WO1997029807A1 - Spielball und verfahren zu dessen herstellung - Google Patents

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WO1997029807A1
WO1997029807A1 PCT/EP1997/000569 EP9700569W WO9729807A1 WO 1997029807 A1 WO1997029807 A1 WO 1997029807A1 EP 9700569 W EP9700569 W EP 9700569W WO 9729807 A1 WO9729807 A1 WO 9729807A1
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bladder
pieces
segment
compensating element
flat material
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PCT/EP1997/000569
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Ulrich PLÄKTE
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Plaekte Ulrich
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    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B43/00—Balls with special arrangements
    • A63B43/04—Balls with special arrangements with an eccentric centre of gravity; with mechanism for changing the centre of gravity
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    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
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    • A63B43/00—Balls with special arrangements

Definitions

  • the invention relates to a game ball with a bladder having an elastically stretchable bladder wall, a locally connected to the bladder wall, preferably vulcanized onto it, a reinforcing part integrally connected to the reinforcing part, the reinforcing part and the bladder wall transversely penetrating the inflation valve and the bladder comprising a breakthrough for the inflation valve, the spherical shell in the inflated state of the bladder, which is composed of a plurality of pentagonal and hexagonal segment pieces sewn together at their mutually facing edges from flexible flat material.
  • the invention further relates to a method for producing such balls.
  • Play balls of this type are used primarily in soccer and handball sports.
  • an experienced player can set the ball in a rotating movement which, due to the friction with the air, leads to a circulating flow which specifically deflects the ball from its straight path (Magnus effect).
  • the "cut" ie rotating, balls often have an uncontrollable and therefore undesirable flutter effect. Proceeding from this, the invention is based on the object of developing a game ball of the type specified at the outset and a method for its production in which undesired fluttering movements in the rotating state are avoided without impairing the quality of the ball's bounce.
  • the solution according to the invention is based above all on the knowledge that the center of gravity of the known balls, owing to the mass of the reinforcing part which contains the inflating valve and is located locally in the bladder wall, does not have a spherical shape with the geometric center of the bladder in the inflated state Cover collapses. Since a cut ball rotates in free flight about an axis running through the center of gravity and not through the geometric center, the ball surface carries out a more or less pronounced flutter movement depending on the orientation of the axis of rotation with respect to the valve.
  • a compensating element is immovably arranged with a mass corresponding to the mass of the reinforcing part including the inflation valve and is clamped between the bladder and the casing.
  • the bladder wall can slide smoothly on the inwardly turned edges of the segment pieces, which is only possible if the bladder wall can be stretched to the same extent everywhere outside the valve fixed to the casing.
  • the compensating element is arranged immovably on the inner surface of the relevant segment piece of the casing and is clamped between the bladder and the casing.
  • the compensating element is designed as a concave-convex lens-shaped molded part made of flexible, rubber-elastic material, which with its convex broad side is flat against the inner surface of the segment piece in question and with its concave broad side lies flat against the outer surface of the bladder.
  • the molded part expediently has a wall thickness, which tapers away from its center towards the edge, preferably thinly.
  • the molded part can have either a pentagonal or hexagonal outline or a circular outline corresponding to the incircle of the segments.
  • segment pieces are bent towards the inside of their shells at their edges sewn together to form a cup-like recess, it is advantageous for the exact positioning and the elastic spring properties if the compensating element is completely embedded in the cup-like recess of the associated segment .
  • the segment pieces of which may be lined on their inner surface with flat material pieces made of textile material or plastic, it is advantageous if the segment piece diametrically opposite the opening for the inflation valve is additionally equipped with the compensating element.
  • the relevant segment piece can be coated with additional flat material pieces made of textile material or plastic, which form the compensating element.
  • the molded part according to the invention is expediently designed as a pressed or cast part made of rubber-elastic material, preferably made of soft rubber or silicone rubber.
  • E ⁇ preferably has a concave-convex or plane-convex lenticular shape.
  • pentagonal and hexagonal segment pieces of the same type are usually coated in batches with flat material pieces made of textile material or plastic and sewn together, as well as filled with bubbles of the same type. Since the same structure of the bubbles and the same weight of the bubble and segment pieces are guaranteed only in each batch, according to a preferred method for producing the game balls according to the invention,
  • a part of the weighed flat material pieces is weighed and branched off with the reinforcing part including the inflation valve,
  • FIG. 1 shows a view of a football in the inflated state
  • Fig. 2 is a view corresponding to Fig 1 in part broken state of football
  • FIG. 3 shows a plan view of some pentagonal and hexagonal segment pieces for the production of the football cover
  • Figure 4 shows a detail of the football in the area of the inflation valve in an enlarged sectional view.
  • FIG. 5 shows a section through a lined segment piece with a compensation element made of flat material in an enlarged sectional view
  • FIG. 6 shows a representation corresponding to FIG. 5 for a modified exemplary embodiment with a lenticular shaped part as a compensating element
  • the footballs shown in the drawing essentially consist of a bubble 10 with an elastically stretchable bladder wall 12, a rubber reinforcement part 14 vulcanized onto the bladder wall, an inflation valve 16 integrally connected to the reinforcing part and transversely penetrating the bladder wall, and one the bladder 10 comprising a breakthrough 18 for the inflation valve 16, in the inflated state of the bladder 10 spherical shell 20 made of flexible flat material.
  • the casing 20 is composed of a multiplicity of pentagonal and hexagonal segment pieces 24, 26 sewn together at their mutually facing edges 22, made of flexible leather, synthetic leather or plastic.
  • the edges 22 of the segment pieces 24, 26 are bent towards the inside of the envelope in such a way that a cup-like recess 27 which is open inwards results on the segments.
  • the bladder 10 penetrates into the cup-like recesses with its elastically stretchable bladder wall 12 and lies there over the entire inner surface of the segment pieces.
  • the segments 24, 26 can be lined on their inner surface with flat material 28 made of textile material (cf. FIGS. 4 and 5).
  • the compensating element 30 is designed as a concave-convex or plane-convex molded part made of soft rubber, the outline of which corresponds to the associated segment piece 26 '. adapted and completely embedded in the recess 27 of the segment piece. With its convex broadside 32 it lies against the in- nenflache of the relevant segment piece 26 'and with its concave broad side 34 against the outer surface of the bladder 10 and is clamped between the shell 20 and bladder 10 when the bladder is inflated. For better fixation it can be glued to the segment piece 26 'with its convex broad side 32.
  • the wall thickness of the molded rubber part decreases from the center 36 of the shaped piece towards the edge 38 (FIGS. 6, 8). Accordingly, the flexibility in the edge area 38 is greater than in the central area 36. This compensates for the stiffening effect of the compensating element 30 insofar as under the action of the bladder pressure there is no flattening of the relevant segment piece 26 'and therefore no change in the jump elasticity of the ball occurs in this area.
  • the compensating element 30 is formed by a plurality of additional flexible flat material pieces made of textile material arranged on the inner surface of the casing 20.
  • the invention relates to a game ball with a rubber bubble, a reinforcing part 14 vulcanized onto the rubber bubble, containing an inflation valve 16, and a shell 20 which comprises the rubber bubble 10 and is spherical in the inflated state of the bubble 10 out flexible flat material.
  • a compensating element 30 with a mass of the reinforcing part 14 including the inflatable valve 16 is arranged in a non-displaceable manner and is clamped between the bladder 10 and the casing 20.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Spielball mit einer Gummiblase (10), einem auf die Gummiblase aufvulkanisierten, ein Aufblasventil (16) enthaltenden Verstärkungsteil (14) und einer die Gummiblase (10) umfassenden, im aufgeblasenen Zustand der Blase (10) kugelförmigen Hülle (20) aus biegsamem Flachmaterial. Um ein Flattern des rotierenden Spielballs auf einer Flugbahn durch die Luft zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß an der Innenfläche des einem Durchbruch für das Aufblasventil diametral gegenüberliegenden Segmentstücks der Hülle (20) ein Ausgleichselement mit einer der Masse des Verstärkungsteils (14) einschließlich Aufblasventil (16) entsprechenden Masse unverschiebbar angeordnet und zwischen Blase und Hülle eingespannt ist.

Description

Spielball und Verfahren zu dessen Herstellung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Spielball mit einer eine gummielastisch dehnbare Blasenwand aufweisenden Blase, einem mit der Blasenwand lokal verbundenen, vorzugswei¬ se auf diese aufvulkanisierten Verstärkungsteil, einem mit dem Verstärkungsteil einstückig verbundenen, das Verstärkungsteil und die Blasenwand quer durchdringen¬ den Aufblasventil und einer die Blase umfassenden, ei¬ nen Durchbruch für das Aufblasventil aufweisenden, im aufgeblasenen Zustand der Blase kugelförmigen Hülle, die aus einer Vielzahl von an ihren einander zugewand¬ ten Rändern miteinander vernähten fünf- und sechsecki¬ gen Segmentstücken aus biegsamem Flachmaterial zusam¬ mengesetzt ist. Die Erfindung betrifft weiter ein Ver¬ fahren zur Herstellung derartiger Spielbälle.
Spielbälle dieser Art werden vor allem beim Fußball- und Handballsport verwendet. Durch "Schneiden" eineε Balles beim Abspiel kann ein erfahrener Spieler den Spielball in eine rotierende Bewegung versetzen, die aufgrund der Reibung mit der Luft zu einer den Ball von seiner geradlinigen Bahn gezielt ablenkenden Zirkula- tionsströmung führt (Magnus-Effekt) . Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei den "geschnittenen", d.h. rotierenden Bällen häufig ein unkontrollierbarer und daher uner¬ wünschter Flattereffekt auftritt. Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu¬ grunde, einen Spielball der eingangs angegebenen Art sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung zu entwickeln, bei welchem ohne Beeinträchtigung der Sprungqualität des Balles unerwünschte Flatterbewegungen im rotieren¬ den Zustand vermieden werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die in den Ansprüchen 1, 11 und 16 angegebenen Merkmalskombinationen vorge¬ schlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbil¬ dungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü¬ chen.
Der erfindungsgemäßen Lösung liegt vor allem die Er¬ kenntnis zugrunde, daß der Massenschwerpunkt der be¬ kannten Spielbälle aufgrund der Masse des lokal in der Blasenwand angeordneten, das Aufblasventil enthaltenden Verstärkungsteils nicht mit dem geometrischen Mittel¬ punkt der im aufgeblasenen Zustand der Blase kugelför¬ migen Hülle zusammenfällt. Da ein geschnittener Ball im freien Flug um eine durch den Schwerpunkt und nicht durch den geometrischen Mittelpunkt verlaufende Achse rotiert, führt die Kugeloberfläche je nach Ausrichtung der Rotationsachse bezüglich des Ventils eine mehr oder weniger ausgeprägte Flatterbewegung aus.
Um den Flattereffekt zu vermeiden, wird gemäß der Er¬ findung vorgeschlagen, daß an der Innenfläche des den Durchbruch für das Aufblasventil diametral gegenüber¬ liegenden Segmentstücks der Hülle ein Ausgleichselement mit einer der Masse des Verstärkungsteils einschlie߬ lich Aufblasventil entsprechenden Masse unverschiebbar angeordnet und zwischen Blase und Hülle eingespannt ist.
Bei einem Gummiballon, welcher für ein Schlagspiel mit Federballschlägern dienen soll, ist es zwar an sich be¬ kannt (DE-GM 70 06 647) , eine durch einen Aufblasstut¬ zen entstehende Unwucht dadurch auszugleichen, daß die Ballonwand gegenüber der Aufblasöffnung eine Verdickung der Wandstärke aufweist, die etwa dem Gewicht des Auf- blasstutzens entspricht. Eine Übertragung dieser Lehre auf den vorliegenden Spielball würde bedeuten, daß die Blase mit einer entsprechenden Verdickung auf der dem Ventil gegenüberliegenden Seite versehen wird. Bei dem erfindungsgemäßen Spielball wird die Blase zunächst lo¬ se in die Hülle eingesetzt und nach der Positionierung des Ventils im Ventildurchbruch der Hülle so aufgebla¬ sen, daß sie sich mit ihrer dünnen Wand gleichmäßig ge¬ gen die Innenseite der Segmentstücke anlegt und die Seg¬ mentstücke durch einen konstanten Flächendruck in eine Kugelform bringt. Hierbei kommt es vor allem darauf an, daß die Blasenwand auf den nach innen gestülpten Rän¬ dern der Segmentstücke gleichmäßig abgleiten kann, was nur dann möglich ist, wenn die Blasenwand überall außer¬ halb des an der Hülle fixierten Ventils in gleichem Maße dehnbar ist. Dies wäre jedoch nicht der Fall, wenn im freien Teil der Blasenwand eine Verdickung vorgese¬ hen ist, die beim Aufblasvorgang innerhalb der Hülle nicht exakt positionierbar wäre und die die Dehnungsei- genschaften der Blase lokal beeinträchtigen würde. Da¬ durch würde die Gefahr entstehen, daß sich die Ver¬ dickung an einem nach innen überstehenden Segmentrand abstützt und verhakt, so daß zwischen Blase und Hülle unerwünschte Hohlräume entstehen und sich eine lokale Verformung der Kugelhülle und damit eine Beeinträchti¬ gung des Sprungverhaltens an der betreffenden Stelle ergibt. Dieser Nachteil wird mit der erfindungsgemäßen Maßnahme, daß das Ausgleichselement an der Innenfläche des betreffenden Segmentstücks der Hülle unverschiebbar angeordnet und zwischen Blase und Hülle eingespannt ist, vermieden.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Ausgleichselement als konkav-konvexes linsen¬ förmiges Formteil aus biegsamem, gummielastischem Mate¬ rial ausgebildet ist, das mit seiner konvexen Breitsei¬ te flächig gegen die Innenfläche des betreffenden Seg¬ mentstücks und mit seiner konkaven Breitseite flächig gegen die Außenfläche der Blase anliegt. Das Formteil weist dabei zweckmäßig eine von seiner Mitte zum Rand hin abnehmende, vorzugsweise dünn auslaufende Wandstär¬ ke auf. Mit diesen Maßnahmen wird erreicht, daß das Ausgleichεelement aufgrund seiner unvermeidlich aus¬ steifenden Funktion unter der Einwirkung des Blasenin- nendrucks zu keiner Abflachung des betreffenden Seg- mentstücks, sondern zu einer den übrigen Segmentstucken entsprechend gekrümmten Auswölbung führt. Da über das gummielastische Formteil zudem ein mittelbarer Kontakt zwischen Blasenaußenfläche und Hülle erzeugt wird, wird die Sprungelastizität des Balles durch das Ausgleichε- element nicht beeinträchtigt.
In Anpassung an den Umriß der Segmentstücke kann das Formteil entweder einen fünf- oder sechseckigen oder einen dem Inkreis der Segmente entsprechenden kreisför¬ migen Umriß aufweisen.
Da die Segmentstücke an ihren miteinander vernähten Rändern unter Bildung je einer napfartigen Ausnehmung nach dem Hülleninneren gebogen sind, ist es für die exakte Positionierung und die elastischen Sprungeigen¬ schaften von Vorteil, wenn das Ausgleichselement voll¬ ständig in die napfartige Ausnehmung des zugehörigen Segments eingebettet ist.
Bei Spielballhüllen, deren Segmentεtücke an ihrer In¬ nenfläche mit Flachmaterialstücken aus Textilmaterial oder Kunststoff ausgefüttert sein können, ist es von Vorteil, wenn das den Durchbruch für das Aufblasventil diametral gegenüberliegende Segmentstück zusätzlich mit dem Ausgleichselement bestückt ist. Das betreffende Segmentstück kann dabei mit zusätzlichen, das Aus¬ gleichselement bildenden Flachmaterialstücken aus Tex¬ tilmaterial oder Kunstεtoff beεchichtet werden.
