WO2001023693A1 - Elektromotorisch betätigbares schliesssystem sowie verfahren zu dessen ansteuerung - Google Patents

Elektromotorisch betätigbares schliesssystem sowie verfahren zu dessen ansteuerung Download PDF

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WO2001023693A1
WO2001023693A1 PCT/DE2000/003214 DE0003214W WO0123693A1 WO 2001023693 A1 WO2001023693 A1 WO 2001023693A1 DE 0003214 W DE0003214 W DE 0003214W WO 0123693 A1 WO0123693 A1 WO 0123693A1
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WO
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lock mechanism
locking
locking system
lock
primary
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PCT/DE2000/003214
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Rolf BÜCKER
Jürgen Seeberger
Jörg ÜBELEIN
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Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kg, Coburg
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Publication date
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    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/64Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/66Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors the bolt position, i.e. the latching status
    • E05B81/68Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors the bolt position, i.e. the latching status by sensing the position of the detent
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    • Y10T70/00Locks
    • Y10T70/50Special application
    • Y10T70/5889For automotive vehicles

Definitions

  • Locking system operated by an electric motor and method for the same
  • the invention relates to an electromotively operated locking system according to the preamble of claim 1 and to a method for controlling it according to the preamble of claim 10.
  • the invention is characterized by good adaptability to different functions of the door opener and a simple mechanical structure.
  • a locking system for a motor vehicle in which the actuating movements of the outside door opener and the inside door opener are transmitted via a Bowden cable to the primary lock mechanism (pawl and rotary latch).
  • the inside door opener is connected either via the Bowden cable directly to the pawl or via a swivel-mounted fork belonging to the secondary lock mechanism, which forms a structural unit with the outside door opener and a motor drive.
  • the fork By connecting the fork to the pawl, the swivel position of the fork depends on the condition of the primary lock mechanism. In this respect, the fork shows the lock status.
  • the inside door opener is always coupled with the mechanical chain of action, so that different functions of the inside opener, such as “child lock” and “theft protection”, cannot be represented.
  • the placement of electrical components in the wet area of the door opener requires measures to protect against moisture.
  • parts of the primary lock mechanism e.g. rotary latch and pawl
  • parts of the secondary lock mechanism power transmission elements connected to the door openers
  • the invention has for its object to develop an electromotively actuated locking system for a motor vehicle door, which ensures extensive space (variable installation location of the drive) with respect to the motor drive and requires less effort for the electrical or electronic parts, but without the external interfaces, ie having to adapt the door opener or the locking parts to the primary lock mechanism.
  • a simplified and less expensive structure of the parts of the locking system is to be achieved in that the mechanical locks to avoid impermissible control commands are omitted.
  • the means for determining the locking state which are split into at least two sub-groups and which are assigned to the secondary or primary lock mechanism, and the motor drive are arranged in the drying compartment of the vehicle door, the means for determining the position of the locking parts (catch and pawl) of the primary Lock mechanics are arranged between the locking parts and the motor drive and the means for determining the closed state of the secondary lock mechanics between the motor drive and door actuating elements, namely the inside or outside door opener, are arranged.
  • the arrangement of the means for determining the closed state in the drying room can save the expense for expensive wet room designs and at the same time a high level of functional reliability can be guaranteed.
  • the means for determining the closed state of the primary lock mechanism have position sensors which are arranged on a movable coupling element or the like connected to a locking part. These are assigned to position sensors fixed to the body, the coupling element penetrating the wet / dry space separation. The passage of the coupling element, which also serves as a lock actuation, through the wet / dry space partition is sealed.
  • At least one of the subgroups for determining the closed state preferably forms a structural unit with a motorized lock drive arranged in the drying chamber of the door body.
  • the sub-groups can also form a unit with the door openers.
  • the closing states assigned to the inside door opener differ from the closing states assigned to the outside door opener.
  • the "locked" function can only be implemented via the outside door opener and the childproof lock can only work on the inside door opener.
  • Parts that can be moved in a translatory or rotary manner and that are operatively connected to the secondary lock mechanism are suitable for determining the locking condition stand and whose position can be determined by a mechanical scanning system or by a contactless sensor.
  • the button When mechanically scanning a curved or sliding track by means of, for example, a pin-like button that is spring-loaded against the track and coupled to the secondary lock mechanism, the button changes its position with respect to a manual switching level in such a way that if the electric drive fails (by manual operation) one of one Access the moving part of the door opener on the button and can thus act on the locking parts of the primary lock mechanism via the secondary lock mechanism.
  • the button fulfills the function of a coupling element between the door opener and the locking parts of the primary lock mechanism, which can have two end positions.
  • the permissible locking states are therefore defined as a function of the adjustment position of a part of the locking mechanism that carries the button (the coupling element). A closed state is thus enabled or disabled by the position of the coupling element which is dependent on the adjustment position of the lock.
  • a mechanical operative connection between the lock cylinder and the lock mechanism for the purpose of emergency actuation in the lock state "theft-proof" can also be established in order to ensure access to the vehicle after the failure of the on-board electrical system Coupling of an adjustment movement starting from the outside door opener allowed.
  • a position determination can also be carried out without contact by means of a magnetoresistive or optical sensor.
  • the means for determining the closed state consist of a signal-generating element which is connected to a (movable) part which is operatively connected to the primary or secondary lock mechanism, and a base-fixed sensor which, from this, determines the relative position between the signal-generating element and the sensor and thus can determine the current closed state.
  • the senor is assigned to a part of the primary lock mechanism, so that the locking state is determined by scanning the position of this part. If, in addition to the "OPEN” and “CLOSED” positions, the "LOCAL POSITION” is also detected, this signal can be used to control a so-called closing aid, which closes the vehicle door by a motor.
  • the described structure of the locking system in which both the locking states of the primary and the secondary lock mechanics are determined, enables a control method that can do without the mechanical parts otherwise required to prevent impermissible locking states of the primary lock mechanics.
  • this method for controlling an electromotive lock system it is provided that a logic comparison is carried out between the closed states of the primary lock mechanism and the closed states of the secondary lock mechanism and that, depending on the result of this logic comparison, the impermissible lock functions are blocked, i.e. the motorized lock drive cannot be activated in this case.
  • the drive can be controlled to perform permitted lock functions.
  • Such a logic comparison should always be carried out after triggering an actuating command for the lock mechanism and / or after performing an actuating movement of at least part of the lock mechanism.
  • the actuating command is generally triggered by actuating a door opener, a signal being generated via a microswitch or a sensor.
