WO1999062778A1 - Sistema para la sujecion de troqueles rotativos en maquinas troqueladoras de material laminar - Google Patents

Sistema para la sujecion de troqueles rotativos en maquinas troqueladoras de material laminar Download PDF

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Definitions

  • This invention has its application within the industry dedicated to the manufacture of die cutting machines, especially of sheet die cutting machines.
  • the material to be cut for example cardboard for the manufacture of boxes, moves between a die-carrying cylinder and a counter-die cylinder or anvil, also rotating, so that at each turn of the cylinders The die hits the counter-die and makes a cut or deformation in the cardboard.
  • the surface of the counter-die is provided with a polyurethane coating.
  • the rotary dies are held on the die-holder cylinder by means of screws that are attached to the corresponding threaded holes made in the surface of the die-holder cylinder.
  • This fastening system has the main drawback that it is excessively slow, since the number of screws to be placed is considerable.
  • the system for fastening rotary dies in die-cutting machines of laminar material object of the invention comprises means for fastening between the die and a die-holder cylinder, the fastening means having a plurality of bolts, actuated by an actuator.
  • the system of the invention also has the peculiarity that each of the actuator devices is housed inside a hollow body that is attached to the die-holder cylinder.
  • the manufacturing costs of the die cutting machine are not overly expensive, while at the same time allowing maintenance and machining thereof to be agile and easy.
  • the actuator devices are fluid dynamic cylinders, which act independently in the two halves of the die-holder cylinder.
  • the fluid dynamic cylinders are pneumatic or hydraulic cylinders and also preferably, the actuator devices are fluid dynamic cylinders that act independently of the two halves of the die-holder cylinder.
  • the fluid dynamic cylinders are pneumatic or hydraulic cylinders
  • the bolts are placed on the rotary die three-cylinder, which is achieved that the bolts occupy the entire surface of the die evenly.
  • the system of the invention also comprises threaded holes for attaching the rotary die to the die-holder cylinder, these threaded holes being placed to ensure the fixing of the rotary die to the die-holder cylinder, in the case of not using the object system of the invention.
  • the drills are also placed on the three-pin die-holder cylinder, occupying the places that have not been used by the bolts.
  • Figure number 2.- Shows a perspective view of a die placed on a die-holder cylinder.
  • Figure number 3. It is a detail of the centering system of the die on the cylinder die holder.
  • Figure number 4.- Represents a hole for holding the die.
  • Figures 5, 6, 7 and 8. Corresponds to sectional elevational views of the four working positions of the actuator device relative to the system for holding rotary dies in die-cutting machines of laminar material object of the invention.
  • the bolts (3) are fixed to the piston (6) of the pneumatic cylinder (5), with a fixing nut (4) and at its head (7) comprise a larger diameter area that holds the die (1) to the cylinder die holder (2).
  • the pneumatic cylinders (5) are housed inside two hollow bodies (8), and each of these hollow bodies (8) is fixed to the die-holder cylinder (2) by four fastening screws
  • the bolts (3) are placed on die-cutting cylinders (2) and on the rotary die (1) three-way, so that they occupy the entire surface of the die (1) evenly.
  • the clamping system can also comprise threaded holes (22) for attaching the rotary die (1) to the die-holder cylinder (2), and in this case, the threaded holes (22) are also placed on the die-holder cylinder ( 2) and on the rotary die (1) to tresbolillo, occupying the places that have not been previously occupied by the bolts (3).
  • each pneumatic cylinder (5) there is a hole (11) connected to a conduit (12) for the injection of pressurized air, and in the event that the bolt (3) does not find any holes (15) in the die (1) where to exit, the system of the invention has a hollow plunger (6), which carries inside a spring (14) that yields and allows the bolt (3) to be hidden inside the plunger (6), and in a recess (18) that has the cover (9) of the pneumatic cylinder, said cover (9) being attached to the die (11) with the same screws (10) as the hollow body (8).
  • the holes (15) of the die (1) have a coliso (16) provided with a recast (17) with the shape of the head (7) of the bolt (3).
  • the pneumatic cylinder receives the air pressure through a hole (11) made in the bottom of the pneumatic cylinder (5), connected to a conduit (12 ), pushing this air pressure to the plunger

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Abstract

Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troq ueladoras de material laminar, que consiste en unos medios de sujeción entre el troquel (1) y un cilindro o superficie porta-troquel (2), alrededor del cual está dispuesto el troquel (1), en el que los medios de sujeción comprenden una pluralidad de pernos (3) accionados por un dispositivo accionador (5), alojado en el interior de un cuerpo hueco (8) sujeto al cilindro porta-troquel (2), consiguiendo una rápida sujeción del troquel rotativo al cilindro porta-troquel.

Description

SISTEMA
MAQtl
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OBJETO DE 1 κ
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- fe S f'( máquinas troqueladoras de material laminar, cuya finalidad estriba en configurarse como un sistema que permite la sujeción de los troqueles rotativos sobre los cilindros o superficies porta-troqueles en máquinas troqueladoras de material laminar.
CAMPO DE LA INVENCIÓN
Esta invención tiene su aplicación dentro de la industria dedicada a la fabricación de máquinas troqueladoras, especialmente de máquinas troqueladoras de material laminar.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En las máquinas de troquelado rotativo, el material a cortar, por ejemplo cartón para la fabricación de cajas, se desplaza entre un cilindro porta-troquel y un cilindro contra-troquel o yunque, también giratorio, de manera que a cada vuelta de los cilindros el troquel incide sobre el contra-troquel y realiza un corte o deformación en el cartón.
Para evitar que el troquel resulte dañado por el golpe, la superficie del contra-troquel está provista de un recubrimiento de poliuretano.
Actualmente, los troqueles rotativos se sujetan sobre el cilindro porta-troquel mediante tornillos que se acoplan a los correspondientes agujeros roscados practicados en la superficie del cilindro porta-troquel.
Este sistema de sujeción tiene el inconveniente principal de que es excesivamente lento, ya que el número de tornillos a colocar es considerable .
Lo anteriormente afirmado en el párrafo anterior comporta que el tiempo de parada de la máquina cada vez que debe montarse el nuevo troquel sea excesivo, lo que repercute en la productividad de la máquina de troquelado rotativo.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar que la invención propone, se configura en si mismo como una evidente novedad que consigue resolver el inconveniente citado, presentando asimismo otras ventajas que se describirán a continuación.
El sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar objeto de la invención, comprende medios de sujeción entre el troquel y un cilindro porta-troquel, presentando los medios de sujeción una pluralidad de pernos, accionados por un dispositivo accionador. Esta característica permite una rápida sujeción del troquel rotativo al cilindro porta- troquel, con lo que se consigue que el tiempo de parada de la máquina para cambiar el troquel sea inferior al actual, mejorando la productividad de la máquina troqueladora.
El sistema de la invención también presenta la particularidad de que cada uno de los dispositivos accionadores está alojado en el interior de un cuerpo hueco que está sujeto al cilindro porta-troquel.
Gracias a esta característica, no se encarecen excesivamente los costes de fabricación de la máquina troqueladora, permitiendo a su vez que el mantenimiento y el mecanizado de la misma sea ágil y fácil .
También preferentemente los dispositivos accionadores son cilindros fluidodinámicos, que actúan independientes en las dos mitades del cilindro porta- troquel .
Según su realización, los cilindros fluidodinámicos son cilindros neumáticos o hidráulicos y también preferentemente, los dispositivos accionadores son cilindros fluidodinámicos que actúan independientes de las dos mitades del cilindro porta- troquel .
Igualmente, según su realización, los cilindros fluidodinámicos son cilindros neumáticos o hidráulicos, debiendo indicarse que también preferentemente, los pernos están colocados sobre el troquel rotativo a tresbolillo, con lo que se consigue que los pernos ocupen toda la superficie del troquel de una manera uniforme.
Según una realización, el sistema de la invención también comprende taladros roscados para sujetar el troquel rotativo al cilindro porta-troquel, colocándose estos taladros roscados para asegurar la fijación del troquel rotativo al cilindro porta- troquel, en el caso de no usar el sistema objeto de la invención.
Preferentemente, los taladros también están colocados sobre el cilindro porta-troquel a tresbolillo, ocupando los lugares que no han sido utilizados por los pernos.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un juego de planos en el cual con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura número 1.- Es una vista seccionada en alzado de un dispositivo accionador.
La figura número 2.- Muestra una vista en perspectiva de un troquel colocado sobre un cilindro porta-troquel .
La figura número 3.- Es un detalle del sistema de centraje del troquel sobre el cilindro porta-troquel .
La figura número 4.- Representa un agujero de sujeción del troquel.
Las figuras números 5, 6, 7 y 8.- Corresponde a vistas seccionadas en alzado de las cuatro posiciones de trabajo del dispositivo accionador relativo al sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar objeto de la invención.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de estos dibujos, puede observarse como el sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, está constituido a partir de troqueles rotativos (1), que se sujetan a cilindros porta-troqueles (2), comprendiendo una pluralidad de pernos (3), accionados por un cilindro neumático (5) .
Los pernos (3) se encuentran fijados al émbolo (6) del cilindro neumático (5), con una tuerca de fijación (4) y en su cabeza (7) comprenden una zona de mayor diámetro que sujeta el troquel (1) al cilindro porta-troquel (2) .
Los cilindros neumáticos (5) están alojados en el interior de sendos cuerpos huecos (8), y cada uno de estos cuerpos huecos (8) está fijado al cilindro porta-troquel (2) mediante cuatro tornillos de sujeción
(10) .
Como puede apreciarse en la figura número 2, los pernos (3) están colocados sobre cilindros porta- troqueles (2) y sobre el troquel (1) rotativo a tresbolillo, de forma que ocupen toda la superficie del troquel (1) de manera uniforme.
En la figura número 3, se aprecia que para facilitar el centraje del troquel (1) sobre el cilindro porta-troquel (2), éste cuenta con un tope circunferencial (19) y un tope axial (20) para el centraje del troquel (1), mientras que el troquel (1) cuenta con una regleta de centraje (21) .
El sistema de sujeción también puede comprender taladros roscados (22) para sujetar el troquel rotativo (1) al cilindro porta-troquel (2), y en este caso, los taladros roscados (22) también están colocados sobre el cilindro porta-troquel (2) y sobre el troquel rotativo (1) a tresbolillo, ocupando los lugares que no han sido ocupados previamente por los pernos (3) .
En el fondo de cada cilindro neumático (5) está practicado un orificio (11) conectado a un conducto (12) par ala inyección de aire a presión, y en el caso de que el perno (3) no encontrase ningún agujero (15) en el troquel (1) por donde salir, el sistema de la invención presenta un émbolo hueco (6), el cual lleva en su interior un muelle (14) que cede y permite al perno (3) quedar escondido en el interior del émbolo (6), y en un rehundido (18) que posee la tapa (9) del cilindro neumático, estando dicha tapa (9) sujeta al troquel (11) con los mismos tornillos (10) que el cuerpo hueco (8) .
Los agujeros (15) del troquel (1) cuentan con un coliso (16) provisto de un refundido (17) con la forma de la cabeza (7) del perno (3) .
Siguiendo la figura número 5, se pueden observar las distintas fases de trabajo de los dispositivos accionadores.
Las fases comentadas anteriormente de los dispositivos accionadores son las siguientes. A saber:
Primera fase.- Mientras el cilindro neumático (figura número 5) no tiene presión de aire, de forma que el muelle (13) empuja al perno (3) hacia el interior del cuerpo hueco (8) . Se coloca el troquel (1) sobre el cilindro porta-troquel (2) haciendo tope sobre el tope circunferencial (19) y el tope axial (20) de centraje del cilindro porta-troquel (2).
Segunda fase.- El cilindro neumático, tal y como se representa en las figuras 6 y 7, recibe la presión de aire a través de un orificio (11) practicado en el fondo del cilindro neumático (5) , conectado a un conducto (12), empujando esta presión de aire al émbolo
(6) hacia arriba, y con él, el perno (3), venciendo asi el esfuerzo del muelle (13) tal y como se muestra en la figura número 7.
En el supuesto caso de que la salida del perno (3) se viese obstruida, la presión del aire continuarla venciendo el esfuerzo del muelle (13), manteniendo asi el émbolo arriba, pero el perno (3) quedarla escondido dentro del émbolo (6) ejerciendo una pequeña presión producida por el muelle (14) sobre el troquel (1), tal y como se ha representado en la figura número 6. Tercera fase.- En esta fase se debe desplazar axialmente el troquel (1) hacia la posición del coliso (16), para seguidamente eliminar la presión del aire del interior del cilindro neumático, consiguiendo asi que actúe el muelle (13), y desplace de este modo al émbolo (6) y al perno (3) hacia el interior del cilindro porta-troquel (2), sujetando de este modo la cabeza (7) del perno (3) y el troquel (1) al cilindro porta-troquel (2), tal y como se muestra en la figura número 8.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1.- Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, que comprende medios de sujeción del troquel
(1) y un cilindro o superficie porta-troquel (2), alrededor del cual está dispuesto el troquel (1), caracterizado porque los medios de sujeción comprenden una pluralidad de pernos (3) accionados por un dispositivo accionador (5), alojado en el interior de un cuerpo hueco (8) sujeto al cilindro porta-troquel
(2) .
2.- Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, según la primera reivindicación, caracterizado porque los pernos (3) comprenden en su cabeza una zona de mayor diámetro (7) que sujeta el troquel (1) al cilindro porta-troquel (2).
3.- Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, según la primera reivindicación, caracterizado porque los dispositivos accionadores (5) son cilindros fluidodinámicos que actúan independientes de las dos mitades de 180° del cilindro porta-troquel (2), en el caso de que el troquel (1) sea rotativo.
4.- Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, según la tercera reivindicación, caracterizado porque los cilindros fluidodinámicos (5), son cilindros neumáticos o hidráulicos.
5.- Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, según la primera reivindicación, caracterizado porque los pernos (3) están colocados sobre el cilindro rotativo o una superficie plana a tresbolillo.
6.- Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, según la primera reivindicación, caracterizado por estar dotado de taladros roscados (22) para sujetar el troquel rotativo (1) al cilindro porta-troquel (2) .
7.- Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, según la quinta y sexta reivindicación, caracterizado porque los taladros (22) también están colocados sobre el troquel rotativo (1) a tresbolillo, ocupando los lugares no ocupados por los pernos (3) .
8.- Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, según las anteriores reivindicaciones, caracterizado por contar con muelles (13) y (14) que actúan sobre el perno (3) quedando éste situado en el interior del émbolo hueco (6), cuando el perno (3) encuentra la salida obstruida por el troquel (1) .
9.- Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, según las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque el troquel (1) queda centrado sobre el cilindro porta-troquel (2) .
10.- Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, según la novena reivindicación, caracterizado por contar con un tope circunferencial (19) y un tope axial (20), en el cilindro porta-troquel (2), y una regata (21) en el troquel (1) para su centraje.
11.- Sistema para la sujeción de troqueles rotativos en máquinas troqueladoras de material laminar, según las anteriores reivindicaciones, caracterizado por contar con un agujero (15) con un coliso (16) y un refundido (17) realizado en la madera del troquel, para que después de haber desplazado la madera y eliminado el aire del cilindro neumático (5) la cabeza (7) del perno (3) sujete el troquel (1) contra el cilindro porta-troquel (2).
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