WO2000032374A2 - Spritzgiessen eines optisch lesbaren, nichtkreisförmigen datenträgers - Google Patents

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mini
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Heinz Van De Flierdt
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Master & More Gesellschaft Für Mastering Und Technologieentwicklung Mbh & Co. Kg
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Definitions

  • the invention relates to a method and an injection mold for producing a configured substrate with an optically readable data carrier according to the preamble of claims 1 and 7. Furthermore, the invention relates to the application of the method and the injection mold.
  • the CD are produced in an injection molding process in which the CD is molded in a space which is formed between a die and a mold plate.
  • the data is transferred to the data carrier via the matrix, which is preferably referred to in the technical language as the master disk.
  • the data or information is stored in the form of minimal depressions in the blank of the CD, the substrate, which are in the range from 50 to 250 nm.
  • the conventional spraying process of the polycarbonate substrates is carried out at high speed, in that the liquefied mass is injected centrally and fills the injection mold in a radial, circular manner.
  • No. 5,316,466 specifies a device for injection molding CD's, which has an air inlet in the vicinity of the outer holder, through which air is introduced into the central region of the injection mold, the air inlet communicating with radially outer air channels. This is intended to introduce the molten material evenly into the mold and to avoid deformations on the finished CD.
  • the CH 688 996 A5 specifies a business card made of plastic with a printed top with directly visually readable information, the bottom of which is provided with electronically processed data that can be reproduced optically or acoustically by means of a CD drive, the card being a means of central recording in a CD drive.
  • a number of centering cams projecting downward from the underside are specified as such means, and are arranged in such a way that they rest in a CD drive on the centering attachment for mini-CDs. Furthermore, it is stated that the shape of the business card is cut from a CD is produced.
  • the centering cams can also be stamped in the same punching process.
  • the invention has for its object to provide a method and an injection mold for producing a configured substrate with an optically readable data carrier of the type mentioned, the substrate deviating from the circular shape of a normal CD or mini CD, preferably a non-circular outer contour having.
  • the substrate should be economically producible with little technical effort.
  • the task consists in specifying an advantageous application of the method and the injection mold.
  • the invention solves the problem for the method by the features of claim 1.
  • the problem is solved by the features of claim 7.
  • the application of the method or the injection mold is specified in claim 11.
  • the essence of the invention is that while maintaining essential parts of an injection mold, including the master plate, and essential steps of the method for producing a conventional normal CD, only with a modification of the mold plate, the formation of a substrate with a special outer contour is made possible .
  • the mold plate is arranged axially opposite the master plate and interacts with it during the injection molding process.
  • the form plate determines the desired specific outer shape of the configured substrate with a data carrier.
  • the data area is limited to an area that lies within the minimum radial distance of the outer edge of the substrate from the drive opening.
  • the outer contour of the substrate can be chosen in any variety and is only limited by the uni length range on a normal CD. It is essential that the configuration of the substrate is selected so that the center of gravity lies in the axis of the drive opening. Specific radial designs of the outer contour can be used for this or also specific shapes for shifting specific mass concentrations by thickening or weakening parts of the substrate.
  • the laser reflection layer is essentially limited to the area above the data area. However, it is also easily possible to cover further areas of the substrate with them and to make these areas visually visible during the further coating with the protective lacquer and writing and / or picture elements.
  • the application of the invention can be extended to all conceivable forms for CD, CDR, CDRW or DVD provided that the data or information can be read for corresponding drives.
  • the substrate can be made with or without visually perceptible information.
  • the substrate can also be combined with other elements, e.g. a glued cardboard card that can be folded over the substrate and / or is removable.
  • An arbitrarily configured substrate is to be produced with an optically readable data carrier.
  • Figure 1 shows the required data carrier from the top.
  • Figure 2 shows the same disk from the bottom.
  • FIG. 3 shows the front view of the mold plate for the formation of the substrate according to FIG. 1.
  • FIG. 4 shows the view of the associated master plate with the contour position of the substrate according to FIG. 3.
