WO1994000614A2 - Bewehrungsmaterial für kolben von verbrennungsmotoren - Google Patents

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    • F05C2201/0448—Steel

Definitions

  • the invention relates to reinforcement materials for pistons made of the basic material aluminum for internal combustion engines, in which the reinforcement material is intermetallically bound in the aluminum base material.
  • the intermetallic bond is achieved in that the reinforcement material, for example in the form of a so-called ring carrier, is placed in the casting mold of an aluminum piston to be cast and cast with the aluminum melt of the piston. Before being inserted into the casting mold, the reinforcement material is immersed in an aluminum melt and placed directly from the immersion bath in the casting mold, in which the aluminum base material of the piston is cast around it, while the immersion layer on the reinforcement material is still at least superficially molten.
  • this type of intermetallic bond is generally referred to as an alfine bond.
  • the strength of the Alfin bond between the reinforcement material and the piston base material is high for those used in the heat treatment and machining of the pistons - occurring loads in extreme cases is not always sufficient, so that there can be an increased production scrap due to cracks in the bond layer.
  • the material GGL-NI-Cu-Cr 1562 mentioned above has the following alloying elements:
  • the invention is concerned with the problem of creating a reinforcement material which, without deterioration of the other properties required for a reinforcement part, such as a ring carrier, additionally has an improved binding strength compared to the adjacent aluminum base material Piston.
  • this object is achieved by using an austenitic cast iron with predominantly vermicular and / or globular graphite formation, this material, when used for ring carriers, for example the alloy composition of the above-mentioned GGL-Ni-Cu Can have Cr 1562.
  • Claim 2 provides an advantageous embodiment of such an austenitic cast iron.
  • a regular graphite formation has a positive effect on the bond strength of the reinforcement material in a cast aluminum base material due to a uniform layer formation and low notch effect of the graphite particles incorporated in the layer. This applies to an even greater extent for a globular graphite formation.
  • a particularly expedient composition of a cast iron with globular graphite formation is the subject of claim 3.
  • Another alternative solution is to use an austenitic or austenitic-carbide steel.
  • the improved bond strength can be explained here by the construction of a single-phase layer free of defects with increased inherent strength.
  • a preferred composition of such a steel is shown in claim 5.
  • Reinforcement parts made from the materials according to the invention can in particular be the ring carrier or combustion chamber bowl protector of the piston.
  • the invention according to claim 7 proposes to provide only the radially inner border region of the reinforcement material made of one of the materials of claims 1-5, while the rest of the material adjoining radially outward can be a conventional ring carrier material known up to now.
  • the radially inner boundary layer made of different material can also consist of nickel or a nickel-based alloy.
  • the rest of the material can be, for example, the aforementioned GGL-Ni-Cu-Cr 1562 (DIN 1694) with predominantly lamellar graphite formation.
  • the reinforcement material that is optimal for this type of stress can be used, while the radially inner intermetallic bond area, on the other hand, can consist of a material that is optimal for the bond.

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Abstract

Austenitisches Gußeisen mit überwiegend vermicularer und/oder globularer Graphitausbildung als intermetallisch in dem Aluminiumgrundmaterial eines Kolbens für Verbrennungsmotoren gebundenes Bewehrungsmaterial. Mit diesem Material ist eine verbesserte Bindungsfestigkeit gegenüber dem angrenzenden Aluminium-Grundmaterial des Kolbens erzielbar. Das Bewehrungsmaterial kann aus unterschiedlichen Schichten aufgebaut sein.

