WO1997007935A1 - Schleifkörper - Google Patents

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WO1997007935A1
WO1997007935A1 PCT/EP1995/003380 EP9503380W WO9707935A1 WO 1997007935 A1 WO1997007935 A1 WO 1997007935A1 EP 9503380 W EP9503380 W EP 9503380W WO 9707935 A1 WO9707935 A1 WO 9707935A1
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hard
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Manfred Kausch
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Schmitz Schleifmittelwerk Gmbh
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    • B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/14—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings
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    • B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • B24D7/063—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental with segments embedded in a matrix which is rubbed away during the grinding process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/14—Zonally-graded wheels; Composite wheels comprising different abrasives

Definitions

  • the invention relates to an abrasive body, in particular for grinding surfaces with sharp-edged inserts, consisting of a base body with a given and essentially homogeneous abrasive grain.
  • Grinding bodies of the generic type are known, for example, in the form of so-called cup grinding wheels, which are particularly suitable for surface grinding of smaller objects.
  • a cup grinding wheel is disclosed, for example, in DE-A-441 2322.
  • Generic grinding wheels consist of a base body, usually provided with a comparatively coarse grain, which is coated with a fine grinding wheel with a comparatively fine, elastically bonded grinding grain in the area of the surface effective for grinding . Since it is known from the prior art that, in the event of heavy mechanical stress, in particular of annular grinding bodies, the fine grinding body detaches from the basic grinding body, it was proposed in DE-A-441 2322 to form grooves protruding through the fine grinding body into the basic grinding body which slats are used. These serve to fix the fine grinding wheel relative to the basic grinding wheel and to prevent detachment. In order to achieve a further positive grinding effect, it was proposed to form these lamellas into a grinding wheel that has polishing properties.
  • the grinding wheels described are very complex to manufacture and make the use of at least three different ones Types of grinding wheel required, which must also be coordinated with one another taking very tight tolerances into account.
  • the present invention is based on the object of improving a grinding body of the generic type in such a way that it can be produced economically and inexpensively with little effort and enables improved fine grinding results.
  • a generic grinding body is developed in that hard grinding surfaces are at least partially formed in surfaces of the basic body that are effective for grinding in comparison with the basic body.
  • the invention provides a grinding body that is particularly economical and inexpensive to manufacture and consists only of a base body that has partial surfaces of hard-bonded grinding material on its surfaces that are effective for grinding than the base grinding body.
  • the hard grinding surfaces have hard rubber components, alternatively also phenolic resins, ceramics or the like. It is also advantageously proposed that slots are formed in the base body region of the surfaces effective for grinding, which are used to form the hard grinding surfaces. According to an advantageous proposal of the invention, the slots with which filled in hard abrasive surfaces. According to a further advantageous proposal of the invention, the slots in the area of at least one of the side edges are coated with the material forming the hard grinding surface. According to a proposal of the invention, slats can be inserted into the slots.
  • the grinding body advantageously has the shape of a cup grinding wheel, the grinding surfaces, which are hard compared to the base body, being able to be formed adjacent to the outer cylindrical peripheral surface of the wheel effective for grinding or, alternatively or additionally, also adjacent to the inner cylindrical peripheral surface, provided that this Sanding is an effective surface.
  • the surprising inventive achievement of the present invention applies in principle to all grinding bodies in which essentially hard grinding surfaces are formed in the effective surfaces of a basic body. These can be sharp-edged grinding surfaces only in the area of a side wall of a slot, while the slot is otherwise retained, and thus the hard abrasive material hits the object to be ground with sharp edges.
  • the grinding wheel is particularly simple and economical to manufacture, and the problem of detaching a fine grinding ring, as is known from the prior art, cannot occur at all in the grinding wheel according to the invention.
  • the invention is advantageously applicable in the area of pot grinding wheels.
  • Fig. 1 is a schematic representation of part of a
  • FIG. 2 shows a section along the line II-II according to FIG. 1;
  • Fig. 3 is a schematic representation of FIG. 1 of an alternative embodiment and Fig. 4 is a schematic representation of FIG. 1 of another embodiment.
  • an abrasive body is shown in the form of a cup grinding wheel 1, which consists of a base body 2 with a given and essentially homogeneous abrasive grain.
  • the base bodies 2 are provided with hard grinding inserts 3 which, in the exemplary embodiments shown, are inserted into slot-like recesses, in each case in the region of the effective grinding surfaces 4 of the base body 2.
  • the cup grinding wheel 1 is provided on the inner cylindrical circumference with a fastening groove 5 in order to be able to be fastened to a corresponding grinding machine.
  • a fastening groove 5 In the area of the effective grinding surface 4, recesses are formed in the base body, into which hard grinding inserts 3 are inserted.
  • the grinding inserts 3 are formed in the effective grinding surface 4 towards the outer cylindrical peripheral surface of the cup grinding wheel 1.
  • the slot-like recesses 6 are not completely filled with a hard grinding insert, but only their effective grinding edges are provided with edge coatings 7 or 8 made of hard grinding material. Coating is not only understood to mean direct coating, but also the fastening of narrow insert strips.
  • the hard abrasive insert is hard relative to the body material, such as a phenolic resin, hard rubber, or ceramic.
  • the hard grinding inserts 3 are arranged lying towards the inner peripheral region, so that a corresponding grinding process is made possible here.

