WO1992011943A1 - Kutter - Google Patents

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WO1992011943A1
WO1992011943A1 PCT/DE1991/000984 DE9100984W WO9211943A1 WO 1992011943 A1 WO1992011943 A1 WO 1992011943A1 DE 9100984 W DE9100984 W DE 9100984W WO 9211943 A1 WO9211943 A1 WO 9211943A1
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vessel
ring
cover
sealing strip
bowl
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PCT/DE1991/000984
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English (en)
French (fr)
Inventor
Norbert Jakobi
Peter Oster
Original Assignee
Krämer + Grebe Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/065—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within rotatable bowls, e.g. meat cutters

Definitions

  • the invention relates to a cutter for cutting and nicheing food in an evacuable vessel, consisting essentially of a stationary vessel frame for receiving and spatially assigning all the necessary functional elements, a vessel lower part rigidly attached to the vessel frame for receiving an annular bowl rotatable about a vertical axis of symmetry , whose ring cross section forms approximately a circular section, as well as an associated drive, a cutting device with a knife shaft and rotary knives located thereon, cutting into the ring bowl, and a drive required for rotation of the knife shaft, which is preferably accommodated in the vessel frame, and one Upper part of the vessel for covering the ring bowl, with a seal between the upper part of the vessel and the lower part of the vessel, the upper part of the vessel being divided into two and each with respect to the operating area of the cutter rear and front cover and there is also the the rear cover covers, for example, the cutting device and a maintenance area of the ring bowl required for the maintenance of the cutting device, and the front cover covers, for example, a work area required for
  • Such a cutter is already known for example from DE patent specification 24 25 142.
  • An essential task in such a cutter which works with an evacuable vessel, is the sealing of the ring bowl or the lower part of the vessel in which the ring bowl is arranged.
  • the parting plane between the covering hoods and the lower part is made obliquely so that its highest point lies above the passage of the knife shaft. This results in considerable manufacturing problems.
  • the rear cover is also the cover for the cutting device; the rear cover can therefore only be opened when the cutter is at a standstill.
  • the upper ring edge of the ring bowl is in the area or below the upper edge of the lower part of the vessel; there is therefore always the risk that parts of the processed foodstuffs get into the lower part between the ring edge and the upper edge and have to be laboriously removed from there.
  • the cutter should be open or closed.
  • the front half of the ring bowl should be accessible as a work area when the front cover is pivoted away.
  • a maintenance area in the rear part of the ring bowl should be accessible when the rear cover hood is pivoted away. It is desirable that the two covers can be pivoted independently of one another.
  • the object is achieved in that the two cover hoods can be pivoted from the lower part of the vessel around an associated horizontal axis, the axes parallel to each other being located on the side of the cover in question facing away from the working area, that horizontal sealing strips for sealing between the front cover and the lower part of the vessel are arranged in a manner known per se mainly below the upper ring edge of the ring bowl, that the sealing strips for a seal between the rear cover and the lower part of the vessel are arranged in a manner known per se at least in the maintenance area below the upper ring edge of the ring bowl, but in the area of the passage of the knife shaft of the cutting device on a cheek of the vessel frame, that they lie above the knife shaft, and that the sealing strips for a seal between the two cover hoods are arranged on a sealing strip that is flush with the upper edge of the cheek and extends above the ring bowl and on both sides of the sealing strip the level of the areas located below the upper ring edge of the ring bowl are returned, for which purpose
  • the invention overcomes the shortcomings of the prior art in a surprisingly simple manner.
  • the separate cover for the cutter means that the noise associated with the cutter is greatly reduced; the safety during maintenance work is also improved.
  • the low-lying ring edge enables optimal access to the cutting system, for example for changing knives.
  • the low-lying ring rim enables easy loading and unloading ring bowl. In particular, however, no food residues can now get into the area of the lower part of the vessel, which for this purpose is provided with an additional seal to the ring bowl.
