CN108413678A - 一种无霜卧式冷柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无霜卧式冷柜，涉及冷藏设备技术领域，可降低空气循环的阻力，且风道组件布置空间较大，能适应较大容积的冷柜制冷需求。一种无霜卧式冷柜，包括箱体，所述箱体的第一侧壁下方设有压缩机，所述箱体的第二侧壁内侧设有风道组件，所述风道组件和所述第二侧壁形成有互相连通的制冷腔和风道，所述制冷腔内设有蒸发器，所述风道内设有风机，所述风道组件上设有回风口和出风口，所述回风口用于将所述制冷腔与所述箱体内部连通，所述出风口用于将所述风道和所述箱体内部连通。本发明用于冷藏食品。

Description

一种无霜卧式冷柜

技术领域

本发明涉及冷藏设备技术领域，尤其涉及一种无霜卧式冷柜。

背景技术

现有的冷藏设备主要有冰箱、冷柜等，冷柜由于较冰箱有储藏容积大，冷冻速度快，体积小等优点，被广泛应用于家庭及商场中。一般的冷柜普遍采用直冷制冷的方式，但是具有结霜严重，除霜困难开门费力等缺点；由于风冷制冷的无霜特性，将卧式冷柜设置成风冷制冷方式，可减少结霜现象，逐渐引起人们的重视。风冷制冷的方式，需要在冷柜内设置风道，使冷柜内的空间经过风道内的换热器进行换热后，再回到冷柜内部，进而调节冷柜内的温度。

如图1和图2所示，为现有技术的一种卧式冷柜，冷柜的压缩机(图中未示出)设置在箱体01的外部下方，为了方便布局，将风道02布置在箱体01内压缩机台阶上部，风道02内设置了蒸发器03和风机04，风道02的下端与箱体01内部连通，为回风口05，风道02的上端与箱体01连通，为出风口06。通过风机04工作，使箱体01内的空气经过回风口05进入风道02内，与蒸发器03换热后，再通过出风口06回到箱体01内，实现空气循环，以对箱体01内进行制冷。

但是，现有技术的卧式冷柜，由于将风道02布置在箱体01内压缩机台阶上部，回风口05的回风需要沿箱体01的该侧壁布置，参照图1，回风时受压缩机台阶的影响，风道02沿该侧壁弯折，进风阻力较大，且该侧壁的面积较小，布置风道02以及风道02内设置的蒸发器03和风机04的空间相对也较小，对于容积较大的冷柜可能存在冷量不足的问题。

发明内容

本发明的实施例提供一种无霜卧式冷柜，可降低空气循环的阻力，且风道组件布置空间较大，能适应较大容积的冷柜制冷需求。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种无霜卧式冷柜，包括箱体，所述箱体的第一侧壁下方设有压缩机，所述箱体的第二侧壁内侧设有风道组件，所述风道组件和所述第二侧壁形成有互相连通的制冷腔和风道，所述制冷腔内设有蒸发器，所述风道内设有风机，所述风道组件上设有回风口和出风口，所述回风口用于将所述制冷腔与所述箱体内部连通，所述出风口用于将所述风道和所述箱体内部连通。

本发明实施例的无霜卧式冷柜，在箱体的第一侧壁下方设有压缩机，箱体的第二侧壁内侧设有风道组件，风道组件和第二侧壁形成有互相连通的制冷腔和风道，制冷腔内设有蒸发器，风道内设有风机，风道组件上设有回风口和出风口。当风机工作时，箱体内的空气会通过用于将制冷腔与箱体内部连通的回风口进入制冷腔内，并与蒸发器换热，产生冷空气并进入风道内，接着，冷空气通过用于将风道和箱体内部连通的出风口进入箱体内部，以对箱体内部进行制冷。相比现有技术，将风道组件设置在箱体的第二侧壁上，即，箱体除过设置压缩机的第一侧壁以外的其他任意一个侧壁上。由于第二侧壁不用设置压缩机，对应的不会形成现有技术的压缩机台阶，因此，制冷腔和风道不会发生弯折，进而可降低空气循环阻力。同时，第二侧壁的面积必然比第一侧壁的面积大，进而制冷腔和风道的布置面积较大，可以根据需要增大蒸发器和风机的体积或数量等，以增强制冷能力，适应较大容积的冷柜制冷需求。因此，可降低空气循环的阻力，且风道组件布置空间较大，能适应较大容积的冷柜制冷需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对现有技术或实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的一种卧式冷柜的箱体长侧壁的截面结构示意图；

图2为现有技术的一种卧式冷柜的箱体短侧壁的截面结构示意图；

图3为本发明实施例的无霜卧式冷柜的结构示意图；

图4为本发明实施例的无霜卧式冷柜的分解结构示意图；

图5为本发明实施例的无霜卧式冷柜的截面结构示意图；

图6为本发明实施例的无霜卧式冷柜设置双风道系统的结构示意图；

图7为本发明实施例的无霜卧式冷柜设置双风道系统的分解结构示意图；

图8为本发明实施例的无霜卧式冷柜设置双风道系统的风道组件的结构示意图；

图9为本发明实施例的无霜卧式冷柜的箱体内设置镂空框栏组件的结构示意图；

图10为本发明实施例的无霜卧式冷柜的镂空框栏组件的结构示意图。

附图标记：

01-箱体；02-风道；021-送风风道；03-蒸发器；04-风机；05-回风口；06-出风口；061-风口；1-箱体；11-第一侧壁；12-第二侧壁；121-安装凸起；2-风道组件；21-前盖板；22-后盖板；23-进风口；231-第一进风口；232-第二进风口；24-风道挡板；25-制冷腔挡板；31-制冷腔；32-风道；4-蒸发器；41-第一蒸发器；42-第二蒸发器；5-风机；51-第一风机；52-第二风机；6-回风口；61-第一回风口；62-第二回风口；7-出风口；71-第一出风口；72-第二出风口；8-镂空框栏组件；9-门体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图或装配所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明实施例提供一种无霜卧式冷柜，如图3、图4和图5所示，包括箱体1，箱体1的第一侧壁11下方设有压缩机(图中未示出)，箱体1的第二侧壁12内侧设有风道组件2，风道组件2和第二侧壁12形成有互相连通的制冷腔31和风道32，制冷腔31内设有蒸发器4，风道32内设有风机5，风道组件2上设有回风口6和出风口7，回风口6用于将制冷腔31与箱体1内部连通，出风口7用于将风道32和箱体1内部连通。

本发明实施例的无霜卧式冷柜，参照图3、图4和图5，在箱体1的第一侧壁11下方设有压缩机，箱体1的第二侧壁12内侧设有风道组件2，风道组件2和第二侧壁12形成有互相连通的制冷腔31和风道32，制冷腔31内设有蒸发器4，风道32内设有风机5，风道组件2上设有回风口6和出风口7。当风机5工作时，箱体1内的空气会通过用于将制冷腔31与箱体1内部连通的回风口6进入制冷腔31内，并与蒸发器4换热，产生冷空气并进入风道32内，接着，冷空气通过用于将风道32和箱体1内部连通的出风口7进入箱体内部，以对箱体1内部进行制冷。相比现有技术，将风道组件2设置在箱体1的第二侧壁12上，即，箱体1除过设置压缩机的第一侧壁11以外的其他任意一个侧壁上。由于第二侧壁12不用设置压缩机，对应的不会形成现有技术的压缩机台阶，因此，制冷腔31和风道32不会发生弯折，进而可降低空气循环的阻力。同时，第二侧壁12的面积必然比第一侧壁11的面积大，进而制冷腔31和风道32的布置面积较大，可以根据需要增大蒸发器4和风机5的体积或数量等，以增强制冷能力，适应较大容积的冷柜制冷需求。因此，可降低空气循环阻力，且风道组件2布置空间较大，能适应较大容积的冷柜制冷需求。