  • the logic adjustment can be carried out particularly advantageously by means of central door electronics which - when linked within a bus system - are above it can also take into account information about the closed states of other door locks or the closed state of one or more window panes.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of the mechanical operative connections within a locking system of a vehicle door with three door openers, the means for determining the closed state for two door openers forming a structural unit with the motorized lock drive;
  • FIG. 2a shows a sectional view of the part of the means for determining the closed state, which carries the cam track for mapping the closed states permissible for the outer door handle;
  • FIG. 2b shows a sectional illustration of the part of the means for determining the closed state, which carries the cam track for mapping the closed states permitted for the inside door handle;
  • Figure 3 a longitudinal section through the area of the locking system, which ensures a mechanical coupling between the door opener and the primary lock mechanism in the event of failure of the electrical system;
  • Figure 3b like Figure 3a, but plan view
  • Figure 4 is a perspective view of parts of the locking system analog to the
  • Figure 5 is a perspective view of parts of the locking system analog to the
  • Figure 6 is a perspective view of parts of the locking system similar to the
  • FIGS. 3a to 3c in the “open” closed state, this closed position being manually reached by emergency actuation;
  • Figure 7 is a perspective view of parts of the locking system similar to the
  • FIG. 8a view of the primary lock mechanism in the closed state “open” with means for detecting the closed state in the drying room;
  • Figure 8b like Figure 8a, but in the closed state of the pre-locking position
  • FIG. 8c like FIG. 8a, but in the closed state of the “main catch position”;
  • a locking system is shown schematically, the mechanical operative connections between an external door opener 1a, two internal door openers 1b, 1c, a motorized lock drive 2, the primary lock mechanism 3, the lock cylinder 4 and the means for determining the locking state 100a, 100b, 100c, 52 for the individual door openers 1a, 1b, 1c.
  • the primary lock mechanism 3 with a rotary latch and pawl, the lock cylinder 4 and the outside door opener 1a are arranged in the wet space N of the vehicle door, which, because of their function, can only be placed there.
  • the means 100a, 100b, 100c, 52 for determining the closed state are located in the drying room as well as the motorized lock drive 2.
  • the shooting system shown with an outer door opener 1a and two inner door openers 1b, 1c is particularly suitable for a sliding door of a motor vehicle.
  • the means 100a, 100b, 52 for determining the closed state of the outside door opener 1a and of the inside door opener 1b form a structural unit with the lock drive 2. All parts of the locking system are on the secondary lock mechanism 5a, 5b, 5c, 5d in connection with each other, whereby the adjustment paths carried out by the motorized lock drive 2 are always switched through to the primary lock mechanism.
  • a secondary lock mechanism 5a, 5b, 5c, 5d should be understood to mean those parts which only participate in the transmission of the actuating paths and actuating forces for actuating the locking parts (primary lock mechanism 3) and which do not have to absorb any locking forces.
  • the secondary lock mechanism can include, in particular, Bowden cables, push rods and lever mechanisms.
  • the anti-theft device can only be canceled by actuating the locking cylinder 4 with the appropriate key 40.
  • the secondary lock mechanism 5a provides direct mechanical access to the parts of the primary lock mechanism 3, which releases the lock. In order to ensure these boundary conditions, there is a logic comparison between the closed states of the primary and secondary locking mechanisms 3, 5, and preferably after triggering an actuating command via one of the door openers 1a, 1b, 1c or the locking button and after execution of one generated by the motor drive 2 adjusting movement.
  • the above-described logic of enabling or blocking access on the part of a door opener 1a, 1b, 1c to the primary lock mechanism as a function of its closed state can advantageously be represented by a mechanical scanning system, the function of which is not impaired by a power failure. An emergency actuation of the locking system is therefore possible without affecting the security functions of the locking system.
  • the mechanical scanning can be carried out by a button 52, which is connected to the secondary lock mechanism 5b, 5c and is guided into the access position or into the blocking position by a cam track 100a, 100b, 100c or kiss.
  • Figures 2a and 2b show sections through the base body 10a, 10b, which carry a cam track 100a, 100b and are provided with a guide 11 for slidably receiving a coupling rod 50 (see also Figures 3-7). While the cam track 100a is assigned to an outside door opener, the cam track 100b depicts the permissible closing functions for emergency actuation with respect to an inside door opener. In areas A, B, E, where both cam tracks 100a, 100b are at the same level, the two door openers have the same access options for the primary lock mechanism 3. In the other areas C, D, one door opener has access to the primary one Lock mechanism, i.e. its operation is permitted and the other door opener is permitted.
  • the cam tracks 100a, 100b do not differ in areas A and B in which the lock (primary lock mechanism 3) is open or unlocked.
  • the locking system can be actuated both from the outside door opener 1a and from the inside door opener 1b, 1c.
  • area C on the other hand, in which the lock is locked (locking was carried out from the passenger compartment), a lock actuation with the aim of unlocking can only be initiated via the door opener 1b, 1c.
  • the outside door opener 1a is out of function because of its mechanical decoupling.
  • FIGS. 3a-3c show various views of the base body 10a described above with the cam track 100a in combination with a button 52, the shaft 520 of which is axially displaceably mounted in a sliding block 51.
  • a spring (not shown) ensures that the tip 522 of the button 52 is pressed against the contour of the cam track 100a.
  • the sliding block 51 in turn is displaceably supported along the cam track 100a in a guide of the base body 10a, the displacement movement being transmitted by a coupling rod 50 which belongs to the secondary lock mechanism 5c and is connected to the lock drive 2.
  • the button 52 is shifted into an assigned area A, B, C, D, E of the cam track 100a. According to FIG. 3a, this is the "open" position, which corresponds to the positions of rotary latch 3a and pawl 3b (primary lock mechanism 3) shown in FIG. 8a. If the door is now slammed, rotary latch 3a and pawl 3b are moved into the position shown in FIG. 8c Positions shown offset, wherein the secondary lock mechanism (coupling rod 50) coupled with the pawl 3b moves the sliding block 51 with the button 52 into the area B, which corresponds to the "unlocked" closed position.
  • the secondary lock mechanism coupled with the pawl 3b
  • the button 52 is in a position which releases a part of its shaft 520 adjoining the head 521 for access by the fork 6 of the slide 6 connected to the outer door handle 1a.
  • the pushbutton 52 is moved by the slider 6, taking the sliding block 51 and the coupling rod 50 back into the region A, which releases the pawl 3b and thus releases the rotary latch 3a.
  • the button 52 reaches area C, where its head 521 dips into a recess 510 in the sliding block 51. There is now no more access to the button 52 through the push rod 6; a mechanical coupling between the outer handle 1a and the primary lock mechanism cannot be established. Consequently, the operation of the outside door handle 1 a remains ineffective.
  • Figures 4 to 7 show a small selection from the variety of possible combinations between the different door handles 1a, 1b, the areas A, B, C, D, E of the cam tracks 100a, 100b as well as the motorized or manual actuation of the lock system in the area of the lock status determination, where a decision is made about the release or the locking of the coupling of manually triggered travel paths.
  • FIGS. 4 and 7 show the closed position “theft-proof” for the outer door handle 1a and the inner door handle 1b, in which the button 52 does not offer any access for the slide 6 connected to the door handles 1a, 1b. Both door handles 1a, 1b are therefore ineffective As has already been mentioned elsewhere, this blocking can only be released by actuating the door lock 4.