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Abstract

Um einen Schleifkörper der gattungsgemäßen Art dahingehend zu verbessern, daß dieser mit geringem Aufwand wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar ist und verbesserte Schleifergebnisse ermöglicht, wird vorgeschlagen, daß in zum Schleifen wirksamen Oberflächen des Grundkörpers wenigstens teilweise im Vergleich mit dem Grundkörper härtere Schleifflächen ausgebildet sind.

Description

O 97/07935 PC17EP95/03380
Schleifkörper
Die Erfindung betrifft einen Schleifkörper, insbesondere zum Schleifen von Flächen mit scharfkantigen Einsätzen, bestehend aus einem Grundkörper mit einer gegebenen und im wesentlichen homogen ausgebildeten Schleifkörnung.
Schleifkörper der gattungsgemäßen Art sind beispielsweise in Form von sogenannte Topfschleifscheiben bekannt, die insbesondere zum Flächenschleifen kleinerer Gegenstände geeignet sind. Eine derartige Topfschleifscheibe ist beispielsweise offenbart in der DE-A-441 2322. Gattungsgemäße Schleifkörper bestehen aus einem Grundkörper, üblicherweise mit einer vergleichsweise groben Körnung versehen, der im Bereich der zum Schleifen wirksamen Oberfläche mit einem Feinschleifkörper mit einer vergleichsweise feinen elastisch gebundenen Schleifkörnung beschichtet ist. Da es aus dem Stand der Technik bekannt ist, daß sich bei starker mechanischer Beanspruchung insbesondere von ringförmigen Schleifkörpern der Feinschleifkörper vom Grundschleifkörper ablöst, wurde in der DE-A-441 2322 vorgeschlagen, durch den Feinschleifkörper hindurch bis in den Grundschleifkörper ragende Nuten auszubilden, in welche Lamellen eingesetzt werden. Diese dienen dazu, den Feinschleifkörper relativ zum Grundschleifkörper zu fixieren und ein Ablösen zu verhindern. Um noch einen weiteren positiven Schleifeffekt zu erzielen wurde vorgeschlagen, diese Lamellen zu einem Schleifkörper zu bilden, der Poliereigenschaften hat.
Die beschriebenen Schleifkörper sind nur sehr aufwendig herstellbar und machen die Verwendung von mindestens drei unterschiedlichen Schleifkörperarten erforderlich, die darüber hinaus noch unter Beachtung sehr enger Toleranzen aufeinander abgestimmt werden müssen.
Diese Schleifkörper sind jedoch für für den Einsatz auf ebenen Flächen geeignet. Das Schleifen von Einsätzen, z. B. beim Hohlschliff von Messerklingen oder das Schleifen von Kropfklingen ist mit der elastischen Außenbandage nicht möglich.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die A u f g a b e zugrunde, einen Schleifkörper der gattungsgemäßen Art dahingehend zu verbessern, daß dieser mit geringem Aufwand wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar ist und verbesserte Feinschleifergebnisse ermöglicht.
Zur technischen L ö s u n g dieser Aufgabe wird ein gattungsgemäßer Schleifkörper dadurch weitergebildet, daß in zum Schleifen wirksamen Oberflächen des Grundkörpers wenigstens teilweise im Vergleich mit dem Grundkörper harte Schleifflächen ausgebildet sind.
Während, wie bereits ausgeführt wurde, bisher immer davon ausgegangen wurde, daß es die unterschiedlichen Schleifmittel selbst sind, bzw. deren Kombination und Abstimmung aufeinander, die die guten Schleifergebnisse hervorbringen, hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß es insbesondere die scharfkantig ausgebildeten harten Schleifkörperbereiche sind, die die guten Ergebnisse ermöglichen. Mit der Erfindung wird ein insbesondere wirtschaftlich und kostengünstig herstellbarer Schleifkörper bereitgestellt, der nur aus einem Grundkörper besteht, der an seinen für das Schleifen wirksamen Oberflächen Teilfiächen aus härter gebundenem Schleifmaterial als der Grundschleifkörper aufweist.