  • FIG. 1 shows an example of a company presentation card as configured substrate 1.
  • the name 3 of a company is visually legible (here the name of the Applicant of the present invention) and any other visually perceptible information.
  • FIG. 2 shows the underside 4 of the substrate 1 according to FIG. 1.
  • the drive opening 5 On the underside 4 is concentric to an opening, the drive opening 5, a support and drive surface 6 and radially outside of it is the surface of the data area 7 located on the top 2 the data or information readable in a CD drive.
  • the usual surface designs of a mini CD are included.
  • the name 3 is combined with a company logo 9, which requires an effective bulge 8, into which the image of the company logo 9 is later printed on the top 2.
  • This bulge 8 inevitably leads to a mass shift from the center of gravity of a conventional data carrier, e.g. a business card. This causes unbalance when rotating in the CD drive and the legibility of the data carrier is no longer guaranteed. Therefore, the actual center of gravity 10 of the substrate 1 was determined and the center of the drive opening 5 was placed in the center of gravity 10.
  • the dashed line 11 indicates how the outer edge of the substrate 1 has been shifted in relation to a symmetrical card for mass compensation.
  • the data area 7 on the upper side 2 is limited to a minimum distance of, for example, 0.5 mm from the outer edge.
  • the sputter mask can be placed on the substrate 1 in the process cycle.
  • a centering collar 14 Coaxial to the drive opening 5 there are two circular parts 14 'and 14' 'of a centering collar 14 with a height of 0.55 mm, for example, outside the data area 7, the outer edge of which has a diameter which corresponds to the diameter of a mini CD. Via this centering collar 14, the finished substrate 1 can be easily positioned in the slot of a conventional PC drive.
  • Figure 3 shows the front view of a mold plate 16, which corresponds in its outer configuration to the mold plate for the production of a normal CD. It is arranged in the injection mold in such a way that it can easily be exchanged for another mold plate.
  • FIG. 4 shows, as a counterpart to the molding plate 16, the master plate 17 or die, which is held in a receptacle 18.
  • the form plate 16 and the master plate 17 lie in an axis 19 which also corresponds to the center of the master plate 17 and thus the center of the data area 7 'on the master plate 17.
  • the center of gravity 10 of the finished substrate and the axis 19 lie in one axis.
  • the Auiiidlnue 18 and the present exemplary embodiment also the injection opening 20th
  • the substrate is produced in such a way that on the mold plate 16 in the position described above Axis 19 or drive opening 5 sealing lips 21 are formed, which correspond to the outer contour of the substrate 1. Furthermore, an edge 22 for defining the drive opening 5 is formed similar to a sealing lip. This edge 22 defines the drive opening 5 in such a way that the edge 22 of polycarbonate can be overcome during the injection molding process, but the substrate thickness at this edge is so small that the inner material can be easily broken out subsequently when the substrate 1 is removed from the injection mold and the drive opening 5 is created.
  • annular recess 23 is made in the mold plate 16, which is used to configure the centering collar 14 (14 'and 14' ').
  • a sputtering mask which is specially adapted to the outer shape of the substrate 1, is placed on the top 2 in a sputtering system in such a way that it is on all sides, including the surface at point 12, on the subslial 1 ABSLÜL L.
  • the free areas of the sputter mask cover the entire data area 7 and, for example, the area on which the company logo 9 is later printed on the top.
  • An aluminum layer is sputtered onto the masked substrate 1 as a laser reflection layer, so that the depressions in the data area reflect the laser beam to the required extent and thereby influence it, as a result of which the laser beam modulation can be defined as data or information in the CD device.
  • a protective lacquer is applied to the laser reflection layer and the visually perceptible information name 3 and company logo 9 is printed on by means of screen printing.