  • FIG. 5 shows the “open” state (area A), one of the preceding states being approached by motor according to areas B, C or D.
  • the button 52 finally reached area A.
  • Figure 6 shows an emergency actuation of the locking system by coupling the actuating movement starting from a door handle 1a, 1b via the slide 6 and the button 52 to the coupling linkage 50 connected to the primary lock mechanism.
  • the button 52 be for the fork 60 of the slide 6 was in an access position, that is to say it was raised by the link 100a, 100b.
  • this is the case for the outer door handle 1a in areas B and D and for the inner door handle in areas B and C.
  • FIG. 8a shows the primary locking parts, namely the rotary latch 3a and the pawl 3b and the body-side locking element 9 depending on the closed position in different positions to each other.
  • the position of FIG. 8a corresponds to the closed position "open".
  • the free end of the pawl 3b which is pivotably mounted in the axis 30b and is elastically pretensioned in the direction of the latch 3a, bears against the outer contour of the latch 3a an element 50 of the secondary lock mechanism (for example in the form of a linkage), which is guided through a sealing element 80 of a wet / dry room partition 8 from the wet room N into the dry room T.
  • the coupling rod 50 has two position sensors 500a, 500b, to which separate position sensors 7a, 7b are assigned.
  • the closed position No signal is generated “open” since none of the position sensors 500a, 500b interacts with a position sensor.
  • Microswitches are suitable as position sensors, as are contactless sensors, for example Hall elements.
  • FIG. 8c The positions of rotary latch 3a and pawl 3b with the door properly closed can be seen from FIG. 8c.
  • the locking hook 31b now engages behind the locking stop 31a of the rotary latch 3a, wherein the pawl 3b has carried out a further pivoting movement in the direction of the rotary latch 3a.
  • the associated relative movement of the coupling rod 50 now also triggers a signal at the position sensor 7b.
  • FIG. 9 shows a primary lock mechanism 3a, 3b with a position sensor 7 in the form of a microswitch, which is assigned to the outer contour of the rotary latch. Because the primary lock mechanism 3a, 3b belongs to the wet room N, it is necessary to use the position sensor 7 in a comparatively complex wet room design. LIST OF REFERENCE NUMBERS
  • door opener e.g. sliding door or tailgate
  • 100a means for determining the closed state, e.g. Curved track, backdrop
  • 100b means for determining the closed state, cam track, backdrop
  • 100c means for determining the closed state, cam track, backdrop
  • Microswitch or magnetoresistive sensor 7a position sensor e.g. microswitch
  • External opener can be operated
  • C Area of the cam track in which the lock is locked can be operated by internal opener, but external opener is disabled
  • D Area of the cam track in which the lock is childproof by
  • External opener can be operated, but internal opener is deactivated.

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Abstract

Elektromotorisch betätigbares Schließsystem für eine Kraftfahrzeugtür mit einem Türaußenöffner (1a), wenigstens einem Türöffner (1b) sowie einer mittels eines motorischen Antriebs (2) einstellbaren Scholssmechanik (3, 5), mit einer Naß-/Trockenraumtrennung (8), wobei die Sperrteile (3a, 3b) der primären Schloßmechanik (3) im Naßraum (N) angeordnet sind, und mit Mitteln (7, 7a, 7b, 500a, 500b) zur Schließzustandsbestimmung, und ist dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die elektrischen Mittel (7, 7a, 7b, 500a, 500b) zur Schließzustandsbestimmung der primären und sekundären Schloßmechanik (3, 5) als auch der motorische Antrieb (2) im Trockenraum angeordnet sind. Gemäß dem Steuerungsverfahren wird zwischen den Schließzuständen der primären Schloßmechanik (3) und den Schließzuständen der sekundären Schloßmechanik (5) ein Logikabgleich durchgeführt in welcher Abhängigkeit bestimmte Schloßfunktionen zur Ansteuerung freigegeben oder gesperrt werden.

Description

Elektromotorisch betätigbares Schließsystem sowie Verfahren zu dessen
Ansteuerung
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf ein elektromotorisch betätigbares Schließsystem gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie auf ein Verfahren zu dessen Ansteuerung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 10. Die Erfindung zeichnet sich durch eine gute Anpaßbarkeit an unterschiedliche Funktionen der Türöffner und einen einfachen mechanischen Aufbau aus.
Aus GB 2 271 374 A ist ein Schließsystem für ein Kraftfahrzeug bekannt, bei dem die Stellbewegungen des Türaußenöffners und des Türinnenöffners über einen Bowdenzug zur primären Schloßmechanik (Sperrklinke und Drehfalle) übertragen werden. Der Türinnenöffner steht dabei entweder über den Bowdenzug direkt mit der Sperrklinke oder über eine zur sekundären Schloßmechanik gehörenden schwenkbar gelagerten Gabel in Verbindung, die mit dem Türaußenöffner und einem motorischen Antrieb eine Baueinheit bildet. Durch eine Verbindung der Gabel mit der Sperrklinke ist die Schwenkposition der Gabel vom Zustand der primären Schloßmechanik abhängig. Insofern bildet die Gabel den Schloßzustand ab.
Bei dem beschriebenen Schließsystem ist der Türinnenöffner stets mit der mechanischen Wirkungskette eingekoppelt, so daß unterschiedliche Funktionen des Innenöffners, wie „Kindersicherung" und „Diebstahlsicherung", nicht abgebildet werden können. Darüber hinaus erfordert die Plazierung elektrischer Komponenten im Naßraum des Türaußenöffners Maßnahmen zum Schutz vor Feuchtigkeit. Darüber hinaus befinden sich - aufgrund des allgemeinen Funktionsprinzips von Fahrzeugschlössern - regelmäßig Teile der primären Schloßmechanik (z.B. Drehfalle und Sperrklinke) und Teile der sekundären Schloßmechanik (mit den Türöffnern verbundene Kraftübertragungselemente) temporär in unterschiedlichen Schließzuständen. Dies geschieht beispielsweise, wenn der Außenöffner einer geschlossenen Fahrzeugtür gezogen (sekundäre Schloßmechanik befindet sich im Zustand „entriegelt") und so ein Stellbefehl zum Entriegeln und Öffnen der Sperrteile der primären Schloßmechanik gegeben wird. Nachdem der Schloßantrieb den Stellbefehl ausgeführt hat, befinden sich die primäre und sekundäre Schloßmechanik im selben Schloßzustand, und zwar bis der Außenöffner der inzwischen geöffneten Tür wieder losgelassen wurde. Dabei gelangt die sekundäre Schloßmechanik (im allgemeinen unter Einwirkung einer Federkraft) in den Schießzustand „verriegelt". Bei geöffneter Fahrertür darf dies jedoch nicht zu einer Verriegelungsbewegung der primären Schloßmechanik führen, weil dann ein unbeabsichtigtes Zuwerfen der Tür und Ausschließen aus dem Fahrzeug möglich wäre. Um derartige Einschränkungen zu vermeiden sind in den bekannten Schließvorrichtungen mechanische Sperren vorgesehen, die - unter den beschriebenen Bedingungen eine Ansteuerung des Schloßantriebs nicht zulassen.
