WO1997043029A1 - Verfahren zur senkung von verunreinigungen im gasstrom und vorrichtung zur durchführung - Google Patents

Verfahren zur senkung von verunreinigungen im gasstrom und vorrichtung zur durchführung Download PDF

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Günter SCHREY
Alfred Hirsch
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HIRSCH, Philip
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C10K1/101—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents

Definitions

  • the invention relates to a method for treating wash water in the gas scrubbing of process gases from metallurgical processes, the wash water being brought into intimate contact with the process gas and being circulated after the solids have been separated
  • Iron smelting gasifier is melted with the help of coal and oxygen-containing gas, whereby at the same time the generator gas used to reduce the iron ore is generated. This is cooled, dedusted and then a partial stream of it is blown into the reduction zone of the direct reduction shaft furnace, where it is reacted and extracted as top gas
  • the water-soluble compounds especially the alkali and alkaline earth compounds, naturally accumulate in the wash water.
  • the process gas which has already been cleaned and freed from the majority of the washable constituents, is brought into intimate contact with a wash water which has the lowest possible total salt content as a result of the metering of the fresh water into the partial flow of the wash water of the last washing stage.
  • a mixing ratio of 2: 1 to 4: 1, preferably about 3: 1, is set for the admixture of the fresh water to the partial flow of the washing water.
  • these mixing ratios it is possible to maintain the necessary low total salt content without increasing the amount of circulating water, since only the amount of water that is preferably lost through evaporation is replaced.
  • the device consists of several washing stages for the process gas, a settling tank for the separation of the washed-out solids, a washing water tank for the washing water circulated and a transport line for the washing water.
  • an additional transport line is arranged for a partial flow of the washing water between the washing water basin and the preferably last washing stage of the gas scrubbing, into which a supply line for fresh water opens.
  • a supply line for fresh water opens into the storage tank for washing water and a transport line is arranged between the second chamber and the preferably last washing stage of the gas scrubbing.
  • a regulator for the flow rate is provided in the supply line for fresh water.
  • washing water circuit in which the washing water is pumped from the storage container 1 by means of the pump 2 into the washers 3a, 3b and 3c, the washing water flowing through in parallel or being designed as a column
  • the process gas is freed from the main part of the dust-like components and the water-soluble alkali and alkaline earth compounds through the intimate contact with the washing liquid.
  • the water-insoluble components of the washing water settle in the settling basin 4 following gravity.
  • the overflowing, freed of solid products, wash water is drawn off and returned to the wash water of the wash water basin 1.
  • FIG. 2 shows a wash water circuit in which the wash water basin 1 is divided into the chambers la and 1b and the primary wash water from chamber la is first pumped into the washer 3a by means of the pump 2.
  • the wash water drawn off from the bottom of the washer 3a after intimate contact with the top gas is then introduced into the head of the washer 3b and also comes into intimate contact with the top gas in this washer and is then conveyed into the washer 3c.
  • the washing water is passed into the settling basin 4 for processing. After the bulk of the cargo of ingredients has been separated, the wash water enters chamber la of the wash water basin.

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Abstract

Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Behandlung von Waschwasser aus der Gaswäsche von Prozeßgasen aus Hüttenprozessen zu schaffen, bei dem das Waschwasser mit dem Prozeßgas in innigen Kontakt gebracht und nach einer Abscheidung der Feststoffe im Kreis geführt wird. Das erfindungsgemäße Verfahren zieht einen Teilstrom des Waschwassers ab, versetzt ihn mit Frischwasser und verwendet ihn zur Nachwäsche des Prozeßgases. Das Verfahren zieht aus einem Waschwasserbehälter (1) das für die Wäscher (3a, 3b und 3c) benötigte Waschwasser ab. Das mit Inhaltsstoffen beladene Waschwasser wird in dem Absetzbecken (4) von den unlöslichen Anteilen befreit und in den Waschwasserbehälter (1) eingebracht. Das für den Nachwäscher (6) benötigte Waschwasser wird aus dem Waschwasserbehälter (1) entnommen und mit Frischwasser über die Frischwasserleitung (7) versetzt. Das Waschwasser aus dem Nachwäscher (6) wird ebenfalls im Absetzbecken (4) von Feststoffen befreit und nach Einbringen in den Waschwasserbehälter (1) im Kreis geführt.

