FR2730514A1 - Paroi de batiment, notamment paroi de couverture comportant une isolation thermique et/ou acoustique - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne une paroi de bâtiment, notamment paroi de couverture comportant une isolation thermique et/ou acoustique. Paroi comprenant un ensemble de profilés rigides, au moins une masse de matière d'isolation, reposant sur ou contre ledit ensemble de profilés, une couverture protectrice extérieure, des moyens de maintien pour immobiliser ladite masse de matière d'isolation, caractérisée en ce que les moyens de maintien (3) comprennent au moins une pièce formée d'une plaquette (4) sensiblement parallèle à la surface de la paroi et d'une partie de liaison (5) approximativement perpendiculaire, dans son ensemble, à ladite plaquette et solidaire de celle-ci, cette partie de liaison étant solidaire d'une aile (8) prévue sur le bord d'un des profilés, cette aile étant perpendiculaire, dans son ensemble, à la paroi et dirigée du côté opposé à la face apparente desdits profilés.

Description

DESCRIPTION
La présente invention concerne le domaine de la construction de bâtiments, et est relative à une paroi de bâtiment, notamment une paroi de couverture, comportant une isolation thermique et/ou acoustique.

Plus précisément, l'invention est relative à une paroi de bâtiment du type qui comprend un ensemble de profilés rigides disposés bord à bord et formant généralement la surface interne de ladite paroi, au moins une une masse à peu près continue de matière d'isolation sensiblement en forme de couche, reposant sur ou contre ledit ensemble de profilés, une couverture protectrice extérieure, parallèle dans son ensemble à la surface de la paroi, la masse de matière d'isolation étant placée entre les profilés et la couverture, des moyens de maintien pour immobiliser ladite masse de matière d'isolation par rapport à l'ensemble de profilés.

L'origine de l'invention se trouve dans des recherches pour améliorer des parois horizontales ou à faible pente formant des toitures de bâtiment, dans lesquelles la couverture protectrice est constituée d'une série de bandes de carton bituminé, de membrane bitumineuse ou de chape en polychlorure de vinyle, dont les joints sont rendus étanches par fusion du bitume ou par collage. Cette couverture est fixée par collage, ou par fixation mécanique, sur une masse de matière isolante, thermiquement et/ou acoustiquement, constituée de plaques rigides ou de bandes à base de laine de roche, ou d'autres isolants, disposées pour être jointives. Ces plaques ou bandes sont immobilisées par rapport à l'ensemble de profilés à l'aide de moyens de maintien constitués de vis qui traversent la plaque ou bande et le profilé adjacent.Ces vis prennent appui sur le côté de la plaque qui est opposé au profilé par l'intermédiaire de rondelles ou de têtes aplaties de grand diamètre, destinées à répartir les efforts de serrage de la vis sur une grande surface de la plaque, car celle-ci présente généralement une faible résistance à l'écrasement.

L'invention peut cependant s'appliquer à d'autres parois de bâtiment.

Par exemple, elle peut s'appliquer à des parois où la masse isolante est constituée de blocs de mousse, ou bien est formée d'un remplissage de fibres d'isolation, immobilisées par des moyens connus. L'invention s'applique aussi au cas où la masse isolante est constituée de panneaux sandwich dans lesquels une couverture a été préalablement liée à la matière isolante.

L'invention s'applique encore à des parois comportant plusieurs couches superposées de matière isolante. Dans ce cas, on pourra considérer que la ou les couches les plus proches de l'ensemble de profilés rigides constituent la masse isolante au moins présente au sens du présent texte, alors que la ou les autres couches, plus proches de la couverture protectrice, font partie fonctionnellement de celle ou constituent des couches supplémentaires.

En dehors des couvertures en matière telle que le carton bitumé, la membrane bitumineuse ou le polychlorure de vinyle, il existe des couvertures formes de profilés rigides, assemblés bord à bord, avec leurs bords parallèles ou non à ceux des profilés de l'ensemble mentionné plus haut. L'invention s'applique également à des parois comportant une couverture de ce type.

Enfin, l'invention s'applique à des parois à forte pente ou verticales.

Selon la technique la plus courante, les vis, qui constituent les moyens de maintien de la matière isolante sur les profilés, sont mises en place manuellement après que la masse de matière isolante a été mise en contact avec l'ensemble de profilés. I1 en résulte, si on ne prend pas de grandes précautions, une répartition plus ou moins régulière des vis, si bien que l'aspect esthétique de la paroi, vu de l'intérieur du bâtiment, n'est pas satisfaisant, surtout si les profilés présentent des ondulations étroites. De plus, on souhaite fréquemment que les vis ou les moyens de fixation similaires ne soient pas visibles, même si elles sont réparties de façon régulière.

En vue de tenter de pallier ces inconvénients, il a été proposé de constituer, au niveau des emplacements d'assemblage latéraux des profilés contigus, des zones de recouvrement mutuel dans lesquelles des portions latérales de grande largeur se chevauchent avec un décalage en créant un espace fermé, délimité notamment par deux portions de profilés espacées, parallèles au plan de la paroi à réaliser.

