WO1997038661A1 - Conteneur refrigere et tropicalise pour le stockage et le transport de produits thermo-sensibles - Google Patents

Conteneur refrigere et tropicalise pour le stockage et le transport de produits thermo-sensibles Download PDF

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WO1997038661A1
WO1997038661A1 PCT/FR1997/000644 FR9700644W WO9738661A1 WO 1997038661 A1 WO1997038661 A1 WO 1997038661A1 FR 9700644 W FR9700644 W FR 9700644W WO 9738661 A1 WO9738661 A1 WO 9738661A1
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Jean Pacault
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Jean Pacault
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/14—Details; Accessories therefor
    • A61J1/16—Holders for containers
    • A61J1/165—Cooled holders, e.g. for medications, insulin, blood, plasma
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D11/003—Transport containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/005—Combined cooling and heating devices
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    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/062—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/10—Refrigerator top-coolers

Definitions

  • the invention relates to a thermostatically controlled container for the temporary storage and transport of thermo-sensitive products in order to guarantee total compliance with the recommended temperature chains.
  • the problem arises in particular for the transport of labile blood products, not only in the case where it is advisable to supply surgical centers from centralized blood stores, but also when inside a same hospital establishment, there sensitive products should be circulated, for example from their place of conservation to an operating theater.
  • the temperature of red blood cell concentrates should be between 2 ° C and 8 ° C; for platelets between 20 ° C and 24 ° C; for plasmas, a temperature close to -25 ° C, etc. must be observed.
  • the movement of such heat-sensitive products from a storage point where they are kept at the appropriate temperature, to a point of use which can be very far away leads to borrowing various means of transport and, preferably, the fastest, which implies transshipments, transport times, waiting or transit times, and naturally manipulation times to coordinate the whole; it is obviously during all these successive manipulations that there may be a break in the chain of temperatures required taking into account the product transported.
  • the present invention aims to overcome all these drawbacks by proposing a sealed and thermostatically controlled container designed to precisely maintain an internal temperature at any value between two extreme temperatures (-30 ° C / + 40 ° C) whatever else the various handling phases: internal handling on a trolley providing autonomy of supply, external handling by connection to a specialized vehicle for their transport; naturally, the intermediate manipulations to pass, for example, from an establishment to a vehicle or the reverse are simply ensured by the thermal inertia of the container, calculated for this purpose.
  • the container for the temporary storage and transport of heat-sensitive products in conditions of total continuity in the required temperature chain comprising a box isothermal and watertight with upper opening, coupled with a motor-compressor unit producing inside the box of frigories until reaching a predetermined temperature
  • the box is equipped with an assembly producing calories which, by circulating the air inside said box, allows a rapid adjustment of the internal temperature to a programmed setpoint between -30 ° C and + 40 ° C.
  • the container according to the invention allows, within relatively short times, to maintain a very precise temperature inside the box by means of a programmable regulating thermostat coupled of course with conventional alarm systems. promptly warning of any false maneuvers, or even operating incidents.
  • the source of production of calories making it possible to raise the temperature values inside the box is obtained by the advantageous combination of a halogen lamp, housed in a nozzle arranged vertically to allow the by means of a simple axial fan, to drive the upper layers of air from the container downwards in order to create a forced convection of the fresh air that we want to heat.
  • a halogen lamp of the type that is mounted in a motor vehicle headlamp has a particularly stable consumption preserving the autonomous battery supply devices.
  • a secondary characteristic of the invention it is possible to bring inside the refrigerated and tropicalized containers a special double-walled container and also double-walled cover, filled between walls with a heat-transfer fluid such as mono-ethylene. glycol.
  • This special tank allows in particular the packaging on the storage site of the heat-sensitive products that one wishes to transport later; in this way it suffices, at the desired time, to have the container, previously filled with the products to be transported, inside the container, which avoids filling times which are always detrimental to compliance with the temperature chain; on the other hand, the use of the special container, at the time of unloading, can prove to be extremely useful, insofar as it is easy to handle, it can be transported more quickly to a specific place which would be, for example, difficult to access by the container and its accessories on a cart; finally, an advantage which is always important in the case of transport of sensitive products such as platelets, plasma and other implants, lies in the ease of maintenance and asepsis of the materials; for this purpose, a self-contained container, for example made of 316 L food grade stainless steel with no internal irregularities, can be used inside the containers or in combination with the special container; this small stainless steel tank can be more easily inserted into an autoclave for perfect disinfection.
  • FIG. 1 is a perspective view of a container according to the invention schematically showing the location of the cold source and the hot source, associated with the supply, programming and control device.
