WO1995011250A1 - Verfahren zur herstellung von alkyl- und/oder alkenyloligoglykosidglycerinethern - Google Patents

Verfahren zur herstellung von alkyl- und/oder alkenyloligoglykosidglycerinethern Download PDF

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    • C07H15/02Acyclic radicals, not substituted by cyclic structures
    • C07H15/04Acyclic radicals, not substituted by cyclic structures attached to an oxygen atom of the saccharide radical
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/662Carbohydrates or derivatives

Definitions

  • the invention relates to a process for the preparation of alkyl and / or alkenyl oligoglycoside glycerol ethers, in which alkyl and / or alkenyl oligoglycosides are reacted with glycerol carbonate.
  • Alkyl oligoglycosides and in particular alkyl oligoglucosides are nonionic surfactants that are becoming increasingly important due to their natural raw material base - fatty alcohol and sugar - and are used, for example, in manual dishwashing detergents or cosmetic products [cf. Tens. Surf.Det. .28, 413 (1991)]. Nevertheless, alkyl oligoglycosides show in some applications that their foaming power is not completely satisfactory. The cold water solubility and the crystallization behavior are also in need of improvement.
  • the object of the invention was therefore to provide new nonionic derivatives of the alkyl and / or alkenyl oligoglycosides which are free from the disadvantages described.
  • the invention relates to a process for the preparation of alkyl and / or alkenyl oligoglycoside glycerol ethers, in which alkyl and / or alkenyl oligoglycosides of the formula (I)
  • R 1 is an alkyl and / or alkenyl radical having 1 to 22 carbon atoms or a glycerol, ethylene glycol, pro pylene glycol or sorbitol residue
  • G stands for a sugar with 5 or 6 carbon atoms
  • p stands for numbers from 1 to 10, with glycerol carbonate.
  • the new ethers have greater foaming power, better solubility in cold water and a reduced tendency to crystallize compared to alkyl oligoglycosides. In addition, they are well tolerated by the skin and are completely biodegradable.
  • Alkyl and alkenyl oligoglycosides are known substances which can be obtained by the relevant processes in preparative organic chemistry. Representative of the extensive literature, reference is made here to the publications EP-Al-0 301 298 and WO 90/3977.
  • the alkyl and / or alkenyl oligoglycosides can be derived from aldoses or ketoses with 5 or 6 carbon atoms, preferably glucose.
  • the preferred alkyl and / or alkenyl oligoglycosides are thus alkyl and / or alkenyl oligoglucosides.
  • the alkyl or alkenyl radical R 1 can be derived from primary alcohols having 1 to 11, preferably 8 to 10, carbon atoms. Typical examples are methanol, butanol, capron alcohol, caprylic alcohol, capric alcohol and undecyl alcohol and their technical mixtures, such as are obtained, for example, in the hydrogenation of technical fatty acid methyl esters or in the course of the hydrogenation of aldehydes from Roelen's oxosynthesis.
  • the alkyl or alkenyl radical R can also be derived from primary alcohols having 12 to 22, preferably 12 to 14, carbon atoms. Typical examples are lauryl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl alcohol, behenyl alcohol, erucyl alcohol and their technical mixtures, which can be obtained as described above. Alkyl oligoglucosides based on hardened Ci2 / i4 * coconut alcohol with a DP of 1 to 3 are preferred.
  • the starting materials can also be polyoligoglycosides, preferably glycerol, ethylene glycol, propylene glycol or sorbitol oligoglucosides.
  • Glycerol carbonate is a known compound which can be prepared, for example, by reacting phosgene with glycerol or reacting glycerol, carbon monoxide and oxygen in the presence of cupfer catalysts.
  • the alkyl and / or alkenyl oligoglycosides and the glycerol carbonate can usually be used in a molar ratio of 3: 1 to 1:10. This means that the stoichiometric conversion of the reaction partners is not sought in all cases. In particular, there is an interest in mixtures in which only a certain proportion of the alkyl and / or alkenyl oligoglycosides are etherified. Conversely, an excess of glycerol carbonate is required if the reaction is to be carried out as completely as possible. However, an application ratio of 2: 1 to 1: 3 is usually recommended.
  • the acetal bond present is of course recommended to use basic catalysts, for example alkali and / or alkaline earth oxides, hydroxides, carbonates or C 1 -C 4 -alcoholates. Typical examples are sodium hydroxide, sodium hydrogen carbonate, sodium methanolate, potassium hydroxide and potassium carbonate.
  • the amount of alkaline catalysts used can be 0.5 to 5, preferably 1 to 2 mol%, based on the glycoside.
  • glycoside and glycerol carbonate are introduced, heated, an aqueous or alcoholic solution of the catalyst is added at the reaction temperature and the solvent introduced is removed, if appropriate, in vacuo.
  • the reaction is preferably carried out at temperatures in the range from 60 to 180, preferably 70 to 130 ° C; the reaction time can be between 1 and 5 hours.
  • the reaction is complete when there is no more carbon dioxide evolution.
  • the products can be dissolved in water or pasted with water and mixed in a manner known per se, e.g. B. be bleached by adding hydrogen peroxide.
  • alkyl and / or alkenyl oligoglycoside glycerol ethers according to the invention have surface-active properties. They promote the wetting of hard surfaces and the emulsification of otherwise immiscible phases.
  • the alkyl and / or alkenyl oligoglycoside glycerol ethers can therefore be used for the production of surface-active agents, in particular detergents, dishwashing detergents and cleaning agents, and products for hair and body care, in which they are present in amounts of 1 to 50, preferably 5 to 30,% by weight. - based on the funds - may be included.
  • Example 3 Analogously to Example 1, 354 g (3 mol) of glycerol carbonate were reacted with 450 g (1 mol) of hexadecyl glucoside (DP grade: 1.4) and 1 g of sodium hydrogen carbonate. The reaction temperature was 140 ° C, the reaction time 7 h and the yield 92% of theory.
  • Example 3

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Abstract

Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykosidglycerinether werden erhalten, indem man Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside der Formel (I) R1-O-[G]¿p?, in der R?1¿ für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 1 bis 22 Kohlenstoffatomen oder einen Glycerin-, Ethylenglycol-, Propylenglycol oder Sorbitolrest, G für einen Zucker mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht, mit Glyceerincarbonat umsetzt. Die Produkte zeichnen sich durch ausgezeichnete Detergenseigenschaften aus.

Description

Verfahren zur Herstellung von Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoεidglycerinethern
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Al¬ kyl- und/oder Alkenyloligoglykosidglycerinethern, bei dem man Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside mit Glycerincarbonat umsetzt.
Stand der Technik
Alkyloligoglykoside und insbesondere Alkyloligoglucoside stellen nichtionische Tenside dar, die wegen ihrer nativen Rohstoffbasis - Fettalkohol und Zucker - zunehmend an Bedeu¬ tung gewinnen und beispielsweise in manuellen Spülmitteln oder kosmetischen Produkten eingesetzt werden [vgl. Tens. Surf.Det. .28, 413 (1991)]. Gleichwohl zeigen Alkyloligo¬ glykoside in manchen Anwendungen ein nicht völlig befriedi¬ gendes Schaumvermögen. Auch die Kaltwasserlöslichkeit sowie das Kristallisationsverhalten ist verbesserungswürdig.
In der Vergangenheit hat es nicht an Versuchen gemangelt, Alkyloligoglykoside chemisch zu derivatisieren und auf diese — s —
Weise durch eine Hydrophilierung des Moleküls eine Verbesse¬ rung der genannten Eigenschaften herbeizuführen.
Ein Beispiel hierfür stellt die Sulfatierung von Alkyloligo- glucosiden dar, die jedoch zu anionischen Tensiden führt, die als solche wiederum für eine Reihe von Anwendungen uner¬ wünscht sind [EP-A 0 186 242 (Procter & Gamble), US 4 609 478 (Olin)] .