  • the protective lacquer and also the further layer structure by means of screen printing also has the advantage that the data on the finished data carrier is enclosed safely and with high quality inside the plate and can only be read from the underside through the polycarbonate.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines konfigurierten Substrates aus Kunststoff in einer Spritzgießmaschine für eine Normal-CD, bei dem zur Ausbildung einer Spritzgießform eine Formplatte (16) und eine Masterplatte (17) als Matrize zusammengeführt werden, wobei auf der Masterplatte koaxial zu ihrem Zentrum in einem Datenbereich (7) entsprechend einer Mini-CD die Daten optisch lesbar gespeichert werden. Zur Ausbildung der äußeren geometrischen Form des konfigurierten Substrates mit einer nicht-kreisförmigen Außenkontur werden die Dichtlippen (21) auf der Formplatte (16) entsprechend der vorgegebenen äußeren Konfiguration des Substrates ausgebildet. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Spritzgießform und die Anwendung des Verfahrens bzw. der Spritzgießform zur Herstellung von Datenträgern in der Form von Visitenkarten.

Description

Beschreibung
Verfahren und Spritzgießform zur Herstellung eines konfigurierten Substrates mit einem optisch lesbaren Datenträger sowie Anwendung derselben
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Spritzgießform zur Herstellung eines konfigurierten Substrates mit einem optisch lesbaren Datenträger nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 7. Des weiteren betrifft die Erfindung die Anwendung des Verfahrens bzw. der Spritzgießform.
Stand der Technik
Nach dem Stand der Technik ist es bekannt, Datenträger herzustellen, deren Daten in einem CD-Laufwerk ausgelesen werden können und deren äußere Form von der einer Normal-CD oder einer Mini-CD abweicht. Diese Datenträger dienen vorzugsweise als Visitenkarten mit einem zusätzlichen elektronisch lesbaren Informationsinhalt oder allgemein als originelles Präsentationsmittel, z.B. für ein Produktionsprogramm oder offerierte Waren und Dienstleistungen.
Dabei werden diese Datenträger wie und originär als eine Normal-CD oder eine Mini-CD hergestellt und erst in einem gesonderten Arbeitsgang wird die spezifische Form ausgefräst, ausgestanzt oder mittels eines Lasers ausgeschnitten. Bei CD-Laufwerken für Laptops ist zum Positionieren der Datenträger neben der zentrischen Öffnung für den Antriebskopf im CD-Laufwerk keine weitere Positionierhilfe erforderlich. Damit die Datenträger auch in den Einschüben von normalen CD-Laufwerken positioniert werden können, ist es erforderlich, gesonderte Elemente als Positionierhilfen vorzusehen. Bei größeren Datenträgern werden dazu Teile des Randes der originären CD als Positionierhilfen belassen.
Die Herstellung eines digitalen optischen Speichers in Form einer CD erfordert aus Sicht des Fachmannes vom Grundsatz her immer eine runde äußere Form wie die der Normal-CD oder der Mini-CD, da die Lesbarkeit der Daten nur dann gewährleistet ist. Das gleiche gilt entsprechend auch für die CDR, CDRW oder DVD obwohl nachfolgend vereinfacht nur von der CD gesprochen werden soll.
Bekanntlich werden die CD in einem Spritzgießvorgang hergestellt, bei dem die CD in einem Raum geformt wird, der zwischen einer Matrize und einer Formplatte gebildet wird. Die Daten werden über die Matrize, in der Fachsprache bevor- zugt als Masterplatte bezeichnet, auf den Datenträger übertragen. Dabei werden die Daten oder Informationen in Form von minimalen Vertiefungen im Rohling der CD, dem Substrat, gespeichert, die im Bereich von 50 bis 250 nm liegen. Der herkömmliche Spritzvorgang der Polykarbonat-Substrate er- folgt dabei mit großer Geschwindigkeit, indem die verflüssigte Masse zentrisch eingespritzt wird und radial kreisförmig die Spritzgießform ausfüllt. Wenn die Masse relativ zeitig an einer Außenkante auftrifft, während sie an einer anderen Stelle mit einer radial weiter entfernten Außenkante noch im Fluss ist, kann es zu unbeherrschbaren Wellen führen, die die Genauigkeit der Ausbildung der digitalen Datenträger beeinflussen können. Die Herstellung einer optisch lesbaren Compact-Disk (CD) mit guter Qualität erfordert erhebliche technische Aufwendungen, damit die einzelnen Informationen ohne Fehler ausgelesen werden können. Die Herstellung ist z.B. in "Ulimann 's Ency- clopedia of Industrial Chemistry, Vol.A 14, S. 206, 207, 212, 213, VCH Weinheim, 1989" beschrieben.
