WO1998028140A1 - Verfahren und einrichtung zum einfärben einer walze - Google Patents

Verfahren und einrichtung zum einfärben einer walze Download PDF

Info

Publication number
WO1998028140A1
WO1998028140A1 PCT/DE1997/002991 DE9702991W WO9828140A1 WO 1998028140 A1 WO1998028140 A1 WO 1998028140A1 DE 9702991 W DE9702991 W DE 9702991W WO 9828140 A1 WO9828140 A1 WO 9828140A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
roller
ink
squeegee
inking
doctor blade
Prior art date
Application number
PCT/DE1997/002991
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO1998028140B1 (de
Inventor
Karl Robert SCHÄFER
Georg Schneider
Original Assignee
Koenig & Bauer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig & Bauer Ag filed Critical Koenig & Bauer Ag
Priority to EP97954330A priority Critical patent/EP0946367B1/de
Priority to JP52823698A priority patent/JP3337225B2/ja
Priority to US09/319,942 priority patent/US6076462A/en
Priority to DE59702966T priority patent/DE59702966D1/de
Publication of WO1998028140A1 publication Critical patent/WO1998028140A1/de
Publication of WO1998028140B1 publication Critical patent/WO1998028140B1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00—Printing
    • Y10S101/34—Means to agitate ink in a reservoir

Definitions

  • the invention relates to a device for inking and metering a roller of a rotary printing press according to the preamble of claim 1 and an associated device.
  • EP 06 63 293 A1 discloses a device for inking an anilox roller, in which printing ink rotates in a fully filled ink chamber with a circular cross section about a longitudinal axis running to the anilox roller.
  • a negative squeegee and a positive squeegee are provided.
  • the disadvantage of this device is that a preformed ink chamber is required, into which printing ink is pumped. This creates air bubbles, which lead to inking fluctuations on the roller. Furthermore, when the printing ink is fed into the ink chamber Druc, which runs parallel to the roller, differences arise which lead to sealing problems on the doctor blades and thus to different wear of the doctor blade and to fluctuations in inking on the roller. An uneven formation of the rotating paint roller in the ink chamber also leads to fluctuations in inking, caused on the one hand by the existing pressure differences and on the other hand by the friction of the paint roller on the outer surface of the ink chamber.
  • the invention has for its object to provide a method and an associated device for inking a roller of a rotary printing press with highly viscous printing ink.
  • the advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that little printing ink is in circulation, which is advantageous when cleaning the ink fountain and changing the printing ink. Due to the lack of a specially shaped ink chamber, the rotating ink roller is undisturbed and even, which also leads to a uniform and intensive inking of the roller.
  • the ink application is carried out in a simple manner by means of an open ink fountain with at least one doctor blade positioned negatively on the roller. Both anilox rollers and inkjet cylinders can be provided with printing ink.
  • An ink fountain 1 open at the top has left and right side walls 2; 3 and two of the periphery 11 of a driven roller 4 adapted sealing end walls 6; 7.
  • the ink fountain 1 extends over the entire length of the roller 4, the z. B. can be designed as an anilox roller or as a printing cylinder, at the bottom of the side walls 2; 3, a working squeegee 8 negatively positioned on the roller 4 and a closing squeegee 9 are interchangeably attached.
  • the ink fountain 1 there is preferably highly viscous printing ink, which during the machine runs a color roller 12 which is movable in the horizontal direction A and rotates clockwise B. According to the direction of rotation of the roller 4, z. B. counterclockwise c, the ink roller 12 lies both on a part of the surface 11 of the roller 4 and on a work surface 13 of the doctor blade 8 and a ink roller 12 in productive direction C of the roller 4 delimiting guide surface 14.
  • the guide surface 14 is z. B. from the inside of the left side wall 2 is formed and extends to the working surface 13 of the squeegee 8 at an obtuse angle alpha, preferably from 110 ° to 130 °.
  • the angle alpha can also be designed as an obtuse angle of approximately 190 °.
  • the working surface 13 is formed by the free squeegee width and the length of the working squeegee 8.
  • the ink fountain 1 is between the 1st and 2nd or in the 1st or 2nd quadrant of a right-angled through the axis of rotation 17 of the roller 4
  • doctor blade 8 can cooperate with a side wall 2 depending on the amount of the angle alpha. If the angle alpha is in the range of 180 °, then the working surface 13 and the guide surface 14 are in the same plane and can therefore also be clearly executed.
  • the ink has a viscosity greater than 60 poise.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Einfärben einer Walze (4) mit hochviskoser Druckfarbe wird ein oben offener Farbkasten (1) mit einer negativ an die Walze (4) angestellten Rakel (8) verwendet. In einen Farbkasten (1) wird ein solcher Vorrat an Druckfarbe eingegeben, daß sich während des Maschinenlaufes in einfacher Weise eine Farbrolle (12) ausbildet. Bei nur geringem Farbumlauf erfolgt eine gleichmäßige und intensive Einfärbung der Walze (4).

Description

Beschre i bung
Verfahren und Einrichtung zum Einfärben einer Walze
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einfärben und Dosieren einer Walze einer Rotationsdruckmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine dazugehörige Einrichtung.
Durch die EP 06 63 293 A1 ist eine Vorrichtung zur Einfärbung einer Rasterwalze bekannt, bei welcher in einer vollgefüllten Farbkammer mit kreisförmigen Querschnitt Druckfarbe um eine zur Rasterwalze verlaufenden Längsachse rotiert.
Es sind eine negativ angestellte Arbeitsrakel und eine positiv angestellte Schließrakel vorgesehen.
Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß eine vorgeformte Farbkammer erforderlich ist, in welche Druckfarbe hineingepumpt wird. Dadurch entstehen Luftblasen, welche zu Ei nf ä rbungssc hwankungen an der Walze führen. Weiterhin entstehen beim Zuführen der Druckfarbe in die parallel zur Walze verlaufende Farbkammer Druc unterschiede, welche zu Abdichtungsproblemen an den Rakeln und somit zu unterschiedlichem Verschleiß der Rakel und zu Ei nfä rbungsschwankungen an der Walze führen. Ebenfalls zu Ei nf ärbungsschwankungen führt ein ungleichmäßiges Ausbilden der rotierenden Farbrolle in der Farbkammer, hervorgerufen einerseits durch die vorhandenen Druckuntersc iede und andererseits durch die Reibung der Farbrolle an der Mantelfläche der Farbkammer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine dazugehörige Einrichtung zum Einfärben einer Walze einer Rotationsdruckmaschine mit hochviskoser Druckfarbe zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß wenig Druckfarbe in Umlauf ist, was bei einer Reinigung des Farbkastens und Druckfarbenwechsel von Vorteil ist. Infolge Fehlens einer besonders geformten Farbkammer befindet sich die rotierende Farbrolle ungestört und gleichmäßig aus, was ebenfalls zu einer gleic mäßigen und intensiven Einfärbung der Walze führt. Der Farbauftrag wird in einfacher Weise mittels eines den Offenen Farbkastens mit mindestens einer negativ an die Walze angestellten Rakel ausgeführt. Es können sowohl Rasterwalzen als auch Ti ef druckzy l i nder mit Druckfarbe versehen werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die einzige Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch eine schematische Darstellung eines auf einer Walze aufgesetzten Farbkastens mit zwei Rakeln.
Ein oben offener Farbkasten 1 hat eine linke und eine rechte Seitenwand 2; 3 sowie zwei der Peripherie 11 einer angetriebenen Walze 4 angepaßte abdichtende Stirnwände 6; 7. Der Farbkasten 1 erstreckt sich über die gesamte Länge der Walze 4, die z. B. als Rasterwalze oder als Ti ef druckzy l i nde r ausgebildet sein kann, Unten an den Seitenwänden 2; 3 sind eine an die Walze 4 negativ angestellte Arbeitsrakel 8 sowie eine Schließrakel 9 auswechselbar angebracht.
