WO1992011429A1 - Kaminanordnung für eine gas- und dampfturbinenanlage - Google Patents

Kaminanordnung für eine gas- und dampfturbinenanlage Download PDF

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gas turbine
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Volker Kefer
Carsten Nickelsen
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/28—Chimney stacks, e.g. free-standing, or similar ducts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/30—Exhaust heads, chambers, or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
    • F22B1/1815—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling

Definitions

  • the invention relates to a chimney arrangement for a gas and steam turbine system with at least one gas turbine with a separate exhaust gas duct and with a waste heat boiler downstream of the gas turbine.
  • a steam turbine system in a so-called block, is assigned two gas turbines and two waste heat boilers. It is also common to use several of these blocks in a power plant of this type to generate electrical energy, which can be operated jointly or individually as required.
  • a separate exhaust gas duct referred to as a bypass
  • part of the hot exhaust gas can flow off during the partial-load operation of the steam turbine system, or all of the exhaust gas can flow out of the gas turbine during start-up.
  • a bypass chimney therefore consists of a highly heat-resistant material and is therefore particularly cost-intensive.
  • bypass chimneys When using several blocks with a corresponding number of bypass chimneys there is also the risk that a so-called Karmic vortex street is formed between the bypass chimneys.
  • the bypass chimneys are mutually excited to vibrate by external influences such as wind. It is also an architectural and visual one
  • the invention has for its object for a gas
  • a chimney having at least two channels, the channels of which gases of different temperatures can flow through, a second channel carrying a hot gas being provided within a first channel carrying a cool gas.
  • the chimney comprises a fixed outer casing and an inner pipe arranged inside the outer casing.
  • the outer jacket is advantageously arranged to be stationary on a frame, and the inner tube is suspended from the upper mouth of the outer jacket. This enables free vertical thermal expansion of the outer jacket upwards and the inner tube downwards.
  • the hot exhaust gas from the gas turbine is advantageously fed to the second channel formed by the inner tube and the waste gas from the waste heat boiler is fed to the first channel formed by an annular space between the outer jacket and the inner tube.
  • the hot exhaust gas from the gas turbine is cooled by the not so hot gas from the waste heat boiler.
  • ambient air can advantageously be supplied to the first duct to cool the hot exhaust gas from the gas turbine. It is convenient to increase the flow rate and thus the convection upstream of the first channel. At least one adjustable flap is arranged within the first duct to adjust the amount of air flowing.
  • a silencer arrangement is provided for reducing noise within the chimney.
  • the chimney is expediently designed with two channels only on the side of the gas inlet.
  • the existing boiler frame of the waste heat boiler or the existing fireplace frame of the separate exhaust gas duct is used as a supporting frame for the fireplace.
  • FIG. 1 shows a simplified side view of part of a gas and steam turbine system with a chimney arrangement according to the invention
  • 2 schematically shows a plan view of a chimney arrangement for two gas turbines with two waste heat boilers
  • a plan view of a fireplace with two channels a chimney according to Figure 3 in a vertical section
  • a further embodiment of a chimney in a vertical section FIG. 6 shows a chimney with a silencer device in a vertical section
