PL183117B1 - Sposób obróbki wody płuczącej przy przemywaniu gazów pochodzących z procesów hutniczych oraz urządzenie do obróbki wody płuczącej przy przemywaniu gazów pochodzących z procesów hutniczych - Google Patents
Sposób obróbki wody płuczącej przy przemywaniu gazów pochodzących z procesów hutniczych oraz urządzenie do obróbki wody płuczącej przy przemywaniu gazów pochodzących z procesów hutniczychInfo
- Publication number
- PL183117B1 PL183117B1 PL97330008A PL33000897A PL183117B1 PL 183117 B1 PL183117 B1 PL 183117B1 PL 97330008 A PL97330008 A PL 97330008A PL 33000897 A PL33000897 A PL 33000897A PL 183117 B1 PL183117 B1 PL 183117B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- scrubbing
- wash water
- fresh water
- solids
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
- C10K1/101—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Sposób obróbki wody pluczacej przy przemy- waniu gazów pochodzacych z procesów hutniczych, zgodnie z którym wode pluczaca doprowadza sie do intensywnego kontaktu z gazem procesowym, oddzie- la sie substancje stale z wody pluczacej i po oddziele- niu substancji stalych wprowadza sie ja do obiegu, znamienny tym, ze od wody pluczacej uwolnionej z substancji stalych odprowadza sie czesciowy stru- mien, miesza sie z woda, swieza i wykorzystuje sie do wtórnego przemywania gazu procesowego. 3. Urzadzenie do obróbki wody pluczacej z prze- mywania gazu z procesów hutniczych skladajace sie z kilku stopni przemywania gazu procesowego wlacz- nie z pluczka dodatkowa dla gazu procesowego, osad- nika do oddzielania wymytych skladników stalych, zbiornika znajdujacej sie w obiegu wody pluczacej i przewodu przesylowego wody pluczacej, znamienne tym, ze miedzy zbiornikiem (1) wody pluczacej i pluczka dodatkowa ( 6) przemywania gazu jest wlaczony dodatkowy przewód przesylowy (9), do któ- rego uchodzi przewód (7) doprowadzajacy swieza wode. FIG. 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki wody płuczącej przy przemywaniu gazów pochodzących z procesów hutniczych.
Przedmiotem wynalazku jest ponadto urządzenie do obróbki wody płuczącej przy przemywaniu gazów pochodzących z procesów hutniczych.
Z DE-PS 30 34 539 jest znany sposób bezpośredniego wytwarzania ciekłej surówki ze zbrylonej rudy żelaza, w którym rudę żelaza redukuje się do żelgrudy w piecu szybowym do bezpośredniej redukcji za pomocą gazu redukuj ącego i następnie stapia się w reaktorze stapiaj ąco-zgazowującym z użyciem węgla i gazu zawieraj ącego tlen, przy czym wytwarza się jednocześnie gaz generatorowy wykorzystywany do redukcji rudy żelaza. Gaz ten ochładza się, odpyla i następnie częściowym strumieniem wdmuchuje się do strefy redukcji pieca szybowego, tam gaz podlega reakcji i zostaje odprowadzony jako gaz wielkopiecowy.
W EP-PS 0 210 43 5 opisano urządzenie do oczyszczania gazów z instalacji redukcji żelaza, przy czym zespoły chłodzenia i oczyszczania składają się z pakietowej płuczki. W płuczce zwężkowej z podłączonym oddzielaczem kropelkowym następuje odciąganie i przemywanie gazu procesowego, dzięki czemu metodą tą uzyskuje się reszdcowązawartość pyłu około 5 mg/Nm3.
Z publikacji “F. Todt; Korrosion undKorrosionsschuUz” wiadomo, że gazy generatorowe muszą mieć wysoki stopień czystości, zwłaszcza gdy chodzi o łączną zawartość związków alkalicznych, ponieważ te związki alkaliczne wywołują korozję w turbinach gazowych.