Analog wird auch verfahren, wenn der Verriegelungsknopf einer offenen Tür gedrückt wird, wobei die sekundäre Schoßmechanik in den Zustand „verriegelt" überführt wird. Eine Akivtivierung des Schloßantriebs ist wiederum zu unterbinden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektromotorisch betätigbares Schließsystem für eine Kraftfahrzeugtür zu entwickeln, das bezüglich des motorischen Antriebs eine weitgehende Bauraumfreiheit (variabler Einbauort des Antriebs) gewährleistent und einen geringeren Aufwand für die elektrischen bzw. elektronischen Teile erfordert, ohne jedoch die Außenschnittstellen, d.h. die Türöffner oder die Schließteile der primären Schloßmechanik anpassen zu müssen. Darüber hinaus soll ein vereinfachter und kostengünstigerer Aufbau der Teile des Schließsystems dadurch erreicht werden, daß die mechanischen Sperren zur Vermeidung unzulässigen Stellbefehle entfallen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe hinsichtlich des Schließsystems durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche 1 und hinsichtlich des Verfahrens zum Ansteuern des Schließsystems durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 10 gelöst. Die abhängigen Ansprüche geben Vorzugsvarianten der Erfindung an.
Demnach sind die in wenigstens zwei Untergruppen aufgesplitteten Mittel zur Schließzustandsbestimmung, die der sekundären bzw. der primären Schloßmechanik zugeordnet werden, als auch der motorische Antrieb im Trockenraum der Fahrzeugtür angeordnet, wobei die Mittel zur Bestimmung der Lage der Sperrteile (Drehfalle und Sperrklinke) der primären Schloßmechanik zwischen den Sperrteilen und dem motorischen Antrieb angeordnet sind und wobei die Mittel zur Bestimmung des Schließzustandes der sekundären Schloßmechanik zwischen dem motorischen Antrieb und Türbetätigungselementen, nämlich dem Türinnen- oder Türaußenöffner, angeordnet sind.
Durch die Anordnung der Mittel zur Schließzustandsbestimmung im Trockenraum können die Aufwendungen für teure Naßraumausführungen eingespart und gleichzeitig kann eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet werden.
Die Mittel zur Schließzustandsbestimmung der primären Schloßmechanik weisen Positionsgeber auf, die an einer mit einem Sperrteil verbundenen beweglichen Koppelelement oder dergleichen angeordnet sind. Diesen zugeordnet sind korosseriefeste Positionsaufnehmer, wobei das Koppelelement die Naß-/Trockenraumtrennung durchgreift. Der Durchgang des gleichzeitig als Schloßbetätigung dienenden Koppelelements durch die Naß-/Trockenraumtrennung ist abgedichtet.
Vorzugsweise bildet wenigstens eine der Untergruppen zur Schließzustandsbestimmung mit einem im Trockenraum der Türkarosserie angeordneten motorischen Schloßantrieb eine Baueinheit. Die Untergruppen können aber auch mit den Türöffnern einer Baueinheit bilden.
Die dem Türinnenöffner zugeordneten Schließzustände unterscheiden sich von den Schließzuständen, die dem Türaußenöffner zugeordnet sind. So ist beispielsweise die Funktion „verriegelt" nur über den Türaußenöffner realisierbar und die Kindersicherung kann ihre Wirkung nur am Türinnenöffner entfalten. Zur Schließzustandsbestimmung eignen sich translatorisch oder rotatorisch bewegbare Teile, die mit der sekundären Schloßmechanik (z.B. Schieber, Hebelmechaniken, Bowdenzüge) in Wirkverbindung stehen und deren Position durch ein mechanisches Abtastsystem oder durch einen berührungslos arbeitenden Sensor ermittelbar ist.
Bei einer mechanischen Abtastung einer Kurven- oder Kulissenbahn mittels eines beispielsweise stiftartigen, federelastisch gegen die Bahn vorgespannten und mit der sekundären Schloßmechanik gekoppelten Tasters verändert dieser bezüglich einer manuellen Schaltebene seine Position derart, daß bei Ausfall des elektrischen Antriebs (durch manuelle Betätigung) ein von einem Türöffner bewegtes Teil auf den Taster zugreifen und somit über die sekundäre Schloßmechanik auf die Schließteile der primären Schloßmechanik einwirken kann. Dabei erfüllt der Taster die Funktion eines Kopplungselements zwischen dem Türöffner und den Schließteilen der primären Schloßmechanik, der zwei Endlagen einnehmen kann. Die Definition der zulässigen Schließzustände erfolgt also in Abhängigkeit von der Verstellposition eines Teils der Schloßmechanik, das den Taster (das Kopplungselement) trägt. Somit wird ein Schließzustand durch die von der Verstellposition des Schlosses abhängige Lage des Kopplungselements freigeschalten oder gesperrt.
Darüber hinaus besteht die Möglichkeit des Freischaltens und Sperrens von Schließzuständen, also des Überführens eines Kopplungselements in eine Mitnahmeposition bezüglich eines mit einem Türöffner verbundenen Teils und umgekehrt, durch die Anwendung von Magnetkräften. Dazu können beispielsweise Dauermagnete denjenigen Einstellpositionen zugeordnet sein, für die das Koppiungselement in eine Mitnahmeposition gebracht werden soll. Das Kopplungselement oder ein mit diesem verbundenes Teil wird also bei Erreichen einer bestimmten Position durch den Magneten angezogen. Nach dem Überfahren des Magneten geht das Kopplungselement aufgrund einer entgegengesetzt wirkenden Federkraft oder der Schwerkraft in die Freigabeposition zurück.
Eine mechanische Wirkverbindung zwischen dem Schließzylinder und der Schloßmechanik zum Zwecke der Notbetätigung beim Schloßzustand „diebstahlgesichert" kann ebenfalls hergestellt werden, um nach dem Ausfall des elektrischen Bordnetzes den Zugang zum Fahrzeug sicherzustellen. Dabei wird mittels des Schließzylinders das Kopplungselement in eine Zugriffsposition gebracht, die die Einkopplung einer vom Türaußenöffner ausgehenden Verstellbewegung erlaubt. An dieser Stelle sei erwähnt, daß eine Positionsbestimmung auch mittels eines magnetoresistiven oder optischen Sensors berührungslos erfolgen kann. Dazu bestehen die Mittel zur Schließzustandsbestimmung aus einem signalerzeugenden Element, das mit einem mit der primären oder sekundären Schloßmechanik in Wirkverbindung stehenden (beweglichen) Teil verbunden ist, und einem basisfesten Sensor besteht, der daraus die relative Position zwischen dem signalerzeugenden Element und dem Sensor und somit den aktuellen Schließzustand bestimmen kann.