Statt Rakel 8; 9 könnten auch über die Länge der Walze 4 einzeln nebeneinander angeordnete Fa rbdos i ermesser eingesetzt we rden .
Im Farbkasten 1 befindet sich vorzugsweise hochviskose Druckfarbe, welche während des Maschi nen lauf es eine sich in horizontaler Richtung A bewegbare, im Uhrzeigersinn B rotierende Farbrolle 12 ausgebildet. Entsprechend der Drehrichtung der Walze 4, z. B. im Gegenuhrzeigersinn c, liegt die Farbrolle 12 sowohl auf einem Teil der Oberfläche 11 der Walze 4 als auch auf einer Arbeitsfläche 13 der Arbeitsrakel 8 sowie einer die Farbrolle 12 in Prdukt i ons r i chtung C der Walze 4 begrenzenden Leitfläche 14 an.
Die Leitfläche 14 wird z. B. von der Innenseite der linken Seitenwand 2 gebildet und verläuft zur Arbeitsfläche 13 der Arbeitsrakel 8 in einem stumpfen Winkel Alpha, vorzugsweise von 110° bis 130°.
Der Winkel Alpha kann auch als überstumpfer Winkel von etwa 190° ausgebildet sein.
Die Arbeitsfläche 13 wird von der freien Rakelbreite sowie der Länge der Arbeitsrakel 8 gebildet.
Es ist auch möglich, die Walze 4 in
Uhrze i gerdrehr i chtung laufen Zusammenfassung lassen, so daß die Rakel 9 zur Arbeitsrakel und die Rakel 8 zur Schließrakel wird und die Farbrolle 12 an der Rakel 9 sowie an der Innenfläche der rechten Seitenwand 3, einer Leitfläche 16 anliegt.
Der Farbkasten 1 ist zwischen dem I. und II. oder im I. oder im II. Quadranten eines durch die Rotationsachse 17 der Walze 4 verlaufenden rechtwinkligen
Koordinatensystems an der Peripherie 11 des Farbkastens 4 angeordnet .
Nach einer anderen Aus f ührungsvar i ant e ist es möglich, je nach Drehrichtung der Walze 4, z. B. in Richtung C, nur eine Rakel, d. h. die negativ angestellte Arbeitsrakel 8 sowie zwei Stirnwände 6; 7 zu verwenden. Die Rakel 8 kann dabei je je nach Höhe des Betrages des Winkels alpha mit einer Seitenwand 2 zusammenwirken. Liegt der Winkel Alpha im Bereich von 180°, so befindet sich die Arbeitsfläche 13 sowie die Leitfläche 14 in derselben Ebene und können somit auch eindeutig ausgeführt werden.
Während des Maschi nen lauf es wird z. B. in den Farbkasten 1 soviel Druckfarbe eingegeben, daß sich eine Farbrolle 12 ausgebildet, welche mit einer Resultierenden ihres Gewichtes auf einem Teil der Oberfläche 11 der Walze 4 aufliegt und sowohl von der freien Arbeitsfläche 13 der Arbeitsrakel 8 als auch von der Leitfläche 13 begrenzt wi rd.
Die Druckfarbe weist eine Viskosität größer als 60 Poise auf .
Bezugszeichenliste
1 Farbkasten
2 Seitenwand, linke (1)
3 Seitenwand, rechte (2)
4 Walze
5
6 St i rnwand (1 )
7 St i rnwand (1 )
8 Arbe i t s rake l
9 Sc ließrakel 10 11 Peripherie, Oberfläche (4) 12 Farbrolle 13 Arbeits läche (8) 14 Leitfläche (2)
15 -
16 Leitfläche (3)
17 Rotationsachse (4)
A Bewegungs ri chtung (12) B Drehrichtung (12) C D reh r i chtung (4)
I - IV Quadranten eines rechtwinkligen Koordinatensystems
Alpha Winkel (13, 14)

