WO1993009047A1 - Paper piece conveying system - Google Patents

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WO1993009047A1
WO1993009047A1 PCT/JP1992/001449 JP9201449W WO9309047A1 WO 1993009047 A1 WO1993009047 A1 WO 1993009047A1 JP 9201449 W JP9201449 W JP 9201449W WO 9309047 A1 WO9309047 A1 WO 9309047A1
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WO
WIPO (PCT)
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belt
pulley
roller
transport
paper
Prior art date
Application number
PCT/JP1992/001449
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takatoshi Takemoto
Koichi Tsubota
Hideyuki Kadomatsu
Etsuro Sasaki
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Ace Denken
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Priority to AU29101/92A priority Critical patent/AU664052B2/en
Priority to US08/240,709 priority patent/US5501446A/en
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/02Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
    • B65H5/021Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
    • B65H5/025Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between belts and rotary means, e.g. rollers, drums, cylinders or balls, forming a transport nip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1912Banknotes, bills and cheques or the like

Definitions

  • the present invention relates to a paper sheet transport apparatus, and more particularly to a transport apparatus for transporting a paper sheet using a belt.
  • a paper sheet transport apparatus for transporting a paper sheet using a belt.
  • a number of game media lending machines are provided for renting game media used for playing games with the game machines, and bills inserted into these are collected.
  • collecting the banknotes from each lending machine is troublesome, and there is a problem that accidents such as loss of the banknotes and theft are likely to occur. Therefore, it is necessary for a plurality of game media lending machines to have a transport device that takes in the bills inserted into them and transports them to a destination such as a safe.
  • a plurality of gaming machines and a plurality of gaming medium rental machines are grouped together as one group, and the plurality of groups are arranged in an island shape.
  • the plurality of groups are arranged in an island shape.
  • bills to be inserted into a plurality of game media rental machines are arranged.
  • a device having a driving pulley and a driven pulley, which are disposed apart from each other, and a belt that is wound around these pulleys is used.
  • a plurality of transport rollers are arranged along the belt between the driving pulley and the driven pulley.
  • the bills are sandwiched between the mouth roller and the belt, and are fed along with the movement of the belt due to the frictional force with the belt.
  • Each transport roller is installed in a state of being pressed against the belt in order to press the paper piece against the belt.
  • each transport roller is always in pressure contact with the belt. For this reason, each forging roller follows the belt and continuously rotates regardless of the presence or absence of the bill. As a result, the belt has a problem in that the portion in contact with each feed roller is worn, and the belt is easily cut. In other words, there is a problem that belt durability is poor. Also, each transport roller has the same wear problem as in #.
  • a first object of the present invention is to be able to convey a paper piece without bringing a conveying roller into contact with a belt, and to prevent abrasion due to mutual contact between the belt and the simulated feeding roller. And that It is an object of the present invention to provide a paper strip feeding device with improved durability.
  • a second object of the present invention is to improve the durability of the transport roller by preventing the unnecessary rotation of the transport roller by rotating the transport roller only when a banknote is present.
  • Another object of the present invention is to provide a paper sheet conveying device in which noise generated by rotation is reduced.
  • a drive pulley and a driven pulley which are disposed apart from each other, a belt bridged between them, a drive pulley and a driven pulley
  • a paper sheet transport device comprising: a plurality of transport rollers arranged along the belt between the pulley and a driving device for driving the driving pulley.
  • One of the opposite portions of each of the transport rollers and the belt has a convex portion, and the other has a corresponding concave portion
  • Each transport roller is arranged so that one convex part enters the other concave part with respect to the belt and is in a non-contact state.
  • a device for transporting a piece of paper is provided.
  • the belt-facing portion of each transport roller can have a shape corresponding to the cross-sectional shape of the belt.
  • the belt-facing portion of each transport roller is formed in an F1 shape.
  • the concave portion having a curved surface having a radius of curvature larger than the radius of curvature is formed on the belt of each transport roller. It is provided in the direction part. That is, each of the curtain rollers is arranged in such a manner that a gap composed of a curved space is formed in a portion facing the belt.
  • Each conveying roller and the belt are arranged at positions where their opposing portions are as close as possible in a non-contact state.
  • the distance between the opposing portions can be set as appropriate according to the thickness, width, and paper guest of the bill.
  • the size may be slightly larger than the thickness of the banknote.
  • Each conveyor can be composed of a pair of rollers, each of which is disposed at a position facing each other across the belt.
  • the present invention provides, for example, a driving pulley and a driven pulley which are arranged apart from each other, and a transport pulley that rotates and moves in the transport direction to transport a paper piece to the hard pulley and the driven pulley.
  • the present invention is preferably applied to a device for transporting a piece of paper which is formed by wrapping a round belt for transport.
  • the tension side of the round bell that is bridged between the driving pulley and the driven pulley, that is, the portion on which the tension is applied and the sheet is fed is arranged along the transport path of the sheet. And placed. Further, a pair of paper rolls are disposed so as to face each other with the round belt on the side of the tensioner interposed therebetween, and the paper pieces taken into the transport path are brought into contact with the round belt on the side of the tensioner to sequentially feed the pair of papers.
  • a plurality of feed rollers are provided in pairs in the transport direction. Each of the curtain rollers has a round belt
  • a groove portion is formed as a concave portion into which a part of the outer periphery can enter in a state of being in close contact without contact.
  • Each transport roller is arranged close to the belt so that a part of the outer periphery of the round belt does not come into contact with this groove portion.
  • a pressing pulley urged in a direction to press the round belt against the driving pulley while rotatably sandwiching the round belt together with the moving pulley beside the hard pulley. Can be provided.
  • a plurality of support rollers for suppressing the bending of the round belt are provided along the lower side of the round belt on the loose side extending between the other ends of the driving pulley and the driven pulley. And can be.
  • one side of the transport ⁇ -roller of each pair is fixedly provided, and the other side is attached to a detachable frame body, and a transport path of the paper piece is provided. It can be made releasable.
  • the support roller can be attached to the detachable frame below the round belt on the loose side.
  • the transport device configured as described above, when a piece of paper is placed in the transport path, a transport belt that rotates and moves in the direction of curtain feeding, and a pair of transport rollers that face each other with the belt therebetween. Narrowed by the gap. Since the conveying roller is disposed in such a manner that a part of the outer periphery of the belt enters the groove without contact, the paper piece sandwiched between the groove and the belt is formed on the inner wall of the groove. And the shape of the space formed by the outer periphery of the belt Along the way, it bends so as to cut into the groove of the conveyor ⁇ -roller. The deflected paper sheet contacts both the transport roller and the belt due to its repulsion. As a result, the curtain ⁇ -roller is driven by the rotatable belt through this piece of paper. In other words, he follows the movement of the belt. As a result, a piece of paper is fed along the curtain path.
  • the rotating belt does not directly contact the curtain roller. Since the transport rollers rotate only when transporting a piece of paper, wear of belts and transport rollers is reduced. Also, noise is reduced.
  • the belt is sandwiched between the driving pulley and the Ap pressure pulley, and the pressing pulley causes the belt to always appress the driving pulley. Have been. Therefore, the belt surely rotates in the feeding direction, and does not slip or the drive pulley idles.
  • the belt on the tension side extending between each end of the driving pulley and the driven pulley has a pseudo feeding path.It is arranged along the groove of the feeding roller, which is installed along the path. Since there is no direct contact, the belt does not come off from each of the rolls and cannot be transported.
  • the belt on the loose side extending between the other ends of the driving pulley and the driven pulley is restrained from bending by a plurality of different supporting rollers along the lower side thereof.
  • the belt does not directly contact each of the rolls, and the belt on the loose side is not in contact with other members. Deflection is suppressed by the support opening. Therefore, there is no need to rotate and rotate the belt while maintaining a constant tension by a strong force that resists the frictional force with each transport roller. Therefore, less tension is applied to the belt than when the belt is held in pressure contact with each of the transport rollers.
