WO1998031031A1

WO1998031031A1 - Dispositif de type commutateur

Info

Publication number: WO1998031031A1
Application number: PCT/JP1998/000046
Authority: WO
Inventors: Hiroyasu Ito; Hisashi Narita
Original assignee: Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki-Seisakusho
Priority date: 1997-01-09
Filing date: 1998-01-09
Publication date: 1998-07-16
Also published as: JPH10199372A; JP3512966B2; KR100305246B1; KR20000069974A

Description

明細書スィツチ装 S

技術分野本発明は、共通固定接点とこれと接筏される固定接点の数を順次増加させる楫成のスィツチ装置にする。

技術背景図 7 には、 4段連^接筏回路の接筏 1¾保が示されている。このものは、第 1 の作動状怒 I では、共通固定接点 B と第 1 の固定接点 E 1 とが接铳され、第 2 の作動状^ ! Iでは、共通固定接点 B と、第 1 及び第 2 の固定接点 E 1 及び E 2 とがそれぞれ接菘され、第 3 の作動状 ¾Κ Ι Π では、共通固定接点 Β と、第 1 〜第 3 の固定接点 Ε 1 ~ Ε 3 とがそれぞれ接され、そして、第 4 の作動状? J ! Yで、共通固定接点 Β と、第 1 〜第 4 の固定接点 Ε 1 - Ε とがそれぞれ接された状 ^となる。このような接梡係となるスィツチ装置を、極力小さなスペースで成立させる構成のものとして、従来では、例えば図 8 に示す構成のものがある。このものは、次のような構成となっている。基板 1 の表面における左側部に、共通固定接点 Β と、第 1 〜第 4 の固定接点 Ε

差替え用紙（規則 26) 1一とを有する固定接点群 2が ¾けられている。この固定接点群 2 は、共通固定接点 B と、第 1及び第 3 の固定接点 E 1及び E 3 と、第 2及び第 4の固定接点 E 2及び E 4 と力 >'、可動接触子 3 の移動方向である矢印ィ方向に沿って、 3列となるように配置されている。可動接触子 3 は、その 3列の固定接点に対応して 3個の接点部 3 a , 3 b , 3 c を有していて、図示しない操作部材の操作に基づいて、 O F F位置と、第 1〜第 4の作動位置 I ~IYとの間で移動されるようになつてレ、る。そして、基板 1 の右部における S面側において、第 1 の固定接点 Ξ 1 と第 2の固定接点 Ε 2 との間、及び第 2の固定接点 Ε 2 と第 3 の固定接点 Ε 3 との間に、それぞれ図 9 に示す極性のダイオード 4 a , 4 bが接続されている。上記構成において、可動接触子 3が O F F位置から第 1 の作動位笸 I に移動されると、接点部 3 a . 3 bが共通固定接点 B と第 1 の固定接点 E 1 とに接触してこれらの問を接铳した状となる（ E 9の第 1 の作動状^ I 照）。可動接触子 3が第 2 の作動位 S!!に移動されると、接点部 3 a . 3 cが共通固定接点 B と第 2 の固定接点 E 2 とに接触してこれらの間を接铳した状 ¾となる（図 9 の第 2 の作動状 II参照）。このとき、第 1 の固定接点 E 1 と第 2 の固定接点 E 2 との間はダイオード 4 aにより接^されているので、桔杲的に、共通固定接点 B と、第 1及び第 2の固定接点 E 1及び E 2 とが接された状^となり、 Ξ 7の第 2 の作動状^ I 1と同じ状態となる。また、可動接触子 3が笫 3 の作動位置 ΠΙ に移動されると、接点部 3 a . 3 b が共通固定接点 B と第 3 の固定接点 E 3 とに接触してこれらの間を接^した状^ となる（囡 9 の第 3 の作動状 ¾1 II 参照）。このとき、第 1 の固定接点 E 1 と第

