WO1998017774A1 - Reinigung harter oberflächen mit rheopexen wässrigen reinigungsmitteln - Google Patents

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WO1998017774A1
WO1998017774A1 PCT/EP1997/005690 EP9705690W WO9817774A1 WO 1998017774 A1 WO1998017774 A1 WO 1998017774A1 EP 9705690 W EP9705690 W EP 9705690W WO 9817774 A1 WO9817774 A1 WO 9817774A1
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ether
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PCT/EP1997/005690
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Wolfgang Nierhaus
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Henkel-Ecolab Gmbh & Co. Ohg
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    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/044—Hydroxides or bases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D10/045—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap based on non-ionic surface-active compounds and soap
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0008—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties aqueous liquid non soap compositions
    • C11D17/003—Colloidal solutions, e.g. gels; Thixotropic solutions or pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C11D1/662—Carbohydrates or derivatives

Definitions

  • the invention is in the field of cleaning hard surfaces in industrial, social or municipal areas such as surface cleaning in the food industry, in canteen kitchens, slaughterhouses, swimming pools, warehouses, etc. It relates to a cleaning agent that thickens when mixed with water and a rheopex Solution provides, that is, a solution, the viscosity of which increases further under the action of shear forces, so that after manual application or after application with spraying or foaming devices the contact time with vertical or inclined surfaces is extended, which increases the cleaning effect. After the intended exposure time, it can be rinsed off with water.
  • EP-B-265 979 discloses thickening premixes for the production of thickened aqueous single-phase cleaning agents which consist of 0.1 to 10% by weight of a surfactant, which can be, for example, a tertiary amine oxide, and 0.01 to 3 % By weight of an organic anionic sulfonate exist.
  • a surfactant which can be, for example, a tertiary amine oxide, and 0.01 to 3 %
  • an organic anionic sulfonate exist.
  • EP-A-276 501 (Akzo) are thickened, aqueous cleaning agents with thixotropic behavior which contain a primary, secondary or tertiary amine or diamine with at least one hydrocarbon radical consisting of at least 10 carbon atoms, and an organic sulfonate and a weak one Contain acid with a pK value less than 2.0.
  • EP-A-314 232 (Unilever) also discloses aqueous mixtures whose viscosity increases when diluted with water and which contain, for example, an amine oxide, an anionic surfactant, water-ionizable non-surfactant compounds and water.
  • the thickened aqueous cleaning agent has thixotropic properties, that is to say it reduces its viscosity under the action of shear forces. Applied to the surface to be cleaned, the viscosity of the cleaning solution increases, depending on the application method and detergent to a foam or a syrup or gel-like cleaning film. Since in the case of foam cleaners the viscosity when leaving a nozzle is greatly reduced by the high shear forces, a coarse-pored foam is formed which does not adhere to non-horizontal surfaces for a long time and is also difficult to flush away into the drain when the surfaces are rinsed, since the rinsing water runs out under the foam. In this way, considerable amounts of foam accumulate in the troughs.
  • the object of the present invention is to develop a new method for cleaning hard surfaces which is free from the disadvantages mentioned.
  • a new low-viscosity cleaning concentrate is to be made available, the viscosity of which increases when diluted with water, the solution exhibiting rheopexic behavior, that is to say that the viscosity increases further under the action of shear forces.
  • Cleaning agent or cleaning solution is understood here to mean the solution diluted to the application concentration with water, while cleaning agent concentrate means the undiluted, low-viscosity solution of the four components a) to d) mentioned below and, if appropriate, further additives.
  • the invention relates to a method for cleaning hard surfaces, in which an alkaline cleaning agent (rheopexes) which increases in viscosity under the action of shear forces is applied to the surfaces to be cleaned and then rinsed off.
  • the invention further relates to soap-containing agents which can be used in this process
  • Detergent concentrates that can be thickened by adding water, characterized in that they contain:
  • an alkaline component for neutralizing the fatty acid and increasing the pH of the cleaner preferably selected from the group of the alkali hydroxides and alkanolamines,
  • R 1 is a monovalent saturated or unsaturated alkyl or hydroxyalkyl or aryl radical having 6 to 30 C atoms
  • R is a divalent hydrocarbon radical having 2 to 4 C atoms
  • y is a number between 0 and 12
  • Z is a sugar radical with 5 or 6 C atoms
  • x represent a number between 1 and 10
  • solubilizers selected from the group of mono- and polyhydric alcohols, the glycol ethers and the alkanolamines
  • the detergent concentrates contain component a) and / or component c) in amounts of 1 to 5% by weight.
  • the advantages of the method according to the invention are that the application of the rheopexic cleaning solution by the action of shear forces during application leads to a stable foam or film which slowly liquefies. This will on the one hand, the exposure time to the surfaces to be cleaned increases compared to a coarse-pored foam, on the other hand, a mechanical cleaning effect also occurs when it runs off, which the known film-forming cleaners do not have.
  • the cleaning solution is mixed with air in a mixing nozzle and applied to the surfaces to be cleaned as a thin foam film.
  • the mixing ratio in the nozzle is advantageously one part by volume of solution to 5 to 10, preferably 7 to 9 parts by volume of air.
  • a rinsing of the surfaces with hot water which is required in the prior art methods, can be carried out, but is not necessary, since the cleaning solution can be removed easily and without residue with little use of cold water.
  • the combination of dwell time on the surface and mechanical action on the dirt means that pre-cleaning of the surfaces can also be completely eliminated.
  • the individual components used in the composition according to the invention are known as constituents of detergents and detergent concentrates, the use of fatty acid salts (or fatty acids and alkalis) as one of the main components in thickening detergents having not hitherto been taught.
  • Suitable fatty acids are saturated or unsaturated fatty acids with 12 to 18 carbon atoms, for example lauric acid, myristic acid, palmitic acid or stearic acid, preference being given to using the technically obtained mixtures of the fatty acids, for example the acid mixtures derived from coconut, palm kernel or tallow fat.
  • acids or mixtures of acids with 16 to 18 carbon atoms such as, for example, tallow fatty acid, are suitable for use in the agents according to the invention.
  • Suitable alkaline components are all compounds which are suitable for neutralizing the fatty acids and which form water-soluble salts with the fatty acids, the use of substances from the group of alkali metal hydroxides and alkanolamines being preferred for technical reasons. In particular, the use of sodium and / or potassium hydroxide is preferred.
  • Alkyl polyglycosides represent a newer nonionic class of surfactants, the alkyl groups of which originate from native fats, oils or petrochemically produced alcohols and the sugar residues of which are derived from hydrolytically split polysaccharides.
  • the alkyl polyglycosides are etherification products of fatty alcohols of oleochemical or petrochemical origin with mono- or oligosaccharides, and the sugar residues can additionally be alkoxylated before etherification. This gives alkyl polyglycosides of the general formula (I), which are described in more detail, for example, in WO86 / 05199.
  • alkyl polyglycosides are generally not molecularly uniform products, but rather represent alkyl ethers of mixtures of mono- and different oligosaccharides.
  • a glucose residue which is present as a single glucose unit or as an oligoglucose unit with up to about 5 glucose groups is preferably used as the sugar residue Z.
  • the alkyl radical R 1 is preferably a saturated or unsaturated alkyl radical having 8 to 16 carbon atoms, in particular having 8 to 10 carbon atoms, or mixtures thereof.
  • Solubilizers of group d) are generally monohydric or polyhydric alcohols, alkanolamines or glycol ethers, provided they are miscible with water in the concentration range indicated.
  • the solubilizer (s) are preferably selected from ethanol, n- or i-propanol, butanols, glycol, propane or butanediol, glycerol, diglycol, propyl or butyl diglycol, ethylene glycol methyl ether, ethylene glycol ethyl ether, ethylene glycol propyl ether,
  • the concentration of the components essential to the invention is preferably chosen such that the weight ratio of components a) to b) to c) to d) is in the range 3: (3 to 6): (I to 5): (I to 10).
  • the cleaning agent concentrate according to the invention can contain organic sulfonates as a further component.
  • organic sulfonates are particularly recommended when the fatty acid content is high, since these reduce the viscosity of the cleaning agent concentrate without impairing the increase in viscosity that occurs when diluted with water or the rheopexic behavior of the solution.
  • All sulfonated hydrocarbon compounds can be used as organic sulfonates, the use of aromatic sulfonates being preferred over aliphatic ones.
  • Particularly preferred sulfonates are sodium toluenesulfonate, sodium xylene sulfonate and sodium cumene sulfonate.
  • the cleaning agent according to the invention may contain further components, for example additional alkalis, Chelating agents, builder substances, other anionic and / or nonionic surfactants, enzymes, preservatives, sequestering agents, oxidizing (bleaching) agents, dyes and / or perfumes.
  • additional alkalis for example additional alkalis, Chelating agents, builder substances, other anionic and / or nonionic surfactants, enzymes, preservatives, sequestering agents, oxidizing (bleaching) agents, dyes and / or perfumes.
  • Additional alkalis include, for example, sodium or potassium carbonate and sodium or potassium silicates.
  • Suitable chelating agents are, for example, the alkali salts of ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) or nitrilotriacetic acid (NTA) and alkali metal salts of anionic polyelectrolytes such as polyacrylates, polymaleates and polysulfonates.
  • EDTA ethylenediaminetetraacetic acid
  • NTA nitrilotriacetic acid
  • anionic polyelectrolytes such as polyacrylates, polymaleates and polysulfonates.
  • Low molecular weight hydroxycarboxylic acids such as citric acid, tartaric acid, malic acid or gluconic acid are also suitable.
  • Suitable complexing agents can also be selected from organophosphonates such as, for example, l-hydroxyethane-l, l-diphosphonic acid (HEDP), aminotri (methylenephosphonic acid) (ATMP), diethylenetriaminepenta (methylenephosphonic acid) and 2-phosphonobutane-l, 2,4-tricarboxylic acid ( PBS-AM).
  • organophosphonates such as, for example, l-hydroxyethane-l, l-diphosphonic acid (HEDP), aminotri (methylenephosphonic acid) (ATMP), diethylenetriaminepenta (methylenephosphonic acid) and 2-phosphonobutane-l, 2,4-tricarboxylic acid ( PBS-AM).
  • the complexing agents mentioned above, in particular the polycarboxylates, can also be used because of their builder properties.
  • builders are important components in detergents and cleaning agents, compare, for example, Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5th edition, volume A8 (1987), pages 350 to 357. They have at least one of the tasks: alkalizing the cleaning agent, binding Water hardness and dirt dispersion.
  • Known builders which can be used in the context of the present invention are monomeric or oligomeric phosphates such as, for example, monophosphates, pyrophosphates, triphosphates and cyclic or polymeric metaphosphates.
  • Organic builder substances can preferably be selected from the polymers and copolymers of acrylic acid, ⁇ -hydroxyacrylic acid, maleic acid and allyl alcohol. Poly (teramethylene-1, 2-dicarboxylates) and poly (4-methoxytetramethylene-1, 2- dicarboxylates) can be used.
  • the inorganic and organic builders mentioned are used in the form of their water-soluble salts, in particular their sodium and / or potassium salts.
  • the alkoxylates can be end-capped with alkyl groups, for example with butyl groups, and can be present as fatty alcohol or fatty amine polyglycol ethers. In this way, the foaming behavior of the cleaners according to the invention can be influenced.
  • Oxidizing agents can also be added to the agent according to the invention in order to be able to better remove oxidatively bleachable dirt and / or to simultaneously free the surfaces to be cleaned of germs.
  • the oxidizing agent is preferably not used in the cleaning agent concentrate, but rather is introduced via the water used for the dilution, which may contain H 2 O 2 , for example.
  • the method according to the invention is outstandingly suitable for cleaning hard surfaces, for example unpainted, lacquered or enamelled metal surfaces, or surfaces made of plastics or ceramics such as tiles.
  • the cleaning process is especially designed for cleaning large areas, such as those found in the food and beverage industry, in canteen kitchens, warehouses, slaughterhouses, swimming pools or similar facilities.
  • the cleaning agent according to the invention is diluted with water by a factor of between about 5 and about 100, that is to say the agent is used in an application concentration in the range from about 1 to about 20% by weight.
  • the viscosity of the cleaning agent increases by at least a factor of 2, preferably by a factor of 5 to more than 10. This achieves the purpose according to the invention that the agent as a concentrate is light is pumpable, however, when diluted to the application concentration, its viscosity increases and adheres longer to the surfaces to be cleaned.
  • the rheopexic behavior of the dilute solution of the cleaning agent concentrate according to the invention further increases the viscosity during application and initially increases the surface adhesion, the cleaning agent starting to run off after a short time and taking the dirt with it.