Claims

An s p rü c h e
1. Verfahren zum Einfärben einer Walze (4) einer Rotationsdruckmaschine unter Verwendung eines drucklosen Farbkastens (1) mit einer negativ angestellten Arbeitsrakel (8) und einer positiv angestellten Schließrakel (9), dadurch gekennzeichnet, daß während des Maschi nen lauf es jeweils ein solcher Vorrat an hochviskoser Druckfarbe dem Farbkasten (1) zugeführt wird, daß eine rotierende Farbrolle (12) ausgebildet wird, die sich, ohne die Schließrakel (9) zu berühren, an der Arbeitsrakel (8) abwälzt.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rakel (8 oder 9) eine die Farbrolle (12) links bzw. rechts begrenzende Leitfläche (14 oder 16) vorgesehen ist.
3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer freien Arbeitsfläche (13) der Arbeitsrakel (8) und der Leitfläche (14) zumindest ein stumpfer Winkel (Alpha) eingeschlossen i st .
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Farbkasten (1) aus den an die Walze (4) negativ und positiv angestellten Rakeln (8; 9) und zwei an die Peripherie der Walze (4) angepaßten Stirnwänden (6; 7) besteht.
5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbkasten (1) auf der in Richtung Walze (4) gerichteten Seite eine Arbeitsrakel (8) und eine Schließrakel (9) aufweist.
6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitflächen (8; 14 oder 9; 16) je nach Produkt ionsri chtung der Walze (4) im I. und II. Quadraten oder im II. oder nur im I. Quadranten bezogen auf ein rechtwinkliges Koordinatensystem mit seinem Ursprung auf der Rotationsachse (17) der Walze (4) vorgesehen sind.
PCT/DE1997/002991 1996-12-21 1997-12-22 Verfahren und einrichtung zum einfärben einer walze WO1998028140A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP97954330A EP0946367B1 (de) 1996-12-21 1997-12-22 Verfahren zum Einfärben einer Rasterwalze
JP52823698A JP3337225B2 (ja) 1996-12-21 1997-12-22 インキ装置
US09/319,942 US6076462A (en) 1996-12-21 1997-12-22 Method for inking a cylinder with viscous ink using doctor blades
DE59702966T DE59702966D1 (de) 1996-12-21 1997-12-22 Verfahren zum Einfärben einer Rasterwalze

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19653812 1996-12-21
DE19653812.2 1996-12-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO1998028140A1 true WO1998028140A1 (de) 1998-07-02
WO1998028140B1 WO1998028140B1 (de) 1998-08-13

Family

ID=7815875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1997/002991 WO1998028140A1 (de) 1996-12-21 1997-12-22 Verfahren und einrichtung zum einfärben einer walze

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6076462A (de)
EP (1) EP0946367B1 (de)
JP (1) JP3337225B2 (de)
DE (1) DE59702966D1 (de)
WO (1) WO1998028140A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1996402A2 (de) * 2006-03-09 2008-12-03 Grafiteco AS Rakelkammer für hochviskose tinte

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19757897C1 (de) * 1997-12-24 1999-07-22 Koenig & Bauer Ag Anordnung für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine
JP2005297201A (ja) * 2004-04-06 2005-10-27 Taiyo Kikai Seisakusho:Kk フレキソ印刷機用インク供給ユニット
DE102005019531A1 (de) * 2005-03-01 2006-09-07 Koenig & Bauer Ag Kammerrakel für ein Farbwerk einer Druckmaschine
DE102005041185B4 (de) * 2005-08-31 2014-03-27 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Einfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine
DE102005041187A1 (de) * 2005-08-31 2007-03-01 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung und Verfahren zum Entfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine
DE102006025325A1 (de) * 2006-05-31 2007-12-06 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum Einfärben einer Walze und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102006029883A1 (de) * 2006-06-28 2008-01-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Einfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine
DE102006047594A1 (de) * 2006-10-09 2008-04-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag Farbwerk einer Druckmaschine

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE414325C (de) * 1922-10-19 1925-05-28 Lindian Jacob Swaim Farbwerk fuer Plattendruckmaschinen
US1568299A (en) * 1923-08-15 1926-01-05 Miehle Printing Press & Mfg Inking fountain
US2399688A (en) * 1942-03-09 1946-05-07 Standard Register Co Ink fountain
DE3843017C1 (de) * 1988-12-21 1990-05-23 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4143050A1 (de) * 1991-12-27 1993-07-01 Erich Beck Geschlossene auftragskammer fuer nieder- bis hochviskose fluessigkeiten, wie druckfarben, lacke und leime
EP0663293A1 (de) * 1994-01-18 1995-07-19 MAN Roland Druckmaschinen AG Vorrichtung zur Einfärbung einer Rasterwalze
WO1996004140A1 (en) * 1994-07-29 1996-02-15 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Doctor blade clamping assembly for a printing press

