WO2000044290A1 - Magazin zur aufnahme von clips - Google Patents

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WO2000044290A1
WO2000044290A1 PCT/EP1999/010370 EP9910370W WO0044290A1 WO 2000044290 A1 WO2000044290 A1 WO 2000044290A1 EP 9910370 W EP9910370 W EP 9910370W WO 0044290 A1 WO0044290 A1 WO 0044290A1
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WO
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web
clip
clamping members
arms
magazine according
Prior art date
Application number
PCT/EP1999/010370
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter Weisshaupt
Original Assignee
Aesculap Ag & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aesculap Ag & Co. Kg filed Critical Aesculap Ag & Co. Kg
Priority to EP99964673A priority Critical patent/EP1146824B1/de
Publication of WO2000044290A1 publication Critical patent/WO2000044290A1/de
Priority to US09/917,869 priority patent/US6460700B2/en

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/12—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for ligaturing or otherwise compressing tubular parts of the body, e.g. blood vessels, umbilical cord
    • A61B17/122—Clamps or clips, e.g. for the umbilical cord
    • A61B17/1222—Packages or dispensers therefor

Definitions

  • the invention relates to a magazine for receiving U-shaped clips having a web and two arms projecting therefrom with a support resting on the underside of the web and with at least one side laterally resting on the web, elastically transverse to the plane of the clip of this web removable clamps.
  • Such a magazine is known for example from WO 98/05260.
  • the clips recorded in such a magazine are sometimes very small, for example the dimensions are of the order of 1.5 mm, so that the handling of these clips is extremely difficult.
  • the clips are held in the magazines in such a way that a pliers-shaped application instrument can grip the clips when immersed in the magazines and then pull them out of the magazine.
  • the clips are fixed laterally by resilient clamping elements which only rest in the central region of the web and which are removed from the clip when inserting an application tool, so that the lateral fixing of the clips is removed when the application tool is inserted becomes.
  • the clip when the insertion tool is inserted, the clip may tilt or even jam in the magazine, and it is then no longer possible to insert the clip into the clip application instrument in the intended manner. It is an object of the invention to design a generic magazine in such a way that the clip in the magazine is kept completely unambiguous and tilt-free in every phase, in particular also when inserting an application tool into the magazine.
  • the clip is thus held in the magazine by elastic clamping members which rest against the clip both in the area of the web and in the area of the arms and thus hold it in different places. Since the clamping members can be removed elastically from the arms independently of one another, the clamping members resting on the arms remain in their clamping position even when an application tool is inserted into the magazine and thereby removes the clamping members from the clip which abut the web in the region of the web .
  • the clip is also held securely in this phase by the clamping members resting on the arms. When the insertion instrument is pushed in further, these clamping members, which normally rest on the arms, are also bent elastically, but then the clip is already securely guided in the insertion instrument and can no longer be tilted.
  • the magazine has clamping members that can be removed elastically from the arms only on one side of the clip and a fixed contact surface for the clip on the opposite side.
  • the clip is pressed by the resilient clamping elements against a stationary contact surface and thereby fixed.
  • clamping members which are adjacent to it and can be removed and hold the parts of the clip between them in pairs.
  • the resilient clamping members rest on opposite sides of the clip, so that it is guided and centered exactly between these resilient clamping members. Guidance is carried out in pairs by clamping members arranged on opposite sides at different heights of the clip, so that overall an optimal retention of the clip in the magazine can be achieved.
  • clamping members have spring arms which, at their free end, bear pressure surfaces which can be placed on the web or the arms. These pressure surfaces can protrude in particular crowned.
  • a pressure surface rests elastically on the web at its two end regions, so that the web is held at two points between the clamping members and is thereby secured against pivoting.
  • the two pressure surfaces can be arranged on a web which is supported by two spring arms which maintain a distance between them. A U-shaped pressure element is thus obtained, on which two pressure surfaces are formed.
  • the clamping members which rest against the web and the arms, can be located in a plane running parallel to the clip plane, so that the available space is optimally utilized.
  • the magazine has a U-shaped base body with a web and with two legs projecting therefrom, that the support which is immersed between the legs is arranged on the web and that the clamping members are arranged between the legs and the support are.
  • the clamping members are plate-shaped and lie close together so that they form a multi-part side wall for the space between the legs and the support. This results in a receiving space that is closed on all sides inside the magazine and is delimited on the narrow sides by the legs and on the broad sides by the plate-shaped clamping members.
  • the legs are connected to one another at their free ends by parallel webs, which form an insertion opening between them for a clip and for an application tool. This increases the strength of the magazine.
  • the base body, the support, the clamping members and optionally the webs connecting the legs of the base body are made in one piece from plastic.
  • the magazines can be arranged parallel to one another in the form of a strip.
  • the magazines are arranged on the outer edge of a disk, in particular a circular disk, and their insertion sides are directed away from one another.
  • Figure 1 a clip holder with stacked magazines one above the other and an application tool when inserted into one of the magazines;
  • Figure 2 shows a strip-shaped holder with a plurality of magazines arranged side by side
  • FIG. 3 a disc-shaped holder with a plurality of magazines arranged along the circumference of the disc;
  • Figure 4 is a sectional view taken along line 4-4 in Figure 1;
  • Figure 5 is a sectional view taken along line 5-5 in Figure 4;
  • Figure 6 is a sectional view taken along line 6-6 in Figure 4;
  • FIG. 7 shows a sectional view of a magazine along line 4-4 in FIG. 1 with a partially inserted insertion tool
  • Figure 8 is a sectional view taken along line 8-8 in Figure 7 and
  • Figure 9 a view similar to Figure 8 with the insertion tool fully inserted.
  • the holder shown in the drawing are used to hold U-shaped clips 1 or hemostatic Clips that are placed on blood vessels and pressed together to stop the blood vessels.
  • Such clips 1 comprise a web 2 and two arms 3 projecting from the end thereof, which lie in the same plane as the web 2.
  • the web 2 is angled in the middle, and the arms 3 are thus from the web 2 from that they diverge slightly towards their free end (Figure 4).
  • the clips 1 usually consist of a body-compatible metal, for example made of stainless steel or titanium, and can be permanently deformed in such a way that the two arms 3 are brought closer to one another and thereby accommodate a vessel to be set between them.
  • Such a clip 1 is applied, for example, by means of an application tool with two branches 4 which can be moved relative to one another and which, at their free ends, have longitudinal grooves 5 which are open to the opposite branch and run parallel to the branches 4 on the sides facing one another.
  • the branches 4 are pushed in such a tool from the web side of the clip 1 so that the arms 3 engage in the longitudinal grooves 5 and are pressed slightly against each other, so that such a clip 1 is held between the branches 4.
  • the branches 4 By bringing the branches 4 closer, for example by means of a handle part (not shown in the drawing) on the application tool, the clip 1 can be compressed in the manner described.
  • Each of these magazines 7 (FIGS. 4 to 9) comprises a U-shaped base body 8 with a straight web 9 and at its ends legs 10 projecting perpendicularly therefrom, which are connected at their free ends by two webs 11 running parallel to one another. Between the two webs 11 there is an insertion opening 12, which forms an access to the interior of the base body.
  • a support 13 protrudes from it, which runs parallel to the legs 10 and which is less long than this, so that it ends at a distance from the webs 11.
  • This support 13 has at its upper end an insertion groove 14 for the central region of the web 2 of the clip 1, this insertion groove 14 runs in the longitudinal center plane of the base body 8.
  • the support 13 extends essentially over the entire thickness of the base body 8 and subdivided thus the receiving space 15 of the base body 8 arranged between the legs 10 in two parts.
  • the receiving space 15 is closed by two parallel to the webs 11 side walls 16, which are connected along the longitudinal edges of the leg 10, but which otherwise do not make a connection to the base body 8, that is, between these side walls 16 and the adjacent legs 10 and Support 13 is provided with narrow gaps 17 and 18, and there is also a gap 19 of this type between the webs 11 and the side walls 16.
  • the side walls 16 are further divided by a gap 20 such that an outer U-shaped side wall section 21 and two spaced-apart side wall sections 22 are formed, which are surrounded by the U-shaped side wall section 21 and between which the support 13 is located ( Figure 4).
  • the side wall sections 21 and 22 can be bent elastically resiliently out of their plane, they carry spherical projections 23 and 24 on their mutually facing inner sides, which lie opposite each other. Two such projections 23 are provided at a distance from one another and adjacent to the free edge 25 of the side wall section 21, while each of the side wall sections 22 carries such a projection 24 at its free end. Both the U-shaped side wall section and the two side wall sections 22 thus form spring elements which carry the projections 23 and 24 on their inside.
  • the entire magazine 7 described so far is preferably made in one piece from plastic and forms a receiving space 15 for a clip 1.
  • the two branches 4 of the application tool are inserted through the insertion opening 12 into the receiving space 15 so that they slide over the arms 3 of the clip 1 (FIG. 7).
  • the branches 4 come to bear against the projections 23 of the side wall section 21 and thereby bend the side wall sections 21 elastically outwards, ie the contact of the projections 23 on the clip 1 is canceled.
  • the clip is still fixed in place by the longitudinal grooves 5 of the branches 4 and the other by the projections 24 on the side wall sections 22, so that the exact positioning of the clip is maintained when the branches 4 are pushed forward.
  • the branches 4 finally also press the projections 24 and the side wall sections 22 carrying them outwards (FIG. 9), so that the clip is now held exclusively in the longitudinal grooves 5 of the branches 4 and in the insertion groove 14 of the support 13.
  • the branches 4 can be pulled out of the receiving space 15 together with the clip 1, since the projections 23 and 24 are bent outwards by the branches 4, they can no longer hold the clip 1, which we do only by the elasticity of the arms 3 lying against the inside of the longitudinal grooves 5 is held between the branches 4.
  • a plurality of magazines 17 of the same type are arranged in strips in a plane next to one another, the base bodies 8 of the magazines 7 lying next to one another having a common web 9 and the legs 10 of adjacent base bodies 8 also being common to two adjacent base bodies 8.
  • the insertion openings 12 are all on one side of the strip-shaped holder 6.
  • magazines 7 of the same design are incorporated in a circular disk 28 which receives the base bodies 8 of the magazines 7, all of which are formed in one piece.
  • the orientation is chosen so that the insertion openings 12 of the magazines 7 distributed along the circumference are directed away from one another, that is to say radially outwards.

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Abstract

Um bei einem Magazin zur Aufnahme U-förmiger, einen Steg (2) und zwei davon abstehende Arme (3) aufweisender Clips (1) mit einer an der Unterseite des Steges (2) anliegenden Stütze (13) und mit zumindest einseitig seitlich an dem Steg (2) anliegenden, elastisch quer zur Ebene des Clips (1) von diesem Steg (2) entfernbaren Klemmgliedern, die Positionierung des Clips (1) im Magazin auch bei der Entnahme in jeder Phase zuverlässig zu gestalten, wird vorgeschlagen, dass zusätzliche, zumindest einseitig seitlich an den Armen (3) anliegende, elastisch quer zur Ebene des Clips (1) von diesen Armen (3) entfernbare Klemmglieder (21, 23) vorgesehen sind, die von den am Steg (2) anliegenden Klemmgliedern (21, 23) unabhängig elastisch gegen die Arme (3) angedrückt sind.

Description

MAGAZIN ZUR AUFNAHME VON CLIPS
Die Erfindung betrifft ein Magazin zur Aufnahme U-för- miger, einen Steg und zwei davon abstehende Arme aufweisender Clips mit einer an der Unterseite des Steges anliegenden Stütze und mit zumindest einseitig seitlich an dem Steg anliegenden, elastisch quer zur Ebene des Clips von diesem Steg entfernbaren Klemmgliedern.
Ein solches Magazin ist beispielsweise aus der WO 98/05260 bekannt. Die in einem solchen Magazin aufgenommenen Clips sind teilweise sehr klein, beispielsweise liegen die Abmessungen in der Größenordnung von 1,5 mm, so daß die Handhabung dieser Clips außerordentlich schwierig ist. Bei den bekannten Magazinen werden die Clips in den Magazinen so gehalten, daß ein zangen- förmiges Anlegeinstrument beim Eintauchen in die Magazine die Clips erfassen und dann aus dem Magazin herausziehen kann. Dabei ist bei den bekannten Magazinen nachteilig, daß die Clips seitlich durch elastisch federnde Klemmelemente fixiert werden, die nur im mittleren Bereich des Steges anliegen und die beim Einschieben eines Anlegewerkzeuges vom Clip entfernt werden, so daß die seitliche Fixierung der Clips beim Einschieben des Anlegewerkzeuges aufgehoben wird. Es kann daher beim Einschieben des Anlegewerkzeuges zu einer Verkippung oder gar Verklemmung des Clips im Magazin kommen, und dann ist es nicht mehr möglich, den Clip in der vorgesehenen Weise in das Clipanlegeinstrument einzuführen. Es ist Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes Magazin derart auszubilden, daß der Clip im Magazin in jeder Phase vollständig eindeutig und kippfrei gehalten ist, insbesondere auch beim Einführen eines Anlegewerkzeuges in das Magazin.
Diese Aufgabe wird bei einem Magazin der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zusätzliche, zumindest einseitig seitlich an den Armen anliegende, elastisch quer zur Ebene des Clips von diesen Armen entfernbare Klemmglieder vorgesehen sind, die von den am Steg anliegenden Klemmgliedern unabhängig elastisch gegen die Arme angedrückt sind.
Damit wird der Clip im Magazin durch elastische Klemmglieder gehalten, die sowohl im Bereich des Steges als auch im Bereich der Arme am Clip anliegen und diesen somit an unterschiedlichen Stellen halten. Da die Klemmglieder unabhängig voneinander elastisch von den Armen entfernbar sind, bleiben die an den Armen anliegenden Klemmglieder auch dann in ihrer Klemmposition, wenn ein Anlegewerkzeug in das Magazin eingeschoben wird und dabei die Klemmglieder von dem Clip entfernt, die im Bereich des Steges an diesem anliegen. Der Clip ist auch in dieser Phase durch die an den Armen anliegenden Klemmglieder sicher gehalten. Beim weiteren Einschieben des Anlegeinstrumentes werden zwar diese Klemmglieder, die normalerweise an den Armen anliegen, auch elastisch abgebogen, dann ist aber der Clip bereits sicher in dem Anlegeinstrument geführt und kann nicht mehr verkippt werden. Bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß das Magazin nur an einer Seite des Clips elastisch von den Armen entfernbare Klemmglieder aufweist und auf der gegenüberliegenden Seite eine feststehende Anlagefläche für den Clip. Bei einer solchen Konstruktion wird der Clip durch die federnden Klemmelemente gegen eine stationäre Anlagefläche gedrückt und dadurch fixiert. Bei einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß auf beiden Seiten des Clips seitlich an diesem anliegende, von ihm entfernbare Klemmglieder vorgesehen sind, die die Teile des Clips paarweise zwischen sich halten. Bei dieser Ausführungsform liegen die federnden Klemmglieder an gegenüberliegenden Seiten am Clip an, so daß dieser zwischen diesen federnden Klemmgliedern exakt geführt und zentriert wird. Dabei erfolgt eine Führung durch paarweise Anlage von auf gegenüberliegenden Seiten angeordnete Klemmglieder in unterschiedlichen Höhen des Clips, so daß insgesamt eine optimale Halterung des Clips im Magazin zu erzielen ist.
Günstig ist es, wenn die Klemmglieder Federarme aufweisen, die an ihrem freien Ende an den Steg bzw. die Arme anlegbare Andruckflächen tragen. Diese Andruckflächen können insbesondere ballig vorstehen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß am Steg an dessen beiden Endbereichen jeweils eine Andruckfläche elastisch anliegt, damit wird der Steg an zwei Stellen zwischen den Klemmgliedern gehalten und ist dadurch gegen eine Verschwenkung gesichert. Die beiden Andruckflächen können an einem Steg angeordnet sein, der von zwei Federarmen getragen wird, die zwischen sich einen Abstand einhalten. Man erhält somit ein U-förmiges Andruckelement, an dem zwei Andruckflächen ausgebildet sind.
Günstig ist es, wenn im Zwischenraum zwischen den Federarmen die zusätzlichen Klemmglieder angeordnet sind.
Dabei können die Klemmglieder, die am Steg und den Armen anliegen, sich in einer parallel zur Clipebene verlaufenden Ebene befinden, so daß eine optimale Ausnützung des zur Verfügung stehenden Platzes gegeben ist.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß das Magazin einen U-förmigen Grundkörper aufweist mit einem Steg und mit zwei von diesem abstehenden Schenkeln, daß am Steg die zwischen die Schenkel eintauchende Stütze angeordnet ist und daß die Klemmglieder zwischen den Schenkeln und der Stütze angeordnet sind.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Klemmglieder plat- tenförmig ausgebildet sind und dicht nebeneinanderliegen, so daß sie eine mehrteilige Seitenwand für den Zwischenraum zwischen den Schenkeln und der Stütze ausbilden. Man erhält somit einen allseits geschlossenen Aufnahmeraum im Inneren des Magazins, der an den Schmalseiten durch die Schenkel und an den Breitseiten durch die plattenförmig ausgebildeten Klemmglieder begrenzt wird. Zusätzlich kann vorgesehen sein, daß die Schenkel an ihren freien Enden durch parallele Stege miteinander verbunden sind, die zwischen sich eine Einführöffnung für einen Clip und für ein Anlegewerkzeug ausbilden. Dadurch wird die Festigkeit des Magazins erhöht.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn der Grundkörper, die Stütze, die Klemmglieder und gegebenenfalls die die Schenkel des Grundkörpers verbindenden Stege einteilig aus Kunststoff ausgebildet sind.
Mehrere dieser gleichartigen Magazine können übereinander angeordnet sein und miteinander stapelartig verbunden sein, so daß in einem solchen Magazinstapel eine größere Anzahl von Clips aufgenommen werden kann.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß mehrere gleichartige Magazine nebeneinander in einer Ebene angeordnet sind.
Beispielsweise können die Magazine parallel zueinander in Form eines Streifens angeordnet sein.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform sind die Magazine am Außenrand einer Scheibe angeordnet, insbesondere einer kreisförmigen Scheibe, und ihre Einführseiten sind voneinander weggerichtet.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen: Figur 1 : einen Cliphalter mit stapeiförmig übereinander angeordneten Magazinen und ein Anlegewerkzeug beim Einführen in eines der Magazine;
Figur 2 ein streifenförmiger Halter mit mehreren nebeneinander angeordneten Magazinen;
Figur 3 : ein scheibenförmiger Halter mit mehreren längs des Scheibenumfanges angeordneten Magazinen;
Figur 4: eine Schnittansicht längs Linie 4-4 in Figur 1 ;
Figur 5: eine Schnittansicht längs Linie 5-5 in Figur 4;
Figur 6: eine Schnittansicht längs Linie 6-6 in Figur 4;
Figur 7: eine Schnittansicht eines Magazins längs Linie 4-4 in Figur 1 mit einem teilweise eingeschobenen Anlegewerkzeug;
Figur 8: eine Schnittansicht längs Linie 8-8 in Figur 7 und
Figur 9 : eine Ansicht ähnlich Figur 8 mit vollständig eingeschobenem Anlegewerkzeug.
Die in der Zeichnung dargestellten Halter dienen der Aufnahme von U-förmigen Clips 1, bzw. hämostatischen Clips, die an Blutgefäßen angelegt und zusammengedrückt werden, um die Blutgefäße zu unterbinden. Derartige Clips 1 umfassen einen Steg 2 sowie zwei von diesem endseitig abstehende Arme 3, die in derselben Ebene liegen wie der Steg 2. In dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Steg 2 in der Mitte abgewinkelt, und die Arme 3 stehen so vom Steg 2 ab, daß sie zu ihrem freien Ende hin geringfügig divergieren ( Figur 4 ) . Die Clips 1 bestehen üblicherweise aus einem körperverträglichen Metall, beispielsweise aus Edelstahl oder Titan, und können dauerhaft derart verformt werden, daß die beiden Arme 3 einander angenähert werden und dabei ein abzubindendes Gefäß zwischen sich aufnehmen.
Das Anlegen eines derartigen Clips 1 erfolgt beispielsweise durch ein Anlegewerkzeug mit zwei gegeneinander bewegbaren Branchen 4, die an ihrem freien Ende an den einander zugewandten Seiten parallel zu den Branchen 4 verlaufende, zur gegenüberliegende Branche jeweils offene Längsnuten 5 tragen. Die Branchen 4 werden bei einem derartigen Anlegewerkzeug so von der Stegseite her über den Clip 1 geschoben, daß die Arme 3 in die Längsnuten 5 eingreifen und geringfügig gegeneinander gedrückt werden, so daß ein derartiger Clip 1 zwischen den Branchen 4 festgehalten wird. Durch Annähern der Branchen 4, beispielsweise mittels eines in der Zeichnung nicht dargestellten Griffteils am Anlegewerkzeug, kann der Clip 1 in der beschriebenen Weise zusammengedrückt werden.
Zur Aufbewahrung einer größeren Anzahl derartiger Clips 1 werden Halter 6 verwendet, die jeweils eine größere Anzahl von gleich aufgebauten Magazinen 7 aufweisen. Jedes dieser Magazine 7 (Figuren 4 bis 9) umfaßt einen U-förmigen Grundkörper 8 mit einem geradlinigen Steg 9 und an dessen Enden senkrecht von diesem abstehenden Schenkeln 10, die an ihren freien Enden durch zwei parallel zueinander verlaufende Stege 11 miteinander verbunden sind. Zwischen den beiden Stegen 11 ergibt sich eine Einführöffnung 12, die einen Zugang zu dem Innenraum des Grundkörpers bildet.
In der Mitte des Steges 9 steht von diesem eine Stütze 13 ab, die parallel zu den Schenkeln 10 verläuft und die weniger lang ist als diese, so daß sie im Abstand von den Stegen 11 endet. Diese Stütze 13 weist an ihrem oberen Ende eine Einlegenut 14 für den Mittelbereich des Steges 2 des Clips 1 auf, diese Einlegenut 14 verläuft in der Längsmittelebene des Grundkörpers 8. Die Stütze 13 erstreckt sich dabei im wesentlichen über die gesamte Dicke des Grundkörpers 8 und unterteilt somit den zwischen den Schenkeln 10 angeordneten Aufnahmeraum 15 des Grundkörpers 8 in zwei Teile.
Der Aufnahmeraum 15 wird durch zwei parallel zu den Stegen 11 verlaufende Seitenwände 16 abgeschlossen, die längs der Längskanten des Schenkels 10 mit diesem verbunden sind, die aber sonst keine Verbindung zum Grundkörper 8 eingehen ,d.h. zwischen diesen Seitenwänden 16 und den angrenzenden Schenkeln 10 sowie der Stütze 13 sind schmale Spalte 17 bzw. 18 vorgesehen, auch zwischen den Stegen 11 und den Seitenwänden 16 befindet sich ein derartiger Spalt 19. Die Seitenwände 16 sind weiterhin durch einen Spalt 20 derart unterteilt, daß ein äußerer U-förmiger Seiten- wandabschnitt 21 und zwei im Abstand zueinander angeordnete Seitenwandabschnitte 22 entstehen, die von dem U-förmigen Seitenwandabschnitt 21 umgeben werden und zwischen denen sich die Stütze 13 befindet (Figur 4) .
Die Seitenwandabschnitte 21 und 22 können elastisch federnd aus ihrer Ebene nach außen gebogen werden, sie tragen an ihren einander zugewandten Innenseiten ballige Vorsprünge 23 bzw. 24, die einander jeweils gegenüberliegen. Dabei sind zwei derartige Vorsprünge 23 im Abstand zueinander und der freien Kante 25 des Seitenwandabschnittes 21 benachbart vorgesehen, während jeder der Seitenwandabschnitte 22 jeweils einen derartigen Vorsprung 24 an seinem freien Ende trägt. Sowohl der U- förmige Seitenwandabschnitt als auch die beiden Seitenwandabschnitte 22 bilden somit Federelemente aus, die an ihrer Innenseite die Vorsprünge 23 bzw. 24 tragen.
Das gesamte bisher beschriebene Magazin 7 wird vorzugsweise einteilig aus Kunststoff hergestellt und bildet einen Aufnahmeraum 15 aus für einen Clip 1.
Dieser wird so in den Aufnahmeraum 15 eingeschoben, daß sein Steg 2 mit dem abgewinkelten Mittelbereich in die Einlegenut 14 der Stütze 13 eingreift, während die beiden Arme 3 des Clips 1 in die beiden durch die Stütze 13 voneinander getrennten Teile des Aufnahmeraumes 15 eintaucht. Die Endbereiche des Steges 2 kommen dabei zwischen die Vorsprünge 23 des Seitenwandabschnittes 21 zu liegen, die Arme 3 zwischen die Vorsprünge 24 von jeweils einander gegenüberliegenden Seitenwandabschnit- ten 22. Die Vorsprünge 23 und 24 bilden also Klemmglieder, die den Clip 1 im eingeschobenen Zustand in der eingeschobenen Lage exakt positionieren und festhalten, wie dies aus den Darstellungen der Figuren 4 bis 6 deutlich wird.
Um einen Clip 1 aus einem solchen Magazin 7 zu entnehmen, werden die beiden Branchen 4 des Anlegewerkzeuges durch die Einführöffnung 12 in den Aufnahmeraum 15 eingeschoben, so daß sie über die Arme 3 des Clips 1 gleiten ( Figur 7 ) . Bei Beginn des Einschiebevorganges der Branchen 4 kommen diese an den Vorsprüngen 23 des Seitenwandabschnittes 21 zur Anlage und biegen dadurch die Seitenwandabschnitte 21 elastisch nach außen, d.h. die Anlage der Vorsprünge 23 am Clip 1 wird aufgehoben. Der Clip wird aber weiterhin einmal durch die Längsnuten 5 der Branchen 4 und zum anderen durch die Vorsprünge 24 an den Seitenwandabschnitten 22 in seiner Lage fixiert, so daß beim weiteren Vorschieben der Branchen 4 die exakte Positionierung des Clips aufrechterhalten wird. Bei diesem weiteren Einschieben drücken schließlich die Branchen 4 auch die Vorsprünge 24 und die sie tragenden Seitenwandabschnitte 22 nach außen ( Figur 9 ) , so daß der Clip nun ausschließlich in den Längsnuten 5 der Branchen 4 und in der Einlegenut 14 der Stütze 13 gehalten wird. Sobald die Branchen 4 vollständig eingeschoben sind, können sie zusammen mit dem Clip 1 aus dem Aufnahmeraum 15 herausgezogen werden, da die Vorsprünge 23 und 24 durch die Branchen 4 nach außen gebogen sind, können sie den Clip 1 nicht mehr festhalten, dieser wir allein durch die Elastizität der an der Innenseite der Längsnuten 5 anliegenden Arme 3 zwischen den Branchen 4 gehalten. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 sind mehrere gleichartige Magazine 7 stapelartig übereinander angeordnet, wobei zwischen benachbarten Magazinen 7 ein Zwischenraum 26 eingehalten ist, die Stege 9 der Grundkörper 8 sind zu einer Grundplatte 27 verbunden, so daß in einem solchen stapeiförmigen Halter eine größere Anzahl von Magazinen parallel zueinander angeordnet sind, von denen jedes einen Clip 1 aufnehmen kann.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 2 sind mehrere gleichartige Magazine 17 streifenförmig in einer Ebene nebeneinander angeordnet, wobei die Grundkörper 8 der nebeneinanderliegenden Magazine 7 einen gemeinsamen Steg 9 aufweisen und wobei auch die Schenkel 10 benachbarter Grundkörper 8 jeweils zwei benachbarten Grundkörpern 8 gemeinsam sind. Die Einführöffnungen 12 liegen dabei alle auf einer Seite des streifenförmigen Halters 6.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 3 sind gleichartig ausgestaltete Magazine 7 in einer kreisförmigen Scheibe 28 eingearbeitet, welche die Grundkörper 8 der Magazine 7 aufnimmt, die alle einstückig ausgebildet sind. Die Orientierung ist dabei so gewählt, daß die Einführöffnungen 12 der längs des Umfanges verteilten Magazine 7 voneinander weggerichtet sind, also radial nach außen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Magazin zur Aufnahme U-förmiger, einen Steg (2) und zwei davon abstehende Arme ( 3 ) aufweisender Clips ( 1 ) mit einer an der Unterseite des Steges ( 2 ) anliegenden Stütze ( 13 ) und mit zumindest einseitig seitlich an dem Steg (2) anliegenden, elastisch quer zur Ebene des Clips ( 1 ) von diesem Steg ( 2 ) entfernbaren Klemmgliedern, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche, zumindest einseitig seitlich an den Armen (3) anliegende, elastisch quer zur Ebene des Clips ( 1 ) von diesen Armen ( 3 ) entfernbare Klemmglieder (22, 24) vorgesehen sind, die von den am Steg ( 2 ) anliegenden Klemmgliedern (21, 23) unabhängig elastisch gegen die Arme angedrückt (3) sind.
2. Magazin nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin nur an einer Seite des Clips elastisch von den Armen entfernbare Klemmglieder (21, 22, 23, 24) aufweist und auf der gegenüberliegenden Seite eine feststehende Anlagefläche für den Clip (1).
3. Magazin nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten des Clips seitlich an diesem anliegende, von ihm entfernbare Klemmglieder (21, 22, 23, 24) vorgesehen sind, die die Teile des Clips (1) paarweise zwischen sich halten.
Magazin nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmglieder Federarme (21, 22) aufweisen, die an ihrem freien Ende an den Steg (2) bzw. die Arme (3) anlegbare Andruckflächen (23 bzw. 24) tragen.
Magazin nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckflächen (23, 24) ballig vorstehen.
6. Magazin nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Steg (2) an dessen beiden Endbereichen jeweils eine Andruckfläche (23) elastisch anliegt.
7. Magazin nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Andruckflächen ( 23 ) an einem Steg angeordnet sind, der von zwei Federarmen getragen wird, die zwischen sich einen Abstand einhalten.
8. Magazin nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Zwischenraum zwischen den Federarmen die zusätzlichen Klemmglieder (22, 24) angeordnet sind.
9. Magazin nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmglieder (21, 22), die am Steg (2) bzw. den Armen (3) anliegen, sich in einer parallel zur Clipebene verlaufenden Ebene befinden.
10. Magazin nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es einen U-förmigen Grundkörper ( 8 ) aufweist mit einem Steg ( 9 ) und zwei von diesem abstehenden Schenkeln (10), daß am Steg (9) die zwischen die Schenkel (10) eintauchende Stütze ( 13 ) angeordnet ist und daß die Klemmglieder (21, 23; 22, 24) zwischen den Schenkeln (10) und der Stütze (13) angeordnet sind.
11. Magazin nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmglieder (21, 22) plattenförmig ausgebildet sind und dicht nebeneinanderliegen, so daß sie eine mehrteilige Seitenwand (16) für den Zwischenraum (15) zwischen den Schenkeln (10) und der Stütze (13) ausbilden.
12. Magazin nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (10) an ihren freien Enden durch parallele Stege (11) miteinander verbunden sind, die zwischen sich eine Einführöffnung (12) für einen Clip (1) und für ein Anlegewerkzeug (4) ausbilden.
13. Magazin nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper ( 8 ) , die Stütze (13), die Klemmglieder (21, 23; 22, 24) und gegebenenfalls die die Schenkel (10) des Grundkörpers (8) verbindenden Stege (11) einteilig aus Kunststoff ausgebildet sind.
14. Magazin nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gleichartige Magazine ( 7 ) übereinander angeordnet und miteinander stapelartig verbunden sind.
15. Magazin nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gleichartige Magazine (7) nebeneinander in einer Ebene angeordnet sind.
16. Magazin nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Magazine ( 7 ) parallel zueinander in Form eines Streifens angeordnet sind.
7. Magazin nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Magazine ( 7 ) am Außenrand einer Scheibe ( 28 ) angeordnet sind und daß ihre Einführöffnungen (12) voneinander weggerichtet sind.
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