La portion de profilé apparente, située du côté intérieur de la paroi, sert ainsi de cache aux extrémités des vis ou des moyens similaires pour la fixation de la couche isolante, traversant la portion de profilé parallèle, non apparente et dirigée vers l'extérieur de la paroi.

Toutefois, ces zones de chevauchement importantes entraînent une perte sensible de surface utile de couverture pour les profilés mis en oeuvre, donc une augmentation non négligeable du prix de revient de la paroi finale.

En outre, les emplacements d'implantation des moyens de fixation précités sont limités à des bandes espacées parallèles correspondant aux zones de recouvrement mutuel, ce qui résulte en une solidarisation à répartition discontinue et ne permet pas de réaliser une fixation homogène ou d'augmenter notablement les points de solidarisation aux endroits à renforcer particulièrement, tels que par exemple les coins ou les angles des parois.

De plus, la construction précitée ne fournit pas d'emplacements supplémentaires spécifiques pour la solidarisation d'une couverture protectrice extérieure et/ou d'une couche d'isolation supplémentaire éventuelle.

Le but de l'invention est d'apporter en particulier une solution à l'ensemble des inconvénients précités et de fournir une paroi dans laquelle la liaison entre l'ensemble de profilés et la masse de matière isolante soit assurée notamment de façon efficace et esthétiquement acceptable, par des moyens simples et de prix peu élevé, et en réduisant les zones de chevauchement entre profilés adjacents au minimum nécessaire pour l'assemblage des profilés entre eux.

Pour obtenir ce résultat, l'invention fournit une paroi du type indiqué au début, et dans laquelle les moyens de maintien comprennent au moins une pièce formée d'une plaquette sensiblement parallèle à la surface de la paroi et d'une partie de liaison approximativement perpendiculaire dans son ensemble à ladite plaquette et solidaire de celle-ci, cette partie de liaison étant solidaire d'une aile prévue sur le bord d'un des profilés, cette aile étant approximativement perpendiculaire, dans son ensemble, à la paroi et dirigée du côté opposé à la face apparente desdits profilés, donc, le cas échéant, vers la couverture protectrice, notamment étanche, la masse de matière d'isolation au moins présente venant se loger entre la plaquette de la pièce de maintien et le profilé, pour être maintenue par ladite plaquette contre le profilé.

L'aile précitée pourra soit être constituée de segments discontinus, par exemple, régulièrement espacés sur la longueur des profilés, soit être avantageusement continue sur toute la longueur des profilés.

Selon un premier mode de réalisation de l'invention, les moyens de maintien sont constitués au moins en partie par l'aile du profilé, cette aile étant prolongée par un rebord qui constitue au moins une partie de la plaquette et la partie de maintien étant confondue avec ladite aile. Dans ce cas, on peut prévoir qu'une partie complémentaire de la plaquette est une pièce séparée rapportée reposant sur au moins deux plaquettes ou parties de plaquette, en étant fixée sur ces dernières, sur les ailes et/ou sur les parties de liaison des moyens de maintien en contact avec ladite pièce.

Selon un second mode de réalisation de l'invention, les moyens de maintien sont constitués de pièces préparées séparément et fixées ensuite, par leur partie de liaison, sur l'aile du profilé concerné.

Dans l'un et l'autre cas, la fixation des moyens de maintien est invisible pour celui qui voit la face des profilés qui est opposée à la masse de matière isolante. En effet, ces moyens de fixation, tels que vis ou autres, sont portés soit sur l'aile du profilé, et cette aile n'est pas visible quand la paroi est terminée, soit sur le rebord de cette aile, ou bien n'existent pas, si l'aile et son rebord constituent la totalité du moyen de maintien.

On notera que le poids et le prix de revient du profilé ne sont que très faiblement augmentés par l'existence de l'aile et de son rebord éventuel.

Si le moyen de maintien est constitué au moins en partie d'une pièce préparée séparément ou par un rebord continu s'étendant d'un côté uniquement de l'aile du profilé, il est facile de prévoir que les profilés sont empilables, ce qui facilite le transport. Cela n'est pas possible si la plaquette est constituée par un rebord continu s'étendant des deux côtés de l'aile du profilé, et formé d'une seule pièce avec cette aile.

Si les moyens de maintien sont constitués de pièces préparées séparément, on peut prévoir, suivant une modalité particulière et peu coûteuse, que chacune de ces pièces est obtenue par pliage d'un flan de tôle. Cette pièce peut être à peu près de même longueur que chaque profilé, pour un maintien très efficace. On peut aussi prévoir, si la masse de matière isolante est de rigidité suffisante, un nombre convenable de pièces de maintien de faible longueur, réparties avec des espacements constants ou variables, en fonction de la localisation de la partie de paroi considérée.

Dans le cas où une grande isolation thermique est désirée, on peut prévoir que, dans au moins une desdites pièces préparées séparément, la partie de liaison est en une matière à faible conductivité thermique. Cette partie de liaison sera, elle aussi, de longueur appropriée.

