WO1995022788A1 - Procede et dispositif de regeneration d'une feuille d'enregistrement - Google Patents

Procede et dispositif de regeneration d'une feuille d'enregistrement Download PDF

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WO1995022788A1
WO1995022788A1 PCT/JP1995/000219 JP9500219W WO9522788A1 WO 1995022788 A1 WO1995022788 A1 WO 1995022788A1 JP 9500219 W JP9500219 W JP 9500219W WO 9522788 A1 WO9522788 A1 WO 9522788A1
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recording material
liquid
image
concentration
removal accelerating
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PCT/JP1995/000219
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Kakuzi Murakami
Kiyoshi Tanikawa
Tadashi Saito
Toshiaki Tokita
Kiyofumi Nagai
Shigeru Fujita
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Ricoh Company, Ltd.
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0009Obliterating the printed matter; Non-destructive removal of the ink pattern, e.g. for repetitive use of the support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G7/00Selection of materials for use in image-receiving members, i.e. for reversal by physical contact; Manufacture thereof
    • G03G7/0006Cover layers for image-receiving members; Strippable coversheets

Definitions

  • the present invention relates to a method of forming a film near the surface of a recording material, such as an electrophotographic method, a thermal transfer method, an ink jet method using a hot melt ink, and a printing method.
  • a recording material that is recorded by an image recording method that forms an image in the form of an image removes the image forming substance from the recording material that is no longer needed, and reproduces the recording material in a reusable state Related to the playback device.
  • the method and apparatus for reproducing a recording material according to the present invention are applicable to various fields for removing foreign matter on the surface of a member, such as an electronic blackboard capable of automatically erasing an image. It can be applied.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 110157/77 discloses an image forming material on an image forming support.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-2972974 discloses that an image forming support is made of a material such as plastic, metal, paper having poor liquid permeability, or rubber or sock. Using the formed one, the image formed on the support is heated with a hot-melt release member interposed, and the image is released from the support. The method of disclosure is disclosed. However, this method requires the use of special paper whose surface has been released.
  • the applicant of the present application has disclosed in Japanese Patent Application No. 5-202557 that at least a part is composed of a paper layer mainly composed of cellulose fiber.
  • the recording material is impregnated with a liquid containing water, and the adhesion between the paper layer and the ink is weakened.
  • the applicant of the present invention has proposed in Japanese Patent Application No. 5-96661 / 19 an apparatus configuration for realizing the reproduction method proposed in Japanese Patent Application No. 5-205257. .
  • the recording material was not necessarily made of cellulose fiber as a main component, but at least near the surface where the image was formed. If the recording material has a layer that expands with a liquid containing water, the method according to Japanese Patent Application No. 5-205225 is effective. As a result, the present applicant has already proposed a recording medium, a reproducing method and a reproducing apparatus relating to the technology.
  • FIG. 1 shows an example of an apparatus configuration for implementing the conventional method of the present applicant. Guide plate from paper feed tray 1 to paper feed roller 2
  • the recording material conveyed from the conveyance port 4 is impregnated with the image removal accelerating liquid 7.
  • the recording material, which has been coated and impregnated with the image removal accelerating liquid 7 and is in contact with the peeling member roller 5, is heated and pressed by the heating roller 8, and then is separated from the peeling member by the separating claw 9.
  • the recording material is separated from the recording material.
  • the separated image forming substance on the peeling member is cleaned from the surface of the peeling member roller 5 at the cleaning portion 1F, and is again returned to the peeling member roller.
  • the image removal accelerating liquid is applied to the surface of 5.
  • the recording material separated by the separation claw 9 is guided to the drying belt 1B by the conveyance port — line 1A, and dried.
  • the dried recording material is conveyed.
  • the sheet is ejected to the ejection tray 1C by the mouth line 1A.
  • the discharged recording material is a recyclable recording material from which the image forming substance on its surface has been removed.
  • the concentration (humidity) of the liquid components around the regenerating device rises abnormally, or the liquid components (water) condense in the regenerating device and cause electrical circuit trouble.
  • the application state of the image removal accelerating liquid is not uniform.
  • the recording medium may be curled or wavy deformed, resulting in defective conveyance of the recording medium in the reproducing apparatus. And reliable playback was not always possible.
  • An object of the present invention is to solve the above-described problems and disadvantages of the conventional technology. That is, one of the objects of the present invention is to use an electronic photography method, a thermal transfer method, an ink jet method using hot melt in, a printing method, and the like. A film-like image is formed on the surface of the recording material It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for efficiently reproducing a recording material recorded by the used image recording method without background contamination.
  • Another object of the present invention is to provide a method for reproducing a recording material according to Japanese Patent Application No. 5-202557, which was proposed by the present applicant, and Japanese Patent Application No. Hei.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem of the reproducing apparatus according to No. 661-19. More specifically, the present invention improves the above-described reproducing method and reproducing apparatus proposed by the present applicant, and reduces the required amount of the image removal accelerating liquid required for reproducing the recording material.
  • the reproduction energy is reduced, the processing speed is increased, the reliability of recording material transport is improved, the size of the recording material is reduced, the size of the reproducing device is reduced, and
  • the purpose is to remove the troubles inside and outside the playback device that are generated due to the evaporation of the image removal promotion liquid.
  • Another purpose is to improve the separation characteristics between the recording material and the release member, improve the reliability of transport of the recording material during the reproduction process, and reduce the restrictions on the types of recording materials and image forming substances that can be reproduced. It is a matter of combing.
  • Yet another purpose is to increase the number of cycles that can be repeatedly reproduced and reused on the same recording material.
  • a liquid applying means for applying an image removal accelerating liquid to the recording material in order to reduce the adhesive force between the recording material and the image forming substance a method of impregnating an aqueous solution containing a relatively low concentration of a surfactant in a single step has been adopted.
  • the present inventor performed the method of applying the image removal accelerating liquid to the recording material a plurality of times, thereby achieving better image formation with a smaller amount of the image removal accelerating liquid. It has been found that the substance can be removed, and the image forming substance can be removed with higher reliability.
  • the recording material for the production method may be a thermoplastic or other material such as ordinary electrophotography, a thermal transfer method, an ink jet method using a hot melt ink, or a printing method.
  • the image-forming substance does not penetrate deeply into the recording material.
  • the image forming substance is almost completely absorbed on the recording material at the molecular level, such as when printing is performed. It means that.
  • the reproduction method of the present invention is used based on the principle of removal. It is regarded as a film-like image that is the target of image removal in the above.
  • the present invention provides a method and a method for reproducing and reusing a recording material formed by an image forming method for forming an image of a film surface near the surface thereof.
  • the recording material used in the present invention is to be removed at least.
  • the surface of the surface containing the image forming substance is a general recording paper whose main component is cellulosic fiber, and the quality of the image forming surface is low when there is little plastic film. It is sufficient that the layer is formed by laminating the layers, and that a layer having a swelling property by the image removal accelerating liquid is provided near the other surface.
  • commercially available paper having a thickness of about 20 to 200 oo itm is preferable for the present invention in terms of low cost and easy availability.
  • the peeling member used in the present invention is a member for transferring and peeling from the recording material by bonding to the image forming substance on the recording material, and a material constituting the peeling member. Therefore, it is necessary for the image forming substance to exhibit a certain level of adhesiveness and heat resistance.
  • materials that can be used as the material of the peeling member include isoprene, neoprene, cycloprene, silicone, and silicone.
  • Epoxy resins such as synthetic rubbers such as rubber, butadiene rubber and fluorine rubber, natural rubbers, bisphenol phenols, and condensates of bischlorohydrin.
  • Polymers such as polymer polyvinyl butyral, polyvinyl alcohol, polyvinyl alcohol, polypropylene, polyethylene, etc.
  • Acrylic resin such as lipoacrylate, polymethacrylate, polymethacrylate, etc., polyimide, 6, 6 -Polyamides such as Nylon, 6-Nylon, Polycarbonate, Polyethersulphone, Polyethereel Polyesters such as turketone, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, aromatic polyester, etc.
  • Le Po Li off We double-les-down support Norre off a Lee de, Po Li Ha 0 La Bruno La phosphate, Po Li et over Te Lumpur two door Li Le, ⁇ La Mi de,, etc.
  • thermoplastic Oh Ru stomach Are metals such as thermosetting synthetic resin, nickel, iron, aluminum and their oxides, Ni steel, stainless steel, 6-1 alloy, C o — A1 alloys, metal alloys such as mononeles, interconnectors, and juranolemins, etc. can be mentioned.
  • thermoplastic or thermosetting synthetic resin may be used alone or as a mixture, and may be titanium oxide particles, silica particles, or carton. Additives such as bon particles can also be included. Sex materials and the like are mentioned as examples. Although these materials can be used alone, they can be laminated, alloyed, or made to improve durability and other properties such as peeling properties. It can also be used as a composite by adding other additives such as steel, iron, carbon, silica, titanium oxide, etc. .
  • the optimum material for the peeling member should be selected according to the type of the image forming substance to be peeled and the conditions for the image forming substance removal process. Returning and using is advantageous in various ways, such as lowering the cost of regeneration, and in that case, relatively high heat resistance and surface stability are required.
  • peeling members that are preferable from the viewpoint of image removal characteristics and durability include a polyethylene terephthalate, a polyethylene terephthalate, and a polyethylene terephthalate.
  • the water-soluble polymer is retained on the recording material instead of directly contacting the image forming substance with the peeling member.
  • the image forming substance can be peeled off by the adhesive force of the water-soluble polymer.
  • the present invention can be implemented by using a sheet-like member, a block-like member, a drum-like member, or a roller-like member. .
  • the liquid (image removal accelerating liquid) applied to the recording material swells the vicinity of the surface of the recording material and reduces the adhesive strength between the recording material and the image forming material. It is a liquid or a liquid that has a supplementary action such as promoting penetration of a liquid that swells the recording material.
  • Various organic solvents such as ethanol, methyl alcohol, glycerine ethylene glycol, etc. can be considered as the image removal accelerating liquid.
  • Water is the main source of water in terms of safety, good swelling of paper, which is the most commonly used recording material, because it is safe and does not burn easily and there is no risk of fire. It is preferable to use a liquid that has been used.
  • the image removal accelerating liquid is applied to the same recording material in multiple applications, it is not necessary that all of the liquid applied in each application contains water. However, it is preferable that the liquid containing water is applied to the recording material at least once in a plurality of applications.
  • the same prescription of the image removal accelerating liquid to the recording material in several times 5 it is preferable to use a liquid whose surface tension is adjusted to 50 mN / m or less as an image removal accelerating liquid.
  • an image removal accelerating liquid whose surface tension is adjusted to 5 OmN / m or less the recording material and the image forming material on the recording material can be used.
  • the wettability of the liquid to the surface of the recording material is increased by increasing the wettability of the liquid to the surface of the recording material, enabling high-speed processing and downsizing of processing equipment.
  • the static surface tension is adjusted to 50 mNm or less, but in order to support high-speed processing, it is preferable that the static surface tension is adjusted to 50 mNm or less.
  • the dynamic surface tension value measured by a vibration jet method, a droplet weight method, a bubble pressure method, or the like is adjusted to 5 Om NZm or less. I like it.
  • a surfactant as described below to water, an image removal accelerating liquid that can be used in the present invention and whose surface tension has been adjusted to 5 OmNm or less can be obtained. That is, any of the following anion-based cation-based, non-ion-based, and amphoteric surfactants can be prepared in the image removal accelerating solution of the present invention. Can be used.
  • anion-based cation-based, non-ion-based, and amphoteric surfactants can be prepared in the image removal accelerating solution of the present invention. Can be used.
  • Polyoxyethylene phenols Polyoxyethylene phenols, polyoxyethylene phenolic ethers, polyoxyethylene ⁇ ⁇ 6 Estenoles, polyoxyethylene phenols, olenopolyesters, polyoxyethylene alkylamines, Glycerin fatty acid esters, decaglycerin fatty acid esters, polyglycerin fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters Tetrals, propylene glycol fatty acid esters, polyethylene glycol fatty acid esters, polyoxyethylene glycol Roxy proxy alkyl ethers, polyoxypropylene polyblock block polymers, par Nonionic surfactants such as fluoroalkyl phosphoric acid esters, polyoxyethylene modified polymethylsiloxane, etc. Agent,
  • Fluoroalkyl sulfonate Fluoroalkenyl phenyl sulfonate, N — — Fluorooctane sulfo Nil daltaminate, perfluoroalkyl quinolate N-ethylsulfonyldaricinate, 3 — ( ⁇ — phenol Lee Norre over New - e Chi le ⁇ Mi Roh)-loop 0 down scan Honoré phon salt, full O b
  • Amphoteric surfactants such as betaine and amino carboxylic acid, are used.
  • the surface activity may be one kind or a mixture of two or more kinds. It is necessary to use a surfactant to reduce the surface tension of the image removal accelerating liquid or to improve the wettability of the recording material and the image forming substance.
  • a surfactant for example, alcohols such as methanol and ethanol, and water-soluble organic compounds such as acetate, canolebitol, and sonobitole Similar effects can be obtained by adding a compound.
  • the water-soluble polymer can impart the tackiness of the image forming substance to the release member. Further, the water-soluble polymer has an effect of improving the finishing quality of the recording material, such as improving the rigidity of the recording material after the image forming substance is peeled off.
  • the image removal accelerating liquid is applied to the recording material a plurality of times, as in the case of using substantially only one prescription of the image removal accelerating liquid.
  • a surfactant or a water-soluble polymer having almost the same content in the image removal promoting liquid use a surfactant or a surfactant.
  • the content of the water-soluble polymer is preferably added so as to be 0.01 to 20% by weight of the image removal accelerating solution, and especially 0.1 to 2% by weight.
  • the content of the surfactant and / or the water-soluble polymer is less than 0.0 lwt% of the image removal promoting liquid, The penetration of the image removal accelerating liquid into the recording material is slowed down, making high-speed reproduction difficult, and the image removal accelerating liquid at the interface between the image forming substance and the recording material. Toru was because had such a problem removal characteristics of the image forming material, such as you that Ri degraded that raw Ji.
  • the content of surfactant and Z or water-soluble polymer is more than 20 wt% of the image removal accelerating solution, the components in the image removal accelerating solution repeat the regeneration operation. By returning the recording material, the re-recording characteristics of the reproduced recording material, which is accumulated in the recording material and is reproduced, This may make it difficult to dry the recording material after removing the image.
  • the application of the image removal accelerating liquid to the recording material is preferably performed in a plurality of steps.
  • the application of the image removal accelerating liquid to the recording medium in multiple stages may be divided into any number of stages according to the purpose, but usually the operation becomes complicated and the apparatus becomes complicated. However, since there is no significant difference in the effects described below even if it is further divided, it is most preferable to perform it in two stages.
  • the first application of the image removal accelerating liquid allows M
  • the surface of the recording material and the image-forming substance is easily wetted by the image removal accelerating liquid, and the image removal accelerating liquid uniformly penetrates into the relatively shallow part of the recording material.
  • a good amount of image forming substances can be removed by applying a small amount.
  • Ordinary paper is a non-uniform recording material in which cellulose fibers are entangled, so if the image removal accelerating liquid is applied in a single application, it may cause unevenness in wettability.
  • the image removal accelerating liquid may permeate non-uniformly in the depth direction of the paper and deeply into the paper. It is the swelling of the recording material in the vicinity of the portion where the image forming material and the recording material come into contact with each other, which contributes to the decrease in the adhesive strength between the image forming material and the recording material.
  • the amount of the image removal accelerating liquid to be applied is reduced by increasing the wettability of the image removal accelerating liquid to the recording material and the image forming substance by using the image removing accelerating liquid applied first. Therefore, if this effect can be sufficiently obtained with the first image removal accelerating solution, the surface tension of the second image removal accelerating solution is relatively high and the wettability is low. However, a sufficient penetration rate can be obtained. Therefore, the concentration of the surfactant in the image removal accelerating solution provided in the subsequent step can be reduced. Reducing the concentration of the surfactant in the image removal accelerating liquid, which is applied in a later process, was repeated because unnecessary surfactant was not applied to the recording material.
  • the image removal accelerating liquid By applying the image removal accelerating liquid a plurality of times so that the surfactant concentration of the liquid becomes lower as the post-process is applied, the image is removed. It has been shown that good image-forming substance removal characteristics can be obtained even when the amount of the accelerating liquid applied is reduced. It is also effective to apply the image removal accelerating liquid to the same recording material three or more times while using the removal accelerating liquid and gradually changing it for each coating process. However, the present inventor has generally determined that a solution containing a high concentration of a surfactant and a solution containing a low concentration of a surfactant or containing no surfactant are usually used. It has been found that by using a combination of two liquids, it is sufficiently possible to remove the image-forming substances. Takano It is preferable to use only two kinds of liquids, ie, a liquid and a low-concentration water-soluble liquid, in that the liquid applying device becomes simple and the reproducing operation of the recording material becomes simple.
  • the surfactant-containing concentration of the image-removal-enhancing liquid applied to the same recording material in a plurality of times will be applied in a later step.
  • the surfactant is preferably contained at a high concentration of 5 to 100% by weight, and the interface in the high concentration liquid is preferably used.
  • the concentration of the activator is 5% by weight or less, the effect of sufficiently sufficiently removing the image forming substance cannot be obtained even when a small amount of the image removal accelerating liquid is applied in the present invention. No.
  • the particularly preferred concentration of the surfactant in the high-concentration liquid is 5 to 50% by weight.
  • a low-concentration water-soluble liquid contains a surfactant at a concentration of 5% by weight or less or does not contain a surfactant, for example, a water-soluble polymer. It is preferable to use an aqueous solution containing only an antiseptic or fungicide, or a liquid containing only water. Low concentration aqueous solution When the concentration of the surfactant in the body is 5% by weight or more, there are some conditions under which the image forming substance can be peeled off, but the characteristics of the reproduced recording material change, and the writability deteriorates.
  • the image quality at the time of re-copying deteriorates, and problems such as the occurrence of wobble at the time of re-copying and the reduction of the number of reproducible times occur. Since the image forming substance can be sufficiently removed sufficiently, and the quality of the reproduced recording material is good, the recording and reproducing can be repeatedly performed and used.
  • the concentration range of particularly preferred surfactant as a water-soluble liquid is 1% by weight or less o
  • the amount of high-concentration liquid is less than 16 cm 2 (0.4 A lg per A4) and the amount of low-concentration water-soluble liquid or water applied is 16 // g Z cm 2 ( A4: 0.01)
  • the image forming substance cannot be sufficiently removed.
  • the amount of the high-concentration liquid applied is 6 mg / cm 2 (A4 size lg) or more, although the peeling of the image forming substance is good, the characteristics of the reproduced recording material are changed.
  • the image is formed again on the recording material reproduced by a copy or the like, the image quality is deteriorated. Inconveniences such as a decrease in the number of times that can be prone to occur.
  • the high concentration liquid is used.
  • the phenomenon that occurs when a liquid is applied to the surface of the recording material that holds the image forming substance (image holding surface) will be briefly described with reference to FIG.
  • surfactant molecules are shown in Figure 2.
  • the image forming substance 203 is composed of a hydrophilic group 201 and a hydrophobic group (lipophilic group) 202. Therefore, when the concentration of the surfactant in the image removal promoting solution 20 is low, the image removal promoting solution 20 is used especially when the image removal promoting solution 20 is a solution mainly composed of water.
  • the liquid in one application of the liquid, as shown in FIG. 3 (a), in the portion where the image forming material 203 does not exist, the inside of the recording material 10 is deepened. The liquid permeates to the surface of the image-forming substance 203, and the phenomenon that no liquid is present on the interface between the recording material 10 and the image-forming substance 203 occurs.
  • the image removal accelerating liquid 20 is applied by a roller, the amount of the image removal accelerating liquid 20 adhering to the recording material 10 varies depending on the permeation speed.
  • the background portion has a higher penetration rate than the image portion, and therefore does not contribute to a decrease in the adhesive strength between the image forming substance 203 and the recording material 10.
  • a small amount of high-concentration liquid is applied to the image holding surface, as shown in Fig.
  • the hydrophobic group of the surfactant adsorbs to the image forming substance,
  • the liquid is evenly wetted by the recording material 10 and the image forming substance 203. It is presumed that the high-concentration liquid has a relatively high viscosity and relatively poor fluidity, which also contributes to the uniform application to the recording material 10. .
  • the high-concentration liquid though slightly, has passed through the gap between the image forming substance 203 and reached the vicinity of the interface between the image forming substance 203 and the recording material 10. It is possible that It has been confirmed by microscopic observation and the like that even in the evening image (image with a large area), it has a structure with many holes inside.
  • the image-forming substance 203 is also in advance. Since the high-concentration liquid is present, the low-concentration water-soluble liquid is not repelled, and is applied almost uniformly to the surface of the recording material 10 and the image forming substance 203. As described above, the factor contributing to the decrease in the adhesive strength between the recording material 10 and the image forming material 203 is penetrating into the vicinity of the interface between the recording material 10 and the image forming material 203. Water, but the liquid is impregnated into the entire recording material 10 by applying the liquid by the method according to the above action. Good peeling can be achieved even with a small amount of liquid.
  • the method using two types of image removal accelerating liquids, a high-concentration liquid and a low-concentration water-soluble liquid is compared with the conventional method of applying only one image removal accelerating liquid.
  • a large amount of the surfactant in the applied image removal accelerating liquid is distributed near the surface of the recording material.
  • the type of surfactant used in the image removal accelerating liquid once the image forming substance is adhered and transferred to the release member by being pressed against the release member, it is necessary to perform the following steps.
  • the effect of preventing the phenomenon (reattachment) of the image forming substance transferred to the peeling member side being transferred to the recording material again is exerted, and the effect is also reduced by the above-described image forming substance. It is presumed that this is one of the reasons for the effect of improving the removal characteristics.
  • a liquid such as paper is permeable to the bulk (the liquid can penetrate from the front surface to the back surface or from the back surface to the surface).
  • a recording material When using a recording material, apply a high-concentration liquid to the image holding surface of the recording material, and then apply a low-concentration water-soluble liquid from the opposite surface (non-image holding surface). It has been found that the effective peeling can be performed by applying the heat treatment.
  • the amount of the image forming substance attached is large, and the image forming substance is completely in the form of a film, and it is difficult for the image removal accelerating liquid to permeate through the image forming substance.
  • the high-concentration liquid contains a surfactant in a high concentration of 5 to 100% by weight.
  • concentration of the surfactant in the high-concentration liquid is 5% by weight or less, it is possible to sufficiently remove the image-forming substance by applying a small amount of the image-removal promoting liquid. Not available. It is possible to remove good image-forming substances, obtain proper physical properties by applying liquid to the recording material, and form images using the same recording material. The number of repetitions of regeneration due to removal of the image-forming substance can be increased many times. Is 5 to 50% by weight.
  • the low-concentration water-soluble liquid it is preferable to use a highly permeable water-soluble liquid containing 0.05 to 2% by weight of a surfactant in a concentration. No. If the concentration of the surfactant in the low-concentration water-soluble liquid is set to 0.05% by weight or less, it becomes difficult to remove a good image-forming substance, and the concentration of the surfactant in the low-concentration water-soluble liquid becomes low. When the content is more than 2% by weight, the exfoliation of the image forming substance is good, but the characteristics of the reproduced recording material are changed, the writability is reduced, and the image at the time of recopying is reduced.
  • the particularly preferred concentration range of the surfactant as a low-concentration aqueous solution is 0.2 to 1% by weight.
  • the appropriate amount of the high-concentration liquid and the low-concentration water-soluble liquid to be applied in this method is 16 g / cm2 to l. 6 mg Z cm ”(A 4 and a half!! 0.11 to g per liter).
  • the concentration of low-concentration aqueous solution is 16 // g Z cm 2
  • At least two kinds of image removal accelerating liquids of a high concentration liquid and a low concentration water-soluble liquid are used, and the low concentration liquid is applied from the back surface of the recording material.
  • the addition of a wetting agent to the formulation of a high-concentration liquid is effective in improving the removal characteristics of the image-forming substance and in reducing the required amount of the image-removal promoting liquid.
  • the wetting agent means a compound having excellent compatibility with water and having a lower vapor pressure than water.
  • a compound include ethylene glycol, diethyl alcohol, triethylene glycol, and tereethylene glycol.
  • One- and two-way teleports, one- and two-way teleports, one-way and one-way teleports Multivalent alcohol ethers such as ethyl ether, propylene glycol monoether ether, etc., N-methyl alcohol 2-Heterocyclic compounds such as pyrrolidone, 13, -dimethyl imidazolidinone, ⁇ -force program, etc Amines, such as MIN, JET-NO-REANO, MIN-TRI-ETHANOL, AMI, etc., are mentioned. Further, the above-mentioned wetting agent can be used as one kind or as a mixture of two or more kinds.
  • the recording material and the peeling member are pressed against each other in a state in which an image removal accelerating liquid is applied to the recording material to weaken the adhesive force between the recording material and the image forming substance.
  • the adhesive force with the peeling member is given while the image forming substance is heated as described above, and It is preferable that the recording material and the peeling member are separated in a state where the image forming material is heated.
  • the reproduction of the recording material using the method of applying the image removal accelerating liquid for applying the low-concentration water-soluble liquid is performed.
  • the recording material and the peeling member are pressed against each other to bond and transfer the image forming substance to the recording material, and the image forming substance is peeled off from the recording material.
  • the temperature of the image holding surface side of the recording material is lower than the temperature of the non-image holding surface side. It was found that by heating the recording material in such a way that the recording material became dark, good peeling characteristics could be obtained. This is because, by setting the temperature on the non-image holding surface side of the recording material to be high, the temperature of the image removal accelerating liquid existing near the non-image holding surface side of the recording material is reduced. This is based on the effect that water moves to the lower recording surface side due to evaporation, thereby increasing the moisture density on the recording surface side. It is estimated to be .
  • the configuration and operation of the recording material reproducing apparatus according to the present invention will be described.
  • means for applying the image removal accelerating liquid to the same recording material a plurality of times is provided.
  • the applicant has already proposed a transfer section for peeling off the image forming substance of the recording material to the peeling member and a finishing section for smoothing and drying the recording material from which the image forming substance has been removed.
  • Various methods and devices used are basically used
  • the device for applying the image removal accelerating liquid is a device that applies the liquid by adhering it to the roller or belt to which the liquid adheres, or a mist-like device such as a sprayer or humidifier.
  • Apparatus for generating droplets and applying them to recording material As in the ink jet method, an apparatus for generating droplets with relatively large momentum and applying them to recording materials And the like.
  • each roller rotates in the direction indicated by the arrow, and the recording material 10 presses the coating roller 23 and the recording material 10 from the upper surface with a constant load. Then move between the presser rollers 24 in the direction indicated by the arrow.
  • the inside of the container 21 containing the image removal accelerating liquid 20 has a surface made of a highly wettable elastic material such as chloroprene rubber or metal.
  • -2 2 prumping roller 1 is installed so that part of it is immersed in the image removal accelerating liquid 20. As the roller is rotated, the image removal accelerating liquid 20 adheres to the roller 22 and is pumped up.
  • the pumped-up image removal accelerating liquid 20 is in contact with the pumping roller 122, or is installed with a slight gap, and is still a crople plate.
  • Gap or nip with roller 23 coated roller made of elastic material such as rubber or metal material Is weighed (squeezed) to a certain amount.
  • the image removal accelerating liquid 20 weighed and attached on the coating roller 23 is transported between the holding roller 24 and the coating roller 23. It is given to the recording material that has come.
  • a guide plate 25 is attached to support the recording material 10 before and after the application of the liquid, but this is used to improve the transportability. It may be replaced with a conveyor belt.
  • the image removal accelerating liquid 20 is applied to the recording material 10 as droplets.
  • the pressurized image removal accelerating liquid 20 which is pumped from the tank 261 by the pump 260, is supplied to the tank.
  • the liquid is jetted from a nozzle provided in the liquid jet unit 27 via the valve 2710 overnight.
  • the pressure of the liquid is preferably 0.5 to LO kgf Z cm 2
  • the nozzle diameter is suitably 1 to 50 ⁇ m.
  • the values such as the number of nozzles and the nozzle density are appropriately selected and used depending on the desired amount of the image removal accelerating liquid to be applied.
  • a so-called ink jet device may be used in addition to the above-described liquid pressurizing method using a pump.
  • Any drop forming apparatus used for the shot recording method can be used.
  • an image removal promoting liquid is introduced into a liquid chamber in which a heating element is provided, and bubbles are generated by boiling the image removal promoting liquid by heating by the heating element.
  • a device for flying the image removal accelerating liquid and a diaphragm installed in the liquid chamber are driven by an electro-mechanical coupling element such as PZT to change the volume of the liquid chamber.
  • An apparatus for sucking and flying droplets by means of such a device is mentioned as an example.
  • the image removal accelerating liquid 20 is applied to the recording material 10.
  • a desired number of the devices described above may be provided in order to perform the application of the image removal accelerating liquid a plurality of times.
  • the roller coating device and the droplet forming device described above can be used in an appropriate combination.
  • FIG. 6 shows a configuration in which row application parts are arranged in four stages and a liquid is applied. These parts may have exactly the same composition, or may be changed according to the characteristics of the image removal accelerating liquid 20.
  • Fig. 7 shows the case where the application belt 23 and the presser belt 290 are used instead of the application port 23 of Fig. 6 and the presser
  • the configuration is shown.
  • each belt also functions as a conveyance belt to the next stage, so that the recording material The transportability is improved.
  • Fig. 8 shows an example where the source (tank) is shared, especially when the same prescription is used in each stage as the image removal accelerating liquid 20. Show. By sharing the tank in this way, maintenance such as liquid supply becomes easy.
  • a pump 260 is provided for each liquid application part, but the liquid container 21 is provided with an overflow.
  • the composition of the image removal accelerating solution 20 may change due to evaporation of the liquid components. Even so, there is an advantage that the liquid formulation of each part is almost the same and stable peeling characteristics can be obtained. Even when a multi-stage part is to be provided in this way, the same prescription of the image removal accelerating liquid 20 is not used in all the liquid applying means, for example, one step. If a high-concentration liquid is applied to the eyes and a low-concentration water-soluble liquid or water of the same formulation is applied to the second and subsequent stages, the tanks of the second and subsequent stages should be shared. It may be configured.
  • the presser roller can be liquid.
  • the recording material is transported because it gets wet, liquid is applied to the leading end of the recording material from both the front and back surfaces.
  • the image removal accelerating liquid that has adhered to the presser opening is transferred to the recording material.Therefore, at a certain distance from the leading edge of the recording material, That is, no liquid is applied to one side of the presser opening.
  • the distance at which the liquid is applied to both sides is the diameter of one side of the presser roller, the presser roller and the application roller. 4 Apply the image removal accelerating liquid to at least both sides of the leading end of the recording material, as determined by the contact pressure with the color, the surface roughness of both sides, etc. This means that the number of curls at the leading end of the transport of the recording material is reduced, and this is important for improving the reliability of the transport of the recording material in the playback device. It turned out to be effective. In other words, by applying the image removal accelerating liquid to both sides of the leading end of the recording material, the probability of a jam occurring in the reproducing apparatus could be significantly reduced.
  • At least two liquid supplying means for applying the high concentration liquid and at least two liquid supplying means as the means for applying the image removal accelerating liquid are provided. If provision means is provided, it is preferable that the high-concentration liquid is set so as to be applied at an earlier stage, as described above. For this reason, it is particularly preferable to use a liquid applying means for applying the image removal accelerating liquid with the above-described liquid droplets, and particularly preferable is a liquid applying method using a mouth or a belt.
  • low concentration liquid is used for low concentration liquid, components of high concentration liquid flow out of the recording material to which high concentration liquid is applied, into low concentration liquid, mix into low concentration liquid, and This causes a problem of changing the composition of the liquid.
  • the liquid applying means that applies the image removal accelerating liquid with liquid droplets can easily cope with configurations such as applying a low-concentration liquid from the backside.
  • the low-concentration liquid has a low viscosity, it is suitable for an apparatus which applies liquid droplets even if the liquid has physical properties.
  • the low concentration liquid is 16/2. It is preferred that the amount be given in the range of 111 to 3.2 mg / cm 2 (0.01 to 2 g per A4 size), but in order to obtain this amount.
  • the above-described liquid applying means using droplets is suitable.
  • the liquid properties be suitable, and it is preferable that the liquid properties be 16 ⁇ g Z cm 11 to l.emg / cm 41 (0.04 per A4 ⁇ : Lg) can be applied to the recording material in a range, so that the roller-type application or the belt-type application provides a uniform and stable application. It is good and it is good.
  • FIGS. 10 and 11 show examples of the configuration of such a device.
  • the number of laps required to obtain the desired liquid application amount is reduced.
  • the branch claw 293 is positioned so that the recording material 10 orbits so that the leading end comes to the coating belt 231, and the desired number of turns has been reached. At this time, it is set so that it comes to the presser belt 290 side, and although not shown in the figure, a means for detecting the passage of the recording material 10 is provided. Means for storing the number of passes are provided.
  • the compressed air is applied so that the transfer along the branch claw 293 and the holding belt 290 of the recording material 10 can be performed well.
