WO1994004363A1 - Falzapparat für rollenrotationsdruckmaschinen - Google Patents

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WO1994004363A1
WO1994004363A1 PCT/DE1993/000718 DE9300718W WO9404363A1 WO 1994004363 A1 WO1994004363 A1 WO 1994004363A1 DE 9300718 W DE9300718 W DE 9300718W WO 9404363 A1 WO9404363 A1 WO 9404363A1
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WO
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cross
strand
glue
devices
folding
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PCT/DE1993/000718
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English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Kepert
Original Assignee
Albert-Frankenthal Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to EP93917542A priority patent/EP0655029B1/de
Priority to DE59301910T priority patent/DE59301910D1/de
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Definitions

  • the invention relates to a folder for web-fed rotary printing presses according to the preamble of claim 1.
  • Such a cross-gluing device is shown in ' EP 00 96 832 B1', wherein an application cylinder is axially supplied with glue from a storage container, which is emitted to the paper web once or twice at each cylinder revolution via application strips running in the coaxial direction on the cylinder circumference
  • the use of such cross-gluing devices is particularly advantageous when eight-sided or twelve-sided A4 products are manufactured which can be stacked in large quantities.
  • strand staplers for cross-stitching of signatures in folders for web-fed rotary printing presses use more than twelve pages in A4 format.
  • strand stapler is known from DE-PS 11 89 562.
  • a disadvantage of the prior art is that because of the fixed installation of either a cross-gluing device or a stitching apparatus (cross-stitching device) in a folder between the longitudinal folding device and the cross-folding unit, either cross-glued or cross-stitched folding products were possible.
  • the invention has for its object a folder with a device for cross-connecting a plurality of superimposed strips of paper webs and a subsequent transverse folding unit with which, in addition to the known possibilities of producing longitudinal and / or cross-folded folding products, the sheets connected to each other are to be created with which the variety of the manufacture of folding products can be further increased with this folder.
  • both cross-glued and cross-stitched products can be produced, which is favorable for a high variety of production.
  • products of 24 pages A4 can be cross-stitched from a longitudinally cut full-width or half-width paper web and 8 pages A4 be glued crosswise from a half-wide paper web.
  • cross-glue and cross-stitching devices for cross-connecting strips from longitudinally cut paper webs to paper strands can thus be designed as modules which are easily interchangeable and can be combined with one another.
  • FIG. 4 shows a side view of the operating station in FIG. 2,
  • FIG. 5 shows the enlarged representation of details X and Y from FIG. 2.
  • two longitudinal folding devices 1; 2 with one former 3; 4 folder-fixed * As also shown in Figures 1 to 3, two longitudinal folding devices 1; 2 with one former 3; 4 folder-fixed * .
  • the formers 3; 4 partial paper webs ( strips) 6.1; 6.2; 7.1; 7.2 as individual paper web strips or as paper web strands 6 consisting of several superimposed paper strips; 7 supplied in a known manner.
  • the paper web strips 6.1 run; 6.2; 7.1; 7.2 or the paper web strand formed from them either via the former 3; 4 and are folded lengthways, or they run on the two or one at a time the lateral hopper cheeks of the folding former 3; 4 along, without being longitudinally folded, into driven pulling roller pairs 8 or 9.
  • the left paper strand 6 consists of two or more paper web strips 6.1, 6.2, etc.
  • the paper web strips 6.1, 6.2, - hereinafter referred to as strips 6.1, 6.2 - are cut by slitting, e.g. B. a full-width or a half-width paper web was created before entering the funnels 3 to 4.
  • the strips 6.1; 6.2 etc. of the paper strand 6 separate again after they have left the pair of left-hand rollers 8 and are continued individually.
  • the left strip 6.2 runs on a "detour" via an adjustable regulating roller 27, with which the longitudinal register of the left strip 6.2 can be adjusted - via a known (EP 00 96 832 B1) application cylinder 28 for glue, a left transverse gluing device 38 , wherein the peripheral speed of the application cylinder 28 and the web speed of the strip are the same.
  • the strip 6.2 continues over the guide rollers 29; 31 to a further guide roller 17.