Die US 5,316, 466 gibt eine Einrichtung zum Spritzgießen von CD's an, die in der Nähe der äußeren Halterung einen Luft- einlass aufweist, durch den Luft in die zentrale Region der Spritzgießform eingeleitet wird, wobei der Lufteinlass mit radial äußeren Luftkanälen kommuniziert. Dadurch soll das geschmolzene Material gleichmäßig in die Form eingebracht werden und Deformationen an der fertigen CD vermieden werden können.
Auf dieser Grundlage wird die Herstellung eines CD-Datenträgers in einem Spritzvorgang mit anderen als runden Formen als unsachgemäß abgelehnt. Auch wäre ein gesondertes Spritzwerkzeug für derartige spezifische Datenträger wie Visitenkarten, die oft mit sehr geringen Stückzahlen ge- fertigt werden müssen, mit spezifischen Master- und Formplatten aus wirtschaftlichen Gründen nicht vertretbar.
Die CH 688 996 A5 gibt eine Visitenkarte aus Kunststoff mit einer bedruckten Oberseite mit direkt visuell lesbaren Informationen an, deren Unterseite mit elektronisch aufberei- teten und mittels eines CD-Laufwerkes optisch oder akustisch wiedergebbaren Daten versehen ist, wobei die Karte Mittel zu ihrer zentrischen Aufnahme in einem CD-Laufwerk aufweist. Als derartige Mittel werden eine Anzahl von der Unterseite nach unten ragende Zentriernocken angegeben, die so angeord- net sind, dass sie in einem CD-Laufwerk am Zentrieransatz für Mini-CD' s anliegen. Weiterhin wird angegeben, dass die Form der Visitenkarte durch einen Stanzvorgang aus einer CD erzeugt wird. In dem gleichen Stanzvorgang können auch die Zentriernocken ausgeprägt werden.
Bei dieser Lösung nach dem Stand der Technik besteht die Gefahr, dass der Datenbereich mit den optisch lesbar gespei- cherten Daten bei der mechanischen Formgebung beschädigt wird.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt als Aufgabe zugrunde, eine Verfahren und eine Spritzgießform zur Herstellung eines konfigurierten Substrates mit einem optisch lesbaren Datenträger der eingangs genannten Art anzugeben, wobei das Substrat von der kreisförmigen Form einer Normal-CD oder Mini-CD abweicht, vorzugsweise eine nicht kreisförmige Außenkontur aufweist. Insbesondere soll das Substrat mit geringem technischen Auf- wand wirtschaftlich herstellbar sein. Des Weiteren besteht die Aufgabe darin, eine vorteilhafte Anwendung des Verfahrens und der Spritzgießform anzugeben.
Die Erfindung löst die Aufgabe für das Verfahren durch die Merkmale des Anspruchs 1. Für die Spritzgießform wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 7 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweiligen Unteransprüchen gekennzeichnet und werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Aus- führung der Erfindung, einschließlich der Zeichnung, näher dargestellt.
Die Anwendung des Verfahrens bzw. der Spritzgießform wird in Anspruch 11 angegeben. Der Kern der Erfindung besteht darin, dass bei Beibehaltung wesentlicher Teile einer Spritzgießform, einschließlich der Masterplatte, und wesentlicher Schritte des Verfahrens zur Herstellung einer herkömmlichen Normal-CD, nur mit einer Modifizierung der Formplatte, die Ausbildung eines Substrates mit einer speziellen äußeren Kontur ermöglicht wird. Die Formplatte wird axial gegenüber der Masterplatte angeordnet und wirkt mit dieser beim Spritzgießprozess zusammen.
