FR3033868A1 - Panneau pour module de centrale de traitement d'air, module de centrale de traitement d'air comprenant un tel panneau et centrale de traitement d'air comprenant un tel module - Google Patents

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Abstract

Panneau (6) pour un module d'une centrale de traitement d'air, le panneau définissant un axe (X6) principal perpendiculaire à sa surface et comprenant une plaque (8) extérieure, une plaque (10) intérieure et une couche (12) en matériau isolant disposée entre la plaque extérieure et la plaque intérieure, les plaques et la couche étant parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe principal du panneau. Un interstice (18) d'épaisseur (e) parallèle à l'axe principal du panneau est défini entre la couche en matériau isolant et au moins une plaque parmi la plaque extérieure et la plaque intérieure, l'épaisseur étant supérieure ou égale à 10 mm.

Description

1 Panneau pour module de centrale de traitement d'air, module de centrale de traitement d'air comprenant un tel panneau et centrale de traitement d'air comprenant un tel module La présente invention concerne un panneau pour un module d'une centrale de traitement d'air. La présente invention concerne également un module d'une centrale de traitement d'air comprenant un tel panneau, ainsi qu'une centrale de traitement d'air comprenant un tel module. Dans le domaine de traitement d'air, il est connu d'utiliser une centrale de traitement d'air composée d'une série de modules, chacun comprenant un composant relatif à une fonction du traitement d'air. Chaque module comporte quatre, cinq ou six faces, chaque face étant composée d'un panneau assemblé. Les panneaux d'un module doivent assurer une bonne étanchéité à l'air, de manière à réduire ou supprimer les ponts thermiques entre l'intérieur et l'extérieur de la centrale.
A ce sujet, il est connu, par exemple de EP-A-2 578 959, d'utiliser des panneaux comportant une plaque extérieure, une plaque intérieure et une couche en matériau isolant prise en sandwich entre les plaques, qui sont ensuite serrées l'une sur l'autre avec un jeu minime. Toutefois, du fait d'une pression ou d'une dépression générée par une unité de ventilation qui est à l'intérieur de la centrale, la plaque intérieure du panneau est susceptible de se déformer, en entrainant la déformation de la couche isolante et de la plaque extérieure. Une telle déformation peut provoquer des infiltrations ou des fuites d'air parasites préjudiciables du bon fonctionnement de la centrale de traitement d'air. C'est à cet inconvénient qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un nouveau panneau pour un module d'une centrale de traitement d'air dont la plaque extérieure ne se déforme pas et donc assure l'étanchéité à l'air. De plus, la déformation de la plaque extérieure est perçue par un utilisateur comme un défaut de la centrale. Cela transmet une mauvaise image du producteur de la centrale. Dans cet esprit, l'invention concerne un panneau pour un module d'une centrale de traitement d'air, le panneau définissant un axe principal perpendiculaire à sa surface et comprenant une plaque extérieure, une plaque intérieure et une couche en matériau isolant disposée entre la plaque extérieure et la plaque intérieure, les plaques et la couche étant parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe principal du panneau. Conformément à l'invention, un interstice d'épaisseur parallèle à l'axe principal du panneau est défini entre la couche en matériau isolant et au moins une plaque parmi la plaque extérieure et la plaque intérieure, l'épaisseur étant supérieure ou égale à 10 mm.
3033868 2 Grâce à l'interstice créé par l'invention, la déformation de la plaque intérieure provoquée par une pression ou une dépression n'entraine pas la déformation de la plaque extérieure. Un tel panneau supprime les infiltrations ou les fuites d'air parasites dues à la déformation et améliore la qualité perçue de la centrale.
5 Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel panneau comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise dans toute combinaison techniquement admissible : - L'interstice est défini entre la couche en matériau isolant et la plaque intérieure. - L'interstice est défini entre la couche en matériau isolant et la plaque extérieure. 10 - La plaque extérieure et la plaque intérieure sont chacune pourvues de bords et les bords d'au moins une plaque, parmi la plaque extérieure et la plaque intérieure, sont orientés parallèlement à l'axe principal du panneau et vers l'autre plaque. - Les bords de la plaque extérieure sont serrés, perpendiculairement à l'axe principal du panneau, contre les bords de la plaque intérieure. 15 - Un interstice d'épaisseur perpendiculaire à l'axe principal du panneau est défini entre les bords des plaques extérieure et intérieure et la couche en matériau isolant. - Le panneau comprend un élément de jointure en matériau polymère disposé autour de la couche en matériau isolant et intercalé entre la plaque extérieure et la plaque intérieure le long de l'axe principal, les bords des plaques extérieure et intérieure étant 20 agencé respectivement dans une niche de l'élément de jointure. - La plaque extérieure et la plaque intérieure sont métalliques. L'invention concerne également un module d'une centrale de traitement d'air, le module comportant plusieurs faces, au moins une face étant composée d'un panneau tel que décrit ci-dessus.