  • the movement of the recording material 10 is controlled by the compressed air from the device 294. It is desirable that the direction of air flow of the compressed air at the branch portion of the recording material 10 be changed by being linked to the branching claw, and the other compressed air generating devices 2 94 It is better to turn it on and off depending on the passing position of 10.
  • FIG. 7 Another example of a device provided with a transport means that passes a plurality of times through the same liquid applying means is shown in FIG.
  • the leading end of the recording material 10 is clamped and fixed by the clamp 2966 of the drum 295 having the clamp means.
  • the drum is provided with position detecting means such as a rotary encoder and the like, and the tip position of the recording material 10 and the clamp position 2966 are determined at the time of clamping. It is set to synchronize.
  • the recording material orbits along drum 295, During this time, the drum rotates only the set number of times, and the image removal accelerating liquid is applied multiple times. After the image removal accelerating liquid has been applied a desired number of times, the clamping means 2996 operates such that the leading end of the recording material is opened.
  • the liquid applying apparatus has a multi-stage roller coating unit.
  • the apparatus can be downsized as compared with a liquid applying apparatus in which are arranged.
  • the amount of the image removal accelerating liquid applied may depend on the number of times the recording medium is reproduced. When it is desired to change the amount of liquid, it is possible to easily change the amount of liquid to be applied by controlling the number of passes.
  • the liquid is applied to the recording material while being kept in close contact with the drum.
  • a stable liquid application can be performed without causing a conveyance failure such as a jam.
  • a low-concentration water-soluble liquid is used.
  • FIG. 12 is an example in which the unit for applying the image removal accelerating liquid of the reproducing apparatus of FIG. 9 is changed.
  • a device for applying the image removal accelerating liquid in the second stage a device for applying the image removal accelerating liquid by droplets instead of the roller-coating is installed.
  • FIG. 13 shows an example in which a part of the unit for applying the image removal accelerating liquid of the recording material reproducing apparatus shown in FIG.
  • the second stage of application of the image removal accelerating liquid is performed from both sides of the image holding surface and the image non-holding surface of the recording material 10.
  • the second stage of the image removal accelerating liquid applying unit shown in Fig. 13 will be further described.
  • the second-stage applying device of the image removing accelerating liquid applying unit shown in Fig. 13 has almost the same basic configuration as the roller-type applying device shown in Fig. 4.
  • the recording material is transported so as to be sandwiched between the back surface coating roller 280 and the front surface coating port 123.
  • the back surface coating liquid supply roller 2832 is installed so as to be in contact with the back surface coating roller 2810. Also, the back surface application liquid supply nozzle 28 1 drops the image removal accelerating liquid between the back surface application roller 280 and the back surface application liquid supply roller 28 2. Are located. Between the back surface application liquid supply nozzle 281 and the liquid supply means 260, there is provided a back surface application valve 283 for controlling the supply of the image removal accelerating liquid. Yes.
  • the recording material leading edge reaches the mouth application unit, and the evening is adjusted.
  • the back coating valve 283 is opened, and is sent to the back coating roller 280.
  • the amount of liquid to be supplied is determined by the pressure of the liquid supplied from the liquid supply means 260 and the time during which the valve is open. It can be performed only on the leading edge of the recording material, or can be performed on the entire surface of the recording material. Is also good.
  • the liquid is dropped from the nozzle to the liquid supply roller 282 for the backside coating, and the liquid between the liquid supply roller 282 for the backside coating and the roller 2828 for the backside coating is applied.
  • the liquid corresponding to the gap width or gap width is applied from the backside coating roller 2.80 to the backside of the recording material 10, that is, the non-image holding surface side. .
  • Such an apparatus for applying an image removal accelerating liquid such as on both sides of a recording material by using the image removing accelerating liquid applying apparatus of the second and subsequent stages is, in particular, a high-concentration aqueous solution and a low-concentration aqueous solution. It is suitable for a device that performs a recording material reproduction operation using the above-described image removal accelerating liquid. This is because the high-concentration aqueous solution has a low water content, and the appropriate amount to be applied is smaller than that of the low-concentration water-soluble liquid. The curl of the wood does not hinder much, and the curl due to the application of the low-concentration aqueous solution becomes a problem.
  • FIG. 14 shows an example of an apparatus configuration in which the second-stage liquid application is performed from the side opposite to the side holding the image forming substance, that is, from the side where the image is not held.
  • the device for applying the image removal accelerating liquid is configured in the same manner as the roller for applying the back surface for applying the non-image surface shown in FIG. 13, but the image surface of the recording material is used. In order to prevent the application of the image removal accelerating liquid to the The roller is not installed.
  • FIG. 15 also shows an example of an apparatus configuration in which the second-stage liquid application is performed from the surface opposite to the surface holding the image forming substance, that is, from the non-image holding surface side.
  • the apparatus for applying the image removal accelerating liquid in this apparatus is an example in which a device for applying the image removal accelerating liquid as droplets is provided for the second stage of applying the image removal accelerating liquid.
  • the apparatus for applying the second-stage liquid application as droplets is particularly suitable for recording using two or more types of image removal accelerating liquids of a high-concentration liquid and a low-concentration aqueous solution. Suitable for equipment that regenerates materials.
  • FIG. 16 shows a state in which the recording material 10 has means for determining whether or not the recording material 10 has previously undergone the reproduction process prior to the reproduction process.
  • the number of times the liquid is applied to a recording material that has a difference (reproduced recording material) is different from the number of times the liquid is applied to a recording material that has not been subjected to the reproduction process.
  • an example of a unit for applying an image removal accelerating liquid of a reproducing apparatus having a plurality of transport paths for the recording material 10 is shown.
  • the recording material 10 sent out from the paper feed tray 12 passes below the reproduction processing number discriminating means 15, and passes through the transport roller pair 16. Is guided to the liquid application unit via As the number-of-times determining means 15, for example, a mark indicating that the recording material 10 has been reproduced is formed at the time of reproduction processing, or a mark is formed at the time of reproduction processing. Any sensor that can read a recording material with holes or unevenness formed on the recording material with a punch or the like may be used. Specifically, using a reflection-type or transmission-type photoelectric switch, etc., a mark is determined based on the difference in the amount of reflected light between the mark part and the other part.
  • the signal from the regenerating process number discriminating means 15 is used for controlling the position of the branching claw 293 installed in the liquid application unit, and is shown in FIG.
  • the recording material 10 is guided to the upper transport path.
  • the upper transport path is a regular transport path from the front of the second stage so that the recording material 10 skips the first stage liquid application and the second stage applies liquid.
  • An auxiliary roller 253 may be provided in the upper transport path to assist the transport of the recording material.
  • the composition is designed so that the highly concentrated liquid will not be applied, even if the recording material is repeatedly used and reused, the recording material will not of Accumulation of the components of the image removal accelerating liquid can be prevented.
  • a device that changes the transport path of the recording material as shown in Fig. 16 In order to change the number of times the image removal accelerating liquid is applied according to the number of times the recording material is reproduced, a device that changes the transport path of the recording material as shown in Fig. 16 must be used. In addition, it is possible to prevent the unnecessary image removal accelerating liquid from adhering to the recording material.
  • the operation of the liquid supply means (pump) is stopped or the image is removed. Even if the image removal accelerating liquid is removed from the accelerating liquid container 21, the image removing accelerating liquid remaining on the container 21 or the image removing accelerating liquid adhering to the roller adheres to the recording material.
  • the recording material of the unnecessary image removal accelerating liquid is surely secured only by electrical control means or mechanical means such as slightly moving only a part of the image removal accelerating liquid applying device. It is difficult to prevent adhesion to
  • the electric control means is required in accordance with the detected number of times of the regenerating processing.
  • Fig. 17 shows an example of a device that is configured to use city water as a low-concentration aqueous solution.
  • the water distribution pipe 262 is connected to the general water supply, and city water is led to the auxiliary tank 265 via the valve 263. From this point, the liquid is replenished so that the water level in the liquid container becomes constant.
  • a container holding additives such as preservatives and antifungal agents 2 6 4 Therefore, the additive may be mixed into the auxiliary tank to improve the liquid quality.
  • the recording material reproducing apparatus illustrated in FIG. 9 is composed of five units.
  • the paper feed unit is loaded with the recording material 10 stacked on the paper feed tray 12 with the surface holding the image to be removed facing down.
  • the recording material is fed by a paper feed roller 13, and the recording material is separated by a separation mechanism (not shown) so that double feeding does not occur. 0 only for timing adjustment and skew compensation. It is sent out with a distorler pair 14. Since the specific configuration and operation are the same as those of the paper feeding mechanism in an electrophotographic copying machine, a detailed description is omitted here.
  • a unit for applying the image removal accelerating liquid a unit composed of two units of coating by a roller shown in FIG. 4 is exemplified. ing .
  • the recording material 10 fed from the paper feed unit passes through the guide plate 25 between the application roller 13 of the first stage and the presser opening 11-24. You will be guided and will receive the first stage liquid application. After that, it is guided to the second roller-coating unit via the guide plate 25 provided between the two roller-coating units.
  • the details of the configuration and the operation of the application device for the image removal accelerating liquid that has been subjected to the second-stage liquid application and conveyed to the next image removal unit are already described. Although the details are not described here, since the image removal accelerating liquid is applied by the unit for applying the image removal accelerating liquid, the image on the recording material is not described here.
  • the adhesive strength between the forming material and the recording material is weak.
  • the recording material 10 to which the image removal accelerating liquid has been applied by the unit for applying the image removal accelerating liquid is next led to a peeling unit for the image forming substance.
  • the peeling unit has a peeling member belt 30 and a recording material 10 Heater 310a consisting of a halogen lamp, infrared lamp, etc. for heating the inside, and a heat-resistant rubber layer on the surface
  • Heater 310a consisting of a halogen lamp, infrared lamp, etc. for heating the inside, and a heat-resistant rubber layer on the surface
  • a pressure roller for pressing the peeling member belt 30 and the recording material 10 is opposed to the heating roller 13 2 and the heating port 32, which are made of an analog miniature. 3 1 is set.
  • the pressure roller 31 has a heat-resistant rubber layer on its surface, similar to the heating roller 32, and the pressure roller 31 has a heat sink inside.
  • the recording material can be reduced. It is preferable to be able to prevent the heating temperature from lowering. Further, it is not necessary that both the heating roller -32 and the pressure roller -31 have an elastic layer such as rubber. For example, the heating roller -32 may be used. Should be made of aluminum with a thin layer of hard-to-bond material to which the image-forming substance such as polytetrafluoroethylene does not adhere. You can also.
  • the heating port liner 32 is driven by a driving means (not shown) to rotate.
  • the endless belt-shaped peeling member 30 is provided with a pressurizing port 31 and a belt supporting roller 34 and a cleaning member supporting port 41. It is driven by being supported by the connection port 37. Tenshi The mouth is pushed against the peeling member belt by a biasing means such as a panel (not shown), and the tension is applied to the peeling member belt. It is configured so that
  • the recording material 10 is guided so that the image holding surface is on the peeling belt 30 side between the heating opening line 32 and the peeling belt 30, and the heating roll V-S 2 Heat and pressure are applied to the nip formed between the pressure roller 31 and the pressure roller 31.
  • the heating is performed at a temperature higher than the temperature at which the image forming substance on the recording material is softened by a temperature detector (not shown) and a heater input control means (not shown).
  • the controlled temperature increase by heating is a temperature above the softening point of the image forming substance and within a range where the image forming substance does not completely melt and lose its elasticity. It is desirable to set to.
  • the image-forming substance 11 If the image-forming substance 11 is completely melted and loses its elasticity, the image-forming substance becomes covered when the recording material 10 and the peeling member belt 30 are separated. The recording material is easily separated into the recording material 10 side and the peeling belt 30 side, and the image forming substance remains on the recording material. Also, if the heating is performed too much, the recording material 10 will not pass through the nip formed between the heating roller 32 and the pressure roller 31. The image removal accelerating liquid applied to the substrate dries, and the image forming substance 11 contacts the recording material 10. There is also a problem that the adhesion is stronger than when the recording material 10 is wet, and it becomes difficult to separate the recording material 10 from the peeling member belt 30.
  • the temperature difference between the heating roller 32 and the pressure port 31 is determined.
  • the image removal accelerating liquid is appropriately left on the recording material so that the recording material 10 and the peeling member belt 30 are separated well.
  • a pair of separation claws 36 are provided so as to be in contact with the surfaces of the heating roller 32 and the peeling member belt 30 which are controlled to a certain temperature or lower.
  • the image forming substance 10 adheres to the peeling member belt 30. .
  • the recording material 10 is separated from the peeling member belt 30 and the heating port-lar 32 by the separation claw 36.
  • a rotating cleaning member 40 is provided at a position opposing the cleaning member support roller 42, and the release member of the release member belt 30 is provided.
  • the image forming substance transferred to the surface is rubbed by the cleaning member 40 and is removed from the peeling member belt 30.
  • the cleaning of the peeling member belt 30 by the cleaning means can be set to be executed every time the peeling operation is performed. However, it may be set so as not to be executed every time the peeling operation is performed, but to be performed at an appropriate number of times of use and time of use. Cleaning material
  • a member that can apply a shearing force to the image forming substance on the peeling member and can remove the image forming substance can be used as 10.
  • a preferable example is a roll-shaped brush member on which hair such as brass, stainless steel, or the like is planted. It is.
  • the means for rotating the cleaning member has been exemplified as the cleaning means, but the cleaning means may be a straight, stainless steel, or the like. It is also possible to fix the blade-shaped member to be in contact with the peeling member belt by pressing, and to use means by sliding the peeling member belt. . These cleaning means may be used alone or in combination.
  • the recording material 10 from which the image forming substance has been peeled is separated from the peeling member belt and the heating roller, and the heater — 51, cloth, porous plastic is used.
  • the sheet is guided to a drying / discharging unit composed of a pair of recording material transport belts 52 made of a material having air permeability such as a net. Drying 'The extra moisture inside the recording material evaporates in the paper discharge unit, and the recording material is finished to a smooth surface by heating and pressing from both sides.
  • the paper receiving unit is covered by the output tray 61 for receiving the recording material 10 discharged from the drying unit and the output tray. And a discharge / conveyance guide plate 62 for guiding the recording material.
  • a detecting means for detecting whether or not the recording material 10 is present on the sheet feeding table, and a sheet feeding unit are provided.
  • Means for detecting the fullness of the inside, detection means near the peeling belt, detection means, etc. are provided.
  • the recording material holding the image forming substance is supplied from a paper feeding tray 901 to a paper feeding roller 902.
  • the high-concentration liquid 904 ⁇ is thinly applied to the surface by the coating roller 904 of the first step and the transfer roller 904 ′. It is applied and guided to a peeling member roller 955.
  • the low-concentration water-soluble liquid or water 907 is applied to the surface of the peeling member roller 905 in the second step by the application roller 906 in the second step.
  • the separation member 909 and the separation member roller 905 and the recording material are heated and pressed. Are separated.
  • the separated peeling member roller 905 is separated by a peeling member roller at the toner cleaning section 910.
  • the cleaning is performed from the surface of 905, and the image removal accelerating liquid is applied again to the surface of the peeling member roller 905.
  • the recording material separated by the separation claw 909 no longer has an image forming substance on its surface, and is ready for re-copying and re-printing.
  • the recording material is guided by a conveyor roller 9 onto a drying belt 912 and dried.
  • the dried recording material is discharged by a transport roller 9 to a discharge tray 913 to obtain a recording material that can be copied and reprinted again.
  • the recording material was reproduced using the apparatus shown in Fig. 9.
  • an alkyl sulfo succinic acid surfactant (MA-80: trade name, manufactured by Mitsui Sia Namide Co., Ltd.) containing 0% by weight aqueous solution was used.
  • Image formation is performed using a PPC copier (Ricoh Made on FT-2200 brand name) and marketed on ⁇ — 4 size woodfree paper
  • the peeling treatment was performed under the conditions of a linear velocity of 30 mm Z sec and a heating roller having a surface temperature of 95 °. Polycarbonate was used for the peeling member belt.
  • Example 1 Use only one mouthpiece unit as described in Example 1. Applying and removing the liquid in the same manner as in Example 1 except that the amount of the image removal accelerating liquid applied was changed by adjusting the unevenness of the surface of the roller and the gap between the mouth and the color. At the time of the removal, 3 g or more of the image removal accelerating liquid was necessary for good peeling.
  • the liquid application unit of the apparatus shown in FIG. 9 was replaced with the unit shown in FIG. 8, and the liquid was applied and peeling was performed using a recording material reproducing apparatus. The same operation as in Example 1 was performed except that this liquid application unit was used.
  • the liquid application unit is equipped with four mouth-coating units, and the amount of application at each mouth-coating unit was measured to be 0.3. It was about 0.4 g. The amount of application when all four coating sections were passed was measured and found to be 1.5 to 2.0 g. When the playback processing was performed with the applied amount, all the images formed on the paper were peeled off, and no paper peeling was observed.
  • the image removing accelerating liquid 20 is applied to the same recording material 10 by dividing it into plural times. Compared to only one application, it was shown that good reproduction can be performed with a smaller amount of application. Although the two-stage liquid application shown in Fig. 9 has a sufficient effect, it has been confirmed that the amount can be reduced by increasing the number of stages.
  • the playback operation was performed using the device shown in Fig. 18.
  • PPC copy machine made by Ricoh, IMAGIO3200FP is used for PPC copy paper that has not been recycled in advance when not in use.
  • the paper on which the image obtained in the same manner as in Example 3 was formed was directly applied to the second paper without being applied to the first application roller 9004 of the apparatus shown in FIG. After applying 1% by weight of BT-7 aqueous surfactant solution to give a coating amount of 0.5 g ZA-4, the coating port of the second stage was used.
  • the contact surface of the recording material is brought into contact with the image surface of the recording material by heating and pressurizing with the heating and pressurizing opening, and then the peeling member is rolled by the separating claw. When the color and the recording material were separated, the image was hardly peeled off from the recording material, and part of the paper surface was damaged and torn. .
  • the paper on which the image obtained in the same manner as in Example 3 was formed was applied without being applied to the first-stage application roller 904 of the apparatus shown in FIG. Directly, the second-stage application port — 1% by weight of BT according to 90-6 —
  • the second stage coating roller Adjust the unevenness of the surface of 106 and the gap between rollers to prepare the recording material with the applied amount of the image removal accelerating liquid changed. Then, in the same manner as in Example 3, the peeling member orifice 905 was brought into contact with the image surface of the recording material, and heated and pressed by the heating roller 908. At 09, the peeling member roller and the image holding support were separated.
  • the image could be peeled off by applying an image removal accelerating liquid of 3 g ZA-4 or more.
  • the discharged paper was still wet under the same drying conditions as in Example 3. Compared with the case where the amount of the image removal accelerating liquid applied in Example 3 was applied, it was clearly confirmed that a large amount of energy was required for drying.
  • Example 3 The aqueous solution of the first-stage surfactant BT-7 in Example 3 was replaced with an ethanol solution, and 1% by weight of a water-soluble polymer was used instead of the second-stage water. Example except that an aqueous solution of starch was used.
  • the paper on which the image obtained in the same manner as in Example 4 was formed was directly applied to the paper shown in FIG. 18 without applying it to the first application roller 904 of the apparatus shown in FIG.
  • an equal amount of an aqueous solution of 1% by weight of a starch, which is a water-soluble polymer, and an aqueous solution of 1% by weight of a surfactant BT-7 are mixed.
  • the liquid was applied so that the amount of application was 0.5 g ZA-4.
  • the peeling member roller 905 is brought into contact with the image surface of the recording material, heated and pressurized with the heating / pressurizing roller 908, and then peeled with the separating claw 909.
  • the member b is separated from the recording material, the image is almost completely separated from the recording material. Yes, a part of the paper surface was damaged and torn.
  • Example 4 The paper on which the image obtained in the same manner as in Example 4 was formed was directly applied to the second paper without being applied to the first application roller 904 of the apparatus shown in FIG.
  • a mixture of an aqueous solution of 1% by weight of starch and an aqueous solution of 1% by weight of a surfactant BT-7 is mixed with an aqueous solution of 1% by weight of a roller. Granted. Preparation of the recording material in which the amount of the image removal accelerating liquid applied was changed by adjusting the unevenness of the surface of the roller 206 and the gap between the rollers.
  • the peeling member row 905 is brought into contact with the image surface of the recording material, and after being heated and pressed by the heating roller 908, the separating claw 909 The separation member roller and the image holding support were separated.
  • Example 3 The same operation as in Example 3 was performed except that an aqueous solution of 0.02% by weight of a surfactant BT-7 was used instead of the water in the second stage in Example 3. . Also in this case, the applied amount of the second stage image removal accelerating liquid was about 0.5 g ZA-4.
  • the paper on which the image obtained in the same manner as in Example 5 was formed was directly applied to the paper shown in FIG. 18 without being applied to the first application roller 904 of the apparatus shown in FIG.
  • an aqueous solution of 0.02% by weight of surfactant BT—7 was added to 0.5 g of No. Granted to be.
  • the peeling member roller 905 is brought into contact with the image surface of the recording material, heated and pressurized by the heating and pressing roller 908, and then separated by the separating claw 909.
  • the roller and the recording material are separated from each other, the image is hardly peeled off from the recording material, and a part of the paper surface is damaged and torn. I've done it.
  • the ethanol solution of BT-12 (trade name of Nikko Chemicals) was used in place of the aqueous solution of surfactant BT-7 in the first stage in Example 3.
  • the applied amount of the first-stage image removal accelerating liquid was about 0.05 g ZA-4
  • the second-stage image The applied amount of the removal accelerating solution was about 0.5 g ZA-4.
  • the paper on which the image obtained in the same manner as in Example 6 was formed was directly applied to the paper shown in FIG. 18 without applying it to the first application coater 104 of the apparatus shown in FIG. According to the application port —906 in the second stage, an aqueous solution of 1% by weight of the surfactant BT-7 was applied so as to give an application amount of about 0.5 g / A-4.
  • the peeling member orifice 995 is brought into contact with the image surface of the recording material, and the heating and pressurizing opening is heated and pressurized with the opening 908 and the separating claw 909
  • the peeling member row is separated from the recording material in step, the image is hardly peeled off from the recording material, and a part of the paper surface is damaged and torn. Oops.
  • the paper on which the image obtained in the same manner as in Example 6 was formed was directly applied to the paper shown in FIG. 18 without applying it to the first application roller 904 of the apparatus shown in FIG.
  • the second stage application roller 906 applied 1% by weight of an aqueous solution of a surfactant BT-7.
  • a recording material was prepared in which the applied amount of the image removal accelerating liquid was changed.
  • the peeling member roller 905 is brought into contact with the image surface of the recording material, heated and pressed by the heating roller 908, and then separated by the separating claw 909. The roller and the image holding support were separated.
  • Example 3 Although the image could be peeled off by applying an image removal accelerating liquid of 3 g / A-4 or more, the discharged paper was still wet under the same drying conditions as in Example 3. However, as compared with the case where the amount of the image removal accelerating liquid applied in Example 4 was applied, it was clearly confirmed that a large amount of energy was required for drying.
  • Example 4 The procedure of Example 4 was repeated, except that the aqueous solution of BT-12 was used in place of the first-stage surfactant BT-7 ethanol solution in Example 4.
  • the amount of the first stage image removal accelerating liquid applied was about 0.05 g ZA-4, and the second stage image removal accelerating liquid was applied.
  • the amount was about 0.5 g ZA-4.
  • the image was formed on the paper after repeating the image formation and reproduction 10 times in the same manner as above, but an image of almost the same quality as that of the unused paper was obtained. I was able to do this
  • the paper on which the image obtained in the same manner as in Example 7 was formed was directly applied to the paper shown in FIG. 18 without applying it to the coating roller 904 of the first stage of the apparatus shown in FIG.
  • an aqueous solution of 1% by weight of a surfactant BT 2 was applied so as to give an application amount of about 0.5 g ZA-4.
  • the peeling member roller 905 is brought into contact with the image surface of the recording material, and heated and pressurized by the heating and pressing roller 908, and then the separation claw 90 is pressed.
  • the roller and the recording material are separated from each other in step 9
  • the image is hardly peeled off from the recording material, and part of the paper surface is damaged. I was torn.
  • the paper on which the image obtained in the same manner as in Example 7 was formed was not applied to the first-stage application port 104 of the apparatus shown in FIG. From the application roller 906 of the second stage, a 1% by weight aqueous solution of surfactant BT-12 was directly applied.
  • the recording material with the applied amount of the image removal accelerating liquid changed by adjusting the unevenness of the surface of the coating roller 96 of the second stage and the gap between the rollers was adjusted.
  • the peeling member B 905 was brought into contact with the image surface of the recording material, and heated and pressed by the heating roller 908, and then peeled by the separating claw 909. The member roller and the image holding support were separated.
  • Example 4 Although the image could be peeled off by applying the image removal accelerating liquid of 3 g / A-4 or more, the discharged paper was still wet under the same drying conditions as in Example 3. However, as compared with the amount of application of the image removal accelerating liquid in Example 4, it was clearly confirmed that a large amount of energy was required for drying.
  • the applied amount of the first-stage image removal accelerating liquid was about 0.05 g.
  • Example 9 The paper on which the image obtained in the same manner as in Example 8 was formed was directly applied to the paper shown in FIG. 18 without applying it to the first application roller 904 of the apparatus shown in FIG. According to the application roller 906 in the second stage, an aqueous solution of 0.02% by weight of the surfactant BT-12 is to be applied in an amount of about 0.5 g ZA-4. Granted to In this state, the peeling member orifice 905 is brought into contact with the image surface of the recording material, and heated and pressurized by the heating and pressurizing roller 908. When the roller and the recording material are separated from each other in the step, the image is hardly peeled off from the recording material. The paper was damaged and part of the paper surface was damaged and torn.
  • Example 9 An aqueous solution of 0.02% by weight of the surfactant BT-12 is to be applied in an amount of about 0.5 g ZA-4. Granted to In this state, the peeling member orifice 905 is brought into contact with the image surface of
  • Example 3 Example 3 was repeated except that the surfactant MA—80 (trade name of Mitsui Sia Namide) was used in place of the first-stage surfactant BT—7 in Example 3.
  • the applied amount of the first-stage image removal accelerating liquid was about 0.08 g ZA-4, and the applied amount of the second-stage image removal accelerating liquid.
  • the applied amount of the second-stage image removal accelerating liquid was about 0.5 g / A—4
  • FIG. 1 On the paper on which the image obtained in the same manner as in Example 8 was formed, FIG.
  • the first-stage application roller of the device of the second embodiment is directly applied without application to the second-stage application roller 906 without the application in the second stage.
  • t Surfactant MA-80 aqueous solution was applied in an amount of 0.6 g ZA-4.
  • the peeling member row 905 is brought into contact with the image surface of the recording material, heated and pressurized by the heating and pressurizing port 908, and then separated by the separating claw 909. If the recording material is separated from the recording material, the image is hardly peeled off from the recording material, and part of the paper surface may be damaged and torn. wait.
  • a recording material was prepared in which the unevenness of the surface of the coating port -906 and the gap between the ports were adjusted to change the applied amount of the image removal promoting liquid.
  • the peeling member roller 905 is brought into contact with the image surface of the recording material, and heated and pressed by the heating roller 908, and then separated by the separating claw 909. The roller and the image holding support were separated.
  • the image could be peeled off by applying an image removal accelerating liquid of 3 g / k14 or more, but the discharged paper was still wet under the same drying conditions as in Example 4. However, as compared with the amount of the image removal accelerating liquid applied in Example 4, it was clearly confirmed that a large amount of energy was required for drying.
  • Example 4 Except that the first-stage surfactant BT-7 in Example 4 was replaced with 50% by weight of an aqueous solution of a surfactant MA-80 instead of the ethanol solution water of the surfactant BT-7
  • the applied amount of the first-stage image removal accelerating liquid was about 00 g / A—4, and the second-stage image removal accelerating liquid was applied.
  • the paper on which an image obtained in the same manner as in Example 10 was formed was directly applied to the paper shown in FIG. 18 without applying it to the first application roller 904 of the apparatus shown in FIG.
  • the application roller 906 of the second stage 1% by weight of an aqueous solution of starch, which is a water-soluble polymer, and 1% by weight of water of a surfactant MA-80 are used.
  • An equal amount of the mixed solution with the solution was applied so that the applied amount was 0.5 g / A-4.
  • the peeling member roller -9005 is brought into contact with the image surface of the recording material, heated and heated with a heating and pressing roller -908, and then heated.
  • the separation member roller is separated from the recording material, the image is hardly separated from the recording material, and a part of the paper surface is damaged. I was torn.
  • the paper on which an image obtained in the same manner as in Example 10 was formed was directly applied without applying the first-stage application roller 904 of the apparatus shown in FIG.
  • the second application roller 906 1% by weight of water
  • a mixed solution of an equal amount of an aqueous solution of starch powder, which is a soluble polymer, and an aqueous solution of 1% by weight of a surfactant MA-80 was provided.
  • the recording material with the applied amount of the image removal accelerating liquid prepared by adjusting the unevenness of the surface of the coating roller 906 and the gap between the rollers was adjusted.
  • the peeling member roller 95 was brought into contact with the image surface of the recording material, and heated and pressed by the heating roller 908.
  • an image-removal accelerating liquid of about 3 g ZA-4 or more.
  • Example 3 Although the image could be peeled off by applying an image removal accelerating liquid of 3 g / A-4 or more, the discharged paper was still wet under the same drying conditions as in Example 3. However, as compared with the case where the amount of the image removal accelerating liquid applied in Example 4 was applied, it was confirmed that a large amount of energy was required for drying clearly.
  • Example 9 instead of using the 50% by weight surfactant MA-80 aqueous solution of the first stage in Example 9, an ethanol solution was used, and the water of the second stage was used. The same operation as in Example 9 was performed, except that instead of using a 0.2% by weight aqueous solution of a surfactant MA—80, an aqueous solution was used.
  • the applied amount of the image removal promoting liquid in the first stage is about 0.115 g / A14, and the applied amount of the second stage image removal promoting liquid is about 0.5 g ZA. It was 4.
  • the image was formed on the paper after repeating the image formation and reproduction 10 times in the same manner as above, but an image of almost the same quality as when using unused paper was obtained. I was able to do this.
  • Example 3 Same as Example 3 except that surfactant RBS-25 (trade name, manufactured by Junsei Kagaku) was used instead of the first-stage surfactant BT-7 in Example 3. Operation was performed. At this time, the applied amount of the image removal accelerating liquid in the first stage is about 0.3 g A—4, and the applied amount of the image removal accelerating liquid in the second stage is about 0.5 g ZA ⁇ It was 4.
  • surfactant RBS-25 trade name, manufactured by Junsei Kagaku
  • Example 4 Same as Example 4 except that surfactant RBS—25 (trade name, manufactured by Junsei Chemical Co., Ltd.) was used instead of the first-stage surfactant BT—7 in Example 4. Operation was performed. At this time, the applied amount of the first-stage image removal promoting liquid is about 0.3 g ZA-4, and the applied amount of the second-stage image removal promoting liquid is about 0.5 g ZA-. It was 4.
  • surfactant RBS—25 trade name, manufactured by Junsei Chemical Co., Ltd.
  • Example 3 Example 2 was repeated except that the 50% by weight aqueous solution of the surfactant BT-7 was used instead of the 50% by weight aqueous solution of the surfactant BT-7 in the first stage in Example 3. The same operation was performed. At this time, the application amount of the first-stage image removal accelerating solution is about 0.06 g / A-4, and the application amount of the second-stage image removal accelerating solution is about 0.5 g ZA- 4
  • Example 4 Except that the 50% by weight surfactant BT-7 aqueous solution was used instead of the 50% by weight surfactant BT-7 ethanol solution in the first stage in Example 4.
  • the amount of the first-stage image removal accelerating liquid applied was about 0.05 g ZA4, and the second-stage image removal acceleration About 0.7 g of liquid
  • the first stage 50% by weight surfactant BT—7 in Example 3 The same operation as in Example 3 was performed, except that a 20% by weight aqueous solution of a surfactant BT-12 was used instead of the aqueous solution.
  • the applied amount of the first-stage image removal promoting liquid is about 0.06 g ZA-4
  • the applied amount of the second-stage image removal promoting liquid is about 0.7 g ZA — 4
  • the first stage in Example 4 was replaced with the 50% by weight surfactant BT-7 aqueous solution instead of the 20% by weight aqueous solution of surfactant BT2 instead of the ethanol solution.
  • the same operation as in Example 4 was performed.
  • the application amount of the image removal accelerating liquid in the first stage was about 0.06 g / A.
  • the amount of the image removal accelerating liquid in the second stage was about 0.7 g ZA-4.
  • Example 3 Example 3 was repeated except that the first stage of the 50% by weight surfactant MA—80 aqueous solution was used instead of the 50% by weight surfactant BT—7 aqueous solution. The same operation was performed. At this time, the applied amount of the first-stage image removal promoting liquid is about 0.03 g ZA-4, and the applied amount of the second-stage image removal promoting liquid is about 0.6 g ZA-. It was 4.