Description

Verfahren zur Senkung von Verunreinigungen im Gasstrom und Vorrichtung zur Durchführung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Waschwasser bei der Gaswasche von Prozeßgasen aus Hüttenprozessen, wobei das Waschwasser mit dem Prozeßgas in innigen Kontakt gebracht und nach einer Abscheidung der Feststoffe im Kreis geführt wird
Aus der DE-PS 30 34 539 ist ein Verfahren zur direkten Erzeugung von flussigem Roheisen aus stuckigem Eisenerz bekannt, bei dem das Eisenerz in einem Direktreduktionsschachtofen mittels eines Reduktionsgases zu Eisenschwamm reduziert und dann in einem
Eisenschmelzvergaser mit Hilfe von Kohle und sauerstoffhaltigem Gas geschmolzen wird, wobei zugleich das zur Reduktion des Eisenerzes verwendete Generatorgas erzeugt wird. Dieses wird abgekühlt, entstaubt und dann ein Teilstrom davon in die Reduktionszone des Direktreduktionsschachtofens eingeblasen, dort umgesetzt und als Topgas abgezogen
In der EP-PS 0 210 435 ist eine Einrichtung zur Reinigung von Gasen aus einer Eisenreduktionsanlage beschrieben, wobei die Kühl- und Reinigungsaggregate aus einem gepackten Wascher bestehen. In einem Venturiwäscher mit angeschlossenem Tropfchenabscheider wird das Prozeßgas gestrippt und gewaschen und dadurch der Reststaubgehalt bei diesem Verfahren auf ca. 5 mg/Nm3 gebracht
Aus „F Todt, Korrosion und Korrosionsschutz" ist auch bekannt, daß Generatorgase einen hohen Reinheitsgrad, insbesondere in ihrem Gehalt an Gesamtalkalien, aufweisen müssen, da diese Alkaliverbindungen an Gasturbinen Korrosion hervorrufen.
In „R H Perry, D. Green; Chemical Engineers Handbook" ist veröffentlicht, daß Topgase aus Hüttenprozessen als Generatorgas zur Erzeugung von elektrischer Energie in einer Gasturbine verwendet werden können. Der restliche Wärmeinhalt des, die Gasturbine verlassenden Verbrennungsgases, kann zur Erzeugung von Dampf weiter genutzt werden
Aus der DE-OS 40 32 288 ist ein Verfahren zur Reinigung von Waschwasser aus Gaswäschern von Eisenerzreduktionsanlagen bekannt, bei dem, nach dem innigen Kontakt mit dem Prozeßgas, die Feststoffe aus dem Waschwasser abgeschieden werden und das Waschwasser nach Abkühlung im Kreis geführt wird.
Bei diesem, und den meisten anderen Kreisprozessen reichern sich naturgemäß die wasserlöslichen Verbindungen, insbesondere die Alkali- und Erdalkaliverbindungen, im Waschwasser an.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, bei dem, ohne einer Erhöhung der Kreislaufwassermenge und ohne zusätzlicher, aufzubereitender Abwasserfracht, sowie ohne größere bauliche Veränderungen der Anlage, eine Kumulierung der Alkali- und Erdalkaliverbindungen verhindert wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Teilstrom des Waschwassers abgezogen, mit Frischwasser versetzt und zur Nachwäsche des Prozeßgases verwendet wird.
Mit der Erfindung ist es erstmals möglich, das bereits vorgereinigte und vom Großteil der auswaschbaren Inhaltsstoffe befreite Prozeßgas, mit einem Waschwasser, das durch die Dosierung des Frischwassers in den Teilstrom des Waschwassers der letzten Wäscherstufe einen möglichst geringen Gesamtsalzgehalt aufweist, in innigen Kontakt gebracht wird.
Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung wird für die Zumischung des Frischwassers zum Teilstrom des Waschwassers ein Mischungsverhältnis von 2:1 bis 4:1, vorzugsweise etwa 3:1 eingestellt. Innerhalb dieser Mischungsverhältnisse ist es möglich, den notwendigen niedrigen Gesamtsalzgehalt einzuhalten, ohne die Kreislaufwassermenge zu erhöhen, da lediglich die vorzugsweise durch Verdunstung verlorene Wassermenge ersetzt wird.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung zur Durchfuhrung des Verfahrens besteht die Vorrichtung aus mehreren Waschstufen für das Prozeßgas, einem Absetzbecken für die Abscheidung der ausgewaschenen Feststoffe, einem Waschwasserbecken für das im Kreislauf geführte Waschwasser und einer Transportleitung für das Waschwasser. Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist für einen Teilstrom des Waschwassers eine zusatzliche Transportleitung zwischen dem Waschwasserbecken und der vorzugsweise letzten Waschstufe der Gaswäsche angeordnet, in die eine Zuleitung für Frischwasser mündet Durch diese Vorrichtung wird erreicht, daß die Salzfracht des Prozeßgases durch Erhöhung des Losungspotentials vorzugsweise dieser letzten Wascherstufe aufgrund der Beschickung mit einem Waschwasser mit hohem Frischwasseranteil, möglichst gering gehalten wird