Die Formplatte bestimmt die gewünschte spezifische äußere Form des konfigurierten Substrates mit einem Datenträger. Der Datenbereich wird dabei auf einen Bereich eingegrenzt, der innerhalb des minimalen radialen Abstandes der Außenkante des Substrates von der Antriebsöffnung liegt.
Dabei wurde gefunden, offensichtlich auch durch die Beibe- haltung der runden Masterplatte gegenüber der neuen Formplatte, dass die Informationen für CD-Laufwerke lesbar im Substrat gespeichert werden. Insbesondere gibt es bis zur Fertigstellung des Substrates als Datenträger keine Unterbrechungen des Herstellungsprozesses.
Die nach dem Stand der Technik erforderlichen gesonderten
Arbeitsgänge der mechanischen Formgebung, z.B. Stanzen, und des zugehörigen erforderlichen Handlings entfallen. Dadurch wird eine wesentlich wirtschaftlichere Produktion ermöglicht .
Die äußere Kontur des Substrates kann in freier Vielfalt yeWdhlL werden und ist nur duich den Unilangskr is einei Normal-CD begrenzt. Wesentlich ist dabei, dass die Konfiguration des Substrates so gewählt wird, dass der Masseschwerpunkt in der Achse der Antriebsöffnung liegt. Dazu können spezifische radiale Ausbildungen der äußeren Kontur dienen oder auch spezifische Ausformungen zur Verschiebung von spezifischen Massekonzentrationen, indem Teile des Substrates verdickt oder geschwächt werden.
Die Laser-Reflexionsschicht wird im wesentlichen auf den Bereich oberhalb des Datenbereiches begrenzt. Es ist aber auch leicht möglich, weitere Bereiche des Substrates damit zu bedecken und bei der weiteren Beschichtung mit dem Schutzlack und Schrift- und/oder Bildelementen diese Bereiche visuell sichtbar zu machen.
Die Anwendung der Erfindung kann auf alle denkbaren Formen für CD, CDR, CDRW oder DVD ausgedehnt werden sofern die Daten bzw. Informationen für entsprechende Laufwerke lesbar sind. Das Substrat kann mit oder ohne visuell wahrnehmbare Informationen hergestellt werden. Das Substrat kann auch mit weiteren Elementen kombiniert werden, z.B. einer angeklebten Pappkarte, die über das Substrat geklappt werden kann und/oder entfernbar ist.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei soll ein beliebig konfiguriertes Substrates mit einem optisch lesbaren Datenträger hergestellt werden.
Figur 1 zeigt den geforderten Datenträger von der Oberseite. Figur 2 zeigt den gleichen Datenträger von der Unterseite. Figur 3 zeigt die Vorderansicht der Formplatte für die Ausbildung des Substrates nach Figur 1. Figur 4 zeigt die Ansicht der zugehörigen Masterplatte mit der Konturenlage des Substrates nach Figur 3.
Figur 1 zeigt beispielhaft als konfiguriertes Substrat 1 eine Firmen-Präsentationskarte. Auf der Oberseite 2 ist visuell lesbar der Name 3 einer Firma (hier der Name des Anmelders der vorliegenden Erfindung) angegeben und beliebige weitere visuell wahrnehmbare Angaben.
Figur 2 zeigt die Unterseite 4 des Substrates 1 nach Figur 1. Auf der Unterseite 4 ist konzentrisch zu einer Öffnung, der Antriebsöffnung 5, eine Auflage- und Antriebsfläche 6 und radial außerhalb davon befindet sich die Fläche des auf der Oberseite 2 befindlichen Datenbereiches 7 mit den in einem CD-Laufwerk lesbaren Daten bzw. Informationen. Zugehörig sind übliche Oberflächenausbildungen einer Mini-CD vorhanden.
