WO1993012307A1 - Fassadenkonstruktion - Google Patents

Fassadenkonstruktion Download PDF

Info

Publication number
WO1993012307A1
WO1993012307A1 PCT/EP1992/002871 EP9202871W WO9312307A1 WO 1993012307 A1 WO1993012307 A1 WO 1993012307A1 EP 9202871 W EP9202871 W EP 9202871W WO 9312307 A1 WO9312307 A1 WO 9312307A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
facade
construction according
profile
gripping
elements
Prior art date
Application number
PCT/EP1992/002871
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Georg Maurus
Original Assignee
Riedinger Mmm Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Riedinger Mmm Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft filed Critical Riedinger Mmm Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft
Publication of WO1993012307A1 publication Critical patent/WO1993012307A1/de

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/12—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of metal or with an outer layer of metal or enameled metal

Definitions

  • the invention relates to a facade construction according to the preamble of claim 1.
  • Facade constructions are known in which facade elements are held on beams with their flanged edges. In this area, they have so far been fastened in the facade construction with hook-in bolts.
  • suspension bayonet bolts are visible in the facade construction and thus impair the overall aesthetic impression of the facade construction. Furthermore, the bayonet mountings lead to rattling noises in the fastening area of the facade elements despite the neoprene covering of the hanging bayonet bolts.
  • the holding function of the facade elements on the supports or support elements is either transferred to the flanging in the edge region of the facade elements, or gripping and holding profiles are provided for this purpose, which are either connected to the edge of the facade element or to the support.
  • These profiles can be screwed to the facade elements or the supports and enable the production of facade elements with a simple double flanging, which can be identical on the sides facing away from one another.
  • only one molding tool is required to produce the flanges on all edges.
  • the flanges can be arranged on all four edges of the essentially rectangular facade element. It is also possible to provide one of the two flanges with a Z-shaped profile, as a result of which the joint between two adjoining facade elements can be closed.
  • the Z profile is preferably provided on two abutting edges of a rectangular facade element.
  • the upper edge of the facade element is then inserted into the holding profile which is connected to the carrier and has the shape of an U which is open at the top, while the gripping element is placed on the lower edge of the facade element on a vertical section of the carrier.
  • the gripping profile is designed in the manner of a U open at the bottom.
  • the facade elements can now be fixed by fastening the gripping and holding profiles of mutually adjacent facade elements to one another, or by screwing the flanged outer edge of the facade element onto the holding profile.
  • the holding and gripping element can be connected, for example, by means of a bolt which penetrates a bore in the carrier.
  • the holding and gripping elements can be positioned simultaneously along the joint.
  • a further adjustment of the holding and gripping profile in the longitudinal direction of the joint is preferably possible by means of a block arranged between the holding profile and the support, which has an adjusting screw extending in the longitudinal direction of the joint for adjusting the position of the connecting bolt.
  • the facade construction according to the invention can therefore also be used for high-rise facades in areas prone to earthquakes, in which a high level of security of the fastening of the facade elements is required and simple adjustment in the installed state is possible.
  • the holding and gripping profiles can consist of a metal or a mechanically and thermally very stable plastic.
  • thermal insulation at the contact areas of the facade element / support is achieved if a flexible insulating element, for example made of rubber, is pushed onto the double flanged outer second edge and is arranged in the assembled state between the facade element and the holding profile.
  • thermal insulation is achieved in the area between the carrier and the gripping profile in that an insulating element is pushed over the vertical or horizontal edge of the carrier, which is arranged between the carrier and the carrier when the gripping profile is in place is.
  • the insulation material is used not only for heat insulation, but also for sound insulation, especially in constructions with high changing wind pressure loads and for avoiding expansion noises in the joint area.
  • the facade elements can be attached to the beams on the vertical or horizontal edges of the facade elements. However, it is also possible to provide the construction on all four edges of a rectangular facade element. In this case e.g. a diagonal suspension movement of the facade element relative to the beams is necessary. In the case of coil-coated sheets, the corner can be integrated into the profile.
  • the facade elements can be swung in and out on the swing principle. When hung, they are non-positively connected to the facade construction. Furthermore, a predominantly identical edge formation with a re-adjustment of the facade elements is made possible.
  • the gripping element can be integrated into the profile construction as a corner bracket.
  • the facade elements With their flanged edges, the facade elements can be penetrated by short pieces or pressed profile webs on a profile wall.
  • the attachment takes place here without a separate substructure.
  • the conveying of the edges of the facade elements or the provision of correspondingly profiled holding and gripping profiles provides a force-locking connection of the facade elements in the facade structure. tion without visible and subsequent screwing,
  • the swing principle for the lateral or downward or upward insertion of the facade elements into supporting elements is not limited to sheet metal facade elements. Modified holding and gripping profiles for fastening concrete, ceramic or glass facade elements can also be provided.
  • FIG. 1 shows a partial cross section through two adjoining facade elements in the area of their attachment to a support
  • FIG. 3 shows a cross section through a facade construction with two beams and a facade element arranged therebetween with holding and gripping profiles which can be fixed to one another
  • FIG. 4 shows the construction from FIG. 3 with two adjoining facade elements and a holding and gripping profile fixed to one another and
  • FIG. 5 shows a cross section through two facade elements with flanged retaining edges in the area of their fastening.
  • 1 shows a facade construction in the area of two adjoining facade elements 10, 12, which are flanged twice on their upper edge 14 and lower edge 16 in the manner of a U.
  • a mostly vertical T-beam 18 is provided, which is fastened to a building in a manner not shown.