  • the forces generated by the vacuum on the sealing strips of the cover hood are dissipated directly into the lower part of the vessel via the cheek or the sealing webs.
  • FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, rotated by 90 °,
  • FIG. 3 shows a section AB from FIG. 1,
  • FIG. 4 shows a detail A from FIG. 3 in an enlarged manner
  • FIG. 5 shows a detail B from "FIG. 3, also in an enlarged view
  • FIG. 6 shows a side view like FIG. 3, but with the cover hoods open and
  • FIG. 7 shows a detail C from FIG. 6 in an enlarged view
  • Fig. 8 is a side view like Fig. 3, but without the cover for the cutting device, and
  • Fig. 9 is a plan view of Fig. 1, in which all covers are omitted.
  • a vessel frame 1 contains, in a rigid connection, a lower vessel part 2 which serves to receive a ring bowl 3.
  • the upper vessel part 4; 5 consists of a first, front cover 4 and a second, rear cover 5.
  • a further cover 6 serves to cover a cutting device 20; 21, which essentially consists of a knife shaft 20 and knives 21.
  • a cheek 7 rigid on the vessel frame 1 moves the sealing strip for the rear cover 5 upwards.
  • the front cover 4 is attached to a lateral pivot lever 8, which in turn is arranged rotatably above the cheek 7 in the vessel frame 1.
  • the covering hood 4 is provided with a sealing strip 11, the covering hood 5 likewise with a sealing strip 12. While the sealing strip 11 is below the level of an upper ring edge of the ring bowl 3 wherever it seals the covering hood 4 against the lower part 2 is drawn, its horizontal part, sealing against the cover 5, extends upward in the area of the sealing strip 9 on its vertical transverse surface. Both horizontal partial areas are connected to one another by vertical sealing strips which are located in the area of the sealing web 10 or the cheek 7.
  • the sealing strip 12 is also pulled upwards in order to cut the cutting device 20; 21 to detect, there the knife shaft 20 penetrates the cheek 7. While the sealing strip 12 is also in the remaining area the lower level of the sealing strip 11, its horizontal part, which seals against the cover 4, is also pulled upwards and seals against the upper end face of the sealing strip 9. It can be seen in particular in FIG. 7 that from this level an obliquely downward connection to the lower sealing strip 12 is provided in the region of the sealing web 10. In Fig. 3 the axes 13 for the pivoting of the cover 6 and 14 for the cover 5 can still be seen, the symmetrical design of the axis 14 being shown in Fig. 2.
  • a working area 17 is symbolically indicated in the front part of the cutter in FIG. 2, which serves for loading and emptying the ring bowl when the cover 4 is folded back.
  • a maintenance area 18 is required in order to be able to carry out maintenance work in the area of the cutting device when the cover 5 is pivoted away.

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  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kutter zum Schneiden und Mischen von Lebensmitteln in einem evakuierbarem Gefäß, das durch eine zweigeteilte Abdeckhaube (4, 5) verschlossen werden kann. Dabei soll mit Sicherheit vermieden werden, daß Lebensmittelreste oder dergleichen in das Gefäßunterteil (2) unterhalb der für einen Kutter erforderlichen Ringschüssel (3) gelangen können, aus welchem Bereich sie nicht wieder beseitigbar sind. Der Kutter soll sowohl offen als auch geschlossen betreibbar sein, und die einzelnen Arbeitsbereiche sollen gut zugänglich gemacht werden. Dazu wird für jedes Teil der Abdeckhaube (4, 5) eine Schwenkachse so angeordnet, daß die Teile vom Bedienbereich einzeln oder gemeinsam weggeschwenkt werden können. Die waagerechten Dichtstreifen (11,12) sind sowohl im Wartungsbereich für die Schneidvorrichtung als auch im Arbeitsbereich so tief unter den oberen Ringrand der Ringschüssel (3) gezogen, daß sich dort eine Ringdichtung anbrigen läßt, die das Eindringen von Resten in das Gefäßunterteil (2) verhindert. Hingegen sind die Dichtstreifen (11, 12) zwischen den Teilen der Abdeckhaube (4, 5) nach oben gezogen und werden mit einer waagerechten Dichtleiste (9) zu einer Gesamtdichtung verbunden. Beide Dichtniveaus sind durch Dichtstege miteinander gekoppelt.