  • the right strip 6.1 runs without detour after passing through the first drawing rollers 8 via the guide rollers 26, 17 and 22 into second driven drawing rollers 24.
  • a longitudinal cutting device 19 can be arranged on the path between the guide rollers 17 and 22.
  • a glue application cylinder of a further cross-gluing device can be provided instead of the guide roller 26, a glue application cylinder of a further cross-gluing device.
  • the right paper strand 7 (see Fig. 1) consists of two or more paper strips 7.1, 7.2, etc.
  • the partial paper webs -7.1, 7.2, - hereinafter referred to as strips 7.1, 7.2 - are cut by slitting, e.g. B. a full or a half-wide paper web before entering the funnels 3 to 4.
  • the jointly run strips 7.1; 7.2 etc. of the paper strand 7 separate again after leaving the right pair of draw rollers 9 and are continued individually.
  • the right strip 7.2 runs over an adjustable regulating roller 36 with which the longitudinal register of the right strip 7.2 can be set - via a known (EP 00 96 832 B1) application cylinder 28 for glue, a right transverse gluing device 38, the peripheral speed of the application cylinder 28 and the web speed of the paper web being the same.
  • the strip 7.2 continues to run over the guide rollers 29; 31 to a further guide roller 18.
  • the left strip 7.1 runs without detour after passing through the drawing rollers 9 via the guide rollers 32, 18 and 23 into driven drawing rollers 24.
  • a longitudinal cutting device 21 can be arranged on the path between the guide rollers 18 and 23.
  • a glue application cylinder of a second cross glue application device can be provided instead of the guide roller 32.
  • left 14 and right cross glue devices 38 can be replaced by strand cross stitching devices 37 and 16 known per se (DE-PS 11 89 562).
  • a staple wire feeder 60 a staple cylinder 33 for forming open staples, is for each strand stapler. which are pressed through the paper strands 6 and 7 and each have a locking cylinder 34 for closing the clips.
  • the arrangement of the driven drawing rollers 8; 9; 24, the guide rollers 26; 39; 17; 32, 42, 18, 23 is the same as that used for the arrangement of the plurality of cross-gluing devices 14; 38 is used; the receiving unit 13 is also the same.
  • the width of the paper strand 6 and the paper strand 7 have half the maximum paper web width and consist of several paper web strips.
  • the signatures can optionally be collected and uncollected on the folding knife and collecting cylinder and are then in controlled folding flaps of a z. B. five-field jaw cylinders with the appropriate number of jaws delivered, folded and z. B. delivered to a conveyor belt system.
  • This conveyor belt system optionally transports the cross-folded signatures delivered to it by the folding jaw cylinder in the form of folding products into either one or two paddle wheel exits.
  • a stationary quick coupling 39 to 42 is provided for each of these devices.
  • the quick couplings 39; 42 are used to connect the glue devices 14; 38, the quick couplings 40; 41 for connecting the stitching devices 37; 16.
  • the quick couplings 39 to 42 are attached to a lower frame of the operating station 13 (Fig. 4).
  • the quick couplings 39 to 42 are driven at a speed which corresponds to the speed of the forme cylinder, for. B. via a gear 46, which is in operative connection with other main gears, not shown, with a main drive for the cylinders of the folder.
  • An adjustability of the position of the cross-glue strip of the cross-glue devices 14; 38 and the position of the puncture of the staples of the strand cross-stitching devices 16; 37 on the paper web is in each case via known longitudinal regulating devices 27; 36 possible, the z. B. by means of a handwheel 47 - (Fig. 4) - or operated by an electric motor.
  • the spindle of the handwheel 47 protrudes through a cover 48.
  • a bracket 51 is screwed onto the outside of a side frame 49, via which a movable overhead crane 57 with a lifting device 58 with load-lifting tackle is mounted on supports 52 to 55 fixed to the frame is arranged.
  • An upper edge of the bracket 51 is flush with the level of the dividing surface of the cross-glue or strand cross-stitching devices, here strand cross-stitching device 37.
  • the facilities 14; 16; 37; 38 each moved towards the inside of the operating station into a working or operating position and back into a parking position on the console 51. This is done in each case by a manually or motor-driven device in the side frames of the device 14; 16; 37; 38 mounted spindle 64. It has two gear wheels 62; 63, which mesh with the toothing of the toothed rail 59 or 61.
  • the devices 14; 16; 37; 38 each z. B. firmly connected with screws to the station frame.
  • the lifting device 58 of the overhead crane 57 By means of the lifting device 58 of the overhead crane 57, the devices 14; 16; 37, 38 can be used in accordance with the printing requirements.
  • the overhead crane 57 is attached to the side frames of the operating station 13.
  • the facilities 14; 16; 37, 38 also have lifting eyes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Bei einem Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen mit Längsfalzeinheiten, Querfalzeinrichtungen und einem Zylinderteil besteht die Aufgabe darin, wahlweise sowohl quergeheftete als auch quergeleimte Produkte herzustellen. Erfindugsgemäß geschieht dies dadurch, daß unterhalb der Längsfalzeinheiten und oberhalb des Zylinderteils eine Aufnahmeeinheit für austauschbare Querleimeinrichtungen und Strangquerhefteinrichtungen angeordnet ist.

Description

Beschreibung
Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen
Die Erfindung betrifft einen Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Es ist bekannt, in Falzapparaten zusätzlich Querleimeinrichtungen einzusetzen, um eine laufende Papierbahn mit einem Querleimauftrag zu versehen und diese Papierbahn anschließend mit einer weiteren Papierbahn zusammenzuführen und so beide zusammenzuleimen.
Eine derartige Querleimeinrichtung ist in 'der EP 00 96 832 Bl" dargestellt, wobei einem Auftragszylinder axial Leim aus einem Vorratsbehälter zugeführt wird, der über in koaxialer Richtung verlaufende Auftragsleisten am Zylinderumfang bei jeder Zylinderumdrehung . ein- oder zweimal an die Papierbahn abgegeben wird. Der Einsatz solcher Querleimeinrichtungen ist besonders dann von Vorteil, wenn achtseitige oder zwölfseitige DIN A4-Produkte hergestellt werden, welche in größerer Menge stapelbar sind.
Weiterhin ist es bekannt, zusätzlich in Falzapparaten für Rollenrotationsdruckmaschinen sog. Strangheftapparate zur Querheftung von Signaturen mit mehr als zwölf Seiten im Format DIN A4 einzusetzen. Hierbei nimmt man eine schlechtere Stapelbarkeit der klammergehefteten Produkte im Vergleich zu quergeleimten Produkten infolge des Vorhandenseins der Heftklammern im Falzbruch in Kauf. Ein solcher Strangheftapparat ist durch die DE-PS 11 89 562 bekannt geworden.
Nachteilig beim Stand der Technik ist es jedoch, daß wegen des festen Einbaus von entweder einer Querleimeinrichtung oder einem Strangheftapparat (Querhefter) in einem Falzapparat zwischen der Längsfalzeinrichtung und dem Querfalzwerk entweder quergeleimte oder quergeheftete Falzprodukte möglich waren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat mit einer Einrichtung zum Querverbinden einer Mehrzahl von übereinander geführten Streifen aus Papierbahnen und einem ihr nachgeschalteten Querfalzwerk, mit dem zusätzlich zu den bekannten Möglichkeiten der Herstellung von längs- und/oder quergefalzten Falzprodukten, deren Blätter miteinander verbunden sind zu schaffen, mit dem die Varietät der Herstellung von Falzprodukten mit diesem Falzapparat weiter erhöht werden kann.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die o. g. Nachteile des Standes der Technik vermieden werden. Außerdem können mit einem Falzapparat nur quergeleimte-, oder nur quergeheftete- oder außenliegende quergeheftete mit innenliegenden quergeleimten-, oder außenliegende quergeleimte mit innenliegenden quergehefteten oder nur längs- und quergefalzte oder nur quergefalzte Falzprodukte erzeugt werden. Diese Falzprodukte können mehr als zwölf Seiten im Format DIN A4 sein, die pro "Vier-Seiten-Sprung" notwendig wären.
Vor dem Kauf einer Rollenrotationsdruckmaschine mußte bisher entschieden werden, ob der Falzapparat mit Querleim- oder Stranghefteinheiten ausgerüstet wird. Diese Entscheidung braucht nicht mehr so früh getroffen "zu werden. Vorteilhaft wird durch den wahlfreien Einsatz von Querleim- oder Stranghefteinheiten im gleichen Falzapparat ermöglicht, daß man z. B. beim Einsatz von zwei Querleimeinheiten 8- und 12-seitige DIN A4-Produkte entlang der Querfalzlinie zusammenleimen oder 8, 12 und dann höherseitige DIN A4-Produkte entlang der Querfalzlinie zusammenheften kann. Bei 8 bzw. 12-seitigen Produkten läßt die Querleimung eine bessere Stapelbildung zu, was eine Weiterverarbeitung außerhalb des Falzapparates erleichtert. Bei der Herstellung von Produkten mit mehr als 12 Seiten wiederum setzt man besser Stranghefteinrichtungen ein und vermeidet dadurch zusätzliche Querleimeinheiten. Mit dem erfindungsgemäßen Falzapparat können wahlweise sowohl quergeleimte als auch quergeheftete Produkte hergestellt werden, was günstig ist für eine hohe Varietät der Produktion. So können beim gleichzeitigen Einsatz von zwei Einrichtungen und beim Vorhandensein von zwei Querleim- und zwei Stranghefteinrichtungen verschiedene Varianten der Produktion von Druckprodukten durchgeführt werden, u. a. können Produkte von 24 Seiten DIN A4 aus einer längs aufgeschnittenen ganzbreiten oder einer halbbreiten Papierbahn quergeheftet und 8 Seiten DIN A4 aus einer halbbreiten Papierbahn quergeleimt werden.
In vorteilhafter Weise können also die __Querleim- und Querhefteinrichtungen zum Querverbinden von Streifen aus längsgeschnittenen Papierbahnen zu Papiersträngen als Module gestaltet werden, die leicht gegeneinander- austauschbar sind und miteinander kombiniert werden können.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Falzapparat mit zwei austauschbaren Querleimeinrichtungen in einer Betriebsstation, ohne Hebeeinrichtung, Konsole und Drahtzuführung, Fig. 2 den erfindungsgemäßen Falzapparat mit zwei austauschbaren Stranghefteinrichtungen in der Betriebsstation, ohne Hebeeinrichtung, Konsole und Drahtzuführung,
Fig. 3 den erfindungsgemäßen Falzapparat mit einer austauschbaren Querleimeinrichtung und einem austauschbaren Stranghefter in der Betriebsstation, ohne Hebeeinrichtung, Konsole und Drahtzuführung,
Fig. 4 eine Seitenansicht der Betriebsstation in Fig. 2,
Fig. 5 die vergrößerte Darstellung der Einzelheiten X und Y aus Fig. 2.
Wie auch in den Figuren 1 bis 3 dargestellt, sind zwei Längsfalzeinrichtungen 1; 2 mit je einem Falztrichter 3; 4 falzapparat-gestellfest * angeordnet. Den Falztrichtern 3; 4 werden Teilpapierbahnen (=Streifen) 6.1; 6.2; 7.1; 7.2 als einzelne Papierbahnstreifen oder als aus mehreren übereinanderliegenden Papierstreifen bestehende Papierbahnstränge 6; 7 in bekannter Weise zugeführt. Hierbei laufen die Papierbahnstreifen 6.1; 6.2; 7.1; 7.2 oder der aus ihnen gebildete Papierbahnstrang entweder über die Falztrichter 3; 4 und werden längsgefalzt, oder sie laufen jeweils an den beiden oder einer der seitlichen Trichterwangen der Falztrichter 3; 4 entlang, ohne längsgefalzt zu werden, in angetriebene Zugwalzenpaare 8 bzw. 9 ein.
In Papierbahnstreifenrichtung gesehen ist zwischen den Zugwalzen 8 bzw. 9 und einem nicht dargestellten Falzwerk 5 eine Betriebsstation 13 zum Betrieb einer Mehrzahl von wahlfrei und untereinander austauschbaren Querleim- 14; 38 und/oder Querhefteinrichtungen (=Stranghefteinrichtungen) 16; 37 eingebaut.
Wie weiter in Fig. 1 dargestellt ist, besteht der linke Papierstrang 6 aus zwei oder mehr Papierbahnstreifen 6.1, 6.2 usw. Die Papierbahnstreifen 6.1, 6.2, - im folgenden kurz Streifen 6.1, 6.2 genannt -, sind durch Längsschneiden, z. B. einer ganzbreiten oder einer halbbreiten Papierbahn vor dem Einlauf in die Trichter 3 bis 4 entstanden. Die zuerst gemeinsam geführten aufeinanderliegenden Streifen 6.1; 6.2 usw. des Papierstranges 6 trennen sich nach ihrem Verlassen des linken- Zugwalzenpaares 8 wieder und werden einzeln weitergeführt. Der linke Streifen 6.2 läuft auf einem "Umweg" über eine einstellbare Regulierwalze 27, mit der das Längsregister des linken Streifens 6.2 eingestellt werden kann -, über einen an sich bekannten (EP 00 96 832 Bl) Auftragszylinder 28 für Leim, eine linke Querleimeinrichtung 38, wobei Umfangsgeschwindigkeit des Auftragszylinders 28 und die Bahngeschwindigkeit des Streifens gleich sind. Nach Erhalt des Leimauftrages auf dem Auftragszylinder 28 läuft der Streifen 6.2 weiter über die Leitwalzen 29; 31 zu einer weiteren Leitwalze 17. Dort erfolgt eine Vereinigung, d. h. ein wieder Übereinanderlegen und ein Aneinanderdrücken des linken 6.2 mit dem rechten Streifen 6.1 und dadurch werden beide Streifen 6.1; 6.2 mittels eines Querleimauftrages auf der dem Streifen 6.1 zugewandten Seite auf den Streifen 6.2 quergeleimt verbunden. Der rechte Streifen 6.1 läuft ohne Umweg nach seinem Durchlauf durch die ersten Zugwalzen 8 über die Leitwalzen 26, 17 und 22 in zweite angetriebene Zugwalzen 24 ein. Auf dem Weg zwischen den Leitwalzen 17 und 22 kann eine Längsschneideeinrichtung 19 angeordnet sein.
Anstatt der Leitwalze 26 kann ein Leimauftragzylinder einer weiteren Querleimeinrichtung vorgesehen sein.
Der rechte Papierstrang 7 (siehe Fig. 1) besteht aus zwei oder mehr Papierstreifen 7.1, 7.2 usw. Die Teilpapierbahnen -7.1, 7.2, - im folgenden kurz Streifen 7.1, 7.2 genannt -, sind durch Längsschneiden, z. B. einer ganz- oder einer halbbreiten Papierbahn vor dem Einlauf in die Trichter 3 bis 4 entstanden. Die gemeinsam geführten Streifen 7.1; 7.2 usw. des Papierstranges 7 trennen sich nach ihrem Verlassen des rechten Zugwalzenpaares 9 wieder und werden einzeln weitergeführt. Der rechte Streifen 7.2 läuft über eine einstellbare Regulierwalze 36, mit der das Längsregister des rechten Streifens 7.2 eingestellt werden kann -, über einen an sich bekannten (EP 00 96 832 Bl) Auftragszylinder 28 für Leim, einer rechten Querleimeinrichtung 38, wobei Umfangsgeschwindigkeit des Auftragszylinders 28 und die Bahngeschwindigkeit der Papierbahn gleich sind. Nach Erhalt des Leimauftrages auf den Auftragszylinder 28 läuft der Streifen 7.2 weiter über die Leitwalzen 29; 31 zu einer weiteren Leitwalze 18. Dort erfolgt eine Vereinigung und ein Aneinanderdrücken des linken 7.1 mit dem rechten Streifen 7.2 und dadurch werden beide Streifen 7.1; 7.2 mittels eines Querleimauftrages auf der dem Streifen 7.1 zugewandten Seite auf dem Streifen 7.2 quergeleimt verbunden. Der linke Streifen 7.1 läuft ohne Umweg nach seinem Durchlauf durch die Zugwal-z-en 9 über die Leitwalzen 32, 18 und 23 in angetriebene Zugwalzen 24 ein. Auf dem Weg zwischen den Leitwalzen 18 und 23 kann eine Längsschneideeinrichtung 21 angeordnet sein.
Anstatt der Leitwalze 32 kann ein Leimauftragszylinder einer zweiten Querleimauftrageinrichtung vorgesehen sein.
Wie auch in Fig. 2 dargestellt, können linke 14 und rechte Querleimeinrichtungen 38 (Fig. 1) durch an sich bekannte (DE-PS 11 89 562) Strangquerhefteinrichtungen 37 bzw. 16 ausgetauscht werden. Wie bekannt, ist für jede Stranghefteinrichtung eine Heftdrahtzuführung 60, ein Heftzylinder 33 zur Bildung offener Heftklammern, welche durch die Papierstränge 6 und 7 gedrückt werden und je ein Schließzylinder 34 zum Schließen der Klammern, vorgesehen.
Die Anordnung der angetriebenen Zugwalzen 8; 9; 24, der Leitwalzen 26; 39; 17; 32, 42, 18, 23 ist gleich der, wie sie für die Anordnung der Mehrzahl von Querleimeinrichtungen 14; 38 verwendet wird; ebenso ist die Aufnahmeeinheit 13 die gleiche. In der Betriebsstation 13 können z. B. in Austausch folgende Einrichtungen angeordnet sein:
a) zwei oder mehr Querleimeinrichtungen 14; 38 (Fig. 1) ;
b) zwei Strangquerhefteinrichtungen 37; 16 (Fig. 2) ;
c) links eine oder mehrere Querleimeinrichtungen 14, rechts eine Strangquerhefteinrichtung 16 (Fig. 3) ;
d) links eine Strangquerhefteinrichtung 37, rechts eine oder mehrere Querleimeinrichtungen 38;
e) links oder rechts je eine Querleimeinrichtung 14; 38;
f) links oder rechts je eine Strangquerhefteinrichtung 16; 37; g) weder eine Querleimeinrichtung noch eine Strangquerhefteinrichtung;
h) längsgefalzte oder nicht längsgefalzte Papierbahnen.
Dabei kann z. B. die Breite des Papierstranges 6 und des Papierstranges 7 halbe maximale Papierbahnbreite aufweisen und aus mehreren Papierbahnstreifen bestehen. Die mittels der Falztrichter 3; 4 längsgefalzten Papierstränge 6; 7 durchqueren mittels angetriebener Zugwalzenpaare 8; 9 die mit Seitengestellen 11; 12 verbundene Betriebsstation 13. Sie dient zum zeitweisen Anschluß mit zeitweisem Betrieb einer Mehrzahl von an sich bekannten Querleimeinrichtungen 14 und/oder an sich bekannten Strangquerhefteinrichtungen 16 zur Erzeugung einer Querheftung.
Haben die Papierstränge 6; 7 der Streifen 6.1; 6.2; 7.1; 7.2 die Betriebsstation 13 verlassen, so laufen sie über Leitwalzen 22; 23' und eine an- und abschaltbare Längsschneideeinrichtung 19; 21 gemeinsam in ein unteres angetriebenes Zugwalzenpaar 24 ein. Von dort gelangt der vereinigte zweilagige Papierstrang 6 plus 7; 6.1 plus 6.2 plus 7.1 plus 7.2 über nicht dargestellte, an sich bekannte Quer- und Längsperforiereinrichtungen, ein weiteres Zugwalzenpaar schließlich in einen Spalt zwischen einem Schneidzylinder und einem z. B. fünffeldrigen Sammel- und Falzmesserzylinder und wird dort zu Signaturen quergeschnitten. Die Signaturen werden vom Sammel- und Falzmesserzylinder aufgenommen, und anschließend im Zusammenwirken von Falzmessern des Sammel- und Falzmesserzylinders mit gesteuerten Falzklappen des Falzklappenzylinders zu Signaturen quergefalzt.
Nach dem Durchlauf der vereinigten Papierstränge 6; 7 oder der vereinigten Streifen 6.1; 6.2; 7.1; 7.2 durch die Zugwalzen 24 gelangen sie z. B. in ein Schneid- und Querfalzwerk 12, wie es z. B. durch die DE 36 26 287 C2' bekannt geworden ist, jedoch ohne sog. zweite Längsfalzeinrichtungen. Über zusätzliche Zugwalzen gelangen die Stränge 6; 7; 6 + 7; 6.1 + 6.2 + 7.1 + 7.2 oder andere Kombinationen zwischen einen Schneidmesserzylinder und einen z. B. fünffeldrigen Falzmesser- und Sammelzylinder mit entsprechender Anzahl von Gegenschneidleisten und werden dort fortlaufend zu Signaturen quergeschnitten. Die Signaturen können auf dem Falzmesser- und Sammelzylinder wahlweise gesammelt und ungesammelt bleiben und werden anschließend in gesteuerten Falzklappen eines z. B. fünffeldrigen Falzklappenzylinder mit der entsprechenden Anzahl von Falzklappen abgegeben, gefalzt und z. B. an ein Transportbändersystem abgegeben. Dieses Transportbändersystem transportiert wahlweise die an dieses vom Falzklappenzylinder abgegebenen, quergefalzten Signaturen in Form von Falzprodukten in wahlweise einen oder zwei Schaufelradausgänge. Für den mechanischen Antrieb jeder der austauschbaren Querleim- und Strangquerhefteinrichtungen 14; 38 und 16; 37 ist für jede dieser Einrichtungen eine ortsfeste Schnellkupplung 39 bis 42 vorgesehen. Die z. B. zwei Schnellkupplungen 39; 42 dienen zum Anschluß der Leimeinrichtungen 14; 38, die Schnellkupplungen 40; 41 zum Anschluß der Hefteinrichtungen 37; 16. Die Schnellkupplungen 39 bis 42 sind an einem unteren Gestell der Betriebsstation 13 angebracht (Fig. 4) . Der Antrieb der Schnellkupplungen 39 bis 42 mit einer Drehzahl, die der Drehzahl des Formzylinders entspricht, erfolgt z. B. über ein Zahnrad 46, welches über weitere nicht dargestellte Zahnräder mit einem Hauptantrieb für die Zylinder des Falzapparates in Wirkverbindung steht. Eine Einstellbarkeit der Lage des Querleimstreifens der Querleimeinrichtungen 14; 38 und der Lage des Einstiches der Heftklammern der Strangquerhefteinrichtungen 16; 37 auf der Papierbahn ist jeweils über bekannte Längsreguliereinrichtungen 27; 36 möglich, die z. B. mittels eines Handrades 47 - (Fig. 4) - oder elektromotorisch betätigbar sind. Die Spindel des Handrades 47 ragt durch eine Abdeckung 48.
Wie in Fig. 4 gezeigt wird, ist außen an einem Seitengestell 49 eine Konsole 51 angeschraubt, über welcher an gestellfesten Trägern 52 bis 55 ein verfahrbarer Laufkran 57 mit einer Hebeeinrichtung 58 mit Lastaufnahmegeschirr angeordnet ist. Eine Oberkante der Konsole 51 fluchtet mit dem Niveau der Aufsteilfläche der Querleim- oder Strangquerhefteinrichtungen, hier Strangquerhefteinrichtung 37.
Entsprechend den in Fig. 5 gezeigten Einzelheiten X und Y aus Fig. 2 sind für das Herausfahren der Einrichtungen 14; 16; 37; 38 jeweils parallel zur Papierbahnstreifenbreite und parallel zueinander verlaufende, betriebsstationsgestellfeste Zahnschienen 59; 61 vorgesehen. Auf ihnen werden die Einrichtungen 14; 16; 37; 38 jeweils in Richtung Betriebsstationsinneres in eine Arbeits- oder Betriebsstellung und zurück in eine Parkstellung auf der Konsole 51 bewegt. Hierzu dient jeweils -eine manuell oder motorisch angetriebene, in den Seitengestellen der Einrichtung 14; 16; 37; 38 gelagerte Spindel 64. Sie weist zwei mit ihr formschlüssig verbundene Zahnräder 62; 63 auf, die mit der Verzahnung der Zahnschiene 59 bzw. 61 kämmen. An einem aus dem Seitengestell 66 der Einrichtung 14; 16; 37; 38 seitlich herausragenden Ende 68 der Spindeln 64 können diese mittels einer Kurbel oder eines angeflanschten Antriebes angetrieben werden, und so die Einrichtungen z. B. 37 verschoben werden.
In Betriebsstellung sind die Einrichtungen 14; 16; 37; 38 jeweils z. B. mit Schrauben betriebsstationsgestellfest verbunden. Mittels der Hebeeinrichtung 58 des Laufkranes 57 können jeweils die Einrichtungen 14; 16; 37, 38 entsprechend den drucktechnischen Anforderungen eingesetzt werden. Der Laufkran 57 ist an Seitengestellen der Betriebsstation 13 befestigt. Die Einrichtungen 14; 16; 37, 38 weisen außerdem Transportösen auf.
Es sind pro Kuppelmöglichkeit 40; 39 für die Strangquerhefteinrichtungen 16; 37 je eine betriebsstationsfeste HeftdrahtZuführung 60 und eine Heftdrahtvorratsrolle 65 angeordnet. Die Anschlüsse für Druckluft, Druckflüssigkeit oder Strom sind ebenfalls mit Schnellkupplungen ausgestattet.
Teileliste
1 Längsfalzeinrichtung
2 Längsfalzeinrichtung
3 Falztrichter
4 Falztrichter
5 Querfalzeinrichtung
6 Papierbahnstreifen
6.1 Papierbahnstreifen
6.2 Papierbahnstreifen
7 Papierbahnstreifen
7.1 Papierbahnstreifen
7.2 Papierbahnstreifen
8 Zugwalzenpaar
9 Zugwalzenpaar 10
11 Seitengestell
12 Seitengestell
13 Betriebsstation
14 Querleimeinrichtung 15
16 Strangquerhefteinrichtung
17 Leitwalze
18 Leitwalze
19 Längsschneideeinrichtung 20
21 Längsschneideeinrichtung
22 Leitwalze
23 Leitwalze
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Claims

Patentansprüche
1. Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Zuführen von längsgefalzten und/oder nicht längsgefalzten Teilpapierbahnen, mit mindestens einer Einrichtung zum Querverbinden von Papierbahnstreifen in einen Papierbahnstrang und mit einem Querfalzwerk, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer Einrichtung (3, 8; 4, 9) zum Zuführen von längsgefalzten und/oder nicht längsgefalzten Teilpapierbahnen und einem Querfalzwerk (5) eine Betriebsstation (13; 39; 40, 41, 42, 27, 37, 36, 29, 31, 17, 36, 32, 29, 31) zur wahlfreien Aufnahme und Betrieb von schnell austauschbaren Querleim- (14; 38) und Strangquerhefteinrichtungen (16; 37) in Modulbauweise angeordnet ist, daß die Betriebsstation (13) eine Mehrzahl von Kuppeleinrichtungen (39 bis 42) zum Anschluß der Querleim- (14; 38) und Strangquerhefteinrichtungen (16; 37) an einen Hauptantrieb aufweist.
2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppeleinrichtungen (39 bis 42) an einen Räderzug eines Antriebes für die Querfalzeinrichtung (5) angeschlossen sind.
3. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppeleinrichtungen (39 bis 42) als Schnellkupplungen ausgeführt sind.
4. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Betriebsstation (13) eine außerhalb an ihr angebrachte Parkfläche (51) für die Querleim- und Strangquerhefteinrichtungen (14; 38 und 16; 37) aufweist.
5. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für das Herausfahren der Querleim- und Strangquerhefteinrichtungen (14; 16; 37; 38) auf die Parkfläche (51) betriebs- und parkflächenfeste Zahnschienen (59; 61) angeordnet sind, daß eine Verzahnung der Zahnschiene (59; 61) mit in den Querleim- und Strangquerhefteinrichtungen (14, 16; 37; 38) gelagerten antreibbaren Zahnrädern (62; 63) in Eingriff steht.
6. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß über der Parkfläche (51) an falzapparatfesten Trägern (52 bis 55) ein Laufkran (57) mit einer Lasthebeeinrichtung (58) angeordnet ist.
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