WO2000051888A1 - Procede d'indication d'une information de destination sur un corps a distribuer ferme - Google Patents

Procede d'indication d'une information de destination sur un corps a distribuer ferme Download PDF

Info

Publication number
WO2000051888A1
WO2000051888A1 PCT/JP2000/001277 JP0001277W WO0051888A1 WO 2000051888 A1 WO2000051888 A1 WO 2000051888A1 JP 0001277 W JP0001277 W JP 0001277W WO 0051888 A1 WO0051888 A1 WO 0051888A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
printed
destination information
sealed
sending
cover
Prior art date
Application number
PCT/JP2000/001277
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yasuhiko Fukuda
Koji Kitamura
Original Assignee
Musa Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Musa Corporation filed Critical Musa Corporation
Priority to AU28277/00A priority Critical patent/AU2827700A/en
Publication of WO2000051888A1 publication Critical patent/WO2000051888A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D5/00—Sheets united without binding to form pads or blocks
    • B42D5/04—Calendar blocks
    • B42D5/042—Diaries; Memorandum calendars

Definitions

  • the present invention relates to a method for displaying destination information and the like on a sealed sending body obtained by attaching a sealing piece to a printed matter main body such as a booklet or a machine body folded at least in two, such as a force-opening portlet or an envelope body.
  • a sealed sending body obtained by attaching a sealing piece to a printed matter main body such as a booklet or a machine body folded at least in two, such as a force-opening portlet or an envelope body.
  • the inventor of the present application has disclosed a Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-35153 and Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-31553 in order to provide a printout that can be manufactured at low cost using ordinary standard printouts and can be sent without using an envelope.
  • the invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-35154 is made.
  • a sealing tape having an adhesive for sealing the fore-edge of the printed matter main body and a sending type information section.
  • the recipient information such as the address of the recipient is printed on a label separate from the sealing tape, and then attached to the cover facing portion, and as a result, the recipient information is transmitted to the sealed sender.
  • One of the inventors of the present invention has invented a reusable envelope by using an envelope body and an envelope tape in combination.
  • This reusable envelope has not been disclosed yet, and it is hoped that this envelope will be processed in a reasonable manner.
  • an object of the present invention is to provide the aforementioned An object of the present invention is to provide a method of displaying destination information and the like on a sealed sending body that can further reduce the shipping cost of the sealed sending body by providing the destination information and the like on the body. Disclosure of the invention
  • the present invention is characterized in that the method of displaying the destination information and the like for the envelope sending body is that the main body of the sending body is an at least half-folded printed matter main body or an envelope body having an opening. And a sealing tape that is attached to the front or back cover of the main body of the sending body so as to seal the fore-edge or the like over the fore-edge or opening of the printed matter main body.
  • a sealing tape having a strip-shaped tape main body and an adhesive material on a back surface of the tape main body for detachably bonding the tape main body to the cover or the like;
  • a method of displaying destination information including a destination address or the like on a facing portion of a cover or the like that is attached to the cover or the like of a tape, wherein the sealing tape is used to seal the fore edge or the like in advance.
  • printing the destination information on the surface of the facing portion such as the cover.
  • the sealing tape is attached to the main body of the sending body in advance to seal the fore-edge, there is no waste of the sealing tape.
  • destination information is printed on a label and then pasted, so that a label mount is required in addition to the label fee.
  • the present invention does not require a label fee or its mount fee.
  • the destination information is printed and displayed on the sealing tape attached to the main part of the sending body, so that the label may be damaged and the sending becomes impossible as in the conventional case. There is no waste, and printing can be performed immediately on the same line for the recipient who failed to print, making it easy to manage missing recipients.
  • the transport direction of the above feature is a direction orthogonal to the direction along the fore edge.
  • the posture of the sealed sending body is stable and printing is easy to perform as compared with the case of carrying.
  • the printing unit may further print the sending type information on the surface of the facing portion such as the cover.
  • the printing unit may further print the barcode on the surface of the facing portion such as the cover such that the direction of the bar constituting the barcode is aligned with the direction of the fore edge or the like.
  • an ink jet printer is used as the printing means.
  • an identification mark may be printed on the surface of the portion of the sealing tape facing the fore-edge such as the fore-edge by the inkjet printer.
  • the sealing tape also extends to the upper and lower ends of the main body of the sending body orthogonal to the fore edge to form upper and lower end opposing portions for sealing the upper and lower ends.
  • An identification mark is formed on the surface of the upper and lower end opposing portions by the ink jet. It may be printed by a printer.
  • the sending type information may be printed in advance on the surface of the directional section such as the cover.
  • an identification mark can be printed in advance on the surface of the sealing tape facing the upper and lower ends.
  • the sealing tape may be stuck to the main part of the sent matter over substantially the entire length of the fore-edge or the like.
  • the direction along the fore-edge is longer than the direction perpendicular to it. Therefore, the clearance of the portion to be described, such as destination information, is more sufficient in the direction along the fore-edge than in the direction perpendicular to the fore-edge, etc., and the possibility of printing beyond the portion to be described is the present invention. Lower and therefore faster printing is possible.
  • the sealing tape extends over almost the entire length of the fore-edge, so that the cover of the main part of the sending body is not stained at all, or even if it is stained, it is a very small part of the end. It's almost impossible to get ⁇ ,
  • the clearance described above is small, so in the case of high-speed printing, the mail is sent to the outside of the sealing tape by mistake.
  • the danger of printing information and the like is higher than that of the present invention, and in that case, the printed matter may be printed at the center of the printed material such as the cover, which is very problematic in appearance. Even if the sealing tape is removed from the main part of the sender, reuse of the main part of the sender will probably not be possible.
  • labels and mounts other than the sealing tape are not required, so that not only the cost can be reduced but also the resources can be saved. Also became able to contribute.
  • FIG. 1 is a perspective view of a printing system used in a first embodiment of a display method according to the present invention.
  • FIG. 2 is a side view of FIG.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a first embodiment of a sealed sending body exemplified as a sent printed matter to be printed by the display method according to the present invention.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG.
  • Figure 6 is a perspective view of a printing system used in the second embodiment of the display method according to the present invention u
  • FIG. 7 is a side view of FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a second embodiment of a sent print to be printed by the display method according to the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.
  • FIG. 10 is a front view showing a third embodiment of a sent print to be printed by the display method according to the present invention.
  • FIG. 11 is a rear view of FIG.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a fourth embodiment of a sealed sending body illustrated as a reusable envelope to be printed by the display method according to the present invention.
  • FIG. 13 is a rear view of FIG.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of the envelope shown in FIG.
  • Fig. 15 (a) is a cross-sectional view taken along the line D-D of Fig. 12
  • Fig. 15 (b) is a cross-sectional view showing an opening state of the opening by the opening member
  • Fig. 15 (c) is a view through the guide member. It is sectional drawing which shows the state in which a content is thrown in.
  • FIG. 16 is a front view showing a fifth embodiment of an envelope to be printed by the display method according to the present invention.
  • the seal sending body 1 includes a power tag main body 2 a which is an example of a printed matter main body which is a main body of the sending body, and a sealing tape 1. It is configured as a sent print with 0. Catalog body 2a is B5 version and A4 Although it is a standard printed matter such as a plate, it is configured as a so-called irregular mail. It has a multi-page body 4 between a pair of front cover 3a and back cover 3b, and is stapled in a booklet form by a stapler on the back 6 side. That is, the paper constituting the cover 3 and the body 4 is folded at least in two on the side of the back 6.
  • the sealing tape 10 is bonded from the front cover 3a to the back cover 3b on the fore edge 5 opposite to the back 6, and seals the fore edge 5 in the catalog body 2a.
  • the sealing tape 10 seals the fore-edge 5 over substantially the entire width from the upper end 7a to the lower-end 7b in the main body 2a.
  • the length along the edge 5 of the sealing tape 1 ⁇ is slightly shorter than the distance between the upper end 7 a and the lower end 7 b which is the height of the catalog body 2 a. Thereby, it is possible to prevent the sealing tape 10 from being caught from the upper end 7a and the lower end 7b and accidentally peeled off.
  • the paper can be printed on the entire surface of the sealing tape 10 using paper as the material of the tape body 10a. It is also possible to use so-called PP, CPPP, polyethylene or cloth which has been subjected to a surface treatment for printing, but paper is the cheapest in terms of printability and cost.
