WO2000046165A1

WO2000046165A1 - Corps d'articulation a base de ciment et matiere d'articulation associee

Info

Publication number: WO2000046165A1
Application number: PCT/JP2000/000657
Authority: WO
Inventors: Shinichi Tahara; Jiro Akimoto; Hideki Kobayashi; Hiroyuki Fujii
Original assignee: Toto Ltd.
Priority date: 1999-02-05
Filing date: 2000-02-07
Publication date: 2000-08-10
Also published as: CZ20012825A3; CN1339017A; KR20010105338A; AU2327100A; EP1162182A1; CN1258493C

Description

明細書セメン卜系目地体およびそのための目地材 [発明の背景]

発明の分野

本発明は、抗菌性、防黴性または防藻性等の防汚機能に優れた、セメント系目地体、およびそのための目地材に関する。

背景技術

タイルとタイルの間に設けられる空隙（いわゆる目地部）に充填される目地材料としては、一般にポルトランドセメントを結合材とし、骨材として珪砂、炭酸カルシウムなどを含むセメント系目地材が使用されている。このようなセメント系目地材は、ポルトランドセメントの水和反応によって硬化して、セメント系目地体を形成する。この目地部は施工後清浄であることが望ましいが、時間の経過とともに汚れていく。その原因は、主に次のように考えられる。目地体内には硬化の際に生じた多量の気孔が存在し、この気孔部分に種々の介在物が堆積しやすい。特に、介在物が有機物の場合には、大気中に由来する黴や病原菌の栄養源となり得るため、これらの菌類が繁殖しやすい。また、屋外において使用される場合にあっては、藻類も繁殖しやすい。このた.め、目地部を頻繁に洗浄して衛生状態を保持する必要があった。

このような状況に鑑み、抗菌性や防黴性に優れたセメント系材料、あるいはその処理方法がいくつか提案されている。

特開平 6 - 3 2 1 6 0 0号公報には、防黴剤を含有するセメント系材料が記載されている。

特開平 1 1— 1 5 8 4 1 8号公報には、撥水性のアルキルアルコキシシランを水性乳化してなる水系浸透性吸水防止剤に防黴剤を配合した防黴処理材を、硬化後のタイル目地に塗布する、タイル目地の防黴処理方法が記載されている。特開平 1 0— 3 6 1 5 7号公報には、特定の有機珪素成分と、 H L Bが 2 0〜 3 0の値である乳化剤とを含むセメント混和剤によって、撥水性と吸水防止性とを長期間維持して耐久性を高くする技術が記載されている。

[発明の概要]

本発明者らは、今般、抗菌防黴剤および Zまたは光触媒金属酸化物を含んでなるセメント系目地体において、骨材の粒子径と、硬化後の吸水率とを制御することで、目地部の汚れの発生を有効に阻止できるとの知見を得た。本発明は、かかる知見に基づくものである。

従って、本発明は、抗菌性、防黴性または防藻性等の防汚機能に優れるとともに、その防汚機能が長期間に亘つて持続する、セメント系目地体およびそのための目地材の提供をその目的としている。

そして、本発明によるセメント系目地体は、水硬性材料と、粒径 1 0 m以下の微粒子骨材と、抗菌防黴剤および Zまたは光触媒金属酸化物とを含んでなり、吸水率が 1 0 %以下であるものである。

また、このような目地体の製造に用いられる、本発明によるセメント系目地材は、水硬性材料と、粒径 1 0 以下の微粒子骨材と、抗菌防黴剤およびノまたは光触媒金属酸化物とを含んでなり、硬化後の吸水率が 1 0 %以下のものである。 _

[図面の簡単な説明]

図 1は、本発明の目地体の徵抵抗性試験を示す図である。（a ) は試験菌培養前の状態を示し、（b ) は試験菌培養後の状態を示す。図中、 1は目地体を、 2は寒天培地、 3は無菌部分（阻止帯）、 4は黴繁殖部分を示す。

[発明の具体的説明] 本発明において、「目地体」とは、タイル、大型陶板、石材等の板状建材の板間に充填され、表面に露出する硬化物を意味する。また、「目地材」とは、タイル、大型陶板、石材等の板状建材の板間に、目地体を形成する目的で充填される硬化前の材料を意味する。 - 本発明において、「吸収率」とは、硬化後の目地体を十分乾燥させ（例えば 4 8 時間）、その後目地体を水に浸漬し、その吸水量が実質的に飽和した時（例えば 4 8時間後）に、以下の式により算出された値をいう。

吸水率 .（％) = (W.-Wo) ZW。X 1 0 0

[W。：浸漬前の質量（g)、 W_x ：浸漬後の質量（g)]

この吸収率の測定は、 J I S—A 6 2 0 3 ( 1 9 '9 6年）に準拠して行われることが好ましい。この J I S基準は日本工業規格（日本国東京都港区赤坂 4一 1 - 2 4) から、その英訳とともに容易に入手可能である。また、その詳細は後記する実施例において説明されている。セメント系目地体およびそのための目地材

本発明によるセメント系目地体は、水硬性材料と、粒径 1 0 m以下の微粒子骨材と、抗菌防黴剤および Zまたは光触媒金属酸化物とを含んでなる。そして、本発明にあっては、目地体の吸水率を 1 0 %以下と非常に低いものとする。本発明による目地体の防汚機能は以下のような作用により得られるものと考えられるが、

a) 菌類、黴類および藻類自体の目地体内への付着、吸着が防止される。

b) 菌類、黴類および藻類の栄養源となる、水中に溶け込んだ有機系汚れの目地体への吸収が防止される。

c ) 防汚機能成分が水とともに目地体から徐々に溶出し、それにより長期間に亘つて防汚機能の発揮が可能になる。

すなわち、本発明においては、上記 a) 〜 c ) の作用が相乗的に発揮されるこ 'とによって、抗菌性、防黴性または防藻性等の防汚機能に優れるとともに、その防汚機能が長期間に亘つて持続するという効果が達成されるものと考えられる。本発明の好ましい態様によれば、目地体の吸水率は 5 %以下が好ましく、より好ましくは 1. 7〜 5 %、最も好ましくは 1. 7〜 3 %である。このような範囲内であると、上記 a) 〜 c ) の作用がより一層顕著になり、防汚機能がさらに向上する。

本発明において、このような低い吸水率は、粒径 1 0 m以下の微粒子骨材を水硬性材料に添加することによる構造の緻密化により主に実現される。さらに、本発明の好ましい態様にあっては、上記微粒子骨材のみならず、撥水剤をも水硬性材料に添加することにより、より一層低い吸水率を容易に確保することができる。

以下、このような本発明による目地体の各成分について説明するが、この各成分はそのまま本発明の目地材の成分と一致するもの'である。

( a ) 水硬性材料

本発明に用いられる水硬性材料は、セメント系粉体として一般的に用いられるものを広く包含するものであり、 .好ましい例として、普通ポルトランドセメント等のポルトランドセメントのほか、アルミナセメント、フライアッシュセメント、シリカセメント等の各種セメントが挙げられる。

本発明の好ましい態様によれば、水硬性材料の合計量は、目地基材の強度維持のため、セメント系目地材全体に対して 2 0重量％以上とするのが好ましく、より好ましくは 3 0 - 5 0重量％である。

( b ) ^M.

本発明における骨材として、粒径が 1 0 i m以下の微粒子骨材、すなわち粒径が 1 0 mを超えるものが除外された微粒子骨材、を用いる。この微粒子骨材を— 配合して目地-体の充填度が上がることにより、目地体構造の緻密性が向上し、それによって目地体の吸水性を低くすることができる。こうして実現される低い吸水率により、前述した a ) 〜 c ) の作用が相乗的に発揮されて、優れた防汚機能が長期的に発揮されるものと考えられる。

本発明における微粒子骨材としては、粒径としては 1 0 m以下の骨材であれ 'ば特に限定されないが、好ましい例として、珪石粉、水酸化アルミニウム、シリ力パウダー、炭酸カルシウム、火山灰、シリカフユ一ム、マイ力、珪藻土、合成樹脂粉末等の各種骨材が挙げられる。

本発明の好ましい態様によれば、粒径としては 5 以下である。これにより、目地体の緻密性がさらに向上し、吸水性がより低下し、それによつて防汚機能をより一層向上できる。

本発明の好ましい態様によれば、これらの微粒子骨材の合-計量としては、 1〜 7 0重量％とするのが好ましく、さらに好ましくは 5〜4 0重量％である。また、本発明の好ましい態様によれば、本発明のセメント系目地材には粒径 1 0 m以上の粗骨材をさらに含有させることができる。これにより、乾燥収縮による目地のひび割れ等を肪ぐことができ、目地の強度を確保することができるという利点がある。粗骨材としては、一般的に目地材に配合されるものであれば特に制限されないが、例えば、珪砂、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、火山灰、シリカフューム、マイ力、珪藻土などが挙げられる。

本発明のより好ましい態様によれば、粗骨材の含有量は、セメント系目地材全体に対して 6 0重量％以下とするのが好ましく、より好ましくは 1 0〜 4 0重量％程度である。

( c ) 抗菌防黴剤

抗菌防黴剤は、抗菌剤または防黴剤と一般的に称されているものを広く包含するものである。抗菌防徵剤の好ましい例としては、テプコナゾ一ル、 2—ピリジンチオール一 1 一オキサイド亜鉛、 2， 4 , 4 ' 一トリクロ口— 2 ' —ヒドロォキシジフエニルエーテル及び、 1 0— 1 0 ' ォキシビスフエノキシアルシン等が挙げられる。これらの中でもテプコナゾールおよび 2―ピリジンチオール— 1 一オキサイド亜鉛がより好ましい。また、これらの 2種以上を併用するのも好まレい。 - 本発明の好ましい態様によれば、抗菌防黴剤の合計量は、抗菌性、防黴性または防藻性等の防汚機能を目地体に付与するために十分な量とするものとし、具体的には、セメント系目地材全体に対して 0 . 0 1 ~ 5 . 0重量％程度とするのが好ましく、より好ましくは 0 . 1 ~ 1 .' 0重量％程度である。

( d ) 光触媒金属酸化物

光触媒金属酸化物の好ましい例としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫等が挙げられる。これらの中で酸化チタンが光触媒活性が高く、また安価で入手し易い材料である点で好ましく、より好ましくはアナ夕ーゼ型の結晶構造を有する T i 〇₂の粉末、ゾル等である。特に微粉末であれば、比表面積が向上し、目地の表面に存在する確率も増加するのでさらに好ましい。

本発明のより好ましい態様によれば、光触媒性の酸化チタンに、 C u、 A g、 Z n、 P t；、 F eおよび N iからなる群から選択される一種以上の金属イオンが更に担持されたもの、好ましくは 0 . 0 1 〜 1 0重量％担持されたものを用いる。これにより、より高い防汚性が得られる。この金属が担持された光触媒酸化チタンは、例えば以下のようにして製造されたものを用いることができる。まず、光触媒酸化チタン粉末および/またはゾルに、 C u、 A g、 Z n、 P t , F e 、 N iなどの金属イオンを含んだ水溶液を添加する.。この水溶液を紫外線ランプで照射すると、光触媒酸化チタンの表面に上記の金属イオンが光還元反応で固定化され、金属担持された光触媒酸化チタンが得られる。

本発明の好ましい態様によれば、光触媒性の酸化チタンの量は、抗菌性、防黴性または防藻性等の防汚機能を目地体に付与するために十分な量とするものとし、具体的には、セメント系目地材全体に対して 0 . 0 1〜 1 0 . 0重量％程度とするのが好ましく、より好ましくは 0 . 1 〜 5 . 0重量％程度である。このような範囲内であると、目地の低吸水性能、硬化速度などを低下させることなく、光触媒による防汚効果を十分に発現させることができる。

( e ) 撥水剤

本発明の好ましい態様によれば、目地体はさらに撥水剤を含んでなることができる。この撥水剤を微粒子骨材と併用することで、目地体の吸水性をさらに低下させることができ、その結杲、より一層優れた防汚機能が長期的に発揮される。撥水剤の好ましい例としては、脂肪酸、脂肪酸塩（例えば、脂肪酸カルシウム、脂肪酸マグネシウム、脂肪酸バリウム、脂肪酸ナトリウム、脂肪酸カリウム、月旨肪酸リチウム等）、パラフィンェマルジョン、アスファルトェマルジョン、樹脂ェマルジヨン、ゴムラテックス、水溶性樹脂、珪酸質化合物、ジルコニウム化合物、有機珪酸等が挙げられる。これらのうち、脂肪酸塩、およびパラフィンェマルジョンがより好ましい。

本発明の好ましい態様によれば、これらの撥水剤の合計量は、セメント系目地材全体に対して 0 . 0 1〜 1 0 . 0重量程度とするのが好ましく、より好ましくは 0 . 3 〜 3 . 0重量％程度である。

( f ) アル力リ金属珪酸塩

本発明の好ましい態様によれば、目地体はさらにアル力リ-金属珪酸塩を含んでなることができる。これにより、目地体の白華の発生を防ぐことができると同時に、目地表面への汚染物質の付着をも困難にし、目地材のより一層良好な外観を維持することができる。アルカリ金属珪酸塩の好ましい例としては、珪酸ナトリゥム、珪酸カリウム、珪酸リチウム等、およびその混合物等が挙げられる。

本発明のより好ましい態様によれば、アル力リ金属珪酸塩の配合量としては、セメント粉体 1 0 0重量部に対し、粉体の場合で 1〜 3 0 0重量部、水溶液の場合で 1 0〜 5 0 0重量部、好ましくは粉体で 5〜 5 0重量部、水溶液で 1 0〜 2 0 0重量部である。

( g ) 添加剤

本発明の好ましい態搽によれば、本発明のセメント系目地体は、必要に応じて、通常のセメント目地に用いる各種添加剤を含んでなることができる。このような添加剤の例としては、例えば混和剤、防水剤、顔料、保水剤、硬化調整剤（硬化促進剤、硬化遅延剤）等が挙げられる。

また、本発明の好ましい態様によれば、このような添加剤の含有量としては、セメント系目地材全体に対して 1 0重量％以下とするのが好ましく、より好ましくは 1 . 0〜 3 . 0重量％程度である。目地材および目地体の製造方法

本発明の目地材は上述した各種の原料を適宜混合して得ることができる。その際の添加量の選択にあたって、目地硬化後の目地体としての吸水率が 1 0 %以下となるように、微粒子骨材および撥水剤の量を適宜決定することとなる。

このようにして得た本発明の目地材は、施工時に水と一緒に混練された後、夕ィル等の板間空隙に充填される。こうして充填された目地材を養生して硬化させることにより、本発明の目地体が得られる。養生の条件は、特に限定されないが、温度 5〜 3 5で、湿度 5 0〜 9 0 %の条件で、 2〜 7日間行うのが好ましい。また、本発明の別の態様にあっては、防汚機能成分およびまたは撥水剤を含まない目地材を用いて施工しておき、養生が完了しない湿った状態のうちに、防汚機能成分および/または撥水剤を目地体の最表面に塗布することによって製造することも可能である。 [実施例]

本発明を以下の実施例によってさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。実施例 A 1〜A 3 '

(a) 目地材の調製

実施例 A 1〜A 3の各々について、表 1に示される調合比に従つて各原料を混合して、目地材を調製した。

(b) 吸水率の測定

吸水率の測定は、 J I S—A 62 0 3 ( 1 9 9 6年）に準拠して次のよ—うに行つた。（a) において調製した目地材に水を添加して混線し、 J I S— A 1 1 7 3 によるスランプ値が 3 5 ± 5mmになるようにした。得られた混練物を、 40m mx 40 mm 1 6 0 mmの形状および寸法に成形した。成形後、温度 20 ± 2 °C、湿度 8' 0 %以上で 48時間経過した後脱型してから、温度 20 ± 2での水中で 5 日間養生し、さらに温度 2 0 ± 2°C、湿度（6 0 ± 1 0) %で 2 1 日間養生した。このようにして目地体を 3個作製した。目地体を温度 80 ± 2°Cで 48時間乾燥し、デシケ一夕内で冷却してから質量を測定した。次に、これを温度 2 0 ± 2°C の清水中に浸漬し、 48時間経過した後取り出し、手早く目地体の各面を湿布でふき、直ちに質量を測定した。次の式によって吸水率を計算し、 3個の目地体の平均値を求めた。結杲を表 2に示す。

W_A= (W . -Wo) ZW。 X 1 00

' [W_A ：吸水率（％)、 W。：乾燥後の質量（g)、：吸水後の質量（g)]

(c ) 抗菌防黴性能の評価

(a) において調製した各目地材に水を添加して混練し、耳たぶ程度の硬さとした。得られた混練物を、 2. 5 c mx 2. 5 c mの正方形で厚さ 2 mmの形状および寸法に成形した。成形後、温度 2 0°C、湿度 6 5 %で 1 4日間養生して、目地体 1を得た。こうして得た目地体 1について、流水処理を施す前の初期段階、および流水処理後、のそれぞれについて抗菌防黴性能の評価行つた。

( i ) 初期抗菌防黴性能こうして得た目地体 1について、初期における抗菌防黴性能の評価を以下のようにして行った。まず、これらの目地体 1を炭酸ガスインキュベーターに 1 48 時間保存し、 pH値を 7. 0〜8. 9に調整した。次に、図 1 (a) に示されるように、 pH調製後の目地体 1を直径 9 0mmのシャーレの中央に置き、ポテトデキストロース 2 5m 1の寒天培地 2をシャーレに加えて固化させた。次に、表 2に示される各試験菌の胞子懸濁液（ 1. 0 X 1 0⁶個 Zm 1 ) 0. 1 m lを固化した寒天倍地 2上に塗布した。 28 °Cにおいて 7日間培養を行った。

図 1 (b) に 7日間の培養後のシャーレ内の様子を模式的に示す。図 1 (b) に示されるように、寒天倍地 2の目地材 1および目地材 1周辺の無菌部分（阻止帯） 3には黴の繁殖が見られず、目地材 1および目地材 1の周辺の無菌部分（阻止帯） 3以外の寒天倍地 2の部分には、黴の繁殖部分 4が見られた。各試験片および各試験菌のそれぞれについて、無菌部分（阻止帯） 3および黴の繁殖部分 4を目視により観察することにより、目地体 1における菌株の生育が押さえられる程度を以下のような 4段階の基準で評価した。すなわち、「十 + +」：生育せず、「+十」：阻止帯あり、「十」：試験片周囲まで生育、「一」：試験片の上にも生育、である。結果を表 2に示す。

(ii) 流水処理後抗菌防徵性能

また、流水処理後における抗菌防徵性能を評価するために、 pH調整後の目地体 1を流量 1 6m l Zm i n · c m²の流水下（水温 43 °C) に 1 5 0 0 h r静置し、抗菌防黴剤の溶出を促進させた後、取り出した。こうして得た流水処理後の目地体 1についても、上記 i ) と同様に各試験菌の培養を行い、菌の繁殖状況を評価した。比較例 A 1および A 2

表 1に示されるように、微粒子骨材および撥水剤を含まない調合比に従って目地材を調製したこと以外は、実施例 A 1〜A 3と同様にして、目地体を作製し、吸水率の測定、および抗菌防黴性能の評価を行った。結果を表 2に示す。表 1

実施例実施例実施例比較例比較例

A1 A2 A3 A 1 A2 調合比

ボルトランドセメント 50 50 50 50 50

• 珪石粉 (5/itn以下） 10 10 10 - 珪砂 7号 on on 9Π 20 炭酸カルシウム ' 17.3 17.3 17.8 27.8 28.3 保水剤 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 混和剤 1.0 · 1.0 1.0 1.0 1.0

0.5 0.5 0.5 .0.5

2 -ピリジンチオ-ル-

0.5 0.5 0.5

1-オキサイド亜鉛

チアベンダソール 0.5 バラフインェマルジヨン 0.5

ステアリン酸カルシウム 0.5 0.5

A =4- □ □ 1 100 100 100 100 100

表 2

実施例実施例実施例比絞例比較例

A 1 A？ Ai. ( QJ A 1 A？吸水率（％) 4 7 A /I • i 9Q

4. Q U 9 u9u. fi U U 初期抗菌防力ビ性能

防力ビ性

クラドスボリゥム TOF-91 + - -4- J L J L

1 *Τ Π Γ Ί i Γ 丁 4- J L

フォ-マ TOF-162 _ι_ _i_

ί Γ i 1 Γ Ί 十十十

アルタナリア TOF-46 J L

Γ Π Γ 十十十十ナォウレォバシディウム TOF-677 ^ 1 r 十十十十十十十十丁一ゥロクラディウム TOF-150 丁十十十十十十十丁十十十ベニシリウム TOF-686 十十十十十十 + + + + + 十ァスペルギルス TOF-558 十十ナ + + + + + + + + T トリコデルマ TOF-155 + + + + + + + 抗菌性

P. aeruginosa IFO-13736 + + + + + + + + + +

E. coli IFO-15034. -r + -Γ + + + + + + +

S. aureus IFO-13276 十十十十 + + + + + 流水処理後抗菌防力ビ性能

防力ビ性

クラドスポリゥム TOF-91 J L

十十十

フォ-マ · TOF-162 4卞- 十十十

アルタナリア TOF-46 L 卞 1

Π Γ

ォウレォバシディウム TOF-677 +

ゥロクラディウム TOF-150 + + + ÷ +

ベニシリウム TOF-686 + + +

ァスベルギルス TOF-558 + + + + +

トリコデル7 TOF-155 + + T

抗菌性

P. aeruginosa IFO-13736 + +

E. coli IFO-15034 + + + 丁

S. aureus IFO-13276 実施例 B 1〜B 4

(a) 目地材の調製

実施例 B 1〜B 4の各々について、表 3に示される調合比に従って各原料を混合して、目地材を調製した。

(b) 吸水率の測定 ■

(a) において調製した目地材を用いて、実施例 A 1〜 A 3と同様にして目地体を作製し、吸水率を測定した。結果を表 4に示す。

( c ) 防藻性の評価

(a) において調製した各目地材に水を添加して混線し、耳たぶ程度の硬さとした。得られた混線物を、 5 c mX 5 c mの正方形で厚さ 1 0 mmの形状および寸法に成形した。成形後、温度 2 0°C、湿度 6 5 %で 14日間養生して、目地体 1を得た。こうして得た目地体を、流れの無い、屋外の水槽（およそ C〇D= 1 0 0 p pm) 〖こ 1 5日間浸漬して、目地体に藻を繁殖させた。 1 5日間浸漬後、試験体を軽く水中で揺することにより、藻の剥がれ易さを評価した。また、水槽内で軽く揺らせた後においても付着していた藻の重量を測定した。比較例 B 1 - 表 3に示されるように、微粒子骨材および撥水剤を含まない調合比に従って目地材を調製したこと以外は、実施例 B 1〜B 4と同様にして、目地体を作製し、吸水率の測定、および防藻性の評価を行った。

表 3

<c 曰

1 5日間浸漬後、試験体を軽く水中で揺すると、実施例 B 1〜B 4の目地体に付着している藻類は取れてしまったが，比較例 B 1の目地試験体のうえに生息する藻は除去できなかった。

水槽内で軽く揺らせた後においても付着していた藻の重景を表 4に示す。表 4

雄例実施例実施例実施例比較例

B 1 B 2 B 3 B 4 B 1

0.2 0.13 0.04 0.03 1.38

(g/25cm²) 実施例 C 1

(a) 目地材の調製

以下に示される調合比に従って、各原料を混合して、目地材を調製した。調合比；ポルトランドセメント 5 0

珪石粉（5 m以下） 1 0 '

珪砂 7号 40

保水剤 0. 1

混和剤 1. 0

2-ピリシ'ンチォ-ル-

1 -才キサイト'亜鉛 0. 2

テプコナゾール 0. 5

脂肪酸塩 0. 5

顔料 0. 5

(b) 吸水率の測定

( a) において調製した目地材を用いて、実施例 A 1〜A 3と同様にして目地体を作製し、吸水率を測定した。その結杲、目地体の吸氷率は 1. 9 %と非常に低い値であった。したがって、本発明の優れた防汚機能がより一層長期に亘つて持続するものと考えられる。

(c ) 抗菌防黴性能の評価

( a) において調製した目地材を用いて、実施例 A 1〜A 3と同様にして、目地体の作製、および抗菌防黴性能の評価を行った。その結果、初期抗菌防黴性能 'および流水処理後抗菌防黴性能のいずれについても、実施例 A 2と全く同等の結杲が得られた。

Claims

請求の範囲

1. 水硬性材料と、粒径 1 0 以下の微粒子骨材と、抗菌防徵剤および/ または光触媒金属酸化物とを含んでなり、かつその吸水率が 1 0 %以下である、セメント系目地体。 .

2. 前記吸水率が 5 %以下である、請求項 1に記載のセメント系目地体。

3. 前記吸水率が 1. 7〜 5 %である、請求項 2に記載のセメント系目地体。

4. 前記微粒子骨材の粒径が 5 izm以下である、請求項 1〜 3のいずれか一項に記載のセメント系目地体。

5. 前記微粒子骨材が、珪砂粉、水酸化アルミニウム、シリカパウダー、炭酸カルシウム、火山灰、シリカフューム、マイ力、珪藻土、合成樹脂粉末からなる群から選択される一種以上である、請求項 1〜4のいずれか一項に記載のセメント系目地体。

6. 前記抗菌防黴剤の含有量が 0. 0 1〜 5. 0重量％である、請求項 1〜 5のいずれか一項に記載のセメント系目地体。

7. 前記抗菌防黴剤が、テプコナゾール、 2 -ピリジンチォ一ルー 1ーォキサイド亜鉛、 2: 4, 4 ' 一トリクロ口— 2 ' —ヒドロォキシジフエニルエーテル、および 1 0— 1 0 ' ォキシビスフエノキシアルシンからなる群から選択される一種以上である、請求項 1〜 6のいずれか一項に記載のセメント系目地体。

8. 前記光触媒金属酸化物の含有量が 0. 0 1〜 1 0. 0重量％である、請求項 1〜 7のいずれか一項に記載のセメント系目地体。

9. 前記光触媒金属酸化物が光触媒酸化チタンである、請求項 1〜 8のいずれか一項に記載のセメント系目地体。

1 0. 前記光触金属酸化チタンがアナ夕一ゼ型の結晶を有するものである、請求項 9に記載のセメント系目地体。 '

1 1. 前記光触媒酸化チタンが、 C u、 Ag、 Z n、 P t、 F eおよび N i からなる群より選択される一種以上の金属イオンが 0. 0 1〜 1 0重量％担持されたものである、請求項 9または 1 0に記載のセメント系目地体。

1 2. 撥水剤をさらに含んでなる、請求項 1〜 1 1のいずれか一項に記載のセメント系目地体。

1 3. 前記撥水剤の含有量が 0. 0 1〜 1 0重量％である、請求項 1 2に記載のセメント系目地体,。

1 4. 前記撥水剤が、脂肪酸、脂肪酸塩、パラフィンェマルジヨン、ァスフアルトェマルジヨン、樹脂ェマルジヨン、ゴムラテックス、水溶性樹脂、珪酸質化合物、ジルコニウム化合物、有機珪酸からなる群から選択される一種以上である、請求項 1 2または 1 3に記載のセメント系目地体。

1 5. 前記水硬性材料が粒径 1 0 以上の粗骨材をさらに含んでなる、請求項 1〜 1 4のいずれか一項に記載のセメント系目地体。

1 6. アルカリ金属珪酸塩をさらに含んでなる、請求項 1 ~ 1 5のいずれか —項に記載のセメント系目地体。

1 7. 水硬性材料と、粒径 1 0 i m以下の微粒子骨材と、抗菌防黴剤および /または光触媒金属酸化物とを含んでなり、硬化後の吸水率が 1 0 %以下である、目地体の製造に用いられるセメント系目地材。

1 8. 前記吸水率が 5 %以下である、請求項 1 7に記載のセメント系目地材。

1 9. 前記吸水率が 1. 7〜 5 %である、請求項 1 8に記載のセメント系目地材。

2 0. 前記微粒子骨材の含有量が 1〜 7 0重量％である、請求項 1 7〜 1 9 のいずれか一項に記載のセメント系目地材。

2 1. 前記微粒子骨材の粒径が 5 以下である、請求項 1 7〜 20のいずれか一項に記載のセメント系目地材。

2 2. 前記抗菌防徵剤の含有量が 0. 0 1〜 5. 0重量％である、請求項 1 7〜 2 1のいずれか一項に記載のセメント系目地材。

2 3. 前記抗菌防黴剤が、テプコナゾール、 2—ピリジンチオール一 1一才キサイド亜鉛、 2 , 4， 4 ' 一トリクロロー 2 ' —ヒドロォキシジフエ二ルェ一テル、および 1 0— 1 0 ' ォキシビスフエノキシアルシンからなる群から選択される一種以上である、請求項 1 7〜 2 2のいずれか一項に記載のセメント系目地材。

24. 前記光触媒金属酸化物の含有量が 0. 0 1〜 1 0. 0重量％である、請求項 1 7〜 2 3のいずれか一項に記載のセメント系目地材。

2 5. 前記光触媒金属酸化物が光触媒酸化チタンである、請求項 1 7〜 24 のいずれか一項に記載のセメント系目地材。

2 6. 前記光触金属酸化チタンがアナタ一ゼ型の結晶を有するものである、請求項 2 5に記載のセメント系目地材。

.2 7. 前記光触媒酸化チタンが、 C u、 Ag、 Z n、 P t、 F eおよび N i からなる群から選択される一種以上の金属イオンが 0. 0 1〜 1 0重量％担持されたものである、請求項 2 5または 2 6に記載のセメント系目地材。

2 8. 撥水剤をさらに含んでなる、請求項 1 7〜 2 7のいずれか一項に記載のセメン卜系目地材。

2 9. 前記撥水剤の含有量が 0. 0 1〜 1 0重量％である、請求項 28に記載のセメント系目地材。

3 0. · 前記撥水剤が、脂肪酸、脂肪酸塩、パラフィンェマルジヨン、ァスフアルトェマルジヨン、樹脂ェマルジヨン、ゴムラテックス、水溶性樹脂、珪酸質化合物、ジルコニウム化合物、有機珪酸からなる群から選択される一種以上である、請求項 28または 2 9に記載のセメント系目地材。

3 1. 前記水硬性材料が粒径 1 0 im以上の粗骨材をさらに含んでなる、請求項 1 7〜 3 0のいずれか一項に記載のセメント系目地材。

3 2. アルカリ金属珪酸塩をさらに含んでなる、請求項 1 7〜 3 1のいずれ 'か一項に記載のセメント系目地材。

3 3. 水硬性材料と、粒径 1 0 以下の微粒子骨材と、抗菌防黴剤およびまたは光触媒金属酸化物とを含んでなるセメント系目地材の、硬化後の吸水率が 1 0 %以下である目地体の製造のための使用。

3 4. 前記吸水率が 5 %以下である、請求項 3 3に記載の使用。

3 5. 前記吸水率が 1. 7〜 5 %である、請求項 3 4に記載の使用。

3 6. 水硬性材料と、粒径 1 0 以下の微粒子骨材と、抗菌防黴剤およびまたは光触媒金属酸化物とを含んでなるセメント系目地材を、水と混合し、その後硬化させ、目地硬化後の吸水率を 1 0 %以下とすることを含んでなる、セメン卜系目地体の製造方法。

3 7. 前記吸水率が 5 %以下である、請求項 3 6に記載の製造方法。

3 8. 前記吸水率が 1. 7〜 5 %である、請求項 3 7に記載の製造方法。