WO2000059353A1 - Papier hygienique bobine sans ame, procede et dispositif de fabrication correspondant - Google Patents

Papier hygienique bobine sans ame, procede et dispositif de fabrication correspondant Download PDF

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WO2000059353A1
WO2000059353A1 PCT/JP1999/001893 JP9901893W WO0059353A1 WO 2000059353 A1 WO2000059353 A1 WO 2000059353A1 JP 9901893 W JP9901893 W JP 9901893W WO 0059353 A1 WO0059353 A1 WO 0059353A1
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toy
toylet
winding
winding shaft
coreless
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PCT/JP1999/001893
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Inventor
Akira Shimizu
Original Assignee
Shimizu Machinery Co., Ltd.
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Publication date
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    • B65H2301/414—Winding
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    • B65H2301/41423—Starting winding process involving liquid, e.g. wetting core by water
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    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B65H2301/41484—Winding slitting slitting roll after winding, i.e. cutting log into individual rolls

Definitions

  • the present invention relates to a toilet vapor having no tubular cardboard core, a method for producing the same, and an apparatus therefor.
  • a coreless toy reel is wound around a winding shaft that rotates on a winding roller, in which case the rider roller is always wound around the winding shaft.
  • the weight of the rider roller acts directly on the toy re-tapper, and the toy re-tapper is wound tightly, because the toy re-tapper rotates directly on the toy re-tap.
  • One of the parts is in a tensioned state, so it has a bad feeling of use and has the disadvantage of giving the impression of a cheap toylet one part.
  • the present invention has been made in order to solve the conventional drawbacks, and has a method for manufacturing a coreless toy let-off paper which can easily obtain a toy let-off paper having a desired softness. You are getting the equipment.
  • the present invention relates to a coreless toylet paper, and a method and an apparatus for manufacturing the same.
  • the paper itself is a coreless toy let.
  • the surface close to the center space of the paper is hardened with water or glue, and the other parts are rolled to the desired softness.
  • the lid-opener is released and the toy reel is taken up, and the coreless toy reel is made to be wound up softly into a shaft.
  • the manufacturing device locates a winding shaft between two winding rollers and one rider-roller, and sprays water or glue toward a toy roll-out paper heading toward the winding roller. It consists of a manufacturing device for a coreless toylet paper with a nozzle arranged and the rider roller can be freely moved to and from the winding shaft, and further adjusts the weight acting on the winding shaft.
  • a device that applies a force to the take-up shaft is attached, and the end of the take-up shaft on which the toylet tape is wound is configured to be freely expandable and contractable.
  • the apparatus for cutting while holding the inner surface of the paper firmly comprises a manufacturing apparatus for a coreless toylet topper, which is provided after the coreless toylet topper apparatus.
  • FIG. 1 is a front view showing a method and an apparatus for manufacturing a toyette perparol of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing a state where the rider roller is raised in FIG.
  • FIG. 3 is a side view of FIG. 1 and FIG. 2 as viewed from the side.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a state before cutting the toyette perparol of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state where a toy pellet perparol is cut.
  • FIG. 6 is an exploded view of an apparatus showing a cut of a toy roll in the present invention.
  • FIG. 7 is a partial side view showing a state where a toylet perparol feed plate is positioned on an end face of the toylet vapor roll of the present invention.
  • FIG. 8 (a) is a side sectional view of a head portion showing a winding shaft of the present invention and a rod moving therein.
  • FIG. 8 (b) is a front view of FIG. 8 (a).
  • Fig. 9 (a) is a sectional side view showing the rod in Fig. 8 (a) with the rod inserted into the head of the winding shaft. It is.
  • FIG. 9 (b) is a front view of FIG. 9 (a).
  • FIGS. 1 and 2 two winding ports 1 and 2 'are mounted in contact with each other, and a winding shaft 3 is placed between them. There is a rider one by one.