一般的，参照图1和图2，现有技术的卧式冷柜中，压缩机一般设置在冷柜的一侧宽度较短的侧壁下方，这样，风道02上端的出风口06吹出的风距离另外一侧的短侧壁的距离较长，很难保证箱体01内温度分布均匀。因此，为了可以使冷空气能送至另外一侧的短侧壁附近，如图1所示，出风口06还连通有出风风道021，出风风道021沿箱体01的长侧壁延伸(即，由设置出风口06的短侧壁向另外一侧短侧壁延伸)，且在长侧壁上设置了多个风口061，进而，通过送风风道021和多个风口061可将一部分冷风送至箱体01靠近另外一侧短侧壁的位置，提高箱体01内温度分布的均匀性。但是，风口061主要在箱体01的两个长侧壁上，出风的方向与出风风道021内冷风流动的方向互相垂直，因此，风道阻力较大，出风困难，而且由于出风风道021较长，化霜难度大，化霜水难以回收。

而本发明实施例的无霜卧式冷柜，风道组件2设置在箱体1的第二侧壁12内侧，为了保证冷柜内温度分别均匀，可将风道组件2设置在箱体1的长侧壁上。即，参照图3，箱体1的侧壁包括两个相对的短侧壁和两个相对的长侧壁，第一侧壁11为两个短侧壁中的一个，第二侧壁12为两个长侧壁中的一个。由于第二侧壁12为箱体1的长侧壁，制冷腔31和风道32、蒸发器4以及风机5均设置在冷柜的箱体1的长侧壁12上。相比现有技术，出风只需要可以将冷风送至一个箱体1的短侧壁的距离，即，所需风力较小，很容易实现，保证冷柜内温度分布均匀。而且，相比现有技术的在短侧壁和长侧壁上均有风道的方案，化霜难度小，不影响化霜水的回收。

风道组件2和第二侧壁12形成有互相连通的制冷腔31和风道32，具体的结构可以有多种实现方式，例如，制冷腔31和风道32为沿第二侧壁12设置依次设置的一整条通道，在回风口6和出风口7之间依次设置蒸发器4和风机5。为了可以进一步增大制冷腔31和风道32的布置面积，方便布局，如图5所示，风道组件2与第二侧壁12之间形成制冷腔31，风道组件2内形成风道32，风道组件2靠近第二侧壁12的一侧设有用于将制冷腔31和风道32连通的进风口23。即，将制冷腔31和风道32分为两层结构设置，最大限度的利用了第二侧壁12的空间，增大制冷腔31和风道32的布置面积，方便布局。

参照图3和图5，风道组件2和第二侧壁12之间形成制冷腔31，即风道组件2的各个侧边应当与箱体1密封连接，其中，风道组件2的侧边可以和箱体1的侧壁密封连接，底边可以和箱体1的底面密封连接，但是，风道组件2的上侧边上方没有对应的可连接部件，因此，为了方便风道组件2的上侧边与箱体1密封连接，以形成制冷腔31，可以使风道组件2上侧边朝向第二侧壁12延伸，以与第二侧壁12密封连接，或，如图3和图5所示，第二侧壁12上方朝向箱体1内部延伸有安装凸起121，风道组件2的上侧边与安装凸起121密封连接，其他侧边与箱体1的底面和侧壁密封连接。

为了方便制造和安装，如图4和图5所示，风道组件2包括互相扣合的前盖板21和后盖板22，后盖板22靠近第二侧壁12设置，后盖板22和第二侧壁12之间形成制冷腔31，前盖板21和后盖板22之间形成风道32，回风口6设置在前盖板21和和后盖板22下方，并与制冷腔31连通，进风口23设置在后盖板22上，出风口7设置前盖板21上。这样，箱体1内的空气经过回风口6进入后盖板22和第二侧壁12之间形成的制冷腔31内，与蒸发器4换热后，再由进风口23进入前盖板21和后盖板22之间形成的风道32内，最后通过前盖板21上设置的出风口7吹入箱体1内，实现对箱体1内的制冷。互相扣合的前盖板21和后盖板22制造和安装都比较方便。