  • Mixing with water is preferably carried out using a mixing nozzle with which the cleaning agent is added to the water, which may optionally contain hydrogen peroxide or another oxidizing agent, in the desired ratio.
  • the detergent mixed with water in the device is sprayed onto the surfaces to be cleaned or foamed in the mixing nozzle by additional air supply, preferably in a volume ratio of 1: 7 to 1: 9.
  • the desired increase in viscosity occurs during application.
  • the cleaning agent can be rinsed off with water from the cleaned surfaces.
  • the concentrate can be mixed with water in a mixing container, after which the thickened solution can, for example, be applied manually to the surfaces to be cleaned, which can be done, for example, using a sponge, a cloth, a brush, a spray bottle or a roller.
  • the thickened detergent mixed with water can be used, for example, as a manual detergent, as a floor cleaner, as an all-purpose cleaner, as a bathroom cleaner, as an oven cleaner and for similar purposes.
  • Table 1 contains a selection of formulations according to the invention.
  • Table 2 shows the viscosities of the compositions in their original composition and after dilution with water by a factor of 5, a factor of 10 and a factor of 20, that is to say as 20%, 10% and 5% aqueous preparations. The took place Viscosity measurements at a sample temperature of 20 ° C with a Brookfield digital viscometer, model LVTDV-II using the spindle No. 1 (LV series code number 61) with a spindle rotation of 30 revolutions / minute, the value being read after a measurement time of 10 seconds .
  • the rheopex behavior of the foamed cleaning solution was tested under practical conditions by a vertical wall made of stainless steel on an area of 12 x 12 cm with a contamination from beef tallow (melting point 60 ° C) and soot, which was then treated with the agent Rl and the comparative agents Sl (commercially available foam cleaner) and Gl (commercially available gel cleaner). Due to the soot content, the running dirt front can be observed well.
  • the corresponding concentrate was applied to the dirty wall with water at 16 ° d at a water temperature of 18 ° C under a pressure of 6 bar using a commercially available foam system.
  • the distance between the foam nozzle and the wall was 2 meters; the run-off times for one meter are given in Table 3.
  • the cleaning performance was assessed by measuring the area which had residual contamination. The values are also shown in Table 3.
  • Alternative tests in which tiles are dirty and their whiteness was determined by the reflectivity confirm the outstanding cleaning performance of the agents according to the invention.
  • Triton BG 10 alkyl polyglycoside (70%) trademark of Union Carbide AG 6202: 2-ethylhexylglycoside (65%) trademark of Akzo Edenor Ti05: C I6 ., 8- fatty acid mixture, trademark of Henkel NaXS: sodium xylene sulfonate NaTS sodium toluene sulfonate
  • Rl rheopexic cleaning agent according to the invention
  • Composition water 47% by weight Triton BG 10 1% by weight Glucopon 600 3% by weight Edenor TiO5 3% by weight NaOH, 50% 20% by weight ethanol 10% by weight Trilon A 15% by weight % Bayhibit AM 1% by weight Glucopon 600: C8-14 alkyl polyglycoside (40%) trademark of Henkel
  • Trilon A Nitrilotriacetic acid (40%) trademark of BASF AG
  • Bayhibit AM Phosphonobutan- 1, 2,4-tricarboxylic acid trademark of Bayer AG For other trade names, see Table 1

Abstract

Verfahren zur Reinigung harter Oberflächen, dadurch gekennzeichnet, daß man ein unter Einwirkung von Scherkräften in der Viskosität steigendes (rheopexes) alkalisches Reinigungsmittel auf die zu reinigenden Flächen aufbringt und anschließend abspült sowie seifenhaltige Reinigungsmittelkonzentrate, die durch Wasserzugabe verdickbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß sie enthalten: a) 0,5 bis 10 Gew.-% einer oder mehrerer gesättigter oder ungesättigter C12-C18-Fettsäuren, b) 5 bis 30 Gew.-% einer alkalischen Komponente zur Neutralisation der Fettsäure und Erhöhung des pH-Wertes des Reinigers, vorzugsweise ausgewählt aus der Grupper der Alkalihydroxide und Alkanolamine, c) 0,5 bis 10 Gew.-% eines oder mehrerer Alkylpolyglycoside der allgemeinen Formel (I).

Description

,Reinigung harter Oberflächen mit rheopexen wäßrigen Reinigungsmitteln"
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Reinigung harter Oberflächen im industriellen, sozialen oder kommunalen Bereich wie beispielsweise der Flächenreinigung in der Lebensmittelindustrie, in Großküchen, Schlachthöfen, Schwimmbädern, Lagerhallen usw. Sie betrifft ein Reinigungsmittel, das sich beim Vermischen mit Wasser verdickt und eine rheopexe Lösung liefert, das heißt, eine Lösung, deren Viskosität unter Einwirkung von Scherkräften weiter steigt, so daß sich nach manuellem Auftragen oder nach Applikation mit Sprüh- oder Schaumgeräten die Kontaktzeit mit senkrechten oder schrägen Oberflächen verlängert, wodurch die Reinigungswirkung verstärkt wird. Nach der beabsichtigten Einwirkungszeit kann es mit Wasser abgespült werden.
Von besonderem Interesse sind dünnflüssige und damit leicht pumpbare Reinigerkonzentrate, deren Viskosität sich beim Verdünnen mit Wasser auf die Anwendungskonzentration erhöht und unter Einwirkung von Scherkräften weiter steigt, so daß dickflüssige Reinigungslösungen entstehen. Hierdurch wird es möglich, das dünnflüssige Konzentrat unmittelbar vor dem Auftragen auf die zu reinigenden Flächen mit Wasser zu verdünnen und hierdurch eine verdickte Reinigerlösung zu erzeugen, die gut auf schrägen oder senkrechten Oberflächen haftet. Vorzugsweise erfolgt dieses Vermischen in einer Mischdüse, aus der man die verdickende Reinigungslösung, die ihre Viskosität durch die hohen Scherkräfte beim Austritt aus der Düse weiter erhöht, auf die zu behandelnden Flächen in Form eines Films oder eines feinporigen Schaumes aufträgt.