Nach einer Variante der Erfindung ist der Sensor einem Teil der primären Schloßmechanik zugeordnet ist, so daß die Schließzustandsbestimmung durch Abtastung der Stellung dieses Teils erfolgt. Wenn neben den Positionen „OFFEN" und „GESCHLOSSEN" auch die „VORRASTPOSITION" erfaßt wird, kann dieses Signal zur Ansteuerung einer sogenannten Zuziehhilfe verwendet werden, die die Fahrzeugtür motorisch schließt.
Der beschriebene Aufbau des Schließsystems, bei dem sowohl die Schließzustände der primären als auch der sekundären Schloßmechanik ermittelt werden, ermöglicht ein Steuerungsverfahren, das auf die sonst notwendigen mechanische Teile zur Verhinderung unzulässiger Schließzustände der primären Schloßmechanik verzichten kann. Gemäß diesem Verfahren zum Steuern eines elektromotorisch betätigbaren Schließsystems ist vorgesehen, daß zwischen den Schließzuständen der primären Schloßmechanik und den Schließzuständen der sekundären Schloßmechanik ein Logikabgleich durchgeführt wird und daß in Abhängigkeit vom Ergebnis dieses Logikabgleichs die unzulässigen Schloßfunktionen gesperrt werden, d.h. der motorische Schloßantrieb kann in diesem Falle nicht angesteuert werden. Für die Ausführung zulässiger Schloßfunktionen ist der Antrieb ansteuerbar.
Ein solcher Logikabgleich sollte stets nach Auslösung eines Stellbefehls für die Schloßmechanik und/oder nach Ausführung einer Stellbewegung wenigstens eines Teils der Schloßmechanik erfolgen. Zur Auslösung des Stellbefehls kommt es im allgemeinen durch die Betätigung eines Türöffners, wobei über einen Mikroschalter oder einen Sensor ein Signal generiert wird.
Besonders vorteilhaft kann der Logikabgleich mittels einer zentralen Türelektronik durchgeführt werden, die - bei einer Verknüpfung innerhalb eines Bus-Systems - darüber hinaus auch Informationen über die Schließzustände anderer Türschlösser oder des Schließzustands einer oder mehrerer Fensterscheiben berücksichtigen kann.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen sowie den dargestellten Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 schematische Darstellung der mechanischen Wirkverbindungen innerhalb eines Schließsystems einer Fahrzeugtür mit drei Türöffnern, wobei die Mittel zur Schließzustandsbestimmung für zwei Türöffner mit dem motorischen Schloßantrieb eine Baueinheit bilden;
Figur 2a Schnittdarstellung des Teils der Mittel zur Schließzustandsbestimmung, das die Kurvenbahn für die Abbildung der für den Türaußengriff zulässigen Schließzustände trägt;
Figur 2b Schnittdarstellung des Teils der Mittel zur Schließzustandsbestimmung, das die Kurvenbahn für die Abbildung der für den Türinnengriff zulässigen Schließzustände trägt;
Figur 3a Längsschnitt durch den Bereich des Schließsystems, der bei Ausfall des elektrischen Bordnetztes eine mechanische Kopplung zwischen dem Türöffner und der primären Schloßmechanik gewährleistet;
Figur 3b wie Figur 3a, jedoch Draufsicht;
Figur 3c wie Figur 3a, jedoch Querschnitt;
Figur 4 perspektivische Darstellung von Teilen des Schließsystems analog den
Figuren 3a bis 3c für einen Türinnenöffner im Schließzustand „Diebstahlsicherung";
Figur 5 perspektivische Darstellung von Teilen des Schließsystems analog den
Figuren 3a bis 3c im Schließzustand „Offen", wobei diese Schloßposition motorisch angefahren wurde; Figur 6 perspektivische Darstellung von Teilen des Schließsystems analog den
Figuren 3a bis 3c im Schließzustand „Offen", wobei diese Schließposition manuell durch Notbetätigung angefahren wurde;
Figur 7 perspektivische Darstellung von Teilen des Schließsystems analog den
Figuren 3a bis 3c für einen Türaußenöffner im Schließzustand „Diebstahlsicherung";
Figur 8a Ansicht der primären Schloßmechanik im Schließzustand „Offen" mit Mitteln zur Schließzustandserkennung im Trockenraum;
Figur 8b wie Figur 8a, jedoch im Schließzustand der Vorrastposition;
Figur 8c wie Figur 8a, jedoch im Schließzustand der „Hauptrastposition";
Figur 9 Ansicht einer primären Schloßmechanik im Schließzustand „Verriegelt" mit
Mitteln zur Schließzustandsbestimmung im Naßraum gemäß dem vorbekannten Stand der Technik.
In Figur 1 ist ein Schließsystem schematisch dargestellt, das die mechanischen Wirkverbindungen zwischen einem Türaußenöffner 1a, zwei Türinnenöffnern 1b, 1c, einem motorischen Schloßantrieb 2, der primären Schloßmechanik 3, dem Schließzylinder 4 und den Mitteln zur Schließzustandsbestimmung 100a, 100b, 100c, 52 für die einzelnen Türöffner 1a, 1b, 1c. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel sind ausschließlich die Teile, nämlich die primäre Schloßmechanik 3 mit Drehfalle und Sperrklinke, der Schließzylinder 4 sowie der Türaußenöffner 1a, im Naßraum N der Fahrzeugtür angeordnet, die aufgrund ihrer Funktion nur dort plaziert werden können. Die Mittel 100a, 100b, 100c, 52 zur Schließzustandsbestimmung befinden sich ebenso im Trockenraum wie der motorische Schloßantrieb 2. Das dargestellte Schießsystem mit einem Türaußenöffner 1a und zwei Türinnenöffnern 1b, 1c eignet sich insbesondere für eine Schiebetür eines Kraftfahrzeugs.
Die Mittel 100a, 100b, 52 zur Schließzustandsbestimmung des Türaußenöffners 1a sowie des einen Türinnenöffners 1b bilden mit dem Schloßantrieb 2 eine Baueinheit. Sämtliche Teile des Schließsystems stehen über die sekundäre Schloßmechanik 5a, 5b, 5c, 5d miteinander in Verbindung, wobei die vom motorischen Schloßantrieb 2 ausgeführten Stellwege stets bis zur primären Schloßmechanik durchgeschalten wird.
Unter einer sekundären Schloßmechanik 5a, 5b, 5c, 5d sollen diejenigen Teile verstanden werden, die lediglich an der Übertragung der Stellwege und Stellkräfte zur Betätigung der Sperrteile (primäre Schloßmechanik 3) mitwirken und die keine Schließkräfte aufnehmen müssen. Die sekundäre Schloßmechanik kann insbesondere Bowdenzüge, Schubgestänge und Hebelmechanismen umfassen.