需要说明的是，冷柜的箱体1内需要较低的温度以便于储存食物，同时，根据冷空气下沉，热空气上升的原理，为了进一步增加箱体1内温度的均匀性，提高制冷效果，参照图3和图5，将回风口6设置在前盖板21和和后盖板22下方，而设置在前盖板21上的出风口7可以根据需要灵活设置，例如，出风口靠近前盖板21的上部设置。

当然，根据具体的需要，也可以设置多个出风口6，以提高出风量或增加出风范围。参照图3，前盖板21上均匀分布有多个出风口6。进而可增加出风范围，且使出风更均匀。

对于容积较小(容积为50升至250升)的卧式冷柜，在设置一个蒸发器4和一个风机5即可满足制冷需求，但是对于容积较大(容积为250升以上)的卧式冷柜，采用一个蒸发器4和一个风机5的单系统方案，可能会有冷量不足的问题。因此，为了提高冷气出风量，以满足容积较大的卧式冷柜的制冷，如图6、图7和图8所示，前盖板21和后盖板22之间设有风道挡板24，以将风道32分隔成沿第二侧壁12上下方向并排设置的第一风道和第二风道，第一风道内设有第一风机51，第二风道内设有第二风机52，后盖板22朝向第二侧壁12的一侧设有制冷腔挡板25，以将制冷腔31分隔成沿第二侧壁12上下方向并排设置的第一制冷腔和第二制冷腔，第一制冷腔内设有第一蒸发器41，第二制冷腔内设有第二蒸发器42；

风道组件2下方对应第一制冷腔和第二制冷腔分别设有第一回风口61和第二回风口62，第一回风口61与第一制冷腔连通，第二回风口62与第二制冷腔连通，后盖板22上设有第一进风口231和第二进风口232，第一进风口231用于将第一制冷腔和第一风道连通，第二进风口231用于将第二制冷腔和第二风道连通，前盖板21上分别对应第一风道和第二风道设有第一出风口71和第二出风口72。这样，通过在第二侧壁12上设置双系统风道，增加了蒸发器4和风机5的数量，可以提高风道3的出风量，以满足容积较大的卧式冷柜的制冷。

为了方便制造和安装，参照图7，风道挡板24为泡沫组件。泡沫材料成本底，易加工成型。

当食品等物品放置在箱体1内后，容易阻挡设置在第二侧壁13上的回风口6和出风口7，为了防止回风口6和出风口7被食物等物品阻挡堵塞而影响冷气循环，可将回风口6和出风口7设置成朝向箱体1内部凸起或朝向第二侧壁12内凹陷的结构。当然，也可以对放置食品等物品的其他结构进行改进，例如，如图9和图10所示，箱体1内设有用于承载物品的镂空框栏组件8。这样，食品等物品被限制在镂空框栏组件8内，不会封堵回风口6和出风口7，且镂空框栏组件8可使冷气通过，不影响对食品等物品制冷。

需要说明的是，镂空框栏组件8的形状结构以及数量可以根据实际需要来设置。例如，参照图9和图10，箱体1内设有五个矩形的镂空框栏组件8，且分两层放置，最大限度的利用了箱体1内的储存空间。

一般的制冷设备内，风机5为空气的循环提供动力，常有贯流风机和离心风机两种，为了节省空间，方便布局，如图4和图5所示，风机5为离心风机。离心风机占用空间小，容易布局。