  • - Figure 2 shows in elevation and in vertical section along the line II-II of Figure 3 the container according to the invention.
  • FIG. 3 shows a top view and in horizontal section along the line III-III of Figure 2, the container according to the invention.
  • FIG. 4 shows a top view in partial section IV-IV of Figure 2, the heating element mounted inside the ventilation duct.
  • the container 1 consists of a box 2 provided with four vertical walls 3 and a bottom 4, the upper part of the box 2 being closed by a cover 5 which is advantageously foldable and lockable by conventional means of hinges 6 on one side and a rocker toggle 7 on the other.
  • At least one vertical lateral face 3 is provided with an evaporator 8 supplied by a motor-compressor unit 9 calculated to provide a sufficient cold source inside the box 2. It is quite obvious that the vertical evaporator 8 can be arranged on any lateral face 3 and in a particularly advantageous variant, the four vertical faces can thus be equipped with evaporator 8.
  • a temperature sensor 12 Positioned as far as possible from the hot spring, preferably in the center of the side face 3 affixed to the heating assembly 2, a temperature sensor 12 will indicate at all times, the temperature prevailing inside the box, this probe being chosen because of its extreme precision, for example to the nearest half degree.
  • a processor 13 having its own operating autonomy 14 will be programmed to maintain with an accuracy of half a degree, an internal temperature in the box 2 conforming to the set temperature 15 required for the temporary storage and / or the transport of heat-sensitive products. without the slightest break in the cold or hot chain; of course this set temperature can be adjusted by means of a manual or automatic inverter 16 regulating the temperature either by means of the cold source 9 or by means of the hot source 10, the two sources being unable to cooperate simultaneously.
  • the display temperature is directly accessible from the outside by means of the adjustment buttons 17.
  • the supply of the hot source 10 and the cold source 9, in 12 or 24 volts, is conventionally obtained by a battery 18, and the processor 13 checks at all times the state of charge of the battery 18.
  • an alarm device 19 advantageously completes the processor 13 when the latter detects by means of the thermostatic probe 12 an abnormal change in temperature during a transient or transport regime; in addition, the alarm 19 will be triggered when the charge of the battery 18 is critical, giving the user the time necessary to get as quickly as possible to a charging station 20 which by nature can only be a fixed station.
  • the assembly thus constituted by the container 1 provided with its hot 10 and cold 9 source, its processor 13 and its accessories as well as its power supply 18 can be easily grouped together on a displacement trolley making handling of the together in all the intermediate phases between storage or use and the transport periods.
  • the box 2 and its cover 5 are made from an isothermal sandwich conventionally based on thermoplastic materials for the internal and external walls trapping a polyurethane foam.
  • the cover 5 articulated by hinges 6 to the box 2 can be folded tightly over the upper part of the box 2 by means of a double O-ring 21 cooperating with a safety closure of the toggle toggle type 7.
  • one or more evaporators 8 are connected to a motor-compressor unit 9 arranged outside the container 1.
  • the bottom 4 of the box 2 is advantageously provided with grooves 11 allowing sufficient air passage under the stored products.
  • the vertical evaporator (s) 8 it is advantageously provided to have a vertical grid 22 in front of each evaporator a few millimeters away.
  • the heating assembly 10 equipping the containers 1 is obtained from a simple low-voltage lamp 23 of the type of H4 halogen lamps commonly used today in motor vehicle headlamps.
  • the halogen lamp is placed inside a support tube 24 produced for example from a PVC pipe with a diameter of 60 mm over a height a few centimeters lower than the useful height of the box 2; in the upper part of the duct 24 is arranged a helical fan 25 operating at low voltage simultaneously with the lamp 23 so that the upper air layer of the box 2 is sucked in at the top of the tube 24 and expelled in the direction of the lamp 23 in order to be heated there by simple contact, lights 26 arranged in the lower part of the tube 24 ensuring the escape of the air thus heated and its distribution in the bottom 4 of the box 2 creating in contact with cooler air masses staying there a real convection triggering a progressive rise in the temperature of the box.
  • the fan 25 is in this case a simple fan conventionally used for cooling electronic circuits; similarly, the halogen lamp 23 fixed vertically, active part upwards towards the fan at about half height of the tube 24 by means of a cup 27 supporting in the center a standardized socket 28 making it possible to receive the base of the lamp H4 23 in accordance with the diagram shown on a larger scale in FIG. 4.
  • the cup 27 of the lamp 23 includes lights 29 distributed all around the lamp 23, ensuring the exhaust of the air flow drawn by the fan 25, previously heated by the external envelope of the lamp 23.