Das erfindungsgemäße Formteil iεt zweckmäßig als Pre߬ oder Gußteil aus gummielastischem Material, vorzugswei¬ se aus Weichgummi oder Silikonkautschuk ausgebildet. Eε weist bevorzugt eine konkav-konvexe oder plan-konvexe linsenförmige Geεtalt auf.
Bei einem Verfahren zur Herεtellung von Spielbällen, bei welchen die fünf- oder sechseckigen Segmentstücke an ihren Rändern unter Bildung der Hülle miteinander vernäht werden und bei welchen die noch teilweise offe¬ ne Hülle mit einer Blase bestückt wird, wobei das Auf- blasventil der Blase durch einen Durchbruch in einem der Segmentstücke hindurchgesteckt wird, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß vor dem endgültigen Ver¬ schließen der Hülle ein Ausgleichεelement der vorste¬ hend angegebenen Art an der Innenfläche des dem Durch¬ bruch für das Aufblasventil diametral gegenüberliegen¬ den Segmentstücks angeklebt wird. Das Ausgleichselement kann dabei entweder im Zuge der Herstellung des Spiel¬ balls oder nachträglich in die Hülle eingebracht wer¬ den.
Bei der Herεtellung von Spielbällen der genannten Art werden meist chargenweise gleichartige fünf- und sechs¬ eckige Segmentstücke mit Flachmaterialεtücken aus Tex¬ tilmaterial oder Kunεtεtoff beschichtet und miteinander vernäht εowie mit chargenweise gleichartigen Blasen be¬ stückt. Da nur jeweils innerhalb einer Charge der glei¬ che Aufbau der Blasen und das gleiche Gewicht von Blase und Segmentεtücken gewährleiεtet iεt, wird gemäß einem bevorzugten Verfahren zur Herstellung der erfindungsge¬ mäßen Spielbälle vorgeschlagen,
- daß von jeder Charge die Segmentstücke und die Blase für einen Testball gewogen und mit Flachmaterial¬ stücken bis zu einem vorgegebenen Normgewicht aufge¬ wogen werden,
- daß von der Blase des Testballε das aufvulkanisierte Verstärkungεteil mit Aufblasventil abgetrennt und ge¬ wogen wird,
- daß von den gewogenen Flachmaterialstücken ein Teil mit dem Verstärkungεteil einschließlich Aufblasventil aufgewogen und abgezweigt wird,
- daß die verbleibenden Flachmaterialstücke zahlenmäßig gleichmäßig auf die Segmentstücke aufgeteilt und die abgezweigten Flachmaterialstücke dem dem Durchbruch für das Aufblasventil gegenüberliegenden Segmentstück zahlenmäßig zugeschlagen werden,
- und daß die so ermittelten Flachmaterialstückzahlen und ihre Zuordnung zu den Segmentstücken beim Ferti¬ gungsvorgang innerhalb der Charge eingehalten werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung in εchematiεcher Weise dargestellten Ausfüh¬ rungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Ansicht eines Fußballs im aufgeblasenen Zuεtand;
Fig. 2 eine Ansicht entsprechend Fig 1 in teilweise aufgebrochenem Zustand deε Fußballs;
Fig. 3 eine Draufsicht auf einige fünf- und sechsecki¬ ge Segmentstücke für die Herstellung der Fu߬ ballhülle;
Fig. 4 einen Ausschnitt aus dem Fußball im Bereich des Aufblasventils in vergrößerter geschnittener Darstellung;
Fig. 5 einen Schnitt durch ein gefüttertes Segment- εtück mit Auεgleichselement aus Flachmaterial in vergrößerter geschnittener Darstellung;
Fig. 6 eine Darstellung entsprechend Fig. 5 für ein abgewandeltes Ausfuhrungsbeispiel mit einem linsenförmigen Formteil als Ausgleichselement;
Fig. 7a bis c je eine Draufsicht auf verschiedene lin¬ senförmige Formteile gemäß Fig. 6;
Fig. 8a und b je einen Schnitt durch eines der Formtei¬ le nach Fig. 7a bis c.
Die in der Zeichnung dargestellten Fußbälle bestehen im wesentlichen auε einer Blaεe 10 mit gummielastisch dehnbarer Blasenwand 12, einem auf die Blasenwand auf- vulkanisierten Verstarkungsteil 14 aus Gummi, einem mit dem Verstärkungsteil einstückig verbundenen, die Bla¬ senwand quer durchdringenden Aufblasventil 16 und einer die Blase 10 umfassenden, einen Durchbruch 18 für das Aufblasventil 16 aufweisenden, im aufgeblasenen Zustand der Blase 10 kugelförmigen Hülle 20 aus biegsamem Flach¬ material. Die Hülle 20 iεt auε einer Vielzahl von an ihren einander zugewandten Rändern 22 miteinander ver¬ nähten, fünf- und sechseckigen Segmentstücken 24,26 auε biegεamem Leder, Kunstleder oder Kunststoff zusammenge¬ setzt. Die Ränder 22 der Segmentstücke 24,26 sind im vernähten Zustand so nach dem Hülleninneren gebogen, daß sich an den Segmenten eine nach innen offene napf¬ artige Ausnehmung 27 ergibt. Die Blase 10 dringt mit ihrer gummielaεtisch dehnbaren Blasenwand 12 in die napfartigen Auεnehmungen ein und liegt dort über die gesamte Innenfläche der Segmentstücke an. An ihrer In¬ nenfläche können die Segmentεtücke 24,26 mit Flachmate- rialεtücken 28 aus Textilmaterial ausgefüttert werden (vgl. Fig. 4 und 5) . Auf der dem Durchbruch 18 diame¬ tral gegenüberliegenden Seite der Hülle 20 befindet εich ein Auεgleichεelement 30, daε dafür sorgt, daß der Schwerpunkt der aus Hülle 20 und Blase 10 beεtehenden Einheit im aufgeblasenen Zustand der Blase mit dem geo¬ metrischen Mittelpunkt der Hüllenkugel zusammenfällt.
Bei den in den Fig. 2, 5, 7a bis c und 8a und b gezeig¬ ten Ausführungsbeispielen ist das Ausgleichselement 30 als konkav-konvexes oder plan-konvexes Formteil aus Weichgummi ausgebildet, das in seinem Umriß an das zu¬ gehörige Segmentstück 26' angepaßt und vollständig in die Auεnehmung 27 des Segmentstücks eingebettet ist. Es liegt mit seiner konvexen Breitseite 32 gegen die In- nenflache des betreffenden Segmentstücks 26' und mit seiner konkaven Breitseite 34 gegen die Außenfläche der Blase 10 an und ist bei aufgeblasener Blase zwischen Hülle 20 und Blase 10 eingeklemmt. Zur besseren Fixie¬ rung kann es mit seiner konvexen Breitseite 32 am Seg¬ mentstück 26' angeklebt werden. Es weist eine an den Umriß des Segmentstücks 26' im Inneren der napfartigen Ausnehmung 27 angepaßten Umriß auf, der entweder kreis¬ förmig (Fig. 7a) , sechseckig (Fig. 7b) oder fünfeckig (Fig. 7c) sein kann. Die Wandstärke des Gummiformteils nimmt von der Mitte 36 des Formstücks zum Rand 38 hin ab (Fig. 6,8) . Dementsprechend ist auch die Biegsamkeit im Randbereich 38 größer als im mittleren Bereich 36. Dadurch wird die ausεteifende Wirkung des Ausgleichs¬ elements 30 insofern kompensiert, als unter der Einwir¬ kung des Blaεendrucks keine Abflachung des betreffenden Segmentstückε 26' und dadurch keine Änderung der Sprung¬ elastizität des Balles in diesem Bereich eintritt.