  • the material was separated after heating and pressure welding with b.
  • the peeling member and the recording material are separated by the claw 909, there is no image on the surface of the recording material, and the drying belt is moved by the transport port 19.
  • the image was formed on the paper after repeating the image formation and reproduction 10 times in the same manner as above, but an image of almost the same quality as when using unused paper was obtained. I was able to do this.
  • Example 4 Except that the aqueous solution of 20% by weight surfactant MA-80 was used in place of the 50% by weight surfactant BT-7 ethanol solution of the first stage in Example 4 Performed the same operation as in Example 4. At this time, the applied amount of the first-stage image removal accelerating liquid is about 0.03 g ZA14, and the applied amount of the second-stage image removal accelerating liquid is about 0.6 g A— It was 4.
  • the paper discharged through the drying process guided to 9 12 has not been dried Was.
  • the discharged non-image paper was reused in the copying machine, it was possible to obtain a copy image paper having a clean image.
  • Example 3 Example 2 was repeated except that the aqueous solution of 20% by weight of RBS-25 was used instead of the 50% by weight aqueous solution of the surfactant BT-7 in the first stage of Example 3. The same operation was performed. Providing amount of the first stage of the image removing accelerating liquid is approximately 0 when this 0 8 ⁇ ⁇ ⁇ -. 4 Ah Ri, the application amount of the second stage of the image removing accelerating liquid is from about 0 g / A -
  • Example 4 instead of the 50% by weight surfactant BT-7 ethanol solution of the first stage in Example 4, an aqueous solution of 20% by weight surfactant RBS-25 was used. Other than the above, the amount of the first-stage image removal accelerating liquid applied at the time of performing the same operation as in Example 4 was about 0.08 gZ
  • Example 3 Instead of the 50% by weight surfactant BT—7 aqueous solution of the first stage in Example 3, a 20% by weight surfactant SH 3 746 (Toray Industries, Ltd.) The same operation as in Example 3 was performed except that an aqueous solution was used. At this time, the application amount of the first-stage image removal accelerating liquid is about 0.05 g ZA-4, and the application amount of the second-stage image removal accelerating liquid is about 0.7 g ZA- It was 4.
  • Example 4 Instead of the 50% by weight surfactant BT—7 ethanol solution of the first stage in Example 4, a 20% by weight surface active agent TSF was used. 4 7 7 1 (Toshiba Silicon Product Name) The same operation as in Example 4 was performed except that an aqueous solution was used. At this time, the applied amount of the first-stage image removal accelerating liquid is about 0.05 g ZA-4, and the applied amount of the second-stage image removal accelerating liquid is about 0.7 g ZA-. It was 4.
  • Example 3 The procedure was performed in the same manner as in Example 3, except that the 100% by weight surfactant SH3746 was used instead of the 50% by weight aqueous solution of the surfactant BT17 in the first stage. The same operation as in Example 3 was performed. At this time, the applied amount of the first-stage image removal accelerating liquid was about 0.06 / 14, and the applied amount of the second-stage image removal accelerating liquid was about 0.8 g, A- 4 Oh I got it.
  • the applied amount of the first-stage image removal accelerating liquid is about 0.25 g ZA-4, and the applied amount of the second-stage image removal accelerating liquid is about 0.5 g ZA-. It was 4.
  • the separating member 909 separates the peeling member from the recording material. There is no image in the conveyor belt, and the belt is dried by the transport roller 9.
  • An image removal accelerating liquid having the following formulation was prepared as a high-concentration liquid.
  • Surfactant Polyoxyethylene alkyl 20 halo%
  • the high-concentration liquid described above is filled in the first-stage image-removal-promoting liquid application section of the apparatus shown in FIG. 15, and the high-concentration liquid is applied so that the application amount is 0.08 g ZA-4. Was given to the recording material.
  • the low-concentration liquid described above is filled in the second stage of the image removal accelerating liquid application section of the apparatus shown in FIG. Applied on the back of recording material.
  • the temperature of the heating roller — 32 is set to 120 ° C.
  • the temperature of the pressing roller 31 is set to 1 While maintaining the temperature at 0 ° C, the temperature of the image holding surface, that is, the temperature of the image holding surface is lower than that of the back surface, and the image is peeled at a linear speed of 20 mm Z sec. Was performed. As a result, good exfoliation of the image forming substance was possible, and no image remained on the recording material.
  • the high concentration liquid described above is filled in the first stage of the apparatus for applying the image removal accelerating liquid of the apparatus shown in FIG. 15, and the amount of the high concentration liquid is set to 0.08 g ZA-4.
  • the low-concentration liquid an image removal accelerating liquid having the same formulation as in Example 26 was used, and the low-concentration liquid was applied to the second stage of the apparatus shown in FIG.
  • the temperature of the pressurized roller 31 should be controlled at 105 ° C, that is, the temperature of the image holding surface should be lower than that of the backside. Then, the image was peeled off at a linear velocity of 20 mm / sec. So As a result, good peeling of the image forming substance was possible, and no image remained on the recording material.
  • wetting agents in high-concentration solution formulations can be changed from N-methyl-2-pyrrolidone to ethylene glycol, ethylene glycol, and ethylene glycol.
  • a similar test was conducted using a glycol monoether ether, but no matter which humectant was used, good image-forming substance peeling was possible. No image was left on the recording material.
  • An image removal accelerating liquid having the following formulation was prepared as a high-concentration liquid.
  • Surfactant Polyoxyethylene alkyl 20% by weight
  • Polyvinyl ether preservatives potassium dehydroacetate 0.3% by weight Remaining ion-exchanged water
  • Surfactant dodecinolebenzen sulfonate prepared by preparing an image removal accelerating liquid of the following formulation as a low-concentration liquid: 0.4% by weight
  • the high-concentration liquid is filled in the first-stage image removal accelerating liquid application section of the apparatus shown in FIG. 15 and the high-concentration liquid is applied so that the application amount is 0.08 g ZA-4. Was given to the recording material.
  • the low-concentration liquid an image-removal-promoting liquid having the same prescription as in Example 26 was used, and the low-concentration liquid was applied to the second-stage image-removal-promoter application section of the apparatus shown in Fig. 15.
  • the liquid is filled, and the applied amount of the image removing accelerating liquid is applied as if the low-concentration liquid was applied to the back surface of the recording material so that the applied amount was 0.5 g ZA-4.
  • the heating port — the temperature of the roller 32 was 120 ° C, and the temperature of the pressure roller 31 was 105. C.
  • the image was peeled off at a linear velocity of 20 mm Z sec while keeping the temperature of the image holding surface lower than that of the back surface.
  • the temperature of the image holding surface lower than that of the back surface.
  • wetting agents in high-concentration solution formulations can be changed from N-methyl-2-pyrrolidone to ethylene glycol, ethylene glycol, and ethylene.
  • a similar test was conducted using a glycol monoether ether, but no matter which wetting agent was used, good peeling of the image forming substance was possible. No image was left on the recording material.
  • the second stage of the device shown in Fig. 16 is filled with an aqueous solution in which 0.3% by weight of preservatives Sorhi and calcium acid are dissolved in water.
  • the low-concentration liquid was applied to the back surface of the recording material so that the amount became 0.8 g / A-4.
  • the temperature of the heating roller 32 and the temperature of the pressure roller 31 are set to 120 ° C and 1 ° C for the recording material to which the image removal accelerating liquid is applied in this manner.
  • the temperature of the image holding surface is kept lower than that of the back surface, while controlling the temperature to 0 5 ° C, that is, keeping the temperature of the image holding surface lower than that of the back surface. Processing was performed. As a result, good peeling of the image-formed material was possible, and no image was left on the recording material.
  • the dried playback material A small black dot was imprinted on the stamp so that it could be recognized that it had been reprocessed.
  • An image was formed again on the paper reproduced above with the above copying machine.
  • the machine detects the mark that has been reprocessed, and the recording material is recorded on the guide plate 252 as shown in Fig. 10.
  • the recording material is conveyed, and the device is adjusted so that the recording material does not pass through the first-stage application section of the image removal accelerating liquid, and an image is formed on the recycled paper.
  • a good image was obtained only by applying water without applying a high-concentration solution. The substance could be peeled off, and no image remained on the recording material o
  • Surfactant B T-71 1% by weight Surfactant Perfluoroalkyl carboxylic acid 1 Lightning amount%
  • Ion Exchange water remaining Commercially available copying paper (high-quality paper) is used as the recording material. An image is formed on this paper using a commercially available copying machine (Ricoh FT650 brand name), and the following playback operations are performed. I did it.
  • As the regenerating apparatus an apparatus having a configuration in which the unit for applying the image removal promoting liquid shown in FIG. 11 is replaced by the unit for applying the image removal promoting liquid shown in FIG. 5 is used. used.
  • O Apparatus for applying the image removal accelerating liquid shown in the figure. 9 5 Adjust so that the amount of the image removal accelerating liquid applied becomes 0.4 g ZA-4 each time the drum makes one rotation on the recording material with nine lamps on it. Was.
  • the dried playback material A small black dot was imprinted on the stamp so that it could be recognized that the file had been processed.
  • An image was formed again on the paper reproduced above with the above copying machine.
  • the recycled mark is detected by the device, and in the device shown in FIG. 2, the drum 295 performs the liquid application only once.
  • the image-forming substance was removed in the same manner as described above, it was possible to exfoliate the image-forming substance well, and the image remained on the recording material. I was not. Therefore, even if the number of times of application of the image removal accelerating liquid is reduced, that is, the amount of the image removal accelerating liquid applied to the recording material that has undergone the reproduction process is small. In this case, it was confirmed that good peeling of the image forming substance was possible.
  • the first method for reproducing a recording material wherein the image removal accelerating liquid has substantially the same prescription.
  • the second method for reproducing a recording material wherein the application of the image removal accelerating liquid is performed twice.
  • the image removal accelerating liquid is an aqueous solution containing water or a surfactant and / or a water-soluble polymer, and in the case of an aqueous solution, the surfactant or the aqueous solution is used.
  • the image removal accelerating liquid is an agent that lowers the surface tension, for example, alcohols such as methanol, ethanol, etc., acetates, carbitols, and solvents. Contains water-soluble organic compounds such as vials.
  • agent 5 ⁇ 1 0 0% 1 6 g / cm 2 ⁇ high have you in a concentration rather small the concentrated liquid and also the surface that holds the image type forming material of the recording material in weight;.
  • L 6 After application in the range of mg Z cm 2 (0.01 to lg per A4), the surfactant is less than 5% by weight, preferably 0.05 to 2% by weight. More preferably, a low-concentration water-soluble liquid containing 0.2 or% by weight or a low-concentration water-soluble liquid consisting of water or 16 ig Zcn!
  • the method of reproducing a first recording material characterized in that the first recording material is applied in a range of from about 3.2 mg / cm 2 (0.01 to 2 g per A4 size).
  • Low-concentration water-soluble liquid has a surfactant concentration of 5% by weight or less A water-soluble polymer, an aqueous solution containing only a preservative and / or preservative, or a liquid containing only water.
  • a liquid containing a wetting agent which is a compound having a high concentration of liquid and having at least one kind of compatibility with water and having a lower vapor pressure than water. 0 or 11
  • the temperature of the recording material holding surface of the recording material to which the image removal accelerating liquid is applied is lower than that of the back surface.
  • An apparatus for reproducing a recording material which has at least some means for causing the recording medium to have a recording medium.
  • a plurality of mechanisms for applying the image removal accelerating liquid to the recording material are provided, and a plurality of the image removal accelerating liquids of substantially the same prescription are applied to the same recording material. 15.
  • the recording material reproducing apparatus according to the above-described item 14, wherein:
  • the fifteenth recording material reproducing apparatus further comprising a sunset for commonly storing an image removal accelerating liquid applied to the recording material.
  • an image removal accelerating liquid of substantially the same prescription for the same recording material is provided.
  • the means for transporting the recording material so that it passes through the same liquid applying means a plurality of times is provided on the roller for fixing the tip of the recording material. 17.
  • the clamp means is constituted by a means for rotating a material clamp and a means for rotating a mouth line provided with the clamp means. Reproduction device for recording material.
  • the concentrated liquid you containing a surfactant at high has concentration of from 5 to 1 0 0% by weight 1 6 / €;. 111 2 ⁇ 1, 6 mg / cm 2 (A 4 Hanto was Ri 0 0 1 To lg).
  • the recording medium is conveyed to the high-concentration liquid applying means so that the high-concentration liquid is applied to the surface to be held, and then conveyed to the low-concentration aqueous solution or the means for applying water.
  • the recording material reproducing apparatus according to the above-mentioned 14th aspect, characterized by having a transport means.
  • Means for applying a high-concentration liquid to a recording material and means for applying a low-concentration water-soluble liquid to the recording material apply at least a low-concentration water-soluble liquid to the recording material.
  • the ninth or twenty-ninth recording material reproducing apparatus according to the ninth or twenty-fifth aspect, wherein the means applies liquid to the recording material in the form of droplets.
  • Means for applying a high-concentration liquid to the recording material and means for applying a low-concentration water-soluble liquid to the recording material include at least low-concentration water. At least the means for applying the soluble liquid or water to the recording material is configured such that the liquid is applied to both the front and back surfaces at the leading end of the recording material. No. 19, 20 or 21 recording equipment playback device.
  • a means is provided for determining the number of times the recording material has previously undergone the regenerating process prior to the regenerating process, and the number of times of application of the image removal accelerating liquid is determined by the number of times the regenerating process has been performed.
  • a control means has been set up to control the number of times the highly concentrated liquid is applied, based on the number of times the reprocessing has been received prior to discrimination prior to the reprocessing.
  • 24 The recording material reproducing apparatus according to the above item 24, 26.
  • the selection control means for changing the number of times of application of the image removal accelerating liquid according to the number of times of receiving the regeneration processing is a means for controlling the operation of the means for applying the image removal accelerating liquid.
  • the control means has a conveyance path for multiple recording materials, and changes the number of times the image removal accelerating liquid is applied according to the number of times the reproduction processing has been performed.
  • 26. The recording material reproducing apparatus according to the 24th or 25th aspect, wherein the apparatus is a means for selecting a transport route of a plurality of recording materials.
  • the required amount of the image removal accelerating liquid can be reduced as compared with the case of applying the liquid only once, and as a result, the image removing accelerating liquid is applied only once.
  • the power consumption for heating the recording material at the time of peeling and drying increases, and the paper strength decreases after the application of the image removal promoting liquid. Worsens, paper jams in the device (jam), and paper in the recording material are more likely to occur. .
  • the ⁇ that is applied at each application is Even if they occur, they are averaged out and can be applied evenly as a whole, improving the reliability of applying the image removal accelerating liquid. ⁇ S> o
  • the image forming substance cannot be sufficiently removed.