25 Enfin, l'invention concerne également une centrale de traitement d'air comprenant une pluralité de modules et une pluralité de composants, chaque module incluant un composant, le composant étant une unité de ventilation, une batterie chaude et/ou une batterie froide, au moins un filtre, des volets à lame mobile, une unité de récupération et un humidificateur, la centrale étant caractérisée en ce qu'au moins un module est tel que 30 décrit ci-dessus. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une centrale de traitement d'air dont 35 certains panneaux ont été retirés ; 3033868 3 - la figure 2 est une coupe schématique d'un panneau conforme à un premier mode de réalisation de l'invention et configuré pour un module de la centrale de traitement d'air à la figure 1 ; - la figure 3 est une coupe analogue à la figure 2 d'un panneau conforme à un 5 deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4 est une coupe analogue à la figure 2 d'un panneau conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 5 est une vue en perspective d'une partie d'un élément de jointure entre deux panneaux conformes à un quatrième mode de réalisation de l'invention ; et 10 - la figure 6 est une vue en perspective de deux panneaux selon le quatrième mode de réalisation de l'invention, en configuration assemblée à angle droit. Sur la figure 1, est représentée une centrale de traitement d'air 1. La centrale 1 comprend une pluralité de modules 2 et une pluralité de composants. Chaque module 2 est configuré pour inclure au moins un composant de la centrale 1. Les composants de la 15 centrale 1 sont, par exemple, une unité de ventilation, une batterie chaude, une batterie froide, des filtres, des volets à lames mobiles, une unité de récupération et un humidificateur. L'unité de ventilation est configurée pour mettre en mouvement, ou ventiler, l'air traité par la centrale 1. L'unité de ventilation fonctionne à l'aide d'un groupe moto- 20 ventilateur comprenant un ou plusieurs moteurs électriques, lesquels sont équipés d'une ou plusieurs turbines. La batterie chaude est configurée pour réaliser le chauffage de l'air traité par la centrale 1. Dans la batterie chaude circule un fluide caloporteur tel que, par exemple, de l'eau ou du gaz. En complément, le chauffage de l'air est assuré, par exemple, par une ou 25 plusieurs résistances ou encore par une chaudière à gaz. La batterie froide est configurée pour réaliser le refroidissement de l'air traité par la centrale 1. Dans la batterie froide circule un fluide caloporteur tel que, par exemple, de l'eau ou du liquide frigorifique. Les filtres sont configurés pour réaliser la filtration de l'air traité par la centrale 1.
30 Les filtres utilisés sont fonction de l'application de la centrale 1. Les volets à lames mobiles sont configurés pour assurer la fermeture et l'ouverture d'un ou plusieurs circuits d'air de la centrale 1. Leur fonction est de permettre ou d'empêcher le passage de l'air selon le besoin. L'unité de récupération est configurée pour récupérer l'énergie thermique de l'air 35 traité par la centrale 1. L'unité de récupération comprend alors un récupérateur tel que, 3033868 4 par exemple, un récupérateur à plaques, un récupérateur à roues, un récupérateur thermodynamique, un caloduc ou des batteries à eau glycolée. L'humidificateur est configuré pour régler l'hygrométrie de l'air traité par la centrale 1. L'humidificateur comprend, par exemple, un système d'injection d'eau sous forme de 5 gouttes ou de vapeur afin d'assurer l'humidification de l'air. Les modules 2 de la centrale de traitement d'air 1 comportent plusieurs faces 4. En particulier, les modules 2 représentés à la figure 1 comportent quatre ou cinq faces 4, en fonction de leur position dans la centrale 1. Les faces 4 sont chacune composées d'un panneau 6.
10 Comme représenté à la figure 2, chaque panneau 6 définit un axe X6 principal perpendiculaire à sa surface. De plus, chaque panneau 6 comprend une première plaque 8, une deuxième plaque 10 et une couche 12 en matériau isolant. La plaque 8 est appelée également plaque extérieure car positionnée à l'extérieur de la centrale de traitement d'air 1. La plaque 10 est appelée également plaque intérieure 15 car positionnée à l'intérieur de la centrale 1. La plaque extérieure 8 est pourvue de bords 14 rabattus. En particulier, les bords rabattus 14 de la plaque 8 sont orientés parallèlement à l'axe principal X6 du panneau 6 et vers la plaque intérieure 10. La plaque intérieure 10 est pourvue de bords 16 rabattus. Les bords rabattus 16 20 sont orientés parallèlement à l'axe principal X6 du panneau 6 et vers la plaque extérieure 8. De plus, les bords rabattus 16 comportent une portion 33 rabattue, laquelle est orientée perpendiculairement à l'axe principal X6 du panneau 6 et vers le centre de la plaque intérieure 10. En pratique, les bords 14 de la plaque extérieure 8 sont serrés, 25 perpendiculairement à l'axe principal X6 du panneau 6, contre les bords 16 de la plaque intérieure 10. Dans une variante non représentée sur les figures, les bords 14 ou 16 d'une seule plaque, parmi la plaque extérieure 8 et la plaque intérieure 10, sont orientés parallèlement à l'axe principal X6 du panneau 6 et vers l'autre plaque.