  • FIG. 1 is a front view showing an apparatus for feeding a piece of paper according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a paper sheet conveying device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a front view showing the swinging unit of the paper sheet conveying device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Fig. I.
  • FIG. 5 is a front view showing a round belt and a pair of conveying rollers in the paper sheet conveying device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. ⁇ is a front view showing a support ⁇ -runt of a paper feeder according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a side view showing the support unit of the paper sheet conveying device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a transport unit used in the apparatus for transporting paper sheets according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a front view showing an example of the configuration of the transport roller unit used in the above embodiment.
  • FIG. 10 is a Vtt arrow view of the curtain roller unit shown in FIG.
  • the paper sheet conveying device 10 of the present embodiment includes a gaming machine 11 a, 11 a,.. .1, 1 1... are arranged on gaming machine islands arranged in rows and are used to convey bills as bills. , 1.a... and the bill validator 11, 1 1... installed between them, and has a charge collection line (transport route) 15 for collecting and sending charges.
  • a toll collection device 16 is provided at one end of the toll collection line 15.
  • the toll collection line 15 collects bills B of bills from the bill validators 11, 11 1, which are bill processing machines that are bills B, and collects the bills B of bills through a transport path for transporting the bills to the bill collection device 16. Make up.
  • the bill validator 1 has a bill validator 12 with a bill inlet 13 open at the top, and an outlet 14 opens rearward from the rear of the bill validator 12.
  • a driving pulley 22 and a driven pulley 23 are arranged so as to be mutually difficult.
  • An endless round belt 25 is erected between the driving pulley 22 and the driven pulley 23.
  • a pair of mutually facing pairs of the round belts 25 is placed in the section on which the round belts 25 are stretched.
  • a plurality of transfer rollers 27, 28 are shielded along the round belt 25.
  • 27 a and 28 a are formed.
  • a gap A is formed between the grooves 27a, 28a and the round belt 25.
  • the gap A forms a space form in which the narrowed sheet B is bent when the sheet B is fed.
  • the thickness of the gap A is appropriately set depending on the thickness of the banknote, paper quality, and the like. For example, the thickness is set to about two or three times the thickness of the banknote.
  • the grooves 27a and 28a of the transport rollers 27 and 28 are formed in a semicircular cross section as shown in FIG.
  • the radius R of the semicircular curved surface of the grooves 27 a and 28 a is formed larger than the radius r of the circular surface of the round belt 25.
  • the conveying rollers 27 and 28 are arranged such that the round belt 25 is not in direct contact with the grooves 27 a and 28 a and the gap A is opened, and the outer circumference of the round belt 25 is formed. Part of the food can be eaten.
  • the toll collection line 15 has an outlet 14 from the bill validator 11 that is not connected. Also, this fee collection line :! 5, as shown in Fig. 1, bills are collected by the toll collection device 1
  • the transport unit 30 sent to the transport unit 6, the introduction unit 40 connected to the transport unit 30 and the length adjustment unit 60 provided as necessary are different from each other. .
  • the length of the introduction unit 40 and the curtain unit 30 is changed by the length adjustment unit 60 so that the connection position of the transport unit 30 can be adjusted by changing the arrangement length of the transport unit 30. It is connected.
  • a drive unit 20 for rotating the round belt 25 is connected to one end of the toll collection line 15 .
  • the drive unit 20 includes a mounting frame 20 a fixed to the base plate 20 b, an electric motor 21 disposed above the mounting frame 20 a, and an electric motor 21. And a drive pulley 22 that is driven to rotate.
  • the round belt 25 is rotatably moved, and the round belt 25 is pushed onto the drive pulley 22.
  • a pressing pulley 23 serving as a hit is arranged in a rotating state.
  • the pressing pulley 23 is rotatably attached to one end of a substantially I-shaped arm member 24.
  • the pressing pulley 23 is swingably supported via the arm member 24.
  • the arm member 24 is rotatably supported at its center by a shaft 24a on a bracing frame 20a.
  • the pressing pulley 23 at one end is supported swingably by a coil spring 24 b connected to the other end, and is urged in a direction in which the pressing pulley 23 presses against the water pulley 22.
  • a guide pulley 23 a for guiding the start end of the round belt 25 on the loose side along the lower end of the transport unit 30 is provided beside the arm part village 24. It is rotatably supported at 0a.
  • the pressurizing pulley 23 and the guide pulley 23a are each provided with a groove for receiving a part of the outer periphery of the round belt 25.
  • the curtain feeding unit 30 has, for example, joining members 35, 35 fixed to the front and back of a synthetic resin feeding path member 31, respectively.
  • This joint member 35 has an upper connecting portion 37 at its upper end and a lower connecting portion 38 at its lower end.
  • the upper connecting portion 37 has a screw hole 37a
  • the lower connecting portion 38 has a screw hole 38a.
  • the screws 48 are screwed through the guide rails 45 into the screw holes 37 a and 38 a, so that the joint villages 35 are connected to the guide rails 4 of the connection guide members 4 4. Connected to 5.
  • the guide rail 45 has an elongated hole 40a at a portion connecting the joint member 35 along the transport direction.
  • the screw 48 is passed through the intended position of the elongated hole 40a, and is screwed into the screw hole 37a, 38a, respectively, so that the mounting position for the connecting guide 44 is adjusted.
  • transfer grooves 33, 33 are formed on both side walls 31a, 31a, respectively, and groove frames 34, 34 are formed on the upper and lower sides. At both end edges of each groove frame portion 34, fixed pieces 34a to be fitted to the joint members 35 are extended in the longitudinal direction.
  • the bill conveying gaps 15a and 15a extending in a narrow width are formed.
  • the curtain unit 30 is provided with a pair of transfer rollers 27, 28.
  • the number of pairs can be increased or decreased as appropriate.
  • the transfer port / runit 50 has a pair of transfer rollers 27 and 28 and a roller mounting frame 51 for mounting the pair.
  • the roller frame 5] is provided with a bearing portion 52.
  • a shaft 29 for rotatably supporting the bearings 27 and 28 is attached to the bearing portion 52.
  • the transport roller unit 50 is detachably mounted on the side wall 31 a of the transport path member 31.
  • the transport roller unit 50 has a hinge portion 53 provided on one end 51a of the roller mounting frame 51, and has a multi-end side. 5] b has locking holes 54, 54.
  • the hinge portion 53 is engaged with the transport path member 3] and has a locking hole 5 formed at the other end.
  • the hooks 4 and 54 are detachably engaged with the hooks 31b and 31b projecting from the curtain path member 31.
  • the transport roller unit 50 is attached to the feed path member 31 so as to be openable and closable-as shown in FIG.
  • a plurality of support roller units 70 for suppressing the bending of 5 are provided in series. As shown in FIGS. 4, 6, and 7, the support roller unit 70 is a support roller 71 that directly contacts the round belt 25 to suppress bending, and a frame body that rotatably supports the holding roller 71. 7 6
  • the supporting roller 71 is formed by a roller 74, a pair of ring members 72, 72 fitted on the roller shaft 74, and a rain ring member 72, 72. And a belt receiving groove 73.
  • a gap is formed between the lower groove frame 34 (see FIG. 4) and the belt receiving groove 73 on the lower side of the curtain member 31 to allow the loose round belt 25 to pass therethrough. .
  • the frame body 76 is formed in a substantially channel shape, and has a bottom surface part 78 and rain side wall parts 77,77.
  • the roller ⁇ 74 of the support roller 71 is stretched over 3 ⁇ 4 both side walls 77, 77, and E-rings 75 are fixed to both ends of the roller ⁇ 74.
  • the introduction unit 40 includes a conveyance path 42 extending in the conveyance direction of the round belt 25 on a synthetic resin introduction path member 41 and a bill validator. And an introduction path 4 3 that joins the discharge port 14 (shown in FIG. 2) to the transport path 42.
  • the introduction path member 41 is structured to be held by the connection guide member 44.
  • connection guide member 44 has an upper guide 46 and a lower guide part 47, and each has a guide rail part 45.
  • the guide rail portion 45 of the upper guide 46 is externally fitted to the upper connection portion 37 of the joint member 35 of the transfer unit 30. Further, the guide rail portion 45 of the lower guide portion 47 is connected below the lower connecting portion 38 of the joint member 35.
  • the guide rail portion 45 is provided with a longitudinally elongated hole 40 a through which the connecting screw 48 is inserted.
  • the guide rail 45 of the introduction unit 40 is fitted to the joint member 35 of the transport unit 30, and the transport path member 3 of the transport unit 30 is fitted.
  • the transport unit 30 and the introduction unit 40 are connected by connecting the end of the curtain path 42 of the introduction unit material 41 of the introduction unit 40 to the introduction unit 40. Have been. If the connecting screw 48 between the transport unit 30 and the introduction unit 40 is loose, change the connection length within the length of the long hole 40a and fix it. it can.
  • the length adjustment part 60 is a connecting part that fits externally to the end of the it transmission path 42 of the introduction path member 41 of the introduction unit 40. 6 1 is formed at the end.
  • the connecting portion 61 is provided with a hook portion 62, which engages with and disengages from an engaging step portion 42a provided at the end of the curtain path 42.
  • a pair of transport ⁇ -rollers 27, 28 are provided in the middle of the length adjusting unit 60.
  • the tension belt side of the round belt 25 is erected.
  • the round belt 25 does not slip and the drive burley 22 does not run idle, and as shown in FIG. 1, it passes between the upper ends of the drive pulley 22 and the driven pulley 23.
  • the tensioned round belt 25 moves in the feeding direction.
  • the starting current is reduced at the start of transport, and during the curtain feeding, there is no noise of the respective curtain rollers 27 and 2a, and the life of the electric motor 21 as a driving means is extended.
  • the round belt 25 on the tight side is Through the groove 27a and the groove 28a of the pair of curtain rollers 27, 28, which are provided differently along the path, and directly contact each transport roller 27, 28. Therefore, the round belt 25 does not come off from each of the transfer rollers 27 and 28, so that the transfer is not prevented and the transfer efficiency is improved.
  • a plurality of round belts 25 on the loose side extending between the lower ends of the drive pulley 22 and the driven pulley 23 are mounted along the transport path member 31 and the longitudinal direction of the lower end thereof.
  • the support roller unit 70 is surrounded by the support roller unit 70, and the bending of the round belt 25 is suppressed by the support roller of the support roller unit 70.
  • the round belt 25 on the loose side is not largely bent downward, and is prevented from contacting or being caught by other members.
  • each round belt 25 passing between the curtain rollers 27 and 28 does not directly contact the transport rollers 27 and 28, and the round belt on the loose side Since the bending of the belt 25 is suppressed by the holding roller 71, each round belt 25 is pressed against the transport rollers 27, 28 and held in the same position as in the case where the belt 25 is pressed and held. There is no need to rotate the round belt 25 while maintaining a constant tension due to the strong force that resists the frictional force with the forging rollers 27, 28.
  • a piece of paper B fed into the banknote transfer gap 15a on the left side is a pair of a round belt 25 on the tension side that rotates and moves in the curtain feeding direction and a pair arranged on the rain side of the round belt 25. Is narrowed by the gap A between the transport rollers 27 on one side.
  • the conveying roller 27 Since the conveying roller 27 is disposed so that a part of the outer periphery of the round belt 25 is fitted into the groove 27a, the space of the gap A is curved.
  • the bent piece of paper B bends in a square shape ⁇
  • the paper piece B bent by the gap A has a large contact resistance to the round belt 25, and is reliably conveyed in the bill-feeding gap 15a by frictional force.
  • the radiused paper piece B comes into contact with both the transport opening roller 27 and the round belt 25 due to the repulsive force.
  • the paper strip B stands by the rotatable round belt 25 and the rotatable roller 27 driven by the round belt 25 via the paper strip B. It is transported while being kept in a state.
  • the pair of transport rollers 27 and 28 rotate only when the sheet B is transported, so that the round belt 25, the transport roller 27 and the shaft 2 are rotated.
  • the durability is improved because wear such as 9 is reduced.
  • transport rollers 27 and 28 do not come off from the round belt 25, and the transport efficiency can be improved.
  • the roller mounting frame 51 can be opened by rotating around the hinge 53 of one end 51a.
  • the paper sheet transport device according to the above embodiment is applied to a fee collection line for gaming machine birds.
  • the present invention is not limited to this embodiment.
  • it is also used for toll collection lines for county management such as vending machine counties for tickets.
  • B is not limited to banknotes.
  • it can be applied to slips and the like.
  • the supporting roller unit according to the embodiment has a configuration in which one supporting roller is supported by a detachable frame below the loose belt.
  • the supporting mouth unit may be configured to support a plurality of supporting rollers on the frame.
  • a round belt 25 is preferably used.
  • the present invention is not limited to this.
  • belts having various cross-sectional shapes such as an ellipse and a square can be used.
  • the concave portion of the transport roller is not limited to a curved surface.
  • the shape may be a channel structure, a V-groove structure, or the like.
  • the paper sheet conveying apparatuses face each other with the round belt on the tension side therebetween.
  • the pair of curtain rollers do not come into direct contact with the round belt, and are arranged so that a part of the outer periphery of the round belt is fitted into the groove of the conveyor port.
  • the transport roller rotates only when a piece of paper is fed, the wear of the round belt / transport roller can be reduced, and the durability can be improved.
  • the round belt is pressed against the drive pulley by the pressing pulley, the transport roller does not come off from the round belt, and the belt can be securely mounted with a simple configuration. Can be moved.
  • the bending of the round belt on the loose side is restrained by the support roller, the slack and bending of the round belt can be suppressed, and the paper piece can be conveyed well.
  • the wear of the round belt and the transport roller can be reduced and the durability can be improved, as a result, the cost can be reduced.
  • the overall size can be reduced.
  • the friction between the round belt and the transport roller is limited to the presence of banknotes, the load on the belt is reduced and the driving force of the device that drives the drive pulley is reduced. is there. This makes it possible to reduce the power consumption of the driving device and to reduce the size of the driving device itself. Furthermore, at the time of starting the transport, the friction is reduced as a whole, so that the starting current of the drive pulley is reduced, and the effect of extending the life of the electric motor or the like as the power source is obtained. In addition, transport rollers that do not contribute to transport do not rotate because they do not contact the belt. Therefore, during the inspection, it is possible to reduce the hum of each transport port.
  • the roller can be easily removed by forming a roller feeding unit.
  • the defective supporting roller can be easily replaced with a new one.

Landscapes

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  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

明 細 書 紙片の搬送装置 技術分野 本発明は、 紙片の搬送装置に係り、 特に、 ベル 卜を用い て、 紙片を搬送する搬送装置に関する。 背景技術 紙片を扱う装置や設備、 特に、 自動販売機、 自動貸出機 等のよう に、 代金と して紙幣が投入される装置では、 紙幣 を回収する こ とが必要になる。 例えば、 遊技場では、 遊技 機で遊技を行なうために使用する遊技媒体を貸し出す遊技 媒体貸出機が、 多数設置されていて、 これらに投入された 紙幣の回収が行なわれる。 この場合、 各貸出機から紙幣の 回収を行なう ことは、 煩雑である と共に、 紙幣の紛失、 盜 難等の事故が起こ りやすいという問題がある。 そ こで、 複 数台の遊技媒体貸出機について、 それらに投入された紙幣 をそれぞれ取り込んで、 金庫等の目的位置まで搬送する搬 送装置が必要となる。
例えば、 遊技場では、 複数台の遊技機と複数台の遊技媒 体貸出機とが 1 グループと してま とめられて、 これらの複 数グループが島状に配置されている。 各グループでは、 配 置されている複数台の遊技媒体貸出機に,投入される紙幣を, 1 か所に集めるための緞送装置が設けられている。
従来のこの種の紙片の搬送装置と しては、 互いに離隔し て配設される、 駆動プーリおよび従動プーリ と、 これらに 掛け渡されるベルトと を有するものが用いられている。 駆 動プーリ と従動プーリ との間には、 ベルトに沿って、 複数 の搬送ローラが配置されている。 これによ り、 紙幣は、 口 ーラとベルトに挟まれて、 ベルトとの摩擦力で、 ベルトの 移動と共に緞送される。 紙片をベル卜に圧接させるため、 各搬送ローラは、 ベルトに圧接される状態で設置される。
この従来の搬送装置では、 各搬送ローラが常にベル 卜に 圧接している状態にある。 このため、 各鍛送ローラは、 紙 幣の存否にかかわらず、 ベルトに従動して、 常に回転し続 けてしまう。 それによ り、 ベルトは、 各鎩送ローラと接触 している部分が摩耗して、 切れやすく なるという問題があ 'る。 すなわち、 ベル卜の耐久'性が悪いという問題がある。 また、 各搬送ローラについても、 同 #に、 摩耗の問題があ る。
さ らに、 すべての黻送ローラは、 常時回転していると、 それに伴う騷音も無視できない。 発明の開示 本発明の第 1の 目的は、 搬送'ローラとベル卜とを接触さ せることなく紙片を搬送することができて、 ベル卜および 擬送ローラの相互接触による摩耗を防ぐことができて、 そ れ らの耐久性を向上 した、 紙片の緞送装置を提供する こ と にある。
また、 本発明の第 2 の 目的は、 搬送ローラ を紙幣が存在 する と きのみ回転する よ う に して、 搬送ロ ーラの不必要な 回転をな く して、 搬送ローラの耐久性を向上する と共に、 回転に伴っ て発生する騒音を低減した、 紙片の搬送装置を 提供する こ と にある。
上記目的を達成するため、 本発明の一態様によれば、 互いに離隔して配設される、 駆動プー リ および従動プ一 リ と、 これ らに掛け渡されるベル ト と、 駆動プー リ と従動 プー リ との間に、 ベル トに沿っ て、 複数配置される搬送口 ーラ と、 駆動プー リ を駆動する駆動装置と を有する、 紙片 の搬送装置において、
各搬送ローラおよびベル トの各対向部分は、 一方が凸部 を有し、 他方がこれに対応する凹部を有 し、
各搬送ローラは、 ベル ト に対して、 一方の凸部が他方の 凹部に入 り込み、 かつ、 非接触状態で配置さ れる こ と
を特徴とする、 紙片.の搬送装置が提供される。
各搬送ローラのベル ト対向部分は、 ベル トの断面形状に 対応する形状とする こ と ができ る。 例えば、 ベル トの靳面 が凸形状である と きは、 各搬送ローラのベル ト対向部分は F1形状に構成される。 よ り具体的には、 例えば、 ベル トの 靳面が実質的に円形である と きは、 その ®率半径よ り大き な曲率半径の曲面を持つ凹部が、 各搬送ローラのベル 卜対 向部分に設けられる。 すなわち、 各緞送ローラは、 ベルト との対向部分に、 おん曲した空間からなるすきまが形成さ れる犾態で、 配置される。
各搬送ローラとベルトとは、 それらの対向部分が、 非接 触状態で可能な限り近接する位置に配置される。 それらの 対向部分の間隔は、 紙幣の厚さ、 幅、 紙賓によ り、 適宜設 定することができる。 一例を挙げれば、 例えば、 紙幣の厚 さよ りやや厚い大きさとすることができる。
各搬送□一ラは、 ベルトを挟んで対向する位置にそれぞ れ配置される 2つのローラからなる一対のローラで構成さ れる ことができる。
本発明は、 よ り具体的には、 例えば、 駆動プーリ と従動 プーリ とを互いに離隔して配設し、 前記難動プーリ と従動 プーリ とに、 紙片を搬送すべく搬送方向に回転移動する搬 送用の丸ベルトを掛け渡して構成される紙片の緞送装置に 好まし く適用される。
この搬送装置では、 前記駆動プーリ と従動プーリの間に 掛け渡される丸ベル の張り側、 すなわち、 張力が掛けら れて、 紙片の緞送を行なう側の部分が、 紙片の搬送経路に 沿おせ配置される。 また、 前記張リ側の丸ベルトを間にし て、 互いに対向させて配置され、 該搬送経路に取リ込まれ た紙片を前記張リ側の丸ベルトに接触させて順送りするた めの、 一対の擻送ローラが、 搬送方向に複数対連設される。 前記各緞送ローラは、 それらの舛周に、 前記丸ベルトの 外周の一部が接触せずに近接した状態で入 り込める凹部と して、' 溝部が形成されている。 各搬送ローラは、 この溝部 に丸ベル トの外周の一部が接触しない状態で入 り込むよ う に、 ベル 卜に近接して配置される。
また、 前記難動プーリ の傍らに、 該黥動プーリ と共に前 記丸ベル卜を回転移動可能に挟み込み、 かつ、 前記丸ベル ト を前記駆動プーリ に押し当てる方向に付勢された押圧プ ーリ を設けること ができる。
さ らに、 前記駆動プーリ と従動プーリ の各他端間に渡る ゆるみ側の前記丸ベル トの下側に沿って、 該丸ベル トの撓 みを抑えるための支持ローラ を複数連設する こ と ができ る。
また、 本発明では、 各搬送ローラ を複数対設ける場合、 各対の搬送 π —ラの一方側を、 固定的に設け、 他方側を、 着脱自在の枠体に取り付けて、 紙片の搬送路を解放可能と する こ と ができる。
上記支持ローラは、 ゆるみ側の前記丸ベル 卜の下側で、 上記着脱可能な枠体に取り付ける こ と ができ る。
このよ う に構成される搬送装置において、 紙片が搬送経 路に置かれる と、 緞送方向に回転移動する搬送用のベルト と、 該ベル卜を間に して相互に対向する一対の搬送ローラ との隙間に狭まれる。 搬送ローラは、 その溝部に、 前記べ ル トの外周の一部が非接触で入 り込む状態に配設されてい るから、 溝部とベル 卜の隙間に挟まれた紙片は、 溝部の内 壁と、 ベル 卜の外周とで形成されるすきまの空間の形状に 沿って、 搬送 α—ラの溝部に食い込むよう に撓む。 撓んだ 紙片は、 その反発力にょ リ、 搬送ローラとベルトとの両方 に接触する。 これによ り、 緞送 α—ラは、 回転移動するべ ル卜によ り、 この紙片を介して駆動される。 すなおち、 ベ ルトの移動に違係して、 従動する。 これによ り、 緞送経路 に沿つて紙片が鎩送される。
この場合、 前記緞送ローラには、 回転移動するベル卜が 直接接触していない。 搬送ローラは、 紙片を搬送する時だ け回転するから、 ベルトや搬送ローラの摩耗が減少する。 また、 騒音も低減される。
また、 本発明において、 駆動プーリの傍らに押圧プーリ を設ける態様によれば、 ベルトが、 駆動プーリ と狎圧プ一 リ とにより挟み込まれて、 押圧プーリによ リベルトが常に 駆動プーリ に狎し当てられている。 このため、 ベルトは、 確実に擻送方向に回転移動し、 スリ ップしたり、 駆動プー リ が空回りすることはない。
さ らに、 駆動プーリ と従動プーリの各一端間に渡る張り 側のベルドは、 擬送経.路に沿って複数違設された擻送ロー ラの溝部に沿って配置され、 各搬送ローラに直接接触しな いから、 ベルトが各緞送ローラから外れて、 搬送不能にな ることはない。
一方、 支持ローラを設ける場合には、 駆動プーリ と従動 プーリの各他端間に渡るゆるみ側のベル卜は、 その下側に 沿って複数違設された支持ローラによって撓みが抑えられ、 他の部材に接触した り引っ掛かっ た りするのが防止される この他に、 本発明によれば、 ベル トは、 各緞送ローラ に 直接接触しておらず、 また、 ゆるみ側のベル トは支持口一 ラによって撓みが抑えられる。 このため、 各搬送ローラ と の摩擦力に抗する強い力によ りベル トに一定の張力を保ち つつ回転驄動させる必要がない。 従って、 ベル トが各搬送 ローラ と圧接して挟持されている場合に比べて、 ベル トに かける張力が小さ く てすむ。 それによ り、 ベル トの伸縮を 吸収しつつ、 強い力でベル トに一定の張力を保つめのテン シヨ ン機構が不要とな リ、 装置の構成をよ り簡易に して、 コス トの低減や小型化を図る こ とができる。 また、 搬送起 動においては、 駆動プーリ を龆動する駆動装置の始動電流 を低下させる こ と ができる。 また、 駆動装置などの寿命が 延びる。 図面の簡単な説明 図 1 は、 本発明の一.実施例に係る紙片の緞送装置を示す 正面図である。
図 2は、 本発明の一実施例に係る紙片の搬送装置を示す 斜視図である。
図 3は、 本発明の一実施例に係る紙片の搬送装置の靡動 部ュニッ ト を示す正面図である。
図 4は、 図 : I における IV— IV線断面図である。 図 5は、 本発明の一実施例に係る紙片の搬送装置の丸べ ル卜と一対の搬送 α—ラを示す正面図である。
図 βは、 本発明の一実施例に係る紙片の鎩送装置の支持 □—ラュニ グ 卜を示す正面図である。
図 7は、 本発明の一実施例に係る紙片の搬送装置の支持 □ーラュニッ 卜を示す側面図である。
図 8は、 本発明の一実施例に係る紙片の緞送装置に用い られる搬送部ュニッ 卜を示す斜視図である。
図 9 は、 上記実施例に用いられる搬送ローラユニッ トの 構成の一例を示す正面図である。
図 1 0は、 図 9 に示す緞送ローラユニッ トの Vtt矢視図で ある。
発明を実施するための最良の形態 以下'、 本発明の実施例について、 図面に基づいて説明す る。
図 2 に示すよう に、 本実施例の紙片の搬送装置 1 0 は、 遊技機 1 1 a, 1 1 a …およびその間に設置された紙幣識 別機 ;! .1 , 1 1 …が列状に配置された遊技機島に配置され て、 紙片と して紙幣を搬送する こ と に用い られる例である 紙片の搬送装置】 0は、 遊技機 1 1 a , 1 . a …およびそ の間に設置された紙幣識別機 1 1 , 1 1 …に沿って設けら れ、 料金を収集して送る料金収集ラ イ ン (搬送経路) 1 5 を有する。 この料金収集ライ ン 1 5の一端側に、 料金回収 装置 1 6 が配設される。 料金収集ライ ン 1 5 は、 紙片 Bで ある紙幣の処理機である紙幣識別機 1 1 , 1 1 …から料金 の紙片 B を集めて、 これを料金回収装置 1 6 に搬送する搬 送径路を構成している。
紙幣識別機】 1 は、 上部に紙幣投入口 1 3 を開口 した紙 幣検定部 1 2 を有し、 紙幣検定部 1 2の後部から排出口 1 4 が後方に開口 している。
料金収集ライ ン 1 5の両端には、 駆動プーリ 2 2 と従動 プーリ 2 3 とが、 互いに難間して配設されている。 駆動プ ーリ 2 2 と從動プーリ 2 3 との間に、 エン ド レスの丸ベル 卜 2 5 が架設されている。 この丸ベル ト 2 5の張り側の架 設区間に、 丸ベル 卜 2 5 を間に して、 相互に対向する一対 の搬送ローラ 2 7, 2 8 が、 丸ベルト 2 5 に沿つて複数遮 設されている。
図 4 に示すように、 各鎩送口一ラ 2 7, 2 8の外周には、 丸ベルト 2 5の外周の一部が接触せずに近接した状態で、 嵌ま り込むことができる溝部 2 7 a , 2 8 a が形成されて いる。 各緞送 Π—ラ 2 7, 2 8は、 その溝部 2 7 a, 2 8 a と丸ベルト 2 5 との間に、 隙間 Aが形成されている。 こ の隙間 Aは、 紙片 B が送入された際、 ここに狭まれた紙片 B を撓ませる空間形態を形成する。 これによ り、 紙片 Bは、 緞送ローラ 2 7, 2 8 と丸ベル卜 2 5 とに接触しつつ、 顺 送りされる。 この隙間 Aの厚さは、 紙幣の厚さ、 紙質等に よ り適宜設定されるが、 例えば、 紙幣の厚さからその 2, 3倍程度とする。
搬送ローラ 2 7, 2 8の溝部 2 7 a , 2 8 aは、 図 5 に 示すよう に、 半円形断面に形成されている。 溝部 2 7 a, 2 8 aの半円形の曲面の半径 Rは、 丸ベル ト 2 5 の円形靳 面の半径 rよ り大き く形成されている。 このよう に、 搬送 ローラ 2 7, 2 8は、 その溝部 2 7 a, 2 8 a に、 丸ベル ト 2 5 を直接接触させずに隙間 Aをあけた状態で、 丸ベル ト 2 5の外周の一部が食込むよう にさせることができるも のである。
図 2 に示すよう に、 料金収集ライン 1 5 には、 紙幣識別 機 1 1 からの排 ffi口 1 4が違通する。 また、 この料金収集 ライン:! 5は、 図 1 に示すように、 紙幣を料金回収装置 1 6 に送る搬送部ユニ ッ ト 3 0 と 、 搬送部ユニ ッ ト 3 0 に接 続する導入部ユニ ッ ト 4 0 と、 必要によ り設け られる長さ 調節部 6 0 と を違ねて成る。 導入部ユニ ッ ト 4 0 と緞送部 ユニ ッ ト 3 0 と は、 長さ調節部 6 0 によ り 、 搬送ユニ ッ ト 3 0 の配置長さ を変えて、 その連結位置を調節可能に接続 されている。
図 : I および図 3 に示すよ う に、 料金収集ラ イ ン 1 5 の一 端側には、 丸ベル ト 2 5 を回転移動させるための駆動部ュ ニ ッ ト 2 0 が接続されている。 駆動部ユニ ッ ト 2 0 は、 妻 板 2 0 b に固定された取付枠体 2 0 a と、 取付枠体 2 0 a の上部に配設された電動モータ 2 1 と、 電動モータ 2 1 に よ リ 回転駆動される駆動プー リ 2 2 と を具備 して成る。
駆動プー リ 2 2 の下側には、 駆動プー リ 2 2 と共に丸べ ル ト 2 5 を回転移動可能に袂み込むと と もに、 丸ベル ト 2 5 を駆動プー リ 2 2 に押 し当てる役目 を果たす押圧プー リ 2 3 が、 回転 έ在の状態で配置されている。
押圧プー リ 2 3 は、 図 3 に示すよ う に、 略 I,字形のァー ム部材 2 4 の一端側に回動自在に取 り付けられている。 そ して、 押圧プー リ 2 3 は, このアーム部材 2 4 を介して、 揺動可能に支持されている。 アーム部材 2 4 は、 その唣中 央において、 軸 2 4 a によ り敢付枠体 2 0 a に回動自在に 支持されている。 一端側の押圧プー リ 2 3 は, 他端側に連 結されたコ イルばね 2 4 b によ り 、 揺動可能に支持される と共に、 驟動プー リ 2 2 に圧接する方向に付勢されている。 また、 アーム部村 2 4の傍らには、 丸ベルト 2 5のゆる み側の始端を搬送部ュニッ ト 3 0の下端に沿う よ う に導く ためのガイ ドプーリ 2 3 a が、 取付枠体 2 0 aに回転自在 に支持されている。 なお、 抨圧プーリ 2 3およびガイ ドプ ーリ 2 3 a には、 それぞれ丸ベルト 2 5の外周の一部が嵌 ま り込むための溝部が形成されている。
図 1 に示すよう に、 緞送部ュニッ 卜 3 0は、 例えば、 合 成裰脂製の擻送路部材 3 1 の正面および背面のそれぞれに, ジョイン ト部材 3 5 , 3 5 が固着される。 このジョ イン ト 部材 3 5は、 その上端に上部連結部 3 7が設けられ、 下端 に下部連結部 3 8 が設けられる。 上部連結部 3 7には、 ね じ孔 3 7 a が、 また、 下部違結部 3 8には、 ねじ孔 3 8 a がそれぞれ設けられている。 ねじ孔 3 7 a , 3 8 a に、 ガ イ ドレール部 4 5 を通して、 ねじ 4 8 がねじ込まれること によ り、 ジョ イン ト部村 3 5が違結ガイ ド部材 4 4のガイ ドレール部 4 5に連結される。
ここで、 ガイ ドレール 4 5 には、 ジョ イン ト部材 3 5 を 連結する部分に、 搬送方向に沿って、 長孔 4 0 a が設けて ある。 ねじ 4 8 を、 この長孔 4 0 aの目的位置を通して、 ねじ孔 3 7 a , 3 8 a に、 それぞれ镙合することによ り、 連結ガイ ド部豺 4 4に対する取付位置を調節することがで さる。
襯送路部封 3 1 は、 図 4でおかるように、 隔壁 3 2 を間 に して両側の側壁 3 1 a, 3 1 a にそれぞれ搬送溝 3 3, 3 3 が形成され、 上下に溝枠部 3 4, 3 4 が形成されて成 る。 各溝枠部 3 4 の両端縁には、 ジョ イ ン ト部材 3 5 に嵌 合する固設片 3 4 a が長手方向に沿っ て延設されている。
上下に配設された隔壁 3 2, 3 2 と、 その両側の側壁 3 ュ a, 3 1 a 、 および上下の溝枠部 3 4, 3 4 に囲まれて、 料金収集ライ ン 1 5 に沿っ て細巾状に延びる紙幣搬送空隙 1 5 a , 1 5 a が形成されている。
緞送部ユニ ッ ト 3 0 は、 図 4、 8、 9 および ]. 0 に示す よ う に、 搬送口ーラ 2 7, 2 8 の対が配設される。 対の数 は、 適宜増減する こ と ができ る。 配設された搬送ロ ーラ 2 7, 2 8 の対の一方の片側 2 8 には、 二つの搬送ローラュ ニ ッ ト 5 0, 5 0 が対向 して配置される。 搬送口一ラュニ ッ ト 5 0 は、 搬送□—ラ 2 7, 2 8 の対と、 これを取 り付 けるための ローラ取付枠体 5 1 と を有する。 ローラ枠体 5 】 には、 軸受部 5 2 が設けられている。 軸受部 5 2 には、 ラ 2 7, 2 8 をそれぞれ回転自在に支持する軸 2 9 が 装着される。
この搬送ローラユニ ッ ト 5 0 は、 搬送路部材 3 1 の側壁 3 1 a に、 着脱可能に装着される。 図 8 , 9 および 1 0 に 示すよ う に、 搬送ローラユニ ッ ト 5 0 は、 ローラ取付枠体 5 1 の一側端 5 1 a に設けられたヒ ンジ部 5 3 を有し、 多 端側 5 ] b に係止孔 5 4 , 5 4 を有する。 ヒ ンジ部 5 3 は、 搬送路部材 3 】. に係着され、 他側端に穿設された係止孔 5 4 , 54は、 緞送路部材 3 1から突設されたフ ッ ク 3 1 b , 3 1 bに係脱可能に係合する。 それによ り、 搬送ローラュ ニッ 卜 5 0は、 開閉可能に餵送路部材 3 1に装着される - 図 1 に示すように、 鍛送路部材 3 1の下端にはゆるみ側 の丸ベル卜 2 5の撓みを抑えるための支持ローラュニッ ト 7 0が複数連設されている。 支持ローラュニジ ト 7 0は、 図 4、 図 6および図 7に示すよう に、 丸ベルト 25に直接 接触して撓みを抑える支持ローラ 7 1 と、 ま持ローラ 7 1 を回転可能に支持する枠体 7 6 とから成る。
図 6および図 7に示すように、 支持ローラ 7 1は、 ロー ラ翱 74と、 ローラ軸 74に外嵌した一対のリング部材 7 2, 72と、 雨リング部材 7 2, 7 2の間のベル卜受溝 7 3 と を有する。 緞送路部材 3 1の下側の溝枠部 34 (図 4 参照) と、 ベルト受溝 7 3 とによ り囲まれて、 ゆるみ側の 丸ベルト 2 5が挿通する空隙が形成されている。
枠体 7 6は、 略チャネル形状に形成されており、 底面部 7 8 と、 雨側壁部 7 7, 7 7とを有している。 支持ローラ 7 1 のローラ赖 74は ¾ 両側壁部 7 7 , 7 7に架け渡され ておリ、 ローラ賴 74の両端部には E リ ング 7 5が止着さ れている。
雨側壁部 7 7, 7 7の上端緣は、 內側に折り曲げられて 係止爪 7 9, 7 9 を檨成している。 係止爪 7 9は、 搬送路 部材 3 1 の固設片 34 aの基端に形成された嵌合溝 34 b に、 取^し可能に係合するよう形成されている。 導入部ユニ ッ ト 4 0 は、 図 1 に示すよ う に、 合成樹脂製 の導入路部材 4 1 に丸ベル 卜 2 5 の搬送方向に延びる搬送 路 4 2 と、 紙幣識別機 ]. 1 の排出口 1 4 (図 2 に示す) を 搬送路 4 2 に合流させる導入路 4 3 と を有する。 導入路部 材 4 1 は、 違結ガイ ド部材 4 4 で保持する構造となっ てい る。
連結ガイ ド部材 4 4 は、 図 3 に示すよ う に、 上部ガイ ド 4 6 と下部ガイ ド部 4 7 と を有し、 それぞれガイ ド レール 部 4 5 を有する。 上部ガイ ド 4 6 のガイ ド レ一ル部 4 5 は . 搬送部ュニ ッ ト 3 0 のジョ イ ン ト部材 3 5 の上部違結部 3 7 に外嵌される。 また、 下部ガイ ド部 4 7 のガイ ド レール 部 4 5 は、 ジョ イ ン ト部材 3 5 の下部連結部 3 8 の下に違 結される。 ガイ ド レール部 4 5 には、 連結ね じ 4 8 を挿通 する長手方向の長孔 4 0 a が設けれ られてい る。
搬送部ュニ ッ 卜 3 0 のジョ イ ン ト部材 3 5 に導入部ュニ ッ ト 4 0 のガイ ド レール部 4 5 を外嵌させ、 搬送部ュニ ッ 卜 3 0 の搬送路部材 3 1 に導入部ュニ ッ 卜 4 0 の導入路部 材 4 1 の緞送路 4 2 の端部を連結させて、 搬送部ユニ ッ ト 3 0 と導入部ュニ ッ 卜 4 0 と が連結されている。 搬送部ュ ニッ 卜 3 0 と導入部ュニ ッ ト 4 0 とは連結ね じ 4 8 が緩ん でいる と きは、 長孔 4 0 a の長さの範囲内で接続長さ を変 えて固定できる。
図 :! に示すよ う に、 長さ調節部 6 0 は、 導入部ユニ ッ ト 4 0 の導入路部材 4 1 の it送路 4 2 の端に外嵌する接続部 6 1 が端部に形成されている。 接镜部 6 1. には、 緞送路 4 2 の端に設けられた係合段部 4 2 a …に係脱する フ ッ ク部 6 2 , が設けられている。 長さ調節部 6 0の中間部に は、 一対の搬送 α —ラ 2 7, 2 8が配設されている。
料金収集ライ ン 1 5 を構成する導入部ユニッ ト 4 0およ び搬送部ュニッ 卜 3 0あるいは長さ調節部 6 0の各所の搬 送ローラ 2 7 , 2 8の対の間を通るよ う丸ベルト 2 5 の張 リ側が架設されている。
次に、 本実施例の動作について、 説明する。
図;! および図 2 に示すよう に、 駆動部ユニッ ト 2 0の駆 動プーリ 2 2は電動モータ 2 1 によ り回転駆動される。 こ のとき、 丸ベル卜 2 5は、 駆動部ュニッ 卜 2 0の内部にお いて、 駆動プーリ 2 2 とその下側の柙圧プーリ 2 3 とによ り挟み込まれ、 押圧プーリ 2 3 によ り丸ベルト 2 5は常に 駆動プーリ 2 2に狎し当てられているから、 駆動プーリ 2 2の回転力が確実に丸ベルト 2 5に伝達される。
それによ り、 丸ベルト 2 5 がスリ ップしたり、 駆動ブー リ 2 2が空回りする ことなく、 図 1 に示すよう に、 駆動プ ーリ 2 2 と従動プーリ 2 3の各上端間に渡る張り側の丸べ ル卜 2 5は鎩送方向に移動する。 また、 搬送起動において は始動電流が低下し、 緞送中においては各緞送ローラ 2 7, 2 aの騒音が無く、 駆動手段である電動モータ 2 1 などの 寿命が延びる。
H 4に示すよう に、 張り側の丸ベル卜 2 5 は、 その雨側 に沿っ て複数違設された一対の緞送ロ ーラ 2 7, 2 8 の溝 部 2 7 a と溝都 2 8 a の間 を揷通 し、 各搬送ローラ 2 7, 2 8 に直接接触しないから、 丸ベル 卜 2 5 が各搬送ロ ーラ 2 7, 2 8 から外れる こ と がな く 、 搬送不能になる こ と は な く な り 、 搬送能率が高めるれる。
一方、 駆動プー リ 2 2 と従動プー リ 2 3 の各下端間に渡 るゆるみ側の丸ベル ト 2 5 は、 搬送路部材 3 1 と その下端 の長丰方向に渡っ て複数取 り付け られた支持ローラュニ ッ ト 7 0 と によ り 囲まれ、 支持ローラユニ ッ ト 7 0 の支持□ —ラ によって丸ベル ト 2 5 の撓みが抑え ら る。 それによ り 、 ゆるみ側の丸ベル ト 2 5 が大き く 下方に撓むこ と がな く 、 他の部材に接触した り 引っ掛かっ た りするのが防止される。 このよ う に、 各緞送ローラ 2 7, 2 8 の間を揷通する丸 ベル ト 2 5 は、 各搬送ローラ 2 7 , 2 8 に直接接触してお らず、 また、 ゆるみ側の丸ベル 卜 2 5 はま持ローラ 7 1 に よっ て撓みが抑えられるから、 丸ベル ト 2 5 が各搬送ロー ラ 2 7, 2 8 と圧接して狭持されている場合のよ う に、 各 鍛送ローラ 2 7, 2 8 との摩擦力に抗する強い力によ り丸 ベル ト 2 5 に一定の張力 を保ちつつ回転駆動させる必要が ない。
それによ り 、 丸ベル ト 2 5 の伸縮を吸収しつつ、 強い力 で丸ベル ト 2 5 に一定の張力 を保つめのテンショ ン機構が 不要とな り 、 装置の構成を よ り簡易に して、 コ ス 卜の低減 や小型化を図ることができる。 また、 緞送起動においては 電動モータ 2 ] の始動電流が低下し、 電動モータ 2 1 の寿 命が延びる効果が得られ、 また、 緞送中においては各搬送 ローラ 2 7, 2 8の騒音が無い。
図 1 および図 2において、 紙幣識別機 1 1, 1 1 …の徘 出口 1 4から銑片 B が導入路 4 3 に吐出されると、 紙片 B は導入路 4 3内を送られ、 紙片 Bの先端が導入路 4 3の末 端近傍の搬送ローラ 2 7, 2 8の対に至るとそこからは搬 送 一ラ 2 7, 2 8 によって送られ、 搬送路 4 2 に合流す る。
図 4において左側の紙幣搬送空隙 1 5 a に送入された紙 片 Bは、 緞送方向に回転移動する張り側の丸ベル卜 2 5 と、 丸ベルト 2 5の雨側に配された対の片側の搬送ローラ 2 7 の隙間 Aに狭まれる。
搬送ローラ 2 7はその溝部 2 7 a に丸ベル卜 2 5の外周 の一部が嵌ま リ込む状態に配設されているから、 隙間 A湾 曲した空間形態となっている。 このような湾曲空間を形成 する、 溝部 2 7 a と丸ベルト 2 5 との隙間 Aに挟まれた紙 片 Bは、 溝部 2 7 aのへこみや丸ベル卜 2 5 の外周の形状 に つて、 緞送 13—ラ 2 7の溝部 2 7 aに食い込むように 撓む。 撓んだ紙片 Bは、 く字形钛に折れ曲がって、 腰がで きる
邂送 α—ラ 2 7の溝部 2 7 a に、 丸ベルト 2 5の外周の —部が、 接勉せずに近接した状態で嵌め込まれているため、 その隙間 Aで撓んだ紙片 B は、 丸ベル ト 2 5 に対する接触 抵抗が大き く 、 摩擦力によ り紙幣緞送空隙 1 5 a 内で確実 に搬送される。
この と き、 橈んだ紙片 B は、 その反発力 によ り搬送口一 ラ 2 7 と丸ベル 卜 2 5 と の両方に接触する。 それによ り 、 紙片 B は、 回転移動する丸ベル ト 2 5 と 、 紙片 B を介 して 丸ベル ト 2 5 に従動 して、 回転する澱送ロ ーラ 2 7 と によ り 、 立っ た状態に保持されつつ搬送される 。
図 4 に示すよ う に、 一対の搬送ローラ 2 7, 2 8 は、 紙 片 B を搬送する時だけ回転するから、 それによ り 、 丸ベル ト 2 5 や搬送ロ ーラ 2 7 、 軸 2 9 な どの摩耗が減少するた め、 耐久性が向上する。
さ らに、 丸ベル 卜 2 5 から各搬送ローラ 2 7, 2 8 が脱 輪する こ と がな く な り 、 搬送能率を高める こ と ができる。
も し、 紙幣搬送空隙 】 5 a の内部で紙片 B の搬送不良等 が生 じた場合には、 図 8 に示すよ う に、 搬送ロ ーラュニ ッ 卜 5 0 を開ける。 すなわち、 ローラ取付枠体 5 1 の他端 5 l b の□ ク を解除すべ く 他端 5 ]. b の係止孔 5 4, 5 4 から搬送路部材 3 1 のフ ッ ク部 3 ] b, 3 ] b を外してか ら、 ローラ取付枠体 5 1 は一端 5 1. a の ヒ ンジ部 5 3 を中 心と して回転して開ける こ と ができ る。
搬送□ーラユニ ッ ト 5 0 を開ける と 、 搬送□ーラ 2 7, 2 8 の対の片側 2 8 が丸ベル 卜 2 5 から離れるので、 紙幣 搬送空隙 1 5 a の内部など、 緞送部ユニ ッ ト 3 0 の内部を 容易に点検する ことができる。
また、 支持ローラュニッ ト 7 0の枠体 7 6 の係合爪 7 9 を、 その弾撥力に抗して拡開し、 鎩送路部材 3 1の下端か ら容易に菽リ外すことができるから、 不具合が生じた支持 ローラ 7 1 を簡単に新しいものと交換することができる。 なお、 前記実施例に係る紙片の搬送装置は、 遊技機鳥の 料金収集ラインに適用 したものである。 しかし、 本発明は、 この実施例に限定されるものではない。 例えば、 切符の自 動販売機郡の等の郡管理用料金収集ラインにも用いられる ものである。 また、 紙片: Bは、 紙幣に限るものではない。 例えば、 伝票等にも適用する ことができる。
また、 前記実施例に係る支持埒ローラーユニッ トは、 1 個の支持用ローラを、 ゆるみ側の丸ベルトの下側に着脱可 能な枠体で支持する構成となっている。 しかし、 支持用口 一ラーユニッ トは、 複数の支持用ローラを枠体に支持する 構成と してもよい。
さ らに、 上記実施例では、 丸ベル ト 2 5 が好まし く用い られている。 しかし、 本発明は、 これに fi¾定されない。 例 えば、 断面が、 楕円、 方形等の各種断面形状のベル卜を用 いることができる。
また、 搬送ローラの凹部は、 曲面状に限られない。 例え ば、 チャネル檨造、 V溝構造等の形態と しても良い。
以上説明したよう に、 本発明の実施例に係る紙片の搬送 装置によれば、 張り側の丸ベルトを間にして相互に対向す る一対の緞送ローラは丸ベル 卜 に直接接触せず、 搬送口 一 ラの溝部に、 丸ベル トの外周の一部が嵌め込まれる状態に 配設されるので、 搬送ローラ と丸ベル ト と の問に紙片が送 入された時だけ搬送ロ ーラが回転するため、 丸ベル トゃ搬 送□ーラの摩耗が減少し耐久性を良 く する こ と ができ る。 また、 丸ベル トは、 押圧プー リ によ り駆動プー リ に圧接さ れるので、 丸ベル ト から搬送ローラ が脱輪する こ と がな く 、 簡易な構成によ リ るベル 卜を確実に移動させる こ と ができ る。 さ らに、 ゆるみ側の丸ベル トの撓みが支持ローラによ リ抑え られるから、 丸ベル 卜のたるみや撓みを抑えて、 具 合良 く 紙片を搬送する こ と ができ る。
丸ベル 卜や搬送ローラの摩耗が減少し耐久性を良く する こ と ができ る こ と から、 結果と して、 コ ス ト を低減する こ と ができ る。 また、 摩耗を考慮して、 必要以上に大きなベ ル ト を使う必然性がな く なるので、 全体的に小型化する こ と ができる。
さ らに、 丸ベル 卜 と搬送ローラ と の摩擦が紙幣の存在す る場合に限られるので ベル トにかかる負荷が小さ く な り、 駆動プーリ を駆動する装置の駆動力も小さ く てすむ利点が ある。 これは、 駆動装置の消費電力 を低減できる と共に、 駆動装置自体を小型化する こ と を可能とする。 し かも、 搬 送起動時においては、 全体的に、 摩擦が少な く なるので、 駆動プー リ の始動電流が低下 し、 驄動源である電動モータ 等の寿命が延びる効果が得られる。 この他に、 搬送に寄与していない搬送ローラは、 ベル卜 に接触しないので、 回転しない。 従って、 觀送中において は各搬送口一ラの駿音を低減することができる。
また、 ゆるみ側の丸ベル卜め撓みを抑える支持ローラを、 丸ベルトの傍らに着脱可能な枠体に支持して、 殿送ローラ ユニッ トを構成すれば、 容易に取リ ^すことができるから、 不具合が生じた支持ローラを簡単に新しいものと交換する ことができる。

Claims

請求の範囲
1 . 互いに離隔して配設される、 駆動プー リ および従 動プーリ と、 これらに掛け渡されるベル ト と、 駆動プーリ と従動プーリ との間に、 ベル トに沿って、 複数配置される 緞送ローラ と、 駆動プーリ を駆動する磨 g動装置と を有する 紙片の搬送装置において、
各搬送ローラおよびベル トの各対向部分は、 一方が凸部 を有し、 他方がこれに対応する I部を有し、
各搬送ロー'ラは、 ベル卜に対して、 一方の凸部が他方の 凹部に入 り込み、 かつ、 非接触状態で配置される こ と
を特徴とする、 紙片の搬送装置。
2 . 請求項 1 記載の紙片の搬送装置において、 各搬送 ローラのベル ト対向部分は, ベル トの断面形状に対応する 形状とするものである。
3 . 請求項 2記載の紙片の搬送装置において、 ベル 卜 は、 搬送ローラ対向部分断面が凸形状であ り、 各搬送ロー ラは、 ベル ト対向部分が M形状である。
4 . 請求項 3記載の紙片の搬送装置において、 ベル ト は、 その斬面が実質的に円形である。
5 . 請求項 4記載の紙片の搬送装置において、 搬送口 ーラのベル 卜対向部分は、 ベルトの曲率半径よ り大きな曲 率半径の曲面を持つ 部の形状を持つものである。
6 . 請求項 5記載の紙片の搬送装置において、 各搬送 ローラは、 ベル卜を挟んで対向する位霉にそれぞれ配置さ れる 2つめローラからなる一対のローラで構成されるもの である。
7 . 請求項 6記載の紙片の緞送装置において、 各搬送 Π—ラは、 それらの外周に、 前記ベルトの外周の一部が接 触せずに近接した状態で入リ込める溝部を有し、
各搬送 α—ラは、 この溝部にベルトの外周の一部が接触 しない状態で入 リ込むように、 ベル トに近接して配置され る。
& . 請求項 7記載の紙片の搬送装置において、 駆動プ ーリの傍らに、 該駿動プーリと共に前記ベルトを回転移動 可能に挟み込み、 かつ、 前記ベル卜を前記駆動プーリ に押 し当てる方向に付勢された狎圧プーリ をさ らに有する。
9 . 請求項 8記載の紙片の搬送装置において、 前記駆 動プーリ と従動プーリの各他端間に渡るゆるみ側の前記べ ル卜の下側に沿って配置される、 該ベル トの撓みを抑える ための、 複数の支持ローラをさ らに備える。
1 0 . 互いに離隔して配設される、 駆動プーリおよび 従動プーリ と、 これらに掛け渡されるベルトと、 驩動プ一 リ と従動プー リ と の間に、 ベル 卜 に沿っ て、 複数配置され る緞送ローラ と、 駝動プ一 リ を駆動する駆動装置と を有す る、 紙片の搬送装置において、
上記ベル ト に沿っ て複数配置される、 、 搬送ロ ーラ を支 持するための支持ュニ ッ 卜 を有し、
各緞送ローラは、 ベル 卜を挟んで対向する位置にそれぞ れ配置される 2 つの ラからなる一対の ローラで構成さ れる と共に、 予め定めた対の数ごと に、 支持ュニ ッ 卜に取 リ付け られ、
各搬送ローラおよびベル トの各対向部分は、 一方が凸部 を有し、 他方がこれに対応する凹部を有し、
各搬送ローラは、 ベル 卜に対 して、 一方の凸部が他方の 凹部に入 り込み、 かつ、 非接触状態で配置される こ と
を特徴とする、 紙片の搬送装置。
1 1 . 請求項 1 0載の紙片の搬送装置において、 支持 ュニ ッ 卜は、 ベル 卜に沿っ て固定的に設置される固定部と 、 該固定部に対して、 着脱可能に取 り付けられる可動部と を 有し、
一対の搬送ローラのう ち一方は固定部に、 他方は可動部 に取 り付けられるものである。
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