  • the adhesive 10b it is desirable to use a so-called weak adhesive having good releasability using ethyl ethyl sulphate or normal hexane. That is, the adhesive 1 1 b can be peelably adhered to the object to be bonded, and if possible, it is desirable that it can withstand several bonding and peeling operations.
  • the first cover facing portion (facing portion, etc.) to be attached to the front cover 3a side of the sealing tape 10 is provided with sending type information 21 and sending destination information 22 on the surface of 11. For this reason, the first cover facing portion 11 is formed wider in the lateral direction than the second cover facing portion 12 on the back cover 3b side.
  • the adhesive 1 O b is provided on the entire back surface of the sealing tape 10.
  • the adhesive 10 1 is provided on the first cover facing portion 11 and the second cover facing portion 12. b is sufficient, as described later, the front cover facing part 13 It is not necessary to provide the adhesive 10b on the back of the minute.
  • the sending type information 21 shown in Fig. 4 is the printed information on the surface of the tape main body 10a, which indicates the character information 21a indicating "post-pay postal mail" and "catalog parcel". Further, the sender's name and the like may be printed below the first cover facing portion 11.
  • the contents of the sending type information 21 are changed by the sending means, and when using the distribution route of the courier other than the postal service, the sending type information 21 is used, for example, as shown in the printed printed matter 1 shown in the center of FIG.
  • the text information 2 1 b stating “This catalog is delivered by courier service” is printed out.
  • the destination information 22 is information on the address, the recipient, etc. of the destination, which is printed on the surface of the tape main body 10a.
  • the bar code 23 is a printed version of information on the address of the recipient, the recipient, etc., written on the surface of the tape body 1 ⁇ a.
  • the printing system 30 includes a transport unit 4 for transporting the printed material 1 in the transport direction along the fore-edge and a printing unit for printing on the surface of the cover 3a of the transmitted print material 1 transported in the transport direction F. 50.
  • the transport means 40 is a roller conveyor 41 and a belt conveyor 46.
  • the roller conveyer 41 has a large number of lower rollers 42 on which the printed material 1 is placed and conveyed by rolling.
  • a guide is provided on the upper side of the lower roller 42 so as to make the posture of the sent print 1 along the transport direction F.
  • the upper roller 47 of the belt conveyor 46 presses the upper surface of the sent print 1 via an urging means (not shown) and a conveyor belt 48.
  • the conveyor belt 48 is made of synthetic rubber or the like, has a non-slip pattern on its surface, is rotated clockwise in FIG. 1 by a driving roller 1 (not shown), and is sent along with the roller conveyor 41 1. In the transport direction F.
  • the lower surface of the conveyor belt 48 is arranged so as not to contact the cover 3a, so that the print quality of the cover 3a is maintained.
  • the printing means 50 includes an optical sensor 51 and an ink jet printer 52. You.
  • the optical sensor 51 has a light emitting section 51 a and a light receiving section 51 b, and an optical path connecting them is arranged so as to cross at right angles to a transport path of the printed material 1 to be sent.
  • the upper end 7a of the print 1 is recognized between the light-emitting part 51a and the light-receiving part 51b, and the position of the print 1 is recognized at the moment, and the transfer speed by the belt conveyor 46 is matched. Control the printing of the inkjet printer 52.
  • the ink jet printer 52 jets ink in a jet form from fine nozzles of a printing section 52a arranged linearly on the lower surface thereof. That is, the conveying means 40 corresponds to a paper feeder of the printer.
  • the back 6 side of the light-emitting section 51a is positioned closer to the fore edge 5 than the back 6 side end of the first cover facing section 11 to prevent contamination of the cover 3a.
  • the edge of the light-emitting portion 51 a on the edge 5 side protrudes to a position beyond the edge-facing portion 13, so that the identification mark 24 can be printed on the edge-facing portion 13. I have.
  • a procedure for actually printing on the surface of the first cover facing portion 11 using the printing system 3 ⁇ will be described.
  • a sealing tape 10 is attached to the print 1 so that the fore-edge 5 of the print 1 is closed.
  • the upper end 7a of the sent print 1 conveyed in the conveying direction F while being sandwiched between the roller conveyor 41 and the belt conveyor 46 of the conveying means 40 blocks an optical path of the light emitting part 51a and the light receiving part 51b. .
  • the respective information is printed on the cover 3a.
  • the delivery type information 21 is a character such as postpaid postal mail, etc.
  • the identification mark 24 is printed on the top of the first cover facing portion 11 and the front edge of the forefront facing portion 13, and then the character / graphic information 21a of post-payment mail etc. is printed. It prints the information 22 and the bar code 23 that represents the information 22.
  • the bar code 23 has its bars oriented parallel to the transport direction F, so that high-speed printing is possible. Bars are hardly disturbed, and barcodes 23 can be printed at high speed and with high accuracy.
  • the identification mark 24 is printed near the center between the upper end 7a and the lower end 7b of the first cover facing portion 11 and the front edge facing portion 13.
  • the printed printed matter 1 is printed in this manner, the printed printed matter 1 is printed.
  • the distance of the identification mark 24 from the upper and lower ends 7a and 7b differs depending on the character such as post-paid postal mail, etc.
  • the sending means can be easily checked even when the printed sheets 1 are stacked.
  • the cover 3a is longer than the direction of the transport direction F when the print type information 21, the destination information 22, the bar code 23, and the identification mark 24 are printed. Since the clearance can be secured more than the direction perpendicular to the transport direction F, even if the transport speed by the transport means 40 is slightly wrong, there is little possibility that the printing ink will adhere to the cover 3a by mistake, and the sealing tape 1 0 covers almost the entire area between the upper end 7a and the lower end 7b, and even if ink adheres to the cover 3a at the upper and lower ends of the sealing tape 10 near the upper end 7a and the lower end 7b, The contamination is much less noticeable and less of a problem than if an ink sticks to the center of cover 3a.
  • a continuous sealing tape is supplied along the fore-edge etc. at the time of attaching the sealing tape, and the main part of the sending body is also conveyed along the fore-edge, the sending type information 21 and the destination information 2 by the above device 2.
  • Printing can be done very reasonably.
  • the transport direction at the time of applying the sealing tape is the same as the transport direction at the time of printing the transmission type information 21 and the destination information 22, so that the configuration of the transport line is simplified.
  • a plurality of sealing tape applicators may be provided for one display device (printing system 30) according to the present invention.
  • the printed printed matter 1 has substantially the same configuration as that of the first embodiment.
  • the difference is that 15 is provided.
  • the lengths of the first and second cover facing portions 11 and 12 in the width direction with respect to the direction orthogonal to the longitudinal direction of the fore-edge 5 are the same, but the second cover facing portion 1 2 May be shorter than the width of the first cover facing portion 11 as in the first embodiment.
  • the upper and lower ends of the first cover opposing portion 11 and the second cover opposing portion 12 protrude above and below the upper end 7a and the lower end 7b, respectively. Are joined to each other.
  • the printing system 30 is different from the first embodiment in that the printing means 50 includes first and second printing rollers 53, 54 for printing the sending type information 21.
  • the need to print an identification mark 24 on the upper end facing portion 14 on the upper end 7a side also makes the ink jet printer 52 a lower position in the transport direction F than the optical sensor 51. Has become.
  • the first printing roller 53 and the second printing roller 54 are printing plates for printing characters such as post-paid postal mail and graphic information 21a or characters such as courier service and graphic information 21b.
  • characters such as post-paid postal mail and graphic information 21a or characters such as courier service and graphic information 21b.
  • resin relief printing plates, flexographic printing plates and the like can be used.
  • the first printing roller 53 and the second printing roller 54 can be moved up and down by an unillustrated actuator to selectively use one of them.
  • Characters such as post-paid postal mail ⁇ Graphic information 21a and characters such as courier service ⁇ Graphic information 21b are the same figures, so they are more similar to the first and second printing rollers 53, 54 than printers.
  • the use of the plate enables higher-speed printing.
  • the destination information 22, the bar code 23, and the identification mark 24 are printed by the ink jet printer 52. You.
  • the sending type information 2 1 is character information such as courier service
  • graphic information 2 1 b the identification mark 24 is printed on the back 6 side of the lower end facing part 15, and the sending type information 21 is the character such as post-paid postal mail etc.
  • the identification mark 24 is printed on the fore edge 5 or the fore edge facing portion 13 of the upper end facing portion 14.
  • FIGS. 10 and 11 show a third embodiment of a sent printed matter 1 which is a sealed sending body used in the display method according to the present invention.
  • the printed matter body 2 used for the sent printed matter 1 is a two-fold, four-fold, or eight-fold flyer 2b, but may be a rolled or double-folded catalog or brochure. Absent.
  • the edge corresponding to the fold at the time of the last folding corresponds to the spine 6, and the edge opposite to the spine 6 and opposite to the last edge corresponds to the edge 5.