  • the amount of the image removal accelerating liquid to be applied can be reduced, and the surfactant required for the wood is reduced. Since the recording material is not added to the recording material, the characteristics of the reproduced recording material change, resulting in a decrease in writability and a decrease in image quality during re-copying. In addition, it is possible to prevent wrinkles from being easily generated at the time of re-copying, and to prevent problems such as a decrease in the number of reproducible times.
  • the image removal accelerating liquid By applying the low-concentration water-soluble liquid from the back surface (non-image holding surface side), the image removal accelerating liquid easily permeates the interface between the recording material and the image forming substance, and the two are adhered to each other. The power can be effectively reduced.
  • the high-concentration liquid contains a wetting agent, even when the recording material is heated when the image forming substance is transferred from the recording material, the low-concentration water-soluble liquid or water can be used as the wetting agent. , Which enables good removal of image forming substances even with a small amount of application
  • the transfer of the image forming substance from the recording material side to the peeling member side after the liquid is applied by the above-described method 4 to 6 can be favorably performed by using this method. Wear . Further, compared to the case where the temperature gradient is reversed, the application of a small amount of the image removal accelerating liquid makes it possible to peel off the image forming substance.
  • a good recording medium can be reproduced, and a mechanism to divide the application of the image removal accelerating liquid into multiple parts is provided, so the required amount of liquid is applied once. It is possible to reduce it compared to the case of the process, and as a result, the problem that occurred when using a single liquid application process, that is, when peeling and drying Increased power consumption for heating the recording material, decreased paper strength after application of the image removal accelerating liquid, degraded paper transportability, and jammed paper in the device (jam) , Recording material A recording material reproducing apparatus has been provided which can easily prevent wrinkles from being generated therein and can prevent paper from being easily stretched during reproduction processing.
  • the apparatus configuration can be reduced in size, and a reproducing apparatus for a recording material can be provided which has a multistage effect with a simple apparatus configuration.
  • a recording material reproducing apparatus in which liquid application using a high-concentration liquid and a low-concentration water-soluble liquid or water is sequentially performed, and thereafter, peeling is performed, and the effects of Claims 5 and 6 are achieved by this apparatus.
  • a playback device for recording materials that can be embodied by using 1 2.
  • the high-concentration liquid components do not enter the low-concentration liquid side, and the liquid composition is excellent in stability over time. Good peeling can be stably performed without any variation. Also, since a fixed amount of the image removal accelerating liquid can be applied to the recording material irrespective of the liquid absorption characteristics of the recording material, the liquid can be used even when various kinds of recording materials are regenerated. Provided is a recording material reproducing apparatus capable of obtaining stable peeling characteristics of an image forming substance without changing application conditions.
  • the means for applying the low-concentration water-soluble liquid applies liquid to both the front and back sides of at least the front end of the recording material, thereby reducing the amount of curl at the front end and paper jams
  • An apparatus for reproducing a recording material capable of reducing wrinkles and the like has been provided.
  • a recording material reproducing apparatus capable of improving the number of reusable times because the change can be reduced.
  • FIG. 1 is an example of a conventional recording material reproducing apparatus of the present applicant
  • FIG. 2 is a diagram for explaining the action of a surfactant on an image forming substance.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating the effect of the image removal accelerating liquid on the recording material and the image forming substance.
  • (a) is a diagram illustrating the effect of the image removal accelerating solution when the surfactant concentration is low.
  • (b) is a diagram illustrating the effect of the image removal accelerating solution when the surfactant concentration is high.
  • FIG. 4 is a diagram showing a coating portion where an image removal accelerating liquid is applied to a recording material by a coating roller.
  • FIG. 5 is a diagram showing a droplet applying section for applying an image removal accelerating liquid to a recording material by using liquid droplets.
  • FIG. 6 is a view showing a coating unit composed of four units of the coating unit shown in FIG. 4.
  • FIG. 7 is a view showing an application portion for applying an image removal accelerating liquid to a recording material using an application port—and a holding belt.
  • FIG. 8 shows an image in which the supply source (tank) of the image removal accelerating liquid is shared, and there is a means for distributing the image preservation liquid of the same prescription to the same recording material in multiple parts.
  • FIG. 4 is a view showing a supply of a removal promoting liquid and a coating section.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example of the entire recording material reproducing apparatus of the present invention.
  • FIG. 10 shows that the recording material has the same image removal accelerating liquid applying means.
  • FIG. 3 is a view showing an image removal accelerating liquid application section having a transport means that passes several times.
  • FIG. 11 is a diagram showing another embodiment of the image removal accelerating liquid application section having a transport means such that the recording material passes through the same image removal accelerating liquid applying means a plurality of times.
  • FIG. 12 is a view showing a regenerating apparatus in which an image removal accelerating liquid is applied by droplets instead of the roller-coating method in the second stage of the regenerating apparatus shown in FIG.
  • Fig. 13 is a view showing a reproducing apparatus in which the second stage of the image reproducing accelerating liquid of the reproducing apparatus shown in Fig. 9 is applied from both sides of the image holding surface and the image non-holding surface of the recording material. is there .
  • FIG. 14 is a diagram showing a reproduction apparatus in which the second-stage application of the image removal accelerating liquid of the reproduction apparatus of FIG. 9 is performed by a mouth-to-roll method from the image non-holding surface side. .
  • FIG. 15 is a diagram showing a regenerating apparatus in which the image removal accelerating liquid in the second stage of the regenerating apparatus in FIG. 9 is applied as droplets from the non-image holding surface side.
  • Fig. 16 shows the image removal so that the number of times the liquid is applied can be varied depending on whether or not the recording material has been subjected to the regeneration processing and the number of times of the experience.
  • FIG. 3 is a diagram showing a regenerating apparatus provided with a plurality of transport paths for the removal promoting liquid.
  • FIG. 17 is a diagram showing a regenerator configured to use city water as a low-concentration aqueous solution.
  • FIG. 18 is a diagram showing a reproducing apparatus used in the third embodiment.
  • Paper feed tray 2 paper feed rollers, 3 guide plate

Description

画像保持支持体の再生方法お よ びそ の再生装置 発明の詳細な説明
技術分野
本発明 は、 電子写真法、 熱転写法、 ホ ッ 卜 メ ル ト · イ ン ク を 用 い る イ ン ク ジ エ ツ ト 法、 印刷法等 に様に 、 被記録材の表面近 傍 に皮膜状の画像が形成 さ れ る 画像記録方法で記録 さ れ、 不要 に な っ た被記録材か ら 画像形成物質を 除去 し 、 再利用可能な 状 態に被記録材を再生す る 被記録材の再生装置 に 関す る 。
本発明 に かか る 被記録材の再生方法及び再生装置 は、 自 動的 に画像を消去す る こ と が可能な電子黒板な ど、 部材の表面の 異 物を除去す る 種々 の分野へ応用 す る こ と がで き る 。
従来技術
最近の 0 A 化 に よ り 、 プ リ ン タ ー用紙や複写用紙が大量 に使 用 さ れ る よ う に な っ て き た。 そ れに と も な っ てオ フ ィ ス か ら は 大量の廃棄用紙が生ず る よ う に な り 、 こ の多 く が無駄に捨て ら れて い る のが現状で あ る の処分 に多大の費用 がかか る と 同 時 に、 こ れ ら 廃棄処理 に よ る 地域環境の悪化、 ひ い て は紙 を生 産す る た めの森林伐採 に よ る 地球規模での環境悪化 ま で最近で は と り だた さ れ る よ う に な つ て き た。
従来、 こ の 問題を解消 し 紙の リ サ イ ク ルを 図 る た め に は、 一 度使用 し た紙 に対 し て用紙上の イ ン キ を取 り 除 き 、 紙を セ ル 口 — ス繊維 ま で離解 し 、 再び漉い て再生古紙 と し て利用す る 処置 を施 し て い た の処置 に は大規模な古紙再生施設が必要 と な る 上、 使用済み の古紙 に た い し て分別、 回収、 輸送 な ど再生紙 を得 る ま で に い く つ も の工程を踏 ま ざ る を え な か っ た。 ま た 、 こ の方法で は、 再生操作でで繊維が痛ん で し ま う た め、 同一繊 維を用 い た場合、 約 2 回程度の再生 し か出来 な か っ た。
最近 に な っ て 1 度使用 し た用紙上の文字画像を ク リ 一 ニ ン グ に よ り 取 り 去 り 、 複写あ る い は プ リ ン テ ィ ン グ に再利用 す る こ と がで き る 紙が開発 さ れて い る 。 例え ば特開平 4 _ 6 7 0 4 3 号公報に シ ー 卜 状支持体の表面、 特に 片面の み に 離型処理 し て な り 、 且つ 、 該離型処理 し た支持体 に 印 を付け、 普通紙 と 区別 し た も のが開示 さ れて い る 。 し か し な が ら 、 こ れ は特殊紙で あ る た め定着性に難があ り 、 一般の複写用紙 と し て使用す る に は 問 題 が あ る 。 ま た 、 特開平 0 1 5 7 6 号公報、 特 開平
- 1 0 1 5 7 7 号公報 に は画像形成支持体上の 画像形成物晳
( ト ナ ー) を、 こ れを溶解す る 有機溶媒中で超音波処理ォ る こ と に よ り 画像を除去す る 方法が開示 さ れて い る が、 有機溶剤 に よ る 公害や 引 火及び毒性 に 問題があ り 、 一般の オ フ ィ ス ゃ家庭 で使用す る に はや は り 問題が あ る 。 さ ら に特開平 1 — 2 9 7 2 9 4 号公報に は、 画像形成支持体 と し て プ ラ ス チ ッ ク 、 金属、 液浸透性の悪い紙 あ る い はセ 、ソ ク 等で形成 さ れた も の を使 用 し 、 該支持体状 に形成 さ れた画像を熱溶融性の剥離体を介在 さ せ て加熱 し 、 画像を支持体か ら 剥離す る ク リ ー ニ ン グ方法が 開示 さ れて い る 。 し か し こ の方法の場合、 表面 に 離型処理を施 し た特別な 用紙を用 い な け ればな ら な い。
一方、 本出願人 は、 特願平 5 - 2 0 2 5 5 7 号 に お い て、 少 な く と も 一部がセ ル ロ ー ス繊維を主成分 と し た紙質層で構成 さ れた被記録材を用 い、 こ の被記録材に 水を含有す る 液体を含浸 さ せ、 紙質層 と イ ン キ と の接着力を弱め た状態で、 被記録材 と 剥離部材 と を圧接せ し め紙質層か ら 熱可撓性の ィ ン キ を剥離す る 方法を提案 し た。 こ の方法は普通 に用 い ら れて い る 紙の上に 形成 さ れた画像を も 剥離で き 被記録材を再生で き る 点、 安全性 に 問題が無い な どの点で優れた方法で あ る 。 ま た。 本出願人 は 特願平 5 — 9 6 6 1 9 に お い て、 特願平 5 — 2 0 2 5 5 7 号で 提案 し た再生方法を具現化す る た め の装置構成を提案 し た。 さ ら に、 そ の後の検討に よ り 、 被記録材が必ず し も セ ル ロ ー ス繊 維を主成分 と し た も の で は な く と も 画像が形成 さ れ る 側の表面 近傍 に水を含む液伴で膨張す る 層 を有す る 被記録材で あ れば、 前記の特願平 5 — 2 0 2 5 5 7 号 に かか る 方法 は有効で あ る こ と を見出 し 、 本出願人 は そ の技術に 関す る 被記録材及びそ の再 生方法、 再生装置 も すで に提案 し て い る 。
本出願人が特願平 5 - 9 6 6 1 9 号、 特願平 5 - 2 0 2 5 5 7 号に お い て提案 し た被記録材の再生方法、 再生装置 (以下、 本出願人の従来の方法あ る い は本出願人の従来の方法を実施す る た め の装置 と も い う 。 ) に つ い て具体例お よ びそ の欠点 に つ い て記す。
こ れ ら の既提案の方式及 び装置 は、 前記の記録方法で記録 し た被記録材に水を含む液体 (画像除去促進液) を付与 し 、 被記 録材 と 画像形成物質 と の接着力を 弱め、 皮膜伏画像 と の接着力 が弱め ら れた後の被記録材 と 画像形成物質 と の接着力 よ り も 大 き な 画像形成物質 と の接着力 を有す る 剥離部材を被記録材に接 合せ し めて、 被記録材 と 剥離部材 と を加圧お よ びノ ま た は加熱 す る こ と に よ り 画像形成物質を被記録材 ょ り 剥離部材 に転写、 除去す る も の で あ っ た。 第 1 図 は、 本出願人の従来の方法を実施す る た め の装置構成 の例で あ る 。 給紙 ト レ イ 1 か ら 給紙 ロ ー ラ ー 2 に よ り ガ イ ド板
3 を通 し て搬送 口 一 4 で剥離部材 口 — ラ ー 5 に導 く 。 該剥 離部材 ロ ー ラ ー 5 表面 に給液 ロ ー ラ ー 6 に よ り 画像除去促進液
7 が塗布 さ れ、 前記搬送 口 4 か ら 搬送 さ れて き た被記録 材に画像除去促進液 7 が塗布含浸 さ れ る 。 画像除去促進液 7 が 塗布含浸 さ れ、 剥離部材 ロ ー ラ ー 5 と 接触 し て い る 被記録材を 加熱 ロ ー ラ ー 8 で加熱圧接 し た後、 分離爪 9 で剥離部材 と 被記 録材 と が分離 さ れ る 。 分離 さ れた剥離部材上の 画像形成物質 は ク リ 一 ニ ン グ部 1 F で剥離部材 ロ ー ラ ー 5 の表面か ら ク リ ー 二 ン グ さ れて、 再び剥離部材 ロ ー ラ — 5 の表面 に画像除去促進液 が塗布 さ れ る 。 一方、 分離爪 9 で分離 さ れた被記録材 は搬送 口 — ラ ー 1 A に よ り 、 乾燥ベ ル ト 1 B の上へ導かれ、 乾燥 さ れ る 乾燥 さ れ た 被記録材 は 搬送 口 一 ラ ー 1 A に よ り 、 排紙 卜 レ イ 1 C に排紙 さ れ る 。 排出 さ れ た被記録材 は そ の表面の 画像形成 物質が除去 さ れて再利用 が可能な被記録材 と な っ て い る 。
こ の よ う な 従来例の欠点の一つは、 被記録材 と し て普通 に 使 用 さ れ る 紙を用 い る 場合、 画像除去促進液を紙 に ほ ぼ飽和す る 程度の量の比較的大量の液を付与 し て剥離を行 う 必要があ る こ と で あ る 。 こ の よ う に大 き な量の画像除去促進液を被記録材に 付与す る 場合、 再利用 す る で き る 被記録材 と し て仕上げ る た め に は付与 し た液を乾燥す る 必要があ る 。 従 っ て、 再生す る た め の エ ネ ルギー が大 き く な っ て し ま う 、 高速の処理が不可能 に な つ た り す る 欠点が あ る 。 ま た、 被記録材 と し て一般の紙を使用 す る 場合、 画像除去促進液 に含有 さ れ る 水 に よ り 紙が膨潤 し紙 力が低下す る の で、 被記録材 に大量の画像除去促進液を付与す る 場合 に は、 紙の腰が弱 く な つ て し ま う こ と があ っ た。 そ の た め に、 画像形成物質を除去す る た めの被記録材の再生装置内 で の搬送が難 し く な っ た り 、 仕上が っ た紙全体の サ イ ズの変化が 大 き く な る と い う 問題を生 じ る 。 ま た、 画像除去促進液を大量 に付与す る た め に は、 そ の量に応 じ て必要な 容器を再生装置内 に保持す る こ と が必要 と な る た め再生装置が大型化す る 欠点が あ る 。 更 に、 大量の画像除去促進液を被記録材に 付与す る と 、 画像形成物質を除去後被記録材を乾燥 し た と き 、 そ の分だ け大 量に 画像除去促進液の成分 (水) が蒸発 し て く る ので、 再生装 置の周 り の液成分の濃度 (湿度) が異常に上昇 し た り 、 再生装 置内 に液成分 (水) が凝結 し て電気回路 に ト ラ ブ ルを生 じ る な ビの 問題を生 じ る ま た、 本出願人の従来の方法を実施す る た め の装置 に お い て は、 連続的 に被記録材の再生を行な う 際 に、 画像除去促進液の 塗布状態に む ら を生 じ た り 、 被記録材に画像除去促進液を付与 し た と き の被記録材の カ ー ルや波打ち 状の変形 に よ り 、 再生装 置内 で被記録材の搬送不良を生 じ る な ど、 信頼性の高 い再生が 必ず し も 可能で は無か つ た
以上の欠点 に加え、 本出願人の従来の方法で同一被記録材で の再生 · 再利用 を を繰 り 返す と 、 被記録材に画像除去促進液の 成分が蓄積 さ れ る た め、 種 々 の 問題を発生す る こ と があ っ た。 例え ば、 繰 り 返 し 再生 さ れた紙の表面 に画像除去促進液の成分 であ る 界面活性剤が蓄積 さ れ る た め、 画像記録をす る た め の装 置を汚染 し た り 、 画像の定着性が低下 し た り 、 摩擦係数が低下 す る た め、 画像記録をす る 装置内 での 口 一 で の ス リ ッ プ が 生 じ て搬送不良 に な る こ と があ っ た
目 的
本発明の 目 的 は、 上記の よ う な従来技術の 問題点、 欠点を解 決す る こ と に あ る 。 す な わ ち 、 本発明の 目 的の一つは、 電子写 真法や熱転写法、 ホ ッ ト メ ル ト · イ ン を用 い る イ ン ク ジ エ ツ ト 法、 印刷法等の よ う に、 被記録材の表面に 皮膜状の 画像が形成 さ れ る 画像記録方法で記録 さ れた被記録材を、 地汚れな く 、 効 率的 に再生す る 方法お よ び装置を提供す る こ と が本発明の 目 的 で あ る 。
本発明の他の 目 的 は、 前記の本出願人が提案 し た特願平 5 — 2 0 2 5 5 7 号 に か か る 被 記 録 材 の 再 生 方 法 、 特 願 平 5 - 9 6 6 1 9 号 に かか る 再生装置の上述の 問題点を解決す る こ と に あ る 。 よ り 具体的 に は、 本発明 は、 前記の本出願人が提案 し た再生方法、 再生装置を改良 し 、 被記録材の再生の為に要す る 画像除去促進液の必要量を低減す る こ と に よ り 、 再生エ ネ ルギ — の低減、 処理速度の高速化、 被記録材搬送の信頼性の 向上、 被記録材サ イ ズの変化の減少、 再生装置の小型化、 大量の画像 除去促進液が蒸発す る た め に 発生す る 再生装置内外の ト ラ ブル の除去を 目 的 と す る も の で あ る 。
他の 目 的 は、 被記録材 と 剥離部材 と の分離特性を 向上 し 再生 処理中の被記録材の搬送の 信頼性を高め、 再生可能な被記録材 種、 画像形成物質種の制約を少な く す る こ と に あ る 。
更 に 他の 目 的 は、 同一の被記録材 に お け る 再生 · 再利用 を繰 り 返 し可能な サ イ ク ル数を上げ る こ と で あ る 発明の構成お よ び動作
本出願人が提案 し た前記の方法に お い て は、 被記録材 と 画像 形成物質 と の接着力を低下す る た め に画像除去促進液を被記録 材に付与す る 液付与手段 と し て、 比較的低濃度の界面活性剤等 を含む水溶液を 1 回の工程で含浸 さ せ る 方法を採用 し て い た。 本発明者 は、 こ の方法に比較 し て、 画像除去促進液の被記録材 への付与を複数回行な う 方法 に よ り 、 よ り 少量の画像除去促進 液に よ り 良好な画像形成物質の 除去が可能な こ と 、 よ り 信頼性 の高 い画像形成物質の除去が可能な こ と を見出 し た。
以下に本発明 に係 る 被記録材の再生方法お よ び装置 に関す る 構成、 動作 につ い て詳細 に 、 説明す る 。
被記録材上に、 所謂 ド · コ ピ ー と し て画像を形成す る 方 法 と し て は、 従来 よ り 多 く の方法が提案 さ れて い る 。 例え ば、 乾式 ト ナ ー や湿式 ト ナ ー を用 い た電子写真法、 熱溶融性イ ン ク • シ ー ト を用 い た熱転写法、 熱拡散性染料を用 い た熱拡散転写 法、 イ ン ク ジ ッ ト 法、 熱に よ り 発色す る 材料を用 い た感熱記 録方法、 銀塩写真法、 オ フ セ ッ ト 版、 凹版、 凸版、 孔版を用 い る 印刷方法な どが、 そ の例 と し て挙げ ら れ る 。 こ れ ら の従来か ら 用 い ら れて い る 画像形成方法の 中で、 本発明の被記録材の再 生方法に 関す る 被記録材 は、 通常の電子写真、 熱転写方法、 ホ ッ ト メ ル ト · イ ン ク を用 い る イ ン ク ジ エ ツ ト 法 ま た は印刷法な どの熱可塑性又 は熱溶融性の画像形成物質が用 い ら れ、 且つ 、 画像形成物質が被記録材の表面近傍 に皮膜状 に形成 さ れ る 方法 で記録 さ れた も の で あ る 。 こ こ で皮膜状 と は必ず し も 、 画像全 体が一つ の膜を形成 し て い る 必要は な く 、 単に画像形成物質が 被記録材の 内部 に 深 く 浸透 し て い な い こ と や、 染料を含有す る 水性ィ ン ク で印字 し た場合の よ う に 画像形成物質が ほ と ん ど分 子 レ ベ ル で被記録材に吸着 さ れて い る 伏態で は な い こ と を意味 す る 。 従 っ て、 例え ば乾式 ト ナ ー を用 い る 電子写真法に よ り 印 字 さ れた画像で あ っ て、 1 文字の 中で画像が と ぎれて い る よ う な場合や一つ の ト ナ ー粒子が独立 し て存在す る 状態で も 、 そ の 粒子が被記録材の 内部深 く ま で浸透 し て い な い場合 に は、 そ の 除去原理か ら 本発明の再生方法に お け る 画像除去の対象で あ る 膜状画像 と み な す。 本発明 は、 こ れ ら の そ の表面近傍 に皮膜伏 の画像形成す る 画像形成方法で形成 さ れた被記録材を再生 し 再 利用 で き る よ う に す る 方法、 再生す る た め の装置 に 関す る も の め る 。
本発明 に用 い ら れ る 被記録材 は、 少な く と も 除去 し よ う と す る 画像形成物質を有す る 表面の近傍がセ ル ロ ー ス繊維を主成分 と す る 一般の記録用紙、 プ ラ ス チ ッ ク · フ ィ ル ム の少な く と 画 像形成面に紙質層 を積層 し て な る も の、 そ の他表面近傍 に 画像 除去促進液に よ り 膨潤性を示す層が設 け ら れた も の で あ れば よ い。 こ れ ら の被記録材の 中で も 、 本発明 に は、 厚みが 2 0 〜 2 O O it m程度の市販の紙が、 廉価で あ り 且つ 入手の容易性の点 で好 ま し い被記録材で あ る
本発明 に用 い ら れ る 剥離部材 は、 被記録材上の画像形成物質 と 接着せ し め て被記録材か ら 転写 · 剥離す る た め の部材で あ り 剥離部材を構成す る 材料 と し て は、 画像形成物質 と あ る 程度以 上の接着性や耐熱性を示す こ と が必要で あ る 。 剥離部材の材料 と し て使用 で き る も の の例 と し て は、 イ ソ プ レ ン ゴ ム 、 ネ オ プ レ ン ゴ ム 、 ク ロ ロ プ レ ン ゴ ム 、 シ リ コ ン ゴ ム 、 ブ タ ジ エ ン ゴ ム フ ッ 素 ゴ ム な どの 合成 ゴム 、 天然の ゴム 、 ビス フ ヱ ノ ー ノレ . ェ ヒ ク ロ ル ヒ ド リ ン縮合物な どの エ ポ キ シ樹脂、 ア ル キ ド樹脂、 尿素ホ ル ム ア ルデ ヒ ド樹脂、 プ チ ル尿素ホ ルム ア ルデ ヒ ド樹脂 プチ ル化 メ ン ホ ノレ ム ァ ノレ デ ヒ ド樹脂、 ベ ン ゾ グ ァ ナ ミ ン ホ ルム ア ルデ ヒ ド樹脂 な どの ア ミ ノ 樹脂、 テ ノレペ ン フ ヱ ノ ー ノレ樹 脂、 フ ヱ ノ ー ル エ ー テ ル樹脂、 フ ヱ ノ ー ル樹脂な ど の フ ヱ ノ ー ル系熱硬化樹脂、 ポ リ 塩化 ビニ ル、 ポ リ 塩化 ビニ リ デ ン 、 塩化 ビ ニ リ デ ン - ア ク リ ロ ニ ト リ ル共重合体、 塩化 ビ ニ ル - 酢酸 ビ ニ ル共重合体、 エ チ レ ン - 酢酸 ビ ニ ル共重合体、 エ チ レ ン - テ ト ラ フ ル ォ ロ エ チ レ ン 共重合体、 ポ リ フ ッ 化 ビ ニ リ デ ン 、 ビ ニ ル共重合体 ポ リ ビ ニ ル プ チ ラ ー ル、 ポ リ ビ ニ ノレ ホ ノレ マ 一 ノレ 、 ポ リ プ ロ ピ レ ン 、 ポ リ エ チ レ ン な ど の ビ ニ ノレ系重号体、 ポ リ プ チ ル ァ ク リ レ ー ト 、 ポ リ メ タ ク リ ル酸、 ポ リ メ チ ノレ メ タ ク リ レ ー ト な ど の ア ク リ ル樹脂、 ポ リ イ ミ ド、 6 , 6 - ナ イ ロ ン 、 6 - ナ イ ロ ン な ど の ポ リ ア ミ ド 、 ポ リ カ ー ボ ネ ー ト 、 ポ リ エ ー テ ル ス ル ホ ン 、 ポ リ エ ー テ ル エ ー テ ル ケ ト ン 、 ポ リ エ チ レ ン テ レ フ タ レ 一 ト 、 ポ リ エ チ レ ン ナ フ タ レ ー ト 、 芳香族 ポ リ エ ス テ ル な ど の ポ リ エ ス テ ル 、 ポ リ フ ヱ ニ レ ン サ ノレ フ ア イ ド 、 ポ リ ハ0 ラ ノ ラ ン 酸、 ポ リ エ ー テ ル 二 ト リ ル、 ァ ラ ミ ド 、 な ど の 熱可塑性 あ る い は 熱硬化性 の 合成樹脂、 ニ ッ ケ ル 、 鉄 、 ア ル ミ ニ ウ ム な ど の 金属及 び そ の 酸化物、 N i 鋼、 ス テ ン レ ス 鋼, 6 — 1 合 金、 C o — A 1 合金、 モ ネ ノレ、 イ ン コ ネ ル、 ジ ユ ラ ノレ ミ ン 等 の 金属 合金、 等 を 挙 げ る こ と が 出 来 る 。
前記 の 熱可塑性 あ る い は 熱硬化性 の 合成樹脂 は 単独 で 用 い て も 混合 し て用 い て も よ く 、 酸化 チ タ ン 粒子、 シ リ カ 粒子、 カ ー ボ ン粒子な どの添料を含有 さ せ る こ と も で き る 。 セ ッ ク ス 材料等がそ の例 と し て挙げ ら れ る 。 ま た、 こ れ ら の材料 は単独 で も 使用 が可能で あ る が、 耐久性向上及び剥離特性等の特性を 向上す る 為 に積層 し た り 、 ァ ロ イ 化 し た り 、 グ ラ ス フ ァ 一 ゥ イ ス 力 一 、 力 一 ボ ン 、 シ リ カ 、 酸化 チ タ ン な ど の 他 の 添加剤 を加え る な ど に よ り 複合 し て用 い る こ と も で き る 。
最適な剥離部材材料 は、 剥離 し ょ う と す る 画像形成物質の種 類、 画像形成物質除去 プ ロ セ ス 条件等に よ り 選定 さ れ る べ き で あ る が、 剥離部材を繰 り 返 し 使用す る こ と が再生 コ ス ト を下げ る な ど種々 の点で有利で あ り 、 そ の場合 に は、 比較的高 い耐熱 性や表面の安定性が要求 さ れ る 。 画像の除去特性及 び耐久性か ら 好 ま し い剥離部材の例 と し て は、 ポ リ エ チ レ ン テ レ フ 夕 レ ー ト 、 ポ リ エ チ レ ン ナ フ 夕 レ ー ト 、 ポ リ ェ 一 テ ノレ エ ー テ ル ケ ト ン ポ リ フ ヱ ニ レ ン サ ル フ ア イ ド 、 ポ リ パ ラ ラ ン 酸、 ポ リ ェ 一 テ ル ニ ト リ ル、 ァ ラ ミ ド 、 ポ リ イ ミ ド 、 ポ リ エ ー テ ル イ ミ ド 、 ス テ ン レ ス ス チ ー ル、 ニ ッ ケ ル、 ア ル マ イ ト が挙げ ら れ る 。
ま た、 画像形成物質を 直接剥離部材 と 接触 さ せ る の で は な く 被記録材に水溶性 ポ リ マ 一 を保持 さ せ る こ と に よ り 、 被記録材
Z画像形成物質 水溶性 ポ リ マ ー 剥離部材の如 く 接触せ し め て、 水溶性ポ リ マ ー の粘着力 に よ り 画像形成物質を剥離す る こ も で き る
剥離部材 は、 シ ー ト 状、 ブ ロ ッ ク 状、 ド ラ ム あ る い は ロ ー ラ 一状の いずれの形状 に形成 さ れた も の を用 い て も 本発明 は実施 可能で あ る 。
本発明 に お いて、 被記録材 に付与 さ れ る 液体 (画像除去促進 液) は、 被記録材の 表面近傍を膨潤 さ せ被記録材 と 画像形成物 質の接着力を低下せ し め る 液体、 あ る い は被記録材を膨潤 さ せ る 液体の浸透を促進す る 等の捕助的作用 を有す る 液体で あ る 。 画像除去促進液 と し て、 エ タ ノ ー ル、 メ 夕 ノ 一 ノレ、 グ リ セ リ ン ジエ チ レ ン グ リ コ ー ルな どの種々 の有機溶剤 も 考え ら れ る が、 人体 に対す る 安全性や、 燃え難 く く 火災の心配が無い、 ま た、 最 も 一般的 に用 い ら れ る 被記録材で あ る 紙を良 く 膨潤 さ せ る 点 で、 水を主体 と し た液体を用 い る こ と が好 ま し い。
画像除去促進液が同一被記録材 に対 し て複数回 に 分 けて付与 さ れ る 場合、 必ず し も 各回で付与 さ れ る 液体のす べて に水が含 ま れて い る 必要 は無いが、 複数回の付与の 中で少な く と も 1 回 は水を含む液が被記録材 に 付与 さ れ る こ と が好 ま し い。
同一処方の画像除去促進液を複数回 に分 け て被記録材に付与 5 一 す る 場合 に は、 画像除去促進液 と し て表面張力が 5 0 m N / m 以下に調整 さ れて い る も の を用 い る こ と が好 ま し い。 画像除去 促進液 と し て そ の表面張力が 5 O m N / m以下に調整 さ れて い る も の を用 い る こ と に よ り 、 被記録材ゃ被記録材上の画像形成 物質への 液の濡れ性が高 ま り 、 画像除去促進液の被記録材の表 面近傍への浸透速度が速 く な る た め、 高速処理や処理装置の小 型化が可能 と な る
表面張力 に 関 し て更 に述べ る と 、 静的 な表面張力が 5 0 m N m以下に調整 さ れて い る こ と が好 ま し い が、 高速処理 に対応 す る た め に は、 例え ば振動 ジ エ ツ ト 法、 液滴重量法、 泡圧法等 で測定 さ れ る 、 動的 な 表面張力の値が 5 O m N Z m 以下 に調整 さ れて い る こ と が更 に好 ま し い。 例え ば、 水 に下記の よ う な 界 面活性剤を加え る こ と に よ り 、 表面張力が 5 O m N m 以下に 調整 さ れた、 本発明 に 使用 で き る 画像除去促進液が調製で き る す な わ ち 、 本発明の 画像除去促進液に は、 下記の ァ ニ オ ン系 カ チ オ ン系、 ノ ニオ ン系、 両性型の界面活性剤の いずれの界面 活性剤 も 使用 で き る 。 例え ば、
ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ァ ノレ キ ル ェ 一 テ ノレ類、 ポ リ オ キ シ ェ チ レ ン ァ ル キ ノレ フ ェ ニ ル エ ー テ ル類、 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ァ ノレ キ ル 6 一 ェ ス テ ノレ類、 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ァ ノレ キ ノレ ソ ノレ ビ 夕 ン エ ス テ ル 類、 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ア ル キ ル ア ミ ン 類、 グ リ セ リ ン 脂 肪酸 エ ス テ ル類、 デ カ グ リ セ リ ン 脂肪酸 エ ス テ ル類、 ポ リ グ リ セ リ ン脂肪酸エ ス テ ル類、 ソ ル ビ タ ン脂肪酸エ ス テ ル類、 プ ロ ピ レ ン グ リ コ ー ル脂肪酸 エ ス テ ル類、 ポ リ エチ レ ン グ リ コ ー ル 脂 肪 酸エ ス テ ル類、 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ポ リ オ キ シ プ ロ ピ レ ン ア ル キ ル エ ー テ ル類、 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ポ リ オ キ シ プ ロ ピ レ ン ブ ロ ッ ク ポ リ マ ー類、 パ ー フ ル ォ ロ ア ル キ ル燐酸エ ス テ ル類、 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン変性 ポ リ ジ メ チ ル シ ロ キ サ ン 類、 等 の ノ ニ ォ ン 系界面活性剤、
高級脂肪酸塩、 N — ァ シ ル ア ミ ノ 酸塩、 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ア ル キ ル ェ 一 テ ル カ ル ボ ン酸塩、 ァ シ ル化ペ プ チ ド 、 ア ル キ ル ス ノレ ホ ン酸塩、 ア ル キ ノレベ ン ゼ ン ス ノレ ホ ン酸塩、 ァ ノレ キ ノレ ナ フ タ レ ン ス ル ホ ン 酸塩、 モ ノ あ る い は ジ ア ル キ ル ス ル ホ 琥珀酸塩 α — 才 レ フ ィ ン ス ル ホ ン酸塩、 Ν — ァ シ ル ス ル ホ ン酸塩、 ア ル キ ル硫酸塩、 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ア ル キ ル ェ 一 テ ノレ硫酸塩 、 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ア ル キ ノレ ア リ ー ル エ ー テ ル硫酸塩、 ア ル キ ル ア ミ ド 硫酸塩、 モ ノ ア ル キ ル燐酸塩、 ジ ア ル キ ル燐酸塩 、 ト リ ア ル キ ル燐酸塩、 モ ノ ポ リ ォ キ シ エ チ レ ン ア ル キ ル エ ー テ ル憐 酸塩、 ビ ス ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ア ル キ ル エ ー テ ル燐酸塩、 ト リ ス ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ァ ノレ キ ル エ ー テ ル燐酸塩、 ポ リ オ キ シ ェ チ レ ン ア ル キ ノレ ア リ ー ル エ ー テ ル燐酸塩、 フ ノレ オ ロ ア ノレ キ ル カ ル ボ ン酸塩、 、。 一 フ ル ォ ロ ア ル キ ル ス ル ホ ン酸塩、 フ ル ォ ロ ア ル ケ ニ ル ァ リ 一 ル ス ル ホ ン酸塩、 N — — フ ル ォ ロ ォ ク タ ン ス ル ホ ニ ル ダ ル タ ミ ン 酸塩、 パ ー フ ル ォ ロ ア ル キ ノレ ー N ー ェ チ ル ス ル ホ ニ ル ダ リ シ ン 塩 、 3 — ( ω — フ ノレ オ ロ ア ノレ カ ノ イ ノレ ー Ν — ェ チ ル ァ ミ ノ ) ー プ 0 ン ス ノレ ホ ン酸塩、 フ ル ォ ロ ア ル キ ル ェ チ ル燐酸エ ス テ ル塩、 カ ル ボ ン酸変性 ポ リ ジ メ チ ル シ ロ キ サ ン 、 ス ル ホ ン 酸変性 ポ リ ジ メ チ ル シ ロ キ サ ン 等の ァ ニオ ン型界面活性剤、
高級ア ル キ ル ア ミ ン 塩、 高級ア ル キ ル第 4 級 ア ン モ ニ ゥ ム 塩 ア ル キ ル ベ ン ゼ ン ア ミ ン 塩 、 ア ル キ ル ベ ン ゼ ン 第 4 級 ア ン モ ニ ゥ ム 塩、 ア ル キ ル複素環第 4 級 ア ン モ ニ ゥ ム 塩、 等 の カ チ オ ン 型界面活性剤、
ベ タ イ ン 、 ア ミ ノ カ ル ボ ン 酸、 等 の両性界面活性剤、 が用 い ら れ る 。
ま た、 前記界面活性 は 1 種類、 あ る い は 2 種類以上の混合物 で あ っ て も よ い 画像除去促進液の表面張力を低下す る た め、 あ る い は被記録 材ゃ画像形成物質への濡れ性を 向上す る た め に は、 必ず し も 界 面活性剤を用 い る 必要 は無 く 、 例え ば、 メ タ ノ ー ル、 エ タ ノ ー ル等 の ア ル コ ー ル類や ア セ ト ン 、 カ ノレ ビ ト ー ル 、 ソ ノレ ビ ト ー ル 等の水溶性有機化合物を添加す る こ と に よ り 同様の 効果を得 る こ と が で き る 。
本発明の画像除去促進液に は、 水溶性高分子を添加す る こ と も 好 ま し い。 水溶性高分子 は、 前記の よ う に剥離部材への 画像 形成物質の粘着性を与え る こ と が で き る 。 ま た、 水溶性高分子 は画像形成物質を剥離 し た後の被記録材の 剛性を 向上す る な ど 被記録材の仕上 り 品質を 向上す る 効果があ る 。
本発明の 画像除去促進液に使用 出来 る 水溶性高分子化合物の 具体例 と し て 、 カ ル ボ キ シ メ チ ル セ ル ロ ー ス 、 ポ リ ビ ニ ノレ ア ル コ ー ル、 でん粉、 ア ルギ ン酸塩、 ァ ラ ゴァ ゴム、 ゼ ラ チ ン 、 ポ リ ア ク リ ル酸塩、 ポ リ メ タ ク リ ル酸塩、 ス チ レ ン 一 無水マ イ レ ン酸共重合物の加水分解化合物の塩、 ス チ レ ン一イ ソ プチ レ ン ー フ タ ル イ ミ ド共重合体加水分解化合物の塩、 ヒ ア ル ロ ン酸、 ジ エ ラ ン ガ ム 、 ナ フ 夕 レ ン ス ル ホ ン 酸 と ホ ル マ リ ン の 縮合物、 ポ リ ビニ ル ァ リ ー ル ス ル ホ ン酸塩、 水溶性ポ リ ア ミ ド 、 ヒ ド ロ キ シ ェ チ ル セ ル ロ ー ス 、 ポ リ ビ ニ ル ピ ロ リ ド ン 、 ポ リ ア ク リ ル ァ ミ ドを挙げ る こ と がで き る 。
画像除去促進液の被記録材への付与を、 実質的 に 1 処方の画 像除去促進液の み を用 い て行な う 場合の よ う に、 被記録材 に複 数回付与 さ れ る 画像除去促進液中の界面活性剤 あ る い は水溶性 ポ リ マ ー の含有量が ほ ぼ等 し い も の を用 い る 方法に お い て は、 界面活性剤お よ び ま た は水溶性 ポ リ マ ー の含有量は、 画像除 去促進液の 0 . 0 1 〜 2 0 w t % と な る よ う に添加す る の が好 ま し く 、 特 に、 0 . l 〜 2 w t %の範囲で用 い る こ と が好 ま し 界面活性剤 お よ び ま た は水溶性 ポ リ マ ー の含有量が、 画像 除去促進液の 0 . 0 l w t %以下の 時 に は、 画像除去促進液の 被記録材へ の浸透が遅 く な っ て、 高速な再生処理が困難 と な つ た り 、 画像形成物質 と 被記録材 と の界面に 画像除去促進液が浸 透 し な い た め、 画像形成物質の除去特性が劣化 し た り す る 等の 不具合を生 じ る 。 界面活性剤お よ び Zま た は水溶性 ポ リ マ ー の 含有量が、 画像除去促進液の 2 0 w t %以上の 時 に は、 画像除 去促進液中の成分が再生操作を繰 り 返す こ と に よ り 、 被記録材 中 に 蓄積 し 、 再生 さ れた被記録材の再記録特性が劣化 し た り 、 画像除去後の被記録材の乾燥が困難 と な っ た り す る 不具合を生 じ る 。
本発明 に お い て は、 画像除去促進液の被記録材への付与 は複 数段階で行 う こ と が好 ま し い。 画像除去促進液の被記録材への 複数段階の付与 は 目 的 に応 じ て何段階に分 け て も 良 い が、 通常 操作が複雑 に な る こ と 、 装置が複雑 に な る こ と 、 そ れ以上に分 け て も 以下に述べ る 効果 に大 き な 差が無い こ と か ら 、 2 段階分 け て行な う こ と が、 最 も 好 ま し い。
同一処方の画像除去促進液を用 い て被記録材への画像除去促 進液の付与を複数回 に分 け て行な う 方法に お い て は、 1 回の付 与の み に よ る 場合に比較 し て、 画像形成物質の除去 に必要な 画 像除去促進液の付与量が低減 さ れ る 効果が得 ら れ る 。 こ の効果 が得 ら れ る 理由 は必ず し も 明 ら かで は な い が、 最初 に 付与 さ れ た画像除去促進液に よ り あ る 程度の被記録材の膨潤が生 じ る た め、 被記録材上の画像形成物質 に亀裂が生 じ た り 、 下部 と 被記 録材 と の 間 に 微少な 隙間が生 じ た り す る た め、 次 に 付与 さ れた 画像除去促進液が効率的 に画像形成物質 と 被記録材 と の接触部 位へ浸透 し 易 く な る こ と が寄与 し て い る と 推定 さ れ る 。 ま た、 も う 一つ の作用 と し て、 最初の画像除去促進液の付与に よ り 、 M記録材お よ び画像形成物質の表面が画像除去促進液に濡れや す い状態に な り 、 画像除去促進液が被記録材の比較的浅い部分 に均一に浸透す る こ と に よ り 、 少量の付与に よ り 良好な 画像形 成物質の除去が可能 と な る こ と が推定 さ れ る 。 通常の紙 は、 セ ル ロ ー ス繊維が絡み合 っ た不均一な被記録材で あ る た め、 画像 除去促進液を 1 回で付与 し た場合、 濡れ性の不均一性 に よ り 、 画像除去促進液 は、 紙の深 さ 方向 に不均一に 、 且つ 、 紙の奥深 く に ま で浸透 し て し ま う 。 画像形成物質 と 被記録材 と の接着力 の低下 に寄与す る の は、 画像形成物質 と 被記録材 と が接す る 部 位近傍の被記録材の膨潤で あ る 。
最初 に付与す る 画像除去促進液に よ り 被記録材及 び画像形成 物質への画像除去促進液の濡れ性を高め て お く こ と に よ り 、 画 像除去促進液の付与量を低減で き る か ら 、 最初 に 付与す る 画像 除去促進液で十分に こ の効果が得 ら れれば、 次に付与す る 画像 除去促進液の表面張力 は比較的高 く 、 濡れ性が低い場合で も 十 分な 浸透速度が得 ら れ る 。 従 っ て、 後工程で付与 さ れ る 画像除 去促進液中の界面活性剤の 濃度 は低 く 出来 る 。 後工程で付与 さ れ る 画像除去促進液中の界面活性剤の 濃度を低 く す る こ と は、 不必要な界面活性剤を被記録材 に付与 し な い た め、 再 れた 被記録材の筆記性の劣化、 再記録時の記録画像の画質の劣化、 画像形成物質の定着性の低下や記録装置への悪影響等の種 々 の 問題を解決す る こ と が出来 る 。 ま た、 後工程で付与す る 画像除 去促進液に つ い て は、 そ の濡れ性が低い方が、 紙の よ う に不均 一な被記録材 に浸透す る と き に は、 均一、 且つ 、 浅い浸透をす る た め、 前述 と 同様な作用 に よ り 、 同一濡れ性を示す画像除去 促進液を付与す る 場合 に比較 し て、 よ り 少量の画像除去促進液 の付与で良好な 画像形成物質の除去が可能 と な る 。
液の界面活性剤濃度が後工程の付与 に な る に し たが っ て低 く な る よ う に複数回 に わ た っ て画像除去促進液を付与す る こ と に よ り 、 画像除去促進液の付与量を少な く し て も 良好な画像形成 物質の除去特性が得 ら れ る こ と を の べたが、 こ の方法に お い て 界面活性剤濃度を 3 段階以上に変え た画像除去促進液を用 い て 塗布工程毎 に 徐々 に変化 さ せ な が ら 、 同一被記録材に 3 回以上 の画像除去促進液の付与を行 う こ と も 有効で は あ る 。 し か し な が ら 、 本発明者は、 通常、 高濃度の界面活性剤を含有す る 液 と 低濃度の界面活性剤を含有す る か界面活性剤を全 く 含 ま な い液 と の 2 種の 液体を組み合わせて使用 す る こ と に よ っ て 、 画像形 成物質を 除去す る こ と が十分可能で あ る こ と を見出 し た。 高濃 度液体 と 低濃度水溶性液体の 2 種の 液体の み を用 い る こ と は、 液付与装置の簡素に な り 、 被記録材の再生操作の簡略 に な る 点 で好 ま し い。
高濃度液体 と し て は、 同一被記録材 に対 し て複数回 に分 け て 付与 さ れ る 画像除去促進液の界面活性剤含有濃度が後工程の付 与に な る に し たが っ て低 く な る 画像除去促進液の付与方法 に お い て、 界面活性剤を 5 〜 1 0 0 %重量の高 い 濃度で含有す る こ と が好 ま し く 、 高濃度液体中の界面活性剤濃度が 5 重量%以下 の場合、 本発明 に お け る 、 少量の画像除去促進液の付与 に お い て も 十分 に良好な 画像形成物質の 除去がで き る 効果が得 ら れな い。 良好な画像形成物質の除去がで き る こ と 、 液を被記録材に 付与す る た め適正な物性値が得 ら れ る こ と 、 同一の被記録材を 用 い て画像形成 · 画像形成物質の除去に よ る 再生の繰 り 返 し が 多数回で き る こ と か ら 、 特に好 ま し い高濃度液体の 界面活性剤 の濃度 は 5 〜 5 0 重量%で あ る 。
一方、 低濃度水溶性液体 と し て は、 界面活性剤を 5 重量%以 下の 濃度で含有す る かあ る い は界面活性剤を含有 し な い、 例え ば、 水溶性 ポ リ マ ー 、 防腐防黴剤の み を含む水溶液、 あ る い は 水の み か ら な る 液体を用 い る こ と が好 ま し い。 低濃度水溶性液 体中の界面活性剤濃度を 5 重量%以上に す る と 、 画像形成物質 の剥離が可能な 条件 は あ る も の の再生 さ れた被記録材の特性が 変化 し 、 筆記性が低下す る 、 再 コ ピ ー時の 画像品質が低下す る 再 コ ピ ー時に鈹が発生 し やす く な る 、 再生可能な 回数が低下す る 等の不具合が生ず る 。 十分に良好な 画像形成物質の除去がで き る こ と 、 上記の再生 さ れ た被記録材の 品質が良好で あ る こ と 繰 り 返 し 再生 , 使用 が可能な こ と よ り 、 低濃度水溶性液体 と し て、 特 に好 ま し い界面活性剤の 濃度範囲 は、 1 重量%以下で あ る o
一般の上質紙を被記録材 と し て使用 す る 場合、 高濃度液体を 少な く と も 被記録材の画像形成物質を保持す る 面に 1 6 μ g / c m 2 〜 l . 6 m g Z c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . 0 1 〜 : L g ) の 範 囲 で 付与 し た 後、 低濃度水溶性液体又 は 水 を 1 6 μ g / c m 2 〜 3 . 2 m g / c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . 0 1 〜 2 g ) の範囲で付与す る こ と に よ り に非常に良好な被記録材の再生が 可能 と な る 。 高濃度液体付与量が 1 6 c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . O l g ) 以下の場合、 お よ び低濃度水溶性液体又 は水 の付与量が 1 6 // g Z c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . 0 1 ) 以下の 場合、 十分 に画像形成物質を剥離す る こ と がで き な い。 高濃度液体付与量が 6 m g / c m 2 ( A 4 判当 た り l g ) 以上の場合、 画像形成物質の剥離 は良好 に な る も の の、 再生 さ れた被記録材の特性が変化 し 、 筆記性が低下す る 、 コ ピ ー な ど に よ り 再生 さ れた被記録材 に再び画像を形成 し た と き 画像品質 が低下す る 、 複写機で再 コ ピ ーす る 時に鈹が発生 し やす く な る 苒生可能な 回数が低下す る 等の不具合が生ず る 。 さ ら に、 多量 に高濃度液体を付与 し た場合 に 、 被記録材の紙力低下が生 じ紙 詰 ま り が起 き やす く な り 、 用 い る 界面活性剤の種類に よ っ て、 画像形成物質の剥離特性が劣化す る 場合 も あ る 。
低濃度水溶性液体又 は水を 3 . 2 m g / c m 2 ( A 4 判当 た り 2 g ) 以上付与 し た場合、 被記録材の紙力低下が生 じ紙詰 ま り が起 き やす く な り 、 皺 も 生 じ やす く な る 。 ま た 1 段で多量の 液付与を行 っ た と き と 同様 に、 多量の電力を必要 と す る 、 被記 録材が伸 びやす い 等の不具合が生 じ る 。
こ こ で高濃度液体 と 低濃度水溶性液体又 は水の 2 種の 画像除 去促進液を用 い る こ と に よ る 効果の作用 を よ り 詳 し く 説明す る た め、 高濃度液体を被記録材の画像形成物質を保持す る 面 (画 像保持面) に 付与 し た場合の現象 に つ い て、 第 2 図を用 い て簡 単に説明をす る 。 一般に界面活性剤の分子 は第 2 図 に 示す よ う に親水性基 2 0 1 と 疎水性基 (親油性基) 2 0 2 と か ら 構成 さ れて お り 、 画像形成物質 2 0 3 は疎水性を示す。 し たが っ て画 像除去促進液 2 0 の界面活性剤濃度が低い場合 は、 画像除去促 進液 2 0 は、 特に画像除去促進液 2 0 が水を主体 と し た溶液で あ る 時、 画像形成物質 2 0 3 上 に は付着又 は 吸着 し に く く 、 画 像形成物質 2 0 3 上で は弾かれて し ま い やす い。 そ の た め例え ば 1 回の液付与で は、 第 3 図の ( a ) に示す よ う に画像形成物 質 2 0 3 の存在 し な い部分で は被記録材 1 0 の内部深 く に ま で 液が浸透 し 、 画像形成物質 2 0 3 の表面お よ び被記録材 1 0 と 画像形成物質 2 0 3 の界面 に は液が存在 し な い と い う 現象が生 じ る 。 特に、 ロ ー ラ 一 で画像除去促進液 2 0 を塗布す る 場合の よ う に、 浸透速度 に よ り 被記録材 1 0 へ の画像除去促進液 2 0 の付着量が変化す る よ う な 場合に は、 画像部分 よ り も 地肌部分 の 方 が浸透速 度 が速 い た め 、 画像形成物質 2 0 3 と 被記録材 1 0 と の接着力の低下 に寄与 し な い地肌部ばか り に多量の画像 除去促進液 2 0 が浸透 し て し ま う 現象を生 じ る こ と に な る 。 そ の 為 、 画 像 除 去促進液 2 0 を 画像形成物質 2 0 3 と 被記録材 1 0 の界面付近 に 浸透 さ せ る の に は被記録材 1 0 全体 に 浸透す る 程度 に多量の画像除去促進液 2 0 を付与 し な け ればな ら な く な る 。 一方高濃度液体を画像保持面に少量塗布 し た場合 は、 第 3 図の ( b ) に示す よ う に 、 界面活性剤の疎水性基が画像形成 物質に 吸着す る こ と か ら 高濃度液体 は被記録材 1 0 お よ び画像 形成物質 2 0 3 に ま んべん な く 濡れ る 。 高濃度液体 は、 そ の粘 度が比較的高 く 、 比較的流動性が乏 し い こ と も 被記録材 1 0 に 均一 に付与 さ れ る こ と に寄与 し て い る と 推定 さ れ る 。 こ の高濃 度液体 は、 ま た、 わずかで は あ る が画像形成物質 2 0 3 の 隙間 を通過 し 画像形成物質 2 0 3 と 被記録材 1 0 の界面付近 に ま で 到達 し て い る 可能性 も あ る 。 こ れはべ 夕 画像 (大面積を有す る 画像) に お い て も 内部に多数の穴が あ い た構造 に な っ て い る こ と が顕微鏡観察等か ら 確認 さ れて い る こ と 等に よ り 推測で き る さ て高濃度液体を付与 し た後に 低濃度水溶性液体 ま た は水を付 与 し た場合、 あ ら か じ め画像形成物質 2 0 3 上に も 高濃度液体 が存在す る た め低濃度水溶性液体が弾かれ る こ と な く 、 被記録 材 1 0 、 画像形成物質 2 0 3 表面に ほ ぼ均一に付与 さ れ る 。 被 記録材 1 0 と 画像形成物質 2 0 3 と の接着力の低下に に寄与す る の は前述の通 り 被記録材 1 0 と 画像形成物質 2 0 3 と の界面 付近 に浸透 し て く る 水で あ る が、 上記の作用 に よ り 、 本方法に よ る 液付与を行 う こ と に よ っ て、 被記録材 1 0 全体 に液を含浸 す る の に比べて少量の液量で も 良好な剥離を行 う こ と がで き る 。 高濃度液体 と 低濃度水溶性液体の 2 種の画像除去促進液を 用 い る 方法に お い て は、 1 回の画像除去促進液の付与の み を行 う 従来の付与方法に比較 し て、 付与 し た画像除去促進液中の界面 活性剤が被記録材表面近傍 に多 く 分布す る よ う に な る 。 こ の た め に、 画像除去促進液 に使用す る 界面活性剤の種類 に よ っ て は 、 剥離部材 と 圧接せ し め て画像形成物質を剥離部材 に接着 · 転写 せ し め る 時に 、 一旦、 剥離部材側 に転写 さ れた 画像形成物質が 再び被記録材側 に転写 さ れ る 現象 (再付着) を 防止す る 作用 を 及ぼ し 、 そ の作用 も 、 上記 よ う な画像形成物質の除去特性を 向 上す る 効果が生 じ る 1 つ の理由 と な っ て い る も の と 推定 さ れ る 。
と こ ろ で 、 本 発 明 者 は 、 紙等の バ ル ク で浸透性が あ る も の (表面か ら 裏面あ る い は裏面か ら 表面へ と 液が浸透す る こ と が 可能な) 被記録材を用 い る 場合に は、 高濃度液体を被記録材の 画像保持面 に 付与 し た後、 そ れ と は反対側の面 (画像非保持面) か ら 低濃度水溶性液体を付与す る こ と で、 効果的 な剥離が行わ れ る こ と を発見 し た。 特 に、 画像形成物質の付着量が多 く 、 画 像形成物質が完全 に膜状 に な つ て お り 、 画像除去促進液がそ の 画像形成物質を通過 し て浸透す る こ と が困難で あ る 場合に お い て は、 低濃度水溶性液体を被記録材の画像を保持す る 面か ら 付 与す る 場合 に比較 し て、 非画像面 よ り 付与 し た ほ う が、 よ り 良 好な画像形成物質の除去が可能 と な る 。 も ち ろ ん、 被記録材の 厚みが厚い場合や、 低濃度水溶性液体 と し て浸透性が悪 い液を 用 い る 場合 に を必ず し も 非画像保持面か ら 浸透 さ せ る 方が好 ま し い と は言え な い が、 厚み が 1 0 0 ミ ク ロ ン 以下の普通紙を用 い て い る 場合, 低濃度水溶性液体 に適宜な 浸透剤を添加す る こ と に よ り , 低濃度水溶性液体を被記録材の画像を保持す る 面か ら 付与す る 場合 に比較 し て、 非画像面 よ り 付与 し た ほ う が、 よ り 良好な 画像形成物質の 除去が可能 と な る 。
こ の低濃度液体を被記録材の裏面か ら 付与す る 方法 に お い て も 、 高濃度液体 と し て は、 界面活性剤を 5 〜 1 0 0 %重量の高 い 濃度で含有す る こ と が好 ま し く 、 高濃度液体中の界面活性剤 濃度が 5 重量%以下の場合、 少量の画像除去促進液の付与で十 分 に良好な 画像形成物質の 除去がで き る 効果が得 ら れな い。 良 好な画像形成物質の 除去がで き る こ と 、 液を被記録材に付与す る た め適正な物性値が得 ら れ る こ と 、 同一の被記録材を用 い て 画像形成 · 画像形成物質の除去 に よ る 再生の繰 り 返 し が多数回 で き る こ と か ら 、 特に好 ま し い高濃度液体の界面活性剤の 濃度 は 5 〜 5 0 重量% で あ る 。
一方、 低濃度水溶性液体 と し て は、 0 . 0 5 な い し 2 重量% の界面活性剤を濃度で含有す る 浸透性の高 い水溶性液体を用 い る こ と が好 ま し い 。 低濃度水溶性液体 中 の 界面活性剤濃度 を 0 . 0 5 重量%以下にす る と 、 良好な 画像形成物質の除去が困 難 と な り , 低濃度水溶性液体中の界面活性剤濃度を 2 重量%以 上 に す る と 、 画像形成物質の剥離は良好 と な る が, 再生 さ れた 被記録材の特性が変化 し 、 筆記性が低下す る 、 再 コ ピ ー 時の画 像品質が低下す る 、 再 コ ピ ー 時 に皴が発生 し やす く な る 、 再生 可能な 回数が低下す る 等の不具合が生ず る 。 十分 に良好な 画像 形成物質の 除去がで き る こ と 、 上記の再生 さ れた被記録材の 品 質が良好で あ る こ と 、 繰 り 返 し 再生 · 使用 が可能な こ と よ り 、 低濃度水溶性液体 と し て、 特 に好 ま し い界面活性剤の 濃度範囲 は、 0 . 2 な い し 1 重量% で あ る 。
ま た, こ の方法 に お け る 高濃度液体 と 低濃度水溶性液体の適 当 な付与量は, 高濃度液体が被記録材の画像形成物質を保 1 6 〃 g / c m 2 〜 l . 6 m g Z c m " ( A 4 半!!当 た り 0 . 0 1 〜 g ) の 範 囲 で あ り , 低濃 度水溶性液 は 1 6 // g Z c m 2
3 . 2 m g c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . 0 1 〜 2 g ) の範囲で あ る 。 高 濃 度 液体 付与量 が 1 6 β g / c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . 0 1 g ) 以下の場合、 お よ び低濃度水溶性液体の付与量が 1 6 μ g / c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . 0 1 ) 以下の場合、 十分 に画像形成物質を剥離す る こ と が で き な い 。 高濃度液体付与量 を 1 . 6 m g Z c m 2 ( A 4 判当 た り l g ) 以上の付与す る 場 ^、 あ る い は, 低濃度水溶性液体 3 . 2 m g / c m 2 ( A 4 判 当 た り 2 g ) 以上付与 し た場合、 前述の高濃度液体 と 低濃度水 溶性液体の両方を画像面か ら 付与す る 場合 に生 じ る 不具合 と 同 様の不具合を生 じ る 。
前述の高濃度液体 と 低濃度水溶性液体の 少な く と も 2 種の 画 像除去促進液を用 い、 且つ 、 低濃度液体を被記録材の裏面か ら 付与す る 方法 に お い て、 高濃度液体の処方中 に湿潤剤を加え る こ と は、 画像形成物質の 除去特性を 向上す る 、 画像除去促進液 の必要量を少な く 出来 る 等の点で有効で あ る 。
こ こ で湿潤剤 と は、 水 と の相溶性に優れ、 水 よ り も 蒸気圧が 低 い化合物を意味す る 。 こ の よ う な 化合物 と し て は具体的 に は 例え ば エ チ レ ン グ リ コ ー ル 、 ジ エ チ レ ン グ リ コ ー ノレ 、 ト リ ェ チ レ ン グ リ コ 一 ノレ 、 テ ト ラ エ チ レ ン グ リ コ 一 ノレ 、 ポ リ エ チ レ ン グ リ コ ー ル 、 1 , 5 — ペ ン 夕 ン ジ オ ー ル 、 1 , 6 — へ キ サ ン ジ オ ー ル、 プ ロ ピ レ ン グ リ コ ー ル、 ジ プ ロ ピ レ ン グ リ コ ー ル 、 グ リ セ リ ン 、 等 の多価ア ル コ ー ル類、 エ チ レ ン グ リ コ 一 ノレ モ ノ ェ チ ルエ ー テ ル、 エ チ レ ン グ リ コ ー ル モ ノ メ チ ル エ ー テ ル、 ェ チ レ ン ダ リ コ ー ル モ ノ ブ チ ル エ ー テ ル、 ジ エ チ レ ン グ リ コ ー ル モ ノ メ チ ルエ ー テ ル、 ト リ エ チ レ ン グ リ コ ー ノレ モ ノ メ チ ノレ エ ー テ ル、 テ ト ラ エ チ レ ン グ リ コ ー ル モ ノ メ チ ル エ ー テ ノレ 、 プ ロ ピ レ ン グ リ コ ー ル モ ノ メ チ ノレ エ 一 テ ノレ、 エ チ レ ン グ リ コ 一 ノレ、 ジ ェ チ レ ン グ リ コ 一 ノレ モ ノ ェ チ ル エ ー テ ル、 ト リ エ チ レ ン グ リ コ ー ル モ ノ エ チ ル ェ 一 テ ル、 テ ト ラ エ チ レ ン グ リ コ ー ル モ ノ ェ チ ル エ ー テ ル、 プ ロ ピ レ ン グ リ コ ー ル モ ノ ェ チ ル エ ー テ ル、 等 の多 価ア ル コ ー ル の エ ー テ ル類、 N — メ チ ノレ 一 2 — ピ ロ リ ド ン 、 1 3 , ー ジ メ チ ノレ イ ミ ダ ゾ リ ジ ノ ン 、 ε — 力 プ ロ ラ ク タ ム 、 等 の 複素環式化合物、 モ ノ エ タ ノ ー ル ァ ミ ン 、 ジ エ タ ノ ー ノレ ア ミ ン ト リ エ タ ノ ー ル ァ ミ ン 等 の ア ミ ン 類、 等が挙 げ ら れ る 。 ま た 、 前記の 湿潤剤 は 1 種あ る い は 2 種以上の混合物 と し て使用す る こ と 力 で き る 。
湿潤剤を高濃度液体の処方中 に 添加す る こ と が、 特に低濃度 液体を被記録材の裏面か ら 付与す る 方法 に お い て効果が あ る 理 由 は、 転写の た め に被記録材を加熱す る 際に、 そ の加熱に よ り 蒸発 し た低濃度液体中の水が湿潤剤 に吸収 さ れ、 被記録材の画 像保持面近傍 に水分が凝縮 し た状態 に な り 、 そ の水が画像形成 物質 と 被記録材 と の接着力を弱め た り 、 剥離部材への転写時 に 画像形成物質の被記録材への再定着を防止す る 作用 があ る た め と 推定 さ れ る 。
と こ ろ で、 本発明の様 に、 被記録材 に画像除去促進液を付与 し て、 被記録材 と 画像形成物質 と の接着力を弱め た状態で、 被 記録材 と 剥離部材 と を圧接せ し め被記録材か ら 画像形成物質を 剥離す る 方法 に お い て は、 上記の よ う に画像形成物質が加熱 さ れた状態で剥離部材 と の接着力が与え ら れ、 且つ 、 画像形成物 質が加熱 さ れた状態で被記録材 と 剥離部材 と が分離 さ れ る こ と が好 ま し い。 被記録材 と し て通常 に 用 い ら れて い る 紙を用 い、 通常の電子写真法で得 ら れ た画像を除去 し て紙を再利用 で き る よ う に再生す る に は、 画像形成物質が軟化 ま た は可塑化す る 温 度 ま で加熱 し 、 被記録材 と 剥離部材 と を圧接せ し め被記録材か ら 画像形成物質を剥離す る こ と に よ り 良好 に画像形成物質の除 去がで き る 。 画像除去促進液を紙 に付与 し た後、 画像形成物質 を軟化 ま た は可塑化す る 温度 ま で加熱す る こ と な し に 、 例え ば 粘着テ ー プで画像を剥離 し よ う と して も 完全 に被記録材上か ら 画像形成物質を除去す る こ と は困難で あ る 。 こ れ は、 加熱な し で画像形成物質を除去 し ょ う と す る と 、 普通の紙 は多孔質に な つ てお り 、 孔の 中 に入 り 込ん だ画像形成物質 と と も に紙質層の 表面が剥離 さ れて し ま う か ら で あ る 。
従 っ て、 本発明の高濃度液体を被記録材の画像保持面に付与 し た後、 低濃度水溶性液体を付与す る 画像除去促進液の付与方 法を利用 し た被記録材の再生方法に お い て も 、 被記録材 と て紙 を用 い る 場合に は、 被記録材に画像除去促進液を付与 し た後、 画像形成物質が軟化 ま た は可塑化す る 温度 ま で加熱 し 、 被記録 材 と 剥離部材 と を圧接せ し め画像形成物質の被記録材への接着 • 転写を行い、 被記録材か ら 画像形成物質を剥離す る こ と が好 ま し い。 そ し て、 特に 、 前述の低濃度液体を被記録材の裏面か ら 付与す る 方法に お い て、 被記録材の画像保持面側の温度が非 画像保持面側の温度 よ り も 低 く な る よ う に被記録材を加熱す る こ と に よ り 、 良好な剥離特性が得 ら れ る こ と がわ か っ た。 こ れ は、 被記録材の非画像保持面側の温度を高 く 設定す る こ と に よ つ て、 被記録材の非画像保持面側近傍 に存在 し て い た画像除去 促進液中の水が、 蒸発 に よ り よ り 低温側の記録面側へ と 移行す る こ と に よ り 記録面側の水分の密度が高 ま る 作用 に基づ く も の と 推定 さ れ る 。
比較的低濃度の界面活性剤の水溶液を大量 に被記録材 に付与 し て い た従来法で は、 被記録材の再生で大量の画像除去促進液 を消費す る た め、 画像除去促進液の入手、 捕充な どの メ ン テ ナ ン ス に 問題があ っ た。 上記の高濃度液体 と 低濃度水溶性液体の
2 種の画像除去促進液を用 い る 方法に お い て、 低濃度水溶性液 体 と し て水を用 い る と 、 水が比較的 で も 入手が容易 な も の で あ る の で、 メ 一 カ ー か ら ユ ーザ ー への 供給 は、 高濃度液体の み を行 う こ と でユ ー ザ 一 の 使用 が可能 と な る 。 こ の方法の採用 に よ り 、 画像除去促進液の入手や液補充の頻度が少な く 出来、 サ プラ イ コ ス ト も 有効 に 削減で き る 。 特に、 市水 (水道水) を 直接再生装置 に取 り 入れ る こ と に よ り 、 使用者の メ ン テ ナ ン ス の頻度 は き わ めて少な く す る こ と がで き る 。 た だ し 、 水の み を 用 い る は、 腐敗に よ り 種々 の ト ラ ブルの発生が懸念 さ れ る の で 例え ば、 市水 (水道水) を保持す る 再生装置内 の タ ン ク に 微量 の 防腐防黴剤を 自 動的 に添加す る よ う な機構を設 け て お く こ と は有用 であ る 。
次 に 本発明 に かか る 被記録材の再生装置の構成 と 動作に つ い て用 い て説明す る 本発明 に かか る 被記録材の再生装置 に お い て は、 同一被記録 材に対 し て、 画像除去促進液を複数回付与す る 手段が設 け ら れ る 。 被記録材の画像形成物質を剥離部材に剥離す る 転写部や画 像形成物質が除去 さ れた被記録材を平滑 に仕上げた り 、 乾燥す る 仕上げ部 は、 本出願人が既 に提案 し た種々 の方法、 装置が基 本的に は用 い ら れ る
画像除去促進液を付与す る 装置 は、 液の付着 し た ロ ー ラ ー や ベル 卜 被記録材に 密着 さ せ て付与す る 装置、 噴霧器や加湿器等 の よ う に ミ ス ト 状の液滴を発生 さ せて被記録材に付与す る 装置 ィ ン ク ジ エ ツ ト 法の よ う に比較的運動量の大 き な を液滴を発生 さ せて被記録材に 付与す る 装置等が例示 さ れ る 。
— に よ り 画像除去促進液を付与す る 装置の例を よ り 具 体的 に示す。 第 4 図 に お い て、 各 ロ ー ラ 一 は矢印で示す方向 に 回転 し 、 被記録材 1 0 は塗布 ロ ー ラ ー 2 3 と 被記録材 1 0 を一 定加重で上面か ら 押え る 押え ロ ー ラ ー 2 4 の 間を や は り 矢印で 示す方向 に移動す る 。 画像除去促進液 2 0 の入 っ た容器 2 1 内 部 に は、 表面が例え ば ク ロ ロ プ レ ン ゴ ム あ る い は金属等濡れ性 の高 い弾性材料 よ り 成 る 口 一 ラ ー 2 2 (汲み上げ ロ ー ラ 一) が 一部が画像除去促進液 2 0 中 に浸 る よ う に設置 さ れ、 こ の ロ ー ラ ー が回転 さ れ る こ と に よ り 、 画像除去促進液 2 0 は ロ ー ラ ー 2 2 に付着 し て汲み上げ ら れ る 。 汲み上げ ら れた画像除去促進 液 2 0 は、 汲み上げ ロ ー ラ 一 2 2 と 接す る か、 わずかの ギ ヤ ッ プを持 っ た状態で設置 さ れた、 や は り ク ロ ロ プ レ ン ゴ ム 等の弾 性材料 よ り な る かあ る い は 金属材料 よ り な る ロ ー ラ 一 2 3 (塗 布 ロ ー ラ 一 ) と の ギ ヤ ッ プあ る い は ニ ッ プに よ り 一定量 に計量 さ れ る (絞 ら れ る ) 。 塗布 ロ ー ラ ー 2 3 上 に計量 さ れ付着 し て い る 画像除去促進液 2 0 は、 押 さ え ロ ー ラ ー 2 4 と 塗布 ロ ー ラ 一 2 3 と の 間に搬送 さ れて き た被記録材 に付与 さ れ る 。 第 4 図 に お い て被記録材 1 0 を液付与前後で支持す る た め に、 ガ イ ド 板 2 5 が取 り 付け ら れて い る が、 こ れを搬送性向上の為に搬送 ベル 卜 に置 き 換え て も よ い。 画像除去促進液の被記録材への付 与量を所望の量 に調整す る た め に は、 汲み上げ ロ ー ラ — あ る い は塗布 口 一 ラ ー の いずれかに溝等の 凹凸 を形成 し た り 、 表面処 理を施 し て濡れ性を変え た り す る 方法が有効で あ る 。 ま た、 液 面が ほぼ常に一定の位置 に く る よ う に液面を検知す る 手段 (図 示せず) と そ れに応 じ た液供給手段 2 6 0 を備え る のが望 ま し い
第 5 図に画像除去促進液 2 0 を液滴で被記録材 1 0 に付与す る 装置の例を示す。 こ の装置 に お い て は タ ン ク 2 6 1 か ら ボ ン プ 2 6 0 に よ っ て汲み 上げ ら れ、 加圧 さ れ た 画像除去促進液 2 0 が、 ア キ ユ ミ ユ レ 一 夕 2 7 1 、 バ ル ブ 2 7 0 を介 し て液噴 射ュニ ッ 卜 2 7 に設 け れ ら れた ノ ズルか ら 噴射 さ れ る 。 こ の場 合液の加圧力 と し て は 0 . 5 〜 ; L O k g f Z c m 2 が適当 で あ り 、 ノ ズノレ径 と し て は l ~ 5 0 〃 mの も の が適当 で あ る 。 こ れ ら の ノ ズル数、 ノ ズル密度な どの値 は、 所望の画像除去促進液 の付与量に よ り 適宜選択 し て用 い ら れ る 。
画像除去促進液 2 0 を液滴で被記録材 1 0 に付与す る 装置 と し て は、 上記の よ う な ポ ン プに よ る 液加圧方式の他に、 所謂ィ ン ク ジ エ ツ 卜 記録法に用 い ら れて い る あ ら ゆ る 液滴形成装置が 使用 で き る 。 例え ば発熱素子が設 け ら れた液室内 に 画像除去促 進液を導 き 、 発熱素子に よ る 加熱に よ り 画像除去促進液を沸騰 さ せ る こ と に よ る 泡の発生 に よ り 、 画像除去促進液を飛翔 さ せ る 装置、 液室内 に設 け ら れた振動板を P Z T等の電気 一 機械結 合素子に よ り 駆動 し て、 そ れに よ る 液室の体積変化や圧力波 に よ り 画像除去促進液を飛翔 さ せ る 装置、 P Z T等の電気 - 機械 結合素子 に よ る 振動を音響 レ ン ズ に よ り 収束 さ せ、 画像除去促 進液液面 よ り ミ ス ト を発生 さ せ る 装置、 高電界 に よ る 静電気力 で液滴を吸引 し て飛翔 さ せ る 装置等がそ の例 と し て挙げ ら れ る こ れ ら の装置 に よ り 画像除去促進液 2 0 は被記録材 1 0 に付 与 さ れ る が、 画像除去促進液付与を複数回行 う た め に は、 上記 で示 し た装置を所望の数だ け設 け れば よ い。 ま た、 前記の ロ ー ラ ー塗布装置や液滴形成装置 を適当 に組合せて使用 す る こ と も で き る 。 第 6 図 に は ロ ー 塗布パ ー ト を 4 段 に並べ液付与を 行 う 場合の構成を示 し て い る 。 こ れ ら のパ ー ト は全 く 同一の構 成に し て も よ い し 、 画像除去促進液 2 0 の特性等 に あ わせ て変 化 さ せ て も よ い。