Stellwege, die von einem der Türöffner 1a, 1b, 1c ausgehen, werden im Gegensatz zu den vom Schloßantrieb 2 ausgeführten Stellwege nur dann zur primären Schloßmechanik 3 durchgeschaltet, wenn sich ein mechanisches Koppelelement 52 (siehe auch Figuren 3a - 7) bezüglich der mit dem Türöffner 1a, 1b, 1c verbundenen sekundären Schloßmechanik 5b, 5d in Zugriffsposition befindet. Anderenfalls ist die Wirkungskette zur primären Schloßmechanik 3 unterbrochen. Ob ein Zugriff eines Türöffners 1a, 1b, 1c auf das Kopplungselement 52 erfolgen soll oder nicht, hängt vom Schließzustand der primären Schloßmechanik 3 ab. Befindet diese sich beispielsweise im Zustand „Kindersicherung", so muß logischerweise ein Zugriff seitens des Türinnenöffners 1b, 1c unterbunden werden, während eine Betätigung über den Türaußengriff erlaubt sein soll. Aus dem Zustand „Diebstahlsicherung" muß nicht nur eine Schloßbetätigung durch den Türaußengriff 1a, sondern auch über die Türinnengriffe 1b, 1c ausgeschlossen sein. Die Diebstahlsicherung kann ausschließlich durch Betätigung des Schließzylinders 4 mit dem passenden Schlüssel 40 aufgehoben werden. Dabei erfolgt über die sekundäre Schloßmechanik 5a ein direkter mechanischer Zugriff auf die Teile der primären Schloßmechanik 3, der die Sperrung aufhebt. Um diese Randbedingungen sicherzustellen, erfolgt zwischen den Schließzuständen der primären und der sekundären Schließmechanik 3, 5 ein Logikabgleich, und zwar vorzugsweise nach Auslösung eines Stellbefehl über einen der Türöffner 1a, 1b, 1c oder den Verriegelungsknopf und nach Ausführung einer durch den motorischen Antrieb 2 erzeugten Stellbewegung.
Die voranbeschriebene Logik von Freigabe oder Sperrung des Zugriffs seitens eines Türöffners 1a, 1b, 1c auf die primäre Schloßmechanik in Abhängigkeit von deren Schließzustand kann in vorteilhafter Weise durch ein mechanisches Abtastsystem abgebildet werden, dessen Funktion durch einen Stromausfall nicht beeinträchtigt wird. Somit ist eine Notbetätigung des Schließsystems möglich, ohne die Sicherheitsfunktionen des Schließsystems zu beeinträchtigen.
Die mechanische Abtastung kann durch einen Taster 52 erfolgen, der mit der sekundären Schloßmechanik 5b, 5c verbunden ist und von einer Kurvenbahn 100a, 100b, 100c oder Kusisse in die Zugriffsposition oder in die Sperrposition geführt wird.
Die Figuren 2a und 2b zeigen Schnitte durch die Grundkörper 10a, 10b, die eine Kurvenbahn 100a, 100b tragen und mit einer Führung 11 zur verschieblichen Aufnahme einer Koppelstange 50 (siehe auch Figuren 3 - 7) versehen sind. Während die Kurvenbahn 100a einem Türaußenöffner zugeordnet ist, bildet die Kurvenbahn 100b die zulässigen Schließfunktionen zur Notbetätigung bezüglich eines Türinnenöffners ab. In den Bereichen A, B, E, wo beide Kurvenbahnen 100a, 100b auf dem selben Niveau liegen, besitzen die beiden Türöffner die selben Durchgriffsmöglichkeiten zur primären Schloßmechanik 3. In den anderen Bereichen C, D ist jeweils dem einem Türöffner der Durchgriff auf die primäre Schloßmechanik, also dessen Betätigung gestattet und dem jeweils anderen Türöffner erlaubt.
Wie aus den Figuren 2a und 2b erkennbar ist, unterscheiden sich die Kurvenbahnen 100a, 100b in den Bereichen A und B, in denen das Schloß (primäre Schloßmechanik 3) offen bzw. entriegelt ist, nicht. Somit gilt (insbesondere für den Bereich B), daß das Schließsystem sowohl vom Türaußenöffner 1a, als auch vom Türinnenöffner 1b, 1c aus betätigbar ist. Im Bereich C hingegen, in dem das Schloß verriegelt ist (Verriegelung erfolgte vom Fahrgastraum aus), kann eine Schloßbetätigung mit dem Ziel der Entriegelung nur über den Türinnenöffner 1b, 1c veranlaßt werden. Der Türaußenöffner 1a ist wegen seiner mechanischen Entkoppelung außer Funktion.
Im Bereich D der Kurvenbahn 100b, in dem das Schloß kindergesichert ist, kann ein Zugriff ausschließlich durch den Türaußenöffner 1a erfolgen; der Innenöffner 1b, 1c ist außer Funktion gesetzt. Der Bereich E entspricht der diebstahlgesicherten Schließposition, in dem eine Schloßbetätigung über die Türöffner 1a, 1b, 1c ausgeschlossen sein soll. Eine Aufhebung dieser Sperrfunktion bei Ausfall des Bordnetzes ist nur unter Einsatz des Schlüssels 40 möglich, wobei über den Schließzylinder 4 und die sekundäre Schloßmechanik 5a direkt auf die Schließteile der primären Schloßmechanik 3 zugegriffen wird. In den Figuren 3a - 3c sind verschiedene Ansichten des voran beschriebenen Basiskörpers 10a mit der Kurvenbahn 100a in Kombination mit einem Taster 52 dargestellt, dessen Schaft 520 in einem Gleitstein 51 axialverschieblich lagert. Eine (nicht dargestellte) Feder sorgt dafür, daß die Spitze 522 des Tasters 52 gegen die Kontur der Kurvenbahn 100a gedrückt wird. Der Gleitstein 51 lagert wiederum verschieblich entlang der Kurvenbahn 100a in einer Führung des Grundkörpers 10a, wobei die Verschiebebewegung von einer Koppelstange 50 übertragen wird, die zur sekundären Schloßmechanik 5c gehört und mit dem Schloßantrieb 2 in Verbindung steht.
In Abhängigkeit von der Schließposition der primären Schloßmechanik 3 wird der Taster 52 in einen zugeordneten Bereich A, B, C, D, E der Kurvenbahn 100a verschoben. Gemäß Figur 3a ist dies die Position „offen", die mit den in Figur 8a dargestellten Positionen von Drehfalle 3a und Sperrklinke 3b (primäre Schloßmechanik 3) korrespondiert. Wird nun die Tür zugeschlagen, so werden Drehfalle 3a und Sperrklinke 3b in die in Figur 8c dargestellte Positionen versetzt, wobei die mit der Sperrklinke 3b gekoppelte sekundäre Schloßmechanik (Koppelstange 50) den Gleitstein 51 mit dem Taster 52 in den Bereich B verschiebt, der der Schließposition „entriegelt" entspricht.
Auch im Bereich B befindet sich der Taster 52 in einer Lage, die einen an den Kopf 521 angrenzenden Teil seines Schaftes 520 zum Zugriff durch die als Gabel 60 des mit dem Türaußengriff 1a verbundenen Schiebers 6 freigibt. Bei einer Betätigung des Außengriffs 1a wird also der Taster 52 vom Schieber 6 unter Mitnahme des Gleitsteins 51 und der Koppelstange 50 wieder in den Bereich A verschoben, was zum Lösen der Sperrklinke 3b und somit zur Freigabe der Drehfalle 3a führt.
Wird das Schließsystem hingegen von innen verriegelt, um ein Eindringen von Dritten in das Fahrzeug zu verhindern, so gelangt der Taster 52 in den Bereich C, wo er mit seinem Kopf 521 in eine Ausnehmung 510 des Gleitsteins 51 eintaucht. Es besteht nun zum Taster 52 durch die Schubstange 6 keine Zugriffsmöglichkeit mehr; eine mechanische Kopplung zwischen dem Außengriff 1a und der primären Schloßmechanik kann also nicht hergestellt werden. Folglich bleibt die Betätigung des Türaußengriffs 1 a wirkungslos.
Die Figuren 4 bis 7 zeigen eine kleine Auswahl aus der Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten zwischen den verschiedenen Türgriffen 1a, 1b, den Bereichen A, B, C, D, E der Kurvenbahnen 100a, 100b sowie der motorischen bzw. manuellen Betätigung des Schloßsystems im Bereich der Schließzustandsbestimmung, wo über die Freigabe bzw. die Sperrung der Einkopplung manuell ausgelöster Stellwege entschieden wird.
In den Figuren 4 und 7 ist die Schließposition „diebstahlgesichert" für den Türaußengriff 1a und den Türinnengriff 1b dargestellt, in der der Taster 52 keine Zugriffsmöglichkeit für die mit den Türgriffen 1a, 1b verbundenen Schieber 6 bietet. Beide Türgriffe 1a, 1b sind also wirkungslos geschaltet. Wie bereits an anderer Stelle erwähnt wurde, kann diese Sperrung nur über eine Betätigung des Türschlosses 4 aufgehoben werden.
Figur 5 zeigt den Zustand „offen" (Bereich A), wobei einer der davor liegenden Zustände gemäß den Bereichen B, C oder D motorisch angefahren wurde. Mit dem Öffnen der Tür gelangte schließlich der Taster 52 in den Bereich A.
Eine Notbetätigung des Schließsystems mittels Einkopplung der von einem Türgriff 1a, 1b ausgehenden Stellbewegung über den Schieber 6 und den Taster 52 auf das mit der primären Schloßmechanik verbundene Koppelgestänge 50 zeigt Figur 6. Dazu war es erforderlich, daß sich der Taster 52 für die Gabel 60 des Schiebers 6 in einer Zugriffsposition befand, also durch die Kulisse 100a, 100b angehoben wurde. Dies ist gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 2a und 2b für den Türaußengriff 1a in den Bereichen B und D und für den Türinnengriff in den Bereichen B und C der Fall.
Das Ausführungsbeispiel der Figuren 8a bis 8c zeigt die primären Schließteile, nämlich die Drehfalle 3a und die Sperrklinke 3b sowie das karosserieseitige Verriegelungselement 9 in Abhängigkeit von der Schließposition in verschiedenen Stellungen zueinander. Die Stellung von Figur 8a entspricht der Schließposition „offen". Das freie Ende der in der Achse 30b schwenkbar gelagerten und in Richtung Drehfalle 3a elastisch vorgespannten Sperrklinke 3b liegt an der äußeren Kontur der Drehfalle 3a an. Über eine Befestigungstelle 3b steht die Sperrklinke 3b mit einem Element 50 der sekundären Schloßmechanik (z.B. in Form eines Gestänges) in Verbindung, das durch ein Dichtungselement 80 einer Naß- /Trockenraumtrennung 8 hindurch vom Naßraum N in den Trockenraum T geführt ist.
Auf der Trockenraumseite T verfügt die Koppelstange 50 über zwei Positionsgeber 500a, 500b, denen separate Positionsaufnehmer 7a, 7b zugeordnet sind. In der Schließposition „offen" wird kein Signal generiert, da keiner der Positionsgeber 500a, 500b mit einem Positionsaufnehmer in Wechselwirkung tritt. Als Positionsaufnehmer eignen sich Mikroschalter ebenso wie berührungslos arbeitende Sensoren, z.B. Hallelemente.
Beim Eindringen des karosserieseitigen Verriegelungselements 9 in die Drehfalle 3a gelangt dieses gegen den Vemegelungsanschlag 31a und schwenkt die Drehfalle 3a um die Achse 30a. Wenn die Schließbewegung der Fahrzeugtür nicht vollständig abgeschlossen wird, wie in Figur 8b dargestellt, dann treten zunächst der Verriegelungshaken 31b der Sperrklinke 3b und der Anschlag 32a der Drehfalle 3a miteinander in Eingriff. Die dabei ausgeführte Schwenkbewegung der Sperrklinke 3b bringt den Positiongeber 500a in Wirkverbindung mit dem Positionsaufnehmer 7a, so daß ein Signal generiert wird. Aufgrund dieses Signals, das die sogenannte Vorrastposition detektiert, kann eine motorische Zuziehhilfe aktiviert werden, die eine ordnungsgemäße Schließung der Fahrzeugtür vornimmt. Natürlich kann dieses Signal auch zur Information des Fahrers oder des betreffenden Mitfahrers darüber genutzt werden, daß die Fahrzeugtür noch nicht geschlossen ist.
Aus Figur 8c sind die Positionen von Drehfalle 3a und Sperrklinke 3b bei ordnungsgemäß geschlossener Tür ersichtlich. Nunmehr hintergreift der Verriegelungshaken 31b den Verriegelungsanschlag 31a der Drehfalle 3a, wobei die Sperrklinke 3b eine weitere Schwenkbewegung in Richtung auf die Drehfalle 3a ausgeführt hat. Die damit verbundene Relativbewegung der Koppelstange 50 löst nun auch beim Positionsaufnehmer 7b ein Signal aus.