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2534320A (en) * 1946-05-16 1950-12-19 Champion Paper & Fibre Co Apparatus for coating paper
US3457858A (en) * 1967-08-29 1969-07-29 Lester R Gibbs Weighted press fountain back structure
US3730089A (en) * 1971-06-16 1973-05-01 Itek Corp Ink monitoring apparatus
US4158333A (en) * 1978-05-01 1979-06-19 Anpa Research Institute Inking baffle for rotary newspaper presses
DE3505598C2 (de) * 1984-10-30 1986-08-14 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Spülfarbwerk mit geteilter Farbkammerrakel
US5427136A (en) * 1991-11-27 1995-06-27 The Langston Corporation Fluid level detection system
DE4334803C1 (de) * 1993-10-13 1994-11-03 Roland Man Druckmasch Einrichtung zum Dosieren flüssiger Medien in Offsetdruckmaschinen, vorzugsweise für Lackiereinheiten
DE4401332C2 (de) * 1994-01-18 1996-04-11 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Füllen von Vertiefungen auf einer Mantelfläche eines rotierenden, kreiszylindrischen Körpers einer Druckmaschine

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE414325C (de) * 1922-10-19 1925-05-28 Lindian Jacob Swaim Farbwerk fuer Plattendruckmaschinen
US1568299A (en) * 1923-08-15 1926-01-05 Miehle Printing Press & Mfg Inking fountain
US2399688A (en) * 1942-03-09 1946-05-07 Standard Register Co Ink fountain
DE3843017C1 (de) * 1988-12-21 1990-05-23 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4143050A1 (de) * 1991-12-27 1993-07-01 Erich Beck Geschlossene auftragskammer fuer nieder- bis hochviskose fluessigkeiten, wie druckfarben, lacke und leime
EP0663293A1 (de) * 1994-01-18 1995-07-19 MAN Roland Druckmaschinen AG Vorrichtung zur Einfärbung einer Rasterwalze
WO1996004140A1 (en) * 1994-07-29 1996-02-15 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Doctor blade clamping assembly for a printing press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1996402A2 (de) * 2006-03-09 2008-12-03 Grafiteco AS Rakelkammer für hochviskose tinte

Also Published As

Publication number Publication date
JP3337225B2 (ja) 2002-10-21
EP0946367B1 (de) 2001-01-24
DE59702966D1 (de) 2001-03-01
EP0946367A1 (de) 1999-10-06
US6076462A (en) 2000-06-20
JP2000516170A (ja) 2000-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3704433C2 (de)
DE3117341C2 (de) Farbwerk
DE102006004568A1 (de) Kurzfarbwerk für eine Druckmaschine
DE2815388B2 (de) Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen
EP2019753B1 (de) Anordnungen in einem druckwerk einer rotationsdruckmaschine
EP0654350B1 (de) Verfahren zur vollautomatischen Zylinderreinigung bei Druckmaschinen mit zentralem Leitsystem
EP2019752B1 (de) Farbwerk einer rotationsdruckmaschine mit einer filmwalze
DE3640295C2 (de) Verfahren zur Vermeidung des Überfärbens von Farbwerken an Druckmaschinen
EP0946367A1 (de) Verfahren und einrichtung zum einfärben einer walze
EP0858891A1 (de) Verfahren und Anordnung zur Reinigung eines Teiles eines Druckwerkes einer Offsetdruckmaschine
EP0655328B1 (de) Tiefdruckfarbwerk
DE4424581C1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem Farbwerk
DE102006029883A1 (de) Vorrichtung zum Einfärben einer Walze an einer Rotationsdruckmaschine
DE19800840C2 (de) Vorrichtung zum Einfärben einer Walze
DE102006030057B4 (de) Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE10253194A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Einfärben der Walze einer Rotationsdruckmaschine
DE102007006063B4 (de) Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE102006049150A1 (de) Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine mit einem aus mindestens vier aneinandergereihten Walzen bestehenden Walzenzug
EP2114681B1 (de) Druckwerk einer rotationsdruckmaschine und ein verfahren zum waschen eines feuchtwerks eines druckwerks
DE19645169C2 (de) Verfahren zur Reinigung von Zylindern und Walzen in einer Druckmaschine
DE2721323C2 (de) Offsetdruckverfahren und Offsetdruckmaschine
DE102005061916A1 (de) Druckmaschine mit einem eine Rakeleinrichtung enthaltenden Farbwerk
DD275212A1 (de) Farbwerk fuer druckmaschinen
DE102005019529A1 (de) Vorrichtung für eine Rakel an einer Walze einer Druckmaschine
DE10241739A1 (de) Mehrfarben-Druckwerk

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
ENP Entry into the national phase

Ref country code: JP

Ref document number: 1998 528236

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1997954330

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09319942

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1997954330

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1997954330

Country of ref document: EP