Description

Bewehrungsmaterial für Kolben von Verbrennungsmotoren
Die Erfindung betrifft Bewehrungsmaterialien für Kol¬ ben aus dem Grundmateriai Aluminium für Verbrennungs¬ motoren, in denen das Bewehrungsmaterial in dem Alu¬ minium-Grundmaterial intermetallisch gebunden ist. Das gilt insbesondere für den Ringträger und den Mul- denrandschutz des Kolbens. Die intermetallische Bin¬ dung wird dadurch erzielt, daß das Bewehrungsmaterial beispielsweise in der Form eines sogenannten Ringträ¬ gers in die Gießform eines zu gießenden Aluminiumkol¬ bens eingelegt und mit der Aluminiumschmelze des Kol¬ bens umgössen wird. Vor dem Einlegen in die Gießform wird das Bewehrungsmaterial in eine Aluminiumschmelze getaucht und direkt aus dem Tauchbad in die Gießform eingelegt, in der es von dem Aluminiumgrundmaterial des Kolbens umgössen wird, während die Tauchschicht auf dem Bewehrungsmaterial noch zumindest oberfläch¬ lich schmelzflüssig ist. Diese Art der intermetalli¬ schen Bindung wird in der Praxis allgemein als Alfin- Bindung bezeichnet.
Bei den bisher insbesondere für Ringnuten bekannten Bewehrungsmaterialien wie beispielsweise GGL-Ni-Cu-Cr 1562 (DIN 1694) mit lamellarer Graphitausbildung ist die Festigkeit der Alfin-Bindung zwischen dem Beweh¬ rungsmaterial und dem Kolbengrundmaterial für die bei der Wärmebehandlung und Bearbeitung der Kolben auf- tretenden Belastungen in Extremfällen nicht immer ausreichend, so daß es zu erhöhtem Produktionsaus- schuß infolge von Anrissen in der Bindungsschicht kommen kann.
Das vorstehend erwähnte Material GGL-NI-Cu-Cr 1562 besitzt folgende Legierungselemente:
2,4 - 2,8 % C
1,8 - 2,4 % Si
1,0 - 1,4 % Mn
13,5 - 17,0 % Ni
1,0 - 3,0 %' Cr
5,0 - 7,0 % Cu
Die Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, ein Bewehrungsmaterial zu schaffen, das ohne Verschlech¬ terung der übrigen bei einem Bewehrungsteil, wie bei¬ spielsweise einem Ringträger, erforderlichen Eigen¬ schaften zusätzlich eine verbesserte Bindungsfestig¬ keit gegenüber dem angrenzenden Aluminium-Grundmate¬ rial des Kolbens besitzt.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Lehre des An¬ spruchs 1 durch die Verwendung eines austenitischen Gußeisens mit überwiegend vermicularer und/oder glo- bularer Graphitausbildung, wobei dieses Material bei der Verwendung für Ringträger beispielsweise die Le¬ gierungszusammensetzung des obengenannten GGL-Ni-Cu- Cr 1562 haben kann.
Eine vorteilhafte Ausbildung eines solchen austeniti¬ schen Gußeisens gibt der Anspruch 2 an. Eine ver iculare Graphitbildung wirkt sich durch eine gleichmäßige Schichtausbildung und geringe Kerbwir¬ kung der in der Schicht eingebundenen Graphitteilchen positiv auf die Bindungsfestigkeit des Bewehrungsma¬ terials in einem angegossenen Aluminium-Grundmaterial aus. Für eine globulare Graphitausbildung trifft dies in noch verstärktem Maße zu.
Eine besonders zweckmäßige Zusammensetzung eines Gu߬ eisens mit globularer Graphitausbildung ist Gegen¬ stand des Anspruchs 3.
Die unterschiedlichen Graphitausbildungen "lamellar", "vermicular" und "globular" werden durch entsprechen¬ de jeweils an sich bekannte verschiedenartige Impfbe¬ handlungen der Ausgangsschmelze erzielt.
Eine weitere alternative Lösung besteht in der Ver¬ wendung eines austenitischen oder austenitisch-karbi- dischen Stahles.
Die verbesserte Bindefestigkeit erklärt sich hier durch den Aufbau einer einphasigen Störstellenfreien Schicht mit erhöhter Eigenfestigkeit.
Eine bevorzugte Zusammensetzung eines solchen Stahles zeigt Anspruch 5.
Bewehrungsteile aus den erfindungsgemäßen Materialien können insbesondere der Ringträger oder Brennraummul- denschutz des Kolbens sein.
In der Praxis reicht häufig eine lokale Verstärkung der Bindefestigkeit des Bewehrungsmaterials, d. h. beispielsweise des Ringträgers in dem radial innen¬ liegenden Übergangsbereich zu dem Kolbengrundmaterial aus. Für diesen Fall schlägt die Erfindung nach An¬ spruch 7 vor, lediglich den radial innenliegenden Grenzbereich des Bewehrungsmaterials aus einem der Materialien der Ansprüche 1 - 5 vorzusehen, während das übrige sich nach radial außen anschließende Mate¬ rial ein übliches bisher bekanntes Ringträgermaterial sein kann.
Nach Anspruch 7 kann die radial innenliegende Grenz¬ schicht aus unterschiedlichem Material auch aus Nik¬ kei- oder einer Nickelbasislegierung bestehen.
Ein Verfahren zur Herstellung solcher materialmäßig radial gestufter Ringträger ist Gegenstand des An¬ spruchs 8.
Ein derartiges Schleudergußverfahren, mit dem es mög¬ lich ist, ring- bzw. rohrförmige Körper mit radial geschichteten unterschiedlichen Materialien herzu¬ stellen, ist im Stand der Technik bekannt und bei¬ spielsweise recht ausführlich beschrieben in DE-OS-21 39 880.
In Fällen, in denen bei einem Ringträger die radial innenliegende Grenzschicht aus einem gegenüber dem übrigen Bewehrungsmaterial anderen Material besteht, kann das übrige Material beispielsweise das eingangs erwähnte GGL-Ni-Cu-Cr 1562 (DIN 1694) mit überwiegend lamellarer Graphitausbildung sein. Dies hat bei einem Ringträger den Vorteil, daß für den durch die Ringe des Kolbens beanspruchter Bereich das für diese Bean¬ spruchungsart optimale Bewehrungsmaterial eingesetzt werden kann, während der radial innen liegende inter¬ metallische Bindungsbereich dagegen aus einem für die Bindung optimalen Material bestehen kann.