  • the tube 24 playing here in a way the role of a nozzle, this is maintained on the bottom 4 of the box 2 by means of three fasteners 30, preferably in an angle of the box 2 not taking as well as a minimum of space.
  • the lights 26 for expelling the hot air have been calibrated for optimal distribution of the air in the bottom of the box.
  • the heating element constituted as seen by a simple lamp 23 of the H4 type proves to be particularly advantageous insofar as there are two filaments corresponding to the main beam and the low beam on a motor vehicle; of course, it is entirely possible to play, thanks to these two 55-watt filaments, on the calorific power delivered by the lamp 23; it was nevertheless preferred to power the bulb 23 by putting the two filaments in series in order to increase the ignition inertia and thus make the maximum power coincide with the maximum speed of the air flow provided by the fan 25 when it reaches its nominal power.
  • This inertia in the lighting of the lamp 23 also very advantageously ensures progressive reheating, smoothly, which, conversely, can be extremely harmful for certain heat-sensitive products.
  • the placing in series of the two filaments has the secondary effect of reducing the light intensity of the lamp 23 which avoids any deterioration when the products are not photo-resistant.
  • the tests have shown that with a fan whose nominal flow rate is 12 nr / H, it was possible without any difficulty to increase the internal temperature of the closed box from 18 ° C to 40 ° C, so that by combining the two systems supplying frigories, supplying calories, the temperature range that can be maintained in the same container will be -30 ° C to + 40 ° C.
  • temperature tests were carried out on a container according to the invention taken at an ambient temperature of 20 ° C., to bring it to a programmed temperature of -30 ° C. After switching on 12 Volts DC by an autonomous battery supply, the temperature of -30 ° C was reached 1 hour and 35 minutes later.
  • container 1 it is first of all an agitator for labile blood products essentially intended to create a movement either from top to bottom, or from right to left, or a rotary movement or a vibration movement for the blood bags which are, moreover, contained in a plastic tank.
  • This tank is then subjected to an eccentric drive system or any other drive system of the reciprocating type driven by an electric motor with autonomous continuous supply, of the type commonly used for spit makers.
  • the driven system is placed on two plastic flanges to create a rigid cradle which is then placed in a block inside the container before closing and transport.
  • Another advantageous accessory can be used in combination with the containers; it is a self-contained container, not shown in the drawings, making it possible to pre-condition the products to be transported prior to their storage in the containers, that is to say in places particularly suitable for their handling; this autonomous tank itself comprising a box and a lid with safety closure, has double walls delimiting between them a space filled with a heat-transfer product of the mono-ethylene glycol type making it possible to accumulate frigories or calories, as we know.
  • the advantage of this bin is to facilitate loading and unloading operations, while also giving the possibility of transporting without risk of breaking the temperature chain of temperature-sensitive products, wherever the size of the containers would prevent their passage . This is particularly the case of corridors and doors in some hospitals to reach the operating room.
  • this particular autonomous tank is provided with an internal temperature sensor, coupled with a display, preferably digital, of the temperature allowing throughout the transport to verify the perfect maintenance of the set temperature.

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Abstract

L'invention concerne un conteneur (1) pour le stockage temporaire et le transport de produits thermo-sensibles dans des conditions de continuité totale dans la chaîne des températures requises, notamment applicables aux produits sanguins labiles dans leurs transports entre dépôts centralisés de sang et centres chirurgicaux ou encore à l'intérieur d'un même établissement, entre le lieu de conservation et le ou les blocs opératoires, ledit conteneur comprenant un caisson (2) isotherme et étanche à ouverture supérieure, couplé avec un groupe moto-compresseur (9) produisant à l'intérieur du caisson (2) des frigories jusqu'à atteindre une température pré-déterminée, caractérisé en ce que le caisson (2) est équipé d'un ensemble (10) produisant des calories qui, par un brassage de l'air à l'intérieur dudit caisson (2), permet un rapide ajustement de la température interne à une consigne programmée entre -30 °C et + 40 °C.

Description

CONTENEUR REFRIGERE ET TROPICALISE POUR LE STOCKAGE ET LE TRANSPORT DE PRODUITS THERMO-SENSIBLES
L'invention concerne un conteneur thermostaté pour le stockage temporaire et le transport de produits thermo¬ sensibles afin de garantir un respect total des chaînes de températures recommandées. Le problème se pose notamment pour le transport des produits sanguins labiles, non seulement dans le cas ou il convient d'approvisionner des centres chirurgicaux à partir de dépôts centralisés du sang, mais également lorsque à l'intérieur d'un même établissement hospitalier, il convient de faire circuler des produits sensibles, par exemple depuis leur lieu de conservation jusqu'à un bloc opératoire.