W “R.H.Perry, D.Green; ChemicalEngineers Handbook” podano, że gazy wielkopiecowe z procesów hutniczych można wykorzystać jako gaz generatorowy do wytwarzania energii elektrycznej w turbinie gazowej. Entalpię szczątkową spalin wychodzących z turbiny gazowej można wykorzystać do wytwarzania pary.
Z DE-OS 40 32. 288 jest znany sposób oczyszczania wody płuczącej z płuczek gazowych instalacji do redukcji rudy żelaznej, w których po styczności z gazem procesowym z wody płuczącej oddziela się substancje stałe i wodę tę po ochłodzeniu wprowadza się do ' obiegu.
W takich i wielu innych obiegach termodynamicznych narasta w wodzie płuczącej ilość związków rozpuszczalnych w wodzie, zwłaszcza związków metali alkalicznych i związków metali ziem alkalicznych.
Celem wynalazku było zatem opracowanie sposobu i urządzenia, w którym, bez zwiększenia ilości wody w obiegu i bez konieczności obróbki dodatkowej ilości ścieków, a także bez większych zmian konstrukcyjnych instalacji zapobiega się kumulacji związków metali alkalicznych i związków metali ziem alkalicznych.
Cel ten osiągnięto w sposobie, zgodnie z którym wodę płuczącą doprowadza się do intensywnego kontaktu z gazem procesowym, oddziela się substancje stałe z wody płuczącej i po oddzieleniu substancji stałych wprowadza się ją do obiegu dzięki temu, że od wody płuczącej uwolnionej z substancji stałych odprowadza się częściowy strumień, miesza się z wodą świeżą i wykorzystuje się do wtórnego przemywania gazu procesowego.
Korzystnie przy mieszaniu wody świeżej z odprowadzonym częściowym strumieniem wody płuczącej ustala się proporcje mieszaniny od 2:1 do 4:1, korzystnie około 3:1.
Zgodne z wynalazkiem urządzenie do obróbki wody płuczącej z przemywania gazu z procesów hutniczych składające się z kilku stopni przemywania gazu procesowego włącznie z płuczką dodatkową dla gazu procesowego, osadnika do oddzielania wymytych składników stałych, zbiornika znajdującej się w obiegu wody płuczącej i przewodu przesyłowego wody płuczącej charakteryzuje się tym, że między zbiornikiem wody płuczącej i płuczką dodatkową przemywania gazu jest włączony dodatkowy przewód przesyłowy, do którego uchodzi przewód doprowadzający świeżą wodę.
Korzystnie w przewodzie doprowadzającym świeżą wodę jest włączony regulator natężenia przepływu.
Korzystny przykład wykonania wynalazku polega na tym, że zbiornik wody płuczącej składa z dwóch komór rozdzielonych ścianką przelewową przy czym do drugiej komory uchodzi przewód doprowadzający świeżą wodę, a przewód przesyłowy jest umieszczony między drugą komorą i dodatkową płuczką, przy czym korzystnie w tym w przewodzie doprowadzającym świeżą, wodę jest włączony regulator natężenia przepływu.
Wynalazek umożliwia po raz pierwszy doprowadzenie do intensywnego kontaktu gazu procesowego oczyszczonego już wstępnie i uwolnionego w dużym stopniu od wymywalnych substancji z wodą płuczącą, która wskutek dozowania świeżej wody do częściowego strumienia wody z płuczki dodatkowej ma możliwie małą łączną zawartość soli. Pod określeniem “intensywny kontakt” należy rozumieć szczególnie dobre wymieszanie gazu z wodą płuczącą. Osiąga się przykładowo dzięki temu, że wodę płuczącą rozpyla się w gazie. Te dokładnie rozprowadzone kropelki mąjąbardzo dużą powierzchnię i dzięki temu są, dobrze nadają się do zbierania zanieczyszczeń gazowych oraz znajdujących się w gazie zanieczyszczeń w postaci pyłu i wskutek tego do oczyszczania tego gazu.
