WO1998054537A1 - Verfahren zur herstellung einer patrone aus einer hülse und einem geschoss - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/067Mounting or locking missiles in cartridge cases

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a cartridge from a sleeve and a projectile, the cartridges that can be produced by this method, and the use of an acrylate adhesive for sealing a cartridge from a sleeve and a projectile.
  • Cartridges that have a gap between the cartridge case and the projectile are usually sealed with a sealant.
  • bitumen as a sealant is known in the prior art.
  • the cartridge cases are coated on the so-called inner case with a bitumen-based sealant and then processed, i.e. Bullet and powder are placed in the sleeve.
  • bitumen varnish used is very different in its processing and material properties. This results in different degrees of dryness and layer thickness when used. The different layer thicknesses lead to sleeve widening, so that the cartridge cannot be loaded.
  • Another problem in the processing of bituminous varnish as a sealant is the displacement of the bitumen varnish layer into the loading space. This causes the sleeve to leak and the loading space to be reduced. Due to the processing-related proportion of solvent, compatibility problems with the propellant powder can also occur. Automation of the sealing process is not possible when using bitumen-based sealants.
  • the object of the present invention was therefore to eliminate these disadvantages of the prior art when sealing the cartridge cases. This task was solved by the features of the main claim and the claims. Refinements are preferably found in the dependent claims.
  • the solution according to the invention provides for the use of an anaerobically curing sealant which contains no solvent and is capillary-active.
  • a sealant from the group of acrylate adhesives is preferably used.
  • a mixture of 2-hydroxypropyl methacrylate and lauryl methacrylate with the auxiliaries and / or additives customary per se for acrylate adhesives is particularly preferred.
  • acrylic adhesives are known for example under the name Permabond ®.
  • the acrylic adhesive-based sealants to be used according to the invention have a low viscosity, for example a viscosity of 7 mm 2 / s at 25 ° C., and a low surface tension, for example a surface tension of about 30 mN / m.
  • the sealants according to the invention can capillate into very narrow gaps and therefore also into the gap between the cartridge sleeve and the projectile, the so-called inner sleeve mouth, which is formed during the processing of cartridges.
  • the method according to the invention provides for the sealant to be used according to the invention to be applied to the finished cartridge at any time.
  • the method according to the invention provides for the sealants to be used according to the invention to be applied in a controlled manner and in amounts which are sufficient for complete sealing to the gap formed on the inside of the sleeve when the projectile is inserted into the sleeve, the sealants to be used according to the invention capillarying into the gap.
  • the sealants provided harden very quickly, so that curing times are eliminated. By eliminating the curing times, immediate further processing is possible.
  • the use of a detector is preferably provided, which enables the precise metering and thus the addition of the sufficient amounts of the sealant for sealing.
  • the invention provides for preferably adding an indicator to the sealant to be used.
  • This addition of indicators makes it possible in a special way to automate the sealing of the inside of the sleeve. All means which are compatible with the sealants to be used according to the invention and can be easily detected are suitable as indicators. Fluorescence indicators are particularly preferred, UV fluorescence indicators are very particularly preferred, in particular those which are visible at a wavelength of 375 nm.
  • the quantities to be used depend on the indicator used, although the quantities added are not critical.
  • an indicator can be added.
  • the lower limit can be 0.1% by weight, 0.2% by weight, 0.3% by weight or any other value.
  • the only requirement is that the amounts of the indicator do not impair the hardening of the sealant, on the other hand they are sufficient to be detectable.
  • this additional indicator enables the sealant to be identified and checked quickly and easily, for example to determine whether the sealant has completely sealed the gap.
  • the addition of the indicator also enables a particularly economical use of the sealant, since the dosage of the sealant can be controlled.
  • a so-called luminescence button which makes UV fluorescence indicators visible at a wavelength of 375 nm, may be mentioned as an example of a detector.
  • the sealants to be used according to the invention can be used with all types of cartridges which have a gap for receiving the sealant when the projectile is inserted into the sleeve.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Verfahren zur Herstellung einer Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß, das dadurch gekennzeichnet ist, daß bei der fertig laborierten Patrone in kontrollierter Weise ein kapillaraktives Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis auf den beim Fügen des Geschosses in die Hülse entstehenden Spalt am Hülseninnenmund in einer Menge, die zur vollständigen Abdichtung des Spaltes ausreicht, aufgebracht wird.

Description

Verfahren zur Herstellung einer Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß, die nach diesem Verfahren herstellbaren Patronen, sowie die Verwendung eines Acrylatklebstoffes zur Abdichtung einer Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß.
Patronen, die zwischen der Patronenhülse und dem Geschoß einen Spalt aufwei- sen, werden in der Regel mit einem Dichtmittel abgedichtet. Im Stand der Technik bekannt ist die Verwendung von Bitumen als Dichtmittel. Dazu werden die Patronenhülsen am sogenannten Hülseninnenmund mit einem Dichtmittel auf Bitumenbasis beschichtet und anschließend laboriert, d.h. Geschoß und Pulver werden in die Hülse eingebracht.
Bei der Verwendung von Dichtmitteln auf Bitumenbasis haben sich immer wieder Probleme ergeben. Diese Probleme rühren u.a. daher, daß der verwendete Bitumenlack in seinen Verarbeitungs- und Werkstoffeigenschaften sehr unterschiedlich ist. Dadurch bedingt ergeben sich beim Einsatz unterschiedliche Trocknungs- grade und Schichtdicken. Die unterschiedlichen Schichtdicken führen zu Hülsen- aufweitungen, so daß die Patrone nicht ladefähig ist. Ein weiteres Problem stellt bei der Verarbeitung von Bitumenlack als Dichtmittel die Verdrängung der Bitumenlackschicht in den Laderaum dar. Die Hülse wird dadurch undicht, der Laderaum wird verkleinert. Aufgrund des verarbeitungsbedingten Lösemittelanteils kann es außerdem zu Verträglichkeitsproblemen mit dem Treibladungspulver kommen. Eine Automatisierung des Abdichtvorganges ist bei Verwendung von Dichtmitteln auf Bitumenbasis nicht möglich.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand daher darin, diese Nachteile des Standes der Technik bei der Abdichtung der Patronenhülsen zu beseitigen. Gelöst wurde diese Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruches und der Ne- benansprüche. Vorzugsweise Ausgestaltungen finden sich in den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, ein anaerob aushärtendes Dichtmittel zu verwenden, das kein Lösungsmittel enthält und kapillaraktiv ist. Bevorzugt wird ein Dichtmittel aus der Gruppe der Acrylatklebstoffe eingesetzt. Besonders bevorzugt ist eine Mischung aus 2-Hydroxypropylmethacrylat und Laurylmethacrylat mit den an sich üblichen Hilfs- und/oder Zusatzstoffen für Acrylatklebstoffe. Solche Acrylatklebstoffe sind beispielsweise unter dem Namen Permabond® bekannt. Die erfindungsgemäß einzusetzenden Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis weisen eine niedrige Viskosität, beispielsweise eine Viskosität von 7 mm2/s bei 25°C, und eine geringe Oberflächenspannung, beispielsweise eine Oberflächenspannung von etwa 30 mN/m, auf. Dadurch bedingt können die erfindungsgemäßen Dichtmittel in sehr schmale Spalten und daher auch in den Spalt zwischen Patronen- hülse und Geschoß, dem sogenannten Hülseninnenmund, der sich bei der Laborierung von Patronen bildet, einkapillieren.
Während bei Verwendung von Bitumenlack das Dichtmittel vor der Laborierung der Patrone auf den Hülseninnenmund aufgetragen werden muß, sieht das erfin- dungsgemäße Verfahren vor, die erfindungsgemäß einzusetzenden Dichtmittel zu jeder Zeit auf die fertig laborierte Patrone aufzubringen. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, die erfindungsgemäß einzusetzenden Dichtmittel in kontrollierter Weise und in Mengen, die zur vollständigen Abdichtung ausreichen, auf den beim Fügen des Geschosses in die Hülse entstehenden Spalt am Hülsen- innenmund aufzubringen, wobei die erfindungsgemäß einzusetzenden Dichtmittel in den Spalt einkapillieren. Die vorgesehenen Dichtmittel härten sehr schnell aus, so daß Aushärtezeiten wegfallen. Durch den Wegfall der Aushärtezeiten ist eine sofortige Weiterverarbeitung möglich. Die Fertigungsdurchlaufzeiten werden drastisch reduziert, so daß das erfindungsgemäße Verfahren sich ganz hervorra- gend eignet für den Einsatz in verschiedenen Lade- und Montageautomaten. Nach der Aushärtung ist das Dichtmittel gegen thermische und chemische Bela- stung weitestgehend beständig. Aufgrund der Lösemittelfreiheit sind auch keine Probleme mit dem Treibladungspulver zu erwarten; die Pulververträglichkeit ist also beim Einsatz der erfindungsgemäß einzusetzenden Dichtmittel gegeben.
Um das Dichtmittel in kontrollierter Weise dosieren zu können, ist vorzugsweise der Einsatz eines Detektors vorgesehen, der die präzise Dosierung und damit gerade die Zugabe der zur Abdichtung ausreichenden Mengen des Dichtmittels ermöglicht. Zur rationellen Gestaltung des Abdichtvorgang ist erfindungsgemäß vorgesehen, dem einzusetzenden Dichtmittel vorzugsweise einen Indikator zuzu- setzen. Dieser Indikatorzusatz ermöglicht es in besonderer Weise, das Abdichten des Hülseninnenmundes zu automatisieren. Als Indikator sind an sich alle Mittel geeignet, die mit den erfindungsgemäß einzusetzenden Dichtmitteln verträglich sind und sich leicht detektieren lassen. Besonders bevorzugt sind Fluoreszenzindikatoren, ganz besonders bevorzugt sind UV-Fluoreszenzindikatoren, insbeson- dere solche, die bei einer Wellenlänge von 375 nm sichtbar sind. Die einzusetzenden Mengen richten sich nach dem verwendeten Indikator selbst, wobei die Zugabemengen nicht kritisch sind. Üblicherweise können bis zu 30 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 15 Gew.-% eines Indikators zugesetzt werden. Als untere Grenze kann man 0,1 Gew.-%, 0,2 Gew.-%, 0,3 Gew.-% oder auch jeden anderen Wert annehmen. Die einzige Bedingung ist, daß die Mengen des Indikators die Aushärtung des Dichtmittels nicht beeinträchtigen auf der anderen Seite aber ausreichen, um detektierbar zu sein.
Dieser Indikatorzusatz ermöglicht zum einen eine einfache und schnelle Erkenn- barkeit und Überprüfung des Dichtmittels, beispielsweise dahingehend, ob das Dichtmittel den Spalt vollständig abgedichtet hat. Die Zugabe des Indikators ermöglicht darüber hinaus einen besonders sparsamen Einsatz des Dichtmittels, da die Dosierung des Dichtmittels gesteuert werden kann. Als Detektor sei beispielhaft genannt ein sog. Lumineszenz-Taster, der UV-Fluoreszenzindikatoren bei einer Wellenlänge von 375 nm sichtbar macht. Die erfindungsgemäß einzusetzenden Dichtmittel können bei allen Patronentypen eingesetzt werden, die beim Fügen des Geschosses in die Hülse einen Spalt zur Aufnahme des Dichtmittels aufweisen.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es erstmals möglich, eine Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß, die einen beim Fügen des Geschosses in die Hülse entstehenden Spalt am Hülseninnenmund aufweist, gerade mit der für die Abdichtung notwendigen und ausreichenden Menge Dichtmittel abzudichten. Auch diese Patronen sind somit Gegenstand der vorliegenden Erfindung.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung einer Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß, dadurch gekennzeichnet, daß bei der fertig laborierten Patrone in kontrollier- ter Weise ein kapillaraktives Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis auf den beim Fügen des Geschosses in die Hülse entstehenden Spalt am Hülsen- innemund in einer Menge, die zur vollständigen Abdichtung des Spaltes ausreicht, aufgebracht wird.
2. Verfahren zur Herstellung einer Patrone gemäß Anspruch 1 , dadurch gekenn- zeichnet, daß die Dosierung des Dichtmittels auf Acrylatklebstoffbasis durch einen Detektor gesteuert wird.
3. Verfahren zur Herstellung einer Patrone gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis einen Indikator enthält, der von dem Detektor detektierbar ist.
4. Verfahren zur Herstellung einer Patrone gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis einen Fluoreszenzindikator enthält.
5. Verfahren zur Herstellung einer Patrone gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis einen UV-Fluo- reszenzindikator enthält.
6. Verfahren zur Herstellung einer Patrone gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis einen UV-Fluoreszenzindikator enthält, der bei einer Wellenlänge von 375 nm sichtbar ist.
7. Verfahren zur Herstellung einer Patrone gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis bis zu 30 Gew.-%, besonders bevorzugt bis zu 15 Gew.-% eines Indikators enthält.
8. Verfahren zur Herstellung einer Patrone gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Detektor ein Lumineszenz-Taster eingesetzt wird.
9. Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß, herstellbar nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8.
10. Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß, dadurch gekennzeichnet, daß der beim Fügen des Geschosses in die Hülse entstehende Spalt am Hülseninnenmund gerade mit der für die Abdichtung notwendigen und ausreichenden Menge Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis abgedichtet ist.
11. Patrone gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis aus einer Mischung von 2-Hydroxypropylmethacrylat und Lauπ lmethacrylat mit den an sich üblichen Hilfs- und/oder Zusatzstoffen für Acrylatklebstoffe besteht.
12. Patrone gemäß Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis eine niedrige Viskosität, vorzugsweise eine Viskosität von 7 mm /s bei 25°C, und eine geringe Oberflächenspannung, vorzugsweise eine Oberflächenspannung von etwa 30 mN/m aufweist.
13. Patrone gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel auf Acrylatklebstoffbasis einen Indikator enthält.
14. Verwendung eines Acrylatklebstoffes zur Abdichtung einer Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß, bei der beim Fügen des Geschosses in die Hülse ein Spalt am Hülseninnenmund entsteht.
15. Verwendung eines Acrylatklebstoffes zur Abdichtung einer Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Acrylatklebstoff aus einer Mischung von 2-Hydroxypropylmethacrylat und Laurylmethacrylat mit den an sich üblichen Hilfs- und/oder Zusatzstoffen für Acrylatklebstoffe besteht.
16. Verwendung eines Acrylatklebstoffes zur Abdichtung einer Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß gemäß Anspruch 14 oder 15, dadurch gekenn- zeichnet, daß der Acrylatklebstoff eine niedrige Viskosität, vorzugsweise eine
Viskosität von 7 mm2/s bei 25°C, und eine geringe Oberflächenspannung, vorzugsweise eine Oberflächenspannung von etwa 30 mN/m aufweist.
17. Verwendung eines Acrylatklebstoffes zur Abdichtung einer Patrone aus einer Hülse und einem Geschoß gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Acrylatklebstoff einen Indikator enthält.
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