  • the wide toy rail, ° 1 is sent between the winding rollers 2 and 2 'and the winding shaft 3 from the direction of arrow A in FIG.
  • the leading end of par 1 is wound between rider roller 4 and winding shaft 3.
  • the rotation of the take-up rollers 2, 2' is transmitted to the take-up shaft 3, and the weight of the rider roller 4 acts as a pressing force from above.
  • Toylet # 1 starts winding around winding shaft 3.
  • the pressing roller 1 is pressed from above and the rolling roller 4 that is rolling is pulled up by the winding shaft 3 and pulled away from the toy roller 1 that is being wound. Accordingly, the toy reel wrapper wound around the winding shaft 3 does not have to be pressed from above by the rider 4, and as a result, the toy reel wound around the winding shaft 3 can be prevented.
  • the toe ° 1 is wound up by the software.
  • the method of separating the rider roller 4 is to move the piston in the rider raising / lowering cylinder 6 upward by hydraulic pressure or air pressure to move the operating body 7 upward, that is, the arrow. It moves in the B direction, and as a result, the rider roller 4 is separated from the toylet hopper on the winding shaft 3.
  • a winding shaft cylinder (hereinafter referred to as a cylinder cylinder). 7) acts from below. This is because, as the toy reel 1 ° 1 is wound on the winding shaft 3, the weight of the toy reel 1 is gradually increased, and the winding is performed by the weight. In order to prevent the toylet taper 1 on the shaft 3 from being wound tightly, the increased weight is taken up from below by the canceling cylinder 7 so that the shaft 3 is lifted up. It cancels the increase in the weight of the toylet wrapper wound around the winding shaft 3.
  • Fig. 2 shows the first winding of the toy pallet 1 on the winding shaft 3 as described above, and at the stage when the spraying of water from the spray gun 5 is completed, the rider roller 4 is moved upward in the direction of arrow B.
  • Bae 10 1 toilet Tsu door Bae one Palo Ichiru 1 0 in a state of being wound is conveyed.
  • the toy roll ⁇ ° roll 10 taken up by the transported take-up shaft 3 is moved down the cutter elevating and lowering cylinder 8 located above, and the cutter 9 is driven.
  • FIG. 3 is a view from the side of FIGS. 1 and 2, in which the shaft 17 of the rider roller 4 is moved upward by the upward movement of the piston of the rider roller lifting cylinder 6. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, it is possible to move up and down, so that the toy reel 1 that is being wound on the winding shaft 3 can be pressed against and separated from the toy reel 1.
  • a rider roller pressure adjusting cylinder 13 is provided to adjust the degree of pressure contact with the toy reel 1 wound on the winding shaft 3.
  • the degree of pressure contact of the rider roller 4 in the direction of the take-up shaft 3 can be adjusted, thereby making it possible to freely adjust the softness of the toy roll paper 1.
  • a winding shaft 14 is provided, which can be moved to the left and right, and the lifting and lowering of the chuck 14 is performed.
  • the chuck lifting device 16 adjust the vertical position of the chuck 14 to match the position of the winding shaft 3.
  • the take-up shutter cylinder 7 is attached below to weaken the pressure contact force between the let-up paper and the take-up ports 2 and 2 ′, and it is moved up and down through the chuck 14 by moving it up and down. To raise and lower winding shaft 3.
  • the take-up shaft 3 is hollow, and one end of the take-up shaft 3 is free to expand and contract as shown in FIGS. 8 (a), 8 (b), 9 (a) and 9 (b).
  • a head 21 in which a groove 20 is formed radially is mounted, and a rod 22 moves left and right in the hollow hole of the winding shaft 3.
  • FIG. 4 shows a guide 24, along which the winding shaft holder 25 moves.
  • One end of the take-up shaft 3 on which the toylet pawl 10 is formed is supported by the take-up shaft holder 25, and the other end is provided with a head 21 which opens and closes at the same end.
