DALLE DE PLAFOND
La présente invention concerne une dalle, notamment destinée à former un plafond, du type constitué d'un cadre, de préférence métallique, sur lequel une toile est tendue. On connaît différents types de dalles du type précité qui sont, la plupart du temps, destinées à constituer un plafond d'une pièce, mais qui peuvent également être utilisées pour constituer une paroi murale. De telles dalles sont généralement réalisées par collage d'une toile en matière de synthèse, constituée la plupart du temps de chlorure de polyvinyle (PVC) sur un cadre rigide. Afin de tendre cette toile sur le cadre, on chauffe celle-ci afin de la dilater si bien qu'après refroidissement la rétraction de la toile sur la cadre assure sa tension.
Une des difficultés rencontrée par les concepteurs de telles dalles de plafond réside dans le fait que les forces de tension exercées par la toile sur le cadre sont importantes et ont tendance à provoquer un affaissement des côtés de celui-ci en direction du centre du cadre qui donne à chacun des côtés de ce dernier une concavité orientée vers l'extérieur.
On a proposé dans l'état antérieur de la technique, notamment dans le brevet FR-A-2.751.682 , de remédier à un tel inconvénient en réalisant une dalle de plafond dont le cadre comporte des moyens aptes à constituer une force antagoniste de précontrainte à 1 ' intérieur de chacun des côtés du cadre, force de précontrainte dirigée de l'intérieur vers l'extérieur de celui-ci, afin de compenser la déformation provoquée par la tension de la toile. De
tels dispositifs, s'ils sont efficaces, sont néanmoins coûteux, tout au moins au niveau de la mise en oeuvre nécessaire à leur réalisation.
On a proposé également dans une demande de brevet FR n°99.01028 de réaliser une dalle de plafond dont les côtés forment une sorte de caisson parfaitement apte à résister aux forces de traction de la toile.
On sait par ailleurs que les dalles de plafond précédemment mentionnées sont la plupart du temps disposées dans une structure supportée par un plafond et qui est constituée d'un quadrillage réalisé à partir d'éléments profilés dont la section droite est préférentiellement en forme de T inversé, si bien que chacun des bords de la dalle de plafond repose par sa périphérie sur la face interne d'une branche latérale du profilé en forme de T. Il est donc nécessaire que la largeur de la zone de collage de la toile sur le cadre soit inférieure à la largeur de ladite branche latérale, de façon que cette zone de collage soit masquée aux yeux d'un observateur lorsque la dalle est en place.
La présente invention a pour but de proposer une dalle, notamment une dalle de plafond, qui soit d'une fabrication facile et bon marché et qui, par ailleurs, pallie les différents inconvénients de la technique antérieure.
La présente invention a ainsi pour objet une dalle, notamment de plafond, du type constitué d'un cadre et d'une toile tendue sur celui-ci, caractérisée en ce que chacun des côtés du cadre est constitué d'un élément profilé comportant deux ailes parallèles, à savoir une aile externe
sur la base de laquelle est fixée la toile, et une aile interne dont la base est située en retrait de la base de l'aile externe de façon à ne pas venir en contact avec la toile. Dans un mode de mise en oeuvre préférentiel de l'invention l'élément profilé a une section droite en forme de U dont l'aile interne est plus courte que l'aile externe .
La liaison de deux côtés adjacents du cadre sera preferablement assurée par un élément en équerre dont chacune des branches est respectivement solidarisée des deux côtés adjacents. Cet élément en équerre pourra être solidarisé des côtés respectifs du cadre par collage, notamment au moyen d'une colle du type thermofusible. Cette solidarisation pourra également être réalisée par une déformation du profilé constituant le cadre, notamment par un rétreint de celui-ci sur l'élément en équerre.
Dans un mode de mise en oeuvre particulier de l'invention, le cadre pourra être constitué par pliage d'un élément métallique du profilé souhaité.
On décrira ci-après à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel :
La figure 1 est une vue en coupe transversale partielle d'une dalle de plafond suivant l'invention.
La figure 2 est une vue en plan partielle d'un angle d'une dalle de plafond suivant l'invention, avant la mise en place de la toile.
La figure 3 est une vue en plan d'un profilé métallique utilisé pour la fabrication d'un cadre d'une
dalle suivant l'invention.
La figure 4 est une vue partielle en plan d'un cadre support d'une dalle de plafond suivant l'invention après pliage de l'élément profilé tel que représenté sur la figure 3.
La figure 5 est une vue en coupe partielle d'une dalle de plafond suivant l'invention en position sur un élément de maintien fixé au plafond d'une pièce.