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差替え用紙（規則 26) 2 の固定接点 E 2 との間、及び第 2 の固定接点 E 2 と第 3 の固定接点 E 3 との間は、ダイオード 4 a . 4 b により接较されているので、桔杲的に、共通固定接点 B と、第 1 〜第 3 の固定接点 E 1 ~ E 3 とが接続された状 ¾ となり、図 7 の第 3 の作動状 ¾ΚΙΠ と同じ状 ^となる。そして、可動接触子 3 が第 4 の作動位置 Πに移動されると、接点部 3 a , 3 b . 3 c が共通固定接点 B と、第 3 及ぴ第 4 の固定接点 E 3及び E 4 とに接触してこれらの間を接続した状^となる（図 9 の第 4 の作動状 ¾ IV参照）。このときも、第 1 の固定接点 Ξ 1 と第 2 の固定接点 E 2 との間、及び第 2 の固定接点 E 2 と第 3 の固定接点 E 3 との間は、ダイオード 4 a , 4 b により接されているので、結果的に、共通固定接点 B と、第 1 〜第 4 の固定接点 E 1 ~ E 4 とが接^された状 ¾となり、図 7 の第 4 の作動状^ IYと同じ状 ¾ となる。しかしながら、上記構成のスィッチ装置においては、 2個のダイオード 4 a . 4 b を必要としており、これらダイオード 4 a . 4 b は固定接点群 2 とは別に板 1 に 12ける必要がある。

発明の開示本発明は上記した事情に ffiみてなされたものであり、その目的は、共通固定接点とこれと接枝される固定接点の数を頫次增加させることを可能としたものにおいて、ダイオードを用いることなく连成することができるスィツチ装置を提供する ί'こある。

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差替え用紙（規則 26) 上記の目的を達成するために、請求項 1 の発明は、

共通固定筏点とこれとの接順序が設定された衩数の固定接点とを有し、共通固定接点が互いに接较された第 1及び第 2 の固定接点群と、

ネ复数.段階に揉作される一つの操作部材と、

前記第 1及び第 2 の固定接点群にそれぞれ対応して設けられ、前記操作部材の操作に基づき同期して所定方向へ移動されることに伴い、対 J3する共通固定接点を対応する固定接点に、設定された接梡順序に従って順次接続する第 1 及び第 2 の可動接触子とを具備し、

前記第 1 及び第 2 の固定接点群と前記第 1及び第 2 の可動接触子は、これら第

1 及び第 2 の可動接 ½子が所定方向へ移動する毎に、共通固定接点と接筏される固定接点の合計数を順次增加させるように構成したところに特徴を有する。上記した構成において、操作部材の操作に差づき第 1 及び第 2 の可動接触子を移動させると、その移動に伴い第 1 の可動接触子は、第 1 の固定接点群における共通固定接点を対応する固定接点に、設定された接梡順序に従つて順次接菘し、また、第 2 の可動接触子は、第 2 の固定接点群における共通固定接点を対応する固定接点に、設定された接筏順序に従って順次接筏するようになる。このとき、第 1 及び第 2 の可動接触子が移動される毎に、共通固定接点と接^される固定接点の合計数が順次增加するようになる。上記した手段によれば、第 1 及び第 2 の固定接点群と第 1 及ぴ第 2 の可動接 Αί 子とにより、共通固定接点とこれと接耪される固定接点の数を順次增加させることができるので、ダイオードを必要としない。また、固定接点群を第 1 の固定接点群と第 2 の固定接点群とに分けているので、 l ffi所に大きなスペースを確保する必要をなくし得る利点もある。

差替え用紙（規則 26) 9

図面の簡単な説明

図 1

本発明の一実施例を示す基板部分の平面図

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基板の縱断側面図

図 3

スィッチ装置の平面図

図

0 3 中 X— X線に沿う断面図

図 5

図 3 中 Y— Y紱にう縦断面図

図 6

各状^における接筏係を示す図図 7

必要とする、各状 ¾における接 ^ [¾係を示す H

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従来例を示す図 1 相当図

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従来例における、各状^の接铳 1¾保を示す図

差替え用紙（規則 26) 発明を実施するための最良の形態以下、本発明を、自動車のェキゾ一ストブレーキスィッチに適用した一実施例について図 1 ないし図 6 を参照して説明する。