  • the shaft 3 is opposed to the winding shaft 3 having the toy roll-up roller 10 separately and so that both shafts are linear.
  • O Heads 21 with split grooves 20 are not attached to the opposing positions.
  • a cutout 26 is placed above the matching position of both winding shafts 3 on a straight line, and the toy roll is fed as far as it touches the right end of the toy roll-up roll 10.
  • the plate 27 is located, and its feed plate 27 is fixed to the toylet paper roll feed chain 31 and intermittently moves together with the intermittent movement of the toylet vapor roll feed chain 31. I am trying to do it.
  • Spray nozzles 26 for spraying the lubricating liquid are attached to both sides of the cutter 26 so that the lubricating liquid is sprayed every time the toy loupe is cut. Looking at the situation in Fig. 4 and Fig. 5 from the side, It is in a state. In other words, a toy let's book.
  • the roll 10 is wound around the winding shaft 3, and the opening 22 is inserted into the hollow portion of the winding shaft 3. Then, the toylet paper roll 10 for pushing the toylet paper roll 10 in such a state from the side thereof is provided on the end face of the toy roll paper roll 10 7. It is located below the guide roll 30 and the guide roll 30 so as to surround the toy roll and the roll 10 from below.
  • the toylet with the toylet pallet feed plate 27 attached and the 0 roll feed chain 31 are moved by an amount equivalent to the width of each individual toe hopper.
  • the cutting position of the toy lettuce parol 10 is aligned with the position immediately below the cut-off point 26, and the cut-off point is cut to an equal width by the cut-off point 26. .
  • the toy roll 10 into individual toy rolls with a cutter 26 cut the toy roll 1 and roll 0 at the cutting position.
  • zero port 10 moves the head 2 at the end of the winding shaft 3 as shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b).
  • the toy slipper of the present invention is soft, and a uniform slipper can be obtained, and the degree of the softness can be freely and easily changed.
  • a toy lettrupper having the above-mentioned softness, uniformity, and flexibility. It can not only easily and accurately cut wide parrots, but also has the advantage that it can be realized with simple methods and equipment.

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  • Public Health (AREA)
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Description

明 糸田書
芯なし トイ レ ッ トぺ一パと、 その製造方法およびその製
技術分野
本発明は、 筒状のボール紙の芯を有しない トイ レ ツ ト ベーパ、 およびそれを製造する方法並びにその装置に関 する。
背景技術
従来、 芯なし トイ レツ トぺ一パは巻取り口一ラ上で回 転する巻取りシャフ トのまわりに巻取られるが、 その場 合常時ライダーローラを、 巻取り シャ フ トに巻かれる ト ィ レツ トぺ一パ上に直接載置した状態で回転するために、 ライダーローラの重量が直接トイ レツ トぺーパに作用し て トイ レツ トぺ一パが固く巻かれ、 そのために トイ レツ トぺ一パは引張られた状態となるので使用感が悪く、 安 い トイ レッ トぺ一パの印象をもたれるという欠点があつ た。
発明の開示
本発明は、 従来の欠点を解消するためになされたもの であって、 所望の柔らかさの トイ レツ トぺーパを容易に 得るこ とのできる芯なし トイ レ ツ トぺ一パの製造方法と 装置を得るところにある。
本発明は、 芯なし トイ レ ッ トぺーパと、 それを製造す る方法と装置に関するものであって、 芯なし トイ レッ ト ぺ一パそのものは芯なし トイ レ ツ トぺ一パの中心部空間 に近接した面を水又は糊にて固め、 その他の部分を所望 の柔らかさに巻いたものであり、 その製造方法は、 2つ の巻取り ローラ と 1 つのライダ一ローラに囲まれた巻取 り シャ フ トに トイ レ ッ トぺーパを巻取るに際し、 巻き始 めに トイ レ ッ トぺーパに水又は糊を付着させ、 次いでラ イダ—口—ラを離して トイ レ ツ トぺ一パを巻取り シャ フ トにソフ トに巻取るよう にした芯なし トイ レ ツ トぺ一パ の製造方法からなり、 またその場合、 トイ レ ッ トぺ一パ を巻取り シャフ トに巻取りながら、 巻取り シャ フ トに作 用する重量を調整するようにしたり、 また、 巻取り シャ フ トに巻取られた トイ レ ツ トぺーパを、 巻取り シャフ ト により トイ レ ツ トぺ一ノ、0の内側から トイ レ ツ トぺ一パを 強く 保持しながら個々 の トイ レ ツ トぺーパに切断するよ うにしたものである。
またその製造装置は、 2つの巻取り ローラ と 1 つのラ イダ一ローラの間に巻取り シャフ トを位置させ、 巻取り ローラに向かう トイ レ ツ トぺーパに向けて水又は糊を噴 射するノ ズルを配置し、 前記ライダーローラを巻取り シ ャフ トに接離自在と した芯なし トイ レ ツ トぺ一パの製造 装置からなり、 また更に巻取り シャ フ トに作用する重量 を調整する力を巻取り シャ フ 卜に作用させる装置を取付 けたり、 トイ レ ツ トぺーパを巻取った巻取り シャ フ トの 端部を拡縮自在に構成し、 拡張した状態で トイ レ ツ トぺ —パの内面を強く保持しながら切断する装置を、 前記の 芯なし トイ レ ツ トぺーパ装置のあとに設けた芯なし トイ レ ツ トぺ一パの製造装置からなる。
図面の簡単な説明
第 1 図は、 本発明の トイ レ ッ トぺ一パロールの製造方 法と装置を示す正面図である。
第 2図は、 第 1 図でライダーローラを上昇させた状態 を示す正面図である。
第 3図は、 第 1 図および第 2図を側方から見た側面図 である。
第 4図は、 本発明の トイ レッ トぺ一パロールをカッ ト する前の状態を示す斜視図である。
第 5図は、 トイ レツ トぺ一パロールをカ ツ ト している ところを示す斜視図である。
第 6図は、 本発明における トイ レッ トぺーパロ一ルを カツ ト したところを示す装置の分解図である。
第 7図は、 本発明の トイ レッ トベーパロールの端面に トイ レ ツ トぺ一パロール送り板を位置させた状態を示す 側面部分図である。
第 8 ( a ) 図は、 本発明の巻取りシャフ ト とその中を 移動するロ ッ ドを示すへッ ド部分の側断面図である。 第 8 ( b ) 図は、 第 8 ( a ) 図の正面図である。
第 9 ( a ) 図、 は、 第 8 ( a ) 図においてロ ッ ドを巻 取りシャ フ トのへッ ド内に挿入した状態を示す側断面図 である。
第 9 ( b ) 図は、 第 9 ( a ) 図の正面図である。
発明を実施するための最良の形態
本発明は第 1 図および第 2図に示すごと く、 2つの巻 取り口一ラ 2， 2 ' が互いに接触して取付けられ、 その 両者の間に巻取りシャフ ト 3が載置され、 その上にライ ダ一口一ラ 4が乗っている。
したがって、 まず広巾の トイ レッ トべ一ノ、 ° 1 は、 第 1 図の矢印 A方向から巻取りローラ 2および 2 ' と巻取り シャ フ ト 3の間に送られ、 そしてその トイ レツ トぺーパ 1 の先端部をライダーローラ 4 と巻取りシャ フ ト 3 との 間に巻きかえした状態とする。 その状態で巻取りローラ 2， 2 ' を回転させるこ とにより巻取り口一ラ 2， 2 ' の回転が巻取りシャフ ト 3に伝わり、 ライダーローラ 4 の重量が上からの押圧力として作用しながら トイ レツ ト ぺ一パ 1 が巻取りシャフ ト 3のまわりに巻き始める。
それと同時に、 つま り巻き始めの トイ レツ トぺ一パ 1 の中心空間に面する面付近を少し固く巻くために、 例え ば約 2 m位の長さに相当する部分にわたって水又は糊 (以下水と略称する） をスプレーガン 5から噴霧する。 かく して巻き始めの部分を水で固くすることにより トイ レツ トぺ—パ 1 の中心部空間に近接した面に保形力を与 えることができる。
次いで水の噴射を止め、 巻取りシャフ ト 3 に巻取られ つつある トイ レ ツ トぺ一パ 1 を上方から押圧しつつ転動 しているライダ一ローラ 4 を、 巻取り シャ フ ト 3 に巻力、 れている トイ レ ッ トぺ 1 から上方に引き離し、 それ によ り巻取り シャフ ト 3 に巻かれる トイ レ ツ トぺーパを ライダ ーラ 4 により上方から押圧しな く てすみ、 そ の結果巻取り シャ フ ト 3 に巻き取られる トイ レ ッ トぺー ° 1 はソフ トに巻取られる。
その場合、 ライダーローラ 4 を引離す方法は、 ライダ ーラ昇降シリ ンダ 6 内のビス ト ンを油圧又は圧空に より上方に移動させるこ とによ り作動体 7を上方に、 つ ま り矢印 B方向に移動し、 その結果ライダーローラ 4 は 巻取り シャフ ト 3上の トイ レ ツ トぺ一パから引離される。
また、 巻取り シャフ ト 3上に巻取られる トイ レ ツ トぺ ーパ 1 を更に一層ソフ トに、 かつ均一な柔らかさで巻取 るために巻取り シャフ トキヤ ンセルシリ ンダ （以下キヤ ンセルシリ ンダと略称する） 7 を下方から作用させる。 これは巻取り シャ フ ト 3 に トイ レ ツ トぺ一 ° 1 が巻かれ るにしたがって、 その巻かれる トイ レ ツ トぺ一パ 1 の重 量が次第に増加し、 その重量によ り巻取り シャ フ ト 3上 の トイ レ ツ トぺーパ 1 が固く 巻かれるのを防止するため にその増加重量分を下の方からキャ ンセルシリ ンダ 7 に よって巻取り シャフ ト 3 を持ち上げるように作用させ、 巻取り シャフ ト 3 に巻かれた トイ レ ツ トぺ一パの増加重 量をキヤ ンセルするのである。 このように、 ライダーローラ 4 の引離しとキャ ンセル シ リ ンダ 7 による下方からの作用とによって好適な、 力、 つ均一な柔らかさの トイ レ ツ トぺ一 0ロール 1 0 を得る こ とができる。
第 2図は上記のごと く 巻取り シャ フ ト 3 に トイ レ ッ ト ぺ一パ 1 を巻き初めて、 スプレーガン 5からの水の噴霧 が終了した段階でライ ダーローラ 4 を矢印 B方向の上方 に引離した状態のままで巻取り シャフ ト 3 に トイ レ ッ ト ぺ一パを巻き取った状態を示し、 このまま巻取りが終了 する と矢印 Cの方向に巻取り シャフ ト 3 に トイ レ ツ トぺ 一 0 1 が巻取られた状態の トイ レ ツ トぺ一パロ一ル 1 0 が運搬される。 運搬された巻取り シャ フ ト 3 に巻取られ た トイ レ ッ トぺ °ロール 1 0 は、 上方に位置していた カ ツ 夕昇降シリ ンダ 8 を下降してカ ッ ター 9 力 トイ レ ツ トぺーパロール 1 0 のぺーパをカ ツ トする。 そ してカ ツ トされた トイ レ ツ トぺーパ 1 の端部を空気吹き出し体 1 1 からの空気によって吹き戻されてその端部を続いて配 置された後続の巻取り シャフ ト 3 に巻きつけるようにし、 前述のごと く 同じ工程が繰り返される。
かく してカ ッ トされた トイ レ ッ トぺ一パロール 1 0 は 更に第 2図で右方向に移動し、 糊付けローラ 1 8 によつ て先にカ ツ トされた トイ レ ツ トぺ一 、。ロール 1 0 のカ ツ トされた端面力 トイ レ ツ トぺー 0ロール 1 0 の他の面と 接着して仮止めされる。 次に第 3 図は、 第 1 図および第 2図の側面から見た図 であって、 ライダーローラ 4 の軸 1 7 はライ ダーローラ 昇降シ リ ンダ 6 のビス ト ンの上方への移動によって第 1 図および第 2図に示すごと く 昇降し、 それによつて巻取 り シャ フ ト 3 に巻かれつつある トイ レ ツ トぺ一パ 1 へ圧 接をしたり離れたりするこ とができる。 またさ らに巻取 り シャ フ ト 3上に巻かれる トイ レ ツ トぺ一パ 1 への圧接 の程度を調節するためにライダーローラ圧力調整シリ ン ダ 1 3 を設けており、 そのピス ト ンの位置を調節するこ とにより ライダーローラ 4 の巻取り シャ フ ト 3方向への 圧接の程度を調節し、 それによつて トイ レ ッ トぺーパ 1 の柔らかさを自在に調整するこ とができるのである。 以上のごと く してライダーローラ 4 の上下動および上 からの押圧力の調整がなされる。 さ らには、 巻取り シャ フ ト 3 を下から持ち上げるこ とにより巻取り シャ フ ト 3 と巻取り ローラ 2 , 2 ' との接触圧力を調整して巻取り シャフ ト 3 に巻かれる トイ レ ツ トぺ一パ 1 の巻取り状態 を変更して一層柔らかい トイ レ ツ トぺーパを得るこ とが できる。 第 3図に示すよう に巻取り シャ フ ト 3 を両側か ら保持するために夫々が左右に移動自在の巻取り シャフ トチャ ッ ク 1 4 を設け、 そのチャ ッ ク 1 4 の昇降を行う チャ ッ ク昇降装置 1 6 を取付ける こ とによりチャ ッ ク 1 4 の上下位置を調整して巻取り シャフ ト 3 の位置と合致 させる。 またさ らに、 巻取り シャフ ト 3 に巻かれる トイ レツ トぺ一パの巻取り口一ラ 2 , 2 ' への圧接力を弱め るために巻取り シャフ トキヤ ンセルシリ ンダ 7を下方に 取付け、 それを上下動させるこ とによりチャ ッ ク 1 4を 介して巻取り シャ フ ト 3を上下させる。
以上のごと く して巻取り シャ フ ト 3のまわりに トイ レ ッ トぺ一 0 1 が巻取られた状態の トイ レツ トぺ一パロ一 ル 1 0が出来上がり、 前述のごと く、 カ ツ夕一 9 により トイ レ ツ トぺ ° 1 の端部が切断されると、 トイ レ ツ ト ぺ一パロール 1 0 は第 1 図で右側に移動し、 トイ レッ ト ぺ一パ 1 の端部に糊付け ラ 1 8 によって糊がつけら れ、 トイ レッ トぺーパロール 1 0をその排出シリ ンダ 1
9を上昇させて次の工程に送る。
巻取りシャフ ト 3は中空となっており、 その一端には 第 8 ( a ) 図、 同 （ b ) 図および第 9 ( a ) 図および第 9 ( b ) 図に示すごと く 拡縮自在の割溝 2 0が放射状 に形成されたへッ ド 2 1 が取付けられ、 ロッ ド 2 2が巻 取りシャ フ ト 3 の中空孔内を左右に動く ようになつてい る。
したがって、 ロッ ド 2 2が第 8 ( a ) 図の位置にある ときは第 8 ( b ) 図に示すごとくヘッ ド 2 1 の割溝 2 0 は互いに密接状態になつて直径が小さ くなつている力 第 9 ( a ) 図のごとく ロ ッ ド 2 2を左方に移動させると、 へッ ド 2 1 内の傾斜面 2 3内に突入し、 第 9 ( b ) 図に 示すごと くヘッ ド 2 1 は拡開して割溝 2 0が開く。 この よう にへッ ド 2 1 が開く こ とによ りその直径が大き く な り、 その外側力 トイ レ ッ トぺ一ノ、0ロール 1 0 の内周面に 圧接し、 巻取り シャ フ ト 3 のへッ ド 2 1 と トイ レ ツ トぺ —パロールとが一体化される。
第 4 図には、 案内ガイ ド 2 4が示され、 その案内ガイ ドに沿って巻取り シャ フ トホルダ 2 5 が移動する。 トイ レ ツ トぺ—パロール 1 0 を形成した巻取り シャ フ ト 3 の 一端は巻取り シャ フ トホルダ 2 5 に支持され、 他方同じ く端部に開閉するへッ ド 2 1 を具備した巻取り シャ フ ト 3 を第 4 図に示すごと く 、 トイ レ ッ トぺーパロ一ル 1 0 を有する巻取り シャ フ ト 3 に対向して別個に、 かつ両軸 がー直線状になるよう に対向して配置し、 両者の対向位 置には互いに割溝 2 0 を有するへッ ド 2 1 を取付けてい な o
一直線上の両巻取り シャ フ ト 3の合致位置の上方には カ ツ 夕 2 6 が配置され、 トイ レ ッ トぺーパロ一ル 1 0 の 右端に接するごと く トイ レ ツ トぺ一パロール送り板 2 7 が位置し、 その送り板 2 7 は トイ レ ツ トぺ一パロール送 りチェ ン 3 1 に固設され、 トイ レ ッ トベーパロール送り チ ン 3 1 の間欠移動によって一緒に間欠的に移動する ようにしている。 また、 カ ツ 夕 2 6 の両側には潤滑液を 噴霧するための噴霧ノ ズル 2 6が取付けられ、 トイ レ ツ トぺーパの切断の都度潤滑液を噴霧するようにしている。 第 4図及び第 5 図の状態を側方からみる と、 第 7図の 状態になっている。 つま り トイ レ ッ トべ一ノ、。ロール 1 0 は巻取り シャ フ ト 3 のまわり に巻かれており、 その巻取 り シャ フ ト 3 の中空部には口 ッ ド 2 2が揷入されている。 そしてそのような状態にある トイ レ ツ トぺ一パロール 1 0 をその側方から押し動かすための トイ レ ツ トぺ一パロ ール送り板 2 7力 トイ レ ツ トぺーパロール 1 0 の端面に 位置し、 さ らに トイ レ ッ トぺー ノ、°ロール 1 0 を下方から 包囲するようにガイ ド 3 0 力 トイ レ ツ トぺ一パロール 1 0 の下方に設けてある。
かく して トイ レ ツ トぺ一パロール送り板 2 7 を取付け た トイ レ ッ トぺ一ノ、0ロール送りチェ ン 3 1 を、 個々 の ト ィ レ ツ トぺーパの巾に相当する分だけ間欠的に移動する こ とにより、 カ ツ 夕 2 6 の直下の位置に トイ レ ツ トぺ一 パロール 1 0 の切断位置を合せ、 カ ツ 夕 2 6 によ り等し い巾に切断される。 トイ レ ッ トべ一パロ一ル 1 0 を個々 の トイ レ ツ トぺ一パにカ ツ 夕 2 6 で切断する ときは、 ト ィ レ ツ ト ぺ 一 ノ、0 ロールの切断位置に ト イ レ ツ ト ぺ 一 ノ、0 口 ール 1 0 を移動する と、 第 9 ( a ) 図および同 （ b ) 図 に示すように前記の巻取り シャ フ ト 3 の端部のへッ ド 2 1 の中にロ ッ ド 2 2を貫入させてヘッ ド 2 1 を トイ レ ツ トぺーパロール 1 0 の中心部の内面に内側から押しつけ る。 この動きは左右に対向して設けた巻取り シャ フ ト 3 の両へッ ド 2 1 を同時に広げるこ とにより さ らに確実に トイ レ ッ トべ一パロール 1 0 を固く 固定する こ とができ る。 その状態でカ ツ 夕 2 6 でカ ツ トする と確実に、 正確 にカ ツ トが可能である。
このようにして トイ レ ツ トぺーノ、0ロール 1 0 の全長に わたって個々 の トイ レ ツ ト ぺ 一 ノ、 Ίこカ ツ ト し終わる と、 第 6 図に示すように トイ レ ツ トぺーパロール 1 0全体を コ ンベア 3 2上に移し、 それを傾斜させるこ とにより他 の場所に移動させて ト イ レ ツ ト ぺ ー ノ、0 ロール 1 0 のカ ツ トが完了するこ とになる。
産業上の利用可能性
本発明の トイ レ ツ トぺ一パはソフ トで、 均質なぺ一パ が得られ、 しかもそのソフ トの程度は自由自在に容易に 変更するこ とができる。 本発明の トイ レ ッ トべ一パの製 造方法およびその装置を用いれば上記のような柔らかレ、、 均質で、 かつ自由に柔らかさを変更できる トイ レ ツ トぺ ーパを得るこ とができ、 広巾の トイ レ ツ トぺ一パロール の切断も容易かつ正確に行う こ とができるだけでな く、 それらの実現を簡単な方法と装置で得られる利点を有す る

Claims

言青求 の 範 固
1 . 芯なし トイ レツ トぺーパの中心部空間に近接した 面を水又は糊にて固め、 その他の部分を所望の柔らかさ に巻いた芯なし トイ レッ トぺ一パ。
2 . 2つの巻取りローラと 1 つのライダーローラに囲 まれた巻取りシャフ 卜に トイ レ ツ トぺ一パを巻取るに際 し、 巻き始めに トイ レツ トぺーパに水又は糊を付着させ、 次いでライダ一ローラを トイ レツ トぺ一パから引き離し て トイ レ ツ トぺーパを巻取りシャ フ トにソフ トに巻取る ようにした芯なし トイ レッ トぺーパの製造方法。
3 . トイ レ ツ トぺ一パを巻取りシャフ トに巻取りなが ら、 巻取りシャ フ トに作用する重量を調整するようにし た請求項 2記載の芯なし トイ レツ トぺ一パの製造方法。
4 . 請求項 2又は 3により巻取り シャフ トに巻取られ た トイ レツ トぺ一パを、 巻取りシャ フ トにより トイ レツ トぺ—パの内側から トイ レツ トぺーパを強く保持しなが ら個々の トイ レツ トぺーパに切断するようにした芯なし トイ レ ツ トぺ一パの製造方法。
5 . 2つの巻取りローラと 1 つのライダ一ローラの間 に巻取りシャ フ トを位置させ、 巻取りローラに向かう ト ィ レツ トぺ一パに向けて水又は糊を噴射するノズルを配 置し、 前記ライダーローラを巻取りシャフ トに接離自在 とした芯なし トイ レツ トぺーパの製造装置。
6 . 巻取りシャフ トに作用する重量を調整する力を巻 取り シャ フ 卜に作用させる装置を取付けた請求項 5 に記 載の芯な し トイ レ ツ トぺーパの製造装置。
7 . トイ レ ツ トぺ一パを巻取った巻取り シャ フ 卜の端 部を拡縮自在に構成し、 拡張した状態で トイ レ ツ トぺ一 パの内面を強く 保持しながら切断する装置を、 請求項 5 又は請求項 6 に記載の装置のあとに設けた芯なし トイ レ ッ トぺーパの製造装置。
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