Description

Kutter
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft einen Kutter zum Schneiden und Nischen von Lebensmitteln in einem evakuierbaren Gefäß, in wesentlichen bestehend aus einem ortsfesten Gefä߬ rahmen für die Aufnahme und räumliche Zuordnung aller erforderlichen Funktionselemente, einem am Gefäßrahmen starr befestigten Gefäßunterteil zur Aufnahme einer um eine senkrechte Symmetrieachse drehbaren Ringschüssel, deren Ringquerschnitt ungefähr einen Kreisabschnitt bildet, sowie eines zugehörigen Antriebes, einer Schneideinrichtung mit einer Messerwelle und an dieser befindlichen, in die Ringschüssel hineinschneidenden, rotierenden Messern sowie einem für eine Drehung der Messerwelle erforderlichen Antrieb, der vorzugsweise in dem Gefäßrahmen untergebracht ist, und einem Gefäßober¬ teil zur Abdeckung der Ringschüssel, mit einer Abdich¬ tung zwischen dem Gefäßoberteil und dem Gefäßunterteil, wobei das Gefäßoberteil zweigeteilt ist und aus je ei¬ ner in Bezug auf den Bedienbereich des Kutters hinteren und vorderen Abdeckhaube besteht und wobei ferner die hintere Abdeckhaube etwa die Schneideinrichtung und einen für die Wartung der Schneideinrichtung erforder¬ lichen tfartungsbereich der Ringschüssel und die vordere Abdeckhaube etwa einen zum Beschicken und Entleeren der Ringschüssel erforderlichen Arbeitsbereich abdeckt.
Ein solcher Kutter ist beispielsweise aus der DE-Pa- tentschrift 24 25 142 bereits bekannt. Eine wesentliche Aufgabe bei einem derartigen, mit einem evakuierbareπ Gefäß arbeitenden Kutter ist die Abdichtung der als Ar- beitsmittel dienenden Ringschüssel bzw. des Gefäßunter¬ teiles, in dem die Ringschüssel angeordnet ist. Um einen ebenen Dichtstreifen über das gesamte Gefäßunter¬ teil zu erhalten, ist die Teilungsebene zwischen den Abdeckhauben und dem Unterteil schräg ausgeführt, so daß ihre höchste Stelle oberhalb des Durchgangs der Messerwelle liegt. Dadurch ergeben sich erhebliche fertigungstechnische Probleme. Die hintere Abdeckhaube ist gleichzeitig die Abdeckhaube für die Schneidein¬ richtung; die hintere Abdeckhaube kann deshalb nur bei stillstehendem Kutter geöffnet werden.
Eine ähnliche Anordnung zeigt die DE-Patentschrift 21 55 647, bei der die vordere Abdeckhaube in der gleichen Richtung geöffnet werden kann wie die hintere, so daß beide Abdeckhauben aus dem Gesamtbereich der Ringschüs- sei entfernbar sind. Beide Abdeckhauben sind dabei un¬ mittelbar gegeneinander durch eine entsprechende Ab¬ dichtung abgedichtet. Die Anordnung ist dabei so ge¬ troffen, daß die hintere Abdeckhaube erst dann wegge¬ schwenkt werden kann, wenn die vordere Abdeckhaube be- reits entfernt ist. Schließlich ist aus der EP-Patentschrift 0 041 038 ein Kutter dieser Art vorbekannt, bei dem die Abdeckhauben unabhängig voneinander abgeschwenkt werden können, und zwar gegeneinander, wie das bereits in älteren Ausfüh- rungen realisiert worden ist. Zu diesem Zweck ist ein Joch über die Ringschüssel gespannt, das sowohl die Schwenklager für die Abdeckhauben enthält, als auch für die Abdichtung der beiden Abdeckhauben gegeneinander als Zwischenglied dient. Bei dieser Ausführung befindet sich der obere Ringrand der Ringschüssel im Bereich oder unterhalb der Oberkante des Gefäßunterteiles; es besteht deshalb immer die Gefahr, daß Teile der verar¬ beiteten Lebensmittel zwischen dem Ringrand und der Oberkante in das Unterteil geraten und von dort mühsam wieder entfernt werden müssen.
Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, einen Kutter der eingangs näher bezeichneten Art so auszuführen, daß einerseits eine waagerechte Teilung zwischen den Ab¬ deckhauben und dem Gefäßunterteil verwendet werden kann, daß aber trotz der Teilung -des Gefäßoberteiles in zwei Abdeckhauben mit Sicherheit vermieden wird, daß Lebensmittelreste in das Unterteil gelangen. Dabei soll der Kutter offen oder auch geschlossen betreibbar sein. Die vordere Hälfte der Ringschüssel soll dabei als Ar- beitsbereich zugänglich sein, wenn die vordere Abdeck¬ haube weggeschwenkt wird. In ähnlicher Weise soll ein Wartungsbereich im hinteren Teil der Ringschüssel dann zugänglich sein, wenn die hintere Abdeckhaube wegge¬ schwenkt wird. Dabei ist es erwünscht, daß die beiden Abdeckhauben unabhängig voneinander schwenkbar sind.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die beiden Abdeckhauben um je eine zugehörige waage¬ rechte Achse von dem Gefäßunterteil abschwenkbar sind, wobei die zueinander parallelen Achsen jeweils auf der dem Arbeitsbereich abgewandten Seite der betreffenden Abdeckhaube lokalisiert sind, daß waagerechte Dicht¬ streifen für eine Abdichtung zwischen der vorderen Ab- deckhaube und dem Gefäßunterteil in an sich bekannter Weise hauptsächlich unterhalb des oberen Ringrandes der Ringschüssel angeordnet sind, daß die Dichtstreifen für eine Abdichtung zwischen der hinteren Abdeckhaube und dem Gefäßunterteil in an sich bekannter Weise minde- stens im Wartungsbereich unterhalb des oberen Ringran¬ des der Ringschüssel, im Bereich der Durchführung der Messerwelle der Schneideinrichtung aber an einer Wange des Gefäßrahmens so angeordnet sind, daß sie oberhalb der Messerwelle liegen, und daß die Dichtstreifen für eine Abdichtung zwischen den beiden Abdeckhauben an ei¬ ner mit der Oberkante der Wange bündigen waagerechten und oberhalb der Ringschüssel verlaufenden Dichtleiste angeordnet sind und beiderseits der Dichtleiste auf das Niveau der unterhalb des oberen Ringrandes der Ring- schüssel befindlichen Bereiche zurückgeführt sind, wozu auf der der Durchführung der Messerwelle gegenüberlie¬ genden Seite ein mit der Dichtleiste und dem Gefäßun¬ terteil verbundener Dichtsteg vorgesehen ist.
Weitere Merkmale sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung beseitigt die Mängel des Standes der Technik in überraschend einfacher Weise. Die separate Abdeckung für die Schneideinrichtung führt dazu, daß der mit dem Kutter verbundene Lärm stark reduziert ist; auch die Sicherheit bei Wartungsarbeiten ist verbes- sert. Durch den tiefgelegenen Ringrand ist ein optima¬ ler Zugang zum Schneidsystem, beispielsweise für den Messerwechsel, möglich. Insgesamt ermöglicht der tief¬ gelegene Ringrand eine leichte Beschickung und Entlee- rung der Ringschüssel. Insbesondere aber können nun keine Lebensmittelreste mehr in den Bereich des Gefä߬ unterteiles gelangen, das zu diesem Zweck mit einer zu¬ sätzlichen Dichtung zur Ringschüssel versehen ist. Außerdem werden die durch das Vakuum erzeugten Kräfte an den Dichtleisten der Abdeckhaube über die Wange bzw. die Dichtstege direkt in das Gefäßunterteil abgeführt.
Weitere Vorteile und die Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung an einem Aus- führungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Kutter in der Vorder¬ ansicht ,
Fig. 2 eine Draufsicht auf Fig. 1, um 90° gedreht,
Fig. 3 einen Schnitt AB aus Fig. 1,
Fig. 4 eine Einzelheit A aus Fig. 3 in vergrößerter
Darstellung,
Fig. 5 eine Einzelheit B aus "Fig. 3, ebenfalls in vergrößerter Darstellung,
Fig. 6 eine Seitenansicht wie Fig. 3, jedoch mit ge- öffneten Abdeckhauben und
Fig. 7 eine Einzelheit C aus Fig. 6 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 8 eine Seitenansicht wie Fig. 3, aber ohne die Abdeckhaube für die Schneideinrichtung, und
Fig. 9 eine Draufsicht auf Fig. 1, bei der alle Ab¬ deckhauben fortgelassen sind. Ein Gefäßrahmen 1 enthält in starrer Verbindung ein Ge¬ fäßunterteil 2, das zur Aufnahme einer Ringschüssel 3 dient. Das Gefäßoberteil 4; 5 besteht aus einer ersten, vorderen Abdeckhaube 4 und einer zweiten, hinteren Abdeckhaube 5. Eine weitere Abdeckhaube 6 dient zur Ab¬ deckung einer Schneideinrichtung 20; 21, die im wesent¬ lichen aus einer Messerwelle 20 und Messern 21 besteht. Eine am Gefäßrahmen 1 starre Wange 7 verschiebt den Dichtstreifen für die hintere Abdeckhaube 5 nach oben. Die vordere Abdeckhaube 4 ist an einem seitlichen Schwenkhebel 8 befestigt, der seinerseits oberhalb der Wange 7 im Gefäßrahmen 1 drehbar angeordnet ist. Zwi¬ schen den Abdeckhauben 4 und 5 ist ein am Unterteil starrer, zwischen beide Abdeckhauben 4 und 5 ge- schalteter Dichtbereich vorgesehen, der aus einer Dichtleiste 9 und einem fest mit der Dichtleiste 9 und dem Unterteil 2 verbundenen Dichtsteg 10 besteht. Das andere Ende der Dichtleiste 9 ist direkt am Gefäßrahmen 1 angebracht. Die Abdeckhaube 4 ist mit einem Dicht- streifen 11 versehen, die Abdeckhaube 5 desgleichen mit einem Dichtstreifen 12. Während der Dichtstreifen 11 überall dort, wo sie die Abdeckhaube 4 gegen das Unter¬ teil 2 abdichtet, unter das Niveau eines oberen Ringrandes der Ringschüssel 3 gezogen ist, verläuft sein waagerechter, gegen die Abdeckhaube 5 abdichtender Teil nach oben gezogen im Bereich der Dichtleiste 9 an deren senkrechter Querfläche. Beide waagerechten Teil¬ bereiche sind durch senkrechte Dichtstreifen miteinan¬ der verbunden, die sich im Bereich des Dichtsteges 10 bzw. der Wange 7 befinden. Im Bereich der Wange 7 ist auch der Dichtstreifen 12 nach oben gezogen, um die Schneideinrichtung 20; 21 mit zu erfassen, dort durch¬ dringt die Messerwelle 20 die Wange 7. Während der Dichtstreifen 12 sich im übrigen Bereich ebenfalls auf dem unteren Niveau des Dichtstreifens 11 befindet, ist sein waagerechter, gegen die Abdeckhaube 4 abdichtender Teil ebenfalls nach oben gezogen und dichtet gegen die obere Stirnfläche der Dichtleiste 9 ab. Besonders in der Fig. 7 ist zu erkennen, daß von diesem Niveau eine schräge nach unten gerichtete Verbindung zu dem unteren Dichtstreifen 12 im Bereich des Dichtsteges 10 vorgese¬ hen ist. In Fig. 3 sind noch die Achsen 13 für die Schwenkung der Abdeckhaube 6 und 14 für die Abdeckhaube 5 zu erkennen, wobei die symmetrische Ausführung der Achse 14 in Fig. 2 dargestellt ist. Durch den unter das Niveau des oberen Ringrandes der Ringschüssel 3 gezoge¬ nen Dichtstreifen 11 ist es nun möglich, eine Aufnahme 15 für eine Gummi-Ringdichtung 16 vorzusehen, die zu- sammen mit einem Ringbund am Unterteil 2 dafür sorgen, daß der Innenteil des Gefäßunterteiles 2 so abgedichtet ist, daß keine im Kutter verarbeiteten Lebensmittel oder dergleichen in diesen Bereich gelangen könne. In Fig. 2 ist im vorderen Teil des Kutters ein Arbeitsbe- reich 17 symbolisch angedeutet, der zum Beschicken und Entleeren der Ringschüssel bei zurückgeklappter Abdeck¬ haube 4 dient. Ein Wartungsbereich 18 ist erforderlich, um bei abgeschwenkter Abdeckhaube 5 im Bereich der Schneidvorrichtung Wartungsarbeiten durchführen zu kön- nen. Vor allem in diesen Bereichen 17 und 18 erweist es sich als günstig, daß die Dichtstreifen 11 und 12 un¬ terhalb des Niveaus des oberen Ringrandes der Ring¬ schüssel 3 gezogen sind, weil dadurch ein bequemes Ar¬ beiten möglich wird. Schließlich ist in der Abdeckhaube 4 in der Fig. 2 eine Gewürz- und Zusatzöffnung 19 ange¬ deutet, die geöffnet werden kann, ohne daß die Abdeck¬ haube 4 selbst abgehoben werden müßte.

Claims

Ansprüche :
1. Kutter zum Schneiden und Mischen von Lebensmitteln in einem evakuierbaren Gefäß, im wesentlichen bestehend aus
einem ortsfesten Gefäßrahmen (I) für die Aufnahme und räumliche Zuordnung aller erforderlichen Funktionselemente,
- einem am Gefäßrahmen starr befestigten Gefäßunter¬ teil (2) zur Aufnahme einer um eine senkrechte Symmetrieachse drehbaren Ringschüssel (3), deren Ring¬ querschnitt ungefähr einen Kreisabschnitt bildet, sowie eines zugehörigen Antriebes,
- einer Schneideinrichtung (20; 21) mit einer Messer¬ welle (20) und an dieser befindlichen, in die Ring¬ schüssel hineinschneidenden, rotierenden Messern (21) sowie einem für eine Drehung der Messerwelle (20) er¬ forderlichen Antrieb, der vorzugsweise in dem Gefäßrah- men (1) untergebracht ist, und einem Gefäßoberteil (4; 5) zur Abdeckung der Ring¬ schüssel (3), mit einer Abdichtung (11; 12) zwischen dem Gefäßoberteil (4; 5) und dem Gefäßunterteil (2), wobei das Gefäßoberteil (4; 5) zweigeteilt ist und aus je einer in Bezug auf den Bedienbereich (17) des Kut¬ ters hinteren (5) und vorderen (4) Abdeckhaube besteht und wobei ferner die hintere Abdeckhaube (5) etwa die Schneideinrichtung (20; 21) und einen für die Wartung der Schneideinrichtung (20; 21) erforderlichen War- tungsbereich (18) der Ringschüssel (3) und die vordere Abdeckhaube (4) etwa einen zum Beschicken und Entleeren der Ringschüssel (3) erforderlichen Arbeitsbereich (17) abdeckt, dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Abdeckhauben (4; 5) um je eine zugehörige waagerechte Achse von dem Gefäßunterteil (2) abschwenk¬ bar sind, wobei die zueinander parallelen Achsen je¬ weils auf der dem Arbeitsbereich (17) abgewandten Seite der betreffenden Abdeckhaube (4; 5) lokalisiert sind,
ein waagerecht verlaufender Teil des Dichtstreifens (11) für eine Abdichtung zwischen der vorderen Abdeck¬ haube (4) und dem Gefäßunterteil (2) in an sich bekann¬ ter Weise hauptsächlich unterhalb des oberen Ringrandes der Ringschüssel (3) angeordnet sind,
die Dichtstreifen (12) für eine Abdichtung zwischen der hinteren Abdeckhaube (5) und dem Gefäßunterteil (2) in an sich bekannter Weise mindestens im Wartungsbe¬ reich (18) unterhalb des oberen Ringrandes der Ring¬ schüssel (3), im Bereich der Durchführung der Messer¬ welle (20) der Schneideinrichtung (20; 21) aber an ei- ner Wange (7) des Gefäßrahmens (1) so angeordnet sind, daß sie oberhalb der Messerwelle (20) liegen, und die Dichtstreifen (11; 12) für eine Abdichtung zwi¬ schen den beiden Abdeckhauben (4; 5) an einer mit der Oberkante der Wange (7) bündigen waagerechten und ober¬ halb der Ringschüssel (3) verlaufenden Dichtleiste (9) angeordnet und beiderseits der Dichtleiste (9) auf das Niveau der unterhalb des oberen Ringrandes der Ring¬ schüssel (3) befindlichen Bereiche zurückgeführt sind, wozu auf der der Durchführung der Messerwelle (20) ge¬ genüberliegenden Seite ein mit der Dichtleiste (9) und dem Gefäßunterteil (2) verbundenen Dichtsteg (10) vor¬ gesehen ist.
2. Kutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Abdeckhaube (4) an mindestens einem seit¬ lich liegenden Schwenkhebel (8) schwenkbar befestigt ist, der oberhalb der Wange (7) bzw. unmittelbar am Ge- fäßrahnen (1) drehbar angeordnet ist.
3. Kutter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß die hintere Abdeckhaube (5) an einem mittigen Scharnier (14) schwenkbar ist, das sich am Gefäßunter- teil (2) und etwa an dessen Oberkante befindet.
4. Kutter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß eine Abdeckhaube (6) für die Schneideinrich¬ tung vorgesehen ist, die unabhängig von der hinteren Abdeckhaube (5) betätigbar ist.
5. Kutter nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeich¬ net, daß am Gefäßunterteil (2) an dessen Oberkante ein erster waagerechter Ringbund vorgesehen ist, der zusam¬ men mit einem am Ringrand der Ringschüssel (3) befe¬ stigten, zweiten, senkrechten Ringbund zur Abdichtung des Gefäßunterteils (2) dadurch eingerichtet ist, daß er in einer mit ihm starr verbundenen Aufnahme (15) eine Gummi-Ringdichtung (16) enthält, die gegen den zweiten Ringbund beweglich dichtend anliegt.
6. Kutter nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeich¬ net, daß der waagerechte Teil der Dichtstreifen (12) der hinteren Abdeckhaube (5) gegen die Dichtleiste (9) auf deren oberer, waagerechter Stirnseite anliegt.
7. Kutter nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß der waagerechte Teil der Dichtstreifen (11) der vorderen Abdeckhaube (4) gegen die Dichtleiste (9) an deren senkrechter, vorderer Flachseite anliegt.
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