Dzięki zgodnym z wynalazkiem proporcjom mieszaniny wody świeżej i wody płuczącej można zachować małą łączną zawartość soli bez zwiększania ilości wody w obiegu, ponieważ zastępuje się korzystnie jedynie wodę traconą przez parowanie.
Dzięki urządzeniu według wynalazku minimalizuje się stężenie soli w gazie procesowym przez podwyższenie potencjału rozpuszczania korzystnie tej płuczki dodatkowej wskutek zasilania wodą płuczącą o większym udziale wody świeżej.
183 117
Regulator przepływu zastosowany według wynalazku umożliwia sterowanie ilością znajdującej się w obiegu wody płuczącej i dostosowanie przebiegu procesu do zmieniającego się zapotrzebowania wody świeżej w obiegu wody płuczącej, a ponadto umożliwia dostosowanie urządzenia do zmieniającego się zapotrzebowania wody świeżej na poszczególnych stopniach płukania.
Dzięki temu, że do zbiornika wody płuczącej uchodzi przewód doprowadzający świeżą wodę i jest umieszczony przewód przesyłowy między drugą komorą i korzystnie płuczką dodatkową można utrzymać w obiegu przewidzianą całkowitą ilość wody płuczącej bez dużych nakładów na regulację. Pozwala to również zminimalizować stężenie soli w wodzie płuczącej płuczki dodatkowej i woda ta ma wysoki potencjał rozpuszczania.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia obieg wody płuczącej z baterią płuczek i fig. 2 - obieg wody płuczącej z kaskadą płuczek.
Figura 1 pokazuje obieg wody płuczącej, w którym woda płucząca ze zbiornika 1 jest doprowadzana za pomocąpompy 2 do płuczek 3a, 3b i 3c, przy czym przez te płuczki woda może przepływać równolegle lub też mogą być one ukształtowane w postaci kolumny.
W tej fazie wskutek intensywnego kontaktu z cieczą płuczącą następuje w dużym stopniu uwolnienie gazu procesowego od składników pylistych i rozpuszczalnych w wodzie związków metali alkalicznych i związków metali ziem alkalicznych. Nierozpuszczalne w wodzie składniki wody płuczącej osiadająw osadniku 4 pod wpływem siły ciężkości. Przelewającą się wodę uwolnioną od produktów stałych odciąga się i doprowadza z powrotem do zbiornika 1 wody płuczącej. Wodę płuczącą potrzebną do wtórnego przemywania w dodatkowej płuczce 6 pobiera się ze zbiornika 1 za pośrednictwem przewodu przesyłowego 9 i zmieszaną ze świeżą wodą w około podwójnej ilości dostarczanąz przewodu 7 doprowadzającego wodę świeżą i pompuje się za pomocąpompy 5 do płuczki dodatkowej 6. Za pomocą wody świeżej doprowadzanej przewodem 7 doprowadzającym wodę świeżą reguluje się ilość wody w obiegu wody płuczącej i zasila się płuczkę dodatkową 6 wodą o wyższej zdolności rozpuszczania. Pozwala to zachować kryteria czystości wymagane przy wykorzystywaniu tego gazu wielkopiecowego jako gazu generatorowego, gdyż gazy wielkopiecowe z procesów hutniczych mogą być stosowane do wytwarzania energii z wykorzystaniem zawartej w nich energii tylko wtedy, gdy są odpylone w największym możliwym stopniu. Zbyt duża zawartość pyłów w gazie wielkopiecowym powoduje uszkodzenia aparatury, takiej jak turbiny do wytwarzania prądu. W związku z tym konieczne jest maksymalne możliwe oczyszczanie gazów wielkopiecowych dla umożliwienia wykorzystania energii zawartej w tych gazach.