Im Beispiel ist der Name 3 mit einem Firmenlogo 9 kombiniert, wodurch eine effektvolle Ausbuchtung 8 erforderlich wird, in die später das Bild des Firmenlogos 9 auf der Oberseite 2 aufgedruckt wird. Diese Ausbuchtung 8 führt zwangsweise zu einer Masseverschiebung aus der Schwerpunktmitte eines üblichen Datenträgers, z.B. einer Visitenkarte. Dadurch kommt es bei der Drehung im CD-Laufwerk zu Unwuchten und die Lesbarkeit des Datenträgers ist nicht mehr gewährleistet. Deshalb wurde der tatsächliche Schwerpunkt 10 des Substrates 1 ermittelt und der Mittelpunkt der Antriebsöffnung 5 in den Schwerpunkt 10 gelegt.
In Figur 1 und 2 ist mit der Strichlinie 11 angedeutet, wie die Außenkante des Substrates 1 gegenüber einer symmetrischen Karte zum Masseausgleich verschoben wurde.
Der konzentrisch zur Antriebsöffnung 5 angeordnete Datenbereich 7 liegt mit seinem maximalen Radius am Punkt 12 am nächsten an der Außenkante des Substrates 1. Der Datenbereich 7 auf der Oberseite 2 ist auf einem minimalen Abstand von beispielsweise 0,5 mm zur Außenkante begrenzt. Auf der Fläche zwischen dem Datenbereich 7 und der Außen- kante kann im Verfahrenszyklus die Sputtermaske auf das Substrat 1 aufgelegt werden.
Koaxial zur -Antriebsöffnung 5 befinden sich außerhalb des Datenbereiches 7 zwei kreisförmige Teile 14' und 14'' eines Zentrierbundes 14 mit beispielsweise einer Höhe von 0,55 mm, dessen äußerer Rand einen Durchmesser aufweist, der dem Durchmesser einer Mini-CD entspricht. Über diesen Zentrierbund 14 kann das fertige Substrat 1 problemlos im Einschub eines üblichen PC-Laufwerkes positioniert werden.
Nachfolgend soll die Herstellung des Substrates näher beschrieben werden.
Figur 3 zeigt die Vorderansicht einer Formplatte 16, die in ihrer äußeren Konfiguration der Formplatte für die Herstellung einer Normal-CD entspricht. Sie ist in der Spritzgießform derart angeordnet, dass sie problemlos gegen eine andere Formplatte ausgetauscht werden kann.
Figur 4 zeigt als Gegenstück zur Formplatte 16 die Masterplatte 17 oder Matrize, die in einer Aufnahme 18 gehaltert ist. Die Formplatte 16 und die Masterplatte 17 liegen in einer Achse 19, die auch dem Zentrum der Masterplatte 17 und damit dem Zentrum des Datenbereiches 7' auf der Masterplatte 17 entspricht. Der Schwerpunkt 10 des fertigen Substrates und die Achse 19 liegen dabei in einer Achse.
In der Achse 19 befindet sich in der Masterplatte 17, die Auiiidlnue 18 und £üι das vorliegende Ausführ ngsbeispiel auch die Einspritzöffnung 20.
Erfindungsgemäß wird das Substrat derart hergestellt, dass auf der Formplatte 16 in der oben beschriebenen Lage zur Achse 19 bzw. Antriebsöffnung 5 Dichtlippen 21 ausgebildet werden, die der äußeren Kontur des Substrates 1 entsprechen. Des weiteren wird ähnlich einer Dichtlippe eine Kante 22 zur Definierung der Antriebsöffnung 5 ausgebildet. Diese Kante 22 definiert die Antriebsöffnung 5 derart, dass während des Spritzgießprozesses die Kante 22 von Polycarbonat überwunden werden kann, aber die Substratdicke an dieser Kante derart gering ist, dass das innere Material nachträglich bei der Entnahme des Substrates 1 aus der Spritzgießform leicht ausgebrochen werden kann und die Antriebsöffnung 5 entsteht.
Beispielhaft wird noch eine kreisringförmige Ausnehmung 23 in die Formplatte 16 eingebracht, die der Konfigurierung des Zentrierbundes 14 (14' und 14'') dient.
