WO1994014517A1 - Anschraubfilter für flüssigkeiten - Google Patents

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Markus Haug
Ditrich Lenzen
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Knecht Filterwerke Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/10—Safety devices, e.g. by-passes
    • B01D27/103—Bypass or safety valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/10—Safety devices, e.g. by-passes
    • B01D27/106—Anti-leakage or anti-return valves

Definitions

  • the invention relates to a screw-on filter for liquids, in particular a lubricating oil filter for internal combustion engines, according to the preamble of claim 1.
  • Such a liquid filter is known from the unpublished patent application P 41 10 307.
  • the liquid filter shown there consists of a first cup-shaped housing part and a second housing cover part which can be screwed to it.
  • a carrier part receives the filter element as well as an overflow valve, a check valve and various seals, the filter element being removable from the carrier part.
  • the carrier part can be connected to the housing cover part via a snap connection and lies sealingly against the cup-shaped housing part without a fixed connection.
  • the problem of the invention is based on this to find a screw-on filter of the type of a disposable cartridge, as is known, for example, from DE-PS 16 11 121, with a structurally simple structure, in which the filter element can be disposed of separately, the rest functionally important parts such as which can be used.
  • Aticiansbeispie1 according to the invention is shown in the drawing, which shows a screw-on filter in side view in section.
  • a screw-on filter 1 for liquids consists of a pot-shaped upper housing part 2, the open end of which is closed by a cover-shaped lower housing part 3.
  • a filter element 4 separates a raw 5 from a clean room 6.
  • a carrier part 10 consisting of several individual elements 7, 8, 9 is firmly connected to the bottom 11 of the housing upper part 2.
  • An overflow valve 13 is attached to the individual element 7, which has cutouts 12 at its end resting on the bottom 11 of the upper housing part 2, which allows an overflow from the raw 5 into the clean space 6 at a predeterminable differential pressure.
  • the individual element 8 is designed as a support part for the filter element 4 provided with openings 14.
  • a non-return valve 15 is fastened to the individual element 9 in the clean room 6 and prevents the filter from running dry when not in use.
  • This is graded for fastening the screw-on filter 1 to a threaded bolt 16 of an assembly head trained individual element 9 of the carrier part 10 is provided with an internal thread 17.
  • a single-sided external thread 18 is also provided on the individual element 9, which cooperates with a corresponding counter thread on a section 19 of the lower housing part 3 drawn inwards, the pitch of the internal thread 17 being greater than that The pitch of the external thread is 18th.
  • the lower housing part 3 is then automatically screwed into the individual element 9 of the carrier part 10 up to its stop 20.
  • the different pitch of the threads 17, 18 ensures that when the screw-on filter 1 is unscrewed from the threaded bolt 16, a seal 21 lying between the lower housing part 3 and the mounting head is used Relative movement of the carrier part 10 and the lower housing part 3 is relieved, so that the lifting of the screw-on filter 1 from the mounting head and the further detachment of the lower housing part 3 from the carrier part 10 is made possible by simple means (for example by hand).
  • the lower housing part 3 For sealing between the raw and clean room 5 6 ei ⁇ of the support member 10 is seen ne tattoo a receptacle for an annular 'seal 22 and ande hand, the lower housing part 3 a seal 23 vor ⁇ in a single element. 7 The seal 23 is used with its circumferential Lip 24 at the same time as a backstop to ensure that the pipe space 5 runs dry when not in use.
  • An annular seal 25 is provided between the upper and lower housing parts 3 to seal the pipe space 5 from the external environment.
  • the filter 5 made of paper separating the raw 5 and cleaning space 6 is designed as a star filter and sealed at its end faces with end plates made of solidified paper. At its ends, it is provided on its inner circumference with a sleeve 26 made of solidified paper. The corresponding seals 22, 23 separating the raw 5 from the clean room 6 rest on these sleeves 26.
  • the manufacture of such a filter element 4 from a uniform material ensures that it can be disposed of in an environmentally friendly manner when the filter is changed.
  • a securing ring lying in a groove of the carrier part 10 or a screw screwed into the carrier part 10 can also be provided.
  • the liquid to be cleaned When the screw-on filter 1 is in operation, the liquid to be cleaned usually enters the tube space 5 via openings 27, flows through the filter element 4 and reaches the central outlet opening 28 of the threaded bolt 16 via the clean space 6.
  • a screw-on filter of this type a liquid filter is created in a structurally simple manner, which can be easily assembled and disassembled and in which the filter element can be replaced and disposed of without problems.

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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Bei einem Anschraubfilter (1) für Flüssigkeiten, insbesondere Schmierölfilter für Verbrennungsmotoren, bestehend aus einem ein topfförmiges Gehäuseoberteil (2) und ein deckelförmiges Gehäuseunterteil (3) aufweisenden, trennbaren Filtergehäuse und einem verschiedene Einzelelemente (7, 8, 9) wie ein austauschbares Filterelement (4), Dichtungen (22), Überströmventil (13) und Rücklaufsperrventil (15) gemeinsam aufnehmenden, von dem Filterelement (4) trennbaren Trägerteil (10), erfolgt die Trennung von Gehäuseober- (2) und -unterteil (3) im Anschraubbereich, wobei das Gehäuseunterteil (3) lösbar mit dem Trägerteil (10) fest verbunden ist.

Description

Anschraubfi1ter für Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft einen Anschraub ilter für Flüssigkeiten, insbesondere Schmieröl filter für Ver¬ brennungsmotoren, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiger Flüssigkeitsfilter ist aus der nicht vorverö fentlichten Patentanmeldung P 41 10 307 be¬ kannt. Der dort gezeigte Flüssigkeitsfilter besteht aus einem ersten topfför igen Gehäuseteil und einem mit diesem verschraubbaren zweiten Gehäusedeckelteil . Im Inneren des Filtergehäuses nimmt ein Trägerteil das Filterelement sowie ein Überström-, ein Rücklauf¬ sperrventil und verschiedene Dichtungen auf, wobei das Filterelement vom Trägerteil abnehmbar ist. Das Trägerteil ist über eine Schnappverbindung mit dem Gehäusedeckelteil verbindbar und liegt dichtend ohne feste Verbindung an dem topfförmigen Gehäuseteil an.
Problem der Erfindung ist es, hiervon ausgehend einen Anschraubfilter der Art einer Wegwerfpatrone , wie er beispielsweise aus der DE-PS 16 11 121 bekannt ist, mit konstruktiv einfachem Aufbau zu finden, bei dem das Filterelement getrennt entsorgt werden kann, wo¬ bei die übrigen funk ionswichtigen Einzelteile wie- derverwendet werden können.
Die Lösung dieses Problems wird erreicht mit einem Anschraubfilter für Flüssigkeiten mit den Merkmalen nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Ein Ausführungsbeispie1 nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, die einen Anschraubfilter in Seitenansicht im Schnitt zeigt.
Ein Anschraub filter 1 für Flüssigkeiten besteht aus einem topfförmigen Gehäuseoberteil 2, dessen offenes Ende von einem deckeiförmigen Gehäuseunterteil 3 ver¬ schlossen ist. Im Inneren des Fi1tergehäuses trennt ein Filterelement 4 einen Roh- 5 von einem Reinraum 6. Ein aus mehreren Einzelelementen 7, 8, 9 bestehen¬ des Trägerteil 10 ist mit dem Boden 11 des Gehäuseo¬ berteils 2 fest verbunden. An dem Einzelelement 7, das an seinem an dem Boden 11 des Gehäuseoberteils 2 anliegenden Ende Aussparungen 12 aufweist, ist ein Überströmventil 13 angebracht, das bei einem vorgeb¬ baren Differenzdruck ein Überströmen vom Roh- 5 in den Reinrau 6 erlaubt. Das Einzelelement 8 ist als mit Öffnungen 14 versehenes Stützteil für das Filter¬ element 4 ausgebildet. An dem Einzelelement 9 ist im Reinraum 6 ein RücklaufSperrventil 15 befestigt, das ein Leerlaufen des Filters bei Nichtbetrieb verhin¬ dert. Zur Befestigung des Anschraubfilters 1 an einem Gewindebolzen 16 eines Montagekopfes ist das gestuft ausgebildete Einzelelement 9 des Trägerteils 10 mit einem Innengewinde 17 versehen. Zur Aufnahme des dek- kelförmigen Gehäuseunterteils 3 ist an dem Einzelele¬ ment 9 außerdem ein gleichsinniges Außengewinde 18 vorgesehen, das mit einem entsprechenden Gegengewinde an einem nach innen oben gezogenen Abschnitt 19 des Gehäuseunterteils 3 zusammenwirkt, wobei die- Steigung des Innengewindes 17 größer als die Steigung des Au¬ ßengewindes 18. ist. Hierdurch ist es möglich, bei der Herstellung des Anschraub fi lters 1 diesen nur soweit vorzumontieren, daß das Gehäuseunterteil 3 ein Stück von Hand in das Trägerteil 10 eingeschraubt wird. Beim Einschrauben des Anschraub filters 1 in den Ge¬ windebolzen 16 wird dann automatisch das Gehäuseun¬ terteil 3 bis zu seinem Anschlag 20 im Einzεlelement 9 des Trägerteils 10 eingeschraubt. Bei der Demontage des Anschraubfilters 1 ist durch die unterschiedliche Steigung der Gewinde 17, 18 (Differentialgewinde) ge¬ währleistet, daß beim Abschrauben des Anschraub fi1- ters 1 vom Gewindebolzen 16 eine zwischen Gehäuseun¬ terteil 3 und ontagekopf liegende Dichtung 21 auf¬ grund der Relativbewegung von Trägerteil 10 und Ge¬ häuseunterteil 3 entlastet wird, so daß das Abheben des Anschraubfilters 1 vom Montagekopf und das weite¬ re Lösen des Gehäuseunterteils 3 vom Trägerteil 10 mit einfachen Mitteln (z.B. von Hand) ermöglicht wird.
Zur Abdichtung zwischen Roh- 5 und Reinraum 6 ist ei¬ nerseits im Einzelelement 7 des Trägerteils 10 eine Aufnahme für eine ringförmige' Dichtung 22 und ande¬ rerseits am Gehäuseunterteil 3 eine Dichtung 23 vor¬ gesehen. Die Dichtung 23 dient mit ihrer umlaufenden Lippe 24 gleichzeitig als Rückl ufsperre , um ein Leerlaufen des Rohraumes 5 bei Nichtbetrieb zu ge¬ währleisten.
Zur Abdichtung des Rohraumes 5 gegenüber der Außenum¬ gebung ist zwischen Gehäuseober- 2 und -unterteil 3 eine ringförmige Dichtung 25 vorgesehen.
Das den Roh- 5 und Rεinraum 6 trennende Fi1tere1emerit 4 aus Papier ist als Sternfilter ausgebildet und an seinen Stirnseiten mit Endscheiben aus verfestigtem Papier abgedichtet. An seinen Enden ist es jeweils auf seinem Innenumfang mit einer Hülse 26 aus verfe¬ stigtem Papier versehen. An diesen Hülsen 26 liegen die entsprechenden den Roh- 5 vom Reinraum 6 trennen¬ den Dichtungen 22, 23 an. Durch die Herstellung eines derartigen Fi 1ter1ements 4 aus einem einheitlichen Werkstoff ist gewährleistet, daß dieser beim Filter¬ wechsel auf umweltfreundliche V/eise entsorgt werden kann .
Zur Befestigung des deckei örmigen Gehäuseunterteils 3 am Trägerteil 10 kann außer dem Gewinde 18 bei¬ spielsweise auch ein in einer Nut des Trägerteils 10 liegender Sicherungsring oder eine in das Trägerteil 10 eingeschraubte Schraube vorgesehen sein.
Bei Betrieb des Anschraubfilters 1 tritt die zu rei¬ nigende Flüssigkeit üblicherweise über Öffnungen 27 in den Rohraum 5 ein, durchströmt das Filterlement 4 und gelangt über den Reinraum 6 in die mittige Aus¬ lauföffnung 28 des Gewindebolzens 16. Mit einem derartigen Anschraub filter wird auf kon- truktiv einfache Weise ein Flüssigkeits filter ge¬ schaffen, der einfach montiert und demontiert werden kann und bei dem das Auswechseln und Entsorgen des Filterelements problemlos erfolgen kann.

Claims

Patentansprüche
1. Anschraubfilter für Flüssigkeiten, insbesondere Schmierölfilter für einen Verbrennungsmotor, be¬ stehend aus einem ein topfförmiges Gehäuseober¬ teil und ein deckeiförmiges Gehäuseunterteil auf¬ weisenden, trennbaren Filtergehäuse und einem verschiedene Einzelelemente wie ein austauschba¬ res Filterelement, Dichtungen und gegebenenfalls verschiedene Ventile, die als Überström- und/oder RücklaufSperrventil ausgebildet sind, gemeinsam au nehmenden, von dem Filterelement trennbaren Trägerteil , dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung von Gehäuseober- (2) und -unter¬ teil (3) im Anschraubbereich erfolgt und das Ge¬ häuseunterteil (3) lösbar mit dem Trägerteil (10) fest verbunden ist.
2. Anschraubfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (10) aus' mehreren Einzelele¬ menten (7,8,9) zusammengesetzt ist.
3. Anschraubfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (10) mit dem Gehäuseoberteil (2) fest verbunden ist. Anschraub filter nach einem der vorhergehenden An¬ sprüche dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (10) zur Befestigung an einem entsprechend ausgebildeten Montagekopf ein Innen¬ gewinde (17) und zur Befestigung des Gehäuseun¬ terteils (3) ein gleichsinnig verlaufendes Außen¬ gewinde (18) aufweist.
Anschraubfilter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengewinde (17) eine größere Steigung als das Außengewinde (18) aufweist.
Anschraubfilter nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseunterteil (3) axial unverschieb- lich und drehbar gelagert mit dem Trägerteil (10) fest verbunden ist.
Anschraubfilter nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseunterteil (3) über einen in einer
Nut des Trägerteils (10) liegenden Sicherungsring mit dem Trägerteil (10) fest verbunden ist.
Anschraubfilter nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseunterteil (3) über mindestens eine in das Trägerteil (10) eingeschraubte Schraube mit dem Trägerteil (10) fest verbunden ist.
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