参照图3和图6，无霜卧式冷柜还包括门体9，箱体1的两个长侧壁分别为前侧壁和后侧壁，门体9与后侧壁的上边缘铰接。两个长侧壁中的第二侧壁12内侧设置风道组件2，其中第二侧壁12可以是前侧壁，也可以是后侧壁，具体可以根据外观或其他需求来确定，如图3和图6所示，第二侧壁12为后侧壁，将风道组件2设置在后侧壁上更加方便安装。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种无霜卧式冷柜，包括箱体，所述箱体的第一侧壁下方设有压缩机，其特征在于，所述箱体的第二侧壁内侧设有风道组件，所述风道组件和所述第二侧壁形成有互相连通的制冷腔和风道，所述制冷腔内设有蒸发器，所述风道内设有风机，所述风道组件上设有回风口和出风口，所述回风口用于将所述制冷腔与所述箱体内部连通，所述出风口用于将所述风道和所述箱体内部连通。

2.根据权利要求1所述的无霜卧式冷柜，其特征在于，所述箱体的侧壁包括两个相对的短侧壁和两个相对的长侧壁，所述第一侧壁为两个所述短侧壁中的一个，所述第二侧壁为两个所述长侧壁中的一个。

3.根据权利要求1或2所述的无霜卧式冷柜，其特征在于，所述风道组件与所述第二侧壁之间形成所述制冷腔，所述风道组件内形成所述风道，所述风道组件靠近所述第二侧壁的一侧设有用于将所述制冷腔和所述风道连通的进风口。

4.根据权利要求3所述的无霜卧式冷柜，其特征在于，所述第二侧壁上方朝向所述箱体内部延伸有安装凸起，所述风道组件的上侧边与所述安装凸起密封连接，其他侧边与所述箱体的底面和侧壁密封连接。

5.根据权利要求3所述的无霜卧式冷柜，其特征在于，所述风道组件包括互相扣合的前盖板和后盖板，所述后盖板靠近所述第二侧壁设置，所述后盖板和所述第二侧壁之间形成所述制冷腔，所述前盖板和所述后盖板之间形成所述风道，所述回风口设置在所述前盖板和所述后盖板下方，并与所述制冷腔连通，所述进风口设置在所述后盖板上，所述出风口设置所述前盖板上。

6.根据权利要求5所述的无霜卧式冷柜，其特征在于，所述前盖板上均匀分布有多个所述出风口。

7.根据权利要求5所述的无霜卧式冷柜，其特征在于，所述前盖板和所述后盖板之间设有风道挡板，以将所述风道分隔成沿所述第二侧壁上下方向并排设置的第一风道和第二风道，所述第一风道内设有第一风机，所述第二风道内设有第二风机，所述后盖板朝向所述第二侧壁的一侧设有制冷腔挡板，以将所述制冷腔分隔成沿所述第二侧壁上下方向并排设置的第一制冷腔和第二制冷腔，所述第一制冷腔内设有第一蒸发器，所述第二制冷腔内设有第二蒸发器；

所述风道组件下方对应所述第一制冷腔和所述第二制冷腔分别设有第一回风口和第二回风口，所述第一回风口与所述第一制冷腔连通，所述第二回风口与所述第二制冷腔连通，所述后盖板上设有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口用于将所述第一制冷腔和所述第一风道连通，所述第二进风口用于将所述第二制冷腔和所述第二风道连通，所述前盖板上分别对应所述第一风道和所述第二风道设有第一出风口和第二出风口。

8.根据权利要求7所述的无霜卧式冷柜，其特征在于，所述风道挡板为泡沫组件。

9.根据权利要求1所述的无霜卧式冷柜，其特征在于，所述箱体内设有用于承载物品的镂空框栏组件。

10.根据权利要求1所述的无霜卧式冷柜，其特征在于，所述风机为离心风机。

11.根据权利要求2所述的无霜卧式冷柜，其特征在于，包括门体，两个所述长侧壁分别为前侧壁和后侧壁，所述门体与所述后侧壁的上边缘铰接，所述第二侧壁为所述后侧壁。