WO1998012267A1 - Verfahren zur herstellung einer wässrigen titandioxid-suspension - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer wässrigen titandioxid-suspension Download PDF

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WO1998012267A1
WO1998012267A1 PCT/EP1997/005127 EP9705127W WO9812267A1 WO 1998012267 A1 WO1998012267 A1 WO 1998012267A1 EP 9705127 W EP9705127 W EP 9705127W WO 9812267 A1 WO9812267 A1 WO 9812267A1
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titanium dioxide
suspension
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polycaprolactam
predispersed
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Horst Egly
Thomas Sauer
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Basf Aktiengesellschaft
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C09C1/3615—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C1/3623—Grinding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals

Definitions

  • the invention relates to a process for the preparation of aqueous titanium dioxide suspensions which are free of Se undaragglomeraten.
  • Aqueous titanium dioxide suspensions are used, for example, for matting polycaprolactam.
  • finely divided titanium dioxide is introduced into the polymerizing melt in the production of polycaprolactam.
  • the particle diameter of the titanium dioxide pigments should be ⁇ 1.2 "m in order, for example, to avoid thread breaks when spinning polycaprolactam thread.
  • the pigment agglomerates have a size> 1.2 ⁇ .
  • the particle size of the titanium dioxide suspension thus obtainable is less than 1 ⁇ m.
  • the process has the disadvantage that all the kneader parts that come into contact with 35 titanium dioxide are subject to severe abrasive wear, since work is carried out in the dry. In addition, part of the caprolactam used is lost again during sedimentation.
  • a further disadvantage is that the aqueous suspensions produced by this process contain only 8 to 40% by weight of titanium dioxide.
  • the invention has for its object to provide a low-wear and inexpensive method for producing an aqueous suspension of deagglomerated, part-sized titanium dioxide.
  • this object has been achieved by providing a process for producing a deagglomerated TiO 2 suspension, in which case titanium dioxide predispersed in water is treated with a colloid mill.
  • the invention therefore relates to a process for the preparation of an aqueous suspension of particulate titanium dioxide, which is characterized in that
  • titanium dioxide powder preferably using a dispersant, predispersed in water
  • the suspension is passed through a colloid mill to break up titanium dioxide agglomerates and, if appropriate
  • the Ti0 2 suspension obtained from stage b) or c) can be used directly for the production of matted polycaprolactam threads.
  • the method according to the invention surprisingly allows the production of suspensions containing about 1 to 70% by weight, in particular about 5 to 60% by weight, of titanium dioxide. Due to the greater variability of the TiO 2 contents that can be produced with the aid of the method, the dosage quantity and rate can advantageously be varied over a wide range.
  • titanium dioxide powder in the form of rutile or anatase, preferably anatase, is used.
  • the titanium dioxide powder advantageously has a single grain size ⁇ 5 ⁇ m, in particular 0.1 to 2 ⁇ m.
  • Coated titanium dioxide powder with an individual grain size of 0.3 to 1.5 ⁇ m is preferably used in a suitable manner.
  • the coating inertizes the titanium dioxide, increases its light resistance and smoothes the surface of the particles.
  • Different types of coating of TiO 2 * particles are described, for example, in Ulimann's Encyclopedia of Ind. Chem., 5th edition, A20, p. 282.
  • Aluminum, silicon and manganese compounds are used as the preferred coating.
  • Water and dispersing agent are placed in a suitable vessel, for example in a stirred container, and titanium dioxide powder is added.
  • the proportion of dispersant is up to 5% by weight, in particular 0.1 to 2% by weight, based on the TiO 2 used .
  • Suitable dispersants are, in principle, protective colloids and / or emulsifiers, as described, for example, in Houben-Weyl, Methods of Organic Chemistry, Vol. XIV / 1, Macromolecular Substances, Georg-Thieme-Verlag, Stuttgart, 1961, ⁇ . 411-420 or pp. 192-208.
  • Na 2 HP0 4 and Na salts of modified polyacrylic acids with an average MW of about 4000 are particularly preferred.
  • the suspension is carried out in a manner known per se by stirring and / or pumping over the mixture.
  • the temperature is not critical; it is advantageously in the range from 5 to 70 ° C., in particular 15 to 40 ° C. However, it is preferably kept constant during the process by means of a cooling device.
  • the predispersed suspension is then passed through a colloid mill several times, in particular 1 to 20 times, preferably 5 to 10 times. This can be done, for example, by circulating pumps.
  • Suitable colloid mills such as, for example, racket colloid mills, stone colloid mills, rotor or disc colloid mills and in particular tooth colloid mills are among others. in Ullman's Encyclopedia of Technical Chemistry, 3rd ed., 1951, Vol. 1, pp. 637 ff.
  • the suspension thus obtained has a particle size of ⁇ 1.2 ⁇ m, preferably ⁇ 1.0 ⁇ m, and is completely deagglomerated. If appropriate, a sedimentation process can also be carried out afterwards, allowing the suspension to sediment and decanting off the finely divided supernatant containing titanium dioxide. The particles in this supernatant have a particle size of ⁇ 0.8 ⁇ m.
  • a pump system 2 connected to the stirred tank pumps the water around at high flow rate, so that 3600 kg of titanium dioxide powder (type: Kronos 1074) are sucked into the stirred tank within 10 minutes via a suction nozzle.
  • the suspension is then circulated eight times through a tooth colloid mill 4. pumps while the suspension is cooled to 25 ° C. with the aid of the cooling device 6.
  • the suspension obtained in this way has an individual grain size of ⁇ 1.2 ⁇ m and can be used directly for pigmenting polycaprolactam melts or for the production of titanium dioxide concentrations in polycaprolactam.