Si la pièce de maintien est une pièce préparée séparément ou si seulement une partie de la plaquette est une pièce préparée séparément, on peut donner à la plaquette des dimensions importantes, pour un bon maintien de la masse de matière isolante. On peut en particulier lui donner une dimension telle qu elle vient se fixer sur la pièce de maintien qui est solidaire de l'aile d'un profilé adjacent. La masse de matière isolante se trouve alors contenue, au moins partiellement, sur toutes ses surfaces.

Divers moyens de fixation de la partie de liaison sur l'aile peuvent être envisagés dans le cas où la pièce de maintien est une pièce préparée séparément.

Le plus simple consiste en des vis, dirigées perpendiculairement au plan de l'aile et traversant cette aile et la partie de liaison.

Cette disposition a pour conséquence que le mode opératoire sera en général modifié par rapport à l'art antérieur. Les pièces de maintien devront, de préférence, être fixées avant la fin de la mise en place de la masse de matière isolante au moins présente.

On pourra fixer d'abord les pièces de maintien, et ensuite introduire des blocs de matière isolante entre la plaquette et les profilés, en profitant de la souplesse de ces blocs.

On pourra aussi procéder par étapes, en fixant les pièces de maintien seulement quand la matière isolante atteint un seul côté de l'aile, puis en ajoutant de la matière isolante jusqu'à ce qu'elle atteigne l'aile analogue du profilé adjacent, et en recommençant les mêmes opérations.

On peut aussi faire traverser une partie de la masse de matière isolante par la partie de liaison de la pièce de maintien pour lui faire atteindre l'aile du profilé, et fixer alors cette partie de liaison par encliquetage, par collage à l'aide d'aimants, etc.

Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que la face de la pièce de maintien qui est à l'opposé de la masse de matière isolante peut être réalisée plane, de façon à ce que la plaque ne fasse qu'une très faible surépaisseur sous la couverture protectrice et constitue une zone de fixation adéquate pour cette dernière. Ladite couverture protectrice pourra alors être pratiquement plane, car les déformations causées par la présence des têtes de vis de l'art antérieur sont supprimées.

n en résultera un meilleur aspect extérieur, un risque moins élevé de déchirement et de perçage de la couverture protectrice et une plus grande durée. Si la couverture protectrice est formée d'éléments rigides, tels qu'un bardage, le vide intermédiaire existant actuellement et correspondant à l'épaisseur des têtes de vis, sera supprimé.

Suivant une modalité intéressante, une partie de l'épaisseur de la couverture protectrice peut venir se loger, avec la masse de matière isolante, entre la plaquette et le ou les profilé(s) correspondant(s), la partie restante de l'épaisseur de la couverture protectrice recouvrant ladite plaquette.

De cette façon, on assure en même temps tout ou partie du maintien de la couverture protectrice, tout en évitant que les moyens de maintien soient accessibles de l'extérieur. On peut cependant aussi prévoir que toute l'épaisseur de la couverture se trouve entre la masse de matière isolante et la plaquette.

Avantageusement, dans le cas où la masse de matière d'isolation au moins présente est constituée d'un ensemble de plaques rigides, la dimension transversale des profilés entre deux bords jointifs est égale à la dimension correspondante des plaques, ou à un multiple de cette dimension, les parties de liaison des pièces de maintien étant placées entre deux plaques de matière d'isolation.

Dans ce cas, la mise en place est facilitée. En outre, les ailes des profilés contribuent à l'immobilisation des plaques, non seulement dans la direction perpendiculaire aux bords des profilés, mais aussi dans une direction parallèle, par serrage des plaques entre les ailes de deux profilés adjacents.

Les bords des plaques peuvent présenter un relief permettant l'encastrement de deux plaques voisines, comme cela est connu dans le cas de certains panneaux sandwich.

Dans ce cas, la forme de la partie de la pièce de maintien, et/ou le profil de l'aile du profilé seront de forme adaptée pour pouvoir s'insérer entre deux plaques adjacentes.

Suivant une autre modalité intéressante, au moins un profilé de l'ensemble, et avantageusement tous, comportent sur deux bords opposés une aile préférentiellement continue et perpendiculaire dans son ensemble à la paroi et dirigée vers la couverture protectrice, si bien que deux profilés adjacents peuvent être assemblés directement l'un à l'autre par ces ailes, l'une desdites ailes pouvant être prolongée par un rebord formant au moins une partie de la plaquette.

La liaison directe entre profilés adjacents peut être réalisée à l'aide de vis, de rivets ou de moyens de fixation mécanique similaire orientés parallèlement au plan de la paroi, et donc invisibles de l'intérieur comme de l'extérieur de la paroi. Cette liaison directe entre profilés adjacents permet en outre d'obtenir un ensemble de profilés qui est d'un seul tenant, ce qui permet de réduire le nombre de fixations de la paroi sur une charpente de support.

Habituellement, selon la technique usuelle, les profilés sont fixés sur la charpente support par des vis ou analogues, qui traversent les profilés au fond des rainures.

Pour éviter des déplacements relatifs entre profilés adjacents, les profilés présentent une rainure à proximité immédiate de leur bord, la rainure du bord d'un profilé vient recouvrir ou s'emboîter dans la rainure du bord de l'autre profilé et le moyen de fixation traverse les fonds superposés des deux rainures.