Nach einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist in der Zuleitung für Frischwasser ein Regler für die Durchflußmenge vorgesehen Durch diesen Regler kann die Menge des im Kreislauf befindlichen Waschwassers gesteuert werden und somit dem veränderlichen Frischwasserbedarf des Waschwasserkreislaufes Rechnung getragen werden
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung mündet in den Vorratsbehalter für Waschwasser eine Zuleitung für Frischwasser und es ist eine Transportleitung zwischen der zweiten Kammer und der vorzugsweise letzten Waschstufe der Gaswäsche angeordnet So ist es möglich, ohne großen Regelaufwand die vorgesehene Gesamtmenge des Waschwassers im Kreislauf einzuhalten Dadurch wird auch gewährleistet, daß das Waschwasser der letzten Wascherstufe eine möglichst geringe Salzfracht und somit ein hohes Losungspotential aufweist
Nach einer weiteren Ausführungsform ist in der Zuleitung für Frischwasser ein Regler für die Durchflußmenge vorgesehen. Durch diese Ausgestaltung kann auf den variierenden Frischwasserbedarf der Wäscherstufen Bedacht genommen werden.
Die Erfindung wird an Hand von Ausführungsbeispielen , die in den Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert Fig 1 zeigt einen Waschwasserkreislauf mit einer Wäscherbatterie und Fig. 2 zeigt einen Waschwasserkreislauf mit einer Wascherkaskade
Die Fig 1 zeigt einen Waschwasserkreislauf, bei dem das Waschwasser aus dem Vorratsbehalter 1 mittels der Pumpe 2 in die Wäscher 3a, 3b und 3c gepumpt wird, wobei die Wascher parallel vom Waschwasser durchflössen werden bzw als Kolonne ausgebildet sind Das Prozeßgas wird bei diesem Schritt von dem Hauptteil der staubförmigen Anteile und der wasserlöslichen Alakli- und Erdalkaliverbindungen, durch den innigen Kontakt mit der Waschflussigkeit, befreit Die wasserunlöslichen Komponenten des Waschwassers setzen sich in dem Absetzbecken 4 der Schwerkraft folgend ab. Das überlaufende, von festen Produkten befreite, Waschwasser wird abgezogen und dem Waschwasser des Waschwasserbeckens 1 wieder zugeführt. Das für die Nachwäsche in dem Nachwäscher 6 benötigte Waschwasser wird aus dem Waschwasserbecken 1 mittels der Transportleitung 9 entnommen und ungefähr mit der doppelten Menge an Frischwasser aus der Frischwasserleitung 7, geregelt durch den Durchflußmengenregler 8, versetzt und über die Pumpe 5 in den Nachwascher 6 gepumpt Durch das Frischwasser aus der Frischwasserleitung 7 wird zum einen die Waschwassermenge des Waschwasserkreislaufes geregelt und zum anderen der Nachwäscher 6 mit Wasser von höherem Losungspotential beaufschlagt. Dadurch ist es möglich, die für die Verwendung von Topgas als Generatorgas, somit zur Nutzung des Energieinhaltes, geforderten Reinheitskriterien einzuhalten.
Die Fig. 2 zeigt einen Waschwasserkreislauf, bei dem das Waschwasserbecken 1 in die Kammern la und lb unterteilt ist und das primäre Waschwasser aus Kammer la mittels der Pumpe 2 zuerst in den Wäscher 3a gepumpt wird. Das vom Boden des Wäschers 3a nach innigem Kontakt mit dem Topgas abgezogene Waschwasser wird dann in den Kopf des Waschers 3b eingebracht und kommt auch in diesem Wäscher in innigen Kontakt mit dem Topgas und wird danach in den Wäscher 3c gefördert. Nach dem Wäscher 3c wird das Waschwasser in das Absetzbecken 4 zur Aufbereitung geleitet. Nachdem der Hauptteil der Fracht an Inhaltsstoffen abgetrennt wurde, gelangt das Waschwasser in die Kammer la des Waschwasserbeckens. Der Überschuß an Waschwasser läuft im Überlauf 1 1 des Waschwasserbeckens 1 von Kammer la in Kammer lb über und wird dort mit Frischwasser aus der Frischwasserleitung 10, geregelt mittels des Reglers 8, versehen. Durch diese Ausführung des Überlaufene eines Teilstromes des Waschwassers über den Überlauf 1 1 und der Frischwasserdosierung in diese zweite Kammer lb des Waschwasserbeckens 1, ist die Einhaltung der Waschwassermenge auf den gewünschten Wert ohne großen Aufwand an Regelung zu realisieren Dieses Gemisch wird in der Transportleitung 9 mittels der Pumpe 5 als Zulauf in den Nachwäscher 6 gepumpt. In diesem Nachwäscher wird die Mitnahme von Alkali- und Erdalkaliverbindungen ins Generatorgas durch den innigen Kontakt des Prozeßgases mit Aerosolen des Waschwassers innerhalb der gewünschten Toleranzen gehalten Dieses Waschwasser wird dann nach Sedimentation und Dekantierung im Absetzbecken 4, dem Hauptteil des Waschwassers im Waschwasserbecken 1 zugeführt und der Kreislauf somit geschlossen

Claims

Patentansprüche:
1 Verfahren zur Behandlung von Waschwasser bei der Gaswasche von Prozeßgasen aus Hüttenprozessen, wobei das Waschwasser mit dem Prozeßgas in innigen Kontakt gebracht und nach einer Abscheidung der Feststoffe im Kreis geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilstrom des Waschwassers abgezogen, mit Frischwasser versetzt und zur Nachwasche des Prozeßgases verwendet wird
2 Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Zumischung des Frischwassers zum Teilstrom des Waschwassers ein Mischungsverhältnis von 2 1 bis 4 1, vorzugsweise etwa 3 1, eingestellt wird
3 Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens zur Aufbereitung von Waschwasser aus einer Gaswasche von Hüttenprozessen, bestehend aus mehreren Waschstufen für das Prozeßgas, einem Absetzbecken für die Abscheidung der ausgewaschenen Feststoffe, einem
Waschwasserbecken für das im Kreislauf geführte Waschwasser und eine Transportleitung für das Waschwasser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für einen Teilstrom des Waschwassers eine zusatzliche Transportleitung (9) zwischen dem Waschwasserbecken (1) und der vorzugsweise letzten Waschstufe (6) der Gaswasche angeordnet ist, in die eine Zuleitung (7) für Frischwasser mundet
4 Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuleitung (7) für Frischwasser ein Regler (8) für die Durchflußmenge vorgesehen ist
5 Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Vorratsbehalter für Waschwasser (1) eine Zuleitung (10) für Frischwasser mundet und daß eine Transportleitung (9) zwischen der zweiten Kammer (lb) und der vorzugsweise letzten Waschstufe (6) der Gaswasche angeordnet ist 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuleitung (10) für Frischwasser ein Regler (8) für die Durchflußmenge vorgesehen ist.
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