WO1993015635A1 - Behälter für verpackungsgut - Google Patents

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WO1993015635A1
WO1993015635A1 PCT/DE1992/001091 DE9201091W WO9315635A1 WO 1993015635 A1 WO1993015635 A1 WO 1993015635A1 DE 9201091 W DE9201091 W DE 9201091W WO 9315635 A1 WO9315635 A1 WO 9315635A1
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WO
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container
side wall
sealing surface
container according
edge
Prior art date
Application number
PCT/DE1992/001091
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English (en)
French (fr)
Inventor
Rolf Hornig
Eckart Schormair
Bernard De Turckheim
Original Assignee
Effem Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2207/00—Standing packages

Definitions

  • the invention relates to a container for packaging with a bottom surface, side walls and a lid edge or
  • containers for packaging goods that are sold via the retail trade for example packaging containers in the food or animal feed sector
  • containers for relatively small portions are becoming increasingly important (for example relatively flat trays made of plastic, aluminum, sheet metal or the like), where the product label is on the top, ie on the lid or the sealing foil.
  • an effective display of the product label is therefore not easily possible in many cases, since this is facing upwards and therefore in many cases not facing the customer.
  • this object is achieved in that at least a partial area of at least one side wall (but not all side walls in the same way) and / or the lid edge or
  • Sealing surface and / or the bottom surface of the container is (are) designed so that the center of gravity of the filled container lies within the contact contour of the container placed on the corresponding or a side wall
  • the side wall intended for setting up the container forms a larger angle with the bottom surface of the container - measured as an outside angle - than the opposite side wall (s).
  • the invention proposes as particularly preferred that the side wall intended for erecting the container forms an angle of approximately 90 ° with the bottom surface of the container.
  • Another embodiment of the invention provides that the lid edge or sealing surface of the container is concavely curved.
  • the bottom surface of the container is convexly curved.
  • this preferably runs essentially parallel to the convex curvature of the bottom surface.
  • Another embodiment of the invention provides that at least a portion of those not intended for installation Sidewalls are concave.
  • the invention proposes that a partial area of an edge of the lid edge or sealing surface protruding beyond the side wall intended for setting up the container is bent or rolled up from its plane.
  • the area of the sealing edge which is kinked or rolled up from the plane of the lid edge or sealing surface lies at least partially against the side wall of the container intended for installation.
  • the corresponding edge region is bent off from the plane of the lid edge or sealing surface, it is alternatively provided that it is essentially flush with the adjacent side wall.
  • the concrete realization of the shift in the center of gravity of the filled container can be achieved on the one hand by correspondingly different bevelling of the side wall in question, in order to enable a correspondingly more vertical installation of the container on this side wall.
  • the kinking or rolling in of a partial area of the edge protruding from a side wall in the case of corresponding containers also leads, without great technical effort, to a more vertical installation of the container on the side wall and thus the desired shift of the center of gravity into the area of the uprising contour.
  • the corresponding edge can be bent or rolled both towards the side wall in question and away from it.
  • Figure 1 is a side view of a preferred embodiment of the container according to the invention in installation on a side wall.
  • FIG. 2 shows a side view corresponding to FIG. 1 of another preferred embodiment of the container according to the invention
  • Fig. 3 is a side view of another preferred embodiment
  • Embodiment of the container according to the invention set up on the floor surface
  • Fig. 4 is a perspective view of the container of Fig. 3 set up on a side wall;
  • Fig. 5 is a perspective view of another
  • Embodiment of the container according to the invention set up on a side wall
  • Figure 6 is a perspective view of yet another preferred embodiment of the container according to the invention set up on a side wall.
  • Fig. 7 perspective view of the bottom of the container of
  • FIG. 8 shows the front view of a further embodiment of the container according to the invention set up on a side wall
  • Fig. 9 is the rear perspective view of the container of
  • FIG. 10 shows a still further embodiment of the container according to the invention set up on a side wall
  • FIG. 11 shows a modified form of the container from FIG. 10;
  • Fig. 12 is a perspective view of the container of Fig. Ll;
  • FIG. 13 shows the side view of yet another particularly preferred embodiment of the container according to the invention in a position on the bottom surface
  • Fig. 14 shows a modification of the container of Fig. 13;
  • FIG. 15 shows a further modification of the containers from FIG. 13.
  • the container 1 shows a preferred embodiment of the container 1 according to the invention in side view, set up on the Side wall 10, which is designed according to the invention so that the center of gravity S of the filled container 1 is within the riot contour A.
  • the side wall 10 forms an outside angle c ⁇ of approximately 90 ° with the bottom surface 20.
  • only one side wall is designed in such a way that a stable installation is possible, which is also normally sufficient, since the arrangement of the product label on the lid or the sealing film of the container 1 makes only one side wall seem sensible as a dividing surface.
  • the remaining side walls can be designed in various ways without this having a significant influence on the stability of the container 1.
  • a concave configuration as shown in FIG. 4, as a result of which the stability of the shell wall as a whole can be increased as an additional advantage, and / or the provision of beads 14 which serve a similar purpose are possible.
  • Fig. 2 shows a similar embodiment of the container according to the invention with an even smaller angle cv, the side wall 12 with the bottom surface 20 opposite the side wall 10 intended for setting up the container 1 and a different shape for the beads 14 in the side wall 13 (and correspondingly in FIG the opposite side wall, not shown here).
  • Fig. 3 shows a he container according to the invention with a Comparison with Fig. 1 larger outer angle ou for the side wall 10 intended for setting up the container 1, which is approximately 100 °. This enables an even more vertical installation of the container on this side wall.
  • FIGS. 4 and 5 show a perspective view of two possible shapes of the container according to the invention with regard to the geometry of the bottom and lid edge or sealing surface and with regard to the configuration of the side walls not intended for installation.
  • Further basic geometries are possible and conceivable in this context, for example a square basic shape, an ellipse with flattened long side walls, an additional curvature of the one for setting up. certain side wall opposite side wall both outwards and inwards etc..
  • FIG. 6 shows an embodiment of the container according to the invention with a substantially square basic shape in a perspective view.
  • FIG. 7 which shows a perspective bottom view of the container from FIG. 6, in this case only a partial region 11 of the side wall 10 intended for erection, designed in accordance with the teaching of the invention, is designed in such a way that one is formed this side wall results in a protruding nose on which the container 1 is supported when it is installed on the side wall 10.
  • it is also possible to attach such lugs not only in the middle of the side wall, but also, for example, in the respective corner areas.
  • FIG. 8 shows an embodiment of the container according to the invention, which corresponds approximately to the representation of FIG. 1 in a side view, but whose side wall 10 intended for installation is not essentially straight, but is convexly curved.
  • This has the additional advantage that a stable installation is also possible on an uneven surface, since not the entire side wall 10 rests. but only their corner areas 10 'and 10''. This becomes particularly clear again in the perspective rear view in FIG. 9.
  • Figs. 10 to 12 show a further design option for the container according to the invention, with which the teaching of the center of gravity shift according to the invention can also be achieved via the riot contour.
  • Both the lid edge or sealing surface 30 and the bottom surface 20 are curved, in such a way that the lid edge or sealing surface is concavely curved outwards, while the bottom surface 30 is convexly curved inwards. Given the appropriate geometry of the container, one of these measures alone can already be sufficient.
  • the concave curvature of the lid edge or sealing surface 30 runs essentially parallel to the convex curvature of the base surface 20.
  • FIG. 10 a similar outer angle is realized both on the side wall 10 intended for installation and on the opposite side wall 12, since the curvatures of the lid edge or sealing surface 30 and / or the bottom surface 20 are sufficient, the center of gravity is sufficient over the Move the contact area of the container.
  • an embodiment of the container according to the invention is particularly preferred in which both the previously discussed measures of the different angles on the opposite side walls 10 and 12 and the curvatures of the lid edge or sealing surface and / or the bottom surface are implemented, as shown in FIG. 11 is shown in a side view and in FIG. 12 in a perspective front view.
  • Figs. 13 and 14 finally show two further specific shaping measures for shifting the center of gravity of the filled container, in that a portion of the edge 32 of the lid edge or sealing surface 30 protruding beyond the side wall intended for erection bends or curls out of its plane is. In this way, the front contact point of the container set up on the side wall is lowered, so that overall a more vertical orientation of the filled container results, which entails the intended shift in the center of gravity.
  • These measures like the curvatures of the lid edge or sealing surface and / or the bottom surface, can also be used separately or in combination with the other measures.
  • edge 32 When the edge 32 is bent, this can either take place towards the side wall 10 and, in a particularly preferred embodiment of the invention, go so far that the bent edge 32 (as shown in FIG. 13) bears against the side wall 10 of the container 1 intended for installation, or away from the side wall, in which case, in order to obtain a support surface that is as wide as possible, it can make sense for the bent edge 32 to be substantially flush with the side wall 10 (shown in FIG. 14).
  • the kinking or rolling of an edge region 32 in the manner shown when the container is sealed with a sealing film has the additional advantage that it makes it difficult or completely impossible for the sealing film to be pulled off from the edge of the seal, as a result of which the container can be resealed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Behälter für Verpackungsgut mit einer Bodenfläche, Seitenwänden und einer Deckelrand- oder Siegelfläche, wobei zumindest ein Teilbereich zumindest einer Seitenwand (aber nicht sämtliche Seitenwände in gleicher Weise) und/oder die Deckelrand- oder Siegelfläche und/oder die Bodenfläche des Behälters so ausgebildet ist (sind), daß der Schwerpunkt des gefüllten Behälters innerhalb der Aufstandskontur des auf der entsprechenden bzw. einer Seitenwand aufgestellten Behälters liegt.

Description

Behälter für Verpackungsgut
Die Erfindung betrifft einen Behälter für Verpackungsgut mit einer Bodenfläche, Seitenwänden und einer Deckelrand- oder
Siegelfläche.
Insbesondere bei Behältern für Verpackungsgut, die über den Einzelhandel vertrieben werden (beispielsweise Verpackungs¬ behälter im Lebensmittel- oder Tierfutterbereich) , gewinnen im zunehmenden Maße Behälter für relativ kleine Portionen an Bedeutung (beispielsweise relativ flache Schalen aus Kunststoff, Aluminium, Blech oder dergleichen) , bei denen das Produkt-Lable auf der Oberseite, d.h. auf dem Deckel oder der Siegelfolie, angebracht ist. Bei Stapelung derartiger Behälter in den Verkaufsregalen ist daher in vielen Fällen ein wirkungsvolles Display des Produkt-Lables nicht ohne weiteres möglich, da dieses nach oben und damit in vielen Fällen nicht dem Kunden zugewandt ist.
Um die Display-Wirkung bei derartigen Behältern zu erhöhen, wäre es daher wünschenswert, diese so auf einer der Seitenwände aufzustellen, daß das Produkt-Lable für den Kunden gut sichtbar wird. Bei vielen Behältern der genannten Art ist dies aber nicht ohne weiteres möglich, da die relativ niedrigen Seitenwände eine entsprechende Standsicherheit verhindern, so daß eine entsprechende separate Abstützung des Behälters erfolgen müßte, was arbei s- und kostenaufwendig ist. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Behälter dahingehend weiterzuentwickeln, daß die Standsicherheit beim Aufstellen auf einer Seitenwand ohne zusätzlich Abstützung gewährleistet ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zumindest ein Teilbereich zumindest einer Seitenwand (aber nicht sämtliche Seitenwände in der gleichen Weise) und/oder die Deckelrand- oder
Siegelfläche und/oder die Bodenfläche des Behälters so ausgebildet ist (sind) , daß der Schwerpunkt des gefüllten Behälters innerhalb der Aufstandskontur des auf der entsprechenden bzw. einer Seitenwand aufgestellten Behälters liegt
Erfindungsgemäß ist dabei bevorzugt vorgesehen, daß die zum Aufstellen des Behälters bestimmte Seitenwand mit der Bodenfläche des Behälters einen größeren Winkel bildet - gemessen als Außenwinkel - als die gegenüberliegende(n) Seitenwand (-wände) .
Dabei schlägt die Erfindung als besonders bevorzugt vor, daß die zum Aufstellen des Behälters bestimmte Seitenwand mit der Bodenfläche des Behälters einen Winkel von etwa 90° bildet.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Deckelrand- oder Siegelfläche des Behälters konkav gewölbt ist.
Weiterhin ist gegebenenfalls vorgesehen, daß die Bodenfläche des Behälters konvex gewölbt ist.
Für den Fall einer konkaven Wölbung der Deckelrand- oder Siegelfläche verläuft diese bevorzugt im wesentlichen parallel' zur konvexen Wölbung der Bodenfläche.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß mindestens ein Teil der nicht zum Aufstellen bestimmten Seitenwände konkav gewölbt ist.
Weiterhin schlägt die Erfindung vor, daß ein Teilbereich einer über die zum Aufstellen des Behälters bestimmte Seitenwand herausstehenden Kante der Deckelrand- oder Siegelfläche aus deren Ebene abgeknickt oder angerollt ist.
Dabei kann bevorzugt vorgesehen sein, daß der aus der Ebene der Deckelrand- oder Siegelfläche abgeknickte oder angerollte Bereich der siegelkante wenigstens teilweise an der zum Aufstellen bestimmten Seitenwand des Behälters anliegt.
Für den Fall, daß der entsprechende Kantenbereich aus der Ebene der Deckelrand- oder Siegelfläche abgeknickt wird, ist alternativ vorgesehen, daß er im wesentlichen mit der angrenzenden Seitenwand fluchtet.
Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Maßnahmen ist es ohne großen konstruktiven Aufwand ohne weiteres möglich, bei Behältern mit relativ schmalen Seitenwänden die Standsicherheit beim Aufstellen auf einer dieser Seitenwände zu gewährleisten. Dabei ist zu beachten, daß der Fall, bei dem sämtliche Seitenwände in gleicher Formgebung so ausgebildet sind, daß eine Standsicherheit gewährleistet ist, sofern dies die einzige Maßnahme zur Schwerpunktsverschiebung darstellt, nicht von der Erfindung umfaßt wird, da solche symmetrischen Formen, die zufälligerweise eine derartige Standsicherheit gewährleisten, bereits aus dem Stand der Technik bekannt sind. Nach Auffassung der Anmelderin stellt allerdings die Maßnahme gemäß dem Hauptanspruch erstmals eine konkrete technische Lehre zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe dar.
Die konkrete Realisierung der Schwerpunktsverschiebung des gefüllten Behälters kann dabei zum einen durch entsprechende unterschiedliche Anschrägung der betreffenden Seitenwand erreicht werden, um eine entsprechend stärker senkrechte Aufstellung des Behälters auf dieser Seitenwand zu ermöglichen. Daneben sind auch die konkave Herauswölbung der Deckelrand- oder Siegelfläche und/oder die konvexe Einwölbung der Bodenfläche (gegebenenfalls gemeinsam mit einem entsprechenden Winkel der zum Aufstellen bestimmten Seitenwand) geeignete konkrete technische Maßnahmen in diesem Zusammenhang. Auch das Abknicken oder Anrollen eines Teilbereichs der über eine Seitenwand herauεstehenden Kante bei entsprechenden Behälter führt ohne großen technischen Aufwand dazu, daß eine senkrechtere Aufstellung des Behälters auf der Seitenwand und damit die gewünschte Schwerpunktsverschiebung in den Bereich der Auf¬ standskontur möglich ist. Dabei kann das Abknicken oder Anrollen der entsprechenden Kante sowohl zu betreffenden Seitenwand hin als auch von dieser weg erfolgen. Bei Verwendung von mit Folien versiegelten Behälters hat dies gleichzeitig noch den besonderen Vorteil, daß ein vollständiges Abreißen der Folie verhindert und damit eine Wiederverschließbarkeit des Behälters gewährleistet wird.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung, die anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 die Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters in Aufstellung auf einer Seitenwand;
Fig. 2 eine zu Fig. 1 entsprechende Seitenansicht einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters ;
Fig. 3 die Seitenansicht einer weiteren bevorzugten
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters in Aufstellung auf der Bodenfläche;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Behälters von Fig. 3 in Aufstellung auf einer Seitenwand; Fig. 5 die perspektivische Ansicht einer weiteren
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters in Aufstellung auf einer Seitenwand;
Fig. 6 die perspektivische Darstellung einer noch weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters in Aufstellung auf einer Seitenwand;
Fig. 7 perspektivische Ansicht der Unterseite des Behälters von
Fig. 6;
Fig. 8 die Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters in Aufstellung auf einer Seitenwand;
Fig. 9 die perspektivische Rückansicht des Behälters von
Fig. 8;
Fig. 10 eine noch weitere Ausführungsform des erfindungsge¬ mäßen Behälters in Aufstellung auf einer Seiten¬ wand;
Fig. 11 eine abgewandelte Form des Behälters von Fig. 10;
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht des Behälters von Fig. ll;
Fig. 13 die Seitenansicht einer noch weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters in Aufstellung auf der Bodenfläche;
Fig. 14 eine Abwandlung des Behälters von Fig. 13; und
Fig. 15 eine weitere Abwandlung der Behälter von Fig. 13.
Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungs¬ gemäßen Behälters 1 in Seitenansicht, aufgestellt auf der Seitenwand 10, die erfindungsgemäß so ausgebildet ist, daß der Schwerpunkt S des gefüllten Behälters 1 innerhalb der Aufstandskontur A liegt. Im konkret dargestellten Fall wird dies dadurch erreicht, daß die Seitenwand 10 mit der Bodenfläche 20 einen Außenwinkel c^ von etwa 90° bildet. In diesem Fall ist lediglich eine Seitenwand so ausgebildet, daß eine standsichere Aufstellung möglich ist, was im Normalfall auch ausreicht, da durch die Anordnung des Produkt-Lables auf dem Deckel oder der Siegelfolie des Behälters 1 lediglich eine Seitenwand als Aufsteilfläche sinnvoll erscheinen läßt. Im konkret darge¬ stellten Beispiel kann daher' der Außenwinkel α2 der gegenüberliegenden Seitenwand 12 mit der Bodenwand 20 bedeutend kleiner als 90° gewählt werden. Dies hat nicht nur produktionstechnische Vorteile, z.B. im Hinblick auf die Entformung bei der Herstellung des Behälters, sondern verschiebt zusätzlich auch noch den Schwerpunkt S des gefüllten Behälters in vorteilhaf er Weise weiter nach links.
Die übrigen Seitenwände, von denen in der Zeichnung nur die rechte Seitenwand 13 dargestellt ist, können in verschiedenster Weise ausgebildet sein, ohne daß dies signifikanten Einfluß auf die Standsicherheit des Behälters 1 nehmen würde. So ist beispielsweise eine konkave Ausgestaltung, wie in Fig. 4 dargestellt, wodurch als zusätzlicher Vorteil die Stabilität der Schalenwandung insgesamt erhöht werden kann, und/oder das Vorsehen von Sicken 14 möglich, die einem ähnlichen Zweck dienen.
Fig. 2 zeigt eine ähnliche Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters mit einem noch kleineren Winkel cv, der der zum Aufstellen des Behälters 1 bestimmten Seitenwand 10 gegenüberliegenden Seitenwand 12 mit der Bodenfläche 20 sowie eine andere Formgebung für die Sicken 14 in der Seitenwand 13 (und entsprechend in der gegenüberliegenden, hier nicht dargestellten Seitenwand) .
Fig. 3 zeigt einen er indungsgemäßen Behälter mit einem im Vergleich mit Fig. 1 größeren Außenwinkel ou für die zum Aufstellen des Behälters 1 bestimmte Seitenwand 10, der etwa 100° beträgt. Dadurch ist eine noch stärker senkrechte Aufstellung des Behälters auf dieser Seitenwand möglich.
Fig. 4 und 5 zeigen in perspektivischer Ansicht zwei mögliche Formgestaltungen des erfindungsgemäßen Behälters im Hinblick auf die Geometrie der Boden- und Deckelrand- bzw. Siegelfläche und im Hinblick auf die Ausgestaltung der nicht zum Aufstellen bestimmten Seitenwände. Weitere Grundgeometrien sind in diesem Zusammenhang möglich und denkbar, beispielsweise eine quadratische Grundform, eine Ellipse mit abgeflachten langen Seitenwänden, eine zusätzliche Wölbung der der zum Aufstellen . bestimmten Seitenwand gegenüberliegenden Seitenwand sowohl nach außen als auch nach innen usw. .
In Fig. 6 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters mit im wesentlichen quadratischer Grundform in perspektivischer Ansicht dargestellt. Wie sich insbesondere aus Fig. 7 erkennen läßt, die eine perspektivische Unteransicht des Behälters von Fig. 6 zeigt, ist in diesem Fall lediglich ein entsprechend der erfindungsgemäßen Lehre ausgebildeten Teilbereich 11 der zum Aufstellen bestimmten Seitenwand 10 in der Weise ausgebildet, daß sich eine aus dieser Seitenwand herausragende Nase ergibt, auf der sich der Behälter 1 bei Aufstellung auf der Seitenwand 10 abstützt. Selbstverständlich ist es auch möglich, derartige Nasen nicht nur mittig auf der Seitenwand anzubringen, sondern beispielsweise auch in den jeweiligen Eckbereichen.
Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters, die in Seitenansicht in etwa der Darstellung von Fig. 1 entspricht, deren zum Aufstellen bestimmte Seitenwand 10 aber nicht im wesentlichen gerade verlaufend, sondern konvex gewölbt ausgebildet ist. Dies bringt des zusätzlichen Vorteil in sich, daß eine standsichere Aufstellung auch auf einer unebenen Fläche möglich ist, da nicht die gesamte Seitenwand 10 aufliegt, sondern lediglich deren Eckbereiche 10' und 10''. Besonders deutlich wird dies auch nochmal in der perspektivischen Rückansicht m Fig. 9.
In den Figs. 10 bis 12 wird eine weitere Gestaltungsmöglichkeit für den erfindungsgemäßen Behälter dargestellt, mit-der die erfindungsgemäße Lehre der Schwerpunktsverschiebung über die Aufstandskontur ebenfalls erreichbar ist. Dabei sind sowohl die Deckelrand- oder Siegelfläche 30 als auch die Bodenfläche 20 gewölbt ausgebildet, und zwar in der Weise, daß die Deckelrand¬ oder Siegelfläche konkav nach außen gewölbt ist, während die Bodenfläche 30 konvex nach innen gewölbt ist. Bei entsprechender Geometrie des Behälters kann auch eine dieser Maßnahmen für sich allein gesehen bereits ausreichend sein. Im konkret dargestellten Fall verläuft die konkave Wölbung der Deckelrand¬ oder Siegelfläche 30 im wesentlichen parallel zur konvexen Wölbung der Bodenfläche 20.
In Fig. 10 ist dabei sowohl an der zum Aufstellen bestimmten Seitenwand 10 als auch an der gegenüberliegenden Seitenwand 12 ein ähnlicher Außenwinkel verwirklicht, da bereits die Wölbungen der Deckelrand- oder Siegelfläche 30 und/oder der Bodenfläche 20 ausreichend sind, den Schwerpunkt hinreichend über die Aufstandskontur des Behälters zu verschieben. Besonders bevorzugt ist natürlich eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters bei der sowohl die zuvor im Detail diskutierten Maßnahmen der unterschiedlichen Winkel an den gegenüberliegenden Seitenwänden 10 und 12 als auch die Wölbungen der Deckelrand- oder Siegelfläche und/oder der Bodenfläche verwirklicht sind, wie dies in Fig. 11 in Seitenansicht und in Fig. 12 in perspektivischer Vorderansicht dargestellt ist.
Figs. 13 und 14 zeigen schließlich zwei weitere konkrete Formgebungsmaßnahmen zur Schwerpunktsverschiebung des gefüllten Behälters, indem ein Teilbereich der über die zum Aufstellen bestimmte Seitenwand herausragenden Kante 32 der Deckelrand¬ oder Siegelfläche 30 aus deren Ebene abgeknickt oder angerollt ist. Auf diese Weise wird der vordere Auflagepunkt des auf der Seitenwand aufgestellten Behälter abgesenkt, so daß insgesamt eine stärker senkrechte Ausrichtung des gefüllten Behälters resultiert, die die beabsichtigte Schwerpunktsverschiebung mit sich bringt. Auch diese Maßnahmen können ebenso wie die Wölbungen der Deckelrand- oder Siegelfläche und/oder der Bodenfläche getrennt oder in Kombination mit den anderen Maßnahmen eingesetzt werden. Beim Abknicken der Kante 32 kann dieses entweder zur Seitenwand 10 hin erfolgen und in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung so weit gehen, daß die abgeknickte Kante 32 (wie in Fig. 13 dargestellt) an der zum Aufstellen bestimmten Seitenwand 10 des Behälters 1 anliegt, oder von der Seitenwand weg, wobei es hier, um eine möglichst breite Auflagefläche zur erhalten, sinnvoll sein kann, daß die abgeknickte Kante 32 mit der Seitenwand 10 im wesentlichen fluchtet (dargestellt in Fig. 14) .
Dabei hat das Abknicken oder Anrollen eines Kantenbereichs 32 in der dargestellten Weise bei Verschluß des Behälters mit einer Siegelfolie den zusätzlichen Vorteil, daß dadurch ein vollständiges Abziehen der Siegelfolie vom Siegelrand erschwert bzw. verhindert wird, wodurch eine Wiederverschließbarkeit des Behälters erreicht werden kann.
Schließlich ist es auch möglich, dieselben Wirkungen durch Anrollen der Kante zu erreichen, wie in Fig. 15 dargestellt.
Abschließend sei noch darauf hingewiesen, daß obwohl die Darstellung im wesentlichen mit Siegelfolie verschlossene Behälter zeigen, die erfindungsgemäße Lehre ohne weiteres auch auf mit Deckel verschlossene Behälter anwendbar ist. Hinsichtlich der Formgebung der Grundgeometrie sowie der Seitenwände ist im Rahmen des erfindungsgemäßen Gedankens eine große Vielfalt möglich, von der in den beiliegenden Zeichnungen nur ein Teil dargestellt werden konnte.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in - i 1n0 -
den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

Claims

Ansprüche
1. Behälter für Verpackungsgut mit einer Bodenfläche, Seitenwänden und einer Deckelrand- oder Siegelfläche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teilbereich zumindest einer Seitenwand (10) (aber nicht sämtliche Seitenwänden in der gleichen Weise) und/oder die Deckelrand- oder Siegelfläche (30) und/oder die Bodenfläche (20) des Behälters (1) so ausgebildet ist (sind) , daß der Schwerpunkt (S) des gefüllten Behälters (1) innerhalb der Aufstandskontur (A) des auf der entsprechenden bzw. einer Seitenwand aufgestellten Behälters liegt.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Aufstellen des Behälters (1) bestimmte Seitenwand (10) mit der Bodenfläche (20) des Behälters (1) einen größeren Winkel (α^) bildet - gemessen als Außenwinkel - als die gegenüberliegende(n) Seitenwand (-wände) (12) .
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Aufstellen des Behälters (1) bestimmte Seitenwand (10) mit der Bodenfläche (20) des Behälters einen Winkel von etwa 90° bildet.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Deckelrand- oder Siegelfläche (30) des Behälters (1) konkav gewölbt ist.
5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Bodenfläche (20) des Behälters (1) konvex gewölbt ist.
6. Behälter nach Anspruch 5, sofern zurückbezogen auf Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die konkave Wölbung der Deckelrand- oder Siegelfläche (30) im wesentlichen parallel zur konvexen Wölbung der Bodenfläche (20) verläuft.
7. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das zumindest ein Teil der nicht zum Aufstellen bestimmten Seitenwände (12) konkav gewölbt ist.
8. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß ein Teilbereich (32) einer über die zum Auf¬ stellen des Behälters (1) bestimmte Seitenwand (10) heraus¬ stehenden Kante der Deckelrand- oder Siegelfläche (30) aus deren Ebene abgeknickt oder angerollt ist.
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der aus der Ebene der Deckelrand- oder Siegelfläche (30) abgeknickte oder angerollte Kantenbereich (32) wenigstens teilweise an der zum Aufstellen bestimmten Seitenwand (10) des Behälters (1) anliegt.
10. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der aus der Ebene der Deckelrand- oder Siegelfläche (30) abgeknickte
Kantenbereich (32) im wesentlichen mit der angrenzenden Seitenwand (10) fluchtet.
PCT/DE1992/001091 1992-02-14 1992-12-29 Behälter für verpackungsgut WO1993015635A1 (de)

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DEP4204905.9 1992-02-14
DE4204905 1992-02-14

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AU (1) AU3254093A (de)
WO (1) WO1993015635A1 (de)

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