Cette disposition a pour inconvénient que si un bloc de matière d'isolation se termine au niveau des bords d'un profilé, ce qui est le cas avec certaines structures de l'invention, une extrémité du bloc est en porte-à-faux audessus de la rainure. Cette extrémité risque d'être pliée ou brisée au moment du montage.

Toutefois, si les profilés adjacents sont reliés au niveau de leurs ailes, comme indiqué précédemment dans le cadre de la présente invention, les rainures peuvent être écartées des bords des profilés, ce qui permet de supporter les extrémités des blocs de matière isolante et diminue les risques de pliage ou rupture de ces blocs.

Ainsi, les profilés sont dépourvus de rainure à proximité de leurs bords et ne présentent aucune zone de chevauchement au niveau de la face interne de la paroi aux emplacements des assemblages entre deux profilés adjacents.

En outre, il peut être prévu, de manière avantageuse, que la hauteur ou la largeur de l'aile, non prolongée par un rebord, d'un premier profilé est sensiblement identique ou légèrement inférieure à celle de l'aile, prolongée par un rebord, d'un profilé adjacent et est assemblé audit profilé au niveau de leur aile respective, ces dernières étant en contact plan l'une avec l'autre et le rebord s'étendant à partir du côté de l'aile dudit dernier profilé en contact avec l'aile dudit premier profilé.

Ainsi, ledit rebord de l'aile pourvu d'un prolongement constitue une butée pour l'aile non prolongée, ce qui renforce la rigidité et la solidité de la liaison entre les deux profilés adjacents considérés.

Suivant une autre modalité intéressante de l'invention, une masse de matière d'isolation complémentaire sensiblement en forme de couche peut être placée entre, d'une part, la masse de matière d'isolation inférieure en contact avec l'ensemble de profilés et la plaquette et, d'autre part, la couverture protectrice, et est fixée sur ladite masse de matière d'isolation inférieure et les plaquettes à l'aide de moyens de fixation qui n'atteignent pas le plan formé par la face interne de la paroi, ni les faces de couverture des profilés.

Cette modalité permet de prévoir des épaisseurs de matière isolante importantes sans augmenter exagérément la hauteur de l'aile perpendiculaire, tout en conservant les avantages esthétiques et autres de l'invention.

Avantageusement, dans ce cas, lesdits moyens de fixation comprennent des rondelles ou des têtes plates supérieures solidaires de tiges rigides ou vis, dirigées perpendiculairement à la surface de la paroi, et reliant la couverture protectrice ou la face supérieure de la masse de matière isolante complémentaire à la plaquette. On économise ainsi les moyens de fixation.

En variante, on peut prévoir que les masses de matière d'isolation complémentaires sont fixées par collage sur les masses de matière d'isolation en contact avec les profilés ou sur les plaquettes, et/ou que la couverture protectrice est fixée sur les masses de matière d'isolation complémentaires, également par collage.

L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemple non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels:
la figure 1 est une vue partielle, en perspective, d'une paroi, sous forme de toiture, conforme à l'invention dans laquelle les moyens de maintien sont constitués en partie par l'aile du profilé;
la figure 2 est une vue d'une paroi analogue à celle de la figure 1, où une partie des moyens de maintien est confondue avec la couverture protectrice;
la figure 3 est une vue en coupe transversale d'une paroi selon l'invention montrant une variante de réalisation des moyens de maintien des figures et2;
la figure 4 est une vue en coupe transversale montrant une autre variante de réalisation d'une paroi selon l'invention;;
la figure 5 est une vue partielle, en perspective, de la paroi ou toiture conforme à l'invention, selon un second mode de réalisation, dans laquelle les moyens de maintien sont constitués de pièces préparées séparément et fixées sur l'aile du profilé;
les figures 6 à 14 sont des schémas, en perspective, montrant diverses réalisations des moyens de maintien, destinés à être vissés sur l'aile du profilé;
les figures 15 et 16 montrent des variantes des moyens de maintien destinés à être fixés par encliquetage sur l'aile du profilé;
la figure 17 est une vue analogue à la figure 1, mais avec encastrement entre plaques de matière d'isolation adjacentes, et
la figure 18 est une vue analogue à la figure 1, mais où les plaquettes des moyens de maintien fixés sur deux profilés adjacents sont vissés l'un sur l'autre.

On observera que, quoique les figures représentent une toiture sensiblement plane, elles s'appliquent également à une paroi verticale, la face inférieure de la toiture représentée devenant alors la face de la paroi qui est tournée vers l'intérieur du bâtiment.

Comme le montrent notamment les figures 1 à 5, 15, 17 et 18, la paroi de bâtiment, notamment paroi de couverture, comprend essentiellement un ensemble de profilés rigides 1 disposés bord à bord et formant généralement la surface interne de ladite paroi, au moins une masse 2A, 2B à peu près continue de matière d'isolation sensiblement en forme de couche, reposant sur ou contre ledit ensemble de profilés, une couverture protectrice extérieure 10, parallèle dans son ensemble à la surface de la paroi, la masse de matière d'isolation étant placée entre les profilés et la couverture, des moyens de maintien 3 pour immobiliser ladite masse de matière d'isolation par rapport à l'ensemble de profilés.

Conformément à l'invention, les moyens de maintien 3 comprennent au moins une pièce formée d'une plaquette 4 sensiblement parallèle à la surface de la paroi et d'une partie de liaison 5 approximativement perpendiculaire, dans son ensemble, à ladite plaquette et solidaire de celle-ci, cette partie de liaison étant solidaire d'une aile 8 prévue sur le bord d'un des profilés, cette aile étant perpendiculaire, dans son ensemble, à la paroi et dirigée du côté opposé à la face apparente desdits profilés donc, le cas échéant, vers la couverture protectrice 10.

La figure 1 montre, en relation avec un premier mode de réalisation de l'invention, un ensemble de profilés rigides 1A, 1B, sur lesquels reposent des plaques 2A, 2B de matière d'isolation, constituant une masse à peu près continue, sous forme de couche. Sur cette figure, la couverture protectrice est supposée enlevée, dans un but de clarté. Comme on peut le constater sur cette figure 1, le moyen de maintien 3 est constitué, en ce qui concerne sa partie de liaison 5 et au moins une partie de sa pièce 4 en forme de plaquette, par l'aile 8 prolongée par un rebord 11, parallèle au plan d'ensemble de la paroi, et qui passe au-delà de la plaque de matière isolante 2B. Celle-ci est donc maintenue entre l'aile 8 d'un profilé 1B, d'une part, et l'aile 8 et le rebord 11 du profilé 1A adjacent, d'autre part.

On a représenté en 12 une plaque auxiliaire qui est fixée sur le rebord 1 1 des ailes 8 de deux profilés adjacents et qui forme la partie complémentaire de la pièce formant la plaquette de maintien. On assure ainsi un maintien efficace de la masse de matière isolante. Si celle est assez rigide, la plaque 12 peut être supprimée. La plaque 12 peut servir à supporter et à fixer la couverture protectrice 10 ou une couche isolante supplémentaire. Du côté de la couverture protectrice, c'est-à-dire vers le haut sur les figures, la pièce de maintien ne crée qu'une surépaisseur faible, égale au plus à l'épaisseur de la plaquette 4. Cette surépaisseur peut même être nulle, si la matière isolante des plaques 2A, 2B présente une souplesse suffisante.

On peut également concevoir que la plaque 12 soit continue, et constitue par elle-même la couverture protectrice 10.

On constatera également, en observant ladite figure 1, que les profilés 1A, 1B adjacents se chevauchent au niveau de leurs zones latérales contiguës, par emboîtement de la rainure 21A (prolongée par l'aile 8) du bord du profilé 1A dans la partie de rainure 21B du bord du profilé 1B, sur une surface minimale juste suffisante pour assurer une solidarisation satisfaisante entre lesdits profilés 1A et 1B.

La figure 2 des dessins annexés illustre une variante de réalisation, dans laquelle la plaque 12 constitue la couverture protectrice 10. En effet, sur cette figure, la couverture protectrice étanche 10 est formée de profilés disposés avec leurs nervures perpendiculaires au bord des profilés lA, lB, est fixée, ou repose, sur les ailes 11 des profilés 1A, 1B adjacents, et constitue ainsi par elle-même un moyen de maintien de la matière isolante 2B.

La figure 3 illustre une variante de réalisation de la figure 1, dans laquelle l'aile 8 est prolongée par une partie repliée deux fois dans des directions opposées, de façon à former un premier rebord 11B, qui passe au-dessus d'une plaque de matière isolante 2B et la maintient, puis un second rebord 11A, qui passe au-dessus d'une seconde plaque de matière isolante 2A. Si la matière isolante est assez rigide, on évite ainsi le besoin d'une pièce auxiliaire telle que 4 ou 12. En revanche, les profilés 1A et 1B ne sont pas empilables dans ce cas, alors qu'ils le sont dans les autres variantes décrites dans le présent mémoire.

On a représenté sur la figure 3 une couverture protectrice constituée de feuilles ou bandes 13A, 13B de matière souple, comme du carton bitumineux ou une membrane bitumineuse à armature non-tissée, reliées entre elles par soudage ou collage 14. On constate, que les replis 11A et 11B ne causent qu'une faible surépaisseur, de l'ordre de deux fois l'épaisseur de la tôle des profilés, ou même bien moins s'il est possible de déformer légèrement les plaques 2A, 2B sous les replis. On n'a pas représenté les moyens de fixation des feuilles ou bandes 13A, 13B, elles peuvent être, par exemple, collées sur les plaques 2A, 2B.

La figure 4 des dessins annexés montre, rassemblées dans une autre variante avantageuse de l'invention, un certain nombre de dispositions et de caractéristiques particulières qui peuvent, sans sortir du cadre de l'invention, être introduites dans des modes de réalisation présentés aux figures précédentes.

Les profilés 1 A et 1B diffèrent des profilés 1 A et 1B des figures précédentes par le fait qu'ils présentent chacun, sur leur deux bords opposés, respectivement une aile 8A et une aile 8B. Ces ailes sont fixées l'une à l'autre par des moyens de fixation 20 qui ne débouchent par sur la face interne des profilés.

Les moyens de fixation 20 sont, par exemple, des vis ou des rivets perpendiculaires aux ailes 8A, 8B, elles-mêmes sensiblement perpendiculaires au plan des profilés et de la paroi.

Les profilés 1A, 1B présentent des rainures 21 qui constituent des saillies sur la face intérieure de la paroi. On trouve également de telles rainures 21 dans les réalisations des figures 1 à 3, 5 et 15 des dessins annexés. Toutefois, ces figures montrent des rainures 21A, 21B situées au bord du profilé 1A, 1B. Ces rainures 21A, 21B s'emboîtent l'une dans l'autre et sont traversées par des moyens de fixation 22 qui relient la paroi à un support 23 (Fig. 3).

Dans la réalisation de la figure 4, les rainures 21 sont toutes distantes des bords des profilés 1A, 1B, et les moyens de fixation 22 ne traversent à chaque fois qu'une seule rainure, les profilés 1A, 1B ne se chevauchant pas dans le plan de la paroi.

De cette façon, le porte-à-faux du bord de la plaque de matière d'isolation 2A, visible à la figure 3, est évité. On notera que la présence des ailes 8A, 8B sur les deux bords des profilés empêche l'emboîtement des rainures 21A, 21B. Toutefois, cet emboîtement le long des bords peut être supprimé même en l'absence des moyens de fixation 20, si on accepte de légers mouvements relatifs des bords des profilés, du fait de l'aboutement de l'aile 8B contre l'aile 8A et son prolongement ou rebord 11.

Ce rebord est équivalent à celui des figures 1 et 2 et passe de la même manière au-dessus du bord de la plaque de matière isolante 2B. On notera qu'il est possible d'avoir une disposition analogue à celle décrite ci-après en regard de la figure 5 avec un moyen de maintien préparé séparément et fixé sur l'aile 8.

Dans ce cas, le moyen de fixation 7 du moyen de maintien pourra également servir à lier ensemble les ailes 8A et 8B.

La figure 4 montre, en outre, au-dessus des plaques 2A, 2B de matière d'isolation, une masse supplémentaire de matière isolante 24, qui est représentée d'un seul tenant, mais qui peut aussi être formée de plaques distinctes de matière d'isolation. La masse supplémentaire 24 peut également être constituée de plusieurs couches, de natures différentes.

Sur la masse supplémentaire 24 repose une couverture protectrice constituée de feuilles ou bandes souples 13A, 13B de carton bituminé, de membrane bitumineuse ou analogue, reliées entre elles par soudage ou collage 14, comme dans le cas de la figure 3. Un moyen de fixation constitué d'une partie supérieure plate 25 et d'une tige ou vis 25' relie la partie 1 1 et/ou 12 formant plaquette à la face supérieure de la masse isolante supplémentaire 24 et/ou à la couverture protectrice 13A, 13B en traversant ladite masse isolante supplémentaire 24. n immobilise ainsi celle-ci en même temps que la couverture.

La vis ou tige 25 est dirigée perpendiculairement à la surface de la paroi, mais elle n'atteint pas la face des profilés qui est tournée vers l'intérieur du bâtiment, ni le plan de la face interne de la paroi, si bien que l'effet esthétique procuré par l'invention est conservé, la face interne de la paroi demeurant intacte et formant cache total.

La couverture protectrice souple 13A, 13B peut, bien entendu, être remplacée par un ensemble de profilés tels que ceux qui sont présents sous la référence 10 à la figure 2 ou à la figure 18 ou des plaques comme les plaques 12 de la figure 17. Ces profilés ou plaques peuvent être maintenus par les moyens de fixation 25, 25'.

Un second mode de réalisation de l'invention va à présent être décrit en regard des figures 5 à 18 des dessins annexés, dans lequel les moyens de maintien 3 sont des pièces indépendantes rapportées, préparées séparément des profilés 1A, 1B.

Ainsi, sur la figure 5, on a représenté en 3, de façon schématique, un moyen de maintien formé d'une pièce à section transversale en T, comportant une plaquette 4 et un pied 5, formant partie de liaison, perpendiculaire au plan de la plaquette. La plaquette 4, sur laquelle peut reposer et être fixée la couverture protectrice non représentée, maintient les plaques 2A, 2B de matière d'isolation entre elle-même et les profilés 1A, 1B. Le pied 5 est fixé, par soudage, collage ou à l'aide de vis (ou rivets) symbolisés en 7, sur une aile 8, qui fait partie du profilé 1A, et avance verticalement vers le haut entre les plaques de matière isolante 2A, 2B, sur une partie de leur épaisseur. On conçoit que les plaques 2A, 2B sont maintenues dans le sens vertical par les plaquettes 4 et les profilés 1A, 1B, et également, dans le sens horizontal à la fois par les ailes 8 des profilés successifs, et le pied 5 des pièces de maintien.