In Figur 4 ist die Lage der Dichtlippe 21 mit der Strich- linie 21' angedeutet.
Nach der Herstellung der Spritzgießform, im Wesentlichen bestehend aus der Formplatte 16 und der Masterplatte 17, werden diese aufeinander gepresst und durch die Einspritzöffnung 20 flüssiges Polycarbonat in den Zwischenraum eingespritzt.
In der Folge wird das im Spritzgießprozess ausgeformte Substrat 1 entnommen und in einer Sputteranlage eine speziell an die äußere Form des Substrates 1 angepasste Sputtermaske auf die Oberseite 2 aufgelegt, derart, dass sie sich allseitig, einschließlich auf der Fläche am Punkt 12 auf den SubsLiaL 1 absLüL L. Die freien Bereiche der Sputtermaske überdecken den gesamten Datenbereich 7 und beispielsweise den Bereich, auf den später auf der Oberseite das Firmenlogo 9 aufgedruckt wird. Auf das maskierte Substrat 1 wird eine Aluminiumschicht als Laser-Reflexionsschicht aufgesputtert, damit die Vertiefungen im Datenbereich den Laserstrahl im erforderlichen Maß reflektieren und dabei beeinflussen, wodurch im CD-Gerät die Laserstrahlmodulation als Daten bzw. Informationen definiert werden können.
Abschließend wird auf die Laser-Reflexionsschicht ein Schutzlack aufgebracht und die visuell wahrnehmbaren Informationen Name 3 und Firmenlogo 9 mittels Siebdruck aufgedruckt. Der Schutzlack und auch der weitere Schichtaufbau mittels Siebdruck hat gleichzeitig den Vorteil, dass die Daten auf dem fertigen Datenträger sicher und mit hoher Qualität im Inneren der Platte eingeschlossen sind und nur von der Unterseite durch das Polycarbonat hindurch gelesen werden können.
Liste der verwendeten Bezugszeichen
1 Substrat 2 Oberseite
3 Name 4 Unterseite
5 Antriebsöffnung 6 Auflage- und Antriebsfläche
7 Datenbereich 8 Ausbuchtung
9 Firmenlogo 10 Schwerpunkt
11 Strichlinie 12 Punkt
13 14 Zentrierbund
15 16 Formplatte
17 Masterplatte 18 Aufnahme
19 Achse 20 Einspritzöffnung
21 Dichtlippe 22 Kante
23 Ausnehmung 24
25 26

Claims

Ansprüche
Verfahren zur Herstellung eines konfigurierten Substrates aus Kunststoff in einer Spritzgießmaschine für eine Normal-CD, bei dem zur Ausbildung einer Spritzgießform eine Formplatte und eine Masterplatte als Matrize zusammengeführt werden, wobei auf der Masterplatte koaxial zu ihrem Zentrum in einem Datenbereich entsprechend einer Mini-CD die Daten optisch lesbar gespeichert wurden und eine Öffnung als Antriebsöffnung im Zentrum des Datenbereiches zur Aufnahme und zum Antrieb des fertigen Substrates in einem CD-Laufwerk definiert wurde, und in den sich dabei ausbildenden inneren Raum eine definierte Menge Polycarbonat eingespritzt wird, wodurch ein Substrat mit einer Oberseite, auf der in einem Datenbereich die Daten gespeichert sind, und einer Unterseite, ausgebildet wird, und auf die Oberseite des Substrates eine Sputtermaske, mit einem freien Maskenbereich, der mindestens die Fläche des Datenbereiches umfasst, aufgebracht, eine Laser-Reflexionsschicht aufgesputtert und ein Schutzlack aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung der äußeren geometrischen Form des konfigurierten Substrates mit einer nicht-kreisförmigen Außenkontur die Dichtlippen auf der Formplatte entsprechend der vorgegebenen äußeren Konfiguration des Substrates innerhalb des Umfangskreises einer Normal-CD und außerhalb des Umfangskreises einer Mini-CD ausgebildet werden.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippen und/oder gegebenenfalls Ausformungen zur Ausbildung von spezifischen Massekonzentrationen gegenüber der Antriebsöffnung derart angeordnet werden, dass der Masseschwerpunkt des Substrates in der Achse der Antriebsöffnung liegt. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Formplatte, geometrische Ausformungen definiert werden, die an der Unterseite des fertigen Substrates als Positionierhilfen zur Aufnahme in der Schublade eines CD-Laufwerkes dienen können.
Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Positionierhilfen mindestens drei Punkte der Dichtlippen als radial äußerste Punkte gegenüber der Antriebsöffnung derart angeordnet werden, dass sie auf dem Umfangskreis einer Normal-CD oder einer Mini-CD liegen.
Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Positionierhilfen mindestens drei Punkte, vorzugsweise ringförmige Zentrierbunde oder Abschnitte davon, ausgebildet werden, die gegenüber der Antriebsöffnung derart angeordnet werden, dass sie unmittelbar innerhalb des Umfangskreises einer Mini-CD liegen, wobei die Dichtlippen zumindest teilweise radial außerhalb dieses Umfangskreis liegen.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippen auf der Formplatte und der Datenbereich auf der Masterplatte derart axial zueinander angeordnet werden, dass der maximale Radius des Datenbereiches innerhalb der Dichtlippen liegt, wobei zwischen dem Datenbereich und den Dichtlippen eine Fläche freigehalten wird, die am Substrat als Teil der Auflagefläche zum späteren Auflegen der Sputtermaske dienen kann.
Spritzgießform zur Herstellung eines konfigurierten Substrates aus Kunststoff mit einer nicht-kreisförmigen Außenkontur und einem Datenträger für optisch lesbare Daten, mit einer Master lαtte, auf der koaxial zu ihrem Zentrum in einem Datenbereich die Daten angeordnet sind, und einer Formplatte zur Ausbildung der äußeren geometri-
S C n r Or-u Qea b u- S i α ι,cS ,
Figure imgf000016_0001
uuj.Cn eine riet — sterplatte (17) wie für die Herstellung einer Normal-CD oder Mini-CD, eine Formplatte (16), die in ihrer wesentlichen äußeren Ausbildung der einer Formplatte für die Herstellung einer Normal-CD oder Mini-CD entspricht, wobei die Formplatte (16) innerhalb des Umfangskreises einer Normal-CD Dichtlippen (21) aufweist, welche in ihrer inneren Kontur der vorgegebenen äußeren nichtkreisförmigen Außenkontur des Substrates (1) entsprechen, und Formelemente vorhanden sind, die eine Öffnung als Antriebsöffnung (5) im Zentrum des Datenbereiches (7) zur Aufnahme in einem CD-Laufwerk definieren.
8. Spritzgießform nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Formplatte (16) geometrische Ausformungen vorhanden sind, die am fertigen Substrat (1) Positionierhilfen zum Einlegen in eine Schublade eines CD-Laufwerkes ausbilden.
9. Spritzgießform nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausformungen mindestens drei radial äußerste Punkte am fertigen Substrat (1) definieren, die auf dem Umfangskreis einer Normal-CD oder einer Mini-CD liegen.
10. Spritzgießform nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausformungen am fertigen Substrat (1) mindestens drei Punkte, vorzugsweise ringförmige Zentrierbunde oder Abschnitte davon, ausgebilden, die gegenüber der Antriebsöffnung derart angeordnet sind, dass sie unmittelbar innerhalb des Umfangskreises einer Mini-CD liegen.
1. Anwendung eines Verfahrens bzw. einer Spritzgießform nach einem der vorangegangenen Ansprüche zur Herstellung von Datenträgern in der Form von Visitenkarten oder spezifisch geformten Präsentationsmitteln, die in Laufwerken für CD, CDR, CDRW oder DVD ausgelesen werden können, wobei auf der Oberseite der Visitenkarten bzw. der Präsentationsmittel wahlweise visuell wahrnehmbare Informationen aufgebracht sein können.
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