Gemäß einem vorteilhaften Vorschlag der Erfindung weisen die harten Schleifflächen Hartgummibestandteile auf, alternativ auch Phenolharze, Keramik oder dergleichen. Mit Vorteil wird weiterhin vorgeschlagen, daß in dem Grundkörperbereich der zum Schleifen wirksamen Oberflächen Schlitze ausgebildet sind, die der Ausbildung der harten Schleifflächen dienen. Gemäß einem vorteilhaften Vorschlag der Erfindung sind die Schlitze mit dem die harten Schleifflächen bildenden Material ausgefüllt. Gemäß einem weiteren vorteilhaften Vorschlag der Erfindung sind die Schlitze im Bereich wenigstens einer der Seitenkanten mit dem die harte Schleiffläche bildenden Material beschichtet. In die Schlitze können gemäß einem Vorschlag der Erfindung Lamellen eingesetzt werden.
Der Schleifkörper hat in vorteilhafter Weise die Form einer Topfschleifscheibe, wobei die im Vergleich mit dem Grundkörper harten Schleifflächen an die äußere zum Schleifen wirksame zylindrische Umfangsfläche der Scheibe angrenzend ausgebildet sein können oder, alternativ oder zusätzlich auch an die innere zylindrische Umfangsfläche angrenzend, sofern diese beim Schleifen eine wirksame Oberfläche darstellt.
Die überraschende erfinderische Leistung der vorliegenden Erfindung gilt grundsätzlich für alle Schleifkörper, bei welchen im wesentlichen harte Schleifflächen in den wirksamen Oberflächen eines Grundkörpers ausgebildet werden. Dabei kann es sich um scharfkantige Schleifflächen nur im Bereich einer Seitenwandung eines Schlitzes handeln, während der Schlitz im übrigen erhalten bleibt, und somit das harte Schleifmaterial scharfkantig auf den zu schleifenden Gegenstand trifft. Der Schleifkörper ist besonders einfach und wirtschaftlich herstellbar und die Problematik des Ablösens eines Feinschleifringes, wie dies aus dem Stand der Technik bekannt ist, kann bei den erfindungsgemäßen Schleifkörpern überhaupt nicht auftreten. Insbesondere ist die Erfindung mit Vorteil anwendbar im Bereich von Topf Schleifscheiben.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Teils eines
Ausführungsbeispieles für einen Schleifkörper;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II gemäß Fig. 1 ;
Fig. 3 eine schematische Darstellung gemäß Fig. 1 eines alternativen Ausführungsbeispieles und Fig. 4 eine schematische Darstellung gemäß Fig. 1 eines weiteren Ausführungsbeispieles.
In allen Ausführungsbeispielen ist ein Schleifkörper in Form einer Topfschleifscheibe 1 gezeigt, die aus einem Grundkörper 2 mit einer gegebenen und im wesentlichen homogen ausgebildeten Schleifkörnung besteht. Die Grundkörper 2 sind mit harten Schleifeinsätzen 3 versehen, die in den gezeigten Ausführungsbeispielen einsatzartig in schlitzartige Ausnehmungen eingesetzt sind, und zwar jeweils im Bereich der wirksamen Schleifoberflächen 4 des Grundkörpers 2.
In dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Topfschleifscheibe 1 am inneren zylindrischen Umfang mit einer Befestigungsnut 5 versehen, um an einer entsprechenden Schleifmaschine befestigbar zu sein. Im Bereich der wirksamen Schleifoberfläche 4 sind in dem Grundkörper 2 Ausnehmungen ausgebildet, in welche harte Schleifeinsätze 3 eingesetzt sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Schleifeinsätze 3 in der wirksamen Schleifoberfläche 4 zur äußeren zylindrischen Umfangsfläche der Topfschleifscheibe 1 hin ausgebildet.
Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die schlitzartigen Ausnehmungen 6 nicht vollständig mit einem harten Schleifeinsatz gefüllt, sondern nur deren wirksamen Schleifkanten sind mit Kantenbeschichtungen 7 bzw. auch 8 aus hartem Schleifmaterial versehen. Unter Beschichtung wird nicht nur die direkte Beschichtung verstanden, sondern auch das Befestigen schmaler Eiπsatzstreifen. Das harte Schleifeinsatzmaterial ist relativ zu dem Grundkörpermaterial hart, beispielsweise ein Phenolharz, ein Hartgummi oder Keramik.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel, welches im wesentlichen dem in Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht, sind die harten Schleifeinsätze 3 zum inneren Umfangsbereich hin liegend angeordnet, so daß hier eine entsprechende Schleifbearbeitung ermöglicht wird. Bezugszeichenliste
1 Topfschleifscheibe
2 Grundkörper
3 harter Schleifeinsatz
4 Schleifoberfläche
5 Befestigungsnut
6 Ausnehmung
7 Kantenbeschichtung
8 Kantenbeschichtung

Claims

Ansprüche:
1 . Schleifkörper, insbesondere zum Flächenschleifen, bestehend aus einem Grundkörper mit einer gegebenen und im wesentlichen homogen ausgebildeten Schleifkörnung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in zum Schleifen wirksamen Oberflächen des Grundkörpers wenigstens teilweise im Vergleich mit dem Grundkörper härtere Schleifflächen ausgebildet sind.
2. Schleifkörper nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die harten Schleifflächen Hartgummi-Bindung aufweisen.
3. Schleifkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die harten Schleifflächen Phenolharz-Bindung aufweisen.
4. Schleifkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die harten Schleifflächen Keramik-Bindung aufweisen.
5. Schleifkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Grundkörper wenigstens ein Schlitz zur Ausbildung einer harten Schleiffläche angeordnet ist.
6. Schleifkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Schlitz mit dem harten Schleifflächenmaterial ausgefüllt ist.
7. Schleifkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Schlitz wenigstens im Bereich einer Seitenkante mit hartem Schleifflächenmaterial beschichtet ist.
8. Schleifkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das harte Schleifflächenmaterial in Lamellenform in den Grundkörper eingesetzt ist.
9. Schleifkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dieser eine Topfschleifscheibe ist.
0. Schleifkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Topfschleifscheibe an den äußeren zylindrischen Umfang angrenzend mit harten Schleifflächen versehen ist.
1 . Schleifkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Topfschleifscheibe an den inneren zylindrischen Umfang angrenzend mit harten Schleifflächen versehen ist.
2. Schleif körper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dieser scharfkantige Schieifflächen aufweist.
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