Bei dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Ausgleichεelement 30 durch mehrere zusätzliche, an der Innenfläche der Hülle 20 angeordnete biegsame Flachmaterialstücke auε Textilmaterial gebildet.
Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfin¬ dung bezieht sich auf einen Spielball mit einer Gummi- blaselO , einem auf die Gummiblaεe aufvulkaniεierten, ein Aufblasventil 16 enthaltenden Verstärkungsteil 14 und einer die Gummiblase 10 umfassenden, im aufgeblaεe- nen Zuεtand der Blase 10 kugelförmigen Hülle 20 aus biegsamem Flachmaterial. Um ein Flattern des rotieren¬ den Spielballs auf einer Flugbahn durch die Luft zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß an der Innenfläche deε einem Durchbruch für das Auf¬ blasventil diametral gegenüberliegenden Segmentstücks der Hülle 20 ein Ausgleichselement 30 mit einer der Masse des Verstärkungεteils 14 einschließlich Aufblas¬ ventil 16 entsprechenden Masεe unverεchiebbar angeord¬ net und zwischen Blase 10 und Hülle 20 eingespannt ist.

Claims

- 12 -Patentansprüche
1. Spielball mit einer eine gummielastisch dehnbare Blasenwand (12) aufweisenden Blase (10) , einem mit der Blasenwand (12) lokal verbundenen, vorzugsweise auf diese aufvulkanisierten Verstärkungsteil (14) , einem mit dem Verstärkungεteil (14) einstückig ver¬ bundenen, das Verstärkungsteil (14) und die Blasen¬ wand (12) quer durchdringenden Aufblasventil (16) und einer die Blase (10) umfassenden, einen Durch¬ bruch (18) für das Aufblasventil (16) aufweisenden, im aufgeblasenen Zustand der Blase (10) kugelförmi¬ gen Hülle (20) , die aus einer Vielzahl von an ihren einander zugewandten Rändern miteinander vernähten fünf- und sechεeckigen Segmentstücken (24,25) aus biegsamem Flachmaterial zusammengesetzt ist, da¬ durch gekennzeichnet, daß an der Innenfläche des dem Durchbruch (18) für daε Aufblasventil (16) dia¬ metral gegenüberliegenden Segmentεtücks (26') der Hülle ein Ausgleichselement (30) mit einer der Mas¬ se des Verstärkungsteilε (14) einschließlich Auf¬ blasventil (16) entsprechenden Masse angeordnet und zwischen Blase und Hülle eingespannt ist.
2. Spielball nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgleichselement (30) als auf die Innen¬ fläche des betreffenden Segmentstücks (26') aufge¬ klebtes biegsames Flachmaterialstück auεgebildet ist.
3. Spielball nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Ausgleichselement (30) als kon¬ kav-konvexes oder plan-konvexeε linsenförmigeε Form¬ teil auε biegsamem, gummielastischem Material aus¬ gebildet ist.
4. Spielball nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (30) mit seiner konvexen Breitsei¬ te (32) flächig gegen die Innenfläche des betref¬ fenden Segmentstücks (26') und mit seiner konkaven oder planen Breitseite flächig gegen die Außenflä¬ che der Blase (10) anliegt.
5. Spielball nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Formteil (30) eine von seiner Mitte (36) aus zum Rand (38) hin abnehmende, vor¬ zugsweise dünn auslaufende Wandstärke aufweist.
6. Spielball nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (30) einen fünf- oder sechseckigen Umriß aufweist.
7. Spielball nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (30) einen kreis¬ förmigen Umriß aufweist.
8. Spielball nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmentstücke (24,26) an ihren miteinander vernähten Rändern (22) unter Bil¬ dung je einer napfartigen Ausnehmung (27) nach dem Hülleninneren gebogen εind, und daß das Ausgleichs¬ element (30) vollständig in die napfartige Ausneh¬ mung (27) des zugehörigen Segmentstücks (26') ein¬ gebettet ist.