まず、図 3 において、スィッチケース 1 1 に、揉作部材を構成するレバー 1 2 が軸部 1 3 を中心にして、図 3中矢印口方向及び矢印口とは反対方向へ回動可能に設けられている。この場合、レバー 1 2は、 O F F位置と、第 1 〜第 4の作動位置 I ~ IYとの間の 5段階に操作される構成となっていて、このレバー 1 2 とスィツチケース 1 1 との間に設けられた図示しない節度機構により各位 gに保持されるようになっている。また、レバー 1 2 には、第 1及び第 2 のアーム郁 1 4 . 1 5が一体に回動するように設けられている。上記スィッチケース 1 1 の上面側には、第 1及び第 2のアーム部 1 4 . 1 5の先端部に対応する部位に円弧状をなす第 1及び第 2の挿入孔 1 6 , 1 7が形成されていて、これら第 1及び第 2 の挿入孔 1 6 , 1 7 に、第 1及び第 2のアーム部 1 4 , 1 5 の先端部が移動可能に挿入されている。また、スィッチケース 1 1 には、第 1及び第 2 の挿入孔 1 6. 1 7の下方に位置させて、図 4及び図 5 に示すように、左右方向に延びる第 1及び第 2 のコンタクトホルダ収容苦 51 8 . 1 9'が設けられている。スィッチケース 1 1 の裏側には、図 1及び図 2 にも示すように、第 1 の基板 2 0 と第 2 の基板 2 1 とが重ね合わせた状^で配！£されている。この場合、上側の第 2 の基板 2 1 は、下側の第 1 の基板 2 0 よりも長手方向の長さが短く設定されていて、 EI 1及び E12中下側に寄せられている。第 2 の基板 2 1 から突出した第 1 の基板 2 0の上面側において、第 1 のコンタ

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差替え用紙（規則 26) クトホルダ収容部 1 8 に対応する郁位に位 Sさせて、図 1 に示すように、第 1 の共通固定接点 B 1 と、第 1 の固定接点 E 1 と、第 3 の固定接点 E 3 とを有する第

1 の固定接点群 2 2が設けられている。この第 1 の固定接点群 2 2 は、第 1 の共通固定接点 B 1 と、第 1及び第 3の固定接点 E 1及び E 3 とが、 E l 中、左右方向に沿って 2列に配置されている。また、第 2 の基板 2 1 の上面側において、第 2のコンタクトホルダ収容部 1 9 に対応する部位に位 fiさせて、第 2の共通固定接点 B 2 と、第 2 の固定接点 E 2 と、第 4の固定接点 E 4 とを有する第 2 の固定接点群 2 3が設けられている。この第 2 の固定接点群 2 3 も、第 2の共通固定接点 B 2 と、第 2及ぴ第 4の S定接点 E 2及び E 4 とが、 EI 1中、左右方向に沿って 2列に配置されている。ここで、第 1 の共通固定接点 B 1 と第 2の共通固定接点 B 2 は、回路上において接線 2 4 (図 6参照）により ¾氘的に接続されている。他の第 1〜第 4の各固定接点 E 1 ~ E 4は、それぞ独立している。なお、第 1 の基板 2 0及び第 2の基板 2 1 の EI 1及び図 2中下側には、外部に接するためのコネクタ部 2 5 a . 2 5 bが設けられている。そして、第 1 のコンタクトホルダ収容部 1 8内には、 EI 4 に示すように、第 1 の可動接触子 2 6 を有する第 1 のコンタクトホルダ 2 7が、左右方向に移動可能に配 ¾され、また、第 2のコンタクトホルダ収容部 1 9内にも、図 5 に示すように、第 2 の可動接触子 2 8 を有する第 2のコンタクトホルダ 2 9力' -、左右方向に移動可能に配設されている。第 1 の可動接触子 2 6は、図 1 に示すように、 3個の接点部 2 6 a , 2 6 b . 2 6 c を三角形状の配置にて有し、また、第 2 の可動接触子 2 8 も、 3個の接点部 2 8 a . 2 8 b . 2 8 c を三角形状の配置にて有している。