La dalle de plafond ou de paroi suivant l'invention représentée en coupe transversale sur la figure 1 est essentiellement constituée d'un cadre 1 métallique sur l'une des faces duquel on a fixé une toile 3, constituée ici de polychlorure de vinyle ou PVC.
Le cadre 1 est constitué d'un élément profilé métallique 2 en aluminium, obtenu par exemple par extrusion, dont la section droite est en forme de U. La branche 2a interne du profilé 2 est de moins grande hauteur que la branche externe 2b, si bien que sa base 4 se situe en retrait de la base 6 de la branche 2b. Les éléments constituant le cadre 1 peuvent être assemblés par exemple par collage, ou par soudure.
Dans un mode de mise en oeuvre particulièrement intéressant de l'invention, chacun des côté constituant le cadre 1 est maintenu contre un côté qui lui est adjacent par une équerre 5 qui vient prendre place, avec un léger frottement, à l'intérieur de la gorge formée entre les deux branches 2a et 2b du profilé en U. L'immobilisation des équerres 5 par rapport aux côtés du cadre 1 peut être assurée par tous moyens, y compris par collage, mais tout spécialement au moyen d'une colle thermofusible 7 que l'on
dépose par exemple aux extrémités de 1 ' équerre 5 , de façon que celle-ci déborde à la fois sur 1 ' équerre 5 et sur l'élément profilé 2 de façon à en assurer la liaison. On peut également, pour parfaire l'assemblage, disposer la colle thermofusible 7 sur les parties rectilignes des branches de 1 ' équerre 5, ainsi que représenté sur la figure 2.
On constate ainsi que le mode de fabrication du cadre est très facile et très rapide à mettre en oeuvre, même par une main d'oeuvre non spécialisée.
Une fois le cadre 1 constitué on procède à la fixation de la toile 3 sur la périphérie externe du cadre 1, et plus précisément en extrémité de la branche 2b sur la base 6 de celle-ci. On peut faire appel pour ce faire à une colle se présentant preferablement sous la forme d'un gel, ce qui empêche son coulage. On peut également fixer la toile 3 sur le cadre 1 au moyen de soudures de type à ultrasons, haute fréquence, etc..
Afin que la toile 3 soit parfaitement tendue sur le cadre 1 on procède, préalablement à la mise en contact de la toile sur la périphérie de la base du cadre 1, à une tension de celle-ci et à son maintien sous tension jusqu'à la prise du collage ou de la soudure qui assure la solidarisation de ces deux éléments, à l'aide de divers moyens non décrits ici.
La présente invention est intéressante en ce que la branche interne 2a se situant en retrait ne risque pas de provoquer une déformation non souhaitée de la toile 3.
On peut bien entendu réaliser également le cadre 1 par pliage d'un élément profilé à section droite en forme de U
dont une branche 2a (à savoir celle qui se trouve à l'intérieur du cadre 1) est plus courte que l'autre. Pour ce faire, ainsi que représenté sur la figure 3, on effectuera dans l'élément profilé une découpe 9 dont la largeur a sera égale à celle de l'élément profilé 1. On pliera ensuite l'élément profilé en exerçant sur celui un couple de torsion C, ainsi que représenté sur la figure 3, de façon à obtenir un angle droit ainsi que représenté sur la figure 4. On procédera ainsi de proche en proche pour les trois premiers angles du cadre 1. En ce qui concerne le dernier de ceux-ci, le maintien des éléments profilés dans cet angle pourra être effectué par la mise en oeuvre d'une équerre 5 du même type que celle décrite précédemment.
La présente invention est particulièrement intéressante en ce que, ainsi que représenté sur la figure 5 , la largeur b de la base 6 , et donc de la zone de collage, est extrêmement faible, si bien que lorsque l'on dispose une telle dalle suivant 1 ' invention sur un élément porteur constitué d'un élément profilé en forme de T inversé fixé à un plafond 17 par des tirants 19, la zone de collage qui s'étend en fait sur l'épaisseur de l'élément profilé 2 est complètement masquée aux yeux d'un observateur disposé sous celle-ci par la branche transversale lia du profilé en T puisque la largeur ç de celle-ci est supérieure.
C'est pour réduire au minimum cette largeur de collage que la branche interne 2a du profilé 11 en forme de U est de plus petite hauteur afin d'éviter qu'elle ne vienne en contact avec la toile 3. Dans ces conditions la branche interne 2a du profilé 2
assure sa fonction consistant à conférer au profilé une bonne résistance mécanique sans pour autant augmenter la largeur de collage b.