9. Spielball nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß alle Segmentstücke (24,26) der Hülle (20) an ihrer Innenfläche mit Flachmaterial¬ stücken (28) aus Textilmaterial oder Kunststoff ausgefüttert sind und daß das dem Durchbruch (18) für das Aufblasventil (16) diametral gegenüberlie¬ gende Segmentstück (26') zusätzlich mit dem Aus¬ gleichselement (30) bestückt ist.
10. Spielball nach Anεpruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das betreffende Segmentstück (26') mit zusätz¬ lichen, das Ausgleichselement (30) bildenden Flach¬ materialstücken aus Textilmaterial oder Kunststoff beschichtet ist.
11. Ausgleichselement zum Auswuchten eines aus Blase (10) und Hülle (20) bestehenden Spielballs, gekenn¬ zeichnet durch ein linsenförmiges, konkav-konvexes oder plan-konvexes Formteil (30) aus biegεamem, gummielastischem Material.
12. Ausgleichselement nach Anspruch 11, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Formteil (30) eine von seiner Mitte (36) aus zum äußeren Rand (38) hin abnehmen¬ de, und dort vorzugsweise dünn auslaufende Wand- εtärke aufweist.
13. Ausgleichselement nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (30) einen fünf- oder sechseckigen Umriß aufweist.
14. Ausgleichεelement nach Anεpruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß daε Formteil (36) einen kreiε- förmigen Umriß aufweist.
15. Ausgleichεelement nach einem der Anεprüche 11 biε 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (30) als Preß- oder Gußteil aus gummielastischem Mate¬ rial, vorzugsweise aus Weichgummi oder Silikon¬ kautschuk ausgebildet ist.
16. Verfahren zur Herstellung von Spielbällen nach ei¬ nem der Ansprüche 1 biε 10, bei welchem die fünf- und εechεeckigen Segmentεtücke (24,26) an ihren Rändern (22) unter Bildung der Hülle (20) miteinan¬ der vernäht werden und bei welchem die noch teil¬ weise offene Hülle (20) mit einer Blase (10) be¬ stückt wird, wobei das Aufblasventil (16) der Blase (10) durch einen Durchbruch (18) in einem der Seg¬ mentstücke (26') hindurchgesteckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem endgültigen Ver¬ schließen der Hülle (20) ein Ausgleichselement (30) nach einem der Ansprüche 13 biε 15 an der Innenflä¬ che des dem Durchbruch (18) für daε Aufblaεventil (16) diametral gegenüberliegenden Segmentstücks (26') angeklebt wird.
17. Verfahren zur Herstellung von Spielbällen nach An¬ spruch 9 oder 10, bei welchem chargenweise gleich¬ artige fünf- und sechseckige Segmentstücke (24,26) mit Flachmaterialstücken (28) aus Textilmaterial oder Kunststoff beschichtet und an ihren Rändern unter Bildung der Hülle miteinander vernäht werden, und bei welchem die Hüllen mit chargenweise gleich¬ artigen Blasen (10) bestückt werden, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß von jeder Charge die Segment¬ stücke (24,26) und eine Blase (10) für einen Test¬ ball gewogen und mit Flachmaterialstücken (28) bis zu einem vorgegebenen Normgewicht ergänzt werden, daß von der ausgewählten Blase (10) das aufvulkani¬ sierte Verstärkungsteil (14) mit Aufblasventil (16) abgetrennt und gewogen wird, daß von den gewogenen Flachmaterialstücken (28) ein Teil mit dem Verstär¬ kungsteil (10) mit Aufblasventil (16) aufgewogen und abgezweigt wird, daß die verbleibenden Flachma- terialεtücke (28) zahlenmäßig gleichmäßig auf die Segmentstücke (24,26') aufgeteilt und die abge¬ zweigten Flachmaterialstücke (28) dem dem ventil- seitigen Segmentstück (24) diametral gegenüberlie¬ genden Segmentstück (26') zahlenmäßig zugeschlagen werden, und daß die so ermittelten Flachmaterial¬ stückzahlen und ihre Zuordnung zu den Segment¬ stücken (24, 26', 26) beim Fertigungsvorgang inner¬ halb der Charge eingehalten werden.
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