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Abstract

Verfahren zur Herstellung einer wässrigen, feinteiligen Titandioxid-Suspension, wobei diese durch eine Kolloidmühle geleitet wird. Die Suspension kann direkt zur Mattierung von Polycaprolactamschmelzen eingesetzt werden.

Description

Verfahren zur Herstellung einer wassrigen Titandioxid-Suspension
5
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung wassriger Titandioxid-Suspensionen, die frei von Se undaragglomeraten sind. 0
Wassrige Titandioxid-Suspensionen werden beispielsweise zur Mattierung von Polycaprolactam verwendet. Hierzu wird feinverte ltes Titandioxid bei der Herstellung von Polycaprolactam in die poly- merisierende Schmelze eingebracht. Wie aus "Klare, synthetische 5 Fasern aus Polyamiden", Akademieverlag Berlin, 1963, Seite 170, hervorgeht, treten hierbei "-jedoch erhebliche Schwierigkeiten durch Agglomeration des Titandioxids auf. Mit der Entwicklung der Schnellspmntechnologie werden in zunehmenden Maße höhere Ansprüche an die Verteilung des Titandioxids und dessen Feinkornigkeit 0 gestellt. Der Teilchendurchmesser der Titandioxidpigmente sollte < 1,2 "m sein, um beispielsweise Fadenbruche beim Spinnen von Po- lycaprolactamfaden zu vermeiden. Die Pigmentagglomerate haben jedoch eine Große > 1,2 μ .
5 Aus der DE-A-31 28 477 ist bekannt, wassrige Suspensionen von femteiligem Titandioxid unter Mitverwendung von Dispergiermitteln herzustellen, wobei man Titandioxidpulver mit Caprolactam trocken bei 15 bis 40°C verknetet, das so erhaltene Gemisch unter Zusatz von Wasser zu einer Paste verknetet, diese in Wasser sus-
30 pendiert, dann sedimentiert und die feinteiliges Titandioxid enthaltende Suspension abdekantiert. Die Teilchengroße der so erhältlichen Titandioxid-Suspension liegt unter 1 μm.
Das Verfahren ist -jedoch mit dem Nachteil behaftet, daß alle mit 35 Titandioxid in Berührung kommenden Kneterteile einem starken ab- rasiven Verschleiß unterliegen, da im Trockenen gearbeitet wird. Außerdem geht ein Teil des eingesetzten Caprolactams bei der Sedimentation wieder verloren. Nachteilig ist ferner, daß die nach diesem Verfahren hergestellten wassrigen Suspensionen nur 8 bis 40 12 Gew.-% Titandioxid enthalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verschleißarmes und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung einer wassrigen Suspension von desagglomeriertem, femteiligem Titandioxid zur Verfu- 45 gung zu stellen. Außerdem sollen mit diesem Verfahren Tι02-Suspen- sionen mit höherem Feststoffgehalt als bisher üblich herstellbar sein.
Überraschenderweise wurde diese Aufgabe gelöst durch Bereitstel- lung eines Verfahrens zur Herstellung einer desagglo erierten Ti02-Suspension, wobei man in Wasser vordispergiertes Titandioxid mit einer Kolloidmühle behandelt.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung einer wassrigen Suspension von femteiligem Titandioxid, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man
a) Titandioxidpulver, vorzugsweise unter Verwendung eines Dispergiermittels, in Wasser vordispergiert ,
