzehrung zu und gebildetes Kohlendioxid akkumuliert in den geschlossenen Reaktorräumen. Durch diese Anreicherung der Reaktions- bzw. Respirationsgase über das jeweilige Zeitintervall wird erreicht, dass die Konzentrationen dieser Gasbestandteile deutlich oberhalb der Messfehlergrenze der jeweiligen Analysemethode liegt, so daß ein genaues und sicheres Messergebnis erzielt wird.
Während der Untersuchungszeit wird der zyklische Austausch des Gases in Abhängigkeit von der Konzentrationsänderung vielfach vorgenommen. Nach den jeweils festgelegten Zeitintervallen, beispielsweise 12 Stunden, 24 Stunden oder 72 Stunden, wird der Mess- zyklus beendet und der Gasinhalt des Untersuchungs- reaktors 1 durch frisches Befüllungsgas ausgetauscht. Im ausgetauschten Gas werden der Volumenstrom sowie die Konzentration der Gase, in diesem Fall der Kohlendioxidgehalt, gemessen. Dies erfolgt vorzugsweise mit einem Gasanalysator. Der Gasanalysator 2 ist in der Figur 1 als letztes Glied angedeutet. Die Gase der jeweiligen Reaktoren 1 werden hierbei dem Gasanalysator 2 über einen Peltierkühler 3 und einen Massenfluss- messer 5 zugeleitet. Ein weiterhin vorgesehener Eichgasanschluss 4 dient der Zuführung von Eichgas zur regelmäßigen Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Gasanalysators 2. Das Kondensat aus dem Peltierkühler 3 wird einem Sammelbehältnis 6 zugeführt. Auf der ω to t o o ι_π o
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Die Gesamtmesszeit bzw. der Untersuchungszeitraum liegt in der Regel zwischen 4 Wochen und 6 Monaten. Je nach Anforderungen, insbesondere den für die Prüfung einzuhaltenden Normen, kann eine Messzeit bis zu einer Konzentration des Kohlendioxids von 60% der theoretisch maximal möglichen C02-Menge oder von 90% der theoretisch maximal möglichen C02-Menge erforderlich sein.
Als zweites Beispiel wird im folgenden die Messung der Sauerstoffzehrung durch autokatalytische Fett- oxidation in Kakaobohnen beispielhaft erläutert. Diese Fettoxidation führt zum Ranzigwerden und damit zum Verderb der Kakaobohnen. Hierfür wird eine Unter- suchungsapparatur eingesetzt, wie sie beispielsweise in Figur 1 gezeigt ist und im vorangehenden Beispiel erläutert wurde.
In jeweils zwei der Untersuchungsreaktoren 1 wird eine bestimmte Menge der zu untersuchenden Kakaobohnen mit unterschiedlicher Vorbehandlung gefüllt. Bei
Versuchsstart werden die Untersuchungsreaktoren 1 mit frischem Gas, im vorliegenden Fall Luft, befüllt und der Gasweg durch Ventile geschlossen. Der Gaskreislauf mit Gaspumpe gewährleistet nun eine aktive, gleich- mäßige Begasung des Reaktorinhaltes . Durch den geschlossenen Begasungskreislauf ist gewährleistet, dass sich die Gasänderungen innerhalb jedes Zeit- intervalles verstärken. So nimmt in diesem Fall die Sauerstoffzehrung zu und gebildetes Kohlendioxid akkumuliert in den geschlossenen Reaktorräumen. Durch diese Anreicherung der Reaktions- bzw. Respirationsgase über das jeweilige Zeitintervall wird erreicht, dass die Konzentrationen dieser Gasbestandteile deutlich oberhalb der Messfehlergrenze der jeweiligen Analysemethode liegt, so daß ein genaues und sicheres Messergebnis erzielt wird.
Während der Untersuchungszeit wird der zyklische Austausch des Gases in Abhängigkeit von der Konzentrationsänderung vielfach vorgenommen. Nach den jeweils festgelegten Zeitintervallen, beispielsweise 6 Stunden, wird der Messzyklus beendet und der Gasinhalt des Untersuchungsreaktors 1 durch frisches Befüllungsgas ausgetauscht. Im ausgetauschten Gas werden der Volumenstrom sowie die Konzentration der Gase, in diesem Fall die Sauerstoffzehrung, gemessen. Dies erfolgt vorzugsweise mit einem Gasanalysator. Der Gasanalysator 2 ist in der Figur 1 als letztes Glied angedeutet. Die Gase der jeweiligen Reaktoren 1 werden hierbei dem Gasanalysator 2, im wie vorangehenden Beispiel beschrieben, zugeleitet.
Während des Gasaustausches werden die Reaktions- bzw. Respirationsgase kontinuierlich gemessen und über die Austauschzeit integriert und der Volumenstrom erfasst. Zur Berechnung der Reaktion bzw. der mikro- biell-biochemischen Respiration werden diese Messwerte mit den Konzentrationswerten des frischen Befüllungs- gases verglichen. Die Integration der Daten über alle Messzyklen einer Untersuchung ergibt das Gesamtergebnis, im vorliegenden Fall die Sauerstoffzehrung in der Untersuchungszeit.
Figur 3 zeigt hierbei die Sauerstoffzehrung im Mikromol Sauerstoff über einen UntersuchungsZeitraum von 7 Tagen, wie sie mit dem vorliegenden Verfahren gemessen wurde. Aufgrund der Unterteilung der Unter- suchungszeit in einzelne Messzyklen kann der zeitliche Verlauf der Sauerstoffzehrung durch die Fettoxidation in den Kakaobohnen sehr gut erfasst werden.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können die respiratorische Eigenaktivität eines Reaktionsgemisches oder Mediums, die Veränderung dieser Aktivität bei Abbau oder Veränderung von Substanzen oder Materialien, die Aktivierung oder Hemmung durch Substanzen oder Materialien und/oder die biochemische und/oder chemische Aktivität mit hoher Genauigkeit gemessen werden. Die eingesetzten Untersuchungsapparaturen bestehen hierbei in der Regel aus mehreren Reaktoren für Paralleluntersuchungen, die jeweils einen Gaskreis- lauf mit Gaspumpe aufweisen. Weiterhin muss ein System zur periodischen Befüllung mit Gas, ein Gasanalysensystem sowie eine Steuer- und Auswerteeinheit einschließlich entsprechender Software vorgesehen sein.
Bezugszeichenliste
Reaktor
Gasanalysator
Peltierkühler
Eichgasanschluss
MFM (Massenflussmesser)
Sammelbehältnis
Luftfilter
Manometer
Rückschlagventil
Druckregler
Verbrauchsluftmanometer
MFC (Massenflussregler)
Befeuchtungseinrichtung
Sicherheitsventil

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Messung von Änderungen in der Gaszusammensetzung bei Reaktionsprozessen eines Reaktions- gemisches, die in einem mit Gas befüllten Reaktor ablaufen, wobei eine während eines Untersuchungs- Zeitraums auftretende Änderung der Konzentration mindestens eines Gasbestandteils des Gases, die ein Maß für den Ablauf der Reaktion darstellt, erfaßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Untersuchungszeitraum in mehrere Zeitintervalle unterteilt wird, deren Summe dem Untersuchungszeitraum entspricht, wobei zu Beginn jedes Zeitintervalls die gleiche GasZusammensetzung wie zu Beginn des Untersuchungszeitraums hergestellt wird und jedes Zeit- intervall eine ausreichende Länge aufweist, um eine
Anreicherung meßbarer Konzentrationsänderungen während des Zeitintervalls zu ermöglichen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu Beginn jedes Zeitintervalls das Gas ganz oder teilweise ersetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß in jedem der Zeitintervalle folgende Schritte durchgeführt werden:
- Befüllen des Reaktors mit dem Gas zu Beginn des Zeitintervalls ; - Gasdichtes Verschließen des Reaktors;
- Gegebenenfalls Umwälzen des Gases im gasdicht verschlossenen Reaktor;
- Entleeren des Gases aus dem Reaktor am Ende des Zeitintervalls bei gleichzeitiger Messung des
Gasvolumenstromes ;
- Messen der Konzentration des Gasbestandteils im entleerten Gas nach oder während der Entleerung und Bestimmen der Änderung der Konzentration über das Zeitintervall.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Entleeren des Gases aus dem Reaktor am Ende eines Zeitintervalls und das Befüllen des Reaktors zu Beginn des nachfolgenden Zeitintervalls in einem Schritt durch teilweisen oder vollständigen Austausch des Gases durchgeführt werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für Prozessabschnitte der Reaktionsprozesse innerhalb des UntersuchungsZeitraums mit geringer Änderung der Konzentration des Gasbestandteils längere Zeitintervalle als bei starker Änderung der Konzentration gewählt werden.
6. Verf hren nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, daß die Länge eines jeweils nachfolgenden
Zeitintervalls in Abhängigkeit von der Änderung der Konzentration des Gasbestandteils in dem oder den vorangehenden Zeitintervall ( -en) gewählt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Untersuchungszeitraums die Gesamt- änderung der Konzentration des Gasbestandteils über den Untersuchungszeitraum aus den Messungen in den einzelnen Zeitintervallen bestimmt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Messung der Konzentration des Gasbestandteils mit einem Gasanalysator im kontinuierlichen Gasstrom des Gases während der Entleerung erfolgt.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Umwälzen des Gases durch das Reaktionsgemisch hindurch erfolgt.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Änderung der Konzentration im Gas durch mikrobielle und/oder biochemische Oxidationen und/oder chemische Reaktionen, bei denen sich die Gaszusammen- setzung ändert, hervorgerufen wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Änderung der Konzentration im Gas durch aerobe oder anaerobe Abbau- oder Umwandlungsprozesse hervorgerufen wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß im entleerten Gas die Konzentration an Kohlendioxid und/oder Sauerstoff und/oder Methan als Gasbestandteil gemessen wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Änderung der Konzentration des Gas- bestandteils die mikrobielle und/oder biochemische
Aktivität und/oder die Geschwindigkeit und das Ausmaß von chemischen Reaktionen bestimmt wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein Reaktionsgemisch eingesetzt wird, das eine biologisch abzubauende Prüfsubstanz sowie Mikroorganismen oder Enzyme enthält, so daß aus der Messung Informationen über die Abbaubarkeit der PrüfSubstanz gewonnen werden können.
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