Figur 9 stellt gemäß dem Stand der Technik eine primäre Schloßmechanik 3a, 3b mit einem Positionsaufnehmer 7 in Form eines Mikroschalters dar, der der äußeren Kontur der Drehfalle zugeordnet ist. Wegen der Zugehörigkeit der primären Schloßmechanik 3a, 3b zum Naßraum N ist es notwendig, den Positionsaufnehmer 7 in einer vergleichsweise aufwendigen Naßraumausführung einzusetzen. Bezugszeichenliste
1a Türaußenöffner
1b Türinnenöffner
1c Türöffner (z.B. Schiebetür oder Heckklappe)
10a Basiskörper
10b Basiskörper
10c Basiskörper
11 Führung
100a Mittel zur Schließzustandsbestimmung, z.B. Kurvenbahn, Kulisse
100b Mittel zur Schließzustandsbestimmung, Kurvenbahn, Kulisse
100c Mittel zur Schließzustandsbestimmung, Kurvenbahn, Kulisse
2 motorischer Schloßantrieb 2a elektrische Verbindung 2b elektrische Verbindung 2c elektrische Verbindung
3 primäre Schloßmechanik 3a Drehfalle
3b Sperrklinke
30a Drehachse
30b Drehachse
31a Verriegelungsanschlag
31b Verriegelungshaken
32a Anschlag der Vorrastposition
32b Befestigungsstelle
4 Schließzylinder 40 Schlüssel
5 sekundäre Schloßmechanik
5a Teil der sekundären Schloßmechanik
5b Teil der sekundären Schloßmechanik 5c Teil der sekundären Schloßmechanik
5d Teil der sekundären Schloßmechanik
50 Koppelelement, Koppelstange
51 Gleitstein
52 Mittel zur Schließzustandsbestimmung, Koppelelement, Abtaster, Tast- und Raststift,
500a Positionsgeber
500b Positionsgeber
510 Ausnehmung
520 Schaft
521 Kopf
522 Spitze
6 Schieber 60 Gabel
7 Positionsaufnehmer, z.B. Mikroschalter oder mognetoresistiver Sensor 7a Positionsaufnehmer, z.B. Mikroschalter
7b Positionsaufnehmer, z.B. Mikroschalter
8 Naß-/Trockenraumtrennung, z.B. Türinnenblech 80 Dichtungselement
9 karosserieseitiges Verriegelungselement, z.B. Bolzen
A Bereich der Kurvenbahn, in dem das Schloß offen ist (Sperrklinke ist aus
Drehfalle ausgehebelt) B Bereich der Kurvenbahn, in dem das Schloß entriegelt ist (durch Innen- und
Außenöffner betätigbar) C Bereich der Kurvenbahn, in dem das Schloß verriegelt ist (durch Innenöfffner betätigbar, Außenöffner ist jedoch außer Funktion gesetzt) D Bereich der Kurvenbahn, in dem das Schloß kindergesichert ist (durch
Außenöffner betätigbar, Innenöffπer ist jedoch außer Funktion gesetzt) E Bereich der Kurvenbahn, in dem das Schloß diebstahlgesichert ist N Naßraum
T Trockenraum

Claims

Patentansprüche
1. Elektromotorisch betätigbares Schließsystem für eine Kraftfahrzeugtür
• mit einem Türaußenöffner (1a), wenigstens einem Türinnenöffner (1b) sowie einer mittels eines motorischen Antriebs (2) einstellbaren Schloßmechanik (3, 5), die Sperrteile (3a, 3b) zum Schließen der Tür aufweist,
• mit einer Naß-/Trockenraumtrennung (8), wobei die Sperrteile (3a, 3b) der primären Schloßmechanik (3) im Naßraum (N) angeordnet sind, und
• mit Mitteln (7, 7a, 7b, 500a, 500b) zur Schließzustandsbestimmung,
dadurch gekennzeichnet,
• daß sowohl die elektrischen oder elektronischen Mittel (7, 7a, 7b, 500a, 500b) zur Schließzustandsbestimmung der primären und sekundären Schloßmechanik (3, 5) als auch der motorische Antrieb (2) im Trockenraum angeordnet sind,
• daß die Mittel (7a, 7b, 500a, 500b) zur Bestimmung der Lage der Sperrteile (3a, 3b) der primären Schloßmechanik (3) zwischen den Sperrteilen (3a, 3b) und dem motorischen Antrieb (2) angeordnet sind und
• daß die Mittel (7, 52) zur Bestimmung des Schließzustandes der sekundären Schloßmechanik (5) zwischen dem motorischen Antrieb (2) und dem Türinnen- oder Türaußenöffner (1a, 1b, 1c) angeordnet sind.
2. Schließsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Schließzustandsbestimmung wenigstens einen Positionsgeber (500a, 500b), der an einer mit einem Sperrteil (3b) verbundenen beweglichen Koppelelement (50) oder dergleichen angeordnet ist, und wenigstens einen korosseriefesten Positionsaufnehmer (7a, 7b) aufweisen, wobei das Koppeleiement (50) die Naß-/Trockenraumtrennung (8) durchgreift.
3. Schließsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgang des Koppelelements (50) durch die Naß-/Trockenraumtrennung (8) abgedichtet ist.
4. Schließsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Koppelelement (50) gleichzeitig der Schloßbetätigung dient.
5. Schließsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (7) zur Schließzustandsbestimmung mit einem gegen eine die Schließzustände abbildende Kurvenbahn (100a) federelastisch vorgespannten Taster (52) in Wirkbeziehung bringbar sind, wobei der Positionsgeber (Taster 52) oder ein mit diesem verbundenes Teil als Mitnehmer zur Übertragung der vom Türinnen- oder Türaußenöffner (1a, 1b) ausgehenden Betätigungskraft dient.
6. Schließsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Taster (52) zwei Endlagen einnehmen kann, von denen die eine zum Einkoppeln und die andere zum Auskoppeln eines die Verstellbewegung übertragenden Koppelelements (50) vorgesehen ist.
7. Schließsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Endlagen des Tasters (52) wenigstens ein Permanentmagnet vorgesehen ist und daß der Taster (52) entgegen der Wirkrichtung des Permanentmagneten federelastisch vorbelastet ist.
8. Schließsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionsbestimmung mittels eines magnetoresistiven Sensors (7) oder eines optischen Sensors erfolgt.
9. Schließsystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zwecke der Notbetätigung aus dem Zustand „diebstahlgesichert" eine mechanische Verbindung zwischen dem Schließzylinder (4) und der primären Schloßmechanik (3a, 3b) derart besteht, daß mittels des Schließzylinders (4) der Taster (52) in eine Zugriffsposition zur Einkopplung einer vom Türaußenöffner (1a) ausgehenden Verstellbewegung gelangt.
10. Verfahren zum Steuern eines elektromotorisch betätigbaren Schließsystems für eine Kraftfahrzeugtür, wobei
• der Schließzustand der Sperrteile (3a, 3b) der primären Schloßmechanik (3) und
• der Schließzustand der Teile der sekundären Schloßmechanik (5) ermittelt und in Abhängigkeit des ermittelten Schließzustandes eines Teils die Ansteuerbarkeit des Schließsystems für bestimmte Schloßfunktionen (Schloßzustände) freigegeben oder gesperrt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Schließzuständen der primären Schloßmechanik (3) und den Schließzuständen der sekundären Schloßmechanik (5) ein Logikabgleich durchgeführt wird und daß in Abhängigkeit vom Ergebnis dieses Logikabgleichs bestimmte Schloßfunktionen zur Ansteuerung freigegeben oder gesperrt werden.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Logikabgleich nach Ausführung einer Stellbewegung wenigstens eines Teils der Schloßmechanik erfolgt.
12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Logikabgleich nach Auslösung eines Stellbefehls für die Schloßmechanik erfolgt.
13. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Logikabgleich durch elektronische und/oder mechanische Mittel erfolgt.
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