EP0072429B1 - Behälter zur Langzeitlagerung radioaktiver Abfälle - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/34—Disposal of solid waste
- G21F9/36—Disposal of solid waste by packaging; by baling
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
- G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
- G21F1/10—Organic substances; Dispersions in organic carriers
Definitions
- the invention relates to a container for the long-term storage of radioactive waste, in particular spent fuel elements, in suitable geological formations, consisting of a container body and a protective layer applied to the outer surface, the protective layer being made of a plastic from the group consisting of polyurethane, polytetrafluoroethylene, polycarbonate, Epoxy resins, phenol formaldehyde resins and acrylate rubber.
- Irradiated, spent fuel elements are processed either immediately after temporary storage in the water basin or after a limited further interim storage.
- the nuclear fuels and broods are separated from the fission products and returned to the fuel cycle.
- the cleavage products are by known methods, usually using large amounts of valuable materials, such as. B. lead and copper, conditioned and in suitable geological formations practically no longer removable.
- Very complex concepts are known in some cases for storing the irradiated fuel elements in metal, concrete in salt, sand or in rock caverns.
- Containers made of alloyed and unexposed steel, copper and corundum are proposed as packaging for radioactive materials and irradiated fuel elements.
- the steel containers are either not sufficiently corrosion-resistant or, like copper, are very expensive.
- Corundum containers are generally suitable, but the experience required for their manufacture is lacking.
- the fuel elements for packaging would have to be disassembled into small corundum containers for manufacturing reasons, which is associated with considerable effort.
- Such containers only partially meet the conditions of long-term storage, such as tight containment at the pressures and temperatures that occur, and corrosion against brine, or they must be made very thick-walled.
- they are usually not suitable as a transport container at the same time, so that the waste must be reloaded from the transport container into the final storage container at considerable expense.
- Repository containers for spent fuel elements have also been proposed, which consist of alloyed and unalloyed steels with galvanic protective layers selected according to the electrochemical voltage series. These known externally applied protective layers are often sensitive to mechanical loads, they can be partially destroyed and, in the event of a malfunction, corrosion can proceed from these damaged areas.
- a storage concept for radioactive waste is known from US-A-3935467, in which a large number of smaller containers containing the waste are accommodated in a larger, corrosion-resistant container. The spaces between these containers are filled with a shock-absorbing polyurethane foam. This polyurethane foam cannot perform corrosion-inhibiting and fission product retention functions.
- the invention was therefore based on the object of providing a container for the long-term storage of radioactive waste, in particular spent fuel elements, in suitable geological formations, consisting of a container base body and a protective layer applied to the outer surface, the outer protective layer being made of a plastic from the Group of polyurethanes, polytetrafluoroethylene, polycarbonate, epoxy resins, phenol formaldehyde resins and acrylic rubber and is suitable for any cheap basic container body, has the highest possible protection against corrosion and offers protection against mechanical damage, and prevents leakage products from escaping from the repository.
- the object is achieved in that a filler which has swellable, ion-exchange and adsorptive properties in the presence of water is incorporated in the protective layer.
- Layered silicates of the montmorillonite type have proven particularly useful as fillers. Bentonite is preferably used for this, while polyurethane has proven to be particularly suitable as the plastic component.
- the two-component system of the polyurethane contains bentonite as a filler in one component.
- the two components of the polyurethane system After the two components of the polyurethane system have reacted on the surface of the repository, the latter has a well-adhering and dense coating that contains bentonite in a homogeneous distribution.
- the coating has a surprisingly high mechanical resistance to pressure and shock and thus reliably prevents damage to the body of the container.
- this polyurethane coating with the filler it contains against brine as it would be present in the repository formations intended in Germany in the event of a fault, is absolutely corrosion-resistant.
- the bentonite preferably contained in the polyurethane as a filler offers additional protection and forms a second barrier. If the plastic layer is damaged, e.g. B. a crack, the filler is exposed. This swells in the presence of water to 4 to 7 times its volume and thus seals the crack that has formed.
- the layered silicate filling offers protection against the discharge of fission products from a damaged repository.
- Bentonite has both adsorptive and ion exchange properties. Fission products emerging from the final storage container would thus be bound to the bentonite both by adsorption and by ion exchange and be prevented from entering the biosphere.
- the protective layer according to the invention offers multiple protection and significantly increases the safety of the final storage of spent fuel elements.
- the figure shows schematically an exemplary embodiment of the container according to the invention.
- a protective layer (2) consisting of a well-adhering plastic and a swellable filler is applied to the container body (1).
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Description
- Gegenstand der Erfindung ist ein Behälter zur Langzeitlagerung von radioaktiven Abfällen, insbesondere von abgebrannten Brennelementen, in geeigneten geologischen Formationen, bestehend aus einem Behältergrundkörper und einer auf der äußeren Oberfläche aufgebrachten Schutzschicht, wobei die Schutzschicht aus einem Kunststoff aus der Gruppe Polyurethan, Polytetrafluoräthylen, Polycarbonat, Epoxyharze, Phenolformaldehydharze und Acrylatkautschuk besteht.
- Bestrahlte, abgebrannte Brennelemente werden nach einer vorübergehenden Aufbewahrung im Wasserbecken entweder sofort oder nach einer begrenzten weiteren Zwischenlagerung aufgearbeitet. Dabei werden die nuklearen Brenn-und Brutstoffe von den Spaltprodukten abgetrennt und wieder dem Brennstoffkreislauf zugeführt. Die Spaltprodukte werden nach bekannten Verfahren, meist unter Verwendung großer Mengen Wertstoffe, wie z. B. Blei und Kupfer, konditioniert und in geeigneten geologischen Formationen praktisch nicht mehr entnehmbar endgelagert.
- Darüber hinaus wird vorgeschlagen (Berichte des Kernforschungszentrums Karlsruhe KFK 2535 und 2650), die bestrahlten Brennelemente in absehbarer Zeit nicht aufzuarbeiten, auf die in ihnen vorhandenen Brenn- Brutstoffe zunächst zu verzichten und die Brennelementenach einer angemessenen Abklingzeit in dafür vorgesehene Lagern- gegebenenfalls wieder entnehmbar endzulagern. Die Lagerzeiten können mehrere Generationen bis zu mehreren tausend Jahren betragen, wobei sich das Gefährdungspotential des radioaktiven Inventars in dieser Zeit, den bekannten physikalischen Gesetzen folgend, entsprechend seiner Zusammensetzung außerordentlich stark verringert.
- Wegen der unbestimmten Lagerdauer werden an derartige, für die Langzeitlagerung geeignete Behälter, die gegenüber bekannten Transport-und Lagerbehälter eine mehrfache Betriebszeit aufweisen müssen, besondere Anforderungen gestellt. Erschwerend kommt hinzu, daß die Behälterlager schwer zugänglich sein müssen und folglich den Überwachungsmöglichkeiten Grenzen gesetzt sind.
- Es sind teilweise sehr aufwendige Konzepte bekannt, die bestrahlten Brennelemente mittels Behältern aus Metall oder Beton in Salz, Sand oder in Fels-Kavernen zu lagern.
- Als Verpackung für radioaktive Stoffe und bestrahlte Brennelemente werden Behälter aus legierten und unlegerten Stählen, aus Kupfer sowie aus Korund vorgeschlagen. Die Behälter aus Stahl sind entweder nicht genügend korrosionsbeständig oder wie solche aus Kupfer sehr teuer. Behälter aus Korund sind grundsätzlich geeignet, jedoch fehlen die für die Herstellung notwendigen Erfahrungen. Darüber hinaus müßten die Brennelemente zur Verpackung in die aus herstellungsbedingten Gründen kleinen Korundbehälter zerlegt werden, was mit einem erheblichen Aufwand verbunden ist. Solche Behälter erfüllen die Bedingungen der Langzeitlagerung, wie dichter Einschluß bei den auftretenden Drucken und Temperaturen, sowie Korrosion gegen Salzlaugen, nur zum Teil, oder sie müssen sehr dickwandig ausgebildet werden. Außerdem eignen sie sich meist nicht gleichzeitig auch als Transportbehälter, sodaß unter erheblichem Aufwand eine Umladung der Abfälle vom Transportbehälter in den Endlagerbehälter erfolgen muß.
- Es sind auch Endlagerbehälter für abgebrannte Brennelemente vorgeschlagen worden, die aus legierten und unlegierten Stählen mit nach der elektrochemischen Spannungsreihe ausgewählten galvanischen Schutzschichten bestehen. Diese bekannten außen aufgebrachte Schutzschichten sind vielfach gegen mechanische Belastungen empfindlich, sie können teilweise zerstört werden und im Störfall kann von diesen beschädigten Stellen ausgehend die Korrosion ihren Fortschritt nehmen.
- Aus der US-A-3935467 ist ein Lagerkonzept für radioaktive Abfälle bekannt, bei dem in einem größeren, korrosionsresistenten Behälter eine Vielzahl von kleineren, den Abfall enthaltenen Behältern untergebracht sind. Die Zwischenräume zwischen diesen Behältern sind mit einem stoßdämpfenden Polyurethanschaum ausgefüllt. Korrosionshemmende und Spaltprodukt zurückhaltende Funktionen kann dieser Polyurethanschaum nicht übernehmen.
- Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Behälter zur Langzeitlagerung von radioaktiven Abfällen, insbesondere von abgebrannten Brennelementen, in geeigneten geologischen Formationen zu schaffen, bestehend aus einem Behältergrundkörper und einer auf der äußeren Oberfläche aufgebrachten Schutzschicht, wobei die äußere Schutzschicht aus einem Kunststoff aus der Gruppe der Polyurethane, Polytetrafluoräthylen, Polycarbonat, Epoxyharze, Phenolformaldehydharze und Acrylkautschuk besteht und für beliebige, möglichst billige Behältergrundkörper geeignet ist, möglichst hohen Korrosionsschutz aufweist und Schutz gegen mechanische Beschädigungen bietet, sowie das Austreten von Spaltprodukten aus dem Endlagerbehälter verhindert.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in die Schutzschicht ein in Gegenwart von Wasser quellfähiger, ionenaustauschfähiger und adsorptive Eigenschaften aufweisender Füllstoff eingelagert ist. Als Füllstoff haben sich besonders Schichtsilikate vom Montmorillonittyp bewährt. Vorzugsweise verwendet man hierfür Bentonit, während als Kunststoffkomponente Polyurethan sich als besonders geeignet erwiesen hat.
- Auf die Außenseite des verschlossenen Endlagerbehälters, der abgebrannte Brennelemente oder auch Einzelstäbe enthält, wird beispielsweise eine 1-3 cm dicke Schicht aus Polyurethan aufgetragen, wobei das Zweikomponentensystem des Polyurethan in einer Komponente Bentonit als Füllstoff enthält.
- Nachdem die beiden Komponenten des Polyurethansystems auf der Oberfläche des Endlagerbehälters ausreagiert haben, weist dieser eine gut haftende und dichte Beschichtung, die Bentonit in homogener Verteilung enthält, auf. Die Beschichtung weist eine überraschend hohe mechanische Beständigkeit gegen Druck und Stoß auf und verhindert so sicher eine Beschädigung des Behältergrundkörpers. Gleichzeitig ist diese Beschichtung aus Polyurethan mit dem in ihm enthaltenen Füllstoff gegen Salzlauge, so wie sie im Störanfall in den in Deutschland vorgesehenen Endlagerformationen vorliegen würde, absolut korrosionsbeständig.
- Der in dem Polyurethan als Füllstoff vorzugsweise enthaltene Bentonit bietet einen zusätzlichen Schutz und bildet eine zweite Barriere. Tritt eine Beschädigung der Kunststoffschicht, z. B. ein Riß auf, so wird der Füllstoff freigelegt. Dieser quillt in Gegenwart von Wasser auf das 4- bis 7fache seines Volumens und dichtet so den entstandenen Riß wieder ab.
- Zusätzlich bietet die Schichtsilikatfüllung Schutz vor dem Austreten von Spaltprodukten aus einem beschädigten Endlagerbehälter. Bentonit weist sowohl adsorptive als- auch ionenaustauschende Eigenschaften auf. Aus dem Endlagerbehälter austretende Spaltprodukte würden also sowohl durch Adsorption als auch durch Ionenaustausch an den Bentonit gebunden und vom Eintritt in die Biosphäre zurückgehalten werden.
- Die erfindungsgemäße Schutzschicht bietet auf diese Weise einen Mehrfachschutz und erhöht die Sicherheit der Endlagerung von abgebrannten Brennelementen wesentlich.
- Die Abbildung zeigt schematisch eine beispielhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters. Auf dem Behältergrundkörper (1) ist eine Schutzschicht (2) aufgebracht, bestehend aus einem gut haftenden Kunststoff und einem quellfähigen Füllstoff.
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