WO1994005554A1 - Mehrweg-transportbehälter - Google Patents

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WO1994005554A1
WO1994005554A1 PCT/EP1993/002407 EP9302407W WO9405554A1 WO 1994005554 A1 WO1994005554 A1 WO 1994005554A1 EP 9302407 W EP9302407 W EP 9302407W WO 9405554 A1 WO9405554 A1 WO 9405554A1
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WO
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transport container
base plate
frame part
container according
container
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PCT/EP1993/002407
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English (en)
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Inventor
Märten Burgdorf
Original Assignee
Mauser-Werke Gmbh
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Priority claimed from DE9214567U external-priority patent/DE9214567U1/de
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Priority to EP93919280A priority patent/EP0610489B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D61/00—External frames or supports adapted to be assembled around, or applied to, articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38—Devices for discharging contents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Definitions

  • the invention relates to a reusable transport container made of thermoplastic material, which can be carried by hand by an operator, in a closed, collapsible or collapsible box shape (rectangular construction) with an upper half-divided container lid and with a lower frame part encircling the base plate, on which at least two opposite side walls are pivotally articulated or fastened by means of hinges.
  • a collapsible transport container made of injection-molded assembled individual parts, but without a lid is e.g. known from the German utility model DE-GM 91 02 843.
  • this known plastic container at least two opposite side walls are pivotally fastened by means of hinges to a flange edge or frame part connected in one piece to the base plate.
  • Closed reusable folding boxes with an additional hinged lid or lid halves are also known per se (e.g. magazine "Neuemaschine" 6/92 p. 32).
  • the following invention relates to a new type of reusable transport container for a logistics system, which is also intended, among other things, to supply the retail trade or self-service chain stores and with which the goods are sold directly from the outer packaging - which previously consisted of non-recyclable cardboard boxes - on the store shelves can be emptied and stored.
  • a disadvantage of the hitherto known containers is that the goods have to be removed from the container individually and not by hand and stacked in a very time-consuming manner on the sales shelf.
  • cardboard outer packaging it is still common - particularly in self-service shops - to place the cardboard boxes directly on the shelves and to make the contents of the packaging accessible to customers by cutting off the cardboard cover or cutting out a side wall.
  • the transport container provided for this purpose consists of three separate individual parts, namely a bowl-shaped underbody, a central circumferential foldable wall part and a same bowl-shaped upper floor, which are inserted into one another for the purpose of transporting the goods and are held together with the aid of external retaining straps.
  • the holding straps, the top shelf and the foldable wall part are removed and the goods are placed on the shelf together with the tray-shaped underbody (tray).
  • plastic containers are thicker than, for example, cardboard boxes and, moreover, are mostly provided with ribs to improve stability.
  • plastic containers are stacked as storage containers directly on the shelves of retail stores, a considerable part of valuable sales space is lost as storage space for the plastic containers that are parked.
  • the individual goods are relatively difficult to grasp by the customer and can only be removed from the outer container to the front.
  • due to the temporal binding of the transport container as a storage container on the store shelves a large number of the containers are withdrawn from circulation and a corresponding additional amount of plastic containers is required for the transport purpose. This requires a significantly higher investment with capital tied up by the storage dead times.
  • disadvantageous use of space on the store shelf for example by expensive underbody trays protruding laterally, is to be avoided.
  • This object is achieved with the reusable transport container according to the invention in that the base plate is designed as a separate individual part and is guided in the lower frame part so as to be displaceable and completely extractable.
  • the contents of the reusable transport container can be emptied or unloaded directly into the retail shelves in a simple and quick manner.
  • the Merchandise is easily accessible and customer-friendly from the shelf and no shelf space is lost as storage space for the surrounding container.
  • the tray expediently consists e.g. made of plastic or thin sheet steel and is not or only very slightly wider than the pull-out base plate of the transport container. Compared to current practice, there is no need for additional shelf space.
  • the transport containers are not held as expensive, capital-binding storage containers and are immediately returned to the logistics cycle.
  • the base plate is expediently designed with a flat bevel on its rear transverse edge or on the first transverse edge to be inserted (then) in order to ensure that the goods slide smoothly when the base plate is pulled out.
  • the surface of the base plate is smooth and not slip-resistant.
  • the pull-out base plate can be locked against unintentional slipping out of the frame part by means of releasable fastening means, such as latching cams, latch hooks, spring pins or the like.
  • the locking of the base plate in the lower frame part could also be achieved, for example, by means of locking cams or ribbing (grooves len) on the contact surfaces of the rails / grooves, the locking cams (grooves) interlocking due to the weight of the container contents and preventing the base plate from slipping out.
  • the pull-out base plate and / or the upper container lid against unauthorized opening by means of appropriate sealing means such as e.g. Adhesive film (sealable sealing tape), sealing expansion pins or the like can be locked or sealed in order to secure the contents of the container by tamper-evident sealing against removal by unauthorized persons.
  • sealing means such as e.g. Adhesive film (sealable sealing tape), sealing expansion pins or the like can be locked or sealed in order to secure the contents of the container by tamper-evident sealing against removal by unauthorized persons.
  • two opposing rails or longitudinal grooves are arranged on the inside in the frame part, in which the base plate is guided laterally with its correspondingly adapted outer edges.
  • an external guide may also be useful, in which the frame part has two rails or longitudinal grooves on the outside on the long sides and an L-shaped flange edge is formed on the bottom plate on the corresponding outer edges, the inward-pointing leg of the L-shaped flange edge engages from the outside via the respective rail of the frame part or in its longitudinal groove, and the base plate is thus displaceably guided.
  • a recess such as a transverse groove which is only open at the bottom (Slot / gap) is formed, into which a correspondingly narrow, upstanding flange edge of a thin tray (carrying tray) placed below can engage.
  • the recess could also be realized as several projections by means of several bores and with correspondingly protruding locking locking knobs on the tray.
  • the use of the transport container designed according to the invention achieves an approximately 15% better use of shelf space.
  • FIG. 1 shows a first reusable transport container according to the invention with a removable base plate
  • FIG. 2 shows a second reusable transport container according to the invention
  • FIG. 3 shows the lower frame part and the extracted base plate of the transport container from FIG. 2
  • FIG. 4 shows a partial cross section through the frame part with the base plate from FIG. 3 and FIG. 5, a further possible embodiment of a reusable transport container according to the invention.
  • the reference numeral 10 denotes a reusable transport container which, in a rectangular box construction, has two narrow end walls 34 and two longer side walls 36, two upper lid halves 38, 40 and a lower peripheral frame part 14 with a completely removable base plate as the container bottom 12 has.
  • the two long side walls 36 which are only connected to the frame part 14 by a hinge 42 at the bottom, are first folded inwards, then the two narrower end walls 34, which in the middle e.g. have a film hinge 44 and are pivotally attached above and below, are also folded inwards.
  • the lid 38, 40 together with the surrounding upper frame part 46, lowers to the floor and the transport container 10 then only takes up about 25% of its original container volume in the folded state.
  • the pull-out base plate 12 is guided with its two long outer edges 18 in two opposite longitudinal grooves 16 arranged on the inside in the frame part 14.
  • the front edge 20 of the base plate 12 that is to be inserted first is expediently beveled or flattened.
  • the base plate 12 is provided with a flange-like grip strip 22 on the outside opposite the transverse edge 20.
  • the grip strip 22 serves as a stop strip for the fully inserted base plate 12.
  • Latching devices 48 for example locking pins projecting outwards by spring force, for locking (fixing) the extendable base plate 12 in the frame part 14 are arranged on the side in the grip strip 22.
  • Another plastic container in a stable folding box design is shown in FIG.
  • the individual wall parts are reinforced by means of ribbing.
  • the long side walls 36 are each fastened at the bottom by means of hinges 42 to the lower frame part 14, and the cover halves 50, 52 are articulated here to the upper edge of the long side walls 36 by means of a piano hinge which can be swiveled by 270 * .
  • the short side walls are first folded inwards.
  • the two cover halves have approximately the same dimensions as the long side walls and are first folded outwards by 270 ° onto the side walls and then together with the side walls by 90 ° inwards.
  • the frame part 14 has a longitudinal groove 24 on the outside on its two long sides. Accordingly, L-shaped flange edges 26 are formed on each of the two long outer edges of the base plate 12, the inwardly facing leg of which engages over the formed rail or into the longitudinal groove 24 of the frame part 14 and thus guides the base plate 12 so that it can be moved or completely pulled out is.
  • aligned bores are arranged in the flange edge grip strip 22 of the base plate 12 as well as in the covered edge of the lower frame part 14, into which sealing expansion pins 28 can be inserted. The sealing spreading pins 28 can only be removed by tearing or cutting off.
  • FIG. 3 shows the lower frame part 14 (with the side walls removed) and the pulled-out base plate 12.
  • the hinge recesses 54 for engaging the corresponding hinge projections of the pivotable side walls can be seen on the inside at the upper edge.
  • the bores 56 for inserting the sealing expansion pins 28 are arranged.
  • any other measures such as wire sealing, adhesive films or the like could also be used as the sealing means.
  • FIG. 4 shows a sectional illustration of the base plate 12 inserted into the frame part 14.
  • the base plate 12 with its outer L-shaped flange edge 26 is guided in the outside longitudinal groove 24 of the frame part 14.
  • the inward-pointing leg of the L-shaped flange edge can be designed twice with reinforcing ribs 58 running at right angles therebetween.
  • FIG. 5 shows a modification of the collapsible transport container according to the invention from FIG. 2.
  • the construction in essentially the same. Only the pull-out base plate 12 is provided with an inner guide in the frame part 14 in accordance with the embodiment in FIG. 1.
  • the upstanding hinge leads 60 can be seen. When such containers are stacked one on top of the other, they serve as anti-slip protection and positively engage in corresponding recesses on the underside of the frame part 14.
  • Reusable transport container bottom plate lower frame part inner longitudinal groove (14) outer edge (12) transverse edge (12) flange-edge grip strip (12) outer longitudinal groove (14) L-shaped flange edge sealing spreader pin reusable transport container side wall end wall long side wall left upper cover half right upper half cover Hinge (36) Film hinge (34) Upper frame part Locking left cover half Right cover half Hinge recesses Bores Reinforcing ribs Hinge strips

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen neuartigen Mehrweg-Transportbehälter für ein Logistiksystem, das insbesondere für den Einzelhandel bzw. für Selbstbedienungs-Ladenketten zugeschnitten ist. Dabei kann der Behälterinhalt direkt aus dem Transportbehälter entladen und in die Verkaufsregale eingesetzt werden. Es geht keine wertvolle Regalfläche durch eingelagerte Behälterteile verloren. Bei dem erfindungsgemäßen zusammenfaltbaren Transportbehälter (30) ist dazu die Bodenplatte (12) vollständig herausziehbar ausgebildet; das Verkaufsgut kann dadurch en bloc z.B. auf ein dünnes Tray abgesetzt werden; der Behälter wird nach oben abgehoben und das Verkaufsgut direkt in das Verkaufsregal eingelagert. Der zusammengeklappte leere Transportbehälter geht sofort für eine neue Warenanlieferung zum Lieferanten zurück.

Description

MEHRWEG-TRANSPORTBEHÄLTER
Die Erfindung betrifft einen Mehrweg-Transportbehälter aus thermoplastischem Kunststoff, der von einer Bedienungsperson von Hand tragbar ist, in geschlossener, zusammenklappbarer bzw. zusammenfaltbarer Kastenform (Rechteckbauweise) mit einem oberen hälftig geteilten Behälterdeckel und mit einem unteren, an der Bodenplatte umlaufenden Rahmenteil, an welchem wenigstens zwei sich gegenüberliegende Seitenwandungen verschwenkbar angelenkt bzw. mittels Scharnieren befestigt sind.
Ein zusammenlegbarer Transportbehälter aus spritzgußgeformten zusammengefügten Einzelteilen, allerdings ohne Deckel,ist z.B. aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE-GM 91 02 843 bekannt. Bei diesem bekannten Kunststoff-Behälter sind zumindest zwei gegenüberliegende Seitenwandungen mittels Scharnieren verschwenkbar an einem mit der Bodenplatte einteilig verbundenem Flanschrand bzw. Rahmenteil befestigt. Aber auch geschlossene Mehrweg-Klappboxen mit zusätzlich gelenkig befestigtem Deckel bzw. Deckelhälften sind an sich bekannt (z.B. Zeitschrift "Neue Verpackung" 6/92 S. 32) .
Die nachstehende Erfindung betrifft einen neuartigen Mehrweg-Transportbehälter für ein Logistik-System, das u.a. auch der Versorgung des Einzelhandels bzw. Selbstbedienungs-Ladenketten dienen soll und mit welchem die Verkaufsgüter direkt aus der Umverpackung - die bisher aus nicht wiederverwertbaren Pappkartons besteht - in die Verkaufsregale entleert und eingelagert werden können. Nachteil der bisher bekannten Behälter ist es, daß die Waren nicht en bloc sondern einzeln von Hand aus dem Behälter entnommen und sehr zeitaufwendig in das Ver¬ kaufsregal eingestapelt werden müssen. Bei Pappkarton- Umverpackungen ist es - insbesondere in Selbstbedienungs¬ läden - weiterhin teilweise üblich, die Pappkartons di¬ rekt in die Regale einzustellen und den Verpackungsinhalt den Kunden durch Abschneiden des Kartondeckels oder Herausschneiden einer Seitenwandung zugänglich zu machen. Eine vergleichsweise Handhabung ohne Auspacken der ein¬ zelnen Waren ist von einem weiteren Transportbehälter- εystem bekannt. Dabei besteht der dafür vorgesehene Transportbehälter aus drei separaten Einzelteilen, nämlich einem schalenförmigen Unterboden, einem mittleren umlaufenden zusammenfaltbaren Wandungsteil und einem gleichen schalenförmigen Oberboden, die zum Zwecke des Warentransportes ineinandergesteckt und mit Hilfe von äußeren Haltebändern zusammengehalten werden. Zur Wareneinlagerung der Verkaufsgüter werden die Halte¬ bänder, der Oberboden und das faltbare Wandungsteil ent¬ fernt und die Waren mitsamt dem schalenförmigen Unterbo¬ den (Tray) in das Regal eingestellt.
Aus Stabilitätsgründen sind die Wandungen von Kunststoff¬ behältern dicker als z.B. von Pappkartons ausgebildet und zudem zur Stabilitätsverbesserung meistens mit Verrippungen versehen. Bei Einstapelung von Kunststoffbehältern als Lagerbehälter direkt in die Regale von Verkaufsläden geht ein erheblicher Teil von wertvoller Verkaufsfläche als Lagerfläche für die abgestellten Kunststoffbehälter verloren. Bei z.B. front¬ seitig zugänglichen Behältern sind die einzelnen Waren von dem Kunden nur vergleichsweise schlecht greifbar und nur nach vorne aus dem Umbehälter zu entnehmen. Außerdem wird durch die zeitliche Bindung der Transportbehälter als Lagerbehälter in den Verkaufsregalen eine Vielzahl der Behälter aus dem Verkehr gezogen und eine entsprechende zusätzliche Menge an Kunststoffbehältern ist für den Transportzweck erforderlich. Dies bedingt einen wesentlich höheren Investitionsaufwand mit Kapitalbindung durch die Lagerungs-Totzeiten. Bei dem bekannten dreiteiligen Transport/Lagerungsbehäl- ter ist es ebenfalls nachteilig, daß wegen des relativ dicken Trays (Unterbodenschale) ca. 15 % mehr kostbarer Platz im Verkaufsregal benötigt wird bzw. als Verkaufs¬ fläche verlorengeht. Ein weiterer Nachteil dieses Behäl¬ ters ist es, daß er aus mehreren separaten Einzelteilen besteht, die voneinander getrennt werden, weil davon immer ein Teil (nämlich die Unterbodenschale) für längere Zeit im Regal verbleiben muß, während die anderen Teile vorab wieder in den Behälterkreislauf zurückgegeben werden.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Mehrweg- Transportbehälter, der von einer Bedienungsperson auch im beladenen Zustand von Hand tragbar ist, zu schaffen, der ein einfaches Entleeren der Verkaufsgüter in die Verkaufsregale gestattet und der danach sofort als gesamte zusammengefaltete Leergut-Einheit wieder in den Behälterkreislauf zurückgegeben werden kann. Darüber hinaus soll ein nachteiliger Platzverbrauch im Verkaufsregal, z.B. durch aufwendige seitlich über¬ stehende Unterbodenschalen vermieden werden. Diese Aufgabe wird mit dem erfindungsgemäßen Mehrweg- Transportbehälter dadurch gelöst, daß die Bodenplatte als separates Einzelteil ausgebildet und im unteren Rahmen¬ teil verschiebbar und vollständig herausziehbar geführt ist. Dadurch kann der Inhalt des Mehrweg-Transportbehäl¬ ters auf einfache und schnelle Weise direkt in die Ver¬ kaufsregale entleert bzw. entladen werden. Die Verkaufsgüter sind gut zugänglich kundenfreundlich aus dem Regal zu entnehmen und es geht keine Regalfläche als Lagerfläche für die Umbehälter verloren.
Wenn z.B. aufgrund von Platzmangel der Transportbehälter nicht nach oben von dem Verkaufsgut-Paket abgehoben werden kann, ist es weiterhin möglich, das Verkaufsgut- Paket auf ein einfaches separates dünnes Tray abzusetzen und dieses zusammen mit dem Warenpaket in das Verkaufsregal einzuschieben. Zweckmäßigerweise besteht das Tray z.B. aus Kunststoff oder dünnem Stahlblech und ist nicht oder nur ganz geringfügig breiter als die herausziehbare Bodenplatte des Transportbehälters. Gegenüber der heutigen Praxis ist dann ein Mehrbedarf an Regalfläche nicht erforderlich. Die Transportbehälter werden nicht als teure kapitalbindende Lagerbehälter festgehalten und gelangen sofort wieder in den Logistik-Kreislauf zurück.
Zweckmäßigerweise ist die Bodenplatte an ihrer hinteren Querkante bzw. an der zuerst einzuschiebenden (dann) vor¬ deren Querkante flach abgeschrägt ausgebildet, um beim Herausziehen der Bodenplatte ein ruckfreies Herabgleiten der Ware zu gewährleisten. Die Oberfläche der Bodenplatte ist hierfür glatt und nicht rutschhemmend ausgebildet.
Weiterhin ist es vorteilhaft, den Boden des Transportbe¬ hälters in eingeschobenem Zustand gegen ungewolltes Herausrutschen durch eine geeignete Verriegelung zu sichern. Dazu ist vorgesehen, daß die herausziehbare Bodenplatte mittels lösbarer Befestigungsmittel, wie z.B. Rastnocken, Klinkhaken, Federstiften o.a. gegen unbeab¬ sichtigtes Herausrutschen aus dem Rahmenteil arretierbar ist. Somit kann ein Herausziehen der Bodenplatte dann nur noch nach gewollter Entriegelung erfolgen. Die Arretie¬ rung der Bodenplatte in dem unteren Rahmenteil könnte beispielsweise auch durch Rastnocken oder Riffeln (Ril- len) auf den Kontaktflächen der Schienen/Nuten realisiert werden, wobei die Rastnocken (Rillen) durch die Gewichts¬ kräfte des Behälterinhaltes ineinandergreifen und ein Herausrutschen der Bodenplatte verhindern. Nach Aufsetzen auf ein entsprechendes Tray wird die Bodenplatte leicht angehoben und die ineinandergreifende Riffeiung gelöst.
In Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß die herausziehbare Bodenplatte oder/und der obere Behälterdeckel gegen unbefugtes Öffnen mittels entspre¬ chender Plombierungsmittel wie z.B. Klebefolie (aufklebbares Siegelband), Plombier-Spreizstifte oder ähnlichem abschließbar bzw. plombierbar ist, um den Behälterinhalt durch Originalitätsversiegelung gegen eine Entnahme durch unberechtigte Personen zu sichern.
In konstruktiver Ausgestaltung ist vorgesehen, daß innenseitig in dem Rahmenteil zwei gegenüberliegende Schienen bzw. Längsnuten angeordnet sind, in welchen die Bodenplatte seitlich mit ihren entsprechend angepaßten Außenkanten verschiebbar geführt ist.
Gegenüber dieser Innenführung kann z.B. aus fertigungs¬ technischen Gründen auch eine Außenführung zweckmäßig sein, bei der das Rahmenteil an den langen Seiten außenseitig zwei Schienen bzw. Längsnuten aufweist und an der Bodenplatte an den entsprechenden Außenkanten jeweils ein L-förmiger Flanschrand ausgebildet ist, wobei der nach innen weisende Schenkel des L-förmigen Flansch¬ randes über die jeweilige Schiene des Rahmenteils bzw. in deren Längsnut von außen eingreift und die Bodenplatte somit verschiebbar geführt ist.
Weiterhin ist vorgesehen, daß auf der Unterseite des Rah¬ menteiles 14, vorzugsweise in der hinteren,der Bodenplat¬ ten-Stirnkante zugeordneten Querleiste, eine Ausnehmung wie z.B. eine querverlaufende nur nach unten offene Nut (Schlitz/Spalt) ausgebildet ist, in welche ein entspre¬ chend schmaler hochstehender Flanschrand eines unterge¬ stellten dünnen Trays (Tragetablett) eingereifen kann. Die Ausnehmung könnte auch durch mehrere Bohrungen und mit entsprechend vorstehenden Arretierungs-Rastnoppen auf dem Tray als formschlüssig eingreifbare Vorsprünge realisiert werden.
Durch diese einfache Maßnahme wird erreicht, daß der auf das Tray aufgestellte Transportbehälter in Längs- und Querrichtung auf dem Tray sicher fixiert ist und beim Herausziehen der Bodenplatte bzw. Entladen des Behälters kein gegenseitiges Verrutschen erfolgen kann. Das untergestellte Tray ist zweckmäßigerweise gleichbreit bzw. nur geringfügig breiter als die herausziehbare Bo¬ denplatte.
Dadurch wird verhindert, daß zwischen den in die Regalfä¬ cher eingestapelten Warenpaketen große Freiabstände be¬ stehen bleiben und wertvolle Regalfläche verlorengeht. Gegenüber bisher bekannten Mehrweg-Transportsystemen wird also mit der Anwendung des erfindungsgemäß ausgebildeten Transportbehälters eine um ca. 15 % bessere Regalflächen¬ ausnutzung erreicht.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeich¬ nungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläu¬ tert und beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 einen ersten erfindungsgemäßen Mehrweg- Transportbehälter mit herausziehbarer Bo¬ denplatte, Figur 2 einen zweiten erfindungsgemäßen Mehr¬ weg-Transportbehälter, Figur 3 das untere Rahmenteil und die herausgezo¬ gene Bodenplatte des Transportbehälters aus Fig. 2, Figur 4 einen Teilquerschnitt durch das Rahmenteil mit Bodenplatte aus Fig. 3 und Figur 5 eine weitere mögliche Ausgestaltungsform eines erfindungsgemäßen Mehrweg-Transport¬ behälters.
In Fiσur 1 ist mit der Bezugsziffer 10 ein Mehrweg-Trans¬ portbehälter bezeichnet, der in rechteckförmiger Kasten¬ bauweise zwei schmale Stirnwandungen 34 und zwei längere Seitenwandungen 36, zwei obere Deckelhälften 38,40 und als Behälterunterboden ein unteres umlaufendes Rahmenteil 14 mit vollständig herausziehbarer Bodenplatte 12 aufweist.
Zum Zusammenfalten des leeren Transportbehälters 10 werden zuerst die beiden langen Seitenwandungen 36, die nur unten über ein Scharnier 42 mit dem Rahmenteil 14 verbunden sind, nach innen übereinander eingeklappt, danach können die beiden schmaleren Stirnwandungen 34, die in der Mitte z.B. ein Filmscharnier 44 aufweisen und oben und unten verschwenkbar befestigt sind, gleichfalls nach innen eingefaltet werden. Dabei senkt sich der Deckel 38,40 mitsamt dem umlaufenden oberen Rahmenteil 46 auf den Boden herab und der Transportbehälter 10 nimmt dann in eingefaltetem Zustand nur noch etwa 25 % seines ursprünglichen Behältervolumens ein.
Die herausziehbare Bodenplatte 12 ist mit ihren beiden langen Außenkanten 18 in zwei sich gegenüberliegenden innenseitig in dem Rahmenteil 14 angeordneten Längsnuten 16 verschiebbar geführt.
Um ein Herunterpurzeln des Behälterinhaltes beim Entleeren bzw. Herausziehen der Bodenplatte 12 zu vermeiden, ist zweckmäßigerweise die zuerst einzuschiebende vordere (bzw. beim Herausziehen die hintere) Querkante 20 der Bodenplatte 12 stark abgeschrägt bzw. abgeflacht ausgebildet. Die Bodenplatte 12 ist auf der der Querkante 20 gegen¬ überliegenden Außenseite mit einer flanschartigen Griffleiste 22 versehen. Gleichzeitig dient die Griffleiste 22 als Anschlagsleiste für die vollständig eingeschobene Bodenplatte 12. Seitlich in der Griffleiste 22 sind Verriegelungseinrichtungen 48, z.B. durch Federkraft nach außen vorspringende Einrastzapfen, zum Verriegeln (Fixieren) der ausziehbaren Bodenplatte 12 in dem Rahmenteil 14 angeordnet. In Figur 2 ist ein anderer Kunststoffbehälter in sta¬ biler Klappbox-Ausführung dargestellt. Die einzelnen Wandungsteile sind mittels Verrippung verstärkt ausge¬ bildet. Die langen Seitenwandungen 36 sind jeweils unten mittels Scharnieren 42 an dem unteren Rahmenteil 14 befestigt, und die Deckelhälften 50,52 sind hier an dem oberen Rand der langen Seitenwandungen 36 mittels eines um 270* umschwenkbaren Klavierband-Scharniers angelenkt.
Die kurzen Seitenwandungen werden hierbei zuerst nach innen eingeklappt. Hier sind die Scharniere der kurzen Seitenwandungen um ein Stück (= Dicke der Seitenwandung) tiefer angeordnet als die Scharniere der langen Seitenwandungen. Die beiden Deckelhälften weisen ca. die gleichen Abmessungen wie die langen Seitenwandungen auf und werden zuerst um 270° nach außen auf die Seitenwandungen und dann zusammen mit den Seitenwandungen um 90° nach innen eingeklappt.
Das Rahmenteil 14 weist an seinen beiden langen Seiten außenseitig jeweils eine Längsnut 24 auf. Dementspre¬ chend sind an den beiden langen Außenkanten der Bodenplatte 12 jeweils L-förmige Flanschränder 26 ausgebildet, deren nach innen weisender Schenkel über die ausgebildete Schiene bzw. in die Längsnut 24 des Rahmenteiles 14 eingreift und somit die Bodenplatte 12 verschiebbar bzw. vollständig herausziehbar geführt ist. Zum Plombieren des Transportbehälters gegen unbefugtes Öffnen (= Originalitätsversiegelung) sind in der Flanschrand-Griffleiste 22 der Bodenplatte 12 wie auch in dem überdeckten Rand des unteren Rahmenteiles 14 jeweils fluchtende Bohrungen angeordnet, in welche Plombier- Spreizstifte 28 einsetzbar sind. Die Plombier- Spreizstifte 28 sind nur durch Abreißen oder Abschneiden zu entfernen.
In Figur 3 sind noch einmal das untere Rahmenteil 14 (mit entfernten Seitenwandungen) und die herausgezogene Boden¬ platte 12 dargestellt. Im Rahmenteil 14 sind innenseitig am oberen Rand die Scharnieraussparungen 54 zum Eingreifen der entsprechenden Scharniervorsprünge der verschwenkbaren Seitenwandungen erkennbar. In der vorderen Griffleiste 22 der Bodenplatte 12 und in der vorderen Rahmenleiste des unteren Rahmenteiles 14 sind die Bohrungen 56 zum Einsetzen der Plombier-Spreizstifte 28 angeordnet. Als Plombiermittel könnten aber auch beliebige andere Maßnahmen wie Drahtverplombungen, Klebefolien oder ähnliches angewendet werden.
Fiσur 4 zeigt in Schnittdarstellung die in das Rah¬ menteil 14 eingeschobene Bodenplatte 12. Dabei wird die Bodenplatte 12 mit ihrem äußeren L-förmigen Flanschrand 26 in der außenseitigen Längsnut 24 des Rahmenteiles 14 geführt.
Aus Stabilitätsgründen kann der nach innen weisende Schenkel des L-förmigen Flanschrandes doppelt mit recht¬ winkelig dazwischen verlaufenden Verstärkungsrippen 58 ausgeführt sein.
Schließlich ist in Figur 5 eine Abwandlung des erfindungsgemäßen zusammenklappbaren Transportbehälters aus Fig. 2 dargestellt. Hierbei ist die Konstruktion im wesentlichen gleich. Lediglich die herausziehbare Bodenplatte 12 ist hier entsprechend der Ausführung in Fig. 1 mit einer Innenführung in dem Rahmenteil 14 versehen. Rechts und links oben auf den langen Außenseiten der um 270° umklappbaren Deckelhälften 50,52 sind die hochstehenden Scharnierleiten 60 erkennbar. Diese dienen bei einer Übereinanderstapelung derartiger Behälter als Verrutschsicherung und greifen formschlüssig in entsprechende Aussparungen auf der Unterseite des Rahmenteiles 14 ein.
BEZUGSZIFFERNLISTE
Mehrweg-Transportbehälter Bodenplatte unteres Rahmenteil innere Längsnut (14) Außenkante (12) Querkante (12) Flanschrand-Griffleiste (12) äußere Längsnut (14) L-förmiger Flanschrand Plombier-Spreizstift Mehrweg-Transportbehälter Seitenwandung Stirnwandung lange Seitenwandung linke obere Deckelhälfte rechte obere Deckelhälfte Scharnier (36) Filmscharnier (34) oberes Rahmenteil Verriegelung linke Deckelhälfte rechte Deckelhälfte Scharnieraussparungen Bohrungen Verstärkungsrippen Scharnierleisten

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1.) Mehrweg-Transportbehälter (10,30) aus thermoplastischem Kunststoff, der von einer Bedienungsperson von Hand tragbar ist, in geschlossener, zusammenklappbarer bzw. zusammenfaltbarer Kaεtenform (Rechteckbauweise) mit einem oberen hälftig geteilten Behälterdeckel (38,40;50,52) und mit einem unteren, an der Bodenplatte (12) umlaufenden Rahmenteil (14), an welchem wenigstens zwei sich gegenüberliegende Seitenwandungen (36) verschwenkbar angelenkt sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bodenplatte (12) als separates Einzelteil aus¬ gebildet und in dem Rahmenteil (14) verschiebbar und vollständig herausziehbar geführt ist.
2. ) Transportbehälter nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß innenseitig in dem Rahmenteil (14) zwei gegenüber¬ liegende Schienen bzw. Längsnuten (16) angeordnet sind, zwischen welchen die Bodenplatte (12) mit ihren entsprechenden Außenkanten (18) verschiebbar geführt ist.
3. ) Transportbehälter nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Rahmenteil (14) an zwei gegenüberliegenden Seiten außenseitig zwei Schienen bzw. Längsnuten (24) aufweist und an der Bodenplatte (12) an den entsprechenden Außenkanten (18) jeweils ein L- förmiger Flanschrand (26) angeordnet ist, wobei ein nach innen weisender Schenkel des L-förmigen Flanschrandes (26) über die jeweilige Schiene bzw. in die Längsnut (24) eingreift und die Bodenplatte (12) somit verschiebbar geführt ist.
4. ) Transportbehälter nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die zuerst einzuschiebende bzw. vordere Querkante (20) der Bodenplatte (12) abgeschrägt bzw. abge¬ flacht ausgebildet ist.
5. ) Transportbehälter nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bodenplatte (12) auf der der zuerst einschieb¬ baren Querkante (20) gegenüberliegenden Seite mit einer flanεchrandförmigen Griffleiste (22) versehen ist.
6. ) Transportbehälter nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die herausziehbare Bodenplatte (12) mittels betätigbarer Verriegelungsmittel bzw. lösbarer Befestigungsmittel, wie z.B. Rastnocken, Klinkhaken, Federstiften o.a. gegen unbeabsichtigtes Herausrut¬ schen aus dem Rahmenteil (14) arretierbar ist.
7.) Transportbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die herausziehbare Bodenplatte (12) oder/und der obere Behälterdeckel gegen unbefugtes Öffnen mittels entsprechender Plombierungsmittel wie z.B. Plombier- Spreizstiften (28), aufklebbarem Siegelband oder ähnlichem abschließbar bzw. plombierbar ist/sind.
8. ) Transportbehälter nach einem der vorhergehenden An¬ sprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß auf der Unterseite des Rahmenteiles (14) wenigstens eine Ausnehmung wie z.B. eine querverlaufende Nut oder Bohrungen, in welche entsprechende Vorsprünge wie z.B. ein schmaler hochstehender Flanschrand (Rastschiene) oder Rastnocken (Eingreifzapfen) eines untergestellten dünnen Trays (Tragetablett) zur Längs- und Querfixierung des aufgestellten Trans¬ portbehälters (10) formschlüssig eingreifen können, vorgesehen sind.
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