WO1995004206A1 - Nebentür - Google Patents

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WO1995004206A1
WO1995004206A1 PCT/DE1994/000885 DE9400885W WO9504206A1 WO 1995004206 A1 WO1995004206 A1 WO 1995004206A1 DE 9400885 W DE9400885 W DE 9400885W WO 9504206 A1 WO9504206 A1 WO 9504206A1
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door
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side door
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door according
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PCT/DE1994/000885
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Inventor
Thomas J. HÖRMANN
Original Assignee
Hörmann KG Brockhagen
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Publication date
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Priority to DK94922825T priority patent/DK0663039T3/da
Priority to EP94922825A priority patent/EP0663039B1/de
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Priority to FI951443A priority patent/FI951443A/fi
Priority to NO951182A priority patent/NO951182L/no

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/48—Wings connected at their edges, e.g. foldable wings
    • E06B3/485—Sectional doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/72—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/52—Frames specially adapted for doors
    • E06B1/522—Frames specially adapted for doors for overhead garage doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B2003/7057—Door leaves with little passing through doors

Definitions

  • the invention relates to a side door consisting of a plurality of individual elements arranged one above the other, which are framed in a frame, the individual elements having an outside, preferably provided with ornaments or the like, and an inside facing an interior of a building, preferably a garage.
  • Such side doors are doors which are arranged next to a garage door and which allow entry into the garage without opening the garage door.
  • a garage door consists of a multiplicity of individual elements, which are arranged both one above the other and next to one another, whereby adjacent rows of individual elements are connected to one another in an articulated manner, so that the garage door can be moved, for example, via an electric drive along a guide rail in order to to be able to be transferred from a closed state into an open state.
  • So-called cassettes made of wood, plastic or metal can be used as individual elements, which have beads in the area of the gate in order to achieve sufficient strength of the individual cassettes as well as of the entire gate.
  • Such a sash frame must be very torsionally rigid, since wedging of the inserted cassettes is ineffective for the sash frame due to their instability. Because of this requirement, it is not possible in the prior art for a side door to be formed which, with the door height corresponding to the door height, enables the cassettes to be arranged evenly in the gate and door, the cassettes, the beads or the gate members being aligned perfectly match. In terms of appearance, an approximately 80 mm wide aluminum profile running around on three sides and an approximately 180 mm wide aluminum profile become visible in a side door according to the prior art. This aluminum profile thus covers essential parts of the cassettes or requires the introduction of a transition element between the aluminum profile serving as a base and the first individual elements that match the cassettes of the door. At this base height, there is no longer any need to fill panels with cassettes while aligning cassettes with the door leaf.
  • the object of the invention is to create a side door which, on the face side, corresponds to a door leaf in such a way that the cassettes of the door leaf and the door, in particular the beads, are designed so that they are aligned horizontally, so that When the gate is closed and the door is closed, the door and side door are uniformly designed, the generic side door being structurally simple and thus inexpensive to manufacture.
  • the frame consists of essentially U-shaped profile strips, that the profile strips are attached at least to the two vertically running side edges of the individual elements and that the U -shaped- formed profile strips have two legs running essentially parallel to one another and a web arranged essentially at right angles to the leg, the leg resting on the outside of the individual elements being shorter than the leg lying on the inside of the individual elements.
  • the individual elements are consequently connected to one another by two profiled strips which are essentially U-shaped, the profiled strips being a long one lying on the inside of the individual elements and a short one on the outside of the inlets has individual elements lying on the legs.
  • the web connecting the two legs therefore lies on the side edges of the individual elements.
  • a profile strip is attached to the upper, horizontally running side edge of the upper individual element.
  • the side door according to the invention thus has on each of its three sides a profile strip of the type described above, which comprises the individual elements.
  • the profile strips are preferably butt-shaped and, according to a further feature of the invention, are preferably made of galvanized steel. Such a selection of materials offers the necessary rigidity for a side door constructed in this way.
  • the individual elements are preferably connected to the profile strips by riveting, since this connection is simple and inexpensive. is feasible. However, it is also possible to glue or screw the profile strips to the individual elements. Furthermore, combinations of the connection options mentioned above are conceivable, namely in such a way that the profile strips are glued and riveted or screwed to the individual elements.
  • the profile strips which are preferably made of galvanized steel
  • the profile strips are covered with preferably anodized aluminum covers which accommodate the door seal.
  • a preferably black anodized aluminum profile is arranged on the underside of the lowermost individual element.
  • This aluminum profile is visually identical to the floor seal of the garage door or the like, so that this also achieves a further increase in the correspondence between the door and the side door.
  • the lateral profile strips overlap the aluminum profile and are preferably screwed to it. This configuration creates a further increase in the stability of the side door according to the invention, it being particularly advantageous if the aluminum profile is covered by the aluminum covers mounted on the profile strips.
  • a side door designed according to the invention is usually hinged behind the opening and opens inwards, so that only a very narrow aluminum profile is visible from the side.
  • the view is thus essentially determined by the individual elements, namely the cassettes.
  • the side door it is also possible to design the side door to open outwards, if necessary, in any case the alignment of the cassettes or beads and thus also the alignment of the gates.
  • the outer frame in the side door opening outwards is in the Building opening installed.
  • the hinge straps lie on the outside and a three-sided, all-round aluminum profile consisting of a frame and sash is then visible with a certain width.
  • Figure 1 is a view of a gate and a side door
  • Figure 2 is a side view of the gate and the side door according to
  • FIG. 3 shows a sectional side view of the upper end of the side door
  • FIG. 4 shows a sectional side view of the lower end of the side door
  • Figure 5 is a sectional plan view of the lock area of the
  • Figure 6 is a sectional plan view of the hinge area of the side door.
  • FIG. 1 shows the view of a gate 1 and a side door 2, each consisting of individual elements 3, the individual elements 3 having an outer side 4 which are provided with a rectangular ornament.
  • the individual elements 3 of the gate 1 are articulated to one another via joints 5.
  • the gate 1 can be moved in a simple manner along guide rails (not shown) between an open position and the closed position shown in FIG.
  • this is a Electric motor provided that moves the gate 1 along the guide rail, not shown.
  • a rubber floor seal 6 is fastened, with which the gate 1 rests on the floor 7 in the closed state, so that the interior of the structure (not shown in FIG. 1) is sealed.
  • the side door 2 also consists of the individual elements 3 as explained above. These individual elements 3 are enclosed in a frame, which will be described below. As can be seen in particular from Figure 1 and Figure 2, the individual elements of the gate 1 and the side door 2 are arranged such that the individual elements 3 of the gate 1 and the side door 2 are aligned in the area of their beads and cassettes. In this way, the division of the side door 2 corresponds to the division of the door leaf of the gate 1. In particular, FIG.
  • the individual elements 3 of the side door 2 are gripped by a profile strip 8.
  • the inward opening side door 2 also has a frame 9, of which only the upper frame part is shown in Figure 2, which is attached to the masonry 10.
  • FIG. 3 The construction of the side door 2 is explained below with reference to FIGS. 3 to 6.
  • part of the side door 2 is shown in a sectional side view in FIG. 3, in which the upper part of the side door 2 can be seen.
  • a profile strip 11 which is U-shaped in cross section and has a first, longer leg 12 which rests on the inside 13 of the uppermost individual element 3 of the side door 2.
  • the profile strip 11 has a second leg 14, which rests on the outside 4 of the uppermost individual element 3 and runs parallel, kel 12 is significantly shorter.
  • the legs 12 and 14 are connected to a web 15 which is arranged at right angles to the legs 12 and 14 and which lies on the upper narrow side of the uppermost individual element 3 of the side door 2.
  • the profile strip 11 is connected to the individual element 3 of the secondary door 2 via rivets 16.
  • An aluminum profile cover 19 which is also U-shaped in cross section, is placed on the steel profile bar 11, which overlaps the longer leg 12 with one leg and the shorter leg 14 of the profiled bar 11 with its other leg and thus the rivets 16, with which the profile bar 11 is attached to the individual element 3 covered.
  • the aluminum profile cover 19 is formed on the outside 4 of the individual element 3 with an undercut recess 20, in which a seal 21 is inserted.
  • the aluminum profile cover 19 has a contact strip 22 which bears against the frame 9 with the interposition of a seal 23.
  • the frame 9 has at its end facing the outside 4 a further seal 24 which comes into contact with the shorter leg of the aluminum profile cover 19 when the side door 2 is closed.
  • FIG. 4 shows a sectional side view of the lower part of the side door 2, in which it can be seen that on the lower edge of the lowermost individual element 3 there is an aluminum profile 25 of T-shaped design in cross section into a corresponding opening in the lowermost individual element 3 the side door 2 is inserted.
  • the aluminum profile 25 On its side facing the floor 7, the aluminum profile 25 has an undercut recess 26 into which a door seal 27 is inserted, which corresponds to a door sill 28 and seals the secondary door 2 in the lower region.
  • the door sill 28 is connected to a profile 29, which is embedded in the floor 7.
  • the aluminum profile 25, the width of which essentially corresponds to the material thickness of the individual element 3, is covered on both sides of the individual element 3 with cover profiles 30, so that on the one hand the cover profiles 30 increase the stability of the fastening between the aluminum Profile 25 and the lowest single element 3 the side door 2 and on the other hand a view corresponding to the gate 1 is achieved in the lower region. Accordingly, the cover profile 30 on the outside 4 of the side door 2 creates an appearance which is visually identical to the floor seal 6 of the door 1.
  • FIGS. 5 and 6 each show a sectional plan view of the side door 2, in which the edging of the individual elements 3 is shown on their vertically running side edges.
  • the design of the vertical side edges corresponds to the design of the upper, horizontally running side edge of the side door 2 according to FIG. 3.
  • U-conveyor-shaped moldings 11 are arranged made of steel, which have a longer leg 12 and a shorter leg 14 and a leg 12 and 14 connecting the ridge 1 15 °.
  • the profile strips 11 are also riveted in the area of the vertically running side edges of the side door 2 to the individual elements 3 via rivets 16.
  • the aluminum profile cover has the contact strip 22 which, with the interposition of a seal 23, bears against the frame 9 when the side door 2 is closed.
  • FIG. 5 shows the lock area of the side door 2.
  • a door handle known per se passes through the individual element 3 with a cross-sectionally square pin, on each of which a door handle 34 is rotatably arranged on both sides.
  • a door plate 35 is arranged on each side between the door handles 34 and the side door 2, the door plate 35 arranged on the inside 13 of the side door 2 resting on the longer leg of the aluminum profile cover 19.
  • the opposite door panel 35 lies directly on the outside 4 of the individual element 3 on.
  • the locking mechanism can be seen in FIG. 5 in a manner known per se.
  • FIG. 6 shows the side door 2 in a sectional plan view in the region of the door hinge.
  • the door hinge consists of a plurality of door hinges 36 which have two hingedly connected levers 37 and 38, the lever 38 being firmly connected to the frame 9 and the lever 37 being firmly connected to the secondary door 2.
  • the levers 37 and 38 have pins 39 and 40 which engage in corresponding openings in the frame 9 on the one hand and in the side door 2 on the other hand.
  • the pin 40 of the lever 37 extends through the longer leg of the aluminum profile cover 19 and the longer leg 12 of the profile bar 11 for reasons of stability.
  • the aluminum profile cover 19 is screwed in this area to the web 15 and the narrow side of the individual element 3 of the side door 2 by means of a screw 41.

Landscapes

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  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
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  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Nebentür bestehend aus mehreren übereinander angeordneten Einzelelementen (3), die in einem Rahmen eingefaßt sind, wobei die Einzelelemente (3) eine vorzugsweise mit Ornamenten oder dergleichen versehene Außenseite (4) und eine einen Innenraum eines Bauwerks, vorzugsweise einer Garage zugewandte Innenseite haben. Um eine Nebentür (2) zu schaffen, die ansichtsseitig mit einem Torblatt in der Art übereinstimmt, daß die Einzelelemente (3) des Torblattes und der Tür, insbesondere die Sicken horizontal fluchtend übereinstimmend ausgebildet sind, so daß sich bei geschlossenem Tor und geschlossener Tür eine gleichmäßige Gestaltung von Tor und Nebentür (2) ergibt, wobei die gattungsgemäße Nebentür (2) konstruktiv einfach ausgestaltet und somit preisgünstig herstellbar ist, wird vorgeschlagen, daß der Rahmen aus im wesentlichen U-förmig ausgebildeten Profilleisten (11) besteht, daß die Profilleisten (11) zumindest an den beiden vertikal verlaufenden Seitenkanten der Einzelelemente (3) befestigt sind und daß die U-förmig ausgebildeten Profilleisten (11) zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Schenkel (12, 14) und einen im wesentlichen rechtwinklig zu den Schenkeln (12, 14) angeordneten Steg (15) haben, wobei der auf der Außenseite (4) der Einzelelemente (3) aufliegende Schenkel (14) kürzer ausgebildet ist als der auf der Innenseite (13) der Einzelelemente (3) aufliegende Schenkel (12).

Description

Nebentür
Die Erfindung betrifft eine Nebentür bestehend aus mehreren übereinander an¬ geordneten Einzelelementen, die in einem Rahmen eingefaßt sind, wobei die Ein¬ zelelemente eine vorzugsweise mit Ornamenten oder dergleichen versehene Außenseite und eine einem Innenraum eines Bauwerks, vorzugsweise einer Garage zugewandten Innenseite haben.
Bei derartigen Nebentüren handelt es sich um Türen, die neben einem Garagen¬ tor angeordnet sind und die ein Betreten der Garage ohne Öffnen des Garagen¬ tores ermöglicht. Ein derartiges Garagentor besteht aus einer Vielzahl von Einzel¬ elementen, die sowohl übereinander als auch nebeneinander angeordnet sind, wo¬ bei übereinander benachbarte Reihen von Einzelelementen gelenkig miteinander verbunden sind, so daß das Garagentor beispielsweise über einen Elektroantrieb entlang einer Führungssschiene bewegt werden kann, um von einem Schlie߬ zustand in einen geöffneten Zustand überführt werden zu können. Als Einzel¬ elemente können beispielsweise sogenannte Cassetten aus Holz, Kunststoff oder Metall Verwendung finden, die im Bereich des Toren Sicken aufweisen, um eine ausreichende Festigkeit der einzelnen Cassetten wie auch des gesamten Tores zu erzielen. Bei derartigen Kombinationen aus einem Garagentor oder dergleichen und einer Nebentür besteht eine Forderung darin, daß die Aufteilung des Garagen¬ tores und der Nebentür in einzelne Cassetten möglichst gleich ausgebildet ist. Hierbei hat es sich als besonders schwierig erwiesen, eine Nebentür zu schaffen, die die notwendige Festigkeit aufweist und gleichzeitig in gleiche Elemente auf¬ geteilt ist wie das Garagentor oder dergleichen. Derartige Nebentüren bestehen im Stand der Technik aus einem Flügelrahmen und einem Blendrahmen, wobei Flügelrahmen und Blendrahmen aus einem Aluminium-Rohrprofil bestehen. Dieser Flügelrahmen wird über Eckverbinder bzw. mittels Schrauben in Schraubkanälen zusammengefügt. Die Füllung wird dann in den Flügelrahmen eingelegt und mit Aluminium-Glashalteleisten fest¬ geklemmt. Ein derartiger Flügelrahmen muß sehr verwindungssteif sein, da ein Verkeilen der eingelegten Cassetten aufgrund ihrer Instabilität für den Flügelrah¬ men wirkungslos ist. Aufgrund dieses Erfordernisses ist es im Stand der Technik nicht möglich, daß eine Nebentür ausgebildet wird, die bei mit der Torhöhe übereinstimmenden Türhöhe eine gleichmäßige Anordnung der Cassetten in Tor und Tür ermöglicht, wobei die Flucht der Cassetten, der Sicken bzw. der Tor¬ glieder vollkommen übereinstimmen. Ansichtsmäßig wird bei einer Nebentür gemäß dem Stand der Technik ein ca. 80 mm breites dreiseitig umlaufendes Aluminium-Profil und als Sockel ein ca. 180 mm breites Aluminium-Profil sicht¬ bar. Dieses Aluminium-Profil verdeckt somit wesentliche Teile der Cassetten bzw. erfordert das Einbringen eines Übergangselementes zwischen dem als Sockel dienenden Aluminium-Profil und dem ersten mit den Cassetten des Tores übereinstimmenden Einzelelementen. Es ist bei dieser Sockelhöhe demnach das Einbringen von Füllungen mit Cassetten bei gleichzeitiger Cassetten -Flucht mit dem Torblatt nicht mehr gegeben.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die A u f g a b e zugrunde, eine Nebentür zu schaffen, die ansichtsseitig mit einem Torblatt in der Art übereinstimmt, daß die Cassetten des Torblattes und der Tür, insbesondere die Sicken horizontal fluchtend übereinstimmend ausgebildet sind, so daß sich bei geschlossenem Tor und geschlossener Tür eine gleichmäßige Gestaltung von Tor und Nebentür ergibt, wobei die gattungsgemäße Nebentür konstruktiv ein¬ fach ausgestaltet und somit preisgünstig herstellbar ist.
Die L ö s u n g dieser Aufgabenstellung sieht bei einer gattungsgemäßen Ne¬ bentür vor, daß der Rahmen aus im wesentlichen U-förmig ausgebildeten Profil- leisten besteht, daß die Profilleisten zumindest an den beiden vertikal verlaufen¬ den Seitenkanten der Einzelelemente befestigt sind und daß die U-förmig ausge- bildeten Profilleisten zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Schenkel und einen im wesentlichen rechtwinklig zu dem Schenkel angeordneten Steg haben, wobei der auf der Außenseite der Einzelelemente aufliegende Schen¬ kel kürzer ausgebildet ist als der auf der Innenseite der Einzelelemente auf¬ liegende Schenkel.
Bei einer nach dieser Lehre ausgebildeten Nebentür sind demzufolge die Einzel¬ elemente durch zwei Profilleisten miteinander verbunden, die im wesentlichen U- förmig ausgebildet sind, wobei die Profilleisten einen langen, auf der Innenseite der Einzelelemente aufliegenden und einem kurzen, auf der Außenseiten der Ein¬ zelelemente aufliegenden Schenkel aufweist. Der die beiden Schenkel verbinden¬ der Steg liegt somit auf den Seitenkanten der Einzelelemente auf. Durch die Aus¬ bildung der Schenkel mit unterschiedlichen Längen wird einerseits eine ausrei¬ chende Stabilität der Nebentür durch die Verbindung der einzelnen Elemente mit dem längeren Schenkel erzielt und andererseits eine möglichst große Sichtfläche ermöglicht, die die Anordnung von Einzelelementen in Form von Cassetten in der Art ermöglicht, daß diese mit einem daneben angeordnetem Garagentor oder dergleichen übereinstimmen und somit die Cassetten, insbesondere deren Sicken fluchten. Es wird bei der erfindungsgemäßen Neben tür somit auf massive Rohr¬ profile verzichtet, zwischen denen die Cassetten im Stand der Technik angeord¬ net sind.
Zur Vergrößerung der Stabilität ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß eine Profilleiste an der oberen, horizontal verlaufenden Seiten¬ kante des oberen Einzelelementes befestigt ist. Somit weist die erfindungsgemäße Nebentür an drei ihrer Seiten jeweils eine Profilleiste der voranstehend beschrie¬ benen Art auf, die die Einzelelemente umfaßt. Die Profilleisten sind hierbei vor¬ zugsweise stumpf zusammengesetzt und bestehen nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorzugsweise aus verzinktem Stahl. Eine derartige Materialaus¬ wahl bietet die notwendige Steifigkeit für eine derartig konstruierte Nebentür.
Die Verbindung der Einzelelemente mit den Profilleisten erfolgt vorzugsweise durch Vernietung, da diese Verbindung in einfacher Weise kostengünstig durch- führbar ist. Es ist jedoch auch möglich, die Profilleisten mit den Einzelelementen zu verkleben oder zu verschrauben. Ferner sind Kombinationen der voranstehend genannten Verbindungsmöglichkeiten denkbar, nämlich in der Art, daß die Profil¬ leisten mit den Einzelelementen verklebt und vernietet bzw. verschraubt werden.
Zur Verkleidung der vorzugsweise aus verzinktem Stahl bestehenden Profilleisten ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß die Profilleisten mit vorzugsweise eloxierten Aluminiumabdeckungen abgedeckt sind, die Tür¬ dichtung aufnehmen. Durch diese Ausgestaltung wird ein gefälligeres Aussehen der Nebentür in einfacher Weise erzielt und gleichzeitig eine Vorrichtung zur Be¬ festigung der Türdichtung geschaffen.
Es ist ferner bei einer erfindungsgemäßen Nebentür vorgesehen, daß an der Un¬ terseite des untersten Einzelelementes ein vorzugsweise schwarz eloxiertes Aluminium-Profil angeordnet ist. Dieses Aluminium-Profil ist ansichtsgleich zu der Bodendichtung des Garagentores oder dergleichen, so daß auch hierdurch eine weitere Vergrößerung der Übereinstimmung zwischen Tor und Nebentür er¬ zielt wird. Schließlich ist bei der Erfindung vorgesehen, daß die seitlichen Profil- leisten das Aluminium-Profil übergreifen und mit diesem vorzugsweise ver¬ schraubt sind. Durch diese Ausgestaltung wird eine weitere Vergrößerung der Stabilität der erfindungsgemäßen Nebentür geschaffen, wobei es besonders vor¬ teilhaft ist, wenn das Aluminium-Profil von dem auf den Profilleisten montierten Aluminiumabdeckungen überdeckt wird.
Eine nach der Erfindung ausgebildeten Nebentür ist in der Regel hinter der Öffnung angeschlagen und öffnet nach innen, so daß seitlich nur noch ein ganz schmales Aluminium-Profil sichtbar ist. Die Ansicht wird somit im wesentlichen von den Einzelelementen, nämlich den Cassetten bestimmt. Auf diese Weise wird eine mit der Toransicht ansichtsgleiche Füllung der Nebentür vollständig sicht¬ bar. Es ist jedoch auch möglich, die Nebentür bei Bedarf nach außen öffnend auszubilden, wobei auf jeden Fall die Cassetten- bzw. Sicken-Flucht und somit auch die Torglieder-Flucht gegeben ist. Abweichend von der nach innen öffnen¬ den Nebentür ist bei der nach außen öffnenden Nebentür der Blendrahmen in die Gebäudeöffnung eingebaut. Die Scharnierbänder liegen in diesem Fall außen auf und ein dreiseitiges umlaufendes Aluminium-Profil bestehend aus Blend- und Flügelrahmen ist dann mit einer gewissen Breite sichtbar.
Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis der Er¬ findung ein Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeich¬ nungen näher beschrieben und erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1 eine Ansicht eines Tores und einer Nebentür;
Figur 2 eine Seitenansicht des Tores und der Nebentür gemäß
Figur 1;
Figur 3 eine geschnittene Seitenansicht des oberen Endes der Ne¬ bentür;
Figur 4 eine geschnittene Seitenansicht des unteren Endes der Ne¬ bentür;
Figur 5 eine geschnittene Draufsicht auf den Schloßbereich der
Nebentür und
Figur 6 eine geschnittene Draufsicht des Türbandbereichs der Nebentür.
In der Figur 1 ist die Ansicht eines Tores 1 und einer Nebentür 2 dargestellt, die jeweils aus Einzelelementen 3 bestehen, wobei die Einzelelemente 3 eine Außen¬ seite 4 haben, die mit einem rechteckigen Ornament versehen sind. Die Einzel¬ elemente 3 des Tores 1 sind über Gelenke 5 gelenkig miteinander verbunden. Derart ausgebildet kann das Tor 1 in einfacher Weise entlang von nicht dar¬ gestellten Führungsschienen zwischen einer geöffneten Stellung und der in Figur 1 dargestellten Schließstellung bewegt werden. Beispielsweise ist hierzu ein Elektromotor vorgesehen, der das Tor 1 entlang der nicht dargestellten Führungsschiene bewegt. An der Unterseite des Tores 1 ist eine Bodendichtung 6 aus Gummi befestigt, mit der das Tor 1 in geschlossenem Zustand auf dem Boden 7 aufliegt, so daß der Innenraum des in Figur 1 nicht dargestellten Bau¬ werkes abgedichtet ist.
Die Nebentür 2 besteht ebenfalls aus den Einzelelementen 3 wie voranstehend ausgeführt wurde. Diese Einzelelemente 3 sind in einem Rahmen eingefaßt, der nachfolgend noch beschrieben wird. Wie insbesondere aus der Figur 1 und der Figur 2 zu erkennen ist, sind die Einzelelemente des Tores 1 und der Nebentür 2 derart angeordnet, daß die Einzelelemente 3 des Tores 1 und der Nebentür 2 im Bereich ihrer Sicken und Cassetten fluchtend angeordnet sind. Derart ausgebildet stimmt die Aufteilung der Nebentür 2 mit der Aufteilung des Torblattes des Tores 1 überein. Insbesondere Figur 2, in der rechts die Tür 2 und links das Tor 1 in einer Seitenansicht dargestellt sind, ist erkennbar, daß die Übergänge zwischen den Einzelelementen 3 des Tores 1 und der Nebentür 2 bei geschlosse¬ nem Tor 1 in exakt gleicher Höhe angeordnet sind, so daß eine gleichmäßige An¬ sicht des Tores 1 und der Nebentür 2 gegeben ist.
Wie aus der Darstellung der Nebentür in Figur 2 zu erkennen ist, sind die Einzel¬ elemente 3 der Nebentür 2 von einer Profilleiste 8 gefaßt. Die nach innen zu öffnende Nebentür 2 weist ferner eine Zarge 9 auf, von der in Figur 2 nur der obere Zargen teil dargestellt ist, welcher am Mauerwerk 10 befestigt ist.
Bezugnehmend auf die Figuren 3 bis 6 wird im folgenden die Konstruktion der Nebentür 2 erläutert. Hierzu ist in Figur 3 ein Teil der Nebentür 2 in einer geschnittenen Seitenansicht dargestellt, in der der obere Teil der Nebentür 2 er¬ kennbar ist. Am oberen Ende der Nebentür 2 ist ebenfalls eine Profilleiste 11 an¬ geordnet, die im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist und einen ersten, längeren Schenkel 12 aufweist, der auf der Innenseite 13 des obersten Einzelelementes 3 der Nebentür 2 aufliegt. Zu diesem längeren Schenkel 12 weist die Profilleiste 11 einen zweiten, auf der Außenseite 4 des obersten Einzelelementes 3 aufliegenden und parallel verlaufenden Schenkel 14 auf, der gegenüber dem längeren Sehen- kel 12 wesentlich kürzer ausgebildet ist. Die Schenkel 12 und 14 sind mit einem rechtwinklig zu den Schenkeln 12 und 14 angeordneten Steg 15 verbunden, der auf der oberen Schmalseite des obersten Einzelelementes 3 der Nebentür 2 auf¬ liegt. Die Profilleiste 11 ist über Nieten 16 mit dem Einzelelement 3 der Neben¬ tür 2 verbunden.
Auf die aus Stahl bestehende Profilleiste 11 ist eine ebenfalls im Querschnitt U- förmig ausgebildete Aluminium-Profilabdeckung 19 aufgesetzt, die mit ihrem einen Schenkel den längeren Schenkel 12 und mit ihrem anderen Schenkel den kürzeren Schenkel 14 der Proflleiste 11 übergreift und somit die Nieten 16, mit denen die Profilleiste 11 am Einzelelement 3 befestigt ist überdeckt. Die Aluminium-Profilabdeckung 19 ist an der Außenseite 4 des Einzelelementes 3 mit einer hinterschnittenen Ausnehmung 20 ausgebildet, in die eine Dichtung 21 eingesetzt ist. Ferner weist die Aluminium-Profilabdeckung 19 eine Anlageleiste 22 auf, die unter Zwischenlage einer Dichtung 23 an der Zarge 9 anliegt. Schlie߬ lich ist aus der Figur zu erkennen, daß die Zarge 9 an ihrem der Außenseite 4 zugewandten Ende eine weitere Dichtung 24 hat, die am kürzeren Schenkel der Aluminium-Profilabdeckung 19 zur Anlage kommt, wenn die Nebentür 2 ge¬ schlossen ist.
In der Figur 4 ist eine geschnittene Seitenansicht des unteren Teils der Nebentür 2 dargestellt, in der erkennbar ist, daß an der Unterkante des untersten Einzel¬ elementes 3 ein Aluminium-Profil 25 von im Querschnitt T-förmiger Ausbildung in eine korrespondierende Öffnung im untersten Einzelelement 3 der Nebentür 2 eingesetzt ist. Das Aluminium-Profil 25 hat an seiner dem Boden 7 zugewandten Seite eine hinterschnittene Ausnehmung 26, in die eine Türdichtung 27 ein¬ gesetzt ist, welche mit einer Türschwelle 28 korrespondiert und die Nebentür 2 im unteren Bereich abdichtet. Hierbei ist die Türschwelle 28 mit einem Profil 29 verbunden, welches in dem Boden 7 eingelassen ist. Das Aluminium-Profil 25, dessen Breite im wesentlichen mit der Material stärke des Einzelelementes 3 über¬ einstimmt, ist beidseitig des Einzelelementes 3 mit Abdeckprofilen 30 abgedeckt, so daß durch die Abdeckprofile 30 einerseits eine Erhöhung der Stabilität der Be¬ festigung zwischen dem Aluminium-Profil 25 und dem untersten Einzelelement 3 der Nebentüre 2 und andererseits eine mit dem Tor 1 übereinstimmende Ansicht im unteren Bereich erzielt wird. Demzufolge wird durch das Abdeckprofil 30 an der Außenseite 4 der Nebentür 2 eine zur Bodendichtung 6 des Tores 1 ansichts¬ gleiche Optik geschaffen.
In den Figuren 5 und 6 ist schließlich jeweils eine geschnittene Draufsicht auf die Nebentür 2 dargestellt, in der die Einfassung der Einzelelemente 3 an ihren verti¬ kal verlaufenden Seitenkanten dargestellt ist. Es ist erkennbar, daß die Ausbil¬ dung der vertikalen Seitenkanten mit der Ausbildung der oberen, horizontal ver¬ laufenden Seitenkante der Nebentür 2 gemäß Figur 3 übereinstimmt. Auch an den vertikal verlaufenden Seitenkanten der Nebentür 2 sind demzufolge U-för- mige Profilleisten 11 aus Stahl angeordnet, die einen längeren Schenkel 12 und einen kürzeren Schenkel 14 sowie einen die Schenkel 12 und 14 verbindenden 1 Steg 15 aufweisen. Die Profilleisten 11 sind auch im Bereich der vertikal ver¬ laufenden Seitenkanten der Nebentür 2 mit den Einzelelementen 3 über Nieten 16 vernietet. Ebenfalls gleich ausgebildet ist die Überdeckung der Profilleisten 11 mit der Aluminium-Profilabdeckung 19, die ebenfalls L-förmig ausgebildet ist und einen längeren sowie einen kürzeren Schenkel hat. Darüberhinaus weist die Aluminium-Profilabdeckung die Anlageleiste 22 auf, die unter Zwischenlage einer Dichtung 23 an der Zarge 9 bei geschlossener Nebentür 2 anliegt.
Es ist aus der Figur 5 und der Figur 6 zu erkennen, daß die Zarge 9 mit einem L- förmigen Winkelprofil 31 und Schrauben 32 mit dem Mauerwerk 10 eines nicht näher dargestellten Gebäudes verbunden ist.
In der Figur 5 ist der Schloßbereich der Nebentür 2 dargestellt. Hierbei ist zu er¬ kennen, daß eine ansich bekannte Türklinke das Einzelelement 3 mit einem Querschnitt quadratisch ausgebildeten Stift durchgreift, an dem beidseitig jeweils eine Türklinke 34 drehbar angeordnet ist. Zwischen den Türklinken 34 und der Nebentür 2 ist jeweils auf jeder Seite ein Türblech 35 angeordnet, wobei das auf der Innenseite 13 der Nebentür 2 angeordnete Türblech 35 auf dem längeren Schenkel der Aluminium-Profilabdeckung 19 aufliegt. Das gegenüberliegende Türblech 35 liegt demgegenüber direkt auf der Außenseite 4 des Einzelelementes 3 auf. Schließlich ist aus der Figur 5 der Schließmechanismus in ansich bekann¬ ter Weise zu erkennen.
Die Figur 6 zeigt die Nebentür 2 in einer geschnittenen Draufsicht im Bereich des Türbandes. Das Türband besteht aus mehreren Türgelenken 36, die zwei ge- lenk miteinander verbundene Hebel 37 und 38 aufweisen, wobei der Hebel 38 fest mit der Zarge 9 und der Hebel 37 fest mit der Nebentür 2 verbunden ist. Hierzu weisen die Hebel 37 und 38 Zapfen 39 und 40 auf, die in korrespondieren¬ de Öffnungen in der Zarge 9 einerseits und in der Nebentür 2 andererseits ein¬ greifen. Es ist aus der Figur 6 zu erkennen, daß der Zapfen 40 des Hebels 37 aus Stabilitätsgründen den längeren Schenkel der Aluminium-Profilabdeckung 19 und den längeren Schenkel 12 der Profilleiste 11 durchgreifen. Ferner ist aus der Figur 6 zu erkennen, daß die Aluminium-Profilabdeckung 19 in diesem Bereich mit dem Steg 15 und der Schmalseite des Einzelelementes 3 des Nebentür 2 über eine Schraube 41 verschraubt ist.

Claims

Ansprüche
1. Nebentür bestehend aus mehreren übereinander angeordneten Einzel¬ elementen, die in einem Rahmen eingefaßt sind, wobei die Einzelelemente eine vorzugsweise mit Ornamenten oder dergleichen versehene Außenseite und eine einen Innenraum eines Bauwerks, vorzugsweise einer Garage zugewandten Innenseite haben, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen aus im wesentlichen U-förmig ausgebildeten Profilleisten (11) besteht, daß die Profilleisten (11) zumindest an den beiden vertikal verlaufenden Seiten¬ kanten der Einzelelemente (3) befestigt sind und daß die U-förmig ausgebildeten Profilleisten (11) zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Schenkel (12,14) und einen im wesentlichen rechtwinklig zu den Schenkeln (12,14) angeordneten Steg (15) haben, wobei der auf der Außenseite (4) der Einzelelemente (3) aufliegende Schenkel (14) kürzer ausgebil¬ det ist als der auf der Innenseite (13) der Einzelelemente (3) Schenkel (12).
2. Nebentür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Profil¬ leiste (11) an der oberen, horizontal verlaufenden Seitenkante des oberen Einzel¬ elementes (3) befestigt ist.
3. Nebentür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (11) aus vorzugsweise verzinktem Stahl bestehen.
4. Nebentür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzel¬ elemente (3) mit den Profilleisten (11) vernietet sind.
5. Nebentür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleis¬ ten (11) mit vorzugsweise eloxierten Aluminium-Profilabdeckungen (19) abge¬ deckt sind, die zumindest eine Türdichtung (23) aufnehmen.
6. Nebentür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß an der Unter¬ seite des untersten Einzelelementes (3) ein vorzugsweise schwarz eloxiertes Aluminium-Profil (25) angeordnet ist.
7. Nebentür nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Profilleisten (11) das Aluminium-Profil (25) übergreifen und mit diesem vor¬ zugsweise verschraubt sind.
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