Les vis ou rivets 7 sont évidemment invisibles à la fois de l'intérieur du bâtiment, ici au-dessous des profilés 1B, et, bien entendu, de l'extérieur du bâtiment. Du côté de la couverture protectrice, c'est-à-dire vers le haut sur les figures, la pièce de maintien ne crée qu'une surépaisseur faible, égale au plus à l'épaisseur de la plaquette 4. Cette surépaisseur peut même être nulle, si la matière isolante des plaques 2A, 2B présente une souplesse suffisante.

Les figures 6 à 14 montrent des réalisations très peu coûteuses de la pièce de maintien 3, à partir de tôles pliées et/ou découpées. On observera que, dans certains cas, il peut être avantageux de constituer la pièce de maintien de façon différente, par exemple à l'aide de pièces moulées, ou soudées, ou collées etc.

La pièce de maintien décrite à la figure 6 est obtenue de façon très simple, à partir d'un flan rectangulaire, par découpage et repliage d'une languette carrée constituant le pied 5, le reste du flan constituant la plaquette 4.

La figure 7 représente une réalisation très analogue à celle de la figure 6. Toutefois, on a prévu ici deux pieds 5, ce qui améliore la fixation sur l'aile 8 mais, de ce fait, la surface d'appui de la plaquette 4, d'un des côtés, est plus réduite.

La figure 8 montre une réalisation très proche de la précédente, mais cette fois la plaquette 4 est constituée par deux languettes repliées à 1800 l'une de l'autre, la partie non repliée constituant le pied 5, ce qui autorise un meilleur maintien transversal des masses de matière isolante.

La figure 9 montre une variante de la figure 8, dans laquelle, pour augmenter la surface d'appui de la plaquette 4 sur la masse de matière isolante, on a donné à une des languettes repliées une forme en T.

La figure 10 montre une pièce de maintien obtenue par simple pliage, une fois à 1800 et une fois à 90 , d'un flan rectangulaire, sans aucun découpage supplémentaire.

La figure 1 1 montre une pièce de maintien obtenue, encore une fois, par pliage sans découpage d'un flan rectangulaire mais, cette fois, par un pliage à 90" et un pliage à 1800, de telle façon que la tôle formant le pied 5 est en double épaisseur. Les deux épaisseurs de tôle formant le pied 5 sont serrées l'une sur l'autre lors du serrage des vis ou rivets 7. On obtient ainsi une pièce particulièrement résistante aux pressions verticales, qui peut être utile pour supporter une couverture protectrice pesante.

La figure 12 décrit une variante de la figure 11, dans laquelle, grâce à des découpes appropriées de la plaquette, on réalise une économie de matière appréciable.

Les figures 13 et 14 correspondent à des réalisations analogues à celles des figures 6 et 7, mais dans lesquelles le pied 5 est constitué de trois languettes, dont l'une 5B est dans un plan légèrement décalé de celui des deux autres languettes SA. Cela permet de pincer l'aile 8 du profilé 1A entre les deux languettes, et de l'immobiliser soit provisoirement, pendant le montage, soit définitivement.

La figure 15 montre une pièce de maintien qui est une variante de celle de la figure 14 et dans laquelle la languette 5B a une forme de crochet, de façon à venir réaliser un enclenchement par encliquetage avec l'aile 8 du profilé 1A, laquelle comporte un pliage supplémentaire destiné à lui donner une forme appropriée. Une telle disposition permet une mise en place rapide, éventuellement en passant à travers une masse de matière isolante continue, de faible résistance mécanique.

La figure 16 montre une pièce de maintien qui répond aux mêmes besoins que celle de la figure 15, mais où le pied 5 en tôle repliée est remplacé par deux pinces élastiques 5C, en matière plastique, fixées par soudage ou collage sur la plaquette 4, qui est obtenue sans pliage à partir d'un flan de tôle. Cette solution, évidemment plus coûteuse, permet l'amélioration des propriétés d'isolation thermique, car aucun pont thermique n'est réalisé.

La figure 17 est une vue analogue à la figure 5, mais où la plaque de matière isolante 2A présente un bord non plan, permettant son encastrement dans une autre plaque de matière isolante 2B. On constate que le pied 5 et l'aile 8 ont reçu une forme adaptée à celle du bord des plaques 2A et 2B.

La figure 18 montre une variante dans laquelle la pièce de maintien 3 comporte, d'un seul côté du pied 5, une plaquette 4 d'une longueur suffisante pour qu'elle vienne recouvrir en partie la plaquette 4A fixée sur le profilé adjacent 1A, et être fixée sur elle par une vis ou un rivet 9. On conçoit que les masses de matière isolante 2A, 2B sont ainsi maintenues de façon particulièrement efficace.