30 Les plaques 8 et 10 et la couche en matériau isolant 12 sont parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe principal X6 du panneau 6. La plaque extérieure 8 et la plaque intérieure 10 sont métalliques. En variante, la plaque extérieure 8 et la plaque intérieure 10 sont en matériau polymère.
3033868 5 La couche en matériau isolant 12 est configurée pour isoler thermiquement le panneau 6. En pratique, la couche 12 est configurée pour réduire le passage de chaleur de l'intérieur vers l'extérieur ou de l'extérieur vers l'intérieur. Pour ce faire, la couche 12 est, par exemple, un bloc de fibres, de mousse minérale, végétale ou synthétique.
5 La couche en matériau isolant 12 est disposée entre la plaque extérieure 8 et la plaque intérieure 10. La couche en matériau isolant 12 est solidarisée, par exemple à l'aide d'une bande autocollante, à la plaque extérieure 8. Un interstice 18 d'épaisseur e parallèle à l'axe principal X6 du panneau 6 est défini entre la couche en matériau isolant 12 et la plaque intérieure 10.
10 On note D la distance interne entre les plaques 8 et 10, mesurée parallèlement à l'axe principal X6. La distance D est comprise entre 25 et 85 mm, de préférence égale à 50 mm. On note également E l'épaisseur de la couche en matériau isolant 12, mesurée parallèlement à l'axe principal X6 du panneau 6. L'épaisseur E est notamment inférieure à la distance D et de préférence égale à 40 mm. L'épaisseur e de l'interstice 18 est 15 mesurée parallèlement à l'axe X6 et est supérieure ou égale à 10 mm. La distance D est égale à la somme de l'épaisseur E et l'épaisseur e. De plus, un interstice 20 d'épaisseur perpendiculaire à l'axe principal X6 du panneau 6 est également défini entre les bords 14 et 16 des plaques 8 et 10 et la couche en matériau isolant 12. En d'autres termes, l'interstice 20 est défini perpendiculairement à 20 l'axe principal X6 de part et d'autre de la couche en matériau isolant 12. La couche en matériau isolant 12 présente ainsi une épaisseur réduite par rapport aux produits de l'art antérieur et peut être qualifié de « isolant fin ». En variante non représentée aux figures, l'interstice 20 est défini exclusivement sur un bord de la couche de matériau isolant 12.
25 Selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, représenté à la figure 3, la couche en matériau isolant 12 est solidarisée, par exemple à l'aide d'une bande autocollante, à la plaque intérieure 10. Par conséquent, l'interstice 18 d'épaisseur parallèle à l'axe principal X6 du panneau 6 est défini entre la couche en matériau isolant 12 et la plaque extérieure 8.
30 Selon le troisième mode de réalisation de l'invention, représenté à la figure 4, la couche en matériau isolant 12 est solidarisée à la plaque extérieure 8, à l'aide de pattes 21. Par conséquent, outre l'interstice 18, un interstice 19 d'épaisseur e parallèle à l'axe principal X6 du panneau 6 est défini entre la couche en matériau isolant 12 et la plaque extérieure 8. En pratique, le positionnement de la couche 12 définit parallèlement à l'axe 35 principal X6 deux interstices 18 et 19.
3033868 6 En variante non représentée aux figures, la couche en matériau isolant 12 est solidarisée à la plaque intérieure 10, à l'aide des pattes. Selon le quatrième mode de réalisation de l'invention, représenté aux figures 5 et 6, chaque panneau 6 comprend un élément de jointure 22 en matériau polymère, disposé 5 autour de la couche en matériau isolant 12 et intercalé entre la plaque extérieure 8 et le plaque intérieure 10 le long de l'axe principal X6. L'élément de jointure 22 comporte quatre profilés 24 de section transversale identique mais de différentes longueurs. La longueur des profilés 24 est en fonction du panneau 6 pour lequel ils sont configurés.