Claims

Patentansprüche
1. Austenitisches Gußeisen mit überwiegend vermicu- larer und/oder globularer Graphitausbildung als intermetallisch in dem Aluminiumgrundmaterial ei¬ nes Kolbens für Verbrennungsmotoren gebundenes Bewehrungsmaterial.
2. Austenitisches Gußeisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der vermicularen, und/oder globu- laren Graphitausbildung über 80 % beträgt.
3. Austenitisches Gußeisen nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch die Legierung GGG-NiCr 202 nach DIN 1694 in der Zusammensetzung:
max 3 % C
1,5 - 3,0 % Si
0,5 - 1,5 % Mn
18,0 - 22,0 % Ni
1,0 - 2,5 % Cr
. Austenitischer oder austenitisch-karbidischer Stahl als intermetallisch in dem Aluminium-Grund¬ material eines Kolbens für Verbrennungsmotoren gebundenes Bewehrungsmaterial. 5. Material nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung:
Figure imgf000009_0001
6. Ringträger oder ringförmiger Kolben-Brennraummul- denschutz aus dem Material nach einem der vorher¬ gehenden Ansprüche.
7. Material nach einem der vorhergehenden Ansprüche für den Kolben-Ringträger, dadurch gekennzeichnet, daß dieses lediglich in einem radial innenliegen¬ den Grenzbereich des Ringträgers vorgesehen ist, während der übrige Bereich aus einem anderen be¬ kannten Ringträgermaterial besteht.
8. Kolben-Ringträger aus einem Material nach An¬ spruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der radial innen liegende Grenzbereich abwei¬ chend von dem übrigen Bewehrungsmaterial aus Nik¬ kei oder einer Nickelbasislegierung besteht. Verfahren zur Herstellung einer Kolben-Ringnut- Bewehrung (Ringträger) aus einer Materialkombina¬ tion nach Anspruch 7 oder 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung im Schleudergußverfahren durch zeitlich getrenntes Aufgeben der unter¬ schiedlichen Materialien erfolgt.
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