差替え用紙（規則 26) 46

第 1 のコンタクトホルダ 2 7 の上面部には、第 1 の挿入孔 1 6 と交差する方向に延びる直線状のガイド « 3 0が形成されていて、このガイド¾ 3 0 に第 1 のァーム部 1 4 の先 ¾那が移動可能に挿入されている。また、第 2 のコンタクトホルダ 2 9 の上面部にも、第 2 の挿入孔 1 7 と交差する方向に延びる！:镍状のガイド？ # 3 1 が形成されていて、このガイド ¾ 3 1 に第 2 のアーム部 1 5 の先端部が移動可能に挿入されている。しかして、この場合、レバ一 1 2 を矢印口方向へ回動操作すると、第 1 のァーム部 1 4 を介して第 1 のコンタクトホルダ 2 7が矢印ハ方向へ移動すると共に、これと同期して、第 2 のアーム部 1 5 を介して第 2 のコンタクトホルダ 2 9が矢印二方向へ移動するようになっている。また、これとは逆に、レパー 1 2 を矢印口とは反対方向へ回動操作すると、第 1 のアーム部 1 4 を介して第 1 のコンタクトホルダ 2 7が矢印ハとは反対方向へ移動すると共に、これと同期して、第 2 のアーム部 1 5 を介して第 2 のコンタクトホルダ 2 9が矢印二とは反対方向へ移動する。次に上記構成の作用を、各状 Sにおける接梡 K係を示す図 6 も参照して！ ¾明する

まず、レバー 1 2が図 3 に示す〇 F F位置にある状 ¾では、第 1 のコンタクトホルダ 2 7 は図 3 中右側に寄せられた位置に位置されていると共に、第 2 のコンタクトホルダ 2 9 は EI 3 中左側に寄せられた位置に位置されている。また、この状 ¾では、第 1 の可動接触子 2 6及び第 2 の可動接触子 2 8 は、それぞれ図 1 に実線で示す O F F位置に位置されている。第 1 の可動接胜子 2 6が O F F位置にある状 ¾では、これの接点部 2 6 bが第 1 の固定接点 E. 1 に接触し、また、第 2 の可動接触子 2 8が O F F位 gにある状

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差替え用紙（規則 26) ^では、これの接点部 2 8 bが第 2 の固定接点 E 2 に接触しているが、第 1 及び第 2 の共通.固定接点 B 1及び B 2 には接触していない。この状? Jでは、どちらも O F F状 ¾ である。

O F F位置にあるレバー 1 2 を第 1 の作動位 S I に揉作すると、第 1 のアーム部 1 4 を介して第 1 のコンタクトホルダ 2 7が矢印ハ方向へ移動することに伴い、第 1 の可動接触子 2 6が第 1 の作動位置 I に達し、また、第 2 のアーム部 1 5 を介して第 2 のコンタクトホルダ 2 9が矢印二方向へ移動することに伴い、第 2 の可動接触子 2 8 も第 1 の作動位 S I に達する。このうち、第 1 の可動接触子 2 6が第 1 の作動位 g l に達することにより、これの接点部 2 6 a , 2 6 cが第 1 の共通固定接点 B 1 と第 1 の固定接点 E 1 に筏触し、これら第 1 の共通固定接点 B 1 と第 1 の固定接点 E 1 とが接された状^ となる。一方、第 2 の可動接触子 2 8が第 1 の作動位置 I に達しても、接点部 2 8 bが第 2 の固定接点 E 2 に接したままで、 O F F位置のときと状 ¾は変わらない。従って、この状 ¾では、第 1 の共通固定接点 B 1 と第 1 の固定接点 E 1 とが接菽された状 ¾であり（図 6 の第 1 の作動状 ^ I 参照）、囡 7 の第 1 の作動状

I と同じ状 ¾Kとなる。同様にして、レバー 1 2 を第 2 の作動位置 I！に揉作すると、第 1 の可動接触子 2 6及び第 2 の可動接触子 2 8が同期して第 2 の作動位置 I！に達する。

このうち、第 1 の可動接触子 2 6が第 2 の作動位置 i lに達しても、接点部 2 6 a , 2 6 c が第 1 の共通固定接点 B 1 と第 1 の固定接点 E 1 に接したままであり、第 1 の作動位置 I のときと状 5Κは変わらない。一方、第 2 の可動接触子 2 8 が第 2 の作動位 S I Iに達することにより、これの接点部 2 8 a , 2 8 c が第 2 の共通固定接点 B 2 と第 2 の固定接点 E 2 に接触し、これら第 2 の共通 Ξ定接点 B

9 差替え用紙（規則 26) 2 と第 2 の固定接点 E 2 とが接祆された状 ¾となる（図 6の第 2 の作觔状¾11参照）。

このとき、第 1 の共通固定接点 B 1 と第 2の共通固定接点 B 2 とは接続線 2 4 により接筏されているから、桔杲的に、第 1 , 第 2の共通固定接点 B l . B 2 と、第 1及び第 2 の固定接点 E 1及び E 2が接触された状となり、 07 の第 2の作動状^ I Iと同じ状^となる。

同様にして、レバー 1 2 を第 3 の作動位 gill に揉作すると、第 1 の可動接 ½ 子 2 6及び第 2 の可動接触子 2 8が同期して第 3 の作動位置 ΙΠ に達する。

このうち、第 1 の可動接触子 2 6が第 3 の作動位 ®!Π に達することにより、これの接点部 2 6 a . 2 6 b . 2 6 <:が第 1 の共通固定接点3 1 と第 1及び第 3 の固定接点 E l . E 3 に接触し、これら第 1 の共通固定接点 B 1 と第 1及び第 3 の固定接点 E 1 , E 3 とが接祆された状^となる（図 6の第 3 の作動状^ ΙΠ 参照）。一方、第 2の可動接触子 2 8が第 3の作動位に達しても、接点部 2 8 a , 2 8 cが第 2の共通固定接点 B 2及び第 2の固定接点 E 2 に接触したままで、第 2 の作動位置 Πのときと状 ¾は変わらない。この状 ¾で！：;:、第 1 の共通固定接点 B 1 と第 2の共通固定接点 B 2 とが接菽線 2 4 により接^されているから、結果的に、第 1 . 第 2の共通固定接点 B l . B 2 と、第 1 〜第 3 の固定接点 E 1 ~E 3が接触された状 ¾となり、図 7の第 3の作動状 ¾ 11 I と同じ状 ¾となる。同様にして、レバー 1 2 を第 4の作動位置 IYに揉作すると、第 1 の可動接触子 2 6及び第 2 の可動接触子 2 8が同期して第 4の作動位置 IYに達する。

このうち、第 1 の可動接触子 2 6が第 4の作動位 S に達しても、接点部 2 6 a . 2 6 b . 2 6 cが第 1 の共通固定接点 B 1 と第 1及ぴ第 3 の固定接点 E 1及

1 0 差替え用紙（規則 26) ぴ E 3 に接触したままであり、第 3 の作動位 ® I II のときと状;^は変わらない。一方、第 2の可動接触子 2 8が第 4の作動位 glYに達することにより、これの接点部 2 8 a , 2 8 b . 2 8 cが第 2の共通固定接点 B 2 と第 2及び第 4の固定接点 E 2及び E 4 に接触し、これら第 2の共通固定接点 B 2 と第 2及び第 4の固定接点 E 2 . E 4 とが接筏された状 ¾となる（図 6の第 4の作動状 ¾IY参照）。この状^では、第 1 の共通固定接点 Β 1 と第 2の共通固定接点 Β 2 とが接铳線 2 4 により接铳されているから、桔杲的に、. 第 1 , 第 2の共通固定接点 Β 1.. Β 2 と、第 1 〜第 4の固定接点 E l— が接触された状 ¾Κとなり、図 7の第 4の作動状^ Πと同じ状^となる。上記した実施例によれば、第 1及び第 2の固定接点群 2 2及び 2 3 と第 1及び第 2の可動接 ¾子 2 6及び 2 8 とにより、第 1及ぴ第 2の共通固定接点 B l ' Β 2 とこれと接続される固定接点 Ε 1 ~Ε 4の数を順次增加させることができるので、従来必要としていたダイォードを必要としない。また、固定接点群を第 1及び第 2の固定接点群 2 2及び 2 3 とに分けているので、 1箇所に大きなスペースを確保する必要をなくすことができ、また、太実旌例のように、それら第 1及ぴ第 2 の固定接点群 2 2及び 2 3 を、第 1及び第 2の基板 2 0 , 2 1 に分けることができる利点もある。

さらに、本実施例によれば、第 1 の固定接点群 2 2 は、第 1 の共通固定接点 Β 1 とこれと対応する 2個の固定接点 E l , Ε 3 とを、第 1 の可動接触子 2 6の移動方向に沿って 2列に配 ®するど共に、第 1 の可動接触子 2 6 は、第 1 の固定接点群 2 2 の第 1 の共通固定接点 Β 1及び 2個の固定接点 Ε 1 · Ε 3 に対して接触する接点部 2 6 a . 2 6 b , 2 6 c を 3個有する構成とし、また、第 2の固定接

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差替え用紙（規則 26) 点群 2 3及び第 2 の可動接触子 2 8 も上記第 1 の固定接点群 2 2及び第 1 の可動接触子 2 6 と同様な構成としていることにより、固定接点群及び可動接触子を 2 組に分ける構成としながらも、必要とするスペースとしては極力小さくすることができる。ちなみに、固定接点群を 2組に分ける場合、共通固定接点と 2 つの固定接点とを、可動接触子の移動方向に沿って 3列に配 gすることも考えられるが、このようにした場合には、その 3列の並び方向に必要とするスペースが大きくなつてしまう。これに対して、本実施例の場合、上記したように、 2列とすることにより、必要とするスペースとしては極力小さくすることができる。

また、第 1 及び第 2 の固定接点群 2 2及び 2 3 を、別々の基板 2 0 . 2 1 に設けるようにしているので、それら第 1及ぴ第 2 の固定接点群 2 2及び 2 3 を一 ¾ 自由に配置することが可能になる利点がある。

本^明は、上記した実施にのみ限定されるものではなく、次のように変形または張することができる。

各固定接点群 2 2 , 2 3 における共通固定接点 Β 1 . Β 2以外の固定接点の数としては、 3個以上とすることもできる。

第 1 の可動接触子 2 6 と第 2 の可動接触子 2 8 の移動方向は、同一方向とすることもできる。第 1 及び第 2 の可動接触子 2 6 . 2 8が移動する毎に、共通固定接点 B l , Β 2 と接筏される固定接点の数が、第 1 の固定接点群 2 2側と第 2 の固定接点群 2 3 惻とで交互に増加することに限られず、一方側が連続して增加した後、他方側が連絞して増加する、というように構成することもできる。

1 2 差替え用紙（規則 26) 請求項 1 の発钥によれば、第 1 及び第 2 の固定接点群と第 1 及び第 2 の可動接触子とにより、共通固定接点とこれと接棂される固定接点の数を順次増加させることができるので、ダイオードを必要としない。また、固定接点群を第 1 の固定接点群と第 2 の固定接点群とに分けているので、 1 ®所に大きなスペースを確保する必要をなくし得る利点もある。請求項 2 の発明によれば、固定接点群及び可動接触子を 2 組に分けて構成しながらも、必要とするスペースとしては極力小さくすることが可能になる。請求項 3 の発明によれば、第 1 及び第 2 の固定接点群を、別々の^板に ¾けるようにしたことにより、それら固定接点群を一自由に配 gすることが可能になる ₀

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Claims

請求の範囲

1. 共通固定接点とこれとの接铳順序が拉定されたネ s数の固定接点とを有し、共通固定接点が互いに接筏された第 1及び第 2 の固定接点群と、 ¾数段階に揉作される一つの揉作部材と、

前記第 1 及び第 2 の固定接点^にそれぞれ対応して設けられ、前記操作部材の操作に荃づき同期して所定方向へ移動されることに伴い、対応する共通 E定接点を対応する固定接点に、設定された接铳順序に従つて順次接^する第 1 及び第 2 の可動接触子とを具備し、

前記第 1 及び第 2 の固定接点^と前記第 1及び第 2 の可動接子は、これら第 1 及び第 2 の可動接 ½子が所定方向へ移動する毎に、共通固定接,さ.と接^される固定接点の合計数を順次増加させるように構成されていることを特 ¾とするスィッチ装置。

2 . 第 1及ぴ第 2 の固定接点群は、それぞれ共通 E定接点とこと対] する 2個の固定接点とか'、対 ΠΓ'する可動接子の移動方向に ¾つて 2列に記置され、

第 1及び第 2 の可動接触子は、対応する固定接点群の共通固定接点及び 2個の固定接点に対して接 ½する接点部をそれぞれ 3個有していることを特徴とする請求項 1 記簌のスィッチ装置。

3 - 第 1 の固定接点群と第 2 の固定接点群とは、別々の基板に ¾ けられていることを特徴とする請求項 1 または 2記簌のスィツチ装 g。

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