En outre, des profilés 10 formant la couverture protectrice peuvent être posés sur les plaquettes 4.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (15)

REVENDICATIONS

1. Paroi de bâtiment, notamment paroi de couverture, comprenant essentiellement un ensemble de profilés rigides disposés bord à bord et formant généralement la surface interne de ladite paroi, au moins une masse à peu près continue de matière d'isolation, reposant sur ou contre ledit ensemble de profilés, une couverture protectrice extérieure, parallèle dans son ensemble à la surface de la paroi, la masse de matière d'isolation étant placée entre les profilés et la couverture, des moyens de maintien pour immobiliser ladite masse de matière d'isolation par rapport à l'ensemble de profilés, caractérisée en ce que les moyens de maintien (3) comprennent au moins une pièce formée d'une plaquette (4) sensiblement parallèle à la surface de la paroi et d'une partie de liaison (5) approximativement perpendiculaire, dans son ensemble, à ladite plaquette et solidaire de celle-ci, cette partie de liaison étant solidaire d'une aile (8) prévue sur le bord d'un des profilés (1), cette aile étant perpendiculaire, dans son ensemble, à la paroi et dirigée du côté opposé à la face apparente desdits profilés (1), donc, le cas échéant, vers la couverture protectrice (10), et en ce que la masse de matière d'isolation (2A, 2B) au moins présente vient se loger entre la plaquette (4) et le profilé (1), pour être maintenue par ladite plaquette contre le profilé.

2. Paroi selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de maintien sont constitués au moins en partie par l'aile (8) du profilé, cette aile étant prolongée par un rebord (11) qui constitue au moins une partie de la plaquette (4).

3. Paroi selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'une partie complémentaire de la plaquette est une pièce séparée rapportée reposant sur au moins deux parties de plaquette (4, 11), en étant fixée sur ces dernières, sur les ailes (8) et/ou sur les parties de liaison (5) des moyens de maintien en contact avec ladite pièce (12).

4. Paroi selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de maintien (3) sont constitués de pièces préparées séparément et fixées ensuite, par leur partie de liaison, sur l'aile du profilé concerné.

5. Paroi selon la revendication 4, caractérisée en ce que chacune desdites pièces préparées séparément est obtenue par pliage d'un flan de tôle.

6. Paroi selon la revendication 4, caractérisée en ce que dans au moins une desdites pièces préparées séparément, la partie de liaison (5C) est en une matière à faible conductivité thermique.

7. Paroi, selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'au moins une partie de l'épaisseur de la couverture protectrice vient se loger, avec la masse de matière isolante, entre la plaquette et le ou les profilés correspondant(s).

8. Paroi selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle la masse de matière d'isolation au moins présente est constituée d'un ensemble de plaques rigides (2A, 2B), caractérisée en ce que la dimension transversale des profilés (1) entre deux bords jointifs est égale à la dimension correspondante des plaques, ou à un multiple de cette dimension, les parties de liaison des pièces de maintien étant placées entre deux plaques de matière d'isolation.

9. Paroi selon la revendication 8, dans laquelle les bords des plaques de matière d'isolation (2A, 2B) ne sont pas plans mais permettent un encastrement entre plaques adjacentes, caractérisée en ce que les ailes des profilés et'ou les parties de liaison sont de forme adaptée, pour s'insérer entre deux plaques adjacentes.

10. Paroi selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les ailes (8) des profilés sont continues sur toute la longueur des profilés.

11. Paroi selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu au moins un profilé (1) de l'ensemble, et avantageusement tous, comportent sur deux bords opposés une aile (8A, 8B) préférentiellement continue et perpendiculaire dans son ensemble à la paroi et dirigée vers la couverture protectrice, si bien que deux profilés adjacents (1A, 1B) peuvent être assemblés directement l'un à l'autre par ces ailes, l'une desdites ailes (8A, 8B) pouvant être prolongée par un rebord formant au moins une partie de la plaquette.

12. Paroi selon la revendication 11, caractérisée en ce que les profilés sont dépourvus de rainure (21A, 21B) à proximité de leurs bords et ne présentent aucune zone de chevauchement au niveau de la face interne de la paroi aux emplacements des assemblages entre deux profilés (1A, 1B) adjacents.

13. Paroi selon l'une quelconque des revendications 1 1 et 12, caractérisée en ce que la hauteur ou la largeur de l'aile (8B), non prolongée par un rebord (11), d'un premier profilé (1B) est sensiblement identique ou légèrement inférieure à celle de l'aile (8A), prolongée par un rebord (11), d'un profilé (1A) adjacent et est assemblé audit profilé (1A) au niveau de leur aile respective (8A, 8B), ces dernières étant en contact plan l'une avec l'autre et le rebord (11) s'étendant à partir du côté de l'aile (8A) en contact avec l'aile (8B).

14. Paroi selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu'une masse de matière d'isolation complémentaire (24) sensiblement en forme de couche est placée entre, d'une part, la masse de matière d'isolation (2A, 2B) en contact avec l'ensemble de profilés et la plaquette et, d'autre part, la couverture protectrice (10, 13A, 13B), et est fixée sur ladite masse de matière d'isolation et les plaquettes (4, 1 1 et/ou 12) à l'aide de moyens de fixation qui n'atteignent pas le plan formé par la face interne de la paroi.

15. Paroi selon la revendication 14, caractérisée en ce que lesdits moyens de fixation comprennent des rondelles ou des têtes plates supérieures (25) solidaires de tiges rigides (25'), dirigées perpendiculairement à la surface de la paroi, et reliant la couverture protectrice ou la face supérieure de la masse de matière isolante complémentaire (24) à la plaquette (4, 1 1 ou 12).