Généralement, tous les produits médicaux ou chirurgicaux ainsi transportés doivent respecter des critères très stricts de température ; par exemple, la température des concentrés de globules rouges doit être comprise entre 2°C et 8°C ; pour les plaquettes entre 20°C et 24°C ; pour les plasmas il convient de respecter une température voisine de -25°C, etc ... On comprend bien par ailleurs que le déplacement de tels produits thermo-sensibles, d'un point de stockage où ils sont conservés à la température adéquate, jusqu'à un point d'utilisation qui peut être fort éloigné conduit à emprunter divers moyens de transport et, de préférence, les plus rapides, ce qui suppose des transbordements, des temps de transport, des temps d'attente ou de transit, et naturellement des temps de manipulation pour coordonner 1'ensemble ; c'est évidemment pendant toutes ces manipulations successives qu'il peut y avoir une rupture de la chaîne des températures requises compte tenu du produit transporté. Cette rupture est souvent effective dès lors que la température adéquate du produit se trouve même momentanément modifiée de 1 ou 2 degrés, ce qui, on en convient facilement, est un danger permanent. Jusqu'ici, pour transporter de tels produits, dans les conditions évoquées ci-dessus, les moyens utilisés étaient pour le moins, forts rudimentaires, consistant la plupart du temps à utiliser une boite à glace, ou un conteneur rempli de glace ou de carbo-glace, à l'intérieur duquel le produit était disposé, le mettant provisoirement à l'abri de toutes agressions extérieures. Bien entendu, lorsque le produit nécessite un transport à température positive, ce qui est par exemple le cas des produits sanguins labiles (PSL) qui ne doivent pas descendre plus bas que 20°C ou monter plus haut que 22°C, alors les seules solutions connues à ce jour, consistaient à transporter les produits dans des mallettes isothermes le plus rapidement possible, par taxi, par courrier spécial autres transports rapides, en espérant que l'inertie thermique des conteneurs isothermes suffirait à garantir une évolution interne de la température suffisamment lente en regard de la durée du transport.
En pratique, les systèmes antérieurs consistaient en une vigilance de tous les instants pour que les produits manipulés circulent autant que possible aux températures requises, quitte à interrompre telle ou telle phase du transport, pour reconstituer momentanément l'ambiante nécessaire à la bonne survie des produits ainsi déplacés.
La présente invention a pour but de palier tous ces inconvénients en proposant un conteneur étanche et thermostaté conçu pour maintenir avec précision une température interne à une valeur quelconque entre deux températures extrêmes (-30°C/+40°C) quelles que soient par ailleurs les diverses phases de manipulation : manipulations internes sur chariot procurant une autonomie d'alimentation, manipulations externes par connexion sur véhicule spécialisé pour leur transport ; naturellement, les manipulations intermédiaires pour passer, par exemple, d'un établissement à un véhicule ou l'inverse sont simplement assurées par l'inertie thermique du conteneur, calculée à cet effet.
A cet égard, le conteneur pour le stockage temporaire et le transport de produits thermo-sensibles dans des conditions de continuité totale dans la chaîne des températures requises, comprenant un caisson isotherme et étanche à ouverture supérieure, couplé avec un groupe moto-compresseur produisant à l'intérieur du caisson des frigories jusqu'à atteindre une température pré-déterminée est caractérisé en ce que le caisson est équipé d'un ensemble produisant des calories qui, par un brassage de l'air à l'intérieur dudit caisson, permet un rapide ajustement de la température interne à une valeur de consigne programmée entre -30°C et +40°C.
On comprend bien maintenant que le conteneur conforme à l'invention permette dans des temps relativement courts, de maintenir à l'intérieur du caisson une température très précise par le moyen d'un thermostat régulateur programmable couplé bien entendu à des systèmes d'alarmes conventionnels prévenant sans délai de toutes fausses manoeuvres, voire d'incidents de fonctionnement.
Selon une variante particulièrement importante de l'invention, la source de production de calories permettant de remonter les valeurs de température à l'intérieur du caisson est obtenu par la combinaison avantageuse d'une lampe halogène, logée dans une tuyère disposée verticalement pour permettre au moyen d'un simple ventilateur hélicoïdal, d'entraîner les couches supérieures d'air du conteneur vers le bas afin de créer une convection forcée de l'air frais que l'on souhaite réchauffer.