  • the flyer 2b is a so-called fixed form mail having a size of 14 to 23.5 cm X 9 to 12 cm.
  • a pair of upper and lower sealing tapes 18 and 18 provided over the front cover 3a and the back cover 3b at the upper end 7a and the lower end 7b of the flyer 2b form the upper end 7a and the lower end 7b.
  • These second sealing tapes 30 are previously attached to the cover sheet 3 after the first sealing tape 10 has been attached thereto.
  • the present invention can be applied to a printed matter such as the flyer 2b.
  • the envelope 1 • 1 includes an envelope body 1 • 2 having an opening (small opening) 1 • 8 at an upper portion, and a sealing tape 110 for sealing the opening 1 • 8.
  • contents 120 such as letters are stored inside the envelope main body 102.
  • Envelope body 1 ⁇ 2 is made of a sheet material that can withstand multiple uses, such as polyethylene, polypropylene, nonwoven fabric, water-resistant paper, aluminum foil, or a laminate of these, and at least its outer surface is made of an adhesive material. Adhesion and peeling can be repeated a plurality of times, and the envelope body 102 itself is configured to be used repeatedly. Paper or surface-treated film is used as the tape body 110a of the sealing tape 11 ⁇ , and an adhesive material is attached to the inner surface for attaching to the outer surface of the envelope body 1 ⁇ 2. 110b is provided on the entire surface.
  • the envelope body 102 bends a sheet made of the above-described material at the bottom 106, and heat-seal the front part 104 and the back part 105 at the welded part 107a at the lateral part 107. And so on.
  • the back upper edge 105a which is the upper edge of the back 1 ⁇ 5
  • the upper edge 1 ⁇ 4a which is the upper edge of the front 104, that is, it is separated from the bottom 1 ⁇ 6.
  • the sheet of material is bent at the bottom 106.
  • a front portion 104 and a back portion 100 of the u- envelope main body 102 having a notch 104b formed in the upper end 1 ⁇ 4a of the front to allow an opening member 201 to be described later to pass therethrough.
  • first advertisement section 114 and a second advertisement section 115 are provided with a first advertisement section 114 and a second advertisement section 115 by printing or the like, respectively.
  • These first advertising section 1 14 and second advertising section 1 15 may be printed directly on the outer surface 102 X of the envelope body 102 .
  • the material of the envelope body 102 is transparent or translucent. In some cases, printing on the inner surface 1 ⁇ 2 y of the envelope body 102 can prevent wear during repeated use.
  • printing on the back side of the envelope main body 102 printing is performed on the material sheet in advance, and then bending and welding of the welded portion 107a are performed. Sealing tape 1 1 0 exhibits a strip, is bent at the portion of the bent portion 1 1 0 z as shown in FIG.
  • the sealing tape 110 is in the longitudinal direction of the opening 108 (the length of the envelope). (Continuous hand direction) is cut and pasted as appropriate. Therefore, even when this sealing tape is applied, the envelope main body 102 is transported along the longitudinal direction of the opening 108, and the above-described printing system 30 performed after the application of the tape is used. This is the same as the transport direction in printing the transmission information 1 1 1 etc.
  • the sending information 1 1 1 includes the stamp type, post-payment mail, booklet package, book package, delivery type information 1 1 a that describes the courier service, and destination information that contains the destination address and name. 1 1 1 b.
  • the sender information is provided on the back side of the sealing tape 110 facing the back part 105 as in the first sender information 112, and the sealing tape 1 as in the second sender information 113 as in the first sender information 112. It may be provided at a front facing portion 110 f facing the front portion 105 of 10.
  • the sender information 113 may also be printed directly on the sealing tape 110 by the printing system 30.
  • This charging device includes an opening member 201 for opening the opening and a guide member 202 for the contents.
  • the opening member 201 is passed over the cut 104b, and the front end 201a is inserted into the back portion 105. It is pressed against the side surface to open the opening 108.
  • the guide member 202 is inserted into the opening 108 from the side of the side slit 202a.
  • the opening member 201 passes through the vertical slit 202 b formed at the center of the lower end side of the guide member 202, the guide member 2 while opening the opening portion 108 is formed. 0 2 can be inserted.
  • the opening member 201 is removed, the contents 120 are put into the envelope main body 2 using the guide member 202, and after the guide member 202 is removed, the sealing table is removed.
  • the opening 108 is sealed with 110.
  • the destination information 1 1 1b for the sealing tape 1 1 ⁇ may be printed before the sealing tape 1 1 0 is attached to the envelope main unit 102, but the sealing tape is attached after attaching to the envelope 1 1 ⁇ 2. Printing may be performed directly on 110. Envelope body 1 0 2 with sealing tape 1 1 0 By peeling from the envelope, the envelope body 102 can be used a plurality of times.
  • the envelope main body 102 in the present embodiment has a shape of a vertically long so-called square 2 and the like, and is not shown. However, as in a normal envelope, a sheet is formed at the center of the back side 105 and the lower part of the bottom side 106 like a normal envelope. Are attached to each other.
  • the content 120 is, for example, an A4 size book 'catalog or the like, and the first advertisement section 114 is displayed on the entire surface.
  • the sending type information 1 1 1 a is directly printed on the envelope body 102, and the sending address information 1 1 1 b is included in the envelope tape together with the first sender information 1 1 2.
  • the sending type information 1 1 1a is printing information such as “post-payment mail” or “book parcel”, and may be printed by the printing system 30 described above. Is also good.
  • the width of the sealing tape 110 is smaller than the width of the envelope body 102, and the contents of the contents 120 are visible from the outside at both ends without covering the sending type information 111a. Allowed as a transaction.
  • the destination information 1 1 1b is printed on the front side 1 1 0 f of the sealing tape 1 1 1 ⁇ using the printing system 3 0.
  • the sealing body 1 2 is also attached with a sealing tape. Sometimes it is conveyed along the longitudinal direction of the opening 1 ⁇ 8, that is, in the lateral direction of FIG. 16, and in the printing of the sending information 1 1 1 etc. using the above-described printing system 30 after the tape is attached. It is the same as the transport direction.
  • the first sender information 112 is provided on the back side of the sealing tape 111.
  • the identification mark 24 is used to distinguish between the character and figure information 21a of post-payment mail and the like and the character and figure information 21b of the courier service. It can also be used to identify the sending area. Further, in each of the above embodiments, the identification mark 24 is identified at the position of the forefront facing portion 13 or at the position of the upper end facing portion 14 and the lower end facing portion 15. However, the forefront facing portion 13 and the upper end facing portion 1 are identified. The identification mark 24 may be selectively provided on both the 4 and lower end opposing portions 15 for identification when stacked.
  • the sending type information 21 was printed by the printing means 5 °.
  • the sending type information 21 1 is printed on the surface of the sealing tape 10 before the sealing tape 1 ° is attached to the sealing sending body 1 in advance. May be printed in advance. In this case, it is desirable to print the identification mark 24 on the forefront facing portion 13, the upper end facing portion 14 or the lower end facing portion 15 at the same time in advance.
  • the lower part of the transport means 40 is the roller conveyor 41, and the upper part is the vinyl conveyor 46, but the upper part may be the roller conveyor 41, and the lower part may be the vinyl conveyor 46.
  • the upper part may be the roller conveyor 41, and the lower part may be the vinyl conveyor 46.
  • both may be driven by a roller conveyor 41, or both may be a velvet conveyor 46.
  • the means for sealing the power tag main body 2a center-stitched by the stapler has been described.
  • the catalog main body 2a may be a flat stitch or a perfect stapled one.
  • Flat binding and perfect binding are also included in the printed body 2 folded at least in two.
  • both the contact portions of the sealing tape 10 and the cover 3 are made of resin.
  • the contact portions may be detachably bonded by thermocompression bonding. In this case, the adhesiveness of the adhesive may be lost before and after the sealing tape 10 is peeled off. Further, these bondings may be performed in a planar shape as described above, or may be performed in a scattered point shape.
  • the front upper end 104 a and the rear upper end 105 a have different lengths, and the cuts 104 b are provided on the lower side.
  • the height of the edge 104a and the back upper edge 105a may be the same, and the height of the table top 104a and the back upper edge 105a may be increased without providing the cuts 104b. It should just be different.
  • a hole or the like may be formed in the upper part of the front part 104, and the back part 105 may be pushed by the opening member 2 ⁇ 1 through this hole or the like.
  • an opening 1 ⁇ 8 is provided on the long side of the envelope body 102, and in the non-standard-size postal matter such as the square 2 of the fifth embodiment, the length of the envelope body 102 is shorter.
  • An opening 108 was provided on the side. However, an opening 108 may be provided on the short side of the envelope main body 102 in a standard mail, and an opening 108 may be provided on the long side of the envelope main body 102 in the irregular mail.
  • the mode of the above embodiment is excellent in handling when the content 120 is charged.
  • the present invention has been described as an envelope sending body, the present invention can also be applied to sealing of printed matter other than sending.
  • a message such as an advertisement may be described instead of the destination information.
  • the present invention is directed to a printed matter, such as a catalog or a pan fret, which is folded at least in a booklet or machine-folded form, which can be sent without being enclosed in an envelope, and is also sealed in an envelope body having an opening. It can also be used for reusable envelopes with tape attached.