  • the upward and downward legs 20, 22 of the T-beam 18 are surrounded on the side facing the facade elements 10, 12 by an insulating and sliding element 24 in a C-shape.
  • a gripping profile 26 is connected to the lower edge 16 of the facade element 10 by means of one or more screws 28.
  • This gripping profile 26 is arranged in the area of the lower or the upper and an adjacent lateral edge and in the corner area of these two abutting edges and engages around the leg 20 of the T-beam 18.
  • the gripping profile 26 is in the manner of a downward open U formed, the leg 20 of the T-beam engages between the downwardly open legs of the U-shaped gripping profile 26.
  • the U-shaped gripping profile 26 thus encompasses the outer double-flanged edge 30 of the facade element 10, the insulating element 24 and the outwardly directed leg 20 of the T-beam 18.
  • the gripping profile 26 can preferably exert a slight contact pressure on these layers for a play-free connection.
  • the lateral or differently oriented edge 14 of the facade element 12 extends over one leg of the holding profile 32, which is designed in the manner of a U which is open at the top.
  • the leg of the holding profile 32 which is not encompassed is connected to the T-beam 18 by means of a block 34 by means of a fastening screw 33.
  • the process for removing a facade element can be described below with reference to FIG. 1.
  • the facade element is lifted vertically upward in relation to the drawing, as a result of which the double flanged outer edge 36 on the upper edge 14 of the facade element 12 comes out of engagement with the holding profile 32, while the gripping profile 26 emerges from it. Engagement with the upward leg 20 of the T-beam 18 is released. The facade element is inserted in the opposite direction. This rocking principle for inserting and detaching the facade elements allows individual facade elements to be subsequently exchanged when the facade is fully assembled.
  • the dashed vertical lines indicate that the depth of the facade construction in the fastening area can also be chosen to be smaller.
  • FIG. 2 shows an embodiment of a facade construction that is largely identical to FIG. 1. Identical or functionally identical parts are provided with identical reference characters.
  • the facade element 11 is again shown in the assembled state. It differs from the facade elements 10, 12 shown in FIG. 1 only in that it is attached to its upper edge 14 with a locking screw 38 the holding profile 32 is fixed. In this way, an intentional or unintentional removal of the facade element is impossible since the facade element 11 can no longer be moved relative to the supports 18, which is nevertheless necessary for assembly or disassembly. Subsequent disassembly of individual facade elements is possible here after loosening the locking screw 38.
  • FIG. 3 and 4 show a further embodiment of a facade construction which is largely identical to FIG. 1, parts which are identical and functionally identical are provided with identical reference numerals.
  • FIGS. 3 and 4 differs from the embodiment shown in FIG. 1 in that a vertical bore 42 is formed in the leg 40 of the gripping profile 26 engaging behind the T-beam 18 Screw 33 for attaching the holding profile 32 to the T-beam 18 is enforceable.
  • an internal thread insert 44 is provided in the gripping element 26, which is pushed through by the fastening screw 33.
  • security measures such as radial drilling and cotter pin or circumferential groove and snap ring for fixing the gripping profile 26 on the fastening screw 33 possible.
  • the T-beam 18 In the longitudinal direction of the T-beam 18, ie in the longitudinal direction of the joint, several bores are arranged in the T-beam 18, for example at a distance of 5 cm. Depending on the desired position of the gripping and holding profile 26, 32, these holes are penetrated by the fastening screw 33 in a certain position.
  • a further adjustment of the holding and gripping element is possible in the block 34 by means of an adjusting screw 35 arranged in the longitudinal direction of the joint.
  • the holding and gripping profile 32, 26 can be anchored continuously and infinitely in any position in the longitudinal direction of the joint.
  • An additional fine adjustment of the gripping element 26 is possible via a screw arranged in the longitudinal direction of the joint, which would be screwed into the gripping element 26 at the location of the internal thread insert 44.
  • the holding and gripping elements 32, 26 are therefore anchored at any points in the joint area of the facade elements to be connected to supporting elements of the facade construction, and thus enable the facade elements to be securely fastened so that they do not fall even under high and changing wind pressure loads be anchored to their anchoring.
  • the fastening screw 33 is used both for fixing the holding profile 32 to the T-beam 18 and for connecting the holding profile 32 and the gripping profile 26 to one another, it is not absolutely necessary to carry out these steps simultaneously.
  • the holding profile 32 can be fastened to the carrier 18 by a countering of the fastening screw 33 with a lock nut 46 before the gripping profile 26 is secured to the fastening screw 33.
  • FIG. 5 shows a facade construction 50 in the fastening area of two facade elements 52, 53 on a support profile construction 54, 56.
  • L-shaped supports 58 are attached in one piece to the support profile construction. However, these can also be screwed directly to the construction 54, 56 or to the building. Instead of the L-shaped carrier 58, the use of short pieces is also possible.
  • the lower edge 60 of the upper facade element 52 has only one inward and then curved in the opposite direction, flare 62. This flare 62 is designed as a U which is open at the bottom in relation to the drawing and surrounds the upwardly directed leg of the L-shaped carrier 58.
  • the upper edge 64 of the lower facade element 53 is flanged inwards in the manner of a U and engages with the vertically downward-pointing section 66 between the structure 56 and the upwardly directed leg of the L-shaped support 58.
  • the section 66 is with a Neoprene seal 68 surrounds for noise and heat insulation.
  • a neoprene sealing lip 70 is arranged between the flange 62 and the L-shaped support 58 and covers the entire joint area between the facade elements 52, 53.
  • cross section shown in FIG. 5 can represent both a vertical and a horizontal cross section through a facade construction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fassadenkonstruktion, bei der Fassadenelemente (11) zur Sichtverkleidung von Bauwerken an mit dem Bauwerk verbundenen Trägern (18) gehalten sind. Eine kostengünstige Herstellung der Fassadenelemente (11) ist möglich, wenn das Fassadenelement (11) an zumindest zwei aneinander abgewandten Kanten (14, 16) mit den Trägern (18) verbunden wird. Hierfür wird an die erste Kante (14) ein U-förmiges Greifprofil (32) angeschraubt, das den Träger (18) hintergreift, während die Umbördelung der zweiten Kante (16) in ein U-förmiges Halteprofil (26) eingreift, das mit dem Träger (18) verbunden ist.

Description

FASSADENKONSTRUKTION
Die Erfindung betrifft eine Fassadenkonstruktion gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es sind Fassadenkonstruktionen bekannt, bei denen Fassaden¬ elemente mit ihren umgebördelten Kanten an Trägern gehalten sind. In diesem Bereich werden sie bislang mit Einhängeba¬ jonettbolzen in der Fassadenkonstruktion befestigt.
Diese aufwendige Konstruktion zur Befestigung der•Fassaden¬ elemente ist zum einen nur mit einem höheren Kostenaufwand zu realisieren und erfordert zum anderen eine größere La¬ gerhaltung für die der Befestigung der Fassadenelemente dienenden Teile.
Ferner sind die Einhängebajonettbolzen in der Fassadenkon¬ struktion sichtbar und beeinträchtigen damit den ästhe¬ tischen Gesamteindruck der Fassadenkonstruktion. Weiterhin führen die Bajonetteinhängungen trotz einer Neoprenummante- lung der Einhängebajonettbolzen zu Klappergeräuschen im Be¬ festigungsbereich der Fassadenelemente.
Es ist daher A u f g a b e der Erfindung, eine Fassa¬ denkonstruktion der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine kostengünstige, mechanisch stabile und sichere Art der Befestigung von Fassadenelementen an einem Bauwerk bzw. an Fassadenwänden ermöglichen soll.
Diese Aufgabe wird bei einer Fassadenkonstruktion der gat¬ tungsgemäßen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des An¬ spruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegen¬ stand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß wird die Haltefunktion der Fassadenelemente an den Trägern oder Tragelementen entweder der Umbördelung im Kantenbereich der Fassadenelemente übertragen, oder hierfür werden Greifund Halteprofile vorgesehen, die entwe¬ der mit der Kante des Fassadenelements oder mit dem Träger verbunden sind. Diese Profile können mit den Fassadenele¬ menten bzw. den Trägern verschraubt werden und ermöglichen die Herstellung von Fassadenelementen mit einer einfachen Doppelumbördelung, die an den einander abgewandten Seiten identisch sein kann. Hierdurch ist nur mehr ein Formwerk¬ zeug zur Herstellung der Umbördelungen an allen Kanten not¬ wendig. Selbstverständlich können die Umbördelungen an al¬ len vier Kanten des im wesentlichen rechtwinkligen Fassa¬ denelements angeordnet sein. Es ist auch möglich eine der beiden Umbördelungen mit einem Z-förmigen Profil zu verse¬ hen, wodurch die Fuge zwischen zwei aneinandergrenzenden Fassadenelementen geschlossen werden kann. Vorzugsweise wird das Z-Profil an zwei aneinanderstoßenden Kanten eines rechteckigen Fassadenelements vorgesehen.
Das Fassadenelement wird dann mit seiner Oberkante in das mit dem Träger verbundene Halteprofil eingesetzt, das die Form eines nach oben offenen U hat, während das Greifele- ment an der Unterkante des Fassadenelements auf einen senk¬ rechten Abschnitt des Trägers aufgesetzt wird. Das Greif- profil ist in der Art eines nach unten offenen U ausgebil¬ det. Eine Festlegung der Fassadenelemente kann nun dadurch er¬ folgen, daß die Greif- und Halteprofile einander benachbar¬ ter Fassadenelemente aneinander befestigt werden, oder in¬ dem die umgebördelte Außenkante des Fassadenelements an dem Halteprofil angeschraubt wird. Die Verbindung von Halte- und Greifelement kann z.B. mittels eines Bolzens erfolgen, der eine Bohrung des Trägers durchsetzt. Wenn mehrere Bohrungen an dem Träger parallel zur Fuge zwischen den benachbarten Fassadenelementen, z.B. in einem Abstand von 5 cm angeord¬ net sind, läßt sich eine gleichzeitige Positionierung der Halte- und Greifelemente entlang der Fuge erreichen. Vor¬ zugsweise ist eine weitere Verstellung des Halte- und Greifprofils in Fugenlängsrichtung durch einen zwischen Halteprofil und Träger angeordneten Block möglich, der eine sich in Fugenlängsrichtung erstreckende Justierschraube zur Einstellung der Position des Verbindungsbolzens aufweist.
Die erfindungsgemäße Fassadenkonstruktion läßt sich daher auch für Hochhausfassaden in erdbebengefährdeten Gebieten verwenden, in denen eine hohe Sicherheit der Befestigung der Fassadenelemente gefordert und eine einfache NachJu¬ stierung im eingebauten Zustand möglich ist.
Die Halte- und Greifprofile können aus einem Metall oder einem mechanisch und thermisch sehr stabilen Kunststoff bestehen.
Eine gute Wärmedämmung an den Kontaktbereichen Fassaden¬ element/Träger wird erreicht, wenn auf die doppelt umge¬ bördelte äußere zweite Kante ein flexibles Dämmelement, z.B. aus Kautschuk, aufgeschoben wird, das im montierten Zustand zwischen dem Fassadenelement und dem Halteprofil angeordnet ist. In gleicher Weise wird eine Wärmedämmung im Bereich zwi¬ schen Träger und Greifprofil dadurch erreicht, daß über die vom Greifprofil umgriffene senkrechte oder horizontale Kan¬ te des Trägers ein Dämmelement geschoben wird, das bei auf¬ gesetztem Greifprofil zwischen diesem und dem Träger ange¬ ordnet ist. Das Dämmaterial dient nicht nur zur Wärme-, son¬ dern auch zur Schalldämmung, vor allem in Konstruktionen mit hohen wechselnden Winddruckbeanspruchungen sowie zur Vermeidung von Dehngeräuschen im Fugenbereich.
Die Befestigung der Fassadenelemente an den Trägern kann an den vertikalen oder horizontalen Kanten der Fassadenelemen- te realisiert werden. Es ist jedoch auch möglich, die Kon¬ struktion an allen vier Kanten eines rechteckigen Fassaden¬ elements vorzusehen. In diesem Falle wäre z.B. eine diago¬ nale Einhängebewegung des Fassadenelements relativ zu den Trägern notwendig. Bei bandbeschichteten Blechen kann so die Ecke mit in das Profil integriert werden.
Durch die Erfindung sind die Fassadenelemente im Schaukel- prinzip ein- und aushängbar. Im eingehängten Zustand sind sie kraftschlüssig mit der Fassadenkonstruktion verbunden. Ferner wird eine überwiegend gleiche Randausbildung mit ei¬ ner Nach ustierung der Fassadenelemente ermöglicht. Das Greifelement kann als Eckwinkel in die Profilkonstruktion integriert werden.
Die Fassadenelemente können mit ihren umgebördelten Kanten durch Kurzstücke oder angepreßte Profilstege an einer Pro¬ filwand ingetriert sein. Die Befestigung erfolgt hier ohne separate Unterkonstruktion. Die Umbörderlung der Kanten der Fassadenelemente bzw. das Vorsehen von entsprechend profi¬ lierten Halte- und Greifprofilen stellt eine kraftschlüssi¬ ge Verbindung der Fassadenelemente in der Fassadenkonstruk- tion ohne sichtbare und nachträgliche Verschraubung sicher,
Das Schaukelprinzip zum seitlichen bzw. nach unten oder oben gerichteten Einschieben der Fassadenelemente in Trag¬ elemente ist nicht nur auf Blechfassadenelemente beschränkt. Es können auch modifizierte Halte- und Greif- profile zur Befestigung von Beton-, Keramik- oder Glasfas¬ sadenelementen vorgesehen werden.
Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anhand der schematischen Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen:
Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch zwei aneinandergren- zende Fassadenelemente im Bereich ihrer Befesti¬ gung an einem Träger,
Fig. 2 einen Querschnitt durch zwei Träger mit einem da¬ zwischen eingehängten Fassadenelement in gesi¬ chertem Zustand,
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Fassadenkonstruktion mit zwei Trägern und einem dazwischen angeordne¬ ten Fassadenelement mit aneinander festlegbaren Halte- und Greifprofilen,
Fig. 4 die Konstruktion aus Fig. 3 mit zwei aneinander- grenzenden Fassadenelementen und aneinander fest¬ gelegtem Halte- und Greifprofil und
Fig. 5 einen Querschnitt durch zwei Fassadenelemente mit umgebördelten Haltekanten im Bereich ihrer Befesti¬ gung. Fig. 1 zeigt eine Fassadenkonstruktion im Bereich zweier aneinandergrenzender Fassadenelemente 10,12, die an ihrer oberen Kante 14 und unteren Kante 16 in der Art eines U doppelt umgebördelt sind. Zur Befestigung dieser Kanten 14, 16 der Fassadenelemente 12,10 ist ein meist senkrechter- T-Träger 18 vorgesehen, der in nicht näher dargestellter Weise an einem Bauwerk befestigt ist. Die nach oben und nach unten weisenden Schenkel 20,22 des T-Trägers 18 sind an der den Fassadenelementen 10,12 zugewandten Seite von einem Dämm- und Gleitelement 24 C-förmig umgeben.
Mit der Unterkante 16 des Fassadenelements 10 ist ein Greifprofil 26 mittels einer oder mehreren Schrauben 28 verbunden. Dieses Greifprofil 26 ist im Bereich der unteren bzw. der oberen und einer daran angrenzenden seitlichen Kante und in dem Eckbereich dieser beiden aneinanderstoßen¬ den Kanten angeordnet und umgreift den Schenkel 20 des T-Trägers 18. Das Greifprofil 26 ist in der Art eines nach unten offenen U ausgebildet, wobei der Schenkel 20 des T-Trägers zwischen die nach unten offenen Schenkel des U-förmigen Greif rofils 26 eingreift. Das U-förmige Greif- profil 26 umgreift damit die äußere doppelt umgbördelte Kante 30 des Fassadenelements 10, das Dämmelement 24 und den nach außen gerichteten Schenkel 20 des T-Trägers 18 formschlüssig. Vorzugsweise kann das Greifprofil 26 einen leichten Anpreßdruck auf diese Lagen für eine spielfreie Verbindung ausüben. Dies kann durch eine elastische Ausge¬ staltung des Dämmelements 24 unterstützt werden. Die seit¬ liche bzw. anders ausgerichtete Kante 14 des Fassadenele¬ ments 12 greift über einen Schenkel des Halteprofils 32, das in der Art eines nach oben offenen U ausgebildet ist. Der nicht umgriffene Schenkel des Halteprofils 32 ist über einen Klotz 34 mit dem T-Träger 18 mittels einer Befesti¬ gungsschraube 33 verbunden. Auch hier liegt zwischen den nach oben weisenden Schenkeln des U-förmigen Halteprofils (32) die äußere doppelt um¬ gebördelte Kante 36 des Fassadenelements 12, das elastische Dämmelement 24 und der nach unten weisende Schenkel 22 des T-Trägers 18.
Da die Fassadenelemente 10 und 12 identisch ausgebildet sind, kann nachfolgend anhand der Fig. 1 der Vorgang beim Herausnehmen eines Fassadenelements beschrieben werden. In diesem Fall wird das Fassadenelement in Bezug auf die Zeichnung senkrecht nach oben angehoben, wodurch die dop¬ pelt umgebördelte äußere Kante 36 an der Oberkante 14 des Fassadenelements 12 aus dem Eingriff mit dem Halteprofil 32 heraustritt, während das Greifprofil 26 aus seinem. Eingriff mit dem nach oben weisenden Schenkel 20 des T-Trägers 18 gelöst wird. Das Einsetzen des Fassadenelements erfolgt in umgekehrter Richtung. Dieses Schaukelprinzip zum Einsetzen und Aushängen der Fassadenelemente läßt eine nachträgliche Austauschbarkeit einzelner Fassadenelemente bei fertig mon¬ tierter Fassade zu.
Die gestrichelten senkrechten Linien deuten an, daß die Tiefe der Fassadenkonstruktion im Befestigungsbereich auch geringer gewählt werden kann.
Fig. 2 zeigt eine zu Fig. 1 weitgehend identische Ausfüh¬ rungsform einer Fassadenkonstruktion. Identische oder funk¬ tionsgleiche Teile sind hierbei mit identischen Bezugszei¬ chen versehen.
Das Fassadenelement 11 ist wiederum im montierten Zustand dargestellt. Es unterscheidet sich von den in Fig. 1 darge¬ stellten Fassadenelementen 10,12 lediglich dadurch, daß es an seiner Oberkante 14 mit einer Sicherungsschraube 38 an dem Halteprofil 32 festgelegt ist. Hierdurch ist eine beab¬ sichtigte oder unbeabsichtigte Entnahme des Fassadenele¬ ments unmöglich, da das Fassadenelement 11 nicht mehr rela¬ tiv zu den Trägern 18 bewegt werden kann, was doch für eine Montage oder Demontage notwendig ist. Eine nachträgli¬ che Demontage einzelner Fassadenelemente ist hier nach Lösen der Sicherungsschraube 38 möglich.
Die Fig. 3 und 4 zeigen eine weitere zu Fig. 1 weitgehend identische Ausführungsform einer Fassadenkonstruktion, wo¬ bei wiederum identische und funktionsgleiche Teile mit identischen Bezugszeichen versehen sind.
Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Ausführungsform unter¬ scheidet sich von der in Fig. 1 dargestellten Ausführungs¬ form dadurch, daß in dem den T-Träger 18 hintergreifenden Schenkel 40 des Greifprofils 26 eine senkrechte Bohrung 42 ausgebildet ist, die von der Schraube 33 zur Befestigung des Halteprofils 32 an dem T-Träger 18 durchsetzbar ist. Hierfür ist in dem Greifelement 26 ein Innengewindeinesatz 44 vorgesehen, der von der Befestigungsschraube 33 durch¬ setzt wird. Es sind jedoch auch andere Sicherungsmaßnahmen, wie z.B. radiale Durchbohrung und Splint bzw. umlaufende Nut und Sprengring zur Festlegung des Greifprofils 26 an der Befestigungsschraube 33 möglich.
In Längsrichtung des T-Trägers 18, d.h. in Fugenlängsrich¬ tung sind in dem T-Träger 18 mehrere Bohrungen z.B. in ei¬ nem Abstand von 5 cm angeordnet. Diese Bohrungen werden je nach gewünschter Position des Greif- und Halteprofils 26,32 in einer bestimmten Lage von der Befestigungsschraube 33 durchsetzt. Eine weitere Verstellung des Halte- und Greif- elements ist durch eine in Fugenlängsrichtung angeordnete Versteilschraube 35 in dem Klotz 34 möglich. Hierdurch können das Halte- und Greifprofil 32,26 gleichzeitig in je¬ der beliebigen Lage in Fugenlängsrichtung stufenlos veran¬ kert werden. Eine zusätzliche FeinJustierung des Greifele¬ ments 26 ist über ein in Fugenlängsrichtung angeordnete Schraube möglich, die an der Stelle des Innengewindeein¬ satzes 44 in das Greifelement 26 eingeschraubt wäre.
Die Halte- und Greifelemente 32,26 sind daher an beliebigen Stellen im Fugenbereich der mit Tragelementen der Fassaden¬ konstruktion zu verbindenden Fassadenelemente verankert und ermöglichen so eine sichere Befestigung der Fassadenelemen¬ te, so daß diese auch bei hohen und wechselnden Winddruck¬ beanspruchungen nicht aus ihrer Verankerung gerissen wer¬ den.
Obwohl die Befestigungsschraube 33 sowohl zum Festlegen des Halteprofils 32 am T-Träger 18 als auch zum Verbinden des Halteprofils 32 und des Greifprofils 26 miteinander verwen¬ det wird, ist es nicht zwingend notwendig, diese Schritte gleichzeitig durchzuführen. Das Halteprofil 32 kann durch eine Konterung der Befestigungsschraube 33 mit einer Kon¬ termutter 46 an dem Träger 18 befestigt werden, bevor das Greifprofil 26 an der Befestigungsschraube 33 gesichert wird.
Fig. 5 zeigt eine Fassadenkonstruktion 50 im Befestigungs¬ bereich zweier Fassadenelemente 52,53 an einer Tragprofil¬ konstruktion 54,56. An der Tragprofilkonstruktion sind L-förmige Träger 58 einstückig angesetzt. Diese können je¬ doch auch mit der Konstruktion 54,56 oder mit dem Bauwerk direkt verschraubt sein. Anstelle der L-förmigen Träger 58 ist auch die Verwendung von Kurzstücken möglich. Die untere Kante 60 des oberen Fassadenelements 52 hat eine erst einwärts gerichtete und dann in entgegengesetzte Richtung gekrümmte Umbördelung 62. Diese Umbördelung 62 ist als in bezug auf die Zeichnung nach unten offenes U ausgebildet und umgreift den aufwärts gerichteten Schenkel des L-förmi- gen Trägers 58.
Die obere Kante 64 des unteren Fassadenelements 53 ist in der Art eines U doppelt nach innen umgebördelt und greift mit dem senkrecht nach unten weisenden Abschnitt 66 zwischen die Konstruktion 56 und den aufwärts gerichteten Schenkel des L-förmigen Trägers 58. Der Abschnitt 66 ist mit einer Neoprendichtung 68 zur Geräusch- und Wärmedämmung umgeben.
Zwischen der Umbördelung 62 und dem L-förmigen Träger 58 ist eine Neoprendichtlippe 70 angeordnet, die den gesamten Fugenbereich zwischen den Fassadenelementen 52,53 abdeckt.
Selbstverständlich kann der in Fig. 5 dargestellte Querschnitt sowohl einen senkrechten als auch einen horizontalen Querschnitt durch eine Fassadenkonstruktion darstellen.

Claims

Ansprüche
Fassadenkonstruktion mit Fassadenelementen (52,53) und Trägern (58) zum Festlegen zumindest zwei einander abgewandter umgebördelter Kanten der Fas¬ sadenelemente (52,53) an einem Bauwerk, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die umgebördelten Kanten (60,64) mit im wesent¬ lichen parallel zur Ebene der Fassadenelemente (52, 53) verlaufenden Abschnitten (62,66) versehen sind, die dazu parallele Halteabschnitte (58) am Bauwerk oder an einer Fassade hintergreifen.
2. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Profil der Umbördelung an beiden Kanten (14,16) identisch ist.
3. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß beide Kanten (14,16) U-förmig doppelt umge¬ bördelt sind.
Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß an dem Fassadenelement (10,11,12) im Bereich der Umbördelung der ersten Kante (16) ein U-förmi¬ ges Greif rofil (26) montiert ist, das eine pa¬ rallel zur ersten Kante (16) verlauf nde Kante eines Trägers (18) umgreift, und daß in die Umbördelung (36) der zweiten Kante (14) ein U-förmiges Halteprofil (32) eingreift, das mit dem Träger (18) verbunden ist.
5. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Halte- und Greifprofil (32,26) aus Kunst¬ stoff oder Leichtmetall bestehen.
6. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 4 oder 5, dadurch g e k e n.n z e i c h. n e , daß die Halte- und Greifprofile (32,26) an die Fas¬ sadenelemente (10,11,12) oder die Träger (18) ange¬ schraubt sind.
7. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Halte- und Greif rofil (32,26) die Umbörde¬ lung (14,36;16,30) der Fassadenelemente (10,11,12) vollständig ausfüllen.
8. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Sicherungsschraube (38) zur Festlegung der Umbördelung (36) der zweiten Kante (14) an dem Hal¬ teprofil (32) vorgesehen ist. 9. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Halteprofil (32) und das Greifprofil (26) einander benachbarter Fassadenelemente (10,12) mit¬ einander verbindbar sind.
10. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Halteprofil (32) und das Greifprofil (26) im montierten Zustand der Fassadenelemente (10,11, 12) zueinander koaxiale Durchbohrungen (42) aufwei¬ sen, die von einem Sicherungsbolzen (33) durchsetz- bar sind.
11. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Sicherungsbolzen (33) eine radiale Durch¬ bohrung oder eine umlaufende Nut aufweist, die von einem das Greifprofil (26) hintergreifenden Splint oder Sprengring durchsetzbar ist.
12. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Sicherungsbolzen (33) ein Gewinde aufweist, das in ein in dem Greifprofil (26) angeordnetes oder einsetzbares Innengewinde eingreift.
13. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß zwischen dem Halteprofil (32) und dem Fassaden¬ element (10,11,12) und zwischen dem Greifprofil (26) und dem Träger (18) ein flexibles Dicht- oder Dämmelement (24) zur thermischen Isolation und/oder Schalldämmung angeordnet ist.
14. Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine erste Kante des Fassadenelements Z-förmig und eine zweite Kante U-förmig umgebördelt sind.
15. Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Neoprenlippe (70) vorgesehen ist, die den Fugenbereich zwischen zwei benachbarten Fassaden¬ elementen (52,53) abdeckt.
16. Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Träger als mit einer Fassadenkonstruktion oder einem Bauwerk verbundene oder angesetzte L- Profile (58) oder als Kurzstücke ausgebildet sind.
PCT/EP1992/002871 1991-12-11 1992-12-11 Fassadenkonstruktion WO1993012307A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4140867.5 1991-12-11
DE19914140867 DE4140867A1 (de) 1991-12-11 1991-12-11 Fassadenkonstruktion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1993012307A1 true WO1993012307A1 (de) 1993-06-24

Family

ID=6446815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1992/002871 WO1993012307A1 (de) 1991-12-11 1992-12-11 Fassadenkonstruktion

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4140867A1 (de)
WO (1) WO1993012307A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0882853A1 (de) 1997-06-04 1998-12-09 Reynolds Aluminium Holland B.V. Fassadenbekleidungssystem und Fassadenplatte
US8966848B2 (en) 2012-08-03 2015-03-03 Hunter Douglas Chile S.A. Sun Louvre formed by a structure supporting an interweave of metal sheets
US20220064962A1 (en) * 2018-10-25 2022-03-03 3A Composites Gmbh Cladding system for a wall, arrangement of tile cladding system and method for mounting the cladding system
WO2023089211A1 (es) 2021-11-18 2023-05-25 Sistemas Tecnicos Del Accesorio Y Componentes, S. L Dispositivo de fijación de fachadas ventiladas

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007058771A1 (de) * 2007-12-06 2009-06-10 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Befestigen von plattenartigen Verkleidungselementen
EP4177415A1 (de) * 2021-11-04 2023-05-10 Asturiana De Laminados, S.A. Belüftetes fassadensystem mit selbsttragenden metallplatten

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3442189A1 (de) * 1984-11-17 1986-05-28 Robertson-Bauelemente GmbH, 4052 Korschenbroich Befestigunssystem fuer metallplattenpaneele

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1220986B (de) * 1963-12-21 1966-07-14 Gruenzweig & Hartmann Unterdecke, Wandverkleidung od. dgl.
DK328473A (de) * 1973-06-14 1975-02-17 Johansen Joergen Skoubo
DE3517443A1 (de) * 1985-05-14 1986-11-20 Straub GmbH & Co Metallbau, 8857 Wertingen Haltekonstruktion fuer hinterlueftete fassaden aus schalenfoermigen fassadenelementen
DE3539894A1 (de) * 1985-11-11 1987-05-14 Horst Dobner Bauelemente Gmbh Verkleidung fuer bauwerke
DE3929761C2 (de) * 1989-09-07 1997-07-10 Herbert Heinemann Verblendelement sowie Verfahren zu seiner Herstellung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3442189A1 (de) * 1984-11-17 1986-05-28 Robertson-Bauelemente GmbH, 4052 Korschenbroich Befestigunssystem fuer metallplattenpaneele

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0882853A1 (de) 1997-06-04 1998-12-09 Reynolds Aluminium Holland B.V. Fassadenbekleidungssystem und Fassadenplatte
US8966848B2 (en) 2012-08-03 2015-03-03 Hunter Douglas Chile S.A. Sun Louvre formed by a structure supporting an interweave of metal sheets
US20220064962A1 (en) * 2018-10-25 2022-03-03 3A Composites Gmbh Cladding system for a wall, arrangement of tile cladding system and method for mounting the cladding system
WO2023089211A1 (es) 2021-11-18 2023-05-25 Sistemas Tecnicos Del Accesorio Y Componentes, S. L Dispositivo de fijación de fachadas ventiladas

Also Published As

Publication number Publication date
DE4140867A1 (de) 1993-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1926866B1 (de) Befestigungsvorrichtung zur befestigung einer elementfassade an einem gebäude
EP2354368A2 (de) Befestigungsbügel für Wandisolierungen
DE69832105T2 (de) Wand einer Gebäudefassade
EP2940228A1 (de) Haltevorrichtung zur Abstützung von einer oder mehreren eine Geländerbrüstung bildenden Glasscheibe
EP2317053A2 (de) Morphologisches Modulsystem zur Erstellung von unterschiedlichen Gebäudeverschlüssen oder dergleichen
EP0147502B1 (de) Überdachung mit mindestens einem verschiebbaren Dachteil
EP1500767B1 (de) Vorrichtung zum Abstützen und Befestigen von Fenster- oder Türrahmen an der Begrenzung einer Wandöffnung
EP1447494A2 (de) Vorrichtung für die Halterung von Platten
EP2982812B1 (de) Befestigungssystem zur befestigung von plattenförmigen fassadenelementen, ein verfahren zur montage von plattenförmigen fassadenelementen sowie eine fassade
EP0658666A1 (de) Befestigungssystem für Fassadenplatten
WO1993012307A1 (de) Fassadenkonstruktion
DE102004049595B3 (de) Dachhaken
DE19831453C2 (de) Einstellbare Befestigung für Gegenstände, insbesondere Glasplatten auf einer Unterkonstruktion
DE3831517C2 (de)
DE19744832C2 (de) Anordnung für den Einbau eines Fensterrahmens
EP2884035A1 (de) Lösbare halterung für eine brandschutzscheibe
EP0364768A1 (de) Trennwandeinheit
EP0365773A1 (de) Trennwand
EP1132541A2 (de) Anschlussprofil für Deckenverkleidungen
EP3245345A1 (de) Pfosten-riegel-konstruktion
EP1857605B1 (de) Bodenabdeckung für ein Gebäudeteil
EP2586928B1 (de) Plattenhalter insbesondere für Glastafeln
EP3767053B1 (de) Vorrichtung zum anbringen plattenförmiger fassadenelemente an einem bauseitigen untergrund oder an einer an einem bauseitigen untergrund befestigten unterkonstruktion, fassade mit plattenförmigen fassadenelementen
DE102008023483B4 (de) T-Verbinder
EP1180567A2 (de) Wand-und Fassaden-System

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

122 Ep: pct application non-entry in european phase