b) die Suspension durch eine Kolloidmühle leitet, um Titan- dioxidagglomerate zu zerteilen, und gegebenenfalls
c) die Suspension sedimentieren lässt und den feinteiliges Ti- tandioxid enthaltenden Überstand abdekantiert.
Die aus Stufe b) oder c) erhaltene Ti02-Suspension kann direkt zur Herstellung von mattierten Polycaprolactamfäden verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt überraschenderweise die Herstellung von Suspensionen, die etwa 1 bis 70 Gew.-%, insbesondere etwa 5 bis 60 Gew.-% Titandioxid enthalten. Aufgrund der größeren Variabilität der mit Hilfe des Verfahrens herstellbaren Ti02-Gehalte können Dosierungsmenge und -geschwindigkeit vorteil- hafterweise über einen größeren Bereich variiert werden.
Erfindungsgemäß geht man von Titandioxidpulver in Form von Rutil oder Anatas, vorzugsweise Anatas aus. Vorteilhaft hat das Titandioxidpulver eine Einzelkorngrösse < 5 μm, insbesondere 0,1 bis 2 μm.
Vorzugsweise setzt man in geeigneter Weise beschichtetes Titandioxidpulver mit einer Einzelkorngröße von 0,3 bis 1 , 5 μm ein. Die Beschichtung inertisiert das Titandioxid, erhöht seine Lichtbe- ständigkeit und glättet die Oberfläche der Partikel. Verschiedene Arten der Beschichtung von Tiθ2*-Partikeln sind z.B. in Ulimann' s Encyclopedia of Ind. Chem. , 5. Aufl., A20, S. 282 beschrieben. Als bevorzugtes Coating werden Aluminium-, Silizium- und Manganverbindungen eingesetzt . In einem geeigneten Gefäß, beispielsweise in einem Rührbehälter, werden Wasser und Dispergiermittel vorgelegt und Titandioxidpulver hinzugegeben. Der Anteil an Dispergiermittel beträgt bis zu 5 Gew.-%, insbesondere 0,1 bis 2 Gew.-%, bezogen auf das einge- setzte Ti02. Geeignete Dispergiermittel sind grundsätzlich Schutzkolloide und/oder Emulgatoren, wie sie beispielsweise in Houben- Weyl, Methoden der Organischen Chemie, Bd. XIV/1, Makromolekulare Stoffe, Georg-Thieme-Verlag, Stuttgart, 1961, Ξ. 411-420 bzw. S. 192-208 beschrieben werden. Besonders bevorzugt sind Na2HP04 sowie Na-Salze modifizierter Polyacrylsäuren mit einem durchschnittlichen MG von etwa 4000.
Das Suspendieren erfolgt in an sich bekannter Weise durch Rühren und/oder Umpumpen des Gemisches. Die Temperatur ist nicht kri- tisch, vorteilhafterweise liegt sie im Bereich von 5 bis 70°C, insbesondere 15 bis 40°C. Vorzugsweise wird sie jedoch während des Verfahrens mittels einer Kühlvorrichtung konstant gehalten.
Die vordispergierte Suspension wird anschliessend mehrmals, ins- besondere 1 bis 20 mal, vorzugsweise 5 bis 10 mal über eine Kolloidmühle geleitet. Dies kann beispielsweise durch Pumpen im Kreis erfolgen. Geeignete Kolloidmühlen, wie beispielsweise Schlägerkolloidmühlen, Stein-Kolloidmühlen, Rotor- oder Scheiben- kolloidmühlen und insbesondere Zahnkolloidmühlen sind u.a. in Ullmans Enzyklopädie der Technischen Chemie, 3. Aufl., 1951, Bd. 1, S. 637 ff beschrieben.
Die so erhaltene Suspension weist eine Teilchengröße von < 1,2 μm, vorzugsweise < 1 , 0 μm auf, und ist vollständig desagglomeriert . Gegebenenfalls kann noch ein Sedimentationsvorgang nachgeschaltet werden, wobei man die Suspension sedimentieren lässt und den feinteiliges Titandioxid enthaltenden Überstand abdekantiert. Die in diesem Überstand befindlichen Partikel weisen eine Teilchengröße von < 0 , 8 μm auf .
Die vorliegende Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beiliegende Figur näher erläutert, ohne sie in irgendeiner Weise zu beschränken.
In einem Rührbehälter 1 werden 350 kg vollentsalztes Wasser und 5 kg Na2HP04 als Dispergiermittel im Behälter 7 vorgelegt. Ein an den Rührbehälter angeschlossenes Pumpensystem 2 pumpt das Wasser mit hoher Strömungsgeschwindigkeit um, so daß über einen Saugstutzen 3600 kg Titandioxidpulver (Typ: Kronos 1074) innerhalb von 10 min in den Rührbehälter gesogen werden. Anschliessend wird die Suspension achtmal durch eine Zahnkolloidmühle 4 im Kreis ge- pumpt, während die Suspension mit Hilfe der Kühlvorrichtung 6 auf 25°C gekühlt wird.
Die so erhaltene Suspension weist eine Einzelkorngrösse von < 1,2 μm auf und kann direkt zur Pigmentierung von Polycaprolactam- schmelzen oder zur Herstellung von Titandioxidkonzentrationen in Polycaprolactam verwendet werden.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung einer wassrigen Suspension von feinteiligem Titandioxid, dadurch gekennzeichnet, daß man
a) Titandioxidpulver in Wasser vordispergiert und b) die gebildete Suspension durch eine Kolloidmühle leitet, um das Titandioxid zu desagglomerieren.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , daß man das desagglomerierte Titandioxid in der Suspension sedimen- tieren lässt und den Überstand abdekantiert.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die vordispergierte Suspension 1 bis 70 Gew.-%, insbesondere 5 bis 60 Gew.-% Titandioxid enthält.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das eingesetzte Titandioxidpulver eine Einzelkorngröße im Bereich von 0,3 bis 1,5 μm aufweist.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man beschichtetes Titandioxidpulver einsetzt .
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Dispergiermittel Na2HP04 oder eine modifizierte Polyacrylsäure mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von etwa 4000 einsetzt.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die vordispergierte Suspension 1 bis 20 mal, inbesondere 5 bis 10 mal durch die Kolloidmühle leitet.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Zahnkolloidmühle verwendet.
9. Verwendung einer nach einem Verfahren der Ansprüche 1 bis 7 hergestellten Titandioxid-Suspension zur Mattierung von Poly- caprolactamschmelzen oder zur Herstellung von Titandioxidkonzentrationen im Polycaprolactam.
10. Verwendung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Titandioxid-Suspension einen Feststoffgehalt von etwa 1 bis 70 Gew.-%, vorzugsweise etwa 5 bis 60 Gew.-% aufweist.
11. Verwendung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die suspendierten Ti02-Partikel eine Korngröße < 1,2 μm, vorzugsweise < 1 , 0 μm aufweisen.
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