Landscapes

  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

明細書 封緘送付体に対する送付先情報等の表示方法 技術分野
本発明は、 冊子状や機械折りにより少なくとも二つ折りされた力タ口グゃパン フレット等の印刷物本体や封筒本体に封緘片を貼り付けてなる封緘送付体に対す る送付先情報等の表示方法に関する。 背景技術
本願発明者は、 通常の規格印刷物を用いて安価に製作でき、 封筒を用いずに送 付することの可能な送付印刷物を提供すべく、 特開平 1 0— 3 5 1 5 3号及び特 開平 1 0— 3 5 1 5 4号公報記載の発明をなしている。 これらの発明によれば、 印刷物本体の小口を封緘するための粘着材を有する封緘テープと送付種別情報部 とを備えている。 同公報記載の発明では、 封緘テープとは別体のラベルに受取人 の住所等である送付先情報を印字してから表紙対向部に貼り付けることにより結 果として封緘送付体に送付先情報を記入したり、 封緘テープの表紙対向部に記載 攔を白ィンキ等で刷り込み、 この記載攔に対する送付先情報の印刷後に封緘テー プを小口に貼り付けること等が例示として提唱されている。
しかし、 同公報における実施の段階では、 如何なる態様及び工程で送付先情報 や送付種別情報を封緘送付体上に設ければ合理的であるかという点についての検 討が不十分であった。
また、 本願発明者の一人は、 封筒本体と封减テープとを組み合わせて用いるこ とで再利用可能な封筒を発明した。 この再利用可能な封筒は未公開であるが、 こ の封筒についても合理的な発送処理が望まれる。
かかる従来の実状に鑑みて、 本発明の目的は、 合理的な工程で上述の封搣送付 体に送付先情報等を設けることにより封緘送付体の発送コストをより節減するこ との可能な封緘送付体に対する送付先情報等の表示方法を提供することにある。 発明の開示
上記課題を達成するため、 本発明に係る封械送付体に対する送付先情報等の表 示方法の特徴は、 小口を有する少なくとも二つ折りにした印刷物本体又は開口部 を有する封筒本体である送付体主部とこの印刷物本体の小口又は開口部である小 口等を跨いで前記送付体主部の表紙又は表裏である表紙等にこの小口等を封緘す るために貼り付ける封緘テープとを備えると共にこの封緘テ一プが帯状のテープ 本体を有し且つこのテープ本体を前記表紙等に剥離可能に接着するための粘着材 を前記テープ本体の裏面に有している封緘送付体のうち、 前記封械テープの前記 表紙等に貼り付ける表紙等対向部に送付先の住所等よりなる送付先情報を表示す る方法であって、 あらかじめ前記小口等を封緘するために前記封搣テープを前記 送付体主部に貼り付け、 前記封搣送付体を前記小口等に沿った方向に搬送手段に より搬送することで前記搬送手段の途中に設けた印刷手段の印刷部に前記封緘送 付体の前記表紙等対向部を通過させ、 この表紙等対向部の表面に前記送付先情報 を印刷することにある。
同特徴によれば、 あらかじめ小口等を封緘するために封緘テープを送付体主部 に貼り付けてあるので、 封緘テープの無駄がない。 従来であれば、 ラベルに送付 先情報を印刷してから貼り付けるので、 ラベル代の他にラベル用の台紙が必要な のであつたが、 本発明はラベル代やその台紙代が不要である。 また、 同特徴によ れば、 送付体主部に貼り付けられた封緘テープに送付先情報を印刷により表示す るので、 従来のようにラベルを貼り損じて送付が不能になったりすることもなく 無駄がないし、 印刷できなかった受取人の分だけ同一ラインで直ちに印刷が可能 であり、 受取人の欠落管理も容易である。
しかも、 例えばローラーやベルトにより送付体主部を搬送する場合、 送付体主 部が少なく とも二つ折りにした印刷物本体である場合、 封緘送付体は小口等及び 背側で閉じているので、 上記特徴の搬送方向は、 小口等に沿った方向に対して直 交する方向に搬送する場合に比較して封緘送付体の姿勢が安定し且つ印刷も行い 易い。
前記印刷手段により前記表紙等対向部の表面に送付種別情報をさらに印刷して もよい。 加えて、 前記印刷手段により前記表紙等対向部の表面にバーコードを構 成するバーの方向を前記小口等の方向に沿わせてこのバーコードをさらに印刷し てもよい。
前記印刷手段としては例えばインクジェッ トプリンターを用いる。 そして、 前 記封緘テープのうち前記小口等に対向する小口等対向部の表面に識別用印を前記 インクジェッ トプリンタ一により印刷するとよい。 また、 前記封緘テープが前記 小口等に直交する送付体主部の上下端にも延長してこの上下端を封緘する上下端 対向部をなし、 この上下端対向部の表面に識別用印を前記インクジエツ トプリン ターにより印刷してもよい。
前記表紙等对向部の表面に送付種別情報をあらかじめ印刷してもよい。 このと き、 前記封緘テープのうち前記上下端対向部の表面に識別用印をあらかじめ印刷 しおく ことができる。
前記テープ本体としては表面に印刷可能な紙を用いることが合理的である。 ま た、 前記テープ本体を前記表紙等に剥離可能に接着するための粘着材を前記テー プ本体の裏面に設けてもよい。
また、 前記封緘テープを前記小口等のほぼ全長にわたつて前記送付物主部に貼 り付けてもよい。 この場合、 小口等に沿った方向はこれに直交する方向よりも長 レ、。 したがって、 送付先情報等の記載予定部分のク リアランスは小口等に沿った 方向に対してこれに直交する方向よりも十分にあるので、 記載予定部分をはみ出 して印字する可能性は本発明の場合低く、 したがって高速の印刷が可能となる。 また、 仮に記載予定部分をはみ出して封緘テープ外に印刷が行われたとしても、 上記特徴によれば封緘テープは小口等のほぼ全長にわたつているため、 送付体主 部の表紙を全く汚さないか又は汚したとしても端の非常に僅かな部分であり、 こ れが問題になることは殆どなレ \,
一方、 封緘送付体を小口等に沿った方向に対して直交する方向に搬送して印刷 する場合を想定してみると、 上述のクリアランスが少ないので高速印刷の場合誤 つて封緘テープ外に送付先情報等が印刷される危険性は本願発明に比較して高く、 また、 その場合には印刷物の表紙等中央に印刷されることもあり、 外観上非常に 問題である。 例え送付体主部から封緘テープを除去したとしても、 送付体主部の 再利用は大抵不可能であろう。
このように、 本発明に係る封緘送付体に対する送付先情報等の表示方法の上記 特徴によれば、 封緘テープ以外のラベルや台紙が不要であり、 コストを低減でき るのみならず資源の節減にも貢献し得るようになつた。
また、 高速印刷に対する適応性が高く、 その意味でもコスト節減に寄与し、 欠 如した受取人の管理も容易となった。
さらに、 姿勢の安定した封緘送付体の搬送が可能で、 その結果、 高速印刷時に おける印字品質も保証し得るようになつた。
本発明のさらに他の目的、 構成及び効果については以下の発明の実施の形態の 記载により明らかになるであろう。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明に係る表示方法の第一実施形態に用いる印刷システムの斜視図 である。 、
図 2は、 図 1の側面図である。
図 3は、 図 2の A— A線断面図である。
図 4は、 本発明に係る表示方法の印刷対象となる送付印刷物として例示された 封緘送付体の第一実施形態を示す斜視図である。 図 5は、 図 4の B— B線断面図である。
図 6は、 本発明に係る表示方法の第二実施形態に用いる印刷システムの斜視図 である u
図 7は、 図 6の側面図である。
図 8は、 本発明に係る表示方法の印刷対象となる送付印刷物の第二実施形態を 示す斜視図である。
図 9は、 図 1の C— C線断面図である。
図 1 0は、 本発明に係る表示方法の印刷対象となる送付印刷物の第三実施形態 を示す正面図である。
図 1 1は、 図 1 0の背面図である。
図 1 2は、 本発明に係る表示方法の印刷対象となる再利用可能な封筒として例 示された封緘送付体の第四実施形態を示す斜視図である。
図 1 3は、 図 1 2の背面図である。
図 1 4は、 図 1 2に示す封筒の分解斜視図である。
図 1 5 ( a ) は、 図 1 2の D— D線断面図、 同図 （ b ) は開口部材による開口 部の開口状態を示す断面図、 同図 （c ) はガイ ド部材を介して内容物を投入する 状態を示す断面図である。
図 1 6は、 本発明に係る表示方法の印刷対象となる封筒の第五実施形態を示す 正面図である。 発明を実施するための最良の形態
次に、 図 1〜5を参照しながら、 本発明の第一実施形態についてさらに詳細に 説明する。
図 4及ぴ図 5に示すように、 本発明の第一実施形態に係る封緘送付体 1は、 送 付体主部たる印刷物本体の一例である力タ口グ本体 2 aと、 封緘テープ 1 0とを 備えた送付印刷物として構成されている。 カタログ本体 2 aは、 B 5版及び A 4 版等の規格印刷物ではあるがいわゆる非定形郵便物として構成されている。 一対 の表表紙 （おもてひょうし） 3 a及び裏表紙 3 bの間に複数ページの本文 4を有 し、 背 6の側においてステープラーにより冊子状に中綴じされている。 すなわち、 表紙 3及ぴ本文 4を構成する紙は、 背 6の側において少なくとも二つ折りにされ ている。
封緘テープ 1 0は、 図 2に示すように、 背 6の反対側である小口 5側において 表表紙 3 aから裏表紙 3 bにわたり接着して、 このカタログ本体 2 aにおける小 口 5を封緘する。 本実施形態では、 封滅テープ 1 0は、 カタ口グ本体 2 aにおけ る上端側 7 aから下端側 7 bのほぼ全幅にわたって小口 5を封緘している。 但し、 封緘テープ 1 ◦の小口 5に沿った方向の長さをカタログ本体 2 aの高さである上 端 7 a及び下端 7 b問の距離よりも若干短くしてある。 これにより、 封緘テープ 1 0が上端 7 a， 下端 7 b側から引っ掛って不測に剥離することを防止できる。 封緘テープ 1 0におけるテープ本体 1 0 aの材質として紙を用いて、 その全表 面に対して印刷可能としてある。 また、 いわゆる、 〇P Pや C P P、 ポリエチレ ン又は布であって印刷用の表面加工を施したものを用いることも可能であるが、 印刷適正及びコストの面から紙が最も安価である。 一方、 粘着材 1 0 bには、 醉 酸ェチルやノルマルへキサンを用いた剥離性の良いいわゆる弱粘着材を用いるこ とが望ましい。 すなわち、 この粘着材 1 ◦ bは接着対象物に対して剥離可能に接 着することができるものであり、 可能であれば、 数度の接着及び剥離操作に耐え るものであることが望ましい。
先の封緘テープ 1 0における表表紙 3 a側に張り付ける第一表紙対向部 （表紙 等対向部） 1 1の表面には送付種別情報 2 1及び送付先情報 2 2が設けられてい ろ。 このため、 第一表紙対向部 1 1は、 裏表紙 3 b側の第二表紙対向部 1 2より も横方向に幅広に形成してある。 また、 本実施形態では、 封緘テープ 1 0の裏而 全面に粘着材 1 O bを設けているが、 第一表紙対向部 1 1及ぴ第二表紙対向部 1 2の部分に粘着材 1 0 bがあれば足り、 後述するように小口表紙対向部 1 3の部 分の裏面には必ずしも粘着材 1 0 bを設ける必要はない。
図 4に示す送付種別情報 2 1は 「料金後納郵便」 及び 「カタログ小包」 である 旨の文字情報 2 1 aを印刷でテープ本体 1 0 aの表面に記載したものである。 さ らに、 第一表紙対向部 1 1の下部に差出人の名称等を印刷しても構わない。 送付 種別情報 2 1の内容は送付手段によって変更され、 郵便以外の宅配業者の流通経 路を利用する場合には、 例えば図 1の中央に示す送付印刷物 1のように、 送付種 別情報 2 1を 「このカタログは宅配便にてお届けしております。 」 との旨の文字 情報 2 1 bを印刷により記載する。
送付先情報 2 2は、 送付先の住所、 受取人等の情報を印刷でテープ本体 1 0 a の表面に記載したものである。 また、 バーコード 2 3も同様に送付先の住所、 受 取人等の情報を印刷でテープ本体 1 ◦ aの表面に記載したものである。
次に、 図 1〜図 3を参照しながら印刷システム （印刷装置） 3 0について説明 する。 この印刷システム 3 0は、 送付印刷物 1を小口に沿った搬送方向に搬送す る搬送手段 4◦と搬送方向 Fに搬送される送付印刷物 1における表表紙 3 aの表 面に印刷をおこなう印刷手段 5 0とを備えている。
搬送手段 4 0はローラーコンベア 4 1とベルトコンベア 4 6とよりなろ。 ロー ラーコンベア 4 1は送付印刷物 1を載置し、 転動により搬送する多数の下ローラ 一 4 2を備えている。 また図示はしないが、 下ローラー 4 2の上側には送付印刷 物 1 の姿勢を搬送方向 Fに沿わせるガイドを設けてある。
ベルトコンベア 4 6の上ローラー 4 7は、 図示しない付勢手段及び搬送ベルト 4 8を介して送付印刷物 1 の上面を押圧する。 また、 搬送ベルト 4 8は合成ゴム などにより構成され、 表面が滑り止めのパターンを有し、 図示しない駆動ローラ 一により図 1において時計回り方向に回転し、 ローラーコンベア 4 1とあいまつ て送付印刷物 1を搬送方向 Fに搬送する。 なお、 搬送ベルト 4 8の下面は表表紙 3 aに接触しないように配置されており、 表表紙 3 aの印字品質が保たれる。 印刷手段 5 0は光センサー 5 1とインクジエツトプリンター 5 2とを備えてい る。 光センサー 5 1は発光部 5 1 aと受光部 5 1 bとを有し、 これら両者を結ぶ 光路が、 送付印刷物 1 の搬送経路と直交して横切るように配置されている。 そし て、 発光部 5 1 a及ぴ受光部 5 1 bの間に送付印刷物 1 の上端 7 aがさしかかつ た瞬間に送付印刷物 1の位置を認識し、 ベルトコンベア 4 6による搬送スピード とあいまってインクジェットプリンター 5 2の印刷を制御する。
インクジヱットプリンター 5 2は、 その下面に線状に配置した印刷部 5 2 aの 微細なノズルからインキをジェット状に噴射する。 すなわち、 搬送手段 4 0がプ リンターの紙送り装置に相当する。 発光部 5 1 aの背 6側は表表紙 3 aの汚染防 止のため、 第一表紙対向部 1 1の背 6側端よりも小口 5側に位置させてある。 し かし、 発光部 5 1 aの小口 5側端は小口対向部 1 3を越える位置まで張り出させ てあり、 小口対向部 1 3にも識別用印 2 4を印刷することが可能となっている。 次に、 この印刷システム 3◦を利用して実際に第一表紙対向部 1 1の表面へ印 刷を行う手順につレ、て説明する。
まず、 あらかじめ送付印刷物 1 の小口 5を塞ぐように封緘テープ 1 0を送付印 刷物 1に貼り付ける。 本実施形態では封緘テープ 1 0の表面には全く何も印刷さ れていないか、 または印刷されていても差出人の住所等であるものとする。
搬送手段 4 0のローラーコンベア 4 1及びベルトコンベア 4 6に挟まれて搬送 方向 Fに搬送される送付印刷物 1の上端 7 aは、 発光部 5 1 a及ぴ受光部 5 1 b の光路を遮る。 そして、 搬送手段 4 0の搬送スピー ドに応じた時間後にそれぞれ の情報を表表紙 3 aに印刷する„ 送付種別情報 2 1が料金後納郵便等の文字 ·図 形情報 2 1 aの場合には、 識別用印 2 4をまず第一表紙対向部 1 1及び小口対向 部 1 3の上端に印刷し、 ついで料金後納郵便等の文字 ·図形情報 2 1 aを印刷す る。 そして、 連続して送付先情報 2 2及びこれを表すバーコード 2 3を印刷する。 バーコ一ド 2 3は、 これを構成するバーを搬送方向 Fに平行になるように配向し てあるので、 高速印刷を行ってもバーに狂いを生じにくく、 バーコード 2 3を高 速で高精度に印刷することができる。 受取人の住所や条件によっては郵送よりも宅配便を用いたほうが望ましい場合 もあり、 この場合には、 送付種別情報 2 1 として宅配便等の文字 ·図形情報 2 1 bを印刷する (， このとき、 識別用印 2 4は第一表紙対向部 1 1 と小口対向部 1 3 のうち上端 7 a及び下端 7 b間における中央付近に印刷する。 送付印刷物 1をこ のように印刷すると送付印刷物 1を積み重ねた場合、 上下端 7 a , 7 bからの識 別用印 2 4の距離が料金後納郵便等の文字 ·図形情報 2 1 aまたは宅配便等の文 字 -図形情報 2 1 bによって異なるので、 送付手段を送付印刷物 1の積み重ね時 にも容易にチェックすることができる。
なお、 表表紙 3 aは搬送方向 Fの方向に対して寸法が長いので送付種別情報 2 1， 送付先情報 2 2 , バーコード 2 3及び識別用印 2 4を印刷する際に搬送方向 F方向に対するクリアランスをこの搬送方向 Fに対する直交方向よりも多く確保 できるので、 搬送手段 4 0による搬送スピードが多少狂っても表表紙 3 aに誤つ て印刷インキが付着するおそれも少なく、 また、 封緘テープ 1 0は上端 7 a， 下 端 7 b間のほぼ全面を覆っており、 上端 7 a , 下端 7 bに近い封緘テープ 1 0の 上端、 下端部分で表表紙 3 aにインキが付着したとしても、 その汚染は表表紙 3 aの中央にィンキが付着すろ場合に比べてはるかに目立ちにく く問題となること はほとんどない。
封緘テ一プの貼付時に連続した封緘テープが小口等に沿って供給され、 送付体 主部も同じく小口等に沿つて搬送される場合は、 上記装置による送付種別情報 2 1及び送付先情報 2 2の印刷が非常に合理的に行い得る。 すなわち、 封緘テープ 貼付時の搬送方向が送付種別情報 2 1及び送付先情報 2 2の印刷時における搬送 方向と同じであるため、 搬送ラインの構成が簡素となるからである。 なお、 ライ ン全体の効率を向上させるには、 本発明に係る表示装置 （印刷システム 3 0 ) の 一台に対し複数の封緘テープ貼付機を設けるとよい。
次に、 図 6〜図 9を参照しながら本発明の第二実施形態について説明する。 な お、 本実施形態以降の各実施形態において、 特に明記のない限り先の第一実施形 態と同様の部材には同様の符号を付してある。
まず、 図 8及び図 9を参照しながら本実施形態に用いる送付印刷物 1について 説明する。 この送付印刷物 1は、 先の第一実施形態とほぼ同様に構成されている 力 折り込みチラシ 1 7を間に挟み込んでいる点及び折り込みチラシ 1 7の脱落 防止の上端対向部 1 4及び下端対向部 1 5を設けている点が異なる。 なお、 本実 施形態において小口 5の長手方向に直交する方向に対する第一， 第二表紙対向部 1 1 , 1 2の幅方向の長さを同一にしてあるが、 第二表紙対向部 1 2の幅を第一 実施形態と同様に第一表紙対向部 1 1の幅よりも短くしてもよい。 本実施形態に おいては、 第一表紙対向部 1 1及び第二表紙対向部 1 2の上下端を上端 7 a及び 下端 7 bよりも上下にそれぞれ張り出させ、 その対向面をヒートシールなどで互 いに接合してある。
次に、 図 6及び図 7を参照しながら本実施形態における印刷システム 3 0につ いて説明する。 本実施形態では印刷手段 5 0が送付種別情報 2 1印刷用の第一， 第二印刷ローラー 5 3 , 5 4を含む点が第一実施形態と異なる。 さらに、 上端 7 a側の上端対向部 1 4に識別用印 2 4を印刷する必要性より、 インクジ ットプ リンター 5 2が光センサー 5 1よりも搬送方向 Fの下手側に位置している点も異 なっている。
第一印刷ローラー 5 3及ぴ第二印刷ローラー 5 4は、 それぞれ料金後納郵便等 の文字 ·図形情報 2 1 aまたは宅配便等の文字 ·図形情報 2 1 bを印刷するため の印刷版であり、 たとえば樹脂凸版、 フレキソ版など使用することができる。 第一印刷ローラー 5 3及ぴ第二印刷ローラー 5 4は、 図示しないァクチユエ一 タにより上下し一方を選択的に使用することが可能となっている。 料金後納郵便 等の文字 ·図形情報 2 1 a及び宅配便等の文字 ·図形情報 2 1 bは同一図形であ るため、 プリンタよりも第一， 第二印刷ローラー 5 3 , 5 4のような版を用いる ことで、 より高速な印刷が可能となる。 本実施形態では送付先情報 2 2， バーコ 一ド 2 3及び識別用印 2 4はインクジエツトプリンター 5 2により印刷されてい る。 送付種別情報 2 1が宅配便等の文字■図形情報 2 1 bのときは識別用印 2 4 を下端対向部 1 5の背 6側に印刷し、 送付種別情報 2 1が料金後納郵便等の文字 ■図形情報 2 1 aのときは識別用印 2 4を上端対向部 1 4の小口 5または小口対 向部 1 3側に印刷する。 これにより送付印刷物 1の積み重ね時において、 料金後 納郵便等の文字 ·図形情報 2 1 a又は宅配便等の文字 ·図形情報 2 1 bのいずれ で送付するのかについて第一実施形態と同様に知ることができる。
図 1 0、 1 1は、 本発明に係る表示方法に使用する封緘送付体である送付印刷 物 1の第三実施形態を示す。 この送付印刷物 1に用いる印刷物本体 2は、 先の実 施形態とは異なり、 二つ折り、 四つ折り、 八つ折りのチラシ 2 bであるが、 巻き 折り、 観音折りにしたカタログやパンフレッ ト等でも構わない。 これら四つ折り 等の場合における小口とは、 最後に折り畳む際の折り目に当たる部分が背 6に相 当し、 背 6に対向すろ反対側部分で最後に互いに合わせられる部分が小口 5に相 当する。 このチラシ 2 bは、 その寸法が 1 4〜2 3 . 5 c m X 9〜1 2 c mに収 まるいわゆる定形郵便物である。
また、 チラシ 2 bの上端 7 a， 下端 7 bにおける表表紙 3 aカゝら裏表紙 3 bに わたって設けられる一対の上下封緘テープ 1 8 , 1 8により、 それら上端 7 a， 下端 7 bがそれぞれ封緘されている。 これらの第二封緘テープ 3 0は、 あらかじ め第一封緘テープ 1 0を表紙 3上に張り付けた後、 その上に張り付けてある。 本 発明はかかるチラシ 2 bのような印刷物本体にも実施可能である。
次に、 図 1 2〜1 5を参照しながら、 本発明の第四実施形態に係る表示方法に 使用する封緘送付体である封筒 1 0 1を説明する。 この封筒 1 ◦ 1は、 上部に開 口部 （小口等） 1 ◦ 8を有する封筒本体 1 ◦ 2と、 この開口部 1 ◦ 8を封緘する ための封緘テープ 1 1 0とを備えている。 封筒本体 1 0 2の内部には手紙等の内 容物 1 2 0が収納されている。 封筒本体 1 ◦ 2はポリエチレン、 ポリプロピレン、 不織布、 耐水紙、 アルミニウム箔又はこれらをラミネートしたもの等、 複数回の 使用に耐え得るシート材料で形成されており、 少なくともその外面側が粘着材の 貼付と剥離を複数回繰り返すことができ、 封筒本体 1 0 2自体が繰り返し使用可 能に構成されている。 また、 封緘テープ 1 1 ◦のテープ本体 1 1 0 aとしては紙 や表面加工の施されたフィルムが使用されており、 その内側面に封筒本体 1 〇 2 の外側面への貼付用の粘着材 1 1 0 bを全面に設けてある。
封筒本体 1 0 2は上述の材料よりなるシートを底部 1 0 6で屈曲させ、 表部 1 0 4と裏部 1 0 5とをその横部 1 0 7における溶着部 1 0 7 aでヒートシール等 により接合している。 裏部 1 ◦ 5の上端である裏上端 1 0 5 aは、 表部 1 0 4の 上端である表上端 1 ◦ 4 aよりも高く、 すなわち底部 1 ◦ 6よりも隔たった位置 となるように材料シートを底部 1 0 6で屈曲させてある。 また、 表上端 1 ◦ 4 a には後述の開口部材 2 0 1を通過させるための切込 1 0 4 bを形成してある u 封筒本体 1 0 2の表部 1 0 4及び裏部 1 0 5には、 それぞれ印刷等による第一 広告部 1 1 4 , 第二広告部 1 1 5をそれぞれ設けてある。 これら第一広告部 1 1 4 , 第二広告部 1 1 5は封筒本体 1 0 2の外側面 1 0 2 Xに直接印刷してもよい 、 封筒本体 1 0 2の材料が透明又は半透明である場合は、 封筒本体 1 0 2の内 側面 1 ◦ 2 yに印刷することで、 繰り返し使用時の摩耗を防ぐことができる。 な お、 封筒本体 1 0 2の裏側面に印刷する場合には、 あらかじめ材料シートに印刷 を施し、 その後折り曲げ及ぴ溶着部 1 0 7 aの溶着加工を行うこととなる。 封緘テープ 1 1 0は帯状を呈し、 図 1 5 ( a ) に示すように屈曲部 1 1 0 zの 部分で屈曲させられて、 封筒本体 1 0 2の上部を跨ぎ開口部 1 0 8を塞ぐ形で表 部 1 0 4及ぴ裏部 1 0 5にそれぞれ貼付される。 このとき、 屈曲部 1 1 0 zに直 交する表部 1 0 4対向側の封緘テープ 1 1◦の幅、 すなわち、 表紙等対向部たる 表対向部 1 1 0 f における表側下端 1 1 0 Xと屈曲部 1 1 0 zとの距離である表 側幅 L 1を、 裏側下端 1 1 0 yと屈曲部 1 1 0 Zとの距離である裏側幅 L 2より も広くすることで、 封緘テープ 1 1 0の無駄を省くと共に、 封緘テープ 1 1 0へ の送付情報 1 1 1の記载を可能としている。
封緘テープ 1 1 0は先の実施形態と同様に開口部 1 0 8の長手方向 （封筒の長 手方向） に沿って連続したものを適宜切断し、 貼り付けている。 したがって、 こ の封緘テープの貼付時も、 封筒本体 1 0 2は開口部 1 0 8の長手方向に沿って搬 送されることとなり、 テープの貼付後に行われる上述の印刷システム 3 0を用い た送付情報 1 1 1等の印刷における搬送方向と同一となる。
この送付情報 1 1 1は、 切手貼付部、 料金後納郵便、 冊子小包、 書籍小包、 宅 配便の旨を記載する送付種別情報 1 1 1 aと、 送付先住所氏名等を記載する送付 先情報 1 1 1 bとを備えている。 差出人情報は、 第一差出人情報 1 1 2のように 封緘テープ 1 1 0のうち裏部 1 0 5に対向すろ裏面側部に設けるほか、 第二差出 人情報 1 1 3のように封緘テープ 1 1 0の表部 1 0 5に対向する表対向部 1 1 0 f に設けても良い。 これら差出人情報 1 1 3も上記印刷システム 3 0により封緘 テープ 1 1 0へ直接印刷してもよい。
参考までに、 投入装置を利用して内容物 1 2 0を封筒本体 1 0 2内に投入する 方法について説明する。 この投入装置は、 開口部を開口させる開口部材 2 0 1と、 内容物のガイ ド部材 2 0 2とを備えている。
まず、 図 1 4、 図 1 5 ( b ) に示すように、 切込 1 0 4 bの上に開口部材 2 0 1を通過させ、 その先端部 2 0 1 aを裏部 1 0 5の内側面に接当させて押圧し、 開口部 1 0 8を開口させる。 次いで、 図 1 5 ( c ) に示すようにガイド部材 2 0 2を横スリ ッ ト 2 0 2 a側から開口部 1 0 8内に揷入する。 このとき、 開口部材 2 0 1がガイ ド部材 2 0 2の下端側中央に形成された縦スリット 2 0 2 bを通過 することで、 開卩部 1 0 8を開口させながらのガイ ド部材 2 0 2の挿入が可能と なる。 そして、 開口部材 2 0 1を除去してから、 ガイド部材 2 0 2を利用して内 容物 1 2 0を封筒本体〗 ◦ 2内に投入し、 ガイド部材 2 0 2の除去後に封緘テー ブ 1 1 0により開口部 1 0 8を封緘する。
封緘テープ 1 1 ◦に対する送付先情報 1 1 1 bの印刷は封筒本体 1 0 2に封緘 テープ 1 1 0を貼り付ける前に行ってもよいが、 封筒本体 1 ◦ 2への貼付後に封 緘テープ 1 1 0に直接印刷を行ってもよい。 封緘テープ 1 1 0を封筒本体 1 0 2 から剥離することにより、 封筒本体 1 0 2は複数回の使用が可能である。
続いて、 図 1 6を参照しながら、 上記第四実施形態の改変例である本発明の第 五実施形態について説明する。 なお、 上記第四実施形態と同様の部材には同様の 符号を付してある。
本実施形態における封筒本体 1 0 2は縦長のいわゆる角 2等の形状を呈し、 図 示省略するが、 通常の封筒のように裏部 1 0 5側中央と底部 1 0 6の下部でシー トが互いに重ねて貼り合わされている。 内容物 1 2 0は例えば A 4サイズの書籍 'カタログ等であり、 全面には第一広告部 1 1 4等が表示されている。
本実施形態では、 送付情報 1 1 1のうち送付種別情報 1 1 1 aは封筒本体 1 0 2に直接印刷され、 送付先情報 1 1 1 bは第一差出人情報 1 1 2と共に封械テー プ 1 1◦に印刷されている。 送付種別情報 1 1 1 aは、 「料金後納郵便」 や 「書 籍小包」 等の印刷情報であり、 上述の印刷システム 3 0により印刷してもよいが、 広告部と同様にあらかじめ印刷してもよい。 封緘テープ 1 1 0の横幅は封筒本体 1 0 2の横幅よりも狭く、 送付種別情報 1 1 1 aを覆わずその両端部で内容物 1 2 0を外部から目視可能とすることで、 書籍小包としての取极を許容してある。 封滅テープ 1 1 ◦の表対向部 1 1 0 f には先の印刷システム 3 0を用いて送付 先情報 1 1 1 bを印刷してある,， 同封筒本体 1 0 2も封緘テープの貼付時に開口 部 1 ◦ 8の長手方向、 すなわち図 1 6の横方向に沿って搬送されることとなり、 テープの貼付後に行われる上述の印刷システム 3 0を用いた送付情報 1 1 1等の 印刷における搬送方向と同一となる。 なお、 封緘テープ 1 1 ◦の裏側面には第一 差出人情報 1 1 2を設けてある。
最後に、 本発明のさらに他の実施形態の可能性について列挙する。 もちろん、 上記各実施形態及び以下の他の実施形態を相互に組み合わせて実施することは可 能である。
上記実施形態では識別用印 2 4を料金後納郵便等の文字 ·図形情報 2 1 a及び 宅配便等の文字 ·図形情報 2 1 bの区別に用いたが、 さらにこの識別用印 2 4を 送付地域の識別に用いることも可能である。 また、 上記各実施形態では識別用印 2 4を小口対向部 1 3における位置、 または上端対向部 1 4及ぴ下端対向部 1 5 における位置で識別したが、 小口対向部 1 3と上端対向部 1 4及ぴ下端対向部 1 5の双方にそれぞれ選択的に識別用印 2 4を設けることで積み重ね時の識別を行 つてもよレヽ。
上記実施形態では、 送付種別情報 2 1を印刷手段 5◦により印刷したが、 これ ら送付種別情報 2 1はあらかじめ封緘送付体 1に対する封緘テープ 1◦の貼り付 け前に封緘テープ 1 0の表面にあらかじめ印刷しておいても構わない。 この場合、 先の小口対向部 1 3， 上端対向部 1 4または下端対向部 1 5に対する識別用印 2 4の印刷も同時にあらかじめおこなっておくことが望ましい„
上記実施形態では、 搬送手段 4 0の下方がローラーコンベア 4 1であり、 上方 がべノレト コンベア 4 6であったが、 上方をローラーコンベア 4 1とし、 下方をべ ノレトコンベア 4 6としても構わない„ また、 双方とも駆動可能なローラーコンペ ァ 4 1にしても構わないし、 双方ともべノレトコンベア 4 6にすることも可能であ る。
上記第 三実施形態では、 ステープラーによろ中綴じされた力タ口グ本体 2 aを封緘する手段について説明したが、 このカタログ本体 2 aは平綴じや無線綴 じのものを用いても構わない。 平綴じや無線綴じのものも少なくとも 2つ折りさ れた印刷物本体 2に含まれることとする。
上記各実施形態では、 封緘テープ 1 ◦を表紙 3に接着するに当たり、 粘着性の 弱いいわゆる弱粘着の粘着材を用いたが、 封减テープ 1 0と表紙 3との接当部を 共に樹脂で構成し、 これら接当部を熱圧着により離脱可能に接着してもよい。 こ の場合、 封緘テープ 1 0の剥離前後に接着材の粘着性が失われていてもよい。 ま た、 これらの接着は上述の如く面状に行うほか、 散点状に行っても構わない。 上述の各実施形態では、 表上端 1 0 4 a , 裏上端 1 0 5 aの卨さを異ならせる と共に、 低い側に切込 1 0 4 bを設けた。 し力 し、 切込 1 0 4 bを設ければ表上 端 1 0 4 a， 裏上端 1 0 5 aの高さが同じでもよく、 また、 切込 1 0 4 bを設け なくても表上端 1 0 4 a， 裏上端 1 0 5 aの高さを異ならせればよい。 また、 切 込 1 ◦ 4 bを設ける代わりに表部 1 0 4の上部に孔等を形成し、 この孔等を介し て開口部材 2 ◦ 1により裏部 1 0 5側を押すようにしてもよレ、。
上記第四実施形態の定型郵便物では封筒本体 1 0 2の長辺に開口部 1 ◦ 8を設 け、 上記第五実施形態の角 2等の非定型郵便物では封筒本体 1 0 2の短辺に開口 部 1 0 8を設けた。 しかし、 定形郵便物で封筒本体 1 0 2の短辺に開口部 1 0 8 を設け、 上記非定型郵便物で封筒本体 1 0 2の長辺に開口部 1 0 8を設けてもよ い。 但し、 上記実施形態の態様が内容物 1 2 0の投入に際し取り扱い上優れてい る。
本発明は、 封械送付体として説明したが、 送付以外の印刷物の封緘用としても 実施可能である。 例えば、 送付先情報の代わりに広告等のメ ッセージを記載して もよい。
なお、 特許請求の範囲の項に記入した符号は、 あくまでも図面との対照を便利 にするためのものにすぎず、 これらの記入により本発明は添付図面の構成に限定 されるものではない。
産業状の利用可能性
本発明は、 冊子状や機械折りにより少なくとも二つ折りされたカタログやパン フ レツト等の印刷物本体を封筒に封入せずに送付することの可能な送付印刷物の 他、 開口部を有する封筒本体に封緘テープを貼り付けてなる再利用可能な封筒に も利用することができる。

Claims

請求の範囲
1. 小口 （5 ) を有する少なくとも二つ折りにした印刷物本体 （2) 又は開口部 ( 1 0 8) を有する封筒本体 （1 0 2) である送付体主部 （2, 1 0 2) と、 こ の送付体主部 （2 , 1 0 2) の小口 （5) 又は開口部 （1 0 8) である小口等 (5 , 1 0 8) を跨いで前記送付体主部 （2， 1 0 2) の表紙 （3 ) 又は表裏 ( 1 04， 1 0 5 ) である表紙等 （3， 1 04 , 1 0 5 ) にこの小口等 （ 5， 1 0 8) を封緘するために貼り付ける封緘テープ （1 0, 1 1 0) とを備えると共 にこの封緘テープ （ 1 0， 1 1 0) が帯状のテープ本体 （ 1 ◦ a , 1 1 0 a ) を 有し且つこのテープ本体 （ 1 0 a , 1 1 0 a ) を前記表紙等 （3， 1 04 , 1 0 5) に剥離可能に接着してある封緘送付体 （1 , 1 0 1 ) のうち、 前記封搣テー プ （1 0， 1 1 ◦) の前記表紙等 （3， 1 04 , 1 ◦ 5 ) に貼り付ける表紙等対 向部 （1 1 , 1 1 0 f ) に送付先の住所等よりなる送付先情報 （2 2, 1 1 1 b) を記入する封緘送付体に対する送付先情報等の表示方法であって、 あらかじ め前記小口等 （5 , 1 0 8) を封緘するために前記封緘テープ （ 1 0, 1 1 0) を前記送付体主部 （2 , 1 0 2) に貼り付け、 前記封緘送付体 （1， 1 0 1 ) を 前記小口等 （5， 1 0 8) に沿った方向に搬送手段 （4 0) により搬送すること で前記搬送手段 （4 0) の途中に設けた印刷手段 （5 0) の印刷部 （5 2 a ) に 前記封緘送付体 （ 1， 1 0 1 ) の前記表紙等対向部 （1 1， 1 1 ◦ ί ) を通過さ せ、 この表紙等対向部 （1 1 , 1 1 0 f ) の表面に前記送付先情報 （2 2, 1 1 1 ) を印刷することを特徴とする封緘送付体に対する送付先情報等の表示方法。
2. 前記印刷手段 （5 0) により前記表紙等対向部 （1 1 , 1 1 0 f ) の表面に 送付種別情報 （2 1， 1 1 1 a ) をさらに印刷することを特徴とする請求の範囲 第 1項に記載の封緘送付体に対する送付先情報等の表示方法。
3 - 前記印刷手段 （5 0) により前記表紙等対向部 （1 1， 1 1 0 f ) の表面に バーコード （2 3) を構成するバーの方向を前記小口等 （5， 1 0 8) の方向に 沿わせてこのバーコード （2 3) をさらに印刷することを特徴とする請求の範囲 第 1項に記載の封緘送付体に対する送付先情報等の表示方法。
4. 前記印刷手段がインクジェッ トプリンター （5 2) であることを特徴とする 請求の範囲第 1項に記載の封緘送付体に対する送付先情報等の表示方法。
5. 前記封緘テープ （ 1 0， 1 1 0) のうち前記小口等 （5， 1 0 8) に対向す る小口等対向部 （1 3 ) の表面に識別用印 （2 4 ) を前記インクジェッ トプリン ター （5 2) により印刷することを特徴とする請求の範囲第 4項に記載の封械送 付体に対する送付先情報等の表示方法。
6. 前記封緘テープ （ 1 0， 1 1 0) が前記小口等 （5， 1 0 8) に直交する送 付体主部 （2 , 1 0 2 ) の上下端 （7 a , 7 b ) にも延長してこの上下端 （ 7 a , 7 b ) を封緘する上下端対向部 （ 1 4， 1 5 ) をなし、 この上下端対向部 （ 1 4 , 1 5 ) の表面に識別用印 （2 4 ) を前記インクジェットプリンター （5 2 ) によ り印刷することを特徴とする請求の範囲第 5項に記載の封械送付体に対する送付 先情報等の表示方法。
7. 前記表紙等対向部 （1 1 , 1 1 0 f ) の表面に送付種別情報 （2 1， 1 1 1 a ) をあらかじめ印刷してあることを特徴とする請求の範囲第 3〜 6項のいずれ かに記載の封緘送付体に対する送付先情報等の表示方法。
8. 前記封緘テープ （ 1 0 , 1 1 0) のうち前記上下端対向部 （1 4 , 1 5 ) の 表面に識別用印 （2 4 ) をあらかじめ印刷してあることを特徴とする請求の範囲 第 7項に記載の封緘送付体に対する送付先情報等の表示方法。
9. 前記テープ本体 （ 1 0 a， 1 1 0 a ) が表面に印刷可能な紙であることを特 徴とする請求の範囲第 1〜 6項のいずれかに記載の封緘送付体に対する送付先情 報等の表示方法。
1 0. 前記テープ本体 （1 0 a , 1 1 0 a ) を前記表紙等 （ 3 , 1 0 4 , 1 0 5 ) に剥離可能に接着するための粘着材 （ 1 0 b , 1 1 0 b ) を前記テープ本体 ( 1 0 a , 1 1 0 a ) の裏面に設けてあることを特徴とする請求の範囲第 1〜 6 項のいずれかに記載の封緘送付体に対すろ送付先情報等の表示方法。
1 1. 前記封緘テープ （1 0， 1 1 0) が前記小口等のほぼ全長にわたって前記 送付体主部に貼り付けられていることを特徴とする請求の範囲第 1〜 6項のいず れかに記載の封緘送付体に対する送付先情報等の表示方法。
PCT/JP2000/001277 1999-03-02 2000-03-02 Procede d'indication d'une information de destination sur un corps a distribuer ferme WO2000051888A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU28277/00A AU2827700A (en) 1999-03-02 2000-03-02 Method of indicating destination information on sealed delivering body

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11/53953 1999-03-02
JP05395399A JP2003104336A (ja) 1999-03-02 1999-03-02 送付印刷物に対する送付先情報等の表示方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000051888A1 true WO2000051888A1 (fr) 2000-09-08

Family

ID=12957095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2000/001277 WO2000051888A1 (fr) 1999-03-02 2000-03-02 Procede d'indication d'une information de destination sur un corps a distribuer ferme

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2003104336A (ja)
AU (1) AU2827700A (ja)
WO (1) WO2000051888A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0647113U (ja) * 1992-12-08 1994-06-28 松下 聖一 搬送物自動幅寄せ印字装置
JPH1035153A (ja) * 1996-04-15 1998-02-10 Maasaa Corp:Kk 送付印刷物並びにこれに用いる送付印刷物封緘テープ及びその連続体
JPH1035154A (ja) * 1996-04-15 1998-02-10 Maasaa Corp:Kk 送付印刷物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0647113U (ja) * 1992-12-08 1994-06-28 松下 聖一 搬送物自動幅寄せ印字装置
JPH1035153A (ja) * 1996-04-15 1998-02-10 Maasaa Corp:Kk 送付印刷物並びにこれに用いる送付印刷物封緘テープ及びその連続体
JPH1035154A (ja) * 1996-04-15 1998-02-10 Maasaa Corp:Kk 送付印刷物

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003104336A (ja) 2003-04-09
AU2827700A (en) 2000-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4905975B2 (ja) 配送伝票
US6644538B1 (en) Shipping envelope
CA2002743A1 (en) Business form for use in shipping parcels
JP4647716B1 (ja) ロール状封緘テープ
JPH07266746A (ja) 送り状
WO2000051888A1 (fr) Procede d'indication d'une information de destination sur un corps a distribuer ferme
JP4709614B2 (ja) 配送伝票
JPH07266745A (ja) 送り状
JPH0635138U (ja) 返信封筒入り封筒
US9165480B2 (en) Shipping document and method and apparatus for applying a shipping document to a surface
JP2917151B2 (ja) 送付印刷物
JP6315132B2 (ja) 冊子状帳票作製用連続用紙および冊子状帳票
JP3694428B2 (ja) 伝票用紙、その製造方法及びこれを用いた印刷方法
JPS62212197A (ja) 巻封冊子類
JP3382558B2 (ja) 送付印刷物
JP3142708U6 (ja) ハガキおよびピッキングリスト一体型配送伝票
JP2002114228A (ja) 封筒並びにこれに用いる封緘片及び封筒本体並びに内容物の封入方法
JP3142708U (ja) ハガキおよびピッキングリスト一体型配送伝票
JP2001315795A (ja) 封筒及び封筒本体
JP4672087B1 (ja) 封緘方法
JPH0346933Y2 (ja)
WO2001064535A1 (fr) Enveloppe, element scellement utilise avec l'enveloppe, corps principal de l'enveloppe, et procede de scellement du contenu de l'enveloppe
JP2004054074A (ja) ポケット付きラベル式伝票
JP6248377B2 (ja) 冊子状帳票作製用連続用紙、冊子状帳票、冊子状帳票の作製方法、冊子状帳票作製装置
KR200356340Y1 (ko) 대량 발송용 물품 운송장

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CR CU CZ DE DK DM EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase