WO2000014799A1 - Halbleiterbauelement im chip-format und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

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Klaus-Peter Galuschki
Hans-Jürgen HACKE
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Siemens Aktiengesellschaft
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Definitions

  • a so-called chip-size semiconductor component is known, that is to say a semiconductor component in chip format, which is distinguished by the fact that its flat dimensions essentially correspond to those of the chip and only greater in height than the chip is.
  • the external connections are made above the surface of the actual chip, in that the chip has a passivation layer on one surface and electrical connection surfaces free of this layer; the electronics arranged inside the chip are electrically connected to these electrical connection surfaces.
  • Conductors run on the passivation layer, starting from the electrical connection surfaces and ending at the base of the outer connection elements, forming base parts of the outer connection elements.
  • the outer connection elements each have a solder ball which is formed by remelting from a solder layer applied to the base parts.
  • the outer connection elements in the form of the solder balls are arranged in such a way that it corresponds to the grid of solder points on a printed circuit board.
  • the known semiconductor component can therefore be easily applied to a printed circuit board by soldering.
  • a semiconductor component in chip format with a chip is also known (US Pat. No. 5,656,863), which has at least one first insulating layer on at least one surface and electrical connection surfaces free of this insulating layer. Chen has. Conductor tracks run on the first insulating layer, each of which leads from the electrical connection areas to the foot areas of outer connection elements and each form a base part of the outer connection elements. There is a pillar-like elevation made of copper on the base parts. A bead made of a solder material rests on the head of each pillar-like elevation.
  • the object of the invention is to propose a semiconductor component in chip format which enables a comparatively good mechanical decoupling from a printed circuit board when the semiconductor component is soldered onto the circuit board.
  • a semiconductor component in chip format with a chip which has at least one first insulating layer on at least one surface and electrical connecting surfaces free of this insulating layer, with conductor tracks running on the first insulating layer, each of which leads from the electrical connecting surfaces to foot areas lead outer connection elements and each form a base part of the outer connection elements, each with a columnar elevation made of a conductive polymer on the base parts of the outer connection elements, with a metal layer on the
  • the metal layer can e.g. B. consist of nickel or brass; it is preferably made of copper.
  • a significant advantage of the semiconductor component according to the invention results from the columnar elevations on the base parts, because these elevations made of the conductive polymer have comparatively good elastic properties, so that, for example, heating of a composite formed from a printed circuit board and the semiconductor component with associated thermomechanical stresses Stresses are kept away from the joints between the semiconductor device and the circuit board.
  • this embodiment has the advantage that, because of the application of a metal layer on the head of each columnar elevation, at least the outside metal beads of different designs can be attached in a variety of ways.
  • the semiconductor component according to the invention with metal layers on the pillar-like elevations, there is a further insulating layer on the conductor tracks and on the at least one first insulating layer, in which the pillar-like elevations are embedded while leaving their heads free, and the metal layer lies at the head of the columnar elevations each projecting also on the further insulation layer.
  • the pillar-like elevations can be made relatively slim and thus elastic and yet form sufficiently large spheres.
  • the spheres, which are metal at least on the outside can have different designs; for example, full metal balls, e.g. B. solder balls.
  • the spheres, which are metallic at least on the outside are metallized plastic spheres.
  • Such balls are characterized by a high elasticity, so that they make a significant contribution to the mechanical decoupling of the semiconductor component from a printed circuit board equipped with the semiconductor component. It is known per se from US Pat. No. 5,477,087 to use connection elements which have a plastic core with a metal coating for connecting semiconductor components to printed circuit boards, but these connection elements are connected to the connection surface of the chip via a metal layer.
  • the conductor tracks are current tracks formed by structuring a thin-film metallization on the free electrical connection areas and the first insulating layer.
  • the invention is also based on the object of specifying a method for producing a semiconductor component in chip format, with which semiconductor components which have good mechanical decoupling properties can be produced in a comparatively simple manner.
  • One solution to this problem is a method in which at least one first insulating layer is applied to at least one surface of the chip, leaving electrical connection surfaces free, onto which at least a first one Insulating layer from the electrical connection surfaces to in each case a foot region of outer connection elements and each forming a base part of the outer connection elements, conductor tracks are applied to the base parts of the outer connection elements in a columnar manner
  • Elevations are formed from a conductive polymer, a metal layer is applied to the head of each columnar elevation and an at least externally metallic bead is applied to the metal layer of each columnar elevation.
  • a major advantage of the method according to the invention is that it can be used to manufacture semiconductor components with mechanical decoupling properties in a comparatively simple manner, because the attachment of the columnar elevations made of the conductive polymer can be carried out relatively simply in terms of process technology, and metal beads of different designs can be attached in a variety of ways can.
  • This method can be carried out particularly advantageously because of the relatively low production outlay if, after the column-like elevations have been produced, an adhesive or an adhesive film is applied to form a further insulating layer, and a metal foil is applied to the further insulating layer and the head of the column-like elevations; the metal foil is structured on the column-like elevations to form the individual metal layers.
  • At least externally metallic spheres can be applied to the metal layers in different ways. Because of the good feasibility, it is considered to be particularly advantageous if metallic beads are provided as at least the manufactured beads are used and the beads are soldered onto the metal layers or glued in a conductive manner.
  • solder layer is applied to the copper layers and a solder ball is produced on the head of the columnar elevations by remelting from the solder layer.
  • the columnar elevations are produced by printing on the conductive polymer.
  • Thin film metallization is applied and the conductor tracks are formed by structuring the thin film metallization.
  • the method steps are carried out on a wafer and after the at least externally metallic spheres have been applied, the wafer is cut to obtain the semiconductor components.
  • FIGS. 12 and 13 show the essential method steps in a further exemplary embodiment of the method according to the invention.
  • FIG. 1 shows a section of a chip 1, which is provided in the usual way with electrical connection surfaces 2, which are often also referred to as pads. Of the many connection surfaces 2, only one is shown in FIG. 1 for the sake of clarity.
  • a passivation layer 3 is applied to the chip 1 in the usual way so that it leaves the electrical connection surfaces 2 free.
  • a metal layer 4 is applied to the chip 1 prepared so far.
  • the application can be carried out by thin-film metallization, optionally with subsequent reinforcement of layer 4 by galvanic means.
  • Layer 4 can also be constructed as a multi-layer system. As can be seen in FIG. 2, the metal layer 4 is applied over the entire chip 1 on its upper side.
  • the metal layer 4 is structured, as a result of which conductor tracks 5 are formed, which lead from the electrical connection surfaces 2 to the foot regions of the outer connection elements, which will be described in more detail later.
  • FIG. 4 shows that after structuring the metal layer 4 to form the conductor tracks 5, another
  • Passivation layer 6 is applied to the chip 1. This further passivation layer 6 thus covers the conductor tracks 5 and also reinforces the protection provided by the first passivation layer 3.
  • FIG. 5 shows that the further passivation layer 6 is then opened to form an opening 7, which can be done by photo technology or by laser application.
  • the area of the conductor track 5 at the opening 7 forms a base part 8 in the foot area of an outer connection element.
  • a columnar elevation 9 made of a conductive polymer is applied to the base part 8, preferably by printing. This is clearly shown in FIG. 6.
  • FIG. 7 shows that after the method step represented by FIG. 6, a layer 10 made of an adhesive is applied.
  • a copper foil 11 is glued onto it (see FIG. 8), forming an electrical connection with the head 12 of the columnar elevation 9.
  • the copper foil 11 is structured in such a way that copper layers 13 are formed on the head 12 of each column-like elevation 9. These protrude from the head 12.
  • solder layer 14 is applied, preferably printed, in the area of each copper layer 13. Subsequently, see FIG. 11, the solder layer 14 is remelted into a solder ball as a metal ball 15. The base part 8, the columnar elevation 9, the copper size 13 and the ball 15 then form the outer electrical connection element 16.
  • the at least metal bead on the outside can be a plastic bead that has an inner body made of plastic that is coated on the outside with a metal layer.
  • a solder layer 21 can be applied directly to the head of the column-like elevations 20 in a known manner - see (FIG. 12) - which forms a solder ball 22 by remelting, as shown in FIG. 13.
  • the columnar elevations are somewhat more massive than in the method according to FIGS. 1 to 11.