第 7 図に は、 第 6 図の塗布 口 — 2 3 、 押え 口 一 ラ ー 2 4 に変え て そ れぞれ塗布ベル ト 2 3 1 、 押えベ ル ト 2 9 0 を用 い た場合の構成を示 し て い る 。 塗布ベル ト 2 3 1 お よ び Z ま た は 押え ベル ト 2 9 0 を用 い た構成で は各ベル 卜 が次段への搬送べ ル ト の役割 も 兼ね る の で、 被記録材の搬送性が向上す る 。 第 8 図で は、 特に、 画像除去促進液 2 0 と し て各段で同一処方の も の を用 い る 場合に 、 そ の供給源 (タ ン ク ) を共用化 し た場合の 例 を示す。 こ の よ う に タ ン ク を共通化す る こ と に よ り 、 液供給 等の保守が容易 に な る 。 ま た、 本図の装置 は、 各液付与パ ー ト 毎に ポ ン プ 2 6 0 を設け て い る が、 液容器 2 1 か ら オ ーバ 一 フ ロ ー す る 画像除去促進液 2 0 を再び 夕 ン ク 2 6 1 に 回収す る よ う にす る 場合 に は、 液成分の蒸発な ど に よ り 画像除去促進液の 組成に変化が あ っ て も 、 常 に 各パ ー 卜 の液処方が ほ ぼ同一 と な り 、 安定 し た剥離特性が得 ら れ る 利点があ る 。 こ の よ う に多段 のパ — ト を設 け る 場合 に お い て も 、 すべての液付与手段で同一 処方の画像除去促進液 2 0 を用 い る の で は な く 、 例え ば 1 段 目 に高濃度液体を付与 し 、 2 段 目 以降 は 同一処方の低濃度水溶性 液体又 は水を付与す る の で あ れば、 2 段 目 以降の タ ン ク を共用 化す る よ う に構成 し て も よ い。
と こ ろ で、 第 4 図 に 示 し た液付与装置で は、 被記録材への液 付与操作を し て い な い時、 す な わ ち 、 塗布 口 一 ラ ー 2 3 と 押え ロ ー ラ 一 2 4 と の 間 に被記録材が無い と き に も 、 塗布 ロ ー ラ 一 と 押え ロ ー ラ ー と が接触す る 構成 に し て お く と 、 押え ロ ー ラ ー が液で濡れ る た め、 被記録材が搬送 さ れて き た時、 被記録材の 先端は表裏両面か ら 液が付与 さ れ る 。 押え 口 一 ラ ー に付着 し て い た画像除去促進液は、 被記録材 に転移 し て行 く の で、 被記録 材の先端 よ り あ る 程度の距離で、 被記録材の裏面側、 す な わ ち 押え 口 一 側 に は液 は付与 さ れな く な る 。 両面 に液が付与 さ れ る 距離は、 押え ロ ー ラ 一側の径ゃ、 押え ロ ー ラ 一 と 塗布 ロ ー 4 ラ ー と の接触圧、 両 口 一 の表面の粗 さ等に よ り 決定 さ れ る こ の よ う に、 少な く と も被記録材の先端部の両面 に画像除去 促進液を塗布す る こ と は、 被記録材の搬送の先端部の カ ー ルが 少な く な る こ と か ら 、 再生装置 に お い て被記録材の搬送の信頼 性を高め る た め に大 き な効果があ る こ と が判明 し た。 す な わ ち 被記録材の先端部の両面 に 画像除去促進液を塗布す る こ と で、 再生装置内 で発生す る ジ ャ ム の確率を著 し く 低減で き た。
本発明の被記録材の再生装置 に お い て、 画像除去促進液の付 与手段 と し て高濃度液体を付与す る 手段 と 低濃度液体の付与手 段の少な く と も 2 つ の液付与手段が設け ら れ る 場合、 前述の よ う に高濃度液体が よ り 早い段階で付与 さ れ る よ う に設定 さ れ る こ と が好 ま し い が、 低濃度液体の付与装置 と し て は、 上述の液 滴で画像除去促進液を付与す る 液付与手段を を用 い る こ と が、 特 に 好 ま し い そ れ は、 口 一 やベル ト に よ る 液付与方式を 低濃度付与に 用 い た場合、 高濃度液体が付与 さ れ た被記録材か ら 低濃度液体中 に高濃度液体の成分が流出 し て し ま い、 低濃度 液 に混入 し て、 そ の 液組成を変化 さ せ て し ま う 問題を生 じ る か ら で あ る 。 ま た、 液滴で画像除去促進液を付与す る 液付与手段 は、 低濃度液体を裏面か ら の液付与な どの構成に も 容易 に対応 で き る 利点 も あ る 。 低濃度液体 は低粘度であ る た め 、 そ の液物 性 と し て も 、 液滴で付与す る 装置 に適 し て い る 。 ま た、 前述の よ う に 低濃度液体 は、 1 6 / 2 。 111 〜 3 . 2 m g / c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . 0 1 〜 2 g ) の 範囲で付与す る こ と が好 ま し いが、 こ の付与量を得 る た め に も 、 上述の液滴 に よ る 液付与 手段 は適 し て い る 。
一方、 高濃度液体 に つ い て は、 そ の液物性が適す る こ と 、 好 ま し い 1 6 ^ g Z c m 11 〜 l . e m g / c m 41 ( A 4 判当 た り 0 . 0 1 〜 : L g ) の範囲の被記録材への付与量を得 ら れ る こ と か ら 、 ロ ー ラ 一方式、 ベル ト 方式に よ り 付与す る こ と が、 均一 で安定 し た付与が出来、 好 ま し い。
液付与手段か ら 複数回 に わ た っ て液付与を行 う 場合、 こ こ ま で は、 多段の画像除去促進液付与パ ー ト を設 け た装置を例示 し たが、 同一処方の画像除去促進液を複数回付与す る 場合に は、 必ず し も 複数個の液付与手段が必要で は な く 、 被記録材が、 同 一液付与手段を複数回通過す る よ う な搬送手段を設 け る こ と に よ り 複数回の付与をす る こ と も で き る 。
そ の よ う な装置 の構成例を第 1 0 図、 第 1 1 図 に 示す。 こ の 装置 に お い て は、 所望の液付与量を得 る た め に必要な周回数に 達す る ま で分岐爪 2 9 3 は被記録材 1 0 が周回す る よ う に 、 先 端が塗布ベル ト 2 3 1 側 に く る よ う に位置 し 、 所望の周回数に 達 し た と き に は押え ベル ト 2 9 0 側 に く る よ う に設定 し て あ る そ の為 に 図中 に は示 さ れな い が、 被記録材 1 0 の通過を検知す る 手段 と 通過回数を記憶す る 手段が設置 さ れて い る 。
ま た、 第 1 0 図の液付与ュニ ッ ト で は被記録材 1 0 の分岐爪 2 9 3 と 押え ベ ル ト 2 9 0 に添 っ た搬送が良好 に行われ る よ う に圧空装置 2 9 4 か ら の圧空 に よ り 被記録材 1 0 の移動を制御 し て い る 。 被記録材 1 0 の分岐部での圧空の送風方向 は分岐爪 に 連 動 し 変 化 さ せ る の が 望 ま し く 、 そ の 他 の 圧 空 発 生 装 置 2 9 4 は被記録材 1 0 の通過位置 に よ っ て O N — O F F さ せ る の が良い。
同一液付与手段を複数回通過す る よ う な搬送手段を設 け た装 置の他の例を第 図に示す。 第 図に示す液付与装置で は 被記録材 1 0 の先端が、 ク ラ ン プ手段を有す る ド ラ ム 2 9 5 の ク ラ ン プ 2 9 6 に よ っ て挾持 ' 固定 さ れ る 。 ド ラ ム に は ロ ー タ リ 一エ ン コ ー ダ一 等の位置検出手段が設 け ら れ、 ク ラ ン プ時に 被記録材 1 0 の先端位置 と ク ラ ン プ 2 9 6 位置が同期す る よ う に設定 さ れ る 。 被記録材 は ド ラ ム 2 9 5 に添 っ て周回す る が、 そ の間設定 さ れた回数だ け ド ラ ム が回転 し 、 複数回、 画像除去 促進液が付与 さ れ る 。 所望の 回数だ け画像除去促進液が付与 さ れた後、 ク ラ ン プ手段 2 9 6 は、 被記録材先端が開放 さ れ る よ う に動作す る
第 1 0 図、 第 図の よ う な、 同一付与装置を被記録材が複 数回通過す る 液付与装置 に お い て は、 液付与装置で は多段の 口 ー ラ 塗布ュ ニ ッ ト を配列 し た液付与装置 に比較 し て、 装置が小 型化で き る 。 更 に こ の よ う に 同一付与装置を被記録材が複数回 通過す る 液付与装置 に お い て は、 例え ば被記録材の再生処理回 数に よ り 、 画像除去促進液の付与量を変え た い場合 に は、 そ の 通過回数を制御す る こ と に よ り 容易に液の付与量を変え る こ と が出来 る と い う 効果が あ る 。
特に 、 第 1 1 図の装置 に お い て は、 被記録材への液付与が ド ラ ム に密着 さ れた ま ま 行な われ る の で、 液付与に よ り 、 カ ー ル ゃ皴が発生す る よ う な場合 に も 、 ジ ャ ム な どの搬送不良を起 こ す こ と な く 安定 し た液付与を行 う こ と がで き る と い う 効果 も あ る
先 に、 高濃度液体 と 低濃度水溶性液体の少な く と も 2 種の画 像除去促進液を用 い る 方法 に お い て は、 低濃度水溶性液体 と し る を
て水を用 い る こ と 、 特 に市水を用 い る こ と に よ り メ ン テ ナ ン ス 性が向上す る 、 ラ ン ニ ン グ , コ ス ト を低減で き る 等の利点があ た
こ の方法を実施す る た め の装置 と し て は、 例え ば、 第 4 図の 装置 に お い て タ ン ク 2 6 1 に 直結す る 水道か ら の水の取 り 入れ 口 を設 け て お き 、 夕 ン ク 中の液量が一定量以下 に な っ た時 に、 バル ブが開 き 夕 ン ク 内 に水道か ら 水が流入す る 手段を設 け て置 け ば良い 第 1 2 図は第 9 図の再生装置の画像除去促進液を塗布す る ュ ニ ッ ト を変更 し た例で あ る 。 2 段 目 の画像除去促進液の付与装 置 と し て ロ ー ラ —塗布 に 代え て液滴で画像除去促進液を付与す る 装置が装着 さ れて い る 。 第 1 3 図 は、 第 1 2 図 と 同様 に第 9 図の被記録材の再生装置 の画像除去促進液を付与す る ュニ ッ 卜 の一部を異な る 構成 と し た例であ る 。 こ の装置 に お い て は、 第 2 段 目 の画像除去促進液 の付与が、 被記録材 1 0 の画像保持面 と 画像非保持面の両側か ら 行な われ る の よ う な 装置を使用 し て、 被記録材の両面か ら 画像除去促進液を付与す る こ と に よ り 、 片面の み液付与す る き に発生す る カ ー ルを予防す る こ と がで き る 第 1 3 図の画像除去促進液付与ュニ ッ 卜 の 2 段 目 の付与装置 につ い て更に説明を加え る 。 第 1 3 図の画像除去促進液付与ュ ニ ッ 卜 の 2 段 目 の付与装置 も 、 第 4 図の ロ ー ラ ー方式の付与装 置 と 基本的 な構成 は ほ ぼ同 じ で あ り 、 被記録材 は、 裏面塗布用 ロ ー ラ 一 2 8 0 と 表面塗布 口 一 2 3 と の間 に挟 ま れ る よ う に搬送 さ れ る 。 裏面塗布用 ロ ー ラ 一 2 8 0 と 接す る よ う に裏面 塗布用 液供給 ロ ー ラ 一 2 8 2 設置 さ れて い る 。 ま た 、 裏面塗布 用液供給 ノ ズル 2 8 1 は画像除去促進液を裏面塗布用 ロ ー ラ ー 2 8 0 と 裏面塗布用液供給 ロ ー ラ ー 2 8 2 と の 間 に落す よ う に 配置 さ れて い る 。 裏面塗布用液供給 ノ ズル 2 8 1 と 液供給手段 2 6 0 と の間 に は、 画像除去促進液の供給を制御す る た め の裏 面塗布用バル ブ 2 8 3 が備え ら れて い る 。
図示 さ れて い な い被記録材の先端検知手段か ら の検知信号 に よ っ て、 被記録材先端が 口 塗布ュ ニ ッ 卜 に到達す る の に 夕 ィ ミ ン グを あ わせて、 裏面塗布用バル ブ 2 8 3 が開 き 、 裏面塗 布用 ロ ー ラ ー 2 8 0 に送 ら れ る 。 供給液量 は液供給手段 2 6 0 か ら の送圧 と バル ブの 開 い て い る 時間 に よ っ て決定 さ れ る が、 目 的 に よ り 、 被記録材の両面への付与 は被記録材の 先端部の み 行な う よ う にす る こ と も で き る し 、 被記録材の全面に行な っ て も 良 い。 液は ノ ズルか ら 裏面塗布用 液供給 ロ ー ラ ー 2 8 2 に滴 下 さ れ、 裏面塗布用 液供給 ロ ー ラ ー 2 8 2 と 裏面塗布用 ロ ー ラ - 2 8 0 間の 二 ッ プ幅 あ る い は ギ ヤ プ幅 に 応 じ た液が裏面塗布 用 ロ ー ラ 一 2 . 8 0 か ら被記録材 1 0 の裏面す な わ ち 非画像保持 面側 に塗布 さ れ る 。
こ の よ う な 2 段 目 以降の画像除去促進液付与装置で被記録材 の両面等画像除去促進液を付与す る 構成の装置 は、 特 に、 高濃 度水溶液 と 低濃度水溶液の 2 種以上の画像除去促進液を用 い て 被記録材の再生操作をす る 装置 に適 し て い る 。 そ れ は、 高濃度 水溶液 は水の含有量が少な い こ と 、 適正な 付与量が、 低濃度水 溶性液体 に比較 し て少な い こ と ら 、 高濃度水溶液を付与 し た後 の被記録材の カ ー ル は あ ま り 支障 に な ら ず、 低濃度水溶性液体 の付与に よ る カ ー ルが問題 と な る か ら で あ る 。
第 1 4 図 は、 2 段 目 の 液付与を画像形成物質 を保持す る 面 と は反対の面、 す な わ ち 画像非保持面側か ら 行 う 場合の装置 構成例で あ る の装置お け る 画像除去促進液の付与装置 は、 第 1 3 図 に示 し た非画像面塗布用 の裏面塗布用 ロ ー ラ — 等 と 同 様 に構成 さ れ る が、 被記録材の画像面に 画像除去促進液を付与 し な い よ う に、 2 段 目 の 画像除去促進液の付与装置 に は汲み上 げ ロ ー ラ ー が取 り 付 け ら れて い な い
第 1 5 図 も 、 2 段 目 の液付与を画像形成物質 を保持す る 面 と は反対の面、 す な わ ち非画像保持面側か ら 行 う 場合の装置 構成例で あ る 。 こ の装置お け る 画像除去促進液の付与装置 は、 2 段 目 の画像除去促進液の付与に、 画像除去促進液を液滴 と し て付与す る 装置を設 け た例で あ る 。 2 段 目 の液付与を液滴 と し て付与す る 装置 は、 前記の理由 に よ り 、 特に、 高濃度液 と 低濃 度水溶液の 2 種以上の画像除去促進液を用 い る 被記録材の再生 操作をす る 装置に適 し て い る 。
第 1 6 図は、 再生処理に先立 っ て被記録材 1 0 が以前 に再生 処理を受 け た こ と があ る か否か判別す る 手段を有 し 、 再生処理 を受 け た こ と が あ る 被記録材 (再生済み被記録材) に対す る 液 付与回数を、 再生処理を受 け た こ と の な い被記録材に対す る 液 付与回数 と は異な る 値に な る よ う に 、 被記録材 1 0 の搬送経路 を複数設 け た再生装置の画像除去促進液付与ュ ニ ッ ト の例を示 す も の であ る 。
第 1 6 図 に お いて、 給紙 ト レ イ 1 2 か ら 送 り 出 さ れた被記録 材 1 0 は再生処理回数判別手段 1 5 下を通過 し 、 搬送 ロ ー ラ ー 対 1 6 を介 し て液付与ュ ニ ッ ト に案内 さ れ る こ で再生処理 回数判別手段 1 5 と し て は、 例 え ば再生処理時 に被記録材 1 0 に再生済み であ る こ と を示す マ ー ク を形成 し た り 、 あ る い は再 生処理時にパ ン チ な どで被記録材 に孔や 凹凸を形成 さ れた も の を読み取 る こ と がで き る セ ン サ ー で あ れば よ い。 具体的 に は反 射型や透過型の光電ス ィ ツ チ等を用 い て マ ー ク 部 と そ れ以外の 部分 と の反射光量の差か ら マ ー ク 判別を行 う よ う に構成 さ れ る こ の再生処理回数判別手段 1 5 か ら の信号 は液付与ュニ ッ ト 内 に設置 さ れた分岐爪 2 9 3 の位置制御 に用 い ら れ、 第 1 6 図に お い て は、 マ ー ク が検出 さ れた場合、 す な わ ち再生済み被記録 材が送 ら れて き た場合 は、 分岐爪 2 9 3 は下部ガ イ ド板方向 に 先端が移動 し 被記録材 1 0 が上側搬送路 に導かれ る 。 上側搬送 路 は被記録材 1 0 が第 1 段 目 の液付与を ス キ ッ プ し 第 2 段 目 か ら 液付与が行われ る よ う に、 第 2 段 目 手前か ら 正規の搬送路 に 合流す る 。 上側搬送路 に は被記録材の搬送を捕助す る た め に捕 助 ロ ー ラ 2 5 3 を設 け て も よ い。 図の装置で 1 段 目 の画像除去 促進液 と し て高濃度液体、 2 段 目 の画像除去促進液 と し て低濃 度液体を用 い る 場合に は、 処理済み の被記録材 に対 し て は高濃 度液体が付与 さ れな い こ と に な る の よ う な構成 に し て お く と 、 再生 と 再使用 を繰 り 返 し て も 、 被記録材に界面活性剤等の 画像除去促進液の成分が蓄積 し て行 く こ と を 防止出来 る 。
被記録材の再生処理の回数 に よ り 画像除去促進液の付与回数 を変化す る た め に、 第 1 6 図の よ う に被記録材の搬送パ ス を替 え る 装置で は、 確実 に不要な 画像除去促進液の被記録材への付 着を防止す る こ と が出来 る 。 第 1 0 図の よ う な 口 — に よ り 画像除去促進液を被記録材 に 付与す る 装置 に お い て は、 液供給 手段 ( ポ ン プ) の作動を停止 し た り 、 画像除去促進液容器 2 1 か ら 画像除去促進液を抜 い て も 、 容器 2 1 に残 っ て い る 画像除 去促進液や ロ ー ラ ー に付着 し た画像除去促進液が被記録材に付 着す る た め、 電気的制御手段や、 画像除去促進液付与装置の一 部の み を わずか に移動す る 等の機械的手段だ けで、 確実 に不要 な 画像除去促進液の被記録材への付着を防止す る こ と は 困難で あ る
し か し な が ら 、 被記録材の再生処理の 回数に よ り 画像除去促 進液の付与回数を変化す る た め に、 検知 さ れた再生処理回数に 対応 し て、 電気的制御手段の みや、 画像除去促進液付与装置の 一部の み を わずかに移動す る 等の機械的手段だ け で付与手段の 作動を O N — O F F 制御 し て付与回数を替え る こ と は、 装置を 簡素化す る 為 に は有効な 手段で あ る 。 液の付与がィ ン ク ジ ェ ッ ト と 類似の液滴 に よ り 付与す る 装置 に よ る も の で あ れば、 付与 手段の作動の O N — 0 F F は電気的制御 に よ り 容易 に行 な う こ と がで き る 。
第 1 7 図に低濃度水溶性液体 と し て市水が用 い ら れ る よ う 構 成 さ れて い る 装置の例を示す。 第 図 に お い て配水管 2 6 2 は一般上水道 に接続 さ れて お り 、 バル ブ 2 6 3 を介 し て補助 夕 ン ク 2 6 5 に市水が導かれ る 。 こ こ か ら 液容器内水位が一定 と な る よ う に液補給がな さ れ る が、 液補給 に 際 し て 防腐剤、 防か び剤等の添加剤を保持 し た容器 2 6 4 か ら 該添加剤を補助 夕 ン ク に混入 さ せ、 液質を 改良 し て も よ い。
以上に、 本発明 に よ る 被記録材の再生方法、 被記録材への液 付与手段 につ い て記 し た が、 以下、 本発明 の被記録材の再生装 置全体 につ い て第 9 図 に基づい て具体例 に従 っ て述べ る 。
第 9 図 に例示 し た被記録材の再生装置 は、 5 つ の ュニ ッ ト か ら な る 。 給紙ュニ ッ ト は、 除去 し ょ う と す る 画像を保持す る 面 を下に 向 け て給紙 ト レ イ 1 2 上に積載 さ れた被記録材 1 0 を最 上部の も の か ら 給紙 ロ ー ラ ー 1 3 で給紙 し 、 図示 し な い分離機 構で重送が発生 し な い よ う に被記録材を分離 し て、 一枚の被記 録材 1 0 の み を、 タ イ ミ ン グ調整及びス キ ュ ー補正の た め の レ ジ ス ト ロ ー ラ ー対 1 4 で送 り 出す も の で あ る 。 そ の具体的な構 成及び動作は電子写真複写機な ど に お け る 給紙機構 と 同様で あ る の で、 こ こ で は詳細な 説明 は省略す る 。
画像除去促進液の付与ュ ニ ッ ト と し て は、 で は、 第 4 図 で示 し た ロ ー ラ ー に よ る 塗布ュニ ッ ト 2 台 か ら 構成 さ れ る も の を例示 し て い る 。 給紙ュニ ッ 卜 か ら給送 さ れた被記録材 1 0 は ガイ ド板 2 5 を介 し て、 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ 一 2 3 と 押え 口 一 一 2 4 の 間 に案内 さ れ、 で 1 段 目 の液付与を受 け る 。 そ の後 さ ら に、 両 ロ ー ラ 一塗布ュニ ッ ト 間 に設 け ら れた ガイ ド板 2 5 を介 し て 2 段 目 の ロ ー ラ 一塗布ユニ ッ ト へ導かれ、 こ こ で 2 段 目 の液付与を受 け、 つ ぎの 画像除去ュニ ッ ト へ と 搬送 さ れ る れ ら の画像除去促進液の塗布装置の構成の詳細 と 、 動作 に つ い て は既 に説明 し た の で、 詳細 は こ こ で は説明 し な い が、 画像除去促進液の付与ュニ ッ ト で画像除去促進液が付与 さ れ る こ と に よ り 、 被記録材上の画像形成物質 と 被記録材 と の接着力 は弱 い も の と な る 。
画像除去促進液の付与ュニ ッ ト で画像除去促進液の付与を受 け た被記録材 1 0 は次に画像形成物質の剥離ュニ ッ ト へ と 導か れ る 。 剥離ュニ ッ 卜 に は、 剥離部材ベル ト 3 0 、 被記録材 1 0 を加熱す る た め のハ ロ ゲ ン ン プ、 赤外線 ラ ン プ等 よ り な る ヒ ー タ ー 3 1 0 a を 内部 に 有 し 、 表面 に は耐熱性の ゴ ム 層 を有 す る ァ ノレ ミ ニ ゥ ム製の加熱 ロ ー ラ 一 3 2 、 加熱 口 一 3 2 と 対向 し て、 剥離部材ベ ル ト 3 0 と 被記録材 1 0 を加圧す る た め の加圧 口 一 3 1 が設 け ら れて い る 。 加圧 口 一 ラ ー 3 1 は、 加熱 ロ ー ラ 一 3 2 と 同様 に そ の表面に耐熱性の ゴ ム層 を有す る 加圧 ロ ー ラ 一 3 1 は、 内部 に 必ず し も ヒ ー タ 一 を設 け る 必要 は 無いが、 高速で画像形成物質の除去をす る 場合 な ど に お い て は ヒ ー タ ー 3 1 0 b を設 け る こ と に よ り 被記録材の加熱温度低下 を 防止す る こ と が出来 る こ と 力、 ら 好 ま し い。 ま た、 加熱 ロ ー ラ - 3 2 と 加圧 ロ ー ラ 一 3 1 と の両方 に ゴ ム な どの弾性層 を有 し て い る 必要 は無 く 、 例え ば、 加熱 口 一 ラ ー 3 2 は そ の表面を ポ リ テ ト ラ フ ルォ ロ エ チ レ ン 等の画像形成物質が接着 し に く ぃ材 質での薄層 を設 け た ア ル ミ ニ ウ ム で構成す る こ と も で き る 。 加 熱 口 一 ラ ー 3 2 は 図示 さ れて い な い駆動手段に よ り 駆動 さ れ回 teす る 。
エ ン ド レ ス · ベ ル ト 状の剥離部材 3 0 は、 加圧 口 一 ラ ー 3 1 ベ ル ト 支持 ロ ー ラ 一 3 4 、 ク リ ー ニ ン グ部材支持 口 一 ラ ー 4 2 ン シ ヨ ン · 口 一 3 7 に支持 さ れて駆動 さ れ る 。 テ ン シ ン . 口 — ラ ー は、 図示 し て い な いパ ネ 等の付勢手段に よ り 剥離 部材ベ ル ト に押 し つ け ら れ、 剥離部材ベル ト に テ ン シ ョ ン を加 え る よ う に構成 さ れて い る 。
被記録材 1 0 は、 加熱 口 一 ラ ー 3 2 と 剥離ベル ト 3 0 の 間に 画像保持面が剥離ベル ト 3 0 側 に く る よ う に導かれ、 加熱 ロ ー V - S 2 と 加圧 ロ ー ラ ー 3 1 と の 間 に形成 さ れたニ ッ プ に お い て加熱、 加圧 さ れ る 。 こ の加熱は、 図示 し て い な い 口 一 ラ ー の 温度検出器、 ヒ ー タ ー 入力の制御手段に よ り 、 被記録材上の 画 像形成物質 が軟化す る 温度以上に な る よ う に制御 さ れ る の加熱に よ る 昇温 は、 画像形成物質 の軟化点以上の温度 で、 且つ 、 画像形成物質 が完全に溶融 し て弾性が無 く な る こ と がな い範囲 に設定す る こ と が望 ま し い。 画像形成物質 1 1 が完全 に溶融 し て弾性が無 く な っ て し ま う と 、 被記録材 1 0 と 剥離部材ベル ト 3 0 と を分離 し た と き に、 画像形成物晳 が 被記録材 1 0 側 と 剥離ベ ル ト 3 0 側 と に分断 し 易 く 、 被記録材 上に 画像形成物質が残 っ て し ま う 。 ま た、 加熱 し す ぎ る と 、 加 熱 ロ ー ラ ー 3 2 と 加圧 ロ ー ラ ー 3 1 と の間 に形成 さ れた ニ ッ プ を通過す る 際 に、 被記録材 1 0 に付与 さ れた画像除去促進液が 乾燥 し て し ま い、 画像形成物質 1 1 の被記録材 1 0 に対す る 接 着力が被記録材 1 0 が濡れて い る 場合に比 し て強 ま り 、 被記録 材 1 0 と 剥離部材ベル ト 3 0 と の分離が困難 に な る と い う 問題 も 発生す る 。 従 っ て、 加熱 ロ ー ラ ー 3 2 及び加圧 口 一 3 の温度 につ い て は、 加熱 ロ ー ラ ー 3 2 と 加圧 口 一 3 1 と の 間 に形成 さ れた二 ッ プを通過 し し た後の被記録材 に 、 適度 に画 像除去促進液が残 っ て、 被記録材 1 0 と 剥離部材ベ ル ト 3 0 と の分離が良好に行な わ れ る よ う に、 一定温度以下に制御 さ れ る 加熱 ロ ー ラ 3 2 及 び剥離部材ベル ト 3 0 の表面に接す る よ う に 1 対の分離爪 3 6 が配設 さ れて い る 。 加熱 ロ ー ラ ー 3 2 と 加 圧 口 3 1 と の 間 に形成 さ れた 二 ッ プを通過す る こ と に よ り 、 画像形成物質 1 0 は剥離部材ベル ト 3 0 に接着す る 。 分離 爪 3 6 に よ り 被記録材 1 0 は、 剥離部材ベ ル ト 3 0 及び加熱 口 — ラ ー 3 2 か ら 分離 さ れ る 。
ク リ ー ニ ン グ部材支持 ロ ー ラ ー 4 2 に対抗す る 位置 に は、 回 動す る ク リ ー ニ ン グ部材 4 0 が設 け ら れ、 剥離部材ベル ト 3 0 の剥離部材に転写 さ れた画像形成物質 は、 ク リ ー ニ ン グ部 材 4 0 に よ り 擦 ら れて、 剥離部材ベル ト 3 0 か ら 除去 さ れ る 。 ク リ 一 ニ ン グ手段に よ る 剥離部材ベル ト 3 0 の ク リ 一 二 ン グ は 剥離操作を行な う た び に実行 さ れ る よ う に設定す る こ と も 出来 る が、 必ず し も剥離操作の た び に実行せず、 適度な 使用 回数、 使用 時間ご と に行 う よ う に設定 し て も 良い。 ク リ ー ニ ン グ部材
1 0 と し て は、 剥離部材上の画像形成物質に対 し てせん断力を 及ぼす が可能で、 画像形成物質を搔 き 落 と す こ と が可能な 部材で あ ればな ん で も 良 い が、 好 ま し い も の具体例 と し て は、 真綠、 ス テ ン レ ス · ス チ ー ル等の毛が植え付 け ら れた ロ ー ル状 ブ ラ シ部材が挙げ ら れ る 。 ま た、 上記で は ク リ ー ニ ン グ手段 と し て、 ク リ ー ニ ン グ部材を回動す る 手段を例示 し た が、 真綠、 ス テ ン レ ス · ス チ ー ル等で な る ブ レ ー ド状部材を剥離部材ベ ル 卜 に圧接す る よ う に 固定 し 、 剥離部材ベル ト を摺動 さ せ る こ と に よ る 手段を 用 い る こ と も で き る 。 こ れ ら の ク リ 一 ニ ン グ手段 は単独で使用 し て も 、 幾つ かを組み合わせ て使用 し て も 良 い。
画像形成物質 が剥離 さ れた被記録材 1 0 は剥離部材べル ト お よ び加熱 ロ ー ラ ー か ら 分離 さ れ、 ヒ ー タ — 5 1 、 布、 多孔 性の プラ ス チ ッ ク 網な どの通気性を有す る 材質 よ り な る 1 対の 被記録材搬送ベル ト 5 2 な どか ら 構成 さ れ る 乾燥 · 排紙ュ 二 ッ ト に導かれ る 。 乾燥 ' 排紙ュニ ッ ト に お い て被記録材 1 0 内部 の余分な 水分が蒸発す る と と も に、 両側か ら の加熱圧接に よ ίι 被記録材は平滑な 表面状態 に仕上げ ら れ る 紙受 け ュ ニ ッ ト は 、 乾燥ュ ニ ッ 卜 か ら 排 出 さ れ た 被記録材 1 0 を受 け る た め の排紙 ト レ 一 6 1 と 排紙 ト レ 一 に ま で被記録 材を導 く 排紙搬送ガイ ド板 6 2 と を備え て い る 。
ま た、 こ の被記録材の再生装置 に は、 図示を省略 し たが、 給 紙台 に被記録材 1 0 があ る か否かを検出す る 検出手段、 給紙ュ ニ ッ ト に よ る 被記録材 1 0 の重送検出手段、 液容器 2 1 中の液 量検出手段、 被記録材 1 0 の装置内 ジ ャ ム 検出手段、 ヒ ー タ ー の点灯制御手段、 画像形成物質回収箱 4 1 内満杯検出手段、 剥 離ベル ト 寄 り 検出手段及 び捕正手段等が設 け ら れて い る 。
次に本発明 に かか る 再生装置で、 前記の装置 と 異な る 構成の 再生装置 に つ い て更 に説明す る 。
第 1 8 図の被記録材の再生装置 に お い て、 画像形成物質を保 持す る 被記録材 は、 給紙 卜 レ イ 9 0 1 か ら 給紙 ロ ー ラ ー 9 0 2 に よ り ガ イ ド 板 9 0 3 を 通 し て 、 第 1 工程 の 塗 布 ロ ー ラ ー 9 0 4 と 搬送 ロ ー ラ 一 9 0 4 ' と で高濃度液体 9 0 4 〃 を表面 に薄 く 塗布 さ れ、 剥離部材 ロ ー ラ 一 9 0 5 に導かれ る 。 剥離部 材 ロ ー ラ 一 9 0 5 表面に 第 2 工程の塗布 ロ ー ラ 一 9 0 6 に よ り 低濃度水溶性液体又 は水 9 0 7 が塗布 さ れ、 前記第 1 塗布 口 — ラ ー 9 0 4 か ら 搬送 さ れて き た被記録材 に 低濃度水溶性液体又 は水 9 0 7 が剥離部材 ロ 一 9 0 5 を介 し て塗布含浸 さ れ る 低濃度水溶性液体又 は水 9 0 7 が塗布含浸 さ れ、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 5 と 接 触 し て い る 被 記 録 材 を 加 熱 · 加 圧 ロ ー ラ 一 9 0 8 で 加 熱圧接 し た 後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー ラ — 9 0 5 と 被記録材 と が分離 さ れ る 。 分離 さ れ た 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 5 は ト ナ ー ク リ ー ニ ン グ部 9 1 0 で剥離部材 ロ ー ラ
— 9 0 5 の表面か ら ク リ ー ニ ン グ さ れて、 再び剥離部材 ロ ー ラ 一 9 0 5 の表面に画像除去促進液が塗布 さ れ る 。 一方、 分離爪 9 0 9 で分離 さ れた被記録材 は も は や表面に は画像形成物質 は な く 再複写、 再印字が可能な状態 に な っ て い る 。 該被記録材 は 搬送 ロ ー ラ ー 9 に よ っ て 、 乾燥ベル ト 9 1 2 上に導かれ乾 燥 さ れ る 。 乾燥 さ れた被記録材は搬送 ロ ー ラ ー 9 に よ っ て 排紙 ト レ イ 9 1 3 に排紙 さ れて再複写再印字可能な被記録材が 得 ら れ る 。
実施例 1
第 9 図の装置を用 い て被記録材の再生操作を行な っ た。
画像除去促進液 2 0 と し て は、 ア ルキ ル ス ルホ コ ハ ク 酸系界 面活性剤 ( M A - 8 0 : 三井サ イ ア ナ ミ ド製 商品名) 0 重量%水溶を使用 し 、 画像形成 は、 P P C 複写機 ( リ コ ー製 F T 2 2 0 0 商品名) に て市販の Α — 4 サ イ ズの上質紙 に行 な つ た
D 一塗布ュニ ッ ト を使用 し 被記録材 1 0 に た いす る 画像 除去促進液 2 0 の付与を行 っ た と こ ろ 、 1 台 の ロ ー ラ ー塗布ュ ニ ッ 卜 で の液付与量は g で あ っ た。 こ の ロ ー ラ 一塗布ュ ニ ッ ト を第 5 図の通 り 2 台 な ら ベて 同一の液を付与 し た と こ ろ 液付与量 は 2 . 5 g で あ っ た。
こ の液付与の状態か ら 、 線速度 3 0 m m Z s e c 、 加熱 ロ ー ラ 一表面温度 9 5 ° の剥離条件に て剥離処理を行 っ た。 剥離部材 ベル 卜 に は ポ リ カ ー ボネ ー ト を使用 し た。
こ の処理 に よ っ て紙上に形成 さ れて い た画像 はすべて剥離 さ れ、 普通紙か ら繊維等が剥がれ落ち る 現象 (以後、 紙剥 け と 呼 ぶ) は見 ら れな か っ た。
再生 さ れた紙 に再度画像を形成 し 、 再び再生処理を し た。 こ の画像形成、 再生の操作を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上 記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同質の画像を 得 る こ と がで き た。
比較例 1
実施例 1 に示 し た 口 一 塗布ュニ ッ ト を 1 台 だ け使用 し ロ ー ラ 一表面の 凹凸及び 口 一 ラ ー 間ギ ヤ ッ プを調節 し て、 画像 除去促進液の付与量を変化 さ せ た以外 は実施例 1 と 同様 に 、 液 付与お よ び剥離処理を実施 し た と こ ろ 、 良好な剥離が行わ れ る た め に は 3 g 以上の画像除去促進液が必要で あ っ た。
実施例 1 で画像剥離が可能で あ っ た 2 . 5 g の画像除去促進 液の付与で は十分な剥離がな さ れず画像が紙上に残 っ た。
実施例 2
第 9 図の装置の 液付与ュニ ッ ト を第 8 図の ュニ ッ 卜 に 置 き 換 え た被記録材の再生装置を用 い て液付与並び に剥離処理を行 つ た。 こ の液付与ュニ ッ ト を用 い た以外 は実施例 1 同様の操作を 行な っ た。
本液付与ュニ ッ 卜 に は 4 台 の 口 一 ラ ー塗布部が備わ っ て い る が、 各 口 一 ラ ー塗布部での付与量を測定 し てみ た と こ ろ 0 . 3 〜 0 . 4 g で あ っ た。 4 つ の塗布部を全部通 し た場合の付与量 を測定 し た と こ ろ 1 . 5 〜 2 . 0 g で あ っ た。 こ の付与量で再 生処理を施 し た と こ ろ 、 紙上に形成 さ れて い た画像 はすべて剥 離 さ れ、 紙剥 け は見 ら れな か っ た。
本実施例 お よ び実施例 1 か ら 、 画像除去促進液 2 0 を 同一被 記録材 1 0 に た い し て複数回 に分 け て付与す る こ と に よ っ て、 唯 1 回の付与 と 比較 し 、 よ り 少量の付与量で良好な 再生が行え る こ と が示 さ れた。 ま た第 9 図 に示 し た 2 段の液付与で も 十分 の効果があ が る が、 さ ら に 多段 と す る こ と で よ り 少量化で き る こ と が確認 さ れた。
実施例 3
第 1 8 図の装置を用 い て再生操作を行な っ た。
未使用 状態で あ ら か じ め再生処理を施 さ な か っ た P P C 複写 用紙 に P P C 複写機 ( リ コ ー製、 I M A G I O 3 2 0 F P
1 商品名) に て画像を形成 さ せ た。 高濃度液体 と し て 5 0 重 量%の界面活性剤 B T — 7 ( 日 光 ケ ミ カ ルズ製 商品名) の水 溶液を用意 し 、 第 1 8 図の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 4 に お い て、 前記の被記録材に約 0 . 0 4 g Z A — 4 の高濃度 液体を付与 し た。 次 に 、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 6 に よ り 前記の高濃度液体が付与 さ れた被記録材に、 水を約 0 . 5 g / A — 4 付与 し て、 そ の状態で剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 5 と 被記録 材の画像面 と を接触 さ せ、 加熱 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た 後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー ラ ー と 画像保持支持体を分離 し 、 搬送 口 一 9 に よ っ て乾燥ベル ト 9 1 2 上 に導 き 乾 燥 さ せ た 処理 さ れた紙の表面の画像 は除去 さ れて お り 、 こ 処理 さ れた 紙を前記の複写機で再使用 し た と こ ろ 、 き れい な 画像が得 ら れ た
画像形成、 再生の操作を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上 記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同質の 画像を 得 る こ と がで き た
比較例 2
実施例 3 と 同様 に し て得 た画像が形成 さ れた紙 に、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー 9 0 4 に お け る 付与をせずに 直接、 第 2 段 目 の塗布 口—ラ ー 9 0 6 に よ り 1 重量%の B T — 7 界面活性剤水溶液を 0 . 5 g Z A — 4 の付与量 と な る よ う に 付与 し た後、 そ の状態で剥離部材 口 一 ラ ー 9 0 5 と 被記録材の 画像面を接触 さ せ、 加熱 · 加圧 口 一 9 0 8 で加熱、 加圧 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー ラ ー と 被記録材 と を分離す る と 、 画像 は被記録材か ら ほ と ん ど剥離 し て い な い状態で あ り 紙の表面の一部が破損 し て破れて し ま つ た。
比較例 3
実施例 3 と 同様 に し て得た画像が形成 さ れた紙 に 、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ 一 9 0 4 に お け る 付与をせず に 直接、 第 2 段 目 の塗布 口 — 9 0 6 に よ り 1 重量% の B T —
7 界 面 活 性 剤 水 溶 液 を 付 与 し た 。 第 2 段 目 の 塗 布 ロ ー ラ — 9 0 6 の表面の 凹凸及び ロ ー ラ 一 間ギ ヤ ッ プを調節 し て、 画像 除去促進液の付与量を変化 さ せ た被記録材を用意 し 、 実施例 3 と 同様 に、 剥離部材 口 一 ラ ー 9 0 5 と 被記録材の 画像面 と を接 触 さ せ、 加熱 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー ラ ー と 画像保持支持体を分離 し た。
良好な剥離が行 れ る た め に は約 3 g Z A —' 4 以上の画像除 去促進液の付与が必要で あ つ た。
3 g Z A — 4 以上の画像除去促進液の付与で画像の剥離 は可 能で あ つ たが、 実施例 3 と 同 じ 乾燥条件で は、 排出 さ れた紙が ま だ濡れて お り 、 実施例 3 の 画像除去促進液の付与量の時 に比 較 し て、 明 ら か に乾燥の た め に大 き な エ ネ ルギ ー が必要で あ る こ と が確認 さ れた。
実施例 4
実施例 3 に お け る 第 1 段 目 の界面活性剤 B T — 7 の水溶液を エ タ ノ ー ル溶液に替え、 第 2 段 目 の水の代わ り に 1 重量% の水 溶性ポ リ マ ー で あ る でん粉の水溶液を使用 し た以外 は、 実施例
3 と 同様に操作を行な っ た そ の結果、 剥離部材 ロ 一 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー ラ ー 9 に よ っ て 乾燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用 す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様 な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
比較例 4