Aus ökonomischen und ökologischen Gründen zielte die Entwicklung von Reinigungsmitteln für die Reinigung nicht-horizontaler glatter Oberflächen in den letzten Jahren auf relativ niedrigviskose Reinigungsmittelkonzentrate, die bei Verdünnung auf die Anwendungskonzentration verdicken und ihre Viskosität erhöhen, da solche Konzentrate wegen niedrigerer Verpackungs-, Transport- und Lagerkosten deutliche Vorteile aufweisen. Viele Publikationen befassen sich dementsprechend mit der Verdickungstechnologie, beispielsweise H. Hoffmann, Progr. Colloid Polym. Sei. 84, Seite 24-35 (1991), H. Hoffmann, Progr. Colloid Sei. 83, Seite 16-28 (1990), T. Imac und S. Ikada, Coll. and Pol. Sei. 13, Seite 134 (1985). Aber auch in der Patentliteratur hat die Verdickungstechnologie ihren Niederschlag:
Aus der EP-B-265 979 (Akzo) sind Verdickungsvormischungen zur Herstellung von verdickten wäßrigen einphasigen Reinigungsmitteln bekannt, die aus 0,1 bis 10 Gew.-% eines Tensids, das beispielsweise ein tertiäres Aminoxid sein kann, und 0,01 bis 3 Gew.- % eines organischen anionischen Sulfonats bestehen. Diese verdickten wäßrigen Reinigungsmittel zeigen thixotropes Verhalten, das heißt, sie haben eine hohe Viskosität bei niedrigen Scherkräften. Auch aus der EP-A-276 501 (Akzo) sind verdickte, wäßrige Reinigungsmittel mit thixotropem Verhalten bekannt, die ein primäres, sekundäres oder tertiäres Amin oder Diamin mit mindestens einem aus mindestens 10 C-Atomen bestehenden Kohlenwasserstoffrest sowie ein organisches Sulfonat und eine schwache Säure mit einem pK-Wert kleiner 2,0 enthalten. Die EP-A-314 232 (Unilever) offenbart ebenfalls wäßrige Mischungen, deren Viskosität sich beim Verdünnen mit Wasser erhöht und die beispielsweise ein Aminoxid, ein anionisches Tensid, in Wasser ionisierbare nichttensidische Verbindungen sowie Wasser enthalten. Auch diese verdünnten Lösungen zeigen thixotropes Verhalten, sind also leicht versprühbar und bilden auf der Oberfläche sirup- oder gelartige Reinigungsfilme aus. Weitere Dokumente, die sich mit verdickenden Reinigungsmittelkonzentraten beschäftigen, sind zum Beispiel EP-A-595 590 (Diversey), US-4,842,771 (Akzo) sowie US-5,078,896 (Akzo).
Den Lehren aller genannten Dokumente ist gemeinsam, daß das verdickte wäßrige Reinigungsmittel thixotrope Eigenschaften aufweist, also unter Einwirkung von Scherkräften seine Viskosität verringert. Auf die zu reinigende Fläche aufgebracht, erhöht sich die Viskosität der Reinigunglösung und führt so je nach Applikationsmethode und eingesetztem Reiniger zu einem Schaum oder einem sirup- beziehungsweise gelartigen Reinigungsfilm. Da im Falle der Schaumreiniger die Viskosität beim Austritt aus einer Düse durch die hohen Scherkräfte stark verringert ist, bildet sich ein grobporiger Schaum aus, der an nicht-horizontalen Oberflächen nicht lange haftet und zusätzlich beim Abspülen der Oberflächen schlecht in den Abfluß wegspülbar ist, da das Spülwasser unter dem Schaum abläuft. Auf diese Weise sammeln sich erhebliche Schaummengen in den Abflußrinnen an. Bei der Verwendung von Gelreinigern führt die Ausbildung von sirup- oder gelartigen Filmen zu einer verminderten mechanischen Einwirkung auf die verschmutzten Flächen, da solche Filme stark haften und nicht mehr signifikant nach unter ablaufen. Zusätzlich stellt sich hier das Problem, daß zum Abspülen des stark haftenden Reinigungsmittelfilms große Mengen Wasser benötigt werden, um den Reiniger rückstandsfrei von den Oberflächen zu entfernen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren zur Reinigung harter Oberflächen zu entwickeln, das frei von den genannten Nachteilen ist. Für dieses Reinigungsverfahren soll ein neues niedrigviskoses Reinigungskonzentrat zur Verfügung gestellt werden, dessen Viskosität sich beim Verdünnen mit Wasser erhöht, wobei die Lösung rheopexes Verhalten zeigt, das heißt, daß die Viskosität unter Einwirkung von Scherkräften weiter ansteigt.
Unter Reinigungsmittel oder Reinigungslösung wird hierbei die mit Wasser auf die Anwendungskonzentration verdünnte Lösung verstanden, während mit Reinigungsmittelkonzentrat die unverdünnte, dünnflüssige Lösung der vier nachfolgend genannten Bestandteile a) bis d) und gegebenenfalls weiterer Zusatzstoffe gemeint ist.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung harter Oberflächen, bei dem man ein unter Einwirkung von Scherkräften in der Viskosität steigendes (rheopexes) alkalisches Reinigungsmittel auf die zu reinigenden Flächen aufbringt und anschließend abspült. Weiterhin betrifft die Erfindung in diesem Verfahren einsetzbare seifenhaltige Reinigungsmittelkonzentrate, die durch Wasserzugabe verdickbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß sie enthalten:
a) 0,5 bis 10 Gew.-% einer oder mehrerer gesättigter oder ungesättigter Cι2-C,g- Fettsäuren,
b) 5 bis 30 Gew.-% einer alkalischen Komponente zur Neutralisation der Fettsäure und Erhöhung des pH- Wertes des Reinigers, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe der Alkalihydroxide und Alkanolamine,
c) 0,5 bis 10 Gew.-% eines oder mehrerer Alkylpolyglycoside der allgemeinen Formel (I)
R'-O-(R -O)y(Z)x (I)
wobei R1 ein 6 bis 30 C-Atome aufweisender einwertiger gesättigter oder ungesättigter Alkyl- oder Hydroxyalkyl- oder ein Arylrest, R ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C- Atomen, y eine Ztahl zwischen 0 und 12, Z ein Zuckerrest mit 5 oder 6 C- Atomen und x eine Zahl zwischen 1 und 10 bedeuten,
d) 5 bis 20 Gew.-% eines oder mehrerer Lösungsvermittler, ausgewählt aus der Gruppe der ein- und mehrwertigen Alkohole, der Glykolether und der Alkanolamine
und als Rest Wasser oder eine wäßrige Lösung weiterer Hilfs- und Wirkstoffe.
In einer besonderen Ausführungsform enthalten die Reinigungsmittelkonzentrate die Komponente a) und/oder die Komponente c) in Mengen von 1 bis 5 Gew.-%.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens bestehen darin, daß das Aufbringen der rheopexen Reinigungslösung durch die Einwirkung von Scherkräften bei der Applikation zu einem stabilen Schaum oder Film führt, der sich langsam verflüssigt. Hierdurch wird einerseits die Einwirkzeit auf die zu reinigenden Flächen gegenüber einem grobporigen Schaum erhöht, andererseits tritt beim Ablaufen zusätzlich eine mechanische Reinigungswirkung auf, die die bekannten filmbildenden Reiniger nicht aufweisen. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Reinigungslösung in einer Mischdüse mit Luft vermischt und als dünner Schaumfilm auf die zu reinigenden Flächen aufgebracht. Das Mischungsverhältnis in der Düse liegt hierbei vorteilhafterweise bei einem Volumenteil Lösung zu 5 bis 10, vorzugsweise 7 bis 9 Volumenteilen Luft. Durch die hohe Viskosität, die bei der mechanischen Applikation der verdickten wäßrigen Lösung unter der Einwirkung der Scherkräfte noch steigt, bildet sich ein feinporiger Schaum, der nicht so schnell zusammenläuft wie herkömmliche gröbere Schäume. Durch das langsame Abfließen des Schaumes von der Fläche, werden verschmutzte Stellen mit nachlaufender frischer Reinigungslösung benetzt, wobei zusätzlich zu der mechanischen Einwirkung die hohe Reinigungskraft der frischen Reinigungslösung auf den Schmutz einwirkt. Nach einer Einwirkzeit, die je nach Konzentration der verdickten wäßrigen Lösung zwischen 1 bis 60, vorzugsweise zwischen 5 und 30 Minuten beträgt, kann die gereinigte Fläche abgespült werden. Das Abspülen der Reinigungslösung kann dann mit kaltem Wasser erfolgen, wobei der äußerst feinporige Schaum mit dem Spülwasser leicht abläuft, ohne in den Abwasserrinnen unterspült zu werden. Ein bei Verfahren des Standes der Technik erforderliches Abspülen der Flächen mit heißem Wasser kann durchgeführt werden, ist aber nicht notwendig, da sich die Reinigungslösung leicht und rückstandsfrei bei geringem Einsatz von Kaltwasser entfernen läßt. Durch die Kombination von Verweilzeit an der Fläche und mechanischer Einwirkung auf den Schmutz kann auch eine Vorreinigung der Flächen gänzlich entfallen.
Als weiterer Vorteil unter ökologischen Gesichtspunkten ist die Möglichkeit zu nennen, einen vollständig Stickstoff-freien Reiniger bereitzustellen. Die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendeten Einzelkomponenten sind als Bestandteile von Reinigern und Reinigerkonzentraten bekannt, wobei der Einsatz von Fettsäuresalzen (beziehungsweise Fettsäuren und Alkalien) als eine der Hauptkomponenten in verdickenden Reinigungsmitteln bisher nicht gelehrt wurde. Geeignete Fettsäuren sind gesättigte oder ungesättigte Fettsäuren mit 12 bis 18 C- Atomen, beispielsweise Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure oder Stearinsäure, wobei bevorzugt die technisch anfallenden Gemische der Fettsäuren verwendet werden, beispielsweise die von Kokos-, Palmkern- oder Taigfett abgeleiteten Säuregemische. Insbesondere Säuren oder Gemische von Säuren mit 16 bis 18 C-Atomen wie beispielsweise Taigfettsäure sind für den Einsatz in den erfindungsgemäßen Mitteln geeignet.
Als alkalische Komponenten kommen alle zur Neutralisation der Fettsäuren geeigneten Verbindungen in Frage, die mit den Fettsäuren wasserlösliche Salze bilden, wobei aus technischen Gesichtspunkten die Verwendung von Stoffen aus der Gruppe der Alkalihydroxide und Alkanolamine bevorzugt ist. Insbesondere ist die Verwendung von Natrium- und/oder Kaliumhydroxid bevorzugt.
Alkylpolyglykoside stellen eine neuere nichtionische Tensidklasse dar, deren Alkylgruppen aus nativen Fetten, Ölen oder petrochemisch hergestellten Alkoholen und deren Zuckerreste aus hydrolytisch gespaltenen Polysacchariden stammen. Die Alkylpolyglykoside stellen Veretherungsprodukte von Fettalkoholen fettchemischen oder petrochemischen Ursprungs mit Mono- oder Oligosacchariden dar, wobei die Zuckerreste vor der Veretherung zusätzlich alkoxyliert werden können. Man erhält hierdurch Alkylpolyglykoside der allgemeinen Formel (I), die beispielsweise in der WO86/05199 näher beschrieben sind. Technische Alkylpolyglykoside sind in der Regel keine molekular einheitlichen Produkte, sonden stellen Alkylether von Gemischen aus Mono- und unterschiedlichen Oligosacchariden dar. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden solche Alkylpolyglykoside, kurz auch als APG bezeichnet, bevorzugt, die auf den nichtethoxylierten Zuckern beruhen, bei denen also y in der allgemeinen Formel (I) = 0 bedeutet. Als Zuckerrest Z wird vorzugsweise ein Glucoserest verwendet, der als einzelne Glucoseeinheit oder als Oligoglucoseeinheit mit bis zu etwa 5 Glucosegruppen vorliegt. Der Alkylrest R1 steht vorzugsweise für einen gesättigten oder ungesättigten Alkylrest mit 8 bis 16 C-Atomen, insbesondere mit 8 bis 10 C-Atomen, oder Gemischen hiervon. Als Lösungsvermittler der Gruppe d) kommen allgemein ein- oder mehrwertige Alkohole, Alkanolamine oder Glycolether in Betracht, sofern sie im angegebenen Konzentrationsbereich mit Wasser mischbar sind. Vorzugsweise werden der oder die Lösungsvermittler ausgewählt aus Ethanol, n- oder i-Propanol, Butanolen, Glykol, Propan- oder Butandiol, Glycerin, Diglykol, Propyl- oder Butyldiglykol, Ethylenglykolmethylether, Ethylenglykolethylether, Ethylenglykolpropylether,
Etheylenglykolmono-n-butylether, Diethylenglykol-methylether,
Diethylenglykolethylether, Propylenglykolmethyl-, ethyl- oder -propyl-ether, Dipropylenglykolmethyl-, oder -ethylether, Methoxy-, Ethoxy- oder Butoxytriglykol, 1- Butoxyethoxy-2-propanol, 3-Methyl-3-methoxybutanol, Propylenglykol-t-butylether und Mono-, Di- und Triethanolamin sowie Mischungen dieser Lösungsmittel.
Vorzugsweise wählt man die Konzentration der erfindungswesentlichen Komponenten derart, daß das Gewichtsverhältnis der Komponenten a) zu b) zu c) zu d) im Bereich 3 : (3 bis 6) : (I bis 5) : (I bis 10) liegt.
In einer weiteren Ausführungsform kann das erfindungsgemäße Reinigungsmittelkonzentrat als weitere Komponente organische Sulfonate enthalten. Insbesondere bei hohen Fettsäuregehalten ist der Zusatz von Sulfonaten empfehlenswert, da diese die Viskosität des Reinigungsmittelkonzentrates erniedrigen, ohne die bei der Verdünnung mit Wasser auftretende Viskositätserhöhung oder das rheopexe Verhalten der Lösung zu beeinträchtigen. Als organische Sulfonate können alle sulfonierten Kohlenwasserstoffverbindungen eingesetzt werden, wobei die Verwendung von aromatischen Sulfonaten gegenüber aliphatischen bevorzugt ist. Besonders bevorzugte Sulfonate sind hierbei Natrium-Toluolsulfonat, Natrium-Xylolsulfonat und Natrium- Cumolsulfonat.
Je nach beabsichtigtem Anwendungszweck kann das erfindungsgemäße Reinigungsmittel weitere Komponenten enthalten, beispielswiese zusätzliche Alkalien, Chelatkomplexbildner, Buildersubstanzen, weitere anionische und/oder nichtionische Tenside, Enzyme, Konservierungsmittel, Sequestrierungsmittel, Oxidations- (Bleich)mittel, Farbstoffe und/oder Parfüme.
Als zusätzliche Alkalien kommen beispielsweise Natrium- oder Kaliumcarbonat sowie Natrium- oder Kaliumsilikate in Betracht. Geeignete Chelatkomplexbildner sind beispielsweise die Alkalisalze der Ethylendiamintetraessigsäure (EDTA) oder der Nitrilotriessigsäure (NTA) sowie Alkalimetallsalze von anionischen Polyelektrolyten wie Polyacrylate, Polymaleate und Polysulfonate. Weiterhin sind niedermolekulare Hydroxycarbonsäuren wie Citronensäure, Weinsäure, Äpfelsäure oder Gluconsäure geeignet. Geeignete Komplexbildner können weiterhin ausgewählt sein aus Organophosphonaten wie beispielsweise l-Hydroxyethan-l,l-diphosphonsäure (HEDP), Aminotri(methylenphosphonsäure) (ATMP), Diethylentriaminpenta(methylenphosphon- säure) sowie 2-Phosphonobutan-l,2,4-tricarbonsäure (PBS-AM).
Die vorstehend genannten Komplexbildner, insbesondere die Polycarboxylate, können auch wegen ihrer Buildereigenschaften eingesetzt werden. Builder stellen neben den Tensiden wichtige Komponenten in Wasch- und Reinigungsmitteln dar, vergleiche beispielsweise Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5. Auflage, Band A8 (1987), Seiten 350 bis 357. Sie haben zumindest eine der Aufgaben: Alkalisierung des Reinigungsmittels, Binden von Wasserhärte und Schmutzdispergierung. Bekannte und im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendbare Builder sind monomere oder oligomere Phosphate wie beispielsweise Monophosphate, Pyrophosphate, Triphosphate und cyclische oder polymere Metaphosphate. Weitere Gruppen anorganischer Buildersubstanzen umfassen Carbonate, Hydrogencarbonate, Borate und Silikate, vorzugsweise solche mit einem Molverhältnis SiO2 : M2O (M = Alkalimetall) im Bereich von 0,5 bis etwa 4, insbesondere von etwa 1 ,0 bis etwa 2,4. Organische Buildersubstanzen können vorzugsweise ausgewählt werden aus den Polymeren und Copolymeren von Acrylsäure, α-Hydroxyacrylsäure, Maleinsäure und Allylalkohol. Weiterhin sind Poly(teramethylen- 1 ,2-dicarboxylate) und Poly(4-methoxytetramethylen- 1 ,2- dicarboxylate) einsetzbar. Die genannten anorganischen und organischen Builder werden in Form ihrer wasserlöslichen Salze, insbesondere ihrer Natrium- und/oder Kaliumsalze, eingesetzt.
Als weitere anionische oder nichtionische Tenside, die im Rahmen der erfϊndungsgemäßen Formulierung zusätzlich verwendet werden können, sind beispielsweise zu nennen: Alkylsulfate und -sulfonate sowie Alkylbenzolsulfonate fettchemischen oder petrochemischen Ursprungs sowie Alkoxylierungsprodukte von Fettalkoholen oder Fettaminen. Dabei können die Alkoxylate mit Alkylgruppen, beispielsweise mit Butylgruppen, endgruppenverschlossen sein und als Fettalkohol- oder Fettaminpolyglykolether vorliegen. Hierdurch läßt sich das Schaumverhalten der erfindungsgemäßen Reiniger beeinflussen.
Auch Oxidationsmittel können dem erfindungsgemäßen Mittel zugesetzt werden, um oxidativ bleichbaren Schmutz besser entfernen zu können und/oder die zu reinigenden Flächen gleichzeitig von Keimen zu befreien. Vorzugsweise wird das Oxidationsmittel aber nicht im Reinigungsmittelkonzentrat eingesetzt, sondern über das zur Verdünnung verwendete Wasser eingebracht, das beispielsweise H2O2 enthalten kann. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich hervorragend zum Reinigen von harten Oberflächen, beispielsweise unlackierten, lackierten oder emaillierten Metalloberflächen, oder Oberflächen aus Kunststoffen oder Keramik wie beispielsweise Fliesen. Das Reinigungsverfahren ist insbesondere zur Reinigung großer Flächen konzipiert, wie sie beispielsweise in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, in Großküchen, Lagerhallen, Schlachthöfen, Schwimmbädern oder ähnlichen Einrichtungen angetroffen werden. Zur Anwendung wird das erfindungsgemäße Reinigungsmittel mit Wasser um einen Faktor zwischen etwa 5 und etwa 100 verdünnt, das heißt das Mittel wird in einer Anwendungskonzentration im Bereich von etwa 1 bis etwa 20 Gew.-% eingesetzt. Bei dieser Verdünnung mit Wasser erhöht sich die Viskosität des Reinigungsmittels mindestens um den Faktor 2, vorzugsweise um einen Faktor 5 bis mehr als 10. Hierdurch wird der erfindungsgemäße Zweck erreicht, daß das Mittel als Konzentrat zwar leicht pumpbar ist, bei der Verdünnung auf die Anwendungskonzentration jedoch seine Viskosität erhöht und auf den zu reinigenden Flächen länger haftet. Durch das rheopexe Verhalten der verdünnten Lösung des erfindungsgemäßen Reinigungsmittelkonzentrates wird die Viskosität bei der Applikation weiter erhöht und die Flächenhaftung zunächst noch verstärkt, wobei das Reinigungsmittel nach kurzer Zeit abzulaufen beginnt und den Schmutz mitnimmt.
Das Vermischen mit Wasser erfolgt vorzugsweise unter Verwendung einer Mischdüse, mit welcher das Reinigungsmittel dem Wasser, das gegebenfalls Wasserstoffperoxid oder ein anderes Oxidationsmittel enthalten kann, im erwünschten Mengenverhältnis zugeführt wird. Das im Gerät mit Wasser vermischte Reinigungsmittel wird auf die zu reinigenden Flächen aufgesprüht oder durch zusätzliche Luftzufuhr, vorzugsweise im Volumenverhältnis 1:7 bis 1:9, in der Mischdüse aufgeschäumt. Während des Auftragens tritt die erwünschte Viskositätserhöhung ein. Nach dem Ende der Einwirkungszeit, die zwischen 1 und 60, vorzugsweise zwischen 5 und 30 Minuten beträgt, kann das Reinigungsmittel von den gereinigten Flächen mit Wasser abgespült werden.
Alternativ kann das Vermischen des Konzentrats mit Wasser in einem Mischbehälter erfolgen, wonach die verdickte Lösung beispielsweise manuell auf die zu reinigenden Flächen aufgetragen werden kann, was beispielsweise mittels eines Schwammes, eines Tuchs, eines Pinsels, einer Sprühflasche oder einer Rolle erfolgen kann. Diese Auftragsweise eignet sich insbesondere für die kleinflächige Anwendung im Haushaltsbereich. Hier kann das mit Wasser vermischte, verdickte Reinigungsmittel beispielsweise eingesetzt werden als manuelles Spülmittel, als Fußbodenreiniger, als Allzweckreiniger, als Badreiniger, als Backofenreiniger und für ähnliche Zwecke.
Die Tabelle 1 enthält eine Auswahl erfindungsgemäßer Formulierungen. Tabelle 2 zeigt die Viskositäten der Mittel in ihrer ursprünglichen Zusammensetzung und nach Verdünnung mit Wasser um einen Faktor 5, einen Faktor 10 und einen Faktor 20, das heißt als 20%ige, 10%ige und 5%ige wäßrige Zubereitungen. Dabei erfolgten die Viskositätsmessungen bei einer Probentemperatur von 20°C mit einem Brookfield- Digitalviskosimeter, Modell LVTDV-II unter Verwendung der Spindel Nr. 1 (LV-Serie Codierzahl 61) mit einer Spindeldrehung von 30 Umdrehungen/Minute, wobei der Wert nach 10 Sekunden Meßzeit abgelesen wurde.
Das rheopexe Verhalten der aufgeschäumten Reinigungslösung wurde unter praxisnahen Bedingungen getestet, indem eine senkrechte Wand aus Edelstahl auf einer Fläche von 12 x 12 cm mit einer Verschmutzung aus Rindertalg (Schmelzpunkt 60°C) und Ruß versehen wurde, die anschließend mit dem erfindungsgemäßen Mittel Rl und den Vergleichsmitteln Sl (handelsüblicher Schaumreiniger) und Gl (handelsüblicher Gelreiniger) gereinigt wurde. Durch den Rußanteil läßt sich die ablaufende Schmutzfront gut beobachten. Für alle drei Reiniger wurde das entsprechende Konzentrat mit Wasser von 16°d bei einer Wassertemperatur von 18°C unter einem Druck von 6 bar mit einer handelsüblichen Schaumanlage auf die verschmutzte Wand aufgebracht. Der Abstand der Schaumdüse zur Wand betrug 2 Meter; die Abiaufzeiten für einen Meter sind in Tabelle 3 angegeben. Nach dem Abspülen der Reiniger wurde die Reinigungsleistung bewertet, indem die Fläche, die mit Restverschmutzung versehen war, ausgemessen wurde. Die Werte sind ebenfalls in Tabelle 3 aufgeführt. Alternative Versuche, in denen Fliesen verschmutzt und ihr Weißgrad über das Remissionsvermögen bestimmt wurde, bestätigen die überragende Reinigungsleistung der erfindungsgemäßen Mittel.
Tabelle 1
(Zusammensetzungen in Gew.-%)
Einsatzstoff Bl B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 BIO Triton BG 10 0,5 1,0 3,0 5,0 - 1,0 2,5 5,0 5,0 5,0 AG 6202 1,0 Edenor Ti05 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 2,0 3,0 3,0 Ethanol 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 15,0 10,0 5,0 5,0 5,0 NaOH 50% 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 10,0 10,0 10,0 NaXS 40% - - 10 - NaTS 40% 10 Wasser 66,5 66,0 64,0 62,0 66,0 61,0 64,5 78,0 67,0 67,0
Triton BG 10: Alkylpolyglycosid (70%) Warenzeichen der Firma Union Carbide AG 6202: 2-Ethylhexylglycosid (65%) Warenzeichen der Firma Akzo Edenor Ti05: CI6.,8-Fettsäuregemisch, Warenzeichen der Firma Henkel NaXS: Natriumxylolsulfonat NaTS Natriumtoluolsulfonat
Tabelle 2
dynamische Viskosität nach Brookfield in mPas
Bl B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 BIO
Konzentrat 10 11 8 6 10 6,8 7,2 9 3,6 3,8 20 %ig in Wasser 30 78 70 13 60 401 150 10 10 12 10 %ig in Wasser 10 35 30 65 25 10 70 26 24 21 5 %ig in Wasser 5 5 5 20 5 5 5 32 8 9 Tabelle 3
Reinigungsleistung [100-(nach der Reinigung verschmutzte Fläche)/Gesamtfläche)]
Produkt Konz. [%] Abiaufzeit Reinigungsleistung Bemerkung
[min] [%]
Sl 3 3,4 60 Schaum reißt auf
4 3,8 62 Schaum reißt auf
5 4,0 60 Schaum reißt auf
Rl 3 8,0 97 vollst. Oberflächenbenetzung
4 10,0 98 vollst. Oberflächenbenetzung
5 11,0 99 vollst. Oberflächenbenetzung
Gl 3 *) 31 Gel trocknet auf
4 *) 33 Gel trocknet auf
5 *) 30 Gel trocknet auf
) Nach 15 Minuten an der Wand angetrocknet.
Sl: handelsüblicher Schaumreimger
Rl: erfindungsgemäßes rheopexes Reinigungsmittel,
Zusammensetzung : Wasser 47 Gew.-% Triton BG 10 1 Gew.-% Glucopon 600 3 Gew.-% Edenor TiO5 3 Gew.-% NaOH, 50% 20 Gew.-% Ethanol 10 Gew.-% Trilon A 15 Gew.-% Bayhibit AM 1 Gew.-% Glucopon 600: C8- 14-Alkylpolyglycosid (40%) Warenzeichen der Firma Henkel
Trilon A: Nitrilotriessigsäure (40%) Warenzeichen der BASF AG
Bayhibit AM Phosphonobutan- 1 ,2,4-tricarbonsäure, Warenzeichen der Bayer AG übrige Handelsnamen siehe Tabelle 1
Gl: handelsüblicher Gelreiniger

Claims

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Reinigung harter Oberflächen, dadurch gekennzeichnet, daß man ein unter Einwirkung von Scherkräften in der Viskosität steigendes (rheopexes) alkalisches Reinigungsmittel auf die zu reinigenden Flächen aufbringt und anschließend abspült.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Reinigungsmittelkonzentrat im Gewichtsverhältnis 1 :100 bis 1 :5, vorzugsweise im Gewichtsverhältnis 1:20 bis 1:5, in Wasser einbringt und diese Lösung auf die zu reinigenden Flächen aufträgt.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Reinigungsmittel durch Zugabe von Luft verschäumt, wobei das Volumenverhältnis des Reinigungsmittels zur Menge an beigemischter Luft im Bereich von 1 :5 bis 1:10, vorzugsweise im Bereich von 1 :7 bis 1 :9 liegt.
4. Seifenhaltige Reinigungsmittelkonzentrate, die durch Wasserzugabe verdickbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß sie enthalten:
a) 0,5 bis 10 Gew.-% einer oder mehrerer gesättigter oder ungesättigter CI2-Clg- Fettsäuren,
b) 5 bis 30 Gew.-% einer alkalischen Komponente zur Neutralisation der Fettsäure und Erhöhung des pH- Wertes des Reinigers, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe der Alkalihydroxide und Alkanolamine,
c) 0,5 bis 10 Gew.-% eines oder mehrerer Alkylpolyglycoside der allgemeinen Formel (I)
R'-O-(R -O)y(Z)x (I) wobei R ein 6 bis 30 C-Atome aufweisender einwertiger gesättigter oder ungesättigter Alkyl- oder Hydroxyalkyl- oder ein Arylrest, R2 ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 C-Atomen, y eine Zahl zwischen 0 und 12, Z ein Zuckerrest mit 5 oder 6 C-Atomen und x eine Zahl zwischen 1 und 10 bedeuten,
d) 5 bis 20 Gew.-% eines oder mehrerer Lösungsvermittler, ausgewählt aus der Gruppe der ein- und mehrwertigen Alkohole, der Glykolether und der Alkanolamine
und als Rest Wasser oder eine wäßrige Lösung weiterer Hilfs- und Wirkstoffe.
5. Reinigungsmittelkonzentrate nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Komponente a) 0,5 bis 10 Gew.-% einer oder mehrerer gesättigter oder ungesättigter Fettsäuren mit 16 bis 18 C-Atomen enthalten
6. Reinigungsmittelkonzentrate nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Komponente a) und/oder die Komponente c) in Mengen von 1 bis 5 Gew.-% enthalten.
7. Reinigungsmittelkonzentrate nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Komponente c) ein Alkylpolyglycosid der allgemeinen Formel (I) enthalten, bei dem R1 für einen gesättigten oder ungesättigten Alkylrest mit 8 bis 16 C-Atomen und Z für einen Glucoserest stehen, y=0 ist und x einen Zahl im Bereich 1 bis 5 bedeutet.
8. Reinigungsmittelkonzentrat nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der organische Lösungsvermittler d) ausgewählt ist aus Ethanol, n- oder i-Propanol, Butanolen, Glykol, Propan- oder Butandiol, Glycerin, Diglykol, Propyl- oder Butyldiglykol, Ethylenglykolmethylether, Ethylenglykolethylether, Ethylenglykolpropylether, Etheylenglykolmono-n-butylether, Diethylenglykol- methylether, Diethylenglykolethylether, Propylenglykolmethyl-, ethyl- oder -propyl- ether, Dipropylenglykolmethyl-, oder -ethylether, Methoxy-, Ethoxy- oder Butoxytriglykol, l-Butoxyethoxy-2-propanol, 3-Methyl-3-methoxybutanol,
Propylenglykol-t-butylether und Mono-, Di- und Triethanolamin sowie Mischungen dieser Lösungsmittel.
9. Reinigungsmittelkonzentrate nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis der Komponenten a) zu b) zu c) zu d) im Bereich 3 : (3 bis 6) : (1 bis 5) : (1 bis 10) liegt.
lO.Reinigungsmittelkonzentrate nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie als zusätzliche Komponente organische Sulfonate, vorzugsweise aromatische Sulfonate enthalten.
11.Reinigungsmittelkonzentrate nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie als weitere Hilfs- oder Wirkstoffe weitere Alkalien, Chelatkomplexbildner, Buildersubstanzen, weitere anionische und/oder nichtionische Tenside, Enzyme, Konservierungsmittel, Sequestrierungsmittel, Oxidationsmittel, Farbstoffe und/oder Parfüme enthalten.
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