Figura 2 przedstawia obieg wody płuczącej, w którym zbiornik 1 wody płuczącej jest podzielony na komory 1a i 1b, a pierwotna woda płucząca jest pompowana z komory lapompą2 najpierw do płuczki 3a. Wodę płuczącą odprowadzaną z dna płuczki 3a po doprowadzeniu do intensywnego kontaktu z gazem wielkopiecowym wprowadza się następnie do głowicy płuczki 3b i w tej płuczce dochodzi również do intensywnego kontaktu z gazem wielkopiecowym, po czym woda jest tłoczona do płuczki 3c. Za płuczką 3c odprowadza się wodę płuczącą do osadnika 4 do obróbki. Po oddzieleniu większości substancji zawartych w wodzie płuczącej doprowadza się ją do komory la zbiornika wody płuczącej. Nadmiar wody odpływa na przelewem 11 zbiornika 1 z komory 1a do komory 1b i tam następuje zmieszanie z wodą świeżą z przewodu 10, której przepływem steruje regulator 8. Dzięki odpływowi częściowego strumienia wody płuczącej przelewem 11 i dozowaniu wody świeżej do drugiej komory 1b zbiornika 1 wody płuczącej można utrzymać wymaganą ilość wody płuczącej bez dużych nakładów na regulację przepływu. Taką mieszaninę doprowadza się przewodem przesyłowym 9 za pomocąpompy 5 do płuczki dodatkowej 6. W płuczce tej wskutek intensywnego kontaktu gazu procesowego z drobno rozpylonąwodąpłuczącąudział związków metali alkalicznych i związków metali ziem alkalicznych w gazie generatorowym utrzymuje się w zakresie wymaganych tolerancji. Następnie wodę płuczącą po sedymentacji i dekantowaniu w osadniku 4 doprowadza się do głównej części wody płuczącej w zbiorniku 1 i w ten sposób zamyka się jej obieg.
183 117
FIG. 2
183 117
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób obróbki wody płuczącej przy przemywaniu gazów pochodzących z procesów hutniczych, zgodnie z którym wodę płuczącą doprowadza się do intensywnego kontaktu z gazem procesowym, oddziela się substancje stałe z wody płuczącej i po oddzieleniu substancji stałych wprowadza się ją do obiegu, znamienny tym, że od wody płuczącej uwolnionej z substancji stałych odprowadza się częściowy strumień, miesza się z wodą, świeżą i wykorzystuje się do wtórnego przemywania gazu procesowego.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przy mieszaniu wody świeżej z odprowadzonym częściowym strumieniem wody płuczącej ustala się proporcje mieszaniny od 2:1 do 4:1, korzystnie około 3:1.
- 3. Urządzenie do obróbki wody płuczącej z przemywania gazu z procesów hutniczych składające się z kilku stopni przemywania gazu procesowego włącznie z płuczką dodatkową dla gazu procesowego, osadnika do oddzielania wymytych składników stałych, zbiornika znajdującej się w obiegu wody płuczącej i przewodu przesyłowego wody płuczącej, znamienne tym, że między zbiornikiem (1) wody płuczącej i płuczką dodatkową (6) przemywania gazu jest włączony dodatkowy przewód przesyłowy (9), do którego uchodzi przewód (7) doprowadzający świeżą wodę.
- 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że w przewodzie (7) doprowadzającym świeżą wodę jest umieszczony regulator (8) natężenia przepływu.
- 5. Urządzenie według zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, że zbiornik (1) wody płuczącej składa z dwóch komór (1a, Ib) rozdzielonych przelewem (11), przy czym do drugiej komory (1b) uchodzi przewód (10) doprowadzający świeżą wodę, a przewód przesyłowy (9) jest umieszczony między drugą komorą (1b) i dodatkową płuczką (6).
- 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że w przewOdzie (10) doprowadzającym świeżą wodę jest umieszczony regulator (8) natężenia przepływu.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0085796A AT405520B (de) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | Verfahren zur senkung von verunreinigungen im gasstrom und vorrichtung zur durchführung |
PCT/AT1997/000081 WO1997043029A1 (de) | 1996-05-15 | 1997-04-28 | Verfahren zur senkung von verunreinigungen im gasstrom und vorrichtung zur durchführung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL330008A1 PL330008A1 (en) | 1999-04-26 |
PL183117B1 true PL183117B1 (pl) | 2002-05-31 |
Family
ID=3501406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL97330008A PL183117B1 (pl) | 1996-05-15 | 1997-04-28 | Sposób obróbki wody płuczącej przy przemywaniu gazów pochodzących z procesów hutniczych oraz urządzenie do obróbki wody płuczącej przy przemywaniu gazów pochodzących z procesów hutniczych |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6511529B1 (pl) |
JP (1) | JP2001500052A (pl) |
CN (1) | CN1076210C (pl) |
AT (1) | AT405520B (pl) |
AU (1) | AU719488B2 (pl) |
BR (1) | BR9709249A (pl) |
CA (1) | CA2255028A1 (pl) |
DE (1) | DE19717604A1 (pl) |
PL (1) | PL183117B1 (pl) |
TW (1) | TW561189B (pl) |
WO (1) | WO1997043029A1 (pl) |
ZA (1) | ZA973973B (pl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT511427B1 (de) * | 2011-04-08 | 2017-01-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Verfahren und anlage zur behandlung von waschwasser aus der gaswäsche einer direktreduktions- und/oder schmelzreduktionsanlage |
DK2711067T4 (da) | 2012-09-25 | 2021-01-18 | Alfa Laval Corp Ab | Kombineret rensesystem og fremgangsmåde til reduktion af sox og nox i udstødningsgasser fra en forbrændingsmotor |
DE102013019612B4 (de) * | 2013-01-29 | 2023-12-28 | Zahoransky Ag | Borstenbund-Zuführvorrichtung |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2242294A (en) * | 1938-05-16 | 1941-05-20 | Freyn Engineering Co | Gas washing means and method |
US3073092A (en) * | 1959-12-28 | 1963-01-15 | British Titan Products | Cooling of vapour-phase oxidation products |
US3701237A (en) * | 1972-03-10 | 1972-10-31 | Harry A Smuck | Smoke eliminator |
US3733788A (en) * | 1972-05-10 | 1973-05-22 | W Crowley | Apparatus for removing particulate and gaseous pollutants from stack smoke |
SE377106B (pl) * | 1973-02-14 | 1975-06-23 | Boliden Ab | |
SE396361B (sv) * | 1973-05-18 | 1977-09-19 | Boliden Ab | Forfarande for rening av koncentrerad kvicksilverhaltig svavelsyra genomanvendning av en anleggning for framstellning av svavelsyra |
DE3034539C2 (de) | 1980-09-12 | 1982-07-22 | Korf-Stahl Ag, 7570 Baden-Baden | Verfahren und Vorrichtung zur direkten Erzeugung von flüssigem Roheisen aus stückigem Eisenerz |
FI65712C (fi) * | 1982-09-09 | 1984-07-10 | Outokumpu Oy | Foerfarande foer rengoering av cyanidhaltiga i metallurgisk inustri alstrade gasers tvaettvatten |
DE3524011A1 (de) | 1985-07-02 | 1987-01-15 | Korf Engineering Gmbh | Verfahren zur kuehlung und reinigung von generatorgas und gichtgas und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
US5041274A (en) * | 1990-09-07 | 1991-08-20 | Kagi Sr Thomas | Method and apparatus for cooling, neutralizing, and removing particulates from the gaseous products of combustion |