Eine weitere Möglichkeit der Hydrophilisierung besteht in der Anlagerung von Alkylenoxid an die freien OH-Gruppen der Gly- koside. Die dabei erhältlichen Alkoxylate zeigen jedoch überraschenderweise eine unbefriedigende biologische Abbau- barkeit [EP-A 0 077 167 (Rohm & Haas)].
Die Aufgabe der Erfindung hat somit darin bestanden, neue nichtionische Derivate der Alkyl- und/oder Alkenyloligogly¬ koside zur Verfügung zu stellen, die frei von den geschil¬ derten Nachteilen sind.
Beschreibung der Erf ndung
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykosidglycerinethern, bei dem man Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside der Formel (I),
Rl_0-[G]p (I)
in der R1 für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 1 bis 22 Kohlenstoffatomen oder einen Glycerin-, Ethylenglycol-, Pro- pylenglycol oder Sorbitolrest, G für einen Zucker mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht, mit Glycerincarbonat umsetzt.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß die neuen Ether im Vergleich zu Alkyloligoglykosiden ein stärkeres Schaumvermö¬ gen, eine bessere Kaltwasserlöslichkeit und eine verminderte Kristallisationsneigung aufweisen. Zudem sind sie hautkosme¬ tisch gut verträglich und vollständig biologisch abbaubar.
Einsatzstoffe
Alkyl- und Alkenyloligoglykoside stellen bekannte Stoffe dar, die nach den einschlägigen Verfahren der präparativen orga¬ nischen Chemie erhalten werden können. Stellvertretend für das umfangreiche Schrifttum sei hier auf die Schriften EP- Al-0 301 298 und WO 90/3977 verwiesen.
Die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside können sich von Aldosen bzw. Ketosen mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen, vor¬ zugsweise der Glucose ableiten. Die bevorzugten Alkyl- und/ oder Alkenyloligoglykoside sind somit Alkyl- und/oder Alke- nyloligoglucoside.
Die Indexzahl p in der allgemeinen Formel (I) gibt den Oli- gomerisierungsgrad (DP-Grad), d. h. die Verteilung von Mono- und Oligoglykosiden an und steht für eine Zahl zwischen 1 und 10. Während p in einer gegebenen Verbindung stets ganzzahlig sein muß und hier vor allem die Werte p = 1 bis 6 annehmen kann, ist der Wert p für ein bestimmtes Alkyloligoglykosid eine analytisch ermittelte rechnerische Größe, die meistens eine gebrochene Zahl darstellt. Vorzugsweise werden Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside mit einem mittleren Oligo- merisierungsgrad p von 1,1 bis 3,0 eingesetzt. Aus anwen¬ dungstechnischer Sicht sind solche Alkyl- und/oder Alkenyl¬ oligoglykoside bevorzugt, deren Oligomerisierungsgrad kleiner als 1,7 ist und insbesondere zwischen 1,2 und 1,4 liegt.
Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R1 kann sich von primären Alko¬ holen mit 1 bis 11, vorzugsweise 8 bis 10 Kohlenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Methanol, Butanol, Capron- alkohol, Caprylalkohol, Caprinalkohol und Undecylalkohol so¬ wie deren technische Mischungen, wie sie beispielsweise bei der Hydrierung von technischen Fettsäuremethylestern oder im Verlauf der Hydrierung von Aldehyden aus der Roelen'sehen Oxosynthese anfallen. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside der Kettenlänge Cg-Cio (DP = 1 bis 3), die als Vorlauf bei der destillativen Auftrennung von technischem Cg-Ciß-Kokosfett- alkohol anfallen und mit einem Anteil von weniger als 6 Gew.-% Ci2*~Alk°n°l verunreinigt sein können sowie Alkyl¬ oligoglucoside auf Basis technischer Cg/n-Oxoalkohole (DP = 1 bis 3) .
Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R kann sich ferner auch von primären Alkoholen mit 12 bis 22, vorzugsweise 12 bis 14 Kohlenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Lauryl- alkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidyl- alkohol, Petroselinylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalko- hol, Behenylalkohol, Erucylalkohol, sowie deren technische Gemische, die wie oben beschrieben erhalten werden können. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside auf Basis von gehärtetem Ci2/i4*-Kokosalkohol mit einem DP von 1 bis 3.
Schließlich kann es sich bei den Einsatzstoffen auch um Poly- ololigoglykoside, vorzugsweise Glycerin-, Ethylenglycol-, Propylenglycol- oder Sorbitololigoglucoside handeln.
Glycerincarbonat stellt eine bekannte Verbindung dar, die man beispielsweise durch Umsetzung von Phosgen mit Glycerin oder Reaktion von Glycerin, Kohlenmonoxid und Sauerstoff in Gegen¬ wart von Cupferkatalysatoren herstellen kann.
Üblicherweise können die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglyko¬ side und das Glycerincarbonat im molaren Verhältnis von 3 : 1 bis 1 : 10 eingesetzt werden. Dies bedeutet, daß nicht in al¬ len Fällen die stöchiometrische Umsetzung der Reaktionspart¬ ner angestrebt wird. Insbesondere besteht ein Interesse an Mischungen, bei denen nur ein gewisser Anteil der Alkyl- und/ oder Alkenyloligoglykoside verethert wird. Umgekehrt ist ein Überschuß an Glycerincarbonat dann erforderlich, wenn die Um¬ setzung möglichst vollständig erfolgen soll. Üblicherweise empfiehlt sich jedoch ein Einsatzverhältnis von 2 : 1 bis 1 : 3.
Veretherung
Obschon die Veretherung auch rein thermisch durchgeführt wer¬ den kann, empfiehlt sich doch der Einsatz von Katalysatoren. Hierfür kommen grundsätzlich sowohl saure als auch basische Verbindungen in Betracht, im Hinblick auf die in den Alkyl- - o -
und/oder Alkenyloligoglykosiden vorliegende Acetalbindung empfiehlt sich freilich der Einsatz basischer Katalysatoren, beispielsweise von Alkali- und/oder Erdalkalioxiden, -hy- droxiden, -carbonaten oder Cι-C4~alkoholaten. Typische Bei¬ spiele sind Natriumhydroxid, Natriumhydrogencarbonat, Natri¬ um- methanolat, Kaliumhydroxid und Kaliumcarbonat. Die Ensatzmenge der alkalischen Katalysatoren kann 0,5 bis 5, vorzugsweise 1 bis 2 Mol-% - bezogen auf das Glykosid - be¬ tragen.
Die Vermischung der Reaktanten ist an sich unkritisch. In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens werden Gly¬ kosid und Glycerincarbonat vorgelegt, aufgeheizt, bei der Reaktionstemperatur mit einer gegebenenfalls wäßrigen oder alkoholischen Lösung des Katalysators versetzt und das ein¬ getragene Lösungsmittel gegebenenfalls im Vakuum entfernt. Es ist jedoch auch möglich, Glykosid und Katalysator vorzulegen, das Lösungsmittel abzutrennen und das Glycerincarbonat bei Erreichen der Reaktionstemperatur zuzudosieren.
Die Reaktion wird vorzugsweise bei Temperaturen im Bereich von 60 bis 180, vorzugsweise 70 bis 130°C durchgeführt; die Reaktionszeit kann zwischen 1 und 5 h betragen. Die Reaktion ist abgeschlossen, wenn keine Kohlendioxidentwicklung mehr erfolgt.
Im Anschluß an die Veretherung können die Produkte in Wasser gelöst bzw. mit Wasser angepastet und in an sich bekannter Weise, z. B. durch Zugabe von Wasserstoffperoxid gebleicht werden. Gewerbliche Anwendbarkeit
Die erfindungsgemäßen Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykosid- glycerinether weisen oberflächenaktive Eigenschaften auf. Sie fördern die Benetzung harter Oberflächen und die Emulgierung ansonsten nicht miteinander mischbarer Phasen.
Die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykosidglycerinether können daher zur Herstellung oberflächenaktiver Mittel, insbesondere Wasch-, Spül- und Reinigungsmittel sowie Produkten zur Haar- und Körperpflege eingesetzt werden, in denen sie in Mengen von 1 bis 50, vorzugsweise 5 bis 30 Gew.-% - bezogen auf die Mittel - enthalten sein können.
Die folgenden Beispiele sollen den Gegenstand der Erfindung näher erläutern, ohne ihn darauf einzuschränken.
Beispiele
Beispiel 1;
Umsetzung von Dodecylglucosid mit Glycerincarbonat (1:2). In einem 1-1-Dreihalskolben mit Rührer und Gasableitungsrohr wurden 236 g (2 mol) Glycerincarbonat und 348 g (1 mol) Do¬ decylglucosid (DP-Grad 1,1) bei 100°C unter Rühren vermischt und mit 11,8 g Kaliumcarbonat (entsprechend ca. 1 Mol-% be¬ zogen auf die Einsatzstoffe) versetzt. Innerhalb von 6 h wurde die Temperatur bis auf 140°C erhöht. Nach Beendigung der Cθ2~Entwicklung wurde die Reaktionsmischung abgekühlt, der rohe Dodecylglycoεidglycerinether bei 90°C in 500 g Was¬ ser gelöst und durch Zugabe von 30 g Wasserstoffperoxid (30 Gew.-%ige Lösung in Wasser) gebleicht. Die Ausbeute betrug 70 % der Theorie.
Beispiel 2;
Umsetzung von Hexadecylglucoεid mit Glycerincarbonat (1:3).
Analog Beispiel 1 wurden 354 g (3 mol) Glycerincarbonat mit 450 g (1 mol) Hexadecylglucosid (DP-Grad : 1,4) und 1 g Natriumhydrogencarbonat umgesetzt. Die Reaktionstemperatur betrug 140°C, die Reaktionszeit 7 h und die Ausbeute 92 % der Theorie. Beispiel 3 ;
Umsetzung von Glyceringlucosid mit Glycerincarbonat (1:3).
Analog Beispiel 1 wurden 354 g (3 mol) Glycerincarbonat mit 270 g (1 mol) Glyceringlucosid (DP-Grad : 1,1) und 0,8 g Natriumhydroxid umgesetzt. Die Reaktionstemperatur betrug 150°C, die Reaktionszeit 2 h und die Ausbeute 94 % der Theo¬ rie.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Alkyl- und/oder Alkenyl- oligoglykosidglycerinethern, bei dem man Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside der Formel (I),
Figure imgf000012_0001
in der R1 für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 1 bis 22 Kohlenstoffatomen oder einen Glycerin-, Ethylen- glycol-, Propylenglycol- oder Sorbitolrest, G für einen Zucker mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht, mit Glycerincarbonat umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Alkyl- und/oder Alkenyloligoglucoside der Formel (I) einsetzt, in der R1 für Alkyl- und/oder Alkenylreste mit 1 bis 11 Kohlenstoffatomen steht.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Alkyl- und/oder Alkenyloligoglucoside der Formel (I) einsetzt, in der R^ für Alkyl- und/oder Alkenylreste mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen steht.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß man die Alkyl- und/oder Alkenyloligogly¬ koside und das Glycerincarbonat im molaren Verhältnis von 3 : 1 bis 1 : 10 einsetzt.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart basischer Katalysatoren durchführt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die alkalischen Katalysatoren in Mengen von 0,5 bis 5 Mol-% - bezogen auf das Glykosid - einsetzt.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß man die Umsetzung bei Temperaturen im Be¬ reich von 60 bis 180°C durchführt.
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121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase