WO1993020599A1 - Vorrichtung zur herstellung einer lösbaren verbindung zwischen einer signalleitung und einer anschlussbuchse an einem bauteil eines mittelspannungs- oder hochspannungsenergieversorgungssystems - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung einer lösbaren verbindung zwischen einer signalleitung und einer anschlussbuchse an einem bauteil eines mittelspannungs- oder hochspannungsenergieversorgungssystems Download PDF

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WO1993020599A1
WO1993020599A1 PCT/EP1993/000578 EP9300578W WO9320599A1 WO 1993020599 A1 WO1993020599 A1 WO 1993020599A1 EP 9300578 W EP9300578 W EP 9300578W WO 9320599 A1 WO9320599 A1 WO 9320599A1
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plug pin
connector housing
plug
pin
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PCT/EP1993/000578
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Hans-Bernhard Jakobs
Gottfried Bäuerle
Original Assignee
Karl Pfisterer Elektrotechnische Spezialartikel Gmbh & Co. Kg
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    • H01R2101/00—One pole

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a detachable connection between a signal line and a connection socket on a component of a medium-voltage and high-voltage power supply system, which has the features of the preamble of claim 1.
  • a known device of this type (G 91 06 390.6) essentially fulfills the technical requirements placed on such a device. But it is very complex.
  • the invention is therefore based on the object of creating a device of the type mentioned at the outset which is not only available in is able to meet the technical requirements, but is also easy to use and inexpensive. This object is achieved by a device having the features of claim 1.
  • the angled plug housing only needs to contain a contact element which contacts the plug pin when one leg of the angled plug housing is plugged onto the plug pin.
  • a plug connection makes the handling of the device according to the invention very simple.
  • the resilient latching element in the angled connector housing together with the latching element of the connector pin ensures that the angled connector housing cannot inadvertently detach from the connector pin.
  • the resilient locking element is formed by the contact element, as a result of which the outlay can be reduced even further. It is particularly cost-effective to design the contact element according to claim 3, the shape of the bent end section of the helical spring according to claim 5 being particularly advantageous because such springs can be produced particularly inexpensively by machine.
  • the locking element of the plug pin is formed by an annular shoulder, which can also be the one flank of an annular groove, there is the additional advantage that the angled plug housing can rotate about the longitudinal axis of the plug pin even when the connection is made. The direction of the second leg of the angled connector housing can then adjust to the further course of the signal line.
  • the contacting means via which an electrically conductive connection is established between the contact element and the core of the signal line, are preferably assigned to a rod-shaped connecting device.
  • This Connecting device can be inserted over a part of its length into the other leg of the angled connector housing and fixed therein, preferably via a screw connection.
  • One end of the helical spring can then be supported on this connecting device, which makes it possible in a simple manner to tension the helical spring when the connecting device is inserted into the other leg, so that the bent end is pressed onto the plug pin with the desired force is to ensure good contact and secure locking.
  • the connecting device is advantageously provided with a collar which can be pressed against the free end of the other leg of the angled plug housing with the interposition of an annular seal.
  • the end section of the connecting device which is always outside the angled connector housing, is preferably designed as a screw connection, by means of which the signal line, which is preferably in the form of a coaxial cable, can be clamped for the purpose of strain relief.
  • an anti-kink coil can be formed on this end.
  • one pole of an overvoltage arrester can also be connected to the plug pin without any problems.
  • the surge arrester is attached to the inner end of the connecting device.
  • the helical compression spring can contact one of its poles, which is supported on the connecting device via the surge arrester.
  • a connection device with such a surge arrester can be inserted in the other leg of the angled connector housing instead of another connection device.
  • the other pole is expediently connected to ground via an earthing line, one end section of which, like that of a signal line, is passed through the connecting device.
  • the ring seal between the angled connector housing and the material containing the connection socket has the shape of a hollow cylinder. With such a ring seal, even the highest electrical requirements can be achieved.
  • a major advantage of the solution according to the invention can also be seen in the fact that the axial length of the plug pin and the ring seal can be chosen freely and can thus be adapted to the requirements.
  • One and the same connector housing can therefore be used for connector pins of different lengths, the different lengths of which are due, for example, to the fact that access to the connector socket must be through an opening in a plate.
  • the selectable length of the plug pin also opens up the possibility of arranging at least two angled connector housings next to one another in the axial direction, for example in order to be able to connect two signal lines or, above all, a signal line and a surge arrester simultaneously.
  • the additional angled connector housing required for this differs from the angled connector housing described so far only in that its first leg is designed as an open socket at both ends.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section of a first exemplary embodiment in the separated state of the plug pin and angled connector housing
  • Fig. 2 shows a longitudinal section of the embodiment according to
  • FIG. 4 shows a section corresponding to FIG. 2 through a modified embodiment without a connecting device used
  • FIG. 5 shows a longitudinal section through the exemplary embodiment according to FIG. 4 with the connecting device inserted
  • FIG. 6 shows a longitudinal section through the connecting device of an exemplary embodiment with modified strain relief for the surge arrester
  • Fig. 7 shows a longitudinal section of an embodiment
  • Double connection without inserted connecting device Double connection without inserted connecting device.
  • connection socket 1 In order to be able to transmit a voltage signal of very low current strength from a metallic connection socket 1 to a signal display or measuring device, a connector device designated as a whole with 2 is provided.
  • the connection socket 1 is embedded in an insulating body 3, for example made of casting resin, of a medium-voltage or high-voltage fitting, in such a way that one end is flush with the front surface 3 1 of the insulating body 3.
  • the insulating body belongs, for example, to a socket for a cable plug, which contains an electrode which is capacitively coupled to a conductor carrying the medium voltage or the high voltage. But it is also conceivable that the connection socket 1 itself is capacitively coupled to such a conductor.
  • the plug connection device 2 has an electrically conductive plug pin 5, in the exemplary embodiment made of stainless steel, one end section of which can be screwed into the internally threaded connection socket 1. This end section is followed by a larger cylindrical middle section, which is then followed by a conically tapering section. This merges into a relatively narrow cylindrical section 5 ', which is adjoined by a ring shoulder 5 "pointing towards the central section, which lies in a cross-sectional area of the plug pin 5.
  • the ring shoulder 5" forms one end of a head which is provided with a transverse slot ' is to be able to screw the plug pin 5 into the connection socket 1 by means of a screwdriver or to release it.
  • the plug connection device 2 also has an angled plug housing 6 molded from plastic.
  • the first, shorter leg 7 is provided with a central blind hole 8, the diameter of which is only so much larger than the outer diameter of the cylindrical central section of the plug pin 5 that the first leg 7 can be plugged onto the extension pin 5.
  • the wall of the first leg 7 is provided with a slot which lies in a cross-sectional plane of the plug pin 5 and the longitudinal axis of a blind hole 10 of the second leg 9. As shown in FIG.
  • this slot is aligned with the narrow cylindrical zone 5 'of the connector pin 5, to which the annular shoulder 5 "is connected, when the angled connector housing 6 is completely attached to the connector pin 5 first leg 7 facing away, free end portion of the second leg 9 is provided with an internal thread.
  • the plug-in connection device 2 furthermore has a connection device with a rod body 11 consisting of an electrically insulating material, which is provided with a central through-channel.
  • a cylindrical end section the outside diameter of which is somewhat smaller than the inside diameter of the pocket hole 10
  • a section which is provided with an external thread and which can be screwed into the internal thread of the second leg 9.
  • This threaded section is followed by an annular collar 11 'with an external hexagon, between which and the free end face of the second leg 9 facing it an O-ring 12 is placed in order to achieve a tight seal.
  • the ring collar 5 ' is adjoined by a section which is provided with an external thread and on which a union nut 13 is seated.
  • a kink protection helix 14 is formed on this threaded section.
  • the union nut 13 forms, together with an elastically deformable clamping ring (not shown), a screw connection serving for strain relief for a coaxial cable 15 serving as a signal line, which is led through the kink protection coil 14 and the central channel of the rod body 11, the screw connection not only serves to relieve the strain but also serves for the tight passage of the coaxial cable 15 through the rod body 11.
  • the stripped core of the coaxial cable 15 is pressed or soldered to a clamp 16 which connects coaxially to the end of the rod body 11 facing away from the kink protection helix 14 and forms a flange bearing against its end face.
  • a helical compression spring 17 consisting of a round wire, which concentrically surrounds the terminal 16 at a distance along part of its length.
  • the other end of the helical compression spring 17 is, 3 can be seen as an essentially circular hook 17 'bent.
  • This hook 17 ' lies in the longitudinal axis of the helical compression spring 17 and in the slot which penetrates the wall of the first leg 17. This slot is dimensioned such that, as shown in FIGS. 1 to 3, a central portion of the hook 17 'projects into the blind hole 8.
  • the hook 17 ' serves as a contact and locking element.
  • the tension which is given to the helical compression spring 17 when the rod body 11 is screwed into the pocket hole 10 determines the contact force and, in the case of a non-positive locking, the locking force. If the locking is positive, as is the case in the exemplary embodiment, the rod body 11 must be screwed out of the second leg 9 sufficiently far before the angled connector housing 6 can be removed from the plug pin 5. So that when the rod body 11 is unscrewed, the helical compression spring 17 is not pulled out of the second leg 9, at least one projection 18 can be provided in the area of the slot, which protrudes into the slot and is engaged behind by the hook 17 ′′ 17 'lies in the slot, the helical compression spring 17 is not rotated when the rod body 11 is screwed in and out.
  • An electrically high-quality seal between the angled connector housing 6 and the insulating body 3 is achieved with the aid of a hollow cylindrical sealing body 19, which preferably consists of silicone rubber and bears against the central section of the plug pin 5 with a prestress.
  • This sealing body 19 is pressed by the somewhat widened free end face of the first leg 7 against the front face 3 '. The locking of the angled connector housing 6 with the plug pin 5 ensures that this axial pressure is maintained.
  • a sealing body 21 with a smaller axial length than the sealing body 19 is sufficient.
  • an overvoltage arrester 22 can be provided on the end of the rod body 11 lying inside the second leg 9 in the screwed-in state, with the pole pointing towards the first leg 7, a pressure plate being electrically conductively connected, on which the screws are located ⁇ supports compression spring 17, whereby this pole is electrically connected to the plug pin 5.
  • the other pole of the surge arrester 22 is connected to an earth line 23 which is passed through the rod body 11 instead of the coaxial cable 15. It is therefore only necessary to unscrew the rod body connected to one end of the coaxial cable 15 from the second leg 9 and to replace it with a rod body which has a surge arrester 22.
  • a shrink tube 24 can be shrunk, which is also shrunk onto the surge arrester 22, one pole of which is soldered to the core of the ground line 23.
  • the surge arrester 22 therefore does not need to be connected directly to the rod body 11, as is the case with the exemplary embodiment according to FIG. 5.
  • a plug pin 105 which differs from the plug pin 5 only by a greater length of its cylindrical central section.
  • this length is chosen such that, in addition to the angled connector housing 6, a second angled connector housing 106 can be arranged axially next to the former.
  • the second angled connector housing 106 differs from the angled connector housing 105 only in that its first leg 107 is designed as a sleeve which is open at both ends.
  • the angular connector housing 6 presses the second angular connector housing 106 against the connecting socket 1 with the interposition of a relatively short sealing body 1Q8, the ring zone of the insulating body 3 of the insulating body 19 between the end face of the first leg of the second angled connector housing 106 and the annular socket surrounding the connecting socket 1 is arranged, which is under the same axial pressure as the sealing body 108.
  • a coaxial cable 15 and by means of the second angled connector housing 106 a surge arrester can be connected to the plug pin 105.
  • the second angled connector housing 106 can also be used to connect a second coaxial cable.

Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Herstellung einer lösbaren Verbindung zwischen einer Signalleitung und einer Anschlußbuchse an einem Bauteil eines Mittelspannungs- oder Hochspannungsenergieversorgungssystems mit einem elektrisch leitenden Bolzen (5), dessen einer Endabschnitt in die Anschlußbuchse (1) einsetzbar ist und mit einer zum Bolzen konzentrisch angeordneten Ringdichtung (19) ist der aus der Anschlußbuchse (1) herausragende Endabschnitt des Bolzens als Steckerzapfen (5) ausgebildet. Im Winkelsteckergehäuse (6) liegende Kontaktmittel weisen ein in radialer Richtung bezüglich des Steckerzapfens (5) federndes und an diesen anpreßbares Kontaktelement (17') auf. Ferner enthält das Winkelsteckergehäuse (6) ein federndes Rastelement (17'), das, wenn das Winkelsteckergehäuse (6) vollständig auf dem Steckerzapfen (5) aufgesteckt ist, in Eingriff mit einem Rastelement (5', 5'') des Steckerzapfens (5) steht und das Winkelsteckergehäuse (6) gegen ein Lösen vom Steckerzapfen (5) sichert.

Description

Vorrichtung zur Herstellung einer lösbaren Verbindung zwischen einer Signalleitung und einer Anschlußbuchse an einem Bauteil eines Mittelspannungs- oder Hochspannungsenergieversorgungssystems
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer lösbaren Verbindung zwischen einer Signalleitung und einer Anschlußbuchse an einem Bauteil eines Mittelspannungs- und Hochspannungsenergieversorgungssystems, welche die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 aufweist.
Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (G 91 06 390.6) erfüllt zwar im wesentlichen die technischen Anforderungen, die an eine derartige Vorrichtung gestellt werden. Sie ist aber sehr aufwendig.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich¬ tung der eingangs genannten Art zu schaffen, die nicht nur in der Lage ist, die technischen Anforderungen zu erfüllen, sondern auch einfach zu handhaben und kostengünstig ist. Diese Aufgabe löst eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1.
Dank der Ausbildung des Bolzens als Steckerzapfen braucht das Winkelsteckergehäuse nur ein Kontaktelement zu enthalten, das den Steckerzapfen kontaktiert, wenn der eine Schenkel des Winkelsteckergehäuses auf den Steckerzapfen aufgesteckt wird. Außerdem wird durch eine derartige Steckverbindung die Hand¬ habung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sehr einfach. Das federnde Rastelement im Winkelεtreckergehäuse stellt zusammen mit dem Rastelement des Steckerzapfens sicher, daß sich das Winkelsteckergehäuse nicht unbeabsichtigt vom Steckerzapfen lösen kann.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird das federnde Rast¬ element durch das Kontaktelement gebildet, wodurch der Aufwand noch weiter reduziert werden kann. Besonders kostengünstig ist es, das Kontaktelement gemäß Anspruch 3 auszubilden, wobei die Form des gebogenen Endabschnittes der Schraubenfeder gemäß Anspruch 5 besonders vorteilhaft ist, weil solche Federn besonders kostengünstig maschinell hergestellt werden können.