DE4032288A1 (de) | 1990-10-11 | 1992-04-16 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum behandeln von waschwasser aus der gaswaesche einer eisenerzreduktionsanlage |
-
1996
- 1996-05-15 AT AT0085796A patent/AT405520B/de not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-04-25 DE DE19717604A patent/DE19717604A1/de not_active Withdrawn
- 1997-04-28 BR BR9709249A patent/BR9709249A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-04-28 CA CA002255028A patent/CA2255028A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-28 CN CN97196229A patent/CN1076210C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-28 JP JP09540282A patent/JP2001500052A/ja active Pending
- 1997-04-28 WO PCT/AT1997/000081 patent/WO1997043029A1/de active IP Right Grant
- 1997-04-28 PL PL97330008A patent/PL183117B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-04-28 US US09/180,805 patent/US6511529B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-28 AU AU26260/97A patent/AU719488B2/en not_active Ceased
- 1997-05-08 ZA ZA9703973A patent/ZA973973B/xx unknown
- 1997-08-11 TW TW086111556A patent/TW561189B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW561189B (en) | 2003-11-11 |
WO1997043029A1 (de) | 1997-11-20 |
DE19717604A1 (de) | 1997-11-20 |
AT405520B (de) | 1999-09-27 |
AU719488B2 (en) | 2000-05-11 |
ATA85796A (de) | 1999-01-15 |
CA2255028A1 (en) | 1997-11-20 |
CN1225034A (zh) | 1999-08-04 |
ZA973973B (en) | 1997-12-04 |
JP2001500052A (ja) | 2001-01-09 |
PL330008A1 (en) | 1999-04-26 |
AU2626097A (en) | 1997-12-05 |
US6511529B1 (en) | 2003-01-28 |
BR9709249A (pt) | 1999-08-10 |
CN1076210C (zh) | 2001-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2117146C (en) | Fgd performance enhancement by hydroclone | |
US3399964A (en) | Process for regenerating used hydrochloric acid containing pickling liquors | |
US4080428A (en) | Process for the purification of flue and other waste gas | |
CN103052607A (zh) | 氯旁路粉尘及废气的处理方法及处理装置 | |
GB2037611A (en) | Gas scrubbing tower | |
EP0000251B1 (en) | Production of hydrogen sulfide from sulfur dioxide obtained from flue gas | |
KR960001710B1 (ko) | 선철 제조장치의 가동시 유동물로부터 아연을 제거하는 방법 | |
EP0362978A1 (en) | Process for treating caustic cyanide metal wastes | |
CA2261600C (en) | A method and apparatus for removing gaseous elementary mercury from a gas | |
CN105828915B (zh) | 从气体料流中移除二氧化硫的系统和方法 | |
PL183117B1 (pl) | Sposób obróbki wody płuczącej przy przemywaniu gazów pochodzących z procesów hutniczych oraz urządzenie do obróbki wody płuczącej przy przemywaniu gazów pochodzących z procesów hutniczych | |
KR950002347B1 (ko) | 철광석 환원설비의 가스세정시스템의 세척수 처리방법 | |
CA1100069A (en) | Method of removing ash components from high-ash content coals | |
FI103517B (fi) | Menetelmä pesuhapon termiseksi hajottamiseksi | |
KR100469210B1 (ko) | 가스흐름중의오염물의수를감소시키는방법및이방법을수행하기위한장치 | |
JPH0243999A (ja) | 中温加水分解反応器 | |
US2877086A (en) | Process of removing entrained alkali metal cyanides from ferro-manganese furnace gases | |
EP1286915B1 (en) | Particulate removal in the reformation of halogenated organic materials | |
CN1218444A (zh) | 还原法铁矿石冶炼厂煤气洗涤操作洗水的处理方法 | |
CN107530621A (zh) | 气体冷却器的清洗废水处理方法和装置 | |
WO1999055804A1 (fr) | Procede de gazeification | |
Mackay et al. | Blast-Furnace-Gas Cleaning for Iron and Ferromanganese Production | |
JP5040324B2 (ja) | 銅製錬排ガスの冷却洗浄方法 | |
JPS6259758B2 (pl) | ||
CN108726602A (zh) | 煤焦油加氢生产废水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050428 |