  • FIG. 7 schematically shows a chimney arrangement on a supporting frame in a vertical section.
  • the gas turbine system 1 shown in FIG. 1 is part of a gas and steam turbine system, of which only the gas turbine 2, a separate exhaust gas duct 3 and a waste heat boiler 4 are shown.
  • the waste heat boiler 4 is connected to the gas turbine 2 via a flue gas duct 5.
  • the gas turbine plant 1 is arranged on a foundation 6, on which a support structure 7 for the waste heat boiler 4 is located.
  • the support structure 7 is connected to a further support structure 8 for the separate exhaust gas duct 3 of the gas turbine 2. It also serves to support a chimney 9, which is arranged above the separate exhaust gas duct 3.
  • the chimney 9 is connected at its lower region 10 to the waste heat boiler 4 via an exhaust gas duct 11.
  • the chimney 9 can also be arranged above the waste heat boiler 4.
  • the chimney 9 has a first channel 12 and a second channel 13.
  • the first channel 12 is formed by an annular space 112 between an inner tube 14 and an outer jacket 15.
  • the second channel 13 is formed by the inner tube 14, which is surrounded by the outer jacket 15 concentrically.
  • hot exhaust gas A is generated with a, as indicated by the arrow 16 in FIG
  • the outer jacket 15 of the chimney 9 is fixed on a frame 18.
  • the inner tube 14 is suspended from the upper mouth 19 of the outer jacket 15.
  • the inner tube 14 is placed at its lower end 20 over an upwardly curved tube piece 21 leading the hot exhaust gas A from the gas turbine 2.
  • the inner tube 14 and the outer jacket 15 are freely displaceable against one another in the vertical direction during operation as a result of high thermal loads.
  • FIG. 6 shows a gas and steam turbine block 30 with two gas turbine systems 1 according to FIG. 1 and a common steam turbine system 31.
  • each gas turbine system 1 comprises a gas turbine 2, a flue gas duct 5 and a waste heat boiler 4 connected downstream of the respective flue gas duct 5.
  • Each gas turbine 2 is also assigned a separate flue gas duct or bypass chimney 3.
  • a steam line 32 or 33 is connected to each waste heat boiler 4 and opens into a common line 34 connected to the steam turbine system 31.
  • a common chimney 9 is assigned to the two separate exhaust gas channels 3 and the waste heat boilers 4 of the two gas turbine systems 1.
  • the hot exhaust gases A are led out of the gas turbines 2 through the second duct 13 of the chimney 9 guided within the first duct 12.
  • the exhaust gases R are led out of the waste heat boilers 4 through the channel 12 of the chimney 9.
  • the arrangement of the chimney 9 for two gas turbine plants 1 in a gas and steam turbine block 30 shown in FIG. 6 makes it possible to remove the exhaust gases R from the waste heat boiler 4 during normal operation of the one gas turbine plant 1 and when the other gas turbine plant 1 is starting up the gas turbine system 1 operating in normal operation and the hot exhaust gases A from the gas turbine 2 of the gas turbine system 1 operating in start-up operation in the common chimney 9.
  • both gas turbines 2 are operating in start-up mode
  • air L from the environment is led through the channel 12 of the chimney 9 to cool the hot exhaust gas A from the gas turbines 2 in accordance with the exemplary embodiment according to FIG.
  • the hot exhaust gases A of the gas turbines 2 are channeled 13 and the exhaust gases R are passed from the two Abhitze ⁇ boilers 4 into the channel 12 of the chimney 9.
  • a silencer device 40 is arranged inside the chimney 9 in order to reduce noise.
  • the chimney 9 is only on the outlet side 41 of gases A and R formed two channels.
  • the gases A and R flowing in the direction of arrows 16 and 17 with the temperatures T1 and T2 are mixed in the area of the silencer device 40; they are discharged to the outside at a mixing temperature T3 in the direction of arrow 42 through a common channel 43 of the chimney 9.

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Abstract

Die Kaminanordnung umfaßt mindestens eine Gasturbine (2) mit einem separaten Abgaskanal (3) und einen der Gasturbine (2) nachgeschalteten Abhitzekessel (4). Erfindungsgemäß ist zur Beschränkung einer Anzahl von Kaminen auf nur wenige ein mindestens zwei Kanäle (12, 13) aufweisender Kamin (9) vorgesehen, dessen Kanäle (12, 13) von Gasen (A, R) unterschiedlicher Temperatur (T1, T2) durchströmbar sind. Dabei ist innerhalb eines ein kühles Gas (R) führenden ersten Kanals (12) ein ein heißes Gas (A) führender zweiter Kanal (13) vorgesehen.

Description

Kaminanordnung für eine Gas- und Dampfturbinenanlage
Die Erfindung betrifft eine Kaminanordnung für eine Gas- und Dampfturbinenanlage mit mindestens einer Gasturbine mit einem separaten Abgaskanal und mit einem der Gasturbine nachgeschal¬ teten Abhitzekessel.
Bei einer kombinierten Gas- und Dampfturbinenanlage wird die im Abgas der Gasturbine enthaltene Wärme in einem der Gas- turbine nachgeschalteten Abhitzekessel zur Erzeugung von Dampf für den Betrieb der Dampfturbinenanlage ausgenutzt. Dabei sind häufig einer Dampfturbinenanlage, in einem sogenannten Block, zwei Gasturbinen und zwei Abhitzekessel zugeordnet. Es ist auch üblich, in einer derartigen Kraftwerksanlage zur Erzeu- gung elektrischer Energie mehrere dieser Blöcke einzusetzen, die je nach Bedarf gemeinsam oder einzeln betrieben werden können.
Im Normalbetrieb durchströmt das heiße Abgas aus der Gastur- bine den Abhitzekessel und wird anschließend durch dessen
Kaminaufbau ins Freie abgeführt. Zwischen der Gasturbine und dem Abhitzekessel ist häufig ein als Bypasska in bezeichneter separater Abgaskanal angeordnet, durch den beispielsweise im Teillastbetrieb der Dampfturbinenanlage ein Teil des heißen Abgases oder im Anfahrbetrieb das gesamte Abgas aus der Gas¬ turbine abströmen kann. Ein derartiger Bypasskamin besteht daher aus einem hochwarmfesten Material und ist somit beson¬ ders kostenintensiv.
Bei Verwendung mehrerer Blöcke mit einer entsprechenden Anzahl von Bypasskaminen besteht außerdem die Gefahr, daß sich zwi¬ schen den Bypasskaminen eine sogenannte Kärmέnsche Wirbel¬ straße ausbildet. Dabei werden die Bypasskamine durch äußere Einflüsse, wie z.B. durch Wind, gegenseitig zu Schwingungen angeregt. Darüber hinaus ist eine architektonische und optische
Anpassung einer Vielzahl von Einzelkaminen an die Umgebung äußerst schwierig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Gas- und
Dampfturbinenanlage der oben genannten Art eine Kaminanordnung anzugeben, bei der mit einfachen Mitteln die Anzahl der Kamine auf wenige beschränkt ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen minde¬ stens zwei Kanäle aufweisenden Kamin, dessen Kanäle von Gasen unterschiedlicher Temperatur durchströmbar sind, wobei inner¬ halb eines ein kühles Gas führenden ersten Kanals ein ein heißes Gas führender zweiter Kanal vorgesehen ist.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kaminanordnung umfaßt der Kamin einen feststehenden Außen¬ mantel und ein innerhalb des Außenmantels angeordnetes Innen¬ rohr. Dabei ist vorteilhafterweise der Außenmantel auf einem Gerüst feststehend angeordnet, und ist das Innenrohr an der oberen Mündung des Außenmantels aufgehängt. Dadurch wird eine freie vertikale Wärmedehnung des Außenmantels nach oben und des Innenrohres nach unten ermöglicht.
Beim Betrieb der Gasturbine und des Abhitzekessels wird vor¬ teilhafterweise dem durch das Innenrohr gebildeten zweiten Kanal das heiße Abgas aus der Gasturbine und dem durch einen Ringraum zwischen dem Außenmantel und dem Innenrohr gebildeten ersten Kanal das Abgas aus dem Abhitzekessel zugeführt. Dadurch wird das heiße Abgas aus der Gasturbine durch das nicht so heiße Gas aus dem Abhitzekessel abgekühlt.
Beim Anfahren der Gasturbine oder im Teillastbetrieb der Gas- und Dampfturbinenanlage ist zur Abkühlung des heißen Abgases aus der Gasturbine vorteilhafterweise dem ersten Kanal Umge¬ bungsluft zuführbar. Dabei ist zweckmäßigerweise zur Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit und damit der Konvektion dem ersten Kanal ein Gebläse vorgeschaltet. Zur Einstellung der dabei strömenden Luftmenge ist innerhalb des ersten Kanals mindestens eine verstellbare Klappe angeordnet.
Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kaminanordnung ist zur Geräuschminderung innerhalb des Kamins eine Schalldämpferanordnung vorgesehen. Dabei ist der Kamin zweckmäßigerweise lediglich auf der Seite des Gaseintritts zweikanalig ausgebildet.
Zur Einsparung einer zusätzlichen Aufstellfläche für den Kamin ist dieser entweder oberhalb des Abhitzekessels oder oberhalb des separaten Abgaskanals der Gasturbine angeordnet. Dabei wird das vorhandene Kesselgerüst des Abhitzekessels bzw. das vorhandene Kamingerüst des separaten Abgaskanals als Tragge¬ rüst für den Kamin verwendet.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß einerseits bei einer Kraftwerksanlage mit einer
Vielzahl von Gasturbinen und Abhitzekesseln durch Verwendung von Kaminen mit jeweils mindestens zwei Kanälen mehrere Kamine auf wenige zusammengefaßt sind. Andererseits sind für einen solchen Kamin durch eine Abkühlung des heißen Abgases aus der Gasturbine mit dem kühlen Abgas aus dem Abhitzekessel oder mit Umgebungsluft nur gering warmfeste und damit kostengünstige Materialien erforderlich.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird anhand einer Zeichnung ein Ausführungsbeispiel beschrieben. Darin zeigen:
FIG 1 eine vereinfachte Seitenansicht eines Teils einer Gas- und Dampfturbinenanlage mit einer erfindungs¬ gemäßen Kaminanordnung; FIG 2 schematisch eine Draufsicht auf eine Kaminanordnung für zwei Gasturbinen mit zwei Abhitzekesseln; eine Draufsicht auf einen Kamin mit zwei Kanälen; einen Kamin gemäß Figur 3 in einem Vertikalschnitt;
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eine weitere Ausführungsform eines Kamins in einem Vertikalschnitt} FIG 6 in einem Vertikalschnitt einen Kamin mit einer Schall¬ dämpfervorrichtung, und FIG 7 schematisch eine Kaminanordnung auf einem Traggerüst in einem Vertikalschnitt.
Die in Figur 1 dargestellte Gasturbinenanlage 1 ist Teil einer Gas- und Dampfturbinenanlage, von der nur die Gasturbine 2, ein separater Abgaskanal 3 und ein Abhitzekessel 4 dargestellt sind. Der Abhitzekessel 4 ist über einen Rauchgaskanal 5 mit der Gasturbine 2 verbunden.
Die Gasturbinenanlage 1 ist auf einem Fundament 6 angeordnet, auf dem ein Traggerüst 7 für den Abhitzekessel 4 steht. Das Traggerüst 7 ist mit einem weiteren Traggerüst 8 für den separaten Abgaskanal 3 der Gasturbine 2 verbunden. Es dient gleichzeitig zur Abstützung eines Kamins 9, der oberhalb des separaten Abgaskanals 3 angeordnet ist. Der Kamin 9 ist an seinem unteren Bereich 10 über einen Abgaskanal 11 mit dem Abhitzekessel 4 verbunden. Der Kamin 9 kann auch oberhalb des Abhitzekessels 4 angeordnet sein.
Wie in Figur 2 in einem Querschnitt und in Figur 3 in einem Vertikalschnitt vereinfacht dargestellt, weist der Kamin 9 einen ersten Kanal 12 und einen zweiten Kanal 13 auf. Der erste Kanal 12 wird beim Ausführungsbeispiel durch einen Ringraum 112 zwischen einem Innenrohr 14 und einem Außenmantel 15 gebildet. Der zweite Kanal 13 wird durch das Innenrohr 14 gebildet, das von dem Außenmantel 15 konzentrisch umgeben ist.
Beim Betrieb der Gasturbinenanlage 1 wird, wie in Figur 3 durch den Pfeil 16 angedeutet, heißes Abgas A mit einer
Temperatur Tl durch den durch das Innenrohr 14 gebildeten zweiten Kanal 13 des Kamins 9 geführt. Ein zur Erzeugung von Dampf benötigter Teil R des Abgases aus der Gasturbine 2 wird über den Rauchgaskanal 5 in-den Abhitzekessel 4 geführt. Der Teil R des Abgases durchströmt den Abhitzekessel 4 von unten nach oben und kühlt sich dabei auf eine Temperatur T2 ab. Mit dieser Temperatur T2 durchströmt der Teil R des Abgases den Abgaskanal 11 und wird, wie durch die Pfeile 17 angedeutet, durch den ersten Kanal 12 des Kamins 9 ins Freie abgeführt. Dabei wird das den zweiten Kanal 13 durchströmende Abgas abgekühlt.
Wie in Figur 4 vereinfacht dargestellt, ist der Außenmantel 15 des Kamins 9 auf einem Gerüst 18 feststehend angeordnet. Das Innenrohr 14 ist an der oberen Mündung 19 des Außenmantels 15 aufgehängt. Dabei ist das Innenrohr 14 an dessen unterem Ende 20 über ein das heiße Abgas A aus der Gasturbine 2 führendes nach oben gekrümmtes Rohrstück 21 gestülpt. Dadurch sind beim Betrieb infolge hoher Wärmebelastung das Innenrohr 14 und der Außenmantel 15 in vertikaler Richtung frei gegeneinander verschiebbar.
Beim Anfahren der Gasturbine 2 wird dessen gesamtes Abgas A durch den Bypasskamin oder separaten Abgaskanal 3 und durch den Kanal 13 des Kamins 9 ins Freie abgeführt. Um dabei eine ausreichende Abkühlung des heißen Abgases A zu erreichen, wird - wie in Figur 5 dargestellt - Luft L aus der Umgebung durch den Kanal 12 gedrückt. Dabei dient zur Erhöhung der Strömungs¬ geschwindigkeit in dem Abgaskanal 12 ein oder gegebenenfalls mehrere Gebläse 22. Innerhalb des Kanals 12 sind außerdem Klappen 23 angeordnet, so daß zusätzlich die Menge der durch den Kanal 12 strömenden Luft L einstellbar ist.
In Figur 6 ist ein Gas- und Dampfturbinenblock 30 mit zwei Gasturbinenanlagen 1 gemäß Figur 1 und einer gemeinsamen Da pf- turbinenanlage 31 dargestellt. Wie im Ausführungsbeispiel ge¬ mäß Figur 1 umfaßt jede Gasturbinenanlage 1 eine Gasturbine 2, einen Rauchgaskanal 5 und einen dem jeweiligen Rauchgaskanal 5 nachgeschalteten Abhitzekessel 4. Jeder Gasturbine 2 ist außer¬ dem ein separater Abgaskanal oder Bypasskamin 3 zugeordnet. An jeden Abhitzekessel 4 ist eine Dampfleitung 32 bzw. 33 ange- schlössen, die in eine gemeinsame mit der Dampfturbinenanlage 31 verbundene Leitung 34 münden.
Den beiden separaten Abgaskanälen 3 und den Abhitzekesseln 4 der beiden Gasturbinenanlagen 1 ist ein gemeinsamer Kamin 9 zugeordnet. Wie beim Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 4 werden die heißen Abgase A aus den Gasturbinen 2 durch den innerhalb des ersten Kanals 12 geführten zweiten Kanal 13 des Kamins 9 geführt. Zur Abkühlung des heißen Abgases A werden die Abgase R aus den Abhitzekesseln 4 durch den Kanal 12 des Kamins 9 geführt.
Durch die in Figur 6 dargestellte Anordnung des Kamins 9 für zwei Gasturbinenanlagen 1 in einem Gas- und Dampfturbinenblock 30 ist es möglich, beim Normalbetrieb der einen Gasturbinen- anläge 1 und bei Anfahrbetrieb der jeweils anderen Gasturbinen¬ anlage 1 die Abgase R aus dem Abhitzekessel 4 der im Normal¬ betrieb arbeitenden Gasturbinenanlage 1 und die heißen Abgase A aus der Gasturbine 2 der im Anfahrbetrieb arbeitenden Gas¬ turbinenanlage 1 in dem gemeinsamen Kamin 9 zusammenzuführen. Für den Fall, daß beide Gasturbinen 2 im Anfahrbetrieb arbei¬ ten, wird zur Abkühlung des heißen Abgases A aus den Gastur¬ binen 2 entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Figur 5 Luft L aus der Umgebung durch den Kanal 12 des Kamins 9 geführt. Bei Normalbetrieb oder Teillastbetrieb beider Gasturbinenan- lagen 1 werden die heißen Abgase A der Gasturbinen 2 in den Kanal 13, und werden die Abgase R aus den beiden Abhitze¬ kesseln 4 in den Kanal 12 des Kamins 9 geführt.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 ist zur Geräusch- minderung innerhalb des Kamins 9 eine Schalldämpfervorrichtung 40 angeordnet. Dabei ist der Kamin 9 lediglich auf der Ein- trittsseite 41 der Gase A und R zweikanalig ausgebildet. Die in Richtung der Pfeile 16 und 17 einströmenden Gase A bzw. R mit den Temperaturen Tl bzw. T2 werden im Bereich der Schall¬ dämpfervorrichtung 40 vermischt; sie werden mit einer Misch- temperatur T3 in Richtung des Pfeils 42 durch einen gemein¬ samen Kanal 43 des Kamins 9 ins Freie abgeführt.

Claims

Patentansprüche
1. Kaminanordnung für eine Gas- und Dampfturbinenanlage mit mindestens einer Gasturbine (2) mit einem separaten Abgaskanal (3) und mit einem der Gasturbine (2) nachgeschalteten
Abhitzekessel (4), g e k e n n z e i c h n e t d u r c h einen mindesten zwei Kanäle (12, 13) aufweisenden Kamin (9), dessen Kanäle (12, 13) von Gasen (A, R) unterschiedlicher Temperatur (Tl, T2) durchströmbar sind, wobei innerhalb eines ein kühles Gas (R, L) führenden ersten Kanals (12) ein ein heißes Gas (A) führender zweiter Kanal (13) vorgesehen ist.
2. Kaminanordnung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kamin (9) einen feststehenden Außenmantel (15) und ein innerhalb des Außenmantels (15) angeordnetes Innenrohr (14) umfaßt.
3. Kaminanordnung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Außen- mantel (15) auf einem Gerüst (18) feststehend angeordnet ist, und daß das Innenrohr (14) an der oberen Mündung (19) des Außenmantels (15) aufgehängt ist.
4. Kaminanordnung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das
Innenrohr (14) den zweiten Kanal (13) bildet, und daß ein Ringraum (112) zwischen dem Außenmantel (15) und dem Innenrohr (14) den ersten Kanal (12) darstellt.
5. Kaminanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß dem ersten Kanal (12) das Abgas (R) aus dem Abhitzekessel (4) zuführbar ist, und daß dem zweiten Kanal (13) das Abgas (A) aus der Gasturbine (2) zuführbar ist.
6. Kaminanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß dem ersten Kanal (12) Umgebungsluft (L) zuführbar ist.
7. Kaminanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß dem ersten Kanal (12) ein Gebläse (22) vorgeschaltet ist.
8. Kaminanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß innerhalb des ersten Kanals (12) mindestens eine verstellbare Klappe (23) angeordnet ist.
9. Kaminanordnung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kamin (9) lediglich auf der Seite des Gaseintritts (41) zweikanalig ausgebildet ist, und daß innerhalb des Kamins (9) eine Schalldämpferanordnung (40) vorgesehen ist.
10. Kaminanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kamin (9) oberhalb des Abhitzekessels (4) angeordnet ist.
11. Kaminanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kamin (9) oberhalb des separaten Abgaskanals (3) der Gasturbine (2) angeordnet ist.
PCT/DE1991/000477 1990-12-19 1991-06-05 Kaminanordnung für eine gas- und dampfturbinenanlage WO1992011429A1 (de)

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