実施例 4 と 同様に し て得た画像が形成 さ れた紙 に 、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 4 に お け る 付与をせずに 直接、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 6 に よ り 、 1 重量%の水溶 性ポ リ マ ー で あ る でん粉水溶液 と 1 重量%界面活性剤 B T — 7 の水溶液 と の等量の混合液を 0 . 5 g Z A — 4 の付与量 と な る よ う に付与 し た。 そ の状態で剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 5 と 被記録 材の 画像面を接触 さ せ、 加熱 · 加圧 ロ ー 9 0 8 で加熱、 加 圧 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ — と 被記録材 と を分 離す る と 、 画像は被記録材か ら ほ と ん ど剥離 し て い な い状態で あ り 、 紙の表面の一部が破損 し て破れて し ま っ た。
比較例 5
実施例 4 と 同様 に し て得 た画像が形成 さ れた紙 に 、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー 9 0 4 に お け る 付与をせずに 直接、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ — 9 0 6 に よ り 、 1 重量%の水溶 性ポ リ マ ー で あ る でん粉水溶液 と 1 重量%界面活性剤 B T — 7 の水溶液 と の等量の混合液を付与 し た。 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ 一 9 0 6 の表面の 凹凸及び ロ ー ラ ー 間ギ ヤ ッ プを調節 し て、 画 像除去促進液の付与量を変化 さ せ た被記録材を用意 し 、 実施例
4 と 同様 に、 剥離部材 ロ ー 9 0 5 と 被記録材の画像面 と を 接 触 さ せ 、 加 熱 ロ ー ラ ー 9 0 8 で 加 熱 圧 接 し た 後 、 分 離 爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー ラ — と 画像保持支持体を分離 し た。
良好な剥離が行わ れ る た め に は約 3 g / — 4 以上の画像除 去促進液の付与が必要で あ つ た。
3 g Z A — 4 以上の画像除去促進液の付与で画像の剥離 は可 能で あ つ たが、 実施例 4 と 同 じ 乾燥条件で は、 排出 さ れた紙が ま だ濡れて お り 、 実施例 4 の画像除去促進液の付与量の 時に比 較 し て、 明 ら か に乾燥の た め に大 き な エ ネ ルギ ー が必要で あ る が確認 さ れた 実施例 5
実施例 3 に お け る 第 2 段 目 の水の代わ り に 0 . 0 2 重量% の 界面活性剤 B T — 7 の水溶液を使用 し た以外 は実施例 3 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の場合 も 第 2 段 目 の画像除去促進液の 付与 量は約 0 . 5 g Z A — 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は画像 は な く 、 搬送 ロ ー ラ 一 9 1 1 に よ っ て乾燥ベル ト 9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に 画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を 得 る こ と がで き た。
比較例 6
実施例 5 と 同様 に し て得た画像が形成 さ れた紙に、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 4 に お け る 付与をせずに 直接、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ — 9 0 6 に よ り 、 0 . 0 2 重量% の界面活性剤 B T — 7 の水溶液を 0 . 5 g ノ A — 4 の付 量 と な る よ う に付与 し た。 そ の状態で剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 5 と 被 記録材の画像面を接触 さ せ、 加熱 · 加圧 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱 加圧 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー ラ ー と 被記録材 と を 分離す る と 、 画像 は被記録材か ら ほ と ん ど剥離 し て い な い状態 で あ り 、 紙の表面の一部が破損 し て破れて し ま っ た。
実施例 6
実施例 3 に お け る 第 1 段 目 の界面活性剤 B T — 7 水溶液の代 わ り に B T — 1 2 ( 日 光ケ ミ カ ルズ製 商品名) の エ タ ノ ー ル 溶液を使用 し た以外 は、 実施例 3 と 同 じ 操作を行な っ た の 時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 0 5 g Z A - 4 で あ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量は約 0 . 5 g Z A — 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ 一 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は画像 は な く 、 搬送 ロ ー ラ ー 9 に よ っ て乾燥ベル ト 9
2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来 た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に形成 し た が、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た
比較例 7
実施例 6 と 同様 に し て得た画像が形成 さ れた紙 に 、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 口 一 ラ ー 9 0 4 に お け る 付与をせずに 直接、 第 2 段 目 の塗布 口 — 9 0 6 に よ り 、 1 重量% の界面 活性剤 B T — 7 の水溶液を約 0 . 5 g / A — 4 の付与量 と な る よ う に付与 し た。 そ の状態で剥離部材 口 一 ラ ー 9 0 5 と 被記録 材の画像面を接触 さ せ、 加熱 · 加圧 口 — ラ ー 9 0 8 で加熱、 加 圧 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー と 被記録材 と を分 離す る と 、 画像は被記録材か ら ほ と ん ど剥離 し て い な い状態で あ り 、 紙の表面の一部が破損 し て破れて し ま っ た。
比較例 8
実施例 6 と 同様 に し て得た画像が形成 さ れた紙 に 、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ 一 9 0 4 に お け る 付与をせずに 直接、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 6 に よ り 、 1 重量% の界面 活性 剤 B T — 7 水溶液を 付与 し た。 第 2 段 目 の 塗布 ロ ー ラ ー
9 0 6 の表面の 凹凸及 び ロ ー 間ギ ャ ッ プを調節 し て、 画像 除去促進液の付与量を変化 さ せ た被記録材を用意 し 、 実施例 6 と 同様 に 、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 5 と 被記録材の画像面 と を接 触 さ せ、 加熱 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー ラ ー と 画像保持支持体を分離 し た。
良好な剥離が行わ れ る た め に は約 3 g / A - 4 以上の 画像除 去促進液の付与が必要で あ つ た
3 g / A - 4 以上の画像除去促進液の付与で画像の剥離 は可 能で あ つ たが、 実施例 3 と 同 じ乾燥条件で は、 排出 さ れた紙が ま だ濡れて お り 、 実施例 4 の 画像除去促進液の付与量の 時 に比 較 し て、 明 ら か に乾燥の た め に大 き な エ ネ ルギ ー が必要で あ る こ と が確認 さ れた。
実施例 7
実施例 4 に お け る 第 1 段 目 の界面活性剤 B T — 7 ェ タ ノ ー ル 溶液の代わ り に B T — 1 2 の水溶液を使用 し た以外 は、 実施例
4 と 同 じ 操作を行な っ た の時の第 1 段 目 の画像除去促進液 の付与量は約 0 . 0 5 g Z A - 4 で あ り 、 第 2 段 目 の画像除去 促進液の付与量 は約 0 . 5 g Z A — 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は画像 は な く 、 搬送 口 一 9 に よ っ て乾燥ベル ト 9 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用す る と 、 き れい な画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に 画像を上記 と 同様 に形成 し た が、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た
比較例 9
実施例 7 と 同様 に し て得た画像が形成 さ れた紙 に 、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ 一 9 0 4 に お け る 付与をせずに 直接、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ — 9 0 6 に よ り 、 1 重量% の界面 活性剤 B T 2 の水溶液を約 0 . 5 g Z A — 4 の付与量 と な る よ う に付与 し た。 そ の状態で剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 5 と 被記 録材の画像面を接触 さ せ、 加熱 · 加圧 ロ ー ラ — 9 0 8 で加熱、 加圧 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー ラ ー と 被記録材 と を 分離す る と 、 画像 は被記録材か ら ほ と ん ど剥離 し て い な い状態 であ り 、 紙の表面の一部が破損 し て破れて し ま っ た。
比較例 1 0
実施例 7 と 同様 に し て得た画像が形成 さ れた紙 に 、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 口 一 9 0 4 に お け る 付与をせずに 直接、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 6 〖こ よ り 、 1 重量% の界面 活性剤 B T — 1 2 水溶液を付与 し た。 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 6 の表面の 凹凸及び ロ ー ラ ー 間ギ ヤ ッ プを調節 し て、 画像 除去促進液の付与量を変化 さ せ た被記録材を用意 し 、 実施例 7 同様 に、 剥離部材 ロ 一 9 0 5 と 被記録材の画像面 と を接 触 さ せ、 加熱 ロ ー ラ 一 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー ラ 一と 画像保持支持体を分離 し た。
良好な剥離が行われ る た め に は約 3 g / A - 4 以上の画像除 去促進液の付与が必要で あ つ た。
3 g / A - 4 以上の画像除去促進液の付与で画像の剥離 は可 能であ つ た が、 実施例 3 と 同 じ 乾燥条件で は、 排出 さ れた紙が ま だ濡れて お り 、 実施例 4 の画像除去促進液の付与量の時に比 較 し て、 明 ら か に乾燥の た め に大 き な エ ネ ルギ ー が必要で あ る こ と が確認 さ れた。
実施例 8
実施例 5 に お け る 第 1 段 目 の界面活性剤 B T — 7 の代わ り に
B T 2 を使用 し た以外 は、 実施例 5 と 同 じ操作を行な っ た の時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 0 5 g
A — 4 であ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 5 g Z A — 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ — 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬送 ロ ー ラ ー 9 1 1 に よ っ て 乾 燥 べ ノレ ト 9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用 す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様 な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
比較例 1 1
実施例 8 と 同様 に し て得た画像が形成 さ れた紙 に、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ 一 9 0 4 に お け る 付与をせずに 直接、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 6 に よ り 、 0 . 0 2 重量% の界面活性剤 B T - 1 2 の 水溶液を約 0 . 5 g Z A — 4 の付与 量 と な る よ う に付与 し た。 そ の状態で剥離部材 口 一 ラ ー 9 0 5 と 被記録材の画像面を接触 さ せ、 加熱 · 加圧 ロ ー ラ ー 9 0 8 で 加熱、 加圧 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー ラ ー と 被記録 材 と を分離す る と 、 画像 は被記録材か ら ほ と ん ど剥離 し て い な い状態であ り 、 紙の表面の一部が破損 し て破れて し ま っ た。 実施例 9
実施例 3 に お け る 第 1 段 目 の界面活性剤 B T — 7 の代わ り に 界面活性剤 M A — 8 0 (三井サ イ ア ナ ミ ド 商品名) を使用 し た以外 は、 実施例 3 と 同 じ 操作を行な っ た の 時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 0 8 g Z A — 4 で あ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 5 g / A — 4 で あ つ た
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用 す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様 な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に 形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
比較例 1 2
実施例 8 と 同様に し て得た画像が形成 さ れた紙 に 、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ — 9 0 4 に お け る 付与をせず に 直接、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 6 に よ り 、 0 . 2 重量% の t 界面活性剤 M A - 8 0 水溶液を 0 . 6 g Z A — 4 の付与量 と な る よ う に付与 し た。 そ の状態で剥離部材 ロ ー 9 0 5 と 被 記録材の画像面を接触さ せ 、 加熱 · 加圧 口 一 ラ ー 9 0 8 で加熱 加圧 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 口 一 ラ ー と 被記録材 と を 分離す る と 、 画像は被記録材か ら ほ と ん ど剥離 し て い な い状態 で あ り 、 紙の表面の一部が破損 し て破れて し ま っ た。
比較例 1 3
実施例 9 と 同様 に し て得 た画像が形成 さ れた紙 に、 第 1 8 図 の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 4 に お け る 付与をせずに 直接、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ — 9 0 6 に よ り 、 0 . 2 重量%の
M A — 8 0 水溶液を付与 し た。 第 2 段 目 の塗布 口 - 9 0 6 の表面の 凹凸及び 口 — 間ギ ャ ッ プを調節 し て、 画像除去促 進液の付与量を変化 さ せ た被記録材を用意 し 、 実施例 9 と 同様 に、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 5 と 被記録材の画像面 と を接触 さ せ 加熱 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部 材 ロ ー ラ ー と 画像保持支持体を分離 し た。
良好な剥離が行われ る た め に は約 3 g / A - 4 以上の画像除 去促進液の付与が必要で あ つ た。
3 g / k 一 4 以上の画像除去促進液の付与で画像の剥離 は可 能で あ つ たが、 実施例 4 と 同 じ 乾燥条件で は、 排出 さ れた紙が ま だ濡れて お り 、 実施例 4 の画像除去促進液の付与量の 時に比 較 し て、 明 ら か に乾燥の た め に大 き な エ ネ ルギ ー が必要で あ る こ と が確認 さ れた
実施例 1 0
実施例 4 に お け る 第 1 段 目 の界面活性剤 B T — 7 の エ タ ノ 一 ル溶液水の代わ り に 5 0 重量%の界面活性剤 M A — 8 0 の水溶 液を使用 し た以外 は実施例 4 と 同 じ 操作を行な っ た の時の 第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量は約 0 0 g / A — 4 で あ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量は約 0 . 5 g Z A - 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ — 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー ラ 一 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た 同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に形成 し た が、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
比較例 1 4
実施例 1 0 と 同様に し て得た画像が形成 さ れた紙に、 第 1 8 図の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ 一 9 0 4 に お け る 付与をせず に直接、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ 一 9 0 6 に よ り 、 1 重量% の水 溶性 ポ リ マ ー で あ る で ん粉 の 水溶液 と 1 重量% の 界面活性剤 M A - 8 0 の 水 溶 液 と の 等 量 混 合 溶 液 を 0 . 5 g / A - 4 の 付与量 と な る よ う に 付与 し た 。 そ の 状態で剥離部材 ロ ー ラ - 9 0 5 と 被記録材の画像面を接触 さ せ、 加熱 · 加圧 ロ ー ラ — 9 0 8 で加熱、 加庄 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー ラ — と 被記録材 と を分離す る と 、 画像 は被記録材か ら ほ と ん ど剥離 し て い な い状態であ り 、 紙の表面の一部が破損 し て破れて し ま つ た。
比較例 1 5
実施例 1 0 と 同様に し て得た画像が形成 さ れた紙に、 第 1 8 図の装置の第 1 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 4 に お け る 付与をせず に 直接、 第 2 段 目 の塗布 ロ ー ラ ー 9 0 6 に よ り 、 1 重量%の水 溶性 ポ リ マ ー で あ る で ん 粉 の 水溶液 と 1 重量 % の 界面活性剤 M A — 8 0 の水溶液 と の等量混合溶液を付与 し た。 第 2 段 目 の 塗布 ロ ー ラ ー 9 0 6 の表面の 凹凸及び ロ ー ラ ー 間ギ ヤ ッ プを調 節 し て、 画像除去促進液の付与量を変化 さ せ た被記録材を用意 し 、 実施例 6 と 同様 に、 剥離部材 ロ ー ラ 一 9 0 5 と 被記録材の 画像面 と を接触 さ せ、 加熱 ロ ー ラ 一 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離爪 9 0 9 で剥離部材 ロ ー 画像保持支持体を分離 し た 良好な剥離が行わ れ る た め に は約 3 g Z A — 4 以上の 画像除 去促進液の付与が必要で あ つ た。
3 g / A - 4 以上の画像除去促進液の付与で画像の剥離 は可 能で あ つ たが、 実施例 3 と 同 じ 乾燥条件で は、 排出 さ れた紙が ま だ濡れて お り 、 実施例 4 の画像除去促進液の付与量の 時 に比 較 し て、 明 ら かに乾燥の た め に大 き な エ ネ ルギ ー が必要で あ る こ と が確認 さ れた。
実施例 1 1
実施例 9 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量 %界面活性剤 M A — 8 0水溶液の代わ り に 、 エ タ ノ ー ル溶液を使用す る と と も に、 第 2 段 目 の水の代わ り に 、 0 . 2 重量%界面活性剤 M A — 8 0 水溶液を使用 し た以外は、 実施例 9 と 同 じ 操作を行な っ た の時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 · 1 5 g / A 一 4 であ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 5 g Z A — 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 口 一 ラ ー 9 1 1 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト 9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用 す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に 画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
実施例 1 2
実施例 3 に お け る 第 1 段 目 の界面活性剤 B T — 7 の代わ り に 界面活性剤 R B S — 2 5 (純正化学製 商品名) を使用 し た以 外 は、 実施例 3 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の時の第 1 段 目 の画 像除去促進液の付与量は約 0 . 3 g A — 4 であ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 5 g Z A - 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 口 — ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー ラ ー 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
実施例 1 3
実施例 4 に お け る 第 1 段 目 の 界面活性剤 B T — 7 の代わ り に 界面活性剤 R B S — 2 5 (純正化学製 商品名) を使用 し た以 外 は、 実施例 4 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の 時の 第 1 段 目 の画 像除去促進液の付与量 は約 0 . 3 g Z A — 4 で あ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 5 g Z A — 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー ラ 一 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れ た紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に形成 し た が、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
実施例 1 4
実施例 3 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T - 7 水溶液の代わ り に、 2 0 重量%界面活性剤 B T — 7 水溶液を使 用 し た以外 は、 実施例 3 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 0 6 g / A - 4 で あ り 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 5 g Z A - 4 で あ た
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー ラ ー 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様 な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た
実施例 Γ 5
実施例 4 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T - 7 エ タ ノ ー ル溶液の代わ り に 、 2 0 重量%界面活性剤 B T — 7 水 溶液を使用 し た以外 は、 実施例 4 と 同 じ 操作を行な っ た の 時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 0 5 g Z A 4 で あ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 7 g
A — 4 で あ っ た
そ の結果、 剥離部材 口 — ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 口 一 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用す る と 、 き れい な画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
実施例 1 6
実施例 3 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T — 7 水溶液の代わ り に、 2 0 重量%界面活性剤 B T — 1 2 水溶液を 使用 し た以外 は、 実施例 3 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の 時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 0 6 g Z A - 4 で あ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量は約 0 . 7 g Z A — 4 であ っ た
そ の結果、 剥離部材 口 — ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は画像は な く 、 搬送 ロ ー ラ 一 9 に よ っ て乾燥ベル ト 9
2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用 す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
実施例 1 7
実施例 4 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T — 7 エ タ ノ ー ル溶液の代わ り に、 2 0 重量%界面活性剤 B T 2 水溶液を使用 し た以外 は、 実施例 4 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 0 6 g / A 一 4 であ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 7 g Z A — 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は画像 は な く 、 搬送 ロ ー ラ 一 9 に よ っ て乾燥ベル ト 9
2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用 す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
実施例 1 8
実施例 3 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T — 7 水溶液の代わ り に、 2 0 重量%界面活性剤 M A — 8 0 水溶液を 使用 し た以外 は、 実施例 3 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 0 3 g Z A — 4 であ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量は約 0 . 6 g Z A — 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ — 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 口 一 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用 す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来 た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に 画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
実施例 1 9
実施例 4 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T — 7 エ タ ノ ー ル溶液の代わ り に、 2 0 重量%界面活性剤 M A - 8 0 水溶液を使用 し た以外 は、 実施例 4 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の 時の第 1 段 目 の 画像除去促進液の付与量 は約 0 . 0 3 g Z A 一 4 で あ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 6 g A — 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー ラ ー 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た
実施例 2 0
実施例 3 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T — 7 水溶液の代わ り に、 2 0 重量%界面活性剤 R B S ― 2 5 水溶液 を使用 し た以外 は、 実施例 3 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の時の 第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 0 8 β Ζ Α — 4 で あ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 g / A -
4 で あ っ た
そ の結果、 剥離部材 ロ 一 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー ラ ー 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用 す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が 出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た
実施例 2
実施例 4 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T - 7 エ タ ノ ー ル溶液の 代 わ り に 、 2 0 重量 % 界面活性剤 R B S - 2 5 水溶液を使用 し た以外 は、 実施例 4 と 同 じ操作を行な っ た こ の時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量は約 0 . 0 8 g Z
A - 4 であ り 、 第 2 段 目 の 画像除去促進液の付与量 は約 2 g Z A — 4 で あ っ た
そ の結果、 剥離部材 口 — ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー ラ 一 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用す る と 、 き れい な画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に 画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た 実施例 2 2
実施例 3 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T — 7 水溶液の代わ り に 、 2 0 重量%界面活性剤 S H 3 7 4 6 (東 レ ダ ウ コ 一 二 ン グ製 商品名) 水溶液を使用 し た以外 は、 実施例 3 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の時の第 1 段 目 の画像除去促進液 の付与量 は約 0 . 0 5 g Z A — 4 で あ り 、 第 2 段 目 の画像除去 促進液の付与量 は約 0 . 7 g Z A - 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ — 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー ラ 一 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用 す る と 、 き れい な画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が 出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
実施例 2 3
実施例 4 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T — 7 エ タ ノ ー ル 溶 液 の 代 わ り に 、 2 0 重 量 % 界 面 活 性 剤 T S F 4 7 7 1 (東芝 シ リ コ ー ン製 商品名) 水溶液を使用 し た以外 は、 実施例 4 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の時の第 1 段 目 の画像 除去促進液の付与量は約 0 . 0 5 g Z A — 4 で あ り 、 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 7 g Z A - 4 で あ っ た 。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー ラ 一 9 1 1 に よ っ て 乾 燥 べ ノレ ト 9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用す る と 、 き れい な画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
実施例 2 4
実施例 3 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T 一 7 水溶液の代わ り に、 1 0 0 重量%界面活性剤 S H 3 7 4 6 を使 用 し た以外 は、 実施例 3 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 0 6 / 一 4 で あ り 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与量は約 0 . 8 g , A - 4 で あ つ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ラ ー 9 1 1 に よ っ て 乾 燥 べ ノレ ト 9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙 は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用 す る と 、 き れい な 画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
実施例 2 5
実施例 4 に お け る 第 1 段 目 の 5 0 重量%界面活性剤 B T — 7 エ タ ノ ー ル溶液の 代 わ り に 、 1 0 0 重量 % 界面活性剤 T S F 4 7 7 1 を使用 し た以外 は、 実施例 4 と 同 じ 操作を行な っ た。 こ の時の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与量 は約 0 . 2 5 g Z A — 4 で あ り 、 第 2 段 目 の 画像除去促進液の付与量 は約 0 . 5 g Z A — 4 で あ っ た。
そ の結果、 剥離部材 ロ ー ラ ー 9 0 8 で加熱圧接 し た後、 分離 爪 9 0 9 で剥離部材 と 被記録材 と を分離す る と 、 被記録材表面 に は 画 像 は な く 、 搬 送 ロ ー ラ ー 9 に よ っ て 乾 燥 ベ ル ト
9 1 2 に導かれて乾燥工程を経て排出 さ れた紙は乾燥 さ れて い た。 排出 さ れた無画像の紙を前記複写機に て再使用 す る と 、 き れい な画像を有す る 複写画像紙を得 る こ と が出来た。
同様な操作で、 画像形成、 再生の を 1 0 回繰 り 返 し た後の紙 に画像を上記 と 同様 に形成 し たが、 未使用 の紙の場合 と ほ ぼ同 質の画像を得 る こ と がで き た。
実施例 2 6
高濃度液体 と し て次の処方の画像除去促進液を準備 し た。 界面活性剤 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ア ル キ ル 2 0 ¾暈 %
フ ェ ニ ル エ ー テ ル
防腐剤 デ ヒ ド ロ 酢酸力 リ ゥ ム 0 . 3 重量% イ オ ン交換水 残量
低濃度液体 と し て次の処方の 画像除去促進液を準備 し た 界面活性剤 ド デ シ ル ベ ン ゼ ン ス ル ホ ン 酸 0 . 4 重量%
ナ ト リ ウ ム
防腐剤 デ ヒ ド ロ 酢酸カ リ ウ ム 0 . 3 重量% イ オ ン交換水 残量
市販の複写用紙 (再生上質紙) を被記録材 と し て用 い、 こ の 紙に市販の複写機 ( リ コ —製 F T 5 8 4 0 商品名) で画像 を形成 し以下の再生操作を行な っ た。 再生装置 と し て は、 第 1 図 5 に示 し た構成の装置を使用 し た。 剥離部材ベ ル ト に は厚み 7 5 mの ポ リ エ ス テ ル · フ ィ ル ム を 用 い た 。
第 1 5 図の装置の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与部 に上記 の高濃度液体を充填 し 、 付与量が、 0 . 0 8 g Z A — 4 と な る よ う に高濃度液体を被記録材 に付与 し た。 第 1 5 図の装置の第 2 段 目 の画像除去促進液の付与部に上記の低濃度液体を充填 し 付与量が、 0 . 9 g Z A — 4 と な る よ う に低濃度液体を被記録 材の裏面に付与 し た。 こ の よ う に画像除去促進液が付与 さ れた 被記録材に対 し て、 加熱 ロ ー ラ — 3 2 の温度を 1 2 0 °C、 加圧 ロ ー ラ 一 3 1 の温度を 1 0 5 °C に制御 し な が ら 、 す な わ ち 画像 保持面 の 温度 の 方 が裏面 よ り も 低 く な る よ う に 保 っ て 、 線速 2 0 m m Z s e c で画像の剥離処理を行な っ た。 そ の結果良好 な 画像形成物質の剥離が可能で あ り 、 被記録材上に 画像 は残 つ て い な か っ た。
ち な み に、 加熱 ロ ー 3 2 の温度を 1 0 5 °C、 加圧 ロ ー 一 3 1 の温度を 1 2 0 °C に制御 し な が ら 、 す な わ ち 画像保持面 の温度の方が裏面よ り も 高 く な る よ う に保 っ て、 上記 と 同様な 操作を行な っ た場合 に は、 画像がわずかに残 っ て し ま つ た 実施例 2 7
高濃度液体 と し て次の処方の画像除去促進液を準備 し た 界面活性剤 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ア ルキ ル 2 0 重量%
フ ニ ルェ 一 テ ル
湿潤剤 N メ チ ル一 2 — ピ ロ リ ド ン 2 0 重量% 防腐剤 デ ヒ ド ロ 酢酸カ リ ウ ム 0 3 重量% イ オ ン交換水 残量
第 1 5 図の装置の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与部に上記 の高濃度液体を充填 し 、 付与量が、 0 . 0 8 g Z A — 4 と な る よ う に高濃度液体を被記録材 に付与 し た。 ま た、 低濃度液体 と し は実施例 2 6 と 同 じ 処方の画像除去促進液を用 い 、 第 1 5 図 の装置の第 2 段 目 の画像除去促進液の付与部に上記の低濃度液 体を充填 し 、 付与量が 0 5 g Z A — 4 と な る よ う に低濃度 液体を被記録材の裏面に付与 し た の よ う に画像除去促進液 が付与 さ れ た 被記録材 に対 し て 、 加熱 ロ ー ラ ー 3 2 の 温度 を
2 0 °C、 加圧 ロ ー ラ ー 3 1 の温度を 1 0 5 °C に制御 し な が す な わ ち 画像保持面の温度の方が裏面よ り も 低 く な る よ う に保 つ て、 線速 2 0 m m / s e c で画像の剥離処理を行な っ た。 そ の結果良好な 画像形成物質の剥離が可能で あ り 、 被記録材上 に 画像 は残 っ て い な か っ た。
高濃度溶液処方中の湿潤剤を N — メ チ ル ー 2 — ピ ロ リ ド ン か ら エ チ レ ン グ リ コ ー ル、 ジ エ チ レ ン グ リ コ ー ル、 ジ エ レ チ ン グ リ コ ー ルモ ノ ェ チ ルエ ー テ ル に替え て 同様な試験を し た が、 い ずれの湿潤剤を用 い た場合 に も 、 良好な 画像形成物質の剥離が 可能であ り 、 被記録材上に 画像 は残 っ て い な か っ た。
ち な み に、 実施例 2 6 の高濃度液体を用 い、 低濃度液体の付 与量を 0 . 5 g / A - 4 と し て 同様な操作を行な っ た場合に は 画像がわずか に残 っ て し ま い、 湿潤剤を添加す る 効果が確認 さ れた。
実施例 2 8
高濃度液体 と し て次の処方の画像除去促進液を準備 し た。 界面活性剤 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ア ル キ ル 2 0 重量 %
フ ヱ ニ ル エ ー テ ル 防腐剤 デ ヒ ド ロ 酢酸カ リ ウ ム 0 . 3 重量% イ オ ン交換水 残量
低濃度液体 と し て次の処方の画像除去促進液を準備 し た 界面活性剤 ド デ シ ノレ ベ ン ゼ ン ス ル ホ ン酸 0 . 4 重量%
ナ ト リ ウ ム 防腐剤 デ ヒ ド ロ 舴酸 カ リ ウ ム 0 . 3 重量% イ オ ン交換水 残量
市販の複写用紙 (再生上質紙) を被記録材 と し て用 い、 の 紙 に市販の複写機 ( リ コ ー製 F T 5 8 4 0 商品名) で画像 を 形成 し 以下 の 再生操作 を 行 な っ た 。 再生装置 と し て は 、 第 1 5 図に示 し た構成の装置を使用 し た。 剥離部材ベ ル ト に は厚 み 7 5 inの ポ リ エ ス テ ル · フ ィ ル ム を 用 い た 。
第 1 5 図の装置の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与部 に上記 の高濃度液体を充填 し 、 付与量が、 0 . 0 8 g Z A — 4 と な る よ う に高濃度液体を被記録材 に付与 し た。 ま た、 低濃度液体 と し は実施例 2 6 と 同 じ 処方の画像除去促進液を用 い、 第 1 5 図 の装置の第 2 段 目 の画像除去促進液の付与部に上記の 低濃度液 体を充填 し 、 付与量が、 0 . 5 g Z A — 4 と な る よ う に低濃度 液体を被記録材の裏面に付与 し た の よ う に画像除去促進液 が付与 さ れ た 被記録材 に対 し て 、 加熱 口 — ラ ー 3 2 の 温度 を 1 2 0 °C、 加圧 ロ ー ラ 一 3 1 の温度を 1 0 5 。C に制御 し な が ら す な わ ち画像保持面の温度の方が裏面 よ り も 低 く な る よ う に保 つ て、 線速 2 0 m m Z s e c で画像の剥離処理を行な っ た。 そ の結果良好な 画像形成物質の剥離が可能で あ り 、 被記録材上に 画像 は残 っ て い な か っ た。
高濃度溶液処方中の湿潤剤を N — メ チ ル ー 2 — ピ ロ リ ド ン か ら エ チ レ ン グ リ コ ー ル、 ジ エ チ レ ン グ リ コ 一 ノレ、 ジ エ レ チ ン グ リ コ ー ルモ ノ ェ チ ルエ ー テ ル に替え て 同様な試験を し たが、 い ずれの湿潤剤を用 い た場合 に も 、 良好な画像形成物質の剥離が 可能で あ り 、 被記録材上 に画像 は残 っ て い な か っ た。
ち な み に、 実施例 2 6 の高濃度液体を 用 い、 低濃度液体の付 与量を 0 . 5 g / A - 4 と し て 同様 な操作を行な っ た場合に は 画像がわずかに残 っ て し ま い、 湿潤剤を添加す る 効果が確認 さ れた。
実施例 2 9
高濃度液体 と し て次の処方の画像除去促進液を準備 し た 界面活性剤 ポ リ オ キ シ エ チ レ ン ア ル キ ル 0 重量%
フ 二 メレ エ ー テ ノレ
界面活性剤 ジ ア ルキ ル ス ルホ コ ノヽ ク 酸 0 重量%
ナ ト リ ウ ム
防腐剤 ソ ノレ ビ ン 酸 力 リ ゥ ム 0 . 3 重量% イ オ ン交換水 残量
市販の複写用紙 (上質紙) を被記録材 と し て用 い、 こ の紙 に 市販の複写機 ( リ コ ー製 F T 6 5 0 0 商品名) で画像を形 成 し 以下の再生操作を行な っ た。 再生装置 と し て は、 第 1 0 図 に示 し た画像除去促進液の付与ュニ ッ ト を第 5 図の画像除去促 進液の付与ュニ ッ 卜 で置 き 換え た構成の装置を使用 し た。 剥離 部材ベ ル ト に は 厚み 7 5 μ πιの ポ リ エ ス テ ル · フ ィ ル ム を 用 い た。 第 1 0 図の装置の第 1 段 目 の画像除去促進液の付与部 に上 記の高濃度液体を充填 し 、 付与量が、 0 . 2 5 g Z A — 4 と な る よ う に高濃度液体を被記録材 に付与 し た。 第 1 6 図の装置の 第 2 段 目 の画像除去促進液の付与部に水 に 防腐剤 ソ ル ヒ 、、 ン酸 カ リ ウ ム を 0 . 3 重量%溶解 し た水溶液を充填 し 、 付与量が、 0 . 8 g / A - 4 と な る よ う に低濃度液体を被記録材の裏面に 付与 し た。
こ の よ う に画像除去促進液が付与 さ れた被記録材 に対 し て、 加熱 ロ ー ラ ー 3 2 の温度を 1 2 0 °C、 加圧 ロ ー ラ 一 3 1 の温度 を 1 0 5 °C に制御 し な が ら 、 すな わ ち 画像保持面の温度の方が 裏面 よ り も 低 く な る よ う に保 っ て、 線速 2 0 m m / s e c で画 像の剥離処理を行な つ た。 そ の結果良好な 画像形成物晳の剥離 が可能で あ り 、 被記録材上 に画像 は残 っ て い な か っ た
上記の再生操作をす る 際 に 、 乾燥後の再生 さ れた被記録材に ス タ ン プで小 さ な 黒点を押印 し て再生処理済み で あ る こ と が認 識で き る よ う に し て お い た。 上記で再生 さ れた紙 に再び上記の 複写機で画像を形成 し た。 こ の紙を再生処理す る と き 、 こ の再 生処理済み の マ ー ク を装置が検知 し 、 第 1 0 図 に お い て被記録 材がガイ ド板 2 5 2 の方 に被記録材が搬送 さ れ、 第 1 段 目 の画 像除去促進液の付与部を被記録材が通過 し な い よ う に装置を調 整 し た の装置で、 前記の再生済み用紙 に画像を形成 し た被 記録材を処理 し た と こ ろ 、 2 回 目 以降の再生処理 に お い て は、 高濃度溶液を付与す る こ と な く 、 水を付与す る の み で、 良好な 画像形成物質の剥離が可能で あ り 、 被記録材上 に画像 は残 ら な か っ た o
実施例 3 0
次の処方の画像除去促進液を準備 し た。
界面活性剤 B T - 7 1 重量% 界面活性剤 パ — フ ル ォ ロ ア ル キ ル カ ル ボ ン酸 1 雷量 %
ア ン モ ニ ゥ ム 塩
湿潤剤 グ リ セ リ ン 5 重量% 防腐剤 2 — ピ リ ヂ ン チ ォ 一 ル ー ォ キ 0 . 2 重量%
サ イ ド ナ ト リ ウ ム 塩
イ オ ン 交換水 残量 市販の複写用紙 (上質紙) を被記録材 と し て用 い 、 こ の紙 に 市販の複写機 ( リ コ —製 F T 6 5 0 0 商品名) で画像を形 成 し 以下の再生操作を行な っ た。 再生装置 と し て は、 第 1 1 図 に示 し た画像除去促進液の付与ュニ ッ ト を第 5 図の画像除去促 進液の付与ュニ ッ 卜 で置 き 換え た構成の装置 を使用 し た。 剥離 部材ベル ト に は厚み 7 5 ; « mの ポ リ エ ス テ ル ' フ ィ ル ム を 用 い o 図の画像除去促進液付与装置上記の画像除去促進液 を充填 し 、 ド ラ ム 2 9 5 上 に九 ラ ン プ さ れた被記録材に ド ラ ム が 1 回転す る 毎に、 画像除去促進液の付与量が、 0 . 4 g Z A — 4 と な る よ う に調整 し た。
未使用 の紙 に画像を記録 し た被記録材を処理す る 場合に は、 ド ラ ム 2 9 5 が液付与手段を 2 回通過す る よ う に調整 し 、 画像 除去促進液が付与 さ れた被記録材 に対 し て、 加熱 ロ ー ラ ー 3 2 の温度を 1 2 0 V , 加圧 ロ ー ラ ー 3 1 の温度を 1 0 5 °C に制御 し な が ら 、 すな わ ち 画像保持面の温度の方が裏面 よ り も 低 く な る よ う に保 っ て、 線速 2 0 m m / s e c で画像の剥離処理を行 な っ た。 そ の結果良好な画像形成物質の剥離が可能で あ り 、 被 記録材上に画像 は残 っ て い な か っ た。
上記の再生操作をす る 際 に、 乾燥後の再生 さ れ た被記録材に ス タ ン プで小 さ な黒点を押印 し て再生処理済み で あ る こ と が認 識で き る よ う に し て お い た。 上記で再生 さ れた紙 に再び上記の 複写機で画像を形成 し た。 こ の紙を再生処理す る と き 、 こ の再 生処理済み の マ ー ク を装置が検知 し 、 第 図の装置 にお い て ド ラ ム 2 9 5 が液付与手段を 1 回の み通過す る よ う に調整 し 先 記 と 同様の画像形成物質の剥離処理を行な っ た と こ ろ 、 良好な 画像形成物質の剥離が可能で あ り 、 被記録材上に画像 は残 っ て い な か っ た。 こ の こ と か ら 、 再生処理を受 け た被記録材に対 し て は、 画像除去促進液の付与回数を減 じ て も 、 す な わ ち 画像除 去促進液の付与量が少な い場合 に も 良好な 画像形成物質の剥離 が可能で あ る こ と が確認 さ れた。
以下、 本発明の具体的 な 実施態様を示す。
1 . 少な く と も 画像が形成 さ れ る 側 の表面近傍が液体で膨潤 す る 被記録材を用 い、 該被記録材を膨潤せ し め る 液体 (以 下、 画像除去促進液 と も い う ) を付与 し て被記録材の表面 近傍を膨潤せ し め る こ と に よ り 、 該被記録材の表面近傍 に 形成 さ れた熱可塑性又 は熱溶融性を有す る 皮膜状の画像形 成物質 と 被記録材 と の接合力を弱 め た状態で、 該画像形成 物質 と 剥離部材 と を接触せ し め て、 被記録材表面近傍の 画 像を剥離部材側 に転写せ し め て被記録材上の画像形成物質 を除去す る 被記録材の再生方法に お い て、 前記の画像除去 促進液の付与が、 同一被記録材に対 し て複数回 に 分 け て行 われ る こ と を特徴 と す る 被記録材の再生方法。
画像除去促進液が、 実質的 に 同一処方の も の で あ る 前記 第 1 の被記録材の再生方法。
画像除去促進液の付与が 2 回 に分 け て行わ れ る こ と を特 徵 と す る 前記第 2 の被記録材の再生方法。
画像除去促進液を被記録材の少な く て も 先端部の表裏両 面に塗布す る 少な く て も 1 回の塗布工程を有す る 前記 2 ま た は 3 の被記録材の再生方法
画像除去促進液が、 水あ る い は界面活性剤お よ び / ま た は水溶性ポ リ マ ー を含有す る 水溶液で あ り 、 水溶液の場合 に は界面活性剤お よ び ま た は水溶性 ポ リ マ 一 の含有量が 0 . 0 1 〜 2 0 重量%で あ る こ と を特徴 と す る 前記第 1 、 2 ま た は 3 の被記録材の再生方法。
画像除去促進液が、 表面張力を低下す る 剤、 例え ば メ タ ノ ー ル 、 ェ タ ノ 一 ノレ 等 の ア ル コ 一 ノレ 類 や ア セ ト ン 、 カ ル ビ ト ー ル、 ソ ル ビ ト ー ル等の水溶性有機化合物を含有す る も の で あ る 前記第 1 、 2 、 3 ま た は 4 の被記録材の再生方法 画像除去促進液表面張力が 5 O m N Z m以下に調整 さ れ . て い る も の で あ る 前記第 1 、 2 、 3 、 4 、 5 ま た は 6 の被 記録材の再生方法。
. 記録材 に対 し て複数回 に分 け て付与 さ れ る 画像除去促進 液の界面活性剤含有濃度が、 後工程の付与に な る に し たが つ て低 く な り 、 かつ 界面活性剤を 5 〜 1 0 0 %重量の高 い 濃度で含有す る 高濃度液体を少な く と も 被記録材の画像形 成物質を保持す る 面に 1 6 g / c m 2 〜 ; L . 6 m g Z c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . 0 1 〜 l g ) の範囲で付与 し た後 界面活性剤を 5 重量%以下、 好 ま し く は 0 . 0 5 な い し 2 重量% さ ら に好 ま し く は 0 . 2 な い し 重量%の 濃度で含有 す る 低濃度水溶性液体又 は水 と か ら な る 低濃度水溶性液体 又 は水を 1 6 i g Z c n! " 〜 3 . 2 m g / c m 2 ( A 4 判 当 た り 0 . 0 1 〜 2 g ) の範囲で付与す る こ と を特徴 と す る 前記第 1 の被記録材の再生方法。
被記録材が一般の上質紙であ る 前記第 8 の被記録材の再 生方法。
0 . 低濃度水溶性液体が、 界面活性剤を 5 重量%以下の 濃度 で含有す る かあ る い は界面活性剤を含有 し な い、 例え ば水 溶性ポ リ マ ー、 防腐防微剤の み を含む水溶液、 あ る い は水 の みか ら な る 液体で あ る 前記第 7 ま た は 8 記載の再生方法. 低濃度水溶性液体を被記録材の裏面 (画像非保持面) か ら 付与す る こ と を特徴 と す る 前記第 8 、 9 ま た は 1 0 の被 記録材の再生方法。
. 高濃度液体が少な く と も 1 種の水 と の相溶性に優れ、 水 よ り も 蒸気圧が低い化合物で あ る 湿潤剤を含有す る も の で あ る 前記第 8、 9、 1 0 ま た は 1 1 の被記録材の再生方法. 画像除去促進液が付与 さ れた被記録材を画像形成物質保 持面の温度の方がそ の裏面 よ り も 低 く な る よ う に被記録材 を加熱す る こ と を特徵 と す る 前記第 8、 9、 1 0、 1 1 ま た は 1 2 の被記録材の再生方法。
. 同一被記録材に対 し て、 被記録材の表面近傍 を膨潤せ し め る 液体 (画像除去促進液) を複数回付与す る 手段、 液体 を付与 し た被記録材 と 剥離部材 と を接合せ し め た後、 被記 録材 と 剥離部材 と を加圧 お よ びノ ま た は加熱せ し め て被記 録材上の画像形成物質を被記録材か ら 剥離部材へ転写 さ せ る手段を少な く と も 有す る 被記録材の再生装置。 . 画像除去促進液を被記録材 に付与す る 機構が複数設け ら れ、 同一被記録材に対 し て実質的 に 同一処方の画像除去促 進 液 が複数 に 分 け て 付与 さ れ る こ と を 特徴 と す る 前記第 1 4 の被記録材の再生装置。
. 被記録材に付与す る 画像除去促進液を共通 に 貯蔵す る 夕 ン ク を備え た も の で あ る こ と を特徵 と す る 前記第 1 5 の被 記録材の再生装置。
. 被記録材が同一の液付与手段を複数回通過す る よ う に搬 送 さ れ る 手段を設 け て、 同一被記録材に対 し て実質的 に 同 一処方の画像除去促進液が付与 さ れ る こ と を特徴 と す る 前 記第 1 4 の被記録材の再生装置。
. 被記録材を 同一の液付与手段を複数回通過す る よ う に搬 送 さ せ る 手段が、 被記録材先端が固定す る た め の ロ ー ラ — に設 け ら れた被記録材 ク ラ ン プ手段、 お よ び該 ク ラ ン プ手 段が設 け ら れた 口 一 ラ ー を回転す る 手段 よ り 構成 さ れた こ と を特徵 と す る 前記第 1 7 の被記録材の再生装置。
. 界面活性剤を 5 〜 1 0 0 %重量の高 い濃度で含有す る 高 濃度液体を 1 6 / €; 111 2 〜 1 , 6 m g / c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . 0 1 〜 l g ) の付与量 と な る よ う に被記録材 に付与す る 手段、 界面活性剤を 5 重量%以下の 濃度で含有 す る 低濃度水溶性液体を 1 6 c m " 〜 3 . 2 m g / c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . 0 1 〜 2 g ) の付与量 と な る よ う に被記録材に付与す る 手段の少な く と も 2 つ以上の液付 与手段、 お よ び除去 し ょ う と し て い る 画像形成物質を保持 す る 面に高濃度液体が付与 さ れ る よ う に、 被記録材を 、 高 濃度液体付与手段へ搬送 し 、 そ の後、 低濃度水溶液体又 は 水を付与す る 手段へ と 搬送す る 搬送手段を有す る こ と を特 徵 と す る 前記第 1 4 の被記録材の再生装置。
0 . 低濃度水溶性液体の付与手段が、 水 と し て市水を利用 す る 手段であ る こ と を特徴 と す る 前記第 1 9 の被記録材の再 生装置。
1 . 高濃度液体を被記録材に付与す る 手段お よ び低濃度水溶 性液体を被記録材 に付与す る 手段が、 少な く と も 低濃度水 溶性液体を被記録材に付与す る 手段が被記録材に対 し 液滴 で液を付与す る も の で あ る こ と を特徵 と す る 前記第 1 9 ま た は 2 0 の被記録材の再生装置。
2 . 高濃度液体を被記録材に付与す る 手段お よ び低濃度水溶 性液体を被記録材に付与す る 手段が、 少な く と も 低濃度水 溶性液体又 は水を被記録材に付与す る 手段が少な く と も 被 記録材の先端部で は表裏両面に 液を塗布す る よ う に構成 さ れた こ と を特徴 と す る 前記第 1 9、 2 0 ま た は 2 1 の被記 録材の再生装置。
3 . 被記録材の 除去 し ょ う と し て い る 画像形成物質保持面の 温度の方がそ の裏面 よ り も 低 く な る よ う に被記録材 と 剥離 部材 と を加熱、 加圧 し 画像形成物質を被記録材か ら剥離部 材へ と 転写す る 手段を有す る こ と を特徴 と す る 前記第 1 9
2 0、 2 1 ま た は 2 2 の被記録材の再生装置。
4 . 再生処理 に先立 っ て該被記録材が以前 に再生処理を受 け た回数を判別す る 手段を有 し 、 画像除去促進液の付与回数 を、 再生処理を受 け た 回数に よ り 変え る 制御手段を設 け た こ と を特徴 と す る 前記第 1 9、 2 0、 2 1、 2 2 ま た は 2 3 の被記録材の再生装置。
5 . 再生処理に先立 っ て判別 し た以前に受 け た再生処理の回 数 に よ り 、 高 濃 度 液 体 付 与 回 数 を 制 御 す る 制 御 手 段 を 設 け た こ と を特徴 と す る 前記 2 4 記載の被記録材の再生装 2 6 . 画像除去促進液の付与回数を、 再生処理を受 け た 回数に よ り 変え る 選択制御手段が、 画像除去促進液の付与手段の 作動を制御す る 手段で あ る こ と を特徴 と す る 前記第 2 4 ま た は 2 5 記載の被記録材の再生装置。
2 7 . 画像除去促進液の付与回数が変化す る 複数の被記録材の 搬送経路を有 し 、 画像除去促進液の付与回数を、 再生処理 を受 け た回数に よ り 変え る 制御手段が、 複数の被記録剤の 搬送経路の選択をす る 手段で あ る こ と を特徴 と す る 前記第 2 4 ま た は 2 5 記載の被記録材の再生装置。
¾
1 . 請求項 1
1 回の み で付与す る 場合 に比較 し て、 画像除去促進液の必要 量を低減す る こ と が可能 と な り 、 そ の結果 1 回の み で画像除去 促進液を付与す る 場合に発生 し て い た不具合、 す な わ ち 剥離時 乾燥時 に被記録材を加熱す る た めの電力消費が増大す る 、 画像 除去促進液塗布後の紙力低下に よ り 紙搬送性が悪化 し 、 装置内 での紙詰 ま り ( ジ ャ ム ) 、 被記録材中の鈹が発生 し やす く な る 再生処理時に紙が伸びやす い等を解消す る こ と がで き る 。 さ ら に多段で液付与を行 う こ と で、 そ れぞれの付与時 に塗 り む ^ が 発生 し た場合で も 、 そ れが平均化 さ れ全体的 に均一に付与で き る と い う 画像除去促進液の付与の信頼性を 向上で き る と い う 効 果 わ め <s> o
2 . 請求項 2
同一処方の画像除去促進液を複数回 に分 け て付与す る こ と で 1 回で多量の液を塗布 し た と き に発生す る カ ー ル、 波打 ち 、 皺 発生を防止す る 効果があ る 。 多段に分 け る こ と で、 前段階の 画 像除去促進液の付与に よ り 画像形成物質 に亀裂が生ず る た め、 後段階で付与 し た画像除去促進液の浸透が容易 と な る た め、 少 量の液で も 良好な 画像形成物質の 除去が可能 と な り 且つ繰 り 返 し再生後の複写特性に も 優れ る 。 さ ら に多段で液付与を行 う こ と で、 そ れぞれの付与時に塗 り む ら が発生 し た場合で も 、 そ れ が平均化 さ れ全体的 に均一に付与で き る と い う 効果 も あ る 。
3 . 請求項 3
界面活性剤又 は Ζお よ び水溶性ポ リ マ ー の含有量が 0 . 0 1 重量%以下で は、 十分 に画像形成物質を剥離す る こ と がで な
2 0 重量%以上で は画像形成物質の剥離が可能な 条件が あ る も の の再生 さ れた被記録材の特性が変化 し 、 筆記性が低下す る 再 コ ピ 一時の画像品質が低下す る 、 再 コ ピ ー時に皺が発生 し や す く な る 、 再生可能な 回数が低下す る 等の不具合が生ず る 。
4 . 請求項 4
界面活性剤濃度を後工程の付与に な る に し たが っ て低 く す る こ と で、 画像除去促進液付与量を低減す る こ と がで き 、 且つ 、 木必要な界面活性剤を被記録材 に付与す る こ と がな い の で、 再 生 さ れた被記録材の特性が変化 し て、 筆記性が低下す る 、 再 コ ピ ー時の画像品質が低下す る 、 再 コ ピ ー時 に皴が発生 し やす く な る 、 再生可能な 回数が低下す る 等の不具合が生ず る の を防止 す る こ と がで き る 。
5 . 請求項 5
低濃度水溶性液体の付与を裏面 (非画像保持面側) か ら 行 う こ と で、 被記録材 と 画像形成物質 と の 界面に画像除去促進液が 浸透 し やす く な り 、 両者の接着力を効果的 に弱め る こ と が可能 と な る 。
画像形成物質が完全に膜状 に な っ て い る 場合で且つ べ た画像 の よ う な広い面積の画像が形成 さ れて い る 場合に は、 被記録材 の画像保持面か ら の低濃度液体の付与で は画像の剥離が困難 と な り 、 こ の よ う な 画像に対 し て、 特に、 効果が大 き い 6 . 請求項 6
高濃度液体 に湿潤剤を含有す る こ と で、 画像形成物質を被記 録材か ら 転写す る 際に被記録材を加熱 し て も 、 低濃度水溶性液 体又 は水が湿潤剤 に ト ラ ッ プ さ れ る 為少量の付与量で も 良好な 画像形成物質の除去が可能 と な る
7 . 請求項 7
前記 4 〜 6 の方法で液付与を行 っ た後の被記録材側 か ら 剥離 部材側への画像形成物質の転写を、 本方法を用 い る こ と で良好 に行 う こ と がで き る 。 ま た、 温度勾配が逆の場合 に比較 し て少 量の画像除去促進液の付与 に よ り 画像形成物質の剥離が可能に な る 。
8 . 請求項 8
良好な被記録材の再生が行え る と と も に 、 画像除去促進液の 付与を複数回 に分 けて行 う 機構を有す る こ と か ら 、 液の必要量 を 1 回の液付与工程の場合 に比較 し て低減す る こ と が可能 と な り 、 そ の結果 1 回の液付与工程を採用 し た場合に発生 し て い た 不具合、 す な わ ち 剥離時、 乾燥時 に被記録材を加熱す る た め の 電力消費が増大す る 、 画像除去促進液塗布後の紙力低下 に よ り 紙搬送性が悪化 し 、 装置内 で の紙詰 ま り ( ジ ャ ム ) 、 被記録材 中の皴が発生 し やす く な る 、 再生処理時 に紙が伸 びやす い等を 解消す る こ と がで き る 被記録材の再生装置が提供 さ れた。
9 . 請求項 9
液成分の蒸発等に よ り 画像除去促進液の組成が変化 し た場合 に も 、 各付与パ ー 卜 の液が共通 に な っ て い る の で各付与パ ー 卜 の画像除去促進液の組成が一定 に な る た め、 安定 し た剥離が得 ら れ る 。 ま た、 例え ば画像除去促進液中の水が蒸発 し て組成が 変 る 場合に、 蒸発 し た分んの水を補給す る な どの装置を設 け る こ と が容易 と な る 被記録材の再生装置が提供さ れた。
1 0 . 請求項 1 0
同一処方の画像除去促進液を複数回 に分 け て付与す る 場合に 装置構成が小型化で き 、 簡素な装置構成で多段の効果が得 ら れ る 被記録材の再生装置が提供 さ れた。
1 1 . 請求項 1 1
高濃度液体 と 低濃度水溶性液体又は水を用 い た液付与を順次 行い、 そ の後剥離が行わ れ る 被記録材の再生装置で あ り 、 請求 項 5 、 6 記載の効果が本装置を用 い る こ と で具現化で き る 被記 録材の再生装置が提供 さ れた 1 2 . 請求項 1 2
低濃度水溶性液体又 は水の液付与を非接触で行 う こ と で、 高 濃度液体成分が低濃度液体側 に混入せず液組成の経時安定 に 優 れて い る 為、 液付与量のバ ラ ツ キ が無 く 良好な剥離が安定 し て 行え る 。 ま た、 被記録材の液の 吸収特性 に よ ら ず一定量の画像 除去促進液を被記録材 に付与で き る た め、 多種の被記録材を再 生処理す る 場合に も 、 液付与条件を変化す る こ と な く 安定 し た 画像形成物質の剥離特性が得 ら れ る 被記録材の再生装置が提供 さ れた。
1 3 . 請求項 1 3
低濃度水溶性液体の付与手段が被記録材の少な く と も 先端部 に対 し て表裏両面に液を付与す る こ と で、 先端部の カ ー ル量を 低減で き 紙詰 ま り 、 し わ発生等を低減で き る 被記録材の再生装 置が提供 さ れた。
1 4 . 請求項 1 4
被記録材 と 画像形成物質 と の界面に画像除去促進液が浸透 し やす く な り 両者の接着力を効果的 に弱め る こ と が可能 と な る 為 少量の 液付与量で効果的 な剥離が行われ る 被記録材の再生装置 が提供 さ れた 1 5 . 請求項 1 5
被記録材 に対す る 再生処理を複数回実施 し た と き の、 被記録 材中への画像除去促進液成分の 蓄積量の増加割合を低減で き 、 し たが ό て被記録材の特性変化を低減で き る た め、 再利用可能 回数を 向上 さ せ る こ と が可能 と な る 被記録材の再生装置が提供 さ れた
6 . 請求項 1 6
高濃度液体 と 低濃度液体 と を用 い、 一度再生処理 さ れた被記 録材の再生処理 に 当 っ て、 高濃度液体の付与を行な わ な い こ と に よ り 、 再生処理の繰返 し に よ る 画像除去促進液中の被記録材 への蓄積が著 し く 低減で き る た め、 請求項 1 5 記載の効果を よ り 高め る こ と が可能 と な り 、 再利用可能回数が飛躍的 に 向上す る
図面の簡単な説明
第 1 図は、 本出願人の従来の被記録材の再生装置の 1 例で あ る 第 2 図 は、 界面活性剤の画像形成物質 に対す る 作用 を説 明す る 図で あ る 。
第 3 図は、 画像除去促進液の被記録材お よ び画像形成物質 に 対す る 作用 を説明す る 図で あ る ( a ) 界面活性剤濃度が低い場合の画像除去促進液の作用 を説 明す る 図で あ る 。
( b ) 界面活性剤濃度が高 い場合の画像除去促進液の作用 を説 明す る 図で あ る 。
第 4 図は、 塗布 ロ ー ラ ー に よ る 被記録材に 画像除去促進液を 付与す る 塗布分部分を示す図で あ る
第 5 図は、 液滴で被記録材 に 画像除去促進液を付与す る 液滴 付与部を示す図で あ る 。
第 6 図 は、 第 4 図 に示す塗布部の 4 単位で構成 さ れ る 塗布部 を示す図で あ る 。
第 7 図は、 塗布 口 — お よ び押 さ えベ ル ト を使用 し た被記 録材 に画像除去促進液を付与す る 塗布部分を示す図で あ る 。
第 8 図 は、 画像除去促進液の 供給源 ( タ ン ク ) を共同化 し 、 かつ 同一被記録材に 同一処方の画像除去促進液を複数に分 け て 付与す る 手段を有す る 画像除去促進液供給お よ び塗布部を示す 図で あ る 。
第 9 図は、 本発明の被記録材の再生装置全体の 1 例を示す図 であ る 。
第 1 0 図 は、 被記録材が、 同一画像除去促進液付与手段を複 数回通過す る よ う な搬送手段を有す る 画像除去促進液塗布部を 示す図で あ る 。
第 1 1 図 は、 被記録材が、 同一画像除去促進液付与手段を複 数回通過す る よ う な搬送手段を有す る 画像除去促進液塗布部の 別の態様を示す図であ る
第 1 2 図 は、 第 9 図の再生装置の第 2 段 目 の ロ ー ラ —塗布方 式に 代え て、 液滴で画像除去促進液を付与す る 再生装置を示す 図で あ る
第 1 3 図 は、 第 9 図の再生装置の第 2 段 目 の画像除去促進液 の付与が、 記録材の画像保持面 と 画像非保持面の両側か ら 行わ れ る 再生装置を示す図で あ る 。
第 1 4 図は、 第 9 図の再生装置の 第 2 段 目 の画像除去促進液 の付与が、 画像非保持面側か ら 口 — ラ ー方式で行わ れ る 再生装 置を示す図出 あ る 。
第 1 5 図は、 第 9 図の再生装置の第 2 段 目 の画像除去促進液 が、 画像非保持面側か ら 液滴の付与 と し て行われ る 再生装置を 示す図で あ る 。
第 1 6 図 は、 被記録材を再生処理の経験の有無お よ び経験回 数に よ っ て液付与回数を異な ら せ る こ と がで き る よ う に画像除 5
去促進液の搬送経路を複数設 け た再生装置を示す図で あ る
第 1 7 図は、 低濃度水溶性液体 と し て市水が用 い ら れ る よ う に構成 さ れた再生装置 を示す図で あ る 。
第 1 8 図 は、 実施例 3 で用 い る 再生装置を示す図で あ る 符号の説明
給紙 ト レ イ 、 2 給紙 ロ ー ラ ー 、 3 ガ イ ド板
4 搬送 ロ ー ラ ー 、 5 剥離 ロ ー ラ ー 、 6 塗布 口
— フ ー ゝ 7 ·· 剥離液、 加熱 口 フ ― ヽ 9 分 離爪、 A 搬送 口 B 乾燥ベ ル ト 、
C 排紙 ト レ イ 、 D 搬送 リ ブ、 E 回収熱 可撓性ィ ン キ の回収容器、 F ト ナ ー ク リ 一 二 ン グ部、
1 0 … 被記録材、 ¾像形成物質、 2 紙 卜 レ イ 、 3 給紙 ロ ー ラ 一、 4 レ ジ ス ト ロ 一対、 5 再生処理回数判別手段、 6 搬送 口 — ラ 対 一 、 2 0 画像除去促進液、 2 0 親水性基
2 0 2 - 疎水性基、 2 0 3 画像形成物質、
2 1 画像除去促進液容器、 2 2 汲み上げ ロ ー ラ 一、
2 3 …… 塗布 ロ ー ラ ー 、 2 3 塗布ベ ル ト 、
2 3 2 塗布ベル ト 支持 ロ ー ラ ー、 2 4 押え 口 、 4 翁 ¾ Z 9 、一 ^ 一 α ! ¾ 9
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Claims

請 の —範 —囲
1 . 少な く と も 画像が形成 さ れ る 側の表面近傍が液体で膨潤 す る 被記録材を用 い、 該被記録材を膨潤せ し め る 液体 (以下、 画像除去促進液 と も い う ) を付与 し て被記録材の表面近傍を膨 潤せ し め る こ と に よ り 、 該被記録材の表面近傍 に形成 さ れた熱 可塑性又 は熱溶融性を有す る 皮膜状の 画像形成物質 と 被記録材 と の接合力 を弱め た状態で、 該画像形成物質 と 剥離部材 と を接 触せ し め て、 被記録材表面近傍の画像を剥離部材側 に転写せ し め て被記録材上の画像形成物質を除去す る 被記録材の再生方法 に お い て、 前記の画像除去促進液の付与が、 同一被記録材に対 し て複数回 に分 け て行わ れ る こ と を特徴 と す る 被記録材の 再生 方法。
2 画像除去促進液が、 実質的 に 同一処方の も の で あ る こ を特徴 と す る 請求項 1 記載の被記録材の再生方法
3 画像除去促進液が、 水あ る い は界面活性剤お よ び /ま た は水溶性 ポ リ マ 一 を含有す る 水溶液であ り 、 水溶液の場合 に は 界面活性剤お よ び ま た は水溶性 ポ リ マ ー の含有量が 0 0 1
〜 2 0 重量%であ る こ と を特徴 と す る 請求項 2 記載の被記録材 の再生方法。
4 . 同一被記録材 に対 し て複数回 に分 け て付与 さ れ る 画像除 去促進液の界面活性剤含有濃度が、 後工程の付与に な る に し た が っ て低 く な り 、 かつ 界面活性剤を 5 0 0 %重量の高 い濃 度で含有す る 高濃度液体を少な く と も 被記録材の画像形成物質 を保持す る 面 に ノ c m 2 〜 ; L . 6 m g / c m 2 ( A 4 判当 た り 0 . 0 g ) の範囲で付与 し た後、 界面活性剤を
5 重量%以下の 濃度で含有す る 低濃度水溶性液体又 は水 と か ら な る 液体 (以下、 低濃度水溶性液体 と も い う 。 ) を 1 6 / g Z c m 2 〜 3 . 2 m g / c m ' ( A 4 判当 た り 0 . 0 2 g ) の範囲で付与す る こ と を特徴 と す る 請求項 1 記載の被記録材の 再生方法。
5 . 低濃度水溶性液体を被記録材の裏面 (画像非保持面) か ら 付与す る こ と を特徴 と す る 請求項 4 記載の被記録材の再生方 法 o
6 高濃度液体が少な く と も 1 種の湿潤剤を含有す る の で あ る 請求項 4 ま た は 5 記載の被記録材の再生方法
7 画像除去促進液が付与 さ れた被記録材を画像形成物質保 持面の温度の方がそ の裏面 よ り も 低 く な る よ う に被記録材を加 熱 し 、 被記録材 と 剥離部材 と を接合 さ せて行な わ れ る こ と を特 徵 と す る請求項 4 、 5 ま た は 6 記載の被記録材の再生方法。
8 . 同一被記録材に対 し て、 被記録材の表面近傍を膨潤せ し め る 液体 (画像除去促進液) を複数回付与す る 手段、 液体を付 与 し た被記録材 と 剥離部材 と を接合せ し め た後、 被記録材 と 剥 離部材 と を加圧 お よ び / ま た は加熱せ し め て被記録材上の 画像 形成物質を被記録材か ら 剥離部材へ転写 さ せ る 手段を少な く と も 有す る 被記録材の再生装置。
9 . 被記録材 に付与す る 画像除去促進液を貯蔵す る タ ン ク を 備え、 該 タ ン ク よ り 送液 さ れた画像除去促進液を被記録材に 付 与す る 機構が複数設 け ら れ、 同一被記録材に対 し て実質的 に 同 一処方の画像除去促進液が複数に分 け て付与 さ れ る 手段を有す る こ と を特徴 と す る 請求項 8 記載の被記録材の再生装置。
1 0 . 被記録材が同一の液付与手段を複数回通過す る よ う に 搬送 さ れ る 手段を設 け て、 同一被記録材に対 し て実質的 に 同一 処方の画像除去促進液が複数に分け て付与 さ れ る 手段を有す る こ と を特徴 と す る 請求項 8 記載の被記録材の再生装置。
1 1 . 界面活性剤を 5 〜 1 0 0 %重量の高 い濃度で含有す る 高濃度液体を 1 6 /i g / c m 2 〜 l . 6 m g / c m 2 ( A 4 判 当 た り 0 . 0 1 〜 1 g ) の付与量 と な る よ う に被記録材 に付与 す る 手段、 界面活性剤を 5 重量%以下の 濃度で含有す る 低濃度 水溶性液体を 1 6 // g Z c m 2 〜 3 . 2 m g / c m 2 ( A 4 判 当 た り 0 . 0 1 〜 2 g ) の 付与量 と な る よ う に被記録材 に 付与 す る 手段の少な く と も 2 つ 以上の液付与手段、 お よ び除去 し よ う と し て い る 画像形成物質を保持す る 面に高濃度液体が付与 さ れ る よ う に 、 被記録材を高濃度液体付与手段へ搬送 し 、 そ の後 低濃度水溶性液体を付与す る 手段へ と 搬送す る 搬送手段を少な く と も 有す る こ と を特徴 と す る 請求項 8 記載の被記録材の再生
3¾ o
1 2 . 高濃度液体を被記録材 に 付与す る 手段お よ び低濃度水 溶性液体を被記録材に付与す る 手段が、 少な く と も 低濃度水溶 性液体を被記録材 に付与す る 手段が被記録材に対 し 液滴で液を 付与す る も の で あ る こ と を特徵 と す る 請求項 1 1 記載の被記録 材の再生装置。
1 3. 高濃度液体を被記録材 に付与す る 手段お よ び低濃度水 溶性液体を被記録材に付与す る 手段が、 少な く と も 低濃度水溶 性液体を被記録材 に付与す る 手段が少な く と も 被記録材の先端 部で は表裏両面に液を塗布す る よ う に構成 さ れた こ と を特徴 と す る 請求項 ま た は 1 2 記載の被記録材の再生装置
4 被記録材の除去 し よ う と し て い る 画像形成物質保持面 の温度の方がそ の裏面 よ り も 低 く な る よ う に被記録材 と 剥離部 材 と を加熱、 加圧 し 画像形成物質を被記録材か ら 剥離部材へ と 転写す る 手段を有す る 請求項 、 1 2 ま た は 1 3 記載の被記 録材の再生装置
5 再生処理 に先立 つ て該被記録材が以前 に再生処理を受 け た 回数を判別す る 手段を有 し 、 画像除去促進液の付与回数を
2
再生処理を受 け た回数に よ り 変え る 制御手段を設 け た こ と を特
1
徴 と す る 請求項 8 、 9、 0 3
載の被記録材の再生装置
6 ま
再生処理に先立 っ て判別 し た以前 に 受 け た再生処理の
1
4 回数に よ り 、 高濃度液体付与回数を制御す る 制御手段を設 け た き。 こ と を特徴 と す る 請求項 1 5 記載の被記録材の再生装置
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