  • the base part 8, the columnar elevation 20 and the solder ball 22 then form an outer electrical connection element 23.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Halbleiterbauelement im Chip-Format mit einem Chip, der mindestens eine erste Iso lierschicht (3) und davon freie elektrische Anschlußflächen (2) aufweist. Auf der ersten Isolierschicht (3) verlaufen Leiterbahnen (5) von den elektrischen Anschlußflächen (2) zu Fußbereichen (10) äußerer Anschlußelemente (12) und bilden Sockelteile dieser Elemente. Auf den Sockelteilen befinden sich säulenartige Erhebungen aus einem leitenden Polymer. Auf den Kopf der säulenartigen Erhebungen sind über eine zwischengeordnete Metallschicht mindestens außen metallene Kügelchen (15) aufgesetzt.

Description

Beschreibung
Halbleiterbauelement im Chip-Format und Verfahren zu seiner Herstellung
Aus der US-Patentschrift 5 281 684 ist ein sogenanntes Chip- size-Halbleiterbauelement bekannt, also ein Halbleiterbauelement im Chip-Format, das sich dadurch auszeichnet, daß es in seinen flächigen Abmessungen im wesentlichen denen des Chips entspricht und nur in der Höhe größer als der Chip ist. Bei dem bekannten Halbleiterbauelement sind die äußeren Anschlüsse oberhalb der Oberfläche des eigentlichen Chip angebracht, indem der Chip auf einer Oberfläche eine Passi- vierungsschicht und von dieser Schicht freie elektrische Anschlußflächen aufweist; mit diesen elektrischen Anschlußflächen ist die innerhalb des Chips angeordnete Elektronik elektrisch verbunden. Auf der Passivierungsschicht verlaufen Leiterbahnen, die von den elektrischen Anschlußflächen ausgehen und an Fußpunkten äußerer Anschlußelemente unter Bildung von Sockelteilen der äußeren Anschlußelemente enden. Die
Leiterbahnen sind aufgedruckt; als Druckwerkstoff ist ein Polymer mit Kupferpartikeln verwendet. Die äußeren Anschlußelemente weisen bei dem bekannten Halbleiterbauelement jeweils eine Lotkugel auf, die aus einer auf die Sockelteile aufge- brachten Lotschicht durch Umschmelzen gebildet sind. Die äußeren Anschlußelemente in Form der Lotkugeln sind dabei so angeordnet, wie es dem Raster von Lötpunkten auf einer gedruckten Leiterplatte entspricht. Das bekannte Halbleiterbauelement kann daher ohne weiteres durch Löten auf eine ge- druckte Leiterplatte aufgebracht werden.
Es ist ferner ein Halbleiterbauelement im Chip-Format mit einem Chip bekannt (US-Patentschrift 5,656,863), der auf mindestens einer Oberfläche mindestens eine erste Isolierschicht und von dieser Isolierschicht freie elektrische Anschlußflä- chen aufweist. Auf der ersten Isolierschicht verlaufen Leiterbahnen, die jeweils von den elektrischen Anschlußflächen zu Fußbereichen äußerer Anschlußelemente führen und jeweils ein Sockelteil der äußeren Anschlußelemente bilden. Auf den Sockelteilen befindet sich jeweils eine säulenartige Erhebung aus Kupfer. Auf dem Kopf jeder saulenartigen Erhebung ruht ein Kügelchen aus einem Lötwerkstoff.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Halbleiterbau- element im Chip-Format vorzuschlagen, das eine vergleichsweise gute mechanische Entkopplung von einer gedruckten Leiterplatte ermöglicht, wenn das Halbleiterbauelement auf die Leiterplatte aufgelötet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Halbleiterbauelement im Chip-Format mit einem Chip gelöst, der auf mindestens einer Oberfläche mindestens eine erste Isolierschicht und von dieser Isolierschicht freie elektrische Anschlußflächen aufweist, mit auf der ersten Isolierschicht verlaufenden Leiterbahnen, die jeweils von den elektrischen Anschlußflächen zu Fußbereichen äußerer Anschlußelemente führen und jeweils ein Sockelteil der äußeren Anschlußelemente bilden, mit jeweils einer säulenartigen Erhebung aus einem leitfähigen Polymer auf den Sockelteilen der äußeren Anschlußelemente, mit einer Metallschicht auf dem
Kopf jeder säulenartigen Erhebung und mit jeweils einem mindestens außen metallenen Kügelchen auf der Metallschicht jeder säulenartigen Erhebung. Die Metallschicht kann z. B. aus Nickel oder Messing bestehen; bevorzugt ist sie aus Kupfer hergestellt.