10 Les quatre profilés 24 sont ainsi disposés en rectangle et quatre coins sont prévus pour emboîter des extrémités des profilés 24, de façon à immobiliser les profilés 24 et à construire l'élément de jointure 22. Dans ce cas, les panneaux 6 sont rectangulaires, comme visible à la figure 1. En pratique, les panneaux 6 peuvent être rectangulaires ou carrés.
15 Comme représenté à la figure 5, chaque élément de jointure 22 comporte un pourtour 26 externe qui définit un volume V fermé de l'élément de jointure 22. L'élément de jointure 22 comporte également des nervures 28 de rigidification disposées à l'intérieur du volume fermé V. Le pourtour 26 de l'élément de jointure 22 définit une première niche 30 et une 20 deuxième niche 32. La première niche 30 reçoit les bords rabattus 14 de la plaque extérieure 8. La deuxième niche 32 est perpendiculaire à la première niche 30 et reçoit partiellement les bords rabattus 16 de la plaque intérieure 10. En particulier, la portion rabattue 33 des bords rabattus 16 est agencée dans la deuxième niche 32 de l'élément de jointure 22.
25 De plus, l'élément de jointure 22 comporte à la fois un organe 34 d'assemblage mâle et un organe 36 d'assemblage femelle. L'organe d'assemblage mâle 34 est formé par une nervure en saillie, alors que l'organe d'assemblage femelle 36 est formé par une rainure en creux. Comme représenté à la figure 6, la nervure en saillie 34 de l'élément de jointure 22 30 est configurée pour s'emboîter dans la rainure en creux 36 d'un autre élément de jointure 22, de section transversale identique, appartenant à un autre panneau 6. En particulier, la rainure en creux 36 de l'élément de jointure 22 du panneau 6 d'une première face 4 reçoit la nervure en saillie 34 de l'élément de jointure 22 du panneau 6 d'une deuxième face 4, adjacente à la première face 4 et perpendiculaire à celle-ci.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1.- Panneau (6) pour un module (2) d'une centrale (1) de traitement d'air, le panneau définissant un axe (X6) principal perpendiculaire à sa surface et comprenant : - une plaque (8) extérieure, - une plaque (10) intérieure, et - une couche (12) en matériau isolant disposée entre la plaque extérieure et la plaque intérieure, les plaques et la couche étant parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe principal du panneau, le panneau étant caractérisé en ce qu'un interstice (18) d'épaisseur (e) parallèle à l'axe principal (X6) du panneau (6) est défini entre la couche en matériau isolant (12) et au moins une plaque parmi la plaque extérieure (8) et la plaque intérieure (10), l'épaisseur (e) étant supérieure ou égale à 10 mm.
  2. 2.- Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'interstice (18) est défini entre la couche en matériau isolant (12) et la plaque intérieure (10).
  3. 3.- Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'interstice (18) est défini entre la couche en matériau isolant (12) et la plaque extérieure (8). 20
  4. 4.- Panneau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque extérieure (8) et la plaque intérieure (10) sont chacune pourvues de bords (14, 16) et en ce que les bords d'au moins une plaque, parmi la plaque extérieure et la plaque intérieure, sont orientés parallèlement à l'axe principal (X6) du panneau (6) et vers l'autre 25 plaque.
  5. 5.- Panneau selon la revendication 4, caractérisé en ce que les bords (14) de la plaque extérieure (8) sont serrés, perpendiculairement à l'axe principal (X6) du panneau (6), contre les bords (16) de la plaque intérieure (10). 30
  6. 6.- Panneau selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un interstice (20) d'épaisseur perpendiculaire à l'axe principal (X6) du panneau (6) est défini entre les bords (14, 16) des plaques extérieure et intérieure (8, 10) et la couche en matériau isolant (12). 3033868 9
  7. 7.- Panneau selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un élément (14) de jointure en matériau polymère disposé autour de la couche en matériau isolant (12) et intercalé entre la plaque extérieure (8) et la plaque intérieure (10) le long de l'axe principal (X6), les bords (14, 16) des plaques extérieure et intérieure étant agencé 5 respectivement dans une niche (30, 32) de l'élément de jointure.
  8. 8.- Panneau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque extérieure (8) et la plaque intérieure (10) sont métalliques. 10
  9. 9.- Module (2) d'une centrale (1) de traitement d'air, le module comportant plusieurs faces (4), au moins une face étant composée d'un panneau (6) selon l'une des revendications 1 à 8.
  10. 10.- Centrale (1) de traitement d'air comprenant une pluralité de modules (2) et 15 une pluralité de composants, chaque module incluant un composant, le composant étant : - une unité de ventilation, - une batterie chaude et/ou une batterie froide, - au moins un filtre, - des volets à lame mobile, - une unité de récupération, et - un humidificateur, la centrale étant caractérisée en ce qu'au moins un module (2) est selon la revendication 9.25
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