Sofern das Rastelement des Steckerzapfen durch eine Ringschul¬ ter gebildet ist, bei der es sich auch um die eine Flanke einer Ringnut handeln kann, kommt der Vorteil hinzu, daß das Winkelsteckergehäuse sich um die Längsachse des Steckerzapfens auch bei hergestellter Verbindung drehen kann. Die Richtung des zweiten Schenkels des Winkelsteckergehäuses kann sich dann auf den weiteren Verlauf der Signalleitung einstellen.
Vorzugsweise sind die Kontaktierungsmittel, über die eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Kontaktelement und der Seele der Signalleituπg hergestellt wird, einer stabförmi- gen Verbindungeinrichtung gemäß Anspruch 6 zugeordnet. Diese Verbindungseinrichtung kann auf einem Teil ihrer Länge in den anderen Schenkel des Winkelsteckergehäuses eingeführt und in diesem, vorzugsweise über eine Schraubverbindung, festgelegt werden. An dieser Verbindungseinrichtung kann sich dann das eine Ende der Schraubenfeder abstützen, wodurch es in einfa¬ cher Weise möglich ist, beim Einführen der Verbindungsvorrich¬ tung in den anderen Schenkel die Schraubenfeder zu spannen, damit das gebogene Ende mit der gewünschten Kraft an den Steckerzapfen angedrückt wird, um einen guten Kontakt und eine sichere Verrastuπg zu gewährleisten.
Vorteilhafterweise ist die Verbindungseinrichtung mit einem Bund versehen, der unter Zwischenlage einer Ringdichtung an das freie Ende des anderen Schenkels des Winkelsteckergehäuses andrückbar ist. Weiterhin ist vorzugsweise der sich stets außerhalb des Winkelsteckergehäuses befindende Eπdabschnitt der Verbindungseinrichtung als eine Verschraubung ausgebildet, mittels deren die vorzugsweise als Koaxialkabel ausgebidete Signalleitung zum Zwecke der Zugentlastung festgeklemmt werden kann. Außerdem kann an dieses Ende eine Knickschutzwendel angeformt sein.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann auch völlig pro¬ blemlos der eine Pol eines Überspaπnungsableiters mit dem Steckerzapfen verbunden werden. Bei einer bevorzugten Ausfüh¬ rungsform wird hierzu der Überspannungsabieiter an dem innen¬ liegenden Ende der Verbiπdungseinrichtung festgelegt. Seinen einen Pol kann die Schraubendruckfeder kontaktieren, die sich dabei über den Überspannungsabieiter an der Verbindungsein¬ richtung abstützt. Eine Verbindungseinrichtung mit einem derartigen Überspannungsabieiter kann statt einer anderen Verbindungseinrichtung in den anderen Schenkel des Winkel¬ steckergehäuses eingesetzt werden. Der andere Pol wird zweck¬ mäßigerweise über eine Erdungsleitung, deren einer Endab¬ schnitt wie derjenige einer Signalleitung durch die Verbin- dungseiπrichtung hindurchgeführt ist, auf Masse gelegt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat die Ringdichtung zwischen dem Winkelsteckergehäuse und dem die Anschlußbuchse enthaltenden Material die Form eines Hohlzylinders. Mit einer derartigen Ringdichtung kann eine auch höchsten elektrischen Anforderungen genügende Abdichtung erreicht werden.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemaßen Lösung ist auch darin zu sehen, daß die axiale Länge des Steckerzapfens und der Ringdichtung frei gewählt und damit an die Erfordernisse angepaßt werden kann. Ein und dasselbe Steckergehäuse kann deshalb für unterschiedlich lange Steckerzapfen verwendet werden, deren unterschiedliche Länge beispielsweise dadurch bedingt ist, daß der Zugang zu der Steckerbuchse durch eine Öffnung in einer Platte erfolgen muß. Die wählbare Länge des Steckerzapfens eröffnet aber auch die Möglichkeit, wenigstens zwei Winkelsteckergehäuse in axialer Richtung nebeneinander anzuordnen, um beispielsweise zwei Signalleitungen oder vor allem auch eine Signalleitung und einen Uberspannungsableiter gleichzeitig anschließen zu können. Das hierfür erforderliche, zusätzliche Winkelsteckergehäuse unterscheidet sich von dem bisher beschriebenen Winkelsteckergehäuse nur dadurch, daß sein erster Schenkel als eine an beiden Enden offene Buchse ausgebildet ist.
Im folgenden ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Längsschnitt eines ersten Ausführuπgsbeispiels im getrennten Zustand von Steckerzapfen und Winkel¬ steckergehäuse,
Fig. 2 einen Längsschnitt des Ausführungsbeispiels gemäß
Fig. 1 bei hergestellter Verbindung, jedoch ohne die Verbindungseiπrichtung, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt entsprechend Fig. 2 durch ein modifi¬ ziertes Ausführungsbeispiel ohne eingesetzte Verbin¬ dungseinrichtung,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 mit eingesetzter Verbiπdungseinrichtung,
Fig. 6 einen Längsschnitt durch die Verbindungseinrichtung eines Ausführungsbeispiels mit modifizierter Zugent¬ lastung für den Uberspannungsableiter,
Fig. 7 einen Längsschnitt eines Ausführungsbeispiels mit
Doppelanschluß ohne eingesetzte Verbiπdungseinrich¬ tung.
Um ein Spannungssignal sehr geringer Stromstärke von einer metallischen Anschlußbuchse 1 zu einer Signalanzeige- oder Meßeinrichtung übertragen zu können, ist eine als Ganzes mit 2 bezeichnete Steckverbindungsvorrichtung vorgesehen. Die An¬ schlußbuchse 1 ist in einen beispeilsweise aus Giesharz beste¬ henden Isolierkörper 3 einer Mittelspannungs- oder Hochspan¬ nungsarmatur eingebettet, und zwar derart, daß ihr eines Ende bündig mit der Frontfläche 31 des Isolierkörpers 3 abschließt. Der Isolierkörper gehört beispielsweise zu einer Steckbuchse für einen Kabelstecker, die eine Elektrode enthält, welche kapazitiv an einen die Mittelspannung oder die Hochspannung führenden Leiter angekoppelt ist. Es ist aber auch denkbar, daß die Anschlußbuchse 1 selbst kapazitiv an einen solchen Leiter angekoppelt ist.
Im Ausführungsbeispiel liegt die Frontfläche 3' des Isolier- körpers 3 an einem plattenförmigen Körper 4, beispielsweise einer Gehäusewand oder einem Flansch an, der mit einer auf die Anschlußbuchse 1 ausgerichteten Bohrung 4' versehen ist, die den Zugang zur Anschlußbuchse 1 freigibt.
Die Steckverbindungsvorrichtung 2 weist einen elektrisch leitenden, im Ausführungsbeispiel aus rostfreiem Stahl besteh¬ enden Steckerzapfen 5 auf, dessen einer Endabschnitt in die mit einem Innengewinde versehene Anschlußbuchse 1 eiπschraub- bar ist. An diesen Endabschnitt schließt sich ein im Durchmes¬ ser größerer, zylindrischer Mittelabschnitt an, auf den dann ein sich konisch verjüngender Abschnitt folgt. Dieser geht in einen verhältnismäßig schmalen zylindrischen Abschnitt 5' über, an den sich eine gegen den Mittelabschnitt weisende Riπgschulter 5" anschließt, die in einer Querschnittsfläche des Steckerzapfens 5 liegt. Die Ringschulter 5" bildet das eine Ende eines Kopfes, der mit einem Querschlitz versehen' ist, um den Steckerzapfen 5 mittels eines Schraubendrehers in die Anschlußbuchse 1 eindrehen oder aus dieser lösen zu können.
Die Steckverbindungsvorrichtung 2 weist ferner ein aus Kunst¬ stoff gespritzes Winkelsteckergehäuse 6 auf. Dessen erster, kürzerer Schenkel 7 ist mit einem zentralen Sackloch 8 ver¬ sehen, dessen Durchmesser nur soviel größer ist als der Außen¬ durchmesser des zylindrischen Mittelabschnittes des Steckerza¬ pfens 5, daß der erste Schenkel 7 auf den Streckerzapfen 5 aufgesteckt werden kann. Dort, wo sich an den ersten Schenkel 7 der längere, zweite Schenkel 9 anschließt, ist die Wand des ersten Schenkels 7 mit einem Schlitz versehen, der in einer Querschnittsebene des Steckerzapfens 5 und der Längsachse eines Sackloches 10 des zweiten Schenkels 9 liegt. Wie Fig. 2 zeigt, ist dieser Schlitz dann, wenn das Winkelsteckergehäuse 6 vollständig auf den Steckerzapfen 5 aufgesteckt ist, auf die schmale zylindrische Zone 5' des Steckerzapfens 5 ausgerich¬ tet, an welche sich die Ringschulter 5" anschließt. Der vom ersten Schenkel 7 abgekehrte, freie Endabschnitt des zweiten Schenkels 9 ist mit einem Innengewinde versehen.
Die Steckverbindungsvorrichtung 2 weist ferner eine Verbin¬ dungseinrichtung mit einem aus einem elektrisch isolierenden Material bestehenden Stabkörper 11 auf, der mit einem zentra¬ len Durchgangskanal versehen ist. Wie Fig. 2 zeigt, schließt sich an einen zylindrischen Endabschnitt, dessen Außendurch¬ messer etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Sacklo¬ ches 10, ein mit einem Außengewinde versehener Abschnitt an, der in das Innengewinde des zweiten Schenkels 9 einschraubbar ist. Auf diesen Gewindeabschnitt folgt ein Ringbund 11' mit einem Außensechskant, zwischen den und die ihm zugewandte freie Stirnfläche des zweiten Schenkels 9 ein O-Ring 12 gelegt wird, um einen dichten Verschluß zu erreichen. An den Ringbund 5' schließt sich ein mit einem Außengewinde -ersehener Ab¬ schnitt an, auf dem eine Überwurfmutter 13 s-^tzt. An diesen Gewindeabschnitt ist eine Knickschutzwendel 14 angeformt.
Die Überwurfmutter 13 bildet zusammen mit einem nicht darge¬ stellten, elastisch verformbaren Klemmring eine der Zugentlas- tuπg dienende Verschraubung für ein als Sigπalleitung dienen¬ des Koaxialkabel 15, das durch die Knickschutzwendel 14 und den zentralen Kanal des Stabkörpers 11 hindurchgeführt ist, wobei die Verschraubung nicht nur der Zugentlastung dient sondern auch der dichten Durchführung des Koaxialkabels 15 durch den Stabkörper 11. Die abisolierte Seele des Koaxialka¬ bels 15 ist mit einer Klemme 16 verpreßt oder verlötet, die sich gleichachsig an das der Knickschutzwendel 14 abgekehrte Ende des Stabkörpers 11 anschließt und einen an dessen Stirn¬ fläche anliegenden Flansch bildet.
An diesem Flansch liegt das eine Ende einer aus einem Rund¬ draht bestehenden Schraubendruckfeder 17 an, die auf einem Teil ihrer Länge die Klemme 16 im Abstand konzentrisch umgibt Das andere Ende der Schraubendruckfeder 17 ist, wie insbeson- dere Fig. 3 erkennen läßt, als ein im wesentlichen kreisför¬ miger Haken 17' gebogen. Dieser Haken 17' liegt in der Längs¬ achse der Schraubendruckfeder 17 sowie in dem Schlitz, welcher die Wand des ersten Schenkels 17 durchdringt. Dieser Schlitz ist so dimensioniert, daß, wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, ein Mittelabschnitt des Hakens 17' in das Sackloch 8 ragt. Der Haken 17' dient als Kontakt- und Rastelement.
Ist, wie Fig. 2 zeigt, der zweite Schenkel 9 vollständig auf den Steckerzapfen 5 aufgesteckt, dann liegt der Haken 17' an dem Abschnitt 5' des Steckerzapfens 5 sowie an der Ringschul¬ ter 5" an. Liegt, wie im Ausführungsbeispiel, die Ringschulter 5" in einer Querschnittsebene des Steckerzapfens 5, dann ist das Winkelsteckergehäuse 6 formschlüssig gegen eine Abnahme vom Steckerzapfen 5 gesichert. Ist anstatt dieses Formschlus¬ ses nur einen Kraftschluß erwünscht, dann genügt es, die Ringschulter 5" durch eine Konusfläche zu ersetzen. Damit der Haken 17' nicht das Aufstecken des Winkelsteckergehäuses 6 auf den Steckerzapfeπ 5 behindert, verjüngt sich dessen Kopf konisch zur freien Stirnfläche hin.
Die Spannung, welche der Schraubendruckfeder 17 beim Ein¬ schrauben des Stabkörpers 11 in das Sacklόch 10 gegeben wird, bestimmt die Kontaktkraft und bei einer kraftschlüssigeπ Verrastung die Rastkraft. Ist die Verrastung formschlüssig, wie dies im Ausführungsbeispiel der Fall ist, muß, ehe das Winkelsteckergehäuse 6 vom Steckerzapfen 5 abgezogen werden kann, der Stabkörper 11 genügend weit aus dem zweiten Schenkel 9 herausgeschraubt werden. Damit beim Herausschrauben des Stabkörpers 11 die Schraubendruckfeder 17 nicht aus dem zwei¬ ten Schenkel 9 herausgezogen wird, kann man im Bereich des Schlitzes wenigstens einen Vorsprung 18 vorsehen, der in den Schlitz hineinragt und vom Haken 17" hintergriffen wird. Dadurch, daß der Haken 17' im Schlitz liegt, wird die Schrau- bendruckfeder 17 beim Eindrehen und Herausdrehen des Stabkör¬ pers 11 nicht mitgedreht. Eine elektrisch hochwertige Dichtung zwischen dem Winkel¬ steckergehäuse 6 und dem Isolierkörper 3 wird mit Hilfe eines hohlzylindrischen Dichtungskörpers 19 erreicht, der vorzugs¬ weise aus Silikonkautschuk besteht und mit Vorspannung am Mittelabschnitt des Steckerzapfens 5 anliegt. Dieser Dich¬ tungskörper 19 wird von der etwas verbreiterten freien Stirn¬ fläche des ersten Schenkels 7 gegen die Frontfläche 3' ge¬ preßt. Die Verrastung des Winkelsteckergehäuses 6 mit dem Steckerzapfen 5 stellt sicher, daß diese axiale Pressung aufrechterhalten wird.
Wie Fig. 4 zeigt, genügt dann, wenn statt des plattenför igen Körpers 4 eine dünne Platte 20 an der Frontseite 3' des Iso¬ lierkörpers 3 anliegt, ein Dichtungskörper 21 mit einer gerin¬ geren axialen Länge als der Dichtungskörper 19.
Wie Fig. 5 zeigt, kann an dem im eingeschraubten Zustand im Inneren des zweiten Schenkels 9 liegenden Ende des Stabkörpers 11 ein Uberspannungsableiter 22 vorgesehen sein, mit dessen gegen den ersten Schenkel 7 weisendem Pol eine Druckplatte elektrisch leitend verbunden ist, auf der sich die Schrauben¬ druckfeder 17 abstützt, wodurch dieser Pol elektrisch leitend mit dem Steckerzapfen 5 verbindbar ist. Der andere Pol des Überspannugsableiters 22 ist an eine Erdungsleitung 23 angeschlossen, die statt des Koaxialkabels 15 durch den Stab¬ körper 11 hindurchgeführt ist. Es braucht also nur der mit dem einen Ende des Koaxialkabels 15 verbundene Stabkörper aus dem zweiten Schenkel 9 herausgedreht und durch einen Stabkörper ersetzt zu werden, der einen Uberspannungsableiter 22 auf¬ weist.
Wie Fig. 6 zeigt, kann man statt einer Verschraubung auf den im Stabkörper 11 liegenden Endabschnitt der Erdungsleitung 23 einen Schrumpfschlauch 24 aufschrumpfen, der auch auf den Uberspannungsableiter 22 aufgeschrumpft ist, dessen einer Pol mit der Seele der Erdungsleitung 23 verlötet ist. Der Uber¬ spannungsableiter 22 braucht also nicht direkt mit dem Stab¬ körper 11 verbunden zu sein, wie es bei dem Ausführungsbei¬ spiel gemäß Fig. 5 der Fall ist.
Wie Fig. 7 zeigt, kann man statt des Steckerzapfeπs 5 auch einen Steckerzapfen 105 verwenden, der sich vom Steckerzapfen 5 nur durch eine größere Länge seines zylindrischen Mittelab¬ schnittes unterscheidet. Diese Länge ist im Ausführungsbei¬ spiel so gewählt, daß außer dem Winkelsteckergehäuse 6 noch ein zweites Winkelsteckerhäuse 106 axial neben erstere ange¬ ordnet werden kann. Das zweite Winkelsteckergehäuse 106 unter¬ scheidet sich vom Winkelsteckergehäuse 105 nur dadurch, daß sein erster Schenkel 107 als eine an beiden Enden offene Hülse ausgebildet ist. Das Winkelsteckergehäuse 6 preßt unter Zwi¬ schenlage eines relativ kurzen Dichtungskörpers 1Q8 das zweite Winkelsteckergehäuse 106 gegen die Anschlußbuchse 1, wobei zwischen der gegen die Anschlußbuchse weisenden Stirnseite des ersten Schenkels des zweiten Winkelsteckergehauses 106 und der die Anschlußbuchse 1 umgebenden Ringzone des Isolierkörpers 3 der Dichtungskörper 19 angeordnet ist, der unter der gleichen axialen Pressung steht wie der Dichtuπgskörper 108. Mittels des Winkelsteckergehauses 6 kann beispielsweise ein Koaxialka¬ bel 15 und mittels des zweiten Winkelsteckergehauses 106 ein Uberspannungsableiter mit dem Steckerzapfen 105 verbunden sein. Das zweite Winkelsteckergehäuse 106 kann aber auch dem Anschluß eines zweiten Koaxialkabels dienen.
Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als weitere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Vorrichtung zur Herstellung einer lösbaren Verbindung zwischen einer Signalleitung und einer Anschlußbuchse an einem Bauteil eines Mittelspannungs- oder Hochspaπnungs- energieversorgungssystems , mit a) einem elektrisch leitenden Bolzen, dessen einer Endab¬ schnitt in die Anschlußbuchse einsetzbar und mit dieser mechanisch und elektrisch verbindbar ist, b) einem Winkelsteckergehäuse aus elektrisch isolierendem Material, dessen einer Schenkel auf den Bolzen aufsteck¬ bar ist und dessen anderer Schenkel Kontaktmittel ent¬ hält, mit denen der Bolzen kontaktierbar und die Signal¬ leitung verbindbar ist, und c) einer zum Bolzen konzentrisch angeordneten und an den auf den Bolzen aufsteckbaren Schenkel des Winkelstecker¬ gehauses sowie das die Anschlußbuchse umgebende Isolier¬ material anpreßbaren Ringdichtung, dadurch gekennzeichnet, daß d) der aus der Anschlußbuchse (1) herausragende Endab¬ schnitt des Bolzens als Steckerzapfen (5; 105) ausgebil¬ det ist, e) die Kontaktmittel ein in radialer Richtung bezüglich des Steckerzapfens (5; 105) federndes und an diesen anpre߬ bares Kontaktelemeπt (17") aufweisen und f) das Winkelsteckergehäuse (6) ein federndes Rastelement (17') enthält, das, wenn das Winkelsteckergehäuse' (6) vollständig auf dem Steckerzapfeπ (5) aufgesteckt ist, in Eingriff mit einem Rastelement (5',5") des Stecker¬ zapfens (5) steht und das Winkelsteckergehäuse (6) gegen ein Lösen vom Steckerzapfen (5) sichert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Rastelement durch das Kontaktelement (17') gebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (17') durch den gebogenen, in einer Querschπittsebene des Steckerzapfens (5;105) liegenden Endabschnitt einer im Inneren des anderen Schenkels (9) des Winkelsteckergehauses (6) liegenden und in dessen Längs¬ richtung sich ersteckenden Schraubendruckfeder (17) gebil¬ det ist und der Steckerzapfen (5) als Rastelement wenig¬ stens eine gegen die Anschlußbuchse (1) weisende Riπgschul- ter (5") aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringschulter (5") in einer Querschnittsebene des Steckerzapfeπs (5) liegt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der gebogene Endabschnitt (17') der Schraubendruckfeder (17) die Form einer Öse oder eines Hakens hat.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktierungsmittel (16,17) einer stabför igen Verbindungseinrichtung (11) zugeordnet sind, die mit einem zentralen Längskanal zur Aufnahme eines Endabschnittes der Signalleitung (15) versehen und auf einem Teil ihrer Länge in den anderen Schenkel (9) des Winkelsteckergehauses (6) eiπführbar sowie mit ihm verbind¬ bar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem im eingeführten Zustand im Inneren des anderen Schenkels (9) liegenden Ende der Verbindungseiπrichtung (11) eine Verbindungsklemme (16) der Kontaktmittel vorgesehen ist, mit der kontaktbildend die Seele der Signalleitung (15) mechanisch fest verbunden ist und an der die Schraubendruckfeder (17) kontaktbildend anliegt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich¬ net, daß die stabför ige Verbindungsvorrichtung (11) eine Schulter als Stützfläche für das vom gebogenen Endab¬ schnitt (17') entfernt liegende Ende der Schraubendruck¬ feder (17) aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem Bund (11') der stabför- igen Verbindungseinrichtuπg (11) und dem freien Ende des anderen Schenkels (9) des Winkelsteckergehauses (6) eine Ringdichtung (12) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die stabförmige Verbindungeinrichtung (11) im Anschluß an den Bund (11') eine mit einem Außengewinde versehenen Abschnitt aufweist, der in ein Innengewinde des anderen Schenkels (9) eindrehbar ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an das außerhalb des Winkelsteckerge¬ hauses (6) liegende Ende der stabförmigen Verbindungsvor¬ richtung (11) eine Knickschutzwendel (14) für die Signal¬ leitung (15) angeformt ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekenn¬ zeichnet durch einen von der stabförmigen Verbindungsein¬ richtung (11) getragenen Uberspannungsableiter (22) .
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Uberspannungsableiter (13) sich an das im Inneren des anderen Schenkels (9) zu liegen kommende Ende der stabför¬ migen Verbinduπgsvorrichtung (11) anschließt und mit einer Kontakt- und Anlagefläche für die Schraubendruckfeder (17) versehen ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdichtung (19,21;108) die Form eines Hohlzylinders hat.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Zugang zu der Anschlußbuchse (1) durch eine Öffnung in einem plattenförmigen Körper (4) die axiale Länge des Steckerzapfens (5;105) und der Riπg- dichtung (19,21;108) so gewählt ist, daß der andere Schenkel (9) des Winkelsteckergehauses (6) im auf den Steckerzapfen (5;105) aufgesteckten Zustand sich im Abstand von der ihm zugewandten Fläche des plattenförmigen Körpers (3) befindet.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sie außer dem Winkelsteckergehäuse (5) wenigstens ein zusätzliches Winkelsteckergehäuse (106) aufweist, das sich vom erstgenannten Winkelsteckergehäuse (6) nur dadurch unterscheidet, daß der erste Schenkel von dem den Steckerzapfen (5;105) aufnehmenden Kanal vollstän¬ dig durchdrungen ist für eine Anordnung von wenigstens zwei Winkelsteckergehäusen (6;106) auf dem Steckerzapfen (105) axial nebeneinander.
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