Es ist zwar aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 690 490 A2 bekannt, einen sogenannten Flip-Chip mit säulenartigen Erhebungen aus einem leitfähigen Polymer zur Kon- taktierung mit Anschlußstellen auf einem Substrat, z. B. ei- ner gedruckten Leiterplatte, zu versehen, jedoch sind hierbei die säulenartigen Erhebungen unmittelbar auf den elektrischen Anschlußflächen des Flip-Chip angeordnet und die Verbindung zwischen den säulenartigen Erhebungen und den Anschlußstellen auf dem Substrat erfolgt unmittelbar durch Polymerisation infolge Erwärmung.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Halbleiterbauelementes ergibt sich durch die säulenartigen Erhebungen auf den Sockelteilen, weil diese Erhebungen aus dem leitfähigen Polymer vergleichsweise gute elastische Eigenschaften aufweisen, so daß beispielsweise durch eine Erwärmung eines aus einer gedruckten Leiterplatte und dem Halbleiterbauelement gebildeten Verbundes mit einhergehenden thermomechanischen Beanspruchungen diese Beanspruchungen von den Verbindungsstellen zwischen dem Halbleiterbauelement und der Leiterplatte ferngehalten werden. Darüber hinaus hat diese Ausführungsform den Vorteil, daß wegen der Anbringung einer Metallschicht auf dem Kopf jeder säulenartigen Erhebung min- destens außen metallene Kügelchen unterschiedlicher Ausführung auf mannigfaltige Weise angebracht werden können.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Halbleiterbauelementes mit Metallschichten auf den säulenar- tigen Erhebungen befindet sich auf den Leiterbahnen und auf der mindestens einen ersten Isolierschicht eine weitere Isolierschicht, in die die säulenartigen Erhebungen unter Freilassung ihres Kopfes eingebettet sind, und die Metallschicht liegt den Kopf der säulenartigen Erhebungen jeweils überkra- gend auch auf der weiteren Isolierschicht auf. Bei dieser
Ausgestaltung lassen sich die saulenartigen Erhebungen relativ schlank und damit elastisch ausführen und dennoch ausreichend große Kügelchen bilden. Die mindestens außen metallene Kügelchen können unterschiedlich ausgeführt sein; beispielsweise können es Vollmetall-Kü- gelchen, z. B. Lotkügelchen sein. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Halbleiter- bauelementes sind die mindestens außen metallenen Kügelchen metallisierte Kunststoffkügelchen. Derartige Kügelchen zeichnen sich durch eine hohe Elastizität aus, so daß sie ganz wesentlich zur mechanischen Entkopplung des Halbleiterbauelementes von einer mit dem Halbleiterbauelement be- stückten, gedruckten Leiterplatte beitragen. An sich ist es aus der US-Patentschrift 5,477,087 bekannt, zur Verbindung von Halbleiterbauelementen mit Leiterplatten Anschlußelemente zu verwenden, die einen Kunststoffkern mit Metallüberzug aufweisen, jedoch sind diese Anschlußelemente über eine Metallschicht mit der Anschlußfläche des Chips verbunden.
Bei dem erfindungsgemäßen Halbleiterbauelement sind in allen oben beschriebenen Ausführungsformen sind die Leiterbahnen durch Strukturieren einer Dünnfilmmetallisierung auf den freien elektrischen Anschlußflächen und der ersten Isolierschicht gebildete Strombahnen. Vorteilhaft daran ist, daß sich damit vergleichsweise fein strukturierte Leiterbahnen herstellen lassen, was bei durch Drucken erzeugten Leiterbahnen nicht möglich ist.
Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelementes im Chip-Format anzugeben, mit dem sich auf vergleichsweise einfache Weise Halbleiterbauelemente herstellen lassen, die gute me- chanische Entkopplungseigenschaften aufweisen.
Eine Lösung dieser Aufgabe besteht in einem Verfahren, bei dem auf mindestens eine Oberfläche des Chips mindestens eine erste Isolierschicht unter Freilassung elektrischer Anschluß- flächen aufgebracht wird, auf die mindestens eine erste Isolierschicht von den elektrischen Anschlußflächen zu jeweils einem Fußbereich äußerer Anschlußelemente führende und jeweils ein Ξockelteil der äußeren Anschlußelemente bildende Leiterbahnen aufgebracht werden, auf den Sockelteilen der äußeren Anschlußelemente säulenartige
Erhebungen aus einem leitfähigen Polymer gebildet werden, auf den Kopf jeder säulenartigen Erhebung eine Metallschicht aufgebracht wird und auf der Metallschicht jeder säulenartigen Erhebung ein mindestens außen metallenes Kügelchen angebracht wird.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß mit ihm Halbleiterbauelemente mit mechanischen Entkopplungseigenschaften auf vergleichsweise einfache Weise hergestellt werden können, weil das Anbringen der säulenartigen Erhebungen aus dem leitfähigen Polymer verhältnismäßig einfach verfahrenstechnisch durchgeführt werden kann und metallene Kügelchen unterschiedlicher Ausführung auf mannigfaltige Weise angebracht werden können.
Besonders vorteilhaft wegen des relativ geringen Fertigungsaufwandes läßt sich dieses Verfahren dann durchführen, wenn nach dem Erzeugen der säulenartigen Erhebungen unter Bildung einer weiteren Isolierschicht ein Kleber oder eine Klebefolie aufgetragen wird, und auf die weitere Isolierschicht und den Kopf der säulenartigen Erhebungen eine Metallfolie aufgebracht wird; die Metallfolie wird unter Bildung der einzelnen Metallschichten auf den säulenartigen Erhebungen strukturiert.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich unterschiedlich ausgeführte, mindestens außen metallene Kügelchen auf verschiedene Weise auf die Metallschichten aufbringen. Als besonders vorteilhaft wird es wegen der guten Ausführbarkeit angesehen, wenn als mindestens außen metallene Kügelchen vor- gefertigte Kügelchen verwendet werden und die Kügelchen auf die Metallschichten aufgelötet oder leitend aufgeklebt werden.
In gleicher Weise vorteilhaft erscheint es, wenn auf die Kupferschichten eine Lotschicht aufgebracht wird und durch Umschmelzen aus der Lotschicht jeweils ein Lotkügelchen auf dem Kopf der säulenartigen Erhebungen erzeugt wird.
Weil es sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren besonders gut durchführen läßt, werden die säulenartigen Erhebungen durch Aufdrucken des leitenden Polymer erzeugt.
Ferner erscheint es vorteilhaft, wenn auf die freien elektri- sehen Anschlußflächen und auf die erste Isolierschicht eine
Dünnfilmmetallisierung aufgebracht wird und durch Strukturieren der Dünnfilmmetallisierung die Leiterbahnen gebildet werden.
Ferner wird es wegen der guten Praktikabilität als vorteilhaft angesehen, wenn die Verfahrensschritte an einem Wafer durchgeführt werden und nach dem Aufbringen der mindestens außen metallenen Kügelchen ein Zertrennen des Wafers unter Gewinnung der Halbleiterbauelemente erfolgt.
Dies führt zu einer wesentlichen Kostenreduzierung, weil die einzelnen Verfahrensschritte nicht individuell bei jedem Chip, sondern gewissermaßen im Chipverbund durchgeführt werden, der von einem Wafer dargestellt wird.
Zur Erläuterung der Erfindung sind in den
Figuren 1 bis 11 die verschiedenen Verfahrensschritte bei der Durchführung eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens und in den Figuren 12 und 13 die wesentlichen Verfahrensschritte bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.
Die Figur 1 zeigt einen Ausschnitt aus einem Chip 1, der in üblicher Weise mit elektrischen Anschlußflächen 2, die häufig auch als Pads bezeichnet werden, versehen ist. Von den vielen Anschlußflächen 2 ist in der Figur 1 nur eine einzige der besseren Übersichtlichkeit halber dargestellt. Auf den Chip 1 ist eine Passivierungsschicht 3 in üblicher Weise so aufgebracht, daß sie die elektrischen Anschlußflächen 2 freiläßt.
Auf den soweit vorbereiteten Chip 1 wird in einem nächsten, in der Figur 2 dargestellten Verfahrensschritt eine Metallschicht 4 aufgebracht. Das Aufbringen kann durch eine Dünnfilmmetallisierung erfolgen, ggf. mit anschließender Verstärkung der Schicht 4 auf galvanischem Wege. Die Schicht 4 kann auch als ein Mehrschichtsyste aufgebaut sein. Wie die Figur 2 erkennen läßt, ist die Metallschicht 4 über den gesamten Chip 1 an seiner Oberseite aufgebracht.
Anschließend erfolgt - wie Figur 3 zeigt - eine Strukturierung der Metallschicht 4, wodurch Leiterbahnen 5 gebildet werden, die von den elektrischen Anschlußflächen 2 zu später noch näher beschriebenen Fußbereichen äußerer Anschlußelemente führen.
Die Figur 4 läßt erkennen, daß nach dem Strukturieren der Me- tallschicht 4 unter Bildung der Leiterbahnen 5 eine weitere
Passivierungsschicht 6 auf den Chip 1 aufgebracht wird. Diese weitere Passivierungsschicht 6 deckt somit die Leiterbahnen 5 ab und verstärkt auch den Schutz der durch die erste Passivierungsschicht 3 gegeben ist. Die Figur 5 läßt erkennen, daß danach die weitere Passivierungsschicht 6 unter Bildung einer Öffnung 7 geöffnet wird, was fototechnisch oder durch Laseranwendung geschehen kann. Der Bereich der Leiterbahn 5 an der Öffnung 7 bildet ein Sok- kelteil 8 im Fußbereich eines äußeren Anschlußelementes.
Vorzugsweise durch Drucken wird auf dem Sockelteil 8 eine säulenartige Erhebung 9 aus einem leitfähigen Polymer aufgebracht. Dies zeigt deutlich die Figur 6.
Die Figur 7 läßt erkennen, daß nach dem durch die Figur 6 dargestellten Verfahrensschritt eine Schicht 10 aus einem Kleber aufgebracht wird. Darauf wird (vgl. Fig. 8) eine Kupferfolie 11 unter Bildung einer elektrischen Verbindung mit dem Kopf 12 der säulenartigen Erhebung 9 aufgeklebt. Es ist aber auch möglich, ausgehend von dem Verfahrensstand gemäß Fig. 6 durch Auflaminieren einer Klebefolie oder kombinierten Kupfer-Klebe-Folie zu dem Halbleiterbauelement in einem Zustand zu gelangen, wie ihn Fig. 8 zeigt.
Nachdem der Chip 1 soweit vorbereitet ist, wie es die Figur 8 zeigt, wird die Kupferfolie 11 in der Weise strukturiert, daß Kupferschichten 13 auf dem Kopf 12 jeder säulenartigen Erhebung 9 entstehen. Diese überkragen den Kopf 12.
Dann wird - wie Figur 10 zeigt - im Bereich jeder Kupferschicht 13 eine Lotschicht 14 aufgebracht, vorzugsweise aufgedruckt. Anschließend erfolgt - siehe Fig. 11 - ein Umschmelzen der Lotschicht 14 zu einem Lotkügelchen als metal- lenem Kügelchen 15. Das Sockelteil 8, die säulenartige Erhebung 9, die Kupferschlicht 13 und das Kügelchen 15 bilden dann das äußere elektrische Anschlußelement 16.
Es ist aber auch möglich, auf das Halbleiterbauelement in ei- nem Zustand gemäß Fig. 9 ein zumindest außen metallenes Kü- gelchen aufzusetzen und es auf der Kupferschicht 13 leitend zu befestigen. Bei dem mindestens außen metallenen Kügelchen kann es sich um ein Kunststoffkügelchen handeln, das einen inneren Körper aus Kunststoff aufweist, der außen mit einer Metallschicht überzogen ist.
Ausgehend von dem Verfahrensstand gemäß Fig. 6 kann auf dem Kopf der säulenartigen Erhebungen 20 in bekannter Weise direkt eine Lotschicht 21 aufgebracht werden - siehe (Fig. 12) -, die durch Umschmelzen ein Lotkügelchen 22 bildet, wie Fig. 13 zeigt. Allerdings sind hierbei die säulenartigen Erhebungen etwas massiver als bei dem Verfahren nach den Figuren 1 bis 11 auszuführen. Dabei bilden dann das Sockelteil 8, die säulenartige Erhebung 20 und das Lotkügelchen 22 ein äußeres elektrisches Anschlußelement 23.

Claims

Patentansprüche
1. Halbleiterbauelement im Chip-Format mit einem Chip (1), der - auf mindestens einer Oberfläche mindestens eine erste Isolierschicht (3) und von dieser Isolierschicht (3) freie elektrische Anschlußflächen (2) aufweist, mit
- auf der ersten Isolierschicht (3) verlaufenden Leiterbahnen (5), die - jeweils von den elektrischen Anschlußflächen (2) zu Fußbereichen äußerer Anschlußelemente (16) führen und jeweils ein Sockelteil (8) der äußeren Anschlußelemente (16) bilden, mit
- jeweils einer säulenartigen Erhebung (9) aus einem leitfä- higen Polymer auf den Sockelteilen (8) der äußeren Anschlußelemente (16) , mit
- einer Metallschicht (13) auf dem Kopf (12) jeder säulenartigen Erhebung (9) und mit
- jeweils einem mindestens außen metallenen Kügelchen (15) auf der Metallschicht (13) jeder säulenartigen Erhebung
(9) .
2. Halbleiterbauelement nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß - sich auf den Leiterbahnen (5) und auf der mindestens einen ersten Isolierschicht (3) eine weitere Isolierschicht (10) befindet, in die die säulenartigen Erhebungen (9) unter Freilassung ihres Kopfes (12) eingebettet sind, und
- die Metallschicht (13) den Kopf (12) der säulenartigen Er- hebungen (9) jeweils überkragend auch auf der weiteren Isolierschicht (10) aufliegt.
3. Halbleiterbauelement nach Anspruch 1 oder 2, - d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die mindestens außen metallenen Kügelchen metallisierte
Kunststoffkügelchen sind.
4. Halbleiterbauelement nach einem der vorangehenden Ansprü- ehe, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß
- die Leiterbahnen (5) durch Strukturieren einer Dünnfilmmetallisierung (4) auf den freien elektrischen Anschlußflächen (2) und der ersten Isolierschicht (3) gebildete Strom- bahnen sind.
5. Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelementes im Chip-Format mit einem Chip (1), bei dem
- auf mindestens eine Oberfläche des Chips (1) mindestens eine erste Isolierschicht (3) unter Freilassung elektrischer Anschlußflächen (2) aufgebracht wird,
- auf die mindestens eine erste Isolierschicht (3) von den elektrischen Anschlußflächen zu jeweils einem Fußbereich äußerer Anschlußelemente (16) führende und jeweils ein Sok- kelteil (8) der äußeren Anschlußelemente (16) bildende Leiterbahnen (5) aufgebracht werden,
- auf den Sockelteilen (8) der äußeren Anschlußelemente (16) säulenartige Erhebungen (9) aus einem leitfähigen Polymer gebildet werden, - auf den Kopf (12) jeder säulenartigen Erhebung (9) eine Metallschicht (13) aufgebracht wird und
- auf der Metallschicht (13) jeder säulenartigen Erhebung (9! ein mindestens außen metallenes Kügelchen (15) angebracht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß nach dem Erzeugen der säulenartigen Erhebungen (9) unter Bildung einer weiteren Isolierschicht (10) ein Kleber oder eine Klebefolie aufgetragen wird, auf die weitere Isolierschicht (10) und den Kopf (12) der säulenartigen Erhebungen (9) eine Metallfolie (11) aufgebracht wird und
* die Metallfolie (11) unter Bildung der einzelnen Metallschichten (13) auf den säulenartigen Erhebungen (9) strukturiert wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß
- nach dem Erzeugen der säulenartigen Erhebungen eine kombinierte Metall-Klebe-Folie auflaminiert wird und - die Metallfolie unter Bildung der einzelnen Metallschichten auf den säulenförmigen Erhebungen strukturiert wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß - als mindestens außen metallene Kügelchen vorgefertigte Kügelchen verwendet werden und
- die Kügelchen auf die Metallschichten aufgelötet oder leitend aufgeklebt werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß
- auf die Metallschichten (13) eine Lotschicht (14) aufgebracht wird und
- durch Umschmelzen aus der Lotschicht (14) jeweils ein Lot- kügelchen (15) auf dem Kopf (12) der säulenartigen Erhebungen (9) erzeugt wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß - die säulenartigen Erhebungen (9) durch Aufdrucken des leitenden Polymer erzeugt werden.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß
- auf die freien elektrischen Anschlußflächen (2) und auf die erste Isolierschicht (3) eine Dünnfilmmetallisierung (4) aufgebracht wird und
- durch Strukturieren der Dünnfilmmetallisierung (4) die Lei- terbahnen (5) gebildet werden.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß
- die Verfahrensschritte an einem Wafer durchgeführt werden und
- nach dem Aufbringen der mindestens außen metallenen Kügelchen ein Zertrennen des Wafers unter Gewinnung der Halbleiterbauelemente erfolgt.
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