Un avantage décisif de ce dispositif, outre sa simplicité, réside comme il sera dit plus loin dans l'exceptionnelle souplesse de l'inertie thermique de l'élément chauffant lorsque celui-ci est activé pour la régulation thermique. En outre, une lampe halogène du type de celles que l'on monte dans un projecteur de véhicule automobile présente une consommation particulièrement stable préservant les dispositifs autonomes d'alimentation par batterie. En outre et complémentairement, il est possible d'utiliser séparément les deux filaments correspondant aux feux de route et aux feux de croisement, ou même de les mettre en série ou en parallèle, de manière à jouer sur l'intensité et donc sur la pente de variation de la température de chauffage. Selon une autre variante complémentaire de l'invention, il est prévu d'équiper le conteneur réfrigéré tropicalisé d'un agitateur autonome particulièrement adapté aux produits tels que les PSL dont on sait qu'ils doivent être agités dès que les temps de transport dépassent deux heures ; l'accessoire agitateur conforme à 1'invention est avantageusement obtenu par un dispositif adéquat permettant de maintenir les poches de PSL qui seront ainsi entraînées en bascule, en va et vient ou en rotation par un simple moteur de tourne-broche, à rotation continue ou alternée.
Selon une caractéristique secondaire de l'invention, il est possible de rapporter à l'intérieur des conteneurs réfrigérés et tropicalisés un bac spécial à double paroi et couvercle également à double paroi, rempli entre parois d'un fluide caloporteur tel que du mono-éthylène glycol.
Ce bac spécial permet notamment le conditionnement sur le site de stockage des produits thermo-sensibles que l'on souhaite transporter ultérieurement ; de cette manière il suffit, au moment voulu, de disposer le bac, préalablement rempli des produits à transporter, à 1'intérieur du conteneur ce qui évite des temps de remplissage toujours préjudiciables au respect de la chaîne des températures ; d'un autre côté, le recourt au bac spécial, au moment du déchargement, peut s'avérer extrêmement utile, dans la mesure où facilement maniable, il peut être plus rapidement transporté sur un lieu précis qui serait par exemple difficile d'accès par le conteneur et ses accessoires sur chariot ; enfin un avantage toujours important dans le cas de transport de produits sensibles tels que plaquettes, plasma et autres implants, réside dans la facilité d'entretien et d'asepsie des matériels ; à cet effet, un bac autonome, par exemple en inox alimentaire 316 L ne présentant aucune irrégularité interne, peut être utilisé à l'intérieur des conteneurs ou en combinaison avec le bac spécial ; ce bac inox, de taille réduite, peut être plus facilement introduit dans un autoclave pour une parfaite désinfection.
Un autre avantage particulièrement intéressant du bac spécial est de pouvoir le rendre photo-opaque, ce qui est particulièrement nécessaire pour le transport des produits s'altérant à la lumière, telles que par exemple les plaquettes. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront encore de la description qui va être donnée d'un exemple préféré, quoi que non limitatif, donné aux fins d'illustration de l'invention en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un conteneur conforme à l'invention montrant de façon schématique l'implantation de la source froide et de la source chaude, associée au dispositif d'alimentation, de programmation et de contrôle. - la figure 2 représente en élévation et en coupe verticale suivant la ligne II-II de la figure 3 le conteneur selon l'invention.
- la figure 3 représente en vue de dessus et en coupe horizontale suivant la ligne III-III de la figure 2, le conteneur conforme à l'invention.
- la figure 4 représente en vue de dessus selon une coupe partielle IV-IV de la figure 2, l'élément chauffant monté à l'intérieur du conduit de ventilation.
Conformément à la figure 1, le conteneur 1 conforme à l'invention se compose d'un caisson 2 muni de quatre parois verticales 3 et d'un fond 4, la partie supérieure du caisson 2 étant fermé par un couvercle 5 avantageusement rabattable et verrouillable par le moyen classique de charnières 6 d'un côté et d'une genouillère à bascule 7 de l'autre.
A l'intérieur du caisson 2, au moins une face latérale verticale 3 est munie d'un évaporateur 8 alimenté par un groupe moto-compresseur 9 calculé pour apporter une source froide suffisante à l'intérieur du caisson 2. Il est bien évident que l'évaporateur vertical 8 peut être disposé sur n'importe quelle face latérale 3 et dans une variante particulièrement avantageuse, les quatre faces verticales peuvent être ainsi équipées d'évaporateur 8.
Dans un angle du caisson 2, on dispose un ensemble chauffant 10 de telle manière que l'air chaud puisse être puisé dans la partie basse du caisson 2 vers le fond 4 qui à cet effet présentera avantageusement des rainures 11 ménageant ainsi des espaces de circulation pour l'air puisé conformément aux flèches matérialisant la convection de l'air à l'intérieur du caisson 2 sur la figure 1.
Positionné le plus loin possible de la source chaude, par préférence au centre de la face latérale 3 apposée à l'ensemble chauffant 2, un capteur de température 12 indiquera à chaque instant, la température régnant à l'intérieur du caisson, cette sonde étant choisie en raison de son extrême précision, par exemple au demi degré près.
Un processeur 13 ayant sa propre autonomie de fonctionnement 14 sera programmé pour maintenir avec une précision au demi degré, une température interne dans le caisson 2 conforme à la température de consigne 15 requise pour le stockage temporaire et/ou le transport de produits thermo-sensibles sans qu'il y ait la moindre rupture dans la chaîne du froid ou du chaud ; bien entendu cette température de consigne pourra être ajustée au moyen d'un inverseur 16 manuel ou automatique régulant la température soit au moyen de la source froide 9 soit au moyen de la source chaude 10, les deux sources ne pouvant coopérer simultanément. Bien entendu, la température d'affichage est directement accessible par l'extérieur au moyen des boutons de réglage 17.
L'alimentation de la source chaude 10 et de la source froide 9, en 12 ou 24 volts, est classiquement obtenue par une batterie 18, et le processeur 13 vérifie à chaque instant l'état de charge de la batterie 18.
Accessoirement, un dispositif d'alarme 19 complète avantageusement le processeur 13 lorsque celui-ci détecte au moyen de la sonde thermostatique 12 une variation anormale de température pendant un régime transitoire ou de transport ; en outre, l'alarme 19 sera déclenchée lorsque la charge de la batterie 18 sera critique, laissant à l'utilisateur le temps nécessaire pour se rapprocher au plus vite d'une station de rechargement 20 qui, par nature ne peut être qu'une station fixe. L'ensemble ainsi constitué par le conteneur 1 muni de sa source chaude 10 et froide 9, de son processeur 13 et de ses accessoires ainsi que de son alimentation 18 pourra être facilement regroupé sur un chariot de déplacement rendant plus aisées les manipulations de l'ensemble dans toutes les phases intermédiaires entre stockage ou utilisation et les périodes de transport.
Pour la clarté des dessins, le chariot transportant l'ensemble qui vient d'être décrit n'a pas été représenté. En référence aux figures 2, 3 et 4 il sera maintenant décrit en détail chaque élément du conteneur 1 conforme à l'invention.
Le caisson 2 et son couvercle 5 sont réalisés à partir d'un sandwich isothermique classiquement à base de matières thermoplastiques pour les parois internes et externes emprisonnant une mousse de polyuréthanne. Le couvercle 5 articulé par des charnières 6 au caisson 2 peut être rabattu de manière étanche sur la partie supérieure du caisson 2 grâce à un moyen d'un double joint torique 21 coopérant avec une fermeture de sécurité du type genouillère à bascule 7.
Imprimé sur l'une au moins des faces latérales 3 du caisson 2, un ou plusieurs évaporateurs 8 sont reliés à un groupe moto-compresseur 9 disposé à l'extérieur du conteneur 1. Le fond 4 du caisson 2 est avantageusement muni de rainures 11 permettant de ménager un passage d'air suffisant sous les produits entreposés. Afin d'éviter que les produits viennent directement en contact avec le ou les évaporateurs verticaux 8 il est avantageusement prévu de disposer à quelques millimètres une grille verticale 22 devant chaque évaporateur.
On observera que la production des frigories est obtenue par la coopération du groupe moto-compresseur 9 avec le ou les évaporateurs 8 disposés sur les faces latérales 3 du caisson 2, le tout étant d'un type tout à fait courant en matière de réfrigérateur-congélateur ; bien entendu, le groupe 9 est calculé et globalement disposé de telle manière qu'il soit possible d'atteindre à l'intérieur du caisson 2, hermétiquement fermé, une température minimale de -30°C.
L'ensemble chauffant 10 équipant les conteneurs 1 est obtenu à partir d'une simple lampe basse tension 23 du type des lampes H4 halogènes équipant communément aujourd'hui largement les projecteurs de véhicules automobiles. La lampe halogène est disposée à l'intérieur d'un tube support 24 réalisé par exemple à partir d'un tuyau en PVC de diamètre 60 mm sur une hauteur inférieure de quelques centimètres à la hauteur utile du caisson 2 ; en partie supérieure du conduit 24 est disposé un ventilateur hélicoïdal 25 fonctionnant en basse tension simultanément avec la lampe 23 de telle manière que la couche d'air supérieure du caisson 2 soit aspirée en partie haute du tube 24 et expulsée en direction de la lampe 23 afin d'y être réchauffée par simple contact, des lumières 26 disposées en partie basse du tube 24 assurant l'échappement de l'air ainsi chauffé et sa répartition dans le fond 4 du caisson 2 créant au contact des masses d'air plus frais y séjournant une réelle convection déclenchant une élévation progressive de la température du caisson.
On notera que le ventilateur 25 est en l'occurrence un simple ventilateur classiquement utilisé pour le refroidissement de circuits électroniques ; de même, la lampe halogène 23 fixée verticalement, partie active vers le haut en direction du ventilateur à mi-hauteur environ du tube 24 au moyen d'une coupelle 27 supportant au centre une douille normalisée 28 permettant de recevoir le culot de la lampe H4 23 conformément au schéma représenté à plus grande échelle sur la figure 4. La coupelle 27 de la lampe 23 comporte des lumières 29 réparties tout autour de la lampe 23, assurant l'échappement du flux d'air puisé par le ventilateur 25, préalablement réchauffé par l'enveloppe externe de la lampe 23.
En ce qui concerne le tube 24 jouant ici en quelque sorte le rôle d'une tuyère, celui-ci est maintenu sur le fond 4 du caisson 2 au moyen de trois fixations 30, préférentiellement dans un angle du caisson 2 ne prenant ainsi qu'un minimum de place. Les lumières 26 d'expulsion de l'air chaud ont été calibrées pour une répartition optimale de l'air dans le fond du caisson.
L'élément chauffant constitué comme on la vu par une simple lampe 23 du type H4 s'avère particulièrement intéressante dans la mesure où, on dispose de deux filaments correspondant aux feux de route et aux feux de croisement sur un véhicule automobile ; bien entendu, il est tout à fait possible de jouer, grâce à ces deux filaments de 55 Watts, sur la puissance calorifique délivrée par la lampe 23 ; il a été néanmoins préféré d'alimenter l'ampoule 23 en mettant en série les deux filaments afin d'augmenter l'inertie d'allumage et de faire ainsi coïncider le maximum de puissance avec la vitesse maximum du flux d'air procuré par le ventilateur 25 lorsqu'il atteint sa puissance nominale. Cette inertie dans l'allumage de la lampe 23 assure également très avantageusement un réchauffage progressif, sans à-coup, qui à l'inverse peut être extrêmement préjudiciable pour certains produits thermo-sensibles. En outre, il est clair que la mise en série des deux filaments a pour effet secondaire de diminuer l'intensité lumineuse de la lampe 23 ce qui évite toute détérioration lorsque les produits ne sont pas photo-résistants. Dans les conditions qui viennent d'être indiquées, et pour un caisson représentant un volume interne de 50 litres, les tests ont montré qu'avec un ventilateur dont le débit nominal est de 12 nr/H on pouvait sans la moindre difficulté, augmenter la température interne du caisson clos de 18°C à 40°C, de sorte qu'en combinant les deux systèmes apport de frigories, apport de calories, la plage de températures qu'il est possible de maintenir dans le même conteneur sera de -30°C à +40°C.
A titre d'exemple, des tests de température ont été mené sur un conteneur selon l'invention pris à température ambiante de 20°C, pour l'amener à une température programmée de -30°C. Après mise sous tension de 12 Volts continus par une alimentation autonome en batterie, la température de -30°C a été atteinte 1 heure et 35 minutes plus tard.
D'autres tests de montée en température ont pu être effectués montrant que pour passer d'une température interne dans le caisson de 4°C à une température interne de 14°C, 55 minutes avaient suffit.
Accessoirement, il est prévu de coupler le processeur 13 d'un dispositif d'alarme 19 permettant d'une part de vérifier en permanence l'état des batteries mais également d'assurer un contrôle permanent des variations de température en déclenchant par exemple une alarme sonore programmable en fonction des limites prescrites par l'utilisateur.
Divers accessoires viennent compléter le conteneur 1 ; il s'agit tout d'abord d'un agitateur pour produits sanguins labiles essentiellement destiné à créer un mouvement soit de haut vers le bas, soit de droite à gauche, soit un mouvement rotatif ou un mouvement de vibrations pour les poches de sang qui sont, par ailleurs, contenues dans une cuve plastique. Cette cuve est alors soumise à un système d'entraînement par excentrique ou tout autre système d'entraînement du type va et vient entraîné par un moteur électrique à alimentation continue autonome, du type couramment utilisé pour les tourne- broches. Le système entraîné est disposé sur deux flasques en plastique afin de créer un berceau rigide qui est ensuite déposé en bloc à l'intérieur du conteneur avant fermeture et transport.
Un autre accessoire avantageux peut être utilisé en association avec les conteneurs ; il s'agit d'un bac autonome, non représenté sur les dessins, permettant de pré-conditionner les produits à transporter préalablement à leur rangement dans les conteneurs, c'est-à-dire en des lieux particulièrement adaptés pour leur manipulation ; ce bac autonome comportant lui-même un caisson et un couvercle à fermeture de sécurité, comporte des doubles parois délimitant entre-elles un espace rempli d'un produit caloporteur du type du mono-éthylène glycol permettant d'accumuler des frigories ou des calories, comme on le sait. L'avantage de ce bac est de faciliter les opérations de chargement et de déchargement, tout en donnant aussi la possibilité de véhiculer sans risque de rupture de la chaîne des températures des produits thermo-sensibles, partout où l'encombrement des conteneurs empêcherait leur passage. C'est notamment le cas de couloirs et de portes dans certains hôpitaux pour atteindre le bloc opératoire.
On notera subsidiairement1 que ce bac autonome particulier est muni d'une sonde de température interne, couplée avec un affichage, de préférence digital, de la température permettant durant tout le transport de vérifier le parfait maintient de la température de consigne.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Conteneur (1) pour le stockage temporaire et le transport de produits thermo-sensibles dans des conditions de continuité totale dans la chaîne des températures requises, comprenant un caisson (2) isotherme et étanche à ouverture supérieure, une source froide (9) constituée par au moins un évaporateur et un groupe moto-compresseur, produisant à l'intérieur du caisson (2) des frigories jusqu'à atteindre une température pré-déterminée, et un ensemble chauffant (10) logé à l'intérieur du caisson (2) pour produire des calories et pour permettre un rapide ajustement de la température interne à une consigne programmée entre -30°C et +40°C, caractérisé en ce que l'ensemble chauffant (10) comporte un élément chauffant (23), disposé dans une tuyère cylindrique (24), positionnée verticalement à l'intérieur du caisson (2), et un ventilateur (25) disposé à l'entrée supérieure de la même tuyère pour aspirer l'air dans la partie haute, le propulser à l'intérieur de la tuyère (24) sur l'élément chauffant (23) et enfin l'éjecter en partie basse du caisson (2) .
2 - Conteneur (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément chauffant (23) est une lampe, de préférence halogène.
3 - Conteneur (1) selon la revendication 2 caractérisé en ce que la lampe halogène (23) est une lampe à deux filaments du type équipant les projecteurs de véhicules automobiles dont on utilise soit un seul filament, soit les deux, mis en série ou en parallèle.
4 - Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les parois internes (3) du caisson (2) sont munies de grilles (22) du type treillis pour empêcher tout contact des produits thermo-sensibles avec les parois réfrigérées et assurer une circulation convenable de l'air intérieur.
5 - Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le fond (4) du caisson (2) est muni de rainures (11) permettant le passage de l'air sous les produits entreposés.
6 - Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la régulation thermique à l'intérieur du caisson (2) est obtenue à partir d'un capteur thermostatique interne (12), de préférence disposé à l'opposé de l'ensemble chauffant (10), agissant sur un processeur (13) programmable commandant indifféremment l'élément chauffant (23) et le ventilateur (25) ou la source froide (9), afin d'atteindre le plus rapidement possible la température de consigne (15) voulue à l'intérieur du caisson (2) . 7 - Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'un agitateur autonome est prévu pour les produits liquides et particulièrement pour les produits sanguins labiles.
8 - Conteneur (1) selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'agitateur est constitué d'un système à bascule donnant à la cuve maintenant les poches de produits, un mouvement alternatif pendulaire, ou de va et vient au moyen d'un moteur de tourne-broche auto alimenté à rotation continue ou alternée. 9 - Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'un bac amovible dont le caisson et l'enveloppe sont munis de double paroi avantageusement photo-opaque et thermo- accumulatrice, emprisonnant un liquide caloporteur, par exemple du mono-éthylène glycol, peut être inséré à l'intérieur du caisson (2) afin d'accélérer et de faciliter les opérations de chargement et déchargement du conteneur (1) ainsi que son nettoyage.
10 - Conteneur (1) selon la revendication 9 caractérisé en ce que le bac amovible est muni d'une sonde de température interne couplée à un thermomètre, par exemple digital, à lecture externe.
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